第一篇：成本控制計劃書

成本控制計劃書

為保證公司成本控制流程體系有效運行，實現(xiàn)2010年目標成本的完成，提升業(yè)務流程質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，特制定成本控制流程計劃書。

一工作流程

在產(chǎn)品設計結束后，成本管理根據(jù)以審定批準的產(chǎn)品初步目標成本，分解目標成本并與相關責任部門簽訂目標控制責任書，經(jīng)公司審批后，由總經(jīng)理下發(fā)給各個責任部門

各責任部門主要負責的生產(chǎn)成本費用如下:

1、研發(fā)部：負責按照成本限額設計的要求完成設計及控制設計變更、設計費用等設計類成本等：

2、設計變更環(huán)節(jié)、變更評估，替代物料規(guī)劃、定位要全面、準確，在大批量生產(chǎn)前，必須

對變更后的產(chǎn)品進行小批量驗證生產(chǎn)，為審批提供參考依據(jù)，盡量避免在批量生產(chǎn)中的重大設計調(diào)整；

3、物流部：負責控制材料供應商、材料設備類采購成本，對一些高價值物料需多方詢價，考量價格和交期后，確定最終供應商；

4、及時跟蹤高價值物料及交期緊張的物料，及時和供應商溝通交流，保證物料足量及時交

貨；

5、市場部：負責控制項目營銷類成本，優(yōu)化商務條款等；

6、財務部負責成本管理，包括設計變更的執(zhí)行監(jiān)督管理、審核，物料及設備的驗收和付款；

7、在簽訂目標成本控制責任書后，各責任部門編制工作進度計劃表和費用支出。

8、每個季度總經(jīng)理根據(jù)責任書完成情況對相關部門進行考核，根據(jù)考核結果進行獎罰。

二、生產(chǎn)過程成本動態(tài)控制

1、在市場部提交客戶PO后，生產(chǎn)部及時通知物流部組織物料；

2、物流部根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，按照《采購成本控制流程》，按期完成提供物料的準備工作，按需供應；

３、物流部、財務部按照物料驗收資料及相應的商務條款，辦理物料款支付手續(xù)； ４、物流部每月向財務部提供物料及設備相關報表；

５、引起生產(chǎn)量變更的流程范圍、成本變化估價，由生產(chǎn)部、財務部在短期內(nèi)對產(chǎn)品成本申報的內(nèi)容進行審核簽字；

6、生產(chǎn)部及時通知代工合作公司，做好生產(chǎn)前的準備工作，并合理安排產(chǎn)線，確保產(chǎn)線的生產(chǎn)能力及交期；

7、在生產(chǎn)準備期及生產(chǎn)期間，市場部跟線工程師需長據(jù)工廠，協(xié)助工廠處理產(chǎn)前及產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，如需公司其他部門協(xié)助，需及時向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報并上報總經(jīng)理，由總經(jīng)理安排相關部門協(xié)助解決問題；

三、目標成本調(diào)整

１、物流部在產(chǎn)品開發(fā)的主要階段審核目標成本的執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況提出相關目標成本調(diào)整建議，并按照目標成本調(diào)整審批權限經(jīng)審批后，作為新的產(chǎn)品目標成本控制考核目標下發(fā)執(zhí)行。

２、外界影響在采購及生產(chǎn)過程發(fā)生重大變化時，相關部門提出申請，經(jīng)財務部進行審核，由公司總經(jīng)理審核批準。

３、未經(jīng)目標成本調(diào)整的無補充預算的產(chǎn)品成本，在季度考核時計入部門考核成績； ４、在流程內(nèi)經(jīng)常整合物料價格，跟蹤供應商交期、優(yōu)化付款條款等手段降低成本。

第二篇：成本控制計劃書

合肥美菱恒通玻璃制品有限公司

成本控制計劃書(2010年)

為保證公司成本控制流程體系有效運行，實現(xiàn)2010年目標成本的完成，提升業(yè)務流程質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，特制訂成本控制流程計劃書，望公司各部門認真執(zhí)行。

一、工作流程

在產(chǎn)品設計結束后，財務部成本管理組根據(jù)以審定批準的產(chǎn)品初步目標成本，分解目標成本并與相關責任部門簽訂目標成本控制責任書，經(jīng)公司審批通過后，由總經(jīng)理下發(fā)給各個責任部門。各責任部門主要責任的生產(chǎn)成本費用如下：

1.設計部：負責按照成本限額設計的要求完成設計及控制設計變更、設計費用等設計類成本等；生產(chǎn)前期規(guī)劃、定位要全面、準確，對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的變更有預見性，為審批提供參考依據(jù)，盡量避免在生產(chǎn)中的重大設計調(diào)整；

2.供應部：負責控制材料供應商、材料設備類采購成本等；

3.營銷部：負責控制項目營銷類成本等；

4.生產(chǎn)部:負責對產(chǎn)品的生產(chǎn)進行前瞻性和生產(chǎn)成本的控制、在不影響產(chǎn)品使用和客戶要求的前提下對產(chǎn)品研發(fā)提出更適合規(guī)模、低成本生產(chǎn)的建議；對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物耗部分進行嚴格控制。

二、生產(chǎn)過程成本動態(tài)控制

1.在生產(chǎn)開工之前，根據(jù)生產(chǎn)部對材料設備的需求，供應部擬定產(chǎn)品

供應材料設備供應計劃；

2.供應部根據(jù)供應計劃按照《材料設備采購管理流程》按期完成提供材料設備的準備工作，按需供應；

3.供應部按照相關材料設備驗收資料并按照公司《責權手冊—資金管理》辦理提供材料設備款支付手續(xù)；

4.供應部每月定期向成本管理部報送提供材料設備相關報表；

5.引起生產(chǎn)量變更的流程范圍、成本變化評估，由生產(chǎn)部在短期內(nèi)對產(chǎn)品成本申報的內(nèi)容進行審核簽字；

6.在產(chǎn)品成本申報內(nèi)容完成后，生產(chǎn)車間報送，由品質(zhì)部對生產(chǎn)的質(zhì)量、工期的增減變化進行審查簽字；

7.相關部門/項目部支出成本可能超出目標控制成本時，財務部成本管理組及時要求提出改進措施。

三、產(chǎn)品成本控制調(diào)整流程.1..財務部成本管理組在產(chǎn)品生產(chǎn)的主要階段審核目標成本的執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況提出相關目標成本調(diào)整建議，并按照目標成本調(diào)整審批權限經(jīng)審批后，作為新的生產(chǎn)目標成本控制考核目標下發(fā)執(zhí)行。

2.外界影響在生產(chǎn)過程發(fā)生重大變化時，相關部門提出申請，經(jīng)成本管理部進行審核，由公司總經(jīng)理審核批準。

3.未經(jīng)目標成本調(diào)整的無補充預算的生產(chǎn)又未在工程量清單中列出的其他發(fā)生生產(chǎn)成本在生產(chǎn)結算中不予考慮。

4.在流程內(nèi)經(jīng)常整合作業(yè)程序，控制用量、利用率降低成本。

第三篇：成本控制流程計劃書

河北匯工機械設備有限公司

成本控制計劃書

2010

編制：

審核：

批準：

二0一0年一月十一日

為保證匯工公司成本控制流程體系有效運行，實現(xiàn)2010年目標成本的完成，提升業(yè)務流程質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，特制訂成本控制流程計劃書，望公司各部門/單位認真執(zhí)行。

一、工作流程

在產(chǎn)品設計結束后，成本管理部根據(jù)以審定批準的產(chǎn)品初步目標成本，分解目標成本并與相關責任部門簽訂目標成本控制責任書，經(jīng)公司審批通過后，由總經(jīng)理下發(fā)給各個責任部門。

各責任部門主要負責的生產(chǎn)成本費用如下：

1.設計部：負責按照成本限額設計的要求完成設計及控制設計變更、設計費用等設計類成本等；

2.設計變更環(huán)節(jié)，變更評估，生產(chǎn)前期規(guī)劃、定位要全面、準確，對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的變更有預見性，為審批提供參考依據(jù)，盡量避免在生產(chǎn)中的重大設計調(diào)整；

3.供應部：負責控制材料供應商、材料設備類采購成本等；

4.營銷部：負責控制項目營銷類成本等；

5.成本管理員派駐現(xiàn)場，負責對項目現(xiàn)場的設計變更、工程進度款、材料進度款、現(xiàn)場簽證的管理；

6.審計部負責生產(chǎn)成本管理，包括設計變更的執(zhí)行監(jiān)督管理、審核、材料設備的驗收和付款；

7.在簽訂目標成本控制責任書后，各責任部門編制工作進度計劃表和費用支出。

二、生產(chǎn)過程成本動態(tài)控制

1.在生產(chǎn)開工之前，根據(jù)生產(chǎn)部對材料設備的需求，供應部擬定產(chǎn)品供應材料設備供應計劃；

2.供應部根據(jù)供應計劃按照《材料設備采購管理流程》按期完成提供材料設備的準備工作，按需供應；

3.供應部、審計部按照相關材料設備驗收資料并按照公司《責權手冊-資金管理》辦理提供材料設備款支付手續(xù)；

4.供應部每月定期向成本管理部報送提供材料設備相關報表；

5.引起生產(chǎn)量變更的流程范圍、成本變化估價，由生產(chǎn)部、審計部門在短期內(nèi)對產(chǎn)品成本申報的內(nèi)容進行審核簽字；

6.在產(chǎn)品成本申報內(nèi)容完成后，生產(chǎn)車間報送，由審計部、質(zhì)檢部對生產(chǎn)的質(zhì)量、工期的增減變化進行審查簽字；

7.相關部門/項目部支出成本可能超出目標控制成本時，成本管理部及時要求提出改進措施。

三、項目工程目標成本調(diào)整

1.審計部在產(chǎn)品開發(fā)的主要階段審核目標成本的執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況提出相關目標成本調(diào)整建議，并按照目標成本調(diào)整審批權限經(jīng)審批后，作為新的生產(chǎn)目標成本控制考核目標下發(fā)執(zhí)行。

2.外界影響在生產(chǎn)過程發(fā)生重大變化時，相關部門提出申請，經(jīng)成本管理部進行審核，由公司總經(jīng)理審核批準。

3.未經(jīng)目標成本調(diào)整的無補充預算的生產(chǎn)又未在工程量清單中列出的其他發(fā)生生產(chǎn)成本在生產(chǎn)結算中不予考慮。

4.在流程內(nèi)經(jīng)常整合作業(yè)程序，控制用量、利用率降低成本。

第四篇：成本控制

廚房成本控制4

一、廚房原材料的控制

1、廚師長第天看生意情況，有計劃地做好當天所需物品，做到物盡其用，粗料精做。

2、廚師長每天及時匯報當天的銷售菜式，將當天的特式菜盡快推銷給客人。

3、廚師長每天要檢查雪柜是否有積壓的菜式未賣出去而急需要急銷和當天沽清菜式匯報營業(yè)部。

4、推出新菜式必需進行成本核算和菜式分量、裝碟，并通知營業(yè)、辦公室財務、收銀。

5、按生意情況規(guī)定每天領取適當醬料和生油，控制用過多醬料，每月總結用醬油料的情況，是否與生意成正比。

6、每天必安排人員驗收采購回來的原料是否合符要求和是否按計劃收貨，否則堅決退貨。

7、廚師長要經(jīng)常檢查倉庫存貨，發(fā)現(xiàn)快過期的醬料盡快使用掉，以免報損。

8、廚師長控制粵菜與湘菜每天做計劃采購的材料，以免采購過多。

9、控制貴重物品進倉與出倉、銷售等記錄，每天進行核對。

10、經(jīng)常巡視廚房各種情況，禁止外人進廚房，嚴防小偷，保管好所有原材料。

二、原材料的采購控制

1、采購員要經(jīng)常了解市場動態(tài)和物價情況，搞好物價工作，發(fā)現(xiàn)市場有新的品種，及時匯報廚師長。

2、采購員采購的物品必需按廚師要求采購，并且將價格匯報廚師長，貴物品匯報總經(jīng)理。

3、組織所有物品的供貨商，并且每種材料必需有兩個供貨商，每月在25號之前將所有報價報給采購員，采購員帶領廚師長了解市場進行定價，定價后必須由總經(jīng)理簽名和財務簽名、營業(yè)經(jīng)理簽名生效，將報價復印，發(fā)給廚師長，營業(yè)經(jīng)理，財務，收貨員。

4、確定與供貨商的結算方式，并與供貨商簽定合約，發(fā)現(xiàn)供貨有問題，按酒店造成的損失賠償。

5、采購員采購的物品超過300元的物品必需匯報市場價格，經(jīng)批準后方可采購。

6、任何部門采購物品必需由各部門負責人簽名后，需急用必需馬上采購，超過500元由總經(jīng)理簽名方可采購。

7、采購員當天的流動資金不超過1000元，如采購超過流動資金，必需匯報總經(jīng)理。

8、如采購員未能及時采購物品，由采購員直接負責。

9、采購員不與供貨商有任何關系，做么所采購的物品是市場最平。

10、采購員不采購過量物品存放倉庫，必需經(jīng)廚師長同意方可采購。

11、每天供貨的材料，采購員要求供貨商分好各部門，減少收貨時間。

三、倉庫材料控制、倉庫所進的醬料必需由廚師長同意簽名方可進貨。

2、倉管員要經(jīng)常將倉庫存貨匯報廚師長，減少倉庫存貨。

3、要求廚師長指人員領料，并且要求每天領料的大約數(shù)量，超出數(shù)量要廚師長領取。

4、任何材料不能隨便領取，必需由部門經(jīng)理簽名方可領取。

5、貴重物品進倉與出倉必需做好數(shù)量、只數(shù)、片數(shù)和誰領出倉，并且做好月結，交財務對數(shù)。

6、倉管每天做好各部門領料報表，一式4份，交總經(jīng)理、財務、各部門和留底，及時將領料不合理的部門反映給總經(jīng)理。

7、倉管員每月將倉庫存貨報表，交一份給總經(jīng)理和廚師長，反映倉庫存貨情況。

8、將各部門領出費用進行登記，記錄使用時間，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報。

四、收貨員的嚴格管理

1、收貨員必需嚴格收貨，不得有任何作假和與供貨商有任何關系。

2、每收貨必需有出品部人員驗貨方可收貨。

3、各部門落單未能及時采購回來要及時追回，如沒有貨及時匯報，或叫采購員馬上采購。

4、收貨員每天收到期的貨物如實開單，并由各部門經(jīng)理簽名方可交由財務和供貨商。

5、收貨員將每天各部門用料情況做一份報表，一式4份，交由總經(jīng)理、財務、部門和留底

第五篇：成本控制

成本控制概述

所謂成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標實現(xiàn)的管理行為.成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本控制，可以促進企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機制，全面提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在市場競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。

成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標值、可比產(chǎn)品成本降低率以及成本中心控制成本的責任等，達到對經(jīng)濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。

成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統(tǒng)籌安排成本、數(shù)量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現(xiàn)成本的相對節(jié)約，因此又稱為相對成本控制。

成本控制是成本管理的一部分，致力于滿足成本要求（CCA2101：2005第2.5.10條）。滿足成本要求主要是指滿足顧客、最高管理者、相關方以及法律法規(guī)等對組織的成本要求。成本控制的對象是成本發(fā)生的過程，包括：設計過程、采購過程、生產(chǎn)和服務提供過程、銷售過程、物流過程、售后服務過程、管理過程、后勤保障過程等所發(fā)生的成本控制。成本控制的結果應能使被控制的成本達到規(guī)定的要求。為使成本控制達到規(guī)定的、預期的成本要求，就必須采取適宜的和有效的措施，包括：作業(yè)、成本工程和成本管理技術和方法。如VE價值工程、IE工業(yè)工程、ABC作業(yè)成本法、ABM作業(yè)成本管理、SC標準成本法、目標成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、SCM戰(zhàn)略成本管理、質(zhì)量成本管理、環(huán)境成本管理、存貨管理、成本預警、動量工程、成本控制方案等等。開展成本控制活動的目的就是防止資源的浪費，使成本降到盡可能低的水平，并保持已降低的成本水平。

成本控制反對“秋后算賬”和“死后驗尸”的做法，提倡預先控制和過程控制。因此，成本控制必須遵循預先控制和過程方法的原則，并在成本發(fā)生之前或在發(fā)生的過程中去考慮和研究為什么要發(fā)生這項成本？應不應該發(fā)生？應該發(fā)生多少？應該由誰來發(fā)生？應該在什么地方發(fā)生？是否必要？決定后應對過程活動進行監(jiān)視、測量、分析和改進。

成本控制應是全面控制的概念，包括全員參與和全過程控制。成本控制和成本保證的某些活動是相互關聯(lián)的。

成本控制的基礎工作

成本控制的起點，或者說成本控制過程的平臺就是成本控制的基礎工作。成本控制不從基礎工作做起，成本控制的效果和成功可能性將受到大大影響。

1、定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數(shù)量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制

主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據(jù)各地區(qū)收入水平、企業(yè)工資戰(zhàn)略、人力資源狀況等因素。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點和成本控制需要，還會出現(xiàn)動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心，建立定額領料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制制造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產(chǎn)成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據(jù)，是成本控制工作的重中之重。

2、標準化工作。標準化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運行的基本保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和各項管理工作達到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標準化工作極為重要。

第一，計量標準化。計量是指用科學方法和手段，對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的量和質(zhì)的數(shù)值進行測定，為生產(chǎn)經(jīng)營，尤其是成本控制提供準確數(shù)據(jù)。如果沒有統(tǒng)一計量標準，基礎數(shù)據(jù)不準確，那就無法獲取準確成本信息，更無從談控制。第二，價格標準化。成本控制過程中要制定兩個標準價格，一是內(nèi)部價格，即內(nèi)部結算價格，它是企業(yè)內(nèi)部各核算單位之間，各核算單位與企業(yè)之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業(yè)購銷活動中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應與銷售的結算價格。標準價格是成本控制運行的基本保證。

第三，質(zhì)量標準化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，沒有質(zhì)量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質(zhì)量控制下的成本控制，沒有質(zhì)量標準，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。

第四，數(shù)據(jù)標準化。制定成本數(shù)據(jù)的采集過程，明晰成本數(shù)據(jù)報送人和入賬人的責任，做到成本數(shù)據(jù)按時報送，及時入賬，數(shù)據(jù)便于傳輸，實現(xiàn)信息共享；規(guī)范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現(xiàn)國家公文格式，統(tǒng)一表頭，形成統(tǒng)一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果準確無誤。

3、制度建設。在市場經(jīng)濟中，企業(yè)運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補充。沒有制度建設，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質(zhì)量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設有兩個問題。一是制度不完善，在制度內(nèi)容上，制度建設更多的從規(guī)范角度出發(fā)，看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發(fā)，這樣才能使責任人找準位置，便于操作。二是制度執(zhí)行不力，老是強調(diào)管理基礎差，人員限制等客觀原因，一出現(xiàn)利益調(diào)整內(nèi)容，就收縮起來，導致制度形同虛設。

成本管理控制目標

在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。成本管理控制目標必須首先是全過程的控制,不應僅是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而應控制的是產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容,實踐證明,只有當產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節(jié)約社會資源的目的。此外,企業(yè)在進行成本控制的同時還必須要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,更

不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結果不但坑害了消費者,最終也會使企業(yè)喪失信譽,甚至破產(chǎn)倒閉。

（一）成本動因不只限于產(chǎn)品數(shù)量。

要對成本進行控制，就必須先了解成本為何發(fā)生，它與哪些因素有關，有何關系對于直接成本（直接材料和直接人工），其成本動因是產(chǎn)品的產(chǎn)量，按產(chǎn)量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控制成本，使企業(yè)的資源利用達到最大的效益，就應該從作業(yè)入手，力圖增加有效作業(yè)，提高有效作業(yè)的效率，同時盡量減少以至于消除無效作業(yè)，這是現(xiàn)代成本控制各方法的基礎理念，其他各種概念都是圍繞其開展的，因而也是本文的立足點。

（二）成本的含義變得更為寬泛

傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本的含義一般只是指產(chǎn)品的制造成本，即包括產(chǎn)品的直接材料成本、直接人工成本和應該分攤的制造費用，而將其他的費用放入管理費用和銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產(chǎn)品生產(chǎn)完全無關。因此，廣義的成本概念，既包括產(chǎn)品的制造成本（中游），還包括產(chǎn)品的開發(fā)設計成本（上游），同時也包括使用成本、維護保養(yǎng)成本和廢棄成本（下游）的一系列與產(chǎn)品有關的所有企業(yè)資源的耗費。相應地，對于成本控制，就要控制這三個環(huán)節(jié)所發(fā)生的所有成本。

（三）成本節(jié)省到成本避免

傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場不浪費資源和改進工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備，是企業(yè)的一種戰(zhàn)術的改進，屬于降低成本的一種初級形態(tài)。高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設計階段，通過重組生產(chǎn)流程，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到成本控制的目的，是一種高級的戰(zhàn)略上的變革。

（四）時間作為一個重要的競爭因素

在價值鏈的各個階段中，時間都是一個非常重要的因素。很多行業(yè)的各項技術的發(fā)展變革速度已經(jīng)加快，產(chǎn)品的生命周期變得很短。企業(yè)能將產(chǎn)品及時地送到顧客手中是第一步，更重要的是對顧客的意見采取及時的措施，使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場，又可以隨時掌握市場的動態(tài)。

成本控制的基本原則

1、全面介入的原則

全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對產(chǎn)品生產(chǎn)的全部費用要加以控制，不僅對變動費用要控制，對固定費用也要進行控制。全員控制是要發(fā)動領導干部、管理人員、工程技術人員和廣大職工建立成本意識，參預成本的控制，認識到成本控制的重要意義，才能付諸行動。全過程控制，對產(chǎn)品的設計、制造、銷售過程進行控制，并將控制的成果在有關報表上加以反映，借以發(fā)現(xiàn)缺點和問題。

2、例外管理的原則

成本控制要將注意力集中在超乎常情的情況。因為實際發(fā)生的費用往往與預算有上下，如發(fā)生的差異不大，也就不沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，并及時進行信息反饋。

3、經(jīng)濟效益的原則

提高經(jīng)濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數(shù)，更重要的是實現(xiàn)相對的節(jié)約，取得最佳的經(jīng)濟效益，以較少的消耗，取得更多的成果。