第一篇：淺談如何判定水泥制品的質量

北京LED顯示屏http:///水泥制品http:///

發泡水泥保溫板http:///

淺談如何判定水泥制品的質量

我們知道在醫學上有著望聞問切，其實在判定水泥制品的質量好壞上，也是有著望聞問切的。下面給您講解怎么通過望聞問切來辨別水泥制品的好壞：

第一，“望”泥知優劣。從外觀看包裝質量。正規廠家出產的水泥制品有：注冊商標、產地、生產許可證編號、執行標準、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。水泥制品的正常顏色是呈灰白色，而顏色過深或有變化有可能是其它雜質過多。

第二，“聞”泥析品質。這里“聞”不是聞氣味，而是聽商家介紹關于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質。正規廠家在水泥制品原料上的選擇十分嚴謹，有著凝結時間適中、粘結強度高、耐久性好的等特點。

第三，“問”泥的來源。詢問水泥的生產廠家和生產工藝，看其是否正規，生產工藝是否先進。專業大廠采用的是新型干法旋窯生產，采用先進的計算機技術控制管理，可以確保水泥產品質量穩定。

第四，“切”泥知壽命。優質的水泥制品用手指捻水泥粉末，能夠感到顆粒細膩。北京水泥制品廠提醒包裝劣質的水泥，開口檢查會有受潮和結塊現象；劣質水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細度較粗、不正常，使用的時候強度低，黏性很差。

第二篇：水泥制品合同

水

泥

制

品

購

銷

合同

購貨方（甲方）：

供貨方（乙方）：

簽訂時間：年 月 日

水泥制品購銷合同

買方(以下簡稱甲方)；賣方(以下簡稱乙方)：

根據相關法律、法規、雙方在平等自愿的基礎上就項目用水泥制品購銷事宜協商一致、為明確雙方的權利和義務,本著平等互利、協商一致、等價有償的原則,結合本工程和市場具體情況，雙方協商達成如下條款、望共同遵守。

一、產品質量要求

嚴格按照國家有關規范檢查驗收保證品牌質量，如因產品質量造成損失均由乙方負全部經濟及法律責任，材質報告和合格證隨貨同行。

二、產品價格，此固定綜合單價在供貨期間不作任何調整，此價格開水泥發票。

按照雙方協商價格表執行，同時雙方在協商價格表中簽字蓋章認可，詳見價格表附件共計1頁。如甲方臨時需要的材料在價格附件表中未明確的，乙方需向甲方申報材料價格，經甲方同意簽字確認后乙方方可送貨。

三、供貨方式及地點

按甲方提供計劃單三日內將所需材料送至甲方指定現場工地內，必須由甲方的負責人、收料員在供貨材料清單上簽字確認為準，作為收款結算依據。

四、付款方式：

1、本工程不預付工程款及定金，按實際供貨結算，若由質量不達標，所造成的運輸、裝卸費、返廠費均由供貨方承擔。

2、付款方式：當供貨到后，實行月結，次月的10日前結上月的款項。最后一個月的貨款在工程竣工退完剩余材料后，才進行結算，甲方在10個工作日內一次性無息結算尾款。

五、質量要求

乙方生產的產品必須滿足國家技術及質量要求，因水泥制品材料本身引起的一切工程質量事故，均由乙方承擔所有經濟和法律責任，與甲方無關。

六、安全責任

運輸、裝卸過程中如有人員傷、殘、亡等一切安全事故及材料的損毀均由乙方負全部經濟和法律責任，與甲方無關。

七、違約責任

乙方如未能按期及時供貨，每延遲一天將處以總貨款3%的違約金，并追究因此造成的其他損失。

八、未盡事宜，甲乙雙方協商解決，同時簽訂補充協議，該協議與合同具有同等法律效力。若協商未果，任何一方可向甲方住所地人民法院起訴。

九、本協議一式四份，甲方執三份，乙方執一份。雙方簽字蓋章后生效，具有法律效力；當合同期滿，結清所有款項后，此合同自動失效。

甲方（公章）：

法定代表人：

法定委托人：

聯系電話：

年月日

乙方（公章）：

法定代表人：

法定委托人：

聯系電話：

年月日

第三篇：水泥制品開裂解說

水泥制品開裂解說

要想防止塑石假山開裂，首先要了解塑石假山開裂的原理。眾所周知，塑石假山的主要原料是鋼筋混凝土，而導致塑石假山開裂的直接原因就是混凝土。塑石假山成型后，在早期抗拉強度尚未充分形成以前，由于混凝土的濕脹干縮、化學減縮、熱脹冷縮等原因產生了收縮，受約束的水泥混凝土往往會產生裂縫。

大體積塑石假山由于結構尺寸大，水泥水化熱引起的塑石假山體內溫度升高，熱量不易及時散發而形成較大的溫度差異，較大的溫度變化和差異引起混凝土體積的變化，由于塑石假山各部位不同程度地受到約束，不能自由伸縮，當溫度變形產生的拉應力大于水泥混凝土抗拉強度時，便產生了裂縫，欲消除裂縫，必須從減少水泥混凝土干縮著手。綠人園林景觀擁有11年塑石假山制作經驗，對水泥混凝土的特性可謂是了如指掌，以下是綠人園林景觀在防止塑石假山開裂采取的措施： 第一、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫的技術措施

為了有效地控制有害裂縫的出現和發展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮，結合實際采取措施。第二、降低水泥水化熱和變形

1．選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。

2．充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據試驗每增減10公斤水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1攝氏度。

3．使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。

4．在基礎內部預埋冷卻水管，通入循環冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。

5．在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過百分之20的大石塊，減少混凝土的用量，以達到節省水泥和降低水化熱的目的。

6．在拌合混凝土時，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。

7．改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設計人員將分布筋做適當調整。溫度筋宜分布細密，一般用φ 8鋼筋，雙向配筋，間距15厘米。這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。上層鋼筋的綁扎，應在澆筑完下層混凝土之后進行。

8.設置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫，以減小外應力和溫度應力；同時也有利于散熱，降低混凝土的內部溫度。

第三、降低混凝土溫度差

1．選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。夏季可采用低溫水或冰水攪拌混凝土，可對骨料噴冷水霧或冷氣進行預冷，或對骨料進行覆蓋或設置遮陽裝置避免日光直曬，運輸工具如具備條件也應搭設避陽設施，以降低混凝土拌合物的入模溫度。

2．摻加相應的緩凝型減水劑，如木質素磺酸鈣等。

3．在混凝土入模時，采取措施改善和加強模內的通風，加速模內熱量的散

發。

第四、加強施工中的溫度控制

1．在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力，夏季應注意避免曝曬，注意保濕，冬期應采取措施保溫覆蓋，以免發生急劇的溫度梯度發生。

2．采取長時間的養護，規定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的“應力松弛效應”。

3．加強測溫和溫度監測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在25攝氏度以內，基面溫差和基底面溫差均控制在20攝氏度以內，及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。

4．合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結構完成后及時回填土，避免其側面長期暴露。

第五、改善約束條件，削減溫度應力

1．采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設置水平或垂直施工縫，或在適當的位置設置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應力。

2．對大體積混凝土基礎與巖石地基，或基礎與厚大的混凝土墊層之間設置滑動層，如采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設置緩沖層，如鋪設30至50毫米厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應力。

第六、提高混凝土的極限拉伸強度

1．選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。

2．采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。

3．在大體積混凝土基礎內設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向

第四篇：水泥制品及相關標準

水泥制品及相關標準

1、GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

2、GB/T176-1996水泥化學分析方法

3、GB177-1985水泥膠砂強度檢驗方法

4、GB201-2000鋁酸鹽水泥

5、GB/T247-1997鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標志及質量證明書的一般規定

6、GB/T228-2002金屬材料

室溫拉伸試驗方法

7、GB/T232-1999金屬材料

彎曲試驗方法

8、GB/T235-1999金屬材料

厚度等于或小于3mm薄板和薄帶反復彎曲試驗方法

9、GB/T238-2002金屬材料

線材反復彎曲試驗方法

10、GB/T239-1999金屬材料扭轉試驗方法

11、GB396－1994環形鋼筋混凝土電桿

12、GB700-1988碳素結構鋼

13、GB/T701-1997低碳鋼軋圓盤條

14、GB708-1988冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

15、GB709-1988熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

16、GB748-1987（1996）抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

17、GB912-1989碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶

18、GB1250-1989極限數值的表示方法和判定方法

19、GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

20、GB1345-1991水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）

21、GB/T1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法

22、GB/T396-1994環形鋼筋混凝土電桿

23、GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

24、GB1596-1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰

25、GB2130-1988鋼絲驗收、包裝、標志及質量證明的一般規定

26、GB/T2419-1994水泥膠砂流動度測定方法

27、GB/T3039－94石棉水泥輸水管及其接頭

28、GB3691－1983鋼絲網水泥板受彎試驗方法

29、GB3692－1983鋼絲網水泥板軸心受拉試驗方法

30、GB4084－1999自應力混凝土輸水管

31、GB4463-1984預應力混凝土用熱處理鋼筋

32、GB4582－1984鋼絲網水泥名詞術語及其定義

33、GB4623－1994環形預應力混凝土電桿

34、GB/T5523-2002預應力混凝土用鋼絲

35、GB/T5524-1995預應力混凝土用鋼絞線

36、GB5695－1994預應力混凝土輸水管（震動擠壓工藝）

37、GB5696－1994預應力混凝土輸水管（管芯纏絲工藝）

38、GB6298－1986鋼絲網水泥船船體質量要求

39、GB/T7019－1997纖維水泥制品試驗方法

40、GB7312－1987鋼絲網水泥船檢驗方法

41、GB7897.1-7897.4－87鋼絲網水泥用砂漿力學性能試驗方法

總則

42、GB/T7897.2-1987鋼絲網水泥用砂漿力學性能試驗方法

抗折強度試驗

43、GB/T7897.3-1987鋼絲網水泥用砂漿力學性能試驗方法

抗壓強度試驗

44、GB/T7897.4-1987鋼絲網水泥用砂漿力學性能試驗方法

劈裂抗拉強度試驗

45、GB/T7897.5－1990鋼絲網水泥用砂漿力學性能試驗方法

軸心抗壓強度試驗

46、GB/T7897.6-1990鋼絲網水泥用砂漿力學性能試驗方法

靜力受壓彈性模量試驗

47、GB/T7897.7-1990鋼絲網水泥用砂漿力學性能試驗方法

泊松比試驗

48、GB/T7897.8-1990鋼絲網水泥用砂漿力學性能試驗方法

粘結力試驗

49、GB8074-1987水泥比表面積測定方法（勃氏法）

50、GB8075－87混凝土外加劑的分類、命名與定義

51、GB8076－1997混凝土外加劑

52、GB/T8077－2000混凝土外加劑勻質性試驗方法

53、GB/T8110-1995氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

54、GB8170——數值修約規則

55、GB/T9772－1996 neg ISO393／1－1983石棉水泥波瓦及其脊瓦

56、GB11253-1989碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶

57、GB／T11836－1999混凝土和鋼筋混凝土排水管

58、GB11837－1989混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法

59、GB12987－1997農房用混凝土圓孔板

60、GB13476－1999先張法預應力混凝土管樁

61、GB/T13788-2000冷軋帶肋鋼筋

62、GB14040－93預應力混凝土空心板

63、GB/T14684-2001建筑用砂

64、GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石

65、GB/T14981-1994熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差

66、GB15230－94農房混凝土配套構件

67、GB/T15231.1--15231.5－94玻璃纖維增強水泥性能試驗方法

68、GB/T15345－1994預應力混凝土輸水管檢驗方法

69、GB16308－1996鋼絲網水泥板

70、GB/T16309－1996纖維增強水泥及其制品術語

71、GB/T16752－1997混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法

72、GB/T16925－1997混凝土及其制品耐磨性試驗方法（滾珠軸承法）

73、GB/T17671-1999水泥砂強度檢驗方法（ISO法）

74、GB18588－2001混凝土外加劑中釋放氨的限量

75、GB/T18736-2002高強高性能混凝土用礦物外加劑

76、GB/T50080-2002普通混凝土拌合物試驗方法標準

77、GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準

78、GB50164-1992混凝土質量控制標準

79、GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范

80、GB50268-1997給水排水管道工程施工及驗收規范

81、JC214-1991（1996）鋁酸鹽水泥

82、JC/T218-1995自應力硅酸鹽水泥

83、JC223－81鋼絲網水泥機動農船

84、JC363-1968(1996)承插式自應力鋼筋混凝土輸水管管模 85、JC/T364-2001環形預應力混凝土電桿鋼模

86、JC410－1991水泥花磚

87、JC411－1991水泥木屑板

88、JC412－1991（1996）建筑用石棉水泥平板

89、JC434－1991電工用石棉水泥壓力板

90、JC/T446－2000混凝土路面磚

91、JC447－1991鋼絲網石棉水泥中波瓦

92、JC448－1991鋼筋混凝土井管

93、JC453-1992（1996）自應力水泥物理檢驗方法

94、JC473－2001混凝土泵送劑

95、JC474－1999砂漿、混凝土防水劑

96、JC475－1992混凝土防凍劑

97、JC476－2001混凝土膨脹劑

98、JC477－1992噴射混凝土用速凝劑

99、JC506－1992無聲破碎劑

100、JC/T516－1993自應力鋼筋混凝土輸管用塑料嵌件

101、JC537-538－1994石棉水泥電纜管、落水管、排污管及其接頭

102、JC/T539－1994混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法

103、JC/T540－1994混凝土制品用冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲

104、JC/T564-2000纖維增強硅酸鈣板

105、JC565－1994電力電纜用承插式混凝土預制導管

106、JC/T566－94吸聲用穿孔纖維水泥板

107、JC/T567－94玻璃纖維增強水泥波瓦及其脊瓦

108、JC/T568－94氯氧鎂水泥板塊

109、JC/T582-1995預應力混凝土輸水管（管芯纏絲工藝）管模

110、JC/T605-1995先張法預應力混凝土管樁鋼模

111、JC/T613-1995混凝土和鋼筋混凝土排水管鋼模

112、JC/T614-1995預應力混凝土輸水管（震動擠壓工藝）管模

113、JC623－1996鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾心板

114、JC/T624－1996農房混凝土構件質量檢測方法

115、JC/T625-1996預應力鋼筒混凝土管

116、JC/T626－1996纖維增強低堿度水泥建筑平板

117、JC/T627－1996非對稱截面石棉水泥半波板

118、JC/T628－1996石棉水泥井管

119、JC629－1996農房用預應力混凝土矩形檁條

120、JC/T630－1996石棉水泥管用橡膠圈

121、JC/T631－1996鋼絲網水泥板搞沖擊性能試驗方法

122、JC/T640－1996頂進施工法用鋼筋混凝土排水管

123、JC646－1996玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道

124、JC666－1997玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板

125、JC/T671－1997維綸纖維增強水泥平板

126、JC/T697-1998鋼筋混凝土管懸輥成型機

127、JC/T699-1998鋼筋混凝土管鋼筋骨架滾焊機

128、JC703－1982（96）石棉水泥輸煤氣管（原 GB3040－82）129、JC704－1984（96）石棉水泥輸鹽鹵管

（原GB4126－84）

130、JC715-1996自應力硫鋁酸鹽水泥

131、JC/T743－1984（96）石棉水泥輸水、輸煤氣管道鋪設指南

（原GB4551－84）

132、JC/T744－1984（96）石棉水泥管井施工指南

（原GB4552－84）

133、JC/T745－1987（96）鋼絲網水泥農船

（原GB7695－87）

134、JC746－1999混凝土瓦

135、JC/T747－2002玻纖鎂質膠凝材料波瓦及脊瓦

136、JC/T748－87（96）預應力與自應力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈

137、JC/T749－87（96）預應力與自應力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈試驗方法

138、JC/T851－1999鋼絲網石棉水泥小波瓦

139、JC854－1999玻璃纖維增強水泥通風管道

140、JC/T855－1999蒸壓加氣混凝土板鋼筋涂層防銹性能試驗方法

141、C/T877-2001預應力混凝土輸水管輥射機

142、JC/T882-1998（1996）環形鋼筋混凝土電桿離心成型機

143、JC888－2001先張法預應力混凝土薄壁管樁

144、JC889－2001鋼纖維混凝土檢查井蓋

145、JC899－2002混凝土路緣石

146、GBJ107-1987混凝土強度檢驗評定標準

147、GBJ119-1988混凝土外加劑應用技術規范

148、SL11-1990噴灌用自應鋼絲網水泥管

149、JGJ18-1996鋼筋焊接驗收規程

150、JGJ19-1992冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計施工規程

151、JGJ28-1986粉煤灰在混凝土和砂漿應用技術規程

152、JGJ52-1992普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法

153、JGJ53-1992普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法

154、JGJ55-2000普通混凝土配合比設計規程

155、JGJ63-1989混凝土拌合用水標準

156、JGJ70-1990建筑砂漿基本性能試驗方法

157、YB/T111-1997預應力混凝土用鋼棒

第五篇：執行末箱檢驗判定鑄件質量

實行末箱檢驗判定鑄件質量 方法的潛在失效模式及后果分析

這篇報告是我的工作匯報，其中反映了一個質量控制失控問題，請予以特別關注。

我司為減輕鑄件質量判定的工作量，實行末箱檢驗判定鑄件質量的方法。此方法大大減輕了送樣檢驗的數量，且符合質量變化規律，是一個非常好的方法。

實行末箱檢驗判定鑄件質量的方法，需要一個前提條件做保證。那就是：必須確保送樣取自每一澆注包的最后一箱——即末箱，或叫尾箱。

在實際管理中，能否有效控制，提供這個前提做保證呢？

春節前，在長城轉向節審核準備工作中，為控制轉向節周轉過程，按照周工的要求，對澆注工和分選工進行培訓，此時我開始關注這個問題。

2月26日長城來廠審核后，對分選工段的記錄表單提出整改要求。此記錄表單是實行末箱檢驗判定鑄件質量方法的配套文件，應有生產部編制，審核，質保部報請管理者代表批準、備案、發布實施日期，監督執行情況。因整改時間緊迫，領導安排由我編制此表。編制任務已完成，提交給了長城橋業。但需要我們再反復推敲，經責任部門確認，領導批準后才可正式應用。在進行編制工作的過程中，我深入關注了前面提到的這個問題。

為了保證工作質量，我認真進行了摸底調查。

首先，按TS16949體系推薦的方法，對過程進行了認真識別，我認為： 要做到確保取樣取自每一澆注包的末箱，有多個環節必須保證。其中，① 澆注工段必須保證按順序澆注；

必須按規定準確的插牌標識（在首箱或末箱，規定要始終統一）； ② 造型工段，必須保證一箱不差地按小車排列順序依次推箱、捅箱；必須保證鑄件從落砂機上按順序依次落到輸送帶上；

③ 分選工段，必須保證按順序分離澆冒口；

必須保證及時、按順序、按箱清理從輸送帶落下的鑄件，不得積存； 必須保證掌握的澆注信息一絲不差，包括每澆注包的爐（包）次號、每澆注包中的實際澆注箱數（包括未澆滿的砂箱）、特殊標識隔離的砂 箱順序號、配產各產品的砂箱數；

必須保證按掌握的正確信息，按澆注包次，將每包次各砂箱鑄件按澆注順序排列，確保排列的末箱是真正的末箱；

必須按要求從末箱取樣送樣檢驗，按檢驗結果判定。如末箱鑄件質量合格，則判定該澆注包鑄件合格。否則，判定末箱不合格，再送檢倒數第2箱的樣件，?依次類推。

應該有關于保證取樣的箱次確實是末箱的管理規定，并形成正式文件。

然后，我對實際管理和執行情況進行了了解。

通過現場觀察，與職工交談，了解了一些情況。發現了在以上環節中存在不少失控現象，主要是：

1、澆注工段的記錄真實性并不可靠。澆注工段的記錄常常與造型工段的記錄不一致——因為澆注工段的考核指標是澆注成品率，澆注工段存在隱瞞未澆滿砂型的現象。

2、澆注工段的插牌標識是首箱，作業指導書規定插在末箱。如果是作業指導書與其它文件規定不一致造成的，則存在管理者和執行者都對此漠不關心的問題——從未見有人反映這個問題，說明對這個問題的態度是無所謂，麻木不仁，沒有管理意識觀念。

3、造型工段推箱工經常被要求改變推箱順序，或對某些砂型進行不捅箱處理。

4、落砂機處沒有安排人值守，不能保證落下的鑄件按順序送到輸出帶。在落砂機下能發現數天前生產的一些鑄件。

5、分選工段掌握的不是第一手信息，是從熔化工段抄來的不可靠信息。

6、在輸送帶口存在鑄件分選不及時的積存現象，不能保證按順序分選的可靠性。

7、沒有明確的保證取樣的箱次必須是末箱的管理、考核辦法并形成文件。

8、質保部在2010年8月6日編制過一個《生產過程中檢驗和試驗的控制程序》，但存在如下問題：

① 該文件沒有執行《文件控制程序》的規定，不符合《文件編寫規則》的格式要求；沒有編制人、批準人簽字負責；沒有開始實施日期；沒有列 入《質量手冊》；沒有在質保部的《有效文件清單》中進行登記備案；是1個沒有法律效力的文件。

② 該文件是在調查過程中質保部找出來提供的文件。沒有進行發放的記錄，是一個不被大家所知的文件。

③ 該文件第7條的④規定了“在最后一箱取附體試塊送檢”。但對其它試樣沒有提及，描述不全面。對如何確認是“最后一箱”沒有提及，沒有要求，沒有監督考核辦法。

④該文件規定“在澆每包鐵水時，在澆注的第1箱插入小旗標識”，與作業指導書規定的在澆注的末箱插牌標識不一致。

⑤存在多處規定不具體，實施操作有隨意性的含糊地方。

9、對已有的管理方法的執行情況缺乏自我檢查和考核檢查。上述問題的存在不是三天五天的事，也不是三個月、五個月的事，卻一直得不到發現和糾正，這才是最可怕的問題。

由于各種局限性，了解的不全面，肯定還有其它失效模式存在。

這些失效模式的存在，會帶來無窮的后患。即便只有一個環節出了問題，都會造成所送試樣不是取自尾箱，而是取自首箱或其它箱，導致所有判斷都是錯誤的。這個問題的嚴重性有過于二次澆注，非立即解決不可。否則，應采取應急處理措施，對鑄件實行全檢。

希望對此事引起高度重視，采取有效措施立即糾正。

要解決根本問題，首先要改人治為法治，制定科學的管理辦法，形成正式文件——完成文件化。按照《文件控制程序》，具體流程如下：

由責任部門（生產部）根據需求向質保部提出申請，填寫《申請表》；

責任部門獲得批準后根據《文件編寫規則》進行文件的編制,部門經理審核審核，提交到質保部；

質保部部長批準后形成正式文件（見《文件控制程序》的附錄）； 質保部確定文件的受控識別號，填入《有效文件清單》； 質保部按照文件內容涉及范圍確定發放范圍，發放文件并填寫《文件發/放登記表》；

使用部門收到文件后，在本部門的《有效文件清單》登記；

使用部門組織本部門人員宣貫學習并執行。

發現文件不適用于業務活動時，或生產操作現場所執行的結果與所持 有的文件要求不符合時執行者應及時上報并提請評審，由相關部門評審后，提出更改申請，形成《申請表》報質保部，原文件授權人批準后由質保部統一更改（技術文件由技術部負責）。

以上敘述有兩個特點，提請關注：

一是強調了各職能部門的責任。按照現代企業管理的要求（ISO/TS16949是全球汽車行業的ISO9001），各職能部門一定要各司其職，不要顧慮會不會的問題。高層領導一定要把各職能部門責任范圍的工作壓下去。各部門的負責人對本部門情況最了解，經過自己的反復思考和推敲修正，付出艱苦勞動形成的管理方法，才最具可操作性，最接近科學性，應用起來才最順手，最自覺，最有效。有句話說的好：自己的饃自己嚼，吃別人嚼過的饃不香。而別人為自己制定的管理方法，則不具備這些優點，使用起來會不情愿，理解起來會有偏差，推行下去會有可操作性差等弊病，最重要的是，自己的管理能力得不到鍛煉，管理水平得不到提高。就象小孩子學走路一樣，總要讓自己學，摔若干個跟頭才能學會，學好。老被抱著，扶著，怕摔跤，是永遠也學不會的。

二是強調了工作流程，引用了幾個程序的名稱和內容。目的是希望起一點啟示作用。因為比較普遍的存在著這種的情況：好多部門文件領到后，沒有組織過宣貫，直接放到了箱底，時間長的，對這個文件都記不得了，談不上執行落實，更談不上落實得質量。要抓管理，變人治為法治，就必須改變這種狀況。現在是需要把這些寶貝找出來認真執行和考核的時候了。

最后補充一條建議：長城轉向節的幾次整改過程，都存在有關職能部門的工作安排他人進行的情況，應要求這些職能部門補課。否則整改措施有落空的危險！

上述觀點如有不當，請批評指正。

長城轉向節整改責任人之一

技術部

張長水

2011-3-8 4