第一篇:過程控制復習題
1,過程控制:是指工業過程中連續的或按一定周期程序運行的生產過程自動化。所謂工程,就是采用化學和物理方法將原材料加工成產品的過程,它涉及過程操作和設備運行放個方面。根據特性可以分為連續,間歇另個方面
被控介質的流量發生相應的改變。調節閥的流量特性是指被控介質流過閥門的相對流量與閥門的相對開度之間的關系。
6.氣動執行器有氣開和氣關形式
根據閥芯形狀的不同主要有:直線,等百分比,拋物線和快開4 量的真值之差。31.正遷移是指測量起點由零遷至某一正值。
24.負遷移是指測量起點由零遷至某一負值 32.流量是指單位時間內通過管道某一截面的物料數量,即瞬時流量 在余差;
(2)積分時間反映積分作用的強弱,越小,積分作用越強,反之亦然。積分作用會使系統穩定性降低,但在過渡過程結束時無余差;
(3)微分時間反映積分作用的強弱,越大,積分作用越強,反之亦然。微分2.過程變量可以分為三類:被控量,操作量,干擾量。
是一個控統性能的首要指標是穩定性。
4.輸入響應曲線所表示的控制系統性能指標成為時域性能指標,主要包括衰減比,最大動態偏差與超調量,余制器,類:反饋控制系統,前饋控制系統,前饋定值信號作用下,輸出響應曲線會沒有震蕩的從一個穩定一直上升或者下降。9.階躍響應動態特性1.自衡的非震蕩過程2.無自衡的非震蕩過程3.自衡的震蕩過程4.具有反向特性的過程 在階躍輸入信號作用下,輸入響應曲線呈現衰減震蕩特性,最終被控過程趨于新的穩定值。
10.建立被控過程的數學模型的目的在于:設計過程控制系統,整定控制參器參數,指導生產工藝及其設備的設計,被控過程及新型控制策略的仿真分析和研究,工業過程的故障檢測與診斷系統設計。數學模型的基本要求是簡單,能正確可靠地反應過程輸入和輸出之間的動態關系
11.建立工程數學模型的基本方法主要有三種:分析法,實驗辨識法和混合法。
明確過程是指通過操作調節閥,使被控過程的控制輸入產生一個階躍變化或方波變化,得到被控量時間變化的階躍響應曲線或者脈沖響應曲線,根據輸入-輸出數據來辨識輸入-輸出之間的數學關系。
第三章
1.過程參數檢測儀表通常由敏感元件和變送元件構成。
2.被測物理量不會受到傳感器的影響,敏感即被測參數的3.微小變化就可以引起傳感器輸入信號的明顯變化,穩定即傳感器的輸出信號與被測信參數之間是穩定的單比值關系
5.DDZ3型電動組合儀表采用的和標準和標準氣動信號(如QDZ型氣動組合儀表采用0.02-0.1Mpa標準)。Ddz2是dc-0-10madc0-20v
6.量程是指與檢測儀表的規定輸出范圍相對應的被測參數范圍,也即是被測參數的上限和下限只差,及BX=Xmax-Xmin.7.儀表工作特性檢測儀表的輸入是被測參數,輸出是變送器的標準化輸出信號。儀表工作特性反映了該輸出與輸入之間的關系,即x=1/Km(Y-Ymin)+Xmin
9.壓力的概念:在工程上,壓力是指均勻垂直作用在單位面積上的力。工程上常將被測壓力表示如下:絕對壓力,表壓,真空度,差壓。與大氣壓力之差
11.按照測溫元件是否與被測介質接觸,可以分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。熱電效應,實現溫度檢測的。
12..流量的概念:在工程上,流量是指在單位時間內流過工藝管道的流體數量。
在生產過程中,常需要對容器中儲存的固體,液體的儲量進行測量,界位,即液體與液體,液體與固體之間的分界面的高度,還有料位,液位
第四章
1.執行器由執行機構和調節機構兩部分組成2.根據使用能源不同,執行器可以分為氣動,電動,液動三類。
3.氣動執行機構根據控制器或者閥門定位器的輸出氣動信號大小,產生相應的輸出力和推桿直線位移,推動調節機構的閥芯動作。
4.氣動執行機構主要有:薄膜式和活塞式兩類。
是執行器的調節部分。它是一個局部阻力可變的節流元件。在執行機構輸出力作用下,閥芯在閥體內移動,改變了閥芯與閥座之間的流通面積,即改變了調節機構的阻力系數,從而使
是電動信號,若執行器采用氣動執行器,就必須將控制器輸出標準電流信號轉換成為0.02-0.1MPA的標準氣壓信號,才能與氣動執行器配接。閥門定位器的作用是準確定位。
只有當具有潛在爆炸危險的環境中,同時具備點燃源,爆炸性物質,空氣時,才能產生爆炸。
安全柵安裝在安全場所,它是安全場儀表和危險場所儀表的關聯設備,一方面傳輸信號;另一方面控制流入危險場所的能量在爆炸氣體或者混合物的點火能量以下,以確保系統的本安防爆性能。由于它好像柵欄一樣,將安裝場所與危險場所隔離,因此被形象的稱為“安全柵?!?/p>
判斷一個系統過程控制系統是否屬于安全火花型防爆系統的充要條件是:危險場所的儀表必須設計成安全火花型;安全場所的儀表與危險場所的儀表之間必須有安全柵,從而限制送往危險場所的電壓,電流,保證進入危險場所的電功率在安全范圍內。電火花和熱效應主要燃源
第六章
1.PID控制參數整定就是根據被控過程特性和系統要求,確定PID控制器中的比例帶,積分時間常數T1和微分時間常數Td,是系統的過渡過程達到滿意的控制品質。
2.三種控制策略,比例控制,積分控制,微分控制
3.控制器的參數整定通常以系統瞬態響應的0.75-0.9(衰減比n=4:1-10:1)為主要指標,以保證系統具有一丁點穩定充裕量。
4.控制器參數整定的方法可以分為三類:理論計算整定法,工程整定法,自整定法。
PID控制原理必考,詳情細見P113.第七章
主副控制器正反作用方式的確定,詳情細見P151。大題設計題。
串級控制系統的主要特點,1.對于副回路的二次干擾有很強的抑制能力2.有效改善控制通道的動態特性提高系統工作效率3.對于符合或操作條件變化有一定的自適應能力
串級控制系統參數正定方法,逐步逼近法,兩步整定法,一步整定法 選擇器類型,1.選擇器位于控制器的輸出端,對控制器輸出信號進行選擇系統2.選擇器位于輸出端之前,對于變送器輸出信號進行選擇的系統
第九章
計算機控制過程系統的體系結構發展經歷了三個階段:集中控制系統,術,通信技術,計算機技術和CRT技術對生產過程進行集中監視,操作,管理和分散控制的過程計算機系統。它一般由集中操作與管理系統,分散:分散控制,集中管理。開放的結構動化種,實現智能化現場設備與高層設備之間互聯,全數字,串行,雙向傳輸,多分枝結構的通信系統,它廣泛用于制造業,流程工業,交通,樓宇等自動化系統中。
第十章
1.系統要求一般可以歸納為三個方面:安全性,穩定性,經濟性。2.盡量 簡答
7.DDZ-III 型變送器是一種將被測的各種參數變換成4~20mA 統一標準信號的儀表。
8.正作用執行機構是指當輸入氣壓信號增加時,閥標向下移動。
反作用執行結構是指當輸入氣壓信號增加時,閥標向上移動
14.正作用調節器的測量值增加時,調節器的輸出亦增加,其靜態放大倍數取負值。反
作用調節器的測量值增加時,調節器的輸出減小,其靜態放大倍數取正值。15.氣開式調節閥,其靜態放大倍數取負,氣關式調節閥,其靜態放大倍數取正。16.常見復雜控制系統有串級控制、補償控制、比值控制、分程與選擇控制和多變量解
耦控制等。
23.絕對誤差是指儀表指示值與被測變
56.過程控制系統設計包括系統的方案設計、工程設計、工程安裝和儀表調校和調 25.節器參數整定等四個方面的內容。6.什么是氣開式調節閥?什么是氣關式調節閥?其選擇的原則是什么?
答:氣開式:執行器輸入壓力p>0.02mpa 時,閥開始打開,也就是說有信號壓力時閥打開,無信號壓力時閥關。氣關式則反之,有信號壓力時閥關,無信號壓力時閥開。原則:主要是考慮在不同工藝條件下安全生產的需要。a、考慮事故狀態時人身、工藝設備安全。b、考慮事故狀態下減少經濟損失,保證產品質量。c、考慮介質的性質。
1、電氣閥門定位器有哪些作用 ①改善閥的靜態特性 ②改善閥的動態特性 ③改變閥的流量特性 ④用于分程控制
⑤用于閥門的反向動作
2.簡述串級控制系統的設計原則。答:(1)副回路的選擇必須包括主要擾動,而且應包括盡可能多的擾動;(2)主、副對象的時間常數應匹配;(3)應考慮工藝上的合理性和實現的可能性;(4)要注意生產上的經濟性。
3.簡單控制系統由哪幾部分組成?各部分的作用是什么? 答:簡單控制系統由一個被控對象,一個檢測元件和變送器,一個調節閥和一個調節器組成。檢測元件和變送器用于檢測被控變量,并將檢測到的信號轉換為標準信號,輸出到控制器。控制器用于將檢測變送器的輸出信號與設定值進行比較,得出偏差,并把偏差信號按一定的控制規律運算,運算結果輸出到執行器。執行器是控制系統回路中的最終元件,直接用于改變操縱量,以克服干擾,達到控制的目的。4.前饋控制和反饋控制各有什么特點?為什么采用前饋-反饋復合系統將能較大地改善系統的控制品質?
答:前饋控制的特點是:根據干擾工作;及時;精度不高,實施困難;只對某個干擾 有克服作用.反饋的特點作用依據是偏差;不及時:精度高,實施方便,對所有干擾都有克服作用.由于兩種控制方式優缺點互補, 所以前饋-反饋復合系統將能較大地改善系統的控制品質.1. 這是一個什么系統?畫出其方
框圖。
2. 調節閥的作用形式;主、副調節
器的正反作用;
3. 分析系統的可能經受的擾動及
主要擾動;
4. 簡述進料流量增大時的控制過
程;
5. 如果進料流量是注意擾動,上述
系統應如何改進?
2、調節閥為氣開式,副調節器應為反作用,主調節器也應為反作用
3、可能經受的擾動有被加熱物料的流量、溫度、成分的變化,燃料油的管道壓力、流量、成分的變化及環境溫度的變化。主要擾動應該是燃料油管道壓力的波動。
4、若進入加熱爐的進料流量發生變化而影響到爐出口溫度變化時,則由主調節器首先起控制作用,此時副回路雖不能直接克服擾動,但副回路的存在改善了過程特性,縮短了控制通道,因此控制質量有所提高。
5、此時應該選擇爐膛溫度作為副變量,組成串級控制系統,如下圖所示:
37防止積分飽和.答:一個具有積分作用的調節器,當其處于開環工作狀態時,如果偏差輸入信號長期存在,那么由于積分作用的結果,將使調節器的輸出不斷增加或不斷減小,一直達到輸出的極限值為止,這種現象稱為積分飽和。(4分)防止積分飽和的方法有:(1)限幅法(2)積分切除法
2、自衡過程
答:當擾動發生后,無須外加任何控制作用,過程能夠自發地趨于新的平衡狀態的性質稱為自衡性。稱該類被控過程為自衡過程。
3、分布式控制系統
答:分布式控制系統DCS,又稱為集散控制系統,一種操作顯示集中、控制功能分散、采用分級分層體系結構、局部網絡通信的計算機綜合控制系統。
DCS的設計思想是“控制分散、管理集中”
3、簡述“積分飽和現象”產生的內因和外因。答:造成積分飽和現象的內因是控制器包含積分控制作用,外因是控制器長期存在偏差。在偏差長期存在的條件下,控制器輸出會不斷增加或減小,直到極限值引起積分飽和。
1、PID調節器的參數、、對控制性能各有什么影響? 答:(1)比例增益反映比例作用的強弱,越大,比例作用越強,反之亦然。比例控制克服干擾能力較強、控制及時、過渡時間短,但在過渡過程終了時存
作用能產生超前的控制作用,可以減少超調,減少調節時間;但對噪聲干擾有放大作用。
2、與反饋控制系統相比,前饋控制系統有哪些特點?
答:(1)反饋控制的本質是基于偏差來消除偏差,而前饋控制是基于擾動來消除擾動對被控量的影響;
(2)反饋控制是“不及時”的,而前饋控制器可“及時”動作;
(3)反饋控制屬閉環控制,而前饋控制屬開環控制;
(4)反饋控制對閉環內擾動均有校正作用,而前饋控制具有制定性補償的局限性;
(5)反饋控制規律通常有P、PI、PD、PID等,而前饋控制規律比較復雜。
1、串級控制系統
答:串級控制系統,就是采用兩個控制器串聯工作,主控制器的輸出作為副控制器的設定值,由副控制器的輸出去操縱調節閥,從而對主被控變量具有更好的控制效果。
2、現場總線
答:現場總線,是指將現場設備(如數字傳感器、變送器、執行器等)與工業過程控制單元、現場操作站等互連而成的計算機網絡。具有全數字化、分散、雙向傳輸等特點,是工業控制網絡向現場級發展的產物。
1、簡述執行器在過程控制系統中的作用。答:執行器接受控制器輸出的控制信號,轉換成位移(直線位移或角位移)或速度,用于控制流入或流出被控過程的物料或能量,從而實現對過程參數的自動控制。
2、簡述單回路控制系統臨界比例度法參數整定的步驟。
答:1.在閉環控制系統里,將控制器置于純比例作用下(= ∞,=0),從小到大逐漸增大控制器的比例增益KC,直到出現等幅振蕩曲線為止。2.此時的比例度稱為臨界比例度,相鄰兩個波峰間的時間間隔,稱為臨界振蕩周期。據此確定控制器參數。3.根據和值,采用經驗公式,計算出調節器各個參數。
4.按“先P后I最后D”的操作程序將控制器整定參數調到計算值上。若不夠滿意,可作進一步調整。
第二篇:第3章 切削過程及其控制復習題答案
第3章
切削過程及其控制復習題答案
1.填空題
1-1
答案:
副刃,λs=0
1-2
答案:
愈高
1-3
答案:
第Ⅱ
1-4
答案:
第Ⅲ
1-5
答案:
擠裂切屑、單元切屑
1-6
答案:
單元切屑
1-7
答案:
帶狀切屑
1-8
答案:
大于,小于
1-9
答案:
相對滑移
1-10
答案:
第Ⅰ,第Ⅱ
1-11
答案:
粘結
1-12
答案:
內摩擦
1-13
答案:
粘結區(或內摩擦區
1-14
答案:
第Ⅱ
1-15
答案:
斷裂破壞
1-16
答案:
前角,刃口鈍圓
1-17
答案:
隨機
1-18
答案:
彈性;摩擦力
1-19
答案:
經驗公式
1-20
答案:
摩擦。
1-21
答案:
靠近刀刃
1-22
答案:
后刀面上
1-23
答案:
人工。
1-24
答案:
平均溫度,溫度場
1-25
答案:
工件溫升
1-26
答案:
中等
1-27
答案:
第Ⅱ
1-28
答案:
平衡
1-29
答案:
前后刀面同時
1-30
答案:
破損
1-31
答案:
磨鈍標準
1-32
答案:
機械,物理
1-33
答案:
磨鈍標準(或磨損限度)
2.判斷題
2-1
答案:
(T)
2-2
答案:
(F)
2-3
答案:
(T)
2-4
答案:
(T)
2-5
答案:
(F)
2-6
答案:
(T)
2-7
答案:
(T)
2-8
答案:
(F)
2-9
答案:
(T)
2-10
答案:
(F)
2-11
答案:
(T)
2-12
答案:
(F)
2-13
答案:
(F)
2-14
答案:
(F)
2-15
答案:
(T)
2-16
答案:
(T)
2-17
答案:
(F)
2-18
答案:
(F)
2-19
答案:
(T)
2-20
答案:
(T)
2-21
答案:
(T)
2-22
答案:
(F)
2-23
答案:
(T)
2-24
答案:
(F)
2-25
答案:
(F)
2-26
答案:
(F)
2-27
答案:
(T)
2-28
答案:
(T)
2-29
答案:
(F)
2-30
答案:
(F)
2-31
答案:
(T)
2-32
答案:
(F)
2-33
答案:
(T)
2-34
答案:
(F)
2-35
答案:
(T)
2-36
答案:
(F)
2-37
答案:
(T)
2-38
答案:
(T)
2-39
答案:
(F)
2-40
答案:
(F)
2-41
答案:
(T)
2-42
答案:
(T)
2-43
答案:
(T)
2-44
答案:
(T)
2-45
答案:
(F)
2-46
答案:
(F)
2-47
答案:
(T)
2-48
答案:
(F)
2-49
答案:
(F)
2-50
答案:
(T)
3.單項選擇題
3-1
答案:
②
3-2
答案:
①
3-3
答案:
②
3-4
答案:
①
3-5
答案:
④
3-6
答案:
②
3-7
答案:
②
3-8
答案:
②
3-9
答案:
②
3-10
答案:
③
3-11
答案:
③
3-12
答案:
①
4.多項選擇題
4-1
答案:
①
②
③
4-2
答案:
①
②
④
4-3
答案:
①
②
③
④
4-4
答案:
①
②
④
4-5
答案:
①
③
④
4-6
答案:
①
②
③
4-7
答案:
①
②
③
4-8
答案:
②
③
④,①
4-9
答案:
②
③
④
第三篇:過程設備設計復習題
過程設備設計復習題
1.有一外徑為的氧氣瓶,最小壁厚為6.5mm,材質為40Mn2A,工作壓力為15MPa,試求氧氣瓶筒身的應力。
2.有一圓筒形容器,兩端為橢圓形封頭,已知圓筒平均直徑D=2020mm,壁厚20mm,工作壓力p=2MPa。
試確定
(1)試求筒身上的應力
(2)如果橢圓形封頭的a/b分別為2、、3,t=20mm,確定封頭上最大應力值
①
②
頂點
赤道
當a/b=2時
頂點
赤道
最大應力在頂點處有拉應力101MPa,赤道處有壓應力101MPa
當a/b=時
頂點
赤道
最大應力在頂點處有拉應力71.2MPa
當a/b=3時
頂點
赤道
最大應力在赤道處有壓應力353.5MPa
3.有一立式圓筒形儲油罐,罐體直徑5000mm,厚度3mm,油液高度18m,油的密度為,g取10
(1)當P0=0時,油罐筒體上最大應力。
(2)當P0=0.1MPa時,油罐筒體上的應力及最大應力。
由于壁厚t與壁相差較大,因此
①
時
最大應力
②
時
最大應力
83.3+5.83×18=188.2MPa
4.封閉厚壁筒有鋼()制成,其內徑,外徑,承受內壓
試求圓筒內壁外壁和中間面的應力值并簡單討論之
340
-300
71.2
-31.2
0
①
>>
內壁處最大
②
不均勻
③
5.有一承受內壓的厚壁圓筒,其內徑200mm,外徑400mm,材料為16MnR,屈服,極限強度
試求
①內壁開始屈服的壓力
②當壁厚一半達到屈服時的壓力
③整體屈服壓力
④爆破壓力
①
內壁屈服
②半屈服
②
整體屈服
④爆破壓力
1.某內壓圓柱形筒體,其設計壓力P=0.4MPa,設計溫度t=70℃,圓筒內徑Di=1000mm,總高3000mm,盛裝液體介質,介質密度,筒體材料為Q345R,腐蝕裕量取2mm,焊接接頭系數φ=0.85,已知設計溫度下Q345R的許用應力,在厚度為6—16mm時,[σ]t
=189MPa,厚度16—36mm時,[σ]t
=185
MPa。試求該筒體厚度。
①確定參數
Q345R
[σ]t
=189MPa
②設計厚度
校核
不合格
③改
④水壓試驗校核
應力校核合格
2.有一臥式圓筒形儲罐,內裝濃度99%液氨,筒體內徑,筒高L=3200mm,兩端利用標準橢圓封頭,儲罐最高操作溫度不超過50℃。具有可靠保護措施,罐頂裝有安全閥,試初步確定壁厚。(在50℃時飽和蒸汽壓力1.973MPa(表壓)
安全閥的開啟壓力)用水壓試驗校核。
①確定參數
設計溫度
最高工作溫度
50℃
設計壓力
安全閥
選材
選Q345R
腐蝕裕度
《腐蝕裕度數據手冊》
設計壽命
15年
焊接系數
三類
雙面焊接
對縫焊接
許用應力
(16—36mm)
負偏差
②設計厚度
筒體
封頭
考慮到
選
最小壁厚校核
合格
3.有一庫存很久的容器,材料為16MnR,筒體外徑,其實測最小壁厚為6.5mm,氣瓶兩端為半球形狀,今欲充壓10MPa,常溫使用,并考慮腐蝕裕量,問強度是否夠用,如不夠,最大允許工作壓力多大?
解法一
①確定參數
16MnR
Q345R
實測
②
不能用
解法二
不能用
解法三
不能用
4.過熱器集箱的平蓋形式如圖,筒體內徑Di=500mm,設計壓力18MPa,設計溫度500℃,平蓋材料采用16CrM的鍛件,腐蝕裕量C2=1.5mm,試確定平蓋厚度t及t1、r等尺寸
①確定參數
T=500℃
P=18MPa
C2=1.5mm
Do=Di=500
結構特征系數
k=0.3
鍛件的許用應力表得
②計算厚度
③計算圓筒壁厚
選擇材料
15CrMoR
時
雙面對接焊100%
探傷
C1=1.3
C2=1.5
t=500℃
P=18MPa
計算厚度
考慮到C1=1.3mm
取
符合預先設定的范圍
④確定結構尺寸
5.有一承受內壓的圓筒形容器,其內徑
壁厚最高工作壓力
工作溫度200℃,材料為15MnVR
焊接接頭系數,壁厚附加量,試驗算容器強度夠不夠,如果已知15MnVR在200℃時許用應力為170MPa,試求容器能承受的最大壓力多少?
顯然
強度夠用
6.有一長期不用的反應釜,經實測內徑1200mm,最小壁厚10mm,材質為16MnR,縱向焊接接頭為雙面對接接頭,是否曾作檢測不清楚,今欲利用該釜承受1MPa的內壓,工作溫度為200℃,介質無腐蝕性,但需要裝設安全閥,試判斷該釜在此條件下能否使用。(,)
顯然可用
7.今有一直徑Di=600mm,設計外壓P=0.1MPa,C2=2mm,計算長度L=500mm的容器,材質為16MnR,工作溫度為200℃,試問能否用壁厚8mm的鋼板來制造這臺設備(忽略板材負偏差,材料彈性模量)
Di=600mm
P=0.1MPa
C2=2mm
L=5000
短圓筒
鋼板可以制造該設備
8.已知,一減壓塔內徑為1000mm塔體長度為6500mm
(不包括封頭)其封頭為橢圓形,直邊高度為40mm,長短軸比值,減壓塔在0.00532MPa(絕壓)及150℃下操作,塔體與封頭均由Q235-B制成試確定
1.無加強圈時,塔體所需壁厚
2.若在塔外設置5個加強圈,則塔體所需壁厚
3.封頭的壁厚
(1)
無加強圈時
設
臨界長度
短圓筒
且接近
可行
(2)增設加強圈
設
合適
A=0.0001MPa
(3)封頭壁厚校核
筒體與封頭等壁厚原則
認為
封頭合適
9.減壓塔筒體家兩端封頭,直邊總長24600mm,兩端為標準橢圓形封頭,內徑,壁厚附加量,塔內真空度為30mmHg,設計溫度150℃塔壁材料Q235R,試問當塔的有效壁厚時
1.塔體和封頭穩定性是否滿足要求
2.若不滿足要求,則應加多少加強圈
3.若下設加強圈,則壁厚應力為多少時才能滿足要求
取設計外壓:
計算壓力:
(1)塔體圓筒的校核:
圓筒計算長度:
圓筒外徑:
查圖4-6得:
筒體不滿足穩定性要求
(2)橢圓封頭穩定性校核:
當量曲率半徑:
所以:按半球封頭設計時:
由A查厚度計算圖(Q235R,150℃)得:
許用外壓
故封頭:時滿足要求
2、筒體加強圈設計
(材料Q235R,設計溫度150℃)
加強圈個數n及間距
加強圈最大間距按下式計算:
加強圈個數:
除兩端封頭外,實際加強圈數為9個。
3.不設加強圈時塔體所需壁厚(滿足穩定性):
所以不設加強圈時塔體厚為
10.今欲設計一臺化肥用甲烷反應器,內徑為3200mm,計算壓力為2.6MPa,設計溫度為225℃,材料選用16MnR,采用雙面焊接接頭100%,檢測
試設計該反應器筒體的壁厚并校核水壓試驗時的應力(板材負偏差C1可忽略,材料在225℃時的應力,常溫時屈服極限)
計算壁厚
取
校核最小壁厚
可見剛度足夠
顯然
水壓試驗合格
第四篇:過程控制實驗報告
電子科技大學自動化學院
標準實驗報告
(實驗)課程名稱:過程控制系統
學生姓名:學號:指導教師:莊朝基
實驗地點:清水河主樓 C2-110
實驗時間:2011年11月
實驗報告
一、實驗室名稱:智能控制實驗室
二、實驗項目名稱:
三、實驗學時:
四、實驗原理:
五、實驗目的:
六、實驗內容:
七、實驗器材(設備、元器件):
八、實驗步驟:
九、實驗數據及結果分析:
十、實驗結論:
十一、總結及心得體會:
十二、對本實驗過程及方法、手段的改進建議:
第五篇:目標管理與過程控制
目標管理與過程控制
錢皮曾經說過,管理學早已經走入末路,沒有什么創新的了。萬變不離其宗,古老的管理學思想一直都在發揮著重要的作用。大企業家和職業經理人的案頭或書架上總是少不了《易經》、《孫子兵法》、《三國演義》等這些古籍,常讀常新。常讀的沒有變化,常新的只是皮毛。
近期,一些管理學界的人士又開始向企業界推介他們的“最新”管理思想,那就是所謂的“強調結果”。最近在書店里看到幾本關于管理的書,如《請給我結果》、《不要任何借口》等等。粗粗翻看一下,都是強調結果的重要性的,但又不是目標管理的套路,實際上可以說是沒有“路數”,因為它只要結果,不管過程(而過程中存在的影響達成結果的問題往往被視為“借口”)。從中也可以再次看出管理學似已真的到了江郎才盡的地步,再也變不出什么新的名堂了??醋髡哳^銜和業績介紹來頭不小,銷售員說書賣得不錯。書中表達的管理思想和要傳達的理念來看,不僅偏離了管理學的一些基本共識,還擾亂混淆了許多基本概念。
“目標管理”并不是一種新的東西。按照一種定義,“目標管理”是指企業針對目標展開的一系列管理行為。它強調目標的重要性,提醒管理人員不要把過程和結果分離。
類似的管理思想還有價值工程(VE),也是為了提醒設計人員不要偏離了目標,不要為技術而改進技術,不要搞過剩質量。
一個正常的人,又稱為“理性人”,之所以謂之理性,就是在其行為與動機之間具有邏輯一致性,也就是說,理性人所有的行為都是有目標動機的,也就是說其行為都是沖著目標而去的。
管理,是一種理性人的行為,即有目標動機的行為,換句話說,原本所有的管理行為都可以冠之以“目標管理”,即理性人的行為屬于“結果(目標)導向”的。
但是,因為有些人錯誤地將過程與結果相分離,變成了為管理而管理,所以才會有“目標管理”這種看起來很多余很滑稽的“管理思想”應運而生。
然而,矯枉過正,有人將目標管理、VE這些管理思路錯誤地解讀成為只要求結果,不必拘泥于手段和過程。這樣一來,只強調結果,就變成了聽天由命坐視結果的發生,放棄了對形成目標結果的過程的控制與操作,是一種不作為的、非理性的表現。
實際上,片面地強調結果,往往強調的是一個不完整的結果。例如,“成者為王敗者為寇”只強調成功的結果,而完全無視尸橫遍野的絕大戰爭成本。例如,質管人員可能會只顧產品質量,而忽略了產品質量所服務的目標——利潤。例如,經營者只注意眼前的利潤,可能放棄企業的長遠目標。
管理本就是一個過程,是通過過程的積累達到目標的,如果目標龐大,就不是一個人在短時間內所能完成的,這就需要對目標進行分解,分到不同的時段或分配給不同的人去完成。因此,目標管理的基礎是細致有效的目標分解。如果分解得不恰當不完善,承擔子目標的人出于自身利益的考慮就很有可能會做出背離管理者原來所設想的總目標的事情來。
例如,為了完成一個目標,首先要求有人來做事,要有人出勤,連人都沒有一個當然工作無法開展了。但出勤并不是完整的目標,偏偏就有人將這個子目標變成了“出勤不出力”,當一天和尚撞一天鐘。
例如,城市里人口密集需要一個良好的公共環境,因此設立了清潔工,專門掃馬路。但是,把馬路掃干凈并不是原本的完整目標。偏偏有些清潔工就只管掃馬路,把塵土掃得漫天飛揚,全然不顧路上路邊的行人和臨街飯館的食客,把清潔工作變成了另一種污染,還有些清潔工干脆把飛揚不起來的垃圾直接掃進路邊的窨井里,還有把掃到的樹葉等可燃物在路邊直接焚燒了事。
這種事情同樣發生在企業里。清理清掃本來是為了獲得一個良好的工作環境,但是很多
目標管理與過程控制
時候這個目標被異化了,變成了應付檢查的行為,檢查過后一切照舊。
例如,公交車的原本目標是將旅客安全運送到目的地。但是,經常有公交車“甩客”的現象,因為公交公司考核司機的準點和耗油量,而載不載客難以考核,所以,一些缺乏職業道德的司機就只管開車不管載客了。
例如“濫竽充數”,由于聽者把吹者有沒有鼓腮搖頭等當做判定是否好樂師的標準,才給濫竽充數者留下了充數的可乘之機。
例如,求量不求質。生產者只管數量,不管質量。植樹節原本是為了推動綠化活動而設立的,但不少地方植樹節年年搞,只管每年種下了幾棵樹,卻不管成活率高低。
例如,環保設施是為了保護環境治理污染而設立的,但一些企業的環保設施形同虛設,是設給上級看的,有檢查的時候就開動起來,檢查人員走了就關掉。有些管理部門也只抓“同時設計同時上馬”,卻對“同時運轉”網開一面。
例如我之前帖子講到的那個庸醫治駝背的故事。駝背者的家屬將目標簡單化為“只要把駝背弄直就行”,庸醫就不顧死活地弄出個直挺挺的尸體來。
……
因為有如此這般種種的“走過場”行為,“目標管理”就“被推出”了,目標管理概念的提出其實也可以看做是管理學界用近乎多余的手段來對付“走過場”現象的無奈之舉。
管理本身就是一個過程,一個路徑,管理工作的對象,尤其是對于生產性企業而言,都是針對過程進行管理。當然,毫無疑問,這個過程和路徑是針對目標的,不存在手段和結果的背離。手段一定是為目標服務的,因此,不需要撇開過程控制而片面強調結果。以往有這種偏差,即把手段和過程當作目標,為管理而管理,為改革而改革,這是需要糾正的,但不能矯枉過正,轉而忽略過程。
如果大家還承認管理者面對的是趨利避害的理性人的話,那么我們就應該知道,理性的廠商其實從來都沒有偏離過自己的目標,那就是利潤最大化。因此,管理學家在廠商面前談論目標管理,其實是多此一舉,實屬班門弄斧,關公面前耍大刀之舉。
過程與結果,這對基本哲學范疇的關系本來是十分清楚的。就人的行為來說(管理、生產),過程就是行為,是手段;而目標就是結果,是動機所在,因此,過程與結果之于人的行為來說就是手段與目的的關系問題,是動機與行為的關系問題。
管理,本身是一種人的行為,而且是理性人的操作行為,即有目的的主動行為。理性人之所以謂之理性,就是因為其行為的目的性,是行為與動機之間具有邏輯一致性,即過程與結果的統一。
如果現實當中出現了過程與目標背離的現象,一定是目標不明確或表達不完整。有時,來自上級的目標要求由于表達不清而導致對下級執行行為產生錯誤的指引。有時上級將一個目標默認為“眾所周知”“理所當然”,但下級很可能并不“周知”,或者下級所默認的理解實際與上級心目中的要求并不一樣。
“結果”,這是“過程”的終點所站立的那個檢驗員所要的東西,是最高管理者所要的東西,是客戶寫在采購合同條款里的內容。而最高管理者之下的管理人是處在“過程”之中,而不是集聚在“過程”的終點上,他們所面對的是過程而不是最終的結果,他們的職責恰恰就是過程控制,而非結果訴求。
如果把“結果”分解到“過程”中的各個環節之上,那就是目標管理當中所說的目標的“分解”了。而片面地強調結果的做法,早已經是過時的、初期的管理思路了。而如今,質量管理體系的思想已經是“一切以預防為主”、“質量是制造出來的不是檢查出來的”、“工作質量決定了產品質量“等等,因此,質量管理工作早已經從過去的結果控制變成了過程控制,而
目標管理與過程控制
且質量管理體系已經演化成為一個非常成熟完善的針對全程控制的體系,即大家所熟知的ISO質量管理體系。
ISO質量管理體系認證,不是到企業里去抽樣檢測產品的質量,而是對從產品設計到生產到銷售及售后服務全過程進行考察,評估這個過程的程序是否可以保證達到所設計的質量目標。影響產品質量的五大因素(人、機、料、法、環),無一不是過程當中的問題。
現在的采購經理,也早已不是坐在家中寫采購計劃給供應商下采購單這么簡單了,而是要派采購員或者親自出馬到供應商的生產現場去,去落實供應商的質保體系是否可靠,去干預供應商的制造過程,甚至要求生產者提供生產過程中的工藝文件、檢測方法標準等等。即便是能有效控制市場的大型廠商的采購都已經是這種模式了。對于過程當中有明顯問題的供應商,要么按照要求進行整改,要么另尋供應商。而作為供應商的廠商,也逐步適應了這種市場形勢,并將這種狀態總結成為一個信條,叫做“隨客戶一起成長”。“我只要按時交貨就行了”這種回答已經無法應對采購經理們看似過分的要求了。
“世界上怕就怕認真二字”,“成敗在于細節”,“凡是預則立不預則廢”,這里的“認真”、“細節”、“預”,這都是針對過程而言的。如果企業管理者對這些名言古訓還有所認同,就不要再對被管理者喊叫“給我一個結果”了——被管理者需要的是明確的管理指令。