第一篇：駕駛員自檢、互檢和日常工作等管理規(guī)定

駕駛員自檢、互檢和日常工作等管理規(guī)定

為了提高鞍鋼汽車運輸有限責任公司鲅魚圈分公司汽車設備完好率，加強駕駛員對汽車設備使用、檢查、維護工作，確保行車安全。特制定駕駛員日常維護項目及考核。

本規(guī)定適用于鞍鋼汽車運輸有限責任公司鲅魚圈分公司。

要求駕駛員交接班時查看以下內容：

1、保證車輛干凈整潔，無灰塵和油漬，定期清洗坐墊套。

2、檢查發(fā)動機機油液位是否處于最大值和最小值之間，如缺少及時領用添

加。

3、檢查清理空氣濾芯，確保濾芯清潔，破損的應及時領用更換。

4、檢查電瓶夾與電瓶極樁連接是否穩(wěn)固，是否有腐蝕現(xiàn)象，清理電瓶灰塵，保證電瓶蓋通氣孔干凈、透氣，蓄電池電解液在標準范圍內，如缺少及時領用并添加。

5、檢查冷卻液的液位，觀察其是否缺少，如缺少需及時添加。

6、檢查工作油箱中液壓油是否缺少，如缺少需及時添加。

7、檢查各鉸接點黃油嘴并定期加注潤滑脂。

8、檢查各連接處螺絲是否松動或缺失，如松動、缺失及時報修。

9、檢查車輛是否有漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時到修理報修、排除。

10、檢查車輛牌照、證件是否齊全，如缺失及時上報設備組。

11、檢查履帶鏈板螺栓是否松動損壞，如損壞及時報修。

12、檢查燈光、雨刷器、GPS、儀表指示是否正常。

13、檢車油箱鎖和鎖具是否完好，如損壞及時維修。

14、檢車車輛備胎是否缺失，如缺失及時上報設備組。

15、大型車輛檢查并排放油水分離器中的水。

16、配合設備點檢人員檢車。

17、車輛每月至少參加三次點檢。

18、檢查發(fā)動機皮帶張緊程度是否達到要求。

19、車輛維修過程中，應協(xié)助配合檢修人員進行車輛維修。

20、車輛進保之前要清洗車輛，保證車輛清潔，底盤無污泥、板結物。

21、駕駛員不準待命著車。

22、駕駛員離車時，必須拔下鑰匙，并鎖好車門。

23、駕駛員在交接班、行車中要對以上項目做好自檢、互檢工作，對發(fā)現(xiàn)的問題及時填寫在交接班記錄本上，并及時維修或上報。

未做到以上事項的駕駛員，如檢查不合格，每項每次考核50元。傳動軸、輪胎螺絲等關鍵部位螺絲松動考核100元。

車輛牌照、證件等丟失，每項考核責任者500元。

第二篇：自檢互檢培訓

一、自檢的定義，自檢的目的和意義。

自檢是指操作工人自己對自己生產的半成品或成品按照標準或規(guī)定要求進行的檢驗。

目的是通過對自己生產的半成品及成品的檢驗,及時了解被加工的半成品或成品是否符合質量標準要求,是否偏離了標準,以便于及時調整生產線工藝,使之符合規(guī)定要求。這是生產過程中一道最早的檢驗工序,是保證產品質量合格的重要保障。

二、互檢的定義，互檢的目的和意義。

互檢是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對生產出的成品或半成品進行的檢驗。

互檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)相互之間被加工產品或零部件的不合格現(xiàn)象,便于及時采取補救措施,從而保證產品的質量。

三、生產一線員工進行自檢、互檢的優(yōu)勢與好處

1、優(yōu)勢。

生產一線操作者最了解產品的特性及異常,也能最早最及時的發(fā)現(xiàn)問題。尋求的解決方法更加及時、有針對性，執(zhí)行力度往往是“藥到病除”，無形中也提高了生產線的生產效率。

2、好處。

于公通過自檢和互檢及時發(fā)現(xiàn)問題，在第一時間進行調整，可以減少不良品在制程中流動，進而避免浪費各工序的人力、材料、物力、時間等成本。如此就免除了因不良品流入到客戶手中,而影響公司聲譽或造成更大損失。

于私不良品被及時挑出來,制程中的不良品自然會很少存在,就不會影響自己和他人的作業(yè)速度,提高了每個人的成品率。

四、電纜附件半成品、成品的檢驗標準

要求無工藝不善引起的斑痕、氣泡、凹坑和裂紋，膠料與金屬件要粘合牢固，用手分膠料與金屬部件粘合部位，無肉眼可見的裂縫。金屬件端面無膠料粘著，不同電性能膠層粘合牢固，分界面清晰，線條分明、規(guī)整，位置正確。

五、電纜附件半成品、成品常見不合格項

憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、粘模、欠硫等。

六、不合格問題的預防

1、憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、欠硫等，按工藝、按標準生產，注意機器、工藝參數變化。

2、膠料殘余、粘模等，要及時清理膠道、模腔。

結束語：

作為一個團隊收益和成績也是相互關聯(lián)的。所不同的只是分工不同。所以協(xié)作很重要, 不但自己要嚴格按工藝、按標準生產，對自己的產品進行檢查，區(qū)分合格與不合格的產品，控制自檢合格率，力爭做到“錯過就不應再錯”。同時要不制造不良品、不傳遞不良品。并在交接班時，對當下產品生產要注意的問題與下班人員交接清楚，以確保“我錯他別錯”。

第三篇：車間自檢互檢制度（范文）

目的

產品質量就是企業(yè)的生命線,所有的生產工作都是為了質量.為了確保產品的生產質量過程處于全程監(jiān)控的狀態(tài),及時捕獲產品品質的信息,迅速找出不良產品的原因從而排除缺陷,達到不接受不良品,不制造不良品,不傳遞不良品的結果.做到及時發(fā)現(xiàn)及時整改,不做無用工,避免不良品流入市場.從而降低生產成本,提高產品質量,維護公司的正面形象.2 執(zhí)行范圍

適用于食品廠包含各分廠車間各個工段崗位的每一個一線管理員工.3 職責與權限

3.1 主任監(jiān)督,各班組長執(zhí)行,品控員負責抽查與檢查,并將結果記錄在<車間自檢日表格> 3.2 品控發(fā)現(xiàn)不合格產品后應立即通知相關人員停止生產加工,.并通知相關負責人,責令整改.3.3 每個崗位的員工都要對自己的每一個產品進行檢查.3.4 上一個工序有權對下一個工序進行檢查.4 自檢的方法:

每個工作崗位的員工都要做到對自己每一項工作和加工的產品即時進行全檢,當場挑出不良品以確保不流出不良品;各工序操作人員必須全數檢查自己所生產的產品是否合格,接受產品的員工必須全數檢查上一個工序傳過來的產品,把下道工序看作客戶來對待,決不能讓不良品流入下一道工序;下道工序全數檢查前一道工序的產品品質;已達到不制造不良,不接收不良,不傳遞不良的目的.5 自檢的責任: 5.1實施自檢是認真負責的表現(xiàn).5.2.不實施自檢是工作馬虎的表現(xiàn).5.3.不按照要求自檢的員工和部門要承擔按照損失情況進行相應的處罰.6.自檢的范圍: 產品的形狀大小是否符合要求,產品表面是否有異物,產品重量,產品的包裝日期是否準確,符合要求.7.自檢的辦法和標準: 7.1自檢的方法:目檢

互檢的方法:目檢

7.2自檢的目的:確認本工序生產的產品是否符合標準;7.3自檢的結果:對符合生產標準要求的產品流到下一個工序,不符合要求的立即返工或查找責任人填寫報損單.7.4自檢參照的標準:對照作業(yè)指導書確認生產的產品是否全部符合標準要求.8.自檢的要求:

8.1每個崗位的員工要對自己的工作結果首先負責,具有下一個工序就是客戶的理念想法,才能從根本上保證產品的質量;對自己的結果負責,最主要的表現(xiàn)形式就是自己生產的產品自己負責檢查,確保是合格的產品方可流入下一個工序.8.2自主檢查時,一旦發(fā)現(xiàn)異常要立即上報主管領導和品控,要求責任相關人員立即整改返工.不合格品絕對不能流入下一個工序,要徹底找到真正的原因及改善對策,若屬于前一道工序的責任,要立即返回上一個工序,徹底把不良工序的原因挖掘出來,并整改到位.8.3檢查出來的不良品應放在指定的存放不良品區(qū)域,并作出標識,要將不良品擺放整齊,并記錄各個環(huán)節(jié)不良品的數量和原因.9.自檢的制度: 9.1對于自檢不認真而造成的損失,責任人應承擔全部損失,班長和主任承擔連帶責任受到相應的處罰.9.2對于填寫報損的數據要真實可信,對存在誤差的,應嚴肅處理.9.3各班組應嚴格真實填寫自檢的不良品數量和原因分析,并在每天早會上進行宣導,對自檢差的員工和班組提出批評和整改意見,并對自檢和互撿做的好的員工表揚,促使每個員工對不良品的報損數據清楚,讓大家共同努力將產品質量做到100%合格.使每個員工清楚的認識質量的重要性,灌輸大家合格的質量是我們工作的底線和目標.

第四篇：自檢、互檢的程序

自檢、互檢流程

自檢、互檢的單元為作業(yè)組，其順序一般為：作業(yè)員自檢→作業(yè)組互檢。作業(yè)員自檢應隨時進行，自檢中發(fā)現(xiàn)問題應及時改正，在每一工作階段結束時，再作比較系統(tǒng)的自檢。作業(yè)組互檢在作業(yè)員自檢的基礎上，按工作階段進行。互檢中發(fā)現(xiàn)問題應及時交作業(yè)員改正。自查方法

一 外業(yè)檢查采取巡視檢查、比對檢查和實地核查的方法進行。承包地發(fā)包方代表和承包方代表認定是否正確。2 雙方指界人及調查人員手續(xù)是否齊全、指界人身份是否合法。承包地權利人與承包地權屬來源資料是否一致。4 承包地權屬爭議原由是否清楚，爭議范圍是否準確完整正確。摸底表的填寫是否內容規(guī)范、準確。6 工作底圖繪制內容是否與實地一致。7 界址點、界址線、位置是否正確。8 是否存在室內勾繪，未實地指界現(xiàn)象。二 內業(yè)采取100%的全數檢查。內業(yè)上圖與調查草圖內容是否一致、齊全、清晰易讀。2 界址點和界線描述與附圖（調查底圖）標繪一致、界線所在圖幅、空間位置、四至的注記是否齊全，準確。3 承包地塊代碼編制是否正確，無重復現(xiàn)象。4 數學精度是否符合技術規(guī)范要求。圖式使用是否正確，各種注記、編碼有無遺漏，圖面整飾是否清晰完善。圖幅間接邊是否合理、有無不接現(xiàn)象、邏輯錯誤。7 界址點、地物點點位精度、鄰近點精度是否符合技術規(guī)范要求。圖上數據與實地測繪數據之差是否符合要求。

云溪區(qū)土地確權督查流程

縣級自查包括監(jiān)督檢查和成果檢查兩方面。監(jiān)督檢查是在技術單位調查過程中，縣級確權部門對已完成的調查成果進行階段性檢查：工作底圖、權屬調查以及地塊位置的階段性檢查。1 工作底圖檢查

了解1：2000航拍正射影像圖CGCS2000坐標系是否確立，并進行了校驗，查閱工作底圖各種信息的套合情況，檢查轉換是否正確，查看轉換參數、方法、資料等。檢查工作底圖精度情況、清晰度情況以及其他影響確權工作的情況。2 權屬檢查

二輪承包信息匯總清冊是否整理完善，存在的問題是否解決，主要是什么問題； 權屬調查是否與群眾一一進行核實，附件材料是否完整完善，調查表填寫是否真實、合格。

檢查是否按收集和完善的二輪承包資料形成二輪承包信息匯總清冊，是否與實際情況一致，包括家庭成員信息、承包地塊信息、承包后地塊變化信息、現(xiàn)在耕種土地的地塊信息。檢查發(fā)包方的認定是否正確，發(fā)包方的編碼是否規(guī)范，負責人信息是否真實，調查記事記載的情況是否與二輪承包信息匯總清冊一致，附件審核材料是否齊全、完善。承包方代表認定是否正確，承包方代碼是否規(guī)范，家庭成員是否真實詳盡，權源證明材料是否真實可靠，調查記事是否全面準確。檢查承包方調查表的家庭成員信息，調查記事記載的承包地塊信息、承包地塊變化情況、現(xiàn)耕種地塊情況是否與二輪承包信息匯總清冊一致，各種附件審核材料是否齊全、完善。3 地塊檢查

承包地塊確認是否符合國家、省、市政策要求，承包地塊測繪是否滿足技術規(guī)程和省技術實施細則要求。

了解和掌握地塊調查確認是否正確，編碼是否規(guī)范，界址點和界線的確認是否正確，指界手續(xù)是否齊備，調查記事是否真實準確詳盡，地塊草圖是否要素齊全，預調查表信息是否一致。檢查地塊數量是否與承包方調查表的記載一致、地塊取得方式、地塊四至描述、地塊草圖、界址點設定、空間坐標是否一致，面積有無超限。4 出具檢查報告

第五篇：自檢互檢專檢制度

湖南富馬科食品工程技術有限公司

文件編號：QC-QP-03 自檢、互檢、專檢制度

1、主題內容和適用范圍

本文件規(guī)定了富馬科食品工程有限公司產品的自檢、互檢、專檢的相關要求 本文件適用于富馬科食品工程有限公司自制件的過程和產品檢驗

2、定義

2.1自檢：指操作者對自己加工的產品和完成的工作按圖紙、工藝或技術要求、標準進行的自我檢查

2.2互檢：指操作者之間對加工的產品或完成的工作按圖紙、工藝或技術要求、標準進行的相互檢查，互檢有班組長對本班組操作者的抽檢、下工序對上工序的交換檢驗、本班組操作者之間的相互抽檢

2.3專檢：指專職檢驗員對制造過程進行的巡檢及對產品質量進行的檢驗

3、職責

3.1操作者對自己加工的產品負責，對產品做好自檢、自分和標識 3.2班組長和同班組其他操作者負責互檢

3.3下工序操作者負責對上工序操作者加工的產品質量進行抽查 3.4質量管理部檢驗員負責制造過程的巡檢和產品質量的專檢

4、控制方法

4.1質量管理部專職檢驗員負責本公司生產的產品、委外加工產品和原材料的檢驗，自己不能檢的可委托社會檢測機構進行檢測，對每批次物料進行合格、不合格、待處理等標識并作好相應記錄

4.2操作者加工產品時必須進行自檢，但當加工要求不明時，有權拒絕加工并應及時報告

4.3操作者在加工過程中對自檢完的產品可申請班組長或同班組其他操作者互檢，湖南富馬科食品工程技術有限公司

文件編號：QC-QP-03

可采取抽檢的方式，被請求者不得無理拒絕

4.4操作者在加工過程中對自檢、互檢、專檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品必須查明原因，并將不合格品與合格品分開同時作好標識，能返工的及時返工，合格品交專職檢驗員進行專檢，交檢時應提交工藝、技術文件

4.5專職檢驗員對送檢或報檢的產品進行專檢，對加工過程進行巡檢，填寫合格品數量、檢驗日期并蓋章簽字，對不合格品進行標識并提出處置建議

5本制度由湖南富馬科食品工程技術有限公司質量管理部起草，由行政部歸口管理

編制者： 朱健良

2012-2-13

批準：