第一篇：設備作業指導書

一、目的：為了更好的滿足生產需要，提高設備生產穩定性。

二、檢修標準

（一）、小修標準

1、所有的運行設備的潤滑檢查（是否缺油）

2、所有皮帶轉動裝置檢查（皮帶松緊、電機）

3、所有鏈轉動裝置檢查（鏈輪易損、鏈條松緊、電機）

4、所有聯軸器轉動裝置檢查（聯軸器、銷釘、緩沖塊、電機）

5、冷卻水系統檢查（水泵、水質、污垢是否堵管）

檢修后的標準為：潤滑油正常、設備運行無異常、無震動、無明顯發熱，冷卻效果好。

（二）、中修標準

1、所有的運行設備的潤滑檢查（停車加注潤滑脂和潤滑油，潤滑油如過性或不潔則更換）

2、所有皮帶轉動裝置檢查（停車檢查皮帶是否易損、調節松緊、電機軸承檢查及注潤滑脂）

3、所有鏈轉動裝置檢查（鏈輪、鏈條是否易損，節距是否拉長、電機軸承檢查及注潤滑脂）

4、所有聯軸器轉動裝置檢查（停車檢查聯軸器、銷釘、緩沖塊等是否易損、電機軸承檢查及注潤滑脂）

5、螺桿減速器第一次換油，以后看實際情況定。

6、冷卻水系統檢查（電機軸承檢查及注潤滑脂，水泵拆洗、冷卻水更換、螺桿一區冷卻水夾套清洗）

7、羅茨風機檢查（軸承和同步齒輪及密封環，換潤滑油）

8、旋轉喂料閥檢查軸承及加注潤滑脂.9、空壓機和冷干機檢查（油位和氟利昂）

10、電囂控制柜吹掃除塵及儀表校正.11、清除設備及管路上的“跑、冒、滴、漏”現象.（三）、大修標準

1、蜂窩板除塵.（必做）

2、聯苯爐補液（必做）

3、羅茨風機拆洗.（檢查后確認）

4、預結晶進風風機檢查及更換軸承.（檢查后確認）

5、旋轉喂料閥檢查，更換軸承同時檢查鏈輪、鏈條是否易損及加注潤滑脂（必做）

6、檢查螺桿減速器潤滑油是否需要更換、冷卻系統是否正常、更換三角皮帶及電機拆洗.（檢查后確認做那些部分）

7、過濾器閥體漏漿及閥桿緊處理.（必做）

8、計量泵減速檢查及更換潤滑油.（檢查后確認）

9、增壓泵減速器檢查及換潤滑油，增壓泵檢查石墨密封是否正常.（必做）

10、油劑管路清洗.（必做）

11、卷繞機檢查及加注潤滑脂.（檢查后確認做那些部分）

12、所有的油霧器和汽水分離器拆洗（必做）

第二篇：設備檢查作業指導書(定稿)

質量管理體系工作文件

設備檢查作業指導書

1.目的為了掌握線路狀態，提高線路質量，快速、全面地獲得線路檢查資料，并對檢查資料進行多種分析，及時了解線路狀況，發現線路病害，提供線路修理工作計劃，工作安排的詳細資料。

2.適用范圍

使用軌道檢查儀及手工進行線路和道岔檢查。

3.作業質量

3.1機具應由專業小組或專業人員負責檢修、保養及使用。

3.2機具性能及各部件符合要求，運行狀態良好。

3.3數據處理結果準確、真實、及時，無差錯。

3.4檢測數據與實際地點相符，誤差前后不大于5m。

4.作業條件

4.1 配備工具：軌道檢查儀1臺、道尺1把、支距尺1把、計算機1臺、打印機1臺、轍叉磨耗儀1臺、鋼軌側磨儀1臺、檢查錘1把、一米板尺1把，塞尺1把。

4.2上線按規定設置防護員、聯絡員，操作員等定員5人（含1名班長）。其中：1人執機、1人配合，1人隨車防護、前后各1人距軌檢儀800米隨車移動防護。

4.3按線路靜態檢查月計劃，日檢測線路10-20km或道岔30-40組，按計劃每月對管內所有線路和道岔檢查1遍，按計劃每季度要對曲線上股鋼軌側磨觀測一遍，焊縫每季度使用 1m 直尺全面檢查一遍。

4.4大風、大雨，大霧禁止作業。

4.5走行方向面向列車，儀器上道檢查時應該按規定設置兩端防護。

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5.作業程序

5.1作業準備

5.1.1設備檢查：檢查前由班長布置當天安全注意事項，作業地點及要求，組裝軌道檢查儀，校正標準值，檢查軌檢儀是否正常，檢查電池電量是否充足，確認防護已設好。

5.1.2駐站聯絡員、現場防護員、工地設置移動停車手信號防護并用對講機聯絡，防護設好后方可作業；上下道床時，應踩穩踏牢，防止摔倒。

5.1.3作業中本線下道避車應距列車不小于800m下道，鄰線下道避車應距列車不小于500m下道，人員距鋼軌頭部外側2m以外避車，儀器在路肩上放置平穩，嚴禁放置在兩線間和石碴邊坡及以上；天窗點內檢查時鄰線來車時可不下道，但必須停止作業。

5.1.4檢查人員攜帶工具下道后，應面向列車認真瞭望，防止列車上的拋落、墜落物或繩索傷人，并不得到鄰線及兩線間避車。

5.2檢查線路

5.2.1線路檢測、檢查內容：軌道幾何尺寸、鋼軌（掉塊、低塌、側磨等）、軌枕、聯接零件、防爬設備、無縫線路觀測、道床、路基、道口、標志、外觀等11項，并做好記錄。

5.2.2道岔檢測、檢查內容：軌道幾何尺寸、鋼軌（岔心、尖軌狀態，頂鐵與尖軌、尖軌與基本軌密貼情況）、岔枕、聯接零件、軌道加強設備、無縫道岔觀測、道床、標志等8項，并做好記錄。

5.2.3嚴格執行作業要領：儀器上下道要做到輕抬輕放，儀器上道在靜止狀態下，按F1鍵對方向高低傳感器進行標零校正，按3-5km/h速度勻速向前推進，復線地段應面迎列車方向檢查，認真觀察顯示屏，確認儀器是否正常工作。

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5.2.4注意測量輪是否與鋼軌接觸，推行過程中禁止回拉儀器，以免造成數據混亂，發現儀器故障應停止作業。

5.2.5檢查的《超臨時補修病害通知單》應在24小時內，《超經常保養項目通知單》及其他《軌道結構缺陷檢查記錄》2日內下發到相關保養工區，對消滅情況及時進行收集、整理備案，并準備一式三份檢測報告（線路設備超臨時補修病害通知單、線路設備超經常保養項目通知單、道岔超臨時補修病害通知單、道岔超經常保養病害通知單、曲線正矢檢查報告、軌道結構缺陷檢查記錄），其中線路車間一份，交線路工區一份，并自存電子文檔。

5.2.6為避免里程誤差，每個公里標處進行里程修正，每4公里左右新建一個文件名。

5.2.7天窗點內鄰線來車時，按暫停鍵停止推行加強瞭望；天窗點外鄰線、本線來車時按暫停鍵及時下道做好標記，再上道時檢查檢測輪是否接觸到鋼軌，儀器是否恢復原位，確認無誤后取消暫停。

5.2.8由1人配合負責對上次設備檢查問題情況進行核對，將核對信息反饋到車間和工區，車間主任對重復信息考核。

5.2.9直線測量方法：以上、下行的外股為基準股，雙輪梁放置在面應來車方向的外股進行測量。

5.2.10曲線測量方法：曲線起終點現場打點定位，推行儀器前進進行測量時，以雙輪梁放置在曲線的上股為基準軌進行測量；如果下一個是反向曲線，應在曲線前20米的直線上，將儀器雙輪梁換到另一條鋼軌上，并在鋼軌上做個記號將儀器抬起旋轉180度，保證前后兩次儀器的位置盡量在同一點，按面板上的上下鍵改變推行測量的左右軌；按“暫停”鍵，顯示測量數據后，繼續推行測量。

5.2.11道岔測量方法：在進入道岔時按面板上的“岔起”鍵，繼續推行；按“暫

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停”鍵，顯示測量數據后，繼續推行測量；出道岔時再按“岔終”鍵，繼續推行。

5.3 檢查方式

5.3.1 線路檢查時采用軌道檢查儀和人工檢查相結合的方式，即軌道幾何尺寸使用軌道檢查儀進行檢查，其它檢查項目人工檢查。

5.3.2 站場軌道幾何尺寸原則上使用軌道檢查儀進行檢查，不能使用儀器時用道尺進行檢查。對停留車輛的站線，由保養工區與車站聯系，待排空股道后，用軌道檢查儀或道尺進行檢查，檢查記錄必須完整，無漏檢區段；編組場安裝有緩行器等無法使用軌道檢查儀的區段，使用道尺進行檢查。

5.3.4道岔采取手工檢查。

5.3.5檢修工區每天檢查后，立即導出數據對檢查數據進行分析和處理。

6.撤除防護

線路檢查完畢，人員機具撤出限界以外后，撤除防護。

7.后續工作

7.1儀器下道關閉電源，進行充電，分拆軌道檢查儀，并對儀器進行日常保養，使用完畢后應擦拭測量輪上的污物，保持軌檢儀的整潔。

7.2每天線路檢查完畢后，到就近的站場工區插入U盤導出原始數據，再將U盤插入電腦對原始數據進行分析，及時完成檢測數據轉儲及設備病害的分析工作，并且每天詳細填寫線路檢查組臺賬。

7.3檢修工區要有線路檢查記錄薄、道岔檢查記錄薄、曲線正矢檢查記錄薄、日及月度計劃、月度設備質量分析報告，工區綜合記錄及工作日志薄。

7.4線路保養工區保存（線路設備超臨時補修病害通知單、線路設備超經常保養項目通知單、道岔超臨時補修病害通知單、道岔超經常保養病害通知單、曲線正矢檢查報告、軌道結構缺陷檢查記錄）及其它由保養工區承擔的檢查任務的檢查資料，保

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存期為2年。

7.5線路車間和檢查組保存（線路設備超臨時補修病害通知單、線路設備超經常保養項目通知單、道岔超臨時補修病害通知單、道岔超經常保養病害通知單、曲線正矢檢查報告、軌道結構缺陷檢查記錄）及其它檢查資料，保存期為2年。

8.軌檢儀使用中的注意事項及保養

8.1在保養維護過程中應并避免撞擊和敲打，注意防水，強磁和高溫；無論上下道，設備擱放時不得碰撞縱梁側面的旋轉編碼器，不得坐在儀器上休息。

8.2操作時（包括檢測和檢修調試）壓按鍵盤要力度合適，注意保護液晶屏幕。在工作中隨時注意數據的穩定性，與數據過大突變應下道檢查儀器。檢測過程中為防止非正常情況下斷電，建議在數據采集過程中每十分鐘左右按“確定”鍵保存以檢測的數據。

8.3分析軟件處理數據操作要仔細確認，檢測數據應經常備份，系統應經常檢查病毒。

8.4裝拆和檢修儀器一律在無電狀態進行。

8.5不充電時將充電器和電力供應線分離。

8.6長期不用應拆除電源，遠離高溫潮濕，避免陽光直射。

編制部門：線路技術科 編 制 人：

審 核 人：

批 準 人：

第三篇：設備維護保養作業指導書

杭州康恒針織品有限公司

設備保養作業指導書

1．目的

為使機器保養工作有所遵循，特制定本辦法。

2．適用范圍

適用于本公司機器設備之保養工作。3．術語和定義

無 4．權責規定 4.1 4.2 4.3 工程部：負責機器日常故障維修、建立設備之編號（設施清單）。

生產部：負責生產設備之例行保養工作及機器維修申請。采購部：負責設備之采購、維修聯系工作。

5． 作業內容 5.1 5.2 設備登記及檢查

設備購買回公司后，由工程部組織對設備進行檢查驗收。并登記在<設備清單>中。

保養

5.2.1 生產部(分三級保養)

A 日保養：依機器保養記錄表，做例行保養檢查。B 周保養：每周最后一個工作日做周保養工作。C 每月最后一個工作日做月保養工作。

5.2.2 工程部

5.3 A 對關鍵設備在<設備清單>用“★”標示。B 對關鍵設備建立易損件清單

維護

5.3.1 作業人員的日常保養

A 按照檢查日程表實施各種周期之檢查，并詳記檢查結果。B 根據檢查結果，對異常問題提出。

C 依據加油規定，定期對其機器設備加油保養。D、設備突發故障之排除，及對設備做定期之調整及維護。

E 零件之拆卸及安裝，視實際需要，加以分解、加油、修理等保養作業。F 保養時如發現異常現象，對導致異常問題之處進行點檢，具體點檢時間視問題情 8H點檢一次/4H點檢一次/30分鐘一次)。況而定(如

5.3.2 組長/課長級保養工作

A 保養制度之推行及檢核現場保養工作。

5.4 B 保養基準之協助設定。

C 一般修護及潤滑用料管理。

D 設備檢查及異常修護。

保養之執行方法

5.4.1 各機臺設置（機器保養記錄表）一張。

5.4.2 有關負責擔當人，依保養時間、保養方法實施保養工作。5.5 異常反應

5.5.1 生產設備發生故障，可立即處理者，操作人員應立即向組長反應協同修護，如無法自行維修，由權責單位提出維修申請交單位主管確認，轉給工程部，安排設備擔當或設備維修廠商進行 維修。

5.5.2 當維修完畢后由權責單位主管確認后，進行結案。5.5.3 設備每次維修要在<機器設備履歷表>中記錄清楚。5.6 設備保養的外觀清潔程度應從機器外觀上目視沒有灰塵、污漬、異物，應保持外觀的清潔。

6．記錄 6.1 6.2 6.3 6.4

<機器設備履歷表> <設備清單> <設備保養/點檢記錄表>

<設備報廢申請單>

第四篇：設備模具維修作業指導書

XXXX有限公司設備模具維修作業指導書

1目的建立規范的設備維修作業程序，減少因不規范維修作業而造成的設備故障擴大、生產延誤和產品質量等問題的發生，同時提高維修效率，延長設備使用壽命。

2范圍

2.1適用于公司所有設備、模具、儀器儀表、制具及生產輔助設施的維修；

2.2適用于公司所有設備模具工程師、維護員。

3引用文件

4職責

4.1工程師職責

4.1.1制定設備、模具大修方案并實施；

4.1.2對生產線的設備﹑模具故障進行排除或維修，對設備模具異常造成的異常產品進行原因分析，并提出改善的方案和采取的措施；

4.1.3及時申報備件計劃，保證設備、模具正常運行；

4.1.4對設備、模具的運行狀態進行監控，發現問題及時處理；

4.1.5配合生產和品管對質量異常產品及時進行處置（主要是MRB單，特采單的工程確認）；

4.1.6對損壞或到壽命的備件進行更換；

4.1.7對技術員及維修員進行業務培訓、指導和考核。

4.2技術員

配合工程師工作，并對維修員培訓、指導

4.3維修員

4.3.1負責對設備的維護保養；

4.3.2發現設備異常停機處理，并及時報告工程師。

5術語和定義

無

6設備、材料及工具

6.1螺絲刀、內六角扳手、T形扳手或活動扳手；

6.2手電鉆、鉆頭、絲錐；

6.3銅棒或銅板；

6.4鑷子、鉗子；

6.5鉛筆、記號筆、刻字筆和清模筆；

6.6棉布、酒精、毛刷；

6.7 卡尺、千分尺、投影儀；

6.8油石、銼刀、砂紙、拋光膏；

6.9萬用表、嵌流表、電烙鐵；

6.10其它專用的測量用工具、儀器儀表，校準用工具、儀器儀表。

7流程圖

8流程說明

8.1點檢異常

8.1.1維護員或設備工程師在現場點檢時發現設備、模具故障隱患，停機并填寫《設備點檢問題反 饋記錄》，并按點檢作業指導書規定程序反饋；

8.1.2對異常設備、模具進行狀態評估

8.1.2.1對設備、模具安全性、產品安全性、人身安全性進行評估；

8.1.2.2因生產需要特采生產的設備，按照《設備/模具特采管制作業指導書》程序進行特采生產。

8.1.3協調生產

8.1.3.1填寫“設備故障作業單”，簡要說明故障部位、現象、開始維修時間，提出停機維修申

請；

8.1.3.2如果是4臺（≤4臺）設備加工同一品種產品，其中有1臺以上設備停機維修2小時以上，維修工程師必須通知生產工序主管，由主管協調生產及時更換夾具，調用其它設備，以確保生產；

8.1.3.3對不影響產品質量和不會當即引起機器性能惡化的隱患，可以和當班領班協商維持生產，在維修更換材料準備到位后再進行維修；

8.1.3.4針對以上三項，征得領班或生產主管同意停機后，掛出“設備或模具正在維修”標志牌。

8.1.4停機維修

8.1.4.1如果是在現場自行完成維修，則應由操作人員或品管人員確認通過后方可交生產使用，填寫“設備故障作業單”或“設備維修記錄”；

8.1.4.2如果公司內自修無法完成，應由主管設備（模具）工程師、生產主管、工藝工程師等共同組織緊急現場會議，按下述程序進行：

8.1.4.2.1將“設備模具外協維修報告（保修期外）”送主管部門審批 ；

8.1.4.2.2由設備模具工程師組織提出維修技術方案及提供有關圖紙；

8.1.4.2.3經主管領導批準后，由設備部送外修理或請供應商來廠維修；

8.1.4.2.4外協修理完成后，要進行設備驗收，并經過評估方可接受使用；

8.1.4.2.5將維修協議及維修結果驗收情況存入設備檔案。

8.1.4.3如果是計劃大修、更換、保養需停機3小時以上時，設備模具工程師應提前一周作出計 并與生產主管，副部長溝通，盡量利用停機間隙安排維修更換。

8.1.5驗證驗收

設備、模具維修后負責維修的維護員、工程師必須確認狀態，然后交生產由生產組長配合好試封品的首件檢驗，合格后品管或生產及設備維修人員在“設備故障作業單”或“設備維修記錄”簽字確認。

8.1.6交付生產，設備、模具狀態牌“設備正常”。

8.2生產反饋異常

生產線操作人員發現設備異常后應先通知領班（生產組長）確認，如確定是設備問題按

“8.1.2-8.1.6” 程序進行處理。

8.3突發性異常

設備發生突發性異常問題應及時停機，通知維修人員按“8.1.2-8.1.6” 程序進行處理。

8.4品管反饋異常

8.4.1品管發現設備異常及時掛“停機”牌，通知維修人員按“8.1.2-8.1.6” 程序進行處理；

8.4.2同時如有產品異常開具的MRB單，應分析原因，對設備模具狀態評估后將處理措施填寫在MRB單上。

9注意事項

9.1設備、模具拆卸說明

設備、模具都是由若干零、部件按照一定順序裝配起來的，因此拆卸工作也要按一定順行，以解除零、部件間的約束和固定形式。拆卸是維修工作中的重要環節，如果拆卸不當，會造成零部件損壞和設備、模具精度降低或喪失，甚至會使拆卸工作停頓，維修時間延長，影響生產進度。

9.2設備、模具維修時應遵循的先后原則

9.2.1先簡后難。指多臺設備出現故障時，應先處理簡單故障；

9.2.2先單臺設備，再多臺設備。指對某一品種的產品而言，只有一臺設備加工而且出現故障時應先處理這臺設備；

9.2.3先保障重點品種，后保障一般品種。指每一階段的生產均有重點供貨品種，在設備維修時應與生產需求保持一致；

9.3設備、模具維修過程應遵守的制度

9.3.1操作人員在設備出現故障時，不得私自拆卸、調整（包括接線、換保險絲），應保持故障現場，由生產組長或領班及時報告生產主管、維護員、設備工程師，并在“設備故障作業單”中記錄當時情況，以便維修。

9.3.2維修人員在進行設備維修工作時，要以維修資料和工作經驗為依據,不得亂拆亂卸，草率行事，即使無故障也要按程序做好記錄，并確保安裝牢固，接觸良好，絕緣可靠。修好后必須進行試機試模，先首檢確認設備運行良好，經生產或品管確認加工質量合格后，方可交付使用，并認真填寫“設備故障作業單”或“設備維修記錄”，以備查索；

9.3.4維修過程中如果查明需更換備件，在按照《設備備件管理制度》的有關規定領用備件的同時，還要查找損壞原因：

a.操作不當；

b.維修保養不徹底；

c.自然老化；

d.其它。

9.3.5維修過程中需要用同類設備的相同部件進行替換試驗時，必須注意同規格、同型號，換后

必須對原機進行復原，不要出現缺螺絲、少墊片現象；

9.3.6設備零、配件計劃要在檢查預防過程中提前申報,不要等到壞了再提；

9.3.7維修過程中插、拔機板、更換保險要在斷電狀態下按同規格容量更換，并進行跟蹤觀察，不要帶電作業，隨意更換；

9.3.8設備維修調試過程中丟失的工具、螺絲、墊片等物品一定要找到,不要讓其存留在機器中，以免設備在故障隱患下工作；

9.3.9拆卸作業要按規范使用工具，不要順手拿來，只圖方便;附件、夾具、附屬設備的維護使用要放到與主要設備同等重要的位置來對待；

9.3.10在維修過程中善于鉆研，發現問題，并嘗試以自己獨特的方式去解決問題，能力與水平方能不斷提高；

9.3.11對于疑難故障，應由設備工程師提出維修方案（對疑難故障至少應有兩條以上方案），必要時可組織相關工序設備（模具）工程師對方案進行論證，然后實施；

9.3.12對疑難故障的維修過程，分管設備的副部長要及時跟蹤掌握維修工作進展情況，對技術、備件等無法解決的問題要通過向設備廠家咨詢采購，并制定應急解決方案，減少產量損失；

9.3.13經過長期使用，消化吸收，需要對設備零部件的結構及基控制線路進行革新改造或重新設計加工時，要先寫出書面報告，說明革新原因、革新方案及要達到的效果，報主管設備的領導同意后方可實施。工作完成后，要以科學求實的態度寫出工作總結報告，對確有效果的革新項目申請獎勵；

9.4設備、模具拆卸時的注意事項

9.4.1從外部拆到內部，從上部拆到下部；

9.4.2螺釘的拆卸應按對角平衡同時拆卸；

9.4.3拆卸時用銅棒或螺釘從后面頂出；

9.4.4先拆部件或組件，然后再拆零件；

9.4.5用擊卸法拆卸零件時，應墊上軟襯墊，或用軟材料制成的手錘、銅棒或沖棒，以免損壞零件表面；

9.4.6安裝模具時應用抹布擦去機臺表面的浮塵、模具底面的雜質；

9.4.7吹干保養或維修時要用氣槍清理備件中的異物和灰塵,清洗備件后用氣槍吹干；

9.4.8一般在拆卸時用頂絲從對角頂起要拆卸的機構或部件。

第五篇：保安設施、設備、器材管理作業指導書

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保安設施、設備、器材管理作業指導書

1.0 目的和適用范圍 1.1目的

確保保安所配發的設備、器械功能完好，使用正常，管理規范。1.2 適用范圍

適用于保安大隊的設備、器材及專用物品的管理。2.0職責

2.1 保安隊員負責設施、設備、器材的日常保養、維護和正確使用。2.2 保安分隊內勤負責對所配發的設備、器材及物品的保管、發放并予以登記，對保安設施使用情況檢查。

2.3保安大隊辦公室主任負責保安設備、器械的申購、發放、送修、保養、日常管理和建立臺帳。

2.4保安大隊長負責保安設備、器械的申購配置審核，負責保安設備、器械和保安設施使用的管理。

3.0工作程序 3.1對講機管理

3.1.1對講機是員工執行任務的工具，屬于保安大隊的公共財產,每個員工都有責任和義務保證對講機的正常使用。

3.1.2對講機供員工執勤時使用，嚴禁用作其它用途,特殊情況須有保安大隊長同意方可。

3.1.3對講機嚴格按規定的頻率正確使用，嚴禁員工私拆亂卸或亂調其

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它頻率，否則按違紀處理，若損壞，視情節賠償。

3.1.4對講機電池第一次充電必須滿14小時，第二、三次充電不少于8小時，以后不少于6小時，每次充電要放光余電。交班時要用干布擦試機身，并將音量調到適當位置。

3.1.5保安隊員在交接班時應做好對講機的交驗工作，以免出現問題時相互推脫責任，發現問題應及時做好記錄并及時上報保安分隊長。

3.1.6對講機充電器由班長領用，并妥善保管，正確使用，嚴禁用作其它用途，否則，按違紀處理。

3.2警棍管理

3.2.1警棍是保安人員執行公務時的專用工具。

3.2.2所配警棍只供當班保安執勤時攜帶和在緊急情況下使用，非值班執勤人員嚴禁佩帶和使用。

3.2.3嚴禁將警棍提供給他人，未經大隊批準，嚴禁將警棍借出。3.2.4嚴禁用警棍嬉戲打鬧，嚴禁將警棍交與他人玩耍。

3.2.5執勤保安必須將警棍隨身攜帶，嚴禁丟失和損壞，非因公損壞要予以賠償。

3.2.6交接班時，要做好交驗工作，做好交驗記錄。3.3應急燈管理

3.3.1應急燈供巡邏哨夜間執勤時使用，白天進行充電，由班長集中保管； 3.3.2保安員在使用過程中，要妥善保管，正確使用，不得隨意改做其它用途；

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3.3.3每次充電前,要將電池余電放凈,再進行充電,時間不能超過8小時,新應急燈第一次使用時,充電時間不能少于12小時；

3.3.4保安員交接班時,應檢查應急燈是否完好或正常,并在《執勤登記表》上做好交接記錄。

3.4雨衣管理

3.4.1雨衣是供哨兵雨天執勤時使用，非雨天時不得使用，嚴禁將雨衣轉借他人或占為已有；

3.4.2對雨天用過的雨衣要及時用干布擦試干凈并折疊整齊后，交當值班長保管；

3.4.3交接班時，應檢查雨衣是否完好，并在《執勤登記表》上做好交接記錄；發現問題應及時報告分隊長。

3.5公共設施管理

3.5.1小區內的公共設施由各區域的巡邏哨負責看管。根據劃定的區域，巡邏哨要對自己轄區內的圍墻、停車場、各種井蓋、單元門、廣告欄、公示牌、交通標識、消防標識、消防器材架、消防結合器、消防自動報警噴淋系統、消防栓井、自行車棚、公共娛樂設施進行巡查；當班哨兵巡查不少于2次；

3.5.2交接班時，要將上述內容交接清楚，并在《執勤登記表》上做好交接記錄；發現問題應及時報告分隊長。

4.0采購

執行公司《物資管理作業指導書》。5.0 檢驗

5.1在對采購的物品、器材檢驗過程中，發現不合格產品后，對不合格

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產品進行更換、退貨或明確標識后單獨存放。

5.2對檢驗合格的設備、器材及物品采取掛牌標識。6.0 報廢與回收

6.1 依據總公司《物資管理作業指導書》中的相關規定，由辦公室負責對報廢的設備、器材及物品進行驗證。

6.2 驗證確定后,對應報廢的設備、器材及物品統一回收，上繳總公司材料部。

7.0設施設備臺帳

7.1保安大隊建立設施、設備、器材及物品分類臺帳，負責對三級庫房進行日常管理工作。

7.2保安分隊建立設施、設備、器材及物品清單，并隨時與大隊核對。8.0 記錄表格

8.1《保安物品設備清單》 SF—04—R01 8.2《天通苑小區執勤登記表》 SF—05—R01 8.3《專業公司、花園管理處 月份材料計劃申報表 SM—01—R04 8.4《 月份辦公物料計劃申報表》 AM—06—R01

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