第一篇:火電廠機組檢修分類ABCD
火電廠機組檢修分類A、B、C、D級檢修
根據機組檢修規模和停用時間,發電企業機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。
A級檢修是指對發電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高設備性能。
B級檢修是指針對機組某些設備存在問題,對機組部分設備進行解體檢查和修理,可根據機組設備狀態評估結果,有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。
C級檢修是指根據設備的磨損、老化規律,有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。
D級檢修是指當機組總體運行狀況良好,而對主要設備的附屬系統和設備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統和設備的消缺外,還可根據設備狀態的評估結果,安排部分C級檢修項目。熱能動力專業主要涉及汽輪機及其輔機(水泵和風機等)的維護。
根據機組檢修規模和停用時間,發電企業機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。
A級檢修是指對發電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高設備性能。A級檢修一般四~六年進行一次。
B級檢修是指針對機組某些設備存在問題,對機組部分設備進行解體檢查和修理,可根據機組設備狀態評估結果,有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。一般是兩~三年進行一次。
C級檢修是指根據設備的磨損、老化規律,有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。一般一年進行一次。
D級檢修是指當機組總體運行狀況良好,而對主要設備的附屬系統和設備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統和設備的消缺外,還可根據設備狀態的評估結果,安排部分C級檢修項目。根據設備的運行情況安排D級檢修。
要看你到廠里具體從事什么專業,如果是汽機本,主要是汽輪機本體的檢修,如果是汽機輔機班,由主要是水泵、閥六的檢相等,如果是鍋爐本體,則主要從事鍋爐受熱面管道的更換檢查,如果是鍋爐輔機,則主要從事六大風機、磨煤機的檢修。
第二篇:火電廠機組檢修全過程安全管理探析(本站推薦)
火電廠機組檢修全過程安全管理探析
張志洪
【摘 要】 機組檢修全過程安全管理是熱力發電廠降低安全檢修風險的有效控制手段,在介紹和分析熱力發電廠機組檢修特點的基礎上,分析了檢修過程中面臨的一系列問題,逐步探討了相應的安全管理對策,以期能有效控制熱力發電廠機組檢修中的不安全風險。
【關鍵詞】 機組檢修 全過程安全管理 風險控制
1、引言
火力發電廠機組檢修是一項時間長、任務重、危險因素多且復雜的系統工程。火電廠設備使用壽命通常分為3個時期:早期故障期,偶發故障期,損耗故障期。損耗故障期設備零部件經過多年運行,無論是機械強度、管壁厚度或裝置靈敏度由于受各種原因影響,設備健康狀況每況愈下,一些重大設備隱患往往隱含其中。為了防止發生設備惡性損壞事故,電廠應在機組連續運行3~6 年內安排機組大修。將該臺機組解列,部分或所有設備徹底解體,全面檢測、評估設備的健康狀況,有針對性的通過檢修或更換部分零部件,使機組恢復至良好狀態的整個過程。據統計,發電廠中80 %的不安全事件發生在機組檢修作業現場,因此,搞好機組檢修全過程安全管理尤為重要。機組檢修全過程安全管理,是指安全保證與安全監督兩大體系在機組檢修全過程中對作業環境、人員行為、作業工器具等進行規范管理的行為。檢修全過程安全管理應本著“安全第一,以人為本”的原則,正確處理好安全與質量、進度的關系。
2、熱力電廠機組檢修的現狀
2.1機組檢修的特點
2.1.1檢修工作耗時長、任務重,人員容易疲勞
作業,尤其是大修后期,容易因此而發生不安全事件。
2.1.2外委項目多,外委檢修隊伍人員組成復雜,素質參差不齊,安全意識淡薄。因此,對外委施工隊伍的管理容易產生漏洞。
2.1.3大修現場高處作業、起重作業、動火作業、機械作業、交叉作業等危險點多,發生不安全事件的幾率較大。
2.1.4進行大修設備退出、投運調試,電氣設備停電、送電試轉等作業時,容易出現誤操作,造成設備系統反送汽、反送電情況,發生不安全事件。
2.2檢修現場的全過程安全監督與控制 2.2.1檢修前的準備工作
(1)企業組織召開檢修動員會,制定大修安全組織規則、技術措施。
(2)各單位對檢修使用的起重工具、安全用具、電動工具等檢驗合格,特種作業人員持證上崗。
(3)檢修人員應明確大修任務,班組要針對本班組大修項目提前開展作業點危險因素分析。
(4)檢修前開展全員安全教育培訓,提高員工安全意識。首先,要認真組織所有參檢學習《電
力安全工作規程》、《機組大修安全、組織、技術措施》及相關的安全規章制度并考試合格。其次,各班組還要組織本班組成員重溫“四不傷害”保證書內容,確保工作中做到“四不傷害。
2.2.2 機組檢修初期的工作
檢修初期,由于系統和設備不能全部停運,現場同時存在帶電、停電的設備以及投運、退出的系統。因此,現場隔離措施的正確、完善應作為檢修初期安全監控的重點。運行人員應根據工作票任務及安全措施嚴格落實操作票內容,正確隔離檢修的設備、系統。重點是對公用系統以及電、油、氫系統的隔離,必要時可采取加堵(或隔斷)的方式。對安全措施不完善、未完全隔離的設備、系統,決不允許辦理工作票開工手續。此外,還應完善各檢修作業點的照明,保證有足夠亮度,為檢修人員提供安全的作業環境。
2.2.3 機組檢修中期的工作
進入大修中期,各檢修設備已解體,各檢修項目已展開,應重點抓好對作業人員、作業環境、作業工器具使用的規范監督。
(1)作業人員的著裝進入檢修作業現場必須戴好安全帽,同時系好安全帽帶。穿長袖工作衣褲,進入配電間需穿絕緣鞋。特種作業人員需穿相應特種工作服等。
(2)高處作業高處作業人員應按照規定系好安全帶。安全帶應高掛低用,掛在結實牢固的構件上或專為掛安全帶用的鋼絲繩上,必要時按規定使用正確使用防墜器。
(3)腳手架的搭設與使用對于大型腳手架和爐內檢修平臺、吊籃等,廠安監部應組織相關專業技術人員進行驗收,驗收合格、掛相應合格標志牌后方可使用。一般腳手架應由車間專業人員驗收,掛相應合格標志牌后方可使用。在腳手架上作業時,不允許亂拉照明線。在腳手架上進行電、火焊作業時,應采取有效的防觸電措施和防火措施。
(4)起重作業應由有資質的專業人員操作、指揮。作業時嚴禁斜拉歪吊。當遇有惡劣天氣時,禁止露天進行起重作業。禁止使用吊鉤上升或下降作業人員。
(5)工器具的使用如焊機、電動工器具使用前應加裝漏電保護器和接地線;在金屬容器內使用電動工器具應遵守安規有關規定。
(6)易燃易爆物品的管理和使用大修現場的氧氣瓶、乙炔瓶、防腐材料等易燃易爆物品的存放應遠離火種,由專人保管;多余氣瓶不能在現場存放;氧氣、乙炔瓶嚴禁混放。檢修現場使用氧氣、乙炔瓶進行焊接作業時,兩瓶應保持至少8 m的安全距離。在油系統、氫系統、制粉系統等易燃、易爆部位進行動火工作時,需辦理相應“動火工作票”,做好安全防護措施,并且須在消防監護人到位后方可進行。對于特殊易燃易爆作業,比如脫硫吸收塔的防腐、煙囪防腐等應做
好隔離及防火措施:A.四周8 m內嚴禁存放易燃物品(包括電源盤、電焊機、氣瓶等)。B.四周10 m內動火作業必須辦理動火工作票。C.吸收塔(煙囪)與管道、煙道接口部位、人孔門應封閉隔離;D.吸收塔(煙囪)內照明必須使用防爆型,電源開關接在塔外,不用時及時切斷電源。E.進行防腐作業前,應先經檢收確認不再進行焊接、打磨等產生火花的作業。F.防腐作業時設專人監護,吸收塔(煙囪)內嚴禁明火作業,不得帶火種進入;H.吸收塔(煙囪)內要保持通風良好,放置滅火器等消防設施。
(7)臨時電源管理:檢修電源箱接線規范,保護投運。臨時電源的接入要由電氣專業人員進行,以防部分電源箱負荷過大引發電器設備著火。臨時電源線應架空,接頭無裸露。爐膛、電除塵、容器內的照明應按規定使用安全電壓。
(8)交叉作業:每個作業點均應與其他作業點可靠隔離;高處作業應設防護網,嚴禁向下拋物;在高處平臺上、腳手架上進行電、火焊作業時應鋪設防火布,防止焊渣落到低處作業面傷人或引起著火。
(9)生產現場的井、坑、孔、洞及圍欄應設置固定式安全圍欄對大修作業現場進行全封閉,嚴禁無關人員進入或穿行檢修現場。對挖開的井、坑、孔、洞和拆除的固定圍欄,應及時裝設臨時圍欄,并掛有明顯的警告標志。夜間應加設照明,防止人員誤入坑洞內。對于平臺上打孔作業,地面挖土方作業必須辦理相關審批手續,經批準后方可進行。
2.2.4 后期機組檢修工作收尾
檢修工作進入后期,設備開始回裝及試驗、試轉,設備停送電操作較多,同時大修人員容易疲勞作業,安全意識松懈。應重點抓好“兩票”制度的執行,人員作業調整及設備系統各項安全設施的驗收工作。
各級人員嚴格把好“兩票”執行關,嚴格執行設備試轉申請單制度、工作票押回制度;設備試轉結束后安全措施應重新布置,然后方可以開始檢修工作。
(1)恢復、完善機組的安全防護裝置:拆下的固定、臨時圍欄、轉動機械防護罩應恢復,地面孔洞應封閉,管道支吊架、平臺欄桿應回裝,杜絕裝置性違章。
(2)完善現場雙重編號、設備名稱標志牌、安全標志牌、安全警戒線、管道介質流向等,防止運行人員誤操作。
(3)恢復消防水管道、噴淋裝置,消防探測感溫、感煙裝置,按規定配備滅火器、水龍帶,保證消防裝置的完好備用。
⑷調整人員作業時間,合理安排工作任務,避免因疲勞作業發生不安全事件。
(5)設備系統較大的試驗項目,如鍋爐水壓試驗、汽輪機超速試驗等應制訂《安全、組織、技術措施》,制訂試驗方案,并由專人現場指揮,確保試驗過程中人員、設備安全。
3、機組檢修存在的問題
3.1檢修工藝標準不規范
電廠通常采用檢修三級驗收制度,即班組、車間及廠部驗收,由于檢修工藝標準不統一、不規范,許多工作在第一級的班組驗收時就往往馬虎了事或爭論不休,久而久之想管的人不管了,干活的人也樂得無人監督,形成檢修過程聽其自
然的狀態。建議進一步完善設備檢修文件包,嚴格執行文件包制度。
3.2檢修過程責任制不明確
由于檢修過程中的保證體系和監督體系責任制不到位,設備檢修后投運時存在大量問題或設備勉強投運后缺陷不斷,出現這一系列問題之后責任歸屬難以界定,更為不利的是反措即使提出來又因責任制不到位也無法落到實處。
3.3備品備件管理隨意性大
產品的出廠檢驗合格證隨意亂放或根本無人保管,零部件標識不清晰,常常是由班組人員自己到倉庫中找尋甚至發生錯用管材,引發多次爆管而不知的情況。一些輔助設備或零配件材料計劃采購隨意性很大,沒有經過有關專業人員評審就決定備品的更新換代如閥門執行機構密封件等。
3.4工器具安全工器具管理隨意
大修期間幾乎涉及所有的檢修工器具、安全工器具的使用,而工器具的管理失控情況也很嚴重,我廠就曾發生起吊工具失修造成起吊物從空中掉落的事故,類似的情況還不少,比如電動工具沒有定期測試絕緣,安全帶、鋼絲繩、扣環、吊鉤等都沒有做過拉力試驗,手動電動工器具基本沒有臺帳等等。
3.5現場管理混亂
以往大修開工沒有幾天整個大修區域就混雜一片,設備拆卸下來的零部件隨意亂放,設備標識亂丟,零部件是否合格的狀況也沒有標識,一些零散的鋁皮、保溫、竹排、木板、棉紗布、廢油等到處都是,一些孔洞、高空、交叉、帶電、探傷、油系統動火等場所沒有任何隔離措施。這些看似簡單的現象,實則對大修的安全質量有密切的聯系,如檢修中用過的棉紗布未清除掉造成運行中冒煙起火;大修中拆除的過道平臺未在修后恢復,造成未遂人員跌落事故等均在我廠發生過。因此現場管理必須引起高度重視和采取嚴格的防范措施。
4、全過程安全管理對策思考
檢修安全管理工作,需要發揮好保障體系和監督體系兩方面的作用,更需要處理好現場處罰與安全教育兩者的關系。一方面安全員應發揮好安全監督體系的“監督”作用,在檢修現場進行監督檢查,及時糾正違章;另一方面各級安全第一責任者應發揮好安全保障體系的“保障”作用,在保證大修質量、進度的同時,積極組織、開展好本部門的安全管理工作
安全員實行全面考核檢查
安全員聯合檢查,企業組織安全監察部、車間安全員聯合檢查組進行現場監督檢查。各級安監人員采用違章曝光、現場處罰、安全教育、月度考核等形式對現場的違章現象進行教育、處罰。
4.2規范備品備件的管理
進入設備解體和檢查階段后,一方面可以觀察到設備的運行健康狀況,另一方面可以推測產品質量的優劣進而通過檢查備件臺帳查找供貨廠商,根據有關規定予以追溯責任,因此我們注
意做好以下幾方面工作。
首先,完善證件管理,對無出廠檢驗合格證的產品不予驗收,不得入庫。已入庫的產品的證件等資料交由專人保管。
其次,強化檢驗工作,包括大修解體設備部件的檢驗,還包括過去在庫部件的鑒定,目的是通過檢驗確認部件的健康狀況,對有問題的部件進行原因分析,找出到底是材料等級問題還是制造工藝問題,或是運行檢修水平的問題,通過這樣的預防和糾正措施,對不合格項進行嚴格的管理和處理,確保部件滿足設計的要求。
再次,隨著科技的快速發展,設備部件以及相應設計往往會不斷更新向著更高材料質量等級和更合理的設計方向發展,備品備件也要適應這種變化力求要成熟的產品,切不可盲目替代。
4.3現場管理標準化
4.3.1檢修前先登記待拆卸設備標示牌和管道保溫鋁皮的名稱及介質流向,標志能先拆下保存的先拆下放好,防止大修時流失或檢修結束回裝時裝錯,此外一些安全警示牌在現場醒目的地方張貼或懸掛。
4.3.2大修前由專人繪制每一個作業區域的設備
部件拆卸后堆放定點定置圖,并經過審核批準,任何人未經同意不得擅自更改,否則自行恢復并被考核。
4.3.3將每個作業區域的工作負責人和單位名稱歸類編制成一張大表格掛在現場,把廠里各項安全質量文明施工管理制度的現場執行情況予以公告,誰違章一目了然,本廠人員和外來人員一
視同仁,做得好的也給予表揚。4.14.3.4拆卸下來的所有部件進行編號和用各種顏色標上注明狀態,保證部件不混放,重要的部件用膠袋封好放在層架上。
4.3.5孔洞和高空交叉作業區域列入重點防護對象,并設置隔離帶防止無關人員進入,特別是汽輪發電機平臺實行封閉式管理,任何人進入此區域除了專用工具外,其它物品一律保管在外面的專用箱柜內。
4.3.6大修往往要拆卸部分保溫材料,因為粉塵大常常影響相鄰區域的職工作業,考慮到這一實際情況,規定拆卸工作安排在夜間施工,天亮前將現場沖洗干凈。
行全面跟蹤。同時,公司和施工單位要每周進行2以上次安全大檢查。公司的安全人員不但要負責施工單位的現場安全管理,還要負責發放安全通報、事故快報,檢查安全活動及安全學習情況,做到分工明確,責任落實,從組織上保證大修的安全。另外,還可發揮曝光督促的作用,在現場設置違章及不安全現象曝光欄,及時通報檢查中發現的不安全問題及新制定的防范措施。對于檢查中發現的違章等不安全現象也及時在曝光欄上曝光,以對他人起到警示和教育的作用。
5、結束語
發電廠機組大修的全過程安全管理是近年來受關注較高的比較科學合理的有效管理手段之一,是機組檢修系統動態管理的衍化。日常檢修工作的安全管理也可依據此方法進行。只有對檢修作業的人員行為、作業環境、作業工器具、備品備件等進行全方位、全過程的監督控制,將不安全事件消除在萌芽狀態,方可確保火電廠安全生產的局勢長期穩定持續。4.4對重點檢修項目和重點工作的重要階段要全過程監督
對于大修中危險性較大、工期較長、工序較復雜的檢修項目,比如汽輪發電機抽轉子、鍋爐受熱面更換、脫硫吸收塔的防腐等較大的工程項目,企業安全管理部門、外包工程安全管理機構、工程監理人員應對現場的工作進行全過程安全監督,及時糾正違章現象。
4.5建立安全責任制
根據現場實際情況,將現場劃分成若干個責任區,由施工單位、公司指定專職安全員,對作業責任區的安全負責。要求專職安全員每天對作業現場進行2次以上專責檢查,并對大型作業進
【參考文獻】
[1]電業安全工作規程(熱力和機械),GB 26164.1-2010,中國標準出版社發行。[2]發電廠檢修規程,SD230-87[M],中國電力出版社。
第三篇:火電廠檢修部工作總結
檢修部2010年工作總結
推行上崗檢查提高設備可靠性
挖掘內部潛力,為“安全、環保、效益、發展、和諧”保駕護航
——檢修部2010年工作總結 檢修部主任 曠賢啟(2011年1月5日)
2010年是我們公司在去年取得成績基礎上,持續改進管理,繼續提升盈利能力,確保推進三期發展的關鍵一年。一年來,檢修部在公司黨委及生產技術部領導下,全面貫徹落實集團公司、廣西分公司和公司工作會議精神、深入實踐科學發展觀,堅定不移地按照公司“轉型企業、挖掘潛力、提高質量、創造一流”的中心任務和創建“本質安全、本質經濟、先進高效、綠色和諧”的現代化企業的工作重心,結合“創先爭優”、“一個支部一個特色、一個黨員一面旗臶”活動,不斷加強設備管理、技術管理、費用內部控制,堅定不移的按照年初制定的工作目標和績效任務,緊緊圍繞2010年公司安全生產目標,分階段分步驟,不斷強化設備管理, 轉變員工觀念,不斷提高接受任務的敏感性和處理缺陷的及時性,特別是影響機組負荷和經濟指標缺陷處理的及時性,不斷提高經濟意識,不斷提高安全生產意識和勞動技能,逐步提升和規范生產管理水平,構建設備管理新理念,為設備的安全可靠運行奠定堅實基礎。
檢修部2010年工作總結
一、2010年工作回顧
2010年是檢修部接受挑戰,直面困難的一年,也是部門全體員工改變觀念,經受嚴峻考驗的一年。在公司領導、生產技術部的正確領導下,我們認真貫徹落實公司二屆四次職代會暨2010年工作會議的總體部署,圍繞“安全、環保、效益、發展、和諧”主題積極開展工作,繼續深入學習實踐科學發展觀,以“創先爭優”活動為動力,圍繞“有效益才能有發展,保設備才能拼設備,拼設備才能搶電量”的中心任務,大力開展了“保安全、查隱患,主管主任親自抓;變觀念、鑄文化,目標統一不分家;爭電量、降消耗、上崗檢查不能少”等方面的工作。通過采取隱患排查、現場監督確保機組安全運行;強化上崗檢查、保設備健康爭電量;分清主次、連續加班搶設備保經濟指標,積極應對嚴峻經營形勢,克服了檢修部人才斷層、人員緊缺的困難局面,實現機組長周期穩發滿發,全年發電量創歷史新高,打贏了“關停I期、盈利II期、保亞運”的攻堅戰,基本完成了公司下達的各項指標任務,安全生產保持了長周期運行記錄,管理水平及效益意識明顯加強。
主要工作完成情況
1、細化安全管理、杜絕人為責任,實現安全生產長周期運行
安全生產始終是各項工作的基礎。檢修部緊緊結合“保安全長周期發電”活動、元旦系統安全活動、安全生產系列活動、春、秋季安全大檢查、迎峰度夏、防寒防凍等工作,檢修部2010年工作總結
重點檢查整改發電廠監控系統、勵磁系統、熱控系統、繼電保護和安全自動裝臵等涉網安全設備、起重設備、電力二次安全防護、壓力容器、制氫系統方面存在的問題,及時徹底消除設備缺陷和事故隱患,加強設備上崗檢查力度,做到異常事件事前控制。要求班組設備責任到人,每天有檢查記錄,主管主任每周審核。部門主管主任每周帶隊巡查所管轄設備的重點部位,確保重要輔機與主保護不出現異常擴大為事故事件,要求有巡查記錄存檔待查。成立檢修中應急小分隊,合理安排值班人員,遇突發險情,根據部門要求及時趕到現場,確保設備缺陷及時處理、消除,切實做好設備維護工作。圓滿地完成了“保安全長周期發電”、“兩會一節”、廣州亞運會、殘亞會保電任務。截止到2010年12月31日,檢修部的安全紀錄為1979天,無人身傷亡事故,發生非人為責任一類障礙3次,二類障礙13次,負次要責任的一般設備事故1次,習慣性違章21次,跟2009年比,安全形勢明顯好轉。工作票共開出3455張,不合格2張,合格率99.97%;安全活動次數達297次。
2、加強安全培訓和宣傳工作,組織部門員工積極參加各種安全活動,不斷提高員工的安全意識,在檢修部內部營造我要安全的安全文化氛圍。
2010年檢修部加強對員工的安全培訓教育,借立即開展安全大檢查契機,針對集團公司發生的幾起人身死亡事故、火災事故,組織全體人員觀看安全錄像,重新規范安全技術培訓工作;嚴格執行“三級培訓教育”制度,對新入廠人員
檢修部2010年工作總結
進行部門級、班組級的入職安全培訓,提高新來人員安全意識;定期組織包括外單位人員進行安規考試,鞏固人員的安全技能。組織參加公司安全生產人員安全知識考試、安規考試等,參加安全培訓人次共546人次,人數共有192人,其中檢修部131人,外包單位61人。本檢修部出版了認真學習公司二屆四次職代會精神板報、“厲行節約,艱苦創業”活動板報、“安全月專題”板報、開展系列安全生產活動、第四季度沖刺保安全發電黑板報,營造深厚的安全氛圍,不斷提高員工安全意識。
3、開展各種安全檢查活動和安全性評價工作,認真查找安全生產存在的漏洞和隱患,并對查出的問題進行整改,確保人身和設備的安全。
根據公司的部署,制定周密方案,認真務實地開展春節前安全檢查、保機組長周期發電專項治理活動、春季安全大檢查、立即開展安全大檢查、秋季安全大檢查、起重設備安全檢查、防火安全大檢查、貫徹集團公司安全穩定電視電話會議精神立即開展安全生產大檢查等活動,并對查出的問題邊檢查邊整改的要求,及時進行整改,并跟蹤未完成項目,有機會時進行處理。一年來,共檢查發現屬檢修部處理的問題334項,已處理完成287項,完成率為85.93%。在平時的工作中認真進行現場的安全檢查和考核,狠抓現場的安全違章行為和安全文明施工管理,一年來共組織各種現場檢查60
檢修部2010年工作總結
次,共發現問題140項,并對查出的問題及時進行整改,特別加強了對#3機組C級檢修、#4機組A級檢修的安全管理。現場定臵管理及文明衛生方面較以往檢修有了很大提高,檢修現場到處鋪墊了膠皮,尤其是汽機側及鍋爐零米基本上實現了“三不落地”;電源線、皮管線基本上做到了橫平豎直,架空統一布臵,消除了蜘蛛網現象。整個檢修期間,緊張而有序,安全管理監督到位,沒有發生一起人身輕傷及以上不安全事件。每天加強現場安全檢查監督,發現問題及時提出考核及警告,責成立即整改。通過加強現場的檢查和考核,檢修施工現場的安全生產情況較以往有所改觀,現場習慣性違章減少,安全文明施工得到了提高。
針對去年自查出安全性評價問題的整改工作,部門領導非常重視,親自督促各專業嚴格按計劃完成,對不具備條件的項目,辦理延期手續,嚴格執行閉環管理。2010年檢修部共有安全性評價整改項目37項,已完成35項,完成率為94.6%,還有2項未完成已申請延期手續。2010年安全性評價,檢修部積極組織班組及專業室抽出專人開展自查工作,各專業主管主任督促審核,認真查評,共查出問題84項,待安監部下發整改計劃后明年進行整改。
4、強化缺陷管理力度,確保機組安全經濟長周期運行 檢修部根據2009年設備缺陷管理存在的問題,專門指定一名副主任,負責缺陷處理閉環管理工作,要求缺陷處理
檢修部2010年工作總結
時要體現檢修人員的敏感性和及時性,對不能24小時消除的缺陷進行申請變更,對影響機組安全經濟運行缺陷,要求主管主任和專工親自到場督促協調及時進行處理,對于復雜系統或缺陷要求制定處理方案和危險點分析,部門領導采用分工不分家方式開展工作,取得了一定的成效,截止至2010年12月25日全廠共發生缺陷5244項,與去年同期相比減少了681項,目前已消除缺陷5168項,消缺率為98.55%(較之去年12月份消缺率同比上升0.51%)。未發生處理缺陷導致的人身傷害事故。全年發生影響機組安全經濟運行缺陷42項,都得到了及時處理,其中24小時加班搶修處理獲得公司獎勵的缺陷有35項。
5、加強設備管理,優化人員配置,故障處理前移,提檢修部始終把設備管理放在首位,因為設備檢修與設備管理相輔相成,沒有管理的檢修是無序的檢修,勢必造成設備過檢修或設備欠檢修。跟檢修脫節的管理是瞎管理,只能造成人力資源的極大浪費,所以檢修部2010年繼續重視專業室的力量,努力提高檢修部設備狀態周報的質量,要求專業專責及時分析設備狀態,跟蹤設備檢修質量,規范使用檢修作業文件包,在檢修項目的確定和標準的執行上,要求專業專責認真檢查。在執行中,技術管理人員分包到位深入檢修現場,跟蹤查對文件包是否得到的認真執行,查驗檢修與試驗標準是否有降低和不執行情況。工作負責人不僅是工高設備可靠性。
檢修部2010年工作總結
作票內容的安全第一責任人,也是檢修質量的第一責任人,對檢修中出現和發現的質量問題,組織人員認真分析,堅持不分析清楚不放過,沒有措施不放過的原則,嚴格執行質量三級驗收制度,堅決杜絕重復性檢修,一旦出現重復性檢修加重考核,試運有異常的設備堅決不能投入運行。
設備檢修臺賬是設備的履歷表。過去我們在設備的臺賬方面管理的不好,沒有做到對每一件設備的檢修及缺陷等狀況及時記錄,造成事后查設備資料時無從下手,2010年我們不僅要求設備每次的檢修和缺陷、異常等都做到件件記錄,而且組織人員重新對設備的歷年、歷次檢修進行盤查補漏,并通過廠部要求的技術資料歸檔工作的開展,全方位的開展各項工作。
缺陷治理。設備缺陷分析是可靠性管理的重要內容,缺陷分析是缺陷管理進步的主要原因之一,每發生一次設備缺陷,我們都組織設備相關的班組人員,認真分析缺陷發生的原因,做到缺陷分析不清不放過,班組人員不清楚缺陷原因不放過,缺陷管理進步的第二個原因就是加強設備的檢修質量和運行中的巡視檢查,力爭把缺陷消滅在萌芽之。
管理前移。根據2009年的設備運行情況和經驗,部門加強了設備管理前移工作,強調全員上崗檢查設備,未雨綢繆。例如:在機組停運時完成機組高壓電機軸承檢查更換工作,機組開機前校驗大機調門,檢查試用點火油系統等。部
檢修部2010年工作總結
分工作轉化為定期性長態工作是管理前移的具體表現。
設備狀態檢修。嚴格要求各專業室從事設備點檢,并及時對點檢過程中發現的問題進行適當的處理,避免設備事故。對點檢過程中發現的重大問題,組織召開主管主任、部門主任參加的專業分析會,將分析結果以設備異動方式,報生產技術部審核處理。
通過上述工作,我部門設備管理逐漸由無到有,并取得了一定的實效。下一步檢修部將推行設備受控目標管理,結合技術監督與班組建設,完善設備基礎管理性工作,使設備管理常態化,提高設備可靠性。
6、發揚連續作戰精神,加班加點圓滿完成#3機組C級檢修、#4機組A級檢修任務。
2010年5月27日至2010年8月5日,檢修部在生產技術部指導下完成了#3機組C級檢修、#4機組A級檢修任務:#3機組C級檢修主要解決影響#3機組安全經濟運行的重大缺陷。以鍋爐專業為例,主要解決如下問題:
1)撈渣機斜坡段鑄石板脫落處理,重新鋪設鑄石板,新鋪鑄石板采用螺栓固定式,避免脫落。
2)省煤器落灰斗變形加固,更換變形的工字鋼梁40米,新梁由原來的35號工字鋼改為40號工字鋼,消除灰斗繼續下沉的隱患。
3)電除塵陽極板掛鉤加固,加焊防脫鉤鋼筋,避免電除塵陽極板松脫造成電場短路。
檢修部2010年工作總結
4)過熱器吹損嚴重換管,在小修中檢查發現對流過熱器和低溫過熱器管子吹損嚴重,共更換29根高溫對流過熱器管和43根低溫過熱器管,加焊2500塊防磨護罩,消除本體受熱面存在的爆管隱患。
5)#3爐球磨機支撐桿改造和#3爐空氣預熱器中心筒密封改造,其中#3爐球磨機支撐桿改造提高了設備運行的可靠性,避免出線支撐桿折斷故障,6)空氣預熱器中心筒密封改造,在空氣預熱器冷端和熱端中心筒軸封處安裝新型密封裝臵,消除了漏風煙,提高經濟效益和運行環境衛生。
7)增加輔助事故放水管,輔助事故放水管從連排管一次閥時引出至定排擴容器,管徑為DN100,排放量約為原事故放水管的兩陪。
8)球磨機安裝快冷風管,快冷風管由密封風管至一次風管,管徑為DN200,球磨機檢修時可用密封風對磨筒體通 風快速冷卻,減少搶修時間。
9)火檢冷卻風增加一次風支路,可用一次風作為火檢冷卻風,提高設備運行可靠性。
由此可見,#3機組C級檢修21天,時間緊任務重,#4機組A級檢修時間40天,由于推后一年,面臨的困難更大,特別是#4爐落灰斗塌落修復更增加了檢修難度,檢修部科學規劃,統籌安排,發揚連續作戰精神,全員放棄周六、周日
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休息時間,每天延期1小時下班,遇見工作任務當天無法完成時,主動留下加班,確保了檢修任務的及時完成,機組順利開出,為公司爭搶電量贏得了時間。
檢修后,設備安全可靠性較上半年有明顯的提高,下半年電量損失及影響經濟運行的缺陷大幅減少,至年底廠年發電量創歷史新高。
7、改觀念,要效益,強推“打破專業限制,將主管設備我負責改為生產設備我負責”
改變觀念適應新形勢、新挑戰的要求是2010年檢修部的重要工作,檢修部提出:檢修部全體員工的目標只有一個,那就是所有的工作都要緊緊扣住公司利潤這個最主要的目標,個人所做的一切都在使部門一步一步地更接近這個目標,最終使我們集體創造的價值的平均值將大于個體創造的價值。為此,檢修部宣貫集體奉獻,團隊精神這一文化理念,并取得了一定的效果,2010年9月以后,專業之間扯皮的事少了、主動上崗檢查設備的積極性提高了、專業之間人員調配順了、影響機組安全經濟運行的缺陷處理更及時更主動就是最好的例證。
8、積極倡導勤儉節約精神,繼續開展修舊利廢活動,取得重大實效。
檢修部貫徹落實年初公司職代會精神,積極開展修舊利廢活動,通過調動員工的積極性和創造性,鼓勵員工積極投身于“節能降耗、修舊利廢”的熱潮中。在活動中,員工的專業技術水平得到進一步提高,現場安全、技術細節的考慮
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得到進一步加強,同時也為公司創造了較好的經濟效益。截止至12月底,部門各專業共進行修舊利廢項目40余項,共為公司節約材料費用187.03萬元左右。其中成績突出的項目主要有:
1)檢修部熱控專業在#4機組A級檢修中,從班組抽出專業技術骨干,組成#4爐落灰斗熱控檢修突擊隊,專門負責落灰斗掉落損壞的后墻熱工設備的修復工作。
2)檢修部脫硫專業修復了#3脫硫吸收塔循環泵泵殼、葉輪以及各類閥門、機械密封設備。同時,專業室還利用我公司輸煤系統更換下來的廢舊皮帶,修割成脫硫系統石膏輸送皮帶及石料皮帶等工作。
9、全力推進三期“上大壓小”工作,努力實現公司持續科學發展新跨越
按照公司關停小火電機組的要求,部門組織成立了小機組關停工作組,配合生產技術部制定小機組關停實施方案,積極妥善處理關停有關問題,做到小機組關停全過程參與,圓滿完成生產技術部交待的各項任務。
同時響應公司抓住國家“上大壓小”有利政策,保II期設備健康、促進II期機組安全經濟長周期運行、環保設備達標排放、利潤在2009年基礎上再上臺階,做三期2×300MW級熱電冷聯產項目的堅強后盾。
10、加強脫硫系統設備維護,確保二氧化硫達標排放
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部門高度重視脫硫系統設備維護,充分發揮脫硫管理人員的作用,加強對外委隊伍的管理,主動為外委隊伍排憂解難,針對上半年管理人員不夠,2010年9月檢修部從爐修、機修各抽調一名機務人員參與管理,熱控專業專門成立脫硫維護小組,重點分析解決脫硫系統運行中存在的問題,取得了一定的實效,同時部門利用檢修部集體力量,協助外委隊伍及時解決設備運行過程中存在的問題,例如12月脫硫系統搶修,爐修班在自己工作任務很重,連續加班的情況下,仍抽調6位同志協助九江潯能公司搶修石膏輸送皮帶,一干就是一個通宵,機修班放下自己的工作任務仍抽調3位同志,幫助處理脫硫缺陷,熱工班、電修班、綜合班急設備所急,主動承接九江潯能公司合同內的項目,正是這些措施才確保了我公司脫硫系統的達標排放。全年未出現環保事件,并在12月環保檢查中贏得華南環保檢測中心的表揚,順利通過國家六部委聯合環保大檢查。目前重要脫硫設備上崗檢查、提前處理,異常分析等管理流程已基本就緒,各項工作正在有條不紊地展開。2010年9月以后,脫硫系統設備健康狀況跟上半年比有明顯提高。
11、加強黨建和思想政治工作,隊伍建設不斷加強 2010年檢修部黨支部在公司黨委的領導下,以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導,認真學習貫徹黨的十七大、十七屆四中、五中全會精神,深入貫徹落實科學發展觀,按照公司黨委的總體部署,不斷加強和改進黨的思想、組織、作風和制度建設,增強黨組織的凝聚力和戰斗力;不斷加強
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黨員隊伍和職工隊伍建設,提高職工隊伍整體素質;不斷深化“創先爭優”工作,把黨建工作提高到一個新水平。1)組織黨員認真學習黨的十七屆四中、五中全會精神,開展了以建設學習型黨組織和“創先爭優”活動,使部門黨員又得到了一次鍛煉。全年集中學習達到了24小時,自學人均達到10小時,記學習筆記人均達到5千字,作輔導報告2次,寫心得體會2篇,舉辦專欄2期。良好的學習風氣正在形成,黨員精神面貌煥然一新,做到了政治上強,業務上精,思想上純,作風上硬,年內黨員隊伍中無違法亂紀問題發生,部門和諧穩定局面得到了加強。2)組織支部黨員認真學習《二屆四次職代會暨2010年工作會議精神》,進一步強調加快發展、提升管理、提升效益、提升競爭力。圍繞安全、環保、效益、發展、和諧這一中心工作,對部門工作進行再動員、再部署。結合公司要求、部門實際,廣開言路,圍繞機組安全經濟運行,以實際行動在檢修部做好表率作用,檢修部在支部帶領下,2010年5~8月份基本上沒有休息日,全力完成#3機組C級檢修、#4機組A級檢修工作,多次組織黨員參加脫硫系統吸收塔清沙工作,想辦法解決長期以來存在的老大難問題,特別是影響機組經濟運行的重大問題。3)組織支部黨員學習《關于開展“一個支部一個特色 一個黨員一面旗臶”大討論活動的通知》,制定了學《檢修部創建“一個支部一個特色、一個黨員一面旗臶”活動方案》的計劃,并按計劃認真組織實施。采取成立領導小組、開展宣傳動員、圍繞“厲行節約 艱苦創業”系列活動組織大討論、建立考
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評機制、實施閉環管理,定期總結匯報,使活動達到應有的效果。通過該活動我部門涌現出黨員先鋒崗(熱工班)、紅旗黨小組(檢修支部第二黨小組)等先進集體和四優共產黨員(陳怡)、沖刺四季度先進黨員陳宗信等先進個人,達到了檢修部黨的建設不斷適應新形勢、新任務的要求,進一步提高檢修部黨建工作的質量和水平,充分發揮黨員的先鋒模范作用,促進檢修部工作的落實和突破。4)組織支部黨員學習《國電永福發電有限公司關于深入開展創先爭優活動的實施方案》與《公司#4機組A級檢修“創建優質工程、爭做檢修標兵”活動實施方案》,根據本部門實際情況制定詳細的“創先爭優”細則,從關注機組運行經濟指標,及時處理影響機組經濟運行的缺陷到上崗檢查,狠抓維護,延長設備使用壽命、加強外委工作管理力度,提高檢修人員工作效率,盡可能避免項目外委以及做好修舊利廢工作減少設備檢修成本,支部黨員都沖鋒在前,例如:檢修部第二黨小組為盡快完成#4機組A級檢修省煤器落灰斗塌落引起的熱控設備損壞,專門成立檢修突擊隊,利用外來協助人員的力量,加班加點按期按質按量完成修復任務,確保整個A級檢修工期不延后,為公司節約修理費用近100萬元。5)加強檢修部宣傳陣地建設。2010年黨支部狠抓支部建設宣傳工作,在檢修部內部下發通知,要求各班組重要活動開展后要有信息及時上報,及時宣傳檢修部的亮點、閃光點,創建部門文化,并制定指標,每個班組、專業室每月必須完成至少一篇稿件,否則按檢修部管理條例進行考核。對每月按計劃向公司投
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稿、報信息的員工,支部還劃拔專項款進行獎勵,鼓勵黨員職工多投稿,宣傳檢修部的好人好事。2010檢修部共投稿145篇,比公司下達的任務96篇多出49篇,超額完成了任務;支部非常重視黑板報宣傳欄建設,組織專人出版了六期有針對性的黑板報,并參加公司評比,取得了多個第一名的好成績。
二、面臨的形勢及部門存在的差距
1、面臨的形勢分析
總體上看,2010年#3機組完成了C級檢修、#4機組完成了A級檢修,設備存在的重大缺陷已基本解決,2011年檢修部面臨的環境將好于去年。但外部形勢仍然十分復雜,煤炭采購的不確定性,加大了設備磨損和腐蝕,隨著部分技術骨干的退休、III期發展與南寧電廠抽調人員,檢修部人才斷層、短缺將進一步惡化,如何在短期內提高設備管理水平、培養新人、提高團隊凝聚力與戰斗力仍然是檢修部面臨的最大挑戰。
2、正確認識部門自身存在的差距
經過2009、2010年最艱難的考驗,我們在成本控制、團隊意識、內部挖潛、責任意識等方面能力明顯提高,也取得了不錯的成績,在實際工作中還需進一步全面提升。同時,我們也要清醒地看到,當前檢修部工作中還存在著一些困難和不足:費用控制水平不高,設備檢修過程中存在巨大的浪費現象;人力資源利用不合理,外委項目與外委費用嚴重超標;非計劃停運沒有得到有效遏制,安全生產基礎不夠牢固,檢修部2010年工作總結
現場文明施工跟先進單位存在巨大差距;部分員工憂患意識不強,工作起點標準不高,執行力、觀念還需進一步轉變;設備管理還剛開始起步,基礎性技術資料管理不規范、欠賬嚴重;這些都需要我們各級人員認真思考、總結和改正,并在2011年工作中加以解決。
三、2011年主要工作目標和工作任務
根據部門自身現狀和發展要求,2011年檢修部的主要工作目標和工作任務是:
1、檢修部所有的工作都要緊緊扣住公司利潤、III期發展這個最主要的目標,將目標管理與溝通管理細化,并堅決執行,確保各項指標不超標;
2、利用目標管理與溝通管理構建團結、和諧、有戰斗力與凝聚力的團隊,達到人力資源合理利用的目的,杜絕各自為戰產生重復勞動的現象;
3、通過完善設備管理、費用控制措施,確保設備健康可靠、環保達標排放、費用不超預算;
4、通過引領與指導,帶動部門員工開展“雙想(預想與回想)”活動,促使年輕人盡快成材,消除人才斷層隱患。
四、2010年具體工作措施
1、鞏固安全生產局面,確保全年無事故目標 安全生產是實現效益的基礎。2011年,要結合公司安全目標制定詳細的、有針對性的保安全目標實現措施,重點抓好人、機、過程方法三個方面的管理,部門領導帶頭,有任務、有要求切實做好安全“五抓”工作(抓習慣性違章、抓閉環控制、抓二票三制、抓責任制落實、抓反事故演習落實);
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落實“四不放過”原則,杜絕認為責任非計劃停運或機組跳閘,從嚴考核治理習慣性違章;加強“兩措”、“安全性評價整改”和“安監部整改任務”工作落實力度,開展多層次、全方位的現場安全監察活動,將事故風險消滅在萌芽狀態;通過強化設備管理,控制一、二類障礙的次數,減少設備原因引起的非計劃停運或機組跳閘;加強“預想與回想”工作力度,重視現場文明施工與異常分析追蹤,健全安全機制和安全文化建設,扎實開展安全技術培訓教育;落實預案管理、交通、消防安全管理、季節性安全和節假日安全工作,確保實現安全生產目標。
2、開展“目標管理、溝通管理與員工管理”活動,確保實現目標
任何部門必須形成一個真正的整體。部門每個成員所做的貢獻各不相同,但是,他們都必須為著一個共同的目標做貢獻。他們的努力必須全都朝著同一方向,他們的貢獻都必須融為一體,產生出一種整體的業績------沒有隔閡、沒有沖突、沒有不必要的重復勞動。因此,檢修部2011年的運作要求各項工作都必須以整個部門的目標為導向,尤其是每個班組長必須注重部門整體的成果,他個人的成果是由他對部門成就所做出的貢獻來衡量的。班組長必須知道部門要求和期待于他的是些什么貢獻。班員必須知道班組要求和期待于他的是些什么貢獻,否則,必然造成員工搞錯方向,浪費精力,嚴重者僅僅關注本專業或本崗位的業績,導致部門產生離心力。具體做法:由檢修部主任備課,為班組長以上人
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員授課,使全員明確“目標管理、溝通管理與員工管理”的必要性,并要求班組根據部門目標制定切實可行的班組目標,班員根據班組目標制定切實可行的個人目標。最終達到人人用目標約束自己的行為,主動承擔自己應盡的責任。用“雙贏”的溝通方式去求同存異,達到目標管理應達到的目的。
3、繼續深化現場設備整治、隱患排查與設備管理,提高設備健康和經濟運行水平,實現節能減排上新臺階
設備整治與隱患排查是2010年四季度的重要工作,在設備整治與隱患排查中,我們發現了很多問題,說明2011年繼續深化現場設備整治與隱患排查的必要性,只有將現場設備整治與隱患排查工作做好了,我們才能真正保證設備的可靠性,使機組安全經濟長周期運行。值得注意的是:很多隱患與需要整改的問題,都是我們平時檢修不注意檢修工藝引起的,所以,強調檢修工藝的學習,強調檢修過程的閉環管理必不可少。2011年在深化現場設備整治、隱患排查與設備管理上,檢修部應按下列要求開展工作,確保機組安全經濟運行,脫硫設備達標排放:
1)各專業根據現場需要制定檢修工藝學習計劃,定期開展學習培訓。
2)各專業成立現場設備整治、隱患排查工作組,定期對主要設備開展巡查工作,發現問題主動整改。
3)建立以設備專責為核心的各級設備管理人員的崗位責任制,明確各級包括班組長、班組技術員、組長、組員在檢修部2010年工作總結
內的各級人員對設備的管理職責,使每一臺、件的設備都有明確的設備管理責任人。
4)在檢修部逐漸推行標準化作業制:建立設備的標準化體系是實行標準化作業制的基礎,這個體系應包括:設備的技術標準、設備的作業標準、設備的點檢標準、設備的維護保養標準以及上述四項基準標準相適應的工作標準和管理標準,其中四項基準標準是我們標準化作業的核心內容和關鍵所在,必須化大力氣完善。
5)在檢修部逐漸推行設備受控目標管理制:部門建立設備受控目標,把設備受控的目標,分解到專業、班組、工作組在內的各個環節,然后采用循序漸進、不斷提升目標管理值(又稱計劃值)的方法,逐步逼近既定目標值。這個目標值既包括設備的可靠性、安全性目標,也包括有關維修費用和其它經濟性指標。
6)在檢修部逐漸推行自主管理制:培育一支高素質、具有強烈團隊意識的員工隊伍是企業活力的基礎,也是周平平總經理多次對檢修部提出的要求。廣大員工能否全身心投入到使設備受控的全員設備管理中去是我們設備能否早日受控的關鍵。自主管理制就是要培育一種企業文化,使廣大員工對自己所管轄范圍的設備采用主動管理的形式,就是運用PDCA循環的方法(PDCA計劃實施檢查總結),不斷改進各自管轄的設備,朝著受控的方向努力。同時不斷完善我們的各類標準,使標準盡量符合客觀的實際情況。在形成這種文
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化氛圍過程中部門黨組織與工會組織要通過宣傳報道等形式起一定的促進作用。
7)制定切實可行的設備維護保養標準:該標準的制定要求我們摸透每一個系統的結構與性能特點,它包括設備的給油脂標準、設備的定期維護標準、設備的定期試驗標準、缺陷管理規定、設備的“四保持”管理標準,部分標準目前我們已制定,但需要化大力氣完善。
4、強化預算管理,降低檢修成本
2010年檢修部控制費用嚴重超標,盡管有很多客觀原因,但主管原因也不能回避,2011年檢修部強化預算管理,降低檢修成本執行如下管理要求,力保費用管理有突破性進步。1)加強思想教育,行動上重視費用控制。
2)加強設備上崗檢查力度,強推設備整治與隱患排查,盡量避免設備損壞,延長設備使用壽命,減少設備資金投入。具體做法:各專業專責提取2009年至2010年費用使用數據,對發生費用較多的系統,組織班組技術骨干,會同部門主管主任,共同研究,制定必要的維護檢修要求,明確上崗檢查重點,或通過更換設備、改變系統徹底解決。3)月前綜合分析設備狀態,提出科學合理的費用使用計劃:預算內資金明確費用使用項目;預算外資金必須提出費用使用的必要性與費用數額的合理性,及時交生產技術部審核。預算外資金審核通過后,由生產技術部向計劃營銷部提出資金安排請求,計劃營銷部落實資金后再負責實施。
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4)月底費用統計:結合月初審核通過的費用使用計劃,逐條逐項核實當月領用物資,杜絕領用物資不出帳現象,督促物資供應部當月發生費用,當月結算,如有意外,必須記錄清楚,用虛擬費用方式加以解決,并要求物供部在條件具備時解決真實出帳問題。
5)為避免庫存物資積壓,請購物資單價超過2000元的,必須走手寫單通過部門主管主任、檢修部生產管理專責、生產技術部專責與生產技術部主管主任認可,同時要求檢修部專責與生產管理專責在對應電腦中造表記錄,追蹤到貨與使用情況。
6)為避免物資使用浪費,領用物資單價超過2000元的,必須走手寫單通過部門主管主任、檢修部生產管理專責、生產技術部專責與生產技術部主管主任認可,同時要求檢修部專責與生產管理專責在對應電腦中造表記錄,明確當月費用使用情況。
7)加強新分配大學生的培養,充分利用檢修部現有人員,盡可能避免工程量外委。
8)加強保溫、架子與設備外委加工工程管理,工作量認定時主動要求紀檢部門與計劃營銷部同時參與驗收。
5、加快人才培養,構建和諧團隊
通過引領與指導,帶動部門員工開展“雙想(預想與回想)”活動,促使年輕人盡快成材,消除人才斷層隱患是2011
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年檢修部工作重點,通過“雙想”活動,結合“目標管理、溝通管理、員工管理”,提高新員工的責任意識與憂患意識,大膽啟用新人,壓擔子促使新人加強學習,提高技藝是檢修部2011年的不二之路。
6、貫徹十七屆五中全會精神,加強黨建和精神文明建設
2011年檢修部支部將繼續貫徹十七屆五中全會精神,加強黨建和精神文明建設,在公司黨委的領導下,進一步發揚成績,改進不足,團結帶領黨員緊緊圍繞企業新的經濟工作目標,勤奮努力,奮勇當先,出成績、出成果,為構建三型電廠、促進III期發展作出我們支部應有的貢獻。具體措施如下:
1)繼續完善黨員服務于生產,立足于生產的行動細則,統一目標,一帶一,年底用數據考評黨員的業績。
2)規范黨小組定期開展活動,統一黨員思想,真正履行一個黨員一面旗臶的作用。
3)借助公司抓班組建設的契機,完善班組基礎性技術管理工作,為公司安全經濟運行立新功。
4)繼續完善“QC項目”與“五小活動”的管理力度,使“QC項目”與“五小活動”真正成為黨組織參與生產,奉獻生產的紐帶。
5)強化溝通管理,及時了解員工的思想動態,想辦法解決他們的困難,使他們全身心投入到生產中去,隊伍不出現不
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穩定現象。
6)繼續強化建設學習型黨組織,提升思想政治水平。要堅持和落實學習制度。把建設學習型黨支部作為強化基層學習功能的重要方式,把學習黨的理論與學習專業技能、現代科學文化知識結合起來,努力造就學習型、知識型、創新型黨組織和黨員干部隊伍。
7)增強黨性修養、弘揚黨的優良作風,響應公司號召,將厲行節約,艱苦創業落到實處,切實在2011年作好費用管理工作,杜絕不必要的費用發生。
檢修部 2011-1-5
第四篇:1號機組檢修總結
1、2號機組C 級檢修
工作總結
一、概述:
1號機組C級檢修工作于2015年03月07日開始,于2015年03月10日結束,共歷時4天。計劃完成標準項目20項,實際完成項目20項。材料預算金額為22283.5元,實際完成 14949.83 元。
2號機組C級檢修工作于2015年02月27日開始,于2015年03月02日結束,共歷時4天。計劃完成標準項目19項,實際完成項目19項。材料預算金額為1763.03元,實際完成 11131.13元
二、修前設備概況: 1、2號機組上次檢修是在2014年3月,修后連續運行至今,未發生由于電氣原因引起的非停。
三、本次檢修主要工作及發現處理問題:
1、發電機系統:
1.1對1、2發電機上導油盆拆開后檢查發現,上導軸瓦間隙在正常范圍內。鉑電阻大部分未能達到合格,經過更換后測試數據均符合規程要求。冷卻器輕微堵塞捅洗后水量達到要求。
1.2對2臺組空冷器進行捅洗,捅洗后水壓試驗發現有輕微堵塞現象,通過逐根檢漏、管內壁清潔,無雜物,無腐蝕,再次水壓試驗合格。
1.3對1、2號機組刷架進行清掃、引線進行包扎,對1、2號集電環與碳刷長期接觸存在凹槽,通過車床加工處理后表明光滑無痕跡。
1.4 對下導軸瓦間隙進行檢查測量發現1、2號機組均略有偏大,經過調整后在范圍內,見檢修文件包。
2、二次端子排清理級螺釘加固
2.1對機組保護裝置進行二次回路進行了清掃、檢查、緊固,未發異常。
2.2 對1、2號機組測溫屏溫度巡檢儀進行了更換顯示正常,2號機組準步表進行更換正常,對2號機組勵磁屏時間繼電器進行更換正常。2.3 對端子排清掃及螺釘加固未發現異常。
3、水輪機部分
3.1 拆開主軸密封后發現1號機組密封有損壞現象,已更換。3.2 1、2號機組均有部分螺絲銹蝕已進行了更換 3.3 1、2號機組水導油盆進水、雜質較多,已清理干凈 3.4 對1、2號機組冷卻水總閥進行更換無漏水現象。
四、安全方面:
本次C修雖然工期緊,工作量較大,但通過職工的共同努力,安全情況良好,無事故、無障礙、異常及設備和人身上的不安全現象發生,本次小修共開出工作票6張,工作票合格率100%。
五、經驗教訓及不足之處
為了保證檢修質量與進度,對于重點項目提前制定好了技術措施和安全措施,并明確了組織機構,明確了各級人員在安全管理和施工管理中的責任,在檢修中全面貫徹執行。
由于本次檢修未能全面嚴格按照安健環管理體系的要求開展各項檢修任務,在設備拆開后未能及時進行定置標識及存放。
總之,通過本次小修,設備的健康狀況得到了很大的提高,職工的技術水平也有了很大的提高,修后的設備在運行中均達到了設備的標準要求。
第五篇:機組儀表檢修總結(模版)
3#機組檢修總結
經歷和參與了三次機組檢修后,每次的感受都不一樣。第一次,腦袋里面一片疑問,好多東西都沒搞清楚,只是聽領導的話,干就完了;第二次,努力搞清楚所有問題,有條理的進行每一項工作。這一次檢修收獲頗大,主要是由于齒輪箱正推溫度TE-3-24451波動較大引起的停車,根本問題是上次檢修不徹底造成的。作為一名儀表工最重要的仔細認真和吃苦耐勞。
一、仔細認真,這就包括到很多的方面。
1、檢修前的準備工作。根據保運準備要拆的機組確定我們應該拆的儀表點。根據所拆的儀表點確定需要哪些工具。還要準備一些儀表備件、接頭、穿線管、膠帶、扎帶、布條等以備不時之需。這就需要平時的了解和觀察,做到萬事俱備。這些雖然是一些小問題,但也會影響到拆除和安裝的效率。當到了真正拆除和安裝的時候,我總是感覺中途會出現缺這缺那的現象。
2、在拆儀表點的時候一定要仔細,首先看好記住各自的安裝位置,然后檢查有沒有松動、破皮、扯斷的地方,最后再做標記拆除。切記要輕拿輕放,用膠帶包裹探頭測量部分和中間接頭,防止磕破和雜物進入。拆除后整齊擺放到安全位置。
3、檢查有沒有損壞的探頭,如果有要及時更換。對于線皮有刮痕的要加熱縮管保護起來。
4、有些儀表點的安裝位置是固定的,比如齒輪箱的溫度,它是點對點的安裝,如果保運要更換瓦塊一定要讓他們確保每個瓦塊和儀表安裝地點對應起來(因為瓦塊大多都一樣,不是每個瓦塊都有溫度安裝孔)。還要跟著保運的節奏,依次安裝,因為有的溫度在下瓦,軸一旦壓住是轉不動的。
5、在安裝的過程中一定要仔細認真,最好是一人安裝,一人監護,一人準備工具和材料,安裝過程中閑雜人等切勿靠近,以免影響安裝進度和質量。在安裝時,一定要小心工具、小螺絲、雜物等掉進機組內。這次在安裝低速軸的溫度時小螺絲就掉進了齒輪箱內,造成了不必要的麻煩。
6、轉速探頭的安裝需要在探頭輕輕地擰不動的時候退多半絲,然后上緊,在緊螺絲的時候要看探頭位置是否變化大,如果變化大需重裝。震動探頭的安裝一般安裝到10V左右即可。位移探頭的安裝是在保運多次確定之后的最大串量,安裝過程中需要根據經驗值和機組熱膨脹適當的加減安裝電壓,這是比較復雜的一個安裝,不僅僅是一個公式的計算,還需要主觀驗證。溫度探頭一定要插入安裝孔中,固定牢固,在每次捋線的時候都要進行電阻的測量,保證溫度正常可用。
7、探頭安裝完成后,要將延伸線固定住,防止軸在轉動中絞線。延伸線出機組的接線孔一定要密封牢固,防止潤滑油溢出。
8、整理好多余的延伸線整齊放到接線箱內,端子排接線要正確、牢固,不可松動。接線箱要密封防止小動物短路。
9、在安裝儀表點的過程中最好有一人在控制室觀察是否都顯示正常,如不正常需要及時反饋。
10、安裝完畢后,必須去3500機柜室復位所有儀表點,檢查3500有沒有報警,3#有一個模塊在復位的情況下會出現報警,需要重新拔插即可消除報警。千萬不可忽略。
11、收拾工具,清理現場垃圾。
二、吃苦耐勞。這是一個持續時間較長的工作,可以在拆除儀表點后,留一人在現場即可,輪流休息一會。但總體上還是比較累的工作,工作量大,時間緊,作為每個儀表工都要堅持到最后,不能松氣拖后腿,少一些埋怨多一些動力。
這次檢修總體還是比較成功的,只是我們之間的默契度還需提高,否則浪費時間和體力,因為里面很吵,一個眼神、一個動作,他人必須要領會,這就需要了解工作步驟和安裝時所需要的那些東西。由于我自己經驗不足,只能總結這些,以后再接再厲!