第一篇：2機組A級熱控專業檢修總結

#2機組A級檢修熱控專業檢修總結

1.概況

#2機組A級檢修于2013年9月7日開始，計劃用時42天，實際用時30天。從總的檢修情況來看，我專業的檢修進度緊隨主設備的進度，從2013年9月7日至2013年10月16日止，正常的檢修工作已全部完成。所有校驗點均按檢修工作計劃表的要求全部完成。本次檢修項目完成率100%，設備消缺率100%，整機啟動一次成功。

2.工程工期

計劃工期：2013年9月7日~2013年10月19日

實際工期：2013年9月7日~2013年10月***日

3.工作主要項目實際進度

煙氣系統（CEMS）測點的檢查及表計校驗從9月7日開始，至10月16日全部完成。

壓力變送器和開關及就地儀表校驗從9月7日開始，至10月16日全部完成。

氣動門的校驗從9月20日開始，至9月30日全部完成。

4.檢修過程中消除的主要缺陷

4.1煙氣系統中的采樣濾芯堵塞較嚴重，反復吹掃仍無法恢復后，更換采樣濾芯兩個。原煙氣溫度測量元件子檢查過程中發現熱

電阻的陶瓷部分已損壞，經工作負責人確認后，更換并檢查合格后回裝。檢查發現蠕動泵管均有老化現象，將#2機組四臺蠕動泵的泵管進行更換。另外，我們利用本次的檢修機會將兩臺分析儀返廠進行維護，對分析儀機柜上已損壞的按鈕開關進行更換，并將凈煙氣分析儀機柜內制冷器進行更換（將之前修復好的更換）。

4.2#2機組檢修現場發現3臺循環泵出口壓力表隔膜損壞較嚴重，經工作負責人確認后，更換并檢查合格后回裝。

4.3#2機組三臺循環泵電機內部接線端子排由于長期使用已經老

化，利用本次檢修機會對三臺循環泵電機內部的接線端子排進行更換。

5.工作總體總結

5.1檢修情況詳介

5.1.1標準項目完成情況

? 壓力變送器校驗14臺

? 差壓變送器零點標定2臺

? 氣動門檢查18臺

? 電機溫度檢查21支

? 就地儀表校驗10只

? 采樣箱檢查2套

5.1.2檢修過程介紹

本次#2機組C級檢修我們熱控專業的主要任務是增容改造（加點加邏輯）和表計的校驗，利用檢修時間可以將所有熱控測點進行疏通并將運行中無法處理的問題進行解決。

雖然我們多次進行300MW機組的檢修工作，但是我們檢修人員還在檢修之前做了大量的準備工作，包括技術資料的收集、檢修缺陷的提前統計、向運行了解情況等等。為這次順利完成檢修任務奠定了良好的基礎。此次檢修為C級檢修，工期為兩個星期，工作量較大，為了確保檢修進度，我們每天的工作相當飽滿，還要配合施工隊伍參加事故高位水箱的調試工作，這是考驗我們的一道難題，對我們的檢修工作提出了更高的要求。針對這種情況，我們從做好職工的思想工作入手，要求他們在思想上高度重視，嚴把安全和質量關。在安全生產部領導的動員下，我們的檢修人員都自覺加班加點，毫無怨言，以緊抓工程進度為目標，當天的工作當天完成，確保每個工程節點有條不紊地完成。整個檢修過程，我們始終緊隨主設備的進度，尤其是在與機務的配合工作方面，我們努力做到接到配合工作任務，立即完成，決不影響總的進度。主設備檢修完成，我們立即裝復校驗，以保證設備試運轉的按時進行。在我們全體檢修人員的共同努力下，最終圓滿完成了這次檢修任務，為機組的順利啟動貢獻了一份力量。

5.2技術準備工作

5.2.1文件資料準備

在檢修開始前，根據檢修計劃任務書及時進行人員分工。由各小

組人員對自己所管轄的設備范圍進行整理分類。檢修開始后，根據檢修作業文件包進行工作，嚴格按照檢修作業文件包的進行作業。組織參加檢修的工作人員全面進行學習，特別是對個別細小環節進行了強調。對保證檢修安全進行，起到了重要的保障作用。

5.3檢修遺留問題及采取措施

由于#2機組兩臺分析儀使用時間接近兩年應返廠校驗,目前#2機組分析儀都已回裝且屬于試運階段，隨時出現問題隨時解決并聯系廠家處理。

熱控專業

2013年10月18日

第二篇：#1機組B級檢修總結

#1機組B修工作總結

#1機組B級檢修總結

＃1機組B級檢修從9月19日開工到10月13日報竣工，歷時25天。整個B修過程中，各部門以#1機組B修會議精神為指導，從“安全，質量，進度”等方面入手，克服人手緊張、檢修工期短等不利因素，充分發揮各級參檢人員的主觀能動性，全面部署，精心組織、標本兼治、積極落實，深入開展#1機組B修工作，使整個#1機組B修工作處于受控狀態，B修后機組啟動一次成功。現將#1機組B修工作總結如下：

一、全廠動員，營造B修濃厚氛圍

#1機組B級檢修作為公司今年的主要生產工作，抓好檢修全過程管理，保證優質高效完成檢修任務，對完成公司生產目標具有舉足輕重的作用。公司總經理周子文在多種場合多次會議上強調#1機組B修工作的重要性，要求各生產部門要以＃1機組B級檢修作為當前主要生產任務，齊心協力，全力以赴，做好各項準備工作，確保優質高效完成＃1機組B級檢修工作；其他相關部門要做好協助配合工作，保證檢修工作優質高效開展。公司副總經理在＃1機組B級檢修準備工作復查確認會、解體分析會、協調會等會議上多次從“安全、質量、進度” 等方面進行部署、協調。

此次B修，工作繁重、任務艱巨，又跨國慶、中秋兩大節日。各部門及時和員工進行溝通、交流，關心員工的工作和生活，關心員工的身體狀態，對檢修期間接送車輛及時調整，盡最大可能幫助員工解決實際困難。檢修過程中，公司、部門領導親臨現場對進行協調、督促。在檢修開工第一天，公司總經理親臨檢修現場，了解檢修開展情況；國慶節日期間，公司領導再次

#1機組B修工作總結

來到一車間檢修現場，與檢修員工、運行員工一一握手，慰問節日期間堅守生產崗位的員工，深入現場了解檢修進展情況。

公司領導的高度重視，各部門的認真落實，極大的鼓舞了全體成員的檢修斗志，使得參檢人員“目標更加明確、情緒更加高漲、工作更有干勁”，全公司上下形成 “一切為了B修，一切圍繞B修”的良好氛圍。

二、精心組織，促進B修有序開展

組織得力，是一切工作順利開展的基礎。為做好#1機組B修，設備管理部,從年初就著手從“項目、物資、方案”等方面進行準備。7月份，制定了“#1機組B級檢修準備工作計劃”，并針對機組檢修提前的情況，設備管理部又及時對各種計劃進行了調整。B修準備階段，設備管理部組織召開了B修準備工作檢查會及B修準備工作復查確認會，定期對計劃落實情況進行檢查、督促、落實。組織各部門編制了“#1機組B級檢修進度控制表”、“#1機組B級檢修調試工作條例”、“#1機組B級檢修檢修目標”等B級檢修管理文件，明確了此次B級檢修管理工作。B級檢修過程中，及時組織召開了解體分析會、檢修協調會、檢修交底會，對檢修中發現的問題及時進行協調、解決。

檢修部，此次檢修采用項目負責人制，明確參與項目人員職責，檢修前召開了三次準備工作會議，對檢修準備工作進行全面布置。編寫“#1機組B級檢修施工組織措施”并組織全體員工進行學習，對檢修行為進一步規范，提高檢修過程的執行力。成立了安全質量督查小組，每天進行檢查通報，讓管理概念深入到每個員工。

發電部針對#1機組B級期間生產運行特點，把工作重點分成兩大塊：一 2

#1機組B修工作總結

是#2機組單機安全發電供熱運行的相關工作，二是配合#1機組B級檢修工程順利完成，并從“分析預控，應急演練，分部試轉，整組啟動，落實責任”等方面著手開展工作。成立了專門的組織機構，明確各人員、專業的責職。管理人員每天堅持到現場進行檢查、督促。運行機組，嚴格執行“兩票三制”等各項安全生產規章制度。在#1機組驗收、分部試轉、調試、啟動過程中，成立專門工作組，負責指揮協調工作，加強對復雜操作及系統性操作的督促，確保不發生誤操作事件。

兵馬未動，糧草先行。做好#1機組B級檢修，物資及備品件是必不可少的。從8月份開始，設備管理部各點檢組根據項目安排情況及時進行備品件的請購，在時間上優先考慮供貨周期長的設備。每周向經策部提供備品件申請情況，并提出明確的物資、設備到貨日期，及時提醒經策部進行采購。經策部及時組織進行物資、備品件采購，有力的保障了設備B修物資的落實。由于組織得力、制度明確、分工到位，有力的促進了B修工作有序開展。

三、質量為先，創造B修精品工程

#1機組B修能否優質高效完成，機組啟動能否一次成功，關鍵在質量。整個檢修過程中，以設備管理部、檢修部為首，狠抓檢修質量。

設備管理部通過開展修前狀態評估，及時掌握機組、設備存在的薄弱環節，從檢修項目的制定、備品件的采購等方面盡早做好準備，從而在硬件上保證這些薄弱環節的檢修質量；及時開展修中狀態評估，指出設備解體后發現的問題，指導了檢修過程中質量驗收的重點。設備管理部組織認真學習管理文件包“#1機組B級檢修不符合項管理辦法、#1機組B級檢修質量管理辦法、檢修工藝紀律、#1機組B級檢修設備檢修質量考核辦法”等相關內容并 3

#1機組B修工作總結

在檢修中嚴格執行。質量驗收上，對照項目、檢修進度安排，逐條進行疏理，嚴格執行對W、H點的驗收，對檢修過程中影響質量和進度的問題及時提出、及時解決，做到日事日畢，當天能完成的決不拖到第二天,重點強調過程中的質量驗收。解體階段，重點抓“項目進展、檢修拆卸”是否符合規范；設備裝復階段，堅持“設備不驗收不裝復，驗收不合格不裝復”；設備調試、試運行階段，做到“條件不具備不試運，不簽字不試運”。整個檢修，質量把關做到“分階段、有重點、重過程”。組織開展部門級、專業級集中質量檢查活動，對查出的問題及時上網通報。通過仔細檢查重大項目技術措施落實情況，指導解決檢修中出現的技術問題。在檢修過程中及檢修后期，組織召開了解體分析會、檢修協調會、檢修交底會，對檢修中發現的問題及時進行協調、解決。此次B修，共發出質量檢查通報4份，表揚通報1份。

檢修部在質量管理作了專項安排，成立了以檢修部主任為組長的質量督查小組，對檢修全過程進行監督檢查，本次檢修加強了檢修部內部三級驗收、A級驗收由專人負責，重點抓不符合項處理和驗收簽證工作，以保證質量活動具有可追溯，發出檢查通報17期，所有通報整改項目第一天檢查落實，第二天再檢查，以檢查、落實、再檢查的形式加以閉環、質量把關。

此次B修，完成 “微油點火系統；一次風機改變頻；A閉冷水泵改永磁調速；B、C爐水泵電機電源對調” 4大節能項目，發現并處理了發電機密封瓦間隙超標；220KV線路出線瓷瓶破裂；水冷壁管局部硫腐蝕；A引風機葉輪軸孔超標；A送風葉片柄軸和調節桿拉毛；C磨靜環防護板部分斷裂；吸收塔噴淋梁防腐層損壞；GGH傳熱元件腐蝕嚴重；02TE15溫度袋有裂紋水冷壁局部腐蝕嚴重等重大缺陷。

#1機組B修工作總結

由于質量管理及時到位，有力的保證了B級檢修的質量，保證了#1機組三個一次成功。

四、統疇兼顧，落實B修項目進度

此次B修，項目多、時間短，在項目安排上，設備管理部根據修前熱力試驗及修前狀態評估，并與檢修部、發電部交流，及時安排檢修項目。這次檢修工作，共安排特殊項目74項。檢修工期短，檢修人員少，為保證檢修質量，編制了63份檢修作業文件包和特殊項目技術方案，在機組開工前半個月及時進行項目交底，供檢修人員學習并執行。B修開工前，會同檢修部對“#1機組B修施工組織設計”進行認真審查，存在問題要求限期整改。考慮此次#1機組B修期間，檢修外協任務重，部分專業主要技術人員不在家、技術力量欠缺等情況，設備管理部和檢修部進行多次溝通、協調，在現場進行技術指導，使各檢修項目處于受控狀態。進度控制上，為了公司10月份能多發電，同時兼顧檢修部外協工程，設備管理部會同相關部門及時對檢修開工時間和進度進行反復商量、調整。在檢修過程中，嚴格執行關鍵點的時間進度，定期提醒檢修部把握時間節點。召開解體分析會，檢修協調會，檢修交底會。

檢修部針對定員定崗后組織機設置的變化、外協工程中部分檢修人員不能回廠參加檢修和部分工作外委，檢修部明確總體協調原則，以保證協調程序簡單快捷。在勞動力組織上，采用多種組織措施，充分挖掘內部潛力，打破主專業與施工板塊之間、與維護班組之間界限，以專業為單位組織施工組，對一些配合工種采取相對固定同時又能及時調配相結合的原則，如起重、電焊等工作；對一些要求較高的專業，如熱控、汽機專勞動力不足，檢修部請外各單位檢修人員技援，部分技術要求高，勞動強度較大的工作如保溫、架 5

#1機組B修工作總結

子等，外委專業隊伍施工。為安期完成B修任務，檢修部對作息時間、人員交通作了統一調整安排，調整作息時間，極大的保證了作業時間。

在機組調試啟動過程中，檢修部、設備管理部、發電部密切配合，根據《輔機試轉計劃》及《分系統調試計劃》作為進度控制關鍵手段，做到“任務就是作息時間表，何時完成何時休息”。

五、后勤保證，解除人員后顧之憂

為解決參檢人員的后顧之憂，保證參檢人員的身體健康，以總務部為首的非生產部門全力做好后勤服務。#1機組B修期間，食堂班克服人員少假期長等困難，積極主動與檢修部門協調，提前準備，完善方案，精心組織，加班加點，對檢修現場的茶水供應、點心供應、盒飯供應、外協人員就餐等一一落實到人，實行定點、定人服務。整個B修期間，食堂供應檢修現場茶水共78保溫桶，純凈水208桶，現場盒飯1011份，點心7867只；完成了外協單位人員盒飯1016份，檢修勞務人員盒飯1560份。

＃1機組B修正好處于南通市甲型H1N1流感群體爆發期，如果防控工作稍有疏忽，將給機組B修帶來嚴重的后果。為此保健站將檢修員工作為流感防控重點，專門為每個檢修人員配備了流感防治藥物，對發熱感冒的檢修員工實行專項跟蹤檢查，對有關班組、辦公室有針對性的進行了消毒，專門到市中醫院配置了中藥放在食堂供員工飲用。由于監控有力，措施得當，未發生流感群發而影響機組檢修的現象。

總經理工作部針對檢修期間檢修時間變動情況，及時對檢修期間接送車輛進行調整，國慶節、中秋節組織對現場堅持崗位人員進行慰問。除此之外，各部門還組織了各種形式的活動對員工進行關心、溝通。由于后勤保障得力，6

#1機組B修工作總結

有力穩定了檢修人員的思想。

六、安全第一，為B修保駕護航

為做好#1機組B修安全管理工作，檢修前，安全監察部制訂了《#1機組B級檢修安全、文明檢修管理辦法》，進一步細化明確了安全隔離、安全作業、文明清潔等方面要求并組織各級人員進行學習，組織參檢人員重溫《安規》有關章節并進行考試；檢修中加強現場檢查監督。各級安監人員堅持每天深入檢修現場，發現制止違章行為。對工作票安全措施的落實情況進行檢查，及時與相關領導、專工、安全員進行溝通，糾正補充安全措施。

發電部認真落實各級安全措施，堅持按票執行。設備部在做好每天質量管理的同時，加強現場的安全生產檢查，及時制止不安全事件。總務部每天安排4名隊員在現場巡查，堅持與檢修人員同過同出，認真檢查落實防火措施，發現消防隱患及時消除。檢修部加強了檢修過程中自身的現場安全、文明管理，每天進行現場安全檢查，共發出檢查通報10期。人力資源部，黨群部、安全監察部、檢修部組織進行了檢修現場安全用具與勞動保護使用情況的專項檢查和調研，為科學合理發放員工安全用具與勞動防護用品提供了科學依據。

由于各部門安全生產第一責任人的高度重視，各部門員工安全生產的意識的提高，有力的促進了檢修現場安全文明作業，為參檢人員人身安全和設備的安全起到了重要的作用。檢修設備和運行設備的可靠隔離、設備解體、檢修、裝復、調試、整組啟動各環節、各階段安全態勢平穩，安全狀況處于受控和可控狀態，未發生人身傷害和設備損壞事件。

此次#1機組B修，是在公司高度重視下，在各部門的精心組織，團結協 7

#1機組B修工作總結

作下，在全體參檢人員的共同努力下，優質高效地完成的。#1機組B修啟動一次成功，是對各級參檢人員工作的肯定，必將為#1機組今后的安全、經濟運行奠定良好的基礎。

第三篇：機組檢修熱工工作總結

#1機組C級檢修熱控專業檢修總結

1.概況

#1機組C級檢修于2013年9月14日開始，計劃用時12天，實際用時10天。從總的檢修情況來看，我專業的檢修進度緊隨主設備的進度，從2013年9月14日至2013年9月23日止，正常的檢修工作已全部完成。所有校驗點均按檢修工作計劃表的要求全部完成。本次檢修項目完成率100%，設備消缺率100%，整機啟動一次成功。

2.工程工期

計劃工期：2013年9月14日~2013年9月26日

實際工期：2013年9月14日~2013年9月23日

3.工作主要項目實際進度

煙氣系統（CEMS）測點的檢查及表計校驗從9月14日開始，至9月23日全部完成。

壓力變送器和開關及就地儀表校驗從9月14日開始，至9月23日全部完成。

氣動門的校驗從9月17日開始，至9月23日全部完成。

4.檢修過程中消除的主要缺陷

4.1煙氣系統中的采樣濾芯堵塞較嚴重，反復吹掃仍無法恢復后，更換采樣濾芯兩個。原煙氣溫度測量元件子檢查過程中發現熱

電阻的陶瓷部分已損壞，經工作負責人確認后，更換并檢查合格后回裝。CEMS凈煙氣溫度測量元件（PT100熱電阻）在檢查過程中發現熱電阻的護套腐蝕較嚴重，反復擦拭后仍無法恢復，經工作負責人確認后，更換并檢查合格后恢復。

4.2吸收塔除霧器沖洗系統更換氣動執行機構四套。利用檢修時間

將#1吸收塔除霧器沖洗水母管壓力表的信號線重新走線，滿足現場文明生產的要求。

4.3#1機組檢修現場發現有5處隔膜壓力表隔膜損壞無法修復，更

換壓力表5塊：分別在3臺循環泵出口、供漿泵出口母管、#1石膏排出泵出口母管壓力。

4.4#1機組三臺循環泵電機內部接線端子排由于長期使用已經老

化，利用本次檢修機會對三臺循環泵電機內部的接線端子排進行更換。

5.工作總體總結

5.1檢修情況詳介

5.1.1標準項目完成情況

? 壓力變送器校驗15臺

? 氣動門檢查18臺

? 就地儀表校驗34只

? 采樣箱檢查2臺

5.1.2檢修過程介紹

本次#1機組C級檢修我們熱控專業的主要任務是表計的校驗，利用檢修時間可以將所有熱控測點進行疏通并將運行中無法處理的問題進行解決。

雖然我們多次進行300MW機組的檢修工作，但是我們檢修人員還在檢修之前做了大量的準備工作，包括技術資料的收集、檢修缺陷的提前統計、向運行了解情況等等。為這次順利完成檢修任務奠定了良好的基礎。此次檢修為C級檢修，工期為兩個星期，工作量較大，為了確保檢修進度，我們每天的工作相當飽滿，還要配合施工隊伍參加事故高位水箱的調試工作，這是考驗我們的一道難題，對我們的檢修工作提出了更高的要求。針對這種情況，我們從做好職工的思想工作入手，要求他們在思想上高度重視，嚴把安全和質量關。在安全生產部領導的動員下，我們的檢修人員都自覺加班加點，毫無怨言，以緊抓工程進度為目標，當天的工作當天完成，確保每個工程節點有條不紊地完成。整個檢修過程，我們始終緊隨主設備的進度，尤其是在與機務的配合工作方面，我們努力做到接到配合工作任務，立即完成，決不影響總的進度。主設備檢修完成，我們立即裝復校驗，以保證設備試運轉的按時進行。在我們全體檢修人員的共同努力下，最終圓滿完成了這次檢修任務，為機組的順利啟動貢獻了一份力量。

5.2技術準備工作

5.2.1文件資料準備

在檢修開始前，根據檢修計劃任務書及時進行人員分工。由各小

組人員對自己所管轄的設備范圍進行整理分類。檢修開始后，根據檢修作業文件包進行工作，嚴格按照檢修作業文件包的進行作業。組織參加檢修的工作人員全面進行學習，特別是對個別細小環節進行了強調。對保證檢修安全進行，起到了重要的保障作用。

5.3檢修遺留問題及采取措施

由于#1機組兩臺分析儀使用時間接近兩年應返廠校驗,而目前#2機組屬于停運狀態，所以將#2機組分析儀裝在#1機組分析儀機柜內，由于通道設置不同，所以目前#1機組的故障燈常亮，但不影響正常運行，等#1機組分析儀校驗完立即回裝。

熱控專業

2013年9月30日

第四篇：熱控專業順利完成檢修任務

熱控專業順利完成此次任務

X月X日熱控專業順利完成了此次為期X天的2號機組零修任務，上上下下抓緊時間，加班加點，全力以赴，力保檢修與消缺兩不誤。共完成零修項目X項，同時又保證了1號機組的消缺及時率。其中校驗了密封油系統和含煤廢水的壓力表共X塊。壓力表的校驗工作主要是學員完成的，經過了幾個月的學習和多次的檢修任務，使他們成為此次零修的一支骨干力量。如今他們可以獨立處理缺陷，已成了我們這支熱控檢修隊伍的強兵強將。

第五篇：#6機組A級檢修動員報告2011

#6機組A級檢修動員報告

方 晨 星

各位同事：

今天正式開工的#6機組A級檢修是生產系統今年所承擔的非常重要的一項檢修任務，在這次A級檢修期間將安排#6機組設備的全面大修（包括低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片以及鍋爐酸洗）、機組DCS改造、機組供熱改造以及配合供熱改造安排的管道鋪設。其顯著的特點為：

1．檢修隊伍已經兩年沒有承擔機組的全面檢修任務，存在部分員工年齡相對偏大和人員相對減少的現狀；

2．檢修和改造的工作量繁重并且集中，形成了頭緒多、交叉多、相互制約的控制點多、協調工作難度大等特點；

3．檢修控制總工期為65天，相對于本次設備檢修和改造的工作量而言顯得十分緊張；

4．汽輪機由于低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片往返需要30天時間，如何合理安排檢修工藝成為控制檢修工期的難點和關健；

5．在#

5、#6機組共用的集控室進行#6機組DCS改造，需要設法保證#5機組的正常運行；

6．由于檢修工作量集中，適量安排了部分檢修、改造項目外委，檢修現場人員較多，對我們的各類管理尤其是安全管理將帶來巨大的壓力。面對“工期緊、任務重、要求高、困難多、壓力大”等諸多困難，如何確保圓滿完成本次檢修任務是對生產系統全體員工的考驗, 參加本次檢修的全體員工，要有吃苦受累打硬仗的心理準備，以確保本次檢修后的機組能夠實現安全、經濟、長周期穩定運行為總體奮斗目標，繼續為落實“安全、可調、低成本運營”的經營理念做不懈的努力。

以下是本次#6機組A級檢修的具體要求和安排。

一、#6機組A級檢修的總體安排

1、A級檢修工期：

申請工期：2011年4月6日0：00至2011年6月14日24：00。（申請工期為70天）

控制工期：2011年4月6日0：00至2011年6月9日24：00。（總工期控制為65天）

2、A級檢修工作主線：

本次#6機組A級檢修共有三條并列的檢修主線：

①．汽輪機本體（含低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片）及發電機大修。

②．#6機組DCS改造。③．鍋爐本體大修及鍋爐酸洗。

二、#6機組A級檢修目標

1、安全方面：

實現“六無”，即無輕傷以上人身事故、無責任性設備損壞事故、無誤操作事故、無火災事故、無違章、無環境污染。

2、檢修質量方面：

實現鍋爐點火、汽機沖動、發電機并網、脫硫系統投運四個一次成功，A級檢修后機組連續運行100天。主設備完好率達到100%，機組自動投入率達到98％以上，機組經濟指標較大修前有明顯進步。

3、工期方面：

在設備解體無重大缺陷的前提下確保65天完工。

4、文明生產和設備區域治理：

提倡文明檢修、清潔檢修，在鞏固的基礎上進一步提高文明生產和設備區域治理的成果。

5、檢修費用：

按照批準的檢修項目控制費用的使用，做到使用合理不串項，管理嚴格不超支。

三、#6機組A級檢修重點項目及要解決的主要問題：

本次#6機組檢修要努力解決已經影響或潛在影響機組運行安全性、經濟性和可靠性的各類問題，要重點安排好以下項目并解決好相關的問題：

1、汽輪機要在做好本體和配汽機構設備檢修的同時做好低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片的監造工作，為機組長周期運行奠定基礎。

2、對2003年上半年處理主機#6高調閥后蒸汽室進汽短管斷裂損壞通流部分的事故時在主機噴嘴組處加裝的調整墊片進行檢查鑒定，對噴嘴組的葉片做認真檢查。

3、鍋爐本體大修將安排燃燒器噴口、煤粉風室檢查及更換，較徹底的解決磨損、漏風、燃燒不穩等問題。同時要認真做好受熱面檢查、全大屏過熱器管排整理、水冷壁局部少量更換及檢查測厚缺陷處理，對制粉系統重點做好磨損檢查和處理，對各類風門擋板在認真檢修的基礎上要確保檢修后的調試符合要求。

4、鍋爐安排大罩殼清灰及密封處理項目，實施時要沿續成熟的爐內放灰經驗，確保安全、減少污染，積灰清理干凈、密封處理徹底、保溫恢復良好、消除大罩殼頂板局部腐蝕缺陷。

5、發電機要在做好各項試驗的基礎上認真檢查定子端部的基本情況，要確保氫冷器嚴密無泄漏，經過檢修的發電機漏氫量同比不增加。

6、機組DCS系統以及相關一次設備的改造。徹底解決機組控制系統老化落后、故障頻繁、無備件供應等嚴重威脅機組安全運行的問題，要結合DCS改造對電纜橋架進行治理，全面提高機組控制系統運行的穩定性和可靠性。

7、安排更換乙磨煤機進、出口側端蓋，解決此臺磨煤機端蓋超壽命使用以及運行中出故障難以短時間搶修恢復將影響發電的問題。

8、安排對已達到鍋爐清洗導則所規定運行時間的鍋爐進行酸洗，徹底解決鍋爐汽包、省煤器及水冷系統潛在的結垢及腐蝕問題。

9、對脫硫吸收塔及煙道已腐蝕泄漏的部位進行徹底處理，在全面檢修脫硫系統設備的同時要重點做好防腐蝕檢查，全面消除設備缺陷，實現長期穩定投運。

10、按照有關規程的要求，將增加鍋爐和壓力容器的檢驗項目，確保鍋爐和壓力容器的安全可靠。

11、要重視主變局放試驗、主變和廠高變線圈變形試驗、6KV配電裝置“五防”措施完善、發電機整流柜整流元件更換等工作，全面提高電氣設備的可靠性。

12、安排電除塵器高壓引線的改造,力爭徹底解決電除塵器運行中頻繁斷高壓引線的問題。

13、要高度重視脫硫CEMS裝置的完善改造及校驗工作，要求該裝置在A級檢修后數據顯示準確、投運正常。

14、安排對凝汽器、除氧器、脫水倉、澄清池、原煤倉、粉倉、冷灰斗、灰庫、吸收塔等容積性的設備（建筑物）進行檢查，達到磨損不超標、結構無損壞、附件要齊全、安全無隱患的基本要求。

15、安排對支吊架的生根、承重支撐的焊縫、鋼結構及網格板的腐蝕、建（構）筑物的爬梯、高空平臺的圍欄及擋腳板等有可能潛在影響安全的部位進行普查，確保消除不安全的隱患。

16、#6汽輪機由制造廠做局部改造后將成為供熱機組，本次檢修將更換新設計的帶三通的中低壓缸連通管并在三通處外引管道、閥門實現機組供熱。

17、認真消除閥門內漏，對機爐等重點部位的保溫完善進行修復，盡量減少散熱損失，進一步提高機組運行的經濟性。

總之，經審批后安排的各類檢修、試驗項目都將有針對性的解決機組存在的各類問題，各部門要加強對檢修項目的管理，認真做好相應的安排，在檢修中要做到不漏項、不簡化，調整項目必須按程序審批。通過本次檢修要比較徹底的解決機組存在的各類問題，全面提高機組的健康水平。

四、A級檢修的具體要求和安排：

1、安全方面：

認真抓好檢修安全是貫穿整個#6機組A級檢修全過程最重要的工作，安全方面實現“六無”是我們的奮斗目標。參加A級檢修的全體人員要進一步強化安全意識，堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，在全員落實安全生產責任制的基礎上，要全員抓安全、全員保安全，全面落實以部門行政正職為第一責任人的安全生產責任制，檢修開工前認真作好安全技術交底和危險點分析與預控的工作，在檢修工作中要努力做到不被他人傷害，也不傷害他人，體現出“以人為本”的安全管理理念。

強調要重視以下各方面的工作：

1）、在機組停運前將#5皮帶相關煤犁抬起切電并在落煤口加堵。在機組停運后要認真做好#6機組與相鄰機組連接的公用系統如：備汽、燃油、壓縮空氣、氫氣、工業水、除鹽水、石膏漿液等系統的可靠隔離，在330KV變電站及各配電室要認真做好檢修設備與運行設備的區別標志，尤其是本次#6機組A級檢修時將同步進行DCS改造，#

5、#6機組之間的隔離將直接關系到#5機組能否正常運行，此方面的工作請安環部副總經理牽頭組織生技部、運調部專工及相關分場的專工共同參預檢查落實，確保運行系統與檢修系統的可靠隔離。

2）、在檢修開工階段要嚴格執行工作票制度，嚴禁無工作票檢修，要重點把握好設備的停送電、系統隔離環節，值長、運行分場、灰硫運行分場對此要給予足夠的重視。

3）、要重視#6爐電梯的維護保養，確保能夠安全使用。在使用各類安全用具和電、氣動工具前均應進行必要的檢查，及時消除安全隱患，杜絕發生由此引起的人身傷害和設備損壞事故。

4）、在DCS改造拆除和新安裝盤柜時嚴禁使用電焊施工，防止發生接地線傳導靜電影響#5機組正常運行的意外事件。

5）、因檢修需要臨時揭開的井、坑、溝、孔洞和拆除的圍欄、蓋板，必須設置硬連接的臨時圍欄、蓋板，并設置醒目的警告牌，這類安全措施必須100%可靠。

6）、現場搭設的所有腳手架（包括今年在生產現場開始使用的組合腳手架）必須經過驗收并懸掛驗收合格標志后方可投入使用，尤其要重視爐膛腳手架的規范搭設和嚴格驗收，各分場均要重視腳手架的防火工作，爐檢分場每天收工前要安排專人對爐膛內的腳手架澆水防火。在高空作業和起重工作中，要合理安排工序，盡量避免交叉作業，嚴防高空落物。

7）、#6發電機是氫冷型機組，在汽機房工作時要高度重視檢修前排氫、檢修中測氫、檢修后充氫等環節的安全要求，在機組充氫前必須全部結束汽機房內動電火焊的工作。另外A級檢修涉及到很多動火工作和危險品的使用（如鍋爐酸洗、檢查抗燃油、SF6氣體等），在動火工作前、動用危險品工作前和每天收工前要認真檢查周圍環境是否存在不安全的隱患，尤其是上下層交叉作業動火前要向周圍其它作業組打招呼，共同采取可靠的防護措施，防止意外情況的發生。

8）、各部門要認真做好臨時工的安全教育和管理，加強對外包工程隊伍的安全管理，將外包工程的安全管理納入到我公司的安全管理體系中，各分場要明確指定負責外包工程安全監督管理的責任人，凡要求職工遵守的規章制度外委工程隊伍必須遵守。各外委項目的負責部門要向外委工程隊伍和臨時工交待清楚他們的活動范圍，嚴禁他們私自進入運行（備用）機組區域，同時要求各班組必須杜絕安排臨時工獨立工作。

9）、本次檢修涉及DCS改造的調試工作量非常大并且相當集中，尤其在檢修后期調試和試運工作有交叉和重疊，運行人員要認真履行檢查職責，嚴格執行操作票和操作監護制度，重點把握好設備的停送電、恢復系統隔離措施等關健環節。檢修人員在調試和分部試運時一定要積極主動的配合運行人員的工作，安排試運的設備要及時回押工作票，檢修后恢復運行的設備必須結束工作票。

10）、借鑒以往成熟的安全管理經驗，本次A級檢修成立由安環部牽頭、培訓部參加的現場安全和文明生產檢查、督察小組，該小組要堅持每天巡視檢修現場，及時糾正違章，從嚴查處違章行為現象，嚴格執行安全一票否決權，確保A級檢修“六無”目標的實現。

11）、各部門要對檢修中拆除的重要部件妥善保管好。請保衛部作好A級檢修現場重點部位的巡查和保衛工作，防止發生設備、材料被盜丟失現象。

2、檢修質量方面：

抓好檢修質量是貫穿#6機組A級檢修全過程的核心問題。各部門要按照張建軍總經理的要求認真落實各級各類人員的崗位責任制，在落實崗位責任制的基礎上，認真執行檢修質量標準、三級驗收制度和各項技術措施，共同努力確保檢修質量達到全優。

本次A級檢修共確定了16項重點檢修項目并落實了重點項目負責人，各位負責人要認真抓好所負責項目在實施過程中的質量、安全、進度，在重點檢修項目實施的關鍵環節，各分場主任、生技部和分場的專工要經常在現場進行指導和監督。

在A級檢修過程中各項技術監督負責人要切實負起責任，努力做好技術監督工作，尤其對化學監督（含鍋爐酸洗）、330KV開關大修、金屬監督、絕緣監督、鍋爐及壓力容器檢驗等重點項目要監督到位，確保不發生任何失誤。

要認真執行三級驗收制度，各項檢修記錄要準確、完整，參加驗收的人員必須深入現場，了解真實情況并掌握第一手資料，嚴把檢修質量關，要對隱蔽工程實行分階段的驗收，三級驗收要盡可能的履行現場簽字手續，做到誰驗收誰負責。各位專工要經常深入現場，不放過任何疑點，對發現的隱患和問題要及時報告并提出建議，當好生產領導的參謀。各部門在檢修工作結束前要認真向運行做出書面檢修交代。

A級檢修結束后20天內，各分場向生技部提交A級檢修技術總結報告和A級檢修工作總結報告。設備臺帳和各種記錄要在1個月內整理完畢，由生技部組織檢查驗收。

3、檢修工期方面：

大家都知道，如果#6機組A級檢修硬碰硬的安排65天工期對生產系統員工的壓力是巨大的，盡管我們有信心、有能力在65天內完成#6機組A級檢修任務，但是面對檢修和改造工作量繁重并且集中的現狀，若要按時完成任務則意味著要頻繁加班打硬仗、打苦仗，公司領導對此情況非常關注，在#4機組C級檢修順利完成、三月份發電任務能夠完成并留有超發余地的情況下，安排#6機組于3月25日停運備用降溫，為#6機組在4月6日正式開工進行A級檢修提供了11天的檢修準備時間，這11天包含著5天的休息日，公司領導仍然安排檢修員工正常休息，充分體現了公司領導對員工的關心！生產系統在機組備用降溫這段時間安排各專業做了些檢修準備工作，目前已經達到全面開工檢修的狀況。#6機組提前11天停運降溫對本次A級檢修的工期安排極為有利，各分場要嚴格按照A級檢修網絡圖和生技部的有關安排完成各自的檢修進度，要在保證檢修質量符合要求的前提下抓好三條檢修主線的進度,確保65天完成#6機組A級檢修的任務。在檢修過程中凡是涉及到與三條主線的配合工作時均要優先安排，提倡顧全大局，把方便讓給對方，把困難留給自己，共同為按期完成本次檢修任務而努力。在此對涉及檢修工期方面的部分工作做些安排：

1）、主機檢修工期將受低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片（往返需30－32天）的制約，經反復研究論證后決定在低壓轉子運回本公司之前要扣上高壓缸、穿好發電機轉子、組裝完配汽機構。

2）、鍋爐檢驗和壓力容器檢驗應按照鍋爐檢修主線的工序要求安排檢驗順序，尤其要注意與鍋爐酸洗相關系統的檢驗應提前安排。

3）、機組DCS改造新盤柜的正式上電時間確定為開工后第40天，它標志著DCS改造后的分系統調試及分部試運工作的開始，各專業的檢修進度要隨時跟蹤DCS改造的具體安排，及時調整檢修工序，滿足調試和試運的要求。

4）、鍋爐酸洗安排在第45天進行，鍋爐水壓試驗安排在第54天進行，這兩個控制節點是倒排出來的，為此已召開過專題會做專項安排，與此相關的各項工作都要滿足此項進度要求。

5）、涉及機組供熱改造新設計制造的中低壓缸連通管在現場的試組裝安排在高中壓扣缸后、低壓扣缸前進行，這樣有利于兼顧供熱改造項目在汽機房內隨同A級檢修同步實施。

按照公司領導提出的檢修要轉變觀念、內部挖潛、橫向支援、鍛煉隊伍的要求，針對主機檢修專業技術要求比較高、工期壓力比較大的特點，安排由機檢本體班的兩位組長分別帶領修配和燃運的員工負責檢修低壓缸和發電機。另外從供水、信通、燃運各抽調兩名電工對口支援電檢分場DCS改造工作。做這些安排將有效的緩解主線工期壓力。

在檢修過程中我們提倡通過合理安排檢修工序、充分利用有效工作時間、提高工作效率來減少加班，但是在檢修期間我們面對工期緊、任務重的局面適當加班也是非常正常的安排，請大家一定要克服困難，為圓滿完成本次檢修任務共同努力。

4、檢修費用控制及文明生產方面的要求：

各部門正職是費用控制和使用管理的責任人，要本著節約的原則合理控制檢修費用的使用，要嚴格按照分項費用進行材料、備品的領用，在檢修過程中生技部要確認新增項目的必要性，認真執行新增項目和追加費用的申報手續。

在#6機組A級檢修過程中要樹立良好的工藝作風，提倡文明檢修、清潔檢修，提高環境保護意識。靠強化管理、細化管理使文明生產取得新的進步。

五、A級檢修階段性工作安排：

#4機組A級檢修正式開工的日期是4月6日，按三個階段做工作安排：

1）、第1－12天（共12天）：設備解體檢查階段：各分場要抓緊解體設備，查清存在的問題。在第12天左右擇機召開設備解體檢查匯報會。

2）、第13－50天（共38天）：檢修施工階段：各分場要合理安排檢修進度，嚴格執行質量標準，在做好設備檢修的同時認真做好質量驗收工作，特別提醒要做好分段和隱蔽工程的驗收工作。在此階段將不定期召開檢修協調會和技術專題會。

3）、第51－65天（共15天）：分部試運和整套啟動階段：按網絡圖的安排，實際上在第40天時DCS改造的分系統調試將開始，為分部試運創造著條件。在此階段DCS調試、分部試運和檢修施工階段的后期有所重疊，DCS調試和試運小組要安排好相關的工作，各部門之間要加強合作、服從協調指揮。運行分場要加強安全管理，防止發生誤送電、誤入間隔等問題，各檢修分場應嚴格執行工作票制度，及時辦理工作票結束手續或回押手續，努力配合DCS調試和試運小組、運行分場的相關工作。另外，各分場在此階段還要安排清理現場、打掃衛生，逐步做到現場清潔，保溫及鐵皮恢復完整，設備標志、銘牌齊全正確。待具備條件時適時安排鍋爐點火、機組啟動、并網發電。各位同事：最近，張建軍總經理對#6機組A級檢修期間如何安排好運行機組的維護消缺提出了要求：當檢修機組與運行機組的維護消缺工作有矛盾時要以運行機組為主，確保運行機組的安全運行。請各檢修分場每天都要安排專人負責落實運行機組的消缺工作。

今年#6機組A級檢修安排的檢修和改造任務非常繁重，承擔檢修任務的員工將面臨巨大的壓力和挑戰, 我們要以飽滿的工作熱情努力做好各自所負責的工作，樹立優質高效完成#6機組A級檢修任務的信心，精心組織、合理安排，確保安全、確保質量、確保圓滿完成本次檢修任務。為#6機組A級檢修能夠全面實現預期目標做出自己的努力，為全面完成公司全年的生產任務做出自己的貢獻！

謝謝大家。

2011.04.