第一篇：2機組A級檢修電氣招標文件

鄂州發電有限公司#2機組電氣島A級檢修招標技術文件

鄂州發電有限公司#2機組

電氣島A級檢修

招標文件

編制：鄂州發電有限公司生技部 審核： 批準：

2013年5月 鄂州發電有限公司#2機組電氣島A級檢修招標技術文件

一、概述

1、#2發電機采用東方電機廠生產的型號為QFSN-300-2-20發電機。本次大修#2發電機配合通流改造將發電機擴容至330MW,發電機擴容工作將由北京全四維動力科技有限公司進行，發電機定子膛內工作由北京全四維動力科技有限公司進行，但不含相關試驗；#2發電機出線、中性點六支套管改造工作由東方恒運進行，但不含相關試驗；發電機部分按外包項目的其它相關工作屬本招標范圍。

2、#2發電機勵磁系統將進行AVR勵磁調節系統改造，原東方產AVR勵磁調節系統將換成南瑞電控產AVR勵磁調節系統，改造工作由黃石電廠進行，另勵磁系統6KV勵磁小室勵磁整流部分相關檢修工作也由黃石電廠一并進行，該部分不屬于本招標范圍。

3、#2主變、#2高廠變油浸變壓器系意大利ABB產變壓器，按檢修項目要求本次#2高廠變要求更換變壓器以散熱器下蝶閥為界，以上變壓器本體部分所有密封墊子更換，含下蝶閥，不含大蓋密封墊子的特殊檢修項目。

4、廠用低壓干式變有ABB產雷神型、SIEMENS產T15G型、順德特種變壓器廠產SC3型、天津市特變電工變壓器有限公司產SCB9及SC9型干式變，另一次風機兩套變頻器及凝結水泵一套變頻器的移相變壓器為湖北三環公司提供的產品。

5、高壓電機為ABB、SIEMENS、西屋、湘潭電機廠、哈爾濱電機廠等產品。

6、低壓電機基本為國產品牌電機。7、220KV發變組出線E09間隔，開關為ABB產品，隔離及接地開關為平頂山高壓開關廠產品。

#2機組6KV配電裝置有ABB產品及天水長城產品，本次大修中ABB產VD4型開關柜內（ABB提供的部件）的檢修工作由廈門ABB公司進行。6KV配電裝置部分按外包項目的其它相關工作屬本招標范圍。

8、#2機組0.4KV配電裝置有ABB、SIEMENS、GE、MOLLER、TCL、正泰、上海華通等產品。

9、電除塵電控配電系統為原裝美國Lodge公司成套產品，其間經過改造部分控制部件已更換為龍凈產品，此次電除塵電控配電系統由福建龍凈環保進行檢修，電除塵部分按外包項目的其它相關工作屬本招標范圍。

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二、總則

1、本技術規范書僅適用于鄂州發電發電有限公司2×300MW機組#2機組A級檢修工作外委項目。

2、本技術規范書包括#2機組A級檢修外委項目和設備的檢修、改造、安裝和試運等方面的技術要求。

3、本技術規范書提出的是最低限度的要求，并未對一切細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方保證提供符合本技術規范書和有關附件的檢修、改造、安裝和試運等工作。

4、在商務合同簽訂生效之后，招標方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，具體項目由投標方、招標方雙方共同商定。

5、本技術規范書所使用的標準如遇與投標方所執行的標準不一致時，以較高標準執行。如投標方沒有對本技術規范書提出書面異議，招標方則可認為投標方提供的檢修工作完全滿足本技術規范書的要求。

6、如招標方有除本技術規范書以外的其他要求，應以書面形式提出，經雙方討論、確認后，作為本技術規范的補充，與本技術規范書具有等同的法律效力。

7、要求投標方具有近5年內進行過2次及以上300MW機組檢修的業績。

8、本標段所有檢修工程禁止轉包或分包。

三、檢修范圍、要求和標準

（一）檢修項目范圍：

1、鍋爐、汽輪機、發電機本體及部分輔機設備檢修標準項目，機、爐、電及熱控各專業部分技改、特殊項目施工，各監督、試驗項目的配合工作，包括本標段內所有與檢修項目相關的焊接和起重工作。具體參見招標方編制的《#2機組A級檢修電氣項目表》。

2、本標段界限劃分 詳見電氣檢修項目表

3、在履行合同期間，招標人有權增加或減少檢修項目、內容，并辦理額外工作量簽證單。若投標報價中有相同綜合單價的，按投標綜合單價進行調整；若投標報價中沒有相同綜合單價，則按有關計算規定或定額計算，中標方必須無條件執行。只要增加或減少部分的總費用不大于所簽合同價格的2%，則合同總價不變； 3 鄂州發電有限公司#2機組電氣島A級檢修招標技術文件

如大于合同總價的2%，調整后的合同價為原合同價和變動價格之和，工程結束后統一結算。付款方式按照主合同付款方式。

4、隨著工程進展的具體情況，招標方有重新確定界限劃分的權力，施工單位必須無條件遵照執行。

5、設備檢修后的首次給油脂由承包單位完成。

6、投標項目內相關的焊接、起重及熱處理等工作。

7、所負責檢修區域內的設備、地面、門窗、鋼梁、平臺等的衛生保潔清掃，對施工產生的廢料和垃圾進行處理，其中報廢的備件類物資返回公司物資庫，其它垃圾由承包商負責運送到業主的垃圾場。

8、檢修中對業主生產部要求重新油漆的設備，由承包商無償進行刷漆，油漆由業主提供，工具和文明生產用具由承包商提供。

9、臨時電源的電纜準備和鋪設（電纜由承包商自備）。

10、檢修用的腳手架搭設、保溫的拆裝由承包商完成。

11、配合完成檢修中和檢修結束后需進行的各種試驗和調試（含機組啟動時的動平衡及加裝配重工作）。

12、承包商針對上述項目檢修的所有技術資料在竣工驗收后應移交業主。

（二）總體目標：

1檢修中不發生破皮流血事件，杜絕人身輕傷。不發生火險現象，杜絕火災事故。無設備損壞事故。

2在控制工期內完工。

3修后創全優，安全穩定連續運行180天以上，各項技術經濟指標達到全國同類機組先進水平。

4標準、特殊、技改項目完成率100%，監督項目、節能項目完成率100%，安措、反措、安評整改項目完成率100%。

5設備缺陷消除率100%,設備完好率100%。6消除設備滲漏點。修后實現機組零缺陷啟動、并網一次成功。

（三）標準要求

1、所有檢修工作質量標準必須符合招標方提供的各專業的檢修工藝規程和 4 鄂州發電有限公司#2機組電氣島A級檢修招標技術文件

設備圖紙及技術資料。

2、檢修工作必須遵守和執行下列標準(如標準更新按新標準執行)： 鄂州發電發電有限公司檢修工藝規程。

中華人民共和國電力行業標準《發電企業設備檢修導則》DL/T838-2003 《火力發電廠焊接技術規程》DL/T 869-2004 《火力發電廠異種鋼 焊接技術規程》DL/T 752-2001 《焊接工藝評定規程》DL/T 868-2004 《電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)》DL5031-94 《電力建設施工及驗收技術規范(管道焊接接頭超聲波檢驗篇)》DL5048-95 《火電施工質量檢驗及評定標準(焊接篇)》(1996年版)《火電施工質量檢驗及評定標準(管道篇)》(1996年版)《火電發電廠保溫油漆設計規程》DL/T5072-1997 《電業安全工作規程》(熱力和機械部分)《火電發電廠保溫材料技術條件》DL/T776-2001 《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》DL612-1996 《火電發電廠金屬技術監督規程》DL438-2000 《火電發電廠金屬材料選用導則》DL/T715-2000 《火電發電廠耐火材料技術條件》DL/T777-2001 《火電發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則》DL/T616-1997 《火力發電廠水汽化學監督導則》DL/T561-95 《焊工技術考核規程》DL/T679-1999 《發電廠檢修規程》SD230 《發電企業設備檢修導則》DL/T 838 《運行中氫冷發電機用密封油質量標準》DL_T 705 《大型汽輪發電機定子繞組端部》DLT--735 《汽輪發電機漏水、漏氫的檢驗》DLT--607 《氫冷發電機氫氣濕度的技術要求》DLT--651 《氫氣使用安全技術規程》GB4962 《東方電機廠300MW使用說明書及相關技術文件》

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《電力變壓器檢修導則》DL 573-2010 《變壓器油》GB2536 《超高壓變壓器油》SH 0040 《電能計量裝置安裝接線規則》DL-T825 《電業安全工作規程_發電廠和變電所電氣部分》DL_408 《電力設備預防性試驗規程》DLT 596 《繼電保護技術規程》GB14285 四、雙方責任

1、招標方職責：

1.1 設備檢修中需要更換的備品備件由招標方負責提供合格產品。包括設備用油（主要為齒輪箱等容器內部用油）、承壓部件管子、軸承等。

1.2 招標方負責投標方與同時進行施工的其它隊伍的工作協調，對投標方工作盡量提供便利，投標方檢修人員食宿由投標方自行安排，且費用自理。

1.3投標方按照有關的質量要求，按照招標方的時間要求安全的完成檢修任務；招標方依照投標方的檢修進度，由質檢人員負責檢修過程中的配合、聯系、質量驗收等工作；檢修中出現質量標準的爭執，由招標方安全生產部專業主管決定。

1.4 檢修項目的質量驗收標準，應依據圖紙要求及電力驗收規范；驗收標準及檢修所用圖紙由招標方出具和指定。

1.5 招標方對投標方工作人員進行技術交底和安全交底。

1.6 檢修工作內容如需變更調整，由招標方負責辦理調整手續后，交由投標方實施。

1.7 招標方負責提供檢修場地，檢修所用水源、氣源、電源，以及必備的專用工具和現場具備的起吊設施。

1.7.1 檢修場地

檢修場地按設備、系統所在區域由招標方限定界限，中標方在此范圍實行定置管理，不得擅自超出范圍。

1.7.2 水源、氣源

中標方應按招標方指定位置引接施工用水和用氣，有關臨時管路的引接由中 6 鄂州發電有限公司#2機組電氣島A級檢修招標技術文件

標方負責。

1.7.3 電源

招標方負責提供電源接入點（指各母線室電源開關側），臨時電源及照明的接線工作及所用電纜由電源使用單位自行負責。

1.7.4通用工器具、專用工器具和起重設備

檢修所需的通用工器具（包括量具）由中標方自行解決；必備的專用工器具(隨機工具)及現場具備的起重設備由招標方提供，其它專用工具由中標方自行解決；起重工作由中標方負責，操作由中標方有資質人員自行操作，中標方在使用招標方提供的專用工具和設備時，應嚴格按操作規程操作；發生損壞，照原價賠償，并承擔由此造成的后果。

2、中標方職責：

2.1中標方應在檢修開工前5天進入施工現場，接受招標方的安全考試，考試合格后方可開展工作。按照招標方的有關規定，中標方應與招標方代理人簽訂技術協議和安全協議，作為合同的附件一并執行。

2.2編寫檢修作業文件包（質檢點和三級驗收包含其中）；編制各標段檢修進度計劃和網絡圖；編制現場檢修設備定置圖。

組織檢修人員學習A級檢修文件包、檢修工序卡和招標方編制的A級檢修管理文件、技術措施。

2.3投標時投標方要編制總體質量保證目標和措施，對每一檢修項必須編制有安全措施和技術組織措施，重大檢修項目的每一個項目，必須有各分項的安全措施，如汽機吊缸、發電機抽轉子等。如果中標，這些文件須經招標方審核后實施。

2.4 中標方承包的汽輪機油系統的潤滑油（含小機油、電泵油）必須達到NAS7級，EH油必須達到NAS5級方可驗收合格，在油系統設備檢修時，各油箱的驗收工作除經招標方的設備管轄部門質檢人驗收外，還必須經招標方的化學監督人員驗收合格。

2.5 投標方中標后應提供參加檢修人員的名單、工種、資質、相關的操作證等有關資料。

2.6 檢修期間中標方應服從招標方指揮管理，必須遵守招標方各項規章制 7 鄂州發電有限公司#2機組電氣島A級檢修招標技術文件

度，自覺接受招標方代表的監督檢查。按照招標方要求安排參加招標方組織的會議，并執行會議的有關要求，中標方工作行為應符合招標方的有關規章制度。不得進入招標方生產區域活動，不準亂動和本次檢修工作無關的任何設備，以防發生安全事故。

2.7中標方參與招標方#2機組A級檢修，在檢修過程中中標方應遵守相關的安全規定，應派專職安全員進行現場安全監督，委派的項目工作負責人應有中標方安監部出具的資質證明材料，并在招標方安監部認可備案，并承擔由于自身安全措施不力等原因造成的責任和因此發生的全部費用。

2.8檢修過程中如出現異常情況或發現重大缺陷，中標方應及在1小時內通知招標方確認，并逐級匯報。

2.9檢修中招標方提出安全、質量問題，投標方應給予答復。對于重大安全、質量、文明、環保及不遵守檢修工藝規程要求的問題，招標方有權停工復查，中標方必須無條件接受，并承擔相應費用。

2.10投標方應按照招標方要求，填寫質檢驗收單，并由雙方驗收人員簽字生效，不得漏項。雙方對質量有異議時，原則上協調解決，協調不成由招標方生產（副總）經理裁決，未經業主驗收合格的設備不得投入運行或進行下道工序。

2.11本標段范圍內機組檢修所需的設備、備品備件等材料均由業主供應，其他消耗性材料（如氧氣、乙炔和清洗劑等但不僅限于此）及工器具均由中標方自理，因特殊情況中標方需要在招標方物資部門領用材料時，需到招標方生產部辦理相關的手續。所發生的費用將在中標方的人工費中扣除。

2.12 要求承標方在設備解體后3天之內向委托方提出損壞更換的備件計劃（正式版）

2.13 要求承包方在施工前清點設備標牌的安裝情況，并經委托方確認。在設備檢修結束后，修前安裝的設備標識牌不能有缺損，如有缺損，則由中包方負責安裝完善，所以生費用由中包方自理。

2.14 要求承包方在起動試驗前制定所有試驗的技術方案。

2.15 要求承包方認真做好標準化作業，檢修后的設備應做到標識齊全，設備缺損的油漆應由承包商自費補齊，檢修過程中應保護好地面，使用電焊時應做好地面保護措施。

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2.16 汽機12米地面防護用品由招標方提供，其它地面保護用品由中標方負責，所有材料、工器具、防護用品、檢修后的廢舊物資的廠內運輸（包括領出物資及返還物資）及裝卸由中標方負責。

2.17 中標方進入現場前攜帶的工具必須是經中標方校驗合格（現場使用的計量工器具，須有檢驗合格證及檢驗時間，過期未檢驗計量工器具嚴禁帶入現場使用），并經過招標方現場抽查合格。中標方應將詳細工具清單和檢驗報告報與招標方安生部、安監部。中標方保證在施工過程中使用的工器具是安全和可靠的，不會造成事故，否則，中標方承擔由此引起的相應責任。出廠前要按照清單進行清點，并由招標方人員簽字認可，確保現場無施工遺留工具。

2.18 現場檢修中需要的外委加工零件，由中標方提供加工圖（要求必須有A4紙版圖紙），招標方安排外委加工，費用由招標方支付。中標方應提前列出需加工的物件計劃，便于提高工作效率。相關專用工具的加工事宜由中標方自行解決。

2.19 中標方負責檢修的項目施工進度，必須符合招標方網絡計劃。中標方所承擔項目的檢修進度應符合招標方總進度的要求，并向業主提供總體施工進度及各標段項目進度計劃；中標方在檢修過程中若發生不可預見的重大問題而影響工期時，應在總工期未過半前向業主提出延期申請，以便向上級主管部門申請延期；檢修工期（機組解列至并網）暫定為 天，中標方應保質保量按期完成檢修任務，無故延期將按合同中的考核條款進行考核。

2.20 中標方根據招標方提供的《#2機組A級檢修標準項目表》和《#2機組A級檢修特殊、技改項目表》，對承包的重大、特殊項目，應編制安全技術組織措施并報招標方審核備案。

2.21 中標方應制定出不符合項管理程序，中標方承包范圍內的不符合項處理由中標方承擔（需返廠處理的除外），直到驗證合格，特殊情況下難以達到要求時，由雙方協商做出變通決定并簽署意見。

2.22 分部試運轉按招標方制度執行，中標方應主動安排好試轉計劃并做好各標段間的協調平衡工作。

2.23 中標方應保證招標方A級檢修期間人力和技術力量的投入，無條件服從招標方檢修領導小組的安排（包括夜間加班等），不能出現因人力和技術力量 9 鄂州發電有限公司#2機組電氣島A級檢修招標技術文件

不足等原因造成檢修工期拖延、檢修質量達不到標準要求等問題。如果因為中標方檢修的工期和質量不能滿足 天竣工的要求，招標方有權拿出部分項目重新外委，另委項目發生的費用由中標方承包費中扣除。

2.24 中標方的領料工作（包括在承包單位內部領用各種備件及各種專用工具），所需用的任何車輛由中標方自行負責。

2.25、中標方應加強本單位內部專業之間的協調工作，做到一個系統或設備進行檢修時，相關專業應全部參與并負責通知承包方的相關專業，以提高勞動效率。（如進行機械設備檢修時，相關的電氣、熱工設備應同時安排檢修）

2.26 中標方承擔的單項工程（指技改項目）應包括全部附屬部分（指熱工、電氣部分），并根據熱工專業需要將信號送入DCS中。

2.27 設備檢修時需采取的臨時措施，（如抽水工作，設備打壓接臨時管道、阻礙設備運入場地的設備臨時拆除安裝等）由中標方自行負責，由于設備檢修等原因造成部件損壞而增加的臨時工作量由中標方負責。

2.28中標方必須無條件承擔招標方臨時增加的工作，招標方按前面增減項目的有關條款相應增加工日，招標方臨時增加的工作項目一并并入相對應的系統或設備，如中標方不能完成，則按下面2.30條處理。

2.29 中標方承擔的各項檢修工作包括解體后發現缺陷的處理工作。但不包括需要返廠處理或廠家處理的工作和需要進行特殊試驗、檢驗的項目。但包括設備返廠時進行的配合工作（包括起重和焊接），返廠檢修的費用由招標方承擔。

2.30 中標方必須完成招標文件中要求的全部檢修工作，如果在某一系統或設備檢修中，其內部單項工作超過5項不能完成的，則按整個系統或設備沒有檢修處理。招標方除扣除中標方相應系統或設備的工日外，將對沒有進行檢修的系統或設備單獨外委，單獨外委項目發生的費用全部在中標方的工程款內扣除。同時按外委項目發生費用額度的一半對中標方進行處罰。

2.31 檢修人員數量及素質要求

2.31.1 實施#2機組A級檢修時，應根據檢修項目、檢修時間和招標方要求，配置足夠人員，參加A級檢修的人員數量和資格必須得到招標方同意、批準。

2.31.2 參與檢修的人員必須身體健康，從事檢修或安裝工作3年以上。2.31.3 參與檢修的女職工比例不得超過總人數的10%。

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2.31.4 參加檢修的主要專業技術人員應不少于總人數的10%，其配備需經招標方認可，主要技術人員至少應具有中專學歷，從事檢修或安裝工作至少5年以上，并具有相同或類似設備的檢修或安裝經驗和管理經驗。

2.31.5 中標方專業技術工人應不少于總人數的40%，從事檢修或安裝工作至少5年以上，并具有相同或類似設備的檢修或安裝經驗。

2.31.6 中標方一般技術工人（不包括臨時工）應不少于總人數的30%，從事檢修或安裝工作至少3年以上。

3.31.7從事特種作業的人員至少應有該工種實際操作經驗3年以上，并必須持有經相關部門核發的證書，且從事特種作業的人員數量必須達到能保證24小時倒班作業的要求。

3.31.8 汽輪機、發電機等主設備檢修禁止使用臨時工。

3.31.9 投標方在全部工作結束后，清理干凈現場，設備表面見本色。拆換下的零部件運到指定地點，垃圾由中標方運出招標方廠區并進行無害化處理；現場經招標方驗收合格，方算竣工。

3.31.10 招標方提供合格的現場起吊設施（如行車）給中標方使用，中標方在使用前應進行認真檢查，安全責任由中標方負責。

3.31.11 中標方承包的檢修工作票由中標方填寫，招標方負責工作票上安全措施的正確性，中標方除負責安全措施正確性以外，還要負責施工人員及現場的安全工作。

3.31.12 設備修后整組啟動至機組并網后168小時內，中標方應安排維護人員值班，以便及時消除設備缺陷。

3.31.13 在保質期內出現檢修質量問題后，中包方應在接到接到通知后24小時后趕到現場進行處理。所發生的費用全部由中包方承包，并按合同條款進行考核。

五、技術協議簽訂

憑中標通知書，并根據招標文件規定的主要條款，雙方簽訂檢修技術協議，作為經濟合同的附件，與經濟合同具有同等法律效力。

六、工期：

投標方承擔的全部檢修工作必須在招標方通知開工日（初步計劃3月）后的

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天內完成，不能影響招標方的檢修后總啟動的各項工作。

七、施工驗收程序

1、招標方提供的設備圖紙、說明書及檢修工藝規程等將作為驗收標準。投標方檢修時應執行上述標準，并根據上述標準申請驗收。

2、投標方應按照招標方要求，嚴格執行H、W點驗收計劃，并由雙方驗收人員簽字生效，不得漏項。投標方在執行H、W點驗收計劃申請見證時，應提前6小時通知招標方，以便于招標方人員安排驗收時間

八、質量保證：

1、中標方對所檢修的設備質量要保證一年。在保修期內出現檢修質量問題由中標方免費處理，造成的重大損失由中標方承擔。

2、中標方所檢修的設備自機組啟動后應保證180天不因檢修質量問題而中斷連續運行，在保修期間造成的重大設備缺陷應由中標方無償進行處理，由此造成的設備損失由中標方承擔。

3、修后設備無滲漏，主機、輔機一次啟動成功，修后設備達正常出力,各項指標達到設計要求。

九、檢修技術文件、竣工資料要求：

檢修文件要求：

1、中標方在接到中標通知書1個月內，中標方將本次A級檢修組織機構、質量措施、安全措施、組織措施等文件（不限上列內容）報業主方審核。在檢修開始一周前將工作負責人及工作票簽發人名單、工作人員安規考試成績、特殊工種人員名單及資責材料報業主方審核。

2、中標方檢修所做的各項檢修技術記錄、檢查試驗（校驗）報告、安裝調試文件、設計說明、測繪圖紙及相關計算書等必須齊全準確、符合招標方歸檔要求，并及時提供給招標方。

3、檢修竣工后7天內，中標方向招標方提供完整的竣工報告和檢修總結及各標段總結。

檢修竣工后，必須經過招標方驗收合格。驗收時提供竣工報告，竣工報告至少包括下列資料：

1、起重工、高壓焊工等特殊工種人員的有效證件復印件。

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2、中間工序的H、W點見證驗收單。

3、檢修記錄及檢修文件包（包括檢修前后的特征尺寸記錄、測量工具、設備檢修更換部件和檢修負責人等）；

整個檢修資料裝訂成冊，整體移交，向招標方移交一式三份。同時提交電子檢修資料一套。

十、說明

1、所有列出項目的內容包括外部清理，外觀（包括設備固定螺栓、設備連接法蘭螺栓及支架緊固情況）檢查、補漆（不影響整體美觀時）、設備標識的完整、清晰。

2、所有工作描述具有全面檢查、解體檢查等內容的項目，都包括清理、調整、裝復及缺陷處理等要求。

3、原則上要求嚴格按照檢修規程、設備說明書和設備圖紙進行檢修工作。如在檢修過程中發現檢修規程、設備說明書和設備圖紙與實際有矛盾而無法執行時，應經業主安全生產部簽署修改意見后方能繼續實施檢修。

4、如果中標方承包檢修項目涉及到的設備界面劃分不明確的，由招標方另行界定。

5、投標方承包項目檢修過程中遇到的土建工作由招標方負責。

十一、附件：

附件一 《鄂州發電發電有限公司#2機組A級檢修管理考核辦法》 附件二 《#2機組A級檢修電氣招標項目表》 附件三 《＃2機組A級檢修金屬技術監督檢驗項目表》

第二篇：#6機組A級檢修動員報告2011

#6機組A級檢修動員報告

方 晨 星

各位同事：

今天正式開工的#6機組A級檢修是生產系統今年所承擔的非常重要的一項檢修任務，在這次A級檢修期間將安排#6機組設備的全面大修（包括低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片以及鍋爐酸洗）、機組DCS改造、機組供熱改造以及配合供熱改造安排的管道鋪設。其顯著的特點為：

1．檢修隊伍已經兩年沒有承擔機組的全面檢修任務，存在部分員工年齡相對偏大和人員相對減少的現狀；

2．檢修和改造的工作量繁重并且集中，形成了頭緒多、交叉多、相互制約的控制點多、協調工作難度大等特點；

3．檢修控制總工期為65天，相對于本次設備檢修和改造的工作量而言顯得十分緊張；

4．汽輪機由于低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片往返需要30天時間，如何合理安排檢修工藝成為控制檢修工期的難點和關健；

5．在#

5、#6機組共用的集控室進行#6機組DCS改造，需要設法保證#5機組的正常運行；

6．由于檢修工作量集中，適量安排了部分檢修、改造項目外委，檢修現場人員較多，對我們的各類管理尤其是安全管理將帶來巨大的壓力。面對“工期緊、任務重、要求高、困難多、壓力大”等諸多困難，如何確保圓滿完成本次檢修任務是對生產系統全體員工的考驗, 參加本次檢修的全體員工，要有吃苦受累打硬仗的心理準備，以確保本次檢修后的機組能夠實現安全、經濟、長周期穩定運行為總體奮斗目標，繼續為落實“安全、可調、低成本運營”的經營理念做不懈的努力。

以下是本次#6機組A級檢修的具體要求和安排。

一、#6機組A級檢修的總體安排

1、A級檢修工期：

申請工期：2011年4月6日0：00至2011年6月14日24：00。（申請工期為70天）

控制工期：2011年4月6日0：00至2011年6月9日24：00。（總工期控制為65天）

2、A級檢修工作主線：

本次#6機組A級檢修共有三條并列的檢修主線：

①．汽輪機本體（含低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片）及發電機大修。

②．#6機組DCS改造。③．鍋爐本體大修及鍋爐酸洗。

二、#6機組A級檢修目標

1、安全方面：

實現“六無”，即無輕傷以上人身事故、無責任性設備損壞事故、無誤操作事故、無火災事故、無違章、無環境污染。

2、檢修質量方面：

實現鍋爐點火、汽機沖動、發電機并網、脫硫系統投運四個一次成功，A級檢修后機組連續運行100天。主設備完好率達到100%，機組自動投入率達到98％以上，機組經濟指標較大修前有明顯進步。

3、工期方面：

在設備解體無重大缺陷的前提下確保65天完工。

4、文明生產和設備區域治理：

提倡文明檢修、清潔檢修，在鞏固的基礎上進一步提高文明生產和設備區域治理的成果。

5、檢修費用：

按照批準的檢修項目控制費用的使用，做到使用合理不串項，管理嚴格不超支。

三、#6機組A級檢修重點項目及要解決的主要問題：

本次#6機組檢修要努力解決已經影響或潛在影響機組運行安全性、經濟性和可靠性的各類問題，要重點安排好以下項目并解決好相關的問題：

1、汽輪機要在做好本體和配汽機構設備檢修的同時做好低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片的監造工作，為機組長周期運行奠定基礎。

2、對2003年上半年處理主機#6高調閥后蒸汽室進汽短管斷裂損壞通流部分的事故時在主機噴嘴組處加裝的調整墊片進行檢查鑒定，對噴嘴組的葉片做認真檢查。

3、鍋爐本體大修將安排燃燒器噴口、煤粉風室檢查及更換，較徹底的解決磨損、漏風、燃燒不穩等問題。同時要認真做好受熱面檢查、全大屏過熱器管排整理、水冷壁局部少量更換及檢查測厚缺陷處理，對制粉系統重點做好磨損檢查和處理，對各類風門擋板在認真檢修的基礎上要確保檢修后的調試符合要求。

4、鍋爐安排大罩殼清灰及密封處理項目，實施時要沿續成熟的爐內放灰經驗，確保安全、減少污染，積灰清理干凈、密封處理徹底、保溫恢復良好、消除大罩殼頂板局部腐蝕缺陷。

5、發電機要在做好各項試驗的基礎上認真檢查定子端部的基本情況，要確保氫冷器嚴密無泄漏，經過檢修的發電機漏氫量同比不增加。

6、機組DCS系統以及相關一次設備的改造。徹底解決機組控制系統老化落后、故障頻繁、無備件供應等嚴重威脅機組安全運行的問題，要結合DCS改造對電纜橋架進行治理，全面提高機組控制系統運行的穩定性和可靠性。

7、安排更換乙磨煤機進、出口側端蓋，解決此臺磨煤機端蓋超壽命使用以及運行中出故障難以短時間搶修恢復將影響發電的問題。

8、安排對已達到鍋爐清洗導則所規定運行時間的鍋爐進行酸洗，徹底解決鍋爐汽包、省煤器及水冷系統潛在的結垢及腐蝕問題。

9、對脫硫吸收塔及煙道已腐蝕泄漏的部位進行徹底處理，在全面檢修脫硫系統設備的同時要重點做好防腐蝕檢查，全面消除設備缺陷，實現長期穩定投運。

10、按照有關規程的要求，將增加鍋爐和壓力容器的檢驗項目，確保鍋爐和壓力容器的安全可靠。

11、要重視主變局放試驗、主變和廠高變線圈變形試驗、6KV配電裝置“五防”措施完善、發電機整流柜整流元件更換等工作，全面提高電氣設備的可靠性。

12、安排電除塵器高壓引線的改造,力爭徹底解決電除塵器運行中頻繁斷高壓引線的問題。

13、要高度重視脫硫CEMS裝置的完善改造及校驗工作，要求該裝置在A級檢修后數據顯示準確、投運正常。

14、安排對凝汽器、除氧器、脫水倉、澄清池、原煤倉、粉倉、冷灰斗、灰庫、吸收塔等容積性的設備（建筑物）進行檢查，達到磨損不超標、結構無損壞、附件要齊全、安全無隱患的基本要求。

15、安排對支吊架的生根、承重支撐的焊縫、鋼結構及網格板的腐蝕、建（構）筑物的爬梯、高空平臺的圍欄及擋腳板等有可能潛在影響安全的部位進行普查，確保消除不安全的隱患。

16、#6汽輪機由制造廠做局部改造后將成為供熱機組，本次檢修將更換新設計的帶三通的中低壓缸連通管并在三通處外引管道、閥門實現機組供熱。

17、認真消除閥門內漏，對機爐等重點部位的保溫完善進行修復，盡量減少散熱損失，進一步提高機組運行的經濟性。

總之，經審批后安排的各類檢修、試驗項目都將有針對性的解決機組存在的各類問題，各部門要加強對檢修項目的管理，認真做好相應的安排，在檢修中要做到不漏項、不簡化，調整項目必須按程序審批。通過本次檢修要比較徹底的解決機組存在的各類問題，全面提高機組的健康水平。

四、A級檢修的具體要求和安排：

1、安全方面：

認真抓好檢修安全是貫穿整個#6機組A級檢修全過程最重要的工作，安全方面實現“六無”是我們的奮斗目標。參加A級檢修的全體人員要進一步強化安全意識，堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，在全員落實安全生產責任制的基礎上，要全員抓安全、全員保安全，全面落實以部門行政正職為第一責任人的安全生產責任制，檢修開工前認真作好安全技術交底和危險點分析與預控的工作，在檢修工作中要努力做到不被他人傷害，也不傷害他人，體現出“以人為本”的安全管理理念。

強調要重視以下各方面的工作：

1）、在機組停運前將#5皮帶相關煤犁抬起切電并在落煤口加堵。在機組停運后要認真做好#6機組與相鄰機組連接的公用系統如：備汽、燃油、壓縮空氣、氫氣、工業水、除鹽水、石膏漿液等系統的可靠隔離，在330KV變電站及各配電室要認真做好檢修設備與運行設備的區別標志，尤其是本次#6機組A級檢修時將同步進行DCS改造，#

5、#6機組之間的隔離將直接關系到#5機組能否正常運行，此方面的工作請安環部副總經理牽頭組織生技部、運調部專工及相關分場的專工共同參預檢查落實，確保運行系統與檢修系統的可靠隔離。

2）、在檢修開工階段要嚴格執行工作票制度，嚴禁無工作票檢修，要重點把握好設備的停送電、系統隔離環節，值長、運行分場、灰硫運行分場對此要給予足夠的重視。

3）、要重視#6爐電梯的維護保養，確保能夠安全使用。在使用各類安全用具和電、氣動工具前均應進行必要的檢查，及時消除安全隱患，杜絕發生由此引起的人身傷害和設備損壞事故。

4）、在DCS改造拆除和新安裝盤柜時嚴禁使用電焊施工，防止發生接地線傳導靜電影響#5機組正常運行的意外事件。

5）、因檢修需要臨時揭開的井、坑、溝、孔洞和拆除的圍欄、蓋板，必須設置硬連接的臨時圍欄、蓋板，并設置醒目的警告牌，這類安全措施必須100%可靠。

6）、現場搭設的所有腳手架（包括今年在生產現場開始使用的組合腳手架）必須經過驗收并懸掛驗收合格標志后方可投入使用，尤其要重視爐膛腳手架的規范搭設和嚴格驗收，各分場均要重視腳手架的防火工作，爐檢分場每天收工前要安排專人對爐膛內的腳手架澆水防火。在高空作業和起重工作中，要合理安排工序，盡量避免交叉作業，嚴防高空落物。

7）、#6發電機是氫冷型機組，在汽機房工作時要高度重視檢修前排氫、檢修中測氫、檢修后充氫等環節的安全要求，在機組充氫前必須全部結束汽機房內動電火焊的工作。另外A級檢修涉及到很多動火工作和危險品的使用（如鍋爐酸洗、檢查抗燃油、SF6氣體等），在動火工作前、動用危險品工作前和每天收工前要認真檢查周圍環境是否存在不安全的隱患，尤其是上下層交叉作業動火前要向周圍其它作業組打招呼，共同采取可靠的防護措施，防止意外情況的發生。

8）、各部門要認真做好臨時工的安全教育和管理，加強對外包工程隊伍的安全管理，將外包工程的安全管理納入到我公司的安全管理體系中，各分場要明確指定負責外包工程安全監督管理的責任人，凡要求職工遵守的規章制度外委工程隊伍必須遵守。各外委項目的負責部門要向外委工程隊伍和臨時工交待清楚他們的活動范圍，嚴禁他們私自進入運行（備用）機組區域，同時要求各班組必須杜絕安排臨時工獨立工作。

9）、本次檢修涉及DCS改造的調試工作量非常大并且相當集中，尤其在檢修后期調試和試運工作有交叉和重疊，運行人員要認真履行檢查職責，嚴格執行操作票和操作監護制度，重點把握好設備的停送電、恢復系統隔離措施等關健環節。檢修人員在調試和分部試運時一定要積極主動的配合運行人員的工作，安排試運的設備要及時回押工作票，檢修后恢復運行的設備必須結束工作票。

10）、借鑒以往成熟的安全管理經驗，本次A級檢修成立由安環部牽頭、培訓部參加的現場安全和文明生產檢查、督察小組，該小組要堅持每天巡視檢修現場，及時糾正違章，從嚴查處違章行為現象，嚴格執行安全一票否決權，確保A級檢修“六無”目標的實現。

11）、各部門要對檢修中拆除的重要部件妥善保管好。請保衛部作好A級檢修現場重點部位的巡查和保衛工作，防止發生設備、材料被盜丟失現象。

2、檢修質量方面：

抓好檢修質量是貫穿#6機組A級檢修全過程的核心問題。各部門要按照張建軍總經理的要求認真落實各級各類人員的崗位責任制，在落實崗位責任制的基礎上，認真執行檢修質量標準、三級驗收制度和各項技術措施，共同努力確保檢修質量達到全優。

本次A級檢修共確定了16項重點檢修項目并落實了重點項目負責人，各位負責人要認真抓好所負責項目在實施過程中的質量、安全、進度，在重點檢修項目實施的關鍵環節，各分場主任、生技部和分場的專工要經常在現場進行指導和監督。

在A級檢修過程中各項技術監督負責人要切實負起責任，努力做好技術監督工作，尤其對化學監督（含鍋爐酸洗）、330KV開關大修、金屬監督、絕緣監督、鍋爐及壓力容器檢驗等重點項目要監督到位，確保不發生任何失誤。

要認真執行三級驗收制度，各項檢修記錄要準確、完整，參加驗收的人員必須深入現場，了解真實情況并掌握第一手資料，嚴把檢修質量關，要對隱蔽工程實行分階段的驗收，三級驗收要盡可能的履行現場簽字手續，做到誰驗收誰負責。各位專工要經常深入現場，不放過任何疑點，對發現的隱患和問題要及時報告并提出建議，當好生產領導的參謀。各部門在檢修工作結束前要認真向運行做出書面檢修交代。

A級檢修結束后20天內，各分場向生技部提交A級檢修技術總結報告和A級檢修工作總結報告。設備臺帳和各種記錄要在1個月內整理完畢，由生技部組織檢查驗收。

3、檢修工期方面：

大家都知道，如果#6機組A級檢修硬碰硬的安排65天工期對生產系統員工的壓力是巨大的，盡管我們有信心、有能力在65天內完成#6機組A級檢修任務，但是面對檢修和改造工作量繁重并且集中的現狀，若要按時完成任務則意味著要頻繁加班打硬仗、打苦仗，公司領導對此情況非常關注，在#4機組C級檢修順利完成、三月份發電任務能夠完成并留有超發余地的情況下，安排#6機組于3月25日停運備用降溫，為#6機組在4月6日正式開工進行A級檢修提供了11天的檢修準備時間，這11天包含著5天的休息日，公司領導仍然安排檢修員工正常休息，充分體現了公司領導對員工的關心！生產系統在機組備用降溫這段時間安排各專業做了些檢修準備工作，目前已經達到全面開工檢修的狀況。#6機組提前11天停運降溫對本次A級檢修的工期安排極為有利，各分場要嚴格按照A級檢修網絡圖和生技部的有關安排完成各自的檢修進度，要在保證檢修質量符合要求的前提下抓好三條檢修主線的進度,確保65天完成#6機組A級檢修的任務。在檢修過程中凡是涉及到與三條主線的配合工作時均要優先安排，提倡顧全大局，把方便讓給對方，把困難留給自己，共同為按期完成本次檢修任務而努力。在此對涉及檢修工期方面的部分工作做些安排：

1）、主機檢修工期將受低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片（往返需30－32天）的制約，經反復研究論證后決定在低壓轉子運回本公司之前要扣上高壓缸、穿好發電機轉子、組裝完配汽機構。

2）、鍋爐檢驗和壓力容器檢驗應按照鍋爐檢修主線的工序要求安排檢驗順序，尤其要注意與鍋爐酸洗相關系統的檢驗應提前安排。

3）、機組DCS改造新盤柜的正式上電時間確定為開工后第40天，它標志著DCS改造后的分系統調試及分部試運工作的開始，各專業的檢修進度要隨時跟蹤DCS改造的具體安排，及時調整檢修工序，滿足調試和試運的要求。

4）、鍋爐酸洗安排在第45天進行，鍋爐水壓試驗安排在第54天進行，這兩個控制節點是倒排出來的，為此已召開過專題會做專項安排，與此相關的各項工作都要滿足此項進度要求。

5）、涉及機組供熱改造新設計制造的中低壓缸連通管在現場的試組裝安排在高中壓扣缸后、低壓扣缸前進行，這樣有利于兼顧供熱改造項目在汽機房內隨同A級檢修同步實施。

按照公司領導提出的檢修要轉變觀念、內部挖潛、橫向支援、鍛煉隊伍的要求，針對主機檢修專業技術要求比較高、工期壓力比較大的特點，安排由機檢本體班的兩位組長分別帶領修配和燃運的員工負責檢修低壓缸和發電機。另外從供水、信通、燃運各抽調兩名電工對口支援電檢分場DCS改造工作。做這些安排將有效的緩解主線工期壓力。

在檢修過程中我們提倡通過合理安排檢修工序、充分利用有效工作時間、提高工作效率來減少加班，但是在檢修期間我們面對工期緊、任務重的局面適當加班也是非常正常的安排，請大家一定要克服困難，為圓滿完成本次檢修任務共同努力。

4、檢修費用控制及文明生產方面的要求：

各部門正職是費用控制和使用管理的責任人，要本著節約的原則合理控制檢修費用的使用，要嚴格按照分項費用進行材料、備品的領用，在檢修過程中生技部要確認新增項目的必要性，認真執行新增項目和追加費用的申報手續。

在#6機組A級檢修過程中要樹立良好的工藝作風，提倡文明檢修、清潔檢修，提高環境保護意識。靠強化管理、細化管理使文明生產取得新的進步。

五、A級檢修階段性工作安排：

#4機組A級檢修正式開工的日期是4月6日，按三個階段做工作安排：

1）、第1－12天（共12天）：設備解體檢查階段：各分場要抓緊解體設備，查清存在的問題。在第12天左右擇機召開設備解體檢查匯報會。

2）、第13－50天（共38天）：檢修施工階段：各分場要合理安排檢修進度，嚴格執行質量標準，在做好設備檢修的同時認真做好質量驗收工作，特別提醒要做好分段和隱蔽工程的驗收工作。在此階段將不定期召開檢修協調會和技術專題會。

3）、第51－65天（共15天）：分部試運和整套啟動階段：按網絡圖的安排，實際上在第40天時DCS改造的分系統調試將開始，為分部試運創造著條件。在此階段DCS調試、分部試運和檢修施工階段的后期有所重疊，DCS調試和試運小組要安排好相關的工作，各部門之間要加強合作、服從協調指揮。運行分場要加強安全管理，防止發生誤送電、誤入間隔等問題，各檢修分場應嚴格執行工作票制度，及時辦理工作票結束手續或回押手續，努力配合DCS調試和試運小組、運行分場的相關工作。另外，各分場在此階段還要安排清理現場、打掃衛生，逐步做到現場清潔，保溫及鐵皮恢復完整，設備標志、銘牌齊全正確。待具備條件時適時安排鍋爐點火、機組啟動、并網發電。各位同事：最近，張建軍總經理對#6機組A級檢修期間如何安排好運行機組的維護消缺提出了要求：當檢修機組與運行機組的維護消缺工作有矛盾時要以運行機組為主，確保運行機組的安全運行。請各檢修分場每天都要安排專人負責落實運行機組的消缺工作。

今年#6機組A級檢修安排的檢修和改造任務非常繁重，承擔檢修任務的員工將面臨巨大的壓力和挑戰, 我們要以飽滿的工作熱情努力做好各自所負責的工作，樹立優質高效完成#6機組A級檢修任務的信心，精心組織、合理安排，確保安全、確保質量、確保圓滿完成本次檢修任務。為#6機組A級檢修能夠全面實現預期目標做出自己的努力，為全面完成公司全年的生產任務做出自己的貢獻！

謝謝大家。

2011.04.

第三篇：一號機組A級檢修工作組匯報材料

一號機組A級檢修階段性匯報材料

河床一號機組A級檢修于合同簽訂時間2009年12月20日開始計算，實際施工單位三門峽明珠機電檢修公司檢修人員進場時間是12月18日至12月21日陸續進場，監理單位湖南水利水電工程監理公司監理人員于12月18日抵達沙坡頭電廠，至目前監理人員只有1名另一名本周內到達。施工單位準備工作完成，對施工人員進行安全入廠教育并簽訂安全施工協議，由施工單位提交施工組織設計經監理、業主審核后，12月23日，由總監簽發了開工令，并于當天工作票下發，一號機組A級檢修工作全面展開。為了全面做好一號機組A級檢修的組織協調和監督配合工作，電廠成立了一號機組A級檢修項目部，并設立了項目部領導小組和工作小組，工作組由8人組成，主要負責檢修現場的管理和協調工作。

一、檢修進展

開工后，施工單位首先進行的是水輪機部分的拆解，截止到2010年1月14日，主要完成了以下項目：

2009.12.24~12.29 拆除伸縮節；轉輪室上蓋吊出。

2010.1.3~1.14轉輪葉片補焊修磨。（現焊接工作基本完成，正在修磨階段）2009.12.24~2010.1.1封水蓋板拆除。2010.1.4~1.9主軸密封拆除。

2010.1.8~1.9受油器拆除、轉軸拆除。集電環拆除。2010.1.2~1.13錐體與燈泡頭聯體吊入前流道。2010.1.2~1.9一號機組段10KV盤柜檢修。2010.1.3專用吊具及工器具移交。

下一步工作的重點：轉輪葉片拆除、定轉子拆出檢修、導葉接力器檢修。

二、工作組的工作情況

一號機組檢修工作全面展開后，工作組按照既定的分工、分組進行現場的監護和協調工作，圍繞項目管理開展各項組織協調工作，針對現場存在的問題提出意見并督促整改。同時做好現場協調和安全、質量監督工作。做好了檢修資料的留存，并記錄在案。

（1）施工現場的檢查和整改。按照“安全作業，文明施工”的要求對檢修現場進行檢查，發現不安全因素或隱患立即提出并要求施工單位整改，并對公司安全檢查過程中提出的整改意見要求施工單位認真整改、落實。對指定的檢修場地要求做圍欄并做好地面和設備的防護。

（2）召開工作組會議，對工作組成員進行工作安排并提工作要求，注意工作方式、方法，務必確保施工的安全和質量。

（3）不安全事件有兩起：① 燈泡頭錐體聯接螺栓拆除程序錯誤，導致燈泡頭下沉約10mm（詳見關于燈泡頭移位過程的報告）；② 受油器拆解無施工方案，導致受油器跑油事件，并且無受油器原始數據。

（4）對施工單位在修復轉輪葉片時不按方案施工問題，工作組下發了停工整改令，經檢查整改完成后第二天復工。

三、存在的問題及建議

（1）目前施工進度滯后，施工單位報送的施工方案和進度計劃可操作性不強，建議施工單位倒排工期，重新修訂施工進度計劃，必須有明顯的控制節點，便于實際操作和監督，需提出趕工方案。

（2）單項施工方案內容不具體，對工藝要求沒有完全體現。建議技術人員報施工方案時將內容及工藝做詳實具體。

（3）從發生的兩起不安全事件以及葉片修復過程中出現的問題來看，存在現場工作人員不了解方案、不按照方案要求進行，與管理層的銜接方面不暢現象。建議加強相互溝通，加強管理。

一號機組A級檢修工作組

2010年1月14日

第四篇：火電機組A級檢修動員大會發言稿范文

精誠團結，全力以赴，做好#2機組A級檢修工作 公司領導，各位師傅，大家好：

2012年汛期檢修首臺檢修工作----#2機組A級檢修工作即將開始。公司領導及各部門一直在積極的為今年汛期檢修工作的順利開展及成功完成，不斷落實各項修前準備工作。現在，檢驗我們的時候來到了，請問在座各位師傅是否有信心完成今年首臺機組的A級檢修工作？有沒有？

在我看來，在公司領導的關心、支持、幫助下，在各部門不斷細化落實修前準備工作的基礎上，再借著公司目前如火如荼開展的“提升管理活動”及“精細化管理活動”的契機，我相信，通過在座全體人員的“精誠團結，全力以赴，”我們一定會做好#2機組A級檢修工作，為陽電公司今年的首臺機組檢修工作畫上一個圓滿的記號。在此，我號召全體員工振奮精神、鼓足干勁、攻堅克難、抓緊進度，完成公司既定目標。為順利按時完成公司檢修生產目標，我提出以下幾點要求：

第一點：加強安全管理

公司檢修期間安全目標：“不發生輕傷及以上的人身事故；不發生一類障礙及以上的設備事故；不發生火災事故；不發生誤操作事故。”為保證安全目標的完成，各級人員要充分履行崗位安全職責。嚴格執行“兩票”制度，認真落實檢修設備安全隔離措施；做好危險點分析，規范安全、電動工器具的管理，杜絕習慣性違章，防止人身傷害和設備損壞；

技改、非標等特殊項目安全、技術、組織措施齊全、完善，風險分析針對性強，防范措施具體可靠；加強外委項目管理，開展好施工資質審查工作及三級安全教育工作，抓好現場過程監督檢查工作；嚴把作業、施工過程中的安全質量關；檢修現場安全防范措施應落實到位，設備檢修場地必須設有明顯的安全圍欄。檢修施工前，應針對施工現場的溝道、孔洞、無欄桿平臺、高空交叉重疊作業以及轉動機械存在的不安全情況，設置醒目標志牌。個人安全勞動防護措施到位，要重視交叉作業、起重作業兩個安全重點，加強工程項目管理，落實各級人員安全教育和監管，做到“四不傷害”。

第二點：加強技術質量保障

為保證設備檢修質量，確保機組修后：鍋爐水壓試驗一次合格；主輔機一次啟動、并網成功；主要經濟指標高于修前值；修后機組達到額定出力；修前缺陷及滲漏點消除率100％；非標和標準項目完成率100％；檢修項目三級驗收率達到100％；對成品進行100％的保護；修后機組連續運行達120天。各檢修部門要抓好檢修質量控制體系，檢修質量控制責任到人；嚴格執行工藝卡、作業指導書；嚴格公司“三級驗收制度”，技術管理人員實行“現場工作法”，加強對外承包工程項目管理，防止出現以包代管的現象。加強過程控制，強化精品意識，發揮好各級質檢人員的作用；突出重點，切實做好機組節能降耗和設備除患治理工作；精細檢修、嚴格把關、確保質量，保證機組大修實現預定目標。

第三點：嚴格工期進度管理

機組汛期檢修工期要嚴格執行電網調度規定的計劃工期，整個檢修工作必須在公司規定的工期內完成。嚴格控制大修進度，確保機組按期啟動并網，檢修項目必須明確時間要求，編制項目驗收橫道圖，并對其進行過程控制，且所有項目必須在規定工期內完成。各檢修部門對所負責的檢修項目及外委項目的工期進行實時監控。技術管理人員應當對當天檢修項目及外委項目完成情況進行總結，并對耽誤工期的情況進行分析，并如何彌補滯后的工期進行安排。現場過程控制各部門對檢修過程中需要解決的技術問題及需提供技術方案的，必須及時提出。對需生技部提出的，必須及時督促生技部提供，確保檢修工期不受耽誤和影響。各分管領導、技術管理人員深入現場，堅持“一線辦公法”及時指導、協調和解決技術質量問題，杜絕因協調和解決不及時影響工期的情況發生。嚴格工期管理，周密安排，精心協調，及時跟蹤進度，全力保障機組大修務期必成，為年末搶發電量爭取空間。

第四點：檢修現場文明規定

檢修現場實行定置管理，全過程做到“封閉作業、定置管理、工完場清”。安全和消防通道禁止放置任何物品，阻礙通行。設備零部件必須放置在規定的區域，嚴禁超過定置區域。要全面做好檢修區域各類設施的防護：檢修區域地面必須進行全輔墊防護，現場油污必須及時清理。規范各類電

源、焊接接線。現場嚴禁吸煙，做好火災防護措施。加強成品保護，規范保溫拆、裝管理，進行高空作業時，應注意將下部有可能掉落物品的區域隔離開，并設警示牌。檢修期間產生的廢油、污水、垃圾等應送至指定地點，不得隨意傾倒影響環境衛生或造成環境污染。檢修工作完成后，應做到“工完、料凈、場地清”。

第五點：控制好檢修費用支出

增強效益意識，加強費用管理，充分調動廣大職工的積極性，一心一意為了大修，發揚奉獻精神，加班加點工作，減少臨時用工，節約每一分錢，要求嚴格控制用工成本，節約開支，對班組民工用工執行申請制度，杜絕濫用民工，對部門材料費的使用要求層層把關，對物資計劃進行嚴格審批，采購環節通過貨比三家，采購性價比最優的備品配件。在備品數量上采取優化方式，能備一個的決不備二個，在設備檢修中大力提倡修舊利廢并輔之以適當獎勵手段，最后實現檢修費用及民工外援費不超預算指標。

最后，我相信，只要公司各部門充分發揮大修一盤棋的精神，緊緊圍繞大修開展工作，心往一處想，勁往一處使，互相支持，互相配合，就一定會安全、優質、高效地完成本次#2機組A級檢修任務。請領導放心，檢修人一定會交出一份滿意的答卷。

謝謝大家！

2012年6月18日星期一

第五篇：#2機組A級檢修一級網絡圖

長安益陽發電有限公司2014#2機組A級檢修一級網絡圖 總工期 72天54電除塵檢修；其它電場本體、卸灰機、細灰門、攪拌桶、管閥等設備檢修52制粉系統及電氣設備檢修，燃燒器檢修56送、一次風機及設備電氣設備；油系統試運、擋板調試；53引風機安裝，增壓風機拆除，煙道翻邊。38給水、減溫、排污、疏放、加藥、汽水系統管閥檢修。47906.0733振打裝置卸灰機試運57306.10空載升壓試驗5435806.11試運44458 X---表示最晚X完工日期Y Y---表示節點序號Z17舊風機拆除155505.011806.0836風機試運3Z---表示最晚完成天數06.1145風組試運4爐膛打焦、折焰4搭設角清灰、受熱面爐膛架沖洗04.18250402準備工作04.2311鍋爐受熱面檢修，再熱器增加受熱面。4914爐膛架60修改一次風壓、58水壓拆除風速、一、06.11試驗06.13堵板二次風調平

2、切園檢查、46251空預器06.03密封安裝調整505962風門擋板特性64空預器空預器擋等試驗06.17爐膛架拆除06.09試運06.12板門檢修06.1556204.1602小汽機揭缸2空預器蓄熱元件拆除測量、04轉子、07隔板04.18出缸04.21305101204.2816空預器蓄隔倉改造22805.0620空預器元件安裝283727扣缸、找中心、掃尾***3小汽機本體、汽門、調門檢修3005.212305.2624小機油循環54306.0125004.15012032現場布置、拆軸承箱揭缸，轉子、隔板020411拆化妝板、軸系原始出缸，修前停盤車04.16中心測量04.18數據測量04.25汽、水系統設備、閥門管道檢修，凝汽器改造。503436轉子返廠，汽缸、隔板、轉子、汽、軸封片低壓缸安裝與調整，軸瓦檢修05.18就位05.20全實缸汽封調整 點火、發電機升速、勵磁調節器試驗、機組大聯鎖發變組短路試驗、52試驗、MFT空載試驗、假同期校驗、油泄漏試驗、并網試驗、氣密性06.05試運對輪連試驗、鍋爐漏主汽、調門嚴密性試試驗、10全實油循環、30接，軸625658氫氣67風試驗、漏氫69驗、超速試驗、安全52靜調及6572軸系找中心缸中承箱封等試驗門調試、并網后試驗置換保溫恢復、扣缸06.22心復查06.2006.2506.0906.11閉 06.1806.1506.05067***31高低加及其管道、閥門、附件解體檢修，軸封加熱器、水水交換器、危急擴容器、管道擴容器本體及其閥門檢修4204油系統放油04.18EH油系統栓修，油動機返廠、高壓主汽門、調速汽門大修，密封油系統、交直流油泵本體及管閥檢修512620開關、CT、16071043604開關、CT、6041、6043隔離刀閘、Ι母PT及避雷器檢修試驗、Ⅱ母PT及避雷器#6×14TV、#6×24TV檢查預試。06.01220KV開關、隔離刀閘檢修、試驗準備04.24檢修試驗04.3061012172627離相封母、勵磁系統、主變、高廠變檢修、試驗04準備工作17發電機解體抽轉子 59發電機定子鐵芯檢查及處理，定子檢查大修試驗、轉子檢查大修試驗；發電機水壓、流量、轉子通風試驗 554 41247453 35725825936006.0837EH油系統油循環7大修主要關鍵節點：

1、大修開工56天完成汽機扣蓋工作。

2、大修開工60天完成鍋爐水壓試驗。

3、修開工后17天完成發電機抽轉子工作。

4、大修開工后50天完成發電機穿轉子工作。

5、大修開工后65天完成油循環工作，投盤車。

6、大修開工后69天進行鍋爐點火及開機試驗。55404.1808131005.011938電動機檢修、試驗、軸承檢查或更換4406.083854裝復后試驗5964配合油循環406.1250506.1756氣密、置氣3電機檢修準備1004準備工作404.241306.073454裝復、試運504.1809106KV系統開關柜、變頻器、低壓廠用變檢修；380V系統開關、MCC柜、母線清掃、檢查、試驗；電除塵高頻電源系統檢查、清掃。非標、技改項目安裝、調試。50一次元件拆卸、校驗、安裝58DCS、DEH、MEH、TSI、OIS、EWS等設備停電檢修、通道測試41熱工非標技改項目按審批方案施工、調試6306.0735515806.1148靜態檢查、測試12電動、氣動門調試563熱工設備聯調4準備工作1004.241406.04285106.1654除鹽水系統、凈化水系統、凝結水系統、凝結水再生系統、綜 合泵房、汽水取樣系統大修，廢水處理系統、生活污水處理系統、灰水回收系統、無碳水泵等其它化學設備檢修51脫硫系統及電氣設備大修5206.042955轉機試運06.0843952轉機試運45606.0532304506.094260#2機組A級檢修一級網絡圖編 制張 兵日 期2014年3月初 審 劉俊漢劉 峰羅少云審 核沈 健日 期2014年3月批 準唐會金日 期2014年3月015注:

1、電氣、熱控與機務試運有關的設備應和機務設備一同檢修完工, 脫硫旁路煙道的防腐工作在機組開機點火前完成。

2、除氧器等與水壓試驗有關的設備檢修工作6月11日前必須完工。