第一篇：6機組A級檢修第一周工作安排

#6機組A級檢修第一周工作安排

4月3日

DCS設(shè)備到貨，熱工負責卸貨堆放到12米汽機平臺五號機組電端 4．5日 汽機保溫拆除 4．6日 檢修第1天

汽機開始揭低壓缸，拆導(dǎo)管繼續(xù)進行、拆勵磁機、拆發(fā)電機端蓋 鍋爐大罩殼內(nèi)清灰 電除塵內(nèi)部清灰 3340、3342開關(guān)大修開始

DCS改造集控立臥盤拆線做標記，盤柜拆除 DCS改造放電纜準備 鍋爐壓力容器檢驗 中央空調(diào)大修更換銅管 4．7日 檢修第2天 揭低壓缸，拆導(dǎo)管 大罩殼內(nèi)清灰 鍋爐壓力容器檢驗

DCS改造集控立臥盤拆線做標記、盤柜拆除 3340、3342開關(guān)大修 4．8日 檢修第3天 揭低壓缸，拆導(dǎo)管

DCS改造集控立臥盤拆線做標記 大罩殼內(nèi)清灰 鍋爐壓力容器檢驗 3340、3342開關(guān)大修

4月8日前完成機柜拆線工作，電纜抽離盤臺柜，開始進行舊盤臺柜拆除

4．9 檢修第4天

電氣#6機DCS改造集控立臥盤拆除 揭低壓缸 3340、3342開關(guān)大修 4月10前

完成盤臺柜拆除工作，處理機柜底座槽鋼，開始盤臺柜安裝，階段性驗收機柜盤臺安裝質(zhì)量和電纜梳理質(zhì)量； 下周做好抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子準備

生產(chǎn)技術(shù)部 2011．4．2

第二篇：#6機組A級檢修動員報告2011

#6機組A級檢修動員報告

方 晨 星

各位同事：

今天正式開工的#6機組A級檢修是生產(chǎn)系統(tǒng)今年所承擔的非常重要的一項檢修任務(wù)，在這次A級檢修期間將安排#6機組設(shè)備的全面大修（包括低壓轉(zhuǎn)子返運制造廠更換末級、次末級葉片以及鍋爐酸洗）、機組DCS改造、機組供熱改造以及配合供熱改造安排的管道鋪設(shè)。其顯著的特點為：

1．檢修隊伍已經(jīng)兩年沒有承擔機組的全面檢修任務(wù)，存在部分員工年齡相對偏大和人員相對減少的現(xiàn)狀；

2．檢修和改造的工作量繁重并且集中，形成了頭緒多、交叉多、相互制約的控制點多、協(xié)調(diào)工作難度大等特點；

3．檢修控制總工期為65天，相對于本次設(shè)備檢修和改造的工作量而言顯得十分緊張；

4．汽輪機由于低壓轉(zhuǎn)子返運制造廠更換末級、次末級葉片往返需要30天時間，如何合理安排檢修工藝成為控制檢修工期的難點和關(guān)健；

5．在#

5、#6機組共用的集控室進行#6機組DCS改造，需要設(shè)法保證#5機組的正常運行；

6．由于檢修工作量集中，適量安排了部分檢修、改造項目外委，檢修現(xiàn)場人員較多，對我們的各類管理尤其是安全管理將帶來巨大的壓力。面對“工期緊、任務(wù)重、要求高、困難多、壓力大”等諸多困難，如何確保圓滿完成本次檢修任務(wù)是對生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工的考驗, 參加本次檢修的全體員工，要有吃苦受累打硬仗的心理準備，以確保本次檢修后的機組能夠?qū)崿F(xiàn)安全、經(jīng)濟、長周期穩(wěn)定運行為總體奮斗目標，繼續(xù)為落實“安全、可調(diào)、低成本運營”的經(jīng)營理念做不懈的努力。

以下是本次#6機組A級檢修的具體要求和安排。

一、#6機組A級檢修的總體安排

1、A級檢修工期：

申請工期：2011年4月6日0：00至2011年6月14日24：00。（申請工期為70天）

控制工期：2011年4月6日0：00至2011年6月9日24：00。（總工期控制為65天）

2、A級檢修工作主線：

本次#6機組A級檢修共有三條并列的檢修主線：

①．汽輪機本體（含低壓轉(zhuǎn)子返運制造廠更換末級、次末級葉片）及發(fā)電機大修。

②．#6機組DCS改造。③．鍋爐本體大修及鍋爐酸洗。

二、#6機組A級檢修目標

1、安全方面：

實現(xiàn)“六無”，即無輕傷以上人身事故、無責任性設(shè)備損壞事故、無誤操作事故、無火災(zāi)事故、無違章、無環(huán)境污染。

2、檢修質(zhì)量方面：

實現(xiàn)鍋爐點火、汽機沖動、發(fā)電機并網(wǎng)、脫硫系統(tǒng)投運四個一次成功，A級檢修后機組連續(xù)運行100天。主設(shè)備完好率達到100%，機組自動投入率達到98％以上，機組經(jīng)濟指標較大修前有明顯進步。

3、工期方面：

在設(shè)備解體無重大缺陷的前提下確保65天完工。

4、文明生產(chǎn)和設(shè)備區(qū)域治理：

提倡文明檢修、清潔檢修，在鞏固的基礎(chǔ)上進一步提高文明生產(chǎn)和設(shè)備區(qū)域治理的成果。

5、檢修費用：

按照批準的檢修項目控制費用的使用，做到使用合理不串項，管理嚴格不超支。

三、#6機組A級檢修重點項目及要解決的主要問題：

本次#6機組檢修要努力解決已經(jīng)影響或潛在影響機組運行安全性、經(jīng)濟性和可靠性的各類問題，要重點安排好以下項目并解決好相關(guān)的問題：

1、汽輪機要在做好本體和配汽機構(gòu)設(shè)備檢修的同時做好低壓轉(zhuǎn)子返運制造廠更換末級、次末級葉片的監(jiān)造工作，為機組長周期運行奠定基礎(chǔ)。

2、對2003年上半年處理主機#6高調(diào)閥后蒸汽室進汽短管斷裂損壞通流部分的事故時在主機噴嘴組處加裝的調(diào)整墊片進行檢查鑒定，對噴嘴組的葉片做認真檢查。

3、鍋爐本體大修將安排燃燒器噴口、煤粉風(fēng)室檢查及更換，較徹底的解決磨損、漏風(fēng)、燃燒不穩(wěn)等問題。同時要認真做好受熱面檢查、全大屏過熱器管排整理、水冷壁局部少量更換及檢查測厚缺陷處理，對制粉系統(tǒng)重點做好磨損檢查和處理，對各類風(fēng)門擋板在認真檢修的基礎(chǔ)上要確保檢修后的調(diào)試符合要求。

4、鍋爐安排大罩殼清灰及密封處理項目，實施時要沿續(xù)成熟的爐內(nèi)放灰經(jīng)驗，確保安全、減少污染，積灰清理干凈、密封處理徹底、保溫恢復(fù)良好、消除大罩殼頂板局部腐蝕缺陷。

5、發(fā)電機要在做好各項試驗的基礎(chǔ)上認真檢查定子端部的基本情況，要確保氫冷器嚴密無泄漏，經(jīng)過檢修的發(fā)電機漏氫量同比不增加。

6、機組DCS系統(tǒng)以及相關(guān)一次設(shè)備的改造。徹底解決機組控制系統(tǒng)老化落后、故障頻繁、無備件供應(yīng)等嚴重威脅機組安全運行的問題，要結(jié)合DCS改造對電纜橋架進行治理，全面提高機組控制系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性。

7、安排更換乙磨煤機進、出口側(cè)端蓋，解決此臺磨煤機端蓋超壽命使用以及運行中出故障難以短時間搶修恢復(fù)將影響發(fā)電的問題。

8、安排對已達到鍋爐清洗導(dǎo)則所規(guī)定運行時間的鍋爐進行酸洗，徹底解決鍋爐汽包、省煤器及水冷系統(tǒng)潛在的結(jié)垢及腐蝕問題。

9、對脫硫吸收塔及煙道已腐蝕泄漏的部位進行徹底處理，在全面檢修脫硫系統(tǒng)設(shè)備的同時要重點做好防腐蝕檢查，全面消除設(shè)備缺陷，實現(xiàn)長期穩(wěn)定投運。

10、按照有關(guān)規(guī)程的要求，將增加鍋爐和壓力容器的檢驗項目，確保鍋爐和壓力容器的安全可靠。

11、要重視主變局放試驗、主變和廠高變線圈變形試驗、6KV配電裝置“五防”措施完善、發(fā)電機整流柜整流元件更換等工作，全面提高電氣設(shè)備的可靠性。

12、安排電除塵器高壓引線的改造,力爭徹底解決電除塵器運行中頻繁斷高壓引線的問題。

13、要高度重視脫硫CEMS裝置的完善改造及校驗工作，要求該裝置在A級檢修后數(shù)據(jù)顯示準確、投運正常。

14、安排對凝汽器、除氧器、脫水倉、澄清池、原煤倉、粉倉、冷灰斗、灰?guī)臁⑽账热莘e性的設(shè)備（建筑物）進行檢查，達到磨損不超標、結(jié)構(gòu)無損壞、附件要齊全、安全無隱患的基本要求。

15、安排對支吊架的生根、承重支撐的焊縫、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)格板的腐蝕、建（構(gòu)）筑物的爬梯、高空平臺的圍欄及擋腳板等有可能潛在影響安全的部位進行普查，確保消除不安全的隱患。

16、#6汽輪機由制造廠做局部改造后將成為供熱機組，本次檢修將更換新設(shè)計的帶三通的中低壓缸連通管并在三通處外引管道、閥門實現(xiàn)機組供熱。

17、認真消除閥門內(nèi)漏，對機爐等重點部位的保溫完善進行修復(fù)，盡量減少散熱損失，進一步提高機組運行的經(jīng)濟性。

總之，經(jīng)審批后安排的各類檢修、試驗項目都將有針對性的解決機組存在的各類問題，各部門要加強對檢修項目的管理，認真做好相應(yīng)的安排，在檢修中要做到不漏項、不簡化，調(diào)整項目必須按程序?qū)徟Ｍㄟ^本次檢修要比較徹底的解決機組存在的各類問題，全面提高機組的健康水平。

四、A級檢修的具體要求和安排：

1、安全方面：

認真抓好檢修安全是貫穿整個#6機組A級檢修全過程最重要的工作，安全方面實現(xiàn)“六無”是我們的奮斗目標。參加A級檢修的全體人員要進一步強化安全意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，在全員落實安全生產(chǎn)責任制的基礎(chǔ)上，要全員抓安全、全員保安全，全面落實以部門行政正職為第一責任人的安全生產(chǎn)責任制，檢修開工前認真作好安全技術(shù)交底和危險點分析與預(yù)控的工作，在檢修工作中要努力做到不被他人傷害，也不傷害他人，體現(xiàn)出“以人為本”的安全管理理念。

強調(diào)要重視以下各方面的工作：

1）、在機組停運前將#5皮帶相關(guān)煤犁抬起切電并在落煤口加堵。在機組停運后要認真做好#6機組與相鄰機組連接的公用系統(tǒng)如：備汽、燃油、壓縮空氣、氫氣、工業(yè)水、除鹽水、石膏漿液等系統(tǒng)的可靠隔離，在330KV變電站及各配電室要認真做好檢修設(shè)備與運行設(shè)備的區(qū)別標志，尤其是本次#6機組A級檢修時將同步進行DCS改造，#

5、#6機組之間的隔離將直接關(guān)系到#5機組能否正常運行，此方面的工作請安環(huán)部副總經(jīng)理牽頭組織生技部、運調(diào)部專工及相關(guān)分場的專工共同參預(yù)檢查落實，確保運行系統(tǒng)與檢修系統(tǒng)的可靠隔離。

2）、在檢修開工階段要嚴格執(zhí)行工作票制度，嚴禁無工作票檢修，要重點把握好設(shè)備的停送電、系統(tǒng)隔離環(huán)節(jié)，值長、運行分場、灰硫運行分場對此要給予足夠的重視。

3）、要重視#6爐電梯的維護保養(yǎng)，確保能夠安全使用。在使用各類安全用具和電、氣動工具前均應(yīng)進行必要的檢查，及時消除安全隱患，杜絕發(fā)生由此引起的人身傷害和設(shè)備損壞事故。

4）、在DCS改造拆除和新安裝盤柜時嚴禁使用電焊施工，防止發(fā)生接地線傳導(dǎo)靜電影響#5機組正常運行的意外事件。

5）、因檢修需要臨時揭開的井、坑、溝、孔洞和拆除的圍欄、蓋板，必須設(shè)置硬連接的臨時圍欄、蓋板，并設(shè)置醒目的警告牌，這類安全措施必須100%可靠。

6）、現(xiàn)場搭設(shè)的所有腳手架（包括今年在生產(chǎn)現(xiàn)場開始使用的組合腳手架）必須經(jīng)過驗收并懸掛驗收合格標志后方可投入使用，尤其要重視爐膛腳手架的規(guī)范搭設(shè)和嚴格驗收，各分場均要重視腳手架的防火工作，爐檢分場每天收工前要安排專人對爐膛內(nèi)的腳手架澆水防火。在高空作業(yè)和起重工作中，要合理安排工序，盡量避免交叉作業(yè)，嚴防高空落物。

7）、#6發(fā)電機是氫冷型機組，在汽機房工作時要高度重視檢修前排氫、檢修中測氫、檢修后充氫等環(huán)節(jié)的安全要求，在機組充氫前必須全部結(jié)束汽機房內(nèi)動電火焊的工作。另外A級檢修涉及到很多動火工作和危險品的使用（如鍋爐酸洗、檢查抗燃油、SF6氣體等），在動火工作前、動用危險品工作前和每天收工前要認真檢查周圍環(huán)境是否存在不安全的隱患，尤其是上下層交叉作業(yè)動火前要向周圍其它作業(yè)組打招呼，共同采取可靠的防護措施，防止意外情況的發(fā)生。

8）、各部門要認真做好臨時工的安全教育和管理，加強對外包工程隊伍的安全管理，將外包工程的安全管理納入到我公司的安全管理體系中，各分場要明確指定負責外包工程安全監(jiān)督管理的責任人，凡要求職工遵守的規(guī)章制度外委工程隊伍必須遵守。各外委項目的負責部門要向外委工程隊伍和臨時工交待清楚他們的活動范圍，嚴禁他們私自進入運行（備用）機組區(qū)域，同時要求各班組必須杜絕安排臨時工獨立工作。

9）、本次檢修涉及DCS改造的調(diào)試工作量非常大并且相當集中，尤其在檢修后期調(diào)試和試運工作有交叉和重疊，運行人員要認真履行檢查職責，嚴格執(zhí)行操作票和操作監(jiān)護制度，重點把握好設(shè)備的停送電、恢復(fù)系統(tǒng)隔離措施等關(guān)健環(huán)節(jié)。檢修人員在調(diào)試和分部試運時一定要積極主動的配合運行人員的工作，安排試運的設(shè)備要及時回押工作票，檢修后恢復(fù)運行的設(shè)備必須結(jié)束工作票。

10）、借鑒以往成熟的安全管理經(jīng)驗，本次A級檢修成立由安環(huán)部牽頭、培訓(xùn)部參加的現(xiàn)場安全和文明生產(chǎn)檢查、督察小組，該小組要堅持每天巡視檢修現(xiàn)場，及時糾正違章，從嚴查處違章行為現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行安全一票否決權(quán)，確保A級檢修“六無”目標的實現(xiàn)。

11）、各部門要對檢修中拆除的重要部件妥善保管好。請保衛(wèi)部作好A級檢修現(xiàn)場重點部位的巡查和保衛(wèi)工作，防止發(fā)生設(shè)備、材料被盜丟失現(xiàn)象。

2、檢修質(zhì)量方面：

抓好檢修質(zhì)量是貫穿#6機組A級檢修全過程的核心問題。各部門要按照張建軍總經(jīng)理的要求認真落實各級各類人員的崗位責任制，在落實崗位責任制的基礎(chǔ)上，認真執(zhí)行檢修質(zhì)量標準、三級驗收制度和各項技術(shù)措施，共同努力確保檢修質(zhì)量達到全優(yōu)。

本次A級檢修共確定了16項重點檢修項目并落實了重點項目負責人，各位負責人要認真抓好所負責項目在實施過程中的質(zhì)量、安全、進度，在重點檢修項目實施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各分場主任、生技部和分場的專工要經(jīng)常在現(xiàn)場進行指導(dǎo)和監(jiān)督。

在A級檢修過程中各項技術(shù)監(jiān)督負責人要切實負起責任，努力做好技術(shù)監(jiān)督工作，尤其對化學(xué)監(jiān)督（含鍋爐酸洗）、330KV開關(guān)大修、金屬監(jiān)督、絕緣監(jiān)督、鍋爐及壓力容器檢驗等重點項目要監(jiān)督到位，確保不發(fā)生任何失誤。

要認真執(zhí)行三級驗收制度，各項檢修記錄要準確、完整，參加驗收的人員必須深入現(xiàn)場，了解真實情況并掌握第一手資料，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，要對隱蔽工程實行分階段的驗收，三級驗收要盡可能的履行現(xiàn)場簽字手續(xù)，做到誰驗收誰負責。各位專工要經(jīng)常深入現(xiàn)場，不放過任何疑點，對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題要及時報告并提出建議，當好生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)的參謀。各部門在檢修工作結(jié)束前要認真向運行做出書面檢修交代。

A級檢修結(jié)束后20天內(nèi)，各分場向生技部提交A級檢修技術(shù)總結(jié)報告和A級檢修工作總結(jié)報告。設(shè)備臺帳和各種記錄要在1個月內(nèi)整理完畢，由生技部組織檢查驗收。

3、檢修工期方面：

大家都知道，如果#6機組A級檢修硬碰硬的安排65天工期對生產(chǎn)系統(tǒng)員工的壓力是巨大的，盡管我們有信心、有能力在65天內(nèi)完成#6機組A級檢修任務(wù)，但是面對檢修和改造工作量繁重并且集中的現(xiàn)狀，若要按時完成任務(wù)則意味著要頻繁加班打硬仗、打苦仗，公司領(lǐng)導(dǎo)對此情況非常關(guān)注，在#4機組C級檢修順利完成、三月份發(fā)電任務(wù)能夠完成并留有超發(fā)余地的情況下，安排#6機組于3月25日停運備用降溫，為#6機組在4月6日正式開工進行A級檢修提供了11天的檢修準備時間，這11天包含著5天的休息日，公司領(lǐng)導(dǎo)仍然安排檢修員工正常休息，充分體現(xiàn)了公司領(lǐng)導(dǎo)對員工的關(guān)心！生產(chǎn)系統(tǒng)在機組備用降溫這段時間安排各專業(yè)做了些檢修準備工作，目前已經(jīng)達到全面開工檢修的狀況。#6機組提前11天停運降溫對本次A級檢修的工期安排極為有利，各分場要嚴格按照A級檢修網(wǎng)絡(luò)圖和生技部的有關(guān)安排完成各自的檢修進度，要在保證檢修質(zhì)量符合要求的前提下抓好三條檢修主線的進度,確保65天完成#6機組A級檢修的任務(wù)。在檢修過程中凡是涉及到與三條主線的配合工作時均要優(yōu)先安排，提倡顧全大局，把方便讓給對方，把困難留給自己，共同為按期完成本次檢修任務(wù)而努力。在此對涉及檢修工期方面的部分工作做些安排：

1）、主機檢修工期將受低壓轉(zhuǎn)子返運制造廠更換末級、次末級葉片（往返需30－32天）的制約，經(jīng)反復(fù)研究論證后決定在低壓轉(zhuǎn)子運回本公司之前要扣上高壓缸、穿好發(fā)電機轉(zhuǎn)子、組裝完配汽機構(gòu)。

2）、鍋爐檢驗和壓力容器檢驗應(yīng)按照鍋爐檢修主線的工序要求安排檢驗順序，尤其要注意與鍋爐酸洗相關(guān)系統(tǒng)的檢驗應(yīng)提前安排。

3）、機組DCS改造新盤柜的正式上電時間確定為開工后第40天，它標志著DCS改造后的分系統(tǒng)調(diào)試及分部試運工作的開始，各專業(yè)的檢修進度要隨時跟蹤DCS改造的具體安排，及時調(diào)整檢修工序，滿足調(diào)試和試運的要求。

4）、鍋爐酸洗安排在第45天進行，鍋爐水壓試驗安排在第54天進行，這兩個控制節(jié)點是倒排出來的，為此已召開過專題會做專項安排，與此相關(guān)的各項工作都要滿足此項進度要求。

5）、涉及機組供熱改造新設(shè)計制造的中低壓缸連通管在現(xiàn)場的試組裝安排在高中壓扣缸后、低壓扣缸前進行，這樣有利于兼顧供熱改造項目在汽機房內(nèi)隨同A級檢修同步實施。

按照公司領(lǐng)導(dǎo)提出的檢修要轉(zhuǎn)變觀念、內(nèi)部挖潛、橫向支援、鍛煉隊伍的要求，針對主機檢修專業(yè)技術(shù)要求比較高、工期壓力比較大的特點，安排由機檢本體班的兩位組長分別帶領(lǐng)修配和燃運的員工負責檢修低壓缸和發(fā)電機。另外從供水、信通、燃運各抽調(diào)兩名電工對口支援電檢分場DCS改造工作。做這些安排將有效的緩解主線工期壓力。

在檢修過程中我們提倡通過合理安排檢修工序、充分利用有效工作時間、提高工作效率來減少加班，但是在檢修期間我們面對工期緊、任務(wù)重的局面適當加班也是非常正常的安排，請大家一定要克服困難，為圓滿完成本次檢修任務(wù)共同努力。

4、檢修費用控制及文明生產(chǎn)方面的要求：

各部門正職是費用控制和使用管理的責任人，要本著節(jié)約的原則合理控制檢修費用的使用，要嚴格按照分項費用進行材料、備品的領(lǐng)用，在檢修過程中生技部要確認新增項目的必要性，認真執(zhí)行新增項目和追加費用的申報手續(xù)。

在#6機組A級檢修過程中要樹立良好的工藝作風(fēng)，提倡文明檢修、清潔檢修，提高環(huán)境保護意識。靠強化管理、細化管理使文明生產(chǎn)取得新的進步。

五、A級檢修階段性工作安排：

#4機組A級檢修正式開工的日期是4月6日，按三個階段做工作安排：

1）、第1－12天（共12天）：設(shè)備解體檢查階段：各分場要抓緊解體設(shè)備，查清存在的問題。在第12天左右擇機召開設(shè)備解體檢查匯報會。

2）、第13－50天（共38天）：檢修施工階段：各分場要合理安排檢修進度，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，在做好設(shè)備檢修的同時認真做好質(zhì)量驗收工作，特別提醒要做好分段和隱蔽工程的驗收工作。在此階段將不定期召開檢修協(xié)調(diào)會和技術(shù)專題會。

3）、第51－65天（共15天）：分部試運和整套啟動階段：按網(wǎng)絡(luò)圖的安排，實際上在第40天時DCS改造的分系統(tǒng)調(diào)試將開始，為分部試運創(chuàng)造著條件。在此階段DCS調(diào)試、分部試運和檢修施工階段的后期有所重疊，DCS調(diào)試和試運小組要安排好相關(guān)的工作，各部門之間要加強合作、服從協(xié)調(diào)指揮。運行分場要加強安全管理，防止發(fā)生誤送電、誤入間隔等問題，各檢修分場應(yīng)嚴格執(zhí)行工作票制度，及時辦理工作票結(jié)束手續(xù)或回押手續(xù)，努力配合DCS調(diào)試和試運小組、運行分場的相關(guān)工作。另外，各分場在此階段還要安排清理現(xiàn)場、打掃衛(wèi)生，逐步做到現(xiàn)場清潔，保溫及鐵皮恢復(fù)完整，設(shè)備標志、銘牌齊全正確。待具備條件時適時安排鍋爐點火、機組啟動、并網(wǎng)發(fā)電。各位同事：最近，張建軍總經(jīng)理對#6機組A級檢修期間如何安排好運行機組的維護消缺提出了要求：當檢修機組與運行機組的維護消缺工作有矛盾時要以運行機組為主，確保運行機組的安全運行。請各檢修分場每天都要安排專人負責落實運行機組的消缺工作。

今年#6機組A級檢修安排的檢修和改造任務(wù)非常繁重，承擔檢修任務(wù)的員工將面臨巨大的壓力和挑戰(zhàn), 我們要以飽滿的工作熱情努力做好各自所負責的工作，樹立優(yōu)質(zhì)高效完成#6機組A級檢修任務(wù)的信心，精心組織、合理安排，確保安全、確保質(zhì)量、確保圓滿完成本次檢修任務(wù)。為#6機組A級檢修能夠全面實現(xiàn)預(yù)期目標做出自己的努力，為全面完成公司全年的生產(chǎn)任務(wù)做出自己的貢獻！

謝謝大家。

2011.04.

第三篇：一號機組A級檢修工作組匯報材料

一號機組A級檢修階段性匯報材料

河床一號機組A級檢修于合同簽訂時間2009年12月20日開始計算，實際施工單位三門峽明珠機電檢修公司檢修人員進場時間是12月18日至12月21日陸續(xù)進場，監(jiān)理單位湖南水利水電工程監(jiān)理公司監(jiān)理人員于12月18日抵達沙坡頭電廠，至目前監(jiān)理人員只有1名另一名本周內(nèi)到達。施工單位準備工作完成，對施工人員進行安全入廠教育并簽訂安全施工協(xié)議，由施工單位提交施工組織設(shè)計經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后，12月23日，由總監(jiān)簽發(fā)了開工令，并于當天工作票下發(fā)，一號機組A級檢修工作全面展開。為了全面做好一號機組A級檢修的組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督配合工作，電廠成立了一號機組A級檢修項目部，并設(shè)立了項目部領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，工作組由8人組成，主要負責檢修現(xiàn)場的管理和協(xié)調(diào)工作。

一、檢修進展

開工后，施工單位首先進行的是水輪機部分的拆解，截止到2010年1月14日，主要完成了以下項目：

2009.12.24~12.29 拆除伸縮節(jié)；轉(zhuǎn)輪室上蓋吊出。

2010.1.3~1.14轉(zhuǎn)輪葉片補焊修磨。（現(xiàn)焊接工作基本完成，正在修磨階段）2009.12.24~2010.1.1封水蓋板拆除。2010.1.4~1.9主軸密封拆除。

2010.1.8~1.9受油器拆除、轉(zhuǎn)軸拆除。集電環(huán)拆除。2010.1.2~1.13錐體與燈泡頭聯(lián)體吊入前流道。2010.1.2~1.9一號機組段10KV盤柜檢修。2010.1.3專用吊具及工器具移交。

下一步工作的重點：轉(zhuǎn)輪葉片拆除、定轉(zhuǎn)子拆出檢修、導(dǎo)葉接力器檢修。

二、工作組的工作情況

一號機組檢修工作全面展開后，工作組按照既定的分工、分組進行現(xiàn)場的監(jiān)護和協(xié)調(diào)工作，圍繞項目管理開展各項組織協(xié)調(diào)工作，針對現(xiàn)場存在的問題提出意見并督促整改。同時做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)和安全、質(zhì)量監(jiān)督工作。做好了檢修資料的留存，并記錄在案。

（1）施工現(xiàn)場的檢查和整改。按照“安全作業(yè)，文明施工”的要求對檢修現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患立即提出并要求施工單位整改，并對公司安全檢查過程中提出的整改意見要求施工單位認真整改、落實。對指定的檢修場地要求做圍欄并做好地面和設(shè)備的防護。

（2）召開工作組會議，對工作組成員進行工作安排并提工作要求，注意工作方式、方法，務(wù)必確保施工的安全和質(zhì)量。

（3）不安全事件有兩起：① 燈泡頭錐體聯(lián)接螺栓拆除程序錯誤，導(dǎo)致燈泡頭下沉約10mm（詳見關(guān)于燈泡頭移位過程的報告）；② 受油器拆解無施工方案，導(dǎo)致受油器跑油事件，并且無受油器原始數(shù)據(jù)。

（4）對施工單位在修復(fù)轉(zhuǎn)輪葉片時不按方案施工問題，工作組下發(fā)了停工整改令，經(jīng)檢查整改完成后第二天復(fù)工。

三、存在的問題及建議

（1）目前施工進度滯后，施工單位報送的施工方案和進度計劃可操作性不強，建議施工單位倒排工期，重新修訂施工進度計劃，必須有明顯的控制節(jié)點，便于實際操作和監(jiān)督，需提出趕工方案。

（2）單項施工方案內(nèi)容不具體，對工藝要求沒有完全體現(xiàn)。建議技術(shù)人員報施工方案時將內(nèi)容及工藝做詳實具體。

（3）從發(fā)生的兩起不安全事件以及葉片修復(fù)過程中出現(xiàn)的問題來看，存在現(xiàn)場工作人員不了解方案、不按照方案要求進行，與管理層的銜接方面不暢現(xiàn)象。建議加強相互溝通，加強管理。

一號機組A級檢修工作組

2010年1月14日

第四篇：火電機組A級檢修動員大會發(fā)言稿范文

精誠團結(jié)，全力以赴，做好#2機組A級檢修工作 公司領(lǐng)導(dǎo)，各位師傅，大家好：

2012年汛期檢修首臺檢修工作----#2機組A級檢修工作即將開始。公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門一直在積極的為今年汛期檢修工作的順利開展及成功完成，不斷落實各項修前準備工作。現(xiàn)在，檢驗我們的時候來到了，請問在座各位師傅是否有信心完成今年首臺機組的A級檢修工作？有沒有？

在我看來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持、幫助下，在各部門不斷細化落實修前準備工作的基礎(chǔ)上，再借著公司目前如火如荼開展的“提升管理活動”及“精細化管理活動”的契機，我相信，通過在座全體人員的“精誠團結(jié)，全力以赴，”我們一定會做好#2機組A級檢修工作，為陽電公司今年的首臺機組檢修工作畫上一個圓滿的記號。在此，我號召全體員工振奮精神、鼓足干勁、攻堅克難、抓緊進度，完成公司既定目標。為順利按時完成公司檢修生產(chǎn)目標，我提出以下幾點要求：

第一點：加強安全管理

公司檢修期間安全目標：“不發(fā)生輕傷及以上的人身事故；不發(fā)生一類障礙及以上的設(shè)備事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生誤操作事故。”為保證安全目標的完成，各級人員要充分履行崗位安全職責。嚴格執(zhí)行“兩票”制度，認真落實檢修設(shè)備安全隔離措施；做好危險點分析，規(guī)范安全、電動工器具的管理，杜絕習(xí)慣性違章，防止人身傷害和設(shè)備損壞；

技改、非標等特殊項目安全、技術(shù)、組織措施齊全、完善，風(fēng)險分析針對性強，防范措施具體可靠；加強外委項目管理，開展好施工資質(zhì)審查工作及三級安全教育工作，抓好現(xiàn)場過程監(jiān)督檢查工作；嚴把作業(yè)、施工過程中的安全質(zhì)量關(guān)；檢修現(xiàn)場安全防范措施應(yīng)落實到位，設(shè)備檢修場地必須設(shè)有明顯的安全圍欄。檢修施工前，應(yīng)針對施工現(xiàn)場的溝道、孔洞、無欄桿平臺、高空交叉重疊作業(yè)以及轉(zhuǎn)動機械存在的不安全情況，設(shè)置醒目標志牌。個人安全勞動防護措施到位，要重視交叉作業(yè)、起重作業(yè)兩個安全重點，加強工程項目管理，落實各級人員安全教育和監(jiān)管，做到“四不傷害”。

第二點：加強技術(shù)質(zhì)量保障

為保證設(shè)備檢修質(zhì)量，確保機組修后：鍋爐水壓試驗一次合格；主輔機一次啟動、并網(wǎng)成功；主要經(jīng)濟指標高于修前值；修后機組達到額定出力；修前缺陷及滲漏點消除率100％；非標和標準項目完成率100％；檢修項目三級驗收率達到100％；對成品進行100％的保護；修后機組連續(xù)運行達120天。各檢修部門要抓好檢修質(zhì)量控制體系，檢修質(zhì)量控制責任到人；嚴格執(zhí)行工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書；嚴格公司“三級驗收制度”，技術(shù)管理人員實行“現(xiàn)場工作法”，加強對外承包工程項目管理，防止出現(xiàn)以包代管的現(xiàn)象。加強過程控制，強化精品意識，發(fā)揮好各級質(zhì)檢人員的作用；突出重點，切實做好機組節(jié)能降耗和設(shè)備除患治理工作；精細檢修、嚴格把關(guān)、確保質(zhì)量，保證機組大修實現(xiàn)預(yù)定目標。

第三點：嚴格工期進度管理

機組汛期檢修工期要嚴格執(zhí)行電網(wǎng)調(diào)度規(guī)定的計劃工期，整個檢修工作必須在公司規(guī)定的工期內(nèi)完成。嚴格控制大修進度，確保機組按期啟動并網(wǎng)，檢修項目必須明確時間要求，編制項目驗收橫道圖，并對其進行過程控制，且所有項目必須在規(guī)定工期內(nèi)完成。各檢修部門對所負責的檢修項目及外委項目的工期進行實時監(jiān)控。技術(shù)管理人員應(yīng)當對當天檢修項目及外委項目完成情況進行總結(jié)，并對耽誤工期的情況進行分析，并如何彌補滯后的工期進行安排。現(xiàn)場過程控制各部門對檢修過程中需要解決的技術(shù)問題及需提供技術(shù)方案的，必須及時提出。對需生技部提出的，必須及時督促生技部提供，確保檢修工期不受耽誤和影響。各分管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)管理人員深入現(xiàn)場，堅持“一線辦公法”及時指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和解決技術(shù)質(zhì)量問題，杜絕因協(xié)調(diào)和解決不及時影響工期的情況發(fā)生。嚴格工期管理，周密安排，精心協(xié)調(diào)，及時跟蹤進度，全力保障機組大修務(wù)期必成，為年末搶發(fā)電量爭取空間。

第四點：檢修現(xiàn)場文明規(guī)定

檢修現(xiàn)場實行定置管理，全過程做到“封閉作業(yè)、定置管理、工完場清”。安全和消防通道禁止放置任何物品，阻礙通行。設(shè)備零部件必須放置在規(guī)定的區(qū)域，嚴禁超過定置區(qū)域。要全面做好檢修區(qū)域各類設(shè)施的防護：檢修區(qū)域地面必須進行全輔墊防護，現(xiàn)場油污必須及時清理。規(guī)范各類電

源、焊接接線。現(xiàn)場嚴禁吸煙，做好火災(zāi)防護措施。加強成品保護，規(guī)范保溫拆、裝管理，進行高空作業(yè)時，應(yīng)注意將下部有可能掉落物品的區(qū)域隔離開，并設(shè)警示牌。檢修期間產(chǎn)生的廢油、污水、垃圾等應(yīng)送至指定地點，不得隨意傾倒影響環(huán)境衛(wèi)生或造成環(huán)境污染。檢修工作完成后，應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”。

第五點：控制好檢修費用支出

增強效益意識，加強費用管理，充分調(diào)動廣大職工的積極性，一心一意為了大修，發(fā)揚奉獻精神，加班加點工作，減少臨時用工，節(jié)約每一分錢，要求嚴格控制用工成本，節(jié)約開支，對班組民工用工執(zhí)行申請制度，杜絕濫用民工，對部門材料費的使用要求層層把關(guān)，對物資計劃進行嚴格審批，采購環(huán)節(jié)通過貨比三家，采購性價比最優(yōu)的備品配件。在備品數(shù)量上采取優(yōu)化方式，能備一個的決不備二個，在設(shè)備檢修中大力提倡修舊利廢并輔之以適當獎勵手段，最后實現(xiàn)檢修費用及民工外援費不超預(yù)算指標。

最后，我相信，只要公司各部門充分發(fā)揮大修一盤棋的精神，緊緊圍繞大修開展工作，心往一處想，勁往一處使，互相支持，互相配合，就一定會安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本次#2機組A級檢修任務(wù)。請領(lǐng)導(dǎo)放心，檢修人一定會交出一份滿意的答卷。

謝謝大家！

2012年6月18日星期一

第五篇：#2機組A級檢修一級網(wǎng)絡(luò)圖

長安益陽發(fā)電有限公司2014#2機組A級檢修一級網(wǎng)絡(luò)圖 總工期 72天54電除塵檢修；其它電場本體、卸灰機、細灰門、攪拌桶、管閥等設(shè)備檢修52制粉系統(tǒng)及電氣設(shè)備檢修，燃燒器檢修56送、一次風(fēng)機及設(shè)備電氣設(shè)備；油系統(tǒng)試運、擋板調(diào)試；53引風(fēng)機安裝，增壓風(fēng)機拆除，煙道翻邊。38給水、減溫、排污、疏放、加藥、汽水系統(tǒng)管閥檢修。47906.0733振打裝置卸灰機試運57306.10空載升壓試驗5435806.11試運44458 X---表示最晚X完工日期Y Y---表示節(jié)點序號Z17舊風(fēng)機拆除155505.011806.0836風(fēng)機試運3Z---表示最晚完成天數(shù)06.1145風(fēng)組試運4爐膛打焦、折焰4搭設(shè)角清灰、受熱面爐膛架沖洗04.18250402準備工作04.2311鍋爐受熱面檢修，再熱器增加受熱面。4914爐膛架60修改一次風(fēng)壓、58水壓拆除風(fēng)速、一、06.11試驗06.13堵板二次風(fēng)調(diào)平

2、切園檢查、46251空預(yù)器06.03密封安裝調(diào)整505962風(fēng)門擋板特性64空預(yù)器空預(yù)器擋等試驗06.17爐膛架拆除06.09試運06.12板門檢修06.1556204.1602小汽機揭缸2空預(yù)器蓄熱元件拆除測量、04轉(zhuǎn)子、07隔板04.18出缸04.21305101204.2816空預(yù)器蓄隔倉改造22805.0620空預(yù)器元件安裝283727扣缸、找中心、掃尾***3小汽機本體、汽門、調(diào)門檢修3005.212305.2624小機油循環(huán)54306.0125004.15012032現(xiàn)場布置、拆軸承箱揭缸，轉(zhuǎn)子、隔板020411拆化妝板、軸系原始出缸，修前停盤車04.16中心測量04.18數(shù)據(jù)測量04.25汽、水系統(tǒng)設(shè)備、閥門管道檢修，凝汽器改造。503436轉(zhuǎn)子返廠，汽缸、隔板、轉(zhuǎn)子、汽、軸封片低壓缸安裝與調(diào)整，軸瓦檢修05.18就位05.20全實缸汽封調(diào)整 點火、發(fā)電機升速、勵磁調(diào)節(jié)器試驗、機組大聯(lián)鎖發(fā)變組短路試驗、52試驗、MFT空載試驗、假同期校驗、油泄漏試驗、并網(wǎng)試驗、氣密性06.05試運對輪連試驗、鍋爐漏主汽、調(diào)門嚴密性試試驗、10全實油循環(huán)、30接，軸625658氫氣67風(fēng)試驗、漏氫69驗、超速試驗、安全52靜調(diào)及6572軸系找中心缸中承箱封等試驗門調(diào)試、并網(wǎng)后試驗置換保溫恢復(fù)、扣缸06.22心復(fù)查06.2006.2506.0906.11閉 06.1806.1506.05067***31高低加及其管道、閥門、附件解體檢修，軸封加熱器、水水交換器、危急擴容器、管道擴容器本體及其閥門檢修4204油系統(tǒng)放油04.18EH油系統(tǒng)栓修，油動機返廠、高壓主汽門、調(diào)速汽門大修，密封油系統(tǒng)、交直流油泵本體及管閥檢修512620開關(guān)、CT、16071043604開關(guān)、CT、6041、6043隔離刀閘、Ι母PT及避雷器檢修試驗、Ⅱ母PT及避雷器#6×14TV、#6×24TV檢查預(yù)試。06.01220KV開關(guān)、隔離刀閘檢修、試驗準備04.24檢修試驗04.3061012172627離相封母、勵磁系統(tǒng)、主變、高廠變檢修、試驗04準備工作17發(fā)電機解體抽轉(zhuǎn)子 59發(fā)電機定子鐵芯檢查及處理，定子檢查大修試驗、轉(zhuǎn)子檢查大修試驗；發(fā)電機水壓、流量、轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗 554 41247453 35725825936006.0837EH油系統(tǒng)油循環(huán)7大修主要關(guān)鍵節(jié)點：

1、大修開工56天完成汽機扣蓋工作。

2、大修開工60天完成鍋爐水壓試驗。

3、修開工后17天完成發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子工作。

4、大修開工后50天完成發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子工作。

5、大修開工后65天完成油循環(huán)工作，投盤車。

6、大修開工后69天進行鍋爐點火及開機試驗。55404.1808131005.011938電動機檢修、試驗、軸承檢查或更換4406.083854裝復(fù)后試驗5964配合油循環(huán)406.1250506.1756氣密、置氣3電機檢修準備1004準備工作404.241306.073454裝復(fù)、試運504.1809106KV系統(tǒng)開關(guān)柜、變頻器、低壓廠用變檢修；380V系統(tǒng)開關(guān)、MCC柜、母線清掃、檢查、試驗；電除塵高頻電源系統(tǒng)檢查、清掃。非標、技改項目安裝、調(diào)試。50一次元件拆卸、校驗、安裝58DCS、DEH、MEH、TSI、OIS、EWS等設(shè)備停電檢修、通道測試41熱工非標技改項目按審批方案施工、調(diào)試6306.0735515806.1148靜態(tài)檢查、測試12電動、氣動門調(diào)試563熱工設(shè)備聯(lián)調(diào)4準備工作1004.241406.04285106.1654除鹽水系統(tǒng)、凈化水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、凝結(jié)水再生系統(tǒng)、綜 合泵房、汽水取樣系統(tǒng)大修，廢水處理系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、灰水回收系統(tǒng)、無碳水泵等其它化學(xué)設(shè)備檢修51脫硫系統(tǒng)及電氣設(shè)備大修5206.042955轉(zhuǎn)機試運06.0843952轉(zhuǎn)機試運45606.0532304506.094260#2機組A級檢修一級網(wǎng)絡(luò)圖編 制張 兵日 期2014年3月初 審 劉俊漢劉 峰羅少云審 核沈 健日 期2014年3月批 準唐會金日 期2014年3月015注:

1、電氣、熱控與機務(wù)試運有關(guān)的設(shè)備應(yīng)和機務(wù)設(shè)備一同檢修完工, 脫硫旁路煙道的防腐工作在機組開機點火前完成。

2、除氧器等與水壓試驗有關(guān)的設(shè)備檢修工作6月11日前必須完工。