第一篇：電廠1號機組A級檢修進度控制網絡圖

****電廠1號機組A級檢修進度控制網絡圖月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日 電氣二次開 工006kV21廠用段電源進線,母線PT,進線PT,綜合保護裝置、控制、測量裝置及回路檢修、事故按鈕檢查.直流系統檢修.計量系統檢修2號發變組保護改造、裝置試驗及主變、高廠變、高公變瓦斯效驗，保護傳動。5011、5012斷路器保護檢修16 17166kV廠用22及公用02段電源進線,母線PT,進線PT,綜合保護裝置、控制、測量裝置及回路檢修、事故按鈕檢查UPS系統裝置檢修，裝置模塊檢查。2號發變組保護改造、裝置試驗及主變、高廠變、高公變瓦斯校驗，保護傳動。5011、5012斷路器保護檢修31 3215勵磁系統接線檢查，端子緊固，跨接器、非線性電阻檢查，開關量信號核對試驗，調節器設置參數檢查柴油發電機控制模塊，PLC柜外觀檢查，接線回路檢查；變送器效驗；CT、PT回路接線檢查；46 4715發變組保護相關實驗(含發電機短路實驗）勵磁系統相關實驗49 5003161702脫硝改造設備電纜敷設噴燃器改造設備電纜敷設202106242508就地設備安裝電纜校線、接線鍋爐風煙系統檢修323311343510設備傳動試運鍋爐氧量、風量測量系統檢修配合機務拆除現場設備熱控0停機101110汽水系統排污門更換高加液位計改造141504鍋爐汽水系統檢修凝結水系統檢修真空系統檢修171807石子煤斗料位計更換鍋爐制粉系統檢修212211點火程控系統、火檢系統檢修303110配合機務拆除現場設備配合機務拆除現場設備DCS系統修前備份脫硫DCS系統修前備份101110101110給水系統檢修循環水系統檢修循泵液壓蝶閥電源改造252608循泵液壓蝶閥取消PLC凝汽器檢漏改造吸收塔漿液密度計改造鍋爐輔機保護連鎖傳動MFT傳動DEH系統檢修ETS系統檢修MEH系統檢修CV閥控制回路改造4041定子水加堿裝置改造4344汽機輔機保護連鎖傳動0803ETS傳動404110鍋爐工業電視檢修火檢冷卻風改造4344034748大連鎖傳動 49500204原、凈煙氣濁度分析儀更換漿液PH計探頭更換氧化風機電機溫度接線盒改造精處理鈉表改造工業電視視頻電纜更換333408除灰控制系統檢修除渣控制系統檢修電除塵控制系統檢修精處理控制系統檢修輔控網檢修434410精處理保護連鎖傳動脫硫輔機保護連鎖傳動閥門傳動44 4526汽水系統閥門解體17 1817汽水系統閥門檢修吹灰汽源管道改造，疏水改造、爐外管道支吊架調整21－26磨煤機、給煤機及密封風機檢修14 1526 2714爐側疏水改造、汽水管道支吊架調22、24、26磨煤機大修、給煤機及密封風機解體完送粉管道磨損治理送、引風機解體檢修；整熱風道風門檢修17 1817磨煤機油站試磨煤機可調縮孔更換運，熱風門傳動。42 4316RB試驗增壓風機熱態試驗14磨煤機多出口裝置更換送、一次風機及引風機回裝32 3315煙、風道檢修，水平煙道漏點處理低溫過熱器加防磨罩結束，受熱面防磨防爆換管結束，焊口檢驗合格；受熱面管子鰭片9送、一次風機和41 42送、一次風機和引風機檢修；引風機靜葉裝置改造；煙道膨脹節更換引風機油站試運，擋板傳動。水壓試驗43 4412鍋爐爐內平臺搭設、驗收開 工0004 05尾部受熱面防磨防爆檢查割除燃燒器吊裝通道鋼結構。03 040304升降平臺組裝驗收完成；省煤器割管取樣。水冷壁防磨防爆檢查07 080310 1103拆爐內腳手架封人孔門、具備點火條件49 500201爐內防磨防爆檢查，割管取樣后屏再熱器外6圈拆除16 1706受熱面割管取樣換管焊接、防磨防爆檢查缺陷處理；低溫過熱器加防磨罩未級受熱氧化皮檢查、減溫器噴嘴檢查，后屏再熱器外6圈拆除風噴3、1號角燃燒器拆除吊裝到位。21 2204水冷壁鰭片漏風處理25 260831 32管卡恢復，密封焊接。后屏再熱器外6圈安裝，取樣管恢復；清理爐膛。輔機試運冷風動力場試驗鍋爐點火50 510146 470347 48RB試驗脫硝系統調試58 08水平煙道架子搭設完后屏過熱器定位管檢修，后屏再熱器外6圈安裝06割除需拆除的剛性梁；燃燒器吊裝裝置及滑道完善；燃燒器改造標高定位，割除水冷壁鰭片。2號角燃燒器拆除吊裝完成燃燒器外部保溫拆除、油槍、等離子部件、一次風彎頭、插板門、熱控儀表及燃燒器附件拆除。空預器入口煙道拆除、鍋爐出口煙道拆除裝設臨時單軌吊，徑向密封片拆除、蓄熱元件拆除、隔倉底部格柵拆除，隔條焊接11 12082號角4號角燃燒器吊裝拆除完；2號角燃燒器焊接完成。15 1604口吊裝，焊接。17 18023、1號角燃燒器焊口焊接；4、3、1號角1-4號角水冷壁鰭片焊接，剛性梁移位安裝風吊裝焊接32 3311鍋爐水冷壁缺陷處理35 363鍋爐受熱面噴涂42 437動力場架子搭設吹灰器調試40 4116SCR進出口煙道安裝，空氣預熱器出入口膨脹節更換14 151224 25回裝蓄熱元件，回裝密封隔條，回裝密封片，重新調整密封，空預器更換永磁耦合器空預器改造收尾工作。預熱器間隙調整，空預器吹灰器安裝。1002 03空氣預熱器開孔，裝設臨時單軌吊02空預器上下軸承檢修；空預器潤滑油站漏點治理；扇形板提升桿密封治理；減速機檢修；轉子垂直度檢查調整。空預器油站試轉小機油動機拆除返廠檢修（往返運輸）小汽機油動機拆除02 030203 0401輪機汽05 0602修前數據測量部套清理21、22小機通流檢查，軸承檢修、小機解體缺陷消除21、22小機通流調整小機油系統檢修、冷油器解體檢修20 211521、22小機扣缸23 2403扣21、22小機前軸承箱26 2703扣21、22小機后軸承箱29 300321、22小機油動機安裝21、22小機濾油及油循環36 370721、22小機調門靜態試驗39 4003小機保溫及化妝板恢復46 4707小機試運超速試驗小汽機保溫拆除19 2013油系統清掃、各部件回裝EH油系統檢修主調門油動機拆除06 0706主汽門及調速汽門全部解體內部清理打磨配合金屬監督檢測，閥芯與閥座密封線檢查16 1710EH油箱清掃EH油泵、供油系統及管路改造變更24 2508主汽門回裝27 2803調速汽門回裝34 3507油動機及操縱座復裝EH油系統沖洗41 420745 4604油動機活動試驗EH油系統油動機及全部返廠部件修復（含往返運輸）汽機開 工00拆除化妝板02 0302 聯通管移位、軸承箱揭箱、導汽管法蘭解體、修前全實缸中心各軸瓦解體、聯軸器解體05 0605低、中汽缸揭缸06 070411 12修前數據測量各支持軸瓦解體07 0810 110405低壓缸半實缸數據測量高/中壓缸修前數據測量高中壓下缸回裝，半實缸找中14 1516 17心0203高壓缸揭缸低壓缸動靜部套清理、汽缸嚴密性檢查各支持軸瓦及推力瓦檢修主機潤滑油系統及設備檢修洼渦中心調整半實缸初找中心20 210423 2403高/中、低壓缸汽封、軸封、通流間隙調整27 28低壓缸各部件回裝扣缸30 3104高/中壓缸回裝扣缸33 3403 聯通管導汽管回裝35 3602 全實缸中心復測低發對輪初找中心低發、發勵對輪中心調整發電機密封瓦回裝04勵磁小軸找正，擺動檢查42 430345 46主機盤車49 5039 40隔板中心調整軸瓦墊塊研磨集電環#11瓦解體配合發電機抽轉子06 0701內部套各部件打磨清理低壓缸具備扣缸條件高/中壓缸清缸發電機穿轉子03發電機端蓋封閉#11瓦回裝軸承箱封閉03保溫及化妝板恢復0425 2619密封油系統及設備檢修35 3612主油箱清理、驗收、封閉主機冷油器清掃39 4004071～9瓦軸承箱上蓋回裝主機油循環（油箱）42 4303主機油循環(進瓦)45 4603發電機風壓47 480207 08凝汽器等換熱器沖洗07凝結水系統閥門檢修凝結水系統濾網清理11 121119 2012凝汽器熱井清理、閉冷水冷卻器內部清理、檢修29 3010凝汽器及凝結水系統管道閥門檢修43 4414真空系統灌水查漏45 4602向鍋爐上水配合水壓試驗真空系統、閉冷水、凝結水系統水泵解體21、22循環水液控蝶閥油缸解體返廠3臺前置泵解體、電泵電機軸瓦檢查03 0403真空泵及各冷水泵測量檢查清理前置泵清理測量、21、22汽泵軸瓦、推力瓦檢查14 151429 3019真空泵和各冷卻水泵測量、檢查、回裝及試運轉前置泵回裝、電泵中心調整、高加及除氧器清理檢查32 331843 4414汽水系統管道閥門檢修21、22循環水泵電機拆除，旋轉濾網設備檢修kVGIS設備、主變、高廠變、高公變檢修；爐側PC、MCC??及就地控制箱檢修；爐側高、低壓電動機檢修汽水系統管道閥門檢修21、22循環水泵和液控蝶閥油站檢修、二次濾網設備檢修汽水系統閥門回裝傳動循環水系統通水檢查43 4411循環水系統及設備恢復kV21、22廠用段開關、02公用段開關及段檢修；6kV封閉母線檢修；機側高、低壓電動機檢修12 131226 2714kV干式變壓器檢修、開關傳動試驗；機側PC段、MCC段檢修39 4013設備見本色；設備傳動試驗電氣一次開 工00熱水流試驗排氫發電機斷引氫冷器檢修02 0302拆刷架、集電環 發電機端蓋05 060306 0701定子槽楔緊力檢查鐵芯緊力檢查13 1407定子端部繞組及固定件檢查；定子端部電氣試驗；測溫元件檢查；氫冷器檢修后回裝21 2208定子繞組及膛內檢查清理；定子出線套管檢查及出線罩內固定件檢查并清理28 2907轉子檢查清理，轉子通風試驗 氣密試驗32 330433 3401回裝發電機端蓋及人孔門發電機集電環、勵磁刷架及刷握檢修發電機風壓試驗45 461247 480249 5002抽轉子穿轉子啟機前氫氣置換02 0302除霧器檢查、清理增壓風機大修14 1512氧化風機檢查、換油，增壓風機內部及油站檢修26 2712各部回裝35 3609增壓風機校對動葉開度增壓風機油站試轉，處理缺陷系列石灰石制備系統試運設備衛生清理給料機、皮帶機解體球磨機內部及軸瓦檢查05 0605球磨機、給料機、皮帶機檢修石灰石旋流器的清理更換11 1204設備回裝、加油、刷漆球磨機油站試運15 1604系列石灰石制備系統試運20 2105給料機、皮帶機解體球磨機內部及軸瓦檢查25 2605球磨機、給料機、皮帶機檢修石灰石旋流器的清理更換32 3307設備回裝、加油、刷漆球磨機油站檢修、試運拆除腳手架封閉底層人孔38 390643 4411脫硫開 工0002 0302吸收塔排漿、清理底部石膏、出入口煙道石膏清理、煙道防腐層檢查、修補12 1310搭設腳手架、清理石膏結晶體防腐層檢查、吸收塔噴嘴檢查石膏脫水設備試運18 1906更換噴嘴、玻璃管道檢查、修理，防腐層修復、養護31 321335 3604吸收塔注水、循環沖洗噴嘴噴淋試驗39 4004吸收塔放水及二次清理消除滲漏點、封閉人孔石膏脫水設備試運42 4303吸收塔二次注水44 4502增壓風機試運輔機試運46 470248 4902冷風動力場試驗真空泵、真空皮帶機解體05 0605真空泵、石膏旋流器檢修三臺循環泵、兩臺擾動泵解體吸收塔事故減溫水系統安裝14 150920 2106真空泵、真空皮帶機解體26 2706真空泵、真空皮帶機系統檢修循環泵、擾動泵對輪中心找正37 381143 4406設備衛生清掃、刷漆泵體檢修、葉輪及口封環修補03 040318 1915吸收塔事故減溫水系統試運23 2405撈渣機本體檢修02 030222 23撈渣機附屬設備檢修29 3020各地坑清理43 4414設備衛生清理鏈條及刮板更換、更換鑄石板水封槽檢修更換損壞變形的水封槽冷灰斗檢查撈渣機渣水循環系統設備拆除07汽輪小機揭缸機定速并網試驗圖例設備衛生清理02 030210 110820 2110密封裝置安裝43 4423除灰開 工0003 0403撈渣機液壓馬達減速機改造增加一套電機減速機埋刮板機檢修更換刮板、托輪，修復耐磨板設備試運15 161217 1802緊前工序完成時間設備衛生清理除渣系統試運46 470349 5003緊后工序開始時間設備刷漆、養護43 4426緊前工序1617緊后工序03緊前工序工期埋刮板機試運15 161217 180203 0403設備刷漆、養護43 4426設備衛生清理輸灰系統檢修04 0508 090415 160722 230743 44設備衛生清理電除塵器各灰斗輸灰03陰陽極振打系統檢查更換芒刺線更換螺旋線檢查更換電除塵振打系統檢修21

第二篇：#2機組A級檢修一級網絡圖

長安益陽發電有限公司2014#2機組A級檢修一級網絡圖 總工期 72天54電除塵檢修；其它電場本體、卸灰機、細灰門、攪拌桶、管閥等設備檢修52制粉系統及電氣設備檢修，燃燒器檢修56送、一次風機及設備電氣設備；油系統試運、擋板調試；53引風機安裝，增壓風機拆除，煙道翻邊。38給水、減溫、排污、疏放、加藥、汽水系統管閥檢修。47906.0733振打裝置卸灰機試運57306.10空載升壓試驗5435806.11試運44458 X---表示最晚X完工日期Y Y---表示節點序號Z17舊風機拆除155505.011806.0836風機試運3Z---表示最晚完成天數06.1145風組試運4爐膛打焦、折焰4搭設角清灰、受熱面爐膛架沖洗04.18250402準備工作04.2311鍋爐受熱面檢修，再熱器增加受熱面。4914爐膛架60修改一次風壓、58水壓拆除風速、一、06.11試驗06.13堵板二次風調平

2、切園檢查、46251空預器06.03密封安裝調整505962風門擋板特性64空預器空預器擋等試驗06.17爐膛架拆除06.09試運06.12板門檢修06.1556204.1602小汽機揭缸2空預器蓄熱元件拆除測量、04轉子、07隔板04.18出缸04.21305101204.2816空預器蓄隔倉改造22805.0620空預器元件安裝283727扣缸、找中心、掃尾***3小汽機本體、汽門、調門檢修3005.212305.2624小機油循環54306.0125004.15012032現場布置、拆軸承箱揭缸，轉子、隔板020411拆化妝板、軸系原始出缸，修前停盤車04.16中心測量04.18數據測量04.25汽、水系統設備、閥門管道檢修，凝汽器改造。503436轉子返廠，汽缸、隔板、轉子、汽、軸封片低壓缸安裝與調整，軸瓦檢修05.18就位05.20全實缸汽封調整 點火、發電機升速、勵磁調節器試驗、機組大聯鎖發變組短路試驗、52試驗、MFT空載試驗、假同期校驗、油泄漏試驗、并網試驗、氣密性06.05試運對輪連試驗、鍋爐漏主汽、調門嚴密性試試驗、10全實油循環、30接，軸625658氫氣67風試驗、漏氫69驗、超速試驗、安全52靜調及6572軸系找中心缸中承箱封等試驗門調試、并網后試驗置換保溫恢復、扣缸06.22心復查06.2006.2506.0906.11閉 06.1806.1506.05067***31高低加及其管道、閥門、附件解體檢修，軸封加熱器、水水交換器、危急擴容器、管道擴容器本體及其閥門檢修4204油系統放油04.18EH油系統栓修，油動機返廠、高壓主汽門、調速汽門大修，密封油系統、交直流油泵本體及管閥檢修512620開關、CT、16071043604開關、CT、6041、6043隔離刀閘、Ι母PT及避雷器檢修試驗、Ⅱ母PT及避雷器#6×14TV、#6×24TV檢查預試。06.01220KV開關、隔離刀閘檢修、試驗準備04.24檢修試驗04.3061012172627離相封母、勵磁系統、主變、高廠變檢修、試驗04準備工作17發電機解體抽轉子 59發電機定子鐵芯檢查及處理，定子檢查大修試驗、轉子檢查大修試驗；發電機水壓、流量、轉子通風試驗 554 41247453 35725825936006.0837EH油系統油循環7大修主要關鍵節點：

1、大修開工56天完成汽機扣蓋工作。

2、大修開工60天完成鍋爐水壓試驗。

3、修開工后17天完成發電機抽轉子工作。

4、大修開工后50天完成發電機穿轉子工作。

5、大修開工后65天完成油循環工作，投盤車。

6、大修開工后69天進行鍋爐點火及開機試驗。55404.1808131005.011938電動機檢修、試驗、軸承檢查或更換4406.083854裝復后試驗5964配合油循環406.1250506.1756氣密、置氣3電機檢修準備1004準備工作404.241306.073454裝復、試運504.1809106KV系統開關柜、變頻器、低壓廠用變檢修；380V系統開關、MCC柜、母線清掃、檢查、試驗；電除塵高頻電源系統檢查、清掃。非標、技改項目安裝、調試。50一次元件拆卸、校驗、安裝58DCS、DEH、MEH、TSI、OIS、EWS等設備停電檢修、通道測試41熱工非標技改項目按審批方案施工、調試6306.0735515806.1148靜態檢查、測試12電動、氣動門調試563熱工設備聯調4準備工作1004.241406.04285106.1654除鹽水系統、凈化水系統、凝結水系統、凝結水再生系統、綜 合泵房、汽水取樣系統大修，廢水處理系統、生活污水處理系統、灰水回收系統、無碳水泵等其它化學設備檢修51脫硫系統及電氣設備大修5206.042955轉機試運06.0843952轉機試運45606.0532304506.094260#2機組A級檢修一級網絡圖編 制張 兵日 期2014年3月初 審 劉俊漢劉 峰羅少云審 核沈 健日 期2014年3月批 準唐會金日 期2014年3月015注:

1、電氣、熱控與機務試運有關的設備應和機務設備一同檢修完工, 脫硫旁路煙道的防腐工作在機組開機點火前完成。

2、除氧器等與水壓試驗有關的設備檢修工作6月11日前必須完工。

第三篇：電廠D級檢修總結

****電廠D級檢修工作總結

***電廠#1#2機組D級檢修工作于年月日正式開展，月日結束，雙機并網發電，運行平穩。此次檢修項目是我公司第一次出外承接的項目，是實施打造***品牌戰略邁出的第一步。檢修期間，我們嚴格遵守電廠的各項規章制度，安全高效保質的完成了合同所列項目及其他追加項目，成功走出了第一步。通過此次出外檢修我們不僅鍛煉了隊伍，學到了電廠先進的管理制度，也發現了出外檢修的諸多不足。

值得我們認真學習的內容主要有以下三點：

（一）定制管理設施齊全、制度執行到位

定制管理制度在電廠做得相當到位。安全圍欄、膠皮、標志牌（檢修區、廢品區、備件區、工具區）齊全規范，每個安全圍欄的正反兩面還印有不同的安全警示語，提醒工作人員時刻注意安全。定制管理制度執行到位，工具、廢品、備件擺放的十分整齊，工器具合格標簽齊全，焊線的鋪設、倒鏈的使用等等全部符合要求，工作現場整齊規范，安全監督人員檢查細致到位。

（二）檢修文件包制定具體、全面、合理、實用性強

檢修文件包貫穿在檢修的全過程，是檢修工作的指導性文件，非常值得借鑒仿用。其中的內容有工作前的工作票準備、工具準備、人員準備、檢修工序卡、檢修質量標準、檢修質檢點、修前設備狀況和修后評價等，每一個過程都需要工作負責人及相關人員簽字，能夠確保工作的進度、執行度和檢修質量。

（三）人員責任心強，工作細致入微

發電廠的職工每天都是第一個到現場，最后一個離開，從不放過任何一個質檢點的檢查工作。每到一個質檢點他們都認真檢查，關鍵步驟全程監督，如熱一次風膨脹節接頭的粘接工作，從拆接頭剝開每層材料到粘接好后壓鐵板固定接頭他們一直監督指導，嚴格按照檢修標準執行。檢修質量嚴格把關，即使是爐膛內播煤口的襯板更換也不例外，不僅要焊接牢固，還要美觀。

在本次D級檢修中我們在人員分工、安全管理和進度的把握上做的比較出色。每天工作前堅持開早會，匯報前一天的工作情況，安排當天工作，及時調配人員，保證當天工作能順利完成。焊工、電工統一指揮，隨叫隨到，保證工作進度，工具專人管理，隨用隨拿及時還，保證工具的使用效率。開工前檢查現場的不安全因素，對工作人員進行安全交底并簽字，保證工作安全順利的進行。外協隊伍派專人負責協調，保證所需材料、工具及時到，監護施工過程，及時制止違章，保證施工步驟正確，質檢點無遺漏，檢修質量合格，使其能安全順利的開展工作。

本次出外檢修畢竟是第一次，我們也遇到許多困難，存在諸多不足。

（一）工器具準備不齊全，不能滿足現場的工作需要。經常因為

工器具的借用影響工作進度，導致加班。

（二）消耗性材料的使用責任未明，如氧氣、乙炔的領用問題，由于事前未明確廠方是否提供氧氣、乙炔，導致領用環節出現

諸多問題，廠方不提供氧氣、乙炔或者延遲領用，耽誤工期。

（三）外協隊伍施工人員不足。應該根據現場實際工作情況，了

解外協隊伍的工作進度，發現進度比預定慢時，應盡快要求其加派人員，以免耽誤工期?，F場個別工作條件復雜，僅靠經驗較難判定工時，應根據現場實際工作進度及時調整人員。

（四）檢修備件未及時準備。在辦理工作票前，應該落實可能要

更換的部件是否到位。以免工作時由于缺備件導致人員閑置（工作票不能同時辦兩張），浪費人力資源。

通過這次出外檢修我們應該借鑒發電廠的好的管理制度，學習好的工作作風，總結出外檢修經驗，完善存在的不足，克服困難，為實現 “走出去”打造品牌的戰略做好準備。

第四篇：#6機組A級檢修動員報告2011

#6機組A級檢修動員報告

方 晨 星

各位同事：

今天正式開工的#6機組A級檢修是生產系統今年所承擔的非常重要的一項檢修任務，在這次A級檢修期間將安排#6機組設備的全面大修（包括低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片以及鍋爐酸洗）、機組DCS改造、機組供熱改造以及配合供熱改造安排的管道鋪設。其顯著的特點為：

1．檢修隊伍已經兩年沒有承擔機組的全面檢修任務，存在部分員工年齡相對偏大和人員相對減少的現狀；

2．檢修和改造的工作量繁重并且集中，形成了頭緒多、交叉多、相互制約的控制點多、協調工作難度大等特點；

3．檢修控制總工期為65天，相對于本次設備檢修和改造的工作量而言顯得十分緊張；

4．汽輪機由于低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片往返需要30天時間，如何合理安排檢修工藝成為控制檢修工期的難點和關健；

5．在#

5、#6機組共用的集控室進行#6機組DCS改造，需要設法保證#5機組的正常運行；

6．由于檢修工作量集中，適量安排了部分檢修、改造項目外委，檢修現場人員較多，對我們的各類管理尤其是安全管理將帶來巨大的壓力。面對“工期緊、任務重、要求高、困難多、壓力大”等諸多困難，如何確保圓滿完成本次檢修任務是對生產系統全體員工的考驗, 參加本次檢修的全體員工，要有吃苦受累打硬仗的心理準備，以確保本次檢修后的機組能夠實現安全、經濟、長周期穩定運行為總體奮斗目標，繼續為落實“安全、可調、低成本運營”的經營理念做不懈的努力。

以下是本次#6機組A級檢修的具體要求和安排。

一、#6機組A級檢修的總體安排

1、A級檢修工期：

申請工期：2011年4月6日0：00至2011年6月14日24：00。（申請工期為70天）

控制工期：2011年4月6日0：00至2011年6月9日24：00。（總工期控制為65天）

2、A級檢修工作主線：

本次#6機組A級檢修共有三條并列的檢修主線：

①．汽輪機本體（含低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片）及發電機大修。

②．#6機組DCS改造。③．鍋爐本體大修及鍋爐酸洗。

二、#6機組A級檢修目標

1、安全方面：

實現“六無”，即無輕傷以上人身事故、無責任性設備損壞事故、無誤操作事故、無火災事故、無違章、無環境污染。

2、檢修質量方面：

實現鍋爐點火、汽機沖動、發電機并網、脫硫系統投運四個一次成功，A級檢修后機組連續運行100天。主設備完好率達到100%，機組自動投入率達到98％以上，機組經濟指標較大修前有明顯進步。

3、工期方面：

在設備解體無重大缺陷的前提下確保65天完工。

4、文明生產和設備區域治理：

提倡文明檢修、清潔檢修，在鞏固的基礎上進一步提高文明生產和設備區域治理的成果。

5、檢修費用：

按照批準的檢修項目控制費用的使用，做到使用合理不串項，管理嚴格不超支。

三、#6機組A級檢修重點項目及要解決的主要問題：

本次#6機組檢修要努力解決已經影響或潛在影響機組運行安全性、經濟性和可靠性的各類問題，要重點安排好以下項目并解決好相關的問題：

1、汽輪機要在做好本體和配汽機構設備檢修的同時做好低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片的監造工作，為機組長周期運行奠定基礎。

2、對2003年上半年處理主機#6高調閥后蒸汽室進汽短管斷裂損壞通流部分的事故時在主機噴嘴組處加裝的調整墊片進行檢查鑒定，對噴嘴組的葉片做認真檢查。

3、鍋爐本體大修將安排燃燒器噴口、煤粉風室檢查及更換，較徹底的解決磨損、漏風、燃燒不穩等問題。同時要認真做好受熱面檢查、全大屏過熱器管排整理、水冷壁局部少量更換及檢查測厚缺陷處理，對制粉系統重點做好磨損檢查和處理，對各類風門擋板在認真檢修的基礎上要確保檢修后的調試符合要求。

4、鍋爐安排大罩殼清灰及密封處理項目，實施時要沿續成熟的爐內放灰經驗，確保安全、減少污染，積灰清理干凈、密封處理徹底、保溫恢復良好、消除大罩殼頂板局部腐蝕缺陷。

5、發電機要在做好各項試驗的基礎上認真檢查定子端部的基本情況，要確保氫冷器嚴密無泄漏，經過檢修的發電機漏氫量同比不增加。

6、機組DCS系統以及相關一次設備的改造。徹底解決機組控制系統老化落后、故障頻繁、無備件供應等嚴重威脅機組安全運行的問題，要結合DCS改造對電纜橋架進行治理，全面提高機組控制系統運行的穩定性和可靠性。

7、安排更換乙磨煤機進、出口側端蓋，解決此臺磨煤機端蓋超壽命使用以及運行中出故障難以短時間搶修恢復將影響發電的問題。

8、安排對已達到鍋爐清洗導則所規定運行時間的鍋爐進行酸洗，徹底解決鍋爐汽包、省煤器及水冷系統潛在的結垢及腐蝕問題。

9、對脫硫吸收塔及煙道已腐蝕泄漏的部位進行徹底處理，在全面檢修脫硫系統設備的同時要重點做好防腐蝕檢查，全面消除設備缺陷，實現長期穩定投運。

10、按照有關規程的要求，將增加鍋爐和壓力容器的檢驗項目，確保鍋爐和壓力容器的安全可靠。

11、要重視主變局放試驗、主變和廠高變線圈變形試驗、6KV配電裝置“五防”措施完善、發電機整流柜整流元件更換等工作，全面提高電氣設備的可靠性。

12、安排電除塵器高壓引線的改造,力爭徹底解決電除塵器運行中頻繁斷高壓引線的問題。

13、要高度重視脫硫CEMS裝置的完善改造及校驗工作，要求該裝置在A級檢修后數據顯示準確、投運正常。

14、安排對凝汽器、除氧器、脫水倉、澄清池、原煤倉、粉倉、冷灰斗、灰庫、吸收塔等容積性的設備（建筑物）進行檢查，達到磨損不超標、結構無損壞、附件要齊全、安全無隱患的基本要求。

15、安排對支吊架的生根、承重支撐的焊縫、鋼結構及網格板的腐蝕、建（構）筑物的爬梯、高空平臺的圍欄及擋腳板等有可能潛在影響安全的部位進行普查，確保消除不安全的隱患。

16、#6汽輪機由制造廠做局部改造后將成為供熱機組，本次檢修將更換新設計的帶三通的中低壓缸連通管并在三通處外引管道、閥門實現機組供熱。

17、認真消除閥門內漏，對機爐等重點部位的保溫完善進行修復，盡量減少散熱損失，進一步提高機組運行的經濟性。

總之，經審批后安排的各類檢修、試驗項目都將有針對性的解決機組存在的各類問題，各部門要加強對檢修項目的管理，認真做好相應的安排，在檢修中要做到不漏項、不簡化，調整項目必須按程序審批。通過本次檢修要比較徹底的解決機組存在的各類問題，全面提高機組的健康水平。

四、A級檢修的具體要求和安排：

1、安全方面：

認真抓好檢修安全是貫穿整個#6機組A級檢修全過程最重要的工作，安全方面實現“六無”是我們的奮斗目標。參加A級檢修的全體人員要進一步強化安全意識，堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，在全員落實安全生產責任制的基礎上，要全員抓安全、全員保安全，全面落實以部門行政正職為第一責任人的安全生產責任制，檢修開工前認真作好安全技術交底和危險點分析與預控的工作，在檢修工作中要努力做到不被他人傷害，也不傷害他人，體現出“以人為本”的安全管理理念。

強調要重視以下各方面的工作：

1）、在機組停運前將#5皮帶相關煤犁抬起切電并在落煤口加堵。在機組停運后要認真做好#6機組與相鄰機組連接的公用系統如：備汽、燃油、壓縮空氣、氫氣、工業水、除鹽水、石膏漿液等系統的可靠隔離，在330KV變電站及各配電室要認真做好檢修設備與運行設備的區別標志，尤其是本次#6機組A級檢修時將同步進行DCS改造，#

5、#6機組之間的隔離將直接關系到#5機組能否正常運行，此方面的工作請安環部副總經理牽頭組織生技部、運調部專工及相關分場的專工共同參預檢查落實，確保運行系統與檢修系統的可靠隔離。

2）、在檢修開工階段要嚴格執行工作票制度，嚴禁無工作票檢修，要重點把握好設備的停送電、系統隔離環節，值長、運行分場、灰硫運行分場對此要給予足夠的重視。

3）、要重視#6爐電梯的維護保養，確保能夠安全使用。在使用各類安全用具和電、氣動工具前均應進行必要的檢查，及時消除安全隱患，杜絕發生由此引起的人身傷害和設備損壞事故。

4）、在DCS改造拆除和新安裝盤柜時嚴禁使用電焊施工，防止發生接地線傳導靜電影響#5機組正常運行的意外事件。

5）、因檢修需要臨時揭開的井、坑、溝、孔洞和拆除的圍欄、蓋板，必須設置硬連接的臨時圍欄、蓋板，并設置醒目的警告牌，這類安全措施必須100%可靠。

6）、現場搭設的所有腳手架（包括今年在生產現場開始使用的組合腳手架）必須經過驗收并懸掛驗收合格標志后方可投入使用，尤其要重視爐膛腳手架的規范搭設和嚴格驗收，各分場均要重視腳手架的防火工作，爐檢分場每天收工前要安排專人對爐膛內的腳手架澆水防火。在高空作業和起重工作中，要合理安排工序，盡量避免交叉作業，嚴防高空落物。

7）、#6發電機是氫冷型機組，在汽機房工作時要高度重視檢修前排氫、檢修中測氫、檢修后充氫等環節的安全要求，在機組充氫前必須全部結束汽機房內動電火焊的工作。另外A級檢修涉及到很多動火工作和危險品的使用（如鍋爐酸洗、檢查抗燃油、SF6氣體等），在動火工作前、動用危險品工作前和每天收工前要認真檢查周圍環境是否存在不安全的隱患，尤其是上下層交叉作業動火前要向周圍其它作業組打招呼，共同采取可靠的防護措施，防止意外情況的發生。

8）、各部門要認真做好臨時工的安全教育和管理，加強對外包工程隊伍的安全管理，將外包工程的安全管理納入到我公司的安全管理體系中，各分場要明確指定負責外包工程安全監督管理的責任人，凡要求職工遵守的規章制度外委工程隊伍必須遵守。各外委項目的負責部門要向外委工程隊伍和臨時工交待清楚他們的活動范圍，嚴禁他們私自進入運行（備用）機組區域，同時要求各班組必須杜絕安排臨時工獨立工作。

9）、本次檢修涉及DCS改造的調試工作量非常大并且相當集中，尤其在檢修后期調試和試運工作有交叉和重疊，運行人員要認真履行檢查職責，嚴格執行操作票和操作監護制度，重點把握好設備的停送電、恢復系統隔離措施等關健環節。檢修人員在調試和分部試運時一定要積極主動的配合運行人員的工作，安排試運的設備要及時回押工作票，檢修后恢復運行的設備必須結束工作票。

10）、借鑒以往成熟的安全管理經驗，本次A級檢修成立由安環部牽頭、培訓部參加的現場安全和文明生產檢查、督察小組，該小組要堅持每天巡視檢修現場，及時糾正違章，從嚴查處違章行為現象，嚴格執行安全一票否決權，確保A級檢修“六無”目標的實現。

11）、各部門要對檢修中拆除的重要部件妥善保管好。請保衛部作好A級檢修現場重點部位的巡查和保衛工作，防止發生設備、材料被盜丟失現象。

2、檢修質量方面：

抓好檢修質量是貫穿#6機組A級檢修全過程的核心問題。各部門要按照張建軍總經理的要求認真落實各級各類人員的崗位責任制，在落實崗位責任制的基礎上，認真執行檢修質量標準、三級驗收制度和各項技術措施，共同努力確保檢修質量達到全優。

本次A級檢修共確定了16項重點檢修項目并落實了重點項目負責人，各位負責人要認真抓好所負責項目在實施過程中的質量、安全、進度，在重點檢修項目實施的關鍵環節，各分場主任、生技部和分場的專工要經常在現場進行指導和監督。

在A級檢修過程中各項技術監督負責人要切實負起責任，努力做好技術監督工作，尤其對化學監督（含鍋爐酸洗）、330KV開關大修、金屬監督、絕緣監督、鍋爐及壓力容器檢驗等重點項目要監督到位，確保不發生任何失誤。

要認真執行三級驗收制度，各項檢修記錄要準確、完整，參加驗收的人員必須深入現場，了解真實情況并掌握第一手資料，嚴把檢修質量關，要對隱蔽工程實行分階段的驗收，三級驗收要盡可能的履行現場簽字手續，做到誰驗收誰負責。各位專工要經常深入現場，不放過任何疑點，對發現的隱患和問題要及時報告并提出建議，當好生產領導的參謀。各部門在檢修工作結束前要認真向運行做出書面檢修交代。

A級檢修結束后20天內，各分場向生技部提交A級檢修技術總結報告和A級檢修工作總結報告。設備臺帳和各種記錄要在1個月內整理完畢，由生技部組織檢查驗收。

3、檢修工期方面：

大家都知道，如果#6機組A級檢修硬碰硬的安排65天工期對生產系統員工的壓力是巨大的，盡管我們有信心、有能力在65天內完成#6機組A級檢修任務，但是面對檢修和改造工作量繁重并且集中的現狀，若要按時完成任務則意味著要頻繁加班打硬仗、打苦仗，公司領導對此情況非常關注，在#4機組C級檢修順利完成、三月份發電任務能夠完成并留有超發余地的情況下，安排#6機組于3月25日停運備用降溫，為#6機組在4月6日正式開工進行A級檢修提供了11天的檢修準備時間，這11天包含著5天的休息日，公司領導仍然安排檢修員工正常休息，充分體現了公司領導對員工的關心！生產系統在機組備用降溫這段時間安排各專業做了些檢修準備工作，目前已經達到全面開工檢修的狀況。#6機組提前11天停運降溫對本次A級檢修的工期安排極為有利，各分場要嚴格按照A級檢修網絡圖和生技部的有關安排完成各自的檢修進度，要在保證檢修質量符合要求的前提下抓好三條檢修主線的進度,確保65天完成#6機組A級檢修的任務。在檢修過程中凡是涉及到與三條主線的配合工作時均要優先安排，提倡顧全大局，把方便讓給對方，把困難留給自己，共同為按期完成本次檢修任務而努力。在此對涉及檢修工期方面的部分工作做些安排：

1）、主機檢修工期將受低壓轉子返運制造廠更換末級、次末級葉片（往返需30－32天）的制約，經反復研究論證后決定在低壓轉子運回本公司之前要扣上高壓缸、穿好發電機轉子、組裝完配汽機構。

2）、鍋爐檢驗和壓力容器檢驗應按照鍋爐檢修主線的工序要求安排檢驗順序，尤其要注意與鍋爐酸洗相關系統的檢驗應提前安排。

3）、機組DCS改造新盤柜的正式上電時間確定為開工后第40天，它標志著DCS改造后的分系統調試及分部試運工作的開始，各專業的檢修進度要隨時跟蹤DCS改造的具體安排，及時調整檢修工序，滿足調試和試運的要求。

4）、鍋爐酸洗安排在第45天進行，鍋爐水壓試驗安排在第54天進行，這兩個控制節點是倒排出來的，為此已召開過專題會做專項安排，與此相關的各項工作都要滿足此項進度要求。

5）、涉及機組供熱改造新設計制造的中低壓缸連通管在現場的試組裝安排在高中壓扣缸后、低壓扣缸前進行，這樣有利于兼顧供熱改造項目在汽機房內隨同A級檢修同步實施。

按照公司領導提出的檢修要轉變觀念、內部挖潛、橫向支援、鍛煉隊伍的要求，針對主機檢修專業技術要求比較高、工期壓力比較大的特點，安排由機檢本體班的兩位組長分別帶領修配和燃運的員工負責檢修低壓缸和發電機。另外從供水、信通、燃運各抽調兩名電工對口支援電檢分場DCS改造工作。做這些安排將有效的緩解主線工期壓力。

在檢修過程中我們提倡通過合理安排檢修工序、充分利用有效工作時間、提高工作效率來減少加班，但是在檢修期間我們面對工期緊、任務重的局面適當加班也是非常正常的安排，請大家一定要克服困難，為圓滿完成本次檢修任務共同努力。

4、檢修費用控制及文明生產方面的要求：

各部門正職是費用控制和使用管理的責任人，要本著節約的原則合理控制檢修費用的使用，要嚴格按照分項費用進行材料、備品的領用，在檢修過程中生技部要確認新增項目的必要性，認真執行新增項目和追加費用的申報手續。

在#6機組A級檢修過程中要樹立良好的工藝作風，提倡文明檢修、清潔檢修，提高環境保護意識。靠強化管理、細化管理使文明生產取得新的進步。

五、A級檢修階段性工作安排：

#4機組A級檢修正式開工的日期是4月6日，按三個階段做工作安排：

1）、第1－12天（共12天）：設備解體檢查階段：各分場要抓緊解體設備，查清存在的問題。在第12天左右擇機召開設備解體檢查匯報會。

2）、第13－50天（共38天）：檢修施工階段：各分場要合理安排檢修進度，嚴格執行質量標準，在做好設備檢修的同時認真做好質量驗收工作，特別提醒要做好分段和隱蔽工程的驗收工作。在此階段將不定期召開檢修協調會和技術專題會。

3）、第51－65天（共15天）：分部試運和整套啟動階段：按網絡圖的安排，實際上在第40天時DCS改造的分系統調試將開始，為分部試運創造著條件。在此階段DCS調試、分部試運和檢修施工階段的后期有所重疊，DCS調試和試運小組要安排好相關的工作，各部門之間要加強合作、服從協調指揮。運行分場要加強安全管理，防止發生誤送電、誤入間隔等問題，各檢修分場應嚴格執行工作票制度，及時辦理工作票結束手續或回押手續，努力配合DCS調試和試運小組、運行分場的相關工作。另外，各分場在此階段還要安排清理現場、打掃衛生，逐步做到現場清潔，保溫及鐵皮恢復完整，設備標志、銘牌齊全正確。待具備條件時適時安排鍋爐點火、機組啟動、并網發電。各位同事：最近，張建軍總經理對#6機組A級檢修期間如何安排好運行機組的維護消缺提出了要求：當檢修機組與運行機組的維護消缺工作有矛盾時要以運行機組為主，確保運行機組的安全運行。請各檢修分場每天都要安排專人負責落實運行機組的消缺工作。

今年#6機組A級檢修安排的檢修和改造任務非常繁重，承擔檢修任務的員工將面臨巨大的壓力和挑戰, 我們要以飽滿的工作熱情努力做好各自所負責的工作，樹立優質高效完成#6機組A級檢修任務的信心，精心組織、合理安排，確保安全、確保質量、確保圓滿完成本次檢修任務。為#6機組A級檢修能夠全面實現預期目標做出自己的努力，為全面完成公司全年的生產任務做出自己的貢獻！

謝謝大家。

2011.04.

第五篇：一號機組A級檢修工作組匯報材料

一號機組A級檢修階段性匯報材料

河床一號機組A級檢修于合同簽訂時間2009年12月20日開始計算，實際施工單位三門峽明珠機電檢修公司檢修人員進場時間是12月18日至12月21日陸續進場，監理單位湖南水利水電工程監理公司監理人員于12月18日抵達沙坡頭電廠，至目前監理人員只有1名另一名本周內到達。施工單位準備工作完成，對施工人員進行安全入廠教育并簽訂安全施工協議，由施工單位提交施工組織設計經監理、業主審核后，12月23日，由總監簽發了開工令，并于當天工作票下發，一號機組A級檢修工作全面展開。為了全面做好一號機組A級檢修的組織協調和監督配合工作，電廠成立了一號機組A級檢修項目部，并設立了項目部領導小組和工作小組，工作組由8人組成，主要負責檢修現場的管理和協調工作。

一、檢修進展

開工后，施工單位首先進行的是水輪機部分的拆解，截止到2010年1月14日，主要完成了以下項目：

2009.12.24~12.29 拆除伸縮節；轉輪室上蓋吊出。

2010.1.3~1.14轉輪葉片補焊修磨。（現焊接工作基本完成，正在修磨階段）2009.12.24~2010.1.1封水蓋板拆除。2010.1.4~1.9主軸密封拆除。

2010.1.8~1.9受油器拆除、轉軸拆除。集電環拆除。2010.1.2~1.13錐體與燈泡頭聯體吊入前流道。2010.1.2~1.9一號機組段10KV盤柜檢修。2010.1.3專用吊具及工器具移交。

下一步工作的重點：轉輪葉片拆除、定轉子拆出檢修、導葉接力器檢修。

二、工作組的工作情況

一號機組檢修工作全面展開后，工作組按照既定的分工、分組進行現場的監護和協調工作，圍繞項目管理開展各項組織協調工作，針對現場存在的問題提出意見并督促整改。同時做好現場協調和安全、質量監督工作。做好了檢修資料的留存，并記錄在案。

（1）施工現場的檢查和整改。按照“安全作業，文明施工”的要求對檢修現場進行檢查，發現不安全因素或隱患立即提出并要求施工單位整改，并對公司安全檢查過程中提出的整改意見要求施工單位認真整改、落實。對指定的檢修場地要求做圍欄并做好地面和設備的防護。

（2）召開工作組會議，對工作組成員進行工作安排并提工作要求，注意工作方式、方法，務必確保施工的安全和質量。

（3）不安全事件有兩起：① 燈泡頭錐體聯接螺栓拆除程序錯誤，導致燈泡頭下沉約10mm（詳見關于燈泡頭移位過程的報告）；② 受油器拆解無施工方案，導致受油器跑油事件，并且無受油器原始數據。

（4）對施工單位在修復轉輪葉片時不按方案施工問題，工作組下發了停工整改令，經檢查整改完成后第二天復工。

三、存在的問題及建議

（1）目前施工進度滯后，施工單位報送的施工方案和進度計劃可操作性不強，建議施工單位倒排工期，重新修訂施工進度計劃，必須有明顯的控制節點，便于實際操作和監督，需提出趕工方案。

（2）單項施工方案內容不具體，對工藝要求沒有完全體現。建議技術人員報施工方案時將內容及工藝做詳實具體。

（3）從發生的兩起不安全事件以及葉片修復過程中出現的問題來看，存在現場工作人員不了解方案、不按照方案要求進行，與管理層的銜接方面不暢現象。建議加強相互溝通，加強管理。

一號機組A級檢修工作組

2010年1月14日