第一篇：怎么做好體系專員[定稿]

1.2.3.4.一樣的。

5.6.理解標準在說什么，要求什么。對照公司的體系文件，看看我們依照標準做了什么，又是如何去達成標準要求的。對照標準或者客戶要求，看看我們的差距在哪里？是否可以改善？如果無法改善，ISO體系包括質量，環(huán)境等，要看你執(zhí)行的是哪個體系，他們所關注的重點是不質量關注在整個產(chǎn)品生命周期鏈上如何保證達到客戶要求，使客戶滿意，而環(huán)境我一直覺得體系專員要提升個人或團隊的影響力，因為標準本身只是做了最基本那是為什么？ 關注的是如何盡可能的降低其環(huán)境影響。的要求，而對于持續(xù)改善方面只有方向，而在企業(yè)方面，真正能在達標的基礎上提升整個組織質量或環(huán)境績效的地方就是持續(xù)改善，而此項標準無強制要求，這樣對體系團隊或個人來說，要么依靠強勢的行政背景強制要求，要么就是個人影響力去影響，而個人影響力還要依靠專員或團隊的專業(yè)技能。

7.專業(yè)技能方面，質量當然有很多要學的，QC七工具,六西格瑪，SPC，QCC等等，環(huán)境專業(yè)知識很重要，廢水，廢氣，固廢，噪音等方面的基礎知識，技術，管理手段等等

第二篇：體系專員工作總結

體系專員工作總結

201x年,作為公司體系專員，在公司領導的重視與幫助下，在內審員的協(xié)助下,我們以質量方針xxxxxxxxxxxxx為宗旨，嚴格執(zhí)行公司各項體系目標，按計劃完成了公司半質量目標數(shù)據(jù)考評,開展了n次月度體系檢查，接受xxxxxxxx復評換證審核，參與xxxx管評，xxxxx公司三體系外審工作等。現(xiàn)將201x年的工作總結如下：

一、201x年公司的三體系目標指標完成情況1、1-5月公司級目標顧客滿意度平均值為99.88%，指標為≥99.65%，超出指標0.23%，與2011年同期的92.0%相比，增加了7.88%。從顧客滿意度的提升可以看出公司在服務或產(chǎn)品質量上有了進一步的提高。

2、1-5月份各車間材料利用率不達標項較多，其中xx車間內外屏利用率連續(xù)5月都未達標，且屬于不規(guī)律狀態(tài)，各車間對于材料利用率不達標原因分析基本都為訂單不飽和，短斷生產(chǎn)造成，五月份數(shù)據(jù)顯示有所好轉，除電纜車間交聯(lián)聚乙烯利用率指標100%，實際98.57%、護套利用率指標100%，實際99.08、內外屏利用率指標100%，實際88.84，未達標，其他各車間利用率均達標，且xx車間分析原因為5月中壓線芯由xx調至xxx生產(chǎn)。xxx設備為新安裝，在試運行過程中，耗料嚴重造成，驗證其情況屬實。

3、1-5月份防止機械傷害事故的發(fā)生，指標為重傷0次/考核(工傷假>15天或金額>5000元)，實際已發(fā)生4次，2011年發(fā)生同期發(fā)生3次，遠遠超出指標規(guī)定，輕傷3次/考核含輕微傷，實際已發(fā)生2次，2011年1-5月發(fā)生0次，但2011年6到12月發(fā)生輕傷6次。進兩年來重輕傷已累計發(fā)生20余次，從以上數(shù)據(jù)來看，我們必須敲響了警鐘重視安全生產(chǎn)，首先是領導重視，其次員工自身應該提高安全意識，安全事故發(fā)生原因分析都為員工違規(guī)操作造成，安全生產(chǎn)是利人利已的事，每位員工都要本著對自己，對家人，對公司負責的態(tài)度，要有責任意識、安全意識，做到防患與未然，并不斷提高事故的防范能力，事故的發(fā)生既有偶然性，又有突然性，往往都是有人的不安全行為、物的不安全因素表現(xiàn)出來的，二者相互作用，才會導致事故的發(fā)生。所以我們必須嚴格按規(guī)程操作，避免悲劇的發(fā)生。

二、公司月度體系工作開展1、3月qms管理體系月度檢查，檢查條款較多，實際查出問題較少，主要為工序生產(chǎn)記錄不完整，車間安排由工藝員、質量管理員進行日常抽查，查到記錄填寫不完整的要求其補全并給予考核。

2、5月檢查內容主要針對1到4月份三體系目標考評數(shù)據(jù)中不達標項的糾正措施進行驗證，跟蹤各部門是否按糾正措施進行整改，對已糾正的進行驗證是否有效。對未進行糾正的項目，要求各責任部門負責人說明原因并制定新的整改措施，確保體系的持續(xù)有效運行。3、6月qms管理體系月度檢查，15名內審員分成四組，對公司9個部門進行了檢查。查出存在問題11項，其中品管與倉庫存在問題較為嚴重，列舉如下：

實際執(zhí)行情況：c類質量問題(如外觀、修補等)有巡檢員和車間(工藝員、班長或車間負責人)處理，中夜班沒巡檢員有班長處理;涉及返工、報廢或影響性能的質量信息提交品質管理處進行評審處理(ab類)

整改情況：在4月份巡檢分流到車間時，c類不合格品就在車間自行處理，5月份仍舊恢復正常,c類不合格品由品質管理處評審處理，故不需修訂《不合格品控制程序》。文件規(guī)定：《工藝紀律檢查規(guī)定》4.1.2規(guī)定：有品管和車間工藝員進行，每班至少一次;3.2品管的職責進行檢查和考核。

實際執(zhí)行情況：倉庫現(xiàn)場存放xxxxx公司的相關設備，倉庫未能提供存放設備清單及驗收記錄;對于存放的此批設備進出倉庫不作管控;

整改情況：xxx公司寄存設備，這2天內會全部拿回，倉庫確定箱子個數(shù)，開出門證后門衛(wèi)放行，日后有顧客財產(chǎn)時，倉庫建立臺帳，且物資出入庫倉庫按出入庫手續(xù)辦理。

三、xxxx管理評審工作

201x年5月24日，參與xxx公司召開的管理評審會議，主要對①公司質量方針、質量目標達成情況;②體系管理有效性、適宜性、充分性;③糾正、預防措施和持續(xù)改進系統(tǒng);④上次管理評審問題點整改情況。根據(jù)以上四方面內容，各部門負責人對一年來各自負責的管理工作進行了認真的總結，并充分看到了存在的問題。對此次的評審大家一致認為：各部門都能按體系文件要求去執(zhí)行，各級文件和資料都得到有效控制，各項記錄都按文件要求形成，各部門內審員經(jīng)過認真學習培訓，都有一定的提高，促進了管理體系的有效運行，會上討論決定對部分質量目標進行修改(包括201x年銅出桿率：原≥95.6%，修訂為≥98%;201x年鋁出桿率：原≥98.6%;修訂為≥98.8%;201x年化工原材料利用率：原≥99.5%，修訂為≥99.6%;銅業(yè)車間電消耗：原≤59.21元/噸，修訂為≤37元/噸;塑業(yè)車間的電消耗：原≤156元/噸，修訂為≤164.5元/噸;鋁業(yè)車間煤消耗：原≤130公

斤/噸，修訂為≤120公斤/噸)，列出18個整改項，整改項目還未全部整改到位，將繼續(xù)進行跟蹤催促。

四、201x年文件修定情況

國家標準gb/t28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》已于2月1日正式實施。為做好標準換版工作，提高對標準的認識與理解，促進職業(yè)健康安全管理體系認證有效性的不斷提高，特參與《職業(yè)健康安全管理體系內審員換版提高培訓》，修訂后的國家標準等同采用ohsms18001:2007《職業(yè)健康安全管理體系要求》，與質量、環(huán)境管理體系標準更加兼容，更加強調健康的重要性，增加了合規(guī)性評價要求，對職業(yè)健康安全策劃部分的控制措施層級提出了新要求，對術語和定義部分做了較大調整和變動。根據(jù)其要求和內容的更改對公司《管理手冊》、《程序文件》進行換版修訂，確定版下發(fā)。原文件回收作廢。

五、工作中存在的問題

雖然在201x年實際開展各項工作次數(shù)增多，也經(jīng)過認真學習培訓，有了一定的提高，但是，在工作過程中，仍存在以下問題：

1、體系工作需要全員參與，面對整改問題時，有時會覺得力不從心，根源在于和領導同事的溝通不及時或不恰當，今后要主動積極的與他人溝通，不停留在事情表面的跟蹤，對于各部門提供的整改情況，仔細驗證。幫助整改部門做到真正有效的改進。

1、做好整改項跟蹤工作

;

2、做好三體系目標數(shù)據(jù)考評工作

;

3、做好月度體系檢查工作;

4、做好內部審核工作;

5、做好管理評審工作;

6、做好三體系監(jiān)督審核準備工作。

體系專員：xxx

二o一x年七月六日

以上體系專員工作總結就為您介紹到這里，希望它對您有幫助。如果您喜歡這篇文章，請分享給您的好友。更多總結范文，盡在總結報告。

第三篇：體系專員工作總結

體系專員工作總結

201x年,作為公司體系專員，在公司領導的重視與幫助下，在內審員的協(xié)助下,我們以質量方針xxxxxxxxxxxxx為宗旨，嚴格執(zhí)行公司各項體系目標，按計劃完成了公司半質量目標數(shù)據(jù)考評,開展了n次月度體系檢查，接受xxxxxxxx復評換證審核，參與xxxx管評，xxxxx公司三體系外審工作等。現(xiàn)將201x年的工作總結如下：

一、201x年公司的三體系目標指標完成情況1、1-5月公司級目標顧客滿意度平均值為99.88%，指標為≥99.65%，超出指標0.23%，與2011年同期的92.0%相比，增加了7.88%。從顧客滿意度的提升可以看出公司在服務或產(chǎn)品質量上有了進一步的提高。

2、1-5月份各車間材料利用率不達標項較多，其中xx車間內外屏利用率連續(xù)5月都未達標，且屬于不規(guī)律狀態(tài)，各車間對于材料利用率不達標原因分析基本都為訂單不飽和，短斷生產(chǎn)造成，五月份數(shù)據(jù)顯示有所好轉，除電纜車間交聯(lián)聚乙烯利用率指標100%，實際98.57%、護套利用率指標100%，實際99.08、內外屏利用率指標100%，實際88.84，未達標，其他各車間利用率均達標，且xx車間分析原因為5月中壓線芯由xx調至xxx生產(chǎn)。xxx設備為新安裝，在試運行過程中，耗料嚴重造成，驗證其情況屬實。

3、1-5月份防止機械傷害事故的發(fā)生，指標為重傷0次/考核(工傷假>15天或金額>5000元)，實際已發(fā)生4次，2011年發(fā)生同期發(fā)生3次，遠遠超出指標規(guī)定，輕傷3次/考核含輕微傷，實際已發(fā)生2次，2011年1-5月發(fā)生0次，但2011年6到12月發(fā)生輕傷6次。進兩年來重輕傷已累計發(fā)生20余次，從以上數(shù)據(jù)來看，我們必須敲響了警鐘重視安全生產(chǎn)，首先是領導重視，其次員工自身應該提高安全意識，安全事故發(fā)生原因分析都為員工違規(guī)操作造成，安全生產(chǎn)是利人利已的事，每位員工都要本著對自己，對家人，對公司負責的態(tài)度，要有責任意識、安全意識，做到防患與未然，并不斷提高事故的防范能力，事故的發(fā)生既有偶然性，又有突然性，往往都是有人的不安全行為、物的不安全因素表現(xiàn)出來的，二者相互作用，才會導致事故的發(fā)生。所以我們必須嚴格按規(guī)程操作，避免悲劇的發(fā)生。

二、公司月度體系工作開展1、3月qms管理體系月度檢查，檢查條款較多，實際查出問題較少，主要為工序生產(chǎn)記錄不完整，車間安排由工藝員、質量管理員進行日常抽查，查到記錄填寫不完整的要求其補全并給予考核。

2、5月檢查內容主要針對1到4月份三體系目標考評數(shù)據(jù)中不達標項的糾正措施進行驗證，跟蹤各部門是否按糾正措施進行整改，對已糾正的進行驗證是否有效。對未進行糾正的項目，要求各責任部門負責人說明原因并制定新的整改措施，確保體系的持續(xù)有效運行。

3、6月qms管理體系月度檢查，15名內審員分成四組，對公司9個部門進行了檢查。查出存在問題11項，其中品管與倉庫存在問題較為嚴重，列舉如下：

實際執(zhí)行情況：c類質量問題(如外觀、修補等)有巡檢員和車間(工藝員、班長或車間負責人)處理，中夜班沒巡檢員有班長處理;涉及返工、報廢或影響性能的質量信息提交品質管理處進行評審處理(ab類)

整改情況：在4月份巡檢分流到車間時，c類不合格品就在車間自行處理，5月份仍舊恢復正常,c類不合格品由品質管理處評審處理，故不需修訂《不合格品控制程序》。文件規(guī)定：《工藝紀律檢查規(guī)定》4.1.2規(guī)定：有品管和車間工藝員進行，每班至少一次;3.2品管的職責進行檢查和考核。

實際執(zhí)行情況：倉庫現(xiàn)場存放xxxxx公司的相關設備，倉庫未能提供存放設備清單及驗收記錄;對于存放的此批設備進出倉庫不作管控;

整改情況：xxx公司寄存設備，這2天內會全部拿回，倉庫確定箱子個數(shù)，開出門證后門衛(wèi)放行，日后有顧客財產(chǎn)時，倉庫建立臺帳，且物資出入庫倉庫按出入庫手續(xù)辦理。

三、xxxx管理評審工作

201x年5月24日，參與xxx公司召開的管理評審會議，主要對①公司質量方針、質量目標達成情況;②體系管理有效性、適宜性、充分性;③糾正、預防措施和持續(xù)改進系統(tǒng);④上次管理評審問題點整改情況。根據(jù)以上四方面內容，各部門負責人對一年來各自負責的管理工作進行了認真的總結，并充分看到了存在的問題。對此次的評審大家一致認為：各部門都能按體系文件要求去執(zhí)行，各級文件和資料都得到有效控制，各項記錄都按文件要求形成，各部門內審員經(jīng)過認真學習培訓，都有一定的提高，促進了管理體系的有效運行，會上討論決定對部分質量目標進行修改(包括201x年銅出桿率：原≥95.6%，修訂為≥98%;201x年鋁出桿率：原≥98.6%;修訂為≥98.8%;201x年化工原材料利用率：原≥99.5%，修訂為≥99.6%;銅業(yè)車間電消耗：原≤59.21元/噸，修訂為≤37元/噸;塑業(yè)車間的電消耗：原≤156元/噸，修訂為≤164.5元/噸;鋁業(yè)車間煤消耗：原≤130公

斤/噸，修訂為≤120公斤/噸)，列出18個整改項，整改項目還未全部整改到位，將繼續(xù)進行跟蹤催促。

四、201x年文件修定情況

國家標準gb/t28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》已于2月1日正式實施。為做好標準換版工作，提高對標準的認識與理解，促進職業(yè)健康安全管理體系認證有效性的不斷提高，特參與《職業(yè)健康安全管理體系內審員換版提高培訓》，修訂后的國家標準等同采用ohsms18001:2007《職業(yè)健康安全管理體系要求》，與質量、環(huán)境管理體系標準更加兼容，更加強調健康的重要性，增加了合規(guī)性評價要求，對職業(yè)健康安全策劃部分的控制措施層級提出了新要求，對術語和定義部分做了較大調整和變動。根據(jù)其要求和內容的更改對公司《管理手冊》、《程序文件》進行換版修訂，確定版下發(fā)。原文件回收作廢。

五、工作中存在的問題

雖然在201x年實際開展各項工作次數(shù)增多，也經(jīng)過認真學習培訓，有了一定的提高，但是，在工作過程中，仍存在以下問題：

1、體系工作需要全員參與，面對整改問題時，有時會覺得力不從心，根源在于和領導同事的溝通不及時或不恰當，今后要主動積極的與他人溝通，不停留在事情表面的跟蹤，對于各部門提供的整改情況，仔細驗證。幫助整改部門做到真正有效的改進。

1、做好整改項跟蹤工作

;2、做好三體系目標數(shù)據(jù)考評工作

;3、做好月度體系檢查工作;

4、做好內部審核工作;

5、做好管理評審工作;

6、做好三體系監(jiān)督審核準備工作。

體系專員：xxx

二o一x年七月六日

以上體系專員工作總結就為您介紹到這里，希望它對您有幫助。如果您喜歡這篇文章，請分享給您的好友。更多總結范文，盡在總結報告。

第四篇：體系專員工作總結

2012年上半年工作總結

2012年上半,作為公司體系專員，在公司領導的重視與幫助下，在內審員的協(xié)助下,我們以質量方針“XXXXXXXXXXXXX”為宗旨，嚴格執(zhí)行公司各項體系目標，按計劃完成了公司半質量目標數(shù)據(jù)考評,開展了N次月度體系檢查，接受“XXXXXXXX”復評換證審核，參與XXXX管評，XXXXX公司三體系外審工作等。現(xiàn)將2012年上半年的工作總結如下：

一、2012年公司上半年的三體系目標指標完成情況1、1-5月公司級目標顧客滿意度平均值為99.88%，指標為≥99.65%，超出指標0.23%，與2011年同期的92.0%相比，增加了7.88%。從顧客滿意度的提升可以看出公司在服務或產(chǎn)品質量上有了進一步的提高。

2、1-5月份各車間材料利用率不達標項較多，其中XX車間內外屏利用率連續(xù)5月都未達標，且屬于不規(guī)律狀態(tài)，各車間對于材料利用率不達標原因分析基本都為訂單不飽和，短斷生產(chǎn)造成，五月份數(shù)據(jù)顯示有所好轉，除電纜車間交聯(lián)聚乙烯利用率指標100%，實際98.57%、護套利用率指標100%，實際99.08、內外屏利用率指標100%，實際88.84，未達標，其他各車間利用率均達標，且XX車間分析原因為5月中壓線芯由XX調至XXX生產(chǎn)。XXX設備為新安裝，在試運行過程中，耗料嚴重造成，驗證其情況屬實。3、1-5月份防止機械傷害事故的發(fā)生，指標為重傷0次/考核（工傷假＞15天或金額＞5000元），實際已發(fā)生4次，2011年發(fā)生同期發(fā)生3次，遠遠超出指標規(guī)定，輕傷3次/考核含輕微傷，實際已發(fā)生2次，2011年1-5月發(fā)生0次，但2011年6到12月發(fā)生輕傷6次。進兩年來重輕傷已累計發(fā)生20余次，從以上數(shù)據(jù)來看，我們必須敲響了警鐘重視安全生產(chǎn)，首先是領導重視，其次員工自身應該提高安全意識，安全事故發(fā)生原因分析都為員工違規(guī)操作造成，安全生產(chǎn)是利人利已的事，每位員工都要本著“對自己，對家人，對公司負責的態(tài)度”，要有責任意識、安全意識，做到防患與未然，并不斷提高事故的防范能力，事故的發(fā)生既有偶然性，又有突然性，往往都是有人的不安全行為、物的不安全因素表現(xiàn)出來的，二者相互作用，才會導致事故的發(fā)生。所以我們必須嚴格按規(guī)程操作，避免悲劇的發(fā)生。

二、公司月度體系工作開展1、3月QMS管理體系月度檢查，檢查條款較多，實際查出問題較少，主要為工序生產(chǎn)記錄不完整，車間安排由工藝員、質量管理員進行日常抽查，查到記錄填寫不完整的要 1

求其補全并給予考核。

2、5月檢查內容主要針對1到4月份三體系目標考評數(shù)據(jù)中不達標項的糾正措施進行驗證，跟蹤各部門是否按糾正措施進行整改，對已糾正的進行驗證是否有效。對未進行糾正的項目，要求各責任部門負責人說明原因并制定新的整改措施，確保體系的持續(xù)有效運行。

3、6月QMS管理體系月度檢查，15名內審員分成四組，對公司9個部門進行了檢查。查出存在問題11項，其中品管與倉庫存在問題較為嚴重，列舉如下：

文件規(guī)定：《不合格品控制程序》中3職責：品質管理處負責不合格的判定、記錄和報告；

4.4.1 C類不合格品的評審，品質管理處負責對C類問題的評審處理。

實際執(zhí)行情況：C類質量問題（如外觀、修補等）有巡檢員和車間（工藝員、班長或車間負責人）處理，中夜班沒巡檢員有班長處理；涉及返工、報廢或影響性能的質量信息提交品質管理處進行評審處理（AB類）

整改情況：在4月份巡檢分流到車間時，C類不合格品就在車間自行處理，5月份仍舊恢復正常,C類不合格品由品質管理處評審處理，故不需修訂《不合格品控制程序》。

文件規(guī)定：《工藝紀律檢查規(guī)定》4.1.2規(guī)定：有品管和車間工藝員進行，每班至少一次；

3.2品管的職責進行檢查和考核。

實際執(zhí)行情況：倉庫現(xiàn)場存放XXXXX公司的相關設備，倉庫未能提供存放設備清單及驗收記錄；對于存放的此批設備進出倉庫不作管控；

整改情況：XXX公司寄存設備，這2天內會全部拿回，倉庫確定箱子個數(shù)，開出門證后門衛(wèi)放行，日后有顧客財產(chǎn)時，倉庫建立臺帳，且物資出入庫倉庫按出入庫手續(xù)辦理。

三、XXXX管理評審工作

2012年5月24日，參與XXX公司召開的管理評審會議，主要對①公司質量方針、質量目標達成情況；②體系管理有效性、適宜性、充分性；③糾正、預防措施和持續(xù)改進系統(tǒng)；④上次管理評審問題點整改情況。根據(jù)以上四方面內容，各部門負責人對一年來各自負責的管理工作進行了認真的總結，并充分看到了存在的問題。對此次的評審大家一致認為：各部門都能按體系文件要求去執(zhí)行，各級文件和資料都得到有效控制，各項記錄都按文件要求形成，各部門內審員經(jīng)過認真學習培訓，都有一定的提高，促進了管理體系的有效運行，會上討論決定對部分質量目標進行修改（包括2012年銅出桿率：原≥95.6%，修訂為≥98%；2012年鋁出桿率：原≥98.6%；修訂為≥98.8%；2012年化工原材料利用率：原≥99.5%，修訂為≥99.6%；銅業(yè)車間電消耗：原≤59.21元/噸，修訂為≤37元/噸；塑業(yè)車間的電消耗：原≤156元/噸，修訂為≤164.5元/噸；鋁業(yè)車間煤消耗：原≤130公

斤/噸，修訂為≤120公斤/噸），列出18個整改項，整改項目還未全部整改到位，將繼續(xù)進行跟蹤催促。

四、2012年文件修定情況

國家標準GB/T 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》已于2月1日正式實施。為做好標準換版工作，提高對標準的認識與理解，促進職業(yè)健康安全管理體系認證有效性的不斷提高，特參與《職業(yè)健康安全管理體系內審員換版提高培訓》，修訂后的國家標準等同采用 OHSMS18001:2007《職業(yè)健康安全管理體系 要求》，與質量、環(huán)境管理體系標準更加兼容，更加強調“健康”的重要性，增加了“合規(guī)性評價”要求，對職業(yè)健康安全策劃部分的控制措施層級提出了新要求，對術語和定義部分做了較大調整和變動。根據(jù)其要求和內容的更改對公司《管理手冊》、《程序文件》進行換版修訂，確定版下發(fā)。原文件回收作廢。

五、工作中存在的問題

雖然在2012年實際開展各項工作次數(shù)增多，也經(jīng)過認真學習培訓，有了一定的提高，但是，在工作過程中，仍存在以下問題：

1、體系工作需要全員參與，面對整改問題時，有時會覺得力不從心，根源在于和領導同事的溝通不及時或不恰當，今后要主動積極的與他人溝通，不停留在事情表面的跟蹤，對于各部門提供的整改情況，仔細驗證。幫助整改部門做到真正有效的改進。

2、對自己所作工作未能及時細致的做好記錄，缺乏緊密嚴謹?shù)乃枷耄毠?jié)處做的不夠到位。這個在日常工作中在領導和同事的提醒幫助下，逐步養(yǎng)成細致細心的好習慣，吸取他人意見的幫助，更好的開展自己的本質工作。

六、下半重點工作計劃如下：

1、做好整改項跟蹤工作；

2、做好三體系目標數(shù)據(jù)考評工作;

3、做好月度體系檢查工作；

4、做好內部審核工作;

5、做好管理評審工作；

6、做好三體系監(jiān)督審核準備工作。

體系專員：XXX

二O一二年七月六日

第五篇：體系專員崗位職責范本

體系專員崗位職責范本

1、負責體系文件的管理、修訂、發(fā)放與回收作廢處理;

2、編制內部審核計劃，協(xié)助部門經(jīng)理組織內審活動;

3、協(xié)助部門經(jīng)理組織策劃管理評審活動;

4、對所有受控體系文件的實施情況進行監(jiān)督;

5、協(xié)助部門經(jīng)理監(jiān)督公司內部體系運行的有效性;

6、負責落實體系相關培訓工作

7、完成經(jīng)理臨時布置的其他工作。

體系專員崗位職責(二)

1、負責接待二方、三方審核事宜，跟蹤審核結果的糾正和預防措施。

2、能獨立進行內審，進行體系的建立和維護。

3、定期維護質量體系管理系統(tǒng)，確保文件、儀器、產(chǎn)品檢測處于受控狀態(tài)。

4、解讀體系標準要求，搭建和完成公司體系建設活動，負責組織相關標準的制修訂，管理體系的規(guī)劃，相關體系文件的維護。

體系專員崗位職責(三)

1.質量體系的持續(xù)改進:

2.協(xié)助車間成品校正，對入庫產(chǎn)品成品檢驗并做好記錄

___車間首件產(chǎn)品進行確認(包括產(chǎn)品型號，加工工藝的符合性)，對生產(chǎn)過程做好巡檢

___對生產(chǎn)過程中不合格品標識、隔離、開具不合格單報品質經(jīng)理，并參與原因分析

5.負責所管轄區(qū)域報廢品核實，并開具報廢清單

6.新上崗員工作業(yè)指導，不按工藝生產(chǎn)的行為進行糾正和監(jiān)督

7.負責質檢工序人員培訓，對質檢過程進行監(jiān)督，結果進行抽查

8.參與車間早會，就品質問題進行講解，提醒注意事項，宣傳質量意識

9.協(xié)助外檢員，對負責產(chǎn)品進行退貨品分析，對返工返修件的重新檢驗

10.參與技術部工程變更驗證和反饋;參與新產(chǎn)品的試制檢查工作;參與車間持續(xù)改進工作

體系專員崗位職責(四)

1.負責編寫、管理并運行公司相關體系文件;

2.負責公司體系審查中按體系要求提供相關資料，收集并匯總;

3.負責相關管理體系內審及糾正措施跟蹤，外審不合格項糾正跟蹤;

4.按公司相關規(guī)定，配合公司各體系和安全文明生產(chǎn)相關工作;

5.負責檢查分廠監(jiān)督管樁生產(chǎn)質量，保證措施的實施，組織建立各級質量監(jiān)督保證體系。

體系專員崗位職責(五)

1、依據(jù)ISO9001、ISO14001標準的要求，確保公司質量和環(huán)境管理體系的建立、實施與維護，并依其要求推行持續(xù)改進;

2、向部門經(jīng)理匯報管理體系的運行情況，包含所需的改進;

3、負責主導公司內審、外審、管理評審的工作，跟進不符合項的改善;

4、負責主導客戶驗廠(包含品質體系、環(huán)境體系、社會責任、反恐體系)，制定不符合項改善方案并回復客戶，對改善方案進行跟進;

5、文件及記錄控制的策劃及督促;

6、上級交辦的其它事項處理。