第一篇：儀表車間元旦期間工作部署

儀表車間2013年元旦期間工作部署

根據公司 “達產達效”會戰總結暨年終決戰動員大會指示精神，努力奪取年終決戰全面勝利，實現2012年收好尾、2013年起好步，結合儀表車間實際，現就2013年元旦期間工作安排事宜如下：

1、車間值班及各班組上班人員必須按時正常值班、上班。

2、因其他原因確需調班的人員，需提前1天提出申請，經車間主要領導批準后執行。

3、節假日期間車間值班人員對堅持正常生產、工作的職工進行安全生產教育，強化勞動紀律，強化安全生產意識，加大安全監督檢查力度，杜絕“三違”和各類事故的發生，確保節假日期間安全。

4、節假日期間嚴格執行領導干部值班、跟班和重大隱患現場“專盯”制度，落實安全生產責任制。

5、認真做好節假日期間治安保衛和穩定工作，仔細排查各類隱患，及時消除；貴重物品做好封存工作。

6、積極做好清潔文明工作。

7、節假日期間的上班人員必須堅守崗位，履行職責，堅決杜絕擅自離崗脫崗、夜間睡崗等“三違”現象。嚴格干部值班、24 小時開機、下現場、查“三違”指標以及請銷假等制度，嚴格執行“九個一律”特殊問責措施，對元旦期間的各類安全問題，一律按上限處理，保持安全高壓態勢。

8、強化節假日期間通訊正常，確保手機24小時開機。

9、做好“冬季四防”工作，按照“四防”責任分工，落實“四防”工作責任，扎實搞好防凍點、關鍵區域的防火、通風排查確認，落實責任人，靠上抓整改，堅決防止中毒、火災事故，實現裝置安全過冬。做現場

保溫伴熱認真排查，已送電的儀表保溫伴熱加強巡檢，根據制訂的重點防凍儀表設備的巡檢路線圖，嚴格按照要求按時、按路線進行巡檢，特殊區域按要求必須配戴有毒有害氣體報警儀。

10、節假日期間填報的考勤表，要與報送的上班情況及指紋考勤相一致，不一致者考勤不予認可，并追究相關虛報考勤責任。

儀表車間

2012-12-26

第二篇：儀表車間春節期間工作部署

儀表車間2012年春節期間工作部署

根據《山東兗礦國際焦化有限公司關于2012年元旦、春節放假與工作安排的意見》精神，結合儀表車間實際，現就2012年春節期間工作安排事宜如下，請遵照執行。

1、車間值班及各班組上班人員必須按時正常值班、上班。

2、因其他原因確需調班的人員，需提前1天提出申請，經車間主要領導批準后執行。

3、節假日期間車間值班人員對堅持正常生產、工作的職工進行安全生產教育，強化勞動紀律，強化安全生產意識，加大安全監督檢查力度，杜絕“三違”和各類事故的發生，確保節假日期間安全。

4、節假日期間嚴格執行領導干部值班、跟班和重大隱患現場“專盯”制度，落實安全生產責任制。

5、認真做好節假日期間治安保衛和穩定工作，仔細排查各類隱患，及時消除；貴重物品做好封存工作。

6、積極做好清潔文明工作。

7、嚴肅節假日期間勞動紀律。節假日期間的上班人員必須堅守崗位，履行職責，堅決杜絕擅自離崗脫崗、夜間睡崗等“三違”現象。

8、強化節假日期間通訊正常，確保手機24小時開機。

9、做好“冬季四防”工作，加強防火、防凍、防滑工作。

10、節假日期間填報的考勤表，要與報送的上班情況及指紋考勤相一致，不一致者考勤不予認可，并追究相關虛報考勤責任。

2012-1-16

附表：儀表車間2012年春節值班人員名單

第三篇：儀表車間崗位職責

儀表崗位職責

1、負責儀表的維護和維修，全廠的儀表檢測、調節的幾百個點進行巡回檢查；注油、排污、校驗,維護工作，對故障儀表維修、調校并投運；

2、負責對新增加儀表的安裝調試.安裝調試要嚴格按照圖紙以及說明書要求操作.3、對維修的儀表及時進行記錄，包括維修過程進行的記錄。記錄要盡量詳細。

4、使用標準儀器要嚴格遵守技術操作規程，標準儀器、儀表每年需要上報計量部門鑒定一次。

5、負責提出備品、備件的需求計劃以及材料計劃；

6、負責儀表的防凍、防潮、防雷、防雨等工作；

7、完成上級交給的其它任務。

儀表車間

2010-6-30

儀表班長崗位職責

1、負責儀表班組的全面工作，落實和完成主任下達的各項任務。

2、負責安全生產和安全教育，組織好安全活動，落實好安全措施。

3、負責安排計劃檢修，安排檢修任務。

4、搞好班中的管理工作，落實各項規章制度的實施。搞好版中的文明衛生，做到文明生產，設備清潔。

儀表車間

2010-6-30

儀表段長崗位職責

1、努力學習技術，加強本班組的生產管理，保證電氣設備或儀表的正常運行，全面完成車間交給的各項任務。

2、負責儀表檢修工作，有權對有關班組人員發布命令。

3、深入現場在檢修工作中起帶頭作用，并且督促班組人員檢查設備，執行檢修任務，保證檢修質量，加強安全管理。

4、完成車間交給的其他任務。

儀表車間

2010-6-30

儀表技術員崗位職責

1、協助班長實施各項管理制度，制定安全技術措施。

2、負責班組全面技術工作，積累技術資料及圖紙，編制設備檢修計劃及備品備件計劃，制定檢修質量標準并貫徹實施。

3、負責建立所有儀表設備臺帳和設備檔案；

4、對DCS系統和PLC系統的定期清掃，對系統本身或系統與儀表的連接故障進行處理，對系統的調節參數進行設定；

5、及時處理設備缺陷，建立缺陷設備隱患臺帳

5、積極進行技術改造，學習新產品、新技術，解決生產中的難題，努力提高技術素質。

6、及時處理檢修中的技術問題，并做好檢修記錄。

7、搞好職工技術培訓，提高職工技術素質。

8、努力學習技術知識，不斷提高自身素質。

儀表車間

2010-6-30

儀表副主任崗位職責

1、認真學習業務知識，加強生產檢修管理，保證儀表的正常運行，全面完成領導交給的各項任務。

2、負責儀表的全面工作，有權對技術員，班段長，班組成員發布命令和指示。主持編寫車間大修計劃，年、季檢修計劃，制定保證完成檢修計劃的措施，編寫年、季、月工作總結，向主任提出報告，提出整改意見。

3、堅持安全生產，督促缺陷設備的檢修完成。

4、主持儀表檢修人員的反事故演習及技術培訓、安全學習。不斷提高檢修人員的技術素質。

5、負責儀表檢修班組的管理工作，確保崗位人員的正確操作。督促班組對檢修計劃執行的保質保量，以及各項工作的完成。

6、深入生產現場，了解儀表運行情況，消除事故隱患，對于出現的緊急情況，有處理權，事后向主任報告。

7、負責制訂本崗位的安全操作規程、技術操作規程等，并對員工進行技術指導；

8、完成車間交給其他各項任務。

儀表車間

2010-6-30

第四篇：2012儀表車間工作總結

二O一二年儀表車間運行二班工作總結

二O一二年在車間領導的領導下和兄弟車間的大力支持下，通過儀表車間二班全體人員的共同努力，圓滿完成公司、車間下達的各項工作任務，全年安全無事故。

二O一二年我班組始終以保證安全生產為中心、服務生產為理念，經過扎實有效的開展工作，基礎工作進一步夯實，整體工作得到了領導的肯定，取得了較好的成績，總結一年的工作，我主要從以下幾個方面匯報：

1、檢修工作：

本次檢修我車間把公司的檢修任務包到各個運行班，每個班負責一套裝置儀表的檢修、自控率提高、技改等事項，車間還把骨干及技術人員、自控率小組成員分配到各個班組，協助班組長提前做好檢修計劃，分工到人。我班組本次檢修負責DCC裝置，裝置停工以后同志們配合工藝車間在工藝進行吹掃以前關閉雙法蘭根部閥。工藝掃線時，通知工藝人員不要用蒸汽吹掃質量流量計、電動靶式流量計以免損壞。對裝置的所有玻璃板、玻璃石英管液位計在工藝吹掃時全部按照流程吹掃。本次DCC檢修，按照檢修計劃DC C共計52項檢修計劃。檢修開始后，工藝掃線期間一部分同志配合工藝切表保護儀表，一部分人員到倉庫把本次檢修所需材料全部領到現場。檢修過程中，我把每項檢修任務按照難易程度具體分

工到人員，按時完成檢修任務中的每項工作。本次檢修針對需要全部更換現場儀表和伴熱線以及難整改的部分，所需材料、外協工程安排等多方面的問題進行協調商討，把檢修工作做好。本次檢修，我班組解決了不少因現場儀表磨損老化、儀表線路老化、腐蝕嚴重而造成的儀表失靈問題。這次滿足條件的檢修任務都已經完成，施工的驗收會跟蹤到位，保證檢修工作的徹底化、完善化。不留尾巴。

2、提供自控率：

今年以來昌邑石化按照油氣公司DCS應用優化工作的總體部署和要求，積極轉變觀念優化配置，積極提高，努力提高DCC、500萬常減壓、延遲焦化、加制氫、MTBE、氣氛、硫磺等裝置的自控率。提前完成油氣公司下達的自控率85%的任務，提高裝置DCS控制效率是昌邑石化今年重點工作之一。化工裝置生產過程中的自動控制系統就是人的眼睛、大腦、手，用來觀察、只會和控制生產過程的神經中樞，是各類生產裝置保證工藝指標、穩定生產運轉、節能降耗以及優化操作和改善生產管理的關鍵單元，而化工裝置DCS操作系統的自動投用率是其中一項很重要的指標，代表著化工自動化程度的水平高低。在本次檢修前DCC裝置的自控率是80%，其中很多涉及自控的儀表在生產過程中是無法整改的，本次檢修我們的任務是及時更換維修涉及自控率提高的現場儀表爭取檢

修結束后達到85%，甚至更高。在檢修開始前我們統計出檢修過程中需要整改的儀表和更換的儀表，提前報計劃準備好物料，檢修過程中層層落實分包到人，切實落實好自控率提高的任務，保證裝置開工后自控率提到85%以上。提前完成總公司下達的任務。

2013年里我們班組將繼續貫徹落實公司車間下達各各項目標任務強化車間的基礎管理保證裝置平穩運行全年無事故，努力搞好設備的日常維護保養和工作。

馮鵬飛2012/11/16

第五篇：儀表車間管理制度

儀表車間管理制度

儀表車間管理制度1

1 車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。

2 要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區存放,通用的`備品配件要注明,關鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產需要。

3 備品配件的儲備原則是:少品種,低限量,關鍵必備。

4 對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好,物品擺放整齊等。

儀表車間管理制度2

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家相關法律、法規及《xx公司管理制度》，特制定本制度。

第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態。

第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、過程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條 本制度適用于儀表車間。

第二章 管理機構與職責范圍

第五條? 儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經理領導下，負責公司儀表設備的管理。

第六條 儀表車間儀表設備管理職責：

（一）貫徹執行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規，貫徹執行公司儀表設備管理制度、規程和規定。

（二）組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規程、標準和規定。

（三）檢查執行儀表管理制度、規程、標準和規定的情況。

（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規劃、設計選型等前期管理工作。

（五）負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃，匯總到設備采購，負責審批儀表車間??? 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

（六）負責審查或制定公司儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。

（七）負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

（八）負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。

（九）負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。

（十）參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告，及時上報儀表設備事故分析報告。

（十一）組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

第三章 儀表設備的前期管理

第七條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

第八條 儀表設備規劃主要依據企業的生產經營發展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發展動態等因素。儀表車間負責制定本企業儀表設備規劃。

第九條 儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。

第十條 儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的'原則，嚴格進廠質量驗收，進口設備應有必備的維修配件。

第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規范》（sh 3521-）進行。

第十二條 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規范》（gb 50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術規范》（sh 3521-1999）進行，按照規定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：

（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖）；

（二）設計修改文件和材料代用文件

（三）隱患工程資料和記錄；

（六）接地電阻測試記錄；，

（四）儀表安裝及質量檢查記錄；

（五）電纜絕緣測試記錄；

（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設備和材料的產品質量合格證明；

（九）儀表校驗和試驗記錄；

（十）回路試驗和系統試驗記錄；

（十一）儀表設備交接清單；

（十二）報警、聯鎖系統調試記錄；

（十三）智能儀表、dcs、sis、plc組態記錄工作單；

（十四）未完工程項目明細表等。

第十三條 儀表設備投用前，運行維護單位應根據設備的特點編制相關規程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。

第四章 儀表設備分類

第十四條 儀表設備按以下類別進行分類：

（一）過程控制系統；

（二）檢測儀表；

（三）控制儀表；

（四）聯鎖回路儀表；

（五）在線分析儀表；

（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；

（七）特殊儀表；

（八）其它儀表。

第五章 常規儀表管理

第十五條 常規儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監視儀表、執行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條 常規儀表選型應考慮以下原則

（一）在滿足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。

（二）選用的儀表應是經過國家技術監督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優先選用經gb/t 19000或iso 9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業鑒定的試制儀表。

（三）儀表選型應考慮企業的現狀和發展規劃，主流機種力求統一。

（四）儀表選型應有利于全廠或區域性的集中控制和集中管理，有利于系統集成、信息集成、功能集成，提高企業生產管理水平。

（五）對于新建或改造裝置的常規儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規范》（sh 3005-1999）之規定,各企業儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條 防爆型儀表管理應符合下列要求：

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構，材質。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。

第十八條 放射性儀表現場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規范。

第二十條 常規儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

（一）檢維部應建立和健全常規儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程和管理制度。

（二）儀表設備的操作及維護保養人員應經過培訓，取得相應的資格證書。

（三）特殊儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護調校工作；放射性儀表應指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監測儀器。

（四）嚴格執行儀表設備的定期檢查、強制保養制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態。

（五）儀表運行時如發現異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

（六）各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

（七）當對參加聯鎖的常規儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

（八）常規儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續。

（九）儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規程》（shs 07001～07008-20xx）要求進行；在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。

（十）儀表單機校驗后應進行回路聯校，參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。

第二十一條 壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章? 控制系統管理

第二十二條

控制系統主要包括集散控制系統（dcs）、安全儀表系統（sis）、可編程控制器（plc）、工業控制計算機系統（ipc）以及在先進過程控制（apc）和優化過程控制（opc）系統中使用的上位計算機等。

第二十三條 儀表車間參與公司控制系統的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。

第二十四條 新建或改造裝置控制系統的規劃和選型或在原有控制系統進行開發升級改造，儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統的配置、選型，既要保證滿足裝置生產控制的要求，又要具有較高的技術先進性。

第二十五條 對已投入使用的控制系統，如果生產工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應由工藝提出，生產技術科負責審核，由儀表車間負責安排儀表人員實施，并做好相關記錄。

第二十六條? 對控制系統機房的管理，達到以下要求：

（一）機房必須定專人管理。

（二）機房環境必須滿足控制系統設計規定的要求。

（三）機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜物，機柜上禁放任何物品。

（四）機房內應配備相應的消防器材。

（五）機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。

第二十七條 控制系統的備件管理，達到以下要求：

（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數量的備品配件儲備，以保證控制系統的穩定運行。

（二）保管儲存控制系統備品配件的環境，必須符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態。

第二十八條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統上使用無關的軟件，也不得進行與控制系統軟件組態無關的作業。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用。控制系統與信息管理系統間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統。

第二十九條 控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理。

（一）每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環境條件滿足控制系統正常運行要求；供電及接地系統符合標準；按規定周期做好設備的清潔工作。

（二）系統軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執行規定范圍內的操作內容；系統軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后，方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。

（三）系統運行時如發現異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

（四）控制系統的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作，并對聯鎖系統進行確認；大修期間還要對系統外圍設備進行檢查和測試。控制系統的檢修應按《石油化工設備維護檢修規程》（shs 07008-20xx）要求進行。

（五）加強控制系統故障管理，制定控制系統故障應急預案，不斷提高處理突發故障的能力。

（六）在對系統進行維修操作前，必須做好技術準備工作，杜絕盲目操作。

（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中，不得隨意擺放。

儀表車間管理制度3

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,依據國家相關法律、法規及《**公司管理制度》,特制定本制度。

第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態。

第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、過程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條 本制度適用于儀表車間。

第二章 管理機構與職責范圍

第五條 儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經理領導下,負責公司儀表設備的管理。

第六條 儀表車間儀表設備管理職責:

(一)貫徹執行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規,貫徹執行公司儀表設備管理制度、規程和規定。

(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規程、標準和規定。

(三)檢查執行儀表管理制度、規程、標準和規定的情況。

(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規劃、設計選型等前期管理工作。

(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間 上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。

(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

(九)負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。

(十)參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

第三章 儀表設備的前期管理

第七條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

第八條 儀表設備規劃主要依據企業的生產經營發展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發展動態等因素。儀表車間負責制定本企業儀表設備規劃。

第九條 儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。

第十條 儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。

第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規范》(sh 3521-1999)進行。

第十二條 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術規范》(sh 3521-1999)進行,按照規定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯鎖系統調試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

第十三條 儀表設備投用前,運行維護單位應根據設備的特點編制相關規程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

第四章 儀表設備分類

第十四條 儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統;

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

第五章 常規儀表管理

第十五條 常規儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監視儀表、執行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

第十六條 常規儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。

(二)選用的儀表應是經過國家技術監督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優先選用經gb/t 19000或iso 9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業的現狀和發展規劃,主流機種力求統一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區域性的集中控制和集中管理,有利于系統集成、信息集成、功能集成,提高企業生產管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規范》(sh 3005-1999)之規定,各企業儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條 防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。

第十八條 放射性儀表現場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規范。

第二十條 常規儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監測儀器。

(四)嚴格執行儀表設備的定期檢查、強制保養制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態。

(五)儀表運行時如發現異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯鎖的常規儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(八)常規儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯校,參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。

第二十一條 壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章 控制系統管理

第二十二條

控制系統主要包括集散控制系統(dcs)、安全儀表系統(sis)、可編程控制器(plc)、工業控制計算機系統(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優化過程控制(opc)系統中使用的上位計算機等。

第二十三條 儀表車間參與公司控制系統的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。

第二十四條 新建或改造裝置控制系統的規劃和選型或在原有控制系統進行開發升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具有較高的技術先進性。

第二十五條 對已投入使用的控制系統,如果生產工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。

第二十六條 對控制系統機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環境必須滿足控制系統設計規定的要求。

(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

第二十七條 控制系統的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統的穩定運行。

(二)保管儲存控制系統備品配件的環境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態。

第二十八條 為防止病毒感染,嚴禁在控制系統上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統軟件組態無關的作業。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用。控制系統與信息管理系統間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統。

第二十九條 控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環境條件滿足控制系統正常運行要求;供電及接地系統符合標準;按規定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執行規定范圍內的操作內容;系統軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統運行時如發現異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)控制系統的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作,并對聯鎖系統進行確認;大修期間還要對系統外圍設備進行檢查和測試。控制系統的檢修應按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07008-20xx)要求進行。

(五)加強控制系統故障管理,制定控制系統故障應急預案,不斷提高處理突發故障的能力。

(六)在對系統進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜

電塑料袋中,不得隨意擺放。

第三十條 儀表車間必須建立系統硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網絡結構示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

第七章 儀表聯鎖保護系統管理

第三十一條 聯鎖分為工藝聯鎖和設備聯鎖,根據其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統聯鎖和可能涉及發生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯鎖劃為a類聯鎖。

第三十二條 儀表車間根據上述定義將所管裝置內的聯鎖進行分類,匯編整理為聯鎖分類一覽表,報公司生產技術科進行審核后,上報到公司;經公司主管總工程師批準后下發執行。

第三十三條 聯鎖需要變更(包括設定值、聯鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。

第三十四條 a類聯鎖保護系統解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯鎖的解除,生產科根據實際情況上報公司主管總工程師審批。

第三十五條 在獲準同意對聯鎖保護系統進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯鎖工作票,票上詳細注明作業依據、作業執行人及作業監護人、作業內容和作業時間等。

第三十六條 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現場監護。操作前應細檢查核對聯鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯系。作業完成后,作業人和監護人必須在聯鎖工作票上詳細記錄作業內容并簽字確認。

第三十七條 聯鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯鎖,應及時辦理恢復投用手續,及時恢復投用。

第三十八條 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯鎖回路進行全面的檢查確認、對聯鎖保護系統進行聯校。新裝置的聯鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結果填寫聯鎖試驗單,由參加聯鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結果填寫試驗單,參加聯鎖試驗的人員要在聯鎖試驗單上簽字。聯鎖試驗單一式三份,設備科、生產科、安全科各保存一份。

第三十九條 重要聯鎖保護系統必須有明顯標識。

第四十條 新增聯鎖保護系統必須做到圖紙、資料齊全。

第四十一條 聯鎖保護系統的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。

第四十二條 聯鎖系統的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯鎖系統時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯系,獲準后由操作人員進行操作。作業完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

第四十三條 聯鎖保護系統所用器件(包括一次檢測元件和執行元件)、運算單元等應按各自規定的'校驗標定周期進行校驗和標定,通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統。

第四十四條 聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07007-20xx)要求進行。

第四十五條 聯鎖保護系統應具有足夠的備品備件,其種類和數量根據儲備標準和備品配件管理規定貯備。

第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十六條 凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

第四十七條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執行《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》(gb 50493-20xx)的規定。報警儀的選型應符合下列規定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發放的防爆合格證。

(二)技術先進、質量穩定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

(三)根據使用場所爆炸危險區域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區分和識別報警場所的位號。

第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規范規定的要求。

(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規定。

第四十九條 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統一安排。根據環境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。

第五十條 可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07005-20xx)要求進行。

第五十一條 可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第五十二條 可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業等。

第九章 在線分析儀表管理

第五十三條 在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規范的規定。

(四)用于控制系統的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統的要求。

(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數據通信時,應有通用的通信接口,其通信協議、通信速率應和dcs系統一致。

第五十四條 在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護保養人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

(二)嚴格執行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

(三)在線分析儀表運行時如發現示值異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

(五)對參加聯鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。

第五十五條 在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。

(一)嚴格執行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。

(二)樣品預處理裝置運行時如發現異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。

(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統調試、診斷、維護工作。

第十章 基礎資料管理

第五十六條 儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

第五十七條 儀表設備主管部門至少應建立儀表專業管理制度、dcs、plc等控制系統臺帳、關鍵設備儀表聯鎖保護系統臺帳及其統計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業檢查記錄等。

第五十八條 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業管理制度、檢維修規程等

(二)dcs、sis、plc等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。

(三)儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖系統統計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(六)自動化儀表技術狀況表。

(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

第十一章 儀表電源、氣源管理

第五十九條 儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。

(三)每日對供氣系統(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

第六十條 儀表電源管理:

(一)定期對供電系統的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發現問題及時分析處理。

(二)對并聯使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。

(四)供電系統的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(六)控制儀表電源供電系統的配置原則

(七)重要生產裝置控制儀表電源供電系統中應配置ups,確保生產裝置供電系統發生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

(八)控制儀表電源供電系統的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規范》gb 50054-1995的有關規定。

(九)控制儀表電源供電系統的配置在滿足生產裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

(十)控制儀表電源系統的切換裝置,應能實現無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據系統電源質量等情況,配置隔離變壓器或穩壓器。

(十一)在控制儀表電源系統中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統的配置,應由儀表專業提出供電要求,電氣、儀表專業共同確定儀表電源供電系統的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產裝置、重要公用工程系統的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。

(3)工藝控制、聯鎖多,系統復雜的生產裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監控系統等。

第六十四條 控制儀表電源系統的技術管理

普通電源質量指標:

(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。

(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

第六十一條

運行管理:

(一)控制儀表電源系統竣工后,由電氣、儀表專業按有關規范共同驗收合格后方可投用。

(二)生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統的可靠性進行以下檢驗:

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開ups輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。

檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產裝置無異常現象發生,視為儀表電源供電系統合格。

(4)企業須繪制控制儀表電源一次供電系統圖,并明確電氣、儀表專業的管理界線。

(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:

(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區。

(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統。

(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。

第六十二條 ups管理:

(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統,簡稱ups。

(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。

(三)ups應選用在線式(電網電源質量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

(四)ups故障報警信號應送至控制室。

(五)ups應具備良好的運行環境,運行環境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經過系統的理論和實踐培訓。

(七)ups主管技術人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。

(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業知識,做好ups運行的技術管理,按規定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發現異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。

(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執行。

(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。

(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。

(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。

(十四)基本技術指標

(1)輸入電源質量指標:

輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。

輸入頻率:50hz±2.5hz。

(2)輸出電源質量指標:

輸出電壓:220v±5%。

輸出頻率: 50hz±0.5hz。

輸出波形失真率: 小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。

(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:thd<3%。

(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

第十二章 儀表備品備件管理

第六十三條 儀表備品備件管理

儀表車間按有關規定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統一采購。

第十三章 檢查與考核

第六十四條 公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。

第六十九條 對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯鎖系統投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

儀表車間管理制度4

為了強化員工責任意識，進一步加強儀表設備的日常維護，做到分工明確、責任到人、獎罰分明，充分調動每位員工的工作積極性，確保每臺設備都有人管，每臺設 備狀況都受控，以提高儀表設備的保障能力，達到裝置安全、穩定、長周期運行的目的，結合車間實際情況，并征求班組長意見，經車間班子討論，特制定儀表聯合 一車間雙包機制管理制度。

一、雙包機領導小組：

1、領導小組：

組長：副組長：組員：

2、工作內容：

2.1、檢查、督促“五定期”的執行，落實自己的職責。

2.2、組員執行每天上崗巡回檢查。

2.3、雙包機領導小組每周組織全面檢查1次。

2.4、根據周檢結果，每月向事業部推薦3個控制室，5個裝置，參加樣板評比。

二、雙包機管理及職責分工：

1、員工包表

1.1、班組根據轄區儀表設備臺賬，分清儀表設備的重要等級，并根據班組人員狀況，逐臺設備承包到個人，由包表人完成所承包儀表的日常維護及保養工作。

1.2、dcs、plc、esd等電子控制設備以及大機組，班組要安排技術業務水平精湛的人員進行專人包機。

1.3、班組必須明確包機明細，執行組長（崗位技術員）包片，其他班員包到逐臺設備。

1.4、每位員工都要設立雙包機記錄臺賬，并結合“五定期”工作內容進行相應的記錄。

1.5、包表人職責范圍：

1.5.1、熟練掌握所包儀表設備的結構、原理、性能、用途和修理技術。

1.5.2、處理一般儀表設備隱患和故障。

1.5.3、執行儀表設備維護保養“五定期”。

1.6、組長（崗位技術員）職責范圍：

1.6.1、熟練掌握所包片區儀表設備的結構、原理、性能、用途和修理技術。

1.6.2、檢查、協助包表人完成儀表設備維護保養“五定期”。

1.6.3、安排并協調處理本裝置內儀表設備故障。

1.6.4、做好本裝置各類檔案記錄。

1.6.5、整理本裝置技術資料。

1.7、班長職責范圍：

1.7.1、精通儀表基礎知識，要有一定的管理經驗。

1.7.2、班組的日常管理及安全工作。

1.7.3、安排、檢查“五定期”的執行。

1.7.4、協調解決轄區內較大儀表設備故障。

1.7.5、提報班組的消耗材料。

1.7.6、班組員工的實際動手能力的培訓工作。

2、干部（技術員）包區

2.1、技術員負責所承包片區的技術管理工作，并根據車間階段性工作安排，協調組織各項工作的完成。

2.2、技術員職責：

2.2.1、精通儀表知識，善于分析、解決問題，有學習熱情。

2.2.2、監督、抽檢“五定期”的執行。

2.2.3、解決片區儀表設備出現的故障問題。

2.2.4、提報片區設備的備品備件。

2.2.5、提報片區設備隱患，并初步確定整改、更新方案。

2.2.6、提報片區設備技術月報（四率報表、月度總結等）。

2.2.7、員工的理論及實際知識的培訓。

3、主任包裝置

3.1、主任全面負責所承包裝置的安全、生產、技術、基礎等管理工作，確保裝置的安全、穩定運行。

3.2、主任職責：

3.2.1、精通儀表知識，善于分析、解決問題，有學習熱情，具備一定的`管理能力。

3.2.2、負責所承包裝置的生產指揮及安全作業。

3.2.3、檢查各項制度、工作的落實。

3.2.4、技術更新、隱患治理、設備改造、基本建設的落實。

3.2.5、協調解決裝置內重大儀表故障。

3.2.6、轄區各項計劃、報表、報告、方案、總結的審核。

3.2.7、車間全體員工的培訓工作。

三、雙包機儀表設備維護保養細則（五定期）：

1、定期巡回檢查：巡回檢查執行定人、定時、定點、定路線、定內容。

1.1、定人：巡回檢查執行要有專人負責。

1.2、定時：

1.2.1、上午9：00

1.2.2、下午3：00

1.2.3、夜間21：00

1.3、定點：巡回檢查設置檢查關鍵點，對關鍵點的檢查要有檢查痕跡（掛牌或記錄等），對工藝車間設置的儀表巡回檢查點，巡檢人員必須執行巡檢簽到。

1.4、定路線：各儀表專責根據裝置生產特點，制定巡回檢查路線，巡回檢查時，嚴格按照巡回檢查路線進行巡檢。

1.5、定內容：

1.5.1、儀表設備完好狀況

1.5.2、儀表設備運行狀況

1.5.3、儀表設備泄露狀況

1.5.4、儀表設備供氣、供電狀況

1.5.5、儀表設備環境狀況

1.5.6、儀表設備保溫、保冷狀況

2、定期清潔衛生：

2.1、儀表設備要保持清潔衛生，執行每周一次（周二、周三）定期清潔。

2.2、由于工藝介質泄露以及環境變化對儀表設備造成的污染，應不分頻次及時清潔。

3、定期排污校零：

3.1、設立排污對零檔案，內容包括：設備位號；工藝介質；排污對零日期；排污對零結果；活門狀況；排污對零作業人等。

3.2、儀表設備執行

儀表車間管理制度5

為全面加強職業安全健康管理,預防、控制和消除職業危害,保障員工生命安全健康及其相關權益,推動車間安全發展,根據《安全生產法》、《職業病防治法》等法律、法規指示精神,按照上級要求,結合儀表車間實際,制定本細則。

一、組織機構及管理

1、堅持“以人為本、預防為主、防治結合、綜合治理”的方針,根據源頭治理、科學防治、精細管理、嚴格考核原則,突出化工生產及使用有毒有害物品作業場所職業危害防治,全面加強和改進車間職業安全健康管理。

2、車間是職業安全健康的責任主體,車間主要負責人是職業安全健康工作的第一責任人,分管安全生產的領導為分管負責人。

3、安全技術員孔慶斗為車間兼職職業健康管理員,各班班長為所在班組兼職職業健康管理員,班組群監員和女工協管員協助班組做好職業安全健康管理。

4、儀表車間職業安全健康領導小組

組長:任照斌

副組長:孫宗廣、金同喜

成員:烏華東楊位存劉文李玉超孔慶斗翟自寶楊俊峰李云

李園鄭貴尹張偉朱亮林曉輝柳訓鯤商青

二、職責分工

(一)領導小組組長職責

1、負責職業安全健康工作的監督管理、檢查考核和責任追究,負責維護員工享有的職業衛生保護權利。

2、負責檢查、督促本單位員工正確穿戴、使用勞動防護用品。

3、配合公司職業病或疑似職業病例的審核、認定工作。

4、配合公司職業危害事故內部調查分析工作。

5、負責組織對有關職業安全健康違規行為進行查處,負責職業危害事故內部調查分析處理,負責對各班組、崗位職業安全健康工作的考核獎懲。

6、負責組織對各班組、崗位職業安全健康進行監督檢查,主要內容包括職業安全健康管理措施、防護設施、警示告知、職業安全健康培訓等。

7、將職業安全健康工作納入車間安全辦公會等會議議程,配合公司職業安全健康監督檢查工作。

(二)領導小組成員職責

1、負責業務范圍內有關職業安全健康的操作規程、安全技術措施等技術文件的業務管理。

2、負責生產工藝等有關職業安全健康內容的業務管理。

3、負責生產現場防塵、毒、射線、噪聲以及防窒息等危害控制技術指導與監督管理。

4、組織排查職業安全健康安全隱患,制定整改措施。

5、負責建立職業衛生安全隱患臺帳。

6、負責車間防塵、防毒、噪聲等職業安全健康防護設施的管理、維護和檢查。

7、參與職業安全健康監督檢查。

8、參與職業危害事故內部調查分析處理。

(三)車間專兼職職業健康人員職責

1、負責組織職業安全健康應急預案演習、評審,建立健全職業危害應急救援預案演練檔案,并組織對演習中暴露問題督促進行整改。

2、負責勞動防護用品管理,依據標準為員工配備、發放防護用品、器具,并建立健全勞動防護用品管理臺賬和員工個人防護用品發放臺帳。

3、負責組織勞動防護用品配備、使用等監督檢查。

4、參與職業危害事故內部調查分析處理。

(四)班組群監員和女工協管員職責

1.負責依法維護員工享有的職業衛生保護權利。

2.負責組織實施職業病防治的民主管理和群眾監督。

3.負責組織群眾性職業安全健康宣傳教育。

4.參與職業危害事故內部調查分析處理。

5.參與職業安全健康隱患排查。

三、儀表車間職業安全健康管理規定

1、發現作業場所職業危害因素的強度或者濃度不符合國家、行業標準的,應立即采取措施進行整改和治理,確保其符合職業健康環境和條件的要求。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產場所,必須停止生產運行,控制和減少職業危害。

2、加強儀控設備管理,對易產生泄漏的設備、管線、閥門等,應定期檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。在生產活動中,不得使用國家明令禁止或可能產生嚴重職業病危害的設備和材料。

3、對可能產生嚴重職業危害的作業崗位,應在醒目位置設置警示標識和警示說明,載明職業危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內容。

4、按規定設置報警設施、防護急救器具專柜,應急撤離通道和必要的`泄險區,同時做好定期檢查和記錄。

5、從事有毒有害作業時,必須按規定正確使用勞動防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手、沖洗作業場所。

6、加強檢維修場所職業安全健康管理,對存在嚴重職業危害的生產裝置,在制訂停車檢修方案時,應提出對塵、毒、嗓聲、射線等的防護措施,確定檢維修現場的職業安全健康監護范圍和要點。對存在嚴重職業危害的裝置檢維修現場,應嚴格設置防護標志,做好現場的職業安全健康監護工作。

7、加強對可能產生嚴重職業危害現場塵毒檢測監控工作,根據現場情況與生產技術部(環境保護部)聯系檢測事宜,隨時掌握現場塵毒濃度,及時做好防護工作。

8、做好檢維修后開工前的職業危害防護設施防護效果的鑒定,重點對檢修后的放射源防護裝置、防塵防毒防噪聲衛生設施的整改等情況進行系統檢查確認,減少開車運行時發生意外職業傷害。

9、加強對勞動防護用品使用情況的檢查監督,凡不按規定使用勞動防護用品者,不得上崗作業。

10、車間不安排女工從事因生理特點禁忌從事的工作。不因員工依法行使職業安全健康正當權利和職責而降低其工資福利待遇等。

11、職業健康檢查時間視為正常出勤。對職業健康檢查中查出的職業病禁忌癥以及疑似職業病者,應安排其調離原有害作業崗位。

12、員工離崗時要進行職業健康檢查。對未進行離崗檢查的從業人員,不得解除或終止勞動合同。如果離崗前90日內做的健康檢查,可視為其離崗時的檢查。

13、從業人員有權從安全監察處查閱、復印本人職業健康監護檔案。從業人員離開單位時,有權索取本人健康檔案復印件。

14、職業健康納入車間、班組教育培訓體系,班組每月開展一次職業安全健康學習。新員工必須接受上崗前職業衛生和職業病防治法規教育、崗位勞動保護知識教育及防護用具使用方法培訓,考試合格后方可上崗操作。

15、車間將班組職業健康管理納入車間安全管理考核體系,實施對班組的績效考核。

四、儀表車間職業安全健康檢查考核標準(附表)

附表:儀表車間職業安全健康檢查考核標準

儀表車間職業安全健康管理網絡圖

儀表車間職業健康防護用品臺賬及防護設施保養、檢修記錄表

說明:

1、未盡事宜,按公司相關文件規定執行。

2、自印發之日起執行。