第一篇：選煤廠總結及計劃

農四師71團二礦選煤廠項目第一季度工作總結及

第二季度工作計劃

農四師71團二礦80萬噸/年選煤廠項目是雙新煤業集團公司60萬噸煤礦的配套工程項目，在上級領導的關懷下、在公司黨委的正確領導及公司各部門大力支持和幫助下，目前該項目已進入土建施工基礎的開挖階段，現就該項目2011年第一季度工作的完成情況及第二季度項目建設工作的思路做總結匯報，從項目建設的動態工作和靜態工作兩個方面來闡述。

一、選煤廠工程項目建設靜態工作完成情況1、2010年12月26日農四師71團二礦與中煤科工集團武漢研究設計院簽訂80萬噸/年選煤廠EPC總承包合同，生產工藝為國內最為先進合理的“重介+浮煤”選煤工藝，該項目投資總額4590萬元。

2、2011年1月19日—2011年1月23日EPC總包方完成了該項目首批設備招投標工作，標的總額1043萬元。

3、2011年1月27日，因選煤廠工程項目監理招標經兩次發布，合法有效的招標公布后，因無一監理單位應標導致該項目監理招標流標，報上級相關部門批準同意我方進行該項目監理的商務談判，最后經我方精心篩選多次洽談協商選定重慶三環建設監理公司為該項目的監理代表，并于2011年3月23日簽訂該項目監理合同，合同標的額為36萬元。

4、2011年2月23日總包方選煤廠EPC項目部人員一行7人正式入駐我廠，農四師71團二礦選煤廠EPC項目部正式掛牌成立。

5、2011年3月18日，就選煤廠地面生產系統濃縮車間調整到選煤廠主廠房東側的建議發至總包方武漢院，2011年3月24日武漢院回函同意業主方的調整建議并變更圖紙設計。

6、2011年3月26日，施工方第一批施工人員11人進駐現場。7、2011年3月31日，項目承建方與我方簽訂供電協議書。8、2011年4月1日按監理合同約定監理方代表萬工程師正式到場，并履行職責。

9、2011年4月6日，我方就廠區2#、3#測量點坐標系、高程系向施工方技術人員進行書面技術交底，以便施工方進行主要構筑物的定點放線工作。

10、2011年4月8日我方經縝密討論論證同意施工方提出的主要建筑物基礎由3:7灰土換填施工工藝改為墩基施工工藝。

11、2011年4月13日施工方樁基施工隊進駐現場。

二、選煤廠項目建設的動態工作

1、施工方首批進駐人員于2011年3月28日開始平整臨建場地及搭建臨臺的準備工作，至2011年4月15日搭臨工作完成平場2100m2，臨臺搭建工作量完成85%。

2、2011年3月14日—3月19日完成選煤廠主地面構筑物的基礎地質資料的補點勘探8處。

3、2011年3月25日—3月28日完成洗煤廠項目開工典禮臺的搭建，平整慶典場地2800m2，完成項目廠區各種材料的搬遷、拆除地面建設物511 m2。

4、按合同約定2011年4月6日完成向施工場地的通電工作，架設線路150米。

5、2011年4月13日完成施工現場的通水工作架設通水管路100余米，并接至施工方指定用水點。

6、2011年4月15日主廠房樁基正式開挖，同時開挖32根樁。7、2011年4月6日—4月15日項目平場工作完成土方清運量的80%，拉土方13110m3。

三、2011年第二季度工作計劃

1、在4月25日之前到農四師質監站辦理選煤廠工程質量監督手續。

2、五月份選煤廠工程建設正式展開，為及時了解工程進度做到心中有數，每月必須按工程進度情況填寫工程進度表。

3、為了確保9月30日工程完工，我們項目辦將以此日期為工程完工日期倒排施工進度計劃表。

4、在施工工藝方法上我們將采取多處動工、平行推動的施工方法來實現選煤廠工程建設的早日完工。

5、我們項目辦將與監理齊心協力監督工程質量及安全，按照監理規范要求確保工程進度又快又好。

6、為防止積雪性洪水及雨水進入施工建筑基槽內，我們項目辦決定沿南山坡一側坡頂往下挖一條洪水排水溝，將坡頂一側的積水引入到場地排洪溝內將水排出（此項工作正在開展），同時盡快砌擋水墻，防止泥砂垮塌。

7、根據選煤廠主機框架圖出圖以后，立即制定出切實可行的一級施工進度網絡圖。

8、選煤廠環評批復由于兵團環保局至今還未安排選煤廠的評審會，故未拿到批復，此項工作我們項目辦還要催馬小平盡快辦理，完善開工手續。

第二篇：選煤廠2013工作總結及計劃 2

選煤廠2013工作總結

及2014年工作計劃李陽煤業選煤廠2013年11月19日

選煤廠2013年工作總結及2014年工作計劃

2013年6月2日，經李陽煤業有限公司經理辦公會研究決定，成立李陽煤業有限公司選煤廠。這一文件的下發意味著李陽煤業選煤廠項目的正式啟動。

在過去的短短半年中，選煤廠各項土建工程，在公司、礦領導的關心及正確領導下，在全廠員工共同努力下，以安全建設為前提，標準化建設為目的，嚴把質量關，整體工作穩步推進，為選煤廠建設任務指標的完成做出了應有的貢獻。

現就2013年工作總結如下：

一、2013年工作總結

1、強化安全基礎，推動安全發展。

我廠認真貫徹落實黨和國家的安全生產方針，組織學習公司、礦安全文件精神，全面實施安全自主管理，通過建立科學合理的安全制度，培育先進的文化理念，提升員工整體素質，規范員工行為等方面，狠抓安全環境整治，切實增強安全工作的超前性和預見性。使職工認識到安全工作與生產、與效益、與家庭、與自己、與企業的緊密聯系，不斷提高自身工作質量，時時刻刻繃緊安全這根弦，搞好安全工作，杜絕了輕傷以上人身事故及重大非人身事故的發生，使我廠安全生產建設在2013年實現了零事故。

2、選煤廠工程項目建設工作完成情況

◆ 2013年3月28日，山西潞安集團和順李陽煤業有限公司選煤廠項目工程總承包（EPC）進行國內公開招標。◆ 2013年4月26日，山西潞安集團和順李陽煤業有限公司選煤廠項目工程總承包（EPC）順利開標，煤炭工業鄭州設計研究院股份有限公司以22673萬元取得了該項目的總承包資格。生產工藝為塊煤重介淺槽+末煤脫泥無壓三產品重介旋流器+粗煤泥TBS+細煤泥浮選和尾煤濃縮壓濾的聯合工藝流程。

◆ 2013年6月12日，山西潞安集團和順李陽煤業有限公司選煤廠項目工程總承包合同在李陽煤業正式簽訂。

◆ 2013年6月23日，山西潞安集團和順李陽煤業有限公司選煤廠項目工程總承包第一批機電設備招標在鄭州市維也納酒店進行，振動篩、旋流器、磁選機、加壓過濾機、壓濾機等大型設備均由行業一流廠家中標，其中振動篩、磁選機、離心機采用了進口組裝品牌。

◆ 截至2013年底，選煤廠準備車間、壓濾車間、火車裝車倉、汽車地銷倉、原煤緩沖倉的土建工程已全部完工，主廠房、濃縮池的土建工程也已接近尾聲，其中準備車間、壓濾車間的設備安裝工作也在緊張有序的進行中。

二、2014年工作計劃 ◆工作思路

1、加強隊伍建設，干部素質過硬化。

好的管理、好的生產組織，源自過硬的干部職工隊伍，我們將始終不移的在提高隊伍素質上下功夫，狠抓干部職工業務技能培訓，作風紀律整頓，嚴格執行各種干部職工工作業績考核制度，培養一支業務過硬，綜合素質較強的隊伍，以適應企業快速發展的要求。

2、夯實現場基礎，安全實現本質化。

安全工作是重重之重，我廠要按照“以人為本，安全和諧”的理念，逐步構建基層重行為，重點抓現場，管理抓意識的“三抓”安全管理模式，注重職工安全技能培訓，要廣泛開展“三個百分百，三個全覆蓋”，要培育一批想安全，會安全，懂安全的本質型員工，著重強化現場安全管理，不折不扣落實三定，結合隱患排查整改和安全設施完善優先，拓寬安全管理范疇，向人、設備、環境要安全，構建安全文化長效機制，營造大家共同參于，共同創建的大安全文化氛圍。

3、推行超前管理，工藝實現最優化。

設備是生產的基礎，新的工藝、大型化生產給設備檢修提出了要求，也增加了難度。我廠要堅持超前檢修與規律性維護相結合，堅持對篩籃、篩板、濾網等易損件定期更換，突出對大型關鍵設備的檢修，合理調節生產與檢修的矛盾；嚴格包機責任制的落實，推行機電工與運轉工聯合互動制，做到責任明確，優勢互補，工藝設備完好率達到95%以上，從根本上保證開機率，實現均衡穩定生產。◆工作目標

1、選煤廠各生產車間的土建工程及設備安裝全部完工，聯合試運轉一次性成功。

2、入洗原煤90萬噸，洗選精煤60萬噸。

3、瞄準行業最高標準，堅持以人為本科學發展觀，依靠管理、技術、制度創新，以弘揚務實、求效、廉潔作風，全力推進本質安全型企業建設，努力創建行業級質量標準化選煤廠。

4、加強質量管理，提高選煤效益。在嚴峻的煤炭市場形勢下，抓好質量管理不能放松，杜絕煤質糾紛事故發生。

5、最大限度地提高入洗原煤量，增加精煤產量，提高洗煤效率，實現效益增收。

6、提素質，樹形象，推動企業不斷向前發展。

李陽煤業選煤廠 2013年11月19日

第三篇：選煤廠實習總結

王家塔選煤廠實習報告

假期的實習結束了，現在回想起來實習的一幕幕還在我的腦海里。實習確實能學到很多東西，很多原理和概念老師講了很多遍都無法理解，可一到現場什么都明白了，書上的原理，概念，設備的形狀也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。

為了能更好地學習生產設備的結構與操作方面技能，除了向師傅們學習日常管理、對員工進行培訓外，還經常向現場的師傅請教。

洗煤車間是我們選煤廠的主要生產車間，生產的產品有精煤、塊煤、水洗矸。洗煤車間工藝完善、設備齊全、生產靈活且生產適應性強。車間領導十分注意對生產過程、產品質量的控制；使生產趨于極限化，利潤趨于最大化。車間員工工作細致、認真負責，對實時生產情況的掌握和控制非常到位；對質量事故、機電事故和生產事故都做的防微杜漸。在這里，我向他們學到了細致、科學的管理和對生產環節的實時掌控。

皮帶崗位在洗煤車間可以算是工作量比較小、操作比較簡單的崗位。只是由于我的工作經驗較少、一些衛生要求容易忽略。我在以后的工作中一定會更加細致、表現地更加出色。

學習浮選車間的工藝流程、設備操作和生產管理。為了能夠全面熟悉煤泥水處理工藝及設備操作維修。浮選車間負責全廠的煤泥水處理和洗水循環等重要工作。車間生產的時間長、任務重、工藝復雜并且要求洗水閉路循環，生產管理和設備管理都較為復雜。我們浮選車間積極的引用先進的設備、技術和管理經驗，并且取得很好的效果。在浮選車間，我學習到系統的流程、嚴謹的制度、實時的監測、快速的操作調整和應急機制。

浮選車間的崗位多，設備多。在浮選車間實習期間，我主要去的崗位有浮選機、加壓過濾機、壓濾機和濃縮機等。

在操作過程中我學習到浮選機和加壓過濾機的生產情況分析和調整。學習了浮選機的入料濃度的測定和調整；浮選藥劑的效果和調整；浮選精礦和尾礦的煤質判斷和調整等。學習了加壓過濾機的倉內壓強的選擇和調整、浮精的水分控制和加壓過濾的整個系統控制。

壓濾機我學習了壓濾機的操作和浮選的大循環。濃縮機崗位的主要生產任務

是保證生產用水的平衡，牽涉到絮凝劑的加藥、尾煤的壓濾和循環水濃度等。在濃縮機崗位，我學習對浮選入料濃度、尾煤壓濾入料濃度的調節。

浮選車間給我印象最深的兩個字就是：“穩”和“多”。浮選車間在處理煤泥水時，煤泥水的濃度和粒度組成對處理的各個環節的影響都很大，“穩”是生產的要求，是我在浮選車間實習所學習的重點。控制生產條件穩定是我在浮選車間學習的目標。在浮選車間，我學習了車間在控制生產條件穩定上的各項制度、各個措施和各條管路、各臺設備。車間的制度多是多在加強各個崗位聯系上，措施多是多在生產情況變動時處理方法多，管路多是多在煤泥水的流向選擇多上，設備多是多在備用工藝和備用設備上。

裝車車間實習，我習了裝車車間的裝運流程、設備操作和生產管理。

裝車車間負責我們選煤廠的產品庫存和外運。日常我們根據生產情況、庫存情況、銷售情況和車皮情況，要及時調整裝車計劃和落地計劃。在裝車車間，安全和規范一直是主旋律；我所感受深深的就是我們車間牢固的安全意識和細致的安全生產工作。

煤質科實習，我學習了煤質的采制化流程、煤質分析、設備操作和生產管理。煤質科每天化驗末精、浮精、快浮、粗煤泥、篩末原和尾礦的水分和灰分，及時的通知生產車間，使之更好的控制生產；并且化驗商品煤的灰分、水分、發熱量和限下率等煤質指標，實時做出分析、上報匯總，使得生產管理上能夠及時掌握全廠的生產、銷售情況。

在煤質科，我學習較多的是煤質的采制化。我學習了從煤樣的采集到樣本的制作再到樣本的各項指標化驗最后到煤質的分析匯總的一整套流程。流程上各個作業的要求規范、準確、真實。為保證煤質結果的真實有效，煤質科的每個操作都嚴格、規范。在煤質科，我不僅學習了一整套的采制化流程，更是學習到煤質科的各項規范操作。

除去在原煤采樣崗和商品化驗崗的月綜合分析，我也經常去生產采制樣崗位、矸石浮沉崗位和商品采制樣崗位。在這些崗位的采制化中，我學習到了采樣的準確和有效性。例如，粗粒洗精煤的灰分往往較低，細粒則較高，在皮帶上采集精煤樣，常有粒度偏析現象，粗粒精煤集中在皮帶的一側。如果采集的煤樣不是沿整個皮帶的斷面，而只是固定在細粒較多的一側，那么，雖然幾次采樣得到的精煤灰分很接近，但均比實際的高，造成了誤差。若是改變采樣方法，沿煤流

全寬采樣，那精煤灰分就接近真實值了。又如在浮選尾礦溝采樣時，只采表面的水樣，沒有采到沉在下面灰分較低的粗粒，也會使尾礦的灰分比真實值高，造成誤差。

現場安裝放射性同位素檢測儀表后，放射性防護監督部門要定期測量現場周圍的放射性劑量。測出劑量超過規定標準，必須根據不同放射源采取相應屏蔽措施。安裝有放射源檢測儀表的地方，必須設放射源警示牌。

選煤廠是煤炭行業對生產原煤進行篩分和洗選以提高煤炭產品質量的加工廠。選煤廠一系列加工生產環節中，大量機電設備的操作和管理都涉及人身安全，為保證選煤廠能實現安全生產，必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，制定出適應選煤廠生產安全和客觀規律，體現選煤行業科技進步、保護環境和現代化進程的標準。

這次實習讓我對自己的專業和工作環境又熟悉了一遍，為以后上崗打下堅實的基礎，獲得了很多知識。

第四篇：選煤廠2017技術總結

2015技術總結

2015年是不平凡的一年，我國國內改革發展穩定任務仍然十分繁重，煤炭行業面臨庫存繼續增加、煤炭價格全線下跌、供大于求、產能過剩的壓力。選煤廠在集團公司的關心及正確領導下，在全廠人員共同努力下，以產品質量和經濟效益為中心，以工藝改進，設備維護，標準化建設為手段，整體工作穩中有進，在忙碌中井然有序的展開，為宿州煤電集團的發展做出了應有的貢獻，現對2015年工作進行總結。

一、2015年簡要工作總結(一)主要指標完成情況(二)簡要工作總結

1、強化安全管理，確保實現安全生產。嚴格落實礦安全會議精神，加強職工安全宣傳教育，制定安全規范，強化安全管理。提高職工安全意識和素質，提升安全文化建設水平，營造“關注安全、關愛生命”的濃厚氛圍，推動各項工作措施的落實。強化安全檢查力度，排查各種安全隱患，將安全事故消滅在萌芽狀態。加強重點環節、薄弱人物、特殊作業地點和零星工程的監督檢查，嚴格落實安全制度，對不及時處理現場事故隱患的，一律追究落實責任，確保實現全年的安全生產。

2、深化內部管理，充分調動職工積極性。內部科學合理的確定崗位定員，依據崗位責任大小、勞動強度、技術含量、安全條件、工作環境等來合理的進行利益分配。

3、加大原煤入洗量，提高精煤回收率，確保精煤產量。為進一步實現重介選煤正常運行，一是對重介操作工加強培訓，規范操作，提高事故應變能力，將事故影響降到最低，確保穩定入洗。二是加強機電管理，提高機電設備維修維護力度，確保維修質量，減少生產過程中的事故影響，營造良好的洗煤條件。

4、進一步做好降本增效工作，降低洗煤費用，實現洗煤利潤最大化。（1）加強節能管理。一是加強節能宣傳，讓職工牢固樹立節能意識；二是日常做好機電設備維修保養，杜絕大型機電事故影響；三是原煤集中入洗，盡量做到避峰填谷用電；四是每天停車四個小時，確保檢修質量，加大事故分析力度及事故處罰力度，徹底杜絕資源人力浪費。

（2）控制重介質消耗。在生產過程中嚴格檢查各工藝環節，找到跑介根源，加強治理；對脫介篩及磁選機等脫介設備嚴格落實設備清理制度，盡量減少工藝環節上的技術損失；嚴格把好介質質量關，避免因質量問題造成介耗升高現象；嚴格落實介質使用考核制度，重介分選過程中合介液位和密度嚴格交接班，提高密控司機責任心；加大循環水治理，實現“清水”洗煤，提高脫介及介質回收效果。（3）嚴格控制清水用量。進一步加強循環水治理工作，使循環水濃度降低，在生產中一些環節盡量減少清水用量，用循環水代替清水。除特殊崗位外，其他崗位衛生用水也可以使用循環水，更大程度的減少了清水用量，節約了清水消耗，保證了洗水平衡。

（4）抓好材料控制，降低洗煤成本。隨著精煤價格下跌，洗煤成本增高，響應集團公司和礦號召，嚴格控制洗煤成本。一是加強材料預算管理，盡量提高預算的準確率，堅決杜絕材料、配件的積壓。二是做好修舊利廢工作，比如對設備上拆除下來的鐵板用來焊接等辦法來控制材料，節約成本；三是鼓勵技術創新活動，從技術上節約材料消耗。

5、加強工藝優化改造，完成以下重點工程，實現企業“止虧創效”。（1）原煤系統添加了一臺除鐵器，隨著入洗量的增加，皮帶原煤厚度的增大，為了降低洗煤過程事故率，在原煤緩沖倉位置，新加了一臺除鐵器，以加強原煤中鐵器的處理力度。

（2）煤泥處理系統增加了一臺尾煤壓濾機和尾煤泥緩沖池，為了應對因產量的不斷提高和煤質的頻繁變化，而造成的煤泥積壓，尾煤壓濾機處理不過來的問題，在廠房四樓新加了尾煤泥處理系統，解決了煤泥積壓問題，實現了正常生產。（3）篩分系統完成了對341精煤篩弧形篩段的改造，入洗量的不斷提高，從而導致篩中煤流厚度不斷增加，增加了煤流中介質的回收難度，針對這一問題，廠決定加大341精煤弧形篩的寬度，從而增加了煤流的透篩面積，在一定程度上緩解了因產量提高而造成介質難以回收的壓力。

（4）浮選系統完成了相關管道的改造，隨著入洗量的提高，由于設計的限制，浮選系統難以保證浮選精煤的抽出率，造成精煤一定程度得浪費，降低了精煤回收率，為此單位積極協調配合渦北選煤廠專家團隊，完成了對相關浮選系統管道的改造，一定程度上提高了精煤抽出率，進而增加了經濟效益。

（5）文明生產，治理泡冒滴漏若干處，規范整治管道50余米，其中重介30米，浮選20米；

（6）完善安全設施8處，全廠各過橋處加設護欄，增設安全標識五處，車間吊裝孔懸掛警示標志。

二、2016年工作思路

（一）2016年奮斗目標

（1）加強安全教育，落實安全管理，確保實現安全生產；（2）積極組織洗煤生產，確保全年完成180萬噸原煤產量；（3）系統優化改造，提高精煤回收率；（4）加強技術監督，確保精煤質量合格率95%；

（5）提倡“節支降耗”，嚴格控制材料費用，確保實現洗煤效益最大化。

（二）2016年主要工作規劃

1、加強安全管理，確保實現全年安全生產。一是牢固樹立“安全第一”的思想，堅決杜絕人身傷亡事故，實現安全生產；二是按照安全生產管理相關法律、法規、選煤廠安全規程、職業安全健康管理體系規范、崗位安全操作規程等要求及典型選煤廠安全事故案例，嚴格職工崗前安全培訓和在崗職工的安全教育；三是建立、健全廠各項安全管理規章制度，做到用制度規范管理；四是嚴格落實安全管理規程及規章制度，規范職工安全作業行為；五是堅持安全隱患排查，加大隱患排查力度，消除安全隱患。

2、強化質量管理，確保精煤產品質量合格穩定。一是按照質量/環境管理體系標準、崗位操作規程等要求，規范員工崗位生產操作行為；二是精心組織生產，規范操作，根據市場要求合理組織入洗，按照一定比例進行精煤裝運，確保產品合格率達到100%。

3、加強機電設備管理，保證設備完好率達到95%以上。一是建立、健全單位設備管理規章制度，保證設備性能和完好率；二是建立設備、備品、備件管理臺賬；三是堅持落實設備巡檢制度，做好設備維修、保養工作；四是堅持設備每班檢修時間不少于4個小時，保證設備達到最佳工作性能；五是做好設備大、中、小修計劃工作，保證設備完好率達95%以上；六是做好設備巡檢和維修記錄工作，使得設備維修有據可查，確保設備維修保養周期，對周期內損耗的設備嚴格落實責任。

4、抓好生產成本控制，實現節支降耗。一是保證洗選設備臺時處理量達到設計能力，在生產系統正常的情況下，減少開空車時間，降低事故率，減少事故影響時間，保證生產的連續性，努力提高設備的單臺處理能力。二是班組、個人嚴格實行指標考核，使各種消耗達到優質高效選煤廠標準。三是合理組織生產，確保原煤集中入洗，做到峰谷用電，充分利用峰谷分時電價差減少電費支出。四是深挖內潛，鼓勵創新，積極開展修舊利廢工作，節約材料費用支出，切實實現企業降本增效。

5、學習并借鑒其他集團公司選煤廠成功經驗，發展局域自動化控制，提升選煤效率。

總之，選煤廠2016年工作會以集團公司相關文件精神為依據，圍繞“治虧創效”展開，以選煤廠全年指標為奮斗目標，切實組織好選煤生產工作，加大入洗量，提高精煤回收率，降低洗煤成本，實現選煤效益最大化。

第五篇：選煤廠實習總結

伊敏選煤廠實習報告

假期的實習結束了，現在回想起來實習的一幕幕還在我的腦海里。實習確實能學到很多東西，很多原理和概念老師講了很多遍都無法理解，可一到現場什么都明白了，書上的原理，概念，設備的形狀也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。

實習的第一站是伊敏選煤廠，伊敏的實習是上午進行理論知識的培訓，下午進行現場參觀，我認為這種方法很好，可以使我們對理論知識有一個很好的理解和鞏固過程，伊敏選煤廠的主要洗煤設備是三產品重介旋流器和噴射式浮選機，主要洗煤流程是重介質洗煤和浮選洗煤。通過在伊敏選煤廠的實習，我還學習了很多關于選煤廠參觀實習時的注意事項，選煤廠的規定，以及違規處理等。為我以后到工作現場操作打下了堅實的基礎。

實習的第二站是新莊選煤廠，雖然在這里的參觀有些匆忙，但還是學到了不少東西，新莊孜選煤廠是一個動力煤選煤廠，它與伊敏選煤廠最大的區別是采用了二次浮選流程，二次浮選的好處是能夠徹底的選出原煤中的精煤，選出達到用戶要求的產品。

潘一選煤廠參觀的時間也很緊張，但也學到了很多東西，潘一的主洗設備不同于其他兩個廠，它主要用兩產品重介旋流器，螺旋分選機和淺槽。第一次見到淺槽和螺旋分選機感到很高興。

為了能更好地學習生產設備的結構與操作方面技能，除了向師傅們學習日常管理、對員工進行培訓外，還經常向現場的師傅請教。

洗煤車間是我們選煤廠的主要生產車間，生產的產品有精煤、塊煤、水洗矸。洗煤車間工藝完善、設備齊全、生產靈活且生產適應性強。車間領導十分注意對生產過程、產品質量的控制；使生產趨于極限化，利潤趨于最大化。車間員工工作細致、認真負責，對實時生產情況的掌握和控制非常到位；對質量事故、機電事故和生產事故都做的防微杜漸。在這里，我向他們學到了細致、科學的管理和對生產環節的實時掌控。

皮帶崗位在洗煤車間可以算是工作量比較小、操作比較簡單的崗位。只是由于我的工作經驗較少、一些衛生要求容易忽略。我在以后的工作中一定會更加細

致、表現地更加出色。

學習浮選車間的工藝流程、設備操作和生產管理。為了能夠全面熟悉煤泥水處理工藝及設備操作維修。浮選車間負責全廠的煤泥水處理和洗水循環等重要工作。車間生產的時間長、任務重、工藝復雜并且要求洗水閉路循環，生產管理和設備管理都較為復雜。我們浮選車間積極的引用先進的設備、技術和管理經驗，并且取得很好的效果。在浮選車間，我學習到系統的流程、嚴謹的制度、實時的監測、快速的操作調整和應急機制。

浮選車間的崗位多，設備多。在浮選車間實習期間，我主要去的崗位有浮選機、加壓過濾機、壓濾機和濃縮機等。

在操作過程中我學習到浮選機和加壓過濾機的生產情況分析和調整。學習了浮選機的入料濃度的測定和調整；浮選藥劑的效果和調整；浮選精礦和尾礦的煤質判斷和調整等。學習了加壓過濾機的倉內壓強的選擇和調整、浮精的水分控制和加壓過濾的整個系統控制。

壓濾機我學習了壓濾機的操作和浮選的大循環。濃縮機崗位的主要生產任務是保證生產用水的平衡，牽涉到絮凝劑的加藥、尾煤的壓濾和循環水濃度等。在濃縮機崗位，我學習對浮選入料濃度、尾煤壓濾入料濃度的調節。

浮選車間給我印象最深的兩個字就是：“穩”和“多”。浮選車間在處理煤泥水時，煤泥水的濃度和粒度組成對處理的各個環節的影響都很大，“穩”是生產的要求，是我在浮選車間實習所學習的重點。控制生產條件穩定是我在浮選車間學習的目標。在浮選車間，我學習了車間在控制生產條件穩定上的各項制度、各個措施和各條管路、各臺設備。車間的制度多是多在加強各個崗位聯系上，措施多是多在生產情況變動時處理方法多，管路多是多在煤泥水的流向選擇多上，設備多是多在備用工藝和備用設備上。

裝車車間實習，我習了裝車車間的裝運流程、設備操作和生產管理。

裝車車間負責我們選煤廠的產品庫存和外運。日常我們根據生產情況、庫存情況、銷售情況和車皮情況，要及時調整裝車計劃和落地計劃。在裝車車間，安全和規范一直是主旋律；我所感受深深的就是我們車間牢固的安全意識和細致的安全生產工作。

煤質科實習，我學習了煤質的采制化流程、煤質分析、設備操作和生產管理。

煤質科每天化驗末精、浮精、快浮、粗煤泥、篩末原和尾礦的水分和灰分，及時的通知生產車間，使之更好的控制生產；并且化驗商品煤的灰分、水分、發熱量和限下率等煤質指標，實時做出分析、上報匯總，使得生產管理上能夠及時掌握全廠的生產、銷售情況。

在煤質科，我學習較多的是煤質的采制化。我學習了從煤樣的采集到樣本的制作再到樣本的各項指標化驗最后到煤質的分析匯總的一整套流程。流程上各個作業的要求規范、準確、真實。為保證煤質結果的真實有效，煤質科的每個操作都嚴格、規范。在煤質科，我不僅學習了一整套的采制化流程，更是學習到煤質科的各項規范操作。

除去在原煤采樣崗和商品化驗崗的月綜合分析，我也經常去生產采制樣崗位、矸石浮沉崗位和商品采制樣崗位。在這些崗位的采制化中，我學習到了采樣的準確和有效性。例如，粗粒洗精煤的灰分往往較低，細粒則較高，在皮帶上采集精煤樣，常有粒度偏析現象，粗粒精煤集中在皮帶的一側。如果采集的煤樣不是沿整個皮帶的斷面，而只是固定在細粒較多的一側，那么，雖然幾次采樣得到的精煤灰分很接近，但均比實際的高，造成了誤差。若是改變采樣方法，沿煤流全寬采樣，那精煤灰分就接近真實值了。又如在浮選尾礦溝采樣時，只采表面的水樣，沒有采到沉在下面灰分較低的粗粒，也會使尾礦的灰分比真實值高，造成誤差。

現場安裝放射性同位素檢測儀表后，放射性防護監督部門要定期測量現場周圍的放射性劑量。測出劑量超過規定標準，必須根據不同放射源采取相應屏蔽措施。安裝有放射源檢測儀表的地方，必須設放射源警示牌。

選煤廠是煤炭行業對生產原煤進行篩分和洗選以提高煤炭產品質量的加工廠。選煤廠一系列加工生產環節中，大量機電設備的操作和管理都涉及人身安全，為保證選煤廠能實現安全生產，必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，制定出適應選煤廠生產安全和客觀規律，體現選煤行業科技進步、保護環境和現代化進程的標準。

這次實習讓我對自己的專業和工作環境又熟悉了一遍，為以后上崗打下堅實的基礎，獲得了很多知識。