第一篇：品管人員HSF基本要求

品管人員HSF基本要求

一、什么是HSF？

1.有害物質（HS）：泛指任何物質表列于WEEE及ROHS,以及任何顧客所要求禁止使用的物質。

2.無有害物質（HSF）：“即無（不含）有害物質” 泛指 減少或消除表列于WEEE及ROHS指令，以及其它適用的標準或法律法規。

二、品管人員HSF基本要求

1.進料檢驗及禁用物質標識驗證、制程及成品檢驗控制；

2.過程控制的監測；

3.不合格品（HSF）的跟蹤管理；

4.對不合格品進行判定,組織相關部門檢討.5.糾正和預防措施的管理；

6.質量數據趨勢分析與改進建議。

7.對顧客投訴及退貨原因進行分析及確認,并進行處置.8.掌握并控制各產品的質量/HSF標準.9.統計每月的不良率.產品的合格率。

10.對監視和測量裝置進行日常校準及管理工作。

11.實驗室日常檢測工作管理和危害物質（HS）的管理；

三、現場作業人員HSF基本要求

1.2.3.4.5.生產準備（人員、設備、器具、物料額等）維護保養和管理； 產品質量/HSF控制及及不合格品的處置.生產過程中的HS不使用確認； 安全生產管理； 生產作業環境的整治與維持； 所屬區域的物料、產品的標識及可追溯性；及產品的防護工作.。

咨詢師：孫志強

2010-2-16

第二篇：HSF管理

HSF相關思考

某公司的HSF管理從06年開始（之前是RoHS），歷經4年，應該說從始至今，還算走在中國各企業的前列。這源于幾個方面的原因：1.組織團隊的相對穩定；2.檢測設備的相對完善；3.客戶端的有效應對和供應商的協力合作。雖然如此，但還是有很大的改善空間，下面是我的一些設想：

1.團隊建設

團隊建設有待進一步加強。作為某電器整機出口大戶，某公司的供應商繁多（包括為數不少的客戶指定的國外廠商），雖然在客戶端有市場部（業務）、品保等在應對，供應商端有采購、品保、技術等在應對，但落實到具體的工作(包括客戶資料的提供、供應商的現場考核、改進和異常的處理、內部稽核和管理等)，主要還得HSF管理組來實施，這就不得不考慮如此繁重的擔子至少得幾個人來承擔的問題。

確定了HSF管理組，然后還得確定各相關部門的主要應對人員（執行組成員），這類人員必須是HSF團隊名副其實的成員，他是維系各部門、各相關方（供應商、客戶、政府機構及其他團體）正常運作的基石，這部分人員的相當一部分的績效考核要有HSF管理組來進行。

團隊是成功的起點。

2.管理組工作

作為HSF管理的核心，HSF管理組必須全面監控公司內部、供應商、客戶、各國家的HSF

現狀；

（1）內部管理的重點：

① HSF管理團隊(尤其是HSF管理組和執行組)的人事動向和繼承人的培養。

② 管理績效的設定和考核。HSF管理組、HSF執行組人員的績效必須被設定和被考核。

③ 物料的驗證必須完善： 一個無風險的物料至少得到如下驗證：部品承認時的第三方檢測

報告和某公司的驗證報告、來料前幾批的合理驗證、正常供貨的有效驗證、各物料批次的有效追蹤。

④ HSF相關資料的及時匯總。這些資料主要有：供應商稽核報告（包括匯總）、內部檢測報告（包括匯總）、客戶和相關國家的要求、供應商保證書、內部稽核報告、內部管理的定期報告、內部培訓記錄、客戶稽核記錄等。

⑤ 各機種的整合報告必須及時完成，具體的情況由客戶要求而定。

⑥ 內部稽核改善必須落到實處。內部稽核必須定期，至少1——2月必須稽核1次，內部

稽核的改善必須100%落實到位。

（2）供應商管理的重點

① 供應商管理的規范化。必須做到合格名錄的及時更新，各相關供應商的HSF人員必須

有幷且得到及時培訓，各物料必須得到驗證等；

② 供應商的改善。鑒于某公司的人力物力的問題，應確保重大問題點必須得到有效改善，其它次要問題逐步到位。

③ 供應商的稽核和改善必須納入考核范圍。由于HSF的重要性，供應商的稽核和改善必

須融入供應商管理，幷且所占份額不能太小。

④建立與供應商聯絡的快速通道。由于整機物料的多樣性、供應商的數量多和管理的有效性，必須與供應商建立快速通道。

⑤ 產品清單必須完善。這有利于隨時對供應商各物料的監控。

⑥ 異常處理的快速性。由于HSF異常是特大異常，所以必須得到快速的處理和關閉。

（3）客戶、各國家的HSF現狀

由于客戶和各相關國家要求的多樣性，HSF管理組必須關注到相關法規的變化，幷爭取盡快落實對策。

3.其它管理實務

（1）產品設計的HSF符合性

產品的開發要面對市場，因而市場現有需求和未來可能有的需求必須得到落實。而HSF、EUP指令等是全球的趨勢，必須一開始就加以考量。因此，整機在研發過程中，必須完成包括HSF、EUP等在內的整合報告。

（2）物料編碼的規范性和物料的管理

物料編碼的規范是物料管理成功的一個起點，面對越來越多的客戶要求，必須能快速、準確的識別物料，才能使物流通暢。

建立所有物料的數據庫。這是個比較浩大的工程，但它是HSF管理的基礎性工作，必須得到重視幷完成。

（3）學習、交流機制的建立

內部培訓是使每個員工具有HSF意識的基礎，而外部學習和對外交流是獲得HSF信息和提高自身的重要方面，這項機制必須得到進一步加強。

（4）客戶端的有效交流

這主要包括兩個方面：一是防止客戶要求的突發性而帶來的管理的混亂，二是為了更好的與客戶指定供應商的溝通和相關資料的索取。

（5）REACH和EUP

REACH和EUP應該是近期的重點工作，前者因為要國外公司注冊幷有很多的資料需要準備，后者是研發的趨勢，應該說它們是近期必須盡快落實到位的工作。

第三篇：品管人員職責說明

品管人員職責說明

提交人:tigersz 發布時間： 2006-2-12 被閱覽數： 710 次

品管人員職責說明書

一． 品質經理：

1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.4.審核相關部門呈交的品質文件.5.對進料品質進行最終判定,並推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估

7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試

9.對成品的品質進行最終判定，10.協調IQC驗貨的各項工作.11.督導並審核品質周報、月報表.12.對下屬進行考核、評定.二、品質保證主管：

1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件 5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,並記錄存檔,匯報管理者代表審批.7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作.8.督導各部門正式文件之排版及校正,并進行統一編號的標準化管理.9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.10.協助品質經理相關的品質管理工作

11.對下屬進行考核、評定

三、QE主管：

1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試 2.制訂品質計劃.3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核.4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.5.主持每周品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.6.統計、分析各品質會議,並推動全公司相關部門人員共同提升品質.7.統計、分析各階段品質不良,並推動各部門改善,以達到目標.8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.9.做好品質記錄,以便追溯.10.稽核評估供應商,並做好相應記錄.11.考核下屬業績.四、IQC主管

1.遵照並執行公司的品質管理制度.並督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,並督導完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,並督促其完成.4.培訓計劃的執行.制定IQC、季度、月份的培訓計劃,並對實驗員的指導考核.5.完成對檢驗標準書、作業指導書的制訂工作.6.品質鑒定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標準作鑒定與判定,並簽署意見.7.對每日、每周、每月的品質檢驗表的審核.8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,了解供應商品質狀況,並督促其進行品質改善.9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。

10.對下屬業績考核

五、職員

1.IQC 中專含以上學歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.了解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.2.量測儀器的使用及注意事項.3.壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.4.不合格品的處理.5.相關表單的填寫.6.其它.2.SQC

中專含以上學歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經驗.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對ISO9000有所了解.1.日常報表及統計圖的制作.2.具的使用及注意事項.3.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.4.其它.QA.6.大專含以上學歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深

度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.1.量測儀器的使用.2本公司所有產品的品質重點及注意事項.3不合格品管制及客訴客退處理.4相關表單的填寫.5了解相關工作流程.

第四篇：品管人員職責說明書

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品管人員職責說明書

一． 品質經理：

1.督導各部門提升產品質量,防止異常發生,達到公司的品質目標.2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作.3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題.4.審核相關部門呈交的品質文件.5.對進料品質進行最終判定,并推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等.6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估

7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施.8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試

9.對成品的品質進行最終判定，10.協調IQC驗貨的各項工作.11.督導并審核品質周報、月報表.12.對下屬進行考核、評定.二、品質保證主管：

1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行.2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件

5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執行ISO9000之要素.6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報管理者代表審批.7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作.8.督導各部門正式文件之排版及校正,并進行統一編號的標準化管理.9.督導內部文件之文件分發、回收、保存、更改作業.10.協助品質經理相關的品質管理工作

11.對下屬進行考核、評定

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三、QE主管：

1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試

2.制訂品質計劃.3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核.4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意.5.主持每周品質會議,并推動全公司相關部門人員共同提升品質.6.統計、分析各品質會議,并推動全公司相關部門人員共同提升品質.7.統計、分析各階段品質不良,并推動各部門改善,以達到目標.8.針對材料不良輔導供應商分析、改善.9.做好品質記錄,以便追溯.10.稽核評估供應商,并做好相應記錄.11.考核下屬業績.四、IQC主管

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遵照并執行公司的品質管理制度.并督導全體IQC人員確實執行;,盡最大能力完成任務.2對IQC的總體事物進行規劃,制定IQC內部之品質檢驗計劃、目標,并督導完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務至組長,并督促其完成.4.培訓計劃的執行.制定IQC、季度、月份的培訓計劃,并對實驗員的指導考核.5.完成對檢驗標準書、作業指導書的制訂工作.6.品質鑒定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關標準作鑒定與判定,并簽署意見.7.對每日、每周、每月的品質檢驗表的審核.8.對內與各相關部門溝通、配合、協調處理IQC日常事務,對外與各供應商主動溝通,了解供應商品質狀況,并督促其進行品質改善.9.每月協助品質經理定期召開三級供應商評審會議,督促供應商的品質改善。

10.對下屬業績考核

五、職員

1.IQC

中專含以上學歷,年齡20—25周歲.熟悉IQC的工作流程,至少1年外企IQC工作經驗.了解ISO9000質量體系.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.2.量測儀器的使用及注意事項.更多免費資料下載請進：http://www.tmdps.cn

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3.壓鑄模產品和需外加工產品的品質重點及注意事項.4.不合格品的處理.5.相關表單的填寫.6.其它.2.SQC

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中專含以上學歷,年齡20—25周歲,至少1年外企SQC工作經驗.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對ISO9000有所了解.1.日常報表及統計圖的制作.2.具的使用及注意事項.3.產品的檢驗重點及相關表單的填寫.4.其它.3 QA.6.大專含以上學歷,年齡22—30周歲,熟悉ISO9000質量體系.會使用三次元,投影機,深

度規等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.1.量測儀器的使用.更多免費資料下載請進：http://www.tmdps.cn

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第五篇：品管人員工作技巧

工作方法

品管工作方法

1.定義：

為達到品質要求所采取的作業技術和活動，又叫做品質控制。

1.預防錯誤/異常的發生：

1）產品生產前以預防：

①在產品未正式生產前，提出對產品可能出現的異常進行預先評估，以提前進行防范。如：產品的哪些地方可能會有不良出現、哪些為重點管控/檢驗項目、按不良所顯現的部位及嚴重/ 輕微程度制作允收標準等。

② 在生產作業中哪些環節可能會造成品質隱患而在生產前給予杜絕或在生產時給予糾正。③評估相關設備在生產過程中，可能會導致產品某些方面不良而在生產前加以控制或在生產時進行改善。

2）產品生產中預防：

在生產過程中因作業手法、機器、工治具等方面所引起的不良，找出不良的根源進行針對性的改善，防止相同/類似問題再行發生。

3）針對對策措施的追蹤：

針對提出的防范對策進行追蹤，確認對策完成的進度、完成的質量，并驗證其有效性，確實已改善方可結案。

2.持續改善，靈活運用各種品管手法；

1）持續改善：計劃、執行、檢討，改善；持續改善工具：PDCA，以稱為管理循環。①P：是指PLAN（計劃）

A． 認清目的，即計劃項目，計劃目標。

B.要充分掌握與計劃有關的事項。

C、現狀分析。

D、以5W2H法從事思考。

E、屬于改善性計劃，運用品管手法來分析問題的原因。

F、做成實施方案及實施時間。

G、可分階段性（即可分期進行），但要有連貫性。

H、應有數據可衡量及成果評估。

②D：是指Do（執行）

A、依計劃實施方案進行。

B、實施前之準備工作。

C、其它部門之協力合作。

D、過程中如有異常應即時處置。

③ C：是指Check（查核）

A、執行過程資料回饋。

B、檢討結果。

④ A：是指Action（處置）

A、檢討結果與原計劃比較。

B、再利用圖表進行分析。

C、修訂下次計劃。

2）品管統計手法：一般常用的為QC七大手法；

① 層別法：將收集到的資料進行分門別類進行統計；

② 柏拉圖：確定異常的主導因素；

③ 魚骨圖：尋找導致異常可能產生的原因；

④ 散布圖：顯示變異數據之間的相關性；

⑤ 查檢表：收集數據資料；

⑥ 直方圖：顯示數據分布的形態。

⑦ 管制圖：對所出現變差的特殊原因導找統計信號。

3.堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通；

1）堅持原則就事論事，工作態度端正，心態平和，以能夠解決問題為目的；

2）注意彈性：以實事求事，不可夸大事實、不可歪曲事實，避免因此而使他人/跨部門的人無法正

常配合，失去正常操作的機會；

3）善于溝通交流：擺事實講道理，對人說話要有禮貌客氣，注意語言語氣的運用，不矯不躁，表

達意思要清晰明確。

4.以事實為依據，以數據說話；

品質人員處理問題應以事實為依據，以數據說話。如：與他人關于工作或品質上的溝通、與上司匯報工作、問題分析處理、投訴責任單位或供應商、統計品質達成目標等，皆要依據事實、依據數據說話。不可用大概、可能、也許、應該、差不多、基本上、不良率不良數不明確等模棱兩可的名詞。

5.凡事多問為什么？

發現問題時，要多動腦，要思考為什么會這樣。如：是什么原因導致此不良、作業時為什么未發現、在檢驗時為什么未有發現等。

多問為什么能提高思考問題的能力和找出問題產生的關鍵。

6.把握異常分析工具：5M1E5W2H,事事尋找原因，尋找方法；

1）5M1E法，當一般異常出現時，用此工具可尋找出異常產生的原因：

① 人員：操作者的品質意識、技術水平、文化知識等；

②機器：機器、設備運行狀況、精度及維護保養狀態等；

③材料：材料的化學成份、物理特性和外觀品質等；

④方法：加工工藝、操作規程、和作業指導書的正確度和可靠性。

⑤測量：測量設備、測量方法、試驗手段等是否有問題；

⑥環境：工作環境的溫度、濕度、照明條件等。2）5W2H分析法又叫七何分析法：

①WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？

②WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？

③WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？

④WHEN——何時？什么時間完成？什么時機最適宜？

⑤WHO——誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？

⑥HOW ——怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？

⑥HOW MUCH——多少？做到什么程度？數量如何？質量水平如何？費用產出如何？

7.多觀察，多驗證：

對任何有疑問的地方,都要去求證.對以前一直這樣做的(經驗),但感覺不適當的要去求證.去改善；

8.運用能力：

1）多向思維（正向、逆向、邏輯等思維）；

2）多想、多說、多寫、多做（實驗/驗證）；

3）構想-----計劃-----實施-----檢討、問題點-----記錄------計劃------改善-----確認；

4）注意改善的可操作性、成本的投入量等。

9.自我檢討：

樹立品質第一的意識，做任何事情都要有精益求精的精神，每天自我檢討，才能找出工作中的缺

失，才能把工作做得更好：

1．我所做的工作，自己滿意嗎？

2．還能做得更好嗎？

3．還有更好的方法嗎？

4． 我所做的工作，上司和領導滿意嗎？

5． 為甚么不滿意？

6． 有辦法解決嗎？