第一篇：地下工程防水

地下工程防水設防高度主要是防止地下水的滲漏，其最早的定義為最高地下水位高度加1m（1m即是毛細管水上升）的高度，后又定義為應綜合分析歷年水位地質資料、根據工程重要性、工程建成后地下水位高度確定。但地下工程不僅受地下水、上層滯水、毛細管水等作用，也受地表水的作用，人為活動也會引起水文地質條件的改變，對地下工程都會造成影響。因此，地下工程防水設防高度不能單純以地下最高水位來確定，對單建式地下工程應采用全封閉、部分封閉的防排水設計；附建式的全地下或半地下工程的防水設防高度，應高出室外地坪高程500mm以上，以確保地下工程的正常使用。

第二篇：地下工程防水技術規范

第一章 總則

第1.0.1條 為使地下工程防水的設計和施工符合技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量的要求，特制訂本規范。

第1.0.2條 本規范適用于工業與民用地下建筑、防護工程及隧道等地下工程防水的設計、施工和驗收。

第1.0.3條 地下工程防水的設計和施工必須做好工程水文地質勘察工作，遵循“防、排、截、堵相結合，因地制宜，綜合治理”的原則。

第1.0.4條 地下工程的防水，應積極采用經過試驗和鑒定并經實踐檢驗行之有效的新材料、新結構、新技術。

第1.0.5條 地下工程防水的設計和施工除應遵守本規范規定外，還 應符合其它有關的國家現行標準、規范的規定。

第二章 地下工程防水設計

第一節 一般規定

第2.1.1條 地下工程的防水設計，應定級準確、措施可靠、選材適當、經濟合理。

第2.1.2條 城市的地下工程，宜根據總體規劃及排水體系，進行合理布局和確定工程標高。

第2.1.3條 地下工程的防水設計，應考慮地表水、潛水、上層滯水、毛細管水等的作用，以及由于人為因素引起的附近水文地質改變的影響，合理確定工程防水標高。

第2.1.4條 地下工程的防水，宜采用防水混凝土自防水結構，并根據需要可設附加防水層或采用其它防水措施。

第2.1.5條 變形縫、施工縫、穿墻管(盒)、埋設件、預留孔洞等特殊部位，應采取加強措施。

第2.1.6條 地下管溝、地漏、出入口、窗井等，應有防灌措施，寒冷地區的排水溝應有防凍措施。

第2.1.7條 防水設計前，應根據工程特點搜集下列有關資料

一、最高地下水位的標高，出現的年代，近幾年的實際水位標高和隨季節變化情況；

二、地下水類型、補給來源、水質、流量、流向、滲透系數、壓力；

三、工程地質構造、巖層走向、傾角、節理及裂隙，含水地層及不透水地層的特性和分布 情況，溶洞、陷穴以及填土區和松軟土層情況；

四、歷年氣溫變化情況、降水量、蒸發量及地層凍結深度；

五、區域地形、地貌、天然水流、水庫、水溝、廢棄坑井以及地表水、洪水和給水排水系統資料；

六、工程所在區域的地震、地熱有含瓦斯等有害物質資料；

七、施工技術水平和材料來源。

第二節 地下工程防水等級

第2.2.1條 地下工程的防水等級，按圍護結構允許滲漏水量劃分為四級，各級應符合表2.2.1規定。

地 下 工 程 防 水 等 級 表2.2.1

`

第2.2.2條 地下工程的防水等級，應根據工程的重要性和使用中對防水的要求確定，可按表2.2.2選定。

各類地下工程的防水等級 表2.2.2

注：1.地下工程的防水等級，可按工程或組成單元劃分。

2.對防潮要求較高的工程，除應按一級防水等級外，還應采取相應的防潮措施。

第三節 地下工程防水方案

第2.3.1條 地下工程的防水方案，應根據使用要求，全面考慮地形、地貌、水文地質、水文地質、工程地質、地震烈度、凍結深度、環境條件、結構形式、施工工藝及材料來源等因素合理確定。

第2.3.2條 對于沒有自流排水條件而處于飽和土層巖層中的工程，可采用下列防水方案。

一、防水混凝土自防水結構或鋼、鑄鐵管筒或管片；

二、設置附加防水層，采用注漿或其它防水措施。

第2.3.3條 對于沒有自流排水條件而處于非飽和土層或巖層中的工程，可采用下列防水方案：

一、防水混凝土自防水結構、普通混凝土結構或砌體結構；

二、設置附加防水層或采用注漿或其它防水措施。

第2.3.4條 對于有自流排水條件的工程，可采用下列防水方案：

一、防水混凝土自防水結構、普通混凝土結構、砌體結構或錨噴支護；

二、設置附加防水層、襯套、采用注漿或其它防水措施。

第2.3.5條 對處于侵蝕性介質中的工程，應采用耐侵蝕的防水砂漿、混凝土、卷材或涂料等防水方案。

第2.3.6條 對受振動作用的工程，應采用柔性防水卷材或涂料等防水方案。第2.3.7條 對處于凍土層中的工程，當采用混凝土結構時，其混凝土抗凍融循環不得小于100次。

第2.3.8條 具有自流排水條件的工程，應設自流排水系統。無自流排水條件，有滲漏水或需應急排水的工程，應設機械排水系統。

第三章 防水混凝土

第一節 一 般 規 定

第3.1.1條 防水混凝土的抗滲能力，不應小于0.6MPa。

防水混凝土的抗滲等級，應根據防水混凝土的設計壁厚及地下水的最大水頭的比值，按表3.1.1的規定選用。

防水混凝土抗滲等級 表3.1.1

第3.1.2條 防水混凝土的環境溫度，不得高于100℃；處于侵蝕性介質中防水混凝土的耐侵蝕系數，不應小于0.8。

第3.1.3條 防水混凝土結構的混凝土墊層，其抗壓強度等級不應小于10MPa，厚度不應小于100mm。

第3.1.4條 防水混凝土結構，應符合下列規定：

一、補砌厚度不應小于200mm；

二、裂縫寬度不得大于0.2mm；

三、鋼筋保護層厚度迎水面不應小于35mm，當直接處于侵蝕性介質中時，保護層厚度不應小于50mm。

第二節 原 材 料

第3.2.1條 防水混凝土使用的水泥，應符合下列規定：

一、在不受侵蝕性介質和凍融作用時，宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥則必須摻用外加劑以降低泌水率；

二、在受凍融作用時應優先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

三、不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或標號的水泥混合使用。

四、水泥標號不宜低于425號，當采用325號水泥時必須摻外加劑并應經過試驗合格后方可使用。

第3.2.2條 防水混凝土所用的砂石，除應符合現行《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規定外，還應符合下列要求：

一、石子最大粒經不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不應大于1.5%。

二、砂宜采用中砂。

第3.2.3條 拌制混凝土所用的水，應采用不含有害物質的潔凈水。

第3.2.4條 防水混凝土可根據工程需要摻入引氣劑、減水劑、密實劑等外加劑，其摻量和品種應經驗確定。

第3.2.5條 防水混凝土可摻入一定數量的磨細粉煤灰或磨細砂、石粉等，粉煤灰摻量不應大于20%，磨細砂、石粉的摻量不宜大5%。粉細料應全部通過0.15mm篩孔。

第三節 施 工

第3.3.1條 防水混凝土的配合比應通過試驗確定。其抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa。配合比的設計，應符合下列規定：

一、水泥標號為325號以上時，水泥用量不得少于300kg/m3；當水泥標號為425號以上，并摻有活性粉細料時，水泥用量不得少于280kg/m3；

二、砂率宜為35～40%；

三、灰砂比宜為1∶2～1∶2.5；

四、水灰比宜在0.55以下，最大不得超過0.6；

五、坍落度不宜大于5cm，如摻外加劑或采用泵送混凝土時可不受此限；

六、摻引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應控制8～6%。

第3.3.2條 防水混凝土配料必須按質量配合比準確稱量。計量允許偏差不應大于下列規定：

一、水泥、水、外加劑、摻合料為±1%；

二、砂、石為±2%；

第3.3.3條 使用減水劑時，減水劑宜預溶成一定濃度的溶液。

第3.3.4條 防水混凝土拌合物，必須采用機械攪拌；攪拌的時間不應小于2min。摻外加劑時，應根據外加劑的技術要求確定攪拌時間。

第3.3.5條 防水混凝土拌合物在運輸后如出現離析，必須進行二次攪拌。當坍落度有損失時，應加入原水灰比的水泥漿。

第3.3.6條 防水混凝土必須采用機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，并應避免漏振、欠振和超振。摻引氣劑或引氣型減水劑時，應采用高頻插入式振搗器振搗。

第3.3.7條 防水混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。當留設施工縫時，應遵守下列規定：

一、頂板、底板不宜留施工縫，頂拱、底拱不宜留縱向施工縫，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于200mm的墻體上。墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。拱墻結合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150～300mm處，先拱后墻的施工縫可留在起拱線處，但必須加強防水措施。施工縫的開式可按圖3.3.7選用；

二、垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。第3.3.8條 在施工縫上澆灌混凝土前，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20～25mm厚的1.1水泥砂漿。

第3.3.9條 大體積防水混凝土的施工，應考慮由于水化熱引起的混凝土內部溫升而產生收縮裂縫，可采取以下措施：

一、摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑或摻加粉煤灰等摻合料；

二、采用低水化熱水泥；

三、混凝土內部預埋管道，進行水冷散熱。

第3.3.10條 防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，可采用下列止水措施：

一、在螺栓或套管上加焊止水環，止水環必須滿焊，見圖3.3.10-1，3.3.10-2；

二、螺栓加堵頭，見圖3.3.10-3。

第3.3.11條 防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不得少于14天，在養護期間應使混凝土表面保持濕潤。

第3.3.12條 防水混凝土的冬季施工，應符合下列規定：

一、混凝土入模溫度不應低于10℃或采用化學外加劑法；

二、養護宜采用蓄熱法，暖棚法并應保持一定的濕度，防止混凝土早期脫水。

3.3.7 水平施工縫的造圖

圖

圖3.3.10-1 螺栓加焊止水環

1-轉護結構；2-模板；3-小龍骨；4-大龍骨；5-螺栓；6-止水環

圖3.3.10-2 預埋套管

1-圍護結構；2-模板；3-小龍骨；4-大龍骨；5-螺栓；6-止水環；7-套管(拆模后將螺栓拔出，套管內用膨脹水泥砂漿封堵)

圖3.3.10-3 螺栓加堵頭

1-圍護結構；2-模板；3-小龍骨；4-大龍骨；5-螺栓；6-止水環；7-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵)第四節 質量檢查

第3.4.1條 防水混凝土的質量，應在施工過程中，按下列規定進行檢查：

一、防水混凝土的原材料，必須進行檢查，如有變化時，應及時調整混凝土的配合比；

二、每班檢查原材料稱量不應少于兩次；

三、在拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不應少于兩次；

四、摻引氣劑的防水混凝土含氣量測定，每班不應少于一次；

五、如混凝土配合比有變動時，應及時檢查上述的二、三、四款。

第3.4.2條 連續澆筑混凝土量為500m3以下時，應留兩組抗滲試塊，每增加250～500m3應增留兩組。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均主尖另行留置試塊。

試塊應在澆筑地點制作，其中一組應在標準情況下養護，另一組應與現場相同情況下養護，試塊養護期不得少于二十八天。

第四章 附加防水層

第一節 一般規定

第4.1.1條 附加防水層有水泥砂漿防水層、卷材防水層、涂料防水層、金屬防水層等，它適用于需增強其防水能力、受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程。

第4.1.2條 附加防水層宜設在迎水面或復合襯砌之間。

第4.1.3條 附加防水層應在基礎墊層、轉護結構或初期支護驗收合格后方可施工。

第4.1.4條 在附加防水層施工過程中，應對每一個工序進行質量檢查，合格后方可進行下一工序的施工。

第二節 水泥砂漿防水層

第4.2.1條 水泥砂漿防水層所用的材料，應符合下列規定

一、采用的水泥標號不應低于325號的普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁采用過期或受潮結塊水泥；

二、外加劑宜采用減水劑、早強劑、密實劑等；

三、砂宜采用中砂；

四、水應采用不含有 害物質的潔凈水；

五、摻合料宜采用微膨脹和后期強度穩定的摻合料。

第4.2.2條 水泥砂漿的配合比，應根據原材料性能和施工方法按表4.2.2規定選用，對摻用其它外加劑的水泥砂漿，其配合比應按有關規定執行。第4.2.3條 基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔并充分濕潤、無積水。第4.2.4條 水泥砂漿防水層的厚度，宜為15～20mm，施工

水泥砂漿配合比 表4.2.2

時須分層鋪抹或噴射，水泥漿每層厚度宜為2mm，水泥砂漿每層厚度宜為5～10mm。鋪抹時應壓實，表面應提漿壓光。

第4.2.5條 水泥砂漿防水層各層應緊密貼合，每層宜連續施工，如必須留施工縫時，留槎應符合下列規定：

一、平面留槎采用階梯坡形槎，接槎要依層次順序操作，層層搭接緊密，見圖4.2.5-1。接槎位置一般宜在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰陽角處20mm；

圖4.2.5-1平面留槎示意圖

1-砂漿層；2-水泥漿層；3-轉護結構

二、基礎面與墻面防水層轉角留槎見圖4.2.5-2。

圖4.2.5-2 轉角留槎示意圖

1-圍護結構；2-水泥砂漿防水層；3-混凝土墊層

第4.2.6條 施工水泥砂漿防水層時，氣溫不應低于5℃，且基層表面溫度應保持0℃以上。摻氯化物金屬鹽類防水劑及膨脹劑的防水砂漿，不應在35℃以上或烈日照射下施工。

第4.2.7條 水泥砂漿防水層凝結后，應及時進行養護，養護溫度不宜低于5℃，養護時間不得少于十四天，養護期間應保持濕潤。使用特種水泥時，應按有關規定執行。

第三節 卷材防水層

第4.3.1條 卷材防水層應采用抗菌性的橡膠、塑料、瀝青類等卷料。

第4.3.2條 粘貼橡膠、塑料、瀝青類的卷材，必須采用與卷材相應的膠粘劑。第4.3.3條 卷材防水層應鋪貼在整體混凝土結構或整個水泥砂漿找平層的基面上。基面應符合下列規定：

一、必須平整牢固。用2m長直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應超過5mm，且每米長度內不得多于一處，空隙處只允許有平緩變化；

二、表面應清潔干燥；

三、陰陽角處，均應做成圓弧。對瀝青類卷材圓弧半徑應大于150mm。第4.3.4條 粘貼卷材時基層表面應用與卷材相應的底層涂料涂滿鋪勻。第4.3.5條 鋪貼卷材防水層，應符合下列規定：

一、橡膠、塑料類卷材的層數，宜為一層，兩幅卷材的粘貼搭接長度，應為100mm。瀝青類卷材層數應根據工程情況確定，兩幅卷材的搭接長度，長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；

二、橡膠、塑料類卷材應根據膠粘劑使用要求涂刷均勻，瀝青類卷材的層間膠結熱瀝青的涂刷厚度宜為1.5～2.5mm；

三、在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm；

四、卷材在轉角處和特殊部位，應增貼1～2層相同的卷材或抗拉強度較高的卷材；

五、粘貼卷材應展平壓實，卷材與基面和各層卷材間必須粘結緊密。搭接縫必須粘貼封嚴。瀝青類卷材應在最外層的表面上均勻涂刷一層熱瀝青膠結材料，厚度為1～1.5mm。

第4.3.6條 采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，應符合下列規定：

一、鋪貼卷材應先鋪底面，后鋪立面交接處應交叉搭接；

二、臨時性保護墻應用石灰砂漿砌筑，內表面應用石灰砂漿做找平層，并刷石灰漿。如用模板代替臨時性保護墻時，應在其上涂刷隔離劑。各層卷棧鋪好后，其頂端應臨時固定，見圖4.3.6-1；

圖4.3.6-1 臨時性保護墻鋪設卷材示意圖

1-圍護結構；2-永久性木條；3-臨時性木條；4-臨時保護墻； 5-永久性保護墻；6-卷材加強層；7-保護層；8-卷材防水層； 9-找平層；10-混凝土墊層。

三、從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應用膠結材料緊密貼嚴，與臨時性保護墻或圍護結構模板接觸的部位，應臨時貼附在該墻上或模板上；

四、轉護結構完成后，鋪貼立面卷材之前，應先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷棧有局部損傷，應進行修補后方可繼續施工。多層卷材應錯槎接縫，上層卷材應蓋過下層卷材，見圖4.3.6-2。

圖4.3.6-2 卷材防水層錯槎接縫示意圖 1-圍護結構；2-找平層；3-卷材防水層

第4.3.7條 當施工條件受到限制時，可采用外防內貼法鋪貼卷材防水層，應符合下列規定：

一、施工前，應將永久性的保護墻砌筑在與圍護結構同一墊層上。保護墻內表面應抹1∶3砂漿找平層，再將立面卷材防水層粘貼在保護墻上；

二、卷材宜先鋪立面，后鋪平面。鋪貼立面時，應先鋪轉角，后鋪大面。第4.3.8條 卷材作夾層防水層時，應符合下列規定：

一、基層宜平整、清潔；

二、塑料卷材可用膨脹螺栓或射釘固定在基面上；

三、卷材可用粘結或焊接法連接。

第4.3.9條 卷材防水層經檢查合格后，應作保護層。

第四節 涂料防水層

第4.4.1條 涂料防水層應選用防水、抗菌、無毒或低毒、刺激性小的涂料。涂料的選用，應符合下列規定：

一、潮濕基面上應選用濕固性涂料、含有吸水能力組分的涂料、水性涂料；

二、抗振結構應選用延伸性好的涂料；

三、對處于侵蝕性介質中的結構應選用耐侵蝕涂料。

第4.4.2條 涂料防水層的基面，必須清潔、無浮漿、無水珠、不滲水，使用油溶性或非濕固性等涂料時，基面應保持干燥。

第4.4.3條 涂料的配合比和制備及施工，必須嚴格按各種涂料的要求進行。第4.4.4條 涂料的涂刷或噴涂，不得少于二遍，后一層的涂料必須待前一層涂料結膜后方可進行，涂刷或噴涂必須均勻。第二層的涂刷方向，應與第一層相垂直。

第4.4.5條 為增強防水效果，涂料可與玻璃絲布、玻璃氈片、土工布等纖維材料復合使用。

第五節 金屬防水層

第4.5.1條 金屬防水層所用的金屬板和焊條的規格及材料性能，應符合設計要求。

金屬板的拚接應采用焊接，金屬板的拚接焊縫應嚴密。如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。

豎向金屬板的垂直接縫，應相互錯開。

第4.5.2條 圍護結構施工前設置金屬防水層時，拼接好的金屬防水層應與圍護結構內的鋼筋焊牢，或在金屬防水層上焊接一定數量的錨固體，以便與混凝土或砌體連接牢固。

金屬防水層，應用臨時支撐加固。

第4.5.3條 在圍護結構上鋪設金屬防水層時，金屬板應焊在混凝土或砌體的預埋件上。金屬防水層與圍護結構間的空隙，應用水泥砂漿或化學漿液灌填密實。第4.5.4條 如金屬防水層先焊成箱體，再整體吊裝就位時，應在其內部加設臨時支撐，防止箱體變形。

第4.5.5條 金屬防水層應采取防銹措施。

第4.5.6條 金屬防水層與卷材防水層相連時，應將卷材防水層夾緊在金屬防水層與夾板中間。夾板寬度不應小于100mm，夾板下涂膠結材料，并設置襯墊，然后用螺栓固定，螺栓應焊在金屬防水層上或預埋在混凝土中。

第五章 注 漿 防 水

第一節 一 般 規 定

第5.1.1條 注漿包括預注漿、襯砌前圍巖注漿、回填注漿、襯砌內注漿、襯砌后圍巖注漿等，應根據工程水文地質條件按下列要求選擇注漿方案：

一、在工程開挖前，預計涌水量大的地段、軟弱地層，宜采用預注漿；

二、開挖后有大股涌水或大面積滲漏水時，應采用襯砌前圍巖注漿；

三、襯砌后滲漏水嚴重的地段或充填壁后的空隙地段，宜進行回填注漿；

四、襯砌后或回填注漿后仍有滲漏水時，宜采用襯砌內注漿或襯砌后圍巖注漿。第5.1.2條 注漿施工前，應進行調查，搜集下列有關資料：

一、工程地質縱橫剖面圖及工程地質、水文地質資料，如圍巖孔隙率、裂隙大小、滲透系數、涌水量、水壓和軟土地層顆粒級配、上壤標準貫入試驗值等；

二、工程縱橫剖面圖以及開挖中發生塌方、超挖等的位置和尺寸；

三、工程砌類型、質量；

四、工程滲漏水的地點、位置、滲漏形式、水量大小、水質、水壓等。第5.1.3條 注漿應符合下列規定：

一、預注漿后的漏水量應小于設計允許值，漿液固體達到設計強度后工程方可環節挖；

二、回填注漿應在襯砌混凝土達到設計強度70%后進行；

三、襯砌后圍巖注漿應在回填注漿漿液結體達到70%后進行。

第5.1.4條 在注漿施工期間及工程結束后，應對水源取樣檢查，如有污染，應及時采取相應措施。

第二節 注漿的材料

第5.2.1條 注漿的材料宜符合下列要求：

一、具有良好的可灌性；

二、凝膠時間可根據需要調節；

三、固化時收縮小，與巖石、混凝土、砂土等有一定的粘結力；

四、固結后有一定的抗壓、抗拉強度等級和抗滲性、耐久性；

五、穩定性好；

六、如地下水有侵蝕性時還應具有相應的耐侵蝕性；

七、無毒或低毒、對環境污染小；

八、注漿工藝簡單，操作方便、安全。

第5.2.2條 注漿材料的選擇可根據工程水文地質情況、注漿目的、注漿工藝、設備和成本等因素，按下列規定選用：

一、預注漿和襯砌前圍巖注漿，宜用水泥漿液、水泥、水玻璃漿液，必要時可用化學漿液；

二、襯砌后圍巖注漿，可用水泥漿液、化學漿液；

三、回填注漿宜選用水泥漿液、水泥砂漿、或摻有石灰、粘土、粉煤灰的水泥漿液；

四、襯砌內注漿宜選用水泥漿液、化學漿液。

第5.2.3條 水泥類漿液宜選用標號不低于325號的普通硅酸鹽水泥，其它漿液材料應符合有關規定。漿液的配合比，必須經現場試驗后確定。

第三節 注 漿 設 計

第5.3.1條 預注漿鉆孔的布置，應根據巖層裂隙狀態、地下水情況、設備能力、漿液有效擴散距離、鉆孔偏斜率和對注漿效果的要求等，綜合分析后確定注漿孔數、布孔方式及鉆孔角度。

第5.3.2條 預注漿的段長，應根據水文地質條件確定，掘進時必須保留止水巖層的厚度。注漿孔底距開挖輪廓的邊緣，宜為毛洞高度(直徑)的0.5～1倍。第5.3.3條 襯砌前圍巖注漿的布孔，應符合下列規定：

一、應在水量較大處布孔 ；

二、大面積滲漏，布孔宜密，鉆孔宜淺；

三、裂隙滲漏，布孔宜疏，鉆孔宜深；

四、大股涌水，布孔應在水流上游。

第5.3.4條 回填注漿孔的孔經，不宜小于40mm，間距宜為2～5m，可按梅花形排列。檢查壓漿孔宜深入巖壁200～300mm。

第5.3.5條 襯砌后圍巖注漿鉆孔深入圍巖不應小于1m，孔徑不宜小于40mm，孔距可根據滲漏水的情況確定。

第5.3.6條 襯砌內注漿鉆孔應根據襯砌滲漏水情況布置，孔深不應超過襯砌厚度的2/3。

第四節 注 漿 施 工

第5.4.1條 巖石地層或襯砌內注漿前應將鉆孔沖洗干凈，并進行壓水試驗，壓水試驗需待吸水量穩定后方可結束。

第5.4.2條 回填注漿時，對巖石破碎、滲漏水量較大的地段，宜在襯砌與圍巖間分段設置隔水墻。

第5.4.3條 回填注漿、襯砌后圍巖注漿施工順序，應符合下列要求：

一、應沿工程軸線由低到高，由下往上，從少水處到多水處；

二、在多水地段，應先兩頭，后中間；

三、對豎井應由上往下分段注漿，在本段內應從下往上注漿。

第5.4.4條 注漿過程中如發生圍巖、襯砌變形、堵塞排水系統、串漿、危及地面建筑物等異常情況時，可采取下列措施：

一、降低注漿壓力或采用間隙注漿，直到停止注漿；

二、改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間；

三、調整注漿實施方案。

第5.4.5條 巖石地層預注漿的壓力，應比靜水壓力大2～4MPa，回填注漿的壓力應比靜水壓力大0.1～1.0MPa。

第5.4.6條 注漿結束的條件，應符合下列規定：

一、預注漿各孔段的進漿量，應小于50L/min，并達到設計壓力后穩定10min，檢查孔的吸水量每米應小于1.0L/min；

二、襯砌后圍巖注漿達到設計壓力后應穩定10min；

三、其它各類注漿，應達到設計壓力。

第5.4.7條 注漿結束后，注漿鉆孔應封填密實。

第六章 特殊施工法的結構防水

第一節 質 構 襯 砌

第6.1.1條 質構法施工的隧道，宜采用鋼筋混凝土管片、復合管片、砌塊等裝配式襯砌或現澆混凝土襯砌。裝配式襯砌宜用防水混凝土制作。當工程處于侵蝕性介質中時，應用相應的耐侵蝕混凝土或耐侵蝕的附加防水層。

第6.1.2條 管片制作的尺寸精度，不應大于±15mm。管片、砌塊必須按設計要求在抗滲檢驗合格后方可使用。

第6.1.3條 雙層襯砌的管片、砌塊至少應設置一道密封條(墊)溝槽。彈性密封條(墊)宜選擇具有良好回彈性、耐久性、耐水性的橡膠類材料，其外形應與溝槽相一致。

單層襯砌除設密封條(墊)溝槽外，內側還應加設嵌縫槽。嵌縫材料應具有彈塑性、收縮性小、與潮濕混 凝土結合力強、便于施工等特性。嵌縫作業宜在質構掘進影響范圍外進行。

管片縱縫宜粘貼傳力襯墊。

第6.1.4條 管片上的螺栓孔應采用螺孔密封圈防水，密封圈的外形應與螺孔、螺栓相配合。

第6.1.5條 襯砌與土體間的間隙應及時注漿充填。注漿材料宜具有防水性能。注漿孔應封填密實。

第6.1.6條 豎井與隧道結合處，宜采用柔性材料處理，并宜加固豎井洞圈周圍土體。在軟土地層距結合處一定范圍內的襯砌段，宜增設變形縫或采用適應變形量大的密封條。

第6.1.7條 雙層襯砌的內層襯砌混凝土澆筑前，應將外層襯砌的滲漏水引排或封堵。

第二節 頂 管

第6.2.1條 管筒宜采用防水混凝土、鋼板或鋼板與混凝土復合材料制作。當處于侵蝕性介質中時，應采用相應的耐侵蝕水泥和骨料，鋼管和復合管筒應采用相應涂料或作內襯保護層，或采取其它防侵蝕措施。管筒須經抗滲檢驗合格后方可使用。

第6.2.2條 管筒接口形式和所用密封材料應符合下列規定： 一、一般土質采用剛性接口，粉砂土質采用剛柔結合接口，粉砂土質地區的垂直出入口前后三節的管筒接口采用柔性接口。

二、每道接縫應連續作業一次完成。

第6.2.3條 管筒接口的縫深宜為30～40mm，如縫過深應用膨脹類水泥等材料嵌填。

第6.2.4條 管筒頂進時，宜從標高低的一端開始。工作坑內應設集水井。

第三節 沉 井

第6.3.1條 沉井的井壁和底板，應采用防水混凝土，沉井的施工應符合下列規定：

一、沉井井壁宜分節制作。接縫做法同防水混凝土施工縫，并宜在井壁迎水面接縫處設置附加防水層；

二、連續沉井間的接縫，應設置止水帶和嵌縫材料；

三、固定模板用的螺栓穿過井壁時，必須采取止水措施。第6.3.2條 沉井的干封底應符合下列規定：

一、地下水位應降至底板最低底平面500mm以下，降水作業應在底板混凝土達到設計強度后停止；

二、封底應對稱進行；

三、封底前井壁與底板連接部位應鑿毛并清洗干凈；

四、后封底降水用的集水井，應用微膨脹混凝土填筑密實。第6.3.3條 沉井水下封底應符合下列規定：

一、水下封底混凝土水泥用量宜為350～400kg/m3，砂率為45～50%，砂宜采用中、粗砂，水灰比不宜大于0.6；

二、骨料粒徑以5～40mm為宜；

三、水下封底混凝土應在沉井全部底面積上連續澆筑，澆筑時導管插入混凝土深度不宜小于1m；

四、水下混凝土達到設計強度后，方可從井內抽水。澆筑底板混凝土前應進行止水或導水。

第6.3.4條 當沉井與位于不透水層內的地下工程連接時，應先封住井壁外側含水層的滲水通道。

第四節 地下連續墻

第6.4.1條 連續墻的施工應根據工程要求和施工條件劃分單元槽段，應盡量減少槽段數量。墻體接縫應避開拐角部位。第6.4.2條 連續墻的施工應符合下列規定：

一、選擇合格的泥漿配合比或降低地下水位等措施，以防止坍方；

二、連續墻的垂直向成槽精度宜為1/100～1/300；

三、澆筑連續墻的混凝土前必須清孔、置換泥漿和清除沉渣，并應將接縫在的泥土雜物清刷干凈；

四、鋼筋籠浸泡泥漿時間不應超過10h；

五、澆筑導管埋入混凝土深度宜為1.5～6m。在槽段端部的澆筑導管與端部的距離宜為1～1.5m。混凝土澆筑必須連續進行。

第6.4.3條 混凝土用的水泥標號，不應低于425號，水泥用量不應少于370kg/m3，坍落度應為 20±2cm。

第6.4.4條 開挖作業應在連續墻的墻體達到設計強度后進行，并應配合基坑開挖合理設置支撐。

第6.4.5條 連續墻的墻體與工程頂板、底板、水平框架等連接部位的施工，應符合下列規定：

一、連接部位應預留齒槽和連接筋；

二、澆筑混凝土前應將連接部位鑿毛、清洗干凈；

三、連接部位宜用微膨脹混凝土澆筑；

四、連接部位的內側面層，可設置嵌縫材料，頂板可外貼卷材防水層。

第6.4.6條 連續墻宜設置附加防水層或內層襯砌。連續墻墻體接縫可設置止水帶或外側注漿。內層襯砌的接縫應與連續墻接縫錯開。

第6.4.7條 連續墻的墻體如出現裂縫、孔洞等缺陷時，應及時采取相應的修補措施。

第五節 錨 噴 支 護

第6.5.1條 噴射混凝土施工前，應視圍巖裂隙及滲漏水的情況，預先采用引排或注漿堵水。

采用引排措施時，應采用耐侵蝕的柔性導水材料。

第6.5.2條 噴射混凝土的抗滲等級，不應小于0.8MPa。噴射混凝土宜摻入早強劑、減水劑、膨脹劑或復合外加劑等材料。

第6.5.3條 噴射混凝土的厚度應大于80mm，對坑道變截面及軸線轉折點的陽角部位，應增加噴射混凝土厚度30～50mm。

第6.5.4條 噴射混凝土設置埋設件時，應做好防水處理。對滲漏水的錨桿孔，應預先進行堵水，再埋設錨桿，并宜選用有膨脹性的砂漿。

第6.5.5條 噴射混凝土終凝后，應立即噴水養護，養護的時間不得少于十四天。

第六節 高壓噴射帷幕

第6.6.1條 高壓噴射法，可用于土壤標準貫入試驗值為0～30的淤泥質粘土、淤泥質亞粘土、亞砂土、砂土等軟土地基中作防滲帷幕。

第6.6.2條 高壓噴射所形成的固結體，可呈樁或板狀，宜采用串聯式或折線式搭接。噴射孔的間距宜為0.4～2.0m。

第6.6.3條 防滲帷幕宜插入不透水層，其深度應按下式計算：

式中 d--帷幕插入深度(m)；

h--作用水頭(m)；

α--接觸面允許坡降，取5～6； b--帷幕厚度(m)。

第6.6.4條 漿液宜采用普通硅酸鹽水泥漿、粘土水泥漿、摻有外加劑的水泥漿或化學漿液。

第6.6.5條 高壓噴射注漿的工藝參數，宜按表6.6.5選用。

高壓噴射注漿工藝參數 表6.6.5

第七章 隧道、坑道排水 第一節 一 般 規 定

第7.1.1條 有自流排水條件的隧道、坑道，應采用排水法，但應防止由于排水危及地面建筑物及農田水利設施。

通向江、河、湖、海的排水口標高，低于洪(潮)水位時，應采取防倒灌措施。第7.1.2條 隧道、坑道宜采用貼壁式襯砌，對防水防潮要求較高的可采用離壁式襯砌或襯套。

第二節 貼壁式襯砌

第7.2.1條 貼壁式襯砌拱頂迎水面宜平整，并應采用暗溝或盲溝將水導入排水溝內。

第7.2.2條 排水溝的設置應符合下列規定：

一、排水溝的縱向坡度不得小于0.5%，橫向坡度不宜小于1%。鐵路隧道縱向坡度應與線路坡度一致，但不得小于0.1%，橫向坡度不得小于2%；

排 水 溝 斷 面 表7.2.2

二、排水溝的斷面尺寸視排水量而定，可按表7.2.2選用；

三、排水溝應設蓋板。排污水時應有密閉措施；

四、在直線段每30～50m及交叉、轉彎、變坡處，應設置檢查井，井口須設活動蓋板；

五、在寒冷地區應有防凍措施。

第7.2.3條 盲溝的設置，應符合下列規定：

一、宜廟在襯砌與圍巖之間，見圖7.2.3；

圖7.2.3 盲溝示意圖

1-盲溝；2-回填層；3-橫向排水溝；4-縱向排水溝；5-預埋管或預留孔；6-檢查井

二、沿洞室縱軸方向設置的距離，宜為10～30m；

三、盲溝斷面的尺寸應根據滲水量及洞室超挖情況確定，縱向坡度不得小于0.5%；

四、盲溝宜先設反濾層，后鋪石料。石料必須潔凈、無雜質，含泥量不得大于2%。鋪設時石料粒徑由內向外逐漸減小；

五、盲溝的出水口應設濾水篦子或反濾層。

第7.2.4條 排水暗溝可設置在襯砌內，宜采用塑料管或塑料排水帶等。

第三節 離壁式襯砌

第7.3.1條 圍巖穩定和防潮要求高的工程可設置離壁襯砌，襯砌與巖壁間的距離，應符合下列規定：

一、拱頂上部宜為60～800mm；

二、側墻處不應小于500mm。

第7.3.2條 襯砌拱部宜作附加防水層。拱肩應設置排水溝，溝底預埋排水管或設排水孔，直徑宜為50～100mm，間距不宜大于6m。在側墻和拱肩處應設檢查孔，見圖7.3.2。

圖7.3.2 離壁式襯砌排水示意圖

1-拱肩排水溝；2-排水孔；3-檢查孔；4-外排水溝

第7.3.3條 側墻外排水溝做明溝，其縱向坡度不應小于0.5%。

第四節 襯 套

第7.4.1條 襯套可采用鋼絲網水泥板、石棉水泥板、玻璃鋼或金屬板等材料，接縫宜相應采用嵌填、粘結、搭接或焊接等方法密封。第7.4.2條 襯套外形應有利于排水，底板可架空。

第7.4.3條 離壁襯套與襯砌或圍巖的間距不應小于150mm；在襯套外側應設置明溝。半離壁襯套應在拱肩處設置排水溝。

第八章 細 部 構 造

第一節 變 形 縫

第8.1.1條 變形縫應滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢查容易等要求。變形縫的構造形式和材料，應根據工程特點、地基或結構變形情況以及水壓、水質和防水等級確定。

第8.1.2條 變形縫的寬度宜為20～30mm。

第8.1.3條 對水壓小于0.03MPa，變形量小于10mm的變形縫可用彈性密封材料嵌填密實或粘貼橡膠片，見圖8.1.3-

1、8.1.3-2。

圖8.1.3-1 嵌縫式變形縫

1-圍護結構；2-填縫材料；3-嵌縫材料

圖8.1.3-2 粘貼式變形縫

1-圍護結構；2-填縫材料；3-細石混凝土；4-橡膠片；5-嵌縫材料。

第8.1.4條 對于壓小于0.03MPa,變形量為20～30mm的變形縫，宜用附貼式止水帶，見

圖8.1.4-

1、8.1.4-2。

圖8.1.4-1 附貼式止水帶變形縫(一)

1-圍護結構；2-填縫材料；3-止水帶；4-螺栓；5-螺母；6-壓鐵

畫8.1.4-2 附貼式止水帶變形縫(二)1-圍護結構；2-填縫材料；3-止水帶

第8.1.5條 水壓大于0.03MPa，變形量20～mm的變形縫，應采用埋入式橡膠或塑料止水帶，見 圖8.1.5。

圖8.1.5 埋入式橡膠(塑料)止水帶變形縫 1-圍護結構；2-填縫材料；3-止水帶單位mm

第8.1.6條 對環境溫度高于50℃處的變形縫，可采用1～2mm厚中間呈圓弧形的金屬止水帶，見 圖8.1.6。

圖8.1.6 埋入式金屬止水帶變形縫 1-圍護結構；2-填縫材料；3-金屬止水帶

第8.1.7條 需要增強變形縫的防水能力的，可采用兩道埋入式止水帶，或嵌縫式、粘貼式、附貼式、埋入式等復合使用。

第8.1.8條 止水帶的接縫位置，不得設在結構轉角處。

第二節 后 澆 縫

第8.2.1條 后縫應設在受力和變形較小的部位，寬度可為1m。第8.2.2條 后澆縫可做平直縫或階梯縫，見圖8.2.2。

平直縫 階梯縫

圖8.2.2 混凝土后澆縫示意圖

1-主鋼筋；2-附加鋼筋；3-后澆混凝土；4-先澆混凝土 第8.2.3條 后澆縫的施工應符合下列規定：

一、后澆縫應在其兩側混凝土令期達六星期后再施工；

二、施工前應將接縫處的混凝土鑿毛，清洗干凈、保持濕潤并刷水泥凈漿；

三、后澆縫應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土；

四、后澆縫混凝土的養護時間不得少于二十八天。

第三節 穿 墻 管(盒)

第8.3.1條 穿墻管(盒)應在澆筑混凝土前埋設。

第8.3.2條 結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的固定式防水法。主管埋入前，應加止水環，環與主管應滿焊或粘結密實，見圖8.3.2。

圖8.3.2 固定式穿墻管

1-主管；2-止水環；3-圍護結構

第8.3.3條 結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應采用套管式防水法，套管應加止水環，見圖8.3.3。

第8.3.4條 當穿墻管線較多時，宜相對集中，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的澆注孔注入預訂性密封材料，見圖8.3.4。

圖8.3.3 套管式穿墻管示意圖

1-雙頭螺栓；2-螺母；3-壓緊法蘭；4-橡膠圈；5-擋圈； 6-止水環；7-嵌填材料；8-套管；9-翼環；10-主管

圖8.3.4 群管做法示意圖

1-澆注孔；2-柔性材料；3-穿墻管；4-穿管預留孔；5-封口鋼板；6-固定角鋼 第四節 埋設件

第8.4.1條 圍護結構上的埋設件宜預埋。

埋設件端部或預留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于00mm，當厚度小于200mm時，必須局部加厚或采取其它防水措施，見圖8.4.1。

圖8.4.1 預埋件或預留孔(槽)處理示意圖

第8.4.2條 預留孔(槽)內的防水層，應與孔(槽)外的結構附加防水層保持連續。

第五節 孔口

第8.5.1條 地下工程通向地面的各種孔口應設置防地面水倒灌措施，出入口應高出地面不小于

300mm，并應有防雨措施。

第8.5.2條 窗井的底部在最高地下水位以上時，窗井的底板和墻宜與主體斷開，見圖8.5.2。

圖8.5.2 窗井防水示意圖 1-窗井；2-主體結構；3-墊層

第8.5.3條 窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下時，窗井應與主體結構連成整體。如果采用附加防水層，其防水層也應連成整體，見圖8.5.3。

圖8.5.3 窗井防水示意圖

1-窗井；2-主體結構；3-防水層；4-墊層

第8.5.4條 窗井內的底板，必須比窗下緣低200～300mm。窗井墻高出地面不得小于300mm。窗井外地面宜作散水。

第8.5.5條 通風口應與窗井同樣處理，豎井窗下緣離室外地面高度不得小于500mm。

第六節 坑、池

第8.6.1條 坑、池、儲水庫宜用防水混凝土整體澆筑，內設附加防水層。受振動作用時應設柔性附加防水層。

第8.6.2條 底板以下的坑、池，其局部底板必須相應降低，并應使防水層保持連續，見圖8.6.2。

圖8.6.2 底板下坑、池的防水示意圖

1-圍護結構底板；2-坑、池蓋板；3-坑、池； 4-附加防水層；5-圍護結構的附加防水層

第九章 其 它

第9.0.1條 城市給水排水管道與地下工程的水平距離應大于2.5m，并不得窗過地下工程。

第9.0.2條 對工程周圍的地表水，應采取有效的截水、排水、擋水和防洪措施，防止地面水流入工程或基抗內。

第9.0.3條 防水混凝土和附加防水層施工時基底不得有水，雨季施工時應有防雨措施。

第9.0.4條 明挖工程的自重應大于靜水壓頭造成的浮力，在自重不足時必須采用錨樁或其它措施。抗浮力安全系數應大于1.1。施工期間應采取有效的抗浮力措施。

第9.0.5條 明挖施工時應符合下列規定：

一、在混凝土和結構外表面附加防水層施工時，應有防雨措施；

二、地下水位應降至工程底部最低標高500mm以下。降水作業應持續至回填完畢；

三、工程底板范圍內的集水井，在施工排水結束后應用微膨脹混凝土填筑密實。第9.0.6條 明挖工程在防水層的保護層或混凝土模板拆除并檢查合格后，應及時回填。并應滿足：

一、基坑內雜物應清理干凈，無積水；

二、工程周圍800mm以內宜用灰土、粘土或亞粘土回填，但不得含有石塊、碎磚、灰碴及有機雜物，也不得有凍土；

回填施工應均勻對稱進行，并分層夯實。人工夯實每層厚度不大于250mm，機械夯實每層厚度不大于300mm，并應防止損傷防水層；

三、工程頂部回填厚度超過500mm時，才允許采用機械回填碾壓。

第9.0.7條 附建式工程的地面建筑物四周應做散水，寬度不小于800mm，散水坡度宜為5%。2

第9.0.8條 地下工程建成后其地面應進行整修，地質勘察和施工時留下的探坑等應回填密實，不得積水。不應在工程頂上設置蓄水池或修建水渠。

第十章 工程檢驗及竣工驗收

第10.0.1條 對下列各項應在隱蔽前進行檢驗，并應做好記錄：

一、襯砌前圍巖滲漏水處理；

二、超挖和回填；

三、盲溝、暗溝、溝槽；

四、附加防水層的基層；

五、附加防水層和自防水結構被掩蓋的部位；

六、變形縫的防水部位；

七、管道、埋設件穿過防水層的密封部位。

第10.0.2條 防水工程竣工驗收時，應提交下列文件：

一、施工日志；

二、設計變更通知書和材料代用核定單；

三、施工中重大技術問題處理記錄、事故處理情況報告；

四、隱蔽工程記錄；

五、原材料、半成品、成品的質量證明文件、試驗報告和檢驗記錄；

六、防水工程竣工報告和竣工圖。

第10.0.3條 地下工程防水的竣工驗收應符合下列規定：

一、滲漏水量符合工程防水等級要求；

二、各項防水工程質量符合規范要求；

三、材料質量符合有關規范要求；

四、排水系統暢通；

五、穿墻管、埋設件與防水層應聯結緊密，無滲漏現象；

六、回填和回填材料符合要求。

第10.0.4條 為檢查工程的防水性能，必要時應取樣檢驗或進行壓水試驗。第10.0.5條 凡不符合上述驗收標準的部位，應查明原因，采取有效補救措施，合格后才能驗收。

附錄一 名 詞 解 釋

附錄二 已建地下工程滲漏水的治理 一、一般規定：

1.治理前應查明滲漏水部位和情況，分析滲漏水原因。根據防水等級制定治理方案；

2.施工時應按先高處后低處、先頂(拱)后墻、而后底板的順序進行，并應少破壞結構和完好的防水層；

3.有降水和排水條件的防水工程，治理前應做好降水和排水工作；

4.宜選用無毒或低毒的材料，必須使用有毒材料時，應采取有效措施，防止環境污染和人體中毒。

二、處理方法：

(一)砌體及混凝土工程：

1.大面積嚴重滲漏水，可采用壁內和壁后注漿。防水混凝土貼壁襯砌、水泥砂漿、掛網水泥砂漿抹面或噴涂防水涂料處理；

2.大面積一般滲漏水和漏水點，可用速凝材料堵水、注漿，并做防水砂漿抹面、或噴砂漿、膠乳類涂料等處理；

3.裂縫滲漏水較大，宜用速凝漿液進行襯砌內注漿堵水。裂縫較寬，滲水量不大，可進行嵌縫處理和襯砌內注水泥漿等方法處理；

4.仍在變形的裂縫滲漏水，應嵌填、粘貼、注入柔性材料，并應進行地基處理； 5.有自流排水條件的工程滲漏水，可采用集中導排處理；

6.對需要補強的滲漏水部位，宜選用強度較高的注漿材料，如水泥漿、甲凝、環氧樹脂、聚氨酯等漿液，必須時可在止水后再做防水混凝土襯砌。

(二)錨噴支護工程，可采用引水帶、導管排水、噴涂快凝材料及化學注漿堵水。(三)特殊部位滲漏水處理：

1.變形縫和新舊結構接頭處理，宜采用嵌填、粘貼、注入柔性或彈性材料或貼附止水帶；

2.穿墻管和預埋件處理，宜采用嵌填密封材料、增設附加防水層、注漿等措施。

三、材料選用：

1.襯砌背后注漿宜用水泥漿、水泥砂漿、摻有石灰、粘土、粉煤灰、水玻璃的水泥漿；

2.襯砌內注漿宜用丙烯酰胺類、聚氨酯類、水泥--水玻璃等漿液； 3.防水抹面材料可采用水泥砂漿或摻外加劑、摻合料的水泥砂漿； 4.嵌縫時，應使用柔性或彈性密封材料； 5.粘貼時，宜用合成膠片。

附錄三 勞 動 保 護

一、使用有毒性材料時，作業人員應按規定享受勞保福利和營養補助。并應定期體檢；

二、配制和使用有毒材料時，必須帶口罩、手套和防護眼鏡，嚴禁毒品與皮膚接觸和人口；

三、有毒或揮發性材料應密封貯存，有毒品應妥善處理，不得隨意傾倒；

四、使用易燃材料時，應嚴禁煙火；

五、使用有毒材料時，施工現場應加強通風。

附錄四 本規范用詞說明

一、執行本規范條文時，對于要求嚴格程度的用詞說明如下，發便在執行中區別對待：

1.表示很嚴格，非這樣作不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。

2.表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的用詞：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。

3.表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣作的用詞：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。

二、條文中指明必須按其它有關標準和規范執行的寫法為“應按??執行”或“應符合??要求或規定。”非必須按所指定的標準和規范執行的寫法為，“可參照??” 附加說明

本規范主編單位、參加單位和主要起草人名單

主編單位 總參謀部工程兵科研三所

參加單位 城鄉建設環境保護部城市建筑設計院 鐵道部專業設計院 冶金部冶金建筑研究總院 上海市隧道工程設計院 總參謀部工程兵設計四所 工程兵學院 工程兵工程學院 武漢市人防辦公室 上海市人防科研所 遼寧省人防科研所 天津市人防科研所

主要起草人 張元吉 徐水根 雷志梁 寇慶敖 顧祖敏 孫振漢 姚源道 許紹榮 王友亭 張玉玲 高士粹 韓德潮 朱祖熹 徐躍庭 卓觀全

第三篇：隧道及地下工程防水堵漏技術

隧道及地下工程防水堵漏技術-江蘇悅能

2007-6-13

隧道及地下工程防水堵漏技術-江蘇悅能

地下工程滲漏水的治理技術地下工程主要包括工業與民用建筑的地下室以及防護工程、山嶺洞庫、地下鐵道、輸水隧道等。在地下工程中，由于設計不周、構造處理不當、選材不良、施工質量不好、地基下沉以及人為或自然災害等引起工程附近水文地質的改變等因素，導致正在施工或已竣工的工程，發生滲漏水的現象，是比較常見的。若不進行及時治理，必將影響工程進度、使用功能、甚至會影響到工程的結構的安全。地下工程滲漏水的危害:

1、地下工程滲漏水，會使鋼筋混凝土內部存在的氫氧化鈣溶失，PH值變小，容易導致混凝土結構中的鋼筋發生銹蝕，并會加快結構混凝土的堿骨料反應，從而影響到結構安全，縮短了工程的使用年限。

2、地下工程滲漏水，會失去它的使用功能。如人員長期在潮濕的環境中工作或生活容易發生氡污染，將會影響到身體健康乃至喪失勞動能力；若用于儲存物資，則會使物資受潮乃至腐爛變質或失效。

3、地下工程的滲漏，須常年采用機械排水和使用抽濕機或用吸濕劑除濕，均會造成能耗損失，成本飆升。

4、輸水隧道發生滲漏，不但會使輸水量流失，提高輸水成本，而且會使隧道周圍的土壤坍塌，形成空洞，危及輸水隧道的結構安全。

因此，開展特種地下工程滲漏水治理技術的調研、分析、研究提出可行的實施方案，進行工程應用，是具有重大的現實意義的一項工作。在用盾構法施工中，由鋼筋混凝土管片(襯砌)拼裝而成的隧道，由于各種原因造成管片的滲漏水，為保證隧道工程的質量，就必須進行防水堵漏處理。隧道防水堵漏工法，從理論和實踐上總結了近30年來隧道堵漏經驗。該工法在上海地鐵一號線區間隧道、延安東路越江隧道、打浦路越江隧道、金山石化總廠進排水隧道等大型工程上得到應用，達到了止水、防水的目的，取得了較好的社會效益和經濟效益。該工法中水溶性聚氨酯注漿材料，獲得建設部科技進步三等獎。1 特點 1.1防水堵漏工法能有效解決地下工程中混凝土結構的接縫、施工縫、變形縫、蜂窩麻面及混凝土收縮裂縫等滲漏水、止水、防水效果顯著。

1.2防水堵漏工法施工工藝簡單有效，設備體積小巧，不受施工場地大小限制。

1.3防水堵漏工法中目前所用的注漿材料、嵌縫材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌漿材料，821BF遇水膨脹橡膠，888膨潤土嵌縫膠等，都已達到國內先進水平，有的已達到國際水平。

1.4防水堵漏工法中，利用特殊的工藝、材料可對混凝土裂縫進行補強，尤其對大面積澆搗的混凝土收縮而產生的細小裂縫也能進行防水堵漏處理。2 適用范圍

適用于各種地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道、地下車庫等工程的防水堵漏。3 工藝原理 防水堵漏工法所采用的基本原理是化學灌漿。化學灌漿就是利用手工或機械手段，在壓力作用下，將特制的化灌材料灌入到建筑物結構裂隙中，使灌漿材料在裂隙中凝固，以達到充填裂隙和止水的目的。對貫穿裂縫，可采取封縫、埋管、化灌的方法處理。對非貫穿裂縫，因閉氣的關系，難以將漿液灌到裂縫的尖頂區，從而不能消除該尖端區所形成的應力集中區，故處理中應周密考慮各種因素，提高漿液的充填率。對于溫度裂縫，考慮到混凝土建筑對氣溫的“滯后效應”，一般選擇在混凝土體溫度的低點進行灌漿處理，效果較好。4 施工工藝

4.1柔性防水堵漏施工工藝 防水施工工藝分為割縫、剔槽、打磨、刷涂料幾步，見圖1。

4.1.1切割與剔槽 根據設計要求，先用切割機在管片接縫兩側切割，然后用沖擊電鉆剔槽，再輔以人工精修成5cm深的溝糟。

4.1.2基面處理 基面處理采用兩種方法。明顯滲漏水部位采用鑿孔注漿堵水(注漿材料為微分子納米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯)，其他部位滲水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外滲劑與425＃普通硅酸鹽水泥按比例混合，或用雙快水泥。然后進行封堵。水泥凝結時間調節在2min左右。

4.1.3打磨 在管片接縫兩邊約20cm寬距離內，用濕工磨光機打磨。去掉凹凸不平雜物、浮塵等。打磨露出新鮮平整混凝土基面，為下一步涂涮防水涂料打下基礎。4.1.4嵌縫 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨潤土嵌縫膠、FUP聚氨酯密封系列止水材料，嵌入修好的溝槽內，填至管片表面平整為止。嵌縫完畢還應以刮刀壓刮，以增強密封膏與混凝土的粘結。

4.1.5涂刷防水涂料層 為保護嵌填料和加強管片接縫的防水能力，在接縫兩側涂刷2～3層柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度應保持在2mm，涂刷時應注意形成整體防水膠膜，可采用刮刀或毛刷滿涂均勻：也可用氯丁乳膠聚合物砂漿作外防水層。嵌縫及涂刷防水涂料層應在無滲水、干燥情況下進行。4.2柔剛結合防水堵漏工藝柔剛結合 防水堵漏工藝程序為：打毛、切割、剔槽；抽管、嵌縫、抹面、注漿。見圖2。4.2.1鑿毛、割縫、剔槽 鑿毛；在管片接縫兩側，各寬20cm，人工用剁斧鑿毛，露出新鮮混凝土基面并使其粗糙，為增強剛性抹面與混凝土的良好粘結打下基礎。割縫、剔槽；用日產金剛石鋸片混凝土切割機切割，切割寬度4～5cm，溝深5～6cm，然后用沖擊電鉆剔槽，最后用電鏟和人工精修成5～6cm深的溝槽。4.2.2抽管 采用φ14mmPVC膠管作模，雙快水泥或其他快凝水泥壓管封縫，進行抽管作業，最后留出引水注漿管。4.2.3嵌縫材料可選用：(1)環氧煤焦油涂料(底胺和密封膏)(2)851焦油聚氨酯涂料(3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌縫；先用鋼絲刷和毛刷清理掉溝槽和兩側的浮灰、泥土，然后嵌入縫材料(施工中按各種嵌縫材料的施工工藝進行)，要求嵌填后反復擠壓至密實，在嵌縫材料固化過程中最好用刮刀或人工按壓兩遍，以使粘結更好。

4.2.4抹面 抹面防水可按五層抹面防水做法實施。也可采用氯丁膠聚合物砂漿抹面。抹面完成后要澆水養護3～4天。

4.2.5注漿 首先用手掀式注漿泵向引水管壓水，然后再壓注水溶性聚氨酯漿液(或其他化學灌漿材料)。待漿液固化后，用小刀割掉預埋引水管，再用雙快水泥封閉。5 防水堵漏材料

5.1封縫材料 目前防水堵漏施工中所采用的封縫材料有以下幾種(1)525＃普通硅酸鹽水泥加SH水泥外摻劑(2)雙快水泥(3)特速硬(4)525＃普通硅酸鹽水泥加防水漿(5)525＃普通硅酸鹽水泥加水泥速凝劑(紅星一號、水玻璃、氯化鈣等等)5.2嵌縫材料(1)上隧牌851焦油聚氨酯涂料(2)TPU聚氨酯雙組份密封胺(3)TPU聚氨酯止水膩子(4)888膨潤土聚氨酯嵌縫膏(5)環氧煤焦油嵌縫材料

5.3化學灌漿材料 化學灌漿材料種類繁多，但在選擇時，應考慮以下要求： 5.3.1化學灌漿材料的可灌性、凝膠時間可以按需要調節。5.3.2化學灌漿材料固化后收縮小，與混凝土粘結性能要好。5.3.3化學灌漿材料固結體有一定抗壓抗拉強度，耐久性、穩定性好。5.3.4化學灌漿材料來源豐富，毒性小，對環境污染少。

5.3.5化學灌漿材料操作安全、方便，壓注設備簡單。目前采用的化灌材料有：

5.3.5.1注漿適用地下人防、洞庫、泵房、水池、水壩遂道、巖基、地纜溝等工程進行堵水、補漏、防滲透，它是以微生物化工原料為主劑的多種化學材料配制成A、B兩液，用特定的高壓器具、等量注入滲漏部位，使其填補充實滲透漏的裂縫中，在20年以上不再滲漏，我公司并提供特種高分子材料施工技術咨詢服務。

5.3.5.2水溶性聚氨醌。5.3.5.3油溶性聚氨酯，注漿時還需加入適量發泡靈、三乙胺有機錫等材料，以調節其發泡時間和凝固體的性能。

5.3.5.4環氧樹脂灌漿材料，由環氧樹脂、稀釋劑、固化劑、增韌劑、親水劑等組成的灌漿材料。5.4外層防水材料(外涂層)(1)氯丁乳膠聚合物砂漿(2)851焦油聚氨酯防水涂料(黑色和各種彩色)(3)普通硅酸鹽水泥加外摻劑 外防水層的施工一定要基面干燥。6 質量要求

防水堵漏質量首先要滿足委托方要求，各種具體防水堵漏要求，要根據具體情況分析決定，但基本上達到所堵漏的范圍應無滲漏水。大型的隧道、地下車站、泵站等防水堵漏經施工后的滲漏量應符合“防水工程規范”所規定的滲漏量，例每晝夜每平方米允許滲漏多少升。施工中要及時做好隱蔽工程驗收工作。機械設備 沖擊電錘、沖擊電鉆； 空氣壓縮機、風鎬、齒輪注漿泵、仿日手掀泵、手壓泵、涂料攪拌機； 五金工具(鋼絲鉗、活絡扳手、鋼鋸、管鉗、榔頭、鋼鑿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)。8 施工安全

應遵守上海市勞動局、上海市建委、上海市市政工程局等有關安全規定，并做到以下安全措施； 8.1施工人員上崗工作應戴好安全帽、防護手套、穿好防護鞋。8.2鑿除混凝土和進行化學灌漿時應加強現場通風。8.3應有專門的技術管理人員保管化灌材料和配制化灌漿液。

8.4在進行聚氨酯灌漿時，操作人員應戴好防護眼鏡以防止漿液濺入眼睛內。8.5搭建腳手架要符合有關安全規定，高空作業要戴好安全帶。9 勞動組織

以小型施工隊為好，通常由5～8名施工人員組成。其中需配備1名中等專業技術人員，進行灌漿材料的配制。施工小隊中還應配有電工、機修工各1名，整個施工隊由隊長負責。10 效益分析

10.1隧道防水堵漏工法社會效益

l0.1.1通過對隧道的防水堵漏施工，減少隧道內或地下工程中滲漏水，保證隧道質量，保護裝飾層，延長了使用壽命。

10.1.2經防水堵漏處理后的隧道地下工程可以充分發揮其作用，例如原來因滲水而不能使用的地下工程，經堵漏處理后就可以充分利用起來發揮其作用。例如可開設地下商場、旅游停車庫、倉庫、娛樂場、變電站等，發揮其社會效益。10.2隧道防水堵漏工法經濟效益 隧道防水堵漏施工，只要加強管理，重視質量、安全，就能取得較好的施工利潤和經濟效，利潤一般可達10％～20％。11工程案例

11.1打浦路越江隧道防水堵漏 上海黃浦江打浦路越江隧道是我國采用盾構法建造的第一條水底公路隧道，1965年建造，1970年通車，全長2736m，屬單管雙車道隧道。造成隧道漏水的原因是；

11.1.1上海市地下水位普降，形成江中段與江岸段沉降不均勻，引起了隧道變形，使管片接縫開裂漏水。11.1.2長期動載作用，使接縫中剛性環氧煤焦油涂料震裂。

11.1.3管片接縫用的是環氧煤焦油涂料，該涂料是屬剛性防水材料，不適合隧道變形要求。11.1.4隧道建造中，油泥在管片表面沒清除完，造成涂料粘結性能降低。

11.1.5靠近三號井附近地表面，堆集大量預制管片。2號井與1號井之間有一公園，園內有一土山。長期受壓，造成負載下隧道變形。隧道滲漏水量達250m3／d左右。1990年，對此隧道進行防水堵漏處理，施工中采用的是柔剛結合的方案。所用的嵌縫材料為環氧煤焦油涂料和851焦油聚氨酯涂料，采用的灌漿材料有丙凝、水溶性聚氨脂、油溶性聚氨酯、水泥--水玻璃漿液等，采用的封縫材料是普通525＃硅酸鹽水泥加SH水泥外摻劑或雙快水泥。經過4個月堵漏施工，達到止水防水的目的。11.2上海地鐵一號線漕寶路地鐵車站、上體館車站的防水堵漏施工

漕寶路地鐵車站和上體館地鐵車站，長達240m，分上、下兩層。現側墻、頂板產生混凝土收縮裂縫而引起滲漏水。采用防水堵漏工法進行處理，每個車站約處理2000m左右的滲漏水縫。經驗收質量達優良，止水率達99．9％，得到地鐵總公司的好評。11.3人民廣場地下變電站防水堵漏施工 人民廣場地下變電站是圓桶形鋼筋混凝土結構，直徑為60m，深約20m。由于混凝土收縮產生裂縫滲漏水，同樣采用防水堵漏工法進行施工，共處理1000多m得滲水縫，質量達到了優良。防水堵漏工程

堵漏-對于廠房滲水隧道防水堵漏、地下室滲水堵漏、水池滲水堵漏、電纜溝滲水堵漏、隧道滲漏水等情況，我公司具有帶水止水堵漏技術、帶壓堵漏技術、深層裂縫灌漿技術,采用柔性防水和鋼性防水相集合的綜合治理方法，能有效解決各種地下及人防工程的滲漏水問題。

水塔堵漏-水塔堵漏具有較高的技術要求。因為熱水的長期浸泡，涼水塔很容易發生腐蝕而滲水。水塔滲漏必須及時防腐堵漏施工。水塔堵漏技術的好壞直接影響水塔的安全生產與環境美觀。我公司在水塔堵漏方面具有豐富的施工經驗，歡迎廣大朋友來電垂詢。

堵漏工程-我公司在堵漏工程中，具有帶水止水堵漏技術、帶壓堵漏技術、深層裂縫灌漿技術,對于廠房滲水堵漏工程、地下室滲水堵漏工程、水池滲水堵漏工程、電纜溝滲水堵漏工程、隧道滲漏水堵漏工程等，能夠采用柔性防水和鋼性防水相集合的綜合治理方法，能有效解決各種堵漏工程的滲漏水問題。

堵漏施工-廠房滲水隧道防水堵漏施工、地下室滲水堵漏施工、水池滲水堵漏施工、電纜溝滲水堵漏施工、隧道滲漏水施工等，都是我公司經常遇到的堵漏施工工程。我公司具有帶水止水堵漏技術、帶壓堵漏技術、深層裂縫灌漿技術，可以優質高效地解決各種地下及人防工程的滲漏水問題。

防腐堵漏-先進的防腐堵漏技術對于廠房滲水、地下室滲水、水池滲水、電纜溝滲水等防腐堵漏工程非常重要。我公司具有多種先進的防腐堵漏技術和高科技防腐堵漏材料，能夠有效解決各種地下及人防工程的滲漏水問題。

1、屋面防水

我國房屋屋面、地下室滲漏一直是比較突出的問題，不少建筑新建成就滲漏，老建筑的滲漏現象更嚴重。為了給廣大客戶創造舒適安寧的工作、生活環境，我公司聯合多家科研院所專項攻關，成功掌握了柔性防水、鋼性防水、多道設防、復合防水、防排結合、綜合治理等多種防水方法。幾年來，防水面積累計達數十萬平方米，工程質量優良。所用防水卷材產品有：瀝青防水卷氈、SBS、APP漢性瀝青防水卷材、三元乙丙橡膠防水卷材、氯化聚乙稀-橡膠共防水卷材。防水涂料包括：溶劑性高聚物改性瀝青防水涂料、聚氨脂防水涂料、青凝系列特種防水涂料等。

2、堵漏止水

對于地下滲水、水池滲水、電纜溝滲水、隧道滲漏水等情況，我公司還研究試驗成功了“帶水止水堵漏技術、帶壓堵漏技術、深層裂縫灌漿技術”等多項新技術成果,解決了許多地下及人防工程的滲漏水問題。

（1）、帶水止水堵漏技術：地下建筑物以及水下建筑物普遍存在滲漏問題。針對結構中存在的裂縫、孔洞漏水、伸縮縫漏水或結構表面滲水等，我公司運用有壓力與微壓化學灌漿技術和伸縮縫止水技術，在結構滲水的情況下進行止水堵漏，并具有永久的止水效果。

（2）、帶壓堵漏技術：帶壓堵漏，是用手動液壓泵通過注射槍來完成，牽涉到現場鉆孔和捻逢時，使用風（氣）鉆和風鎬，不用電，對于像石油化工生產和儲運企業，煤氣管道等易燃易爆介質泄漏的場合進行操作極為安全。實用范圍：連續生產的石油化工、電力、煤氣供應、冶金、煤炭化工、自來水、醫藥、供熱、印染紡織、造紙、碼頭、罐區儲運、食品等行業和部門裝置中的設備、管道、伐門、儀表上的法蘭、器壁、焊縫、螺紋連接、填料函膨脹節等部位出現外部泄漏時，可以用本該技術給予消除。

（3）、深層裂縫灌漿技術：對結構中出現的內部深層裂縫進行灌漿補強處理與滲透水止漏，恢復結構整體性，也是本公司多次在水壩、高層建筑底板等大體積混凝土結構上應用的一項成熟技術。目前已實施灌漿處理中最深裂縫達2m，隨機取樣的鉆芯檢驗表明灌漿后混凝土結構密實度及強度均滿足要求。

第四篇：地下工程防水施工空鋪法

地下工程防水施工的材料及方式紛繁復雜，在滿足規范要求的前提下，未考慮工程特點及其地理條件等的防水設計司空見慣，尤其是卷材防水層的施工工藝及材料的選擇更是讓人瞠目結舌，使得出現地下防水工程十做九漏的尷尬局面。地下室混凝土結構防水不能偏向的單獨采用抗滲混凝土自防水來進行設防，在此縱比各種施工工藝，針對于地下工程的特點，為了更好的保證地下室底板的防水效果及功能特點，墊層采用卷材熱熔空鋪法施工工藝，是較理想，也是最安全的。

地下防水工程的卷材鋪貼主要采用熱熔法、冷粘法、自粘法、焊接法、滿粘法、空鋪法、和條粘法施工。通常鋪貼高聚物改性瀝青卷材應采用熱熔法施工;鋪貼合成高分子卷材采用冷粘法施工。

采用粘結法施工的卷材(自粘或冷粘)，其膠粘劑要求耐水性優良，與基面有很好的粘結力，否則再好的卷材也不能使用。但是目前地下室環境復雜，墊層強度不夠且養護不足，施工工期短，容易造成地下室墊層基層面大不到自粘卷材施工的要求。自粘法施工的卷材雖部需要特別的膠粘劑進行粘結(一般采用瀝青冷底子油進行基層處理)，但其本身對基層的要求相對苛刻，在地下室施工過程中很難到達其要求，難與基層粘結，對后續施工極為不利。另一方面，采用自粘法施工的卷材，其本身的厚度相對較薄，在施工過程中，不耐穿刺，容易破格，故一般不推薦使用。

滿粘法施工的防水卷材，當其基層出現大裂縫往往會導致防水層斷裂。

故就地下墊層防水工程施工而言，采用卷材熱熔空鋪法施工具有極大的防水優勢，對地下結構的耐久性、安全性能最大限度的得以保障。

熱熔空鋪施工工藝

基層處理→陰陽角、細部節點等部位涂刷基層處理劑→細部節點附加增強處理→節點附加層驗收→彈線→空鋪SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→SBS卷材水層驗收

大面卷材采用空鋪法施工，只在需要的部分涂刷基層處理劑。

清理基層：在鋪設防水卷材前，應將基層表面的凸起物，砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土，沙礫等雜物清掃干凈。對陰陽角，穿出構件，后澆帶等細部構造部位，更要認真清理，如發現油污，鐵銹等，要用砂紙，鋼絲刷或溶劑清除，確保基層與卷材有良好的粘結力。

涂刷基層處理劑：在鋪貼卷材之前，根據基層面積的大小(深基坑、細部節點部位、基面周邊范圍800mm內一圈等)，涂刷基層處理劑，涂布應均勻有序，不得隨意亂涂，特別注意細部構造復雜部位的涂布，不能出現露白或漏涂現象。

細部構造增強處理：在鋪設卷材防水層前，應對干燥，平整，并已涂刷基層處理劑的基層各細部構造、節點防水部位(穿出構件，后澆帶，基坑邊緣，陰陽角等)、防水節點復雜部位用附加卷材進行增強處理。

彈線空鋪施工SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長邊100mm、短邊為100mm)，將鋪貼卷材的基準線彈好，按此基準線進行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲。

接縫處理：用熱熔搭接封邊機充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度約5-8mm的勻質瀝青條，達到封閉接縫口的目的。

地下室底板在抗滲混凝土自防水的前提下，選擇卷材熱熔空鋪法作為外側附加防水層，能有效適應墊層強度不足，地下室施工進度緊、地下環境復雜、潮濕等各種不利因素，保證防水效果，改善地下防水施工十做九漏的尷尬局面，使防水工程得到良性發展。通過諸多工程滲漏的分析，現實中存在不重視地下防水施工，導致各種滲漏的發生，從而造成一定的經濟損失和使用功能的缺陷，故首先應從理念上改變地下底板防水觀點，使得對防水的重要性得以認識，其次因選擇合適的材料及施工工藝，選擇正確的做法，并及時做好成品保護等相關工作，才能真正保證防水施工效果，達到一勞永逸，保證及延長建筑物的使用壽命及耐久性。

空鋪法

即鋪貼PVC防水卷材時，卷材與基層僅在防水層的整體四周一定寬度內粘結；其余部分不粘結的施工方法。空鋪法的施工工藝流程如下：

基層找平清理一彈線一卷材預鋪設一卷材接縫搭接焊一特殊部位處理一固定、壓邊一密封材料封邊一驗收。

首先卷材預鋪設參照滿粘法，縱向搭接寬度為50mm。其次，僅將整體防水工程的四周部位卷材進行滿粘，并焊接搭接縫。橫向采用對接處理，其上用200～250mm寬的無復合層(N類)PVC卷材覆蓋搭接、施焊。

寧波屋面SBS改性瀝青防水卷材施工工藝(熱熔滿粘法）1

第五篇：7-隧道及地下工程防水堵漏工法

隧道及地下工程防水堵漏工法

(YJGF25-92)上海市隧道工程公司

在用盾構法施工，由鋼筋混凝土管片(襯砌)拼裝而成隧道中，由于各種原因造成管片接縫的滲漏水，為保證隧道工程的質量，就必須進行防水堵漏處理。隧道防水堵漏工法，從理論和實踐上總結了近三十年來隧道和地下工程堵漏經驗，在防水堵漏的工藝技術、設備、防水材料和化學灌漿等方面進行一整套摸索研究而產生。

該工法在上海地鐵一號線隧道、延安東路越江隧道、楊浦跨越江隧道、金山石化總廠電廠和北侖電廠進排水隧道等大中型工程中得到應用，達到了止水、防水的目的，取得了較好的社會效益和經濟效益。

該工法中所采用的防水材料，多次獲上海市和建設部科技進步獎(隧道公司研制)。如：821遇水膨脹防水橡膠，獲1986年上海市科技進步二等獎。獲1990年上海市科技進步三等獎。TZS水溶性聚氨酯堵漏劑，獲建設部科技進步三等獎。

851涂膜防水膠，獲1989年上海市科技進步三等獎，上海市優質產品。 SWF混凝土密封劑，獲1991年建設部科技進步三等獎。

防水堵漏施工技術目前已達到國內領先地位，在某些化灌材料應用方面已接近國際水平。

一、特點

(1)防水堵漏工法，不僅適用于各種地下隧道，同時適用于各種地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道，地下變電站和電纜溝、地下車庫、電廠進排水管、地下泵站等的防水堵漏。

(2)防水堵漏工法能有效解決地下工程中混凝土結構的連接縫、施工縫、變形縫、蜂窩麻面及混凝土收縮裂縫等滲漏水。止水、防水效果顯著。

(3)防水堵漏工法施工工藝簡單有效，機具設備體積小巧，不受施工場地大小限制。(4)防水堵漏工法中 目前所用的注漿材料、嵌縫材料及外涂防水材料，如油溶性及水溶性聚氨酯灌漿材料、821BF遇水膨脹橡膠、TPU聚氨酯止水膩子、SLTF聚合物砂漿等，都已達到國內先進水平，有的已達到國際上同類產品水平。

(5)防水堵漏工法中，若采用特殊的工藝和補強材料，可以對混凝土細裂縫進行結構補強，尤其對大面積澆搗的混凝土因收縮而產生的細小裂縫，也能進行防水補強處理。

二、防水堵漏工法原理

防水堵漏工法所采用的基本原理是化學灌漿。化學灌漿就是利用手工或機械手段，在壓力作用下，將特制化灌材料灌入到建筑物結構裂隙中，使漿材在裂隙中凝固，以達到充填裂隙和止水的目的。

對貫穿裂縫，可采取封縫、埋管、嵌縫、化灌的工藝處理。對非貫穿裂縫，因閉氣的關系，難以將漿液灌到裂縫的尖頂區，從而不能消除該尖端區所形成的應力集中區，故處理中應周密考慮各種因素，提高漿液的充填率。對于溫度裂縫，考慮到混凝土建筑物對氣溫的“遲后效應”，一般選擇在混凝土體溫度的低點進行灌漿處理，效果較好。對于混凝土微細裂縫處理，必須采用粘度交低、粘結性能較好的灌漿材料及特殊的灌漿工藝，才能達到充填、滲透、固結的止水和補強目的。

三、防水堵漏材料 1.封縫材料 為了快速有效封堵滲漏水，封縫材料要求快凝，和老混凝土粘結性能好，有一定強 度。

目前防止堵漏施工中所采用的封縫材料有以下幾種：(1)525號普通硅酸鹽水泥加防水漿。(2)雙快水泥。

(3)525號普通硅酸鹽水泥加SH水泥外摻劑。(4)特速硬。

(5)525號普通硅酸鹽水泥加水泥速凝劑(紅星一號、水玻璃、氯化鈣等) 2.嵌縫材料

目前所采用的嵌縫材料都是彈性體，并要求和老混凝土粘結性能好，以適應變形的要求。

(1)上隧牌851涂膜防水膠。(2)TPU雙組份聚氨酯密封膠。(3)TPU聚氨酯止水膩子。

(4)環氧煤焦油嵌縫材料。需加入增韌劑。 3.化學灌漿材料

化學灌漿材料種類繁多，但在選擇時，應考慮以下要求：(1)化學灌漿材料的可灌性，凝膠時間可以按需要調節。(2)化學灌漿材料固化后收縮小，與混凝土粘結性能要好。

(3)化學灌漿材料固結體有一定抗壓、抗拉強度，耐久性、穩定性好。(4)化學灌漿材料來源豐富，毒性小，對環境污染少。(5)化學灌漿材料操作安全、方便，壓注設備簡單。 目前采用的化灌材料有：

(1)丙凝灌漿材料。由主劑丙烯酰胺、交膠劑甲撐雙丙烯酰胺，氧化劑硫酸亞鐵，還原劑過硫酸胺，及水，按一定比例配合而成。其優點是漿液粘度很低，滲透性好，凝固時間可任意調節。適用堵細縫的滲漏水。

(2)油性性聚氨酯、水溶性聚氨酯灌漿材料。聚氨酯灌漿材料是70年代國際新開發的灌漿材料。原理是聚氨酯灌漿材料中，異氰酸根遇水發生化學反應，其中產生的二氧化碳氣體，使漿液體積膨脹3~6倍，形成二次滲透，最終凝固成彈性體，聚氨酯注漿材料主要是用于較大的漏水處理，該材料又分為水溶性和油溶性二種。油溶性聚氨酯和水不相溶，灌漿時還需加入發泡靈、三乙胺、有機錫等組成的促進劑，以調節其發泡時間和凝固體的性能。水溶性聚氨酯則不需加入促進劑，直接可用。有時將二種組份可混合在一起，直接使用。

(3)環氧樹脂灌漿材料。該灌漿材料由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑增韌劑、親水劑等組成。固化后粘結性能、抗壓強度特別好，適用于結構補強。要求裂縫盡量干燥。

(4)甲凝灌漿材料。該灌漿材料適用于微小裂隙的結構補強，其優點是粘度低，滲漏性能極好，固結體強度高。其漿液配方及灌注工藝較復雜。

4.外層防水材料

(1)SLTF聚合物砂漿。(2)851涂膜防水膠。

(3)普通硅酸鹽水泥加外摻劑。(4)環氧樹脂加玻璃布。

四、防水堵漏施工工藝

(一)柔性防水堵漏施工工藝

為適應混凝土結構中接縫二側不均勻沉降和柔性變形的要求，需進行相應的柔性防水堵 2 漏處理。其工藝過程見圖1。

柔性防水施工工藝分為割縫、剔槽、鑿毛、引流、封堵、灌漿、嵌縫、外防水層，貼橡膠止水帶、鋼板保護加固等步驟。

1.割縫與剔槽

根據設計方案要求，用切割機在接縫二測切割，然后用沖擊電鉆剔槽，再輔以人工精修成寬3~5m，深15~20cm溝槽。溝槽要求清理，用清水沖干凈。

2.鑿毛、引流、封堵

在接縫表面二側10cm范圍內鑿毛，以增加外防水層和老混凝土粘結力。

對于滲漏水的接縫，用塑料管或細白鐵管進行引流，并用封縫材料進行封堵。 3.灌漿

根據堵水要求，選擇注漿材料，采用手掀泵或齒輪泵進行化學灌漿。 待漿液凝固后，拆除注漿管(即引流管)。 4.嵌縫、涂刷外防水層

為適應接縫柔性變形要求，需選擇彈性好、遇水膨脹一類的嵌縫膏進行嵌縫。外口再用外防水材料，如聚合物砂漿一類封口，以保護嵌縫材料。

外防水層一般可采用851防水涂膜膠或聚合物砂漿。 5.外貼橡膠止水帶及設置鋼結構保護層

部分地下工程，由于地基承載力差，引起混凝土結構接縫二側不均勻沉降，施工后接縫往往拉開、錯位，并有滲漏水，對于這類的接縫滲漏水，不僅要進行上述處理，還必須增加外貼橡膠平板止水帶，并設置鋼結構保護層。其形式、設置方法可根據工程情況和需要而定。

(二)剛性防水堵漏施工工藝

若不考慮接縫變形要求，則接縫防水施工以剛性處理為準，施工以堵水為目的，施工工藝也較簡單。

其剛性防水堵漏施工工藝具體步驟見圖2。

1.割縫與剔槽

同柔性防水堵漏施工工藝中的割縫與剔槽。 2.鑿毛、引流、封堵

同柔性防水堵漏施工工藝中的鑿毛、引流、封堵。 3.注漿

同柔性防水堵漏施工工藝中的注漿。若無水，可選用甲凝或環氧樹脂漿液。 4.外防水層

為保護封縫材料因收縮而重新產生滲水，故往往需做外防水層，外防水層可用一般水泥砂漿，也可采用SLTF聚合物砂漿或環氧樹脂外貼玻璃布的辦法。

五、防水堵漏的設備、工具 防水堵漏的設備、工具有： 沖擊電錘、沖擊電鉆、電鏟。 空氣壓縮機、風鎬。

齒輪注漿泵、仿日手掀泵，手壓泵、涂料攪拌機。

五金工具(鋼絲鉗、活絡扳手。鋼鋸、管鉗、鋃頭、鋼鑿等)。泥工工具(泥板、刮刀等)。

六、防水堵漏勞動組織

以小型施工隊為好，通常由5~8名施工人員組成。其中需配備一名中等專業專業技術人員，進行灌漿材料的配制。施工小隊還應備有電工、機修工一名，整個施工隊由隊長負責。施工隊施工應以單位信譽為重。堅持質量第一方針，做到精心施工，文明施工。

七、安全措施

應遵守上海市勞動局、上海市建委、上海市市政工程局等有關安全規定，并做好以下安全措施：

(1)施工人員上崗工作應戴 好安全帽、防護手套、穿好防護鞋。(2)鑿除混凝土和進行化學灌漿時，應加強現場通風。

(3)應有專門的技術管理人員保管化灌材料和配制化灌漿液。

(4)在進行聚氨酯漿時，操作人員應載好防護眼鏡，以防止漿液濺入眼睛內。

(5)搭建腳手架要符合有關安全規定，高空作業要系好安全帶。現場施工要做到落手清。

八、防水堵漏質量要求

防水堵漏質量首先要滿足工程要求。承接任務后，首先要制定好技術方案，編寫好施工組織設計，制定好施工方法與技術措施。要把握好化灌材料及防水材料的質量，準備好注漿設備，注意保護地下管線，一切按施工組織設計進行施工，做好施工記錄，加強技術資料管理。防水堵漏施工后，應符合規范所規定的質量要求。施工中應及時做好隱蔽工程驗收工作。

九、社會效益和經濟效益(一)隧道防水堵漏工法社會效益

(1)通過對隧道的防水堵漏施工，減少隧道內或地下工程中滲漏水，保證隧道質量，保護裝飾層，延長了使用壽命。

(2)滲漏水在施工中給施工安全帶來不可估計危險。故隧道防水堵漏處理是必不可少的手段，同時更要求堵漏及時、快速，以確保隧道及地下工程的施工安全。

(3)經防水堵漏處理后的隧道及地下工程，可以充分發揮其作用。如原來因滲漏水的而不能使用的地下工程，經堵漏處理后，就可以充分利用起來并發揮其作用。開設地下商場、地下停車庫、倉庫、娛樂場、變電站等，發揮其社會效益。

(二)隧道防水堵漏工法經濟效益

隧道防水堵漏施工，只要加強管理，重視施工質量和安全，就能取得較好的施工利潤和經濟效益。純利潤一般可達15%~25%。

十、工程實例

自1970年以來，我們在隧道、地下工程、煤礦井筒、山洞內泵站、地下彈藥庫、地下變電站等大大小小一百多個地下工程進行防水堵漏施工，都取得較好的防水效果，其中近期四個較大的堵漏工程有：

(1)打浦路越江隧道防水堵漏：上海黃浦江打浦路越江隧道，是我國采用盾構法建造的第一條水底公路隧道，1965年建成，1970年通車，全長2736m，屬單管雙車道隧道。

打浦路隧道通車20年來，由于種種原因造成隧道滲漏水。堵漏前隧道滲漏水量達250m

3/日左右。

1990年開始對此隧道進行防水堵漏處理，施工中采用的是柔剛結合的防水方案。所用的嵌縫材料采用了851涂膜防水膠和環氧煤焦油涂料；采用的灌漿材料有丙凝，水溶性聚氨酯，油溶性聚氨酯，水泥~水玻璃漿液；采用的封縫材料是普通525號硅酸水泥加SH水泥外摻劑或雙快水泥。

經過四個月堵漏施工，達到止水防水目的。滲漏水量從1.26~2.1/m

2晝夜，降低至0.241/m2晝夜(小于國家防水工程規范規定0.51/m2

晝夜)。

(2)上海地鐵一號線漕寶路地鐵車站、上體館車站的防水堵漏施工：漕寶路地鐵車站和上體館地鐵車站，長達240m，分上、下二層。現側墻、頂板產生混凝土收縮裂縫而引起滲漏水。采用防水堵漏工法進行施工，結合化學灌漿及外部防滲處理，解決車站漏水。經驗收，質量達到優良，止水率達99.9%，得到地鐵公司的好評。

(3)人民廣場地下變電站防水堵漏施工：人民廣場地下變電站是圓桶形鋼筋混凝土結構，直徑為60m，深約20m。

由于混凝土收縮產生裂縫滲透水，采用同樣的防水堵漏化學灌漿及外防水抹面處理進行施工，解決了變電站內壁滲漏水，為下一步安裝變壓器及埋設電纜打下基礎。其防水堵漏質量達到優良。

(4)金山石化總廠電廠進排水隧道堵漏施工：這二條隧道各長1300m左右，直徑為6m，因無聯接螺栓，隧道一有滲漏、涌流砂，就引起隧道下沉變形，特采用堵漏固結流砂，用油溶性聚氨酯灌漿材料進行注漿止水。經半年多艱苦堵漏施工，處理了幾十個涌流砂的滲漏點，達到止水目的，保證了隧道順利推進結束。

筆：董秦海

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