第一篇：煤礦機(jī)械化改造核能升級(jí)工作匯報(bào)(煤礦匯報(bào)材料)

資興市******* 通過采掘機(jī)械化改造核能升級(jí)工作匯報(bào)

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家您們好！

首先，對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！現(xiàn)在我把礦井基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家簡(jiǎn)要匯報(bào)如下：

一、礦井概況

資興市*******位于資興市三都礦區(qū)*******井田，隸屬資興市唐洞街道辦事處管轄，原屬國(guó)有重點(diǎn)煤礦資興礦務(wù)局唐洞煤礦，原礦井設(shè)計(jì)能力為21萬(wàn)噸/年，2013年通過改制為個(gè)體股份制民營(yíng)企業(yè)，生產(chǎn)能力更改為6萬(wàn)噸/年，礦井有“一主一副二風(fēng)”共四個(gè)井筒。

礦井為平硐開拓，暗斜井延深，采區(qū)布置方式為巖層上山雙翼聯(lián)合布置，采煤方法為單一走向長(zhǎng)壁后退式炮采落煤，人工攉煤（2014年前），礦車運(yùn)輸，絞車提升，7噸架線機(jī)車牽引至地面。全部垮落法管理頂板，中央分列式通風(fēng)。礦井保有儲(chǔ)量為104.6萬(wàn)噸。

二、礦井機(jī)械化改造工作

為切實(shí)響應(yīng)國(guó)家有關(guān)推進(jìn)礦井機(jī)械化的政策，我礦積極開展礦井機(jī)械化改造工作。2014年12月委托郴州市煤礦設(shè)計(jì)院進(jìn)行機(jī)械化改造工程設(shè)計(jì)，今年元月份開始布置2332機(jī)采工作面（利用了部分原炮采工作面順槽平巷），自籌資金230余萬(wàn)元，購(gòu)置1臺(tái)型號(hào)為MG100-TP2爬底板式采煤機(jī)，4臺(tái)SGD420/40A型號(hào)刮板 運(yùn)輸機(jī)，1000套單體液壓支柱配鉸接頂梁，1臺(tái)移動(dòng)式變電站等設(shè)備用于機(jī)采工作面回采，今年四月下旬開始試采。回采工作面的單產(chǎn)水平由4000噸/月增加到了15000噸/月左右，大大提高了礦井的原煤生產(chǎn)能力。2015年7月通過了市、縣兩級(jí)相關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收，并獲兩級(jí)政府獎(jiǎng)勵(lì)資金。作為郴州市第一家實(shí)行機(jī)械化采煤的地方煤礦，為郴州全市地方煤礦推行機(jī)械化采煤起到了示范和引領(lǐng)作用。

三、礦井現(xiàn)有生產(chǎn)布局

礦井目前布置為一采三掘，即2332機(jī)采工作面，2334運(yùn)道，2336運(yùn)道，11采區(qū)底板回風(fēng)巷等三個(gè)掘進(jìn)工作面。

2332回采工作面采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式，回采工藝為機(jī)械化采煤，工作面和運(yùn)道均采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，單體液壓支柱配鉸接梁支護(hù)，全部垮落法管理頂板。

四、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定

我礦于今年7月委托郴州市煤礦設(shè)計(jì)院對(duì)礦井生產(chǎn)能力進(jìn)行核定，結(jié)果如下：

提升系統(tǒng)能力核定為18.429萬(wàn)噸/年。礦井排水系統(tǒng)能力核定為17.02萬(wàn)噸/年。供電系統(tǒng)能力核定為31.68萬(wàn)噸/年。井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定為17.76萬(wàn)噸/年。采掘工作面能力核定為16.153萬(wàn)噸/年。井下通風(fēng)系統(tǒng)能力核定為23.827萬(wàn)噸/年。地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定為18.857萬(wàn)噸/年。

由上述核定結(jié)果可以看出礦井能夠完全滿足年產(chǎn)15萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。

匯報(bào)完畢，謝謝大家！

資興市******* 羅武明上傳： QQ544768295 2015年10月13日

第二篇：煤礦機(jī)械化總結(jié)報(bào)告

達(dá)州市達(dá)縣勝利煤業(yè)有限公司勝利煤礦

機(jī)械化示范礦井

總 結(jié) 報(bào) 告

達(dá)州市達(dá)縣勝利煤業(yè)有限公司勝利煤礦

2015年8月3日

一、生產(chǎn)系統(tǒng)基本情況

（一）、開拓系統(tǒng)

礦井采用平硐-暗斜井開拓，布置有2個(gè)井筒，即+417m主平硐和+569.31m北回風(fēng)斜井。

礦井?dāng)U建工程首采區(qū)布置在+310m水平，截止2015年7月底，礦井開拓儲(chǔ)量360Kt，準(zhǔn)備儲(chǔ)量130Kt，回采儲(chǔ)量44Kt。

（二）、采掘系統(tǒng)

礦井在+365m北區(qū)段布置了1個(gè)采煤工作面，即：11161（K6煤層）采煤工作面，選用MJ22截煤機(jī)掏槽，回采工作面機(jī)巷選用SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：出廠長(zhǎng)度80m，小時(shí)運(yùn)量60t/h，電機(jī)功率22kW，電壓380/660V。

礦井布置有2個(gè)掘進(jìn)工作面，即：+365mK6南區(qū)段運(yùn)輸巷（11162）掘進(jìn)工作面、+310m水平K6運(yùn)輸大巷（11163）掘進(jìn)工作面。掘進(jìn)工作面均采用炮掘機(jī)裝工藝，分別配備了ZWY-80/16T、ZWY-80/18T礦用挖掘式重型裝載機(jī)。

（三）、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用分區(qū)式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。有1個(gè)進(jìn)風(fēng)井，即+417m主平硐；1個(gè)回風(fēng)井，即+569.31m北回風(fēng)斜井。礦井在+569.31m北回風(fēng)斜井井口地面安裝有2臺(tái)FBCDZ-6-№13B-2×30kw型防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作1臺(tái)備用，風(fēng)量15.2～33.7m3/s。

采煤工作面為全風(fēng)壓U型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，選用FBD№5/2×5.5型局部通風(fēng)機(jī)。井下硐室均設(shè)在新鮮風(fēng)流中，為全風(fēng)壓通風(fēng)。

礦井主要通風(fēng)路線：新鮮風(fēng)流→+417m主平硐→主暗斜井、副暗斜井→采掘工作面→回風(fēng)上山→+420mK6煤層回風(fēng)大巷→北回風(fēng)斜井經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出地面。

礦井總進(jìn)風(fēng)量為1539m3/min，總回風(fēng)量1665m3/min。

（四）、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

礦井主暗斜井兼作一采區(qū)軌道下山，安裝有1臺(tái)JTPB-1.6×1.2型礦用雙滾筒提升絞車；副暗斜井兼作一采區(qū)人行下山，安裝有1臺(tái)RJY22-25/298型架空乘人裝置。

運(yùn)輸石門及水平運(yùn)輸大巷采用CCG-3.5/600FB礦用防爆型柴油機(jī)車。煤炭運(yùn)輸路線：采煤工作面→+365mK6北區(qū)段運(yùn)輸平巷→+365m區(qū)段運(yùn)輸石門→主暗斜井→主平硐→地面煤倉(cāng)。

矸石運(yùn)輸路線：+365mK6南區(qū)段運(yùn)輸巷（1#）掘進(jìn)工作面→+365m區(qū)段運(yùn)輸石門→主暗斜井→主平硐→地面排矸場(chǎng)；

+310m水平K6運(yùn)輸大巷（2#）掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面→+310m水平K6運(yùn)輸大巷→主暗斜井→主平硐→地面排矸場(chǎng)。

井下材料和設(shè)備的運(yùn)輸線路與矸石運(yùn)輸線路相反。

（五）、井下排水系統(tǒng)

礦井采用一級(jí)排水。礦井在+310m水平設(shè)水泵房，安設(shè)3臺(tái)D85-45×4型多級(jí)離心式水泵，沿人行暗斜井敷設(shè)2趟φ114×7型排水管至+417m主平硐沿水溝流出井外。

（六）、供電系統(tǒng)

礦井為雙回路電源供電。一回路接自國(guó)家電網(wǎng)505亭子新橋35/10kV變電站，采用10kV的LGJ-50型架空線，供電線路長(zhǎng)2.5km ；另一回路接自地方電網(wǎng)魏家洞電站，采用10kV的LGJ-50型架空線，線路長(zhǎng)3km。

井下在+310m水平行人暗斜井落平點(diǎn)附近設(shè)立中央變電所。所內(nèi)安設(shè)

有KBSG-400-10/0.66型礦用變壓器2臺(tái)，供提升、排水及采掘用電。另設(shè)有KBSG-50-10/0.66型礦用型變壓器1臺(tái)，局部通風(fēng)機(jī)“三專”電源。

（七）、“六大” 安全系統(tǒng)

礦井在+310m水平井底車場(chǎng)附近建有1個(gè)避難硐室，硐室內(nèi)設(shè)施設(shè)備齊全；

礦井裝備KJ101N 型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)1套，配備有2臺(tái)監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井共配備有KJF101N-F1型分站2臺(tái)，KJF101N-F2型分站7臺(tái)；各類傳感器按要求配備，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。

礦井配備一臺(tái)GR-95D848型礦用程控交換機(jī)，裝機(jī)容量64門，調(diào)度室、監(jiān)控室、壓風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)房、車場(chǎng)、變電所、液壓泵站、避難硐室、各采掘工作面均設(shè)有電話直接與調(diào)度室相通，井下共設(shè)置電話30臺(tái)。礦井通訊暢通。

礦井在地面工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，建有地面固定壓風(fēng)站。站內(nèi)安設(shè)有LA75-8G型、OGLC-75A型空氣壓縮機(jī)各1臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。井下供氣主管選用D121×4型無(wú)縫鋼管，沿主平硐、副暗斜井敷設(shè)至井下；井下支管選用D57×3.5 mm 型無(wú)縫鋼管。井下主要巷道均敷設(shè)有壓風(fēng)管道，每100m安設(shè)一組出風(fēng)口及減壓裝置，并與防塵管路出水口錯(cuò)開，形成每50m有一個(gè)出水口或出風(fēng)口。在井底車場(chǎng)、水泵房、變電所、避難硐室、各采煤工作面、各掘進(jìn)工作面附近等處均設(shè)置有壓風(fēng)自救袋，供井下壓風(fēng)自救。

礦井在回風(fēng)井附近+620m處設(shè)一座容量為250m3高位水池，供地面和井下消防、防塵用水。井下供水管路經(jīng)回風(fēng)井、主斜井至井下各用水點(diǎn)，井下供水主、干管分別為DN108mm和DN57mm鋼管。在井下各采掘工作面、原煤裝載點(diǎn)等處設(shè)置有噴霧、灑水和凈化風(fēng)流水幕等設(shè)施。

礦井裝備KJ106型煤礦人員定位系統(tǒng)。配備KJ106-F監(jiān)測(cè)分站6臺(tái)、KJF106-D讀卡器25臺(tái)、KJ106-K識(shí)別卡120張和相應(yīng)的信號(hào)傳輸線路等設(shè)備設(shè)施，系統(tǒng)運(yùn)行正常。

（八）、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面生產(chǎn)系統(tǒng)由受煤、儲(chǔ)煤、裝車及計(jì)量等環(huán)節(jié)組成。原煤礦車由絞車提升、機(jī)車運(yùn)輸至地面翻車機(jī)房，倒入煤庫(kù)后，由裝載機(jī)裝汽車外運(yùn)。煤炭計(jì)量采用地磅方式。

井下矸石由絞車提升、機(jī)車運(yùn)輸至排矸場(chǎng)堆放。

礦井地面設(shè)有機(jī)修車間、坑木房、化驗(yàn)室等輔助生產(chǎn)設(shè)施，同時(shí)設(shè)有浴室、鍋爐房、食堂、職工宿舍等生活設(shè)施。

二、礦井機(jī)械化程度

（一）采煤機(jī)工作面機(jī)械化程度

礦井在一采區(qū)+365m北翼布置1個(gè)采煤工作面。11161采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面傾斜長(zhǎng)度為80m，單體液壓支柱支護(hù)頂板。安設(shè)MJ22截煤機(jī)掏槽，爆破落煤，工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤，裝備SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)，煤層傾角37～39°、厚度0.55～0.7m，月產(chǎn)量為6080t（機(jī)械化前月產(chǎn)量為2500t）。

經(jīng)自評(píng)，采煤平均工效由2.65噸/工日提高到6.44噸/工日,采煤工作面機(jī)械化程度為59%。

（二）掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度

礦井共布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面。在+365m水平南翼11162運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、+310m水平北翼11163運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面均采用炮掘機(jī)裝工藝，采

用7655型氣腿式鑿巖機(jī)打眼，分別用ZWY-80/16T、ZWY-80/18T礦用挖掘式重型裝載機(jī)裝巖，統(tǒng)計(jì)當(dāng)月進(jìn)尺為120m/頭（機(jī)械化前月進(jìn)尺為60m）。

經(jīng)自評(píng)，掘進(jìn)平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度為76%。

（三）運(yùn)輸提升機(jī)械化程度

礦井生產(chǎn)時(shí)采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面機(jī)巷刮板輸送機(jī)，再由工作面煤倉(cāng)經(jīng)機(jī)車轉(zhuǎn)運(yùn)自井底車場(chǎng)，再由軌道斜井主絞車提升至主平硐，再由機(jī)車運(yùn)至地面煤倉(cāng)。

副暗斜井安裝1臺(tái)RJY22-25/298型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員運(yùn)輸任務(wù)。

主斜井裝備JTPB-1.6×1.2型礦用防爆提升絞車，配套電機(jī)功率132kW, 提升斜長(zhǎng)272m；

經(jīng)自評(píng),礦井運(yùn)輸提升機(jī)械化程度為75.5%。

三、礦井綜合機(jī)械化程度

現(xiàn)礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)基本完善，采掘工作面配置比例合理，通過對(duì)各主要生產(chǎn)系統(tǒng)核查和對(duì)礦井采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸提升機(jī)械化程度自評(píng)，礦井采煤工作面機(jī)械化程度≥45％，掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度≥70％，運(yùn)輸提升機(jī)械化程度達(dá)到了75.5%，且符合“垂深超過50米的斜巷，必須采用機(jī)械運(yùn)送人員”的要求，礦井綜合機(jī)械化程度為70.1%。

四、安全方面

勝利煤礦創(chuàng)建安全高效礦井以來，無(wú)安全生產(chǎn)事故發(fā)生，三違行為下降85%左右，礦井為爭(zhēng)創(chuàng)百萬(wàn)噸死亡率為零和“遏制重特大事故攻堅(jiān)戰(zhàn)”，不斷延長(zhǎng)礦井安全生產(chǎn)周期，創(chuàng)建“本質(zhì)安全型”礦井。

五、生產(chǎn)成本及人員管理方面

勝利煤礦創(chuàng)建機(jī)械化示范礦以來，經(jīng)自評(píng)采煤噸煤綜合成本下降了65%，掘進(jìn)進(jìn)尺綜合成本下降了85%；通過優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，提高了員工勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，提高了員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平，使礦井真正實(shí)現(xiàn)了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、采掘機(jī)械化的目標(biāo)。

二〇一五年八

第三篇：地方煤礦機(jī)械化程度專題調(diào)研匯報(bào)材料

地方煤礦機(jī)械化程度專題調(diào)研

匯報(bào)材料

登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司 二〇一二年三月二十二日

目 錄

第一章

基本情況礦井............................................................................1

一、礦井概況....................................................................................1

二、技改批復(fù)及工程進(jìn)展情況........................................................2

三、生產(chǎn)系統(tǒng)....................................................................................3

四、通風(fēng)系統(tǒng)....................................................................................4

五、防塵系統(tǒng)....................................................................................4

六、防滅火系統(tǒng)................................................................................4

七、防治水系統(tǒng)................................................................................4

八、提升運(yùn)輸系統(tǒng)............................................................................5

九、供電系統(tǒng)....................................................................................5

十、壓風(fēng)系統(tǒng)....................................................................................6

十一、通訊系統(tǒng)................................................................................6

十二、安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)................................................................6

十三、瓦斯抽放系統(tǒng)........................................................................6

十四、煤礦管理機(jī)構(gòu)........................................................................6 第二章

機(jī)械化可行性分析....................................................................7 第三章

存在問題及建議........................................................................8 第四章

2012～2015四年發(fā)展規(guī)劃.......................................................9

嵩基能源-**煤業(yè)

登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司

關(guān)于開展地方煤礦機(jī)械化程度調(diào)研的匯報(bào)

第一章

基本情況礦井

一、礦井概況

登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司位于登封市東南部徐莊鎮(zhèn)境內(nèi)，是由劉溝煤礦、東山煤礦和劉溝煤礦深部詳查區(qū)和深部擴(kuò)界區(qū)整合而成。東北距鄭州87km,西北距登封市25km，許洛公路自礦區(qū)北部通過，劉溝礦老井原為登封市徐莊鄉(xiāng)鄉(xiāng)辦煤礦，1997年元月開始建井，1998年5月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力0.06Mt/a,核定能力0.09Mt/a。該礦于2002年2月轉(zhuǎn)讓給登封市嵩基集團(tuán)經(jīng)營(yíng)。2006年4月，鄭州煤炭設(shè)計(jì)院完成了登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)，井型設(shè)計(jì)規(guī)模為0.3Mt/a。在項(xiàng)目建設(shè)過程中，2006年9月我礦委托河南省煤田地質(zhì)局四隊(duì)進(jìn)行擴(kuò)界區(qū)的勘探工作，并于2009年8月提交了《河南省登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司二1煤層生產(chǎn)補(bǔ)充勘查報(bào)告》，并經(jīng)河南省國(guó)土資源廳評(píng)審、認(rèn)定。我礦委托煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計(jì)研究院重新編制資源整合后技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)，編寫了《登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)修改》，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.6Mt/a。

礦井主采二1煤層，煤厚2.84～12.04m，煤層平均厚度為5.04m，保有資源儲(chǔ)量為4756萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為1767.1萬(wàn)噸，煤層埋深30～1200m，底板標(biāo)高為+320～－850m。走向長(zhǎng)約2.2～2.7km，傾斜寬

嵩基能源-**煤業(yè)

2.0～3.2km，水平面積約6.4209km2。礦井正常涌水量為489m3/h，最大涌水量為880.2 m3/h，瓦斯等級(jí)為高瓦斯礦井、為有煤塵爆炸危險(xiǎn)性煤層，屬不易自燃發(fā)火煤層。

二、技改批復(fù)及工程進(jìn)展情況

登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司屬資源整合改造礦井，技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)于2006年8月30日由河南省煤炭工業(yè)局以豫煤規(guī)【2006】790號(hào)文批準(zhǔn)。原設(shè)計(jì)為低瓦斯礦井，一對(duì)立井，一對(duì)斜井單水平上下山開拓，副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)，中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，前期0.3Mt/a，后期0.6Mt/a。初期投產(chǎn)一個(gè)11生產(chǎn)采區(qū)。

在項(xiàng)目建設(shè)過程中，我礦委托河南省煤田地質(zhì)局四隊(duì)對(duì)井田擴(kuò)容區(qū)進(jìn)行了補(bǔ)充勘探，并于2009年8月提交了《河南省登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司二1煤層生產(chǎn)補(bǔ)充勘查報(bào)告》。煤層賦存，地質(zhì)構(gòu)造與瓦斯賦存條件均發(fā)生了較大的變化，原設(shè)計(jì)投產(chǎn)的11采區(qū)已無(wú)資源可采。2009年7月我礦委托河南理工大學(xué)安全工程技術(shù)研究中心，對(duì)礦井瓦斯重新進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。

鑒于礦井開采條件有較大變化，且需設(shè)專用回風(fēng)巷，因此我礦委托煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計(jì)研究院重新編制資源整合后技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)，編寫了《登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)修改》，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.6Mt/a，服務(wù)年限21年。設(shè)置專用回風(fēng)巷，改中央并列式通風(fēng)為中央分列式通風(fēng)。主提升容器由3t箕斗增大為5t箕斗。同時(shí)修改相應(yīng)變更的其他內(nèi)容。2009年10月20日，河南省工業(yè)和信息化廳以豫工信【2009】248號(hào)文《河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于登

嵩基能源-**煤業(yè)

封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)修改的批復(fù)》進(jìn)行了批復(fù)；2010年4月13日，河南省煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局以鄭州煤監(jiān)【2010】64號(hào)文《關(guān)于登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)修改安全專篇審查意見》進(jìn)行了批復(fù)；2010年4月3日，鄭州市煤炭管理局以鄭煤技施【2010】1號(hào)文《關(guān)于登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造施工組織設(shè)計(jì)的批復(fù)》，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了審查；2010年4月30日鄭州市煤炭管理局以鄭煤技開【2010】1號(hào)文《關(guān)于登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造工程開工許可的批復(fù)》開始開工技改，技改工期為12個(gè)月。

礦井開始技改后，由于上級(jí)政策因素的影響，礦井停工時(shí)間較長(zhǎng)，未能如期完成技改工程，后經(jīng)登封市煤炭管理局批準(zhǔn)又延長(zhǎng)了技改工期五個(gè)月。

目前礦井設(shè)計(jì)的礦建技改工程、土建工程和安裝工程已基本完工，正在申報(bào)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

三、生產(chǎn)系統(tǒng)

采用兩斜井、兩立井開拓方式：主井?dāng)嗝?5.9㎡，主要用于進(jìn)風(fēng)、提升及安全出口，副井?dāng)嗝?9.6㎡，主要用于進(jìn)風(fēng)、下料及上下人員，風(fēng)井?dāng)嗝?2.1㎡，主要用于回風(fēng)。采區(qū)上、下山和工作面上下副巷均為36#U型鋼支護(hù)、斷面11.4m2。

**井田生產(chǎn)采區(qū)2個(gè)（分別為12、13采區(qū)），礦井配備二個(gè)采煤工作面（13202、12202），采用傾斜長(zhǎng)臂后退式采煤法，回采工作面采用爆破落煤工藝，全部垮落法管理頂板，工作面裝備

嵩基能源-**煤業(yè)

采用ZH2000/16/24Z型懸移支架。全井田布置有6個(gè)掘進(jìn)工作面，（12040上下副巷、12采區(qū)專用回風(fēng)巷、13030上下付巷、13采區(qū)永久避難硐室）。

四、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井為中央分列抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，兩立井進(jìn)風(fēng)、兩斜井回風(fēng)，四臺(tái)主扇風(fēng)機(jī)（兩備兩用），風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ№23-185×2防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)。礦井的總進(jìn)風(fēng)量4663m3/min，總回風(fēng)量5348 m3/min。實(shí)測(cè)負(fù)壓760Pa、840Pa。

五、防塵系統(tǒng)

我礦在地面砌建了450立方消防水池和消防泵站及配套設(shè)施，井下主要巷道、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝了消防灑水降塵設(shè)施并組織專人對(duì)井下礦塵濃度每月測(cè)定2次，在采掘工作面采用煤層注水措施，在采掘工作面和主要回風(fēng)巷各轉(zhuǎn)載機(jī)頭設(shè)置有隔爆水棚和降塵水幕。

六、防滅火系統(tǒng)

礦井防滅火系統(tǒng)以防治外因火災(zāi)為主。主要運(yùn)輸及回風(fēng)大巷選用了36#U型鋼支護(hù)。井下變電所、各主要硐室及泵房選用了錨噴+砼支護(hù)。每部皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝有綜合保護(hù)，并配備了消防栓、干粉滅火器、滅火沙等滅火設(shè)備。

七、防治水系統(tǒng)

礦井正常涌水量為489m3/h，最大礦井涌水量為880.2m3/h，井底

嵩基能源-**煤業(yè)

水倉(cāng)設(shè)內(nèi)、外環(huán)兩個(gè)，主水倉(cāng)容量為5600m3，水倉(cāng)容積滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定8小時(shí)正常涌水量。

安裝MD500-57×8型水泵5臺(tái)，一用二備二檢修。水泵配備電機(jī)功率為900KW，10KV啟動(dòng)，水泵最大排水能力500m3/h，水泵標(biāo)稱揚(yáng)程為456m，排水管路為三趟Φ425×10mm無(wú)縫鋼管。

公司制定了礦井防治水辦法和探放水措施，并購(gòu)置了直流電法物探儀和大功率探水鉆等設(shè)備，成立有專職探放水隊(duì)伍。

八、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

主井為箕斗提煤，兼作輔助進(jìn)風(fēng)井，井筒直徑?4.5m，裝備一對(duì)5t立井單繩輕型箕斗。主提裝備?3.0m雙筒提升機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井0.60Mt/a的提煤任務(wù)；副井井筒直徑?5.0m，裝備一對(duì)1t礦車單層單車普通罐籠。副提裝備?3.0m雙筒提升機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井人員升降、提升矸石，下放材料設(shè)備等輔助提升任務(wù)。12采區(qū)運(yùn)輸巷配置B=1000mm皮帶4部，13采區(qū)運(yùn)輸巷配置B=800mm皮帶4部。各采區(qū)工作面下順槽鋪設(shè)B=650mm皮帶，工作面安裝一部SGB-420/30型掛板輸送機(jī)。

九、供電系統(tǒng)

地面雙回路，礦井電源為10kV。井下中央變電所10kV配電裝置BGD40-400/10高壓真空配電，13臺(tái)，單母線分段接線。2臺(tái)KBS9-630/

10、10/0.69kV的變壓器，10臺(tái)BKD6-630型和BKDZ-400隔爆真空饋電，向井底車場(chǎng)及采區(qū)設(shè)備供電。

嵩基能源-**煤業(yè)

十、壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井地面配備三臺(tái)LEK110A1型風(fēng)冷螺桿式空氣壓縮機(jī)，單機(jī)壓風(fēng)40m3/min,井下各地點(diǎn)敷設(shè)管路總長(zhǎng)2600m，總配置自救袋總數(shù)400個(gè)，壓風(fēng)系統(tǒng)暢通，設(shè)施運(yùn)行可靠。

十一、通訊系統(tǒng)

礦井在綜合調(diào)度中心安裝一部WS848型程控交換機(jī)，平面各崗位共計(jì)安裝60門，井下各采掘工作面、機(jī)電硐室安裝51門電話，通訊系統(tǒng)暢通，對(duì)外安裝有聯(lián)系電話。

十二、安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)在地面中心配備了兩臺(tái)主機(jī)，互為備用.并與登封市煤炭管理局安全監(jiān)控中心系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的電源按二級(jí)負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)，有兩路獨(dú)立的電源供電，并配置了UPS電源，保證了系統(tǒng)不間斷的工作要求。

十三、瓦斯抽放系統(tǒng)

2007年底我礦建立了地面瓦斯抽放站，配備了兩臺(tái)型號(hào)為2BEC-42水環(huán)真空抽放泵，流量為120m3/min；2008年三月份又安裝了井下移動(dòng)抽放泵站。根據(jù)技改要求去年又在老井風(fēng)井附近安裝了兩臺(tái)型號(hào)為2BEC-50水環(huán)真空抽放泵，目前已經(jīng)安裝完畢。

十四、煤礦管理機(jī)構(gòu)

1、五職礦長(zhǎng)

嵩基能源-**煤業(yè)

礦 長(zhǎng)：王同現(xiàn) 安全礦長(zhǎng)：付墻頭 生產(chǎn)礦長(zhǎng)：趙恩義 技術(shù)礦長(zhǎng)：范振國(guó) 機(jī)電礦長(zhǎng)：湯立新 瓦斯防治礦長(zhǎng)：趙新寬

2、中層管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置齊全。（見組織機(jī)）

第二章

機(jī)械化可行性分析

登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司，礦井主采二

1煤層，煤厚2.84～12.04m，煤層平均厚度為5.04m，保有資源儲(chǔ)量為4756萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為1767.1萬(wàn)噸，煤層埋深30～1200m，底板標(biāo)高為+320～－850m。走向長(zhǎng)約2.2～2.7km，傾斜寬2.0～3.2km，水平面積約6.4209km2。礦井正常涌水量為489m3/h，最大涌水量為880.2 m3/h，瓦斯等級(jí)為高瓦斯礦井、為有煤塵爆炸危險(xiǎn)性煤層，屬不易自燃發(fā)火煤層。

嵩基能源-**煤業(yè)

井下現(xiàn)有兩個(gè)采煤工作面（13202、12202），采用傾斜長(zhǎng)臂后退式采煤法，回采工作面采用爆破落煤工藝，全部垮落法管理頂板，工作面裝備采用ZH2000/16/24Z型懸移支架。4臺(tái)SGW-40T型刮板輸送機(jī)。該兩個(gè)工作面在準(zhǔn)備過程中，上下付巷遇到小斷層多次，同時(shí)受小陽(yáng)坡斷層、胡家溝斷層、閆家溝斷層和莊溝斷層的影響，工作面走向長(zhǎng)度一般都控制在100～500米以內(nèi)，結(jié)合水文地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)資料表明，上機(jī)采是比較切實(shí)可行的，使用機(jī)械化開采方式，會(huì)提高一定的生產(chǎn)力，會(huì)達(dá)到安全生產(chǎn)的效果；若上綜采機(jī)目前還沒有十分的把握，有待于進(jìn)一步論證。

根據(jù)我礦生產(chǎn)規(guī)模、地質(zhì)儲(chǔ)量，結(jié)合登封市市委市政府“163”工程的要求，有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上的思路，我們決定2013年6月底以前在12采區(qū)的12100工作面上上一個(gè)綜合機(jī)械化采煤工作面，試行綜合機(jī)械化開采。

經(jīng)估算采煤機(jī)械化供需資金980萬(wàn)元，掘進(jìn)機(jī)械化租用資金450萬(wàn)元。

第三章 存在問題及建議

我礦受四條大斷層的影響，中間伴生此生的小斷層較多，給開采造成很大的不便，正常回采的工作面有時(shí)不能連續(xù)推進(jìn)，中間有跳采情況，或有時(shí)需要采碴推進(jìn)，工作面走向長(zhǎng)度較短，搬遷工作面頻繁，采煤工藝機(jī)械化條件不成熟，使用機(jī)械化開采會(huì)遇到種種阻礙和難

嵩基能源-**煤業(yè)

題，建議先上懸移支架，再上小型采煤機(jī)，最后上綜合機(jī)械化設(shè)備，循序漸進(jìn)。

不管出現(xiàn)多少問題，在機(jī)械化的進(jìn)程上，我們都會(huì)刻服種種困難，為綜采綜掘機(jī)械化提供良好的環(huán)境，為我礦安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第四章

2012～2015四年發(fā)展規(guī)劃

2012年～2015年是**煤業(yè)實(shí)現(xiàn)“做大、做強(qiáng)、做優(yōu)、做富”戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)的關(guān)鍵性四年，也是**煤業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展極其重要的四年。在充分考慮了**煤業(yè)目前狀況及未來幾年發(fā)展前景的基礎(chǔ)上，確立“以做大、做強(qiáng)為目的，以規(guī)范模式，強(qiáng)化內(nèi)部管理為突破口；以技改擴(kuò)能為契機(jī)，建設(shè)高產(chǎn)高效礦井。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，走科學(xué)興礦的道路，堅(jiān)持“以人為本”的構(gòu)建和諧礦區(qū)，本著實(shí)事求是、積極穩(wěn)妥的工作作風(fēng)，以安全建設(shè)提高產(chǎn)量、提高效率、節(jié)能減排為目的，科學(xué)安排工作規(guī)劃，以滿足我礦及公司發(fā)展的要求，規(guī)劃如下：

1．2012年～2015年內(nèi)完成60萬(wàn)噸礦井改造；

2．合理開發(fā)利用礦產(chǎn)資源，搞好采掘工作面接替工作，避免采掘失調(diào)；

3．按照上級(jí)部門要求完善機(jī)構(gòu)設(shè)置和技術(shù)人員配備工作；

嵩基能源-**煤業(yè)

4．具體行動(dòng)計(jì)劃：

① 2012年工作計(jì)劃，2012年順利通過安全設(shè)施驗(yàn)收拿到煤礦安全生產(chǎn)許可證，之后通過竣工驗(yàn)收，拿到煤炭生產(chǎn)許可證，開始使用懸移支架采煤。

② 2013年工作計(jì)劃，2013年主要以12100和13020工作面采面為主，完成12100采煤工作面綜合機(jī)械化配備工作，熟練綜合機(jī)械化的采煤工藝，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

③ 2014年工作計(jì)劃，2014年主要掘進(jìn)機(jī)械化做文章，在15采區(qū)和14采區(qū)上掘進(jìn)機(jī)，確保采掘平衡。

④ 2015年工作計(jì)劃，2015年主要工作全面完善采煤機(jī)械化、掘進(jìn)機(jī)械化、運(yùn)輸機(jī)械化和裝載機(jī)械化工作。

以上匯報(bào)如有不足之處，望請(qǐng)調(diào)研專家給予指導(dǎo)。

登封市**煤業(yè)有限責(zé)任公司

2012年3月22日

第四篇：煤礦機(jī)械化驗(yàn)收情況匯報(bào)

勝利煤礦安全高效機(jī)械化礦井驗(yàn)收匯報(bào)

一、基本情況

勝利煤礦位于達(dá)縣城140o方向、直距約20km。行政區(qū)劃屬亭子鎮(zhèn)勝利村所轄，交通較為方便。

2007年1月，四川省人民政府辦公廳以（川辦函[2007]13號(hào)）核準(zhǔn)本礦為獨(dú)立擴(kuò)能礦井，生產(chǎn)規(guī)模由30kt/a擴(kuò)至60kt/a。采礦許可證由4個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積約2.85km2。開采煤層為K2、K5和K6煤層，開采深度為+680～+200m標(biāo)高.我礦于2009年6 月開工建設(shè)，2014年9月經(jīng)驗(yàn)收投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬(wàn)t/a，年核定生產(chǎn)能力為9萬(wàn)t/a。可采儲(chǔ)量為79.82萬(wàn)噸，主要煤種為1/3焦煤，煤層平均厚度70公分，煤層傾角37°，礦井2014年瓦斯鑒定等級(jí)為：瓦斯礦井，相對(duì)涌出量5.2 m3/t, 絕對(duì)涌出量 0.34 m3/min。煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，煤層不易自燃發(fā)火。經(jīng)水患現(xiàn)狀調(diào)查報(bào)告鑒定為中等。我礦于2014年建設(shè)完成了壓風(fēng)自救、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、供水施救、緊急避災(zāi)、通訊聯(lián)絡(luò)六大系統(tǒng)，經(jīng)省安科院驗(yàn)收達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化。截止2015年8月，無(wú)死亡、重大傷亡事故。

現(xiàn)礦井布置 1個(gè)回采工作面（11161采煤工作面），2個(gè)掘進(jìn)工作面（11162運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、11163運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面）。開采方式為：采區(qū)前進(jìn)式，區(qū)內(nèi)后退式、工作面走向長(zhǎng)壁式開采，礦井通風(fēng)方式為：分區(qū)式。

二、礦井各系統(tǒng)情況

1、開拓系統(tǒng)

礦井采用平硐-暗斜井開拓，改造利用原+417m平硐作為礦井?dāng)U建后的主平硐，擔(dān)負(fù)全礦井運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)、管線敷設(shè)等任務(wù)；改造利用原+569.3m柏林槽明斜井作為礦井?dāng)U建后的回風(fēng)井兼安全出口。

礦區(qū)范圍劃分為五個(gè)采區(qū)進(jìn)行開采。投產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)，位于+310m水平的+365m區(qū)段上山。

2、采掘系統(tǒng)

采區(qū)內(nèi)采煤工作面采用單翼布置，后退式回采；在K6煤層中布置有1個(gè)采煤工作面，即11161工作面；K6煤層厚0.55m，平均采高0.7m、屬極薄煤層。采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面采用單體液壓支柱支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板，工作面采用鐵皮溜槽自溜運(yùn)輸煤炭。

礦井布置有2個(gè)掘進(jìn)工作面即：11162+365mK6南運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、11163+310m水平K6北運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面；均采用炮掘機(jī)裝工藝，局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。

3、供電系統(tǒng)

礦井目前為雙回路電源供電，一回路取自于亭子新橋變電站，另一回路取自魏家洞變電站。

4、排水系統(tǒng)

本礦采用平硐-暗斜井開拓，礦井水通過+310m泵房水泵提排至+417m上部車場(chǎng)水溝沿平硐水溝自流出井。

三、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備及培訓(xùn)情況

礦井配置了“五長(zhǎng)、五科、五隊(duì)”，礦長(zhǎng)1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全副礦長(zhǎng)1人、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)1人、機(jī)電副礦長(zhǎng)1人。

四、礦井機(jī)械化程度

（一）采煤機(jī)工作面機(jī)械化程度

礦井在一采區(qū)+365m北翼布置1個(gè)采煤工作面。11161采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，工作面傾斜長(zhǎng)度為80m，裝備SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)，煤層傾角37～39°、厚度0.55～0.7m，月產(chǎn)量為6080t（機(jī)械化前月產(chǎn)量為2500t），工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤，裝備SGD-420/22型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，單體液壓支柱支護(hù)頂板。

經(jīng)自評(píng)，采煤平均工效由2.65噸/工日提高到6.44噸/工日,采煤工作面機(jī)械化程度為57.1%。

（二）掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度

礦井共布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面。在+365m水平南翼11162運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、+310m水平北翼11163運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面均采用炮掘機(jī)裝工藝，采用7655型氣腿式鑿巖機(jī)打眼，ZWY-80/16T礦用挖掘式重型裝載機(jī)裝巖，統(tǒng)計(jì)當(dāng)月進(jìn)尺為120m/頭（機(jī)械化前月進(jìn)尺為60m）。

經(jīng)自評(píng)，掘進(jìn)平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度為75%。

（三）運(yùn)輸提升機(jī)械化程度

礦井生產(chǎn)時(shí)采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面機(jī)巷刮板輸送機(jī)，再由工作面煤倉(cāng)經(jīng)機(jī)車轉(zhuǎn)運(yùn)自井底車場(chǎng)，再由軌道斜井主絞車運(yùn)至地面煤倉(cāng)。

副暗斜井安裝1臺(tái)RJY22-25/298型架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員運(yùn)輸任務(wù)。

主斜井裝備JTPB-1.6×1.2型礦用防爆提升絞車，配套電機(jī)功率132kW, 提升斜長(zhǎng)272m；

經(jīng)自評(píng),礦井運(yùn)輸提升機(jī)械化程度為66.6%。

三、礦井綜合機(jī)械化程度

現(xiàn)礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)基本完善，采掘工作面配置比例合理，通過對(duì)各主要生產(chǎn)系統(tǒng)核查和對(duì)礦井采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸提升機(jī)械化程度自評(píng)，礦井采煤工作面機(jī)械化程度≥55％，掘進(jìn)工作面機(jī)械化程度≥75％，運(yùn)輸提升機(jī)械化程度達(dá)到了66.6%，且符合“垂深超過50米的斜巷，必須采用機(jī)械運(yùn)送人員”的要求，礦井綜合機(jī)械化程度為66.3%。

四、安全方面

勝利煤礦創(chuàng)建機(jī)械化示范礦以來，無(wú)安全生產(chǎn)事故發(fā)生，三違行為下降85%左右，礦井為爭(zhēng)創(chuàng)百萬(wàn)噸死亡率為零和“遏制重特大事故攻堅(jiān)戰(zhàn)”，不斷延長(zhǎng)礦井安全生產(chǎn)周期，創(chuàng)建“本質(zhì)安全型”礦井。

五、生產(chǎn)成本及人員管理方面

勝利煤礦創(chuàng)建機(jī)械化示范礦以來，經(jīng)自評(píng)采煤噸煤綜合成本下降了65%，掘進(jìn)進(jìn)尺綜合成本下降了85%；通過優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)，提高了員工勞動(dòng)生產(chǎn)率，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，提高了員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平，使礦井真正實(shí)現(xiàn)了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、采掘機(jī)械化的目標(biāo)。

二〇一五年八月三日

第五篇：機(jī)械化改造建設(shè)項(xiàng)目匯報(bào)材料

陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司 機(jī)械化改造建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

首先我代表陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨我礦進(jìn)行機(jī)械化改造項(xiàng)目竣工驗(yàn)收表示熱烈歡迎和衷心感謝！

陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司屬機(jī)械化改造礦井，改造后礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬(wàn)噸/年，在省、市、縣各級(jí)政府、部門的支持下，公司全體員工經(jīng)過艱苦努力，機(jī)械化改造項(xiàng)目現(xiàn)已全部按照《開采設(shè)計(jì)》和《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》等相關(guān)文件建設(shè)完成，并經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，目前，礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，已具備項(xiàng)目竣工驗(yàn)收條件，今天誠(chéng)邀各位領(lǐng)導(dǎo)和專家對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行竣工驗(yàn)收，下面就龍泉煤炭公司機(jī)械化改造項(xiàng)目建設(shè)情況作如下匯報(bào)：

一、礦井概況

陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司位于白水縣杜康鎮(zhèn)，行政區(qū)隸屬陜西省白水縣杜康鎮(zhèn)管轄，前身為涼水泉煤礦，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力14萬(wàn)噸/年，屬于地方國(guó)營(yíng)企業(yè)，1996年改制后為陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司，實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模1972年—1995年產(chǎn)煤5—10萬(wàn)噸，2004年產(chǎn)煤11萬(wàn)噸，煤礦自2004年資源儲(chǔ)量檢測(cè)之后未開采動(dòng)用資源儲(chǔ)量。井田面積3.0678平方公里，開采標(biāo)高700米至520米，可采煤層為5號(hào)煤，平均厚度3.53m，2007年4月16日陜西省國(guó)土資源廳 對(duì)龍泉礦礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審材料完成備案（陜國(guó)土資儲(chǔ)備【2007】156號(hào)），資料顯示龍泉煤礦在采礦證范圍內(nèi)5號(hào)煤層資源儲(chǔ)量為1273.4萬(wàn)噸，歷年來采動(dòng)資源儲(chǔ)量420.1萬(wàn)噸，保有資源儲(chǔ)量為853.1萬(wàn)噸，按60％計(jì)算，可采儲(chǔ)量為511.9萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限8.5年。

礦井開拓方式為兩水平三斜一立井開拓，水平標(biāo)高+605米、+580米，煤質(zhì)為瘦煤，主要用于火力發(fā)電。礦井瓦斯涌出量低，屬于低瓦斯礦井；煤層屬于不易自燃煤層，地溫正常。井下正常涌水量15m3/h，最大涌水量4515m3/h，井田煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要可采煤層厚度穩(wěn)定。

二、礦井建設(shè)相關(guān)手續(xù)（項(xiàng)目審批情況）

1、械化改造設(shè)計(jì)

2011年12月30日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以《關(guān)于白水縣永安煤業(yè)有限責(zé)任公司龍泉煤炭有限責(zé)任公司機(jī)械化改造設(shè)計(jì)的批復(fù)》（陜煤局發(fā)【2011】259號(hào)）對(duì)我礦機(jī)械化改造設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)。

2、礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)

2012年7月18日陜西省煤礦安全監(jiān)察局以《關(guān)于陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司機(jī)械化改造安全設(shè)施設(shè)計(jì)的批復(fù)》（陜煤安局發(fā)【2012】156號(hào)）批復(fù)了安全實(shí)施設(shè)計(jì)。

3、水土保持方案

2012年8月10日白水縣水土保持監(jiān)督站以白水保監(jiān)字【2012】08號(hào)文對(duì)我礦水土保持方案進(jìn)行了批復(fù)

4、機(jī)械化改造項(xiàng)目開工備案

2012年12月24日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以《關(guān)于陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦機(jī)械化改造項(xiàng)目開工備案的通知》（陜煤局函【2012】198號(hào)）批準(zhǔn)開工，2013年2月27日渭南市煤炭局以渭煤發(fā)【2013】18號(hào)文

5、環(huán)境影響報(bào)告書

2014年2月19日陜西省環(huán)境保護(hù)廳以《關(guān)于陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦機(jī)械化擴(kuò)能改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》（陜環(huán)批復(fù)【2014】98號(hào)）對(duì)我礦環(huán)境影響報(bào)告書進(jìn)行了批復(fù)

6、機(jī)械化改造項(xiàng)目建設(shè)工程延期

2014年11月3日陜西煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局函【2014】130號(hào)對(duì)我礦機(jī)械化改造建設(shè)工程延期進(jìn)行了批復(fù)

7、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

2017年9月6日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局以陜煤局【2017】77號(hào)對(duì)我礦機(jī)械化改造項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了批復(fù)

三、項(xiàng)目建設(shè)情況

自礦井建設(shè)以來龍泉煤炭公司在省、市、縣煤炭管理、監(jiān)察部門的正確指導(dǎo)下，礦井在設(shè)計(jì)（山西約翰芬雷華能設(shè)計(jì)工程有限公司）、監(jiān)理（西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心

甲級(jí)）、施工（陜西少華建筑工程有限公司

二級(jí)）、工程質(zhì)量監(jiān)督（煤炭工業(yè)蒲白礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站）等參建單位通力協(xié)作和大力配合下，經(jīng)不懈努力，于2015年7月基本完成了主斜井、回風(fēng)斜井、運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、軌道運(yùn)輸巷、5101首采工作面、避難硐室等井巷工程，完成了井上、下機(jī)電設(shè)備安裝工程，完成了地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、生活服務(wù)等設(shè)施，礦井的采掘、機(jī)電、運(yùn)輸、提升、給排水、供電、通風(fēng)、六大系統(tǒng)、地面生產(chǎn)、生活等系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)完成。

按照初步設(shè)計(jì)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求及工程概算項(xiàng)目完成單位工程46個(gè)，其中：礦建13個(gè)、土建14個(gè)、安裝19個(gè)，總投資18609萬(wàn)元，達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

四、礦井主要系統(tǒng)完成情況

（一）采掘工作面生產(chǎn)系統(tǒng)

首采5101工作面已安裝1臺(tái)MG160/380—WD型交流電牽引采煤機(jī)、一部SGZ—630/55型可彎曲刮板輸送機(jī)，并與膠帶運(yùn)輸機(jī)通過轉(zhuǎn)載點(diǎn)搭接，采煤工藝為單一煤層一次采全高走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法，全部垮落法管理頂板；掘進(jìn)工作面選用EBZ100E型綜掘機(jī)，刮板運(yùn)輸機(jī)搭接膠帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸。回采與掘進(jìn)設(shè)備均安全到位。

（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)

采用中央邊界式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法進(jìn)行通風(fēng)，由主斜井、老區(qū)立井、老區(qū)斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，回風(fēng)斜井安裝兩套同等能力的FBZDZ—NO21型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，配套電機(jī)型號(hào)：YBF2 315L2—8型，功率2×110KW，電壓660V。各采掘工作面、主要硐室均有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式，新鮮風(fēng)流由運(yùn)輸順槽進(jìn)入工作面，經(jīng)回風(fēng)順槽到回風(fēng)大巷。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)裝設(shè)了“三轉(zhuǎn)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換裝置。目前，礦井總進(jìn)風(fēng)4059m3/min，總回風(fēng)4144m3/min，滿足通風(fēng)需求。

（三）瓦斯防治系統(tǒng)

礦井屬低瓦斯礦井，健全了測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、瓦斯、一氧化碳等 數(shù)據(jù)的隊(duì)伍，配備了相應(yīng)的儀器儀表，同時(shí)建立了礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，及時(shí)對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)量、瓦斯、一氧化碳等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，并傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室。

（四）粉塵防治系統(tǒng)

井下消防灑水采用靜壓供水。工業(yè)廣場(chǎng)建有靜壓水池，從主斜井管道送到井下，供井下生產(chǎn)用水，在運(yùn)輸大巷、工作面運(yùn)輸巷每隔50米設(shè)置一個(gè)消防給水栓，在回風(fēng)大巷、工作面回風(fēng)巷每隔100米設(shè)置一個(gè)消防水栓。

采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧均運(yùn)行正常，在井下采、掘工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)噴霧防塵裝置；綜采工作面運(yùn)輸順槽設(shè)有加壓泵站，配備一臺(tái)噴霧泵；在主斜井、回風(fēng)大巷、工作面順槽等處設(shè)置凈化水幕，采取個(gè)體防護(hù)措施，為職工配備防護(hù)用品。

（五）防滅火系統(tǒng)

通過對(duì)煤層自燃傾向分析，本礦井煤層屬于不易自燃煤層。結(jié)合本礦井及周邊礦井實(shí)際情況，主要防治外因火災(zāi)為主：

井下消防采用消防灑水管路供水系統(tǒng)，消防灑水系統(tǒng)包括井下消防灑水管道、閥門及滅火設(shè)備等。各機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，混泥土支護(hù)，配備消防滅火器材，設(shè)有防火門。井下設(shè)有消防材料庫(kù)，并按要求配備了消防器材。在井下各配電點(diǎn)、皮帶機(jī)頭、設(shè)備列車附近均設(shè)置了防火沙箱和滅火器，保證井下一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，及時(shí)將其撲滅。另外，上述防塵灑水裝置也可滿足滅火需要。

（六）井上、下供電系統(tǒng)

供電電源一回路引自距礦井7KM處的白水電廠10KV，另一回路引自礦井4KM處的通積110/10KV變電所，均采用LGJ240型導(dǎo)線。礦井設(shè)地面變電所、井下變電所，地面變電所內(nèi)設(shè)2臺(tái)S11—630/10/0.4變壓器。井下變電所雙回路10KV電源采用MYJV22—10KV

3×50mm2煤礦用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼帶鎧裝電纜沿主斜井直接引自地面變電所內(nèi)不同的母線段。

（七）礦井運(yùn)輸系統(tǒng)（1）礦井煤炭提升系統(tǒng)

礦井主斜井提升選用DTL1000/50×315型固定式帶式輸送機(jī)，功率315KW，電壓380V，原煤運(yùn)輸?shù)降孛婧Y分系統(tǒng)經(jīng)篩分后運(yùn)至煤場(chǎng)。

（2）采、掘工作面運(yùn)輸系統(tǒng)

采面安裝SGZ—630/55型可彎曲刮板輸送機(jī)一部，運(yùn)輸順槽安裝SSJ800/2×40型可伸縮膠帶輸送機(jī)。掘進(jìn)工作面運(yùn)輸采用刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤炭到大巷主皮帶運(yùn)輸機(jī)。

（3）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

副井輔助提升選用2JK—2.5/20型雙滾筒礦用提升絞車1臺(tái)，配套電機(jī)130KW，電壓380V。主要負(fù)擔(dān)井下所需材料的提升，罐籠允乘12人，井下輔助運(yùn)輸軌道，采用調(diào)度絞車牽引礦車完成，地面生產(chǎn)系統(tǒng)已建成運(yùn)行。

（八）礦井供排水系統(tǒng)

井下中央水泵房安裝3臺(tái)DF85—45×7型離心式水泵（1臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修），電機(jī)功率132KW，水泵單程排量85立方/小時(shí)，揚(yáng)程315米，水倉(cāng)容積650立方，安裝兩趟φ135管路，通過副井至工業(yè)廣場(chǎng)地面的井下水處理站。井下消防、滅塵、灑水由地面蓄水池供給，管路引至個(gè)采、掘工作面。

（九）礦井安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”（1）安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安裝一套KJ103N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置有地面中心站，地面分站，井下分站。地面中心站設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度中心。井下各采掘工作面、硐室及主要進(jìn)、回風(fēng)巷均安設(shè)了甲烷、溫度、一氧化碳、風(fēng)速等傳感器，報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度及斷電范圍均符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)程。各掘進(jìn)工作面均實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)供電均實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。主要風(fēng)門安設(shè)了開關(guān)監(jiān)控，基本實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)無(wú)盲區(qū)。

（2）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

為了全面貫徹國(guó)家“推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合”的戰(zhàn)略思想，促進(jìn)信息化工作的“三個(gè)統(tǒng)一”（既統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)），實(shí)現(xiàn)全公司信息化的健康、有序發(fā)展。公司安裝了TC—2000P型數(shù)字程控調(diào)度通訊機(jī)，井下實(shí)現(xiàn)模擬短號(hào)，達(dá)到了井上下電話分離的要求，設(shè)備運(yùn)行良好。（3）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

公司安裝了ZYJ—M6型礦井壓風(fēng)自救裝置及供水管網(wǎng)，地面選用1臺(tái)KT—132型螺桿式空氣壓縮機(jī)和1臺(tái)LG—20/7型螺桿式空氣壓縮機(jī)，壓縮空氣經(jīng)φ159mm無(wú)縫鋼管，沿主斜井井筒、運(yùn)輸大巷，一直延伸到各采掘工作面。進(jìn)人采區(qū)后，壓縮空氣管道每隔200m設(shè)置一個(gè)三通并配置閘閥，在避難硐室管路處加設(shè)閘閥。所有壓縮空氣管路及管件均進(jìn)行了防腐處理。滿足了災(zāi)變期間人員供氧需要。

（4）供水施救系統(tǒng)

施救水源引自地面靜壓水池，經(jīng)主斜井靜壓供到井下用于生產(chǎn)用水。經(jīng)φ108mm管路流送到井下各用水點(diǎn)。為了確保管網(wǎng)壓力在允許范圍內(nèi)，在位于主斜井井筒管道上設(shè)減壓閥減壓，每個(gè)飲用水終端設(shè)有供水施救裝置，實(shí)現(xiàn)災(zāi)變期間井下人員飲水需要。

（5）人員定位系統(tǒng)

安裝了KJ133型煤礦人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要對(duì)井下人員進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤定位，移動(dòng)目標(biāo)檢測(cè)查詢、人員安全保障，準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)全礦井下井人數(shù)及某個(gè)區(qū)域的人員數(shù)量，實(shí)時(shí)跟蹤查詢當(dāng)前及某時(shí)間段井下人員數(shù)量，活動(dòng)軌跡及分布情況等功能。

（6）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

公司在960行人大巷設(shè)有緊急避難硐室，上方懸掛有“避難硐室”牌板，內(nèi)部設(shè)有壓風(fēng)自救、供水施救、人員定位、通訊電話、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等裝置，配備有100臺(tái)隔絕式壓縮氧自救器，能同時(shí)容納80人緊急避險(xiǎn)。另外公司還安裝了一套工業(yè)視頻監(jiān)視系統(tǒng)，對(duì)地面工業(yè)廣場(chǎng)各重要環(huán)節(jié)實(shí)施不間斷監(jiān)控。

（十）礦井救護(hù)保健和安全管理系統(tǒng)

我礦按照要求已完成兼職救護(hù)隊(duì)人員及救護(hù)裝備的配備工作，并與蒲白礦務(wù)局礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議，與蒲白醫(yī)療中心簽訂了醫(yī)療救助協(xié)議，同時(shí)設(shè)有急救保健站，配備了相應(yīng)的器材、藥品和醫(yī)護(hù)人員。礦井為所有入井人員配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩、耳塞和礦燈等個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品。

礦井建立了安全管理機(jī)構(gòu)，配備了專職安全生產(chǎn)管理人員，特殊工種配備齊全。制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，并進(jìn)行了評(píng)審、備案。

礦井設(shè)立了安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，對(duì)從業(yè)人員統(tǒng)一組織培訓(xùn)，各級(jí)安全管理人員、特種作業(yè)人員按照規(guī)定要求均通過培訓(xùn)持證上崗。

五、工程質(zhì)量認(rèn)證和專項(xiàng)驗(yàn)收情況（未完成）

1、工程質(zhì)量認(rèn)證

按照初步設(shè)計(jì)、安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求及工程概算項(xiàng)目完成單位工程46個(gè)（其中：礦建13個(gè)、土建14個(gè)、安裝19個(gè)），完成率100％

2、消防驗(yàn)收

3、檔案驗(yàn)收

4、審計(jì)驗(yàn)收

5、水土保持實(shí)施驗(yàn)收

6、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收

7、安全設(shè)施竣工驗(yàn)收

8、環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收

六、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)總結(jié)

礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，我們根據(jù)制定的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案認(rèn)真組織落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度和安全技術(shù)措施，對(duì)各主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，及時(shí)解決試運(yùn)轉(zhuǎn)期間系統(tǒng)存在的各種問題，保證了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全生產(chǎn)。

通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各生產(chǎn)、安全、檢測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行安全可靠，經(jīng)受了嚴(yán)格的實(shí)際檢驗(yàn)，各系統(tǒng)能力完全能夠達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，符合礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。

礦井生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在每日按規(guī)定時(shí)間正常維護(hù)檢修的情況下，系統(tǒng)設(shè)備始終保持良好的工作狀態(tài)，沒有發(fā)生較大的故障。

我公司嚴(yán)格按基本建設(shè)程序建設(shè)，建設(shè)手續(xù)齊全，工程符合設(shè)計(jì)，質(zhì)量?jī)?yōu)良。礦井設(shè)計(jì)、施工及生產(chǎn)單位具備有效資質(zhì)，礦井安全資金投入到位，安全設(shè)施做到了與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

礦井安全管理模式及制度符合國(guó)家安全生產(chǎn)法，運(yùn)行效果良好，安全管理人員及特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格，持有效證件，礦井檢驗(yàn)測(cè)試符合有關(guān)規(guī)定、合法有效。

礦井采掘、通風(fēng)、防塵和防滅火、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、機(jī)電、運(yùn)輸、排水、壓風(fēng)自救、通訊、人員定位、緊急避險(xiǎn)等各安全生產(chǎn)系統(tǒng)等均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常，各種安全設(shè)施齊全可靠。同時(shí)生產(chǎn)輔助設(shè)施、安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、水土保持設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施等運(yùn)行正常，對(duì)原煤生產(chǎn)做到了很好的保證作用。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間未發(fā)生人員傷亡事故及機(jī)械質(zhì)量事故，達(dá)到了試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果，符合安全生產(chǎn)要求，具備竣工驗(yàn)收條件，能夠正常投入生產(chǎn)。

以上匯報(bào)，望各位領(lǐng)導(dǎo)與專家提出批評(píng)和寶貴意見，以便我礦及時(shí)整改，順利通過機(jī)械化改造項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。

陜西省白水龍泉煤炭有限責(zé)任公司