第一篇：鋼鐵企業(yè)通用設(shè)備點檢管理辦法

設(shè)備點檢管理辦法 目的

本制度規(guī)定公司生產(chǎn)設(shè)備須按專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則由專業(yè)點檢人員實施點檢管理；專業(yè)點檢人員通過對設(shè)備的點檢和管理準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運行狀況，并根據(jù)不同類別設(shè)備的運行狀態(tài)及修理履歷或傾向管理實績，編制切實可行的定修計劃，盡可能避免設(shè)備的過維修和欠維修發(fā)生，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運行。2 范圍

本制度適用于公司各生產(chǎn)單位生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。3 職責(zé)

3.1崗位工（設(shè)備維護(hù)人員）

3.1.1崗位工（設(shè)備維護(hù)人員）是其所負(fù)責(zé)區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)的直接責(zé)任者，按分廠設(shè)備科提供的點檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點檢，并認(rèn)真做好實績記錄，服從設(shè)備科管理人員的指導(dǎo)和監(jiān)督。

3.1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)將情況記入日常點檢卡中（點檢卡格式各分廠按照分廠實際情況自行制定，內(nèi)容簡明扼要），需緊急處理的要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知負(fù)責(zé)本區(qū)域的專業(yè)點檢人員并向本區(qū)域負(fù)責(zé)人匯報。

3.1.3交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚，否則，下一班有權(quán)拒絕接班，同時匯報給本區(qū)域負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)本區(qū)域的專業(yè)點檢人員。3.1.4負(fù)責(zé)設(shè)備的清掃，進(jìn)行簡單的設(shè)備緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。

3.2專業(yè)點檢人員（設(shè)備工程師、設(shè)備點檢員或設(shè)備包機(jī)人）

3.2.1專業(yè)點檢人員是其所轄區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備管理責(zé)任者；負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制、修訂，并根據(jù)設(shè)備狀態(tài)向設(shè)備科長提出上述資料修改、新增、刪除的意見。

3.2.2根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，每日按點檢計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè)；對崗位工、設(shè)備維護(hù)人員的點檢業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、檢查和督促，每天查閱日常點檢卡，有問題時要查明情況并及時安排處理或上報。

3.2.3做好各類實績記錄，確保各類數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確；進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。3.2.4編制設(shè)備的精密點檢計劃并進(jìn)行委托。3.2.5進(jìn)行有關(guān)設(shè)備事故（故障）、維修費用等方面的實績分析，提出修復(fù)、預(yù)防或改善設(shè)備的對策和建議，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件、材料的庫存情況，整理、編定備件、材料計劃，負(fù)責(zé)維修費用管理。3.3設(shè)備科長

3.3.1選拔專業(yè)點檢人員，并加強(qiáng)對專業(yè)點檢人員進(jìn)行業(yè)務(wù)、技術(shù)方面指導(dǎo)。3.3.2負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備科日例會，通報設(shè)備運行情況，布置當(dāng)天工作及其他注意事項。

3.3.3組織編制、修訂設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及基礎(chǔ)管理資料。

3.3.4定期抽查專業(yè)點檢人員實績記錄，對其進(jìn)行必要的督促、檢查和考核。3.3.5掌握區(qū)域設(shè)備狀態(tài)，組織對出現(xiàn)異?；蚬δ懿煌晟频脑O(shè)備進(jìn)行處理、攻關(guān)，不斷改善提高設(shè)備性能。3.4區(qū)域工程師

3.4.1負(fù)責(zé)為各生產(chǎn)單位提供技術(shù)支撐。

3.4.2負(fù)責(zé)對生產(chǎn)單位點檢業(yè)務(wù)的檢查、督導(dǎo)及考核。4 流程

設(shè)備點檢管理流程 5 流程說明

5.1標(biāo)準(zhǔn)編制（責(zé)任崗位：專業(yè)點檢人員）

參考標(biāo)準(zhǔn)模板，依據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀和相關(guān)技術(shù)資料，正確編寫維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)設(shè)備狀態(tài)向設(shè)備科長提出上述資料修改、新增、刪除的意見。5.2 二級點檢

5.2.1運行點檢（責(zé)任崗位：崗位操作工或運行維護(hù)人員）

針對崗位所屬設(shè)備，主要憑五官感覺來檢查，填寫設(shè)備日常點檢卡。（點檢卡格式各分廠按照分廠實際情況自行制定，內(nèi)容簡明扼要，見附表1）5.2.2專業(yè)點檢（責(zé)任崗位：專業(yè)點檢人員（設(shè)備工程師、設(shè)備點檢員或設(shè)備

包機(jī)人）

根據(jù)設(shè)備分布范圍、點檢部位和項目編制點檢計劃（附表

2、附表3）及點檢路線圖，并組織按計劃，憑五官感覺及儀器進(jìn)行點檢或解體檢查等。5.3點檢信息匯總、實績管理（責(zé)任崗位：專業(yè)點檢人員）

5.3.1收集崗位工、設(shè)備維護(hù)人員提供的設(shè)備故障和異常信息，有問題時要查明情況并及時安排處理或上報。

5.3.2做好點檢日志的點檢記錄及其它各種記錄和臺帳；確保各類數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確；

5.3.3進(jìn)行周工作總結(jié)和月工作總結(jié)，及時掌握設(shè)備的劣化程度，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修費用等方面的實績分析，提出修復(fù)、預(yù)防或改善設(shè)備的對策和建議。5.4 實績分析、總結(jié)（責(zé)任崗位：生產(chǎn)廠設(shè)備科長）

每月上旬組織召開上月點檢實績分析會，針對點檢效果、故障（事故）及物料消耗進(jìn)行分析，提出點檢管理目標(biāo)，并定期做出評價，對區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)異?；蚬δ懿煌晟频脑O(shè)備進(jìn)行處理、攻關(guān)，不斷改善提高設(shè)備性能。5.5檢查、督導(dǎo)（責(zé)任崗位：區(qū)域工程師、專業(yè)工程師）

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查實績，督導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)的完善，對生產(chǎn)廠進(jìn)行協(xié)調(diào)及考核。6 考核

6.1 日常點檢卡按要求填寫，每發(fā)現(xiàn)一處未按要求填寫考核責(zé)任單位50元。6.2 專業(yè)點檢人員（設(shè)備工程師、設(shè)備點檢員或設(shè)備包機(jī)人）按點檢計劃、周期、點檢路線進(jìn)行點檢并做好記錄，每發(fā)現(xiàn)一人次未按要求點檢，考核責(zé)任單位。

第二篇：鋼鐵企業(yè)設(shè)備驗收管理辦法及流程(附圖)

第一章 總 則

第一條 目的

為保證公司新建、擴(kuò)建、改造項目的順利實施，規(guī)范設(shè)備驗收活動，確保設(shè)備以完好狀態(tài)投入運行，特制訂本辦法。

第二條 適用范圍

本辦法適用于公司的新建、擴(kuò)建、改造項目的設(shè)備驗收工作；本辦法所指設(shè)備驗收包含四個部分： 1.設(shè)備到貨后的開箱清點驗收。2.安裝設(shè)備的質(zhì)量驗收。3.安裝結(jié)束后的試運行驗收。4.設(shè)備款項交付前的驗收。

第三條 職責(zé)

1、總工辦負(fù)責(zé)對設(shè)備的技術(shù)要求進(jìn)行驗收。

2、設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的清點驗收，及缺失、壞件的核查追索。

3、各生產(chǎn)廠部負(fù)責(zé)對設(shè)備的可操作性進(jìn)行驗收。

4、驗收小組負(fù)責(zé)設(shè)備款項交付前的驗收。

第二章 設(shè)備驗收及流程

第一條 設(shè)備到貨后的開箱清點驗收

1、設(shè)備到場后，由設(shè)備部專業(yè)工程師組織各單位設(shè)備負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容包

括：

1)按合同條款與裝箱清單對箱內(nèi)物件逐一進(jìn)行清點核對，其中包括設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、隨機(jī)部件、附件、備件等是否滿足合同要求。

2)檢查箱內(nèi)應(yīng)有設(shè)備出廠合格證、使用說明書、安裝圖紙等原始技術(shù)資料，技術(shù)文件應(yīng)完整齊備。

3)檢查箱內(nèi)主機(jī)、附件有無破損銹蝕情況，有無短缺及損壞。

2、開箱設(shè)備驗收合格后，設(shè)備部在場人員填寫設(shè)備入庫驗收單，由參加驗收人及使用部

門簽字后歸檔，對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題和破損件應(yīng)詳細(xì)記錄，以便設(shè)備部與供貨單位核 查、追索。

3、開箱驗收后將各部件按秩序歸位，以待安裝。

4、開箱驗收后，如不立即安裝調(diào)試，要由開箱驗收人重新封箱，封箱上要注明驗收情況，驗收人，驗收日期及最后封箱人。

5、開箱驗收的所有文件（包括合同、裝箱單、合格證等）立即交予總工辦檔案室，不允

許個人保存，以防遺失（必要時可復(fù)制）。

6、驗收不合格結(jié)果的處理

① 驗收嚴(yán)重不合格或不合格的設(shè)備應(yīng)退回廠家。

② 驗收輕微不合格的設(shè)備可與廠家商議，限期解決，要求廠家按本廠改進(jìn)意見修

復(fù)后再予以驗收。第二條 安裝設(shè)備的質(zhì)量驗收

1.查看安裝現(xiàn)場，對安裝設(shè)備的承重地面進(jìn)行檢測，看是否符合安裝要求。

2.檢查設(shè)備所要求的水、電、氣、線路及管道等的位置、方向等是否達(dá)到設(shè)備安裝的要求。3.安裝前后應(yīng)對設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查不得有損壞和銹蝕，檢查設(shè)備的方位標(biāo)記，重心標(biāo)記及吊掛點，對不符合安裝要求者，應(yīng)予以補(bǔ)充。

4.為了確保設(shè)備的施工質(zhì)量，維持施工過程中的正常秩序，必須實行嚴(yán)格的技術(shù)管理，一直到竣工驗收。每一道重要工序交接時都要有交接記錄，并由上一工序的合格證明材料。

5.設(shè)備安裝竣工后應(yīng)進(jìn)行安裝工程驗收，由設(shè)備部組織有關(guān)單位、部門參加，必要時邀請公司領(lǐng)導(dǎo)參見驗收工作，驗收完畢后，必須由有關(guān)人員簽字。6.設(shè)備驗收時，安裝單位應(yīng)提交下列技術(shù)文件：

① 竣工圖；

② 設(shè)備出廠合格證和施工質(zhì)量證明書； ③ 設(shè)計變更及材料代用； ④ 設(shè)備驗收清點記錄； ⑤ 設(shè)備安裝記錄； ⑥ 安全閥調(diào)試記錄； ⑦ 設(shè)備吹洗記錄；

⑧ 設(shè)備清理、檢查和封閉記錄； ⑨ 現(xiàn)場及焊接記錄； ⑩ 設(shè)備無損檢驗報告； 11 設(shè)備缺陷及修復(fù)記錄； 12 隱蔽工程施工記錄； 13 試運轉(zhuǎn)記錄； 其他須記載的施工內(nèi)容；

10.對安裝不合格的設(shè)備不予驗收，安裝單位應(yīng)無條件按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程返工，其

損失由安裝單位自負(fù)。

11.安裝單位應(yīng)將交工驗收文件、資料裝訂成冊，列出明細(xì)一式四份，其中三份分別

交設(shè)備部、使用廠部、總工辦檔案室。

第三條 安裝結(jié)束后的試運行驗收

1.設(shè)備開始試運行后，需要了解該設(shè)備的運行情況以及故障情況，并要求設(shè)備廠家人員盡快解決，同時將所缺少的備件資料等準(zhǔn)備齊全。

2.設(shè)備具備交接驗收條件后，設(shè)備部組織各使用部門、總工辦和設(shè)備供應(yīng)單位按照合同要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，并組織填寫設(shè)備交接驗收單交與設(shè)備部、總工辦備案。3.總工辦負(fù)責(zé)對設(shè)備能否達(dá)到合同約定的工藝技術(shù)等指標(biāo)進(jìn)行驗收。

4.設(shè)備部、設(shè)備使用各廠部負(fù)責(zé)對設(shè)備的產(chǎn)能、開工率、操作性能、安全穩(wěn)定性等進(jìn)行驗收。5.交接驗收要有相應(yīng)的運行記錄，反應(yīng)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。符合設(shè)計及合同要求的設(shè)備部可以簽字確認(rèn)，并在驗收單上注明質(zhì)保期開始及終止時間。

6.如驗收不合格，設(shè)備部負(fù)責(zé)組織設(shè)備供應(yīng)商、安裝施工單位等相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)備安裝及運行問題分析會。直到確定出問題主要責(zé)任方、問題解決方案、問題解決負(fù)責(zé)人、問題解決期限、問題解決延時補(bǔ)償辦法。否則不給任何一方結(jié)算任何款項。7.待整改完畢后重新回到驗收程序，在整改過程中所產(chǎn)生的費用由問題主要責(zé)任方承擔(dān)。設(shè)備部根據(jù)公司與其簽訂的合法合同，以及在設(shè)備安裝及運行問題分析會中匯總的問題分析報告，向其下發(fā)處罰通知書并告知財務(wù)部。

第四條 設(shè)備款項交付前的驗收

1.為規(guī)范技術(shù)改造、設(shè)備安裝、設(shè)備改造（以下統(tǒng)稱項目）的驗收管理。防止和減少因未經(jīng)驗收合格啟動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施及設(shè)備，造成安全、環(huán)保、設(shè)備、質(zhì)量事故。特成立設(shè)備驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，并負(fù)責(zé)設(shè)備款項交付前的驗收工作。2.組成人員：

① 組長：張曉軍

② 副組長：張華、董榮利、李佩林、劉玉梅 ③ 組員： 3.驗收內(nèi)容

1)環(huán)保合格性； 2)安全合格性； 3)施工質(zhì)量；

4)設(shè)計方案、圖紙、工藝技術(shù)要求符合性（變更設(shè)計方案的要有相關(guān)負(fù)責(zé)人簽

字的書面變更依據(jù)）；

5)全部配套設(shè)施及輔助工程是否完工； 6)項目資料是否齊全完整；

7)啟動前的操作規(guī)程、應(yīng)急措施是否有效； 8)上次驗收的不合格項是否徹底整改合格；

9)對需要分階段實施或驗收的項目，是否經(jīng)過分階段驗收。4.驗收標(biāo)準(zhǔn)

1)技改項目按項目設(shè)計方案、技術(shù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2)專用設(shè)施、設(shè)備按其相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、說明書執(zhí)行。

3)安全、環(huán)保、工藝內(nèi)容的合規(guī)性按國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制度執(zhí)行。5.驗收程序

1)為減少驗收小組的工作量并提高驗收效率，所有項目提交驗收前必須經(jīng)設(shè)備

部牽頭，組織總工辦、各使用部門、供應(yīng)單位自查、自驗合格后，提交書面 驗收申請單和自查驗收記錄。未提交書面申請的驗收小組不授予驗收請求。

2)設(shè)備部根據(jù)項目使用部門的驗收申請及自查、自檢記錄，組織相關(guān)部門

和人員進(jìn)行最終驗收，重大和涉及行政主管部門驗收的項目分別提交主管廠 長、分管副總經(jīng)理主持參見驗收。

3)對驗收不合格的項目，各相關(guān)部門、單位必須積極、認(rèn)真、徹底整改不合格

項后再次申請驗收。

4)對分階段實施的重點、復(fù)雜、大型項目，根據(jù)實施階段的劃分和需要，對各

主要實施階段進(jìn)行階段驗收，階段驗收合格后，進(jìn)行總體驗收。6.驗收條件

1)項目的主體工程和輔助設(shè)施、設(shè)備的建設(shè)、安裝、改造已經(jīng)完成，符合設(shè)計

方案和圖紙的要求。

2)環(huán)境、勞動保護(hù)措施達(dá)到設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

3)安全設(shè)施、安全措施、安全附件達(dá)到設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒，能適應(yīng)啟動生產(chǎn)初期的需要。5)各種技術(shù)資料已整理完備，收集齊全。

6)內(nèi)部自查、自驗合格并提交書面驗收申請及驗收記錄。

7.驗收結(jié)論

1)設(shè)備部根據(jù)參見驗收的主管廠長、各部門及車間驗收人員的書面意見，會同驗收組成員作出的驗收結(jié)論，對驗收合格的報請分管副總及總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后啟動運行，并按照設(shè)備部與供應(yīng)商簽訂的設(shè)備購買合同啟動付款程序。

2)對驗收不合格的項目，由驗收小組下達(dá)書面整改通知，限期整改。對不合格項整改并自查、自檢合格后再次提交驗收申請單。

8.職責(zé)與考核 1)所有新建項目、改造項目、改造設(shè)施、設(shè)備啟動運行前必須經(jīng)分管副總及總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，2)為減小驗收小組的工作量及提高驗收效率，所有項目提交驗收前必須經(jīng)設(shè)備部牽頭組織總工辦、使用部門、供應(yīng)商自查、自驗合格后，才能提交書面驗

收申請單。根據(jù)驗收項目的復(fù)雜程度，對一次通過驗收小組驗收的項目獎勵

設(shè)備部負(fù)責(zé)人1000元/次；對兩次通過驗收的不予獎勵；對三次通過驗收的罰款1000元/次；對三次以上通過驗收的罰款2000元/次；對外包工程部分

按外包工程管理辦法結(jié)合本制度進(jìn)行處罰。

3)對大型設(shè)施、設(shè)備、新工藝、新型設(shè)備及涉及重要環(huán)保、安全的設(shè)備設(shè)施的驗收，分管副總必須親自組織相關(guān)廠部的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)員及各職能部門人員參加。4)重大技改項目或新建項目，涉及土建、環(huán)保、安全、重要工藝、電氣及自動控制、機(jī)械內(nèi)容的，分別由相關(guān)責(zé)任部門作出專項驗收是否合格的書面結(jié)論，對不合格項要逐條分類列出并經(jīng)參加驗收人員和部門主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，作為項目總體驗收是否合格的重要依據(jù)。

5)參加項目驗收人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得玩忽職守。對因無故不參加驗收或驗收不認(rèn)真。不負(fù)責(zé)留下隱患造成項目啟動運行后發(fā)生事故或經(jīng)濟(jì)損失的，由相關(guān)驗收人承擔(dān)主要責(zé)任。

9.本制度如與公司下發(fā)的《設(shè)備管理制度》相抵觸的，以本制度為準(zhǔn)。

第三章 附 則

第一條 本制度由綜合管理部制定，設(shè)備部審核、常務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行； 第二條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附流程一：設(shè)備驗收工作流程圖 附流程二：設(shè)備驗收申請流程圖

設(shè)備驗收申請流程圖總工辦領(lǐng)取設(shè)備驗收單后根據(jù)合同約定工藝技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行驗收。合格合格由設(shè)備部向公司驗收領(lǐng)導(dǎo)小組遞交驗收申請書面材料。驗收領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)程序進(jìn)行驗收并出具驗收小組驗收單設(shè)備正式運行啟動付款程序設(shè)備供應(yīng)商（設(shè)備安裝施工單位）在自查、自檢后向設(shè)備部提出驗收申報單由設(shè)備部向相關(guān)各廠部及總工辦下發(fā)設(shè)備驗收單設(shè)備部根據(jù)該設(shè)備的操作性能、安全穩(wěn)定性等進(jìn)行驗收設(shè)備負(fù)責(zé)將各相關(guān)廠部及部門返還的設(shè)備驗收單進(jìn)行匯總。并向設(shè)備供應(yīng)商出具整改通知單設(shè)備供應(yīng)商（設(shè)備安裝施工單位）完成整改后。通知設(shè)備部設(shè)備部組織各相關(guān)廠部及總工辦聯(lián)合復(fù)查。設(shè)備使用部門根據(jù)產(chǎn)能，開工率等進(jìn)行驗收。不合格進(jìn)行二次整改不合格設(shè)備部根據(jù)驗收小組驗收單，組織設(shè)備供應(yīng)商（設(shè)備安裝施工單位），及各企業(yè)各相關(guān)部門進(jìn)行相應(yīng)的整改。

設(shè)備驗收工作流程圖各職能部門及廠部自查、自檢階段設(shè)備款項交付前的驗收階段開箱清點驗收通知設(shè)備部及使用廠部負(fù)責(zé)人合格1.原始資料歸檔2.填寫設(shè)備入庫驗收單。3.對驗收發(fā)現(xiàn)的問題和破損件詳細(xì)記錄。4.開箱驗收所有文件立即歸檔不立即調(diào)試使用的1.驗收輕微不合格的，要求廠家限期解決，待修復(fù)后再予以驗收。2.嚴(yán)重不合格的退回廠家。1.由開箱驗收人二次封箱。2.注明驗收情況、驗收人、驗收日期及最后封箱人。簽訂設(shè)備購買合同設(shè)備到達(dá)收貨地點開箱清點驗收不合格設(shè)備開箱清點驗收自查、自檢安裝設(shè)備的質(zhì)量驗收安裝前安裝現(xiàn)場條件檢查合格安裝所用儀器檢查設(shè)計圖紙、工程圖紙。安裝設(shè)備質(zhì)量、設(shè)計變更及代用材料、施工細(xì)則及標(biāo)準(zhǔn)自查。開始施工1.設(shè)備部匯總各項施工記錄、交工文件及各種原始記錄。2.安裝施工單位應(yīng)將交工驗收文件、資料裝訂成冊，列出明細(xì)一式四份，其中三份分別交設(shè)備部、使用廠部、總工辦檔案室。設(shè)備安裝驗收合格1.設(shè)備開始正式啟動運行2.財務(wù)部開始啟動付款程序。由設(shè)備部在安裝竣工后組織單位、部門參加安裝工程驗收。必要時邀請公司領(lǐng)導(dǎo)參加。對安裝不合格的單位不予驗收，安裝單位應(yīng)無條件按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程返工，其損失由安裝單位自行承擔(dān)。自查、自檢遞交書面驗收申請單驗收領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行設(shè)備款項交付驗收安裝技術(shù)管理及原料檢查、檢驗不合格不合格下達(dá)書面整改通知限期整改，由設(shè)備部責(zé)令相關(guān)部門及單位進(jìn)行二次自查、自檢和相應(yīng)的整改工作。各部門根據(jù)合同要求和各相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收安裝設(shè)備使用部門根據(jù)產(chǎn)能、開工率等進(jìn)行驗收合格1.設(shè)備部組織填寫交接驗收單。2.如安裝設(shè)備完全符合設(shè)計及合同要求，設(shè)備部可以在驗收單上簽字確認(rèn)。3.設(shè)備在驗收單上注明質(zhì)保期開始及終止日期。試運行驗收設(shè)備試運行驗收設(shè)備安裝后開始試運行將設(shè)備運行情況和故障情況報知廠家解決，同時將缺少的備件資料準(zhǔn)備齊全自查、自檢設(shè)備部根據(jù)操作性能、安全穩(wěn)定性等進(jìn)行驗收如驗收不合格，設(shè)備部負(fù)責(zé)組織設(shè)備提供單位、安裝施工單位等相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)備安裝及運行問題分析會。直到確定出問題主要責(zé)任方、問題解決方案、問題解決負(fù)責(zé)人。問題解決期限、問題解決延時補(bǔ)償辦法。否則不給任何一方結(jié)算任何款項。由其引起的法律糾紛。由設(shè)備部、綜合管理部匯總材料上報集團(tuán)。總工辦根據(jù)合同約定工藝技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行驗收不合格

第三篇：設(shè)備點檢管理制度

設(shè)備點檢管理制度

設(shè)備點檢管理制度1

1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

2.每天對磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

4.每月15日對全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。

5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補(bǔ)齊。

7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補(bǔ)齊。

8.潤滑油泵每月倒換一次

9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。

10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

設(shè)備點檢管理制度2

一、總則

第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。

第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

二、點檢制

第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機(jī)電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條 設(shè)備點檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1.廠設(shè)備科職責(zé):

1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

3)實施點檢作業(yè)，對應(yīng)進(jìn)行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點檢，維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達(dá)臨時維修計劃，并督促實施。

5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見。

7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):

1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。

2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當(dāng)班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定，認(rèn)真逐項進(jìn)行點檢，并做好記錄。

4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異?，F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄，應(yīng)緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，對處理情況做好記錄。

5)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認(rèn)、檢查、考核，認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):

1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異?；蛉毕輹r，暫時又解決不了，應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救，確保設(shè)備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時總結(jié)點檢和維護(hù)設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。

4.機(jī)電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):

1)按照規(guī)定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項目，認(rèn)真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。

3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。

5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。

第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

三、定修制

第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的'停機(jī)對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計劃的完成的設(shè)備。

第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。

第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達(dá)檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責(zé)任人。

第十六條 定修的實施:

1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認(rèn)真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認(rèn))，

一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場，準(zhǔn)備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠設(shè)備科組織確認(rèn)；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn)；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

第十七條 定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進(jìn)工作。

第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

四、附則

第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂，由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

設(shè)備點檢管理制度3

第一章總則

第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。

第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。

第三條設(shè)備點檢管理的基本原則

（一）定點

科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護(hù)點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

（二）定標(biāo)準(zhǔn)

按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

（三）定人

按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點檢員。

（四）定周期

制定設(shè)備的點檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。

（五）定方法

根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進(jìn)行。

（六）定量

采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。

（七）定業(yè)務(wù)流程

明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。

（八）定點檢要求

做到定點記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。

第四條點檢專業(yè)的劃分

公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。

第二章管理職責(zé)

第五條機(jī)動分廠

（一）負(fù)責(zé)設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。

（二）主要工作職責(zé)

1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點檢的設(shè)備。

2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)《點檢表》。

3、批準(zhǔn)設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。

4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點檢方面的.基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。

第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人

（一）負(fù)責(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

（二）主要工作職責(zé)

1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。

2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。

3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員

4、對專業(yè)點檢和日常點檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。

第七條設(shè)備操作人員

（一）負(fù)責(zé)設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。

（二）主要工作職責(zé)

1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。

2、按日?！饵c檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

3、按潤滑作業(yè)卡，進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。

4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。

6、對當(dāng)班進(jìn)行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認(rèn)（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）

7、交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。

第八條設(shè)備維修人員

（一）負(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。

（二）主要工作職責(zé)

1、按和專業(yè)點檢計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢。

2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

3、每天查看日常《點檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。

4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。

第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容

第九條點檢的實施

（一）日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。

（二）專業(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。

（三）精密點檢由公司機(jī)動分廠組織實施。

第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）

點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。

第十一條點檢的的工作程序

（一）設(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。

（二）對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。

（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。

（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估，不斷完善。

第四章檢查及考核

第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機(jī)動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。

第十二條設(shè)備點檢工作的考核

（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。

1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進(jìn)行點檢作業(yè)者。

2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。

3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。

（二）對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵。

第五章附則

第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。

第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。

第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。

設(shè)備點檢管理制度4

車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，車間設(shè)備點檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段...

目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長

考核辦法：

1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負(fù)責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。

2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后，立即按照點檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動設(shè)備后未進(jìn)行點檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。

4、各設(shè)備的.點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達(dá)到要求，對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。

6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標(biāo)明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時解決，如不能及時解決，應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。

7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

設(shè)備點檢管理制度5

1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù)，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢部位進(jìn)行檢查，并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。

3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點檢記錄。

4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的'檢測手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設(shè)備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機(jī)動部。

5、機(jī)動部有專職點檢人員負(fù)責(zé)全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進(jìn)展情況。必要時使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。

設(shè)備點檢管理制度6

第一章總則

第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確?！鞍病⒎€(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。

第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。

第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

第二章部門與職責(zé)

第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:

(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進(jìn)實施和點檢全過程的組織管理；

(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料；

(四) 負(fù)責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進(jìn)行考核；

(五) 負(fù)責(zé)對公司各單位點檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；

(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；

(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；

(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

第六條 車間的工作職責(zé):

(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；

(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；

(三) 參與設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標(biāo)準(zhǔn)》；

(四) 負(fù)責(zé)對本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；

(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進(jìn)行處理和上報。

第三章點檢程序、具體要求

第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:

第八條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:

第九條 制定設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求:

(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

(三) 定標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)

(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

第十條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

(一) 檢查時域的劃分如下:

1. 設(shè)備運行期間的檢查；

2. 設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；

3. 設(shè)備停運期間的檢查；

4. 設(shè)備開機(jī)過程中的'檢查。

(二) 檢查類別的劃分如下:

1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。

(三) 檢查人員的劃定如下:

1. 機(jī)修，是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員；

2. 電氣，是指電氣維護(hù)人員；

3. 儀表，是指儀表維護(hù)人員；

4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

第十一條 設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機(jī)修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:

(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點檢的內(nèi)容；

(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負(fù)責(zé)定期點檢和定期檢查；

(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。

第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進(jìn)行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進(jìn)點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

點檢檢查情況

故障事故情況

檢修維修情況

其它相關(guān)情況

資料數(shù)據(jù)整理分析

組織專業(yè)例會評價

編報分析評價報告

改進(jìn)點檢管理意見

設(shè)備修理、改造、更新建議

第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準(zhǔn)確，并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:

(一) 《設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；

(二) 《設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；

(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；

(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；

(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；

(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；

(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

(九) 《設(shè)備故障記錄》；

(十) 《設(shè)備事故報告》；

(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；

(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。

第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機(jī)管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。

第四章附則

第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋

第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備點檢管理制度7

一、目的

為了進(jìn)一步加強(qiáng)順達(dá)公司設(shè)備點檢管理工作，促進(jìn)和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性，增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。

三、職責(zé)

1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。

2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。

四、考核內(nèi)容和辦法

1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。

2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無管理制度和考核細(xì)則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。

4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進(jìn)行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的.要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀(jì)律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，當(dāng)事人5分。

8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進(jìn)行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。

10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記，點檢記錄保管不當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。

11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當(dāng)，不匯報，無正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。

14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。

15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。

16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步)，無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。

18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人300-1000元，點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。

21、隱瞞事實真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。

五、附則

1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度8

1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：

1、1交接班時巡視。

1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強(qiáng)巡視。

1、3天氣變化或設(shè)備異常的'特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。

1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。

1、5夜間巡視。

2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：

2、1兩班制：8：30 20：00

2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。

3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進(jìn)行重點檢查。

4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進(jìn)行檢查：

4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。

4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。

4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。

4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。

4、5高峰負(fù)荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。

4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進(jìn)行重點監(jiān)視。

5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。

設(shè)備點檢管理制度9

噴煤車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。

1.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。

2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6.點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。

10.點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的'復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。

11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。

12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進(jìn)行巡檢。

13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計參數(shù)

高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸

高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe

煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa

熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min

二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能

1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺

每臺濾袋20條過濾面積310m3

2.Dy50空氣過濾器

規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2

3.壓縮空氣包（大、小分別2個）

容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣

設(shè)計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa

設(shè)計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃

小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2

4.儲煤罐

直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3

5.中間罐

直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3

6.噴吹罐

直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3

7.氣動鐘閥

出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm

8.氣動蝶閥

出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm

9.噴吹罐壓縮空氣包

設(shè)計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa

公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫

10.引風(fēng)機(jī)（南北各一臺）

型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa

流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min

電機(jī)型號：Y132S1-2功率：6.5KW

三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程

(一)操作工

1.操作職責(zé)

(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉

噴煤管安全操作規(guī)程

1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟，以防噴煤管變形。

2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實處理意見。

3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。

4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)。

5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。

6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)?；疬M(jìn)行檢查。

7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉(zhuǎn)情況。

8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不得小于8小時。

設(shè)備點檢管理制度10

1目的

為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。

2 設(shè)備的分類

每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的`重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

2.1 高爐主風(fēng)機(jī)

2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

2.4 開口機(jī)

2.5 泥炮

2.6 中速磨煤機(jī)

3 點檢項目

操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進(jìn)行日常點檢和維護(hù)，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；

3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；

3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。

4 點檢結(jié)果處理

4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；

4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；

4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；

4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；

5 考核

5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；

5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；

5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；

5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

6 其它

6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度11

設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點檢的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確?！鞍?、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。

XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護(hù)時間的增長，維護(hù)深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。

一、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求：

1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；

4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；

5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

二、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的`劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

1．設(shè)備運行期間的檢查；

2．設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；

3．設(shè)備停運期間的檢查；

4．設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。

三、檢查類別的劃分內(nèi)容

1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查；

2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；

3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。

四、檢查人員的劃定

全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。

1．鉗工，是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員；

2．電氣，是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員；

3．儀表，是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員；

五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程：

六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定

為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運行，特制定本制度。

1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機(jī)械設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

2．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。

3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。

七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)

1．嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點檢。

2．點檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。

3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。

4．及時清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標(biāo)看不清，臺板積油等。

5．?dāng)y帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。

6．在巡檢過程中，對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。

7．空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。

9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。

10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時勞保穿戴要齊全。

11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。

12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》。

13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

14.每天不少于兩次巡檢，除運行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。

16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。

17.對剛切換運行的設(shè)備，如錯過巡檢時間，需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。

18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。

19.對剛檢修過的設(shè)備，在運行之后的1～2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn)，無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人）。

八、巡檢質(zhì)量保證措施

1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。

2.變壓器運行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。

4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。

5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。

6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。

設(shè)備點檢管理制度12

一、概念

1、什么是設(shè)備巡檢

設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。

2、什么是設(shè)備點檢

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。

3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：

（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點檢。

（2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，

（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。

二、設(shè)備點檢的分類

按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。

1.日常點檢

作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。

2.定期點檢

作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的'劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。

三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)

設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。

1.確定檢查點

一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。

3.制定點檢判定標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。

4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。

5.確定點檢方法和條件

根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動。

6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。

7.編制設(shè)備點檢卡

為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

8.做好點檢管理工作

企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：

①防止不到現(xiàn)場的謊檢；

②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢；

③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；

④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。

四、設(shè)備的日常點檢工作要求

1、日常點檢工作的主要內(nèi)容

（1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；

（2）小修理――小零件的修理和更換；

（3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

（5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；

（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；

（7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

2、點檢的十大要素（點檢項目）

（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；

（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；

（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；

（4）泄漏――無泄漏；

（5）給脂狀況――潤滑良好；

（6）異音――無異音；

（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；

（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；

（9）磨損――磨損量符合要求；

（10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。

五、設(shè)備的正確使用

1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”

“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。

“四會”是會使用，會維護(hù)、會點檢，會緊急處理故障。

2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定

不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運行；

不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；

不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；

不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行；

不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。

3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；

保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；

保持設(shè)備的自動化程度。

4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；

規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；

各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；

場地平整，物品堆放整齊。

六、三級保養(yǎng)制度

設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。

“三級”保養(yǎng)的劃分

（1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。

（2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進(jìn)行。

（3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。

設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

（1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

（5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。

（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。

保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。

清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；

緊固，指各連接部位緊固；

調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

設(shè)備點檢管理制度13

1、目的

為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。

2、實施辦法

(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點、巡檢工作貫徹實施。

(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。

(3)點巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。

(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。

(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點檢實績分析并提出整改措施。

3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則

(1)各責(zé)任區(qū)點巡檢負(fù)責(zé)人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負(fù)責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進(jìn)行雙重考核。

(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點檢各項記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對點檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點檢記錄表。

(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對點檢記錄本進(jìn)行收集管理，并對點檢表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的`異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。

(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項目內(nèi)容計算，每項考核責(zé)任單位20元。

4、相關(guān)報告、記錄

(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。

(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。

設(shè)備點檢管理制度14

1、總則

本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

2、管理組織

2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的`點檢及維護(hù)情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

3、點檢的工作內(nèi)容

3、1設(shè)備管理部門

⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點檢。

⑶點檢內(nèi)容：

a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

3、2工段級點檢：

⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

⑵點檢周期：每周一次。

⑶點檢內(nèi)容：

a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑷檢查方法：

除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

3、3班組崗位點檢：

⑴崗位點檢由崗位操作人員進(jìn)行。

⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。

⑶點檢內(nèi)容：

a、設(shè)備運行中的異音、震動。

b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

g、檢查安全保護(hù)裝置。

h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

⑷點檢方法：

運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

4、考核

4、1結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。

4、2對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。

附則：

1）各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

2）運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

3）對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。

4）制定點檢考核細(xì)則。

設(shè)備點檢管理制度15

1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

3.點檢人員的.手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。

4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

6.記錄填寫未達(dá)要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。

8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

第四篇：設(shè)備點檢工作總結(jié)

那次考核

有設(shè)備報修，應(yīng)答，排查故障，折騰了半小時后我們工長得出故障原因緣為一根電線斷了，導(dǎo)致電機(jī)缺相。我站在正處理那根斷線的工長旁邊指了指鄰近的一根裹著白色絕緣膠布的電線說；“前天是這根線斷了，剛處理的，今天怎么又?jǐn)嗔艘桓?？”工長對此句話產(chǎn)生了興趣，隨即觀察了下此處斷線的周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)接線箱的進(jìn)線口形狀乃為一個圓形，其中一半邊緣是圓滑的，另一半是鋸齒狀的，而經(jīng)過進(jìn)線口的電纜的外漏部分由于自身重力正自由向下耷拉著。正是這種狀況導(dǎo)致了鋸齒狀邊與電纜的長期摩擦，最終致使線被磨斷了，進(jìn)而造成電機(jī)缺相，影響了設(shè)備的正常運作。

工長于是說：“你前天剛處理的，現(xiàn)在又犯這個故障，要考核你，有意見沒？”我們的工種是電氣點檢，有嚴(yán)格規(guī)范的考核制度，這時我想起了有一條考核方法是：杜絕故障在維修后48個小時內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)，否則，考核。我想辯解上次故障和本次并不是同一根線啊，而且上次在我處理了那根斷線后，繼續(xù)檢查了其他的電纜，都是完好無損的啊。不過話未出口就感覺到是那么的蒼白無力，頓時我想起了我們是電氣點檢：

在我們的工作過程中馬虎不得，容不得半點疏忽，放過了這兩大勁敵，就有可能造成設(shè)備的重大隱患，甚至引起人身傷害事故。在我們平時的工作中，有可能因為系統(tǒng)保護(hù)不到位，誤入了幾粒鐵屑，就造成整個系統(tǒng)的癱瘓； 也有可能因為少緊了半圈抱閘，引起起重設(shè)備的溜鉤，造成砸傷事故； 更有可能因為在點檢工作中漏緊了一個螺絲，而導(dǎo)致了一場設(shè)備火災(zāi)。

凡此種種，不勝枚舉，無論哪類，都要求我們電氣從業(yè)人員在工作中除掌握本專業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和安全操作規(guī)程外，還必須嚴(yán)謹(jǐn)心細(xì)，考慮問題全面周到，處理問題徹底化，分析現(xiàn)象本質(zhì)化，會類比分析，多從反面來考慮設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，從而更高一個層次的話，能達(dá)到改造設(shè)備，改進(jìn)設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施，改善設(shè)備的規(guī)范運行狀況；或者低一個層次來說，也會由于長期的磨練，使我們擁有了高度的預(yù)見性和敏銳的洞察力，能把隱患消除在萌芽狀態(tài)，最終保證設(shè)備的連續(xù)無故障運行，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行做強(qiáng)有力的保障，實現(xiàn)我們電氣點檢人員的工作價值。

那次挨罰，我認(rèn)了，心服口服。它成為了我以后工作的一盞明燈，指引著我前進(jìn)。

第五篇：設(shè)備點檢工作總結(jié)

設(shè)備點檢工作總結(jié)

不知不覺進(jìn)入德勝集團(tuán)鋼鐵公司煉鋼廠設(shè)備科已經(jīng)四個多月了，在這四個月多月中我已經(jīng)完全融入了設(shè)備科這個集體，對于自己的工作已經(jīng)初步上手，有了一定的心得，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、前段時間的工作總結(jié)

由于我以前有一些在類似企業(yè)相關(guān)崗位的工作經(jīng)驗，所以有幸被分配在了煉鋼廠設(shè)備科。在熟悉了大約兩個星期的設(shè)備以后，我被安排負(fù)責(zé)煉鋼廠預(yù)處理工序的設(shè)備點巡檢工作。在接手工作后，我以三天為一個循環(huán)，對處理工序的所有設(shè)備展開了點檢工作，發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備隱患，如脫硫2#渣車電機(jī)異響振動大、1#扒渣機(jī)液壓油變質(zhì)等，并積極與維保車間相關(guān)人員聯(lián)系，使故障得到了處理。之后又主動與工序負(fù)責(zé)人與一線操作工進(jìn)行溝通，得到了一些他們所掌握的設(shè)備情況并積極安排處理，對于暫時不能處理的問題也進(jìn)行了書面的回復(fù)。

在8月下旬，我有幸參與了1#轉(zhuǎn)爐的中修項目，由于我之前對于轉(zhuǎn)爐設(shè)備的掌握不夠全面，在中修項目進(jìn)行的過程中，我一方面加快自己對于設(shè)備的熟悉程度，另一方面加強(qiáng)對于轉(zhuǎn)爐大中修工作的組織方法的學(xué)習(xí)。而經(jīng)過這7天的工作與學(xué)習(xí)，使得我在這兩個方面得到了有效的提高。

9月初，我被安排負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐區(qū)域的設(shè)備點檢工作，轉(zhuǎn)爐區(qū)域的設(shè)備比起預(yù)處理更多也更復(fù)雜，對于點檢員的各方面素質(zhì)也有更高的要求。我在加強(qiáng)設(shè)備點檢工作的同時，也對于自己在工作中疑問向上級與同事進(jìn)行請教。同時也與設(shè)備檢修人員建立了有效的溝通，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患大家一起商量并提出處理方案，解決了一些設(shè)備問題。9月份轉(zhuǎn)爐區(qū)域的設(shè)備故障時間控制在180分鐘以內(nèi)，設(shè)備處于基本受控的狀態(tài)。

二、工作中的不足

1、與工序和生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)人員的聯(lián)系與溝通不夠，出現(xiàn)突發(fā)事故時不能第一時間得知。

2、備品備件臺賬還未完善，雖然已經(jīng)統(tǒng)計了一部分，但還有一部分與現(xiàn)場實際使用的備件有差別，備件工作并未完全掌控。

3、對于發(fā)現(xiàn)的違章操作、違章指揮的情況的處理執(zhí)行得不夠堅決。

三、本季度要完成的工作

1、對于已經(jīng)掌握的設(shè)備問題的處理，制定合理的檢修方案，重要項目全程現(xiàn)場跟蹤，進(jìn)一步做好設(shè)備檢修的技術(shù)驗收，配合主管完成3#爐中修項目。

2、完善所有備件臺賬，做到所有備件心中有數(shù)。

3、建立完善的設(shè)備檢修臺賬。摸索設(shè)備發(fā)生故障的周期，為設(shè)備計劃檢修提供依據(jù)。

4、補(bǔ)充完善設(shè)備加油潤滑記錄，每天對潤滑記錄進(jìn)行檢查，保障設(shè)備潤滑良好。

5、與工序負(fù)責(zé)人和操作工進(jìn)行更多的溝通與交流，掌握設(shè)備運行的第一手資料，同時對于發(fā)現(xiàn)的違反操作規(guī)定的行為絕不手軟。

2013年10月16日