水

泥

穩

定

碎

石

施

工

方

案

一、編制依據

1、xxxxxxx參考資料及圖紙等。

2、國家部委頒布現行的《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-2008。

3、現場調查、收集、咨詢所獲得的有關氣象、地質資料等。

二、施工準備

1、施工范圍

xxxx設計道路橫坡為2%，上基層設計寬度為14.4m，實際施工寬度為14.4m，下基層設計寬度為15.72m，實際施工寬度為15.72m；xxxx設計橫坡為1.5%，上基層設計寬度為17.4m，實際施工寬度為17.4m，下基層設計寬度為18.72m，實際施工寬度為18.72；xxxx設計橫坡為1.5%，上基層設計寬度為10.4m，實際施工寬度為10.4m，下基層設計寬度為11.72m，實際施工寬度為11.72m。

2、準備下承層

（1)、水泥穩定碎石的下承層表面應平整、堅實，具有規定的路拱，下承層的平整度和壓實度應符合規定要求。

（2）、清掃下承層面上的雜物、浮土，確保攤鋪工作面清潔。

（3）、新舊路結合處做接頭處理，與魏都路相接處下基層做25cm臺階以利于二層接頭密實；與七大街接頭處向西清楚一米松動路面結構，下基層作30cm臺階以利于二層接頭密實，并鋪灑水泥漿。

（4）、用灑水車灑少量的水，保證水泥穩定碎石施工時下基層表面濕潤且無積水。

(5)、攤鋪上基層時需在下基層鋪灑水泥漿，以利于層間連接。

3、施工測量

（1）、基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m，平曲線段每隔5m釘鐵樁。

（2）、在鐵樁上設鋼絲繩做為基準線。基準線的頂面高程與要鋪筑的水泥穩定碎石基層的垂直距離為5cm。

（4）、基準線鋼絲繩兩端用緊繩器拉直繃緊，施工中做好樁、線的保護工作。

4、培槽

（1)、側石內側外36cm撒灰線，做土培。

（2）、壓實土培應與第一層碎石齊平，齊邊且順直。

5、人員、機械

根據施工要求及我公司的技術情況，施工配備人員如下圖：

職務

名稱

職務

名稱

職務

名稱

項目經理

xxx

技術負責人

xxx

質檢員

xxx

現場負責人

xxx

安全員

xxx

施工員

xxx

施工員

xxx

施工員

xxx

測量員

xxx

測量員

xxx

試驗員

xxx

試驗員

xxx

工人25-30人，機械設備表如下圖：

序號

機械名稱

規格型號

額定功率（Kw）

數量

進場數量

備注

水穩攤鋪機

WLTL7000

12M寬

輪胎式壓路機

T18

/

鋼輪壓路機

YZ20

輪胎式裝載機

ZL50

3m3

灑水車

EQ145

8T

平地機

P-90

全站儀

KTS-442Llc

自動安平水準儀

DS32

三、水泥穩定碎石施工工藝

1、施工工藝流程圖（見下圖）

準

備

工

作

施

工

放

樣

廠

拌

攤

鋪

混

合料

整

形

碾

壓

養

生

驗

收

試驗

調整

配

合比

試

驗

運

輸

2、水泥穩定碎石拌和

（1）、在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，待一切正常后才能拌和混合料。

（2）、在集中拌合站建立實驗室，實驗人員對集料顆粒組成進行篩分，對拌好的混合料的含水泥量和含水量進行檢測。根據檢測集料和混合料含水量大小及時調整加水量。

（3）、取拌和好的混合料送檢。

3、混合料的運輸

(1)、運料采用大型自卸車運輸，經計算運輸車輛根據運距滿足攤鋪機攤鋪的要求。混合料運輸時加蓋蓬布，防止水分散失過快。

(2)、自卸車卸料時，設專人指揮，嚴禁發生運輸車輛在已成型的下承層上急剎車、調頭、碰撞攤鋪機等現象，且要防止混合料卸在攤鋪機前層面上。

（3）、自卸汽車的車廂要保持干凈，每天收工后要進行沖洗或清掃。

4、攤鋪

(1)、施工前根據測量技術交底，提前安裝攤鋪鋼模板，外側使用配套的鋼釬固定在下承層上以保證模板安裝的穩定及線型。

(2)、攤鋪機就位后，熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調整好，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按設計橫坡將熨平板調整好，攤鋪機裝有自動調平裝置和預壓實裝置，路幅兩側采用走掛鋼絲繩的方法，鋼絲采用緊線器拉緊，托架的高度可以人工調整，攤鋪機的找平儀沿鋼絲繩前進，達到控制高程的目的。

(3)、攤鋪前應有3~4輛運料車在攤鋪機前等候，第一輛車在攤鋪機前20~30cm停住掛空檔，由攤鋪機接住，推動前進。運料車向攤鋪機卸料時，攤鋪機要邊攤鋪，邊卸料，邊推進。卸完料后及時指揮盡快駛離攤鋪機，讓下一輛進入攤鋪機前方，將料卸入攤鋪機中。換車時間盡可能短，以保證攤鋪機料斗不致發生缺料，保證攤鋪機在攤鋪過程中勻速前進，不中途變速或停頓。

（4）、攤鋪機鋪筑時，應使送料槽中的水穩碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上，避免發生兩邊缺料現象。在攤鋪后設專人消除粗、細集料離析現象，并用新拌混合料填補。

（5）、在混合料攤鋪中設專人每隔5-10m在基準樁上掛線量測并使用鋼釬插入水泥穩定碎石中測量以保證攤鋪機在高程和厚度合格的狀態下正常作業。

（6）、攤鋪的速度先快后慢，攤鋪機運行速度一般控制在2-4m/min。如果拌合機的生產能力較少，攤鋪機采用低速攤鋪，以減少攤鋪機待料的情況。

（7)、雙機連鋪時前后間距為30-50m。

5、壓實

（1）、振動壓路機配合輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機不掛振進行穩壓1-2遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側路邊向路中心碾壓，碾壓范圍應較基層邊緣寬出10cm，碾壓時重疊1/2輪寬。

（2）、振動壓路機在前，輪胎壓路機在后配合碾壓。碾壓要求同前，碾壓至要求的壓實度為止。

（3）、碾壓過程中如氣溫高或風天基層表面易風干，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。

（4）、在操作中應做到三塊，即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌合機內加水拌合到碾壓終了時間不超過水泥延遲時間。

（5）、碾壓完成之后檢測壓實度，確保工程質量。

6、接頭處理

（1）、用攤鋪機攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因故中斷時間超過2小時和每天作業完畢時的攤鋪末端進行接茬處理。此時攤鋪機應駛離混合料的末端。

（2）、操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設計高程。

（3）、方木的另一側用沙礫（或碎石）回填整平長約3m，其高度稍高出方木。

（4）、將混合料按高程碾壓密實，然后將方木和沙礫材料除去，并將下承層清掃干凈。

（5）、攤鋪機返回到已壓實層的末端就位后開始攤鋪新的混合料。

（6）、如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時間已超過2小時，先將攤鋪機駛離，將未壓實的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測平整度，將以碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料。

7、養生

（1）、水泥穩定碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始用灑水車灑水養生。每天灑水次數視氣候而定，在養生期間始終保持基層表面潮濕。

（2）、養生期不宜少于7天。

四、檢查驗收

水泥穩定碎石驗收項目有中線偏位、縱斷高程、平整度、寬度、橫坡、厚度、壓實度，驗收時在原路面上恢復中線、邊線及樁號，直線段每20m為一斷面；驗收項目應滿足《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-2008基層驗收規定。驗收合格后進行下道工序施工。

五、施工安排

為使該項目能按期完成，我們主要取下列措施：

1．施工準備抓早抓緊，施工中遇到問題影響進度時，及時調整，確保總體工期；

2．高效運轉機械、人力材料等調配及時有效；

3．嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態管理，優化組合，使作業專業化正規化；

4．加強機械設備管理,確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行；

5．確保勞力充足，高效。根據工程需要，配備充足的技術人員和技術工人；

6．抓好重點環節施工，合理安排施工進度。

六、質量保證體系

A、質量保證體系

1.質量是生命、是我單位生存發展之本，更是我公司全體員工各自工作崗位上，始終堅守的信念，并在施工全過程中落實，確保該合同的順利實施，確保高質量管理體系的實施。

2.為確保本工程的質量,在本項目的施工管理中全面貫徹《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-2008。

B、質量控制目標

1．各類檢測、試驗資料真實、齊全、原材料質量、配合比、無側限坑壓強度、壓實度等合格率達到100%

2、全部施工項目符合設計要求，各項工程內在質量合格，外表美觀。

C、工程項目質量管理

1、建立從上到下的質量管理體系，并在整個施工過程中開展。從始至終堅持質量管理活動，建立管理點、管理工具，采用立方圖法、排列圖法和因果分析法，使質量管理從靜態管理進化為動態管理。

2、做好思想工作，工程質量的好壞，在很程度上取決于參與工程的全體員工的工作責任心，因此，做好思想教育工作，使每個職工做到工作一絲不茍，認真細致，用人的工作質量來保證工程質量，牢固樹立質量責任重于泰山的思想。

3、實行定期和不定期的質量檢查制度。項目部每月進行一次質量檢查，對一些容易影響質量的工序和主要結構部位設專人跟班檢查，對不符合標準的施行《不合格品控制程序》，確保在施工中不留下任何質量隱患。

4、實行三不放過的原則，一道工序或工程完成后，如檢查確認不能達到合格工程時，要分析產生問題的原因，找出造成質量事故的責任人，并根據具體情況予以處理總結出產生質量問題的經驗教訓，制定出防止事故再次發生的措施。

5、賦予質檢工程師一票否決權，以充分發揮質檢工程師對質量的監控作用。內部質檢人員服從和支持業主和監理工程的工作，并在工作中提供方便，共同把好質量關。

6、在工程施工中應用相應的設備和方法檢測試驗，遵循質量控制程序，進行從原材料到工程成品的質量檢查。

七、建立安全保證體系

在項目部設立安全監察部，由項目經理統一領導，制定各項措施，各施工隊設立安全生產小組，并設立專職安全員，安全員按施工人員的3%配置，組成施工安全保證體系的組織機構。

A、確保施工安全的措施

1．建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人,施工工人有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。有勞務使用和機械租用安全生產協議書。

2．進入新工種的工人必須進行安全技術培訓。工人應掌握本工種操作技能。

3．進行全面的針對性的安全技術交底，接受交底者履行簽字手續。

4．特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審不得超期使用。

5．對易燃易爆的材料專門妥善保管外,另配備有足夠消防設備,所有施工人員都應熟悉消防設備的性能和使用方法。

6．為保護本合同工程免遭破壞，和為了現場過往群眾的安全，在有必要的地方設置照明、警衛、護棚、警告標志等安全防護設施。

7．建立定期安全檢查制度,安全檢查有記錄。

8．遵章守紀、按工程類型佩戴標記.9．建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理和報告。

八、環境保護的措施

為把開封新區中央大道西路、J號路、周天西路工程建設成一條環境優美的道路，我單位在施工中盡最大限度維護原來的地貌地形。保持原來的生態環境，A、施工現場文明施工管理

1．根據場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定堆放，并隨施工基礎下部、上部等不同階段進行場地布置和調整。

2．施工區內道路通暢、平坦、整潔，無積水，無散落的雜物及散物。

3．在施工作業中，采取防止塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土灑漏等措施。

4．砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊，瀝青、油料、化學品等應堆放管理嚴格，防止在雨季時將其隨雨水徑流排入地表及附近域造成污染。

5．施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。

6．袋裝水泥堆放整齊。做到庫容整潔，無“上漏下滲”。

7．混凝土構件分類、分型、分規格堆放整齊。

8．場地廢料、土石方廢方處理，應按設計要求和監理工程師指定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響破壞。

9．施工廢水，生活污水不得直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫。

10．工程區域，在施工期間和完工以后，應妥善處理以減少對環境的侵蝕。

11．各種臨時設施和場地如堆料場，加工廠等距居民區不宜小于300米，面且應設于居民區主要風向的下風處。

12．使用機械設備的工藝操作，要盡量減少噪聲、廢氣的污染，噪聲應符合有關規定，并遵守當地有關部門對夜間施工的規定。

13．盡量保護用地范圍之外的現在綠色植被。若因修建臨時工程破壞了現有的綠色植被，應負責在拆除臨時工程時予以恢復。

B、施工現場揚塵治理措施

1.施工工地周圍按規定設置告示牌，公布詳細施工內容，負責人及聯系人電話保持24小時暢通，遇事及時處理。施工區域實行全封閉密閉圍擋，不得有空隙，設置率達到100%，并保持圍擋干凈整潔，排放有序整齊劃一。

2.現場運輸道路暢通，做到無積水、無坑洼、無任何雜物，道路流水暢通，指定專人每天灑水、清掃，使現場保持干凈、整潔，晴天把塵土降到最低限度，雨天保證路面沒有泥漿。

3.總平面范圍及工地周邊場地，料場及運渣道路安排專人每天2～4次巡視、清掃，保持清潔。

4.松散顆粒材料使用材料布覆蓋材料布，施工現場裸露黃土使用防塵籃網覆蓋，防止刮風粉塵彌漫，影響城市環境衛生。

5.嚴格遵守城市交通運輸管理的有關條例，確保施工車輛進出，遵守當地交警部門、環保部門、市容監察部門的有關規定。

6.根據天氣預報，在風速四級以上的天氣情況下，停止易產生揚塵的污染的施工作業。

7.施工采用濕作業法施工，施工現場的浮土及時鏟除、沖洗。

8.不得使用空氣壓縮機清理吹除車輛、設備和物料粉塵。

9.施工現場到達六個百分之百。

xxxxxxxxx

x有限公司

xxxxxxxxx項目部

2017年xx月xx日

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END

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