第一篇：污水操作培訓(xùn)材料

污水處理操作工必須做到“四懂四會(huì)”！

1、污水處理工應(yīng)該掌握的基本知識(shí) 從根本上講，污水處理工必須做到“四懂四會(huì)”，即懂污水處理的基本知識(shí)，懂污水處理廠內(nèi)各構(gòu)筑物的作用和管理方法，懂污水處理廠內(nèi)各種管道的分布和使用方法，懂污水處理系統(tǒng)分析化驗(yàn)指標(biāo)的含義及其應(yīng)用；會(huì)合理配水配泥，會(huì)合理調(diào)度空氣，會(huì)正確回流與排放污泥，會(huì)排除運(yùn)行中的常見故障。（1）污水處理初級(jí)工的“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”水平： 知識(shí)要求：①污水流量及其單位換算，污水水質(zhì)指標(biāo)CODcr、BOD5和SS等基本知識(shí)；②污水處理工藝流程、各構(gòu)筑物及附件名稱、用途及相互關(guān)系；③污水來源及水質(zhì)、水量變化規(guī)律，出水水質(zhì)的要求；④污水處理安全操作規(guī)程及崗位責(zé)任制；⑤污水處理主要設(shè)備的名稱、性能、功率、流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)數(shù)及電器機(jī)械基本知識(shí)；⑥主要工藝管路的走向、用途及相互關(guān)系，各種閥門的啟閉要求及對(duì)工藝的影響；⑦污水一級(jí)處理的原理及污水二級(jí)生物處理的基本知識(shí)。技能要求：①正確、及時(shí)、清晰填寫值班記錄；②按時(shí)、定點(diǎn)采集代表性的水樣，并加以妥善保存；③各種與工藝有關(guān)設(shè)備、閥門的操作、維護(hù)保養(yǎng)及控制步驟；④能識(shí)別一級(jí)處理及二級(jí)生物處理構(gòu)筑物運(yùn)行是否正常；⑤二級(jí)生物處理曝氣池－二沉池系統(tǒng)配水、布?xì)狻⒒亓鳌⑴拍嗟幕局R(shí)；⑥各構(gòu)筑物排渣、排泥的基本操作；⑦掌握除砂機(jī)、刮泥機(jī)、螺旋回流泵、排泥泵等關(guān)鍵設(shè)備的基本操作；⑧能使用一般測(cè)試儀器進(jìn)行觀察和測(cè)試。（2）污水處理中級(jí)工的“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”水平： 知識(shí)要求:①識(shí)圖的基本知識(shí)；②水體自凈及污水排放標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)；③污水處理的常見方法及要點(diǎn)；④污水處理運(yùn)行參數(shù)的概念；⑤影響生物處理運(yùn)行的因素及其與運(yùn)行效果的關(guān)系；⑥污水消毒的基本知識(shí)；⑦常用污水處理機(jī)電設(shè)備的性能和使用方法；⑧污水處理基本數(shù)據(jù)（流量、BOD5總量、CODcr總量、電耗、沉淀時(shí)間、曝氣時(shí)間等）的計(jì)算方法；⑨污水處理常規(guī)分析項(xiàng)目的名稱及含義；⑩與污水生物處理有關(guān)的微生物知識(shí)。技能要求：①看懂污水處理廠構(gòu)筑物設(shè)計(jì)圖紙及部分機(jī)電設(shè)備裝配圖；②運(yùn)用檢測(cè)和分析數(shù)據(jù)，進(jìn)行污水處理的工藝調(diào)整和操作；③解決一般污泥上浮及活性污泥不正常現(xiàn)象；④工藝流程中機(jī)電設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)和一般故障的正確判斷及排除；⑤消毒裝置的操作管理；⑥微生物鏡檢操作和顯微鏡的一般保養(yǎng)；⑦掌握初級(jí)電工、鉗工的基本操作技能；⑧本崗位各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算；⑨能發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患，并及時(shí)正確處理。（3）污水處理高級(jí)工的“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”水平的標(biāo)準(zhǔn)： 知識(shí)要求：①環(huán)境保護(hù)和污水處理的理論知識(shí)及水力學(xué)、水分析化學(xué)的基本知識(shí)；②污水處理運(yùn)行數(shù)據(jù)的計(jì)算方法；③污水污泥綜合利用及污水深度處理的基本知識(shí)；④提高污水處理機(jī)電設(shè)備完好率及機(jī)電設(shè)備使用壽命的知識(shí)；⑤了解污水處理污水處理新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)及應(yīng)用知識(shí)；⑥計(jì)算應(yīng)用的有關(guān)常識(shí)。技能要求：①靈活掌握活性污泥系統(tǒng)四大操作環(huán)節(jié)（配水、布?xì)狻⒒亓鳌⑴拍啵┲g的相互關(guān)系，并能正確調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)運(yùn)行處于最佳狀態(tài)；②能解決污水處理運(yùn)行中出現(xiàn)的疑難問題，并提出安全技術(shù)措施；③能進(jìn)行新工藝及新設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作；④掌握中級(jí)電工、鉗工的基本技能；⑤污水主要化驗(yàn)項(xiàng)目的基本操作；⑥能為污水處理廠技術(shù)改造和擴(kuò)建提供管理經(jīng)驗(yàn)及部分資料參數(shù)，并能參加設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審，提出合理化建議；⑦在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行污水處理新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)與應(yīng)用；⑧能對(duì)初級(jí)、中級(jí)工傳授技藝及進(jìn)行改革技術(shù)考核。

2、污水處理工巡檢內(nèi)容 在活性污泥法污水處理廠中，一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的操作工或管理者對(duì)污水處理正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各種表現(xiàn)應(yīng)該心中有數(shù)，即可以通過巡檢時(shí)觀察污水處理系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的感官現(xiàn)象和指標(biāo)，初步判斷進(jìn)出水水質(zhì)是否變化、各構(gòu)筑物運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、處理效果是否穩(wěn)定，從而較快地對(duì)一些運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，避免因水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果出來得較晚而貽誤調(diào)整的最佳時(shí)機(jī)。巡檢時(shí)應(yīng)該注意觀察的現(xiàn)象有以下幾個(gè)方面：（1）顏色與氣味：對(duì)于一個(gè)已經(jīng)正常運(yùn)行的污水處理廠來說，進(jìn)廠的污水顏色與氣味一般變化不大，變化時(shí)一般也是有規(guī)律的，按流程進(jìn)入和流出各個(gè)工藝構(gòu)筑物的污水或污泥的顏色與氣味也是固定或有規(guī)律地變化的。如果出現(xiàn)異常，就說明遇到了不正常情況，需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或提前采取一些應(yīng)對(duì)措施，為發(fā)生突變做好準(zhǔn)備。比如活性污泥正常的顏色應(yīng)當(dāng)是黃褐色，正常氣味應(yīng)當(dāng)是土腥味或霉香味，如果發(fā)現(xiàn)顏色變黑或聞到腐敗性氣味，則說明供氧不足，污泥已發(fā)生腐敗，需要采取增加供氧的措施。（2）氣泡與泡沫：在供氧充足、污水處理效果良好時(shí)，無論采用哪種曝氣方式，曝氣池內(nèi)都會(huì)出現(xiàn)少量分布均勻的氣泡與泡沫。如果曝氣池內(nèi)有大量白色泡沫翻滾，泡沫有粘性不易自然破碎，堆積滿池甚至飄逸到池頂走道上，這往往說明來水中油脂或表面活性劑過多或活性污泥發(fā)生了異常變化。在二沉池表面一般看不到氣泡與泡沫，但有時(shí)因污泥在二沉池局部停留時(shí)間太長(zhǎng)，產(chǎn)生厭氧分解或出現(xiàn)反硝化而析出氣體，使二沉池表面也出現(xiàn)氣泡，甚至有時(shí)氣泡會(huì)將污泥顆粒帶到二沉池表面形成浮渣。（3）水流狀態(tài)：曝氣表面的水流應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)翻滾，如果局部翻動(dòng)緩慢，往往說明此處擴(kuò)散器堵塞；如果局部劇烈翻動(dòng)，往往說明此處曝氣過多或曝氣頭脫落。在機(jī)械曝氣池中如果發(fā)同近池壁處水流翻動(dòng)不劇烈，近葉輪處濺花高度及范圍很小，則說明葉輪浸沒深度不夠，應(yīng)當(dāng)予以調(diào)整。如果沉淀池或沉砂池邊角處有積泥或積渣，應(yīng)當(dāng)檢查排泥排渣管道是否通暢，排泥排渣的數(shù)量是否及時(shí)和合適。如果二沉池出水懸浮物增加、透明度下降，則應(yīng)當(dāng)檢查剩余污泥排放和進(jìn)水水量是否正常，出水渠中有泡沫積聚和水位變化等現(xiàn)象，則應(yīng)當(dāng)檢查進(jìn)水水質(zhì)和水量是否發(fā)生了變化。（4）溫度、流量、壓力等；污水處理廠一般都有一系列現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表，比如溫度、流量、壓力等，巡檢時(shí)要認(rèn)真負(fù)責(zé)地觀察和記錄，并與正常值進(jìn)行對(duì)比。如果發(fā)現(xiàn)異常，就應(yīng)當(dāng)立即采取多種形式的應(yīng)對(duì)措施。（5）聲音與振動(dòng)：污水處理廠的泵、風(fēng)機(jī)、表曝機(jī)等設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音與振動(dòng)等感官指標(biāo)應(yīng)當(dāng)了如指掌，巡檢時(shí)利用聽、看、摸等簡(jiǎn)單手段判斷出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（6）二沉池：觀察二沉池泥面的高低、上清液透明程度、出水懸浮物、水面漂浮物等現(xiàn)象及變化情況。

3、污泥脫水的藥劑投加量的確定 污泥脫水的藥劑消耗量沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)污泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質(zhì)的不同，投加量會(huì)出現(xiàn)一定的差異。因此，大多是在實(shí)驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)直接試驗(yàn)確定調(diào)理劑的種類及具體投加理。一般按污泥干固體重量的百分比計(jì)，三氯化鐵的投加理為5％～10％，硫酸亞鐵約為10％～15％，消石灰的投加量為20％～40％，聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約為1％～3％，陽離子型聚丙烯酰胺為0.1％～0.3％。由于常用的聚丙烯酰胺系列有機(jī)合成高分子調(diào)理劑的價(jià)格較為昂貴（有的品種是變通無機(jī)調(diào)理劑的十幾甚至二十倍以上），雖然其投加量較少，但折合調(diào)理每噸污泥的費(fèi)用，使用有機(jī)合成高分子調(diào)理劑的成本仍然較高。普遍的做法是優(yōu)選無機(jī)調(diào)理劑，當(dāng)無機(jī)調(diào)理劑作用較差、難以達(dá)到理想的調(diào)理效果時(shí)再考慮使用有機(jī)合成高分子調(diào)理劑或?qū)o機(jī)和有機(jī)調(diào)理劑復(fù)配使用。

4、生物相 和其他測(cè)定相比，生物相鏡檢要簡(jiǎn)便得多，隨時(shí)可以了解活性污泥中原生動(dòng)物種類變化和數(shù)量消長(zhǎng)情況。但生物相鏡檢一般只能作為對(duì)水質(zhì)總體狀況的估計(jì)，是一種定性的檢測(cè)，不能作為污水處理廠出水水質(zhì)的控制指標(biāo)。為了監(jiān)測(cè)微型動(dòng)物演替變化狀況，還需要定時(shí)進(jìn)行記數(shù)。對(duì)活性污泥或生物膜生物相進(jìn)行鏡檢后，

第二篇：污水站操作培訓(xùn)資料

污水處理站管各單元運(yùn)行管理

（操作培訓(xùn)資料）

編制：新疆青宇環(huán)保工程技術(shù)有限公司

實(shí)施日期：二〇〇九年八月

1．格柵

(1)過柵流速的控制

合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時(shí)，過水?dāng)嗝鏁?huì)縮小，反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.4一0.8m／s，過柵流速應(yīng)控制在0.6～1.0m／s。具體控制指標(biāo)，根據(jù)來水污物組成、含砂量等實(shí)際情況確定。根據(jù)多年來的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在0.4m／s，仍有砂在格柵前的渠道內(nèi)沉積，多數(shù)城市污水中砂粒徑在0.1mm左右，即使格柵前渠道內(nèi)流速控制在0.3m／s，也不會(huì)產(chǎn)生積砂現(xiàn)象。一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多，此時(shí)過柵流速達(dá)到1.2m／s也能保證好的攔污效果。運(yùn)行人員將根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。

污水流量由排水口設(shè)置的超聲波流量計(jì)液位計(jì)抄報(bào)，水深由液位計(jì)測(cè)取。

(2)柵渣的清除

及時(shí)清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長(zhǎng)時(shí)間附著．使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時(shí)清污，導(dǎo)致阻力增大，會(huì)造成流量在每臺(tái)格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應(yīng)將每一臺(tái)格柵上的柵渣及時(shí)清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計(jì)柵前后液位差是否超過最大值，做到及時(shí)清污。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的格柵間，尤應(yīng)加強(qiáng)巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律，以提高工作效率。

(3)定期檢查渠道的沉砂

格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。

(4)格柵除污機(jī)的維護(hù)管理

格柵除污機(jī)系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時(shí)應(yīng)注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)，(5)衛(wèi)生與安全

對(duì)清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走并立即處置，以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點(diǎn)柵渣腐敗后，也能在較大空間產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。

污泥壓濾脫水機(jī)機(jī)排除的壓濾液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應(yīng)及時(shí)用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至 地面。

(6)分析測(cè)量與記錄

值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時(shí)，應(yīng)分析格柵是否運(yùn)行正常。

2．進(jìn)水泵房

(1)集水井

污水進(jìn)入集水井后流速放慢，一些泥砂會(huì)沉積下來，使有效池容減少，影

響水泵的正常工作。因此集水井要根據(jù)具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問

題。在干管內(nèi)腐敗的污水會(huì)帶入有毒氣體，在池內(nèi)沉積的污泥也會(huì)厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣

體，甚至?xí)a(chǎn)生出甲烷等可燃?xì)怏w。清池時(shí)，先停止進(jìn)水，用泵排空池內(nèi)存水，然后強(qiáng)制通風(fēng)，方可下池工作。注意：操作人員下池以后，通風(fēng)強(qiáng)度可適當(dāng)減小，但絕不能停止通風(fēng)，因?yàn)槌貎?nèi)積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來。每個(gè)操作

人員在池下工作時(shí)間不可超過30min。

(2)泵組的運(yùn)行調(diào)度

泵組的運(yùn)行操作應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則。第一是保證來水量與抽升量一致。如果來水量大于抽升量，上游沒有及時(shí)采取溢流措施，則可能淹泡格柵間；反之來水量小于抽升量，則可能使水泵處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，損壞設(shè)備。第二是應(yīng)保持集水池的高水位運(yùn)行，這樣可降低泵的揚(yáng)程，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開停次數(shù)不要過于頻繁，否則易損壞電機(jī)并降低使用壽命。第四是泵房?jī)?nèi)每臺(tái)機(jī)組投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間保持基本均勻。因?yàn)槊颗_(tái)泵的吸口都對(duì)應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積，如果某臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間不投運(yùn)，集水池內(nèi)對(duì)應(yīng)的部分將成為死區(qū)，會(huì)導(dǎo)致泥砂沉積。

運(yùn)行人員應(yīng)參照初步的運(yùn)行調(diào)度方案，并結(jié)合本廠的實(shí)際情況，不斷完善、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找到最佳的運(yùn)行調(diào)度方案。

3．沉淀池(二沉池)

沉淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。

(1)配水

多個(gè)沉淀池并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將污水水量均勻分配到各池，以充分發(fā)揮各池的

能力，并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均勻時(shí)，發(fā)現(xiàn)各池沉淀效果有明顯差異，在無

其他原因時(shí)，可適當(dāng)改變各池分擔(dān)的流量，提高各池和整個(gè)系統(tǒng)出水水質(zhì)。

(2)巡視

定時(shí)觀察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。

(3)出水堰

觀察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞。

必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)堰板的安裝狀況，或在堰口設(shè)置調(diào)節(jié)塊，或堰前設(shè)置擋板均衡出流量。

(4)污泥排出

根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量和貯泥時(shí)間，應(yīng)及時(shí)排出污泥，泥斗積泥太多會(huì)發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異常現(xiàn)象，排泥過多使泥水濃度太稀，使污泥的含水率提高。一般情況下沉淀池污泥存積時(shí)間可長(zhǎng)些，每班排泥一次。

(5)清除浮渣

浮渣過多，會(huì)影響出水水質(zhì)，為保證沉淀池正常運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)人工清除浮渣。

(6)設(shè)備維護(hù)

應(yīng)定期或視需要對(duì)金屬部件或沒備進(jìn)行防銹處理或維修。

(7)運(yùn)行測(cè)試

① 污水懸浮物濃度

通過測(cè)定進(jìn)出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。

② 污水的BOD、COD濃度

計(jì)算沉淀池的BOD、COD去除率，并比較進(jìn)出水的BOD／COD值。

③ 污泥的SV和固體濃度

測(cè)定沉淀污泥的性能和數(shù)量，如MLVSS／MLSS。

(8)沉淀池的異常問題及解決對(duì)策

① 出水帶有大量懸浮顆粒

原因

水力負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

解決辦法

均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。

② 出水堰臟且出水不均

原因

污泥粘附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。

解決辦法

經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。

③ 污泥上浮

原因

污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)腐敗。

解決辦法

保證正常的貯泥和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。

④ 浮渣溢流

原因

浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時(shí)間長(zhǎng)。

解決辦法

維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。

⑤ 污泥管道或設(shè)備堵塞

原因

初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。

解決辦法

設(shè)置清通措施；增加污泥設(shè)備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。

4．生物濾池

生物濾池屬于土壤自凈的強(qiáng)化處理的一種生物膜工藝，是污水處理站生化處理的核心，也即主處理工藝。生物濾池的池型結(jié)構(gòu)位鋼砼結(jié)構(gòu)，池型為方形，內(nèi)裝花崗巖濾料，池底為毛石混凝土基礎(chǔ)支撐中間留有通風(fēng)孔，用以加強(qiáng)濾池內(nèi)部的通風(fēng)和排水及處理。原理是利用了土壤自凈的原理，在前期通過向污水中投加微生物菌種并保持污水噴淋濾料，保持濾料濕潤(rùn)同時(shí)在濾料表面形成一種生物膜（掛麼），生物膜長(zhǎng)成后污水流過濾料表面污水中的有機(jī)物被被生物膜分解水被排出，這樣污水就被凈化了。

(1)掛膜

使具有代謝活性的微生物污泥在處理系統(tǒng)中填料上固著生長(zhǎng)的過程稱之為掛膜。掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng)中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過程。

對(duì)于生活污水、城市污水以及與城市污水相近的工業(yè)廢水，采用生物濾池處理工藝 的話，其掛膜過程一般采用直接掛膜法。

直接掛膜法即在合適的環(huán)境條件下(水溫、溶解氧等)和水質(zhì)條件(pH值，BOD、C／N等)下，讓處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。該過程分兩階段進(jìn)行，第一階段是在的情況下，每隔半小時(shí)泵入半小時(shí)污水，空塔水流速控制在1.5m／h以內(nèi)；第二階段同樣是在生物濾池保持通風(fēng)的情況下，連續(xù)泵入污水，使空塔水流速逐漸從1.5m／h增加到設(shè)計(jì)流速。第一階段一般需要l0～15d時(shí)間，第二階段一般需要8—10d時(shí)間，這兩階段完后就可以完成掛膜過程。

對(duì)于不易生化處理的一些工業(yè)廢水，采用生物濾池工藝，為了保證掛膜的順利進(jìn) 行，可以通過預(yù)先培養(yǎng)和馴化相應(yīng)的活性污泥(或類似污水處理廠的污泥)，然后再投入到生物濾池中進(jìn)行掛膜，即分布掛膜法。具體做法是先用生活污水或其與工業(yè)廢水的混合污水培養(yǎng)出活性污泥，將該污泥和適量的工業(yè)廢水放入一循環(huán)池中，從此池用泵打入池中，出水或反沖洗污泥回流入循環(huán)池。待填料表面掛膜后，可以直接通水運(yùn)行或繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行，隨著膜厚度的增長(zhǎng)，可以逐步增大工業(yè)廢水的比例，直至完成掛膜過程。B、填料

①預(yù)處理

對(duì)于濾池中的生物填料，在被裝入濾池前需對(duì)其進(jìn)行分選、浸洗等預(yù)處理，以提高填料顆粒的均勻性，并去除塵土等雜質(zhì)。

②運(yùn)行觀察與維護(hù)

生物填料在生物濾池中正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期觀察生物膜生長(zhǎng)和脫膜情況，觀察其是否被損害。有很多原因會(huì)造成微生物膜生長(zhǎng)不均勻，這會(huì)表現(xiàn)在微生物膜顏色、微生物膜脫落的不均勻性上，一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整布水的均勻性，并調(diào)整布水方式來予以糾正。由于填料容易堵塞，可能需要加大水力負(fù)荷來沖洗，由于濾池沖洗強(qiáng)度過大時(shí)有可能會(huì)使少量填料流失，所以每年定期檢修時(shí)需視情況給予添加。C、生物相觀察

濾池中填料上生物膜的生物相特征與其他工藝有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面。一般來說，由于水質(zhì)的逐漸變化和微生物生長(zhǎng)環(huán)境條件的改善，生物膜系統(tǒng)存在的微生物種類和數(shù)量均較活性污泥工藝大，尤其是絲狀菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物種類增加，厭氧菌和兼性菌占有一定比例。在分布方面的特點(diǎn)，主要是沿生物膜厚度和進(jìn)水流向呈現(xiàn)出不同的微生物種類和數(shù)量。在填料層的下部(對(duì)于上向流)、填料層的上部(對(duì)于下向流)或生物膜的表層，生物膜往往以菌膠團(tuán)細(xì)菌為主，膜也較厚；而在填料層的上部(對(duì)于上向流)、填料層的下部(對(duì)于下向流)或生物膜的內(nèi)層，由于有機(jī)物濃度梯度的變化，生物膜中會(huì)逐漸出現(xiàn)絲狀菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物，生物的種類不斷增多，但生物量及膜的厚度減少。

水質(zhì)的變化會(huì)引起生物膜中微生物種類和數(shù)量的變化。在進(jìn)水濃度增高時(shí)，可看到原有特征性層次的生物下移的現(xiàn)象，即原先在前級(jí)或上層的生物可在后級(jí)或下層中出現(xiàn)。因此，可以通過這一現(xiàn)象來推斷污水有機(jī)物濃度和污泥負(fù)荷的變化情況。

5．環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生

(1)污水處理廠建設(shè)應(yīng)充分注意到環(huán)境的綠化與美化，以保證職工的健康和良好的

工作環(huán)境；充分利用道路兩側(cè)的空地和其他空地進(jìn)行綠化，保持綠化覆蓋率達(dá)到30％以上。

(2)污水處理建設(shè)工程的水泵宜選用潛水排污泵，基本上不產(chǎn)生噪聲。鼓風(fēng)機(jī)選用離心式風(fēng)機(jī)，并應(yīng)帶有消音器。風(fēng)機(jī)房墻壁宜設(shè)置有吸音板，以降低噪音污染。

(3)設(shè)備的選擇和保護(hù)、設(shè)施的消防、構(gòu)筑物的安全防護(hù)都要求符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān) 規(guī)定。

6、水質(zhì)分析與管理

(1)水質(zhì)分析指標(biāo)

污水處理廠水質(zhì)分析指標(biāo)分為兩大類，一類是直接測(cè)定指標(biāo)；另一類是根據(jù)直接測(cè)定結(jié)果計(jì)算出的間接指標(biāo)。

a直接測(cè)量指標(biāo)

流量

要測(cè)定的流量包括進(jìn)水流量、出水流量、剩余污泥量、回流污泥量和供氣量。

CODcr

包括進(jìn)水CODcr和各主要處理單元出水CODcr值，做瞬時(shí)樣。一天至少要做1次。

BOD5 包括進(jìn)水BOD5和出水BOD5值。污水處理廠一般做混合樣，不做瞬時(shí)樣。每天至少1次。

懸浮物SS 進(jìn)水和各主要處理單元出水應(yīng)測(cè)總懸浮固體TSS，選擇做瞬時(shí)樣，且一天1次。

溶解氧DO 主要測(cè)濾池出水的DO值。DO做瞬時(shí)樣，每次測(cè)定的時(shí)間間隔越短越好。

如有條件可設(shè)在線儀表連續(xù)測(cè)定。

酸堿pH值

測(cè)定各處理單元進(jìn)水、出水的pH值，每天至少1次。做瞬時(shí)樣。溫度

測(cè)人流污水溫度，每天1次。

生物相

觀察生化處理單元中微生物的生物相，每天觀察記錄。

泥位及污泥濃度

應(yīng)定期測(cè)定初沉池、水解酸化池的泥位及污泥濃度，有條件的廠宜設(shè)有在線泥位計(jì)和污泥濃度計(jì)。

(2)水質(zhì)的采樣和保存

a水質(zhì)的采集

水樣的采集應(yīng)具有代表性，必須充分反應(yīng)污水處理廠運(yùn)行狀況的客觀情況，反應(yīng)污水在時(shí)間和空間上的變化規(guī)律。

采樣點(diǎn)的布設(shè)

水樣的采集點(diǎn)的設(shè)置是否具有代表性的關(guān)鍵問題之一。污水處理廠水質(zhì)采用除了在污水廠入口、污水出廠口、主要設(shè)施進(jìn)、出口設(shè)置常規(guī)采樣點(diǎn)外，還擬在一些特殊局部位置設(shè)置采樣點(diǎn)。

采樣時(shí)間和次數(shù)

污水處理廠人廠口、出廠口采樣點(diǎn)，應(yīng)每班采樣2—4次，并將每班各次的水樣等量混合后測(cè)定一次，每日?qǐng)?bào)送一次測(cè)試結(jié)果。主要處理設(shè)施應(yīng)每周采樣2～4次，并分別測(cè)定、報(bào)送結(jié)果。在處理設(shè)施試運(yùn)行階段亦每班采樣，測(cè)試。

采樣時(shí)，如遇原污水為事故性排放、高濃度排放或處理設(shè)施運(yùn)行故障，與正常樣品應(yīng)有所區(qū)別。采樣時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄水樣的感官性狀環(huán)境特征。

b樣品蚵盛裝容器

為避免水樣盛裝容器對(duì)樣品測(cè)定成分的影響，水樣瓶應(yīng)按以下規(guī)定使用：測(cè)pH值、DO、油類，氯等水樣用玻璃瓶；測(cè)重金屬、硫化物、有機(jī)毒物、鉻等水樣用塑料瓶盛裝；測(cè)CODcr，BOD5、酸堿等水樣可用玻璃瓶或塑料瓶盛裝。

c水樣的保存

水樣采集后，應(yīng)立即送檢，否則回影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了使被測(cè)物質(zhì)在運(yùn)輸過程中不發(fā)生損失，水樣應(yīng)加固定劑保存。樣品保存的目的在于減緩微生物作用，減緩化合物、配合物的水解、揮發(fā)等。保存劑的選擇原則是不使以后測(cè)試操作困難。如抑制細(xì)菌作用可采用HgCl2、加酸(H2S()4)、冷凍等，防止金屬鹽沉淀一般加酸(HN03)。檢測(cè)樣品可在4℃下保存6h。

(3)水質(zhì)的分析方法

一般情況下，污水處理廠的水質(zhì)化驗(yàn)方法應(yīng)采用國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法。

(4)水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)

在污水處理過程中，污水處理廠應(yīng)隨時(shí)根據(jù)原污水的水量、水質(zhì)條件，確定合理運(yùn)行處理能力和工藝運(yùn)行參數(shù)，保證處理設(shè)施優(yōu)化運(yùn)行，使污水“達(dá)

標(biāo)”排放。如來水的水質(zhì)、水量與超越系統(tǒng)或工藝設(shè)施的啟停數(shù)量、運(yùn)行負(fù)荷與曝氣量的調(diào)

整、投藥量的調(diào)整。

清潔生產(chǎn)制度是認(rèn)識(shí)過程的經(jīng)驗(yàn)積累，是環(huán)境污染控制從末端控制向全過程控制的轉(zhuǎn)變，是保證污水處理即“達(dá)標(biāo)”排放的保證，又是降低物耗和運(yùn)行成本的基礎(chǔ)。

污染的嚴(yán)重和污水處理的困難原因之一是生產(chǎn)技術(shù)的落后，造成了大量資源的浪費(fèi)，同時(shí)又產(chǎn)生大量污染物。“清潔生產(chǎn)制度”的建立就是要采用節(jié)能、降耗、低污染的無廢、少?gòu)U、無害、少害生產(chǎn)工藝，保證生產(chǎn)資源利用率的提高。對(duì)于污水處理廠，搞好源頭企業(yè)的“清潔生產(chǎn)”，可以減輕運(yùn)行負(fù)荷、降低能源和藥品消耗、減少運(yùn)行成本。“清潔生產(chǎn)制度”要求企業(yè)做到提高工藝技術(shù)，減少?gòu)U物的排放量，循環(huán)回用已產(chǎn)生的污染物，再次利用已生產(chǎn)污染物的其他功能或可利用的價(jià)值，研究已產(chǎn)生的污染物的資源化技術(shù)。

6、設(shè)備、管道、閥門的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

合理使用設(shè)備，不僅能使設(shè)備減輕磨損，延長(zhǎng)壽命，而且可以更好地發(fā)揮設(shè)備的工作效能。合理使用設(shè)備應(yīng)做好以下幾方面的工作。

加強(qiáng)對(duì)職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，嚴(yán)格考核制度。要正確地使用設(shè)備，充分發(fā)揮它的工作效能，必須對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，不斷提高他們的操作技術(shù)水平，應(yīng)使他們做到“四懂三會(huì)”，即懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。企業(yè)在加強(qiáng)對(duì)職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練中，必須建立相應(yīng)考核制度，對(duì)操作工人要進(jìn)行操作技術(shù)考核，經(jīng)考核合格者才能上崗進(jìn)行單獨(dú)操作，不合格者不上崗。

‘

合理安排工作量負(fù)荷。每臺(tái)沒備都有一定的負(fù)荷極限，在安排設(shè)備工作量時(shí)，要充分注意設(shè)備的工作量負(fù)荷。做到既要充分利用設(shè)備，又不要使機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。只有這樣，才能保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

建立和健全設(shè)備的操作規(guī)程。污水處理廠設(shè)備的操作規(guī)程，要根據(jù)各類設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)和工人在生產(chǎn)實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)制定，它是工人正確進(jìn)行設(shè)備操作的依據(jù)，是工人必須共同

遵守的法規(guī)。

1．設(shè)備的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

(])設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容

設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。

污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。

①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能，安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。

②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。

④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。

⑤建立設(shè)備管理檔案。

⑥做好設(shè)備事故的處理。

(2)設(shè)備的運(yùn)行管理

①管理人雖職責(zé)

編制企業(yè)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修管理制度，編制檢修計(jì)劃和備品、備件購(gòu)置計(jì)劃；負(fù)責(zé)選購(gòu)、建賬、調(diào)撥直至報(bào)廢的管理；編繪設(shè)備圖冊(cè)或檔案；負(fù)責(zé)提供更新、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、更新工作，并主持測(cè)試驗(yàn)收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。

②運(yùn)行人員責(zé)任制

包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程

如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

(3)設(shè)備的維修管理

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容

建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

a設(shè)備磨損概念

設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

b．設(shè)備維修工作類別

設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤(rùn)滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)

這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級(jí)保養(yǎng)

對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級(jí)保養(yǎng)

對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修

這是工作量最小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修

這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(f)大修

這是工作量最大的一種計(jì)劃修理，包括對(duì)設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更

換、調(diào)整，最后重新組裝成新的整機(jī)，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

c設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制

設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”，這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。

③設(shè)備維修工作的原則

維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重，以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng)，可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生

產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會(huì)給生產(chǎn)帶來更大的損失。

堅(jiān)持專業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們最熟悉設(shè)備的性能

和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì)，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。

④設(shè)備維修工作的組織

為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

h建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。

b．建專業(yè)維修隊(duì)伍。

c制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。

d，做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對(duì)其記錄資料加以分析整理。

e好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。

L設(shè)備管理和維修人員要實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備

實(shí)際運(yùn)行率、完好率、故障停機(jī)率，平均維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。

(4)設(shè)備的改造與更新

污水處理廠(站)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變

化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造，除了處理構(gòu)筑物外的改擴(kuò)建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)

械設(shè)備的改造與更新。

①設(shè)備改造

把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來進(jìn)行。

②設(shè)備更新

設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得先進(jìn)適用的技術(shù)裝置。

(5)格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件的間隙，保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等，使設(shè)備

按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。

②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，無故障后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。

③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)保養(yǎng)。

⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。

(7)機(jī)泵切換

機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a.正常協(xié)換

對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵長(zhǎng)期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

?按開車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。

?備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到最后完全關(guān)閉。

?按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車。

?電機(jī)電流過高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。

?軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。

?軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。

?機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。

?發(fā)生人身安全事故時(shí)。

?工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下；

?立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。

?按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。

?關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。

?聯(lián)系維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

(8)正確使用加藥設(shè)備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注

意做到以下幾點(diǎn)。

①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；

⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；

⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。

(13)化驗(yàn)設(shè)備

化驗(yàn)員每天必須做常規(guī)化驗(yàn)，定期做專項(xiàng)化驗(yàn)，化驗(yàn)設(shè)備應(yīng)注意以下

幾點(diǎn)。

①常用的化驗(yàn)設(shè)備及設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)檢修。

②分析儀器和計(jì)量?jī)x器做實(shí)驗(yàn)前復(fù)檢及校核一次。

③玻璃儀器要輕拿輕放。

④酸堿的操作尤其小心，切勿沾上人或設(shè)備。

⑤停止實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)切斷電源。

⑥其他事項(xiàng)應(yīng)參照設(shè)備使用說明書。

(14)監(jiān)控儀表管理維護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)儀表的檢測(cè)點(diǎn)按工藝要求布設(shè)，不得隨意變動(dòng)，操作人員應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

①各類儀表的傳感器按要求定期清污除垢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

②由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)按要求定期檢修儀表中各類元器件，轉(zhuǎn)換器和變壓器等二次 儀表。

③監(jiān)控儀表的各部件應(yīng)完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌標(biāo)記鉛封完好。

2．管道閥門的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管

等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)

在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管道

多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏

一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏

或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。

②管道中有噪聲

管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)

或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)

如由于管線埋設(shè)過淺，來往載重車多，以致壓壞；

閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)

生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。

④管道凍裂

動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。

這種問題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。

(2)無壓液體輸送

污水處理廠(站)無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管

等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。

無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護(hù)工作在于排除漏水點(diǎn)，疏通堵塞

管道。

①管道漏水

引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。

接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對(duì)接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重

新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動(dòng)造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采取相應(yīng)措

施，防止管道再次損壞。

②管道堵塞

造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引

起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊露鸸軆?nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道

堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問題，應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)管道坡度進(jìn)行調(diào)整。堵塞時(shí)，可采取人工或

機(jī)械方式予以疏通。維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封閉，防止

雜物落下。

(3)壓縮空氣管道的常見故障及排除方法

壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。

①管道系統(tǒng)漏氣

產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開裂，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。

②管道堵塞

管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，壓降太大。引起的原因一般是管

道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或更換損壞的閥門，及時(shí)排除管道中的積水。

(4)閘門、閥門日常管理維護(hù)

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

A閘門與閥門的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三

個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至

少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長(zhǎng)期與污水接

觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。

B在手動(dòng)開閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費(fèi)勁就說明閥桿

有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)

動(dòng)；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動(dòng)。

C長(zhǎng)期閉合的污水閥門，有時(shí)在閥門附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積，這些泥

沙會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)

作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的

情況，應(yīng)時(shí)常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閘門與閥門，也

應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)

常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。

解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

b．密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈。閥

座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密

封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有

很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì)，引起密封面

上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。

第三篇：污水化驗(yàn)操作學(xué)習(xí)心得

污水化驗(yàn)操作學(xué)習(xí)心得

化驗(yàn)是一個(gè)比較規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎拿恳粋€(gè)步驟都不允許出錯(cuò)，化驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

在污水處理廠的運(yùn)行管理中，污水化驗(yàn)工作極為重要，它對(duì)污水處理過程起著指示和指導(dǎo)作用。正確的化驗(yàn)數(shù)據(jù)可反映出污水廠進(jìn)出水的水質(zhì)，從而可知污水處理效果，這是運(yùn)行考核的重要依據(jù)。同時(shí)化驗(yàn)數(shù)據(jù)可反映污水處理構(gòu)筑物運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及各種異常變化情況。諸如進(jìn)水中異常工業(yè)廢水的進(jìn)入、污水處理過程不正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)等。因此每日的污水化驗(yàn)工作是檢驗(yàn)污水處理成果和調(diào)整、控制污水處理運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)必須進(jìn)行的工作。

近期部門安排我們到化驗(yàn)中心學(xué)習(xí)污水常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目（COD、BOD、PH、NH3-N、TN、TP、SS）。通過培訓(xùn)和實(shí)地操作，我們了解了影響污水檢測(cè)結(jié)果的因素。樣品的預(yù)處理、標(biāo)準(zhǔn)試劑的配置、實(shí)驗(yàn)儀器的清洗、個(gè)人操作的特點(diǎn)、操作環(huán)境這些都足以影響化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。而我們必須采取有效方法來減小誤差：根據(jù)不同的檢測(cè)目的，正確選擇采樣時(shí)間、地點(diǎn)、采樣方法、以及樣品保存技術(shù)；實(shí)驗(yàn)前需要按實(shí)驗(yàn)要求清洗儀器，如做COD實(shí)驗(yàn)的儀器只需用自來水清洗，而氨氮實(shí)驗(yàn)的儀器則需要用蒸餾水清洗；標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置和保存要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，每次取用時(shí)都需對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行標(biāo)定，以消除環(huán)境的改變對(duì)試劑產(chǎn)生的影響；對(duì)于系統(tǒng)誤差的消除，每次需進(jìn)行空白實(shí)驗(yàn)；個(gè)人在操作時(shí)需嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)規(guī)程，如滴定時(shí)多滴一滴、加試劑時(shí)試管未深入容氧瓶中，這些都足以影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。化驗(yàn)的最終目的就是為了指導(dǎo)生產(chǎn)，我們需要根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)查找生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)水質(zhì)變化的因素。例如當(dāng)出水氨氮偏高時(shí)，說明硝化反應(yīng)不完全，應(yīng)加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量，提高好氧段的DO，使硝化反應(yīng)充分完全以去除更多的氨氮；當(dāng)出水的總氮出現(xiàn)問題時(shí)，需要跟蹤硝酸根離子，查找總氮偏高的原因；當(dāng)SVI過高時(shí)，需要考慮污泥是否有膨脹的可能，以便采取臨時(shí)控制措施。活性污泥系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，化驗(yàn)結(jié)果不能完整的把系統(tǒng)的全部信息反映出來，化驗(yàn)過程中的現(xiàn)象很關(guān)鍵，它能實(shí)時(shí)的反映系統(tǒng)的好壞，每個(gè)化驗(yàn)的預(yù)處理現(xiàn)象也很關(guān)鍵，如氨氮預(yù)處理中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象：加入硫酸鋅和氫氧化鈉后出現(xiàn)藍(lán)色現(xiàn)象，可判斷出進(jìn)水中含有超標(biāo)的三價(jià)鉻離子；再就是預(yù)處理的沉降性，短時(shí)間可以完全沉降則進(jìn)水和出水都很好，不能短時(shí)間沉降下來說明進(jìn)出水都很惡劣，需要加強(qiáng)曝氣來提高污泥活性，做到提前處置。

通過這次的學(xué)習(xí)，我們對(duì)污水化驗(yàn)的全過程有了更深的認(rèn)識(shí)，能通過化驗(yàn)數(shù)據(jù)和電子儀器檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地分析出生產(chǎn)運(yùn)行中的特殊情況，采取有效措施做到提前處置，在系統(tǒng)受到大的影響前就排除故障，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，這段時(shí)間的化驗(yàn)操作也培養(yǎng)了我們科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，在平時(shí)的工作學(xué)習(xí)中也更注重細(xì)節(jié)。

第四篇：污水操作人員安全規(guī)程

一、總則

3、污水處理站應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立安全責(zé)任人，落實(shí)安全負(fù)責(zé)人工作職責(zé)和各工段安全員職責(zé)。污水處理廠應(yīng)每天進(jìn)行崗位巡回安全檢查，每月進(jìn)行企業(yè)安全自查，加強(qiáng)節(jié)日安全檢查。

4、污水處理站應(yīng)當(dāng)制定《職工安全生產(chǎn)守則》，企業(yè)職工必須樹立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的責(zé)任感，自覺遵守各種安全生產(chǎn)制度，不得違章作業(yè)。所有關(guān)鍵崗位均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，方可上崗。

5、污水處理站應(yīng)當(dāng)制定防火安全管理規(guī)定。化驗(yàn)室、配電室、倉(cāng)庫等重點(diǎn)防火部位應(yīng)設(shè)置醒目的防火警示標(biāo)志。防火重點(diǎn)區(qū)內(nèi)的所有電器、照明設(shè)備應(yīng)符合安全防爆技術(shù)要求。重點(diǎn)防火部位應(yīng)配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材設(shè)備并布置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，器材設(shè)備附近，嚴(yán)禁堆放其他物品，保持消防通道暢通。消防器材設(shè)備應(yīng)有專人管理，定期檢查維修，保持完整好用。對(duì)重點(diǎn)防火部位每月開展一次安全檢查，做到無隱患、無漏洞。

6、污水處理站應(yīng)當(dāng)建立化驗(yàn)設(shè)備儀器管理規(guī)定和化學(xué)試劑、藥品安全管理規(guī)定。安全管理規(guī)定和操作規(guī)程置于實(shí)驗(yàn)室顯著位置。儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試及保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，儀器使用實(shí)行登記制度。設(shè)備應(yīng)定期檢查及校驗(yàn)，確保性能良好。化驗(yàn)室使用的化學(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，造冊(cè)登記，按規(guī)定簽證發(fā)放。

7、污水處理站各崗位應(yīng)有安全操作規(guī)程，并應(yīng)示于明顯部位。

8、污水處理站運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉本廠處理工藝和安全運(yùn)行要求。操作人員必須熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

9、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，記錄字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改、遺漏或編造。

10、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

11、污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定事故處理辦法和報(bào)告制度，發(fā)生事故時(shí)，污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取必要措施，及時(shí)組織職工參與搶險(xiǎn)、救助和防護(hù)，保障污水處理企業(yè)安全和職工人身財(cái)產(chǎn)安全。發(fā)生安全事故的，污水處理站應(yīng)當(dāng)及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。

二、污水、污泥處理工段安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工作服、膠鞋，帶手套，避免直接與污水、污泥接觸。工作期間，應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

2、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查配電系統(tǒng)供電是否正常，并按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，做好啟動(dòng)前的全面檢查和準(zhǔn)備工作后方可啟動(dòng)設(shè)備。

3、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守各種設(shè)備操作規(guī)程。

4、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守巡回檢查規(guī)定，注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

6、污水處理后采用加氯消毒的，應(yīng)按時(shí)檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時(shí)修復(fù)，確保安全。使用中的氯瓶應(yīng)掛上“正常使用”的標(biāo)記。用完的氯瓶應(yīng)掛上“空瓶”的標(biāo)記。未使用的氯瓶應(yīng)掛上“滿瓶”的標(biāo)記。開、關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，開啟時(shí)用力要均勻，嚴(yán)禁用力過猛或用錘擊。使用中，輸氯管結(jié)霜應(yīng)用自來水噴淋氯瓶的外殼，并注意防止出氯總閥淋水受腐蝕等。不得用熱水或其它烘烤方式加溫。

加氯間工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防毒面具、搶修材料、檢漏氨水、報(bào)警裝置等齊全完好，所有工具應(yīng)放置在氯庫以外的固定地點(diǎn)。加氯間保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。

7、投配污泥、攪拌、加熱及排放等項(xiàng)操作前，應(yīng)首先檢查各種工藝管路閘閥的啟閉是否正確，操作人員檢修和維護(hù)加熱、攪拌等設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

污泥脫水機(jī)械帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。工作人員在溶藥池邊工作時(shí)，應(yīng)注意防滑。在污泥干化場(chǎng)操作時(shí)，應(yīng)采取防滑等安全措施。應(yīng)做好污泥脫水機(jī)房?jī)?nèi)的通風(fēng)工作。

8、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。電機(jī)設(shè)備開機(jī)時(shí)，二次啟動(dòng)仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，通知檢修人員進(jìn)行檢查。

9、設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

10、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。

三、電工安全操作規(guī)程

1、值班電工必須持證上崗，熟悉本企業(yè)供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等。

3、高壓設(shè)備和大容量低壓設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作，必須由對(duì)設(shè)備更為熟悉的1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

4、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全防護(hù)措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并交待各種注意事項(xiàng)，然后方可開始工作。工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤離后，值班人員應(yīng)主動(dòng)檢查后，方可解除安全措施，恢復(fù)送電。在辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

5、在施工和檢修時(shí)，一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6、電工不準(zhǔn)帶電作業(yè)，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘。

7、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，并啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案。

四、維修工安全操作規(guī)程

1、要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉各種設(shè)備的性能，提高自己的業(yè)務(wù)水平和增強(qiáng)自己的安全意識(shí)。

2、設(shè)備檢修時(shí)必須穿工作服，戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，在特殊工作環(huán)境工作時(shí)，必須佩帶安全用品和采取安全防護(hù)措施。

3、設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁一人在現(xiàn)場(chǎng)操作，嚴(yán)防不安全事故發(fā)生。

4、電氣焊工作必須由電工操作，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用具，杜絕不安全因素發(fā)生。

5、用電動(dòng)葫蘆起吊時(shí)，嚴(yán)禁用濕手操作按鈕，吊葫蘆運(yùn)行工作時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。

五、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)管理制度及化驗(yàn)藥品管理制度。

2、進(jìn)入化驗(yàn)室進(jìn)行操作前，應(yīng)穿戴相應(yīng)勞保用品。

3、化驗(yàn)操作時(shí)，嚴(yán)格按相關(guān)步驟、方法進(jìn)行，細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施。

4、遵守化驗(yàn)設(shè)備的用電安全規(guī)定，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取措施。

5、在化驗(yàn)操作過程中，禁止與無關(guān)人員交談而分散注意力。

6、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強(qiáng)的藥品或溶液，應(yīng)進(jìn)行專柜加鎖存放，嚴(yán)禁丟失。

7、加強(qiáng)藥品倉(cāng)庫及化驗(yàn)儀器室的管理，嚴(yán)防丟失，建立領(lǐng)用臺(tái)帳。

8、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)藥品、儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查、清洗，離開實(shí)驗(yàn)室前切斷與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的設(shè)備電源、水源、氣源。

9、廢氣、廢液、廢渣應(yīng)按相關(guān)規(guī)定處理。

六、化驗(yàn)設(shè)備儀器安全管理規(guī)定

1、儀器設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)保管，登記造冊(cè)，建立儀器設(shè)備檔案。

2、儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照儀器說明書要求，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，使用人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可操作。

3、放置儀器設(shè)備的場(chǎng)所應(yīng)滿足操作規(guī)程和使用條件的要求。儀器使用前應(yīng)先檢查儀器是否正常，若發(fā)生故障應(yīng)查清原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。

4、實(shí)行精密儀器使用登記制度，用完后必須將各部件恢復(fù)到所要求的位置，及時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行清理，蓋好防護(hù)罩。

5、凡共用的儀器設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人保管。使用人如實(shí)填寫使用記錄，使用人與保管人共同檢查儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，辦理交接手續(xù)。

6、依據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗(yàn)、檢定，以確保性能良好。

7、凡降級(jí)、報(bào)廢的儀器設(shè)備，應(yīng)及時(shí)提出申請(qǐng)，測(cè)定性能，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核后，由管理人員登記存入設(shè)備檔案，進(jìn)行報(bào)廢、降級(jí)處理。

七、化學(xué)試劑、藥品安全管理規(guī)定

1、化驗(yàn)室使用的化學(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，分類、分性質(zhì)、分時(shí)效，造冊(cè)登記，按規(guī)定簽證發(fā)放，注意使用期限。

2、易燃易爆的物品存放在陰涼干燥處，如在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的易燃和危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，配備消防設(shè)施。

3、有毒試劑和貴重器具應(yīng)由專人保管，加雙鎖存放，經(jīng)批準(zhǔn)使用的，兩人共同稱量、取用，并登記用量。

4、化驗(yàn)室內(nèi)的每種試劑，藥品必須貼有明顯的標(biāo)簽，標(biāo)明試劑名稱，濃度及配制時(shí)間。

5、監(jiān)測(cè)樣品應(yīng)及時(shí)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分析測(cè)試。

6、過期藥品及藥品包裝物應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理報(bào)廢。

八、中控室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守每類設(shè)備的操作規(guī)程。

4、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即上報(bào)并關(guān)閉設(shè)備。待設(shè)備故障排除后，再將關(guān)閉的設(shè)備切換至自動(dòng)位。

5、若單臺(tái)設(shè)備重復(fù)發(fā)生故障時(shí)，不得擅自操作，應(yīng)及時(shí)記錄和匯報(bào)。

6、人工操作設(shè)備時(shí)，每臺(tái)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的最大運(yùn)行時(shí)間。

7、非生產(chǎn)使用軟件不得在中控室微機(jī)上運(yùn)行，不得在上位機(jī)上進(jìn)行非生產(chǎn)操作。

8、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

九、井下及地下構(gòu)筑物作業(yè)安全操作規(guī)程

1、下井作業(yè)必須填寫《下井作業(yè)單》。由科室安全責(zé)任人指定現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人。下井作業(yè)單必須由現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)下井作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在《下井作業(yè)單》上簽字。

2、下井作業(yè)時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)安全員在場(chǎng)全程監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

3、下井作業(yè)前必須打開井蓋自然通風(fēng)20分鐘以上。

4、下井作業(yè)應(yīng)滿足井下氧氣含量不低于18％的標(biāo)準(zhǔn)。

5、下井人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品，由現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。

6、下井前必須使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警的，由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時(shí)報(bào)請(qǐng)科室第一安全責(zé)任人簽字后，方可下井作業(yè)。

7、在落實(shí)上述l、2、3、4、5項(xiàng)措施后，經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警則按第6條執(zhí)行。

8、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)后，經(jīng)多功能檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)還超標(biāo)報(bào)警，立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施檢查，由分管生產(chǎn)的副企業(yè)長(zhǎng)簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄，下井作業(yè)時(shí)間不得超過30分鐘。

9、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)井周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

10、井下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

11、井下作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業(yè)，如需動(dòng)火作業(yè)且具備動(dòng)火條件時(shí)，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時(shí)配備消防器材，并到安全主管部門開具動(dòng)火許可證，方可下井作業(yè)。

12、井下使用所有的電器設(shè)備必須是防爆型。

13、井下操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的發(fā)生。

14、發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，同時(shí)通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

15、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工種。

第五篇：污水處理廠操作規(guī)范

操

作

規(guī)

章

南通觀音山水質(zhì)凈化有限公司

2015年2月

第一章 第二章 第三章 職 能...........................................................................1 崗位職責(zé).......................................................................1 巡檢要求.......................................................................3

一、巡檢線路：.....................................3

二、巡檢內(nèi)容、操作方法、注意事項(xiàng)...................3

Part 1 格柵及進(jìn)水泵房..........................3 Part 2 水解池..................................4 Part 3 生物池..................................6 Part 4 二沉池..................................8 Part 5 回流泵房................................9 Part 6 轉(zhuǎn)盤過濾器.............................10 Part 7 出水儀表間.............................12 Part 8 風(fēng)機(jī)房.................................15 Part 9 加氯間.................................16 Part10 脫水機(jī)房...............................17 第四章 在線儀表維護(hù)規(guī)范.......................................................19

第一章 職 能

操作班在生產(chǎn)運(yùn)行科長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，主要負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)運(yùn)行管理。(一)認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟悉本廠污水處理和污泥脫水一般原理、工藝結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物特點(diǎn)和運(yùn)行操作技能要求等。(二)(三)(四)(五)熟悉各種設(shè)備性能和使用要求，熟練掌握各種設(shè)備運(yùn)行操作技能。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)程，確保安全。定期組織設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

保證按生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)控進(jìn)水量，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)控污泥回流、曝氣等，確保處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。(六)及時(shí)清理備構(gòu)筑物和出水口垃圾、漂浮物等，保證出水堰流水順暢，周邊清潔。(七)(八)準(zhǔn)確登記進(jìn)水量、設(shè)備運(yùn)行和日常操作等情況。努力完成公司領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。

第二章 崗位職責(zé)

一、操作班長(zhǎng)

操作班長(zhǎng)在分管業(yè)務(wù)科長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。1.組織操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)。2.熟悉本廠生產(chǎn)運(yùn)行工藝特點(diǎn)和操作要求。

3.熟練掌握相關(guān)設(shè)備操作運(yùn)行方法，并指導(dǎo)操作工進(jìn)行操作。熟悉設(shè)備的性能、主要參數(shù)、操作注意事項(xiàng)，能排除設(shè)備一般常見故障。4.負(fù)責(zé)操作人員日常工作安排和管理工作。

5.檢查操作人員遵守和落實(shí)各項(xiàng)制度和安全防范措施情況，確保各類安全。6.負(fù)責(zé)審核操作人員各類值班登記和報(bào)表，并每天上交科室。7.參加日常操作值班工作。

8.帶領(lǐng)操作人員努力完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他各項(xiàng)任務(wù)。

二、操作工

操作工在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，了解污水生化處理工藝原理、污泥脫水機(jī)工作原理，熟悉本廠系統(tǒng)流程，掌握技術(shù)參數(shù)和調(diào)整方法，努 力做到：

1.“四懂”。懂污水處理基本知識(shí)，懂廠內(nèi)構(gòu)筑物的作用和管理方法，懂廠內(nèi)管道分布和使用方法，懂技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的含義和計(jì)算方法，化驗(yàn)指標(biāo)的含義及其應(yīng)用。

2.“四會(huì)”。會(huì)合理配水、配泥，會(huì)合理調(diào)度空氣量，會(huì)正確回流和排放污泥，會(huì)排除操作中的故障。

3.“六勤”。勤看、勤聽、勤摸、勤嗅、勤撈垃圾、勤記。

4.積極主動(dòng)與中控室、化驗(yàn)室搞好配合協(xié)調(diào)，根據(jù)提供情況實(shí)施正確操作。5.認(rèn)真做好設(shè)備日常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，正確進(jìn)行處置，確保良好運(yùn)行狀態(tài)。

6.熟悉污泥脫水設(shè)備性能和操作要求，熟練掌握污泥脫水機(jī)的操作，能處理操作中的故障。

7.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定和操作規(guī)程，確保安全。

8.認(rèn)真如實(shí)做好流量、運(yùn)行技術(shù)參數(shù)登記，做到登記內(nèi)容完整，書寫格式規(guī)范。9.認(rèn)真做好交接班工作。保持工作區(qū)域環(huán)境整潔，物品擺放有序。10.努力完成領(lǐng)導(dǎo)交給其他各項(xiàng)任務(wù)。

三、中控員

1.中控室為全廠生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度 2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，并正確填寫每日生產(chǎn)報(bào)表

3.做好包干區(qū)的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生工作，值班室應(yīng)保持整潔，每班必須打掃一次 4.做好交接班記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

5.保持通訊暢通，文明用語，服從公司的生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)指令及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)，確保安全生產(chǎn)

6.值班期間不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)在室內(nèi)喧嘩、打鬧

7.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)行操作，如因此而發(fā)生的事故將嚴(yán)肅追究當(dāng)班人員的責(zé)任

8.嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)算機(jī)基本操作規(guī)程及自控系統(tǒng)監(jiān)控使用指南，嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)上從事非生產(chǎn)運(yùn)行操作

9.中控室為重點(diǎn)防火地點(diǎn)，嚴(yán)禁吸煙

第三章 巡檢要求

一、巡檢線路：

格柵機(jī)房→進(jìn)水泵房→鼓風(fēng)機(jī)房→一期水解池→一期生物池→加氯間→二期生物池→二期水解池→二沉池→轉(zhuǎn)盤濾池→回流泵房

二、巡檢內(nèi)容、操作方法、注意事項(xiàng) Part 1 格柵及進(jìn)水泵房(一)1.2.3.巡檢內(nèi)容

觀察格柵及輸送機(jī)電流、電壓、噪聲、垃圾堆積、油位等運(yùn)行情況。觀察潛污泵的電流、電壓等運(yùn)行情況及電柜（包括信號(hào)箱）內(nèi)有無異常情況。進(jìn)水在線儀表房：

1)觀察在線設(shè)備是否正常工作，如出異常情況及時(shí)通知中控室及有關(guān)部門。2)COD在線儀數(shù)據(jù)正常范圍≤500mg/l。3)氨氮在線儀數(shù)據(jù)正常范圍≤40mg/l。4)PH在線儀數(shù)據(jù)正常范圍6~9之間。

5)觀察流量計(jì)流量跳動(dòng)情況。根據(jù)液位計(jì)的液位均勻控制流量，液位一般保持在3m左右，不可超出6m（報(bào)警液位）。6)取樣泵運(yùn)行情況（電流、電壓、噪聲等）。4.如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知有關(guān)部門。(二)操作方法及步驟

1.格柵

1)及時(shí)清理柵條、格柵出渣口及機(jī)架上懸掛的雜物。2)定期對(duì)格柵條校正。

3)清理格柵時(shí)，必須在停機(jī)無電源情況下或有專業(yè)人員指導(dǎo)陪同下工作。2.做好有關(guān)及規(guī)定記錄。3.搞好各自包干區(qū)衛(wèi)生。(三)注意事項(xiàng)： 1.進(jìn)入格柵機(jī)房前，必須事先打開頂蓋與門窗通風(fēng)10分鐘以上，防止硫化氫中毒。

2.在取樣時(shí)操作人員不得站在木蓋板上操作。3.由于部分設(shè)備為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，不得隨意觸碰設(shè)備。4.夜間巡視帶好照明不可單獨(dú)行動(dòng)，必須二人或二人以上。

(四)定期巡檢要點(diǎn)：

1、每周巡檢要點(diǎn)： 1)每周二由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)PH儀進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)和探頭清洗，并根據(jù)省廳要求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。2)每周二由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)進(jìn)水COD進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)，并根據(jù)省廳要求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。3)每周二由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)進(jìn)水氨氮進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)，并根據(jù)省廳要求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。

2、每月巡檢要點(diǎn)： 1)2個(gè)進(jìn)水渠道閘門每月5日檢查動(dòng)作一次，看是否卡死。同時(shí)對(duì)絲桿進(jìn)行保養(yǎng)，涂黃油。2)每月5日對(duì)格柵機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，設(shè)備清洗，軸承及傳動(dòng)部件等機(jī)械部分潤(rùn)滑檢查，對(duì)電機(jī)進(jìn)行測(cè)量。（配合機(jī)修班完成）3)進(jìn)水泵的出口閥門5日檢查動(dòng)作一次，看是否卡死。同時(shí)觀察止回閥的動(dòng)作情況，需潤(rùn)滑的要及時(shí)保養(yǎng)。4)每月5日對(duì)就地控制柜進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，內(nèi)部吹掃。對(duì)進(jìn)水泵的電機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。（配合機(jī)修班完成）5)每月1、2、3日，11、12、13日，21、22、23日進(jìn)行大掃除，包括門、窗、設(shè)備表面、柜體表面及墻面、地面。

Part 2 水解池(一)巡檢內(nèi)容 1.觀察除臭設(shè)備是否正常運(yùn)行。

2.觀察出水是否均勻、帶泥、有無色度、氣味等。

3.如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)取樣交與化驗(yàn)部門并上報(bào)有關(guān)部門。4.觀察垃圾浮物情況。5.觀察蓋板使用情況。(二)操作方法及步驟

1.觀察綜合池每格出水情況，如出水不均勻，必須調(diào)整相對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)的進(jìn)水支閥。2.排泥

1)首先打開綜合池泥位觀察閥判斷泥位情況（正常范圍：5.0m以下），打開0.5m泥位閥觀察污泥狀態(tài)（呈黑色、粘稠、晶亮），液位高于5m時(shí)必須排泥。2)排泥前檢查進(jìn)水閥門是否關(guān)閉。3)檢查綜合池排泥閥門開關(guān)情況。4)沉淀半小時(shí)左右后排泥閥門開啟。

5)注意進(jìn)泥流量及調(diào)蓄液位來控制閥門開關(guān)程度直至排泥完成關(guān)閥門。3.排泥操作如下： 1)關(guān)閉進(jìn)水支閥。

2)沉淀半小時(shí)左右，打開排泥支閥。3)打開儲(chǔ)泥池進(jìn)泥閥門 4)盡量控制流量及調(diào)蓄池液位。5)排泥完成后關(guān)閉儲(chǔ)泥池進(jìn)泥閥。6)關(guān)閉排泥支閥，打開進(jìn)水支閥。4.認(rèn)真做好有關(guān)及規(guī)定記錄。5.搞好各自包干區(qū)衛(wèi)生。(三)安全注意事項(xiàng)

1.取樣及巡視時(shí)不得在蓋板上行走。

2.由于綜合池中有害氣體（硫化氫、甲烷等）濃度較高，取樣或觀察綜合池出水情況時(shí)防止中毒。

3.夜間巡視帶好照明不可單獨(dú)行動(dòng)，必須二人或二人以上。(四)定期巡檢要點(diǎn)： 1.每日巡檢要點(diǎn) 1)每次巡檢要注意各池的配水是否均勻，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整兩個(gè)進(jìn)水總閥門和各池進(jìn)水閥門的開度。2)每次巡檢要注意各池出水是否平均或是否存在不出水的情況，如進(jìn)水管道內(nèi)有大量雜物堵塞，該池肯定沒有出水，這時(shí)要通過排泥對(duì)進(jìn)水管進(jìn)行反沖。3)每次巡檢要注意各池出水帶泥情況，及時(shí)做好記錄。如帶泥情況嚴(yán)重，水質(zhì)發(fā)黑，氣味變化，及時(shí)上報(bào)。4)每日必須通過污泥取樣管觀察污泥的泥位變化，并及時(shí)記錄污泥取樣管排除污泥的情況。同時(shí)用取樣桶在水解池上的觀察口對(duì)泥位高度進(jìn)行估測(cè)，及時(shí)記錄。（每日暫定一次，如進(jìn)水水質(zhì)異常的情況出現(xiàn)可能要加強(qiáng)觀察）5)根據(jù)運(yùn)行科的指令，配合排泥，及時(shí)記錄。排泥需先關(guān)閉進(jìn)水閥門，待沉淀30分鐘后開排泥閥，需密切注意儲(chǔ)泥池的液位變化，控制好閥門的開度。注意池內(nèi)有填料，液位不能降至填料以下。明確規(guī)定排泥必須一格一格進(jìn)行排泥。6)7)溢流口的雜物和木塊及時(shí)清理，池上地面保潔。根據(jù)運(yùn)行科的指令，進(jìn)行取樣工作。

2.每月巡檢要點(diǎn)

1)每月10日所有閥門檢查動(dòng)作一次，看是否卡死。可在有套管的閥門內(nèi)倒入鼓風(fēng)機(jī)換下的廢油進(jìn)行潤(rùn)滑。

2)每月15至17日對(duì)水解池溢流口進(jìn)行大清理。15日負(fù)責(zé)1－4段，16日負(fù)責(zé)5－8段，17日負(fù)責(zé)9－12段。

Part 3 生物池(一)巡檢內(nèi)容 1.觀察出水是否均勻。

2.觀察溶解氧（DO）情況，正常范圍：2~4mg/l。3.觀察攪拌機(jī)運(yùn)行情況（電壓、電流、振動(dòng)等）。4.觀察污泥濃度（MLSS）情況，正常范圍：2.7~3.5g /l。5.氣味變化情況。6.觀察漂浮物情況。(二)操作方法及步驟 1.影響DO的變化有很多因素： ? 進(jìn)水量不同。

? 進(jìn)水污染物（COD為主）濃度不同。? MLSS分配不均勻。? 氣閥的開關(guān)程度不同。

? DO不均勻情況下具體操作：如發(fā)現(xiàn)1、2期生物池兩組DO值不均勻，首先應(yīng)觀察氣閥開關(guān)程度是否一樣（以MLSS、進(jìn)水量相同情況），通過調(diào)節(jié)每格進(jìn)氣閥門來控制。其次分析進(jìn)水分配量是否相同（以MLSS相同情況），主要觀察二沉池出水大小，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門來控制。最后分析MLSS是否相同（以進(jìn)水量相同情況），主要觀察出水情況，調(diào)節(jié)污泥回流閥門來控制。2.及時(shí)清理漂浮物。3.取樣

? 必須到指定（標(biāo)牌放置點(diǎn)）或臨定地點(diǎn)取樣。? 取樣位置：水面下1m左右。? 分別取1、2期生物池。? 取樣按取樣瓶標(biāo)簽時(shí)間為準(zhǔn)。4.作好相關(guān)記錄。5.搞好各包干區(qū)衛(wèi)生。(三)安全注意事項(xiàng)

1.在生物池中操作時(shí)必須帶有安全設(shè)施。2.雨雪天氣時(shí)，巡視期間注意濕滑、冰凍。

3.夜間巡視帶好照明不可單獨(dú)行動(dòng)，必須二人或二人以上。(四)定期巡檢要點(diǎn)：

1、每周巡檢要點(diǎn)：

1)每周四由操作班組人員對(duì)DO儀探頭清洗，由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)DO進(jìn)行數(shù)據(jù) 效驗(yàn)，并根據(jù)省廳要求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。

2)每周四由操作班組人員對(duì)ORP儀探頭清洗，由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)ORP進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)，并根據(jù)省廳要求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。

3)每周四由操作班組人員對(duì)MLSS儀探頭清洗，由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)MLSS進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)，并根據(jù)省廳要求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。

4)每星期三由工藝調(diào)配人員或班長(zhǎng)用手持式DO儀對(duì)每個(gè)曝氣段的DO進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，每個(gè)曝氣段取樣2點(diǎn)，以便于工藝控制和資料留存。

2、每月巡檢要點(diǎn)

1)每月19日對(duì)2個(gè)閘門檢查動(dòng)作一次，看是否卡死。同時(shí)對(duì)絲桿進(jìn)行保養(yǎng)，涂黃油。

2)每月19日對(duì)進(jìn)水總閥門和回流污泥閥門檢查動(dòng)作一次，看是否卡死。3)每月19日對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，檢測(cè)電機(jī)對(duì)地絕緣，繞組情況。對(duì)吊裝組件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，葫蘆等加黃油保護(hù)。試驗(yàn)葫蘆的可靠性和可用性，便于需要時(shí)立即使用。（配合機(jī)修組）

4)每月19日對(duì)內(nèi)回流泵進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，檢測(cè)電機(jī)對(duì)地絕緣，繞組情況。對(duì)吊裝組件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，葫蘆等加黃油保護(hù)。試驗(yàn)葫蘆的可靠性和可用性，便于需要時(shí)立即使用。（配合機(jī)修組）Part 4 二沉池(一)巡檢內(nèi)容

1.觀察吸泥機(jī)運(yùn)行情況 ? ? ? 2.3.檢查電機(jī)油位、噪聲大小。觀察軌道行走情況。觀察壓力表情況。

觀察出水堰出水分配情況，水質(zhì)情況。觀察漂浮物情況。

(二)操作方法及步驟

定期清理出水堰青苔及池內(nèi)浮物。(三)安全注意事項(xiàng) 1)在二沉池中清理出水堰時(shí)必須穿好救生衣及防滑雨鞋，由于在水池中操作，故因注意水流大小、濕滑程度、行走路線等。2)雨雪天氣時(shí)，巡視期間注意濕滑、冰凍。

3)二沉池行走空間較小，注意行走安全，防止落入池內(nèi)。4)夜間巡視帶好照明不可單獨(dú)行動(dòng)，必須二人或二人以上。(四)定期巡檢要點(diǎn)

1、每周巡檢要點(diǎn)：

1)每周三把污泥渠的泥位降低，觀察吸泥管是否有污泥吸出，污泥是否充滿整個(gè)管道，流量是否大。

2)每周三檢查導(dǎo)軌的安裝情況，確認(rèn)導(dǎo)軌的平直度。尤其要注意導(dǎo)軌接口處是否因?yàn)槌伢w的沉降造成的不平。

3)每周三檢查吸泥機(jī)的主動(dòng)輪和行走輪與導(dǎo)軌的運(yùn)行情況，檢查輪與軸之間的位移情況；檢查軸承和軸套的情況，出現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)運(yùn)行科，進(jìn)行緊急處理。

2、每月巡檢要點(diǎn)

1)每月20日對(duì)吸泥機(jī)的行走電機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試電機(jī)的對(duì)地絕緣和繞組電阻，檢查電機(jī)的軸承；檢查機(jī)械傳動(dòng)部件，進(jìn)行保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)。

2)每月20日檢查吸泥機(jī)真空泵的潤(rùn)滑油，如潤(rùn)滑油已乳化或進(jìn)水則進(jìn)行更換。Part 5 回流泵房(一)巡檢內(nèi)容 1.2.觀察污泥回流泵運(yùn)行情況（電流、電壓、噪聲等）。

污泥回流泵房液位情況：開啟一臺(tái)污泥回流泵時(shí)為4m左右，開啟二臺(tái)污泥回流泵時(shí)為3m左右，開啟三臺(tái)污泥回流泵時(shí)為2m左右。3.4.5.觀察剩余污泥泵運(yùn)行情況（電流、電壓、噪聲等）。觀察控制電柜有無異常情況。觀察中水泵運(yùn)行情況。

(二)安全注意事項(xiàng) 1)

不可在污泥回流泵房木蓋板上行走。2)不可隨意打開木蓋板，防止硫化氫中毒。

(三)定期巡檢要點(diǎn)

1、每日巡檢要點(diǎn)

1)每次巡檢必須觀察水泵的電壓和電流等運(yùn)行情況，并根據(jù)要求及時(shí)填寫運(yùn)行報(bào)表。同時(shí)要觀察電流是否穩(wěn)定，控制柜內(nèi)是否有異常的味道或聲響，如有及時(shí)匯報(bào)并記錄。

2)每次巡檢觀測(cè)回流泵房液位計(jì)的使用情況，儀表異常及時(shí)上報(bào)記錄。3)及時(shí)根據(jù)中控室的調(diào)度安排，根據(jù)回流比的控制增加或降低污泥泵的開啟臺(tái)數(shù)及頻率。

4)保潔池上衛(wèi)生，欄桿上有污物及時(shí)清理。

2、每周巡檢要點(diǎn)

每個(gè)星期一用干的軟毛巾擦試一下超聲波液位的探頭，以免探頭下表明凝露，液位測(cè)量不準(zhǔn)。

3、每月巡檢要點(diǎn)

每月24日對(duì)就地控制柜進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，內(nèi)部吹掃。對(duì)水泵的電機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。（配合機(jī)修班完成）

Part 6 轉(zhuǎn)盤過濾器(一)巡檢內(nèi)容

1、觀察反沖洗泵是否正常運(yùn)行

2、觀察轉(zhuǎn)鼓是否正常運(yùn)行

3、觀察反洗壓力，正常范圍為0.8mpa，如低于此數(shù)值，應(yīng)檢查噴嘴是否堵塞，反洗泵吸口是否堵塞，壓力表是否正常。

4、檢查膜片是否破損，如有損壞及時(shí)更換。(二)安全注意事項(xiàng)

1、蓋板行走注意腳下，防止滑到

2、檢查轉(zhuǎn)鼓鏈條防止機(jī)械傷害

3、不要靠近噴嘴太近，防止高壓損傷(三)定期巡檢要點(diǎn)

1、每日巡檢要點(diǎn)：

1)開啟轉(zhuǎn)盤過濾器，控制柜上旋鈕打到自動(dòng)位置，先少許打開進(jìn)水閘門，緩慢進(jìn)水，減少過濾膜片上面的壓差。當(dāng)轉(zhuǎn)盤過濾器開始反洗后，適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)行閘門開度，讓轉(zhuǎn)盤過濾器正常運(yùn)行。關(guān)閉轉(zhuǎn)盤過濾器，先關(guān)閉進(jìn)水閘門，當(dāng)進(jìn)水渠內(nèi)液位下降后關(guān)閉轉(zhuǎn)盤過濾器。

2)3)保潔池上衛(wèi)生，轉(zhuǎn)盤過濾器上蓋板衛(wèi)生，欄桿上有污物及時(shí)清理。每次巡檢必須觀測(cè)轉(zhuǎn)盤過濾器的進(jìn)水渠道過濾網(wǎng)，如兩邊水位相差較大說明過濾網(wǎng)堵塞，必須馬上清洗。清洗時(shí)必須先關(guān)閉轉(zhuǎn)盤過濾器，再關(guān)閉進(jìn)水閥門，撈除過濾網(wǎng)處的大塊垃圾及雜物，再把過濾網(wǎng)抽出清洗。恢復(fù)時(shí)先插入過濾網(wǎng)，再開啟轉(zhuǎn)盤過濾器。

4)每次巡檢必須觀測(cè)轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)行時(shí)的兩個(gè)水壓表的壓差，壓差大于2，說明可能的情況是有噴頭損壞或過濾器堵塞。這時(shí)檢查，確定故障原因，并停機(jī)解決。故障情況及時(shí)上報(bào)記錄，處理過程及結(jié)果也必須記錄清楚詳細(xì)，便于總結(jié)維修計(jì)劃。

5)反沖洗水過濾器如堵塞，過濾器前后壓力表的壓差變大。打開過濾器下部閥門，手動(dòng)打開反沖洗泵，轉(zhuǎn)動(dòng)過濾器反洗手柄3至4圈。完成反洗后，關(guān)閉下部閥門，轉(zhuǎn)盤過濾器恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

6)7)每次巡檢發(fā)現(xiàn)過濾器的進(jìn)水比較臟，進(jìn)水渠道液位很高或有溢流的現(xiàn)象，必須就地控制強(qiáng)制反沖，待水質(zhì)情況變好后恢復(fù)就地自動(dòng)運(yùn)行。

每次巡檢到轉(zhuǎn)盤濾池上面檢查進(jìn)水閘門后面堰板溢流情況（一般能夠從出水流量的變化看出是否存在溢流，溢流量的大小），適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水閘門的開度，盡可能讓水通過轉(zhuǎn)盤過濾器出水。

8)

當(dāng)二沉池沒有出水的情況下，必須手動(dòng)關(guān)停轉(zhuǎn)盤過濾器，避免無水潤(rùn)滑情況下軸承損壞。

9)轉(zhuǎn)盤過濾器就地自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，一是通過時(shí)間來控制，即間隔60秒運(yùn)行轉(zhuǎn)鼓和反沖洗30秒（時(shí)間可以在控制柜內(nèi)的時(shí)間繼電器上進(jìn)行調(diào)節(jié)）；同時(shí)通過液位計(jì)來強(qiáng)制控制，進(jìn)水渠道液位低于低液位時(shí)，轉(zhuǎn)盤過濾器自動(dòng)停止運(yùn)行，進(jìn)水渠道液位高于高液位時(shí)，轉(zhuǎn)盤過濾器自動(dòng)強(qiáng)制反沖洗。每次巡檢時(shí)要觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，有異常及時(shí)上報(bào)。

2、每周巡檢要點(diǎn)

1)每周一集中檢查轉(zhuǎn)盤過濾器的噴嘴使用情況，及時(shí)更換噴嘴和進(jìn)行記錄。2)每周一檢查轉(zhuǎn)盤過濾器鏈條是否松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3)每周一檢查轉(zhuǎn)盤過濾器減速機(jī)的運(yùn)行情況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

3、每月巡檢要點(diǎn)

1)2)3)4)

每月24日對(duì)就地控制柜進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，內(nèi)部吹掃。對(duì)配套的沖洗泵等電機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。（配合機(jī)修班完成）

每月24日對(duì)手動(dòng)閘門進(jìn)行保養(yǎng)，動(dòng)作一次，并在絲桿處打黃油。每月24日根據(jù)保養(yǎng)內(nèi)容及時(shí)更換減速機(jī)油。

每月24日檢測(cè)反沖洗泵的電機(jī)運(yùn)行情況，測(cè)試電機(jī)的繞組和接線情況。

Part 7 出水儀表間(一)巡檢內(nèi)容

1.觀察在線設(shè)備是否正常工作，如出現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知中控室。2.定期保養(yǎng)在線設(shè)備或更換標(biāo)準(zhǔn)溶液及其它試劑。3.COD在線儀數(shù)據(jù)正常范圍≤50mg/l。4.總磷在線儀數(shù)據(jù)正常范圍≤0.5mg/l。5.氨氮在線儀數(shù)據(jù)正常范圍≤5mg/l。6.PH在線儀數(shù)據(jù)正常范圍6~9之間。7.觀察流量計(jì)流量跳動(dòng)情況。

8.取樣泵運(yùn)行情況（電流、電壓、噪聲等）。(二)操作方法及步驟

1.清理出水平臺(tái)。2.做好衛(wèi)生工作。3.取樣

1)取樣時(shí)必須到指定（標(biāo)牌放置點(diǎn)）或臨定地點(diǎn)取樣。2)取樣位置：水面下50cm左右。3)取樣按取樣瓶標(biāo)簽時(shí)間為準(zhǔn)。(三)安全注意事項(xiàng)

1.取樣時(shí)注意不要依靠欄桿，防止溺水事故發(fā)生。

2.操作人員在無專業(yè)人員指導(dǎo)下，不可隨意改動(dòng)或調(diào)試在線設(shè)備。(四)定期巡檢要點(diǎn)

1、每日巡檢要點(diǎn)

1)每次巡檢必須取樣觀察出水水樣，通過顏色、氣味、濁度等觀感指標(biāo)來判斷出水水質(zhì)是否異常。出現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

2)3)每次巡檢及時(shí)記錄流量數(shù)據(jù)，如儀表有故障顯示，及時(shí)匯報(bào)并記錄。每次巡檢及時(shí)觀察PH的數(shù)值是否異常，如PH異常需用試紙測(cè)量比對(duì)，確定超標(biāo)需及時(shí)取樣留存并記錄。（正常范圍為6－9）如儀表有故障顯示，及時(shí)匯報(bào)并記錄。

4)每次巡檢必須觀察COD的數(shù)值是否異常，如COD異常需及時(shí)取樣留存并記錄。（正常范圍為30－50）如儀表有故障顯示，及時(shí)匯報(bào)并記錄。

5)每次巡檢必須觀察氨氮的數(shù)值是否異常，如氨氮異常需及時(shí)取樣留存并記錄。（正常范圍為0－10）如儀表有故障顯示，及時(shí)匯報(bào)并記錄。

6)每次巡檢必須檢查氨氮在線儀內(nèi)試劑是否足夠，如發(fā)現(xiàn)試劑不夠要立即匯報(bào)。化驗(yàn)室及時(shí)配置試劑，儀表維護(hù)人員及時(shí)添加，保證在線氨氮的正常使用。排出的廢液及時(shí)交化驗(yàn)室規(guī)范化處理，保證沒有廢液外溢。7)每次巡檢必須觀察總磷的數(shù)值是否異常，如總磷異常需及時(shí)取樣留存并記錄。（正常范圍為0－1）如儀表有故障顯示，及時(shí)匯報(bào)并記錄。

8)每次巡檢必須檢查總磷在線儀內(nèi)試劑是否足夠，如發(fā)現(xiàn)試劑不夠要立即匯報(bào)。化驗(yàn)室及時(shí)配置試劑，儀表維護(hù)人員及時(shí)添加，保證在線氨氮的正常使用。排出的廢液及時(shí)交化驗(yàn)室規(guī)范化處理，保證沒有廢液外溢。

9)每次巡檢必須觀察SS的數(shù)值是否異常，如SS異常需及時(shí)取樣留存并記錄。（正常范圍為0－10）如儀表有故障顯示，及時(shí)匯報(bào)并記錄。

10)每次巡檢要注意自動(dòng)采樣器的運(yùn)行情況，如采樣器蠕動(dòng)泵處硅膠管破裂及時(shí)更換。（硅膠管在化驗(yàn)室處）如不及時(shí)更換，蠕動(dòng)泵會(huì)損壞，吸不到水。并保持取樣管路的通暢。

11)每日必須兩次清洗出水自動(dòng)采樣器的取水部件，確保取水部件上表面無污物，確保自動(dòng)采樣器的采取水樣具有代表性。過濾器安放在水面以下30公分處。

2、每周巡檢要點(diǎn)

1)每周三由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)出水氨氮進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)，并根據(jù)省廳要求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。

2)每周三由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)出水總磷進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)，并根據(jù)省廳要求，及時(shí)記錄標(biāo)校。

3)每周四由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。

PH儀進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)和探頭清洗，并根據(jù)省廳要4)每周四由中控人員或班長(zhǎng)對(duì)出水要求，及時(shí)記錄標(biāo)校情況。

3、每月巡檢要點(diǎn)

SS進(jìn)行數(shù)據(jù)效驗(yàn)和探頭清洗，并根據(jù)省廳 每月1、2、3日，11、12、13日，21、22、23日進(jìn)行大掃除，包括門、窗、設(shè)備表面、柜體表面及墻面、地面。Part 8 風(fēng)機(jī)房(一)巡檢內(nèi)容

1.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)作情況，如風(fēng)壓、電壓、電流、溫度、油位等，并作好記錄工作。

? 風(fēng)壓P：7000mmaq。? 電流：250A。

? 溫度：40℃～60℃之間。? 電壓：380V。2.檢查閥門開關(guān)情況。

3.檢查風(fēng)管及風(fēng)管接頭是否漏氣。4.風(fēng)機(jī)每周切換一次。(二)安全注意事頂

1.風(fēng)機(jī)開機(jī)狀態(tài)下，不得進(jìn)入風(fēng)機(jī)隔音室內(nèi)。2.察看風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)二米范圍外。

3.無專業(yè)人員或檢修人指導(dǎo)下，嚴(yán)禁觸碰風(fēng)機(jī)。

4.切換風(fēng)機(jī)時(shí)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)觀察切換及運(yùn)行情況。

5.避免誤操作或危險(xiǎn)操作，以免影響個(gè)人安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備的損壞。(三)定期巡檢要點(diǎn) 1.每日要點(diǎn)

1)每次巡檢要注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，根據(jù)要求及時(shí)填寫運(yùn)行報(bào)表。在控制柜處主要關(guān)注運(yùn)行電壓、運(yùn)行電流。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行電流異常，則需要密切關(guān)注。

2)每次巡檢在風(fēng)機(jī)的隔音罩上關(guān)注風(fēng)壓和負(fù)壓表，根據(jù)要求及時(shí)填寫運(yùn)行報(bào)表。負(fù)壓表指針到達(dá)黃色區(qū)域快到紅色區(qū)域的時(shí)候，必須及時(shí)更換進(jìn)口過濾網(wǎng)。

3)每次巡檢打開風(fēng)機(jī)隔音罩，需要關(guān)注風(fēng)機(jī)是否存在漏油的現(xiàn)象，安全閥是否動(dòng)作漏氣，各個(gè)接口處是否漏氣，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有否有異常震動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶的情況。如有上述情況及時(shí)匯報(bào)記錄。（風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)打開隔音罩進(jìn)行觀察時(shí) 請(qǐng)注意安全）

4)隔音罩要及時(shí)關(guān)閉。

5)每次巡檢及時(shí)清理房?jī)?nèi)的雜物，進(jìn)行衛(wèi)生保潔。確保隔音罩上無灰塵，就地控制柜面上無灰塵及污物。地面干凈整潔，墻面上無異物及蜘蛛網(wǎng)。2.每月巡檢要點(diǎn)

1)每月4日、14日對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)行保養(yǎng)檢查，檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的使用情況是否乳化需要更換，檢查皮帶是否有斷裂的情況是否需要更換（更換皮帶需要一次性全部更換，不可單獨(dú)更換一根），檢查皮帶的張緊度適當(dāng)調(diào)節(jié)，觀察電機(jī)運(yùn)行情況是否存在軸承走外緣的情況，向電機(jī)軸承適當(dāng)加黃油。（由操作組配合機(jī)修組完成）

2)每月4日、14日對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的軸承溫度進(jìn)行測(cè)量并記錄。（由機(jī)修組完成）3)每月4日、14日對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的緊固部件進(jìn)行緊固，防止長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行抖動(dòng)造成緊固部件的松動(dòng)。（由機(jī)修組完成）

4)每月4日、14日對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的安全閥等安全部件進(jìn)行檢查和緊固，根據(jù)使用情況適當(dāng)調(diào)整。（由機(jī)修組完成）

5)每月1、2、3日，11、12、13日，21、22、23日進(jìn)行大掃除，包括門、窗、設(shè)備表面、柜體表面及墻面、地面。

Part 9 加氯間(一)操作方法及步驟

1#、2#加氯機(jī)啟停操作。

1.設(shè)備使用前將二氧化氯發(fā)生器電源開啟，使其水溫自動(dòng)加熱至65℃左右。2.開啟全部閥門。

3.選擇增壓泵其中一臺(tái)開啟，使其壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.若二臺(tái)CLO2發(fā)生器全部使用，則其閥門全部開啟。若只開其中一臺(tái)，則需關(guān)閉另一臺(tái)發(fā)生器所相連的閥門。5.啟動(dòng)發(fā)生器開關(guān)。

6.使用完成后將二氧化氯發(fā)生器關(guān)閉。7.將增壓泵繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)左右再關(guān)閉。8.打開全部閥門。

3#加氯機(jī)啟停操作

1.開啟增壓泵，檢查回水閥，確認(rèn)有出水 2.開啟二氧化氯發(fā)生器電源，按下加熱鍵 3.檢查各閥門 4.啟動(dòng)二氧化氯發(fā)生器

5.調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程設(shè)置發(fā)生量，鹽酸和氯酸鈉比例為1.2:1 6.使用完成后停止設(shè)備 7.沖洗30-60分鐘 8.關(guān)閉自吸泵

9.標(biāo)定時(shí)先將標(biāo)定柱注入500ML溶液，然后關(guān)閉加藥閥門，打開標(biāo)定閥，用秒表計(jì)算500ML溶液需要多少時(shí)間抽完來計(jì)算出加藥泵流量。(二)安全注意事項(xiàng)

1.氯氣為有害氣體，操作時(shí)戴好安全防毒面具。2.操作前查看機(jī)房?jī)?nèi)有無其他人員。3.防止氣體泄漏，影響個(gè)人及他人安危。4.觀察設(shè)備運(yùn)行情況有無異常。(三)定期巡檢要點(diǎn)

1.每周日切換使用二氧化氯發(fā)生器，并沖洗上星期使用的二氧化氯發(fā)生器，同時(shí)把反應(yīng)釜內(nèi)剩余藥劑和加熱水放空。

2.每月1、2、3日，11、12、13日，21、22、23日進(jìn)行大掃除，包括門、窗、設(shè)備表面、柜體表面及墻面、地面。

3．每月18日對(duì)加氯接觸池內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清洗。Part10 脫水機(jī)房(一)操作方法及步驟 本廠使用的是板框壓濾機(jī)，使用分為5個(gè)步驟：

1、配料

2、進(jìn)料

3、壓榨

4、卸料

5、清理

1.配料：確認(rèn)處理哪種污泥，根據(jù)污泥性質(zhì)采取規(guī)定的配比進(jìn)行藥劑投加，先檢查各閥門是否正常，檢查完畢后開始排泥，當(dāng)儲(chǔ)泥池液位至1.5M時(shí)，開啟儲(chǔ)泥池?cái)嚢铏C(jī)，同時(shí)開始投加藥劑，投加時(shí)觀察藥劑是否正常投加，配料人員必須在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量電磁流量計(jì)數(shù)據(jù)，并測(cè)量?jī)?chǔ)泥池污泥的PH值（9-10），達(dá)到相應(yīng)數(shù)值后關(guān)閉加藥設(shè)備，當(dāng)儲(chǔ)泥池液位至3.4M時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)泥池排泥閥門。取1000ML配好的污泥混合液進(jìn)行抽濾，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)抽濾完畢方可將儲(chǔ)泥池的污泥放入中間池，抽濾時(shí)間越長(zhǎng)進(jìn)料時(shí)間則越長(zhǎng)。

2.進(jìn)料：進(jìn)料前檢查進(jìn)料泵是否正常，進(jìn)料閥是否全開，壓濾機(jī)頂板是否頂實(shí)，翻板是否到位，壓力表是否正常，濾布有無破損或夾住，水嘴是否全開，檢查完畢后方可進(jìn)料。進(jìn)料時(shí)必須有人員在現(xiàn)場(chǎng)觀察進(jìn)料情況，密切注意進(jìn)料壓力變化，出水情況，有無下水漏入料斗內(nèi)，水嘴是否冒黑水，當(dāng)進(jìn)料壓力到達(dá)7-8Mpa時(shí)，逐步降低進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速必須根據(jù)進(jìn)料壓力調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁一下子打到低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，壓力到達(dá)0.6Mpa以上時(shí)，必須注意有無噴料現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。進(jìn)料人員記錄中間池液位，當(dāng)進(jìn)料壓力到達(dá)0.8Mpa且出水較小時(shí)，根據(jù)液位數(shù)據(jù)可判斷壓濾機(jī)處理了多少污泥量，如有60m3以上可關(guān)閉進(jìn)料泵停止進(jìn)料。

3.進(jìn)料結(jié)束后，開啟壓榨閥，關(guān)閉抽水閥，開啟壓榨泵，將壓榨泵頻率調(diào)至50HZ，觀察壓榨壓力表變化，壓榨板水嘴出水情況，如出水較大則很有可能壓榨板損壞需及時(shí)更換，待壓榨壓力到達(dá)12KG時(shí)，降低壓榨泵頻率，使之保持在12KG左右，嚴(yán)禁超過12KG，觀察水嘴出水情況，當(dāng)出水呈滴狀時(shí)關(guān)閉壓榨泵，開啟抽水閥關(guān)閉壓榨閥，開啟抽水泵，抽水完成后，打開吹起閥，開啟空壓機(jī)進(jìn)行吹氣。吹起完成后壓榨結(jié)束。

4.卸料：壓榨完成后松開頂板晾水10分鐘，待膜板無水滴出后方可卸料，如發(fā)現(xiàn)料含水率過高必須停止卸料繼續(xù)壓榨，確保含水率達(dá)標(biāo)方可卸料，卸料時(shí)必須兩人在現(xiàn)場(chǎng)配合，濾布表面必須清理干凈，重點(diǎn)是密封面，中間圓孔要認(rèn)真清理，長(zhǎng)時(shí)間不清理會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料不足，噴料等現(xiàn)象。卸料時(shí)佩帶勞護(hù)用品，注意安全。5.清理：卸料結(jié)束后，及時(shí)清理水槽內(nèi)和料斗旁的碎泥，水槽的碎泥不得倒入料斗內(nèi)。(二)安全注意事項(xiàng)

1)上下儲(chǔ)泥池注意腳下，防止滑倒。2)脫泥車間作業(yè)時(shí)佩戴勞護(hù)用品 3)卸料必須兩人配合，嚴(yán)禁單人作業(yè) 4)卸料時(shí)集中精神，防止夾住手指 5)油缸附近嚴(yán)禁逗留 6)嚴(yán)禁游煙

7)使用行車必須要機(jī)修工在場(chǎng)

第四章 在線儀表維護(hù)規(guī)范

一、進(jìn)水COD儀日常維護(hù)

1、蒸餾水每周檢查一次，液位較低時(shí)，及時(shí)添加。

2、分析試劑每周檢查一次，液位較低時(shí)，及時(shí)添加。廢液桶每周清理一次。

3、儀器每周保潔一次，包括儀器內(nèi)外的灰塵，以及濺出的試劑。

4、每月清洗一次取樣玻璃管。

5、蠕動(dòng)泵內(nèi)的軟管應(yīng)經(jīng)常檢查，如老化、磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

6、每月進(jìn)行一次標(biāo)定，以及校驗(yàn)。

7、認(rèn)真做好數(shù)據(jù)記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄。

二、進(jìn)水氨氮在線監(jiān)測(cè)儀日常維護(hù)

1、蒸餾水每周檢查一次，液位較低時(shí)，及時(shí)添加。

2、分析試劑每周檢查一次，液位較低時(shí)，及時(shí)添加。廢液桶每周清理一次。

3、儀器每周保潔一次，包括儀器內(nèi)外的灰塵，以及濺出的試劑。

4、每月清洗一次消解室玻璃管、取樣管、多向閥。

5、每周將預(yù)處理內(nèi)濾網(wǎng)以及取樣口前濾網(wǎng)清洗一次。

6、每月進(jìn)行一次標(biāo)定，以及校驗(yàn)。

7、認(rèn)真做好數(shù)據(jù)記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄。

三、出水氨氮在線監(jiān)測(cè)儀日常維護(hù)

1、蒸餾水每周檢查一次，液位較低時(shí)，及時(shí)添加。

2、分析試劑每周檢查一次，液位較低時(shí)，及時(shí)添加。廢液桶每周清理一次。

3、儀器每周保潔一次，包括儀器內(nèi)外的灰塵，以及濺出的試劑。

4、每月清洗一次取樣玻璃管。

5、每月進(jìn)行一次標(biāo)定，以及校驗(yàn)。

6、認(rèn)真做好數(shù)據(jù)記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄。

四、出水總磷在線監(jiān)測(cè)儀日常維護(hù)

1、蒸餾水每周檢查一次，液位較低時(shí)，及時(shí)添加。

2、分析試劑每周檢查一次，液位較低時(shí)，及時(shí)添加。廢液桶每周清理一次。

3、儀器每周保潔一次，包括儀器內(nèi)外的灰塵，以及濺出的試劑。

4、每月清洗一次取樣玻璃管。

5、每月進(jìn)行一次標(biāo)定，以及校驗(yàn)。

6、認(rèn)真做好數(shù)據(jù)記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄。