第一篇：污水處理廠職工培訓方案

職工培訓工作方案

第一條 提高員工的思想認識、豐富職工的理論知識、夯實職工的實踐能力，更好完成各自承擔的崗位職責，成為集團持續發展的能量源泉。

第二條 城市污水廠培訓原則。

（一）堅持按需施教、務求實效的原則。

（二）堅持強制學習和自愿學習相結合的原則。

第三條 采取靈活的培訓方式，重視培訓的過程，更重視培訓的效果。

第四條 采取靈活的考核方式，重視培訓的結果，更重視職工的全面提高。

第五條 為確保城市污水廠培訓落到實處，取得效果，成立以廠長任組長，副廠長任副組長，綜合科科長、財務科科長、生產設備科科長為成員的培訓工作領導小組，領導小組下設辦公室，由綜合科科長兼任辦公室主任。

第六條 培訓內容主要包括安全生產和業務素質培訓兩個方面。

第七條 安全生產與業務素質培訓分為外部培訓和內部培

第二篇：污水處理廠員工培訓材料

員工培訓材料

一、工藝培訓

（一）、污水處理的基本知識

1、城市污水的來源

（1）生活污水：指人們日常生活中的排水，經由居住區、公共場所和工廠的廚房、衛生間、浴室及洗衣房等生活設施排出（2）工業廢水：是從工業生產中排出的廢水（3）降雨徑流：是由城市降雨或冰雪融化水形成的

2、城市污水處理后的排放和利用（1）排放水體，作為水體的補給水（2）灌溉田地（3）回用

（二）、城市污水中的污染物及水質指標

1、城市污水中的主要污染物（1）無機污染物（2）有機污染物

2、污水的水質指標

概念：污水的污染指標是用來衡量水在使用過程中被污染的程度，也稱污水的水質指標

指標：BOD、COD、SS、PH、總氮、氨氮、凱氏氮、總磷、重金屬、微生物指標。

生物化學需氧量（BOD）

概念：表示在溫度為20℃和有氧的條件下由于好氧微生物分解水中有機物的生物化學需要的氧量，單位為mg/l。化學需氧量（CODcr）

概念：在酸性條件下，用強氧化劑重鉻酸鉀將污水中有機物氧化為二氧化碳、水所消耗的氧量，用CODcr表示，單位為mg/l。懸浮物（SS）

概念：懸浮固體是水中未溶解的非膠態的固體物質，在條件適宜時可沉淀。

酸堿度（pH值）

概念：酸度和堿度是污水的重要污染指標，用pH值來表示。一般生活污水呈中性或弱堿性，工業污水多呈強酸性或強堿性。總氮（T-N）、氨氮（NH3-N）、凱氏氮（TKN）

總氮：為水中有機氮、氨氮和總氧化氮（亞硝酸氮及硝酸氮之和）的總和

氨氮：是水中以NH3和NH4+，形式存在的氮，它是有機氮化物氧化分解的第一步產物

凱氏氮：是氨氮和有機氮的總和。總磷（T-P）

概念：是污水中各類有機磷和無機磷的總和，是植物性營養物質，導

致緩流水體富營養化的主要物質。重金屬

概念：指原子序數在21~83之間的金屬或相對密度大于4的金屬，其中汞、鎘、鉻、鉛毒性最大。微生物指標

概念：微生物的檢測指標有大腸菌群數、大腸菌群指數、病毒及細菌總數

（三）、城市污水的處理方法及處理工藝

1、污水處理的基本方法

（1）物理處理法：利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態的固體污染物質。方法有：篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。

(2)化學處理法：利用化學反應的作用，分離回收污水中處于各種形態的污染物質。方法有：中和、混凝、電解、氧化還原、氣提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。

(3)生物化學處理法：利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態的有機污染物轉化為穩定的無害物質。方法有：利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物的厭氧法

2、污水處理技術程度劃分

（1）一級處理：主要去除污水中呈現懸浮狀態的固體污染物質，方法有：物理處理法

（2）二級處理：在一級處理的基礎上增加生化處理方法，目的是去

除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（即BOD、COD物質）。方法有：活性污泥法和生物膜法。

（3）三級處理：是在一級、二級處理后，進一步處理難降解的有機物、磷和氮等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。方法有：生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。

3、活性污泥法

（1）活性污泥法的基本概念：活性污泥法是以活性污泥為主體的污水生物處理技術。活性污泥主要是由大量繁殖的微生物群體所構成，它易于沉淀與水分離，并能使污水得到凈化

（2）微生物生長環境：溫度、PH、氧和氧化還原電位、營養物質、毒性物質

（4）活性污泥法的技術術語及主要控制指標

1、容積負荷：單位體積反應器每日接受的廢水中污染物的量，一般考慮COD，常用單位：kgCOD/m3反應器?d。此值反應出處理同等廢水所需的反應器的大小，與投資等關系較大。

2、污泥負荷：單位時間內進入單位重量污泥污染物的量，一般考慮COD，常用單位：kgCOD/kg干污泥?d。此值反應出在同等反應器體積的情況下，所能處理的污染物量的多少，在不發生污泥膨脹或影響出水的前提下，此值偏高為好，如處理同等廢水，此值高反應器體積也可相應減小；

3、有效水力停留時間：實際上進入反應器的廢水在反應器內的平均

停留的時間，意義為反應器的有效容積除以單位時間的進水量，也就是污水與生物反應器內微生物作用的平均反應時間。

4、微生物平均停留時間：即微生物在曝氣池中的平均停留時間，又稱污泥齡，單位：天（d）（5）活性污泥的性能指標

1、表示混合液中活性污泥微生物量的指標

（1）混合液懸浮固體濃度（MLSS）：在曝氣池單位容積混合液內所包含的活性污泥固體物的總重量，即：MLSS=Ma+Me+Mi+Mii，表示單位為mg/L混合液

（2）混合液揮發性懸浮固體濃度（MLVSS）：表示混合液活性污泥中有機固體物質的濃度，即：MLVSS=Ma+Me+Mi MLSS和MLVSS都是表示活性污泥中微生物量的相對指標，兩者的比值在一定條件下相對固定，對于城市污水，該值一般在0.75左右。

2、表示活性污泥沉降性能的指標

（1）污泥沉降比（SV30）：又稱30min沉淀率，指混合液在量筒內靜置30分鐘后所形成的沉淀污泥與原混合液的體積比，以%表示。可以反映正常運行曝氣池的活性污泥量，可用以控制、調節剩余污泥的排放量，處理城市污水，一般將其控制在20%~30%之間。

(2)污泥容積指數（SVI）：指曝氣池出口處混合液經30min靜沉后，1g干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容積，以mL計。公式：SVI=SV（mL/L）/MLSS（g/L），城市污水處理的SVI值介于50~150之間。

二、設備培訓

（一）水泵類

水泵是一種基本的流體輸送機械，其類型按工作原理、安裝方式等不同，可劃分為不同的種類。按工作原理分類，水泵可分為葉片泵、容積式泵及螺旋泵、射流泵等。按安裝方式分類，水泵可分為干式泵和潛水泵，干式泵又有立式泵和臥式泵之分。

1、干式泵運行操作要點：

（1）啟動前需對離心泵進行灌泵。灌泵時應打開泵體上部放氣旋塞，泵灌滿后應擰緊放氣旋塞。用手盤動聯軸器，使泵轉子轉動數圈，觀察機組轉動是否靈活，是否有響聲或輕重不勻的現象。

（2）水泵啟停次數不可過于頻繁。運行中需盡量保持集水池工作水位穩定，以降低水泵啟停次數。若低于最低水位應立即停止機組運行。（3）巡視時要注意電流是否正常，有無異常震動或噪音。軸承溫升是否正常，一般不能超過35℃。

（4）填料室密封滴水量應控制在每分鐘約（30～60）滴，不能無滴水，滴水也不能呈線狀。

（5）定期檢查軸承潤滑情況，確保潤滑良好。

2、潛污泵運行操作要點

（1）泵啟動前應檢查出水閥門是否打開，通電后葉輪轉向是否正確。（2）采用軟起潛污泵要等泵正常運行后才能離開。（3）巡視時要注意電流是否正常，有無異常震動或噪音。

（4）熱備水泵應至少每月運行2小時。泵長期不用應從水中取出，以防定子繞組受潮。

（5）提泵時要注意保護潛水電纜，不能讓電纜受力。

（6）每半年應將泵取出，檢查油室密封情況，檢查葉輪及緊固件；檢查電機絕緣情況。

（7）每一年應將泵取出并解體，清理電機，對兩端軸承檢查并重新潤滑。

（二）格柵除污機

污水中有各種各樣的垃圾及漂浮物，為保護其它機械設備，為后續工序順利進行，必須去除水中漂浮垃圾。格柵除污機是用機械的方法將攔截的格柵上的柵渣耙撈出水面的設備。

一般分為粗格柵（10～20mm）和細格柵（3～10mm）常用的有回轉式、三索式、階梯式、轉鼓式等

1、格柵運行操作要點

（1）格柵開機前，應檢查系統是否正常，有無雜物卡堵，經確認后方可正常啟動。

（2）開機后應現場觀察幾分鐘，查看格柵運行是否平穩，有無異常震動或雜音。

（3）應及時清除柵耙、格柵出渣口及機架上懸掛的雜物；汛期及進水量增加時，應加強巡視，增加清污次數。

（4）許多格柵都采用時間控制間歇運行，應根據進水量及柵渣量合理調整格柵運行時間，在保證運行效果的前提下減少設備運行時間。

（5）格柵運行中應定時巡檢，發現設備異常，應立即停機檢修。（6）回轉類格柵設有安全剪切銷，在格柵卡堵引起設備過載時剪斷，保護驅動系統。巡檢時要注意如果電機轉格柵不轉很可能是剪切銷剪斷引起，要及時停機跟換符合設備要求的剪切銷。

（7）檢修格柵或人工清撈柵渣時，應切斷電源，并在有效監護下進行；需要下井作業的，還要進行臨時性強制性通風，并測定硫化氫等毒氣濃度，確保安全后進行。

（三）旋流沉砂池除砂機

1.工作原理：污水從切線方向進入圓形沉砂池，利用機械葉輪的旋轉，加速池中的污水作螺旋運動。污水中的砂粒受沖刷并在離心力與重力的作用下沿池壁下沉，而附著在砂粒上的有機物質隨水流漂走進入下道工序。沉入池底的砂經空氣提升或泵提升后，進入砂水分離器，實現徹底的砂水分離，上清液回流至格柵井或沉砂池。

2.運行操作要點：

（1）、應根據沉砂池出砂量合理設定排砂時間和排砂時間間隔。（2）、旋流沉砂池攪拌器應連續運轉，并根據出砂效果合理設置攪拌器葉片的轉速。

（3）、應定期檢查儲氣罐安全閥，鼓風機過濾芯，氣提管嚴禁出現失靈、飽和及堵塞的問題。

（四）鼓風機運行操作要點

1、鼓風機房應保證良好的通風；正常運行時，出風管壓力不應超過設計壓力值；停止運行后，應關閉進、出氣閘閥或調節閥；長期停用 的水冷卻鼓風機，應將水冷卻系統存水放空。

2、鼓風機在運行中，應定時巡查風機及電機的油溫、油壓、風量、風壓、外界溫度、電流、電壓等參數，并填寫記錄報表。

3、應據壓差變化情況，適時清潔鼓風機的進風廊道、空氣過濾及油過濾裝置，并應按設備運行要求進行檢修或更換已損壞的部件。

4、應定期對備用的鼓風機轉子與電機的聯軸器手動旋轉一次，并更換原停置角度。

5、正常運行的羅茨鼓風機，嚴禁完全關閉排氣閥，不得超負荷運行。

6、鼓風機運行時禁止觸摸空氣管路。空氣管路進行維修時應在散熱降溫后進行。

7、在機器間巡視或工作時，應與聯軸器等運轉部件保持安全距離。

8、進入鼓風機房時,應佩戴安全防護耳罩等。

（六）、刮吸泥機運行操作要點

1、應經常觀察出水堰口，保持出水均勻；應保持堰板與池壁之間密合，不漏水。

2、應經常檢查吸泥機以及排泥閘閥，保證吸泥管、排泥管路暢通，并保證各池均衡運行。

3、要經常觀察池面撇渣及排渣情況，及時調整刮渣板及排渣井堰門高度。

4、池體宜定期排空，進行池底清理以及水下部件的檢查、維護。

5、應經常檢查刮吸泥機電機的電刷、行走裝置、浮渣刮板、刮泥板等易磨損件，發現損壞應及時更換。

6、刮吸泥機不宜長時間停用，應經常運轉以防止池底污泥板結而損壞設備。

7、鏈式刮泥機要注意兩側鏈條的同步情況，及時調整兩側鏈條的張緊。

8、要及時做好水面鐵件的防腐，腐蝕嚴重要及時更換。

（七）轉盤過濾器操作要點

1、設備需加蓋防護罩，防止運轉過程中沖洗水氣漂散至地面或其他表面，同時防止陽光直射而滋生藻類。

2、設備運轉時，觀察電機減速機、水泵運轉是否正常，沖洗管上水壓表壓力是否正常，如異常需停機，將管道過濾器或噴嘴拆出檢查清洗。

3、應定期檢查傳動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異常現象，如出現異常現象應立即解決，及時消除隱患。

4、要注意二沉池泥位，及時排泥，防止跑泥和污泥膨脹。

（八）臥式螺旋離心機運行操作要點

1、污泥濃度發生變化要及時調整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費；

2、開機過程中每小時至少巡視一次，及時調節控制進泥量和絮凝劑投加；

離心機的處理能力控制在適當的范圍內，結合污泥流量、絮凝劑流量和差數度進行調節，避免由于負荷突然增加造成設備過載使系統頻繁波動和影響處理效果；

3、按設備操作手冊定時、定期進行維護保養，設備設施整潔，對溶藥系統應經常清洗，防止藥液堵塞，注意防滑，同時應將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈；

4、泥餅干度表現要結合扭矩數據來確定最佳差速度數值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數度來實現更好的處理效果和節省絮凝劑消耗。

（九）二氧化氯運行操作要點

1、應根據水量及對水質的要求確定加藥量；

2、應定期清洗二氧化氯原料罐口閘閥中的過濾網；

3、開機前應檢查防爆口是否堵塞，確保防爆口處于開啟狀態；

4、開機前應檢查水浴補水閥是否開啟，確認水浴箱中自來水是否充足；

5、停機時加藥泵停止工作后，設備須再運行30分鐘，使水射器將設備中的余氣盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢 ；

6、鹽酸的采購和存放應符合國家有關部門的規定，固體氯酸鈉應單獨存放，并與設備間的距離不得小于5米，庫房應通風陰涼，避光保存；

7、在搬運和配制氯酸鈉過程中，嚴禁用金屬器件鍾擊或摔擊，嚴禁明火。操作人員應戴防護手套和眼鏡；

8、設備的塑料軟管長時間使用易老化和密封不嚴，應經常檢查，定期更換。

9、應定期清洗反應室及水浴箱。

10、有較大氣味時，應檢查安全閥，如安全閥打開應及時復位。

11、長時間停機時，應關閉加熱器電源。

（十）設備的三級保養

重點設備和常用設備均實行“三級保養”維護制度，具體為：

1、日常保養：

設備的日常保養即每天由操作者負責，要求操作者每天必須做到：對設備進行清潔、潤滑、緊固易松動的部件，檢查零件、部件是否完整，嚴格執行操作規程，操作者應在下班前做好日保工作，并將設備狀況記錄在交接記錄臺帳中。

2、一級保養：

設備的一級保養，部門必須根據設備運轉所達到的規定時間，制定保養計劃并按生產計劃科所批準的作業計劃和定額，在專職維修人員的指導、配合下，由操作工人進行。

保養內容：對所使用設備普遍進行緊固、潤滑，局

部解體和檢查，清洗規定部位，疏通油路，更換油線、油氈，調整設備各部位的配合間隙，其目的為消除隱患，延長設備使用壽命。

一保完工后，操作工填寫一保記錄，并對其費用、消耗工時、材料等進行匯總統計。

3、二級保養：

設備的二級保養應由設備主管部門根據設備的運轉所達到的規定時間與實際狀態，于年初或季初統一編制計劃給定工作時間。

二保由專職維修工承擔，操作工協助，其內容：除執行一保全部

項目外，還需對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，局部恢復精度，潤滑系統清洗、換油、電氣系統檢查維修等。缺三級保養內容,請補上。

（十一）設備潤滑“五定”原則 設備潤滑必須堅持“五定”。其內容如下

1、定點：按規定的潤滑部位注油，不得遺漏；

2、定人：設備的日常加油、應有人負專人負責；

3、定質：按設備要求所選定的潤滑油脂的牌號，質量合格的油脂，經過三級過濾，方可注入設備的潤滑部位，禁止亂用、混用油脂；

4、定時：在設備的潤滑部位要按規定的時間進行加油、清洗或根據潤滑油的質量情況更換新油。

5、定量：按設備標定的油位和數量加注規定牌號的潤滑油脂。

（十二）設備臺帳管理

1、設備總臺帳

2、特種設備臺帳

特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。

3、設備檔案（一機一檔）

（1）設備檔案：包括設備名稱、類別、編號、管理類別、配用電機、主要技術特征及附件、檢修記錄。

（2）設備資料，包括：說明書，各種圖紙，計算書，各類測試報告，合同副本，使用登記證，合格證，安裝、竣工驗收資料及批準文件等。

4、設備維護潤滑記錄

5、設備巡檢記錄

6、故障維修記錄表

7、設備完好率統計

8、設備臺時統計

三、安全生產培訓

（一）一般安全規程

1、“安全生產、人人有責”，所有員工必須加強法制觀念，認真執行黨和國家有關安全生產勞動保護政策、法令、法規，嚴格遵守安全技術操作規程和各種安全生產規章制度。

2、必須按規定穿戴好防護用品，檢查設備和工作場地，排除故障和隱患；保證安全防護裝置、保險裝置齊全、靈敏、可靠，保證設備通風潤滑良好。不準穿高跟鞋、拖鞋、赤腳、敞衣、戴頭巾工作。上班前不準飲酒。

3、工作中應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；不準打鬧、睡覺、做與本職工作無關的事情。

4、講衛生、講安全、嚴格執行交接班制度，下班前必須切斷電源、水源、氣源、熄滅火種，清理場地。

5、二人以上同時工作時，必須有主有從，統一指揮，夜間加班必須

安排兩人以上一起工作。

6、嚴禁從行駛的車輛中爬上爬下，跳下或拋下物品。

7、起重工作要有專人指揮，吊運工作要制定安全措施。嚴禁任何人攀登吊運中的物件，以及在吊臂下停留。

8、檢查修理機械、電氣設備時，必須掛停電警示牌設專人監護，停電牌必須誰掛誰取（輪班作業時必須在交接時交代清楚）非工作人員嚴禁合閘。開關在合閘前要嚴格細心檢查，確認無人時方準合閘。

9、各種安全防護裝置、照明、信號臨測儀表警戒標記，防雷裝置，不準隨意拆卸或非法占用。

10、一切電氣設備的金屬外殼和行車軌道必須有可行的接地或接零保護措施。非電氣人員不準裝修電器設備和線路。使用手持電動工具必須裝漏電保護器，并戴好絕緣手套進行操作。

11、沒有工作任務，不準到其它工作場所，或任意觸動設備。

12、在機械運轉時，不要進行加油、擦拭和修理調整等操作。

13、各種機器設備和工具不準超負荷、超重、超壓、超速或超溫使用。

14、不得在有毒氣體或物品的場所長時間停留或進餐、飲水。

15、變配電室等重要部門，非崗位人員，未經批準不得入內。

16、及時清除處理設施走道上的積雪，保證操作人員在巡視和工作時的安全。

17、非工作人員未經過允許，不得在池上走動觀看，以防發生意外溺水。

18、各種消防器材、工具要按消防規范設置齊全，不準隨便使用；安

放地點周圍，不得堆放其他物品。

19、發生重大傷亡事故或惡性事故時，要及時搶救，保護現場并立即報告廠領導和上級領導機關，認真調查，分析處理。

(二)、井下作業操作安全規程

1.下井作業人員應提前準備好安全標志，檢查施工所用的機械設備、工具是否安全可靠、完好、適用，所配備的安全防護器材是否齊全。2.施工場地堆放的施工材料、工具等物品，不得影響行人車輛的交通安全。

3.夜間作業時，應設安全標志、架設紅燈，夜間除應按日間操作規程作業外，一般情況不得進入井內作業。

4.下井作業時必須有施工負責人在場監督安全措施的落實，指定2人以上的監護人。

5.下井作業前必須將相鄰上、下游4-5個井蓋打開，并設置安全標志，使井內自然通風，排放井內沼氣，然后使用多功能氣體檢測儀進行有害氣體檢測，確定危險氣體未超標，由施工負責人同意后，方可下井作業。

6.為保證施工作業人員安全，進入施工現場必須頭戴防護帽，身扣防護帶，并系安全繩，口罩戴好后，方可下井作業，井內嚴禁吸煙。同時場地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個。

7.施工作業人員進入井下作業時必須牢固樹立“安全第一”的思想，不違章作業，不盲目作業。施工負責人發現違章作業的，應及時制止，對違規作業的，應給予經濟處罰，發生重大安全事故的，應追究其刑

事責任。

8.下井作業時，嚴禁小孩在附近玩耍，并說服行人不要圍觀。

9.下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔，作業井周圍1m范圍以內不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。

10.井下作業如需時間較長，應輪流下井，如井下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

11.井下作業所有電器設備必須是防爆型，包括燈、開關等。

12.下井操作時，施工負責人和監護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業，堅持2分鐘向井下喊話，注意觀察，特別是井下作業人員狀態，及時發現問題，避免安全事故的作業，井上不得吸煙，嚴禁向井內拋扔物品和煙頭。

13.作業完畢后，應及時將井蓋還原，同時清理周圍堆放的廢棄物。

14.發生作業險情時，整救人員需配戴氧氣袋下井救人，并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危險地段，同時向施工負責人匯報，并及時與急救中心聯系，說明出事地點與具體情況。

15.下井作業人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。

16.遇重大自然災害，及狂風暴雨等惡劣天氣，應盡量減少或杜絕下井作業。

(三)用電及維修安全

1.啟動電器儀器前，事先檢查電路是否接妥。使用不得超過負荷，不得隨意更改或增設線路。

2.所有電器和儀器設備均必須接有地線。保險絲的標號、規格及負荷要符合規定。嚴禁用鋼絲、鋁絲或其他金屬絲代替保險絲。

3.突然斷電時，要及時關閉電器儀器的全部開關。

4.在高溫爐中放入或取出物品時。必須先切斷電源，金屬器皿不能直接放在電爐上加熱，要隔墊耐火盤或石棉網。

5.插頭、插座線路等電氣設備要經常保持干燥、清潔。

6.檢修工作開始以前，工作安排人要向工作負責人詳細交待工作內容、安全措施、現場情況和安全注意事項。并和工作負責人共同到現場檢查安全措施確已正確地執行，才允許開始工作。

7.所有轉動機械檢修后的試運行操作，均由運行值班人員根據檢修工作負責人的要求進行，檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。

8.在轉動機械試運行起動時，除運行操作人員外，其他人員應先遠離，站在轉動機械的軸向位置，以防轉動部分飛出傷人。

9.禁止在起重機吊著的重物下邊停留或通過。

10.在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。

11.在進行高處工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。

12.在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1米的梯蹬上工作。人在梯子上時，禁止移動

梯子。

13.電氣工具（含電焊機）使用前必須檢查電線是否完好 ,有無接地線 ,壞的或絕緣不良的不準使用。

14.濕手不準去摸觸電燈開關以及其他電設備（安全電壓的電氣設備除外）。

15.遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備電源切斷，然后進行救火。

16.發現有人觸電應立即切斷電源，使觸電人脫離電源并進行急救。

17.地面上絕緣油著火，應用

干砂

滅火。

18.使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導線或轉動部分

19.檢修工作的過程和注意事項（包括檢修內容、檢修人及完工時間、運行注意事項）須記在堿爐運行記錄和維修班長的工作日志內。

20.凡在離地面2米及以上的地點進行的工作，都應視作高處作業。

21.觸電傷員如神志清醒者，應使其就地躺平，嚴密觀察，暫時不要

站立或走動。

22.觸電者未脫離電源前,救護人員不準直接用手觸及傷員，因為有 觸電危險。

23.高壓配電室的倒閘操作必須填寫操作票，以防止誤操作事故的發生。

24.高壓操作必須兩人同時進行、一人監護，一人操作。

25.高壓操作人員必須穿戴絕緣靴和絕緣手套。

26.拉開或合上開關時，應迅速果斷，但不能用力過猛，操作機構有

故障時，不得強行拉、合閘。

27.高壓停電時，先打開負荷開關IS，后合上接地開關ES；高壓送電時，先分開接地開關ES，后合上負荷開關IS。

28.變壓器停電時，先停負荷側開關，后停電源側開關；變壓器送電時，先送電源側開關，后送負荷側開關，嚴禁帶負荷拉、合閘。

29.送電操作程序

(1）穿戴好防護用品，用高壓試電器確認市高壓電正常。

(2）打開接地刀鎖。取下“禁止合閘”警示牌。

(3）逆時針操作，拉開接地刀。然后檢查接地指示在斷開位置。

(4）鎖上接地刀鎖。然后打開開關鎖。

(5）逆時針操作將開關合上，然后順時針反向蓄能操作。

(6）檢查三個指示燈在亮的狀態。然后鎖上開關鎖。

30.停電操作程序

(1）斷開低壓配電柜的進線柜總負荷開關。

(2）檢查三個指示燈在亮的狀態。

(3）用手按停電開關，聽到開關動作聲為止。

(4）用高壓試電器分別對L1、L2、L3檢查，指標燈應無閃爍呈白色。

(5）打開接地刀鎖然后順時針操作，合上接地刀。

(6）檢查接地指示在接地狀態。掛上“禁止合閘”警示牌。

31.雙電源切換操作

(1）斷開低壓各運行開關。

(2）斷開1#、2#變壓器低壓側開關。

(3）斷開1#、2#變壓器高壓側負荷開關。

(4）斷開1#進線柜負荷開關（或2#進線柜）。

(5）斷開1#進線柜刀閘隔離開關（或2#進線柜）。

(6）取下1#進線柜（2#進線柜）程序鎖鑰匙并插入2#進線柜（或1#進線柜）打開程序鎖。

(7）合上切換1段、11段、PT的切換開關。

(8）合上2#進線柜（或1#進線柜）刀閘隔離開關。

(9）合上2#進線柜（或1#進線柜）負荷開關。

(10）合上1#、2#變壓器，高壓側開關。

(11）合上1#、2#變壓器，低壓側開關。

(12）合上低壓側各負荷開關。

32.開關柜送電、停電操作

(1）關上柜門——抽出絕緣隔板——操作柄插入孔（I）——順時針轉90——按地開關分閘——取出操作柄再次插入——順時針轉90——隔離開關合閘到位。

(2）操作柄插入孔（Ⅱ）--順時針轉動90--負荷開關合閘到位。

33.停電操作

(1）操作分閘手動按鈕——負荷開關分閘到位。

(2）操作柄插入孔（I）——逆時針轉90——隔離開關分閘——取出操作柄驗電——無電時取出操作柄插入孔（I）——逆時針轉90——接地開關合閘到位；（1#、2#進線柜無接地功能）。

(3）打開儀表門——插入絕緣隔板——將閉鎖桿拔向左邊——打開

柜門。

（四）消防安全知識培訓

1、消防工作的方針是：預防為主，防消結合。這個方針準確、科學的體現了對火災的預防和撲救的辯證關系，正確的反映了同火災作斗爭的客觀規律。

2、消防的“四知道、四會”及報警要素

四知道：(1)知道本崗位的火災危險性（2）知道預防火災的措施（3）知道撲救初期火災的方法（4）知道逃生的方法

四會：（1）會報警（2）會使用消防器材（3）會撲滅初期火災（4）會逃生

報火警的幾個要素：報火警時應沉著冷靜，不要驚慌失措，撥通火災報警電話后，一要講清起火的具體地點、單位名稱和報警所用的電話號碼；二要講清燃燒物品，火勢大小及是否有人被困等情況。(消防報警電話為119。)

3、引起火災的火源

（1）明火：指生產、生活用的爐火、燈火、焊接火以及火柴、打火機的火焰、香煙頭火、煙囪火星、撞擊、摩擦產生的火星、燒紅的電熱絲、鐵塊等。

（2）電火花：指電器開關、電動機、變壓器等電氣設備產生的電火花，還有靜電火花，這些火花能使易燃氣體和質地疏松、纖細的可燃物質起火。

（3）雷擊：是瞬間的高壓放電，能引起任何可燃物質的燃燒。

4、易發生火災部位

發生火災主要是以電器火災為主，占火災發生比例的85％以上，其次為使用明火（如煤氣、煙頭、電氣焊等）。電器火災主要是由于電氣設備的設計安裝、維修、使用不當造成的。具體表現在電器短路、設備超負荷、導線連接點接觸不良、電器絕緣材料老化變質、易發熱器件直接接觸易燃材料等。極易發生部位大致在照明燈具、商品后庫、配電室、設備間、天棚天花板、安裝插座處和各種線頭連接處。

5、火災撲救（冷卻法、窒息法、隔離法、化學抑制法）

（1）滅火時機：火災初起時滅火最有利時機，有效時間為火起時5-10分鐘之內，必須想盡一切辦法將火撲滅，防止蔓延，否則，會形成災難性火災。

（2）滅火的幾種主要方法：

電氣火災：首先必須立即切斷電源，然后對明火實施撲滅。如插座、開關等電氣設施出現打火現象，也應迅速切斷電源，立即報告。氣體火災：首先必須立即關閉氣源和電源，然后對明火實施撲滅。若發現有煤氣泄漏，要迅速熄滅明火及關閉閥門和一切用電設備，立即報告煤氣公司搶修部門。同時報告相關部門。嚴禁使用明火檢查漏氣，人員不要在此區域長時間逗留。

另外在發生火災時，當一部分人進行滅火時，其他人員應立即移走可燃物，斷絕可燃物質、阻斷可燃液體，防止火災蔓延。在使用泡沫滅火器、消火栓及大量水滅火時，注意必須在斷電情況下使用，以免觸電傷亡。

6、火災自救和疏散

（1）自我保護疏散：首先是防毒、防煙。用濕毛巾等捂住嘴和鼻子，防止煙和毒氣進入呼吸系統，然后盡量降低身體重心進行疏散（因煙、火向上）。

（2）平時應熟悉本區域環境，牢記安全出口的位置，遇急時訊速向通道內疏散。

（3）牢記本崗位附近報警器、滅火器、消火栓的位置。如被大火圍困，應及時發出報警并使用滅火器或消火栓開通實施疏散。（4）疏散顧客：當發生火災時，應提醒顧客不要慌張，保持鎮靜，有序地引導顧客進行安全疏散，避免發生混亂現象。

（5）疏散要求：向遠離煙火的方向疏散，然后再向下疏散；盡量以水平疏散為主，避免向樓上疏散。一旦到達較為安全的地方，不要停留迅速向火層以下疏散，最好到達地面。

7、常用消防器材的使用方法

（1）滅火器使用方法：1打開鉛封；2拉出保險栓；3對準火點根部1.5-2米距離，按壓手柄，噴射滅火。賣場目前配置的是ABC型手提式干粉滅火器，對固體及電氣火災較為有效。滅火器按柄處有一個壓力表，當指示針處在黃色和綠色區域時，可正常使用；當指示針處在紅色區域時，滅火器無壓、無效。

（2）室內消火栓使用方法：按下紅色報警按鈕，平展甩開水帶后一端接水槍，一端連接消防栓，技術要求是對準卡口，順時旋轉45度，帶子不夠長度時，可另取一條按上述方法連接。消火栓使用時需二人

以上進行操作，一人將水帶鋪開（采用滾動），接好水槍頭，另一人將水帶與消火栓水閥進行連接，并開啟水閥。使用消防器材注意事項：①當開啟水閥時，水帶將產生較大的力，應防止水帶滑落傷人；②當水帶注滿水后，應防止重物壓水帶防止水帶瀑裂；③在鋪開水帶時，應防止水帶打結；④使用后的水帶應及時曬干及卷好放入消火栓箱內。

（3）滅火器的有效期限

有壓力表的：壓力指針指向綠區，為正常有效；指向紅區，即為失效； 無壓力表的：干粉滅火器：3年，二氧化碳滅火器：5年，泡沫滅火器：1年。

8、消防手動報警按鈕的用途

手動按鈕是當發生火災時進行手動報警的電子聯動裝置。不得損壞、遮蓋、阻擋手動火災報警按鈕。當發生火災時，按下按鈕，消防中心的火災自動報警設備會立即報警，并顯示出火災報警位置，根據實際做出相應反映

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第三篇：污水處理廠運營方案

1.1污水處理廠試運行管理

污水處理工程的試運行，不同于一般建筑給排水工程或市政給排水工程的試運行，前者包括復雜的生物化學反應過程的啟動和調試，過程緩慢，耗費時間長，受環境條件和水質水量的影響較強，而后者僅僅需要系統通水和設備正常運轉便可以。

污水處理工程的試運行于工程的驗收一樣是污水治理項目最重要的環節。通過試運行可以進一步檢驗土建工程、設備和安裝工程的質量，是保證正常運行過程能夠搞小姐訥訥功的基礎，進一步達到污水治理項目的環境效益、社會效益和經濟效益。

無數處理工程試運行，不但要檢驗工程質量，更重要的是要檢驗工程運行是否能夠達到設計的處理效果。無數處理工程試運行的內容和要求有以下幾點。

（1）通過試運行檢驗土建、設備和安裝工程的質量，建立相關設備的檔案材料，對相關機械、設備及儀表的設計合理性、運行操作注意事項等提出建議。

（2）對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉，并測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、壓力、溫度、噪音與振動等，曝氣設備充氧能力或氧利用率，刮（排）泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果、刮（排）泥效果等。

（3）單項處理構筑物的試運行，要求達到設計的處理效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養（馴化）出微生物污泥，并在達到處理效果的基礎上，找出最佳運行工藝參數。

（4）在單項設施試運行的基礎上，進行整個工程的聯合運行和驗收。確保污水處處理能夠達標排放。

1.2污水處理廠運營管理

城市污水廠的運行管理，同其他行業的運行管理一樣，是賭氣醫生場活動進行計劃、組織、控制和協調等工作的總稱，是企業各種管理活動（例如：行政管理、技術管理、設備管理、“三產”管理）的一部分，是企業各種經營活動中最重要的部分。

城市污水廠的運行管理，指從接納原污水至凈化處理排出“達標”污水的全過程的管理。

1.3污水處理運行管理的基本要求

廠運行管理過程中的基本要求是：

（1）按需生產首先應滿足城市與水環境對污水廠運行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達標。

（2）經濟生產以最低的成本處理好污水，使其“達標”。

（3）文明生產要求具有全新素質的操作管理人員，以先進的技術文明的方式，安全的搞好生產運行。

1.4水質管理

污水處理廠（站）水質管理工作使各項工作的核心和目的，是保證“達標”的重要因素。水質管理制度應包括：各級水質管理機構責任制度，“三級”（指環保監測部門、總公司和污水站）檢驗制度，誰知排放標準與水質檢驗制度，水質控制與清潔生產制度等。

1.5運行人員的職責與管理

污水處理廠操作管理人員的任務是，充分發揮各種處理方法的優點，根據設計要求進行科學的管理，在水質條件和環境條件發生變化時，充分利用各種工藝的彈性進行適當的調整，及時發現并解決異常問題，使處理系統高效低耗地完成凈化處理作用，以達到理想的環境效益、經濟效益和社會效益。

（一）熟練掌握本職業務

污水與污泥的處理是依靠物理、化學及生物學的原理來完成的，要利用大型的構筑物、機械、設備與自控裝置，還涉及各種測試手段，這就要求所有運行管理人員除了具有一定的文化程度外，在物理、化學及微生物學方面的知識應具有更高的要求，也包括機械及電方面的知識。

（二）遵守規章制度

為了保證污水處理廠穩定的運行，除了操作管理人員應具備業務知識和能力外，還應有一系列規章制度要共同遵守。除了崗位責任制以外，還包括：設施巡視制、設備保養制、交接班制、安全操作制等。

第四篇：污水處理廠

關于申請運營資質的報告

一、資質類別

環境污染治理設施運營資質證書分為甲級和乙級兩個級別，持有甲級資質證書的單位，可在全國范圍內從事該專業類別任何規模的生活污水治理設施的運營業務;持有乙級資質證書的單位，可在全國范圍內從事單個項目處理水量30000噸/日以下的生活污水治理設施運營業務。甲、乙級資質證書各分為正式證書和臨時證書兩種，甲級資質證書和乙級資質證書有效期為3年，臨時甲級資質證書和臨時乙級資質證書有效期為1年。

二、基本條件

1、具有獨立企業法人資格或者企業化管理事業單位法人資格，且注冊資金符合要求。

2、具有維護設施正常運轉的專業技術人員；

（1）申請甲級資質的單位應具備不少于10名具有專業技術職稱的技術人員，其中高級職稱不少于5名；申請乙級資質的單位應具備不少于6名具有專業技術職稱的技術人員，其中高級職稱不少于3名。

說明：申請甲級運營資質的5名高級職稱專業技術人員中，應至少有3名全職人員，申請乙級運營資質的3名高級職稱專業技術人員中，至少應有1名全職人員。甲乙級上述條件中均可以有2名兼職人員（該2名中也可以由中級職稱連續從事環保領域工作5年以上的全職人員視同高級）。上述人員全部應提交合同聘用文本及聘期、合同期間社保證明等。

（2）申請每一專業類別應有本專業領域至少3名以上專業技術人員。

說明：本專業領域大學本科以上畢業生從事本領域工作3年以上可視為專業技術人員。上述兩項要求不累加計算，第（1）項條件中的人員也可作為上述第（2）項專業類別中的技術人員條件。

（3）申請甲級資質證書的單位至少應有3名運營現場管理人員和10名操作人員取得污染治理設施運營崗位培訓證書，申請乙級資質證書的單位至少應有2名運營現場管理人員和6名操作人員取得污染治理設施運營崗位培訓證書。

說明：所有從事設施運營現場管理人員和操作人員均應取得污染治理設施運營崗位培訓證書。申請資質證書時應滿足上述人員條件數。

3、連續一年以上從事環境污染治理設施運營管理，達到本標準資質類別條件之一，且負責、承擔運營管理的污染處理設施所排放的污染物應連續、穩定達到國家或地方的排放標準，沒有違反國家法律、法規的行為記錄并沒有發生重大運營責任事故。

4、從事環境污染治理設施運營服務不足一年，尚未達到相應類別業績條件的，但符合除業績條件外其它申請條件的單位，可申請環境污染治理設施運營甲級或乙級臨時資質證書。

三、分級標準

1、甲級資質證書條件

.注冊資金300萬元以上；

.具有從事環境污染治理設施運營管理的經歷，承擔過1個處理水量10000噸/日以上工程的運營管理，或2個處理水量5000噸/日以上工程的運營管理，負責運營的設施正常運行一年以上，并達到國家或地方規定的污染物排放標準；

.具有設施完備的固定化驗室（實驗室），至少配備能滿足監測需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、總N、總P、糞大腸桿菌等監測化驗設備。具有自動監測系統的管理能力。

2、乙級資質證書條件

.注冊資金100萬元以上；

.具有從事環境污染治理設施運營管理的經歷，承擔過1個以上處理水量5000噸/日以上工程的運營管理，或2個以上處理水量1000噸/日以上工程的運營管理，負責運營的設施正常運行一年以上，并達到國家或地方規定的污染物排放標準;

.具有固定化驗室（實驗室），至少配備能滿足監測需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、總N、總P、糞大腸桿菌等監測化驗設備。

四、情況分析

申請正式資質時，每一專業類別應有兩項運營管理實例，我公司目前只能申請臨時乙級資質，按照公司的實際情況需要完善如下幾點：

1、聘請2名高級職稱專業技術人員作為兼職。

2、聘請或培養1名初級或中級職稱專業技術人員作為全職。

3、要達到“2名運營現場管理人員和6名操作人員取得污染治理設施運營崗位培訓證書”的要求。（此崗位培訓證書必須是環保部門頒發的，我公司目前尚無人員參加過環保部門組織的培訓）

4、

第五篇：污水處理廠

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污水處理廠

從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不適應環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站。

一、污水處理廠廠址的選定

污水處理廠址的選定是城市和工業區的總體規劃的組成部分。廠址的選擇同城市和工業區排水管道的布置、處理后污水出路密切相關，應進行深入的調查研究和技術經濟比較，并應考慮以下原則：

1、廠址必須位于給水水源的下游；如果城鎮、工業區和生活區位于河流附近，廠址必須在它們的下游，而且要在夏季主風向的下風向，并應同城鎮、工業區、生活區以及農村居民點保持一定的距離,但又不宜太遠,以免增加管道的長度。

2、廠址應盡可能與處理后出水的主要去向（如灌溉農田）或受納水體靠近。

3、充分利用地形，選擇有適當坡度的地區，以滿足污水處理構筑物和設備高程布置的需要，節省能源和動力。

4、盡可能少占和不占農田，并考慮有發展的可能性。

二、污水處理廠工藝流程

污水處理廠的處理工藝流程以及處理構筑物和設備型式的選定是污水處理廠設計的重要環節。確定污水處理工藝流程的主要依據是污水所需要達到的處理程度，而處理程度則取決于處理后出水的去向。處理后的出水如果排入水體，則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自凈能力，又要防止水體遭到污染。不考慮水體自凈能力，而任意采用高級處理方法是不經濟的，但也不宜將水體自凈能力耗盡，要留有余地。處理后污水如用于灌溉農田，污水水質應達到所要求的標準。處理后的出水如果回用于工業企業或城市建設，要考慮兩種情況：直接回用；作某些補充處理后再行回用。污水處理廠一般是以去除 BOD（生化需氧量）物質作為主要目標。在大型污水處理廠中多采用以沉淀為中心的污水一級處理和以生物處理為中心的污水二級處理。有時為了去除氮、磷等物質，還在生物處理后，進行污水三級處理。

污水處理的產物──初級沉淀池產生的污泥，由污泥處理系統處理。污泥處理系統是污水處理廠的組成部分，污泥采用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。需氧消化多用于服務人口在 5萬以下的小型污水處理廠；而厭氧消化則普遍用于大中型污水處理廠。污泥處理的程序是：污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥干化、焚燒。工業廢水處理工藝流程的確定較為復雜，應綜合考慮各方面的因素，如去除的主要對象，對處理出水水質的要求，廢水的水量、水質的變化等。對各種污染物可以采用的處理單元如表：處理工藝流程的排列順序，是先簡單后復雜；從去除對象考慮，則先去除懸浮的污染物，然后去除膠體物質和溶解性物質。

三、污水處理廠設計

污水處理，就到中國污水處理工程網！提升泵房的設計與運行

提升泵房的電耗一般占污水處理廠總電耗的10%～20%，是污水廠節能的重點。提升泵房的節能首先要從設計入手，尤其是水泵的選型要科學；在實際運行中也要使水泵常在高效區運行，科學合理地創造最佳運行工況。1.1 污水提升泵的選型應以平均時低水位確定水泵的揚程

在常規設計中，一般取極限最低水位和最高水位作為確定水泵揚程的選型依據。這就造成除在最低水位以外的絕大多數工況下，實際揚程低于設計揚程，導致水泵的運行工況在平時大部分時間里都偏離水泵運行的高效區以外，從而水泵運行效率較低，造成能量的浪費。更有甚者，如果按最低水位和最高水位確定水泵揚程所選水泵的所配電機的運行功率隨水泵實際流量的增大而升高的曲線時，由于在平時的運行中水泵的實際揚程比設計揚程小，固其實際流量增大，由此引起電機的實際運行功率上升而超負荷運行，從而導致電機的經常跳閘停機，這種頻繁的啟停對于電機和水泵造成極大的損壞。如圖1所示，實線表示選定的型號及參數，箭頭表示實際運行情況。

所以必須采取科學的水泵選型方法，在設計和運行中總結出的經驗如下：

（1）以平均時低水位作為確定水泵揚程的選擇依據，再以極限最低水位對其校核，如此則能滿足實際需求，且能保證水泵在其高效區范圍內運行，節省能耗（一般污水處理廠的提升泵房后為沉砂池，其水位相對恒定，所以提升泵的揚程取決于提升泵房集水井的水位）；

（2）選擇功率曲線比較平緩的全揚程水泵，這樣可以保證在實際揚程與設計揚程不符時電機仍能正常運行，避免頻繁啟停對電機和水泵的損害，并節省能耗（電機和水泵的啟動電流遠大于正常運行時的電流）。如圖2所示，實線表示選定的型號及參數，箭頭表示實際運行情況。1.2 提升水泵應在高水位時啟動以保證其在正常水位內高效運行

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由于污水廠的進水流量變化較大，使水泵井的水位變化較大。如果在水泵井的水位達到水泵的設計運行水位時即啟動，則由于污水從管道中來水的速度遠小于水泵的抽水速度，這樣水泵井的水位就會下降很快，當低于設計水位時，水泵就要停止運行以等待來水，到設計水位時再行啟動。由此造成水泵和電機的頻繁啟停，對其造成嚴重損害，并增加了能耗。

通過在實際運行中總結的經驗，提倡水泵要在水泵井處于高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小于抽水速度，由于在最高水位啟動相當于儲備了備用水量，這樣就可以保證水泵在其正常水位內高效運行，節省能耗，并避免頻繁的啟停對水泵和電機的損害。同時由于在高水位下管道中為滿流，提高了污水在管道中的流速，避免了管道淤積，減少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的設計與運行

沉砂池的功能是去除比重較大（其相對密度約為2.65）、粒徑大于0.2mm的無機顆粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般設于泵站、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可以設于初次沉淀池前，以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件。

沉砂池的效率對于后續處理效果有很大的影響，然而大多污水廠在建成后沒有嚴格校核其沉砂效率，以至于運行后發現沉砂池的沉砂效果不佳，對后續的水泵及二級生化處理造成不良影響。如采用CAST工藝的污水處理廠，其旋流沉砂池的后續構筑物為曝氣池，如果沉砂池沉砂效果不理想，則砂粒會在曝氣池內逐漸累積，對活性污泥或生物膜的正常生長、繁殖及其對污染物的降解產生一定的破壞，影響曝氣池的處理效果；另外，會造成沉淀污泥中無機顆粒比重超標，影響污泥的進一步處理效果，如脫水對污泥脫水機的損害或影響污泥堆肥的效果和污泥的肥力。

所以，污水處理廠建成后，在工藝調試的單機調試和設備聯動調試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴格的校核。以下根據實際經驗對沉砂池沉砂效果的檢測校核方法作一說明。

以采用CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。旋流沉砂池是替代傳統沉砂池及其刮砂設備的新型裝置。旋流沉砂器通過水力旋流作用，并依靠機械攪拌輔助加強旋流而產生離心力，達到離心分離污水中固體顆粒的作用。其檢測校核方法如下：

啟動CAST池回流泵（利用清水試驗后的曝氣池中的清水回流入沉砂池）和攪拌機，使沉砂池處于工作狀態。從沉砂池進水口處投入砂礫（細格柵后），并采取水樣（沉砂池進口閘板后），測定進水中0.2mm的砂礫重量；在沉砂池出口處（巴氏槽處）采取水樣，測定出水中0.2mm砂礫重量，以此計算沉砂池對粒徑0.2mm以上的砂礫去除率。

計算方法為：P＝（W1－W2）/W1×100％ 其中：P——沉砂池對0.2mm以上的砂礫去除率；

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W1——進水水樣中0.2mm的砂礫重量； W2——出水水樣中0.2mm的砂礫重量。

當砂粒直徑Φ≥0.30mm時，除砂效率P≥95％； 當砂粒直徑Φ≥0.20mm時，除砂效率P≥85％； 當砂粒直徑Φ≥0.15mm時，除砂效率P≥60％。

一般情況下，沉砂池對于粒徑0.2mm以上砂粒的去除率需要達到85％方能滿足要求。3 在生物脫氮除磷工藝中優先選擇A/O(+化學除磷)工藝

當前能夠進行脫氮除磷的工藝很多，其中使用最為廣泛的是A/O工藝（早期）、A2/O工藝（近期）。由于當前對氮和磷的指標必須兼顧，A/O工藝雖然在脫氮或除磷中有很好的效果，但是不能同時脫氮除磷，所以近年來能夠同時進行生物脫氮除磷的A2/O工藝更是為大多設計者所采用，而A/O工藝應用越來越少。

按傳統生物脫氮除磷機理，要達到同時脫氮除磷的效果，則必須創造相對獨立的厭氧、缺氧和好氧環境，并讓各反應必須具備的因素（一定量的細菌，反應物如氨氮、硝酸鹽、作為碳源或能源的有機物，O2等）在該環境下實現。常規A2/O工藝（厭氧-缺氧-好氧）及其各種改良型工藝（增設預缺氧池的兩點進水A2/O工藝和兩點進泥A2/O工藝，缺氧池前置的倒置A2/O工藝，以UCT工藝為代表的其它工藝）的流程是設立三個獨立的反應區以分別實現厭氧、缺氧和好氧環境，通過污泥回流和混合液的回流使各反應的細菌和對應的反應物在各環境下完成各自功能。

以下就A2/O工藝的缺陷及其各種改良型工藝的不足和A/O(+化學除磷)工藝的相對優勢做一番有益的探討：（1）常規A2/O工藝的缺陷 1）污泥齡方面不可調和的矛盾。

硝化菌的世代周期較長，則脫氮必須具有較長的污泥齡；除磷是利用聚磷菌將磷貯存在體內然后通過排出剩余污泥的方式排出系統的，所以除磷要求較短的污泥齡。這是一對不可調和的矛盾，工藝中所能采取的一切措施皆只能在其間找到一個合適的平衡點，不能取得兩者俱佳的效果。另外，硝化需要長泥齡以保證硝化菌的數量，而反硝化則需較短泥齡，以促進反硝化菌的更新并保持高活性。所以，在硝化和反硝化容量的配置間存在著泥齡的矛盾。

2）混合液回流方面的矛盾。

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好氧池位于流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸鹽氮。從理論上說，好氧池混合液回流比越大，則出水硝酸鹽氮越少，去除總氮的效果越好。但是過大的回流比會使硝酸鹽混合液中攜帶的溶解氧對缺氧環境的破壞愈趨明顯，而在有分子氧條件下，脫氮菌優先利用游離氧而不是硝酸鹽氮作為電子受體，從而反硝化受到阻礙。在運行中有時要保持好氧池末端低溶解氧濃度以保證脫氮除磷的效果，但是這引起另一個問題：即較低的溶解氧濃度使二沉池容易處于厭氧狀態，沉淀的污泥會重新將磷釋放到水體中，而且會發生內源反硝化，造成高磷污泥上浮，影響出水水質，尤其是總磷。同時，高回流比使動力消耗增加，運行費用升高。

3）污泥回流方面的矛盾。

污泥回流是為了保證各反應池中有一定數量的完成各自功能的細菌。理論上說，參與釋磷吸磷的聚磷菌越多，參與反硝化和和硝化的細菌越多，則除磷脫氮效果越好。但是，除磷是通過排出高磷污泥來實現的。這樣剩余污泥的排放量就和污泥回流量發生了矛盾。并且，回流污泥中攜帶的硝酸鹽氮會對厭氧釋磷效率產生抑制，導致好氧吸磷動力不足，從而降低除磷效率。4）在碳源競爭方面的矛盾。

碳是微生物生長需要要最大的營養元素。在脫氮除磷系統中，碳源大致上消耗于釋磷、反硝化和異養菌正常代謝等方面。從上述脫氮除磷機理可以看出，釋磷和反硝化的反應速率都與進水碳源中的易降解部分，尤其是揮發性有機脂肪酸（VFA）的數量關系很大。一般來說，城市污水中易降解碳源有機物的數量是十分有限的。以脫氮來說，只有當進水中C/N比達到8時，其中的易降解碳源有機物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以，在A2/O工藝中（尤其是進水C/N比較低時）的釋磷和反硝化之間，存在著因碳源不足而引發的競爭性矛盾。

5）對水質、水量變化很敏感

（2）各種改良型A2/O工藝的不足之處

常規A2/O工藝中的缺陷在各種改良型A2/O工藝中仍然存在。除此之外，各種改良型A2/O工藝還存在如下問題： 1）兩點進水改良型A2/O工藝在常規型的厭氧池前增設了預缺氧池，雖然可以消除回流污泥中的硝態氮對后續厭氧池聚磷菌釋磷的影響，同時也能保證厭氧池嚴格的厭氧環境以提高釋磷效率。然而，其增設預缺氧池要求兩套配水系統，基建投資加大，運行管理趨于復雜；且使整體流程更長，水力停留時間增大，處理效率和運行費用提高。

2）兩點進泥改良型A2/O工藝也增設預缺氧池，并將大部分回流污泥回流至缺氧池，將少部分污泥回流至預缺氧池。這種方式只能減輕回流污泥中的硝態氮對厭氧釋磷效率的影響，而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少，影響最終的除磷效率。

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3）缺氧區前置的倒置A2/O工藝使回流混合液和回流污泥中的硝態氮優先利用進水中的有機物進行反硝化，保證很高的脫氮效率，同時也消除了硝態氮對厭氧釋磷的影響，并使后續厭氧池能夠形成嚴格厭氧環境。但是先進行反硝化將進水中易降解有機物消耗殆盡，使后續厭氧池中聚磷菌的厭氧釋磷過程由于缺少碳源而釋磷不充分甚至不釋磷（只降解貯存的糖原獲得能量），則后續的好氧吸磷動力嚴重不足，影響最終的除磷效率。4）UCT工藝把常規A2/O工藝的缺氧區分為前后兩個部分，將硝化混合液回流至缺氧區，再將缺氧區前部的混合液回流至厭氧區；回流污泥先進入缺氧區前部。這種作法實際上是劃出一個小的缺氧區專門消耗回流污泥中的硝酸鹽，故避免了回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區的沖擊，改善了聚磷菌的釋磷環境。但是，進入缺氧區前部的回流污泥只有一小部分進入厭氧池經歷了釋磷過程，其實際除磷效果因此顯著降低。（3）A/O(+化學除磷)工藝的相對優勢

1）A/O(+化學除磷)工藝不必在生物脫氮除磷系統中同時兼顧脫氮和除磷二者都具有很高的去除率，只用考慮脫氮取得高去除率同時有一定的除磷效果（一般可以達到50％）即可，再通過設置化學除磷系統保證磷的去除率。所以在A2/O工藝及其各種改良型工藝中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解決：脫氮和除磷的污泥齡方面的矛盾基本不存在，混合液回流和污泥回流中的硝態氮對聚磷菌釋磷的影響可以通過化學除磷來解決，混合液回流中攜帶的溶解氧對缺氧環境的破壞可以通過降低好氧池末端的溶解氧達到降到最低，脫氮和除磷對碳源的競爭導致的碳源不足問題基本不存在。所以，A/O(+化學除磷)工藝在保證脫氮除磷效果的前提下，具有流程簡單、占地少、運行管理方便、投資和運轉費用較低的優點。

2）西方國家在生物脫氮除磷方面的理論研究比國內深入，運行經驗比國內豐富。當氮、磷要求嚴格時，鑒于傳統脫氮除磷理論下二者的矛盾，普遍采用生物脫氮+化學除磷的工藝。所以我們國內的污水處理廠在工藝的選擇上不能不深入分析，能用工藝流程精簡、能耗較低、運行管理比較方便的A/O(+化學除磷)工藝，就不用A2/O工藝及其各種改良型工藝。

3）當前在脫氮和除磷研究發面發現了很多新現象，由此產生了很多新理論如：短程反硝化（亞硝酸鹽型反硝化）理論、厭氧氨氧化理論（氨氮和亞硝酸鹽氮直接反應轉化為氮氣）、好氧反硝化（在好氧條件下，由異養型硝化菌和好氧反硝化菌同時完成硝化和反硝化）理論、DPB菌（反硝化除磷菌）在缺氧條件下的同時反硝化除磷理論。在這些新理論基礎上開發出的新工藝表現出的共同點在于工藝流程精簡，能耗較小，運行管理方便。所以采用A/O(+化學除磷)工藝在流程上更接近于新工藝，只需變換運行參數和適當變化即可，有利于新工藝應用后的改造或者擴建。

選擇污水廠的處理工藝是一件復雜的事情，目前的各種處理工藝，都各有優缺點，只有最適合某個工程的工藝，并不存在最先進的工藝。設計者應該優先選擇運行管理簡單、運轉費用低的工藝。

根據設計經驗和對當前眾多使用A2/O工藝及其各種改良型工藝的污水處理廠的實際運行情況的總結和研究，我們認為：A2/O工藝及其各種改良型工藝在理論上雖然可以達到很好的同時脫氮除磷的效果，但是其流程長，運行管理復雜，能耗大，運轉費用高，且在實際運行中很難實現最佳運行條件，往往是脫氮與除磷的效果不能兩全。而相比來說，A/O(+化學除磷)工藝流程精簡、占地少，投資和運轉費用較低，運行管理比較方便，污水處理，就到中國污水處理工程網！

并且便于在新理論基礎上開發的工藝應用到工程實踐后的改造。所以我們推薦使用A/O(+化學除磷)工藝。

四、污水處理廠處理技術

污水再生回用工程包括污水收集系統、污水凈化處理技術及其系統、出水輸配系統、回用水應用技術和監測系統。其中污水凈化再生技術及其系統是關鍵，污水凈化處理的流程要簡單可靠，投資和運行費用要為該城市經濟實力所能承受，處理后出水的水質要滿足回用的要求。

沿用了多年的傳統的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術和設備已經難以適應當今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求，處理后出水更不能滿足城市對水回用的水質要求。沿著傳統的工藝技術路線只能進一步附加傳統的“三級處理”設備系統，既回避不了龐大復雜的傳統二級生化處理系統，也回避不了投資和運行費用都十分昂貴的傳統三級過濾吸附處理系統。這些恰恰是實現污水回用的忌諱之處。所以，環保市場十分迫切需要凈化效率更高、處理后出水能滿足現有環保標準并且能回用于城市，投資和運行費用又要為現有城市的經濟實力所能接受的污水處理新技術和新設備。

五、污水處理廠發展趨勢

污水處理廠的發展趨勢，除了數量上不斷增加外，一是二級處理廠所占比重逐漸增大，并開始建設三級處理廠。美國和德意志聯邦共和國，二級處理廠占70％以上；英國則全部為二級處理廠；日本二級處理廠占90％以上。另一個趨勢是向大型發展，幾個甚至十幾個城鎮共同建設統一的污水處理廠，如法國的阿謝爾污水處理廠就接受巴黎地區一個市和三個省的污水，日本也在發展接受幾個城鎮污水的“流域下水道”。美國芝加哥市的西－西南污水處理廠是世界最大的污水處理廠之一，服務人口為260萬，面積15萬公頃,日處理水量340萬立方米。目前,中國約有50座城市污水處理廠。