第一篇：紅線管理辦法(試行)

世紀開元紅線管理辦法

第一章 總 則

第一條 為推進公司依法治企，維護公司正常生產經營秩序，特制定本辦法。第二條 本辦法所規定紅線是指員工在工作中因主觀故意行為或因不盡職給公司造成（或可能造成）嚴重生產安全事故、經濟損失或給公司形象造成惡劣影響的行為。

第三條 本辦法適用公司全體員工。

第二章 組織與職責

第四條 成立公司紅線管理委員會 主 任：董事長 副主任：************ 成 員：************ 職 責：

（一）負責審定世紀開元紅線管理辦法。

（二）負責對公司規定紅線內容的解釋，對員工觸犯紅線內容行為的確認及處置。

紅線管理委員會下設辦公室，辦公室設在****部。主要負責公司紅線管理辦法的草擬及修訂、負責對本辦法執行情況進行監督檢查，受理對違反本辦法人員的舉報，負責對事件的組織調查并向公司紅線管理委員會匯報，執行委員會的處理決定。

第五條 公司所有員工有權對各類違規行為進行舉報，公司紅線管理委員會及辦公室應對舉報人信息保密。

第三章 紅線內容

第六條 在公司內打架斗毆、飲酒、賭博，嚴重影響公司形象的行為。第七條 參與非法組織活動并在公司內開展非法宣傳活動或行為。

第八條 對客戶進行謾罵或人身攻擊。

第九條 采取過激行組織煽動鬧事或罷工，嚴重影響公司正常生產經營秩序。第十條 利用公司資源兼營與公司相關業務或私自承接業務，謀取個人私利。第十一條 暗示或索要回扣、禮品，或將私人費用交與公司或合作單位報銷、支付。

第十二條 利用職務（工作）之便，貪污、挪用公司財產。

第十三條 偽造、變造公司各類合同、文件，或惡意涂改、篡改公司合同、文件。

第十四條發布不實言論，散布謠言，詆毀公司、領導形象，給公司造成嚴重影響的。

第十五條 出于不良企圖故意為競爭對手或其他非法組織提供經營數據、客戶信息及其他內部信息、賬號、密碼等公司機密。

第十六條 以盜竊、利誘、脅迫及其他不正當手段獲取或試圖竊取公司秘密 第十七條 不按操作程序及規范要求執行，發生重傷1 人以上，或經濟損失****元以上重大安全責任事故的。

第十八條 盜竊公司財物、伙同公司外部人員盜竊公司財物的。第十九條 因工作失誤給公司造成****損失，且無法追回的。

第四章 處理規定

第二十二條 對觸犯以上紅線內容的，合同制員工立即解除主要責任人勞動合同，公司永不再用。

第二十三條 給公司造成經濟損失的，除給予以上處罰外，還需賠償公司經濟損失；涉嫌犯罪的，移送司法機關。

第二十四條 由于個人主觀原因觸犯法律判刑的，一律解除勞動合同。

第五章 附 則

第二十五條 本辦法由*******部負責解釋。第二十六條 本辦法自下發之日起執行。

綜合中心

*年*月*日

第二篇：湖北省生態保護紅線管理辦法(試行)2016

省人民政府辦公廳關于印發湖北省生態保護紅線管理辦法（試行）的通知

各市、州、縣人民政府，省政府各部門：

《湖北省生態保護紅線管理辦法（試行）》已經省人民政府同意，現印發給你們，請認真貫徹執行。

2016年9月10日

湖北省生態保護紅線管理辦法（試行）

第一條 為加強全省生態保護紅線管理，維護生態安全，提高生態文明建設水平，根據《中華人民共和國環境保護法》等有關法律法規，制定本辦法。

第二條 本辦法所稱生態保護紅線，是指依法在重點生態功能區、生態環境敏感區和脆弱區等區域劃定的嚴格管控邊界。生態保護紅線所包圍的區域為生態保護紅線區。

本辦法適用于全省生態保護紅線的劃定、保護和管理。

第三條 全省各級人民政府對本行政區域內生態保護紅線的保護和管理負責。

省人民政府負責全省生態保護紅線的劃定、發布、保護和管理。

各市（州）人民政府是本行政區域內生態保護紅線區實施保護的責任主體，負責轄區內生態保護紅線落地勘界、日常監管、公布生態保護紅線信息，并將生態保護紅線納入國民經濟和社會發展規劃、土地利用總體規劃和城鄉規劃。

各縣（市、區）人民政府負責本行政區域內生態保護紅線管理各項工作的具體實施。

第四條 省環境保護委員會負責領導、組織全省生態保護紅線劃定、調整和管理工作，省環境保護委員會辦公室承擔日常管理工作。主要職責是：

（一）組織、指導和協調生態保護紅線劃定與調整。

（二）擬定生態保護紅線管理政策，指導、協調生態保護紅線區監督管理。

（三）指導、協調生態保護紅線的公眾參與和宣傳教育工作。

（四）研究生態保護紅線劃定和管理的其他重大事項。

根據工作需要，省環境保護委員會辦公室可以成立全省生態保護紅線專家組，為生態保護紅線劃定和管理提供技術支持。

第五條 省人民政府有關職能部門依照法律法規規定和職責分工，行使生態保護紅線劃定與管理職責。

（一）省環境保護廳會同省相關部門制定全省生態保護紅線劃定規范，建立監管平臺，開展遙感監測，負責監控、評估和信息發布，承擔生態保護紅線劃定和管理日常工作。

（二）省發展改革委負責落實生態空間用途管制，組織制定全省生態保護紅線區內產業和人口發展政策，并將其納入國民經濟與社會發展規劃。

（三）省國土資源廳會同有關部門制定全省生態保護紅線區內國土資源使用制度，并將其納入土地利用總體規劃，組織對國家地質公園的保護和監督管理。

（四）省住房和城鄉建設廳對全省生態保護紅線區內的風景名勝區、世界自然遺產、世界自然與文化雙遺產和城市綠地等相關區域進行保護、監督和管理，并將其納入城鄉規劃。

（五）省水利廳會同有關部門制定全省生態保護紅線區內水資源保護與管理制度、水土保持監督管理制度，對生態保護紅線區內 的水資源、水域岸線、水土流失、水利水電建設項目等進行監測、保護和監督管理。

（六）省農業廳組織協調全省生態保護紅線區內的水生生物自然保護區、水產種質資源保護區、漁業水域、重要養殖水域、宜農（漁）灘涂、宜農（漁）濕地、農用地、水生野生動植物、農業生物物種資源及外來入侵生物的地面監測、保護和監督管理。

（七）省林業廳負責全省生態保護紅線區內林地、森林、濕地、物種的保護和建設，以及監測、評估、監督、管理和信息發布。

（八）其他部門依照各自職責，開展監督管理工作。

第六條 地方各級人民政府及其有關職能部門應當建立信息公開制度，并公開有關生態保護紅線的重大信息。

鼓勵公民、法人和其他組織參與、監督生態保護紅線的保護和管理工作。

第七條 對在全省生態保護紅線保護和管理工作中做出突出貢獻的單位和個人，地方各級人民政府可給予獎勵。

第八條 按照生態系統的完整性和整體性要求，全省生態保護紅線的劃定覆蓋山、水、林、田、湖等不同的生態要素。在以下區域劃定生態保護紅線：

（一）重點生態功能區應當包括國家、省主體功能區規劃、生態功能區劃等確定的水源涵養、水土保持、洪水調蓄和生物多樣性維護等各類重點生態功能區；省級（含）以上自然保護區、省級（含）以上風景名勝區、省級（含）以上森林公園、省級（含）以上濕地公園、省級（含）以上地質公園、蓄滯洪區等禁止開發區域。

（二）生態環境敏感區和脆弱區應當包括國家、省主體功能區規劃、生態功能區劃等確定的水土流失敏感區、石漠化敏感區等各類敏感區和脆弱區。

（三）其他未列入上述范圍、但具有重要生態功能或生態環境敏感、脆弱的區域，包括飲用水水源保護區、Ⅰ級保護林地、國家一級生態公益林、省級自然保護小區、國家級水產種質資源保護區、農業野生植物資源原生境保護區（點）和重要水域保護地等，也應當納入生態保護紅線。

第九條 全省生態保護紅線按以下程序劃定：

（一）省環境保護委員會依據國家要求結合湖北實際，劃定全省生態保護紅線，經省人民政府批準后發布。

（二）地方各級人民政府應當遵守《湖北省生態保護紅線劃定方案》，并可結合實際劃定本轄區生態保護紅線，劃定后應報省環境保護委員會備案。

除本辦法第十條規定的情形外，各地劃定本轄區生態保護紅線，可以擴大保護范圍，但不得調減省生態保護紅線范圍，不得將省生態保護紅線一類管控區調整為二類管控區。

第十條 生態保護紅線范圍可隨生產力提高、生態保護能力增強逐步優化調整。存在下列情形的，可以進行調整：

（一）建設經省級以上人民政府批準的重大民生基礎設施工程、公共服務設施工程的，但國家法律法規禁止的情形除外。

（二）各類法定保護地已經按程序批準調整的。

（三）法律法規規定的其他可以調整的情形。

第十一條 全省生態保護紅線調整按以下程序進行：

各市（州）人民政府向省環境保護委員會提交調整報告，調整報告應當說明調整理由、調整方案；省環境保護委員會辦公室組織專家審查，提出審查意見，審議通過后報省人民政府批準調整。

對于自然保護區、風景名勝區等現有法律法規已經明確調整程序的，應當遵照執行。

地方各級生態保護紅線調整程序應當參照前款執行。

第十二條 地方各級人民政府及其職能部門應當加強生態保護紅線區內各類自然生態系統的保護和修復，改善和提高主要生態功能，不得改變生態保護紅線的保護性質，不得降低生態保護紅線的生態功能，不得減少生態保護紅線的空間面積。

第十三條 生態保護紅線區劃分為一類管控區和二類管控區。

一類管控區范圍應當包括省級（含）以上自然保護區的核心區和緩沖區、省級（含）以上風景名勝區的核心景區、飲用水水源保護區的一級保護區、省級（含）以上地質公園的一級保護區、省級（含）以上森林公園的保育區、省級（含）以上濕地公園的保育區、國家一級生態公益林、國家級水產種質資源保護區的核心區、農業野生植物資源原生境保護區（點）的核心區等。

未納入一類管控區的生態保護紅線區為二類管控區。

第十四條 一類管控區內，按照各類區域要求，除必要的科學實驗、教學研究以及現有法律法規允許的民生工程外，禁止任何形式的開發建設活動，不得發放排污許可證。

二類管控區內，實行準入負面清單制度，根據生態保護紅線區主導生態功能維護需求，制定禁止性和限制性開發建設活動清單。

對于水源涵養重要區、土壤保持重要區、水土流失敏感區、石漠化敏感區、飲用水水源保護區、省級（含）以上自然保護區、省級（含）以上地質公園（包括重要古生物化石產地）、省級（含）以上風景名勝區、重要水域保護地、國家級水產種質資源保護區、農業野生植物資源原生境保護區（點）、省級（含）以上森林公園、省級（含）以上濕地公園、省級自然保護小區、Ⅰ級保護林地、國家一級生態公益林等生態保護紅線各類型要素區域，應當遵守現有法律法規，加強保護和管理。

第十五條 省人民政府將生態保護紅線區的生態補償納入全省生態補償機制。

省發展改革、財政部門應當會同相關部門制定全省生態保護紅線生態補償實施方案，指導、協調、監督生態補償資金使用，多渠道籌措生態補償資金。生態保護紅線生態補償實施細則另行制定。

第十六條 省環境保護委員會對各市（州）生態保護紅線區的保護和管理工作進行考核，并以五年為周期開展績效評估。考核、評估結果應當向社會公布，并與生態補償資金分配、領導干部政績考核掛鉤。

考核、評估細則由省環境保護委員會另行制定。

第十七條 省環境保護部門要加強對全省生態保護紅線區的綜合監管。省有關部門依照本辦法，承擔相應的生態保護紅線監管職責。

地方各級政府應組織有關部門建立生態保護紅線區日常巡查制度、現場核查制度、分析報告制度，履行生態保護紅線監管職責。

第十八條 全省生態保護紅線區內不符合本辦法第十四條要求的現有開發建設活動，應當逐步退出，不得以任何理由無限期拖延（依法通過審批的已建重大民生基礎設施工程、公共服務設施工程除外）。

退出方案由各市（州）人民政府制定并組織實施，報省環境保護委員會辦公室備案。

第十九條 地方人民政府及其有關部門的應急預案，應當包括生態保護紅線區內的應急準備、應急處置和事后恢復等工作內容。

因發生事故或者其他突發性事件，造成或者可能造成生態保護紅線區域內生態環境污染或者破壞時，有關單位和部門應當按照法律法規應對突發事件的要求，啟動應急預案，及時采取處理措施，減輕或者避免生態功能損失。

第二十條 對于違反本辦法導致生態功能退化，生態環境安全受到威脅，生態資源遭受嚴重破壞的，應當對相關責任人員追究其法律責任。

第二十一條 行政機關及其工作人員因濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊，導致生態保護紅線區生態環境造成損害的，應當按照《黨政領導干部生態環境損害責任追究辦法（試行）》和《湖北省實施〈黨政領導干部生態環境損害責任追究辦法（試行）細則〉》對相關責任人員依法給予行政處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。

第二十二條 本辦法由省環境保護廳負責解釋。

第二十三條 本辦法自發布之日起試行。

第三篇：2015煤礦安全管理紅線(試行)

義煤公司安全管理紅線、安全管理重點

（試行）第一部分 安全管理紅線

一、采煤專業：

1、采煤工作面初采初放、過地質構造帶、過老巷、末采回撤未編制專項措施或不按措施執行的；

2、采煤工作面端頭支護和超前支護未按規定架設的；

3、采煤工作面正常回采期間老塘懸頂面積超過10m2不采取強制放頂措施的；

4、采煤工作面老塘側采用爆破法強制放頂的；

5、采煤工作面無措施采用混合支護的；

6、采煤工作面傾角大于25°未分段打設護身檔的，大傾角工作面切眼溜子道未設置防滾矸設施的；

7、懸移支架工作面托梁不按作業規程規定連接的（遇特殊情況時必須制定專項措施），或移架、移整體托梁前未檢查周邊環境安全情況的；

8、工作面承載單體支柱未按規定采取防倒措施的；

9、拆裝液壓抬棚和門式支架時未制定防止翻倒、傾斜、移動傷人專項措施或未按措施執行的；

10、邁步支架移動時未采取防倒措施的；

11、采掘作業前未安排專人敲幫問頂的，作業時未明確經驗豐富的 1 人員監護頂板的；

二、掘進專業：

12、掘進工作面開口、貫通、過地質構造帶、遇老巷未制定專項措施或不按措施施工的；

13、掘進工作面違反作業規程、措施規定超控頂距作業的；人為加大作業循環進度的；遇地質構造圍巖發生變化未及時修改作業規程的；

14、掘進(巷修)工作面空頂作業的；前探梁未緊頂煤、巖壁或特殊情況下未制定專項措施的；

15、掘進（巷修）工作面正頭及兩幫未采取防片幫、防落煤（矸）設施防止落煤矸傷人的；

16、巷修作業前未按措施規定對附近巷道采取加固措施的；

17、井下作業違規截短錨桿、錨索的；

18、非安全區域內有人而啟動采煤機、掘進機、耙巖機、側裝機、小絞車等采掘機械的：①采煤機滾筒前后5m；②掘進機司機操作臺以里；③耙巖機司機操作位置以里；④側裝機卸載點后5m以里；⑤小絞車繩道影響范圍內；⑥轉載機未封閉區域兩側；

19、溜子、皮帶、轉載機運行時司機正對機頭煤流方向開機的； 20、煤倉上口未裝設防護欄或未安裝300mm×300mm標準篦子的；

21、處理煤倉堵塞時人員從觀察孔進入或伸入放煤口的；

22、巷道貫通存在以下行為的：①未按規定下發貫通通知書及制定貫通安全技術措施②未及時停止被貫通頭作業，并撤出人員、設置柵 欄及警標的③未對停掘面正頭進行可靠加固④未按規定及時調整通風系統造成風流紊亂；

三、防沖專業：

23、防沖專項設計未經專家論證和批復，或防沖專項措施未審批進行施工的；

24、未經上級有關部門批準，擅自修改防沖專項設計的；

25、沖擊地壓危險采掘工作面未按要求實施鉆屑量檢測或鉆屑量超標仍繼續生產的，有沖擊地壓危險未采取有效措施解除沖擊危險仍組織生產的；

26、沖擊地壓采煤工作面采（放）煤與巷修平行作業的（經評價為無沖擊危險的沿空送巷或小煤柱巷道除外）；

27、沖擊地壓危險掘進工作面掘進與巷修平行作業或兩頭（包括兩頭）以上同時巷修的；

28、沖擊地壓危險區域人數超規定的；

29、防沖工程或監測數據弄虛作假或發生沖擊地壓事故假報、瞞報的；

30、沖擊地壓危險區域躲炮距離、躲炮時間、躲炮地點安全狀況不符合規定要求的；

四、運輸專業：

31、乘人裝置不按規定進行檢測檢驗、檢測檢驗不合格或檢查存在安全隱患未整改仍使用的；

32、有扒、蹬、跳車及乘坐礦車和皮帶等嚴重違章行為的；

33、軌道運輸巷頂車作業的；

34、人員和物料同罐提升的；

35、大巷和集中上下山走道心的；

36、軌道運輸巷施工地點前后100m未設置阻車裝置、警示標志的；

37、礦車摘掛鉤地點未設阻車裝置和警示標志，經常摘掛鉤區間未設置警示標志或警示牌的；

38、車輛未停穩摘掛鉤或安全距離不夠的；

39、斜坡裝卸物料未放保險檔，車輛及物料未采取防滑措施或下方有人的；

40、違反“四超”車輛管理規定、長材車輛連接最突出端距離少于500mm的；

41、斜巷運輸違反“開車不行人，行人不開車”規定的；

42、軌道運輸有下列行為的：①變坡點松繩推車②斜巷放飛車③未掛鉤就打開防跑車裝置④無人監護單人推車⑤絞車運行時司機離開崗位協助或監護推車⑥斜巷運輸沒有配夠“三固定”人員⑦司機無證上崗⑧使用不合格鏈環或連接銷⑨斜巷超掛車輛⑩斜巷運輸未使用保險繩；

43、處理礦車掉道有下列危險行為的：①斜巷摘鉤處理②處理時下方有人③不設置可靠的擋車裝置④用絞車、機車硬拉⑤用電機車頂車；

44、井下使用溜子運送材料的；

45、設備（扒巖機、絞車、皮帶等）采用“自拉自”移動的；

46、列車前無照明后無紅燈的；

五、機電專業：

47、井下電氣設備失爆的；

48、大型固定設備“帶病”運轉的；

49、帶電的電氣設備及設備的轉動部分無防護裝置或防護裝置不可靠的；

50、電氣設備保護失效或甩掉不用的；

51、主要提升機保護不齊全的；

52、運轉設備啟動前未得到信號確認，或使用喊話、擺燈等非正規手段傳遞信號的；

53、設備運轉期間操作人員離開操作崗位或不停機進行檢修的；

54、皮帶運轉時進行調偏、維修、清煤及相關作業的；

55、采煤機、掘進機、耙巖機、側裝機停機或檢修時，未將滾筒、截割頭、耙斗、鏟斗落地的，未停電、閉鎖、打開離合的；

56、掐接溜子鏈條時未使用掐（緊）鏈器的，采用打倒轉處理的；

57、無計劃停電停風的；

58、不執行停送電制度的：①沒有停電、驗電、放電、掛牌、閉鎖、打接地線②高壓工作時未做到“一人操作，一人監護”③ 高壓沒有按規定填寫停送電操作票④沒有掛牌確認；

59、違反規定進行電氣焊作業，電氣焊結束后未安排專人負責監視作業地點2個小時的；

60、重物起吊作業下方及影響范圍內有人的； 61、水泵入水口、直徑100mm以上排水管口、有落差的自流管子入水口未加裝可靠防護篦子的；

62、礦用安全用品沒有“MA”證，使用國家明令淘汰設備、工藝的； 63、同桿架設多條低壓供電線路，檢修線路時未全部停電的； 64、高空作業不系安全帶、操作平臺打設不牢固未做好防護措施的；

六、通風專業：

65、采掘工作面存在無風、微風、循環風及不符合規定的串聯風或停風不按規定撤人的；

66、擅自甩掉風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風機自動倒臺等安全控制保護功能的；

67、煤與瓦斯突出礦井未實施區域防突措施或綜合防突措施效果不達標進行采掘作業的；防突鉆孔未按設計施工或達不到設計要求未重新補打出現抽采空白帶的;68、不按防突措施、區域校檢（區域驗證）超前距控制超采超掘的；69、瓦斯抽采鉆孔工程量、防突效果檢驗、抽采達標評判弄虛作假 的；

70、發生突出預兆不及時撤人、匯報，繼續生產作業的； 71、瓦斯超限不撤人仍繼續作業的；

72、排放瓦斯無措施或者不執行限量原則“一風吹”的； 73、瓦斯檢查工空班、漏檢、假檢的；

74、單人進入老巷（或對密閉）檢查的，兩人以上進入老巷巡查未按規定攜帶O2、CH4、CO等檢查儀器的； 75、在打鉆過程中出現有毒有害氣體或著火預兆不及時匯報、處理，仍繼續生產作業的；

76、采掘工作面監測監控系統不能正常運行繼續進行作業的； 77、擅自修改監測監控系統數據或故意堵塞瓦斯傳感器不能反映真實數據的；

78、在處理井下高溫點或火災事故時沒有專職救護隊員現場監護的，未對影響區域及時進行專人把口、設置警戒的；

七、爆破專業：

79、電雷管未逐個做全電阻檢查，發放不合格電雷管的；

80、爆破前未對（或采用發爆器對）爆破網絡進行導通和全電阻測定檢查的，采用發爆器打火放電方法檢測放炮母線或導通情況的； 81、爆破工未親自裝配起爆藥卷或采用一次裝藥分次放炮、放明炮、放糊炮的，爆破工將發爆器或鑰匙擅自交給他人的，非爆破工進行爆破作業的；

82、不執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度的；

83、處理瞎炮作業不符合《煤礦安全規程》要求的，沒有分管爆破的科、隊長及以上領導現場監督的；

84、放炮安全距離不夠、或人員無全部撤至安全距離進行爆破作業的；

85、放炮前爆破工沒有最后離開爆破地點的； 86、放出班炮的；

87、不執行爆炸材料領退制度私自藏匿爆炸材料的；

八、地測防治水：

88、未按規定留設防隔水煤（巖）柱或在防隔水煤（巖）柱中進行采掘活動的；

89、開采水淹區域下的廢棄防隔水煤（巖）柱時未疏放上部積水解除水害威脅，而頂水作業的；

90、延深采區開拓到設計水平后未按設計建成防、排水系統而向有突水危險區域進行開、掘活動的；

91、采掘工作面進入水害威脅區域未采取有效措施仍然進行采掘活動的；

92、受水害威脅區域采掘工程開工前未按要求采取探查措施并提出水文地質情況分析報告,報告未經礦總工程師組織審批而強行施工或報告弄虛作假的；

93、探放水工程未按規定編制設計、規程（措施）及審批的，探放水設計未經地測處批復組織施工的；

94、水文地質條件復雜礦井探放水工程未按“三專”要求進行施工的（專業人員、專職隊伍、專用鉆機）；

95、探放水工程未按設計要求下管、固管、試壓、安裝孔口閘閥而繼續進行鉆探作業的；

96、無跟班隊干或分管防治水工作副科級以上人員現場跟班進行探放老空水作業的；

97、巷道施工進入探水線未進行探放水的；

98、發現有透水征兆沒有立即停產撤人的；

九、安全管理：

99、特種作業人員無證上崗的；

100、酒后上崗或值（帶）班空崗、脫崗、值班飲酒的； 101、無規程、措施施工的；

102、跟班隊干或班組長沒有最后離開作業現場的； 103、現場無跟班隊干或班組長進行作業的；

104、布置現場具體工作時只安排生產任務，不提出針對性安全措施的；

105、礦井“壓風自救、供水施救、通信聯絡”系統不健全或不能正常使用的；

106、未及時報告重大隱患及重要安全信息的； 107、隱瞞生產地區違規組織生產的； 108、故意破壞安全設施的；

109、因工作原因謾罵、威脅、報復安全檢查人員的；

第二部分 安全管理重點

一、采煤專業：

1、礦井必須建立頂板管理巡查制度，發現巷道失修出現安全隱患必須采取加固措施或禁止行人從危險區通過；

2、采煤工作面老塘冒落高度未達到梁頭（或柱子2/3高），或懸頂面積超過10m2必須采取有效加固或強制放頂措施；

3、懸移支架工作面嚴禁超高使用、嚴禁空頂，保證支架足夠的初撐 9 力；初次來壓之前，要有支架防后倒、下倒措施，且要有防止采空區矸石沖擊支架立柱措施；

4、采煤工作面支架操作手把必須加裝防誤操作裝置，操作完畢必須及時復到零位，嚴禁在“有壓”的狀態下更換油管或閥組液壓件；

5、懸移支架移架時應鄰架操作，懸移支架操作前后5m必須進行安全確認；

6、使用單體柱頂移液壓支架（懸移支架）必須制定專項措施，嚴禁采用單體柱拉拔支架棚腿；

7、懸移支架工作面接近煤壁作業時必須采取護幫措施；

8、采煤工作面使用兩部以上溜子時，溜子機頭支護必須采取特殊支護，保證暢通；

9、抬棚打設時嚴禁不接頂、不迎山、不采取防倒措施；

10、在采煤機滾筒及搖臂工作機構進行日常維護時，應選擇頂板煤壁完好區域，并對煤壁做好防護措施,并切斷采煤機電源，打開離合器，懸掛停電牌，安排專人監護，將工作面運輸機進行閉鎖；

11、采煤機割煤期間，滾筒前后5m范圍內，前立柱與煤壁之間不準有人（采煤機司機按規定站位）；

12、采煤工作面割煤機滾筒和溜子出現錨桿等雜物纏繞時必須立即停機處理；

13、人員不得進入（伸入）采空區觀察或作業；

14、大傾角采煤工作面下巷溜子停運，工作面嚴禁采（放）煤，嚴禁端頭進行擴修作業；

15、工作面主要作業工序沒有完成不能停工，確需停工必須采取防護措施；

16、加強工作面支架架間間隙的檢查，發現間隙超過規定，必須采取措施；

二、掘進專業：

17、巷道設計施工必須充分考慮后期機電裝備安裝使用，車場設計必須考慮曲率半徑、牽引角、高低道，嚴禁直角等不合理設計；

18、開掘工作面嚴禁留設傘檐、倒臺階施工作業；

19、掘進巷道應采取錨網索主動支護為主，支架為輔； 20、巷道開口應選擇在頂板完好的地點；

21、沖擊地壓危險區域或圍巖條件不好的地段巷道掘進必須短掘短支，支護緊跟窩面；

22、掘進迎頭支架必須按規定連鎖或打設撐木、背緊背實；

23、采掘工作面對破碎地點必須采取防片幫、冒頂措施，巷道掘進及巷修時嚴禁任何人員進入空頂區作業；

24、“三軟”煤層敲幫問頂時應注意“聾矸”；

25、傾角大于25°煤巷嚴禁上山掘進，巖巷上山掘進要制定專項措施；

26、上山掘進坡度大于12°，迎頭必須采取掛網等防片冒措施；

27、巷道施工留設托根（象鼻子）時，兩側必須留出不低于1m寬的通道，做到一人作業，一人監護；

28、煤巷錨桿支護巷道內，嚴禁使用支護錨桿（索）起吊物件；

29、掘進機托梁器操作時上方棚梁必須進行固定； 30、巷道替棚、壓架、拆除原支架前，必須逐棚進行替換，采取臨時支護，棚梁連鎖、背實、背牢；嚴禁“不接頂、不連鎖、不迎山”；

31、架棚巷道十字頭、丁字口施工時必須對周圍支架進行加固；

32、替棚時嚴禁先撤后支，必須采取加固措施，先加固，后回撤；

33、掘進、巷修等作業前，應確保退路暢通；

34、修護冒頂區時，必須從一側修護，嚴禁兩側同時進行；

35、擴棚時，嚴禁人員進入棚腿和巷幫之間作業；

36、擴巷時，茬口接頭處必須采取護頂措施；

37、修護巷道必須加強對管線的保護；

38、處理頂板網兜、活矸時必須使用長柄工具；

39、清挖落底前，對上面的附屬物或設備（減速機、開關、溜子機頭等大件）應進行清理或固定，防止傾斜、墜滑傷人； 40、處理帶壓管路堵塞時嚴禁管口正對人員，防止噴出傷人；

41、擴修巷道應注意鋼梁(道軌)咬合造成彈性能突然釋放傷人；

42、必須采取措施防止水、大碴塊等雜物進入煤倉、溜煤眼；

43、井下行人斜坡超過12°時，必須設置方便行人的臺階，超過25°時必須加裝扶手；

44、放炮后，由跟班組長，安檢員，檢查棚子完好狀況，且必須站在支護完好的地方觀察頂板；處理活矸時，要先檢查退路，確保退路暢通；

45、清理煤倉、溜煤眼時必須制定專項措施，清理過程中必須使用雙保險繩并保持繃緊狀態，嚴禁從下向上清理；

三、防沖專業：

46、防沖專項設計因開采地質、技術條件發生變化需要修改，必須經業務處室批準、批復，防沖專項措施現場必須落實到位，嚴禁弄虛作假；

47、沖擊地壓危險區域必須加強巷道支護狀況巡查，發現巷道支護失效出現安全隱患，必須采取停產加固措施或設置警戒、禁止人員通行；

48、有沖擊地壓危險的采煤工作面“見方”時必須重點關注、制定專項措施；

49、有沖擊地壓危險的采煤工作面生產期間危險區域（下巷）必須實行封閉式管理；

50、有沖擊地壓危險的采煤工作面推進度嚴禁超過規定要求；

51、沖擊地壓危險區域必須穿戴防沖服（帽）進行個體防護；

52、沖擊地壓危險區域必須執行物料捆綁制度；

53、沖擊地壓或高應力區巷道錨桿（索）托盤必須采取固定措施，支架卡纜必須采取防護措施；

四、運輸專業：

54、主副井筒溫度不得低于2°C；

55、立井或斜巷檢修時上、下段嚴禁同時作業；

56、嚴禁使用不合格鋼絲繩提升；

57、立井尾繩必須堅持日檢查，防止尾繩浸在水（煤）中發生擺動；

58、提升裝置維修期間必須實行停電閉鎖、掛牌確認管理制度；

59、副井底過放距離內積水深度不得超過1.5m；

60、罐籠運行前必須關閉安全門；罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm；罐籠門不得朝外開，門軸必須防脫；

61、罐籠提升礦車必須使用底檔或腰擋、軌面凸臺； 62、礦用車輛必須有可靠的閉鎖裝置；

63、電機車嚴禁超速運行，接近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大等地段，以及前面有人員和車輛或視線有障礙時，必須減速、鳴笛；

64、架線電機車跟車工乘坐位置必須有可靠的護棚，機車運行時司乘人員身體及隨身物品嚴禁外露；

65、軌道大巷運輸期間沿線人員必須躲入安全地點；

66、電機車司機離開座位時必須切斷電源、取下控制手把、扳緊車閘；

67、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車儲存、運輸； 68、運送大件時嚴禁安排人員跟車； 69、嚴禁軌枕懸空時車輛通行； 70、軌道運輸嚴禁翻車騰道；

71、裝煤點車輛運行時嚴禁清煤作業，車場放煤點放煤時必須逐車檢查是否有人；

72、大巷、絞車坡硐室出入口必須設置欄桿，防止人員急忙跑出造成意外； 73、一次只準推一輛礦車，嚴禁在礦車兩側推車，禁止轉彎處人工橫向推拉車輛；

74、車輛經過風門時必須先停止，打開風門后再緩慢通過； 75、大巷運輸必須安裝機車泄露通訊系統，同一水平大巷運行5臺及以上機車時應安裝信集閉系統； 76、軌道大巷不得單崗作業；

77、巷道落底期間懸空軌道枕木上必須鋪設木板，方便行人； 78、必須堅持軌道巡檢制度；

79、斜坡裝卸或移動大件設備，嚴禁人力操作，必須采用機械方式操作；

80、在傾斜軌道上提升絞車鋼絲繩連掛有車輛，必須將車輛固定牢固后，處理絞車故障；

81、回柱絞車運行時嚴禁換檔、嚴禁使用工作閘制動； 82、絞車必須設護身板；

83、絞車提升前信號工必須親自逐項檢查，最終確認正常，方可傳遞信號；

84、嚴禁使用絞車起吊重物（井口、井底下長材必須制定專項措施）； 85、平巷停車地點必須使用掩車器；

86、斜巷軌道（尤其是片盤、彎道、道岔處）質量必須達標，車輛運行時人員遠離片盤、彎道等危險區域；

87、嚴禁人員在裝卸點進入底卸式、側卸式礦車兩側或車內進行清理； 88、絞車坡保險梯應采用氣動（電動）控制； 89、絞車運行過程中嚴禁用手拉或其它物料撬繩； 90、絞車坡嚴禁站在道心摘取連接裝置；

91、處理斜坡掉道必須制定專項措施，安排隊干現場指揮； 92、嚴禁使用調度絞車倒拉牛；

93、絞車、皮帶、溜子操作、信號按鈕按鈕必須安設在司機方便就近操作和安全可靠位置；

94、猴車必須安裝防脫繩裝置，乘坐大傾角猴車必須系保險帶； 95、載人時猴車下行側腳撐距底板垂距不大于500mm，不小于300mm；上行側腳撐距底板垂距不大于500mm，不小于150mm； 96、大傾角絞車（猴車）道，必須分段設置防止物料滾落的防護設施；

97、嚴禁攜帶長度大于1.5m、重量超過15kg的物料乘坐猴（纜）車；

98、工字鋼、長材、管路裝運車輛兩端必須有堵頭，斜巷裝卸時下方不能有人；

五、機電專業：

99、嚴禁皮帶運送工字鋼、U型鋼、管線等材料（專用皮帶除外）； 100、嚴禁超過300mm以上的矸石上溜子和皮帶（不含帶破碎 機的轉載機），否則必須停機處理；

101、跨溜子、皮帶作業必須加裝牢固平臺； 102、溜子、皮帶啟動時必須點動操作； 103、溜子兩側必須加裝護板（回采工作面切眼除外），嚴禁在溜子上站立和行走；

104、嚴禁溜子漂鏈、掉鏈帶病運行；

105、工作面切眼溜子沿線每隔15m需加急停按鈕； 106、溜子機頭、機尾摘掛柱時必須停機作業；

107、溜子機頭機尾必須按規定打設壓柱，嚴禁用單體柱代替； 108、運轉設備附近不能擺放大型材料或工具，如確需擺放必須捆綁牢靠；

109、嚴禁帶壓拆卸和檢查設備、管路；

110、操作或接觸旋轉設備（部件）的崗位人員嚴禁戴手套，必須穿戴整齊、扎緊袖口、防護到位，按章操作，設備旋轉部位必須安裝護罩；

111、嚴禁用萬用表對高壓設備在沒停電、驗電、放電情況下進行測檢；

112、特種設備必須定期檢測檢驗，高溫、高壓設備安全閥必須按規定定期進行檢驗，運轉、運行、高溫、高壓等設備啟動前必須進行安全提示和確認，并用標準色警示；

113、檢修、更換排水管路必須停泵、停電打閉鎖、掛牌，關閉閥門； 114、起吊重物時必須使用主副倒鏈；

115、側裝機駕駛位上方必須安裝頂棚防護，側裝機控制電纜必須加裝30m長的可伸縮的鋼管拉線；

116、嚴禁用鐵絲吊掛電纜、管線，禁止人員坐在管線上、下休息； 117、嚴禁架空線下裝卸長材，如需必須停電；

118、電氣檢修必須在上一級開關停電打閉鎖；掛“正在檢修，禁止送電”的警示牌；

119、按巡檢周期對通訊、網絡、線路、供電、防雷等設施進行巡檢、巡視、測量，發現隱患及時處理；

120、通訊、網絡等信息系統后備電源的供電時間不得小于2小時，通訊；網絡等信息系統設備存在嚴重隱患必須按規定立即處理；

六、通風專業：

121、高瓦斯、突出礦井采掘工作面不得共用回風；消除采區回風巷與礦井總回風巷(或一翼回風巷)的銳角通風、折返通風等高阻力通風現象；

122、需要串聯通風必須符合一次串聯條件，并提前編制串聯通風措施報送公司審批；

123、突出礦井（有沖擊地壓危害的礦井防沖區域）所有風門均要按照防突風門標準構筑；

124、通車風門前必須加裝阻車裝置，嚴禁同時打開兩道風門造成風流短路；

125、井下杜絕以風簾、風障、荊巴網片等不可靠材料代替通風設施調節、控制風流；

126、風筒吊掛平直，無褶皺，逢環必掛，不準拐死彎；風筒連接必須采用雙反壓邊；

127、掘進工作面更換風筒、檢修風機時，嚴禁工作面其他一切作業； 128、臨時停工地點，不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內；停工區內有害氣體超過《規程》規定時，必須在24小時內封閉；

129、在盲巷等危險區域入口必須打設柵欄，并設置“禁止入內”警示牌板，嚴禁人員進入懸掛有“禁止入內”安全警示牌的區域； 130、礦井每月必須制定瓦斯測點設置計劃，報礦總工程師審批； 131、礦井必須配足專職瓦斯檢查員，執行瓦斯巡回檢查制度；高突礦井采掘工作面瓦斯檢查員必須盯崗檢查；

132、加強地面煤樓、井上下煤倉、井底車場、裝煤站、皮帶機頭硐室、水倉（窩）、避難硐室、鉆場等邊遠地帶的管理，防止煤塵堆積和局部瓦斯聚集;在井下燒焊、氣割、錄像等特殊作業的，必須首先除塵，并由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯；

133、高突礦井瓦斯抽采鉆孔施工地點必須按規定安裝視頻監鉆系統；

134、操作大型鉆機施工本煤層深孔、穿層鉆孔或底板探查鉆孔時，嚴禁違規帶電拆卸或安裝鉆桿；

135、打鉆過程中嚴禁從鉆桿下穿行，取掉鉆具前必須首先泄壓； 136、干式打鉆作業必須實現風水聯動，在工作面回風流中懸掛CO、CH4傳感器，在每一打鉆地點必須懸掛CO、CH4便攜儀；打鉆鉆孔出現CO、煙霧等著火預兆，現場人員必須立即打開風水三通閥門，向鉆孔注水，同時使用滅火器材積極滅火，不得盲目撤離造成火勢擴大，釀成打鉆著火事故； 137、礦井停、運瓦斯抽放泵必須經礦總工程師批準；

138、高突礦井瓦斯抽采系統必須堅持自動計量和人工計量比對制度；

139、易自然發火礦井必須確保注漿系統、注氮系統、束管監測系統正常使用；

140、礦井安排火區偵察時必須制定專項措施，由救護隊員進行； 141、礦井應建立防滅火巡查制度，井下高溫點必須掛牌管理； 142、井下在用、停用和廢棄的煤倉、溜煤眼要制定措施，定期檢查，防止自然發火等事故發生；

143、自然發火礦井必須堅持每班檢查瓦斯抽放管道內CO氣體濃度； 144、礦井必須加強矸石山日常檢查管理，防止自燃事故發生； 145、礦井必須保證防塵供水系統及設施完善可靠；

146、礦井應建立煤層注水制度，注水地點制定有注水技術措施，編制月度注水計劃，嚴格監督考核；

147、礦井必須完善防塵系統和防塵設施，堅持綜合防塵齊抓共管，巷道定期沖塵，杜絕粉塵超標和煤塵堆積；

148、定期對監測監控系統網絡上傳主備服務器進行倒機測試； 149、礦井監測監控系統故障中斷時要實現礦井監控機房語音報警功能；

七、爆破專業：

150、必須按規定儲存、運輸爆炸材料；爆炸材料必須專人、專車運輸； 151、井上下爆炸材料庫不得超量儲存爆炸材料；

152、嚴格按規定對炮眼封孔，堅持使用水炮泥或專用封孔材料； 153、井下放炮作業前必須由現場跟班隊干向礦調度室匯報具體地點、數量、“三人連鎖”、“一炮三檢”等情況，礦調度室要做好專項記錄；

154、嚴格設崗警戒，必須在通往爆破地點的所有通路設崗警戒，并拉警戒繩、掛警戒牌，撤人站崗警戒執行“去2人回1人”確認制度；

155、爆破結束必須經爆破工、班組長檢查拒爆、殘爆后，方可組織人員進行作業；

八、地測防治水：

156、礦井應定期檢查防水閘門、閘墻等防水設施，并建立管理臺賬；

157、井下水文觀測孔安全煤柱內不得有采礦活動；

158、加強注漿系統的檢查與維護，井下注漿管要上托架或固定上墻，主要行人大巷內軟硬管接頭處要用附件連接，防止漏漿傷人； 159、水倉口必須設置防護欄和警示標志，正常情況下水倉空倉率保持在50%以上；

160、探放水工程應對下管、固管、試壓等隱蔽工程的關鍵環節進行嚴格驗收把關；

161、定期收集、調查礦井范圍內及周邊廢棄老窯的情況，及時將老窯開采范圍、積水情況上圖；

162、探水作業地點排水系統完善后方可進行探放水作業； 163、加強巷道密閉墻管理，避免造成泄水口堵塞；

164、礦井應建立健全測量控制系統，地面和井下基本測量控制系統損壞的，應及時恢復；

165、兩井貫通和一井內3000m以上貫通測量工程，應編制貫通設計書并按規定審批；

166、礦井測量工作應堅持復測復算發現問題及時糾正；

九、安全管理：

167、單位必須制定應急預案并嚴格按要求進行演練；

168、入井人員必須戴安全帽（系帽帶）攜帶礦燈、自救器、定位卡及防護用品，嚴禁攜帶煙草、穿化纖衣服等不規范行為；

169、工作地區發生變化必須安排人員到現場熟悉環境，否則不得進行作業；

170、兩人及兩人以上作業必須明確現場安全負責人；

171、礦井必須建立人員入井管理制度，確保入井人員統計準確； 172、單位應建立師帶徒和職工互保聯保制度；

173、嚴禁基層不尊重現場條件，盲目制定違背客觀實際的生產目標任務；

174、必須加強交接班前后1小時對工作區域的安全巡查和確認；

175、嚴禁用鐵絲代替U型卡，嚴禁U型卡打不到位；

176、井下單崗作業人員每班必須按時向單位值班室進行三次匯報； 177、采、掘、修、老巷檢查、機電維修、鉆機操作嚴禁單崗作業； 178、嚴禁井下睡覺，臨時休息必須確認周圍安全； 179、現場施工工具應安全有序放置，防止尖銳器具傷人； 180、現場撬動大件時必須采取防護措施進行安全確認； 181、截取鋼絲繩頭等易彈起物料時必須采取固定措施；

182、物料必須進行分類碼放，設置管理牌板并采取防滑（倒）措施； 183、水槍、液槍及活動管路停用時要立即關閉，規范吊掛，嚴禁隨地亂放；

184、巷道內外露超出規定的錨桿、錨索等物料要及時處理，防止傷人；

185、職工操作過程中要隨時檢查使用工具的完好情況； 186、應建立職工健康體檢制度，崗位禁忌人員要及時調整； 187、井下消防器材必須按規定配備齊全、確保有效； 188、單位勞務輸出（入）或承包工程必須單獨簽訂安全協議； 189、生產經營單位必須設置安全管理機構，配備專職安全生產管理人員；

190、未經安全培訓合格的人員嚴禁上崗作業；

191、日常戰備中，礦山救護中隊必須保證每天有值班待機小隊，每個小隊的人數不能少于6人；

第四篇：●安全紅線管理辦法

澄合礦業發?2012? 號

陜西陜煤澄合礦業有限公司 澄 合 礦 務 局

關于印發安全紅線管理及重大隱患和嚴重三違辨識規定執行細則的通知

公司（局）屬各生產礦井、礦建項目單位：

為了進一步強化現場安全管理工作，規范各級安全生產技術管理人員現場安全檢查及隱患處置程序，及時發現和解決現場存在問題，營造現場“零隱患”安全環境，制定了澄合礦業公司（局）《安全紅線管理及重大隱患和嚴重三違辨識規定執行細則》，現印發給你們，請認真遵照執行。

二〇一二年五月四日

切換裝置或發生循環風的。

4、采掘工作面的空氣溫度超過30℃（機電設備硐室超過34℃）時未停止作業的。

5、井下帶電檢修、搬遷電氣設備和電纜，開關閉鎖裝置失效、未執行停送電制度或停電檢修無措施、未掛警示牌的；

6、擅自甩掉開關三大保護及各類（照明、煤電鉆、皮帶）綜合保護裝置及水泵電機接地極的。

7、礦井提升裝置各種保護裝置不全或失靈、小絞車固定不牢靠或聲光信號不完善、斜巷防跑車安全設施不齊全或不起作用、機械設備安全設施及傳動部位防護設施不齊全或不完好的。

8、防排水系統設施、設備缺失或不可靠、排水能力不符合規定，水文地質極復雜礦井排水泵無獨立供電線路、下山開采的采區排水泵無雙回路電源的。

9、采掘工作面臨時支護不到位、空頂作業或平行交叉作業、支護強度或迎山角度不符合要求、上下順槽安全出口不暢通的。

10、錨網巷道大斷面或交岔口無雙重支護的。

11、礦井、采掘工作面發現透（突）水征兆、自燃發火征兆、冒頂征兆的。

12、施工現場存在重大安全隱患不及時排除繼續作業的。第四條 各部門管理人員在礦井現場檢查中，凡發現有下列重大隱患之一的，應現場責令立即停工整改，對一時不能整改的，嚴格按照“五落實”要求落實限期整改，并掛牌督辦。

（一）“一通三防”管理

1、采區通風系統不合理或采掘工作面存在自然通風、角聯通風、老塘通風和違反《規程》規定的擴散通風、串聯通風的。

2、礦井反風系統及設施不可靠，風門、風橋、密閉等設施損壞、構筑不合格或設置不能滿足通風安全需要的。

3、井下火藥庫、充電硐室、采區變電所無獨立回風系統的。

4、擅自停開局部通風機或同時打開兩道風門造成工作場所無風或風流短路的。

5、防塵系統設施不健全或煤塵堆積、超限的。

6、安全監測監控系統不完善、安設不到位或各類傳感器設置不夠、未定期進行檢驗、標校或報警、斷電失效的。

7、未編制井巷揭煤安全措施或措施落不實、管控不到位的。

（二）防治水管理

8、奧灰水承壓開采礦井采煤工作面未編制實施“帶壓開采”安全技術措施或工作面鉆探驗證、注漿加固作業規程、未執行“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，貿然進行采掘工作的。

（三）機電運輸管理

9、礦井及采區變電所未形成雙電源供電系統的。

10、安裝局部通風機未提出申請，風量、風壓、供電系統未經相關部門審查合格，擅自安裝使用的。

11、井下電氣設備存在失爆、供電設施三大保護不全、失效-458、檢修刮板輸送機、皮帶運輸機等轉動機械時未停電閉鎖、掛牌的。

9、帶電檢修、搬遷電氣設備或電纜，未執行停送電制度的。

10、采煤機停機、檢修、更換截齒時不切斷電源、不斷開隔離開關和離合器、不閉鎖工作面輸送機的。

11、在繩道內有人或人員未撤離到安全地點、未設置警戒時用回柱絞車回撤作業的。

12、帶壓拆裝液壓管路的。

13、井下配電工操作高壓電氣設備時未戴絕緣手套、未穿絕緣靴或站在絕緣臺上的。

14、在斜巷行走不遵守“行車不行人、行人不行車”規定的。

15、斜巷運輸時未設警戒、未正確使用保險繩或超掛車輛的。

16、“扒、蹬、跳”各類運輸車輛、運輸機、輸送機或搭乘人車以外的各類車輛的。

17、下料運輸時未將超長、超寬、超高、超重物料捆綁牢固或造成車輛失穩的。

18、駕駛機車超速行駛、闖紅燈、行近巷道口、硐室口、彎道、道岔或遇到行人時未鳴笛減速慢行，或在大巷頂車行駛的。

19、無安全操作證人員或非專職人員擅自操作機電設備的。20、局扇停風后未立即撤出作業人員，恢復局扇通風前未檢查瓦斯或“一風吹”排放瓦斯的。

21、瓦斯檢查出現空班漏檢、檢一填

二、假檢的。

22、未使用專用車輛運送火工品、爆破人員攜帶火工品乘坐人車或其它車輛、火藥箱存放在電氣機械設備附近或破碎頂板下以及亂扔亂放雷管炸藥的。

23、不按規定裝配引藥或用煤沫、藥紙充填炮眼，在通風不良等環境下爆破作業的。

24、處理瞎炮不按規程規定爆破作業，發爆器鑰匙未隨身攜帶或放炮時安全警戒距離不夠的。

25、井下火藥庫無“雙人雙崗雙鎖雙責”時發放火工品的。

26、穿化纖衣服入井或未佩用個體防護用品的。

27、在井下睡覺或脫崗的。

28、特殊工種人員未持有效安全操作證上崗作業的。

29、進入工作場所未進行安全確認擅自進入危險區作業的。30、存在其它違章行為有可能造成重大事故的。

第六條 各部門管理人員凡檢查發現有上述（經確認該單位已查出登記在案并落實整改的除外）違規行為之一的，應現場責令立即整改，并向安監部門提供處置意見，由安監部門核實確認，按照公司（局）《各業務保安部門現場安全檢查工作管理規定》和《煤礦事故隱患排查治理責任追究處罰規定》進行追究處理。

第七條 本細則解釋權歸陜西陜煤澄合礦業公司安全監察部。第八條 本細則自發布之日起施行。

第五篇：電廠安全紅線管理辦法

×××電廠安全“紅線”管理辦法

1.適用范圍

本辦法適用于×××電廠的安全“紅線”管理。2.目的

為了更好的搞好安全生產，進一步提高員工安全意識，規范員工崗位操作行為，明確安全管理重點，實現風險預控，預防人身傷害和重大設備事故，保障員工生命安全和發電機組長期穩定高效運行，特制定安全“紅線”管理辦法。3.內容 3.1 通用部分

3.1.1 嚴禁未經安全培訓或培訓不合格上崗作業；

3.1.2 嚴禁崗位人員不掌握崗位危險源、操作規程上崗作業； 3.1.3 嚴禁值班人員酒后上崗；

3.1.4 嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律； 3.1.5 嚴禁重大隱患、重大危險源沒有閉環管理； 3.1.6 嚴禁雷雨時，禁止接近避雷器的接地點； 3.1.7 嚴禁在生產區域內吸煙；

3.1.8 嚴禁在生產區域不戴安全帽或不規范佩戴安全帽； 3.1.9 嚴禁高空作業不按規定使用安全帶； 3.1.10 嚴禁無票作業；

3.1.11 嚴禁機組正常運行時無故停用聯鎖及熱工保護 3.1.12 嚴禁有繼電保護的電氣設備無保護運行； 3.1.13 嚴禁在交接班期間發生事故或進行重大操作時交接班。3.2 運行部分 3.2.1 鍋爐專業

3.2.1.1水壓試驗升壓過程和超壓狀態下禁止一切本體及受熱面檢查;3.2.1.2 影響鍋爐啟動的系統和設備檢修工作未結束、工作票未終結時，或經運行試驗不合格,禁止鍋爐啟動;3.2.1.3 鍋爐主汽壓力表、溫度表、汽包水位計、給水流量表、爐膛負壓表、氧量表、排煙溫度表等主要儀表不能全部正常投入禁止鍋爐啟動;3.2.1.4 鍋爐總聯鎖、鍋爐主保護不能正常投入，禁止鍋爐啟動;3.2.1.5 鍋爐的排汽門、快速泄壓閥、事故放水門、燃油速斷閥等安全保護性閥門經試驗動作不正常，禁止鍋爐啟動;3.2.1.6 鍋爐的汽包、過熱器、再熱器安全門未經整定（機組大修后首次點火進行安全門整定時除外）或試拒動，禁止鍋爐啟動;3.2.1.7 鍋爐水壓試驗不合格禁止鍋爐啟動;3.2.1.8 爐水品質不合格，禁止鍋爐啟動;3.2.1.9 DCS控制系統不能投入或運行不正常，禁止鍋爐啟動;3.2.1.10 FSSS系統不正常禁止啟動鍋爐；

3.2.1.11汽包的水位保護試驗在啟動前和停爐后用上水和放水的方法進行，嚴禁用信號短接的方法進行模擬傳動替代。汽包水位計應以差壓式（帶壓力修正回路）水位計為基準;3.2.1.12鍋爐點火時嚴密監視爐膛著火情況，滅火后應迅速關閉各油角閥，保持30%以上風量吹掃5分鐘以上，防止滅火爆燃事故的發生，吹掃完成并確認無影響點火的缺陷后再行點火；

3.2.1.13鍋爐升壓過程中,嚴格按照升溫升壓曲線進行,以免汽包壁溫差過大和過.再熱器壁溫急劇升高。

3.2.1.14 鍋爐低負荷進行打焦工作時，爐膛嚴禁吹灰;3.2.1.15沖洗水位計時應緩慢小心，嚴禁操作有缺陷的閥門，沖洗水位計時不可站在水位計正對面;3.2.1.16 排污前應對排污系統進行檢查,確認無誤后,方可進行排污,有人檢修,禁止排污，排污必須征得主值同意，排污時應加強水位監視;3.2.1.17 MFT達到動作條件而拒動作時，必須緊急停爐；

3.2.1.18安全閥動作后不回座，壓力下降.溫度變化到不允許運行時，必須緊急停爐；

3.2.1.19所有汽包水位計失靈、損壞，無法監視水位時，必須緊急停爐;3.2.1.20爐管爆破，無法維持正常水位時，必須緊急停爐;3.2.1.21汽壓超過安全門動作值而安全門拒動時，必須緊急停爐;3.2.1.22尾部煙道發生二次燃燒，使排煙溫度、主蒸汽、再熱蒸汽溫度不正常地升高時，必須緊急停爐;3.2.1.23鍋爐房內發生火災，嚴重威脅鍋爐安全運行時，必須緊急停爐;3.2.1.24 所有DCS畫面黑屏，不能監視運行參數時，必須緊急停爐;3.2.1.25爐膛內或煙道發生爆炸，使設備嚴重損壞時，必須緊急停爐;3.2.2 汽機專業

3.2.2.1 影響機組啟動的系統和設備的檢修工作未結束，工作票未注銷時，或經試驗及試運不合格時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.2 機組任一安全保護裝置失靈，禁止汽輪機啟動;3.2.2.3 機組保護動作值不符合規定，禁止汽輪機啟動;3.2.2.4 汽機調速系統不能維持空負荷運行，機組甩負荷后不能控制轉速在危急遮斷器動作轉速以下，禁止汽輪機啟動;3.2.2.5 任一主汽門、調門、抽汽逆止門卡澀或關閉不嚴，禁止汽輪機啟動;3.2.2.6 汽輪機汽輪機轉子彎曲值偏離原始狀態值0.02mm，禁止汽輪機啟動;3.2.2.7盤車時有清楚的金屬摩擦聲或盤車電流明顯增大或大幅擺動，禁止汽輪機啟動;3.2.2.8主要顯示儀表：(如轉速、振動、軸向位移、相對膨脹、潤滑油壓、EH油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、主蒸汽壓力與溫度、凝汽器真空等傳感器和顯示儀表以及調節、保安系統壓力開關、測量汽缸金屬溫度的熱電偶和顯示儀表等)不全或失靈，禁止汽輪機啟動;3.2.2.9 交流潤滑油泵、直流事故油泵，潤滑油系統、EH油系統之一故障或頂軸裝置、盤車裝置失常，禁止汽輪機啟動;3.2.2.10油質不合格或潤滑油溫＜30℃，回油溫度＞70℃，EH油溫＜20℃，油箱油位低于極限值，禁止汽輪機啟動;3.2.2.11回熱系統中，主要調節及控制系統(除氧器水位.壓力自動調節、給水泵控制系統、凝汽器水位調節等)失靈禁止汽輪機啟動;3.2.2.12 汽水品質不符合要求，禁止汽輪機啟動;3.2.2.13 DEH系統不能正常投運時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.14 DCS系統異常，影響機組運行操作、監視時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.15 熱控信號系統故障，不能正確投入時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.16主要儀表或熱機保護電源失去，禁止汽輪機啟動;3.2.2.17機組及主要附屬系統設備安全保護性閥門或裝置動作不正常時，禁止汽輪機啟動;3.2.2.18 高壓缸內壁上下溫差大于或等于56℃，禁止汽輪機啟動;3.2.2.19 汽輪機轉速上升至3330rpm而危急保安器不動作，破壞真空緊急停機;3.2.2.20 軸向位移達+1.2mm或-1.65mm，破壞真空緊急停機;3.2.2.21 汽輪發電機組發生劇烈振動（軸承振動達0.25mm）或內部發生明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲時，破壞真空緊急停機;3.2.2.22 汽輪機發生水沖擊或汽機側主汽溫10min內急劇下降50℃及以上，破壞真空緊急停機;3.2.2.23 汽輪發電機組任何一個軸承斷油冒煙，破壞真空緊急停機;3.2.2.24 任一支持軸承巴氏合金溫度升至115℃或推力軸承巴氏合金溫度升至110℃以及軸承回油溫度上升到極限值75℃，破壞真空緊急停機;3.2.2.25 潤滑油中斷或軸承潤滑油壓下降至0.07MPa保護未動作，啟動交、直油泵無效，破壞真空緊急停機;3.2.2.26 油箱油位下降至-330mm補油無效，破壞真空緊急停機;3.2.2.27 汽輪機油系統著火，破壞真空緊急停機;3.2.2.28 軸封冒火花，破壞真空緊急停機;3.2.2.29 發電機內部有摩擦聲、撞擊聲，破壞真空緊急停機;3.2.2.30 發電機冒煙、著火或氫系統爆炸，破壞真空緊急停機;3.2.2.31 主.再熱蒸汽管破裂，機組無法運行時機組不破壞真空停機；

3.2.2.32 凝結水泵故障、排汽裝置水位過高，而備用泵不能投入時機組不破壞真空停機；

3.2.2.33 機組甩負荷后空轉或帶廠用電運行超過15min時機組不破壞真空停機；

3.2.2.34 DEH系統和調節保安系統故障無法維持正常運行時機組不破壞真空停機；

3.2.2.35 高、中壓缸脹差超過－4mm或+7mm，低壓缸脹差超過+15mm，調整無效時機組不破壞真空停機；

3.2.2.36 機組處于電動機狀態運行時間超過1min時機組不破壞真空停機； 3.2.2.37 主、再熱汽溫達到552℃持續時間超過15min或主、再熱汽溫超過567℃時機組不破壞真空停機。3.2.3 電氣專業

3.2.3.1 機組大、小修后工作票未收回、系統未恢復或影響機組啟動的電氣設備檢修后未收回工作票，禁止發電機啟動；

3.2.3.2 發電機—變壓器組主保護無法投入，禁止發電機啟動； 3.2.3.3 發電機—變壓器組保護無法滿足可靠性、靈敏度和選擇性，禁止發電機啟動；

3.2.3.4 發電機—變壓器組啟動前絕緣檢測不合格，禁止發電機啟動；

3.2.3.5 發電機—變壓器組啟動前各項聯鎖試驗不合格，禁止發電機啟動；

3.2.3.6 發變組各主要表計（電壓、電流、有功、無功等）及信號損壞，禁止發電機啟動；

3.2.3.7 發電機—變壓器組內部主保護動作或后備保護動作且已確認為非系統故障，且未查明原因，禁止發電機啟動；

3.2.3.8 發電機氫、油、水系統故障不能正常投運，禁止發電機啟動； 3.2.3.9 汽輪機打閘后，逆功率保護拒動，應緊急停機；

3.2.3.10 發電機內有摩擦、撞擊聲，振動超過允許值，應緊急停機； 3.2.3.11 機組內部冒煙、著火、爆炸，應緊急停機； 3.2.3.12 發電機組有明顯故障，而保護拒動，應緊急停機； 3.2.3.13 發電機互感器冒煙、著火、爆炸，應緊急停機； 3.2.3.14 發電機失磁，失磁保護拒動，應緊急停機；

3.2.3.15 發電機定子線圈漏水，并伴有定子接地，應緊急停機； 3.2.3.16發電機主開關以外發生短路，定子電流表指向最大，電壓嚴重降低，發電機后備保護拒動，應緊急停機；

3.2.3.17 發生直接威脅人身安全的緊急情況，應緊急停機； 3.2.3.18 發電機定子冷卻水中斷，應緊急停機；

3.2.3.19 密封油系統故障，無法維持正常運行，應緊急停機； 3.2.3.20 主變.廠高變.勵磁變有下列情況之一時,應緊急停止運行： 3.2.3.20.1 主變套管爆炸和破裂，大量漏油，油面突然下降； 3.2.3.20.2 主變套管端頭過熱熔化； 3.2.3.20.3 主變或廠高變冒煙.著火； 3.2.3.20.4 主變壓器油箱破裂；

3.2.3.20.5 主變壓器漏油，油面下降到瓦斯繼電器以下；

3.2.3.20.6 主變或廠高變防爆薄膜.釋壓閥破裂，且向外噴油.冒煙； 3.2.3.20.7 變壓器有異音，且有不均勻的爆炸聲；

3.2.3.20.8 變壓器因故無保護運行（直流系統瞬時選接地或直流保險熔斷.接觸不良等經處理能立即恢復正常者除外）； 3.2.3.20.9 發—變組或廠高變.勵磁變保護拒動； 3.2.3.20.10 發生直接威脅人身安全的危急情況；

3.2.3.21 勵磁系統運行中，運行人員不允許修改微機勵磁調節器的工作參數；

3.2.3.22 勵磁系統運行中，運行人員可以用DCS對勵磁系統進行控制操作，嚴禁運行人員就地操作；

3.2.3.23 正常情況下，不經值長同意不得任意改變廠用電的運行方式；

3.2.3.24 電氣所有倒閘操作只有在事故處理和進行合斷開關的單一操作外其余操作必須填寫操作票并嚴格執行《電業安全工作規程》； 3.2.3.25 6KV系統有嚴重的短路現象，如爆炸聲、弧光，不得強送電；

3.2.3.26 6KV系統檢修后充電時跳閘，不得強送電；3.2.3.276KV系統開關連跳兩次者，不得強送電；

3.2.3.28 6KV 系統強送電時，應注意合閘設備的電流表和母線電壓表發現電流劇增，電壓嚴重下降應迅速切斷。但不應將負荷電流或變壓器的涌流誤認為是故障電流；

3.2.3.29 發電機差動、主變差動、高廠變差動、發變組差動、勵磁變差動、主變重瓦斯、高廠變重瓦斯、保護信號發出，應立即停機、解列、滅磁；

3.2.3.30 發電機并列時嚴禁非同期并列；

3.2.3.31 發電機零起升壓時主變220KV中性點接地刀閘必須在投入狀態；

3.2.3.32 發電機一經沖轉，除有關的電氣試驗工作外，不得在發電機回路進行任何檢修工作。3.2.4 除灰專業

3.2.4.1 電除塵器設備運行時不得進入高壓隔離室； 3.2.4.2 電除塵器啟動前，如發現高壓隔離開關有異常，應通知檢修人員查明原因，不能強行合閘；

3.2.4.3 電除塵器運行中應將全部人孔門、檢查門、封蓋關閉并上鎖，嚴禁打開人孔門進入內部工作；

3.2.4.4 電除塵器運行中嚴禁打開任何檢查門，如必須打開應經有關領導批準，并將相應電場停運，并做好安措；

3.2.4.5 電除塵器運行時，嚴禁運行人員及其它人員進入電場高壓危險區；

3.2.4.6 電除塵器嚴禁在運行中操作高壓隔離開關；

3.2.4.7 電除塵器運行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位（安裝距離1.5米）。3.2.5 輸煤專業

3.2.5.1 在正常情況下，禁止皮帶帶負荷停機，沖地時禁止往皮帶上沖水；

3.2.5.2 輸煤監控系統，上位機監控系統運行中，非檢修需要,任何人不得進行開關機操作；

3.2.5.3 輸煤監控系統，上位機運行中運行人員嚴禁拔、插模塊和插頭，拔、插模塊和插頭必須關掉電源；

3.2.5.4 卸油前要檢查油罐的存油量，嚴防卸油時冒頂跑油，嚴格控制油的流速（0.7～1m/s），以防發生靜電； 3.2.5.5 油庫區禁止煙火；

3.2.5.6 檢修人員進入油區，應按規定事先聯系，持檢修工作票進入現場，若動火須持動工作票，嚴禁將氧氣.乙炔氣瓶帶入油區，工作結束后應核實現場確無遺留火源后，方可離開現場； 3.2.5.7 裝載機運行時，除駕駛室外其它部位不得有人；

3.2.5.8 堆取料機與推煤機聯合作業時，兩機應保持5m以上安全距離；

3.2.5.9 嚴禁超越堆取料能力.俯仰角度范圍.回轉角度范圍進行工作。

3.2.6 化學專業

3.2.6.1 檢查漏氫時，只能用肥皂水或微量測氫儀來檢查，嚴禁用火找漏；

3.2.6.2 凍結的氫管道、閥門及其他設備等，只能用蒸汽或熱水來解凍，嚴禁使用火烤；

3.2.6.3 工作人員不宜穿合成纖維、毛料工作服，嚴禁用鐵器工具相互撞擊；

3.2.6.4 油脂和油類不能和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒，制氫操作人員的手和衣服不應沾有油脂；

3.2.6.5 在制氫設備帶壓力運行的任何部位發生嚴重泄漏時應緊急停車；

3.2.6.6 氫氣或堿液的外漏，有可能造成重大事故時應緊急停車； 3.2.6.7 制氫裝置周圍環境出現緊急事故，危及設備安全時應緊急停車；

3.2.6.8 沖取樣管時，人站立在閥門側前方，禁止站在閥門正前方，用手直接操作；

3.2.6.9 工作人員進入SF6配電裝置室，必須先通風15分鐘，并測量SF6氣體含量；

3.2.6.10 試驗人員做完SF6相關實驗應洗澡，嚴禁在工作現場吃東西，喝水；

3.2.6.11 運行中設備發生嚴重泄露或設備爆炸而導致SF6氣體大量外溢時，現場工作人員必須按照SF6電氣設備運行及試驗檢修人員安全防護的有關規定佩戴個人防護用品，進入現場采樣和檢驗； 3.2.6.12 在做SF6相關試驗過程中，工作人員應特別注意因缺氧造成的窒息危險，接觸有毒氣體時應戴防毒面具和防護手套，工作地點應強力通風。3.2.7 脫硫專業

3.2.7.1 鍋爐MFT動作，應緊急停止FGD裝置；

3.2.7.2 鍋爐投油槍或除塵器故障，進口煙氣粉塵濃度超過300 mg/Nm3，延時30 min，應緊急停止FGD裝置；

3.2.7.3 入口煙氣溫度＞170 ℃，應緊急停止FGD裝置；

3.2.7.4 煙道壓力超出－1200 Pa～+1200 Pa范圍，應緊急停止FGD裝置；

3.2.7.5 原煙氣或凈煙氣擋板未開啟，應緊急停止FGD裝置； 3.2.7.6 三臺吸收塔漿液循環泵均跳閘，應緊急停止FGD裝置； 3.3 檢修部分

3.3.1 嚴禁擅自擴大工作范圍； 3.3.2 嚴禁未經許可擅自開工作業； 3.3.3 嚴禁擅自使用解鎖工具； 3.3.4 嚴禁現場工作無監護作業； 3.3.5 嚴禁無監護進行遙控操作； 3.3.6 嚴禁工作票未終結即下令操作；

3.3.7 嚴禁在電氣安全距離不符合要求的情況下冒險作業； 3.3.8 嚴禁在未進行安全技術兩交底的情況下開工作業； 3.3.9 嚴禁使用未經驗收合格的腳手架進行作業； 3.3.10 嚴禁在油系統管道上進行動火作業； 3.3.11 嚴禁工作票未辦理開工手續擅自作業；

3.3.12 嚴禁未經充分通風擅自進入密閉容器、SF6 配電室、電纜溝道等；

3.3.13 嚴禁停電作業前不驗電、不接地； 3.3.14 嚴禁不戴絕緣手套高壓驗電或裝設接地線； 3.3.15 嚴禁不檢查安全措施和確認設備情況盲目作業； 3.3.16 嚴禁不交待安全注意事項和不辦理確認手續開始工作； 3.3.17 嚴禁不經監護人確認進行作業和操作； 3.3.18 嚴禁單人作業和非工作班成員參與作業； 3.3.19 嚴禁超越工作職權和工作范圍進行工作； 3.3.20 嚴禁保護及自動裝置無定值單投退； 3.3.21 嚴禁安全生產責任制不落實；

3.3.22 嚴禁安全生產條件不具備.隱患未排除.安全措施不到位的情況下組織生產；

3.3.23 嚴禁使用未經檢驗合格、無安全保障的特種設備； 3.3.24 嚴禁未對重大危險源進行辨識、評估、建檔、報備，未采取應急防范措施進行工作；

3.3.25 嚴禁明知設備存在安全隱患，不整改也不采取防控措施，設備帶病運行的；

3.3.26 嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線； 3.3.27 嚴禁不按規定操作高壓電氣設備； 3.3.28 嚴禁不辦理手續擅自停送電；

3.3.29 電氣二次回路工作嚴格按圖紙施工，不得隨意更改； 3.3.30 不得隨意擴大安全措施，需要打開跳閘線或者壓板的，要提前寫好安全措施票告知運行人員后按措施票執行； 3.3.32 電氣作業必須2人或者2人以上，嚴禁一人工作； 4 考核

凡違反上述規定的，對有關責任人視情節輕重處以200-1000元的罰款，并進行通報，對發生事故的根據分公司相關制度進行考核。

附加說明

本標準由安全環保部歸口 本標準由安全環保部負責解釋 本標準起草單位 ： 本標準主要起草人： 本標準主要審核人： 本標準審定人： 本標準批準人：

本辦法自發布之日起實施。