第一篇：銅陵有色金屬集團股份有限公司與銅陵有色金屬集團財務

銅陵有色金屬集團股份有限公司與銅陵有色金屬集團財務有限公司

辦理存、貸款業務風險應急處置預案

為有效防范、及時控制和化解銅陵有色金屬集團股份有限公司（以下簡稱“銅陵有色”）在銅陵有色金屬集團財務有限公司（以下簡稱“有色財務公司”）存、貸款的資金風險，維護資金安全，特制定本風險處置預案。

第一章

組織機構及職責

第一條

銅陵有色成立存、貸款風險預防處置領導小組，由公司總經理任組長，為領導小組風險預防處置第一責任人，由公司財務部主任任副組長，領導小組單位成員包括財務部、審計部、董事會秘書室等部門主任及相關人員。領導小組常設機構設在財務部，具體負責組織開展存、貸款風險的防范和處置工作，對存、貸款風險，任何單位、個人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報。

第二條

對存、貸款風險的應急處置應遵循以下原則辦理：

（一）統一領導，分級負責。存、貸款風險的應急處置工作由領導小組統一領導，對董事會負責，全面負責存款風險的防范和處置工作。

（二）各司其職，協調合作。公司財務部、審計部、董事會秘書室等相關部門按照職責分工，積極籌劃、落實各項防范化解風險的措施，相互協調，共同控制和化解風險。

（三）收集信息，重在防范。督促有色財務公司及時提供相關信息，關注有色財務公司經營情況，測試有色財務公司資金流動性，并從集團、集團成員單位或監管部門及時了解信息，做到信息監控到位，風險防范有效。

（四）定時預警，及時處置。財務部、審計部、董事會秘書室應加強對風險的監測，一旦發現問題，及時向領導小組預警報告，并采取果斷措施，防止風險擴散和蔓延，將存、貸款風險降到最低。

第二章

報告與披露

第三條

建立存款風險報告制度，以定期或臨時的形式向董事會報告。取得并審閱有色財務公司的包括資產負債表、損益表、現金流量表等在內的定期財務報告，在將資金存放在有色財務公司前，取得并審閱有色財務公司最近一個會計年度又一期經具有執行證券、期貨相關業務資格的會計師事務所審計的財務報告。發生存、貸款業務期間，定期取得并審閱有色財務公司的月報，經具有執行證券、期貨相關業務資格的會計師事務所審計的年報，評估有色財務公司的業務與財務風險，由領導小組根據信息資料分析出具存款風險評估報告，報董事會審議通過。

第四條

銅陵有色與有色財務公司的資金往來應當嚴格按照有關法律法規對關聯交易的要求履行決策程序和信息披露義務。

第三章

風險應急處置

第五條

當有色財務公司出現下列任何一種情形，領導小組應立即啟動應急處置程序：

（一）有色財務公司任何一個財務指標不符合《企業集團財務公司管理辦法》第34條規定的要求；

（二）有色財務公司發生到期債務不能支付、大額貸款逾期或擔保墊款、電腦系統嚴重故障、被搶劫或詐騙、董事或高級管理人員涉及嚴重違紀、刑事案件等重大事項；

（三）發生可能影響有色財務公司正常經營的重大機構變動、股權交易或者經營風險等事項；

（四）有色財務公司對單一股東發放貸款余額超過有色財務公司注冊資本金50%或者該股東對有色財務公司出資額；

（五）銅陵有色在有色財務公司的存款余額占有色財務公司吸收的存款余額的比例超過30%；

（六）有色財務公司的股東對有色財務公司的負債逾期1年以上未償還；

（七）有色財務公司因違法違規受到中國銀行業監督管理委員會等監管部門的行政處罰；

（八）有色財務公司被中國銀行業監督管理委員會責令進行整頓；

（九）其他可能對銅陵有色存放資金帶來安全隱患的事項。第六條

處置預案程序啟動后，領導小組應組織人員敦促有色財務公司提供詳細情況說明，并多渠道了解情況，必要時可進駐現場調查發生存款風險原因，分析風險的動態，同時，根據風險起因和風險狀況，落實風險化解預案規定的各項化解風險措施和責任，并制定風險應急處理方案。應急處理方案應當根據存款風險情況的變化以及實施中發現的問題及時進行修訂、補充。

應急處理方案主要包括以下內容：

（一）建立應急處理小組；

（二）各部門、各單位的職責分工和應采取的措施，應完成的任務以及應達到的目標；

（三）各項化解風險措施的組織實施；

（四）化解風險措施落實情況的督查和指導。

第七條

針對出現的風險，風險處置應急小組應與有色財務公司召開聯席會議，要求有色財務公司采取積極措施，進行風險自救，避免風險擴散和蔓延，包括變現多余貨幣市場資產，暫緩或停止發放新增貸款，出售原定持有到期的證券，出售長期資產、固定資產，向人民銀行申請再貸款，向其他金融機構拆借等措施，必要時共同起草文件向銅陵有色金屬集團控股有限公司尋求幫助，確保銅陵有色資金的安全性、流動性不受影響。

第四章

后續事項處理

第八條

突發性存款風險平息后，領導小組要加強對有色財務公司的監督，要求有色財務公司增強資金實力，提高抗風險能力，重新對有色財務公司存款風險進行評估，調整存款比例。領導小組聯合有色財務公司對突發性存款風險產生的原因、造成的后果進行認真分析和總結，吸取經驗、教訓，更加有效地做好存款風險的防范和處置工作，如果影響風險的因素不能消除，則采取行動撤出全部存款。

第五章

附則

第九條

本制度未盡事宜，按照《公司法》、《證券法》、《上市公司信息披露管理辦法》等有關法律、法規、規范性文件以及公司《章程》等有關規定執行。第十條

本制度由公司董事會負責解釋和修訂。第十一條

本制度自董事會審議通過之日起生效。

第二篇：轉債案例銅陵有色金屬集團股份有限公司

銅陵有色金屬集團股份有限公司 可轉換公司債券募集說明書摘要

1、發行規模：本次發行的可轉債不超過20 億元（包含20 億元），即發行不超過2,000 萬張（包含2,000 萬張）債券。

2、發行價格：本次可轉債按面值發行，每張面值100 元。

3、發行對象：在深交所開立人民幣普通股（A 股）股東賬戶的機構投資者以及社會公眾投資者（國家法律法規禁止者除外）。

4、發行方式及向原股東配售安排：本次發行的可轉債向公司原股東優先配售。

公司原股東可優先認購的可轉債數量為其在募集說明書確定的股權登記日（2010 年7 月14 日）收市后登記在冊的公司股份數乘以1.23613 元，再按每1 張100 元轉換為張數

5、債券期限：自本次發行可轉債之日起6 年。

6、債券利率：第一年到第六年的利率分別為：第一年0.6%、第二年0.9%、第三年1.2%、第四年1.5%、第五年1.8%、第六年2.1%。

7、轉股期：本次發行的可轉債轉股期自可轉債發行結束之日滿六個月后的第一個交易日起至可轉債到期日止。

8、轉股價格的確定：初始轉股價格為15.68 元/股，即本次發行的可轉債的初始轉股價格為公布《募集說明書》之日前20 個交易日公司股票交易的均價和前1個交易日均價之間的較高者。

9、轉股價格的調整及計算方式： 送股或轉增股本：P1=P/(1+n)； 增發新股或配股：P1=(P+A×k)/(1+k)； 兩項同時進行：P1=(P+A×k)/(1+n+k)； 派息：P1=P-D；

上述三項同時進行：P1＝(P－D＋A×k)/(1+n+k)。

其中：P 為初始轉股價，n 為送股率，k 為增發新股或配股率，A 為增發新股價或配股價，D 為每股派息，P1 為調整后的轉股價格。

10．有條件贖回

在本可轉債轉股期內，如果本公司股票任意連續30 個交易日中至少有20 個交易日的收盤價不低于當期轉股價格的130%（含130%），本公司有權按照債券面值的103%（含當期計息利息）的贖回價格贖回全部或部分未轉股的可轉債

11．有條件回售條款

在本可轉債存續期內，如果公司股票收盤價連續30 個交易日低于當期轉股價格的70%時，可轉債持有人有權將其持有的可轉債全部或部分按面值的103%（含當期計息利息）回售給本公司。

本公司A股股票自2011年1月17日至2011年2月21日連續20個交易日收盤價格高于當期轉股價格（15.68元/股）的130％（含130%），已滿足提前贖回條件。

截至2011年2月21日，尚有10,743,125張“銅陵轉債”在市場上流通。

“銅陵轉債” 贖回日為：2011年3月24日

第三篇：銅陵有色金屬集團控股有限公司簡介

銅陵有色金屬集團控股有限公司

銅陵有色坐落在我國青銅文化發祥地之

一、素有“中國古銅都”之譽的安徽省銅陵市，臨江近海，交通便捷，區位優勢明顯。

1949年12月，中央決定恢復建設銅陵有色，1952年6月正式投產，是新中國最早建設起來的銅工業基地，中國銅工業的搖籃。經過60多年的建設，現已發展成為以有色金屬(地質、采礦、選礦、銅鉛鋅冶煉、銅金銀及合金深加工)、化工、裝備制造三大產業為主業，集建筑安裝、井巷施工、科研設計、物流運輸、房地產開發為相關產業多元化發展的國有大型企業集團。

公司現為全國300家重點扶持和安徽省重點培育的大型企業集團之一。2012年實現銷售收入1065億元，成為安徽省首家千億元企業，進出口貿易總額連續14年保持全國銅行業首位，主產品陰極銅產量位居世界銅精煉企業第五位。企業先后獲得國家、安徽省創新型試點企業、國家首批循環經濟試點企業、全國實施卓越績效模式先進企業、中國有色金屬工業科技先進集體、全國企業文化建設優秀單位、新中國60年企業精神培育十大搖籃組織、全國“五一”勞動獎狀、全國先進基層黨組織等榮譽稱號。

銅陵有色是國家創新型企業、全國技術創新示范企業，擁有國家級技術中心和國家認可試驗室。主產品“銅冠”牌高純陰極銅在倫敦金屬交易所(LME)注冊，“銅冠”牌銀錠在倫敦金銀協會（LBMA）注冊，成為國際知名品牌?！般~冠”牌陰極銅是“中國名牌”產品。公司礦山、冶煉技術代表了國內最高、國際先進水平，其中《地下礦山連續開采工藝及裝備》、《常溫變量噴射—動力波洗滌閃速煉銅技術》分別獲得國家科技進步一等獎。

銅陵有色與世界30多個國家和地區建立了經濟技術和貿易合作關系，數十種產品分別出口到日本、德國、美國、新加坡等十多個國家和地區。公司現為全國有外貿經營權

100強企業，進出口貿易總額名列中國進出口額最大500強企業之一。公司先后在智利、秘魯、加拿大、厄瓜多爾等國參與資源勘探與開發，是全球第一家參與海底礦產資源合作開發的企業，建立并形成了國際化經營的新格局。

“十二五”時期，銅陵有色將按照“改革、轉型；融合、創新”的發展方針和“創造條件開發資源，兩化融合發展主業，持續促進循環經濟，自主創新鑄造品牌”的發展戰略，進一步轉變發展觀念，創新發展模式，提高發展質量，深化改革，優化結構，整合資源，加快發展，努力把公司建設成為國際化多金屬資源企業集團。

第四篇：銅陵有色金屬集團股份有限公司銅冶煉工藝技術升級改造項目雙閃

銅陵有色金屬集團股份有限公司銅冶煉工藝技術升級改造項目雙閃工程項目竣工環境保護驗收意見

2017年11月3日，銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司依據《建設項目環境保護管理條例》（國務院2017年7月16日頒布，國務院令第682號），按照中央環境保護督察銅陵市整改工作領導小組辦公室2017年10月31日《關于中央環保督查反饋意見整改工作的預警函》（辦〔2017〕6號）文件要求，根據《銅陵有色金屬集團股份有限公司銅冶煉工藝技術升級改造項目雙閃工程竣工環境保護驗收監測報告》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、雙閃工程環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收。會議成立了驗收工作組，驗收工作組參照《安徽省環境保護廳關于擬作出銅陵有色金屬集團股份有限公司銅冶煉工藝技術升級改造項目雙閃工程竣工環境保護驗收意見的公開》（見安徽省環境保護廳2016年9月21日網站，信息索引號002985878/201609-00073，信息分類050206/10，信息生效日期2016年9月21日，信息廢止日期2021年9月21日），提出意見如下：

一、工程建設基本情況

1、建設地點、規模、主要建設內容 雙閃工程位于銅陵經濟技術開發區循環經濟工業試驗園西北角濱江大道和翠湖六路交口，位于金昌冶煉廠現有廠區北面約3km，占地面積約122.1萬平方米，采用“閃速熔煉─閃速吹煉─陽極爐精煉─大極板PC電解─動力波稀酸洗滌凈化、兩轉兩吸制酸”工藝，建成年產陰極銅40萬噸，副產硫酸約152萬噸/年、硫酸銅9632噸/年、硫酸鎳922噸/年；配套建設“兩轉兩吸”煙氣制酸系統并設置氫氧化鈉脫硫裝置，同時建設渣選礦系統及貯運、余熱回收蒸汽鍋爐、給排水、水處理等公用輔助設施和環保設施。工程主要建設內容按功能劃分為原料及倉庫區、熔煉區、電解區、制酸區、渣選區、動力中心和總降制氧區、廠前區等7個功能區。

2、建設過程及環保審批情況

雙閃工程于2010年3月開工建設，2012年12月竣工。2012年12月6日，安徽省環境保護廳以環建函〔2012〕1450號文同意雙閃工程進行試生產。2013年5月28日，安徽省環境保護廳以皖環函〔2013〕550號文件同意項目延期試生產。

2010年1月8日，國家環保部批復了本項目的環境影響報告書（環審〔2010〕8號文件）。該項目建設內容包括現有金昌冶煉廠系統改造工程（簡稱“奧爐改造工程”）和異地新建閃速熔煉、閃速吹煉等冶煉系統工程（簡稱“雙閃工程”）兩部分。其中，“奧爐改造工程”實施過程中，建設地點由金昌冶煉廠原廠址變更至銅陵經濟技術開發區（循環經濟工業試驗園）?！皧W爐改造工程”新廠區建成后（預計將于2018年3月18日投料試生產），金昌冶煉廠現有廠區將完全 停產（已于2017年4月20日提前對現有生產系統實施永久性關停），并拆除現有生產設施。2015年4月23日，安徽省環保廳對銅陵有色金屬集團股份有限公司銅冶煉工藝技術升級改造項目（“奧爐改造工程”）變更環境影響報告書以皖環函〔2015〕502號文件批復同意。

3、投資情況

項目實際總投資387794萬元，其中環保實際投資67836萬元，環保投資占總投資比例為17.49%。

4、驗收范圍

本次驗收范圍包括雙閃工程冶煉、電解、硫酸等所有工序及配套輔助工程，不涉及現有奧爐系統技術改造部分。

5、驗收及驗收監測變動情況

該項目原先屬環境保護部負責驗收，其竣工環境保護驗收監測工作由中國環境監測總站負責組織實施。

根據（國務院令第253號，1998年）《建設項目環境保護管理條例》、國家環境保護總局令第13號《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》和國家環境保護總局環發[2000]38號《關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知》的規定和要求，2013年10月24日，中國環境監測總站組織安徽省環境監測中心站對該項目雙閃工程進行了現場勘查并查閱了建設單位提供的有關資料。2014年2月25日對該項目現場進行了再勘查，檢查了環保措施的落實情況，在此基礎上編制了該項目的竣工環境保護驗收監測方案。2014年11月4～6日、11月11~12日和2015年1月27～30日，在中國環境監測總站組織下，安徽省環境監測中心站對該項目進行了現場采樣監測工作。初次監測結果表明：本項目廢氣有組織排放、廢水、廠界噪聲以及項目周邊環境空氣、地下水和土壤部分監測點位的部分監測因子存在超標情況。隨后企業針對項目廢氣有組織排放、廢水和廠界噪聲的超標情況進行了原因分析并采取了相應整改措施。

根據環境保護部2015年第17號公告《關于發布<環境保護部審批環境影響評價文件的建設項目目錄（2015年本）>的公告》的要求，改由安徽省環境保護廳負責該項目的竣工環境保護驗收工作，驗收監測后續工作也調整為由安徽省環境監測中心站負責組織實施。

2015年10月13日~14日，安徽省環境監測中心站組織銅陵市環境監測中心站對本項目廢氣、廢水和廠界噪聲超標點位進行了復測，并對超標土壤監測點位的中層和下層土壤進行了補充監測。

安徽省環境保護廳2016年9月20日在銅陵市主持召開了本項目環保驗收會，2016年9月21日在其官方網站上公布了驗收意見。

根據國務院2017年10月1日起實施的《建設項目環境保護管理條例》（國令第682號），建設項目竣工環保驗收改為企業自行組織。

二、工程變動情況

1、煙氣處理系統整合，新增一套脫硫設施。（1）將原硫酸尾氣煙囪與環保煙囪合并，合并后煙囪高度由原環評批復的100米變更為128米，內徑由3.2米變更為5米；同時新建了一座脫硫塔，將原先直排的陽極爐還原期煙氣和環境集煙一道處理后再外排；（2）原設計冰銅水淬煙氣及吹煉渣水淬煙氣經15米高排氣筒排放，冰銅干燥煙 氣進入環保煙囪排放，改為冰銅水淬煙氣、吹煉渣水淬煙氣收集處理后，與冰銅干燥煙氣合用高61米的排氣筒排放（3）精礦干燥煙氣排氣筒由原環評報告中的20米高調整為33米高。

2、廠區平面布置進行了優化調整。為便于管理，將污水處理站、事故水池、綜合倉庫由濱江大道西側調整到東側主生產區。

3、新增生產區、辦公區兩套地埋式生活污水處理設施，達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準要求后，進入銅陵市循環經濟工業試驗園（城北）污水處理廠。

4、中和渣場不再建設。金昌冶煉廠現有中和渣場已停用并已封場；雙閃工程產生的中和渣現已全部綜合利用，并在廠區設置中和渣暫存庫（庫容為1200噸），滿生產負荷時可暫存20天的中和渣量。

5、熔煉系統的閃速爐、閃速吹煉爐直徑不變，爐體高度均比原環評文件中略有增加。為提高效率、節能降耗，實際建設中適當提高了閃速熔煉爐和吹煉爐高度，不涉及產能變化。

以上變更，建設單位委托環評機構——安徽省環境科學研究院編制了變更說明，并報安徽省環保廳。安徽省環保廳組織有關專家、單位對該變更問題召開了驗收推進會、并進行了技術論證，認為該變更不屬于重大變更不需要報批，并且對環境保護是有利的。

三、環保措施建設情況

該工程執行了環境影響評價和“三同時”制度，建設單位基本按照安徽省環境科學研究院編制的環評報告書及國家環境保護部批 復意見要求，配套建設了污染防治設施，委托安徽省環境科學研究院開展了環境監理工作。

1、有組織生產廢氣：制酸尾氣和陽極爐還原期煙氣、豎爐和保溫爐煙氣以及環境集煙煙氣經除塵、“兩轉兩吸”制酸后一道進入128米環保煙囪排放，冰銅干燥煙氣和冰銅水淬煙氣以及吹煉渣水淬煙氣高61米的排氣筒排放；精礦干燥煙氣經2臺除塵效率為99.9%的布袋除塵器收塵后由33米高的排氣筒排放；精礦庫、配料倉和中轉站等處產生的粉塵采用脈沖單機袋式除塵器除塵后，由30m高排氣筒排放；電解及凈液工段產生的硫酸霧氣體：由酸霧捕集裝置收集，再經玻璃鋼酸霧凈化塔:處理后，由20m高排氣筒排放；廢酸處理工段產生的H2S臭氣：經H2S除害塔處理后由15m高排氣筒排放。

2、無組織廢氣：渣包緩冷過程中產生的廢氣主要為二氧化硫，電解、凈液車間產生的無組織排放廢氣主要是硫酸霧，均為無組織排放，建設了環境集煙系統。

3、廢水：雙閃工程產生的廢水主要包括生產廢水、職工生活污水和冷卻水循環系統排水。生產廢水主要來自廢酸處理排出液（經硫化和石膏處理后的濾液）、冰銅水淬廢水、閃速吹煉渣水淬廢水、化驗室廢水等。硫酸凈化工段產出的廢酸先經污酸處理裝置處理后，用石灰石中和廢酸處理濾后液中大部分游離硫酸，再與其它廢水混合采用石灰石-石灰兩段中和法處理后全部回用于沖渣、潤濕道路降塵等，不外排。生活污水進入循環經濟工業試驗園城北污水處理廠。循環冷卻系統清凈下水排入長江。

4、噪聲：廠區高噪聲設備主要有SO2風機、制氧機、空壓機、鼓風機、引風機、循環水泵、輸送泵、球磨機等，分別采取安裝消音器、減震裝置、設置獨立廠房和隔音操作室等措施降低噪聲。

5、固廢：渣選尾礦、石膏、中和渣、廢耐火材料和生活垃圾全部為一般固體廢物。渣選尾礦、石膏和中和渣統一外售給銅陵中廣物資有限責任公司。

石膏、中和渣、渣選尾礦委托有資質的檢測單位——上海威正測試技術有限公司做浸出毒性分析，并出具了檢測報告（報告編號2016012722001H-01）,均低于GB5085.3-2007《危險廢物鑒別標準 浸出毒性鑒別》規定的各項限值。針對石膏、中和渣危險特性界定問題，銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司于2016年9月1日向銅陵市環境保護局提交了申請報告。銅陵市環境保護局于2016年10月25日以銅環函（2016）447號文件予以回復，意見為：我局已行文請示省環保廳對中和渣、石膏固體廢物管理類別予以確認，在省環保廳正式答復前，我局同意你公司中和渣、石膏暫按一般固體廢物進行管理。安徽省環境保護廳于2016年11月22日以皖環（2016）96號文件《安徽省環保廳關于確認銅火法冶煉企業廢水處理產生的中和渣石膏固體廢物管理類別的請示》向國家環保部匯報，截至2017年11月2日暫未獲得國家環保部、安徽省環保廳正式文件答復。根據本項目環境影響評價報告書、環保部審批文件、安徽省環保廳2016年9月21日驗收公示意見

（四）固廢結論，參照環保部對江西銅業公司、杭州富春江冶煉公司的批復文件，以及環保部、環保部華東督 查中心、安徽省、銅陵市固體廢物管理中心近6年的監管現狀，本次驗收認為石膏、中和渣、渣選尾礦全部為一般固體廢物。

廢耐火材料由銅陵有色金屬集團銅冠新技術有限公司綜合利用，生活垃圾由銅陵恒潔環境治理有限責任公司清運處理。危險廢物主要為鉛濾餅、銅砷濾餅、煙塵、廢觸媒、廢油，廠內設置了專用存放庫。鉛濾餅、煙塵委托銅陵有色金屬集團銅冠新技術有限公司處理，部分回爐；銅砷濾餅委托湖南泰興化工有限公司處理，部分回爐；廢觸媒由尉氏縣宏升金屬材料有限公司處理；廢油委托銅陵有色金翔物資有限公司和蚌埠潤城潤滑油有限公司處理；陽極泥實際生產中作為副產品管理，售給銅陵有色金屬集團股份有限公司稀貴金屬分公司（現已合并到銅陵金隆銅業有限公司）。閃速吹煉產生的煙塵（含少量白煙塵直接返回熔煉系統繼續冶煉不外排，不再建設白煙塵倉。

銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司編制了《銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司突發環境事件應急預案》，已報銅陵市環境保護局備案，并定期進行演練。

四、環保設施調試效果 1廢水

驗收監測期間，本項目生產廢水處理站出口廢水中總汞、總鉛、總鎘、總砷、總鎳和總鉻的日均濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表1中相應限值要求；廢水中總汞、總鉛、總鎘、總砷和總鎳的日均濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表2標準的相應限值要求。驗收監測期間，本項目生活污水處理站出口廢水中pH、SS、COD、BOD5、氨氮、石油類、動植物油、LAS、總銅、總鋅、硫化物和氟化物的日均濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準的相應限值要求，總磷的日均濃度不符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準的限值要求。廢水中pH、SS、COD、氨氮、總磷、石油類、總銅、總鋅、硫化物和氟化物的日均濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表2標準的相應限值要求；廢水中pH、SS、COD、BOD5、氨氮、總磷、石油類、動植物油、總汞、總鉛、總鎘、總砷和總鉻的日均濃度同時符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）一級B標準的相應限值要求。

驗收監測期間，本項目廠區總排口廢水中pH、SS、COD、BOD5、氨氮、石油類、動植物油、LAS、總銅、總鋅、硫化物和氟化物的日均濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準的相應限值要求，總磷的日均濃度不符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準的限值要求；廢水中pH、SS、COD、氨氮、總磷、石油類、總銅、總鋅、硫化物和氟化物的日均濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表2標準的相應限值要求；廢水中pH、SS、COD、BOD5、氨氮、總磷、石油類、動植物油、總汞、總鉛、總鎘、總砷和總鉻的日均濃度同時符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）一級B標準的相應限值要求。復測期間，本項目生活污水處理站出口和廠區總排口廢水中pH、COD和總磷的日均濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準的相應限值要求，同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表2標準和《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002）一級B標準的相應限值要求。

本項目驗收監測期間的單位產品排水量3.13立方米/噸，符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表2中銅冶煉行業單位產品基準排水量10立方米/噸的要求。

生產廢水處理站對懸浮物、COD、硫化物、氟化物、總汞、總砷、總銅、總鉛、總鋅、總鎳、總Cr、總Cd的去除效率分別為：98.95%-99.00%、39.44%-46.43%、85.38%-86.15%、57.57%-78.38%、98.91%-98.95%、98.44%-98.92%、98.26%-99.33%、88.81%-97.09%、99.96%-99.98%、87.68%-91.41%、85.98%-90.80%、99.96%-99.98%。2廢氣

A 廢氣有組織排放

驗收監測期間，本項目精礦庫、轉運站和配料倉的14臺單機除塵器出口外排廢氣中顆粒物的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中的二級標準的限值要求，顆粒物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中的限值要求。

驗收監測期間，本項目外排的精礦干燥煙氣中顆粒物、二氧化硫、氟化物和鉛及其化合物的排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物 排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求，汞的排放濃度不符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求；外排精礦干燥煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸霧、鉛及其化合物和砷及其化合物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中相應限值要求，汞及其化合物的排放濃度不符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

驗收監測期間，本項目外排的冰銅粉干燥煙氣中顆粒物、二氧化硫、氟化物、鉛及其化合物和汞及其化合物的排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求；外排冰銅粉干燥煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸霧、鉛及其化合物、汞及其化合物和砷及其化合物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中相應限值要求。

驗收監測期間，本項目外排的冰銅水淬煙氣和吹煉渣水淬煙氣中顆粒物、二氧化硫和氟化物的排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求，鉛及其化合物和汞及其化合物的排放濃度不符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求；外排的冰銅水淬煙氣和吹煉渣水淬煙氣中顆粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸霧、鉛及其化合物和砷及其化合物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中相應限值要求，汞及其化合物的排放 濃度不符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

驗收監測期間，本項目制酸尾氣脫硫塔外排廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、硫酸霧、鉛及其化合物和鎘及其化合物的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中二級標準的限值要求，汞及其化合物的排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中二級標準的限值要求，汞及其化合物的排放濃度不符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中二級標準的限值要求；制酸尾氣脫硫塔外排廢氣中顆粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸霧、鉛及其化合物和砷及其化合物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中相應限值要求，汞及其化合物的排放濃度不符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

驗收監測期間，本項目外排的陽極爐還原期煙氣中顆粒物、二氧化硫、氟化物、鉛和汞及其化合物的排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求；外排陽極爐還原期煙氣中顆粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸霧、鉛及其化合物和砷及其化合物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中相應限值要求，汞及其化合物的排放濃度不符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。驗收監測期間，本項目外排的豎爐和保溫爐煙氣中顆粒物、二氧化硫、氟化物的排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求，鉛和汞及其化合物的排放濃度不符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求；外排的豎爐和保溫爐煙氣中顆粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸霧、鉛及其化合物和砷及其化合物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中相應限值要求，汞及其化合物的排放濃度不符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

驗收監測期間，本項目外排的環境集煙中顆粒物、二氧化硫、氟化物和鉛及其化合物的排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求，汞及其化合物的排放濃度不符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求；外排的環境集煙中顆粒物、二氧化硫、氟化物、硫酸霧、鉛及其化合物和砷及其化合物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中相應限值要求，汞及其化合物的排放濃度不符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

驗收監測期間，本項目電解車間和電解凈液車間配套的9臺酸霧凈化塔外排廢氣中硫酸霧的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中的二級標準的限值要求，硫酸霧的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

驗收監測期間，本項目硫化氫除害塔外排廢氣中硫化氫的排放速率符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2中相應限值要求。

復測期間，本項目外排的精礦干燥煙氣、陽極爐還原期煙氣和環境集煙中汞及其化合物的排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準相應限值要求，同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

復測期間，本項目冰銅水淬煙氣、吹煉渣水淬煙氣以及豎爐和保溫爐煙氣中鉛及其化合物和汞及其化合物的排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）二級標準限值要求，同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5限值要求。

復測期間，本項目經脫硫塔處理后外排的制酸尾氣中汞及其化合物的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中二級標準的限值要求，汞及其化合物的排放濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中限值要求。

本項目驗收監測期間的單位產品排氣量20950.02立方米/噸，符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表5中銅冶煉行業單位產品基準排氣量21000立方米/噸的要求。B 廢氣無組織排放

驗收監測期間，本項目顆粒物、二氧化硫、硫酸霧、氟化物、鉛及其化合物、汞及其化合物和鎘及其化合物的無組織排放監控濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中相應限值要求；本項目顆粒物、二氧化硫、硫酸霧、氟化物、鉛及其化合物、汞及其化合物和砷及其化合物的無組織排放監控濃度同時符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》（GB 25467-2010）表6標準的相應限值要求。3廠界噪聲

驗收監測期間，本項目廠界噪聲2#~9#監測點位的晝間等效聲級均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 13248-2008）3類標準限值要求；北側廠界1#監測點位的晝間等效聲級不符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 13248-2008）3類標準限值要求；東側廠界5#和西側廠界8#監測點位的夜間等效聲級符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 13248-2008）3類標準限值要求；其他監測點位的夜間等效聲級均不符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 13248-2008）3類標準限值要求。

復測期間，本項目廠界噪聲1#~4#、6#、7#和9#監測點晝間和夜間等效聲級均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB13248-2008）3類標準限值要求。4固體廢物

雙閃工程產生的渣選尾礦、石膏和中和渣統一外售給銅陵中廣物資有限責任公司；廢耐火材料由銅陵有色金屬集團銅冠新技術有限公司綜合利用；生活垃圾由銅陵恒潔環境治理有限責任公司清運處 理。

危險廢物主要為鉛濾餅、銅砷濾餅、煙塵、廢觸媒、廢油，廠內設置了專用存放庫。鉛濾餅、煙塵委托銅陵有色金屬集團銅冠新技術有限公司處理，部分回爐；銅砷濾餅委托湖南泰興化工有限公司處理，部分回爐；廢觸媒由尉氏縣宏升金屬材料有限公司處理；廢油委托銅陵有色金翔物資有限公司和蚌埠潤城潤滑油有限公司處理；陽極泥實際生產中作為副產品管理，外售給銅陵有色金屬集團股份有限公司稀貴金屬分公司（安徽省環保廳和銅陵市環保局已同意銅陽極泥作為副產品管理，現已不再給銅陵有色金屬集團股份有限公司稀貴金屬分公司換發新的危險廢物經營許可證）。5污染物排放總量

根據兩次監測結果，按照年運行8160小時進行核算，雙閃工程顆粒物年排放量101.88噸，二氧化硫年排放量147.76噸，氮氧化物年排放量102.34噸，化學需氧量年排放量22.65噸，氨氮年排放量0.64噸，滿足總量控制指標要求。銅陵市環境保護局2009年7月24日、安徽省環境保護廳2009年9月11日核定雙閃工程總量控制指標為：二氧化硫1062.95噸、化學需氧量23.84噸。

五、環境管理檢查

銅陵潤豐實業有限公司、銅陵亞邦化工有限公司等10家企業的關閉和搬遷工作已于2015年8月6日全部完成（見銅陵縣人民政府情況說明函），該項目生活污水已經接入銅陵循環經濟工業試驗園城北污水處理廠，廠區外配套的雨、污水管網已建成并接管。針對驗收 監測期間金昌冶煉廠生活區環境空氣日均值超標的情況，銅陵市環境保護局出具了相關整改情況的說明，并在該區域設置了空氣自動站，對周圍環境空氣進行實時監控。針對雙閃廠區及周邊土壤監測點位表層土中重金屬超標的情況，銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司制定了環境跟蹤監測方案，并通過銅陵市環保局組織的專家技術評審。兩套脫硫系統的煙氣旁路目前已全部拆除，雙閃工程西廠界30米和北廠界西半段90米噪聲防護距離內沒有新建聲環境敏感建筑物。

施工期環境監理工作落實情況：建設單位于2011年10月委托安徽省環境科學研究院開展雙閃工程施工期環境監理工作，安徽省環境科學研究院分別于2011年和2012年提交了施工期環境監理報告，并選擇2012年3月份，工程量最大、施工人數最多的時段為代表性時期，委托銅陵市環境監測站進行了施工期環境現狀監測。試生產期間，監理單位對試生產在線監測數據進行了分析，環境監理總報告中說明了試生產情況。

公眾意見調查：本次公眾意見調查共發放調查表100份，收回有效調查表100份。100名調查對象中，74人對該項目的環保工作表示滿意，26人對該項目的環保工作表示較滿意。

六、工程建設對環境的影響

1、環境空氣

驗收監測期間，本項目周邊太平鄉、新城花園、金昌生活區、老洲鄉和土橋鄉5個監測點的環境空氣中SO2和NO2的1小時濃度均符合 《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準的相應限值要求，硫酸霧的1小時濃度符合《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）的限值要求。

驗收監測期間，本項目周邊太平鄉、新城花園、老洲鄉和土橋鄉4個監測點的環境空氣中SO2、NO2、TSP、PM10的日均濃度均符合《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準的相應限值要求，鉛、砷和硫酸霧的日均濃度均符合《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）的限值要求；金昌生活區環境空氣中SO2的日均濃度不符合《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準的限值要求，針對驗收監測期間金昌冶煉廠生活區環境空氣日均值超標的情況，銅陵市環境保護局2016年5月5日出具了相關整改情況說明，并在該區域設置了空氣自動站，對周圍環境空氣進行實時監控。NO2、TSP和PM10的日均濃度均符合《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）二級標準的相應限值要求，鉛、砷和硫酸霧的日均濃度均符合《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）的限值要求。

2、地下水

驗收監測期間，金昌生活區、雙閃廠區、董沖村和新江村4口監測井的地下水中pH、溶解性總固體、總硬度、硫酸鹽、氯化物、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氟化物、銅、汞、砷、鎘、六價鉻和鉛的濃度均符合《地下水質量標準》（GB 14848-93）中Ⅲ類標準相應限值要求；金昌生活區、董沖村和新江村3口監測井的地下水中氨氮的濃度不符合《地下水質量標準》（GB 14848-93）中Ⅲ類標準限值要求，雙閃 廠區監測井的地下水中氨氮的濃度符合《地下水質量標準》（GB 14848-93）中Ⅲ類標準限值要求。

3、土壤

驗收監測期間，金昌生活區、金昌奧爐區、老洲鄉、董沖村和雙閃工程廠區5個監測點表層土壤中銅、鋅、鉛、汞、砷、鉻的濃度均滿足《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中二級標準的相應限值要求；金昌生活區、金昌奧爐區和董沖村3個監測點表層土壤中鎳的濃度不符合《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中二級標準限值要求，中層土和下層土中鎳的濃度均滿足《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中二級標準的相應限值要求；雙閃工程廠區監測點表層土壤中鎘的濃度不符合《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中二級標準限值要求，中層土和下層土中鎘的濃度均滿足《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中二級標準的相應限值要求。

七、驗收結論

銅陵有色金屬集團股份有限公司銅冶煉工藝技術升級改造項目雙閃工程執行了環境影響評價制度，環境影響評估、審批手續完備，基本按照環評報告書及環評批復的要求落實了污染防治及生態保護措施，安裝了尾氣在線自動監測系統，主要污染物達標排放，制定了突發環境事件應急預案并在銅陵市環境保護局備案，落實了項目環境防護距離要求，基本符合驗收條件。驗收工作組同意通過項目竣工環境保護驗收。

八、工程進一步完善建議

1、進一步強化全過程管理，加強生產運行及環境保護設施的管理和維護，定期開展污染物排放在線監控系統的維護校對工作。

2、加強對環境風險源的管理，提高應對突發環境事件能力，定期開展演練，避免環境污染事故發生。

3、落實環境監控計劃，按期開展污染源及環境質量監測工作，并主動向社會公開項目相關環境信息。

4、進一步優化冶煉車間等無組織廢氣的收集、處理工作，減少廢氣無組織排放量，減輕對周圍環境的影響。

5、進一步強化危險廢物的收集、暫存及處理處置等日常環境管理工作。

6、加強噪聲治理工作，降低噪聲對周邊環境的影響。

九、驗收人員信息

驗收工作組名單附后。

第五篇：銅陵有色金屬集團股份有限公司冬瓜山銅礦礦用型高壓開關柜招標公告

銅陵有色金屬集團股份有限公司冬瓜山銅礦礦用型高壓開

關柜招標公告

信息來源： 銅陵有色金屬集團控股有限公司 [2012-3-30]

銅陵有色金屬集團股份有限公司冬瓜山銅礦

礦用型高壓開關柜

日期：2012年3月30日

招標編號：JCH20121811969

銅陵有色金屬集團股份有限公司冬瓜山銅礦-730m中段排水泵房6kV高配所工程系經過項目審批部門備案的企業投資項目，現面向國內公開招標采購礦用型高壓開關柜設備，歡迎滿足資格條件的潛在投標人索取招標文件投標。

1、招標內容：礦用型高壓開關柜數量：20臺

交貨時間：合同簽定后一個月內交貨完畢。

交貨地點：買方指定地點。

2、投標人資格要求：

1)投標方應具備一般納稅人資格的獨立法人資格，和獨立簽訂供貨合同的權利；營業執照通過上一年檢；具備履行合同供貨能力；注冊資金在2000萬元以上；

2)投標方生產經營狀況良好，在同行業信譽好，業績優良，能提供全新、優質、符合標書要求并經過有關部門檢測合格的最新產品；

3)設備制造商在行業內有制作、調試、技術服務等方面實踐經驗與業績，設備運行可靠，具有承擔本項目的能力，并提供設計、設備調試、技術培訓及售后的全程服務。

3、符合上述資格條件的潛在投標人可從2012年3月30日起每天(節假日除外)08:00～11:30和14:00～17:00(北京時間)到安徽省銅陵市淮河大道中段711號金茂大廈八樓領取招標文件，招標文件售價200元/套，招標文件售后不退。如需郵寄，須另付郵資50元，招標機構不對郵寄過程中的遺失負責。

4、投標截止時間及開標時間：2012年4月20日9:00(北京時間)，投標文件于開標當日送達開標地點，逾期送達或未送達指定地點的投標文件不予受理。

5、開標地點：銅陵市五松山賓館三樓C會議室(安徽省銅陵市義安大道327號，電話：0562-2668828，傳真：2668855)。屆時請投標人派遣代表及工程技術人員參加開標會議。

招標代理機構：銅陵金誠招標有限責任公司

地址：銅陵市淮河大道中段711號

郵編：244000

聯系人：楊鋒(0562-5861048)、陳莉(0562-5860899)

張太春(0562-5860927)

傳真：0562-5860955

電子郵件：jczb@tlys.cn

開戶名稱：銅陵金誠招標有限責任公司

開戶銀行：中行銅陵朝陽支行