第一篇：SMT車間各崗位人員工作職責

一、主管：

1、早會

（1）宣導公司紀律

（2）昨天生產出現的問題點原因分析、改善對策（3）各項要求（4）上級指示（5）生產安排

2、根據生產計劃組織安排生產

（1）貼片機現在在生產什么，接著要生產什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修

3、現場對各項制度要求的落實及貫徹（1）早會宣導、要求（2）上班查核有無違規（3）對違規人員予以處罰

4、掌握生產進度，保證生產計劃按時完成（1）每日填寫“訂單追蹤表”

（2）注意收尾的批量，尾數還有多少，是什么問題，何時能解決

5、“5S”工作推動和查核

（1）宣導“5S”的重要性和做法（2）落實責任人（3）查核執行情況

（4）對沒有做好的要立即安排完成

6、生產異常問題反饋與處理

（1）當生產發生異常時要立即處理

（2）自己無法處理的要立即反饋經理和相關人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結果

7、報表審核

（1）生產日報表（2）靜電手環點檢表（3）電烙鐵點檢表（4）報驗/入庫單（5）領料單/退料單（6）PQC檢驗報表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表

8、“生產記錄表”填寫

（1）針對日立、萬利達客戶每日填報“生產記錄表”（2）要真實反映生產狀況，數據要準確、真實

9、對員工進行公司紀律和崗位職責的宣導、培訓和查核（1）不定期組織員工進行公司紀律和崗位職責培訓（2）經常利用早會進行公司紀律宣導

（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業（4）對違反規定的要立即糾正并予以處罰

10、對班長、物料、作業員進行績效考核

（1）制定考核項目和考核辦法（2）每日對人員進行評核

（3）月底匯總對人員進行績效考核

11、對PQC反饋問題進行原因分析，并提交改善對策

（1）每日對PQC反饋的問題點進行確認，追查責任人（2）每周二前提交原因分析和改善對策（3）對責任人予以相應的處罰

12、合理安排人員，提升生產效率

（1）了解員工思想動態

（2）對要離職的人員進行調整

（3）每日上班時根據生產機種需求合理安排人員（4）有計劃地安排機臺人員去學檢修

13、抽查各工序產品品質

（1）每日經常抽查各工序產品品質（2）發現問題及時分析原因并作處理

14、不良品及時安排處理

（1）對不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當班處理（3）不能處理的要追查原因

（4）缺料要當班開單，料到后要當班處理完成

15、督導作業員做好散件管理

（1）督導機臺人員用小塑料袋來裝散件并作好標示（2）散件盡可能安排當班用完（3）機臺散件要安排人員挑選使用

16、督導物料員做好倉庫管理

（1）督促領料員及時盤料（2）督促備料人員及時備料

（3）查看備料人員是否依規定作業（4）督促盤料人員及時盤料和退料

（5）了解物料損耗狀況，對損耗嚴重的及時查找原因（6）督促物料員做好網板的登帳管理（7）查核倉庫“5S”執行情況

17、客戶投訴、質量異常的處理

（1）客戶投訴、質量異常，要落實責任人，分析原因并提出改善對策（2）督導改善對策的落實執行（3）確認改善效果

18、設備、工治具的管理

（1）當設備出現異常時要立即反饋給上級和相關人員處理（2）做好工治具的管理，缺少或不夠時及時申購

19、上級交辦事項的處理

（1）上級交辦事項要及時處理（2）處理完后要回饋給上級 20、做好白夜班交接工作

（1）生產計劃交接

（2）工藝文件、工藝要求交接（3）上級指示交接（4）生產異常問題交接（5）物料交接（6）會議決議

1.掌握了SMT基礎知識，了解了SMT的設備構成；印刷機、貼片機&回流焊主要功能及主要技術指標；

2.從工藝角度分析印刷機和回流焊的重要性，告訴你老板這兩個設備的好壞決定了生產良率；

3.輔助設備（錫膏測厚儀、AOI、BGA返修臺）對生產的輔助意義！4.發現公司管理的種種問題，并提出改善意見；

5.個人工作中遇到了什么問題，希望老板給出個人今后工作的建議！以下是我的個人述職報告：

積極響應公司號召，管理工作與時俱進

管理是生產力，是車間正常運行的保證，建立創新機制，必須靠管理來保證，為了促使管理工作的與時俱進，更好的為車間安全生產服務，車間將加強內部管理列入工作重點：

一、進一步完善全員責任目標管理，提高車間內部整體水平。把車間內部安全責任制與班組考核、員工個人經濟效益有機結合起來，全面建立量化責任目標體系。車間制定了《車間明星班組競賽辦法》、《安全考核管理獎懲制度》等一系列相應的制度、措施，充分調動了各班組和個人加強成本管理的積極性。今年車間在經費特別緊張的時候，仍然拿出了大量資金對活動中脫穎而出的三個先進班組、22位明星個人、15位三崗先進個人進行了獎勵。

二、夯實車間基礎管理工作，加強安全生產和現場管理。車間針對過去基礎管理中存在的一些薄弱環節，重點強化了以生產現場管理為核心內容的基礎管理工作，強化安全意識，加強現場檢查，對改進和提高生產現場管理水平提出了新的要求。為了預防重特大安全事故的發生，車間加強了安全重點要害班組的管理，始終把安全工作納入每次檢查中。車間在年初就制定了車間安全網絡，做到了主要領導總體抓、分管領導具體抓、車間安全員配合抓的管理程序，并嚴格履行“誰主管，誰負責”原則，建立健全了車間質量管理網絡和安全管理責任制。

三、建立和健全安全管理規章制度，做到有章可循。在完善質量體系的基礎上，建立健全了車間各崗位的安全責任制。要求車間工作人員嚴格執行操作票、工作票、工作監護制度，從而保障了在生產操作過程中涉及的各類事故發生有了規范性的約束及控制。今年車間共完成的150余次大型倒閘操作，證明我們的措施是得力的，管理是到位的，盡管在諸多不利條件下，還是做到了無一起事故的發生，為生產建設起到了保駕護航的作用。

四、響應公司號召，開展黨員先進性教育活動，促進車間管理上臺階。車間根據公司精神，從八月份開始就開展起了黨員先進性教育活動，經過三個多月的學習、交流、總結、反思及改正提高，車間黨員充分發揮了其應有的模范帶頭作用，有利地促進了車間管理工作的進一步的提高。由于黨員模范作用，車間員工再次捐助了涼水河中學兩名貧困同學，凝聚了車間黨員、團員、員工的力量。工作中的不足和明年工作思路

在過去的一年里，車間雖然作出了些許成績，但在某些方面仍存在缺陷或不足，如工作創新能力有待進一步加強，求真務實的作風不夠牢固，車間管理工作的針對性、規范性和激勵性不強，以及員工的業務和思想素質需進一步加強等。針對上述不足或缺陷，在明年車間必須做好以下工作：

一、進一步提高員工素質，繼續抓好員工技術培訓和班組管理工作，制定合理的員工教育目標，采取有效途徑鼓勵員工參與技術創新、五小改造和合理化建議工作，促進安全生產；

二、充分發揮基層組織職能，積極配合公司的各項改革，繼續做好員工的思想政治工作，因利勢導，引導車間員工轉變觀念、提高認識，參與改革、支持改革，確保生產和員工隊伍的穩定；

三、進一步挖潛增效，節能降耗，積極探索新時期特定情況下確保做好安全生產、文明生產的新路子；

四、創建學習型車間，抓好企業文化管理工作；

五、繼續落實安全生產責任制，堅持一月兩次的“例會制”，加強各項管理工作，提升管理水平；

總之，在新的一年里，車間將在發揚好的傳統的基礎上，圍繞公司的生產經營目標和企業改革，以創建學習型車間為契機，加大車間各項管理工作，加強員工思想觀念教育，使車間管理工作有新的突破，打造出一支積極向上的員工隊伍，使他們繼續發揚“誠信、敬業、求實、學習、創新、發展”的企業精神，用智慧、勇氣和汗水來換得新的成績，為促進公司的生產經營和發展做出應有的貢獻。

我在工作中主動性不足，與領導和大家溝通較少，遇事考慮不夠全面，不夠細致，工作中不夠踏實，失誤較多。雖然努力做了一些工作，但距離工作中公司領導對我的期望和要求還有很大的距離。如管理水平、工作能力、以及對具體工作的實施與計劃等問題上還有待加強提高。同時，我對自己職責范圍內的一些知識也有待加強，還需要多搜集資料，用心研究和積累經驗，這些問題我決心在以后的工作中加以改造和解決，使自己更好地做好本職工作。并且自己應該而且能夠做的事情，要勇于承擔，不依賴他人，不退縮、不逃避，勇敢地邁出此一步，今后在工作中才能做到更加自信和大膽仔細。

二、2011年計劃

2010年已過，未來的日子依舊充滿了挑戰和機遇，總覺得所要做的努力，看似容易，做起來卻是需要用心、用力、用態度的。但我堅信有公司領導的正確決策，有各位同事的協助，加上我個人的不懈努力，2011年會是我在高標的陪伴下蛻變的一年。

二、班長

1、早會（1）（2）（3）（4）（5）（6）宣導公司紀律

昨天生產中出現的問題點原因分析、改善對策 當天生產要注意的事項 各項要求 上級指示 生產安排

2、依據生產計劃安排生產，完成生產任務

（1）貼片機現在在生產什么，接著要生產什么（2）哪些出貨較急要先安排檢修（3）具體那些人要做什么

3、督導作業員遵守公司紀律

上班查核人員工作紀律狀況，發現問題及時糾正并提報處分

4、負責人員操作技能培訓（1）新進人員培訓

（2）在職人員操作技能培訓

5、“5S”的推動和執行（1）值日安排

（2）督促人員依規定做好“5S”工作

6、負責生產工藝文件、物料的確認

（1）生產前BOM表、作業指導書確認

（2）材料型號對不上或材料其它異常，影響到生產的正常進行時，要以聯絡單方式知會品保和技術

（3）晚班所用物料要在白班確認是否齊備

（4）晚班出現物料異常要電話確認，不能確認的要記錄在交接本上，交給白班確認

（5）新機種投產前，要確認有沒有網板，若沒有要立即知會技術部

7、督導作業員遵守崗位職責，依工藝要求作業（1）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業（2）特殊工藝要求指導

（3）督促員工依工藝要求規范作業

8、品質管理

（1）隨時巡查生產過程是否順暢（2）特殊工藝要求的追蹤確認

（3）經常抽查各工序產品質量，發現異常及時處理和反饋

（4）每天上班檢修的前100PCS板要做實驗，分析產生不良的原因并做改善

9、重工安排

（1）接到重工單后立即安排人員進行重工作業（2）重工時知會PQC跟蹤確認（3）重工單完整填寫、上交

10、錫膏管理

（1）負責錫膏的領用、發放、空瓶回收（2）負責錫膏領用記錄

（3）負責每周、每月對錫膏進行盤點

（4）當紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時，要向主管匯報，由主管向采購申購

11、換線準備工作的檢查

（1）網板、物料、工藝文件是否已備到生產現場（2）換線人員是否已安排到位

12、生產日報表填寫

（1）每天收集各機臺貼片數據和檢修數據（2）認真填寫貼片生產日報表和檢修日報表（3）要保證數據的準確

13、各種表單的收集和上交

（1）物料交接表（2）貼片記錄表（3）制程不良記錄表（4）靜電手環點檢記錄表（5）電烙鐵點檢記錄表

14、做好白夜班交接工作

（1）工藝文件（2）網板（3）工治具（4）物料

（5）特殊工藝及注意事項（6）會議決議（7）上級交辦事項

三、物料

1、依計劃、按BOM表領取物料

（1）班長接到派工單后，通知物料員領料

（2）領料時需帶BOM表，認真核對物料品名、規格、數量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領料異常單中，交給班長確認

（3）注意物料不能領錯

（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點清數量，不能多領或少領（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標示和IQC合格標示

2、將物料定位放置并作好標示，填寫在看板上

（1）所有物料都不能用紙箱裝，應用塑料箱裝，且一個箱內只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機種

（2）桿狀IC每根桿上用紙膠或油性筆標示客戶代號

（3）所有物料應依客戶、機種分別整齊地擺放在相應的料架上，并在看板上寫清楚料位

（4）物料領來后，要填寫“領料情況”表，當天下班前交給班長

3、批量生產前和每天上班時將物料備到各機臺（1）找班長復印一份料站表

（2）備料時依料站表在料盤上注明機器及站號，注意要認真核對，不能標錯（3）依批量和單機用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機器停了再由機臺人員到倉庫拿料

（4）在備料記錄表上記錄數量，連同物料一起到生產線，要求機臺人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機臺指定的位置（6）絕對不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產線生產

4、機臺退回物料清點

（1）機臺退回的物料要依據“備料記錄表”當著機臺人員的面點收盤數，IC要點清個數，發現不對要立即要求機臺人員去找，并向班長報告

（2）批量完成后，應對余料進行準確盤點（3）將盤點結果記錄在“備料記錄表”上

5、執行補料作業

（1）批量收尾前，要對物料進行粗盤，看物料是否足夠

（2）批量只生產一部分中斷生產時，也要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（3）發現不夠應提前開單向倉庫補料

（4）因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報

（5）補來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標示清楚，才可發到生產線

（6）批量收尾后，有缺料要補料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標示發給生產線

6、批量完成后執行退料作業

（1）批量完成后，必須在24H內將余料退回倉庫

（2）注意要每單清點，每單退料，不能因為要連續生產就不盤點或不退料（3）盤點物料有發現異常要想主管匯報

7、上交“備料記錄表”

批量完成后，將盤點出來的余料數據填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核

8、負責物料倉庫的“5S”工作

依照“5S”的要求，認真做好倉庫的“5S”工作

9、網板管理

（1）督促作業員依原來位置防治網板（2）新網板領來后應予標示并登記入帳

10、物料交接（1）特殊用途的物料領到現場后要作特別標示并記錄在“領料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意

（2）備料人員在交接班時要對備料情況進行交接

11、散件挑選

（1）機臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標示（2）標示內容包括：客戶、機種、物料的品名、規格、數量

12、其它物品的領用與發放（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料

四、線長：

1、人員安排

（1）熟悉每一個作業人員的工作技能和技術熟練程度（2）根據生產產品不同，合理安排各工序作業人員（3）當人手不夠或過多時向班長匯報，由班長調整

2、交接班

（1）每天提前15分鐘到車間，了解現在生產的機種

（2）與對應的線長交接以下內容：生產產品注意事項、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執行狀況

（3）下班前30分鐘，準備好要交接的工作內容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執行情況

3、換線

（1）查看“生產計劃排程表”，了解當天要生產的機種

（2）換線前對備料人員備出的料進行確認，看料盤上標注的機器和站號是否與料站表一致

（3）換線前對工具、網板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準備情況進行確認

（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員（5）督導作業人員依規定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認物料和首件

4、看板填寫

（1）每天按時間段填寫生產看板

（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產的機種

5、報表填寫

（1）下班前將機臺生產報表和檢修報表填寫好交給班長（2）下班前須將錫膏使用量統計出來交給班長

6、散件管理

（1）檢查、督促作業員按規定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼

（3）確認散件用塑料袋裝好并做好相應標示，交給班長

7、工作教導

（1）檢查各工序人員是否按崗位職責要求去做（2）新進人員工作教導（3）特殊工藝要求指導

8、生產異常跟蹤

（1）注意生產產品品質狀況，發現問題及時報告班長并知會相關人員（2）跟蹤異常處理結果，沒有處理好要及時報告班長

9、換料確認

機臺換料時，對所換物料進行認真確認（料盤與料盤對比、料盤與程序對比）

10、批量尾數和不良品處理

（1）及時將本班不良品維修完成（2）訂單尾數要及時處理

（3）缺料要統計好報物料員補料

11、靜電手環、電烙鐵點檢

每天三次拿著靜電手環和電烙鐵點檢記錄表及點檢儀器，逐個要求作業人員對靜電手環和電烙鐵進行點檢，并將點檢結果記錄在點檢表上，發現有不符要求的要馬上調整或更換

12、報表收集

每天下班前要將物料交接記錄表、補件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環點檢記錄表、點烙鐵點檢記錄表、機器貼片記錄表等收集整理好交給班長

13、“5S”督促

（1）督促作業人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對轄區衛生進行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作

五、印刷

1、換線

（1）換線10分鐘前須將下批所用網板準備好在工作現場

（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現場，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數量交接記錄

（3）換線時須將換下的網板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網板架上（4）換線前要確認工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的（5）要在貼片機未換線好前核對好網板并固定好，待印刷

2、錫膏（紅膠）領用（1）要領用錫膏（紅膠）須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫（班長要在標簽上注明從冰箱取出時間），4小時后再向班長領取

（2）領用時要注意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領用記錄表”上簽字（3）開蓋時要在標簽上注明開蓋時間

（4）開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分攪拌3分鐘以上，直到用刮刀挑起一點錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以

（5）剛換線時，第一次加錫膏應控制在150克（約1/3瓶）以內（6）以后每次加錫膏應控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應將網板邊緣的錫膏刮回到網板中間

（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當班此訂單用去的錫膏

3、機臺調整

（1）認真對網板，不能偏移

（2）調整好印刷機，使網板壓到PCB板后不至把網板壓彎

（3）調整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網板成45—60°（4）調整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網板中間滾動（5）手刷時用力用均勻，速度要一致，不能時重時輕，時快時慢

4、刷板

（1）刷板前要查PCB板有無原不良

（2）拿板時要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣

（3）刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認OK后才可繼續印刷

（4）每刷好一塊板都要認真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現象，點膠應注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現象，有必要時要用放大鏡檢查

（5）若刷板和貼片在同一條線，應將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝

（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板

（7）放在墊板上的板不能超出規定的邊框

（8）吃飯時間積壓的板應控制能在20分鐘內可以貼完

（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網板，如果焊盤容易堵，就要經常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中

5、“5S”

（1）每天對印刷機進行日常保養，下班前在點檢表上記錄并簽名（2）在使用過程中，要隨時保持機臺、網板的清潔（3）機臺內和機臺上面都不能放任何東西

（4）對所使用的設備要愛惜，不得有劃傷、碰傷網板或機臺的情況發生（5）上班時要嚴格遵守公司紀律

（6）上班時要穿好防靜電服，戴好防靜電手環，并依規定對靜電手環進行點檢

6、交接班

（1）交接班時須將PCB板領用量、生產量、剩余量進行統計，并做記錄交給線長，發現數量不對時要立即查找并報告線長

（2）交接班時要將本班次本批量錫膏使用量稱出來，將記錄交給線長

六、機臺

1、換線（1）（2）（3）（4）（5）（6）換線時，應一個機臺一個機臺依順序換線

拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員各負其責

換線時各人應配合好，速度要快，換線時間不得超過30分鐘 上料時要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個TABLE上

上好料后，由二人對料，一個大聲念，一個認真對（7）上好料后，要認真核對吸取坐標

（8）盤裝和桿狀IC在上機臺前必須先確認方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標簽標識方向

（9）要注意什么規格的料用什么型號的料架，不要用錯，12MM以上的料架要確認步進是否正確

（10）上料前一定要先將機臺內的散料清理干凈

2、生產

（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉

（2）送板時要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板

（3）送板時要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時進，還要注意手指不要碰到錫膏

（4）開機生產，每個機臺貼出的首件都要與作業指導書核對是否漏貼、多貼、方向錯誤、偏移，首件確認OK后方可批量生產

（5）依照設備操作規范操作機器，不得違規操作

（6）將機器生產界面放在拋料界面，并經常查看拋料狀況，發現拋料超過5‰時要叫技術員調整

（7）查看兩臺機器的單板時間，若單板時間相差在5秒以上，應立即知會技術員調整

（8）注意機器的運行狀況，發現異常及時報告班長并叫技術員調整（9）中速機須每二小時對一次料，并做好對料記錄（10）中速機每4小時要核對一次吸取坐標

（11）高速機的拋料報警設置為一次，若報警三次就要叫技術員來調整（12）要及時將自動跳過的吸嘴調回來

（13）批量收尾料不夠要跳料時，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料

3、換料

（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好

（2）換料時，一定要先看機器顯示的是哪個站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對，不能出錯，差一個字母都不行

（3）確認無誤后，再叫線長來確認，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認人簽名（5）要注意料架一定要卡到位

（6）換料時一定要將機器上蓋掀起來

4、料架保管

（1）高速機料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過5個

（5）料架取放時要輕拿輕放，不能相互碰撞

（6）不能用的料架要貼上標簽，注明什么不良，放在指定的架子上

5、物料保管

（1）換線前，要對備料員備出的物料進行點收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內，不能直接放在臺面上

（3）換線后，要將換下的物料分機臺用盒子裝好，分機臺拿到倉庫退料

（4）換線或換料時散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標注客戶、機種、訂單號和物料的品名、規格

（5）經常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來（6）下班前要將機臺散料收集起來交給線長

（7）下班時要將托盤IC和桿狀IC盤點好交給下一班

6、“5S“

（1）認真做好設備的日常保養工作并做記錄和簽名（2）機器（包括過橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時保持機器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機每隔4小時要將料帶倒掉

（5）中速機料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時保持換料車干凈整潔

七、爐前

1、首件確認

（1）機器貼出的第一塊板要先做首件確認

（2）首件確認內容有：漏貼、多貼、方向錯誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認

（4）首件發現問題要立即知會機臺人員和技術員調整

2、爐前檢查

（1）對貼片出來的板要認真進行檢查（2）（3）（4）

3、手貼（1）（2）（3）（4）（5）

4、放板（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）

爐前檢查內容同首件確認內容一樣

檢查時發現問題要立即知會機臺人員和技術員調整 要跟上貼片機速度，不能有積壓現象

盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上

散料要用小碟子裝好并用紙膠標注品名規格及所貼的位號 散料手貼前必須經過線長和PQC確認 所有手貼元件都要在板上標注記號

回流爐過板前必須先問技術員在軌道上過還是在網上過，是否可以過了 放板時要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離

放板時要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板

回流爐有問題要立即停止過板，并知會技術人員調整 有跳料或手補件時要通知爐后接板人員從哪一塊板開始

若要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過點膠也不能等放滿了再拿去過爐

使用墊板過爐時，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板

八、爐后接板

1、接板（1）（2）（3）（4）（5）

2、看板 接板人員應戴手套

接板時應輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機器卡壞 不能用電風扇對著爐口吹（1）板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現象

（2）過正面時要看反面是否有掉件或偏移

（3）若有上述不良應立即報告線長并知會技術員調整

3、標示、放置

（1）插板插滿后，應認真填寫標示卡貼在插板上（2）注意標示卡上的內容要完整填寫，不能寫錯（3）有跳料的或手補件的要分開放置并在標示卡注明

（4）將標示完好的板根據訂單、客戶、品名、規格放置在同一個待檢修或半成品架子上

九、檢修

1、檢查

（1）根據作業指導書認真檢查所負責的區域

（2）檢查項目有：虛焊、短路、立碑、反面、側立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯位、角度錯等

（3）密腳IC和用肉眼無法看清的缺陷要用放大鏡來檢查（4）檢查時發現不良要記錄在“制程不良統計表”上

2、維修（1）（2）（3）（4）（5）能當場維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）維修時要注意盡量不用助焊劑 要注意不能動到好的元件

注意不能造成二次不良（如將錫渣留在板面上或造成其它不良）

立碑、反面、側立、偏移、方向反、缺件、錯位、角度錯等不良不要用電烙鐵修，應貼上標簽由專人用熱風槍來吹

3、標示

（1）檢修好的良品板應插在插板上，并做好標示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中（箱子上要有成品標示卡）

（2）不良品應在不良位置貼上不良標簽

（3）不良品應用插板插好并在標示卡上注明“不良品”，交給線長處理或放在不良品架上

4、不良品處理

（1）當班的不良品應當班維修好

（2）缺料無法補的要當班統計出缺什么料、數量是多少，交給班長（3）不良品要貼好標示卡放在不良品架上

5、補件

（1）手補件前，必須拿BOM表核對所要補的元件是什么，不能根據統計時貼的標簽上寫的來補

（2）所有手補件的板必須經過線長和PQC確認后才可報驗

6、“5S”

（1）要隨時保持作業臺面的干凈整潔

（2）插板、電烙鐵、熱風槍、毛筆等要依規定位置擺放整齊（3）沒用的工具不能出現在臺面上（4）檢修時要注意不能堆疊板（5）取放板時要輕拿輕放

十、包裝入庫

1、報驗（1）（2）（3）（4）（5）

2、包裝 將檢修好放在成品架上或塑料箱中的成品開報驗單報驗 在出貨緊急時要到線上去拿成品報驗

報驗單要填寫完整，不能寫錯，要有主管審核 要把報驗數量記錄在“報驗/入庫記錄表”上 不同訂單不要記錄在同一張記錄表中（1）根據客戶要求對成品進行包裝

（2）包裝時要注意每一小包的數量要一致

（3）回收利用的汽泡袋要是已經沒有汽泡就不能再用（4）取板時要一塊一塊拿

3、入庫

（1）將報驗包裝好的成品拿到倉庫入庫（2）入庫時要將入庫單一起帶走

（3）到倉庫后要求倉管員當面清點數量，并在入庫單上填寫實收數量、簽名（4）將入庫單除倉庫聯外其余帶回，交給生產部統計員

（5）若由于出貨緊急，出貨人員直接到車間取成品的，要讓他在入庫單上簽收

4、半成品交接

（1）有些板要下到插件或插檢的，要同領板人員一起清點交接數量（2）要將交接數量記錄在“半成品交接記錄表”中（3）“交接記錄表”要有領板人和交接人簽名（4）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

5、報表上交

（1）將當天報驗/入庫數和半成品交接數作一個統計（2）將統計結果在第二天上班時報給經理

第二篇：SMT車間各崗位人員工作職責

一、主管：

1、早會

（1）宣導公司紀律

（2）昨天生產出現的問題點原因分析、改善對策（3）各項要求（4）上級指示（5）生產安排

2、根據生產計劃組織安排生產

（1）貼片機現在在生產什么，接著要生產什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修

3、現場對各項制度要求的落實及貫徹

（1）早會宣導、要求（2）上班查核有無違規（3）對違規人員予以處罰

4、掌握生產進度，保證生產計劃按時完成

（1）每日填寫“訂單追蹤表”

（2）注意收尾的批量，尾數還有多少，是什么問題，何時能解決

5、“5S”工作推動和查核

（1）宣導“5S”的重要性和做法（2）落實責任人（3）查核執行情況

（4）對沒有做好的要立即安排完成

6、生產異常問題反饋與處理

（1）當生產發生異常時要立即處理

（2）自己無法處理的要立即反饋經理和相關人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結果

7、報表審核

（1）生產日報表（2）靜電手環點檢表（3）電烙鐵點檢表（4）報驗/入庫單（5）領料單/退料單（6）PQC檢驗報表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表

8、“生產記錄表”填寫

（1）針對日立、萬利達客戶每日填報“生產記錄表”（2）要真實反映生產狀況，數據要準確、真實

9、對員工進行公司紀律和崗位職責的宣導、培訓和查核

（1）不定期組織員工進行公司紀律和崗位職責培訓（2）經常利用早會進行公司紀律宣導

（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業（4）對違反規定的要立即糾正并予以處罰

10、對班長、物料、作業員進行績效考核

（1）制定考核項目和考核辦法（2）每日對人員進行評核

（3）月底匯總對人員進行績效考核

11、對PQC反饋問題進行原因分析，并提交改善對策

（1）每日對PQC反饋的問題點進行確認，追查責任人（2）每周二前提交原因分析和改善對策（3）對責任人予以相應的處罰

12、合理安排人員，提升生產效率

（1）了解員工思想動態

（2）對要離職的人員進行調整

（3）每日上班時根據生產機種需求合理安排人員（4）有計劃地安排機臺人員去學檢修

13、抽查各工序產品品質

（1）每日經常抽查各工序產品品質（2）發現問題及時分析原因并作處理

14、不良品及時安排處理

（1）對不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當班處理（3）不能處理的要追查原因

（4）缺料要當班開單，料到后要當班處理完成

15、督導作業員做好散件管理

（1）督導機臺人員用小塑料袋來裝散件并作好標示（2）散件盡可能安排當班用完（3）機臺散件要安排人員挑選使用

16、督導物料員做好倉庫管理

（1）督促領料員及時盤料（2）督促備料人員及時備料

（3）查看備料人員是否依規定作業（4）督促盤料人員及時盤料和退料

（5）了解物料損耗狀況，對損耗嚴重的及時查找原因（6）督促物料員做好網板的登帳管理（7）查核倉庫“5S”執行情況

17、客戶投訴、質量異常的處理

（1）客戶投訴、質量異常，要落實責任人，分析原因并提出改善對策（2）督導改善對策的落實執行（3）確認改善效果

18、設備、工治具的管理

（1）當設備出現異常時要立即反饋給上級和相關人員處理（2）做好工治具的管理，缺少或不夠時及時申購

19、上級交辦事項的處理

（1）上級交辦事項要及時處理（2）處理完后要回饋給上級 20、做好白夜班交接工作

（1）生產計劃交接

（2）工藝文件、工藝要求交接（3）上級指示交接（4）生產異常問題交接（5）物料交接（6）會議決議

二、班長

1、早會

（1）宣導公司紀律

（2）昨天生產中出現的問題點原因分析、改善對策（3）當天生產要注意的事項（4）各項要求（5）上級指示（6）生產安排

2、依據生產計劃安排生產，完成生產任務

（1）貼片機現在在生產什么，接著要生產什么（2）哪些出貨較急要先安排檢修（3）具體那些人要做什么

3、督導作業員遵守公司紀律

上班查核人員工作紀律狀況，發現問題及時糾正并提報處分

4、負責人員操作技能培訓

（1）新進人員培訓

（2）在職人員操作技能培訓

5、“5S”的推動和執行

（1）值日安排

（2）督促人員依規定做好“5S”工作

6、負責生產工藝文件、物料的確認

（1）生產前BOM表、作業指導書確認

（2）材料型號對不上或材料其它異常，影響到生產的正常進行時，要以聯絡單方式知會品保和技術

（3）晚班所用物料要在白班確認是否齊備

（4）晚班出現物料異常要電話確認，不能確認的要記錄在交接本上，交給白班確認

（5）新機種投產前，要確認有沒有網板，若沒有要立即知會技術部

7、督導作業員遵守崗位職責，依工藝要求作業

（1）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業（2）特殊工藝要求指導

（3）督促員工依工藝要求規范作業

8、品質管理

（1）隨時巡查生產過程是否順暢（2）特殊工藝要求的追蹤確認

（3）經常抽查各工序產品質量，發現異常及時處理和反饋

（4）每天上班檢修的前100PCS板要做實驗，分析產生不良的原因并做改善

9、重工安排

（1）接到重工單后立即安排人員進行重工作業（2）重工時知會PQC跟蹤確認（3）重工單完整填寫、上交

10、錫膏管理

（1）負責錫膏的領用、發放、空瓶回收（2）負責錫膏領用記錄

（3）負責每周、每月對錫膏進行盤點

（4）當紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時，要向主管匯報，由主管向采購申購

11、換線準備工作的檢查

（1）網板、物料、工藝文件是否已備到生產現場（2）換線人員是否已安排到位

12、生產日報表填寫

（1）每天收集各機臺貼片數據和檢修數據（2）認真填寫貼片生產日報表和檢修日報表（3）要保證數據的準確

13、各種表單的收集和上交

（1）物料交接表（2）貼片記錄表（3）制程不良記錄表（4）靜電手環點檢記錄表（5）電烙鐵點檢記錄表

14、做好白夜班交接工作

（1）工藝文件（2）網板（3）工治具（4）物料

（5）特殊工藝及注意事項（6）會議決議（7）上級交辦事項

三、物料

1、依計劃、按BOM表領取物料

（1）班長接到派工單后，通知物料員領料

（2）領料時需帶BOM表，認真核對物料品名、規格、數量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領料異常單中，交給班長確認

（3）注意物料不能領錯

（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點清數量，不能多領或少領（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標示和IQC合格標示

2、將物料定位放置并作好標示，填寫在看板上

（1）所有物料都不能用紙箱裝，應用塑料箱裝，且一個箱內只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機種

（2）桿狀IC每根桿上用紙膠或油性筆標示客戶代號

（3）所有物料應依客戶、機種分別整齊地擺放在相應的料架上，并在看板上寫清楚料位

（4）物料領來后，要填寫“領料情況”表，當天下班前交給班長

3、批量生產前和每天上班時將物料備到各機臺

（1）找班長復印一份料站表

（2）備料時依料站表在料盤上注明機器及站號，注意要認真核對，不能標錯（3）依批量和單機用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機器停了再由機臺人員到倉庫拿料

（4）在備料記錄表上記錄數量，連同物料一起到生產線，要求機臺人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機臺指定的位置（6）絕對不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產線生產

4、機臺退回物料清點

（1）機臺退回的物料要依據“備料記錄表”當著機臺人員的面點收盤數，IC要點清個數，發現不對要立即要求機臺人員去找，并向班長報告

（2）批量完成后，應對余料進行準確盤點（3）將盤點結果記錄在“備料記錄表”上

5、執行補料作業

（1）批量收尾前，要對物料進行粗盤，看物料是否足夠

（2）批量只生產一部分中斷生產時，也要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（3）發現不夠應提前開單向倉庫補料

（4）因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報

（5）補來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標示清楚，才可發到生產線

（6）批量收尾后，有缺料要補料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標示發給生產線

6、批量完成后執行退料作業

（1）批量完成后，必須在24H內將余料退回倉庫

（2）注意要每單清點，每單退料，不能因為要連續生產就不盤點或不退料（3）盤點物料有發現異常要想主管匯報

7、上交“備料記錄表”

批量完成后，將盤點出來的余料數據填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核

8、負責物料倉庫的“5S”工作

依照“5S”的要求，認真做好倉庫的“5S”工作

9、網板管理

（1）督促作業員依原來位置防治網板（2）新網板領來后應予標示并登記入帳

10、物料交接

（1）特殊用途的物料領到現場后要作特別標示并記錄在“領料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意

（2）備料人員在交接班時要對備料情況進行交接

11、散件挑選

（1）機臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標示（2）標示內容包括：客戶、機種、物料的品名、規格、數量

12、其它物品的領用與發放

（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料

四、線長：

1、人員安排

（1）熟悉每一個作業人員的工作技能和技術熟練程度（2）根據生產產品不同，合理安排各工序作業人員（3）當人手不夠或過多時向班長匯報，由班長調整

2、交接班

（1）每天提前15分鐘到車間，了解現在生產的機種

（2）與對應的線長交接以下內容：生產產品注意事項、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執行狀況

（3）下班前30分鐘，準備好要交接的工作內容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執行情況

3、換線

（1）查看“生產計劃排程表”，了解當天要生產的機種

（2）換線前對備料人員備出的料進行確認，看料盤上標注的機器和站號是否與料站表一致

（3）換線前對工具、網板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準備情況進行確認

（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員（5）督導作業人員依規定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認物料和首件

4、看板填寫

（1）每天按時間段填寫生產看板

（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產的機種

5、報表填寫

（1）下班前將機臺生產報表和檢修報表填寫好交給班長（2）下班前須將錫膏使用量統計出來交給班長

6、散件管理

（1）檢查、督促作業員按規定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼

（3）確認散件用塑料袋裝好并做好相應標示，交給班長

7、工作教導

（1）檢查各工序人員是否按崗位職責要求去做（2）新進人員工作教導（3）特殊工藝要求指導

8、生產異常跟蹤

（1）注意生產產品品質狀況，發現問題及時報告班長并知會相關人員（2）跟蹤異常處理結果，沒有處理好要及時報告班長

9、換料確認

機臺換料時，對所換物料進行認真確認（料盤與料盤對比、料盤與程序對比）

10、批量尾數和不良品處理

（1）及時將本班不良品維修完成（2）訂單尾數要及時處理

（3）缺料要統計好報物料員補料

11、靜電手環、電烙鐵點檢

每天三次拿著靜電手環和電烙鐵點檢記錄表及點檢儀器，逐個要求作業人員對靜電手環和電烙鐵進行點檢，并將點檢結果記錄在點檢表上，發現有不符要求的要馬上調整或更換

12、報表收集

每天下班前要將物料交接記錄表、補件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環點檢記錄表、點烙鐵點檢記錄表、機器貼片記錄表等收集整理好交給班長

13、“5S”督促

（1）督促作業人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對轄區衛生進行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作

五、印刷

1、換線

（1）換線10分鐘前須將下批所用網板準備好在工作現場

（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現場，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數量交接記錄

（3）換線時須將換下的網板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網板架上（4）換線前要確認工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的

（5）要在貼片機未換線好前核對好網板并固定好，待印刷

2、錫膏（紅膠）領用

（1）要領用錫膏（紅膠）須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫（班長要在標簽上注明從冰箱取出時間），4小時后再向班長領取

（2）領用時要注意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領用記錄表”上簽字（3）開蓋時要在標簽上注明開蓋時間

（4）開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分攪拌3分鐘以上，直到用刮刀挑起一點錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以

（5）剛換線時，第一次加錫膏應控制在150克（約1/3瓶）以內（6）以后每次加錫膏應控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應將網板邊緣的錫膏刮回到網板中間

（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當班此訂單用去的錫膏

3、機臺調整

（1）認真對網板，不能偏移

（2）調整好印刷機，使網板壓到PCB板后不至把網板壓彎

（3）調整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網板成45—60°（4）調整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網板中間滾動（5）手刷時用力用均勻，速度要一致，不能時重時輕，時快時慢

4、刷板

（1）刷板前要查PCB板有無原不良

（2）拿板時要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣

（3）刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認OK后才可繼續印刷

（4）每刷好一塊板都要認真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現象，點膠應注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現象，有必要時要用放大鏡檢查

（5）若刷板和貼片在同一條線，應將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝

（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板

（7）放在墊板上的板不能超出規定的邊框

（8）吃飯時間積壓的板應控制能在20分鐘內可以貼完

（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網板，如果焊盤容易堵，就要經常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中

5、“5S”

（1）（2）（3）（4）（5）（6）

6、交接班

（1）每天對印刷機進行日常保養，下班前在點檢表上記錄并簽名 在使用過程中，要隨時保持機臺、網板的清潔 機臺內和機臺上面都不能放任何東西

對所使用的設備要愛惜，不得有劃傷、碰傷網板或機臺的情況發生 上班時要嚴格遵守公司紀律

上班時要穿好防靜電服，戴好防靜電手環，并依規定對靜電手環進行點檢

交接班時須將PCB板領用量、生產量、剩余量進行統計，并做記錄交給線長，發現數量不對時要立即查找并報告線長

（2）交接班時要將本班次本批量錫膏使用量稱出來，將記錄交給線長

六、機臺

1、換線

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）換線時，應一個機臺一個機臺依順序換線

拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員各負其責

換線時各人應配合好，速度要快，換線時間不得超過30分鐘 上料時要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個TABLE上

上好料后，由二人對料，一個大聲念，一個認真對 上好料后，要認真核對吸取坐標

盤裝和桿狀IC在上機臺前必須先確認方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標簽標識方向

（9）要注意什么規格的料用什么型號的料架，不要用錯，12MM以上的料架要確認步進是否正確

（10）上料前一定要先將機臺內的散料清理干凈

2、生產

（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉

（2）送板時要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板

（3）送板時要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時進，還要注意手指不要碰到錫膏

（4）開機生產，每個機臺貼出的首件都要與作業指導書核對是否漏貼、多貼、方向錯誤、偏移，首件確認OK后方可批量生產

（5）依照設備操作規范操作機器，不得違規操作

（6）將機器生產界面放在拋料界面，并經常查看拋料狀況，發現拋料超過5‰時要叫技術員調整

（7）查看兩臺機器的單板時間，若單板時間相差在5秒以上，應立即知會技術員調整

（8）注意機器的運行狀況，發現異常及時報告班長并叫技術員調整（9）中速機須每二小時對一次料，并做好對料記錄（10）中速機每4小時要核對一次吸取坐標

（11）高速機的拋料報警設置為一次，若報警三次就要叫技術員來調整（12）要及時將自動跳過的吸嘴調回來

（13）批量收尾料不夠要跳料時，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料

3、換料

（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好

（2）換料時，一定要先看機器顯示的是哪個站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對，不能出錯，差一個字母都不行

（3）確認無誤后，再叫線長來確認，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認人簽名（5）要注意料架一定要卡到位

（6）換料時一定要將機器上蓋掀起來

4、料架保管

（1）高速機料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過5個

（5）料架取放時要輕拿輕放，不能相互碰撞

（6）不能用的料架要貼上標簽，注明什么不良，放在指定的架子上

5、物料保管

（1）換線前，要對備料員備出的物料進行點收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內，不能直接放在臺面上

（3）換線后，要將換下的物料分機臺用盒子裝好，分機臺拿到倉庫退料

（4）換線或換料時散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標注客戶、機種、訂單號和物料的品名、規格

（5）經常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來（6）下班前要將機臺散料收集起來交給線長

（7）下班時要將托盤IC和桿狀IC盤點好交給下一班

6、“5S“

（1）認真做好設備的日常保養工作并做記錄和簽名（2）機器（包括過橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時保持機器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機每隔4小時要將料帶倒掉

（5）中速機料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時保持換料車干凈整潔

七、爐前

1、首件確認

（1）機器貼出的第一塊板要先做首件確認

（2）首件確認內容有：漏貼、多貼、方向錯誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認

（4）首件發現問題要立即知會機臺人員和技術員調整

2、爐前檢查

（1）對貼片出來的板要認真進行檢查（2）（3）（4）

3、手貼

（1）（2）（3）（4）（5）

4、放板

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）

爐前檢查內容同首件確認內容一樣

檢查時發現問題要立即知會機臺人員和技術員調整 要跟上貼片機速度，不能有積壓現象 盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上

散料要用小碟子裝好并用紙膠標注品名規格及所貼的位號 散料手貼前必須經過線長和PQC確認 所有手貼元件都要在板上標注記號 回流爐過板前必須先問技術員在軌道上過還是在網上過，是否可以過了 放板時要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離

放板時要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板

回流爐有問題要立即停止過板，并知會技術人員調整 有跳料或手補件時要通知爐后接板人員從哪一塊板開始

若要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過點膠也不能等放滿了再拿去過爐

使用墊板過爐時，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板

八、爐后接板

1、接板

（1）（2）（3）（4）（5）

2、看板

（1）接板人員應戴手套

接板時應輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機器卡壞 不能用電風扇對著爐口吹

板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現象

（2）過正面時要看反面是否有掉件或偏移

（3）若有上述不良應立即報告線長并知會技術員調整

3、標示、放置

（1）插板插滿后，應認真填寫標示卡貼在插板上（2）注意標示卡上的內容要完整填寫，不能寫錯（3）有跳料的或手補件的要分開放置并在標示卡注明

（4）將標示完好的板根據訂單、客戶、品名、規格放置在同一個待檢修或半成品架子上

九、檢修

1、檢查

（1）根據作業指導書認真檢查所負責的區域

（2）檢查項目有：虛焊、短路、立碑、反面、側立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯位、角度錯等

（3）密腳IC和用肉眼無法看清的缺陷要用放大鏡來檢查（4）檢查時發現不良要記錄在“制程不良統計表”上

2、維修

（1）能當場維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）（2）維修時要注意盡量不用助焊劑（3）要注意不能動到好的元件

（4）注意不能造成二次不良（如將錫渣留在板面上或造成其它不良）

（5）立碑、反面、側立、偏移、方向反、缺件、錯位、角度錯等不良不要用電烙鐵修，應貼上標簽由專人用熱風槍來吹

3、標示

（1）檢修好的良品板應插在插板上，并做好標示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中（箱子上要有成品標示卡）

（2）不良品應在不良位置貼上不良標簽

（3）不良品應用插板插好并在標示卡上注明“不良品”，交給線長處理或放在不良品架上

4、不良品處理

（1）當班的不良品應當班維修好

（2）缺料無法補的要當班統計出缺什么料、數量是多少，交給班長（3）不良品要貼好標示卡放在不良品架上

5、補件

（1）手補件前，必須拿BOM表核對所要補的元件是什么，不能根據統計時貼的標簽上寫的來補

（2）所有手補件的板必須經過線長和PQC確認后才可報驗

6、“5S”

（1）要隨時保持作業臺面的干凈整潔

（2）插板、電烙鐵、熱風槍、毛筆等要依規定位置擺放整齊（3）沒用的工具不能出現在臺面上（4）檢修時要注意不能堆疊板（5）取放板時要輕拿輕放

十、包裝入庫

1、報驗

（1）將檢修好放在成品架上或塑料箱中的成品開報驗單報驗（2）在出貨緊急時要到線上去拿成品報驗

（3）報驗單要填寫完整，不能寫錯，要有主管審核（4）要把報驗數量記錄在“報驗/入庫記錄表”上（5）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

2、包裝

（1）根據客戶要求對成品進行包裝

（2）包裝時要注意每一小包的數量要一致

（3）回收利用的汽泡袋要是已經沒有汽泡就不能再用（4）取板時要一塊一塊拿

3、入庫

（1）將報驗包裝好的成品拿到倉庫入庫（2）入庫時要將入庫單一起帶走

（3）到倉庫后要求倉管員當面清點數量，并在入庫單上填寫實收數量、簽名（4）將入庫單除倉庫聯外其余帶回，交給生產部統計員

（5）若由于出貨緊急，出貨人員直接到車間取成品的，要讓他在入庫單上簽收

4、半成品交接

（1）有些板要下到插件或插檢的，要同領板人員一起清點交接數量（2）要將交接數量記錄在“半成品交接記錄表”中（3）“交接記錄表”要有領板人和交接人簽名（4）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

5、報表上交

（1）將當天報驗/入庫數和半成品交接數作一個統計（2）將統計結果在第二天上班時報給經理

第三篇：車間各崗位工作職責

PE雙壁波紋生產部崗位職責

1.目的明確生產部個崗位工作職責，加強本部門內的工作管理。

2.范圍

PE雙壁波紋管生產車間。

3.責任

生產總經理、車間主任、統計員。

4.內容

4.1車間主任崗位職責

4.1.1制定部門的、季度以及每月每天的生產作業計劃以及部門的需求計劃，并及時檢查督促相關人員的落實情況；

4.1.2 組織、監督和協調產品生產作業，控制生產現場的作業秩序；

4.1.3 嚴格管理生產現場的物流，配備適宜的工位器具，指定物品放置區域合理堆放；

4.1.4 檢查配備勞動力的情況，發現勞動力負荷不平衡時，進行適當的調整；

4.1.5 檢查生產設備的運行情況，了解設備的利用情況，檢查和督促有關人員做設備維護；

4.1.6 檢查、督促各崗位人員做本崗位工作，積極完成上級領導交辦的其他工作。

4.1.7 負責生產計劃的制定及貫徹執行，主持召開生產協調會，對生產中的各個環節提出工作要求；

4.1.8 貫徹落實公司的規章制度，對生產車間進行全面的管理；

4.1.9 根據公司的生產計劃和生產需要，向采購、物流等相關部門提出需要解決的物資需求、并檢查完成的情況；

4.1.10 根據生產情況制定產品原料的合理配方，分局實際生產情況對配方進行修改或研制；

4.1.11 考核車間人員的工作業績及工作完成情況，發現勞動力不平衡時，進行合理的人員調配；

4.1.12 根據生產作業計劃對所負責的班組進行指揮及協調，并合理地安排生產，完成生產任務；

4.1.13 合理安排人員作好設備維護、模具保養與更換，新原材料的試用等工作；

4.1.14檢查、督促各崗位員工做好本崗位工作，及時解決值班期間生產中發生的一切問題并做好生產部人員作風紀律管理；

4.1.15負責監督質量問題；

4.1.16積極參與相關技術改造和設備改進工作，掌握生產及設備規律，對生產發生的技術問題進行判斷及處理；

4.1.17積極完成上級領導交于的其他任務。

4.2 設備管理員（兼安全員）崗位職責

4.2.1 貫徹落實上級部門有關設備管理的規章制度和決定；

4.2.2 負責掌握車間區內設備現狀，保證安全，順利完成生產任務；

4.2.3 抓好設備各個環節的管理，即參與設備、模具驗收工作，又要作好固定資產查定，設備的使用、維修、改造、更新和報廢等的后期管理工作；

4.2.4 編制生產線設備為維修計劃和作業進度計劃，并組織實施；

4.2.5 監督維修班搞好設備的日常維護和檢修工作，并注意采用現代維修保養新技術；

4.2.6 負責設備和模具備件、工器具、潤滑材料等的管理；

4.2.7 經常對車間進行巡檢，發現安全隱患做出及時的糾正及整改措施。若發生安全事故馬上對事故進行調查，并向有關部門提供事故的書面報告；

4.2.8 對新員工進行安全生產培訓，有計劃、有組織地對車間所有員工進行安全培訓及消防演習。

4.3 統計員崗位職責

4.3.1 服從車間主任的工作安排，負責車間原始數據的復查、整理、統計、上報工作；

4.3.2 及時做好每天產品的統計、審計、校對工作；

4.3.3 負責車間庫存物資的管理工作，清點并登記好各種領用物資，保證生產要求；

4.3.4 根據電腦匯編的統計資料，及時向領導和有關部門提供各項統計數字，定期在車間內公報車間生產狀況。

4.3.5 辦理生產用原材料、工具、領入手續及成品、廢次品的入庫手續；

4.3.6 收集相關車間成本數據，為財務成本計算提供核算依據；

4.3.7 負責日報、周報、月報的統計、整理并進行車間期末盤點，編制月份產品盤點表；

4.3.8 積極完成上級領導交辦的其他工作；

4.3.9 協助部門主管人員對相關文件的編制，并制定部門員工的個人檔案；

4.3.10核查文件落實情況，并及時向主管人員做出匯報；

4.3.11核查并分類保管好生產部的外來、外發文件、內部資料文件及統計資料；

4.3.12負責部門各種資料的打印、復印工作，并組織人員懸掛宣傳標語及裝訂文件鏡框；

4.3.13負責部門辦公室用品的管理工作，做好員工的勞保用品、醫藥用品等的發放等相關后期協調工作。

4.3.14制定員工每月考核內容及考核結果的公布，兼任生產部考勤員、會計。

4.4 生產班長崗位職責

4.4.1 必須服從上級主管人員的工作安排，認真負責落實主管人員交予的任務；

4.4.2 直接對車間主任負責，認真及時完成車間主任安排的工作，無法完成時應馬上匯報，由上級協調解決。虛心聽取上級的生產技術指導，共同保證生產線正常運轉。對當班產品的質量以及當班產品的產量負直接責任；

4.4.3 每次開、停機時，當班班長必須認真填寫開、停機記錄，對產品批號的更改進行負責填寫《生產線開機前巡檢表》《停機審批表》和《生產批號變更記錄表》，生產批號的更改方法見《管材生產批號管理規定》；

4.4.4 經常檢查、督促本班人員積極自動完成生產任務，合理分配勞動力，發現勞力不均衡時應及時做出調整。身先士卒，帶領班組人員快捷有效的完成上級主管人員安排的生產任務；

4.4.5 嚴格根據《雙壁波紋管生產線調整區巡查表》的項目進行系統的檢查，發現異常時應馬上組織人員進行排除，并根據產品的實際情況做出相應的調整。以保證產品的質量及產量，盡可能降低損耗，切實保障安全生產；

4.4.6 負責檢查、督促員工作好生產現場的環境衛生、產出品的擺放、機臺維護等工作，所有成品必須擺放在指定的區域并堆放整齊，廢次品要根據種類分開整齊堆放并標上相應的標簽，以保持干凈整潔的工作環境；

4.4.7 負責本班生產現場的安全防火工作，消除隱患；

4.4.8 杜絕違規操作，保證生產線和模具的安全運作，對當班發生的質量及安全事故負連帶責任；

4.4.9 認真做好交接班記錄，將設備運行情況、產品質量以及生產任務等情況如實交接清楚給接班者。

4.5 調整工（副班長）崗位職責

4.5.1 必須服從上級主管人員的工作安排，配合生產班長做好管理工作，積極主動完成主管人員交予的任務。有異議時需在完成任務后方可向主管人員匯報，由上級主管人員如實協調解決；

4.5.2 經常巡查生產線的運行狀態，出現異常情況時應及時做出調整，不能解決時應馬上匯報；

4.5.3 經常檢查擠出機的溫度、壓力、轉速，并根據管材的檢測結果作相應的參數調整，同時認真做好相關的記錄；

4.5.4 經常檢查真空定徑機的真空度以及水環的密封狀態，并根據管材的實際情況作相應的調整；

4.5.5 經常檢查成品表觀質量，在線管材出現質量問題負有連帶責任；

4.5.6 嚴格按照規定辦理原料領用手續，并及時做好使用情況記錄，同時負責當班原料的核算工作；

4.5.7 做好生產設備的日常維護及保養工作；

4.5.8 認真負責地搞好本崗位的衛生，并且仔細檢查后方可與下一班人員完成交接班手續。

4.6 操作工崗位職責

4.6.1 必須服從上級主管人員的工作安排，積極主動完成主管人員交予的任務；

4.6.2 開機前要仔細檢查各保護開頭及機械保護裝置的完好及適用性，嚴格按照《雙壁波紋管生產作業指導書》操作；

4.6.3 未經上級許可，不得隨意更改機臺工藝參數；

4.6.4 隨時注意設備、模具的工作狀態，發現異常及時向班長或上級主管人員匯報；

4.6.5 負責檢測儀器和生產設備的日常維護及保養工作；

4.6.6 嚴格按照《雙壁波紋管材現場檢測標準》、《雙壁波紋管生產作業指導書》的要求質量進行檢測。

4.6.7 生產過程中出現質量問題時，負責及時通知調整工（副班長）或相關的技術人員并作出相應調整

4.6.8 在包裝過程中要輕拿輕放，嚴禁野蠻作業，以避免刮傷、撞壞管材。嚴格按照要求包裝，并且按照區域整齊擺放。

4.6.9 負責生產過程中對產品質量進行檢測及標識情況進行檢驗和判定分級并做出相應的檢驗記錄，對檢驗合格成品簽發相應合格證書和說明文件。

4.6.10負責當班生產的成品按照《雙壁波紋管生產部成品擺放規定》進行擺放。

4.7配混料組長崗位職責

4.7.1對當班生產班長負責，合理安排本班人員的日常工作。

4.7.2負責配混料班組安全操作，嚴格執行配混料工藝流程。如有異常情況及時報告上級主管，確保生產用料的質量。

4.7.3根據生產需要定時、定量完成混料任務。

4.7.4對新員工進行崗位技能及安全生產培訓，定期對班組成員進行考核。

4.7.5檢查混料機組的日常工作狀態，負責設備的日常維護保養工作，如有解決不了的設備問題及時找相關人員進行維修，以免延誤生產。

4.7.6檢查、督促班組人員搞好所屬區域的環境衛生，嚴格遵守公司及車間的管理規定，對班組人員進行考勤。

4.7.7積極完成部門領導交于的一切任務。

4.8配混料工崗位職責

4.8.1必須服從上級主管人員的工作安排，積極主動完成主管人員交予的任務。

4.8.2上機前要仔細檢查混料設備保護裝置的完好以及其適用性。

4.8.3所有原料應分區域整齊擺放。任何配料工不得對外公開所用的原材料以及所有配方，并時刻注意做好保密工作。

4.8.4做好生產設備的日常維護及保養工作。

4.8.5認真負責地搞好本崗位的衛生，并且仔細檢查后方可與下一班人員完成交接班手續。

4.9維修組長崗位職責

4.9.1在車間主任領導下，帶領本班組員工負責所有設備、電氣的維修、保養、安裝、技改及降低成本等工作。具體職責如下：

4.9.1.1堅持以維護、保養為主，制訂設備維護、保養、檢修計劃，落實責任人利用生產空余時間對設備進行維護、檢修，并嚴格督促、檢查執行情況，減少生產中設備出現故障的可能性。

4.9.1.2根據維修、改造、安裝的輕、重、緩、急情況，安排班組的工作，保證維修、安裝質量和生產的正常進行；安排機修、電工每天跟班作業，及時解決生產過程中的機械、電器的故障，保證設備處于良好的運行狀態。

4.9.1.3安排機修、電工每天巡視全廠的線路及設備，發現問題及時解決。

4.9.1.4加強各種工具和設備、器材的管理工作，盡力修復工具、設備、電器，修舊利廢，以舊換新。認真做好各工種安全工作。

4.9.1.5定期進行設備的調校、維修、保養工作，消除設備的安全及質量隱患，消除跑、冒、滴、漏現象。

4.9.1.6努力鉆研技術，不斷提高和創新，經常對機修工、電工進行崗位技術培訓，不斷提高其工作效率和技能；配合生產部經理或車間主任對生產工人進行設備維護、保養和安全操作方面的培訓，提高設備的完好率和正常運轉率。

4.9.1.7制定配電室的管理制度，嚴格配電室值班制度，確保公司正常、安全用電；帶頭嚴格按安全操作規程使用各種設備和工具。

4.9.1.8堅持：無《動火許可證》，不在重點防火部位動火；重點防火部位消防器材、監護人員不到位，防護措施不落實不動火。

4.9.1.9制定設備維護保養、潤滑計劃，建立設備檔案。

4.9.1.10搞好作業現場環境衛生，維修換下的零件及時送到指定地點。

4.9.1.11配合五金庫保管人員對入庫材料進行驗收，把好材料入庫關。

4.9.1.12有權安排本組員工的工作，有權對本組員工處以20元以下的處罰，事后報告車間主任或生產部經理并在生產部備案。

4.9.1.13向公司和生產部提出工作改進建議。

4.9.1.14完成上級交給的其它任務。

4.10維修工崗位職責

4.10.1必須服從上級主管人員的工作安排，積極主動完成主管人員交予的任務

4.10.2全力配合設備管理員做好設備、模具的維修和保養、管理工作，對設備管理員負責，嚴格服從設備管理員的工作安排。

4.10.3要經常巡查生產線的擠出機、干燥機、真空定型機、牽引機、切割機和主控柜等設備零部件的運行、潤滑及磨損狀態，發現異常時應及時解決。

4.10.4定期對生產設備及輔助設備的機械、電氣和模具部分作仔細的檢查、保養和維護管理，無法解決時應馬上請示上級主管人員。

4.10.5詳細、準確地記錄模具的使用時間，做好模具的領出、收回、檢修和報廢等記錄。

4.10.6認真負責實施設備的、季度以及每月的保養工作，并作好相應的記錄。

4.10.7每天必須做好設備的運行情況交班表，并及時匯總到設備管理員處。

4.10.8定期給機械的轉動部件添加潤滑油，要經常檢查設備的易損部件，發現異常時要及時更換，以避免影響設備的正常動作或縮短其使用壽命。

4.10.9保持維修現場整潔、干凈，并且要仔細檢查后，認真填寫《維護值班記錄》《設備巡檢記錄》《模具使用記錄》《模具維修記錄》《生產設備維護保養計劃表》等表格并做好交接班。

4.11破碎工崗位職責

4.11.1必須服從上級主管人員的工作安排，積極主動完成主管人員交予的任務。

4.11.2全力配合生產車間的工作，對生產出的廢品及時的分類、破碎及稱重回收。

4.11.3要經常巡查破碎間設備零部件的運行、潤滑及磨損狀態，發現異常時應及時解決。

4.11.4定期對破碎機及輔助設備作仔細的檢查、保養和維護管理，無法解決時應馬上請示上級主管人員。

4.11.5對當班破碎的產量進行統計，并做出產量報表交給生產班長。

4.11.6認真負責地搞好本崗位的衛生，并且仔細檢查后方可與下一班人員完成交接班手續。

4.11.7負責當班破碎出的回收料按要求進行擺放整齊。

第四篇：項目各崗位人員工作職責

一、各崗位職責要求

項目經理管理職責

報告上級：總經理

督導下級：保潔員

項目主管：負責本項目的整體管理工作。

1、制定本項目的各項管理與考核制度，檢查督促各崗位人員認真履行職責，帶領各崗位人員完成各項工作。負責園長辦公室日常衛生保潔。

2、積極與學校有關部門領導進行溝通，認真落實相關管理與服務的各項工作，聽取工作中的意見與建議，并及時做出整改。

3、制定本項目員工日常工作培訓、消防安全培訓計劃，并工作中認真落實。

4、帶領員工完成學校交辦的臨時性工作。

管理職責：

1、全面負責管理處的工作，領導全體員工完成公司下達的責任目標。

2、根據國家的政策法規和物業公司的指示精神，制定管理處的經營方針和運作模式。

3、制定各項規章制度、服務規范及操作規程，明確各級管理人員和員工的職責，并監督貫徹執行。

4、建立健全管理處的各級組織架構及工作程序，使之合理化、精簡化及效率化。

5、編制管理處業務中、遠期發展計劃，負責制定工作安排，員工培訓計劃及年終工作總結。

6、對管理處的全面工作有決策指揮權，對管理處所屬管理崗人員的任免及聘用、調動和辭退有建議權；對管理處所屬生產崗人員有人事決定權。

7、負責制定、審核管理處的經費收支，做到合理收支、開源節流，開展各項有償服務，力求取得良好的經濟和社會效益。

8、組織管理處的月檢工作，對管理處的整體服務質量，安全生產負責。

9、負責對外業務的聯系工作及合同的評審工作，并組織實施對供方的考評，有權建議決定聘用或解聘，并上報公司批復。

10、注重與行業主管部門及同行業之間的交流，樹立公司對外形象，努力爭創優質服務。研究制定管理處所轄物業的“創優”評比計劃及方案，使所轄物業隨社會的不斷進步和行業的不斷前進而發展，最終形成品牌物業。

11、定期巡視所管物業及各部門的工作情況，檢查服務質量，及時發現問題，解決問題，做好上請下達的保障工作。

12、以身作則，關心員工，獎罰分明，使管理處具有高度凝聚力，引導員工以高度熱忱和責任感去完成本職工作。

13、完成公司交辦的其它工作。

保潔部主要工作

1、按《物業管理委托合同》規定的標準及范圍，實施保潔、衛生業務工作。

2、負責公司保潔業務的安全工作，明確安全責任，制訂安全操作規程，防患于未然。

3、負責與各區域班組及客戶的工作協調和溝通。

4、負責保潔部員工的管理工作。

管理要求

1、應保證物業公共地方設施（例如門窗、玻璃等）完好無損，并及時制止任何人對上述物品及設施進行破壞，保證日常安全秩序；

2、一經發現任何在物業內大廳，走道及墻面等處亂寫亂斷或進行任何形式的破壞，均有責任制止，以確保整個物業的干凈整潔；

3、維持物業周圍之環境秩序，無亂堆雜物、無亂貼、亂畫及廣告。

環境衛生服務

1、服務目標

保潔達標率100%。

2、服務內容

▲檢查方法及質量標準：

(1)目測玻璃無灰塵、水跡，保持干凈、光亮。

(2)玻璃上的污斑、手印應及時清除，保持清潔。

(3)愛護清潔工具，注意保養，不得用損壞的工具擦玻璃。

(4)不銹鋼無灰塵、無水跡、污跡、手印。

保潔員崗位職責

1、協助部門主管做好保潔員的招聘工作。保潔員人選堅持以有一定工作經驗為主，思想品德好等為標準。

2、負責保潔員的上崗前培訓工作，組織保潔員學習職業道德、管理規章制度，崗位職責和《保潔質量及檢查標準》，并督促員工遵守各項制度。

3、負責日常工作安排，劃分責任區，把工作具體落實到個人；負責人員調配；定期組織業務知識培訓。

4、負責保潔員的考核工作，認真抽查每個保潔員負責的片區，公平公正地評價每一個員工的工作情況。

5、每日巡視物業區域，檢查環境衛生情況，并做詳細記錄，以此作為崗位考核的依據之一。

6、每季度進行一次保潔質量滿意度的調查工作并作統計、分析，以書面形式上報。

7、按規定要求負責本部門物料的保管、發放工作。

8、負責員工的思想教育，對工作態度不好和工作不認真的員工，要耐心做好思想工作，屢教不改者，書面提出處理意見報部長處理。

9、負責保潔所需材料保管、領用等相關管理工作。

10、完成部長交待的其它工作任務。

11、提前上班時間二十分鐘到崗，負責對其所管理區域內的保潔工進行班前會。

12、按《保潔工崗位職責》及《保潔質量及檢查標準》要求做好屬于本人保潔區域的保潔衛生工作。

13、按《保潔質量及檢查標準》要求每天進行檢查、記錄，并于次日的班前會通報檢查結果。

14、按規定要求在規定時間領取所需物料。

15、協助主管進行保潔質量的監管工作，對本班組的保潔工有獎優罰劣的建議權，建議上報主管；完成主管交辦的其它工作。

為了保證衛生達到標準，除日常保潔外，在重大節日、校園活動、各類迎檢及寒、暑假期做徹底的清潔和養護工作，具體安排如下：

1)樓內外所管轄設施徹底清潔養護；

2)墻面所有瓷磚部位瓷磚清潔擦拭；

3)地面石材（硅膠）清洗劑清洗、拋光、養護；

4)樓道墻面、天花板及裝飾物清掃、清擦；

5)窗框、玻璃、指示牌、標志物徹底清潔；

6)通道、臺階、窗臺、玻璃、窗框徹底清潔；

7)不銹鋼護欄、扶手、電水箱徹底清潔、養護；

8)衛生間門、窗、PVC頂及頂燈徹底清潔。

9)學校各教室及辦公室玻璃、門窗、燈、電扇清潔擦拭。

工程維保崗位職責

（1）遵守我校各項管理制度，服從校方監管人員的監督與管理。

（2）統一著裝上崗，嚴格遵守上下班時間，堅守工作崗位，遵守工作紀律，工作時間不干私活或做與工作無關的事情。

（3）聽從主管領導指揮，高質量地完成學校室內外的維修工作。

（4）負責學校日常水、電維修及其它碎修工作，保證水電暢通。維修工作力求規范，保質保量，保證安全，保證所有設施正常運作。包括下衛生間、水龍頭不漏水等。

（5）每日巡查、詢問學校各區域情況，對校內所有電器、設施設備、校舍進行巡視檢查，發現問題及時排除。

（6）每日查看報修表，及時維修，做到小問題立即維修解決，大問題不過三天維修解決。

（7）每周五進行安全小檢查、每月底進行安全大檢查，確保全體師生學習、生活、活動的絕對安全。

（8）及時作好各種設施設備安全檢查、維修記錄及物品使用記錄，每月底上交。

（9）節約原材料，修舊利廢。愛護維修工具，未經批準，不得隨意外借。

（10）認真完成校所臨時交辦的其他任務。

第五篇：編輯部各崗位人員工作職責

編輯部各崗位人員工作職責

一、主編

1）向主管老師匯報工作，聽取對本報工作的指示；

2）貫徹編委會對本報工作的意見，定期向編委會匯報工作；

3）組織編輯部全體成員討論制訂本報發展的長遠規劃和報道計劃，并組織實施；

4）負責決定稿件的取舍；

5）負責對文字編輯加工后稿件的終審；

6）負責校樣的終校；

7）培養新編輯；

8）組織全體成員定期總結工作；

9）收集反饋信息，不斷改進辦報工作；

10）協調編輯部與外界關系，為本報工作創造良好環境。

二、副主編

1）

2）1、2、3、4、5、聯系編輯 稿件管理： 收稿并登記收稿日期； 稿件形式審查； 交主編初審； 將初審稿分送各編輯修改； 匯總修改稿交至主編二審； 16、7、3）

4）

5）

6）

7）

8）

9）將二審稿交主管老師審核（排版）； 校樣的終校稿交主編終校； 文件的收發管理 本報的發行及對外交流 讀者、記者來信登記 訂閱報刊及資料管理、保存 本報的存檔、合訂 通訊聯系 主編分配的其他工作

三、責任編輯

1）負責本報的編排、定稿、送主編/副主編終審、刊后審讀等工作，是當期期刊編輯出版質量的主要負責者；

2）負責所在期刊稿件內容的審核和編排，欄目的確定，欄目中、英文的編定，封面的核準，校樣的審閱、統編、統校、付印，錄用通知名單等工作；

3）接受主編簽發的稿件后，即應著手對內容進行審核，發現問題及時更改，或與負責該稿的人員共同協商解決；

4）

5）按規定日期發稿； 樣板排出后，即將校樣分發給有關編輯校閱，編輯對校樣的修改如有不妥或因版式需要，責任編輯有權刪改，但盡可能征得原編輯的同意；

6）

負責當期報刊出刊的質檢即刊后自檢工作，填寫質檢報告后并

同當期報刊送中心存檔；

7）負責原稿、作者校樣的整理存卷。

四、文字編輯

1）

2）

3）

4）

5）按照本刊的主題對收集的文字稿件進行篩選，并交責任編輯； 對責任編輯選中的文字稿件進行錯別字、語病等方面的修改； 對排版校樣的文字稿進行審查； 對發行前的校樣進行再審查； 負責收集整理各小記者的文字投稿。

五、美術編輯

1）按照本刊的主題對收集的圖片（繪畫、貼圖、照片等）進行篩選或創作相應的繪畫作品交責任編輯；

2）

3）

4）與責任編輯一起做好當期期刊的排版、封面設計等工作； 與責任編輯一起對校樣的整體版面設計進行討論修改； 負責收集整理各小記者的圖片投稿。

六、編輯助理

1）

2）

3）負責各編輯之間的工作聯系； 協助各編輯做好各種細節工作； 負責各學校編輯小組與編輯部之間的聯絡工作：傳達工作、收集信息等；

七、學校編輯組長

1）負責本學校編輯小組的全面工作：編輯小組成員的招募、主持本編輯小組的工作會議、布置各項任務等；

2）

3）負責安排本校的各種采訪任務； 負責按編輯部的要求在本校進行征稿及開展相應工作；