第一篇：鉗工培訓(xùn)

鉗工培訓(xùn)

一、教學(xué)目標(biāo)

（一）知識掌握點(diǎn)

1．掌握鉗工基本工藝的特點(diǎn)和應(yīng)用，以及所用工具的構(gòu)造、材料、和特點(diǎn)。

2．熟悉裝配的概念，簡單部件的裝拆方法。

3．了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用。

4.了解擴(kuò)孔、絞孔的加工方法和應(yīng)用。

（二）能 力訓(xùn)練點(diǎn)

1．熟練掌握鉗工基本工藝的操作方法。

2．獨(dú)立完成含有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的鉗工作業(yè)件。

3.基本掌握擴(kuò)孔、絞孔等工藝的操作方法。

（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)

1．培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。

2．為學(xué)生塑造良好的工程環(huán)境，如同真正的工廠生產(chǎn)車間，使學(xué)生明確機(jī)械零件生產(chǎn)的一般過程和加工過程中應(yīng)注意的問題。

3．培養(yǎng)學(xué)生質(zhì)量第一的觀念。

二、大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)及化解辦法

1.大綱重點(diǎn)

(1)掌握鉗工基本工藝的特點(diǎn)和應(yīng)用，以及所用工具的構(gòu)造、材料特點(diǎn)。

(2)熟練掌握鉗工基本工藝的操作方法。

2.學(xué)習(xí)難點(diǎn)：鋸割、銼削等操作方法的掌握。

3.難點(diǎn)化解辦法：

(1)給學(xué)生大量的實(shí)踐時間，多進(jìn)行實(shí)際操作，在實(shí)踐過程中總結(jié)出規(guī)律和技巧。

(2)接觸不同的材料，制作難易不同的工件，讓學(xué)生在樂趣中熟能生巧。

三、教學(xué)計(jì)劃

單元

教學(xué)形式

主要內(nèi)容

目標(biāo)

計(jì)劃用時

備注 課堂講授

鉗工入門

了解鉗工的工作范圍，工具設(shè)備，實(shí)習(xí)要求。50分鐘

包括定崗，交接工具 課堂講授操作示范

劃線

掌握劃線操作方法 50分鐘

學(xué)生操作

劃線

正確使用劃線工具，并根據(jù)圖紙要求，劃出簡單零件的加工線 120分鐘

課堂講授

操作示范 銼削

掌握操作姿勢和動作要領(lǐng) 50分鐘

課堂講授

操作示范

鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔

了解孔加工的各種工具設(shè)備及其加工方法。50 分鐘 學(xué)生操作

運(yùn)用臺式鉆床，掌握小孔（φ3以下）的加工方法

正確使用工具，掌握平面和曲面的銼削方法 210分鐘

課堂講授

鋸削

了解鋸削的應(yīng)用范圍及其操作方法 40分鐘

學(xué)生操作

松鼠起子

綜合運(yùn)用劃線、鋸削、銼削、鉆孔等操作方法完成小型工件的加工 300分鐘

課堂講授

操作示范

攻絲與套絲

掌握攻絲與套絲的操作方法 40 分鐘

學(xué)生操作

小手錘

完成較復(fù)雜零件的加工，并對鉗工工件的工藝有所了解 600分鐘

[設(shè)計(jì)說明]

1.在學(xué)生們的思想意識中，鉗工實(shí)習(xí)最苦、最累、也最枯燥，因此，在教學(xué)計(jì)劃安排上應(yīng)靈活多變，不應(yīng)一味地講或一味地干，而是把兩者有機(jī)地結(jié)合起來。

2.實(shí)習(xí)零件的安排計(jì)劃應(yīng)由易到難，由輕松到逐步加大工作量，學(xué)生們即容易理解，也能夠接受。

3.在實(shí)習(xí)零件的選擇上，即要考慮能體現(xiàn)鉗工工作的特點(diǎn)，又要保證加工出的零件外形能美觀且實(shí)用，以使學(xué)生們對工件本身產(chǎn)生濃厚的興趣，從而達(dá)到理想的實(shí)習(xí)效果。

四、物質(zhì)準(zhǔn)備

1． 設(shè)備：鉗臺、臺虎鉗、鉆床、劃線平板、砂輪機(jī)

2． 工具：手錘、手鋸、各種銼刀、鉆頭、絲錐、板牙、以及劃線工具

3． 材料：φ32的45#鋼，2mm厚不銹鋼板，1.2厚鐵板

4． 教具：錄象機(jī)、電視、掛圖、講義等

五、教學(xué)過程

單元1 鉗工入門

[導(dǎo)入]

首先我代表鉗工訓(xùn)練室歡迎※※班同學(xué)來鉗工實(shí)習(xí)。

接下來我向大家介紹一下我們訓(xùn)練室的基本情況和實(shí)習(xí)時間、內(nèi)容安排及要求。（訓(xùn)練室介紹略）實(shí)習(xí)時間：5天；實(shí)習(xí)內(nèi)容：了解鉗工概念及工作范圍，掌握鉗工的基本操作技能。希望同學(xué)們在此實(shí)習(xí)期間，遵守勞動紀(jì)律，按時完成要求的加工工件，爭取取得好成績。

[講解]

一、鉗工概述

鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設(shè)備對金屬進(jìn)行加工。講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實(shí)際工作中，有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細(xì)的分工。

1.鉗工的專業(yè)分工：

⑴裝配鉗工；

⑵修理鉗工；

⑶模具鉗工；

⑷劃線鉗工；

⑸工具、夾具鉗工； 無論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應(yīng)該掌握鉗工的基本操作。

2.鉗工的基本操作：

⑴劃線 ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配

3.鉗工的特點(diǎn)：

⑴加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。

⑵工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。

⑶勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對工人技術(shù)水平要求較高。

4.鉗工的加工范圍：

⑴加工前的準(zhǔn)備工作。如清理毛坯，在工件上劃線等。

⑵加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等。

⑶零件裝配成機(jī)器時互相配合零件的調(diào)整，整臺機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。

⑷機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。

二、鉗工的常用設(shè)備

1.鉗臺

2.臺虎鉗種類、規(guī)格、構(gòu)造

3.砂輪機(jī)

4.平口虎鉗

5.臺鉆

三、實(shí)習(xí)紀(jì)律與安全

1.進(jìn)訓(xùn)練室必須穿工作服，；

2.操作者要在指定崗位進(jìn)行操作，不得串崗；

3.遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)遲到早退；

4.認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程；

5.愛護(hù)設(shè)備及工具、量具，工具、工件擺放整齊，對損壞和丟失的工具、量具要折價賠償。

四、布置個人、集體每天搞衛(wèi)生、作息時間；識別工具并交接，定崗。

[小結(jié)]

本節(jié)內(nèi)容從鉗工概念出發(fā)，闡述了鉗工的特點(diǎn)、基本操作、常用設(shè)備等基本知識，說明了鉗工作為傳統(tǒng)工藝在機(jī)械加工過程中的重要作用。

[教法設(shè)計(jì)說明]

本節(jié)內(nèi)容為鉗工的入門知識，比較簡單，關(guān)鍵是如何調(diào)動同學(xué)們的積極性，使他們對鉗工產(chǎn)生興趣。采取的方法是讓同學(xué)們看一些鉗工制件，使他們產(chǎn)生好奇心，樹立完成這些制件的信心。

單元2 劃線

[導(dǎo)入]

本課講的是鉗工基本操作的第一個項(xiàng)目：劃線。在鉗工實(shí)習(xí)操作中，加工工件的第一步是從劃線開始的，所以劃線精度是保障工件加工精度的前提，如果劃線誤差太大，會造成整個工件的報廢，那么劃線就應(yīng)該按照圖紙的要求，在零件的表面，準(zhǔn)確的劃出加工界限。我們這堂課的主要內(nèi)容有：劃線的作用，劃線的種類，劃線工具，劃線基準(zhǔn)的選擇，劃線的步驟，實(shí)習(xí)件（書立）的劃線方法。

[講解]

一、劃線的作用

1.確定工件加工表面的加工余量和位置；

2.檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求；

3.合理分配各加工面的余量。

劃線不僅能使加工有明確的界限，而且能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免造成損失，而在毛坯誤差不太大時，往往又可依靠劃線的借料法予以補(bǔ)救，使零件加工表面仍符合要求。

二、劃線的種類

1.平面劃線：在工件的一個表面上劃線的方法稱為平面劃線。

2.立體劃線：在工件的幾個表面上劃線的方法稱為立體劃線。

[提問]加工書立和錘頭分別用什么劃線種類？

三、劃線工具：

1.基準(zhǔn)工具：⑴劃線平板 ⑵劃線方箱

2.測量工具：⑴游標(biāo)高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺

3.繪劃工具：⑴劃針 ⑵劃規(guī) ⑶劃卡 ⑷劃針盤 ⑸樣沖

4.夾持工具：⑴V形鐵 ⑵千斤頂

[示范]

表演游標(biāo)高度尺、鋼尺、劃針、劃卡等工具的使用，使學(xué)生對劃線工具的合理使用有進(jìn)一步的了解。

四、劃線基準(zhǔn)

在零件的許多點(diǎn)、線、面中，用少數(shù)點(diǎn)、線、面能確定其它點(diǎn)、線、面相互位置，這些少數(shù)的點(diǎn)、線、面被稱為劃線基準(zhǔn)。基準(zhǔn)就是確定其它點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)，劃線時都應(yīng)從基準(zhǔn)開始，在零件圖中確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，零件圖的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和劃線基準(zhǔn)是一致的。

劃線的基準(zhǔn)有三種類型：

⑴以兩個相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。

⑵以一個平面與一個對稱平面為基準(zhǔn)。

⑶以兩個相互垂直的中心平面為基準(zhǔn)。

[示范]

結(jié)合書立給學(xué)生們具體講解劃線的基準(zhǔn)在哪，使學(xué)生對基準(zhǔn)有更進(jìn)一步的了解。

[提問]

劃書立、錘頭時分別應(yīng)選擇幾個基準(zhǔn)。

五、劃線步驟

1.研究圖紙，確定劃線基準(zhǔn)，詳細(xì)了解需要劃線的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。

2.初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。

3.工件表面涂色（藍(lán)油）。

4.正確安放工件和選用劃線工具。

5.劃線。

6.詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。

7.在線條上打沖眼。

六、書立的劃線方法（結(jié)合劃線步驟進(jìn)行講解）

1.確定劃線基準(zhǔn)，工具為直角尺。方法：用直角尺量出一個互相垂直的直角作為基準(zhǔn)（直角的兩個邊）。

2.初步檢查毛坯情況，保證書立的外形尺寸為160mm×115mm。

3.劃平行線（30mm，105mm）。

4.劃垂直線（中心線和輪廓線）。

5.劃圓弧線，連接垂直線（R26，R22）。

6.劃6-R8圓弧線。

7.劃φ3.2的圓心線。

8.檢驗(yàn)劃線精度，以及線條有無漏劃。

9.打沖眼。

[小結(jié)]

劃線是鉗工操作的最重要的一個環(huán)節(jié)，劃線的質(zhì)量直接影響到工件的精度和質(zhì)量，所以同學(xué)們一定要掌握好劃線的基本知識。我們本節(jié)的重點(diǎn)是劃線的方法和步驟，同時要掌握劃線工具的使用以及劃線基準(zhǔn)的選擇。

[教法設(shè)計(jì)說明]

劃線是一項(xiàng)繁瑣而又非常重要的工作，在劃線過程中，同學(xué)們?nèi)菀遵R虎，或容易混淆步驟，針對這一特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)和加強(qiáng)示范，同時加強(qiáng)個別輔導(dǎo)。

單元3 劃線——書立（一對）

[導(dǎo)入]

書立的劃線方法已經(jīng)給同學(xué)們講過，在實(shí)際操作過程中，同學(xué)們一定要按著步驟認(rèn)真進(jìn)行。

[注意事項(xiàng)]

在巡回指導(dǎo)過程中，指導(dǎo)教師應(yīng)注意及時糾正學(xué)生在操作過程中的錯誤（如劃針、樣沖混用等），針對個別學(xué)生可進(jìn)行多次示范。

單元4 銼削

[導(dǎo)入]銼削是手工操作，勞動強(qiáng)度大、效率低，對操作姿勢，動作要領(lǐng)要求掌握準(zhǔn)確，否則會影響工件的加工進(jìn)度以及加工質(zhì)量。

[講解]

一、銼削

定義：利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作。它的應(yīng)用范圍很廣，可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。

1.銼刀

⑴材料：T12或T13

⑵種類：a普通銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼

三角銼、半圓銼

b整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。

C特種銼：用于加工特殊表面，種類較多如棱形銼。

⑶銼刀的粗細(xì)確定與選擇使用

確定方法：以銼刀10mm長的銼面上齒數(shù)多少來確定。

分類與使用：a粗銼刀（4-12）用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工時。

b細(xì)銼刀（13-24）用于加工硬材料或精加工時

c光銼刀（30-40）用于最后修光表面。

2.操作方法

⑴銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣，其中大銼刀可有三種握法，中型一種，小型兩種。（主要以演示為主）

⑵銼削姿勢：以講解、演示為主。

⑶銼削力的運(yùn)用：銼削時有兩個力，一個是推力，一個是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進(jìn)左手所加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩(wěn)易擺動。

⑷注意問題：銼刀只在推進(jìn)時加力進(jìn)行切削，返回時，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過早磨損；銼削時利用銼刀的有效長度進(jìn)行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過重，造成壽命降低。

⑸速度：一般30-40/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。

3.平面銼削的步驟與方法

⑴選擇銼刀

a根據(jù)加工余量選擇:若加工余量大,則選用粗銼刀或大型銼刀;反之則選用細(xì)銼刀或小型銼刀.。

b 根據(jù)加工精度選擇:若工件的加工精度要求較高,則選用細(xì)銼刀,反之則用粗銼刀。

⑵工件夾持：將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易振動，若表面已加工過，則墊銅鉗口。

⑶方法：順向銼（操作演示）；交叉銼；推銼。

⑷檢驗(yàn)

檢驗(yàn)方法：透光法。

量具：刀口直尺（平面度）；直角尺（垂直度）。

4.曲面銼削 ⑴外圓弧的銼削

[提問]在加工外圓弧時，應(yīng)選用哪種銼刀？(應(yīng)選用平銼)

[目的]銼刀種類較多，尤其加工圓弧面時，多數(shù)同學(xué)會認(rèn)為要用圓銼，很易出錯，故在此提出，意加深印象。

A運(yùn)動形式（操作、演示）

B方法：橫向圓弧銼法（演示），用于圓弧粗加工；滾銼法（演示）用于精加工或余量較小時。

⑵內(nèi)圓弧的銼削

運(yùn)動形式：（工具——半圓銼）（演示）a前進(jìn)運(yùn)動；b向左或向右移動；c饒銼刀中心線轉(zhuǎn)動；三個運(yùn)動同時完成。

5.銼刀使用及安全注意事項(xiàng)

⑴不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；

⑵不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼睛；

⑶銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；

⑷銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；

⑸銼刀放置時不應(yīng)伸出鉗臺以外，以免碰落砸傷腳。

6.思考題

⑴怎樣按加工對象正確選用銼刀？

⑵平面銼削有幾種方法，各用在何種場合？

⑶銼刀共分哪幾類？

⑷銼削外圓弧時，銼刀應(yīng)如何運(yùn)動？

7.結(jié)合工件講明書立的加工工藝及評分標(biāo)準(zhǔn)。（見圖及評分標(biāo)準(zhǔn)）

單元5 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔

一、孔

1.孔的形成

大家知道無論什么機(jī)器，從制造每個零件到最后裝成機(jī)器為止，幾乎都離不開孔，那么這些孔是通過什么加工形成的呢？請同學(xué)們說一說。（如鑄、鍛、車、鏜、磨，在鉗工有鉆、擴(kuò)、絞、锪等）選擇不同的加工方法所得到的精度、表面粗糙度不同。合理的選擇加工方法有利于降低成本，提高工作效率。

2.定義

鉆孔：IT12左右 Ra12.5左右

擴(kuò)孔：IT10 Ra6.3 余量為0.5-4mm

鉸孔：IT8-7 Ra1.6-0.8 余量可根據(jù)孔的大小從手冊中查取

锪孔：為孔口形面的加工。

大家思考從鉆孔、絞孔、擴(kuò)孔到鉸孔，它的加工精度、表面粗糙度都在增高是什么原因造成的。

二、鉆孔的設(shè)備

1.臺式鉆床：鉆孔直徑一般為12mm以下，特點(diǎn)小巧靈活，主要加工小型零件上的小孔。

2.立式鉆床：主要由主軸、主軸變速箱、進(jìn)給箱、立柱、工作臺和底座組成，其規(guī)格用最大鉆孔直徑表示，如25，35，40，50等等。立式鉆床可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲等加工，在立式鉆床上，鉆完一個孔后需移動工件，鉆另一個孔，對較大的工件移動很困難，因此立式鉆床適于加工中小型零件上的孔。

3.搖臂鉆床：它有一個能繞立柱旋轉(zhuǎn)（360°）的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動，同時主軸箱等還能在搖臂上作橫向移動，由于搖臂鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是能方便的調(diào)整刀具的位置，因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。

4.手電鉆：在其它鉆床不方便鉆孔時，可用手電鉆鉆孔。

另外，現(xiàn)在市場有許多先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，如數(shù)控鉆床減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱，還有磁力鉆床等。

三、刀具和附件

1.刀具

⑴鉆頭：有直柄和錐柄兩種。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個前刀面，兩個后刀面，兩個副切削刃，一個橫刃，一個頂角116°-118°。

⑵擴(kuò)孔鉆：基本上和鉆頭相同，不同的是，它有3-4個切削刃，無橫刃，剛度、導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)，所以加工孔的精度、表面粗糙度較好。

⑶鉸刀：有手用、機(jī)用、可調(diào)錐形等多種，鉸刀有6-12個切削刃，沒有橫刃，它的剛性、導(dǎo)向性更高。

⑷锪孔鉆：有錐形、柱形、端面等幾種。

2.附件

⑴鉆頭夾：裝夾直柄鉆頭。

⑵過渡套筒：聯(lián)接椎柄鉆頭。

⑶手虎鉗：裝夾小而薄的工件。

⑷平口鉗：裝夾加工過而平行的工件。

⑸壓板：裝夾大型工件。

四、鉆孔方法

1.鉆孔

我們需要在一個工件上鉆孔，第一步應(yīng)做什么？請同學(xué)們回答。（劃線、打樣沖眼）第二步試鉆一個約孔徑1/4的淺坑，來判斷是否對中，偏得較多要糾正，糾正的方法就是想辦法增大應(yīng)該鉆掉一方的切削，當(dāng)對中后方可鉆孔。第三步鉆孔，鉆孔時進(jìn)給力不要太大，要時常抬起鉆頭排屑，同時加冷卻潤滑液，鉆孔要透時，要減少進(jìn)給防止切削突然增大，折斷鉆頭。

[提問]鉆孔時，鉆頭小速度大還是小？

2.擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔

實(shí)際表演中進(jìn)行，注意使用鉸刀鉸孔時，鉸刀不能反轉(zhuǎn)，以免崩刃。

五、鉆孔的安全注意事項(xiàng)

我們訓(xùn)練室的墻上掛有鉆孔的安全注意事項(xiàng)，每個同學(xué)在鉆孔之前都要用一定時間好好看一看，在操作中要嚴(yán)格遵守。結(jié)合違反安全操作規(guī)程的事故給同學(xué)們講一下違章操作的危害。

六、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔實(shí)際表演

七、作業(yè)

1.書立鉆φ3.2排孔。

2.手錘鉆手柄底孔φ10.4。

單元6 書立

[導(dǎo)入]

在操作過程中，同學(xué)們要注意安全，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。在指導(dǎo)過程中指導(dǎo)教師應(yīng)注意學(xué)生在使用臺鉆過程中的安全。

書立工序

工

步

號

工序和工步內(nèi)容

工藝裝備名稱

工具

量具

輔具 劃線

劃規(guī)、劃針

鋼板尺、游標(biāo)高度尺

方箱 銼削加工外圍四周及角，保證尺寸130×115及R8 14板銼

鋼板尺、游標(biāo)高度尺 銅鉗口 鉆排孔φ3.2φ3.2鉆頭 4 鏨切

鏨子

銅鉗口 彎曲，使檔身與底面成90°

直角尺

銅鉗口 銼削加工檔身，保證尺寸R26要求圓弧圓滑

板銼、半圓銼

鋼板尺

銅鉗口

銼削加工底面，保證尺寸R22 14板銼

銅鉗口 檢驗(yàn)，修整，并將所有銳邊倒圓

直角尺、鋼板尺

書立評分標(biāo)準(zhǔn)

序號

技術(shù)要求

配分

檢測工具 6-R8圓弧圓滑，尺寸符合圖紙要求 16 鋼板尺 目測

R26圓弧圓滑，與直線相切自然合理，且直線部分符合圖紙要求尺寸 20 游標(biāo)卡尺

目測 R22圓弧圓滑，與直線相切自然合理，且直線部分符合圖紙要求尺寸 20 游標(biāo)卡尺

目測 表面平整，外形美觀

且檔身與底面垂直 15 直角尺

目測 整體中心對稱，中心高75，尺寸符合公差要求 18

鋼板尺 正確使用工具，操作姿勢準(zhǔn)確 16 目測

單元7 鋸削

[導(dǎo)入]

本單元的講解主要要求同學(xué)們了解鋸削的理論知識，同時掌握鋸削過程中鋸條安裝，鋸削操作姿勢，鋸削方法及鋸削安全注意事項(xiàng)。

[講解]

一、鋸削的概念及工作范圍

1.概念：用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。

2.工作范圍

⑴分割各種材料或半成品；

⑵鋸掉工件上的多余部分；

⑶在工件上鋸槽。

二、鋸削工具

1.鋸弓：作用、種類（可調(diào)式、固定式）。

2.鋸條：材料、規(guī)格、鋸齒排列及作用。

3.鋸條的選擇

三、鋸割操作

1.鋸條的安裝

2.工件安裝

3.起鋸方法

4.鋸削姿勢

5.鋸削壓力、速度及行程長度的控制

四、鋸削加工方法

1.扁鋼、型鋼

2.圓管、棒料

3.鋸薄板

4.鋸深縫

五、鋸削安全操作

1.鋸條松緊要適度。

2.工件快要鋸斷時，施給手鋸的壓力要輕，以防突然斷開砸傷人。

六、鋸條折斷原因

1.鋸條安裝的過緊或過松；

2.工件裝夾不正確；

3.鋸縫歪斜過多，強(qiáng)行借正；

4.壓力太大，速度過快；

5.新?lián)Q的鋸條在舊的鋸縫中被卡住，而造成折斷。

七、鋸條崩齒原因

1.起鋸角度太大；

2.起鋸用力太大；

3.工件鉤住鋸齒。

八、鋸削時的廢品分析

1.尺寸鋸小；

2.鋸縫歪斜過多，超出要求范圍；

3.起鋸時把工件表面損傷。

九、布置學(xué)生工件練習(xí)作業(yè)

單元8 松鼠起子

[導(dǎo)入]

松鼠起子的制作是鋸割、銼削、鉆孔的綜合運(yùn)用，在制作過程中，同學(xué)們可以有一定的自由發(fā)揮，評分以外形美觀且實(shí)用為主。

[注意事項(xiàng)] 在學(xué)生操作過程中，指導(dǎo)教師應(yīng)給學(xué)生充分的自由度，使學(xué)生有較大的思想空間，使有能力的同學(xué)能夠自由發(fā)揮，制作出自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，但指導(dǎo)教師要把握好方向。

單元9 攻絲和套絲

[導(dǎo)入]

攻絲和套絲在鉗工來講就是加工螺紋，螺紋在日常生活工具和機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用十分廣泛，下面我們先來了解有關(guān)螺紋的知識。

一、螺紋

螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋，在鉗工實(shí)習(xí)所做的螺紋為三角螺紋，它的牙型角為60°。螺紋的種類比較，有三角螺紋、梯形螺紋、方螺紋、圓螺紋、管螺紋等等。

螺紋要素：牙形、外徑、螺距、精度、旋向。

[提問]請同學(xué)們回答有多少種螺紋？

二、攻絲

1.絲錐和絲錐扳手

絲錐是專門用來攻絲的刀具。絲錐有機(jī)用和手用兩種，機(jī)用絲錐一般為一支，手用絲錐可分為三個一組或兩個一組，即頭錐、二錐、三錐，兩個一組的絲錐常用，使用時先用頭錐，后用二錐，頭錐的切削部分斜度較長，一般有5-7個不完整牙形，二錐較短，有1-2個不完整牙形。攻絲時要合理的選用攻絲扳手，太小攻絲困難，太大絲錐易折斷。

2.攻絲方法

⑴鉆孔

攻絲前先鉆螺紋底孔，底孔直徑的選擇，可查有關(guān)手冊，也可用公式計(jì)算。

脆性材料（鑄鐵、青銅等）

D=d-1.1t

塑性材料（鋼、紫銅等）

D=d-t

D——表示鉆孔的直徑 d——表示螺紋的外徑

t——表示螺距

攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋長度。

孔的深度=要求螺紋長度+0.7d

⑵攻絲

先用頭錐攻螺紋。開始必須將頭錐垂直放在工件內(nèi)，可用目測或直角尺從兩個方向檢查是否垂直，開始攻絲時一手垂直加壓，另一手轉(zhuǎn)動手柄，當(dāng)絲錐開始切削時，即可平行轉(zhuǎn)動手柄，不再加壓，這時每轉(zhuǎn)動1-2圈，要反轉(zhuǎn)1/4圈，請同學(xué)回答為什么？（以便使切屑斷落，防止切屑擠壞螺紋）另外，攻絲時要加潤滑液。

頭錐用完再用二錐，當(dāng)攻通孔時，可用頭錐一次攻透即可，二錐不在使用，如不是通孔，二錐必須使用。

二、套絲

1.板牙和板牙架

板牙有固定式的和開縫式的兩種，常用的為固定式，孔的兩端有60°的錐度部分是板牙的切削部分，不同規(guī)格的板牙配有相應(yīng)的板牙架。

2.套絲的方法

套前首先確定圓桿直徑，太大難以套入，太小形成不了完整螺紋，可按公式計(jì)算，圓桿直徑=螺紋的外徑-0.2t

套絲時，板牙端面與圓桿垂直（圓桿要倒角15°-20°），開始轉(zhuǎn)動要加壓，切入后，兩手平行轉(zhuǎn)動手柄即可，時常反轉(zhuǎn)斷屑，加潤滑液。

二、作業(yè)

1.在鑄鐵塊上鉆一個M10的內(nèi)螺紋底孔，深度為30mm，進(jìn)行攻絲練習(xí)。

2.每個鋸一段φ10的圓鋼進(jìn)行套扣練習(xí)，要求圓鋼長100mm，兩端套螺紋，長度分別為20mm和30mm。

3.質(zhì)量檢查，外螺紋沒有明顯偏移，內(nèi)外螺紋旋入后不明顯歪斜即為合格。

單元10 小手錘

小手錘工序

工

步

號

工序和工步內(nèi)容

工藝裝備名稱

工具

量具

輔具 銼B面，銼平 14板銼

鋼板尺

銼B面的相鄰面C，銼平，且垂直于B面，垂直度應(yīng)小于0.1 14板銼

鋼板尺、直角尺、卡尺

銅鉗口 銼C面的對面，銼平，保證尺寸20±0.2，且與B面平行 14板銼

鋼板尺、直角尺、卡尺

銅鉗口 銼B面的對面，銼平，保證尺寸20±0.2，且與B面平行 14板銼

鋼板尺、直角尺、卡尺

銅鉗口 銼端面D，銼平，且垂直于B面 14板銼

鋼板尺、直角尺、卡尺

銅鉗口 6 劃線，以端面D為基準(zhǔn)劃出30、45、60、100尺寸線，再以B面為基準(zhǔn)劃5×45°、3及圓弧中心線，最后劃R7，R10圓弧線

劃規(guī)、劃針

鋼板尺、高度游標(biāo)尺

方箱 銼5×45°斜面及圓弧過度面 10板銼、8圓銼

銅鉗口 銼R10圓弧面及與之相切的平面或斜面，保證尺寸60及3 半圓銼、10板銼 銼另一端面，保證尺寸100+0.3 10板銼

游標(biāo)卡尺 鉆M12螺紋底孔φ10.4，攻螺紋M12 φ10.4鉆頭M12絲錐

機(jī)用虎鉗 整理銼痕 8板銼

拋光

砂布

小手錘評分標(biāo)準(zhǔn)

序號

技術(shù)要求

配分

檢測工具

手錘長度符合100±0.3 10 游標(biāo)卡尺 尾端四斜面符合圖紙5×45° 12 游標(biāo)卡尺 4-R7內(nèi)圓弧圓滑，與斜面部位相切自然合理 12 目測 R-10內(nèi)圓弧與平面及斜面相切自然合理 10 目測

前端大斜面平直好，整體布局合理，符合圖紙要求 12 鋼板尺

游標(biāo)卡尺 兩個3mm小平面表面平整，平面度誤差不超過0.5 8 鋼板尺 螺紋孔中心對稱，中心高尺寸符合圖紙要求 12 游標(biāo)卡尺

端面D平整，且與B、C面垂直，垂直度誤差不超過0.5 6 直角尺

游標(biāo)卡尺 9 整體外形美觀，銼紋一致 10 目測 正確使用工具，操作姿勢準(zhǔn)確 6 目測

六、總結(jié)

1.實(shí)習(xí)操作總結(jié)

針對學(xué)生作品進(jìn)行點(diǎn)評，給出學(xué)生作品的分?jǐn)?shù)，指出存在的問題，并分析出現(xiàn)這些問題的原因，找到解決方法，使學(xué)生在以后的工作中不會犯同樣的錯誤。

2.實(shí)習(xí)態(tài)度總結(jié)

總結(jié)實(shí)習(xí)過程中，同學(xué)們的實(shí)習(xí)態(tài)度和實(shí)習(xí)紀(jì)律，使同學(xué)們樹立嚴(yán)謹(jǐn)、勤奮的工作態(tài)度。

七、板書設(shè)計(jì)

單元1 鉗工入門

一、鉗工概述

鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法。

1.鉗工的專業(yè)分工：

⑴裝配鉗工；

⑵修理鉗工；

⑶模具鉗工；

⑷劃線鉗工；

⑸工具、夾具鉗工；

2.鉗工的基本操作：

⑴劃線 ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配

3.鉗工的特點(diǎn)：

⑴加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。

⑵工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。

⑶勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對工人技術(shù)水平要求較高。

4.鉗工的加工范圍：

二、鉗工的常用設(shè)備

1.鉗臺

2.臺虎鉗種類、規(guī)格、構(gòu)造

3.砂輪機(jī)

4.平口虎鉗

5.臺鉆

三、紀(jì)律與安全

單元2 劃線

一、劃線的作用

1.確定工件加工表面的加工余量和位置； 2.檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求；

3.合理分配各加工面的余量。

二、劃線的種類

1.平面劃線：

2.立體劃線：。

[提問]加工書立和錘頭分別用什么劃線種類？

三、劃線工具：

1.基準(zhǔn)工具：⑴劃線平板 ⑵劃線方箱

2.測量工具：⑴游標(biāo)高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺

3.繪劃工具：⑴劃針 ⑵劃規(guī) ⑶劃卡 ⑷劃針盤 ⑸樣沖

4.夾持工具：⑴V形鐵 ⑵千斤頂

四、劃線基準(zhǔn)

劃線的基準(zhǔn)有三種類型：

⑴以兩個相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。

⑵以一個平面與一個對稱平面為基準(zhǔn)。

⑶以兩個相互垂直的中心平面為基準(zhǔn)。

五、劃線步驟

1.研究圖紙，確定劃線基準(zhǔn)，詳細(xì)了解需要劃線的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。

2.初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。

3.工件表面涂色（藍(lán)油）。

4.正確安放工件和選用劃線工具。

5.劃線。

6.詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。

7.在線條上打沖眼。

六、書立的劃線方法（結(jié)合劃線步驟進(jìn)行講解）

1.確定劃線基準(zhǔn)，工具為直角尺。方法：用直角尺量出一個互相垂直的直角作為基準(zhǔn)（直角的兩個邊）。

2.初步檢查毛坯情況，保證書立的外形尺寸為160mm×115mm。

3.劃平行線（30mm，105mm）。

4.劃垂直線（中心線和輪廓線）。

5.劃圓弧線，連接垂直線（R26，R22）。

6.劃6-R8圓弧線。

7.劃φ3.2的圓心線。

8.檢驗(yàn)劃線精度，以及線條有無漏劃。

9.打沖眼。

單元4 銼削

一、銼削

定義：利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作。

1.銼刀

⑴材料：T12或T13

⑵種類：a普通銼：平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼

b整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。

C特種銼：用于加工特殊表面，種類較多如棱形銼。

⑶銼刀的粗細(xì)確定與選擇使用 確定方法：以銼刀10mm長的銼面上齒數(shù)多少來確定。

分類與使用：a粗銼刀（4-12）用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工時。

b細(xì)銼刀（13-24）用于加工硬材料或精加工時

c光銼刀（30-40）用于最后修光表面。

2.操作方法

⑴銼刀握法：

⑵銼削姿勢：

⑶銼削力的運(yùn)用：

⑷注意問題：

⑸速度：一般30-40/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。

3.平面銼削的步驟與方法

⑴選擇銼刀：

⑵工件夾持：

⑶方法：順向銼（操作演示）；交叉銼；推銼。

⑷檢驗(yàn)

檢驗(yàn)方法：透光法。

量具：刀口直尺（平面度）；直角尺（垂直度）。

4.曲面銼削

⑴外圓弧的銼削

A運(yùn)動形式

B方法：

⑵內(nèi)圓弧的銼削 運(yùn)動形式：a前進(jìn)運(yùn)動；b向左或向右移動；c饒銼刀中心線轉(zhuǎn)動；三個運(yùn)動同時完成。

5.銼刀使用及安全注意事項(xiàng)

單元5 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔

一、孔

1.孔的形成 2.定義

鉆孔：IT12左右 Ra12.5左右

擴(kuò)孔：IT10 Ra6.3 余量為0.5-4mm

鉸孔：IT8-7 Ra1.6-0.8 余量可根據(jù)孔的大小從手冊中查取

锪孔：為孔口形面的加工。

二、鉆孔的設(shè)備

1.臺式鉆床：

2.立式鉆床：

3.搖臂鉆床：

4.手電鉆：

三、刀具和附件

1.刀具

⑴鉆頭：有直柄和錐柄兩種。

⑵擴(kuò)孔鉆：

⑶鉸刀：

⑷锪孔鉆：

2.附件 ⑴鉆頭夾：

⑵過渡套筒：

⑶手虎鉗：

⑷平口鉗：

⑸壓板：

四、鉆孔方法

1.鉆孔

第一步，劃線、打樣沖眼；

第二步試鉆一個約孔徑1/4的淺坑；

第三步鉆孔。

2.擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔

五、鉆孔的安全注意事項(xiàng)

單元7 鋸削

一、鋸削的概念及工作范圍

1.概念：

2.工作范圍

⑴分割各種材料或半成品；

⑵鋸掉工件上的多余部分；

⑶在工件上鋸槽。

二、鋸削工具

1.鋸弓：可調(diào)式、固定式。

2.鋸條：

3.鋸條的選擇

三、鋸割操作

1.鋸條的安裝

2.工件安裝

3.起鋸方法

4.鋸削姿勢

5.鋸削壓力、速度及行程長度的控制

四、鋸削加工方法

1.扁鋼、型鋼

2.圓管、棒料

3.鋸薄板

4.鋸深縫

五、鋸削安全操作

1.鋸條松緊要適度。

2.工件快要鋸斷時，施給手鋸的壓力要輕，以防突然斷開砸傷人。

六、鋸條折斷原因

1.鋸條安裝的過緊或過松；

2.工件裝夾不正確；

3.鋸縫歪斜過多，強(qiáng)行借正；

4.壓力太大，速度過快；

5.新?lián)Q的鋸條在舊的鋸縫中被卡住，而造成折斷。

七、鋸條崩齒原因 1.起鋸角度太大；

2.起鋸用力太大；

3.工件鉤住鋸齒。

八、鋸削時的廢品分析

單元9 攻絲和套絲

一、螺紋

三角螺紋，它的牙型角為60°。

螺紋的種類：三角螺紋、梯形螺紋、方螺紋、圓螺紋、管螺紋。

螺紋要素：牙形、外徑、螺距、精度、旋向。

二、攻絲

1.絲錐和絲錐扳手

絲錐是專門用來攻絲的刀具，絲錐有機(jī)用和手用兩種，手用絲錐可分為三個一組或兩個一組，即頭錐、二錐、三錐，使用時先用頭錐，后用二錐，頭錐的切削部分斜度較長，一般有5-7個不完整牙形，二錐較短，有1-2個不完整牙形。

2.攻絲方法

⑴鉆孔

攻絲前先鉆螺紋底孔

脆性材料（鑄鐵、青銅等）

D=d-1.1t

塑性材料（鋼、紫銅等）

D=d-t

D——表示鉆孔的直徑

d——表示螺紋的外徑

t——表示螺距

攻盲孔：孔的深度=要求螺紋長度+0.7d ⑵攻絲

先用頭錐攻螺紋。

頭錐用完再用二錐，當(dāng)攻通孔時，可用頭錐一次攻透即可，二錐不在使用，如不是通孔，二錐必須使用。

二、套絲

1.板牙和板牙架

2.套絲的方法

圓桿直徑=螺紋的外徑-0.2t

第二篇：鉗工培訓(xùn)心得體會

篇一：鉗工實(shí)訓(xùn)心得體會 鉗工實(shí)訓(xùn)心得體會

本人自鉗工實(shí)訓(xùn)以來，發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認(rèn)識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

做為鉗工通過幾年的學(xué)習(xí)工作我感鍛煉了我們感覺，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。

鉗工，看似簡單的工種，但是有著豐富的內(nèi)涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬能”的說法。它不是簡單的磨和銼，這只是基本功，它更可以鍛煉我們的意志。任何一個小小的技術(shù)都是一門學(xué)問，都要經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)和細(xì)致的研究，看似簡單的磨鉆頭，也是需要下苦功來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。因?yàn)殂Q工是以手工作為主要加工，勞動強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡單，加工多樣矯健，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工中不能或難以進(jìn)行的工作，在當(dāng)今加工業(yè)發(fā)達(dá)的時代，雖然落后也取代不了的工種。

鉗工看似簡單，但實(shí)訓(xùn)起來很枯燥，保持一個動作站就是一天，而且保持一個驗(yàn)動作，拉鋸或推銼，這就要求像馬一樣的腳力，干一整天下來腰酸背痛，可能一件活都沒干完，可能還會有報廢的可能，要不想有報廢的可能就要做得很細(xì)心，就得反復(fù)的測量，反復(fù)驗(yàn)證。做到心細(xì)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時不盡量留小余量，推銼時就費(fèi)上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細(xì)”。

一提到鉗工許多人都會認(rèn)為，沒有什么用，什么時代了誰還會學(xué)那東西，又臟又累，還不如學(xué)數(shù)控`加工中心等；我剛開始學(xué)得時候彎著腰躬著著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”，想把料鋸成一條 直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且歪歪得不成樣，不受自己控制，怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。經(jīng)過師傅的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。最后經(jīng)過師傅不停的指導(dǎo)和分析和自己的練習(xí)琢磨，把一個符合圖紙要求的工件做出來時，感覺付出的汗水是值得的。

在科學(xué)日益發(fā)展的今天，企業(yè)之間的競爭就是人才的競爭，只有不斷地培養(yǎng)技術(shù)人才，提高員工隊(duì)伍的技術(shù)水平，才能更加適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展需要篇二：鉗工培訓(xùn)總結(jié) 鉗工培訓(xùn)總結(jié)

在這半個月的實(shí)習(xí)過程中，主要制作了凹凸配合件、角度對塊、山形對塊、8字形銼配等工件，在制作的過程中，將鉗工的基本操作技能、機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練，不僅鉗工基本操作技能、動手能力得到了很大的提高，受輔導(dǎo)教師的影響，職業(yè)道德素質(zhì)也有了很大的提高。

半個月看似漫長，其實(shí)也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴(yán)肅的面孔。每天都覺得很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每天只工作五個小時左右，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。每一天，并在5小時左右的實(shí)習(xí)時間里，在老師們耐心細(xì)致地講解下，基本都能達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。實(shí)訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了輔導(dǎo)教師交給的制作任務(wù)。鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。第三，在整個實(shí)訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。第四，對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用，對以后的鉗工教學(xué)有積極的意義。

我覺得每一年的培訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的教學(xué)生活帶來了積極的幫助，讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。在實(shí)際教學(xué)過程中，更顯得游刃有余。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。半個月的實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。

總而言之，雖然在半個月的培訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于輔導(dǎo)老師而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。只要我們勤學(xué)苦練，技術(shù)一定會與日俱進(jìn)。這次鉗工實(shí)習(xí)我覺得非常有意義，雖然有點(diǎn)累，但我們確實(shí)學(xué)到了不少知識。在鉗工輔導(dǎo)老師的耐心指點(diǎn)和同學(xué)們相互交流中，不僅學(xué)到了很多操作技巧，更學(xué)到了很多先進(jìn)的教學(xué)方法。

膠州職業(yè)教育中心 王紀(jì)棟 2012.8.1篇三：鉗工實(shí)習(xí)心得 鉗工實(shí)習(xí)心得

轉(zhuǎn)眼間,我們土木專業(yè)進(jìn)行的鉗工實(shí)習(xí)就要結(jié)束了，因?yàn)槭堑谝淮螀⒓訉?shí)習(xí)我興奮不已，但也難免有些茫然。由于對實(shí)習(xí)與金屬加工的無知我有點(diǎn)不知所措，但是通過兩周的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了.要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn)，安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的講解，我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)老師的許可便私自操作機(jī)床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。

在鉗工實(shí)習(xí)中，我知道了鉗工的主要內(nèi)容為鋸割、銼削、劃線、鉆孔；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶。鉗工是以手工工作為主的加工體例，勞動強(qiáng)度年夜，出產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高。可是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣矯捷，順應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所未便或難于進(jìn)行的工作，是以，今朝某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不成貧窶的主要工種。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到.身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。

短短的鉗工實(shí)習(xí)很快結(jié)束了，我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。雖然只有大約六個小時的實(shí)習(xí)，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。不管我們學(xué)的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解了什么是工人做的事情，對以后工作也會有很大幫助的。2009級土木工程四班： 蔡文君 2010/10/28

第三篇：鉗工培訓(xùn)總結(jié)（本站推薦）

鉗工培訓(xùn)總結(jié)

光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，半個月的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。在這半個月里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到輔導(dǎo)教師的辛苦和偉大。鉗工是我們機(jī)電專業(yè)學(xué)生必修的一門專業(yè)基礎(chǔ)課，作為專業(yè)課老師，不僅需要豐富的理論知識，更需要掌握扎實(shí)的實(shí)踐功底和和較強(qiáng)的動手能力，這一個月給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。

在這半個月的實(shí)習(xí)過程中，主要制作了凹凸配合件、角度對塊、山形對塊、8字形銼配等工件，在制作的過程中，將鉗工的基本操作技能、機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練，不僅鉗工基本操作技能、動手能力得到了很大的提高，受輔導(dǎo)教師的影響，職業(yè)道德素質(zhì)也有了很大的提高。

半個月看似漫長，其實(shí)也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴(yán)肅的面孔。每天都覺得很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每天只工作五個小時左右，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。

每一天，并在5小時左右的實(shí)習(xí)時間里，在老師們耐心細(xì)致地講解下，基本都能達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。實(shí)訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了輔導(dǎo)教師交給的制作任務(wù)。鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。第三，在整個實(shí)訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。第四，對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用，對以后的鉗工教學(xué)有積極的意義。

我覺得每一年的培訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的教學(xué)生活帶來了積極的幫助，讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。在實(shí)際教學(xué)過程中，更顯得游刃有余。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。半個月的實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。

總而言之，雖然在半個月的培訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于輔導(dǎo)老師而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。只要我們勤學(xué)苦練，技術(shù)一定會與日俱進(jìn)。這次鉗工實(shí)習(xí)我覺得非常有意義，雖然有點(diǎn)累，但我們確實(shí)學(xué)到了不少知識。在鉗工輔導(dǎo)老師的耐心指點(diǎn)和同學(xué)們相互交流中，不僅學(xué)到了很多操作技巧，更學(xué)到了很多先進(jìn)的教學(xué)方法。

膠州職業(yè)教育中心

王紀(jì)棟

2012.8.1

第四篇：培訓(xùn)鉗工心得

培訓(xùn)鉗工心得

光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，一個月的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。在這一個月里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電系的一個課程，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一個月給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。

剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，一個月呀，我們什么時候才能熬過這實(shí)習(xí)的日子。可是，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時候，我們突然對實(shí)習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實(shí)習(xí)，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

剛開去的時候，看到那里環(huán)境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著老師學(xué)，心里想著自己是堂堂大學(xué)生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學(xué)嗎？一次次的這樣想，被老師發(fā)覺了，最后經(jīng)過老師的耐心講解和談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實(shí)地去認(rèn)真學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)技能，這才是我們工作的目的。

一個月看似漫長，其實(shí)也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴(yán)肅的面孔。每天都覺得很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每天只工作五個小時左右，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。

每一天，大家都要學(xué)習(xí)新的技術(shù)，并在5小時左右的實(shí)習(xí)時間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講解和在我們的積極的配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個月的實(shí)訓(xùn)。實(shí)訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品。鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。第三，在整個實(shí)訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。第四，實(shí)訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實(shí)訓(xùn)成績，實(shí)行逐個考察的辦法，使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。一個月的實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。

總而言之，雖然在二三十天的實(shí)習(xí)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化”而來的。

很快實(shí)習(xí)結(jié)束拉，結(jié)束的時候大家內(nèi)心是高興的，因?yàn)榇蠹覍W(xué)到了真正的東西，不管學(xué)的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后工作也有幫助。

這次鉗工實(shí)習(xí)我覺得非常有意義，雖然有點(diǎn)累，但我們確實(shí)學(xué)到了不少鉗工知識，在和鉗工老師們聊天中，同時也學(xué)到了工作經(jīng)驗(yàn)，我們這些年輕人剛剛參加工作時，不管工作有多艱難一定要耐心，沉住氣，不要一上崗看到工作有點(diǎn)累，有點(diǎn)艱難就不干，立即跳槽。這樣做是不明智的，也是不正確的。年輕人首先應(yīng)該學(xué)會掌握工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我非常感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會，來鍛煉我們的意志。說實(shí)在話，有這次實(shí)習(xí)機(jī)會很必要，明年我們就要去工作了，通過這次實(shí)習(xí)我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有沒有自己想的好，我都會堅(jiān)持干下去，努力學(xué)好技術(shù)知識。

第五篇：鉗工培訓(xùn)小結(jié)

鉗工培訓(xùn)小結(jié)

本次參加鉗工培訓(xùn)班學(xué)員共25人，7月4日開班，理論和實(shí)際操作培訓(xùn)共27天，在這次培訓(xùn)過程中，領(lǐng)導(dǎo)重視，提前制定了獎懲措施，領(lǐng)隊(duì)管理嚴(yán)格，雖然正值酷暑，但學(xué)員學(xué)習(xí)積極性高，干勁足，為了干好工件，學(xué)員主動加班加點(diǎn)，人教部領(lǐng)導(dǎo)給予了很高的評價。通過培訓(xùn)，學(xué)員拓寬了知識面，鍛煉了鉗工基本技能，相信這些學(xué)員在以后的工作崗位上一定會發(fā)揮更大的作用。現(xiàn)對這次培訓(xùn)做一小結(jié)：

一、學(xué)員技能狀況

這批參加培訓(xùn)的25名學(xué)員中，人員結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，技術(shù)基礎(chǔ)比較差，這些學(xué)員中，有將近半數(shù)是電氣專業(yè)的，在剩余的半數(shù)中，有起重工，有干機(jī)務(wù)檢修的，除了個別學(xué)員在學(xué)校有過一兩周的金工實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，大部分學(xué)員對鉗工基本技能一竅不通。剛開始進(jìn)行操作練習(xí)時，很多學(xué)員不知道鋸條怎樣安裝，不知道游標(biāo)卡尺怎么使用，甚至不知道鉆孔前要打樣沖

二、能力提升

1、理論指導(dǎo)

開班后，我們進(jìn)行了三天集中理論培訓(xùn)，主要培訓(xùn)了金屬材料、公差配合、畫法幾何與機(jī)械制圖等基礎(chǔ)理論，在實(shí)際操作訓(xùn)練中，每個工件加工前，集中現(xiàn)場講授加工中需要運(yùn)用的工藝尺寸計(jì)算、測量誤差和加工誤差的產(chǎn)生原因和控制方法，金屬切削原理，機(jī)床夾具工件定位等專業(yè)理論，每個工件加工完畢，都要把學(xué)員集中起來，對工件進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問題和產(chǎn)生的原因，提出解決方法，使學(xué)員加深理解。

2、規(guī)范操作，文明生產(chǎn)

這次培訓(xùn)從一開始，我們就很重視學(xué)員安全生產(chǎn)和工藝紀(jì)律的培養(yǎng)，每一節(jié)課、每個工件，首先講的不是怎樣加工，而是安全注意事項(xiàng)，文明操作和生產(chǎn)行為規(guī)范，學(xué)員在整個培訓(xùn)期間都能堅(jiān)持做到圖紙整潔、工具量具整齊擺放，學(xué)員每四人一組輪流值日，打掃場地衛(wèi)生，養(yǎng)成了安全文明的操作習(xí)慣。

3、因材施教，嚴(yán)格考核

本次培訓(xùn)實(shí)際操作階段原計(jì)劃安排了8個工件，凸凹套主要訓(xùn)練學(xué)員的平面銼削的尺寸控制能力、初步的工藝控制尺寸計(jì)算能力、并初步了解對稱度控制和配合關(guān)系。開式鑲配件和整體鑲配件主要培養(yǎng)學(xué)員對各加工尺寸之間相互關(guān)系的理解和判斷能力。五方合套訓(xùn)練學(xué)員角度公差控制，燕尾弧樣板是以上技能的綜合運(yùn)用能力訓(xùn)練。

訓(xùn)練開始后，我們發(fā)現(xiàn)這批學(xué)員鉗工基本技能較弱，針對學(xué)員的整體特點(diǎn)，我們及時對培訓(xùn)計(jì)劃做了適當(dāng)調(diào)整，重點(diǎn)加強(qiáng)了鉗工基本技能訓(xùn)練，比如剛開始鋸割操作訓(xùn)練時，大部分學(xué)員普遍存在擔(dān)心會把工件尺寸加工小的心理，一鋸就歪，不符合加工要求,致使鋸割面與鄰面垂直度超差、鋸割尺寸和平行度超差,此類問題在工件中所占的比例較大。我們適當(dāng)提高了鋸割訓(xùn)練課時，并對工件圖紙做了相應(yīng)調(diào)整，把原來的一些銼削面改為鋸削加工，給定工件尺寸及公差，并嚴(yán)格進(jìn)行考核。通過幾個工件的加工，大部分學(xué)員進(jìn)步很快，都能把工件鋸的很直。

4、分步訓(xùn)練，循序漸進(jìn)

最初的幾個工件，大部分學(xué)員在銼削平面時，把握尺寸的能力差，銼銼削平面尺寸超差，銼削面中凸，對角扭曲，塌角等缺陷比較多。我們除了糾正銼削姿勢外，在工件安排上采取了循序暫進(jìn)的方法，從凹凸件，開式鑲配件到整體鑲配件，逐步縮小尺寸公差來提高訓(xùn)練難度,其中將每縮小一級公差尺寸定為一個訓(xùn)練階段。經(jīng)過反復(fù)練習(xí)，大部分學(xué)員平面銼削基本具備了尺寸把握能力。

三、目前學(xué)員的技能狀況

1、鉗工基礎(chǔ)

通過大量的基本操作訓(xùn)練和工件制作，這批學(xué)員測量、劃線、尺寸計(jì)算，量具使用，鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、絞孔、攻絲等操作技能基本都能熟練運(yùn)用，具備了一定的分析判斷能力，更重要的是通過具體的實(shí)踐，激發(fā)了學(xué)員對鉗工技能的興趣，為他們以后的能力提升打下了良好的基礎(chǔ)。

2、工件制作

通過已加工工件的考核測量情況來看，初級工標(biāo)準(zhǔn)的工件，已加工平面為主，大部分學(xué)員都能控制尺寸公差，形狀位置公差，基本具備初級鉗工技能水平。中級工標(biāo)準(zhǔn)的工件，有曲面加工，個別加工面測量基準(zhǔn)選擇比較難，裝配關(guān)系較復(fù)雜，個別比較突出的學(xué)員可以達(dá)到圖紙要求的公差尺寸，但失誤率教高。

四、存在的問題

1、加工速度普遍較慢，除個別學(xué)員能在定額時間內(nèi)完成工件外，大部分人不得不通過加班加點(diǎn)來完成工件，這一方面和天氣炎熱有關(guān)，更主要的原因是普遍存在擔(dān)心把尺寸做小，不敢大膽加工。

2、這批學(xué)員從工件反映的情況看，控制角度公差的能力普遍比較差，具體表現(xiàn)為，角度公差不符合加工要求，帶角度的工件不能保證對稱度。為此，最后兩個工件，我們特意安排了五方合套，六方兩個典型工件進(jìn)行針對訓(xùn)練。

3、另外，因?yàn)檫@批學(xué)員底子薄，基礎(chǔ)差，大量課時用在了基本操作，基本技能訓(xùn)練，和基礎(chǔ)工件制作，對圓弧面加工，組合件加工等中、高級典型工件只做了初步涉及，訓(xùn)練工件較少，這是他們今后需要提高之處。