第一篇：整經工序-紡織管理

整經工序 1.操作要求 1.1上軸

1.1.1整經軸必須到位，經軸不準軸向活動

1.1.2 送經帆布設有13個布套，整片經線分成均勻的13縷，分別綁在13個布套內 1.1.3開機時，將13縷經線在織軸上分布均勻 及時跟換用完的線管

注意事項：

（1）根經線張力和整片經線張力要均勻一致。

（2）經紗在織軸上排列和卷裝度要均勻一致，織軸表面圓整。（3）整經根數、長度，應符合工藝要求

（4）結頭線尾布得超過3mm，多余部分剪掉。（5）操作過程中減少對經紗的污染。

（6）換管線處理斷頭時，經線必須走一條路線。將不合格管線揀出記錄，并通知相應班組查找原因。】

1.2標墨印

按工藝要求，經線在經軸上一定長度自動停機，由班長負責先給經線標墨印，調整計數器，重新開機工作。注意事項

（1）計數器不隨意調整，必須按照工藝要求執行。（2）墨印準確清晰并且不污染其他經線

1.3分交、卸軸

1.3.1分交采用雙排線分交，分交后不準出現單根或3根以上并排。1.3.2分交后，將經線全部剪斷，分縷打結。注意事項：

（1）線頭長短必須一致

（2）卸軸時織軸線盤不準砸斷經線（3）經軸不超兩端檔盤為宜

2.換線操作要求

換線時，紗線必須按原來路線運行。注意事項

（1）線管必須輕拿輕放，損壞自負

（2）上軸和卸軸滾動時要特別注意，以免砸傷。

（3）緊急情況立即報告車間主任，以減少損失，保證安全。

（4）線換齊后可將控制器速度調高后，隨經軸越大，速度隨之而降

8、上軸操作要求

8.1上軸后，在離最后一排綜絲15cm處將經線全部剪斷，并分縷打成活結，以防經線脫落。8.2用托軸架將空經軸支起再整齊擺放在指定位置。8.3經軸到位后，用備用竹竿打交，確認打交無誤后將交繩取出 8.4確認經軸型號，按經線準確數量在送緯邊增減。

8.5兩名擋車工各坐在張力抗兩端，向中間同時進行。將一縷線拉直，捋順用膝蓋將其壓緊，并竹竿處將分布均勻，然后把對應的經線接在一起、8.6接頭完畢后，將竹竿取出，用手卷取將結頭處拉至鋼扣前（點動布機時，結頭剛好過鋼扣。

8.7固定剎車，打交后確認沒有問題再開機工作 8.8上軸任務完成后，及時清理現場

1.ORIGINAL FAX FROM BENEFICIARY TO OUR APPLICANT EVIDENCING B/L NO.，NAME OF SHIP，SHIPMENT DATE，QUANTITY AND VALUE OF GOODS.其要求應向申請人提交正本通知一份，通知上列明提單號、船名、裝運日期、貨物的數量和金額。制作單據時只要按所列項目操作即可。

2.INSURANCE EFFECTED IN IRAN BY IRAN INSURANCE CO.，THE NAME OF INSURANCE CO.AND THE POLICY NO.XXX DD.---HAVE TO BE MENTIONED ON B/L，SHIPMENT ADVICE TO BE MADE TO SAID INSURANCE CO.VIA TLX NO.XXX INDICATING POLICY NO.AND DETAILS OF SHIPMENT，A COPY OF WHICH IS TO BE ACCOMPANIED BY THE ORIGINAL DOCS.該條款要求貨物的保險由伊朗保險公司辦理，提單上應明確保險公司的名稱、保單號碼和出單日期，所出的裝運通知則應標明保險公司名稱、電傳號碼、保單號碼和貨物的詳細情況，電抄副本隨正本單據向銀行提交。

3.SHIPMENT ADVICE WITH FULL DETAILS INCLUDING SHIPPING MARKS，CTN NUMBERS，VESSEL'S NAME，B/L NUMBER，VALUE AND QUANTITY OF GOODS MUST BE SENT ON THE DATE OF SHIPMENT TO US.該項規定要求裝運通知應列明包括運輸標志、箱號、船名、提單號、貨物金額和數量在內的詳細情況，并在貨物發運當天寄開證行。

4.BENEFICIARY MUST FAX ADVISE TO THE APPLICANT FOR THE PARTICULARS BEFORE SHIPMENT EFFECTED AND A COPY OF THE ADVICE SHOULD BE PRESENTED FOR NEGOTIATION.根據這條規定，受益人發出的裝運通知的方式是傳真，發出時間是在貨物裝運前，傳真副本做為議付單據提交。

5.INSURANCE COVERED BY OPENERS.ALL SHIPMENTS UNDER THIS CREDIT MUST BE ADVISED BY YOU IMMEDIATELY AFTER SHIPMENT DIRECT TO M/S ABC INSURANCE CO.AND TO THE OPENERS REFERRING TO COVER NOTE NO CA364 GIVING FULL DETAILS OF SHIPMENT.A COPY OF THIS ADVICE TO ACCOMPANY EACH SET OF DOCUMENTS.該條款要求保險由申請人負責，貨物裝運后由受益人直接發通知給ABC保險公司和申請人，通知上應注明號碼為CA364的暫保單，并說明貨物的詳細情況。每次交單都應隨附該通知副本。

6.BENEFICIARY’S CERTIFIED COPY OF FAX SENT TO APPLICANT WITHIN 48 HOURS AFTER SHIPMENT INDICATING CONTRACT NO.L/C NO.GOODS NAME，QUANTITY，INVOICE VALUE，VESSEL’S NAME，PACKAGE/CONTAINER NO.，LOADING PORT，SHIPPING DATE AND ETA.按這條信用證要求，受益人出具的裝運通知必須簽署，通知應在發貨后48小時內發出，具體通知內容為合同號、信用證號、品名、數量、發票金額、船名、箱/集裝箱號、裝貨港、裝運日期和船舶預抵港時間。受益人應嚴格按所要求的內容繕制。

7.SHIPMENT ADVICE QUOTING THE NAME OF THE CARRYING VESSEL，DATE OF SHIPMENT，NUMBER OF PACKAGES，SHIPPING MARKS，AMOUNT，LETTER OF CREDIT NUMBER，POLICY NUMBER MUST BE SENT TO APPLICANT BY FAX，COPIES OF TRANSMITTED SHIPMENT ADVICE ACCOMPANIED BY FAX TRANSMISSION REPORT MUST ACCOMPANY THE DOCUMENTS.表明船名、裝船日期、包裝號、嘜頭、金額、信用證號、保險單號的裝船通知必須由受益人傳真給開證人，裝船通知和傳真副本以及發送傳真的電訊報告必須隨附議付單據提交。

8.BENEFICIARY'S CERTIFICATE CERTIFYING THAT THEY HAVE DESPATCHED THE SHIPMENT ADVICE TO APPLICANT BY FAX(FAX NO 2838-0983)WITHIN 1 DAY AFTER B/L DATE ADVISING SHIPMENT DETAILS INCLUDING CONTRACT NO, INVOICE VALUE, NAME OF THE VESSEL, LOADPORT, QUANTITY GOODS LOADED, B/L DATE, THE VESSEL MOVEMENT INCLUDING TIME OF ARRIVAL, TIME OF BERTHED, TIME OF START LOADING, TIME OF FINISH LOADING AND DEPARTURE TIME FROM DALIAN AND THIS CREDIT NO.這條規定來自香港的某份信用證，其對裝船通知的要求是：裝運貨物后一天內受益人通過傳真加以通知，內容包括：合同號、發票金額、船名、裝港、貨物數量、提單日，包括抵達時間、靠泊時間、開始裝貨時間、裝貨完畢時間和駛離大連港的時間等船舶的航行軌跡和本信用證號碼。

第二篇：工序管理學習心得之一（范文）

工序管理培訓學習的認識總結

在煤礦企業管理過程中，各系統的正常運行均是由不同單元橫向和縱向有效的管控來實現的，因此契合了工序管理合縱連橫的必然聯系。在生產過程中常見的現場有瞎干、蠻干、不知道怎么干、知道怎么干也不干、干好干壞一個樣、工作扯皮、相互影響、效率低下、以權壓人，甚至出現倚強凌弱的現象，更有甚者依仗位高權重，不懂裝懂、現場胡亂指揮，以自己好惡在現場無的放矢，想管就管、有管無理、簡單粗放、干群關系緊張、不正之風漫延、拉幫結伙、出現了人情管理等不正之風蔓延于管理之中。造成開工率低，開工現場隱患叢生，均衡生產組織困難，一些部室領導干部不學習，不作為，對管理的部門制度不完善，管理的標準不熟悉，甚至勞動紀律管理松懈無常等等不一列舉。

面對以上出現的問題，作為各級領導層都要想辦法解決這些問題。但回頭來看，采用的管理方法存在片面性、頭痛醫頭、腳痛醫腳的問題；以包代管的問題；重制度輕考核的問題；不嚴、不細、不實的問題等等。

這些問題的出現往往在關鍵系統和關鍵環節中首先表現出來，從而影響到我礦整體利益和總體目標的完成。例如：生產出煤系統、供水系統、提升系統、供用電系統等，不能有效制定出設備檢修計劃，更新改造計劃，造成系統停運，標準化不達標，標準化工作不斷重復，縱觀一切不合理現象，無不與工序管理流程未制定、未推行有關。

工序管理法，是通過對生產單元中按照工藝要求對工序進行細化分解，解決了干什么（工作任務目標）、怎么干（崗位操作標準，作業流程）、干到什么程度（是否符合規程和企業標準化標準要求及行業規定）和干好（干壞）怎么辦（制定統一考核獎懲標準）的問題；避免各部室相同隱患處罰不一樣；考核獎懲規定統一合理，才能解決合理分配問題；解決了“公開”、“公平”、“公正”的問題。

俗話說的好：人叫人干人不干、制度調動千千萬。工序管理法恰恰是一個嚴謹的，通過民主集中體現出來的符合最現實、最切合實際和簡單明了的一種管理方法。工序管理法給了大家一個“理”字，是員工自編、自導、自演的平臺，從群眾中來，到群眾中去，而不是某些不懂現場、不懂標準，坐而論道的人胡亂編寫一些不切實際不是標準的標準來考核那些辛苦工作職工群眾。是要通過行政組織職能達到了人人參與管理、人人參與監督、全員形成合力的一種有效的管理方法，只有這樣才能使工序管理合理的，順利的推行下去。

一個單位的關鍵系統和關鍵環節往往在基層。基層的作業員工由于背景、文化等不同，認的就是一個“理”,認的就是公平,希望的就是公開、公正。所以說工序管理屬于順民意者昌，從而達到干群和諧、企業和諧。所以說工序管理在我們煤礦管理中有頑強的生命力。

一、什么是工序管理

把所有的管理細化、量化在細節上、工序上，并與經濟掛鉤的一種管理方式。工序管理對事不對人。

就煤礦生產而言，其系統環節是一個復雜的工序過程。各個工序之間的交接，特殊工序和關鍵工序的管理好壞直接影響到礦井的安全生產。

工序管理是生產過程的全面質量管理，是經過長期生產實踐形成，并用于指導生產的，集崗位責任制、安全責任制、質量責任制、經濟責任制等多種功能為一體的科學管理模式。是提高全員安全能力，隊組管理水平的有效方法和手段。推行工序管理能達到固化安全行為、良好習慣的養成，增強安全思想意識、規范作業程序、流程，是提升礦井安全能力、推動各項工作有序開展的基礎和保障。

二、工序管理的編制 工序管理能否有旺盛的生命力，關鍵看工序標準本身是否具有合理性。因此，工序管理標準的編制是基礎。首先由各單位組織隊干部、技術員、班組長、有經驗的老工人共同編制出適合本單位的工序管理標準初稿。其次再由生產、安全、機電、調度、通風各職能科室進行會審。在會審過程中，單位人員要認真負責、嚴格把關，對工藝過程的每一道工序、每一個細節、每一步操作進行合理性、可行性、可操作性的深入論證，確保工序標準符合各工種、各崗位的實際情況，盡可能做到科學、規范、全面、細致、合理。同時，還要在廣大職工中認真征求意見和建議。只有經過反復的推敲和修改后，才能最終形成具有實際指導意義的、行之有效的工序管理標準。

工序管理標準不能照搬使用。因為裝備不同、作業條件不同和受到職工素質、組織形式的不同。在一個單位的次要矛盾，可能上升到另一個單位的主要矛盾，必須具體情況具體對待。

三、工序管理的內容

工序管理主要包括：工序內容、操作標準、質量標準、定額標準和考核標準五個方面的內容。

工序內容是解決本職本崗當班干什么的問題。詳細制定工序的起止范圍、時間、區間、數量、限度，界限清晰明了。

操作標準是解決本職本崗當班怎么干的問題。主要依據行業規范、規程、規定制定。

質量標準是解決本職本崗位當班干到什么程度的問題。主要按照質量標準化及其考核獎懲辦法中工序成果應達到的技術要求和技術規定，包括程度和時限是檢查考核的主要依據（五定五落實，八到位）。如果將工作質量定位成一種“產品”的話，就是不向下一道工序提供不合格的產品，這里強調的是我們把工作質量定位為產品，是工序管理的主要節點，節點的好壞直接影響到下一道工序進行的合理性。只有層層負責，道道工序合理，安全工作才能有序進行。定額標準是解決完成本職本崗當班任務的勞動報酬問題。明確規定了按照工序操作標準達到工序質量標準，完成工序內容應得到的報酬。具體以工分定額表示，重點體現工序之間的工時比例。除特殊崗位、特殊工種之外的工作實行定時制運作、多勞多得、獎勤罰懶、獎優罰劣。

考核標準，準確地說是考核執行辦法。維持工序管理體系運行的細節規定，必須明確單位一把手是工序管理的決策人是組織制定者、審計部門是制度的執行監督者、總工所管理的技術團隊是本礦制度的糾編者；部室科隊長是本單位工序管理的組織制定者；班組長優先使用現場指揮權；驗收員行使分配權；崗位職工負責上道工序的驗收，本工序的執行，嚴格交接票制度（雙方簽字）。

兩權分離、班清班結、張榜公布、限時受理等。

以上五個方面是工序管理的核心部分，是一個非常系統、全面的有機統一體。相輔相成、缺一不可、內在關聯、相互制約。總體上講，工序管理的五個方面有內容、有標準、有方法、有考核，使職工對當班任務有了非常全面的了解和掌握。每個人都嚴格執行和落實，必將推動整體工作上水平，上臺階。

四、工序管理的特點

由于工序管理制定由領導、工程技術人員和操作者聯合把關，一定程度上保證了標準的先進性、規范性、合理性和對現場工作的指導性。

工序管理充分體現了系統管理的原則：考核具體、分配合理。深入淺出工序銜接自然、實用性和操作性大大增強。解決了長期以來生產管理和安全管理各種責任制相互分離、相互獨立、現場管理工序無章可循、管理不到位、不規范的老大難問題。

工序管理不僅有工序質量標準、而且具有工作質量標準。既有工序之間的相互制約，又構成全點全過程閉環式的制約保證體系，確保了各工種和崗位當班任務的高效完成。主要呈現出以下幾個顯著特點：

1、管理方法標準化即管理層次、管理方式、管理制度均有明顯的標準。

2、基礎標準規范化即各種操作均有章可循、有據可查。

3、工作時間標準化，即按時進入工序且每道工序的安排合理有序、環環緊扣。

4、工序程序標準化即有效地保證了人與設備的安全，使質量責任制、崗位責任制、經濟責任制、安全責任制充分落實，使質量保證體系更加完善。做到事事有標準、有計劃、有措施；項項有規范、有檢查、有落實；條條有細則、件件有考核、有總結；好壞有獎懲、人人都平等。做到工作有程序、程序有標準、標準有實施、實施有檢查、檢查有考核、考核有獎懲，環環相扣。

五、開展好工序管理需要注意以下幾個方面

1、工序管理是一把手工程、一個單位的一把手必須親自抓，才能有效開展。

2、成立專門機構重點抓。

3、工序管理和其他制度一樣，最終的效果如何，關鍵在落實。（）

4、認真編制，保證崗位的全面性、標準的正確性、范圍的合理性、投入的前瞻性、執行的堅決性、考核的嚴格性、堅持的長期性、文化的先進性。認真制定工序卡，強調上、下工序的檢查，確定互檢項目，雙方簽字認可。

5、指揮權與分配權的分離，加強考核兌現、班清班結、張榜公布。

總之，推行工序管理，根本在制度，關鍵在領導，成敗在考核。推行工序管理同樣需要嚴、細、巧、實、爭、同、競、創八字工作方針。只有這樣才能形成一種具有強大動力的管理方式和運行機制。

以上對工序管理的認識和看法，只是本人對工序管理的一種思考和認識，不足之處請各級領導領導批評指正。建議：根據課程學習各單位行政一把手督促技術人員制定本單位各工種的工序管理流程，標準，考核制度。

機電管理部 2015.2.8

工序管理講座培訓學習

認

識

總

結

機電管理部 陳建紅 2015.2.8

第三篇：工序管理學習心得之一

工序管理學習心得

各位領導：

大家下午好。7月6日拿到“工序管理講課安排表”，今天由我給大家講“工序管理”，心里很忐忑。特別是作為“工序管理”的發明人和中國科學技術發展基金會孫越崎科技教育基金優秀青年科技獎的獲得者==在場，權當是一種對“工序管理”認識、體會的工作匯報。就“工序管理”在公司推進這一課題，我非常愿意借今天的機會來和大家進行交流。

在企業管理過程中，各系統的正常運行均是由不同單元橫向和縱向有效的管控來實現的。在生產過程中常見的現場有瞎干、蠻干、不知道怎么干、知道怎么干也不干、干好干壞一個樣、工作扯皮、相互影響、效率降低、以權壓人，甚至出現倚強凌弱的現象，想管就管、有管無理、簡單粗放、干群關系緊張、不正之風漫延、拉幫結伙、人情管理等等。造成開工率低，均衡生產組織困難。

面對以上出現的問題，作為各級領導層都在想辦法解決這些問題。但回頭來看，采用的管理方法存在片面性、頭痛醫頭、腳痛醫腳的問題；以包代管的問題；重制度輕考核的問題；不嚴、不細、不實的問題等等。

這些問題的出現往往在關鍵系統和關鍵環節中首先表現出來，從而影響整體利益和總體目標的實現。

工序管理法，是通過對生產單元中按照工藝要求對工序進行細化分解，解決了干什么、怎么干、干到什么程度和干好（干壞）怎么辦的問題；解決了合理分配問題；解決了“公開”、“公平”、“公正”的問題。

俗話說的好：人叫人干人不干、制度調動千千萬。工序管理法恰恰是一個嚴謹的，通過民主集中體現出來的符合最現實、最切合實際和簡單明了的一種管理方法。工序管理法給了大家一個“理”字，是員工自編、自導、自演的平臺，從群眾中來，到群眾中去，通過行政組織職能達到了人人參與管理、人人參與監督、全員形成合力的一種有效的管理方法。

一個單位的關鍵系統和關鍵環節往往在基層。基層的作業員工由于背景、文化等不同，認的就是一個“理”,認的就是公平,希望的就是公開、公正。所以說工序管理屬于順民意者昌，從而達到干群和諧、企業和諧。所以說工序管理在企業管理中有頑強的生命力。

一、什么是工序管理

把所有的管理細化、量化在細節上、工序上，并與經濟掛鉤的一種管理方式。工序管理對事不對人。

就煤礦生產而言，其系統環節是一個復雜的工序過程。各個工序之間的交接，特殊工序和關鍵工序的管理好壞直接影響到礦井的安全生產。

工序管理是生產過程的全面質量管理，是經過長期生產實踐形成，并用于指導生產的，集崗位責任制、安全責任制、質量責任制、經濟責任制等多種功能為一體的科學管理模式。是提高全員安全能力，隊組管理水平的有效方法和手段。推行工序管理能達到固化安全行為、良好習慣的養成，增強安全意識、規范作業程序，是提升礦井安全能力、推動各項工作有序開展的基礎和保障。

二、工序管理的編制

工序管理能否有旺盛的生命力，關鍵看工序標準本身是否具有合理性。因此，工序管理標準的編制是基礎。首先由各單位組織隊干部、技術員、班組長、有經驗的老工人共同編制出適合本單位的工序管理標準初稿。其次再由生產、安全、機電、調度、通風各職能科室進行會審。在會審過程中，單位人員要認真負責、嚴格把關，對工藝過程的每一道工序、每一個細節、每一步操作進行合理性、可行性、可操作性的深入論證，確保工序標準符合各工種、各崗位的實際情況，盡可能做到科學、規范、全面、細致、合理。同時，還要在廣大職工中認真征求意見和建議。只有經過反復的推敲和修改后，才能最終形成具有實際指導意義的、行之有效的工序管理標準。

工序管理標準不能照搬使用。因為裝備不同、作業條件不同和受到職工素質、組織形式的不同。在一個單位的次要矛盾，可能上升到另一個單位的主要矛盾，必須具體情況具體對待。

三、工序管理的內容

工序管理主要包括：工序內容、操作標準、質量標準、定額標準和考核標準五個方面的內容。

工序內容是解決本職本崗當班干什么的問題。詳細制定工序的起止范圍、時間、區間、數量、限度，界限清晰明了。

操作標準是解決本職本崗當班怎么干的問題。主要依據行業規范、規程、規定制定。

質量標準是解決本職本崗位當班干到什么程度的問題。主要按照質量標準化及其考核辦法中工序成果應達到的技術要求和技術規定，包括程度和時限是檢查考核的主要依據。如果將工作質量定位成一種“產品”的話，就是不向下一道工序提供不合格的產品，這里強調的是我們把工作質量定位為產品，是工序管理的又一大特點。

定額標準是解決完成本職本崗當班任務的勞動報酬問題。明確規定了按照工序操作標準達到工序質量標準，完成工序內容應得到的報酬。具體以工分定額表示，重點體現工序之間的工時比例。除特殊崗位、特殊工種之外的工作實行市場化運作、多勞多得、獎勤罰懶、獎優罰劣。

考核標準，準確地說是考核執行辦法。維持工序管理體系運行的細節規定，必須明確單位一把手是人大常委會的委員長（組織制定）、公安局長（制度的執行監督）、監察院院長（制度的糾編者）；

班組長先使現場指揮權；驗收員行使分配權；崗位職工負責上道工序的驗收，本工序的執行，嚴格交接票制度（雙方簽字）。

兩權分離、班清班結、張榜公布、限時受理等。

以上五個方面是工序管理的核心部分，是一個非常系統、全面的有機統一體。相輔相成、缺一不可、內在關聯、相互制約。總體上講，工序管理的五個方面有內容、有標準、有方法、有考核，使職工對當班任務有了非常全面的了解和掌握。每個人都嚴格執行和落實，必將推動整體工作上水平，上臺階。

四、工序管理的特點

由于工序管理制定由領導、工程技術人員和操作者聯合把關，一定程度上保證了標準的先進性、規范性、合理性和對現場工作的指導性。

工序管理充分體現了系統管理的原則：考核具體、分配合理。深入淺出工序銜接自然、實用性和操作性大大增強。解決了長期以來生產管理和安全管理各種責任制相互分離、相互獨立、現場管理工序無章可循、管理不到位、不規范的老大難問題。

工序管理不僅有工序質量標準、而且具有工作質量標準。既有工序之間的相互制約，又構成全點全過程封閉的制約保證體系，確保了各工種和崗位當班任務的高效完成。主要呈現出以下幾個顯著特點：

1、管理方法標準化即管理層次、管理方式、管理制度均有明顯的標準。

2、基礎標準規范化即各種操作均有章可循、有據可查。

3、工作時間標準化，即按時進入工序且每道工序的安排合理有序、環環緊扣。

4、工序程序標準化即有效地保證了人與設備的安全，使質量責任制、崗位責任制、經濟責任制、安全責任制充分落實，使質量保證體系更加完善。做到事事有標準、項項有規范、條條有細則、件件有考核、好壞有獎懲、人人都平等。做到工作有程序、程序有標準、標準有實施、實施有檢查、檢查有考核、考核有獎懲。

五、開展好工序管理需要注意以下幾個方面

1、工序管理是一把手工程、一個單位的一把手必須親自抓，才能有效開展。

2、成立專門機構重點抓。

3、工序管理和其他制度一樣，最終的效果如何，關鍵在落實。

4、認真編制，保證崗位的全面性、標準的正確性、范圍的合理性、投入的前瞻性、執行的堅決性、考核的嚴格性、堅持的長期性、文化的先進性。認真制定工序卡，強調上、下工序的檢查，確定互檢項目，雙方簽字認可。

5、指揮權與分配權的分離，加強考核兌現、班清班結、張榜公布。

總之，推行工序管理，根本在制度，關鍵在領導，成敗在考核。推行工序管理同樣需要嚴、細、巧、實、爭、同、競、創八字工作方針。只有這樣才能形成一種具有強大動力的管理方式和運行機制。

以上對工序管理的宣講，只是本人對工序管理的一種思考和認識，不足之處請各位在座的領導批評指正。

謝謝大家！

第四篇：熱處理工序管理規定

關于熱處理工序管理規定

為確保產品熱處理質量，強化熱處理工序管理，特作出如下規定：

1、熱處理工序成立熱處理班，定崗3人，其中班長一人，班長負責熱處理班級管理。

2、熱處理工序員工必須經考試考核合格后才能上崗，現有在崗人員經考核不合格者將調離該崗位。車間不得安排不具備資格的員工從事熱處理工作（學徒除外），熱處理員工調離熱處理崗位后其工資按新崗位工資體系執行。

3、工資待遇：熱處理實行計時工資制，在熱處理工序連續工作滿一年以上者(在其它崗位工作時間不計算在內），按80元/天/8小時計算，連續工作不滿一年者按75元/天/8小時計算，學徒期間（學徒期3個月）按60元/天/8小時計算。班長津貼定為200－300元，由車間考核確定

4、熱處理班組員工只負責產品熱處理與硬度檢測，熱處理設備與工藝工裝的點檢、保養。在熱處理工作時間內不得從事熱處理崗位以外的其它工作。絕不允許離崗或脫崗。熱處理不上班或車間安排在其它工作崗位生產的，工資按其它崗位工資標準執行。

5、熱處理員工必須嚴格按工藝要求進行操作，并負責每爐產品的硬度檢測，檢測結果必須詳細記錄，由品質部性能檢測人員復檢后簽字確認。

6、熱處理裝框由技術部技術員按產品規格制定裝框標準，操作人員必須嚴格按標準要求裝框。

7、凡違反工藝操作或操作不當、弄虛作假、脫崗等人為責任導致的質量事故，按公司質量管理辦法處理。

8、本規定從五月一日起開始執行。

2014年4月23日

第五篇：工序檢驗管理規定

工序檢驗管理規定

2009年7月1日發布

2009年7月15日實施

×××××××××××××××公司 1 目的

加強生產加工各工序的質量控制，確保產品質量。2 范圍

進入生產加工流程的產品原材料、零部件、半成品及外購件的質量檢驗。3 職責

3.1質量安全部負責對質量控制的實施、保持與改進進行監督檢查。3.2設備制造公司負責生產加工各工序的質量檢驗，對產品質量的判定、記錄、處置等進行管理。4 工作程序

4.1生產調度人員在下達生產任務時，向生產工人提供有效零部件圖紙、工藝規程、還有加工路線單。

4.2生產工人、工序檢驗員在生產過程中要嚴格執行“三按”制度即：按圖紙、按工藝流程、按有關技術要求及本工序通用技術條件進行零部件加工和檢驗。

4.2.1生產工人在進行零件加工前應檢查原材料、毛坯、半成品是否符合工藝要求，如發現不合格或者跳漏工序的零件，有權拒絕加工。若發現問題不作處理擅自加工造成質量損失的由個人負責。4.2.2工人在生產過程中要嚴格執行“三檢制”。即：自檢、互檢和專職檢驗。操作者在加工中應按圖紙、工藝、技術要求首先做好自檢，在送交檢驗員驗收前必須清除毛刺、飛邊及焊瘤等，否則檢驗員可不予檢查驗收。4.3檢驗員要按加工路線單上的順序檢驗驗收，切實做到每“序”必檢，順“序”檢驗。

4.3.1專職檢驗員要嚴格執行首件檢驗。操作者對當班每批第一件加工好的零件，在自檢合格的基礎上必須送交檢驗員作首件檢驗，檢驗員也必須進行“首件檢驗”。對不送交首檢或首檢錯檢而造成批量廢品的要追究責任。不送首件檢驗的由操作者負責，其他情況由檢驗員負責。

4.3.2經檢驗合格的工件應用油漆打明顯的“√”號，入庫或轉入下道工序；凡不合格零件，應用油漆打明顯的“×”號，不能流入下一道工序或入半成品庫；凡是不符合圖紙要求的零件，但不影響裝配，或經返修成為正品的零件應用油漆打“△”號，返修合格后再打上“√”的標志入庫或轉序。

4.3.3嚴禁未經檢驗轉序或將不合格品轉入下道工序。

4.3.4檢驗員要對各工序的檢測數據負責，必須如實做好產品質量檢驗記錄，并逐項認真填寫，嚴格按公差值內偏差的大小分類記載，要按照檢驗記錄每月統計一次合格率。

4.4對于跨車間加工的零部件，在本車間工序檢驗合格后，由檢驗員開具“工件轉交單”進行轉交，下工序憑“工件轉交單”辦交接手續。4.5零部件按工藝要求全部加工完成，一律入半成品庫（機架、滾筒等大型工件除外），庫管員憑檢驗員開具的“半成品入庫單”辦理入庫手續，登記上帳，妥善管理。

4.6零部件在生產過程中的吊裝、搬運、轉交要嚴防磕碰損傷，嚴禁野蠻裝卸和一切不合規定的操作方法，對造成工件損傷人員要嚴肅處理，對發現有損傷的工件，調度員、檢驗員、操作者、庫管員都有責任向技術部門匯報，尚未處理之前不能繼續加工，更不得進行裝配。5 相關要求

5.1生產制造中的不合格品按《不合格品控制程序》執行。5.2生產制造過程中若遇因上工序原因造成加工余量過大，工序轉交有誤或料硬、鑄件夾渣、氣孔等加工量（時間）超出工藝規范要求增加工時，檢驗員參照本4.3.2、4.3.4執行，但必須說明責任。5.3認真執行計量管理辦法，做好檢測器具的保養、保管及定期檢定工作，保證檢驗質量。設備制造公司要不定期抽檢生產中的計量器具，若發現生產中流轉不合格計量器具，對責任部門給予處罰。對于不合格計量器具造成質量事故的要加重處罰。

5.4檢驗員的工作崗位就在生產現場，要嚴格掌握各工序執行工藝紀律情況，對違反工藝紀律的現象要及時加以制止，拒不聽從的，應向主管領導直接反映，在未糾正之前有權對工件拒檢。

5.5設備制造公司每月25日前，認真填具“產品質量檢驗月報統計表”報送公司質量安全部。