第一篇：FCCA驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)要求2012（精選）

FCCA驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)要求

目前Wal-Mart驗(yàn)廠新增項(xiàng)目FCCA,所有Wal-Mart供應(yīng)商都要通過(guò)FCCA的審核，F(xiàn)CCA的結(jié)果以打分的形式，60分以上為合格，F(xiàn)CCA即為Wal-Mart對(duì)工廠的質(zhì)量體系要求，F(xiàn)CCA驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)：

Factory Quality System工廠的質(zhì)量體系

1.0 Factory Facilities and Environment工廠設(shè)施和環(huán)境

1.0.1 There is sufficient lighting on: Production, revising, finishing, inspection, packing and loading areas? 足

夠的照明上：生產(chǎn)，返工，加工，檢驗(yàn)，包裝及裝載的區(qū)域？

1.0.2 The facility maintains clean and organized production, finishing and packing areas.工廠保持清潔和有組織的生產(chǎn)，加工和包裝領(lǐng)域。

1.0.3 Facility has separate inspection area with inspection table and proper ventilation.工廠有單獨(dú)的檢驗(yàn)區(qū)與檢驗(yàn)臺(tái)并且適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。

1.0.4 Facility has documented pests/mildew and moisture control program, which includes frequent inspections.（In-house or 3rd party）

工廠已記錄害蟲(chóng)/霉菌和濕度的控制程序，其中包括經(jīng)常巡查。（在公司內(nèi)部或第三方）

1.0.5 No broken windows or leaking roofs that may result to product con*****ination was observed during

audit.沒(méi)有打破窗戶(hù)或屋頂漏水，可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染的觀察審核期間。

1.0.6 Factory has metal detecting unit.（Scoring will not apply（N/A）if factory does not need this machine.）工 廠有金屬檢測(cè)單位。

1.0.7（Critical）Factory implements strict sharp tools control procedure to prevent scissors, knives, blades,broken glasses and needles to be mixed with product.（重要）工廠實(shí)行嚴(yán)格的尖銳工具控制程序，以防止剪刀、刀、刀片、碎玻璃和針頭，以混合的產(chǎn)品。1.0.8 Factory has back-up power supply available.“Generator” 工廠有后備電力供應(yīng)。“發(fā)電機(jī)”

1.1 Machine Calibration and Maintenance機(jī)器校準(zhǔn)和維護(hù)

1.1.1 Factory machines and equipments are appropriate to produce Wal-Mart products.工廠的機(jī)器和設(shè)備是適合的生產(chǎn)沃爾瑪?shù)漠a(chǎn)品。

1.1.2Factory has documented system and procedure for scheduled equipment cleaning and repairs.工廠有文

件體系和程序，預(yù)定設(shè)備清洗和維修。

1.1.3Factory machines and equipments appear to be clean and in good running condition.工廠的機(jī)器和設(shè)備顯示是清潔和良好的運(yùn)行狀態(tài)。

1.1.4 Machines, equipments and tools are properly labeled with date of last maintenance/calibration and schedule.機(jī)器、設(shè)備和工具有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)最后維修/校準(zhǔn)日期及進(jìn)度表。

1.1.5 Machines, equipments and tools that needs to be repaired are properly labeled to avoid accidental use.機(jī)器、設(shè)備和工具需要維修時(shí)有標(biāo)識(shí)以避免意外使用。

1.1.6 Factory has proper, clean and organized storage area of critical tooling（i.e.injection moulds）with labeled shelves.工廠有適當(dāng)?shù)模鍧嵉暮陀薪M織的存儲(chǔ)區(qū)域的關(guān)鍵模具（即注射模）與標(biāo)識(shí)的貨架上。

1.1.7 Factory has proper documentation and updated inventory of machines, tools, spare parts and equipments.工廠有適當(dāng)?shù)奈募透聨?kù)存機(jī)器、工具、零部件和設(shè)備。

1.1.8 Factory has maintenance team with suitable skill level and equipments to perform necessary repair and calibration on machines.工廠維修團(tuán)隊(duì)與合適的技術(shù)水平和設(shè)備，以履行必要的維修和校準(zhǔn)的機(jī)器上。

2.0 Quality Management System質(zhì)量管理體系

2.0.1 Factory has established Quality Management System that is appropriate to their products and procedures.工廠建立適合產(chǎn)品和程序質(zhì)量管理體系。

2.0.2 Workers & Supervisors are familiar to these quality policies and objectives.工人與主管所熟悉的這些

質(zhì)量的政策和目標(biāo)。

2.0.3 Factory has documented customer complaint system and documented recall program.工廠已記錄了顧

客投訴體系，并記錄召回計(jì)劃。

2.0.4（Critical）Factory QC team is independent from Production division.（重要）工廠QC團(tuán)隊(duì)是獨(dú)立

于生產(chǎn)部門(mén)。

2.0.5 Production management and QC team discuss and work together in solving Quality issues/ concerns.（Documented）生產(chǎn)管理和QC團(tuán)隊(duì)討論和共同努力在解決質(zhì)量問(wèn)題/關(guān)注的問(wèn)題。（記錄）

2.0.6 Factory has systems and procedures in place to control the risk of physical, chemical and biological

con*****ination that may damage the product and personnel as well.工廠有制度和程序能控制物理、化學(xué)和生物污染風(fēng)險(xiǎn)，可能會(huì)損害產(chǎn)品和人員。

2.0.7 Factory conducts risk assessments to identify hazards from chemicals, raw materials, process equipments

and tools.工廠進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，以識(shí)別危險(xiǎn)化學(xué)品、原材料、工藝設(shè)備和工具。

3.0 Incoming Materials Control進(jìn)料控制

3.0.1 Proper first in-first out（FIFO）system on materials are practiced.物料實(shí)施先進(jìn)先出（FIFO）體系3.0.2 Factory has procedures for quality inspection on incoming raw materials, accessories and components.工

廠有對(duì)進(jìn)倉(cāng)原物料、配件和部件質(zhì)量檢驗(yàn)的程序。

3.0.3 Incoming and outgoing material quantities are monitored and documented.進(jìn)料和出貨的物料的數(shù)量進(jìn)

行監(jiān)測(cè)和記錄。

3.2.4 Factory has specifications for purchased materials.工廠有采購(gòu)物料規(guī)范。

3.2.5 Factory has documented process and reference samples that ensure incoming raw materials conform to

specifications.工廠有文件程序和參考樣品以確保進(jìn)倉(cāng)原料符合規(guī)格。

3.2.6（Critical）Factory has proper system on material segregation to avoid accidental con*****ination from

rejected items.（重要）工廠已適當(dāng)?shù)膶?duì)物料隔離體系，不合格的項(xiàng)目隔離以避免意外污染，3.2.7 Factory properly separate good quality items from rejects and identifies non-conforming（rejects）

materials for replacement.工廠適當(dāng)隔離良品（不良品）,并確定不良品（拒絕）更換。

3.2.8 Facility's storage areas have sufficient lighting, well ventilated and clean surrounding.廠房的存儲(chǔ)區(qū)域

周?chē)凶銐虻恼彰鳌⑼L(fēng)和清潔。

3.0.9 Materials, components and accessories are properly stacked and identified with tags / labels and off the

floor.材料、部件和配件的妥善堆放并有標(biāo)記/標(biāo)簽并與地板隔離。

3.0.10（Critical）Chemicals and maintenance substances are properly marked and stored to prevent risk of

con*****ination.（重要）化學(xué)品和維修的物質(zhì)妥善標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存，以防止污染的風(fēng)險(xiǎn)。

3.0.11 Color relevant materials such as fabrics, genuine leather and synthetic PU/ PVC, trims and accessories

are sorted by lot numbers.顏色有關(guān)的材料如布料、真皮及合成聚氨酯/聚氯乙烯、裝飾及配件按批號(hào)儲(chǔ)存。

4.0 Process and Production Control過(guò)程和生產(chǎn)控制

4.0.1 Does factory have work area only for Product Development? 工廠是否有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作區(qū)？

4.0.2 Does factory PD study and apply product safety features, evaluates patterns, moulds and samples during

product design and development? 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)工廠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的研究與應(yīng)用是否有產(chǎn)品安全功

能、評(píng)估模式、模具和樣品？

4.0.3 Does Product development includes packaging design and tests that conforms to industry standard

（ISTA）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)包括包裝設(shè)計(jì)和測(cè)試以確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISTA）.4.0.4 Does factory PD perform assembly time-study on product and develop easy ways to use for consumer

benefit? 工廠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)在產(chǎn)品執(zhí)行組裝時(shí)間研究，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和簡(jiǎn)便的方法使用的消費(fèi)者受益呢？4.0.5 Factory has documented Production procedures at each stage of operation.工廠有每一個(gè)階段的運(yùn)作生

產(chǎn)程序文件。

4.0.6 Factory has documented Quality procedures at each stage of operation.工廠有每一個(gè)階段的運(yùn)作質(zhì)量

程序文件。

4.0.7 Does factory conduct Pre-production meeting prior to start of production?工廠是否實(shí)施進(jìn)行生產(chǎn)前的預(yù)

產(chǎn)會(huì)議？

4.0.8 Are production and quality supervisors present during Pre-production meeting?目前在預(yù)產(chǎn)會(huì)議有生產(chǎn)

和質(zhì)量主管？

4.0.9（Critical）Are critical quality and safety checks reviewed, identified, and actions for improvement

documented during Pre-production meeting?（重要）是至關(guān)重要的質(zhì)量和安全檢查、審查，確定，并采取行動(dòng)加以改進(jìn)記錄在預(yù)產(chǎn)會(huì)議？

4.0.10 Does factory conduct “pilot-run”, review product quality against specification sheet and document

results with corrective actions prior to production?工廠是否進(jìn)行“試運(yùn)行”,檢討對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)格表和文件在糾正行動(dòng)之前生產(chǎn)？

4.0.11 Is quality of item acceptable on current production?（Check 3 or 4 completed products from production

floor）.質(zhì)量是可以接受的項(xiàng)目就目前的生產(chǎn)呢？（從生產(chǎn)區(qū)檢查3或4個(gè)成品）.4.0.12 Was in house lab-testing performed on current production?（Request for test copies）內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測(cè)試

是否實(shí)施當(dāng)前生產(chǎn)測(cè)試？（要求測(cè)試的副本）

4.0.13 Does factory QC compare first piece samples with approval sample and specification sheet? 工廠QC是

否比較首件樣品抽樣檢驗(yàn)和批準(zhǔn)的規(guī)格表？

4.0.14 Are there adequate approved samples, first piece samples, reference samples and work instructions to

provide workers with proper guidelines? 是否有足夠的核準(zhǔn)樣品、首件樣品、參考樣品和為工人提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū)？

4.0.15 Does factory use defective/ reject samples to demonstrate examples of common defects?

工廠使用有缺陷的/不合格樣品是否普遍例子？

4.0.16（Critical）Does Quality Control have authority to stop production if quality of products did not meet

specification?（重要）如果產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)格質(zhì)量控制是否有權(quán)停止生產(chǎn)？

4.0.17 In-line inspections（IPQC）are performed by QC at every operation process.在巡檢（IPQC）所執(zhí)

行品管在每一個(gè)操作過(guò)程。

4.0.18 Does factory use statistical process control（SPC for quality）?工廠使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制？（質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

分析）

4.0.19 Factory QC inspects per standard AQL or as per industry standards.工廠品管檢驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)AQL或按

照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.0.20 Factory performs 100% functionality check on final products?工廠最終產(chǎn)品實(shí)施100%功能性確認(rèn)？4.0.21 Does factory use corrective actions and root cause analysis methods?（Please provide examples）工廠

是否使用的糾正措施和根本原因分析方法呢？

4.0.22 Does factory have guidelines in place to ensure packaging is correct for product?（請(qǐng)?zhí)峁├樱┕S

是否有指南以適當(dāng)確保包裝是正確的產(chǎn)品？

4.0.23 Does packing area have enough space to perform packing functions properly? Is it clean and organized?

包裝區(qū)是否有足夠的空間用來(lái)履行包裝職能？它是清潔和有組織的？

4.0.24 Packed cartons are stored in enclosed area not exposed to sunshine and wet weather.包裝紙箱都儲(chǔ)存

在封閉區(qū)域內(nèi)沒(méi)有暴露于陽(yáng)光和潮濕天氣。

4.0.25 Does factory track and document on-time ship performance?工廠是否有跟蹤和文件準(zhǔn)時(shí)出貨職能？

4.1 Suppliers and Sub-contractors供應(yīng)商和分包商

4.1.1 Does factory have a documented supplier selection and approval process?工廠是否有供應(yīng)商選擇和批準(zhǔn)過(guò)

程文件？

4.1.2 Does factory track, evaluate and document material's supplier reliability（performance）?工廠是否跟蹤、評(píng)價(jià)和文件物料供應(yīng)商的可靠性（效能）?

4.1.3 Does factory have an established, documented quality procedure and does factory evaluate, monitor

sub-contractor quality performance and reliability? 工廠是否有建立質(zhì)量記錄的程序和工廠評(píng)估、監(jiān)測(cè)分包商的質(zhì)量性能和可靠性呢？

5.0 In-House Lab-Testing內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室-測(cè)試

5.0.1 Does factory perform in-house lab testing and are facilities appropriately equipped? 工廠是否執(zhí)行內(nèi)部實(shí)

驗(yàn)室測(cè)試和配備適當(dāng)設(shè)施？

5.0.2 All gauges and test equipments have valid calibrations.所有量規(guī)和測(cè)試設(shè)備有效校準(zhǔn)。

5.0.3 Testing manuals of various industry standards are available as reference.各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手冊(cè)是可作為

參考。

5.0.4 In-house Lab Technicians are properly trained to perform testing functions.在內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)人員受過(guò)適當(dāng)訓(xùn)練的執(zhí)行測(cè)試功能。

6.0 Final inspection最終檢驗(yàn)

6.0.1 Does factory QC performs final inspection and documents it?工廠QC是否執(zhí)行最終檢驗(yàn)和文件？

6.0.2 An approved sample or reference sample with packing list and shipping marks are available as reference for

factory QC.已核準(zhǔn)的樣品或參考樣品與包裝清單和嘜頭，可作為工廠品管參考的。

6.0.3（Critical）Failed inspections are properly corrected prior to final inspection by customer.（重要的）失效檢驗(yàn)得到適當(dāng)糾正在客戶(hù)最終檢驗(yàn)。

6.0.4 Factory does not ship goods unless subjected to release procedures from customer.工廠不出貨的貨物除非從客戶(hù)獲得豁免的程序。

7.0 People Resources and Training人力資源和培訓(xùn)

7.0.1（Critical）Factory conducts, documents, maintains on-job training for all personnel, or conducts pre-hire

testing of skilled workers prior to hiring.（重要）工廠進(jìn)行、文件、保持對(duì)在職培訓(xùn)的所有人員或進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)。

7.0.2 Factory conducts and documents technical training programs for Electrical/ Mechanical Engineer, Machinist,QA Auditor and Lab Test Technician.工廠進(jìn)行和文件的技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃電動(dòng)/機(jī)械工程師，機(jī)械師，質(zhì)量保證審計(jì)員和實(shí)驗(yàn)室測(cè)試技術(shù)員。

7.0.3 Records of trainees and all regular personnel with corresponding performance records are kept and

maintained.記錄學(xué)員及所有工作人員定期與相應(yīng)的業(yè)績(jī)記錄，保存和維修保養(yǎng)。

第二篇：FCCA驗(yàn)廠簡(jiǎn)介

FCCA驗(yàn)廠,FCCA認(rèn)證,生產(chǎn)能力評(píng)估,FCCA簡(jiǎn)介

什么是FCCA驗(yàn)廠評(píng)估

沃爾瑪（Wal-mart）新推行的FCCA驗(yàn)廠全稱(chēng)為：Factory Capability & Capacity Assessment，即工廠產(chǎn)量及能力評(píng)估，其目的是審核工廠的產(chǎn)量及生成能力是否符合沃爾瑪?shù)漠a(chǎn)能和質(zhì)量要求。

Wal-mart FCCA驗(yàn)廠內(nèi)容是什么？

Wal-mart FCCA驗(yàn)廠主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1、Factory Facilities and Environment工廠設(shè)施和環(huán)境

2、Machine Calibration and Maintenance機(jī)器校準(zhǔn)和維護(hù)

3、Quality Management System質(zhì)量管理體系

4、Incoming Materials Control來(lái)料控制

5、Process and Production Control過(guò)程和生產(chǎn)控制

6、In-House Lab-Testing內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測(cè)試

7、Final inspection最終檢驗(yàn)

Wal-mart FCCA驗(yàn)廠文件清單(部分）

1.員工培訓(xùn)程序, 培訓(xùn)計(jì)劃, 培訓(xùn)記錄 Training procedure, Training Schedule, and Training records

2.蟲(chóng)害控制程序及檢查記錄 Pest control procedure and pest inspection records

3.鋒利金屬工具控制程序及記錄 Sharp tools control procedure, sharp tools issue and return records

4.危害分析(物理的，化學(xué)的，微生物的等)程序及記錄 Risk analysis and management procedure(physical, chemical, microbiological)and risk control and inspection records

5.設(shè)備清潔及維修程序，維修計(jì)劃及記錄 Production machine clean and maintaining procedure, maintenance schedule, and maintenance records

6.質(zhì)量手冊(cè)(含質(zhì)量方針政策)，程序文件，記錄，報(bào)告 Quality manual, all kinds of procedure, reports and records

7.客戶(hù)投訴處理程序 Customer complaint handling procedure

8.產(chǎn)品召回程序 Product recall procedure

9.原材料倉(cāng)庫(kù)控制程序及記錄 Incoming material warehouse inventory control procedure and inventory records

10.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)控制程序及記錄 Product development procedure and records

11.試產(chǎn)控制程序及記錄 Pilot run control procedure and records

12.產(chǎn)品測(cè)試規(guī)定及記錄 Product in-house lab testing instruction and testing reports

13.SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）程序及記錄 SPC instruction and records

14.功能測(cè)試規(guī)定及記錄 Product function testing instruction and records

15.糾正預(yù)防措施程序及糾正預(yù)防措施報(bào)告 Correction and preventive action procedure and CAP reports

16.供應(yīng)商選擇及認(rèn)可程序, 供應(yīng)商定期評(píng)估程序及報(bào)告 Supplier assessment and approval procedure and records

17.客戶(hù)驗(yàn)貨報(bào)告 Client product inspection report

18.原材料品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)及記錄 Incoming material inspection instruction and specification and records

19.制程品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)及記錄 In-process inspection instruction and specification and records

20.成品品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)及記錄 Final inspection instruction and specification and records

怎樣成為沃爾瑪Walmart的供應(yīng)商：

Wal-mart對(duì)供應(yīng)商的要求

●所提供的商品必須質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合中國(guó)政府及地方政府的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

●所提供的商品價(jià)格必須是市場(chǎng)最低價(jià)。

●必須提供全部的企業(yè)帶樣品。

●首次洽談或新品必須帶樣品。

●有銷(xiāo)售紀(jì)錄的增值稅發(fā)票復(fù)印件。

●能夠滿(mǎn)足大批訂單的需求。在接到沃爾瑪訂單后，如有供應(yīng)短缺的問(wèn)題，應(yīng)立即通知。連續(xù)三次不能滿(mǎn)足沃爾瑪訂單將取消與該供應(yīng)商的合作關(guān)系。

●供應(yīng)商必須通過(guò)道德評(píng)估（ES Audit）、反恐評(píng)估（GSV）和產(chǎn)能產(chǎn)量評(píng)估（FCCA）,出貨時(shí)也要通過(guò)ITS的質(zhì)量評(píng)估。

●供應(yīng)商不得向采購(gòu)人員提供任何形式的饋贈(zèng)，如有發(fā)現(xiàn)，將做嚴(yán)肅處理。

另外，沃爾瑪鼓勵(lì)供應(yīng)商采取電子化手段與其聯(lián)系。

Wal-mart FCCA驗(yàn)廠著重點(diǎn)

需要有關(guān)于沃爾瑪walmart FCCA驗(yàn)廠重點(diǎn)、沃爾瑪walmart FCCA驗(yàn)廠注意事項(xiàng)、如何通過(guò)沃爾瑪walmart FCCA驗(yàn)廠等方面的信息，請(qǐng)您與我們聯(lián)系。

第三篇：FCCA驗(yàn)廠文件清單

FCCA驗(yàn)廠文件清單

1.員工培訓(xùn)程序, 培訓(xùn)計(jì)劃, 培訓(xùn)記錄 Training procedure, Training Schedule, and Training records 主牽頭部門(mén)：綜合部

2.蟲(chóng)害控制程序及檢查記錄 Pest control procedure and pest inspection records

主牽頭部門(mén)：綜合部

3.鋒利金屬工具控制程序及記錄 Sharp tools control procedure, sharp tools issue and return records

主牽頭部門(mén)：縫紉部

4.危害分析(物理的，化學(xué)的，微生物的等)程序及記錄 Risk analysis and management procedure(physical, chemical, microbiological)and risk control and inspection records

主牽頭部門(mén)：工藝部

5.設(shè)備清潔及維修程序，維修計(jì)劃及記錄 Production machine clean and maintaining procedure, maintenance schedule, and maintenance records

主牽頭部門(mén)：設(shè)備部

6.質(zhì)量手冊(cè)(含質(zhì)量方針政策)，程序文件，記錄，報(bào)告 Quality manual, all kinds of procedure, reports and records主牽頭部門(mén)：綜合部、品管部

7.客戶(hù)投訴處理程序 Customer complaint handling procedure

主牽頭部門(mén)：品管部

8.產(chǎn)品召回程序 Product recall procedure

主牽頭部門(mén)：品管部

9.原材料倉(cāng)庫(kù)控制程序及記錄 Incoming material warehouse inventory control procedure and inventory records 主牽頭部門(mén)：倉(cāng)儲(chǔ)部

10.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)控制程序及記錄 Product development procedure and records

主牽頭部門(mén)：技術(shù)部

11.試產(chǎn)控制程序及記錄 Pilot run control procedure and records

主牽頭部門(mén)：計(jì)劃部

12.產(chǎn)品測(cè)試規(guī)定及記錄 Product in-house lab testing instruction and testing reports

主牽頭部門(mén)：品管部

13.SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）程序及記錄 SPC instruction and records

主牽頭部門(mén)：品管部

14.功能測(cè)試規(guī)定及記錄 Product function testing instruction and records

主牽頭部門(mén)：品管部

15.糾正預(yù)防措施程序及糾正預(yù)防措施報(bào)告 Correction and preventive action procedure and CAP reports 主牽頭部門(mén)：品管部

16.供應(yīng)商選擇及認(rèn)可程序, 供應(yīng)商定期評(píng)估程序及報(bào)告 Supplier assessment and approval procedure and records 主牽頭部門(mén)：采購(gòu)部

17.客戶(hù)驗(yàn)貨報(bào)告 Client product inspection report

主牽頭部門(mén)：品管部

18.原材料品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)及記錄 Incoming material inspection instruction and specification and records

主牽頭部門(mén)：品管部

19.制程品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)及記錄 In-process inspection instruction and specification and records

主牽頭部門(mén)：品管部

20.成品品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)及記錄 Final inspection instruction and specification and records

主牽頭部門(mén)：品管部

其他：

21.全廠組織結(jié)構(gòu)圖：綜合部

22.QC組織結(jié)構(gòu)圖：品管部

23.關(guān)鍵工序制程能力Cpk分析資料：工藝部

24.工廠簡(jiǎn)介/營(yíng)業(yè)執(zhí)照/質(zhì)量手冊(cè)：綜合部

25.ISO證書(shū)：綜合部

26.機(jī)器設(shè)備清單（需要表格）：設(shè)備部

27.機(jī)器保養(yǎng)維修計(jì)劃書(shū)/記錄（需要表格）：設(shè)備部

28.量具校正計(jì)劃/紀(jì)錄（需要表格）：品管部

29.有害物/安全操作/模具控制記錄（需要表格）：設(shè)備部

30.產(chǎn)前會(huì)議記錄：計(jì)劃部

31.原材料進(jìn)/出倉(cāng)記錄：倉(cāng)儲(chǔ)部

32.IQC/IPQC/FQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及紀(jì)錄：品管部

33.采購(gòu)物料清單及其標(biāo)準(zhǔn)記錄（需要表格）：品管部、采購(gòu)部

34.成品出貨紀(jì)錄：倉(cāng)儲(chǔ)部

35.供應(yīng)商評(píng)估程序及評(píng)估報(bào)告（需要表格）：采購(gòu)部

36.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)復(fù)印件(如UL, BIFMA, EN等)：技術(shù)部

37.產(chǎn)品測(cè)試報(bào)告：品管部

38.生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：工藝部、生產(chǎn)部門(mén)

39.試生產(chǎn)記錄：制造部、縫紉部、涂裝部

40.備用設(shè)備工具配件記錄

41.制程控制統(tǒng)計(jì)表圖.：品管部

42.崗位職責(zé)描述:綜合部

43.質(zhì)量會(huì)議記錄：品管部

44.生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度表：計(jì)劃部

45.供應(yīng)商管理：采購(gòu)部

46.生產(chǎn)工序流程圖：工藝部

47．客戶(hù)投訴記錄：品管部

48．保養(yǎng)維修記錄：設(shè)備部

49．計(jì)量器具校準(zhǔn)記錄：品管部

50．測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)書(shū)：品管部

51．不合格品的控制程序、記錄：品管部

52．首件樣品評(píng)估確認(rèn)程序：品管部

53．員工培訓(xùn)記錄（上崗、技能）：綜合部

54．外發(fā)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告：品管部

第四篇：FCCA驗(yàn)廠重點(diǎn)及簡(jiǎn)介

FCCA簡(jiǎn)介

FCCA驗(yàn)廠全稱(chēng)為：Factory Capability & Capacity Assessment,即工廠產(chǎn)量及能力評(píng)估，沃爾瑪（Wal-mart）新推行的工廠審核項(xiàng)目，其目的是審核工廠的產(chǎn)量及生成能力是否符合沃爾瑪?shù)漠a(chǎn)能和質(zhì)量要求，其主要內(nèi)容

包括以下幾個(gè)方面：

1、Factory Facilities and Environment工廠設(shè)施和環(huán)境

2、Machine Calibration and Maintenance機(jī)器校準(zhǔn)和維護(hù)

3、Quality Management System質(zhì)量管理體系

4、Incoming Materials Control來(lái)料控制

5、Process and Production Control過(guò)程和生產(chǎn)控制

6、In-House Lab-Testing內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測(cè)試

7、Final inspection最終檢驗(yàn)

FCCA驗(yàn)廠重要問(wèn)題點(diǎn)

1、公司的合法性：客人通過(guò)對(duì)公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅收登記證、消防走火圖等文件數(shù)據(jù)的查看以證實(shí)該公司是否合法及安全。

2、童工和未成年工：客人絕對(duì)禁止公司雇用未滿(mǎn)16周歲的童工，能接受雇用16周歲以上18周歲以下的未成年工，但必需有政府部門(mén)的批文以及有實(shí)際行動(dòng)確保未成年工的身心健康。

3、岐視：客人不允許公司在錄用及提升員工的時(shí)候存在有性別、種族、年齡、信仰等各方面的岐視。驗(yàn)廠人員一般會(huì)查看所有的在職人員人事檔案及最近6個(gè)月離職的人事檔案及勞動(dòng)合同。

4、工作時(shí)間：公司必需要按當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)確保工人的休息時(shí)間，每周至少休息一天，每周工作不可以超過(guò)60個(gè)小時(shí)。

5、勞動(dòng)報(bào)酬：平時(shí)加班及法定假日加班要按當(dāng)?shù)胤梢?guī)定的資率支付員工的工資，并且每個(gè)月的工資不可以低于當(dāng)?shù)氐淖畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)。客人一般會(huì)查看最近3個(gè)月或12個(gè)月的員工考勤及工資發(fā)放記錄。

6、懲戒性措施：客人不接受公司對(duì)員工進(jìn)行任何的罰款、打罵等措施，更不接受公司有強(qiáng)迫勞動(dòng)的行為。

7、健康與安全：公司要提供健康安全的工作場(chǎng)所以及有必須的環(huán)境保護(hù)措施及相關(guān)的許可證件。對(duì)特種職業(yè)的員工要有相應(yīng)的操作證件。

8、反恐：對(duì)人員來(lái)往以及貨物的流通不僅要有相應(yīng)的程序，還要有相應(yīng)的運(yùn)作記錄。對(duì)公司的實(shí)體安全，針控管理必需要按客人的要求保存記錄。

FCCA驗(yàn)廠審核文件

1〃工廠簡(jiǎn)介

2〃營(yíng)業(yè)執(zhí)照

3〃質(zhì)量手冊(cè)

4〃操作規(guī)程

5〃組織結(jié)構(gòu)

6〃崗位職責(zé)描述

7〃質(zhì)量會(huì)議記錄

8〃產(chǎn)前會(huì)議記錄

9〃生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度表

10.供應(yīng)商管理

11.生產(chǎn)工序流程圖

12.文件控制程序

13〃來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范及記錄

14〃生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

15〃客戶(hù)投訴記錄

16〃糾正預(yù)防措施

17〃生產(chǎn)設(shè)備清單

18〃保養(yǎng)維修記錄

19〃計(jì)量器具校準(zhǔn)記錄

20〃測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)書(shū)

21〃 測(cè)試程序、記錄

22〃不合格品的控制程序、記錄

23〃首件樣品評(píng)估確認(rèn)程序

24〃員工培訓(xùn)記錄（上崗、技能）

25〃外發(fā)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告

26〃產(chǎn)中檢驗(yàn)報(bào)告

27〃出貨檢驗(yàn)報(bào)告

第五篇：FCCA質(zhì)量驗(yàn)廠培訓(xùn)(原創(chuàng))

質(zhì)量驗(yàn)廠培訓(xùn)

1.公司質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，信譽(yù)第一。

2.公司質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品外觀質(zhì)量符合國(guó)際合格級(jí)要求以上，鉛鎘溶出量符合本廠內(nèi)控指標(biāo)及輸出國(guó)要求，一次檢驗(yàn)合格率95%以上。

3.QC完全獨(dú)立于生產(chǎn)，生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，QC有權(quán)停線(xiàn)。

4.工廠有顧客投訴體系及產(chǎn)品召回程序。

5.工廠已取得ISO9001證書(shū)和ISO14001證書(shū)

6.工廠實(shí)施物料先進(jìn)先出（FIFO）體系

7.所有計(jì)量設(shè)備已及時(shí)校驗(yàn)。

8.現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、成品、合格品、不合格品、待處理品均要有標(biāo)識(shí)卡，保證其可追溯性。

9.工廠在生產(chǎn)前必須進(jìn)行產(chǎn)前會(huì)議。

10.工廠有進(jìn)行“試生產(chǎn)”，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格明細(xì)檢討產(chǎn)品質(zhì)量，并記錄在生產(chǎn)前的糾正行動(dòng)。

11.工廠QC根據(jù)客戶(hù)簽樣和產(chǎn)品規(guī)格表來(lái)制定首件樣品。

12.每一個(gè)操作過(guò)程都有QC執(zhí)行巡檢

13.工廠QC檢驗(yàn)是按照AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（2.5、4.0）

14.員工上班時(shí)間不可佩戴珠寶首飾。

15.刀片、剪刀有嚴(yán)格的收發(fā)控制，現(xiàn)場(chǎng)的刀片、剪刀必須綁好。