第一篇：質量管理(QC)培訓總結

QC培訓總結

2014年4月28日，我有幸參加了省公司在淮陰卷煙廠組織的為期三天的質量管理小組（QC）培訓，省質協副秘書長高菊敬為我們授課。此次培訓主要涉及QC的基礎知識和QC活動常用工具的應用兩個方面。通過這三天的學習，我對QC活動有了更加深入的了解。下面我從培訓內容和學習心得兩方面將此次培訓做如下匯報：

一、培訓內容

QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是質量控制，其定義是為達到質量要求所采取的作業技術和活動。QC小組是在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。

QC活動常用的工具分為“老七種”和“新七種”工具。老七種工具包括：調查表、分層法、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖。新七種工具包括：系統圖、關聯圖、親和圖、矩陣圖、箭條圖、PDPC（過程決策程序圖）、矩陣數據分析。

針對新、老七種工具，高老師重點講解了直方圖、親和圖、控制圖、排列圖、因果圖等QC活動中常用的工具和方法，特別對工具應用過程中涉及到的重點和難點進行了詳細講述。高老師通過案例分析，指出了各個步驟容易出現的問題。針對指令性課題的目標設定、可行性論證的特殊要求進行了講解。然后，教師根據多年指導、評審QC成果的經驗，特別分析了諸如“要因確認”的方法等QC活動中普遍存在的問題，使在座的同學茅塞頓開。

二、學習心得

1）發揮員工主觀能動性，激發積極性，提高員工素質。

QC小組活動，就是從尊重人性的觀點出發，認為人人都想做好工作，完成所交付的任務，使員工在工作中獲得更大的滿足感與成就感。QC小組作為現代企業發展的一個體細胞，人員自動自發進行質量管理活動所組成的小組，針對提出的問題，與組員一起進行研究分析，解決問題，因而改進工作及周圍環境，從中獲得成功的樂趣，體會到自身價值和工作的意義，體驗到生活的充實與滿足，有了這樣的感受，人就會產生更高的工作熱情、激發出巨大的積極性和創造性，自身的潛在智力與能力將會得到更大限度的發揮。

2）不斷的改進質量，提高經濟效益。

企業，在產品生產過程中，在工藝、設備、管理等方面多多少少都存在著一些問題，通過QC小組活動，不斷改進產品質量、工作質量，采取的旨在提高過程的效率和效益的各種措施，以糾正偶發性事故和改進解決長期存在的問題；另外，開展QC小組活動，不斷提高生產效率，節約物資消耗，提高物資資源的利用率，通過降低企業物資資源和人力資源的消耗，增強職工的效率意識與節約意識，最終提高企業的經濟效率。

3）改善人際關系，提高團隊凝聚力

成立QC小組的基本原則之一是“自愿參加，上下結合”，小組成員自覺參與質量管理，自愿結合在一起，自主的開展活動，在內部討論問題，解決問題時，小組成員間相互平等，不分職位與技術等級的高低，高度發揚民主，各抒己見，通過“頭腦風暴法”等方法互相啟發，集思廣益。在小組活動中，產生共同的興趣愛好，通過長時間的交往，增進人與人之間的交流和了解，塑造良好的團隊關系，整合企業全體員工的價值取向，提升團隊的整體凝聚力和作戰能力。

三、不足之處和下步打算

通過此次培訓活動，發現自身對QC的認識以及方法運用有著很大差距。同時在實際工作中還缺乏主動發現問題，提出問題并組織解決問題的能力。接下來我將在不斷學習QC活動知識的同時，積極主動參與公司QC活動，將QC小組課題與生產中的難題相結合，組織攻關活動。把質量管理的科學方法運用到技術攻關中去，使兩者有機地結合在一起，進而提高自身和小組成員的質量意識、技術水平和工作能力。

第二篇：質量管理和qc培訓學習心得

質量管理知識和QC培訓學習心得

-----野營房分廠王偉濤一天的質量管理體系和QC培訓學習，雖然時間很短，但使我受益匪淺，之前我老是覺得質量體系是形式，但經過培訓后，我深深的感覺到質量是成功的基石，體系是質量的保障。雖然課程已經結束了，但這一天的培訓所接觸到的許多知識還需要我在今后的工作中去慢慢消化。

如今，學習質量管理和做好QC攻關已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種方式。質量體系為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。正如我們分廠現在面臨的市場現狀，如果沒有質量的保證，在市場上是毫無競爭力的，別說開拓市場，就連生存都是問題。所以我們這次的培訓更有意義。

通過這次培訓，我了解到體系執行標準不僅可以增強企業全體員工的質量意識與管理意識，還可以明確各項管理的職責和工作的程序，促使企業能真正做到凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督，實現了以預防為主，規范了企業作業程序，從而實現企業管理的持續改進和不斷提升。

通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發現和找出在生產施工中質量方面存在的問題和薄弱環節，并進行有效糾正，從而提高廠整體管理水平和質量監控能力，為廠實施全面的質量管理奠定了基礎；只有不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿

意度，提升廠的社會形象和市場競爭力。

學習完之后，對比著我分廠質量管理和QC攻關工作運行情況，雖然在這幾年質量管理和QC攻關上我們也做了很多工作，但我們的差距還是很大。究其原因，我認為主要在于以下三個方面：一是分廠整體質量意識還夠；二是質量上執行能力不夠強；三是質量管理體系和QC攻關宣貫氛圍不夠濃，全員參與積極性不夠強。

通過這次培訓，我首先將會嚴格要求自己，認真貫徹質量管理體系的相關內容，并做好分廠QC攻關活動的組織工作，讓質量真正成為野營房分廠的奠基石。

2011年3月22日

第三篇：質量管理標語qc標語

質量管理標語集錦

●以質量求生存，以質量求發展，向質量要效益 ●日復一日，精益求精；年復一年，效益滿贏 ●質量意識在我心中，產品質量在我手中

●嚴謹思考，嚴密操作，嚴格檢查，嚴肅驗證 ●產品質量無缺陷，顧客服務無抱怨

●發下問題馬上報，及時處理要做好

●行動是成功的開始，等待是失敗的源頭 ●沒有最好只有更好

●該說說到，說到做到，做到有效

●質量是制造出來的，而不是檢驗出來的 ●檢驗測試徹底做，產品順暢無錯誤

●檢驗記錄要可靠，統計分析才有效

●自主檢驗做得好，生產順暢不得了

●質量重于泰山，效率就是生命，客戶滿意高于一切 ●嚴謹思考，嚴密操作，嚴格檢查，嚴肅驗證

●每天自我檢討，品質自然更好

●只為成功找方法，不為失敗找理由 ●沒有艱辛的汗水，就沒有成功的淚水 ●因為有我，所以會更好

●寧愿事前檢查，不可事后返工

●眼到、手到、心到，不良自然跑不掉 ●態度決定一切，細節決定成敗

●今天工作不努力，明天努力找工作 ●時時尋求效率進步，事事講究方法技術

●愛惜物料，重視品質，合理規劃，標識清晰 ●留意多一點，問題少一點

●有品質才有市場，有改善此案有進步

●安全用電，節約用水，消防設施，定期維護 ●控制每一道工序，做好每一件產品 ●精心、細心、用心，永保品質稱心

第四篇：QC培訓總結

QC培訓總結

我于2009年10月27-28日兩天參加了州公司組織的QC培訓。通過短暫的學習對QC基礎知識有了一些淺表的了解。

QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是質量控制，其在ISO8402:1994的定義是“為達到質量要求所采取的作業技術和活動”。QC小組是在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組活動在企業經營活動中有多重的作用：

一、發揮人的主觀能動性，激發積極性，提高人的素質

在現代企業管理中，盡管出現了如計算機這樣的高新科技設備設施，但它畢竟是工具，只有合適的人掌控它才能發揮作用，而人始終是不可替代的，所以在管理上普遍提出“管理以人為本”的理念，強調發揮人的主觀能動性，激發人的積極性，挖掘人的潛能，提高人的素質。在當今競爭日趨激烈的環境下，過去的管理觀念這種管理方式已無法面面俱到，如何提高人的積極性是企業的一個重要工作。QC小組活動，就是從尊重人性的觀點出發，認為人人都想做好工作，完成所交付的任務，使員工在工作中獲得更大的滿足感與成就感。QC小組作為現代企業發展的一個體細胞，人員自動自發進行質量管理活動所組成的小組，針對提出的問題，與組員一起進行研究分析，解決問題，因而改進工作及周圍環境，從中獲得成功的樂趣，體會到自身價值和工作的意義，體驗到生活的充實與滿足，有了這樣的感受，人就會產生更高的工作熱情、激發出巨大的積極性和創造性，自身的潛在智力與能力將會得到更大限度的發揮。

二、不斷的改進質量，提高經濟效益

一個企業的產品、服務質量如何，關系到企業在市場經濟中的地位，甚至關系到企業的興衰，“以顧客為關注焦點”就要求企業必須向顧客長期、穩定地提供優質的產品和服務，企業只有持續不斷地實施質量改進，才可能實現這一基本的要求。任何一個企業，在生產、施工、服務等方面多多少少都存在著一些問題，通過QC小組活動，不斷改進產品質量、工作質量、服務質量等，采取的旨在提高過程的效率和效益的各種措施，以糾正偶發性事故和改進解決長期存在的問題；另外，開展QC小組活動，不斷提高生產、服務效率，節約點滴物資消耗，提高物資資源的利用率，通過降低企業物資資源和人力資源的消耗，增強職工的效率意識與節約意識，最終提高企業的經濟效率。

三、改善人與人之間的關系，增強團隊凝聚力

成立QC小組的基本原則之一是“自愿參加，上下結合”，小組成員自覺參與質量管理，自愿結合在一起，自主的開展活動，在內部討論問題，解決問題時，小組成員間相互平等，不分職位與技術等級的高低，高度發揚民主，各抒己見，通過“頭腦風暴法”等方法互相啟發，集思廣益；而不是靠行政命令，小組成員就不會有“被迫”的感覺，讓成員有興趣去完成該項工資，從而在其以后開展活動中充分發揮自己的主動性、創造性，創造條件自主的開展活動。在小組活動中，產生共同的興趣愛好，通過長時間的交往，增進人與人之間的交流和了解，塑造良好的團隊關系，整合企業全體員工的價值取向，提升團隊的整體凝聚力和作戰能力。

四、改善和加強管理工作，提高管理水平

QC小組活動的一個重要任務是培養QC小組活動的骨干，通過活動，及時發現一些質量意識較高，熱心于不斷改進質量的積極分子，有意識地對他們進行培養教育，使他們比別人先學一步，多學一些，既掌握質量管理理論，又會運用QC小組活動的有關知識和方法，將他們逐步培養成QC小組骨干，通過QC小組活動的開展，掌握各種管理工具和方法，并能加以熟練的運用，從而提高他們的管理水平。QC活動不是靠行政命令開展的，而是靠骨干組員對QC小組活動的高度熱情、積極奉獻、言傳身教以及模范帶頭的行動團結全體組員、激勵全體組員與自己一起主動地開展活動，最終帶動全體組員的共同提高。

五、提高客戶滿意度

QC小組大都是由企業基層員工組成的，因此他們與客戶的接觸最為密切，也往往能發現其中很多問題，因此QC小組活動的很多課題都是為了解決客戶不滿意的問題；隨著市場競爭的日益加劇，客戶滿意度是關系到企業生死存亡的大事，提高客戶滿意度是每個服務性企業的一項重要工作，通過解決顧客不滿意的問題，就能更好的為顧客服務和保證生長經營的正常進行。對傳統QC七大手法的淺表認識：

1、控制圖是傳統QC7大手法種最重要、最復雜的內容，它可以用來分析和監控過程的變異（或變差）。而一旦發生異常則必須找出引發異常的根本原因；

2、而尋找根因的方法主要通過因果圖、散點圖和排列圖來進行；

3、直方圖主要是用來通過有限樣本估計總體特征的分布情況；

4、層別法其實是一種按“類別”細分的方法，有點類似于“市場細分”的概念，如乘用車可細分為轎車、MPV、SUV和交叉型，轎車又可按排量細分為微型、經濟型、中級、中高級、高級等，這里所說的分層即分類或細分，這種“分層”的思想可應用到控制圖、散點圖、排列圖、直方圖上，因此它是一種思考問題的方法；

5、檢查表（checklist，又叫檢查清單）根據它的用途來看有兩個作用，一類檢查表用于設備的（清）點檢（查），通常稱為點檢表，如設備的點檢表、老師上課的點名表等等，另一類用于記錄數據，方便后續的統計分析用，這時類似于記錄清單。下面著重對QC七大工具中的關鍵內容談談自己的個人理解，有不對之處請務必指出。

一、控制圖（Control Chart）

控制圖基于統計學上的三個分布，即正態分布、二項分布和泊松分布。正態分布對應于連續變化的計“量”型數據，二項分布和泊松分布對應于計“件”型數據和記“點”型數據（后二者統稱為計“數”型數據）。

1、為什么要這么定義呢？可以這樣理解：

（1）計量型數據是連續的，必須測量才能確定，如一杯水有多少毫升，一個雞蛋有多重，一生能活多少歲等等；

（2）計件型數據類似于有些工廠的計件工資，是按“件”統計的，這類數據主要用于統計不合格品有多少件，出錯多少次等等；（3）計點型數據是按“點”統計的，如某一個產品出現多少個缺陷（缺點），某人身上有多少個毛病。由于計件和計點都是離散、可數的數據，故統稱為“計數型”數據；

2、基于上述原因，計量型數據一般用均值/極差控制圖（或它的變種，如均值/標準差、中位數/極差、單值/移動極差圖）；計件值數據一般用不合格品數/不合格品率控制圖，計點型數據用缺陷數/單位缺陷數控制圖。

3、三種分布如何有機統一地使用“相似”的控制圖技術呢？

我們從數理統計的理論知道，如果取樣時候采取分組取樣（例如可以每1個小時取5個樣本作為一個樣本組，連續取25組來分析統計規律），如果每個樣本組內的數據服從正態分布，則每個樣本組的平均值組成的新序列也服從正態分布。而如果樣本組內的數據服從不同于正態分布的二項分布或泊松分布，采取分組取樣后，每個樣本組的均值組成的序列卻近似服從正態分布。

這樣通過分組取樣后，三種常見的分布可統一到正態分布，而正態分布正是統計控制圖的理論基礎。

4、控制圖的種類繁多，內容復雜，上述3點是初學者容易模糊的地方，理清了這些來龍去脈之后便于整體把握，舉一反三。其它內容不再贅述。

二、因果圖/散點圖/排列圖（Cause-Effect Chart/Scatter Chart/Pareto Chart）

1、因果圖采用形如魚骨的方式推倒因果關系，故又稱魚骨圖（FishBone Chart）。由于它采用的是“頭腦風暴”（BrainStorm）的方式來遍歷所有可能的原因，因而個別原因可能并不是“真正”的原因，或者影響甚微可忽略不計，或者跟其它列出的原因互為因果而顯得重復。它一般從人、機、料、法、測、環（5M1E）這6大方面發揮想象力、進行頭腦風暴，力圖找出所有可能的因素。

2、基于因果圖不能明確界定因與果的必然形，散點圖的出現就顯得必要了。散點圖不僅可以分析因果圖中各種可能原因之間的相關性，還可以分析已推測的原因和結果的相關性。這樣以來通過散點圖中顯示的線性相關、非線性相關或無關結論就可以判定因果圖中列出的可能原因是否為真正的原因。而且如果因果圖中列出的某兩個原因之間又有因果關系，恰好一個原因難控制或控制成本較高，另一個與之相反，則完全可以通過對容易控制的、成本較低的原因進行控制達到化難為易、降低改善成本的目的。

3、排列圖的主要作用在于識別引起變異的“主要”原因，然后針對主要原因重點改善，其道理跟毛澤東軍事思想中的“集中優勢兵力打殲滅戰”類似（其哲學思想就是抓主要矛盾和矛盾的主要方面）因為引起變異的原因可能有很多種，有的容易改善，有的可能花了很長時間都找不到解決辦法，質量工程師們要作的就是先主后次，找出影響質量的主要原因，先把它攻克掉。另外排列圖還有一個作用就是通過對比改善前后的排列圖可以檢驗改善的效果，這可以在排列圖上明顯看出來。

三、直方圖（Histogram）

1、直方圖是一種把測量數據所在范圍（大區間）分為有限個“等距”的子區間，通過統計各子區間上測量數據出現的頻次來分析數據的分布趨勢，從而用有限個樣本推測總體的分布趨勢的簡化分析方法。這是一種“少數”推測“多數”的分析法，目的就是為了減少工作量、降低分析成本，但具體操作中不能因為“偷工減料”損傷其統計科學性（否則統計的信度和效度都會失真），故樣本數的選取很關鍵，可參考經驗公式或經驗表，一般來說，樣本數以大于100（常用125)為佳，區間數取樣本數的平方根（取整）。

2、直方圖和排列圖都是柱狀圖，對初學者來說是很容易混淆的。他們的區別體現在以下2點：

（1）直方圖的區間劃分是根據樣本數來確定的，每個區間就是一個柱狀圖，排列圖沒有區間的概念，它是按類別劃分的；

（2）直方圖的橫軸區間標有具體的數值，排列圖的橫軸只是定性地表示一個類，長度可長可短，而且排列圖還要計算累計頻率并繪制累計頻率曲線，橫軸方向上都是用文字標識的，最后一個類別一定是“其它”類。

以上為本人QC學習的收獲總結，由于首次接觸且認識尚淺，所以不對之處請多指教。

楊嘉源 2009年10月28日

第五篇：QC培訓總結

參加QC小組培訓心得

2017年3月22日至3月24日，我參加了全省統一組織的為期3天的QC小組培訓，在這次全省相關人員都參加的培訓中，我深刻的體會到全省對這次培訓的重視，我也拿出嚴謹認真的學習態度來深刻領會培訓的精髓，以便日后更好的將所學應用到日常工作中去。

質量管理小組（QC小組）是二十世紀七十年代末，我國改革開放初期，隨著全面質量管理（TQM）引入我國同時發展起來的，至今已經30年有余。不僅在我國，QC小組的發展范圍已經在逐漸覆蓋全世界，日本、新加坡、泰國、印度等國家都開展了QC小組系列活動，我國更是在1997年和2007年兩次在北京承辦了國際質量管理小組大會，取得空前的成功。我國的QC小組經歷了從無到有，再到今天的世界矚目，是通過每一個行業的積極參與，大家共同的努力得來的，發展到今天，已經成為了我國開展時間最長、覆蓋領域最廣、參與人數最多、取得效益最顯著的質量改進活動。隨著全球經濟一體化步伐進一步加快，經濟環境和形勢復雜多變，提升質量已經迫在眉睫，因此，開展QC小組活動要堅持學習質量管理基本理論與方法，熟練掌握方法的運用，堅持“小、實、活、新”的基本原則。

一、迅速組建，開展活動

QC小組的組建遵循“自愿參加、上下結合”、“ 實事求是、靈活多樣”的基本原則，首先要讓小組成員對QC小組活動的宗旨有比較深刻的理解和共識，而不是“被迫”完成任務，只有這樣才能實現自我控制、自我提高。

二、擬定活動程序，選擇活動課題

QC活動小組的基本特征是不斷地進行質量改進和創新，也會因選題的不同而產生不同的模擬結果。最常見的就是“問題解決型”課題。要特別注意的是，課題宜小不宜大，大課題往往存在著內容龐大復雜、涉及面廣、目標多的問題，需要許多部門協作才能完成，很難把現狀和問題分析透徹、準確，因此小課題更具有針對性。

三、找出癥結，分析原因

通過現狀調查及分析，弄清事情的來龍去脈，并對現狀進行全面、徹底的調查，以便最準確的找到癥結所在，為下一步做好準備。分析原因是活動中最重要的一個步驟，因此需要一層一層展開到末端原因。

四、分清主次，對癥下藥 把影響問題的主要原因找出來，將目前狀態良好、對存在問題影響不大的原因排除掉，以便為制定對策提供依據，對癥下藥。全組投票選出最可行的對策，并進入實施階段，觀察每一個措施的實施結果，做好記錄并選取最優。整個過程結束后，應該進行總結提高，形成成果報告。