第一篇：郵政密碼設備管理辦法

郵政密碼設備管理辦法

為進一步加強我局密碼設備的管理、及時、妥善處置突發性涉密問題，防止失、泄密事件的發生，根據《保密法》和上級行有關規定，制定本辦法。

一、組織機構

成立密碼設備管理委員會，負責對密碼設備管理工作的領導。

二、委員會職責

1、及時召開會議學習上級有關密碼設備管理工作的文件，總結研究部署密碼設備管理工作。

2、定期或不定期對我局密碼設備的使用情況、管理工作開展情況進行檢查，查找隱患、堵塞漏洞、防范風險，確保密碼設備的絕對安全和正常運行。

3、加強密碼隊伍建設，加強密碼設備管理人員的政治思想教育和保密意識教育，定期地向全局干部職工進行遵紀守法和職業道德教育，努力做到不出現失、泄密事故。

三、具體要求

1、涉密部門應由專人保管密碼設備，做到責任到人。

2、涉密部門應嚴格執行保密規定，履行密碼設備使用手續，按規定權限使用設備，注意保密。

3、涉密部門應加強對密碼設備、密押印文及一切有關國家機密文件、電報、函件、資料、統計數字的保密，嚴禁攜帶回家或在外出時對外泄露。

4、當密碼設備發生技術故障時，設備所屬部門應及時與密碼設備管理委員會報告，委員會將應及時報告上級行進行設備維修或更換。

5、涉密部門發生密碼設備丟失、密碼設備被盜失控、密碼丟失、密碼被竊失控可能造成國家損失的緊急涉密事件發生時，應立即、及時將情況上報密碼設備管理委員會，支行密碼設備管理委員會通過檢查現場、詢問相關人員等方式及時查清情況，并報上級主管單位。

6、本辦法所指密碼設備為密押機、密押卡、帶有轉字密碼的保險庫（箱）、涉及使用密碼的電子計算機設備等。

7、本辦法所指涉密部門為擁有、使用密碼設備的部門。

第二篇：郵政密碼設備管理辦法

郵政密碼設備管理辦法

為進一步加強我局密碼設備的管理、及時、妥善處置突發性涉密問題，防止失、泄密事件的發生，根據《保密法》和上級行有關規定，制定本辦法，郵政密碼設備管理辦法。

一、組織機構

成立密碼設備管理委員會，負責對密碼設備管理工作的領導。

二、委員會職責

1、及時召開會議學習上級有關密碼設備管理工作的文件，總結研究部署密碼設備管理工作。

2、定期或不定期對我局密碼設備的使用情況、管理工作開展情況進行檢查，查找隱患、堵塞漏洞、防范風險，確保密碼設備的絕對安全和正常運行。

3、加強密碼隊伍建設，加強密碼設備管理人員的政治思想教育和保密意識教育，定期地向全局干部職工進行遵紀守法和職業道德教育，努力做到不出現失、泄密事故，管理制度《郵政密碼設備管理辦法》。

三、具體要求

1、涉密部門應由專人保管密碼設備，做到責任到人。

2、涉密部門應嚴格執行保密規定，履行密碼設備使用手續，按規定權限使用設備，注意保密。

3、涉密部門應加強對密碼設備、密押印文及一切有關國家機密文件、電報、函件、資料、統計數字的保密，嚴禁攜帶回家或在外出時對外泄露。

4、當密碼設備發生技術故障時，設備所屬部門應及時與密碼設備管理委員會報告，委員會將應及時報告上級行進行設備維修或更換。

5、涉密部門發生密碼設備丟失、密碼設備被盜失控、密碼丟失、密碼被竊失控可能造成國家損失的緊急涉密事件發生時，應立即、及時將情況上報密碼設備管理委員會，支行密碼設備管理委員會通過檢查現場、詢問相關人員等方式及時查清情況，并報上級主管單位。

6、本辦法所指密碼設備為密押機、密押卡、帶有轉字密碼的保險庫（箱）、涉及使用密碼的電子計算機設備等。

7、本辦法所指涉密部門為擁有、使用密碼設備的部門。

第三篇：設備管理辦法

設備管理辦法 為了保證設備的正常運轉，延長設備的使用壽命，避免資產流失，使設備處于良好的技術狀態，保證產品質量和安全生產，特制定本辦法。

一、組織機構

（一）成立以生產設備部門為主的檢查小組，定期組織檢查，每月不少于2次。

（二）各經營部門的負責人為本部門設備管理使用的第一責任人。

二、設備管理的基本任務

（一）資產管理組設備管理的基本任務：

1、負責公司內所有設備的管理工作，做到帳、卡、物相符。

2、負責編制設備的購臵、更新改造和大修計劃，并組織實施。

3、負責閑臵資產、報廢設備的調劑和處臵。

4、督促檢查基層單位設備使用、維護保養、潤滑執行情況，保證設備的完好率，提高設備的利用率。

5、負責組織重大設備事故追查工作。

（二）各經營部門設備管理的基本任務：

1、負責本單位設備管理工作，結合實際制定設備管理制度和實施細則，執行公司制定的有關設備管理文件，接受生產設備部門的檢查。

2、各經營部門要建立設備臺帳及卡片，帳、卡內容要齊全，做到帳、物、卡相符。

3、各單位對設備實行定臵管理，繪制定臵圖，標注設備名稱和資產編號，并保證圖與實物相符。

4、負責本單位設備三級保養（日保、一保、二保）及中、小修和日常維修工作，全面配合大修及新購設備的安裝調試工作。

5、組織召開本單位設備事故分析會并填寫“事故報告單”，匯同有關材料報生產設備部，三、設備的使用

（一）各經營部門對本單位的設備具有合理的使用權和保管權，不得出售、出租、外借，固定設備不得擅自拆移，一經發現違規行為，將追究單位領導以及責任人責任，并視情節進行經濟處罰和必要的行政處理。

（二）移動設備出廠施工時，必須進行登記，注明資產編號及去向，回廠及時注銷。外借設備必須經公司領導批準。

（三）嚴格執行設備管理責任制，明確每臺設備的責任人，多人操作的設備必須指定專人負責。操作人員每天必須如實填寫《設備運行記錄》，設備員檢查，月底匯總。

（四）對設備違規使用、野蠻操作，造成設備事故，根據事故性質，按所造成直接經濟損失的10～50%對責任者人進行經濟處罰。

四、設備的維護保養

（一）各部門必須按設備完好標準對設備進行維護保養，必須按潤滑圖表進行注油、加油和換油，設備換油時必須對油箱和各潤滑裝臵進行清洗，如實填到潤滑卡片。

（二）日保和一級保養由本部門負責人督促檢查，自行組織相關人員進行保養。

（三）設備二級保養按要求上報生產設備部，由生產設備部統一組織設備維修人進行維修。

五、設備的修理與報廢

（一）設備大修由生產設備部按審批的大修計劃執行。實施前，使用部門應填寫《設備大修委托書》報生產設備部。生產設備部詢找三家以上修理廠家，進行評審，落實修理。設備大修完成后，由使用部門、修理單位、生產設備部門共同驗收并填寫“設備修理竣工單”，將技術資料、換件明細等資料存檔。設備中、小修由本部門自行安排并做好修理記錄。

（二）車輛修理

1、車輛修理統一由生產設備部門負責修理，采取自修和指定維修點進行維修，各部門不得擅自個人出去修理，如有此情況，必須上報公司領導批準后方可就近修理。

2、小修由站內維修人員進行維修，大型修理由公司指定點進行維修，所有修理竣工后要向趕寫好修理清單，修理所換舊件全部回收交到生產設備部。

4、修理費用由公司承擔，支付由生產設備部部統一辦理。辦理流程：修理清單由經手人簽字→單位負責人簽字→生產設備部簽字并收回修理清單、辦理報銷。

（三）各部門對停用設備必須妥善保管，保持完好，停用期間應保持清潔和潤滑。

六、設備事故的處理 設備事故發生后及時通知生產設備部，使用部門要組織召開事故分析會，明確責任，吸取教訓，提出防范措施，并填寫《事故報告單》上報生產設備部，生產設備部根據事故大小和造成的損失將處理的意見報領導批準后執行。對于重大設備事故，生產設備部組織有關部門進行追查。

八、設備管理的考核

（一）生產設備部

1、監督不嚴格導致公司資產流失，罰款100-200元。

2、因監督不到位，導致設備性能下降，罰款50-100元。

（二）設備使用部門：

1、根據《設備管理情況統計表》中自報的完好設備，按15%進行抽查，大精稀設備全部檢查，完好率應達到90%以上，未達標部門負責人一次性罰款100元，并限期整改。

2、對設備違規使用、野蠻操作，造成設備事故，根據事故性質和損失對責任人進行10～50%的經濟處罰。

3、部門負責人不重視設備維護保養工作，不提供人力、物力保障，致使本部門設備完好率不達標或不能按期完成二保工作，罰款100元。

5、操作者未按要求進行設備維護保養及運行記錄填寫不及時不準確，每查實一項罰20元。

7、有關人員無故不參加設備管理、維護、修理、驗收相關會議的，每次處罰20元。

設備管理辦法

一、攪拌站管理制度

為維護本公司正常生產秩序，確保攪拌站正常、有序、安全運行，特制定本制度，望公司全體員工自覺遵守：

(一)攪拌站操作室是本公司操作員工作地點，是預拌混凝土質量控制中心，非本崗位工作人員不得進入。非本崗位人員未經允許擅自進入操作室內每人每次罰款50元。

(二)操作室計算機僅限于預拌混凝土攪拌生產控制專用，如操作者用于游戲和非工作使用的，對當事人罰款100元；如非本室工作人員進行游戲、娛樂使用計算機的，對當事者罰款200元，當班操作者罰款100元。

(三)攪拌站當班操作員要統一著裝，要保持操作室內清潔衛生，要做到電腦設備、操作臺面及其它用品用具無灰塵、無污漬，地面無煙蒂、廢紙雜物等。否則對當班操作員沒人罰款100元。

(四)操作員要認真按實驗室所提供的混凝土配合比通知單要求進行操作，如遇天氣變化調整配合比時，須征詢實驗室當班技術人員意見，共同提出配合比調整方案。否則，因操作員失職所造成的經濟損失由當班操作員及當班技術人員共同承擔。

(五)當班操作者必須認真按照實驗室提供的配合比通知單做好開盤混凝土拌合物檢測工作，經檢測拌合物流動性技術指標達標后，方可進行正式生產。否則，視為違規操作，對當班操作員每人罰款100元。

(六)攪拌站操作員要認真做好當班的工作記錄，并認真做好交接班工作記錄，定期存檔。攪拌站操作員要接受部門領導及公司有關部門的不定期檢查，對當班發現的安全隱患應及時向部門或公司領導報告。否則，造成的損失由當班操作員承擔。

二、設備安全運轉維修保養制度

為了加強設備維修保養，充分發揮設備應有功能，保證設備正常運行，特制定本制度。

（一）每次工作完畢后，應清理保養項目：

1、清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方沖洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。

2、用水清洗車、附加劑箱及其供系統。

3、冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。

（二）每周檢查保養項目：

1、手動油泵是否需要加注潤滑脂。

2、各潤滑點必須進行潤滑工作。

3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

4、檢查振動器聯接螺栓有無松動現象。

5、檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換。

6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。

（三）定期檢查保養項目

1、葉片一般在尚可調節（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板。

2、檢查減速器潤滑是否變質，或少于規定要求，必要時加注或更換。

3、對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象。

4、配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修。

5、攪拌站，半年應保養一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。

（四）上料皮帶機的維修與保養

減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒油，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于最低位臵，直至減速電機內部油全部放完為止。

尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

二、設備安全運轉維修保養制度

為了加強設備維修保養，充分發揮設備應有功能，保證設備正常運行，特制定本制度。

（一）每次工作完畢后，應清理保養項目：

1、清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方沖洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。

2、用水清洗車、附加劑箱及其供系統。

3、冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。

（二）每周檢查保養項目：

1、手動油泵是否需要加注潤滑脂。

2、各潤滑點必須進行潤滑工作。

3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

4、檢查振動器聯接螺栓有無松動現象。

5、檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換。

6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。

（三）定期檢查保養項目

1、葉片一般在尚可調節（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板。

2、檢查減速器潤滑是否變質，或少于規定要求，必要時加注或更換。

3、對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象。

4、配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修。

5、攪拌站，半年應保養一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。

（四）上料皮帶機的維修與保養

減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒油，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于最低位臵，直至減速電機內部油全部放完為止。

尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

電水、氣設備的維護保養及維修、線路、管路、道路等的規劃，維護及保養；

９、設備完好率設定，提升、設備故障率設定及降低，維修費用控制目標與計劃； 維修工（含鉗工）崗位工作職責

1、負責公司設備的維修工作，按設備故障及時做好問題診斷與維修；

2、按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議，并按計劃實施保養工作；

3、做好日常設備的巡視檢查工作，及時發現問題，處理隱患；

4、負責根據備件消耗情況提交降耗及合理化建議，并逐步降低所管區域備件消耗；

5、做好預防性保養、維護工作，保證設備的完好率達90%以上；

6、完成領導委派的其他任務。

四、電工崗位工作職責

1、負責本公司的高、低壓線路、電機和電氣設備的安裝、修理與保養工作；

2、認真學習和掌握先進的電力技術，熟悉所轄范圍內的電力、電氣設備的用途、構造、原理、性能及操作維護保養內容；

3、嚴格遵守部頒電路技術規程與安全規程，保證安全供電，保證電氣設備正常運轉；

4、經常深入現場，巡視檢查電氣設備狀況及其安全防護，傾聽操作工的意見，嚴禁班上睡覺；

5、認真填寫電氣設備大、中修記錄（檢修項目、內容、部位、所換零部件、日期、工時、備件材料消耗等項）積累好原始資料；

6、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節約使用備件、材料、油料。搞好文明生產，做好交接班記錄。車隊隊長崗位工作職責

1、負責公司生產車輛的日常使用及管理，熟悉車輛的具體情況；

2、負責車隊司機的日常管理、人員考勤、考核工作；

3、如有對車輛變動情況，及時通知調度室以便掌握車輛情況；

4、負責定期不定期組織駕駛員進行安全教育，貫徹公司規章制度、交通法規，保證全年無重大交通事故；

5、負責路面現場巡視，糾正違章行為，嚴查車輛不按指定路線行駛；

6、負責新開工現場施工前路線的制訂，協同生產現場調度進行施工現場勘察，科學合理安排行車；

7、負責制訂并實施車輛的日常維護、保養計劃，對車輛進行月檢，督促司機搞好日常保養；

8、建立健全車輛使用檔案，按月填寫行駛歷程及出車情況、油料消耗、維修費用、車輛保養、車輛肇事等情況并上報存檔；

9、監督駕駛員及時清理車輛，混凝土車輛外部不許結垢；

10、負責汽車停放場地環境衛生管理，保證車輛停放整齊、井然有序、場地清潔；

11、負責運輸車輛交通事故的調查處理，寫出報告及時上報；

12、負責汽車隊安全防火工作，對司機進行防火知識、防火技能培訓，嚴防火災事故發生；

13、對新聘駕駛員的考核工作汽修工崗位工作職責

１、負責公司車輛維護、維修和二級以下的保養工作；協助司機進行日常保養修理工作；

２、搶修車輛不過夜，不論中午、夜間車輛出現故障，必須及時維修；

３、保證維修質量，維修后經司機試車滿意后，交車；確保人員、車輛雙重安全；

４、保管好修理工具及修理設備配件；

５、做好舊件的回收工作并記錄換件車輛部位； ６、汽電設備的維護、維修；

７、車隊負責人交辦其它臨時性工作。

四、罐車司機崗位工作職責

1、嚴格執行運輸車操作規程，負責商品混凝土的運輸工作；

2、認真遵守交通安全法規和公司車輛管理制度，確保行車安全；

3、負責車輛的日常維護保養工作；

4、負責車輛內外各部位的衛生清理和保潔工作；

5、服從生產調度指揮和施工現場安排，保證車輛正常運轉；

6、遵守施工現場的各項管理規定，注意維護公司形象；

7、負責混凝土運輸過程和施工過程的信息反饋工作；

8、負責完成部門交辦的其他工作任務。

五、泵工崗位工作職責

1、嚴格執行泵車（臂架車、地泵）操作規程，負責商品混凝土的泵送工作；

2、認真遵守交通安全法規和公司車輛管理制度，確保行車安全；

3、負責泵車的日常維護保養工作；

4、負責泵車內外各部位的衛生清理和泵送后的洗管、洗泵工作；

5、服從生產調度指揮施工現場安排，保證泵送順利進行，對泵送過程中的安全工作負責；

6、遵守施工現場的各項管理規定，注意維護公司形象；

7、負責混凝土泵送過程和施工過程的信息反饋工作；

8、負責完成部門交辦的其他工作任務。

六、鏟車司機崗位工作職責

1、在生產調度的領導下，負責原材料上料、攢料、外加劑倒運和生產現場環境衛生清理工作；

2、負責按機動車保養規程對鏟車進行定期維護和保養工作，保持良好工作狀態；

3、負責制動、轉向機構和液壓系統的經常檢查工作，及時加注潤滑油脂；

4、負責鏟車運行故障的及時發現和簡單故障的即時排除；

5、負責協助維修人員進行設備的維護修理工作；

6、負責鏟車外觀的衛生清理工作和廠區內行車安全工作；

7、認真做好交接班記錄，發現問題及時上報部門領導；

8、完成部門交辦的其他工作任務。

第四篇：設備管理辦法

精密數控設備管理辦法

第一章 總則

第一條：為加強設備管理、提高公司設備技術裝備水平和實現設備保值增值，盤活設備資產，保證設備安全正常運行，提高設備利用率，特制定本辦法。

第二條：本辦法適用于公司數控精密類構成企業固定資產的生產用設備的管理。

第三條：數控精密設備管理的主要任務是對設備進行全壽命周期綜合管理，確保設備資產保值增值、設備技術水平不斷提高，保持設備完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備的效能，取得良好的投資效益。

第四條：各級領導都要重視和加強數控精密設備管理與維修、維護。各單位要明確把保持設備完好、滿足生產需要作為本單位管理的一項重要內容。

第二章 組織機構與職責

第五條：公司建立以公司主管經理領導的數控精密設備管理組織機構(見附表)。

第六條：公司數控精密設備管理實行分級管理。生產準備室是公司數控精密設備管理的職能部門，負責公司數控精密設備全壽命周期的綜合管理以及維護維修，各使用車間是執行單位。

第七條：生產準備室管理職責：

1、貫徹執行上級數控精密設備管理工作的方針、政策和法規，制定本單位的數控精密設備管理規章制度，建立和健全本單位各類人員數控精密設備管理崗位責任制。

2、負責設備日常故障維修、聯系工作，保證及時、高質量完成設備日常故障修理工作，填寫好各種記錄和驗收憑證，達到設備完好率要求。

3、負責數控精密設備備件計劃的編制、采購供應和日常管理工作。

4、負責公司數控精密設備管理工作的考核和獎懲工作，負責公司數控精密設備的技術資料管理。

5、負責監督公司數控精密設備的合理使用，教育職工遵守設備管理的規章制度和制止違章操作，參與調查處理設備事故，組織完成公司數控精密設備的日常保養和周、季保養工作，認真保養、維護好數控精密設備。

9、配合完成新增數控精密設備的安裝、調試、驗收和前期管理工作。

10、負責公司數控精密設備操作者上崗前的實際操作、理論培訓及考核。

第八條：使用車間職責：

1，須持證上崗。

2．按照數控精密設備的操作維護規程認真履行職責。

3．作好數控精密設備的故障卡、保養卡、點檢卡的填寫工作。

第三章：數控精密設備業務管理程序

第九條：新購進數控精密設備完成安裝調試工作并驗收合格后，由生產準備室會同技術部和財務部門辦理驗收移交生產的各種手續，轉入固定資產管理。

第十條：生產準備室負責按規定對數控精密設備臺帳、設備檔案的管理，每年進行復查核實，做到帳、物相符。

第十一條：生產準備室負責數控、精密設備的分類管理。

第十二條：設備封存。需封存的設備由使用單位提出申請，經公司生產工藝技術部門審核，公司主管領導批準后，生產準備室按規定辦理報批封存手續。設備封存以前由生產準備室進行一次全面檢修保養，達到完好并實施防塵、防銹、防潮。封存設備原車間科室指定專人保管，定期檢查和維護保養。

第十三條：封存設備的啟用。由使用單位申請并辦理設備啟用手續，公司及上級業務主管批準。設備啟封時，由使用單位同生產準備室對啟封設備進行全面檢查和保養，確認設備狀態完好方可使用。

第十四條：數控精密設備的調撥和外借。各車間科室一律不準私自外調和外借公司設備。公司各類生產設備確需調撥和外借的應由需方提出設備借調申請報公司生產科，生產科會同技術部門、財務部門、設備使用單位審核后報公司，經公司主管領導批準后由公司生產科與需方辦理設備移交手續后方可將設備交需方。

第十五條：數控精密設備的報廢。設備報廢由使用單位提出申請上報生產科，經生產科會同技術部門、財務部門進行技術鑒定，經鑒定確需報廢的設備填寫設備報廢申請單，生產準備室辦理報廢手續，經公司主管經理批準后，方可執行報廢。在設備報廢審批工作未落實，新購置的設備未安裝調試合格交付使用之前，使用單位原則上仍使用原設備，不得私自報廢、拆除和改裝報廢設備。報廢設備統一由生產準備室負責處置。

第十六條：設備事故。由于人為責任原因造成的故障，使設備或其零部件的機能損失或喪失、不能正常運行、技術性能降低等，造成停產或經濟損失者稱為設備事故。

出現事故后要立即(1小時之內)上報有關部門并保護好現場。及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，做到三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)，從中吸取經驗教訓。對事故責任者按責任大小和情節輕重，分別依據公司設備管理考核辦法，做出相應的處罰。觸犯法律者要依法制裁，對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人依據公司設備考核管理辦法進行處理。

第十七條：數控精密設備故障維修。操作者在數控精密設備運轉、保養、點檢過程中發現問題要及時解決，自己不能解決要按要求填故障修理卡報生產準備室，故障排除后，辦理驗收手續。

第十八條：數控精密備件業務程序。生產準備室要認真組織好本單位的數控精密設備材料、備件的計劃、采購工作，備件、材料的型號、規格和質量要符合要求。

第四章 數控精密設備的使用、維護和修理

第十九條：操作人員的培訓、操作證。

1、操作人員在使用設備前，由技術室生產準備室組織進行設備結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓，方可辦理設備操作證。操作者必須憑證操作設備。

2、一人操作多臺設備，在操作證上要注明主要操作設備和兼操作設備，每個操作者只允許配置一臺主要操作設備其它為兼操作設備。

第二十條：多班制生產設備操作工人必須嚴格執行設備交接班制度。

第二十一條：操作人員應掌握三好四會，嚴格執行使用設備的四項要求五項紀律(見附錄)。

第二十二條：操作人員要嚴格遵守數控精密設備操作規程，保證安全、合理使用設備。嚴禁精機粗用、超負荷、超規范、拼設備，如遇有關人員強令操作人員超負荷、超規范使用設備時，公司及生產準備室有權制止，操作人員有權拒絕，并可越級報告實際情況，并對違章指揮者追究責任。

第二十三條：數控精密設備使用單位要嚴格執行設備三級保養制度即日保、周保、季保和其它設備的各項維護保養規定，按要求完成設備維護保養內容；各單位須按規定的設備保養時間保養設備，確需變更保養時間，須提前辦理申請批準手續。如保養不合格，按照公司設備管理制度做出相應的處理。

第二十四條：數控精密設備使用單位要確保設備處于完好狀態。不得隨意拆除設備原配的零部件和元器件，不得隨意對設備進行改裝和改造，如確實需要改裝和改造，按照相關條款辦理手續。

第二十八條：生產準備室要認真組織搞好本公司數控精密設備的巡回檢查，計劃檢修和故障修理、聯系工作，并做好各項修理記錄；對上級管理部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和三級保養完成情況做好記錄和統計，并作為考核依據；對重點、關鍵設備部位按規定要求進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

第三十一條：設備故障的修理

數控精密設備發生故障后，操作人員要及時通知生產準備室，說明故障原因以及故障發生的詳細時間，并且填寫好故障卡。生產準備室接到機床故障通知后，立即通知維修中心。并做好時間記錄。如維修中心不能解決，生產準備室有權按照維修合同扣除固定收費后。通知主管經理，聯系廠外或其他社會力量進行修理。

第五章 附則

第三十三條：本管理辦法的有關規定與公司文件相矛盾時，以上級文件規定為準。

本辦法解釋權歸生產準備室。

第五篇：設備管理辦法

設備管理辦法

1、范圍

本標準規定了公司設備管理的使用范圍及要求。本標準使用于公司所有部門。

2、職責

2.1 設備動力車間時公司生產設備及非生產設備的統一歸口管理部門，負責對設備的選型、購置、安裝、調試、動能配備、使用、維修、改造、更新及報廢等設備工作的綜合管理。

2.1.1專業分管部門

2.1.1.1 安技管理處分管運輸設備； 2.1.1.2 產品檢驗處分管檢測儀器設備； 2.1.1.3 網絡系統處分管計算機設備。

2.1.2 各使用設備的處室、車間是所管理范圍內設備的分管部門，負責本部門設備的直接管理，服從設備動力處的業務指導，按考核設備的主要經濟、技術指標及有關規定做好管理工作。

2.2 規劃發展處負責生產設備購置的審核；設備動力處負責編制設備檢修，更新，改造計劃。

2.3 經營計劃處負責下達設備檢修計劃、更新、增新、改造計劃等。2.4 設備動力處負責按固定資產管理規定對公司的設備統一編號、建賬、做到賬賬相符，賬物相符。

2.6 設備動力處負責對設備備件的采購計劃管理，由采購處按計劃采購。

3、管理內容

3.1 采購范圍

3.1.1 按照固定資產管理的設備。3.1.2 不按固定資產管理的設備。3.1.3 設備所屬的備件及附屬件。3.1.4 設備大修理中所需配件。3.2 計劃管理程序

3.2.1 設備的購置計劃由設備動力處根據公司擁有設備生產能力綜合平衡后在每年的十一月份將下年購置計劃報經營計劃處，然后再根據經營計劃處下達的綜合計劃實施。

3.2.2 備件的采購計劃首先由設備所在部門申報需求量，再由設備動力處技術人員審核，備件保管員核對庫存量后，報送備件計劃員，備件計劃員編制采購計劃。

3.3 采購紀律

3.3.1 按計劃采購，所購備件必須驗收入庫及時報賬。

3.3.2 比質比價，質高價優，對于假冒偽劣產品，一律杜絕入庫，一旦發現必須無條件退貨。

3.3.4 設備選型和購置

3.3.4.1 設備選型和購置的原則

a）設備選型必須選擇可靠性高、維修性好、技術先進、生產適用、經濟合理的設備； b）設備的采購，要嚴格按確定的選型方案選擇設備，簽訂合同。3.4 設備的驗收及轉款程序

3.4.1 固定資產驗收：設備進公司后，設備管理員按裝箱單驗收，開箱時必須有設備動力處技術人員、資料員、使用部門的機電員共同開箱記錄，將隨機的有關資料收回存檔。

3.4.2 備件的驗收：備件購進后先入保管庫，采購員按發票填寫驗收單，驗收合格后方可到財務處報賬。（保管員負責數量與外觀的質量，記賬員負責數量與金額，計劃負責是否按計劃采購、進貨渠道及價格，處長負責全面審核，財務處最后全面把關。）

3.4.3 轉款程序：采購員持“設備購置申請單”、“經濟合同會簽審批表”“購銷合同”、及借款單轉預付款；貨到、貨驗收后，持發票及驗收單辦理結賬。

3.5設備的安裝

3.5.1 設備的安裝，統一由設備動力處負責組織，設備安裝前設備動力處要制定安裝計劃，并轉報生產管理處，由生產管理處隨生產計劃統一下達，統一檢查與考核。

3.5.2 設備安裝后必須進行調試，一般設備由設備動力處或分管部門（使用部門）共同參加調試；精、大、稀設備還要有規劃發展處參加。

3.5.3 設備調試合格后，由組織安裝調試的部門負責填寫“設備安裝移交驗收單”有關部門會簽后交使用單位。

3.5.4 設備驗收時，設備管理員要將隨機附件及專用工具按裝箱單填寫，附件清單交使用單位簽字保管，隨機技術資料交設備檔案室存檔。

3.6 設備分類管理

3.6.1 按設備在生產中的用途分為生產設備和非生產設備兩大類。3.6.2 精、大、稀設備的劃分按國家規定的范圍執行。

3.6.3 重點設備是以保證生產為前提，需要重點維修和重點管理的設備。

3.6.4 設備資產編號在現有設備分類編號的基礎上，繼續按順序編號等級入賬，設備動力處要設置設備總臺賬，分管部門要設置設備分臺賬，總臺賬和分臺賬必須相符，帳、物必須相符。

3.7 設備維修管理規定 3.7.1 設備維修計劃編制

3.7.1.1 設備維修計劃編制的原則

a）對起重設備等特殊設備采用定期維修方式，其余設備采用狀態維修方式；

b）精密、大型設備盡可能選用項修和定期維修方式，以保證其精度，性能和節約費用； c）在進行維修計劃的初審時，必須進行單臺設備維修的經濟分析，在一般情況下，當大修理費用加設備凈值大于購置同型號的新設備時，則不宜安排大修，應考慮報廢更新。工作量大于60%安排大修，低于60%大于30%安排項修；

d）貫徹維修與改造相結合的方針，結合設備的計劃修理對設備進行技術改造；

e）凡通過調整項修可恢復設備性能的，不列入大修計劃，凡可以實現時候修理的設備，不要編入修理計劃。

3.7.2 設備維修計劃的基本方法：

定期維修設備編制計劃的依據是修理周期，狀態維修編制計劃的依據是設備技術狀態及其設備定期點檢卡、設備使用部門的信息資料來確定是否安排計劃維修，同時確定修理類別。

3.7.3 編制計劃的依據 3.7.3.1 設備技術狀況調查

3.7.3.2 設備故障記錄、日常設備狀態、故障次數、重復故障次數、平均故障頻率、故障原因等。

3.7.3.3 上次修理遺留問題

3.7.3.4 設備開動臺時、設備點檢卡等。3.7.3.5 設備使用部門的申請維修計劃。3.7.4 設備維修計劃的編制程序和方法。

3.7.4.1 計劃的編制

a）設備使用部門要在每年十月末將所管轄的“設備檢修申請計劃”報設備動力處審核匯總后，納入公司下設備檢修計劃；

b）設備動力處對部門申報的計劃進行分類匯總，組織人員深入設備使用部門進行調查及精度檢測，查閱有關設備的技術檔案，了解設備的故障狀況及歷次維修時間；

c）對要求維修的設備逐臺進行技術分析，列出大修、項修、報廢更新的初稿，根據維修力量和資金狀況，會同相關部分共同審定，上報公司批準進行。

3.7.4.2 月份計劃的編制

a）設備動力處根據使用部門的反應，本著維修為生產服務的方針，允許在計劃內進行修理項目和時間的調整，計劃外項目由設備使用部門填報計劃處項目修理報告，經有關部門審批后由設備動力處組織實施；

b）設備動力處根據計劃及設備運行狀況對設備實施檢修。3.7.5 設備維修計劃實施管理規定

3.7.5.1 根據公司安排和設備技術狀況，由設備使用部門提出維修計劃上報設備動力處，設備動力處根據修理資金和大修能力進行全公司平衡后編制全年修理計劃，報經營計劃處，經批準后執行。

3.7.5.2 根據修理計劃，由設備動力處下達執行，各設備使用部門應停機進行修理。3.7.5.3 經批準的設備修理計劃需更改時，由設備使用部門在計劃執行前一個月提出報告，經設備動力處同意后實施。

3.7.5.4 計劃外修理項目由設備所在部門填報計劃外修理項目審批表，經經營計劃處同意并報主管副總經理批準后由設備動力處組織實施。

3.7.5.5 設備修理計劃下達后，要做好修前的調查及準備工作。

由設備技術人員與車間技術人員、操作者、維修工共同摸清設備工作精度和幾何精度下降情況，曾發生故障的部位及原因、頻率：上次修理后遺留問題，定期檢查發現的隱患，是否需要做改善維修及具體要求。

3.7.5.6 根據調查編制修理方案

3.7.5.7 做好修理前的技術文件準備。a）設備大修方案或技術協議；

b）修換件明細表和更換修復的圖紙； c）編制修理任務書； d）制定驗收標準。

3.7.5.8 調度按修理技術員的修前準備要求組織。3.7.5.9 項修也按大修程序去執行，交調度組織實施。

3.7.5.10 設備大修完工后，經設備檢驗后，由設備技術人員與車間機電員辦移交手續。3.7.5.11 設備大修后的質量要求，應恢復工作能力，達到生產工藝標準，配齊安全裝置和必要的附件。

3.7.5.12 經兩次以上大修或使用達15年以上的老、舊設備無法修復到原來標準時，可根據工藝要求，適當放寬允差，降級使用。

3.7.5.13 嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷無法修復到原來標準時，可根據工藝要求制定具體的大修驗收質量標準。

3.7.5.14 設備大修驗收后，由修理技術員將有關資料收集整理后存檔。3.7.6 設備小修、定期維護管理規定 3.7.6.1 設備小修、定期維護計劃

a）各車間于月末，根據設備開動的情況以及設備故障情況，制定小修、定期維護計劃，初稿報設備動力處管理組；

b）設備動力處根據公司生產計劃及開動臺時等審核計劃，編制小修、定期維護計劃，經批準后下達執行；

c）當計劃項目變更時，設備使用部門提出更改申請，經設備動力處批準后方可更改。3.7.6.2 設備小修、定期維護的分工 a）定期維護及點檢由操作工人負責； b）小修由維修人員負責

3.7.6.3 設備小修、定期維護的驗收

a）設備小修后，由維修人員、操作者、使用部門共同驗收并在“小修驗收單”上簽字； b）設備定期維護后，由操作者、使用部門共同驗收并在“設備定期保養記錄單”上簽字。

3.8 設備精度檢查

3.8.1 設備動力處負責組織各分管部門對設備進行精檢精調，保證設備處于完好狀態。3.8.2 重點設備每年精度、性能檢查一次，作為對設備能力的認可。

3.8.3 專業修理人員在檢測設備時不準隨意降低精度，發現問題要及時報告設備動力處，由設備動力處處長組織有關人員檢查，決定處理。

3.8.4 設備精檢時，檢測人員必須填寫[設備精度檢驗記錄]送設備動力處存檔備查。3.9 設備主要經濟技術指標

3.9.1 重點設備的完好率達到90%以上。3.9.2 設備故障率要低于1.5%。3.9.3 設備事故率低于1%。

3.9.4 設備大修（項修）完成率100%，項目對號率高于85%。3.9.5 設備小修、定期維護要按計劃完成。3.9.6 重點設備要另建賬冊。

3.10 設備的報廢、封存與啟用管理規定 3.10.1 設備的報廢

3.10.1.1 列入公司固定資產的設備需要報廢時必須由使用部門提出報廢申請，經設備動力處同意填寫設備報廢審批表，然后由設備動力處、財務處、經營計劃處進行技術鑒定并定出最低處理價格，然后由財務主管領導批準后作報廢處理。

3.10.1.2 設備報廢要遵循以下九條

a）設備主要結構嚴重損壞，無法修復，經濟上不宜修復、改裝、對安全有影響，對環境嚴重污染，或屬國家淘汰的設備可以辦理報廢。

b）經過多次大修、技術性能達不到工藝要求，保證不了生產； c）技術性能落后，經濟效益很差；

d）通過修理雖能恢復精度、性能、但不經濟；

e）耗能大或嚴重污染環境、危害人身安全，健康，進行改造又不經濟； f）國家政策規定必須淘汰的設備；

g）因意外災害或事故造成設備受到嚴重損壞，拆除的設備； h）不能遷移的設備，而工藝布置改變必須拆除的設備；

i）凡國家規定的不允許轉售其他部門使用的設備，如鍋爐、空壓機、變壓器、汽車等。3.10.2 設備的封存、啟用

3.10.2.1 因生產任務不足等原因，設備停用3個月以上進行封存，由使用部門提出申請，報生產管理處簽署意見，由設備動力處批準封存，封存前要切斷電源，然后進行一次性全面維護、采取防銹蝕、防潮措施，覆蓋塑料罩，標記掛牌，達到完好標準，并列入設備檢查范

圍。

3.10.2.2 封存設備從封存的下一個月起停止折舊，未經辦理啟封手續不準使用。3.10.2.3 封存設備的附件、工具由使用部門設專人負責保管。3.10.2.4 啟封時由使用部門辦理手續批準后方可使用。3.10.3 閑置設備

3.10.3.1 因工藝調整，產品轉產或其他原因閑置二年以上不用的設備，由使用部門提出申請，并經工藝處、設備動力處進行鑒定，確實屬于不再使用的設備由經營計劃處、財務處、設備動力處協商定價，然后設備動力處應積極進行處理，同時可報有關部門協助處理。

3.10.3.2 閑置封存設備的附件、工具由使用部門設專人保管好。

3.10.3.3 閑置設備需要啟用時，使用部門應填報設備啟用申請單，并做好包括試車在內的一切準備工作，經設備動力處檢查合格后方可使用，并報財務處提取折舊費用。

3.11 設備的調撥

3.11.1.1 公司各部門之間設備的調撥，由調入部門主管人員提出申請，經有關部門批準后，開調撥單方可調出。

3.11.1.2 設備動力處設備調撥的手續辦妥后，應按財務規定辦理其他各項手續。3.11.2 設備的遷移

3.11.2.1 公司內各車間之間的設備遷移，由工藝處審定，經主管設備領導批準后，由設備動力處負責組織施工，設備使用部門不得擅自遷移。

3.11.2.2 設備遷移工作完畢后，設備動力處通知財務處調整臺賬、保證賬目清楚。3.11.3 設備的借用

3.11.3.1 已安裝并列入固定資產的設備，車間不得擅自借出。

3.11.3.2 公司內各部門之間相互借用設備時，借用部門提出申請，報設備動力處和主管副總經理，待領導批準后，到設備動力處辦理手續方可借用。

3.11.3.3 企業之間相互借用設備時，須經主管副總經理批準，設備動力處備案，有關設備的拆遷、包裝、運輸等工作，由借入單位辦理，并按規定每月由借入單位負租賃費。

3.11.3.4 借用設備歸還時，應進行質量檢查，如有損壞由借用單位賠償損失。3.11.3.5 設備調撥后，應將原有輔機、附件、技術文件、檔案等隨機一并調撥。3.12 設備故障與事故管理規定 3.12.1 設備事故的性質

3.12.1.1 責任事故：凡屬人為原因，如違反操作規程和工藝規程，擅離職守，超負荷運轉，維修保養不良，造成設備損壞、停產或效能降低的；

3.12.1.2 質量事故：凡因為設備員設計、制作有缺陷或安裝問題造成設備損壞、停產或效能降低的。

3.12.1.3 自然事故：如水災、火災、風災、地震等非人力所能抗拒的災害造成的設備事故。

3.12.1.4 凡不屬于以上三種原因造成的事故，均為其他事故。3.12.2 設備事故劃分

3.12.2.1 一般事故：修復費用一般設備在5百-1萬元的，精、大、稀、進口設備在1千-3萬元的；因設備事故造成全公司供電中斷10-30分鐘以內的；

3.12.2.2 重大事故：修復費用一般設備在1萬元以上的，精、大、稀、進口設備在3萬元以上；因設備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上的；

3.12.2.3 特大事故：修復費用在50萬元以上，因設備事故造成全公司停產兩天以上，車間停產一周以上。

3.12.3 設備事故的處理

3.12.3.1 設備事故發生后，事故部門要立即就近切斷電源，保護好現場并立即報告設備動力處，工藝處；

3.12.3.2 一般事故，應在設備動力處的參加下，由發生事故部門組織有關人員，根據“三不放過”的原則（既：事故原因不清不放過；事故責任者與群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過）進行調查分析。

3.12.3.3 重大或特大事故發生后，設備動力處必須在發生事故當日報告上級主管部門，并在一周之內寫出事故情況書面材料報告送上級主管部門；

3.12.3.4 所有設備事故，必須按故障分析的要求填寫維修記錄送設備動力處。

3.12.3.5 對設備事故責任者的處理，要根據情節輕重、損失大小，分別給予行政經濟賠償，直至追究刑事責任。

3.12.3.6 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的部門和個人，查明情況應給予加重處罰，并追究領導責任。

3.12.3.7 修復費用低于五百元或造成公司供電中斷10分鐘以下者，也應查明原因分清責任。

3.13 固定資產的定期盤點、清查 3.13.1 盤點清查范圍

全公司各部門在用或閑置設備均屬于盤點、清查對象，包括機器設備、車輛、復印機、印刷機、聲像設備、檢查儀器、實驗設備等在內。

3.13.2 盤點、清查辦法

3.13.2.1 固定資產清查工作是由財務處、設備動力處負責，組織公司各部門的主任、機電員及有關人員具體負責實施；

3.13.2.2 要求各部門對本單位的設備每年盤點兩次，發現帳、物不符的設備，要填寫盤盈、盤虧報告單，報財務處統一處理；

3.13.2.3 財務處、設備動力處對全公司固定資產清查，帳、物做到一致； 3.13.3 固定資產盤盈、盤虧的處理辦法

3.13.3.1 盤盈設備符合固定資產條件者，填寫設備驗收單，經使用部門、設備動力處、財務處簽字同意，主管副總經理、財務負責人審批，辦理設備固定資產賬務手續。不符合固定資產條件者可作低值易耗品處理。

3.13.3.2 盤虧設備需在報告單寫明盤虧原因，由設備所在單位、財務處及設備動力處簽字、主管副總經理、財務負責人審批后辦理資產核銷手續。

3.14 設備潤滑管理規定

3.14.1 設備動力處下設潤滑站負責對全公司各部門潤滑油、脂的供應，實現集中管理，潤滑站做到設備帳、圖冊齊全。

3.14.2 潤滑技術員向供應部門提出設備清洗、換油計劃，采購處按計劃購油，油脂進公司要有合格證。潤滑技術員每月匯報總潤滑實耗情況。

3.14.3 油料進公司后必須進行化驗，合格后方可發放使用。不合格的油有權退回，嚴格做到進油過濾、發油過濾和加油過濾的三級過濾。

3.14.1潤滑技術員負責全公司潤滑技術指導工作和新型潤滑材料的應用和試點，以及油品代用，提出可靠依據，經化驗后方可發放使用。

3.14.5 潤滑器具齊全、完整、清潔、油桶要分類存放，各類油桶要有明顯標記，嚴禁混用，每季清洗一次，庫存超過二年的潤滑油要經過重新化驗合格后才能發放使用。

3.14.6 各類設備的潤滑圖標和標牌要保證齊全，設備潤滑要按潤滑圖表進行。

3.14.7 貫徹執行設備潤滑“五定“管理”做到定點、定質、定量、定人和定期。檢查油質狀況，根據化驗結果，進行換油或過濾，換油應盡量與大、項修計劃以及定期保養同時

進行，“精、大、稀”設備要有維修工參加進行。

3.14.8 日常潤滑由操作者負責，操作者對在用設備出現“干磨”現象要及時找維修人員解決，對于“干磨”嚴重的要追究責任，出現研磨事故進行現場分析并提出處理意見。

3.14.9 深入車間普查設備漏油情況，結合設備維修做好治漏工作。

3.14.10 做好廢油回收、再生過濾工作，對換下的廢油及清洗用油經過過濾、再生、根據化驗結果，可在一般設備上重新使用，回收率達到85-95%。

3.14.11 油庫內嚴禁煙火，嚴禁與易燃易爆化學物質混放。防火用具齊全，設專人負責。3.14.12 在重點設備上應用科學檢測化驗儀器逐步推廣應用普通設備上。3.14.13進口設備潤滑

3.14.13.1 進口設備的潤滑資料要經過翻譯后，制定潤滑圖表并按圖表進行加油。3.14.13.2 進口設備所用油脂要進行化驗，根據化驗結果選擇我國生產的和該油脂相適的潤滑材料進行代用。

3.15設備檔案及資料的管理制度

3.15.1 凡公司形成的設備檔案及設備技術改造、購置、設備大、項修等資料應實行集中管理。

3.15.2 設備檔案及資料應單機整理存放在檔案袋或裝訂成冊放入檔案柜中，檔案編號要與資產編號一致。

3.15.3 將檔案存放檔案柜內，按順序排列，定期進行登記和資料歸檔工作。

3.15.4 新設備開箱驗收，須由檔案人員在場，并由檔案人員幾首全部隨機文件和圖紙，如工作需要急用，可按借閱制度辦理手續，方可借出利用。

3.15.5工程技術人員及維修人員，借閱一般檔案由資料員辦理借閱手續，外單位人員借閱檔案需領導批準，方可借閱。

3.15.6 過期或作廢的圖紙、文件不得由本室處理，應集中移交規劃發展處，統一處理。3.15.7 借閱檔案的人員，負有保護檔案的責任，不得拆卷、勾畫、涂改檔案，如有發現損壞或丟失檔案者，將嚴肅處理。

3.16 進口設備管理規定 3.16.1 進口設備的引進

3.16.1.1 設備管理部門必須參加與進口設備的前期管理，并負責安裝、調試、驗收、使用、維護、檢修、改造直到報廢的全過程的綜合管理工作。

3.16.1.2 由規劃發展處負責統一組織工藝、設備專業技術人員參加，對進口設備選型進行可行性技術經濟分析論證，并將結論資料存檔。

3.16.1.3 選派有經驗的工藝設備技術人員參加考察，資料存檔。3.16.1.4 根據選型填寫訂貨卡片報有關進口主管機關。

3.16.1.5 設備部門選派有經驗的管理與技術人員參加技術談判，必要時設備部門派員參加培訓深造和驗收。

3.16.1.6 根據談判商定條文簽訂合同內容。

3.16.1.7 規劃發展處（設備動力處）組織設備及檔案部門成立進口設備驗收小組，保證進口設備接運工作順利進行。

3.16.1.8 進口設備進公司后，在海關商檢及有關上級機關在場情況下，驗收小組組織開箱檢查，檢查實物技術資料，配套件是否齊全，外觀情況，參加驗收單位會簽。

3.16.2 進口設備檔案管理

進口設備原始技術資料交規劃發展處保管。3.16.3 安裝

進口設備由專業安裝隊伍安裝，按規定、按技術要求保證施工質量認證組織檢驗，填寫驗收單存檔；

3.16.4 維護和保養

3.16.4.1 保證期內發生故障本單位無法解決的應與賣方簽訂備忘錄，保證期內不準進行改造。

3.16.4.2 建立嚴格的崗位責任制，已投產的進口設備必須知道安全操作規程。

各級人員職責與權限管理程序

設備動力處處長

a）負責設備管理和重點設備、關鍵設備、特殊工序設備質量管理點設備運行的管理工作； b）負責制定并落實設備維護保養計劃及設備的預防性維護； c）對由于設備原因造成產品不合格負有直接責任；

d）負責提供符合工藝要求的風、水、電、氣的動力供應工作，并對動力供應工作進行管理； e）負責公司的能源管理工作； f）負責公司通訊設施的管理工作； g）負責工具、工裝的管理工作。

設備管理程序

1、目的

對機器設備實施控制，使設備經常處于良好技術狀態，保持穩定的工序能力，以確保產品的加工質量。

2、適用范圍

本程序適用于對直接制造產品的機器設備的控制。

3、引用標準和文件

3.1 GB/T19001-2008《質量管理體系 要求》 3.2 GJB9001A-2001《質量管理體系要求》 3.3 G01.01-2009 《質量手冊》（A版）

4、職責

4.1 設備動力處是設備管理的歸口管理部門，負責對設備的選項、購置、安裝、調試、維護、更新和報廢的綜合管理工作。

4.2 各使用設備的處室、車間負責本部門的設備保養和日常管理工作。

5、管理程序

5.1、設備分類與控制范圍

5.1.1 按設備在生產中的用途分為生產設備和非生產設備。

5.1.2 按國家統計局1981年9月頒布的“重要生產設備統計目錄”中精密、大型、稀有設備為重點設備的規定確認重點設備，凡是關鍵工序、特殊工序設備也列為重點設備，其它為一般設備。

5.1.3 設備控制范圍包括對產品質量有直接影響的生產設備，重點控制重點設備。5.2 設備的選型和認可

5.2.1 設備選型必須要技術先進，可靠性高，生產適用。5.2.2 設備安裝 后必須進行調試。

5.2.3 設備調試合格后，由設備動力處、安技管理處、財務處和使用部門共同驗收，填寫“設備安裝移交驗收單”，有關部門會簽后交使用單位。5.3 設備使用與維修保養

5.3.1 設備使用要定人定機，操作者要憑操作證上崗。

5.3.2 使用者要定期對設備進行潤滑

5.3.3 設備要按計劃進行維護修理，每年作出設備大修、項修計劃并按月實施。一般小修由使用部門負責。

5.3.4 設備大修、項修和重點設備小修后，由設備動力處會同維修人員、操作者、使用部門、檢驗部門共同驗收填寫“設備修理驗收單”。5.3.5 設備動力處每月需依據“重點設備易損件明細表”、設備維修情況和備件庫存情況、“月份物資需求歸口管理部門明細表”，以保證重點設備易損件的可達性。

5.3.6 對設備狀態進行分類，確定標示。主要生產設備按使用情況分為完好設備、限制使用設備、正在維修設備、封存設備四種狀態。5.4 重點設備的管理

5.4.1 設備管理部門要列出精、大、稀設備明細表、關鍵工序設備明細表、特殊工序設備明細表，作為重點設備進行管理。

5.4.2 當工藝、生產線調整，影響到產品強制性項目變更的設備，由設備動力處向產品認證處通報并提交相應的材料，由產品認證處向中國質量認證中心提出申請，經中國質量認證中心審查、確認、批準后，由產品認證處下發技術通知單給相關處室方可組織生產實施，并對產品加貼認證標志。

5.4.3 重點設備要進行標識。

5.4.4 重點設備要進行日點檢，由設備動力處按不同設備編制點檢項目表，由設備操作人員實施日點檢。設備動力處設備管理技術人員每周對設備日點檢、設備維護保養情況進行定期檢查。

5.4.5 對重點設備要實施定期精度、性能檢查，作為對設備的能力認可。具體實施按《設備管理辦法》（G01.03.07.11-2009）執行。5.5 設備封存與報廢

5.5.1 由于生產不足或工藝路線調整暫時不用的設備可由使用部門填寫“設備封存申請單”報設備動力處、財務處批準后準予封存，并在設備上作出標識。

5.5.2 符合報廢條件的設備，由使用部門填寫固定資產報廢審批表，報設備動力處，設備動力處、財務處和使用部門共同鑒定并 意見，確認可以報廢的設備報主管副總經理、財務總監批準后報廢。

5.6 設備的包裝和防護

設備的安裝現場要充分滿足設備對環境的要求。5.7 設備檔案的管理

5.7.1 凡是列為主要生產設備的設備均應建立設備檔案。5.7.2 設備檔案應包括如下內容： a）設備出廠合格證； b）設備裝箱單； c）設備移交驗收單； d）設備修理驗收單。6 形成的文件和記錄 a）設備管理辦法； b）設備移交驗收單； c）設備檢修計劃；

d）精、大、稀設備臺賬，關鍵工序設備明細表、特殊工序設備明細表； e）固定資產報廢審批表； f）設備檢驗記錄單；

g）設備現場巡視記錄；

h）設備封存（啟封）申請單； i）設備修理驗收單； j）設備管理規定；

k）月份物資需求歸口管理部門明細表； l）設備小修驗收單；

m）設備定期維護保養記錄單； n）設備日點檢卡。