第一篇：設備檔案管理辦法

設備檔案管理辦法

一、目的

為規(guī)范和完善設備檔案資料，對公司設備文件資料進行系統(tǒng)整理，便以查詢、使用并為相關工作提供依據(jù)。

二、范圍

莊園公司內使用設備設施。

三、職責

設備處：負責設備檔案管理辦法的實施，檔案具體建立形成，包括收集、整理、歸檔、填寫記錄、保存。

四、設備檔案建立

1、設施環(huán)境：設備檔案柜申請，并有防火、防潮、防曬、防蟲鼠、防塵等措施。

2、范圍及履歷：檔案盒中要存放檔案目錄，按時間整理履歷及附件，如一臺設備從新購、使用、報廢等全過程中的資料要保留存檔；

3、工廠所有生產(chǎn)設備（檢驗不含）設備技術檔案應該逐臺建立，每臺設備的檔案應單獨存放在檔案盒中，一盒不夠可以多盒存放，但要編號。

4、履歷：檔案盒中要存放檔案目錄，按時間整理履歷及附件，如一臺設備從新購、使用、報廢等全過程中的資料要保留存檔；

5、設備管理卡：每臺設備張貼設備管理卡，內容包括：設備名稱、設備型號、設備能力、資產(chǎn)編號、購買時間、設備廠家、包機責任人等

6、裝訂：設備技術檔案中相同記錄要裝訂成冊，裝訂厚度要適宜，圖紙要折疊成A4紙大，且將標題欄外露，便于查找。

7、變動：檔案資料必須保持與實物或實際情況相符，根據(jù)公司管線布置變動的情況，檔案資料必須作相應的變動，修改后歸檔。嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用途。

8、型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。

9、設備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應及時修改。

五、設備檔案建立

1、到貨驗收：設備到貨后，由設備購買部門組織設備處、設備使用部門、設備廠家對設備進行拆箱，并填寫《設備到貨（開箱）驗收單》，收集制造廠的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單、設備結構及主要配件圖紙。

2、對設備隨機備件及工具建立清單。

3、安裝調試：設備安裝調試完畢后，出具《設備安裝調試報告》并由設備購買部門組織設備處、設備使用部門、設備廠家對設備進行安裝驗收并填寫《設備安裝驗收單》。

4、設備維保/大修標準制定：由低溫技術管理部/常溫設備科/奶粉設備管理部組織建立《設備維護保養(yǎng)標準》（含大修）并出具《設備維護保養(yǎng)表》。

5、操作/檢修規(guī)程、備件儲備標準制定：設備部根據(jù)設備說明書建立設備操作規(guī)程（包括：崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等）及設備檢修規(guī)程（包括：檢修周期、工期、項目、質量標準及驗收規(guī)范等）及備件最高最低儲備定額。

六、設備檔案完善

設備在使用過程中，對日常維保、大修、檢定、故障、質保評價等階段發(fā)生的記錄，要及時更新完善到檔案中，如：

1、日常維保：設備處根據(jù)設備運行狀況使用部門填寫《設備點檢記錄》、《設備維護保養(yǎng)表》、《設備交接班記錄》、《設備運行記錄表》。

2、大修：設備大修時需填寫《設備大修前跟蹤表》、《設備大修現(xiàn)場記錄表》、《設備大修后追蹤表》并留有大修時影像資料，大修結束后需對設備人員進行培訓，填寫《培訓簽到表》、培訓試題等。

3、檢定：該設備如國家要求強制檢定須有歷年相應檢驗報告。

4、故障：設備出現(xiàn)故障時，設備的跑冒滴漏等不影響產(chǎn)量的小故障在《設備交接班記錄》中體現(xiàn)，設備故障時間超出1小時或更換備件費用超出1000元或影響當日計劃產(chǎn)量1%以下以下需填寫《設備維修記錄表》并在設備故障平臺進行匯報，設備故障時間超出4小時或更換備件費用超出5000元或影響當日計劃產(chǎn)量5%以上，為設備事故，需填寫《設備事故報告》。

5、質保評價：設備運行一年或按合同規(guī)定時間，質保期結束時，需由設備購買部門組織設備部、設備使用部門對設備本段時間的運行狀況進行評價并填寫《設備（工程）質保期滿驗收單》。

七、設備檔案銷毀

1、調撥/閑置/報廢：因需求評估確定對設備要進行調撥、暫時閑置停用、報廢時的情況時，相應的設備記錄要及時更新到設備檔案中。設備檔案銷毀

2、設備相應所有設備檔案資料須留存至設備報廢為止。

3、如該設備需進行異動（調撥、改造、出售、閑置、停用、報廢、）需有相對應申請表，設備檔案資料隨設備調出。

4、設備報廢時，使用部門需填寫《設備報廢申請表》，由設備技術中心組織相關部門鑒定設備，并出具《設備鑒定報告》，設備報廢處理完畢后，設備檔案由設備處組織進行銷毀。

八、注意事項：

本制度中，凡涉及與國家政策法規(guī)相抵觸的，均以相關政策法規(guī)為準。

九、相關文件及表單

《設備到貨（開箱）驗收單》

《設備安裝調試報告》 《設備安裝驗收單》 《設備維護保養(yǎng)原則》 《設備維護保養(yǎng)表》 《設備點檢記錄》 《設備交接班記錄》 《設備大修前跟蹤表》 《設備大修現(xiàn)場記錄表》

《設備大修后追蹤表》 《設備維修記錄表》

《設備（工程）質保期滿驗收單》 《設備報廢申請表》 《設備鑒定報告》

第二篇：設備管理辦法

設備管理辦法 為了保證設備的正常運轉，延長設備的使用壽命，避免資產(chǎn)流失，使設備處于良好的技術狀態(tài)，保證產(chǎn)品質量和安全生產(chǎn)，特制定本辦法。

一、組織機構

（一）成立以生產(chǎn)設備部門為主的檢查小組，定期組織檢查，每月不少于2次。

（二）各經(jīng)營部門的負責人為本部門設備管理使用的第一責任人。

二、設備管理的基本任務

（一）資產(chǎn)管理組設備管理的基本任務：

1、負責公司內所有設備的管理工作，做到帳、卡、物相符。

2、負責編制設備的購臵、更新改造和大修計劃，并組織實施。

3、負責閑臵資產(chǎn)、報廢設備的調劑和處臵。

4、督促檢查基層單位設備使用、維護保養(yǎng)、潤滑執(zhí)行情況，保證設備的完好率，提高設備的利用率。

5、負責組織重大設備事故追查工作。

（二）各經(jīng)營部門設備管理的基本任務：

1、負責本單位設備管理工作，結合實際制定設備管理制度和實施細則，執(zhí)行公司制定的有關設備管理文件，接受生產(chǎn)設備部門的檢查。

2、各經(jīng)營部門要建立設備臺帳及卡片，帳、卡內容要齊全，做到帳、物、卡相符。

3、各單位對設備實行定臵管理，繪制定臵圖，標注設備名稱和資產(chǎn)編號，并保證圖與實物相符。

4、負責本單位設備三級保養(yǎng)（日保、一保、二保）及中、小修和日常維修工作，全面配合大修及新購設備的安裝調試工作。

5、組織召開本單位設備事故分析會并填寫“事故報告單”，匯同有關材料報生產(chǎn)設備部，三、設備的使用

（一）各經(jīng)營部門對本單位的設備具有合理的使用權和保管權，不得出售、出租、外借，固定設備不得擅自拆移，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，將追究單位領導以及責任人責任，并視情節(jié)進行經(jīng)濟處罰和必要的行政處理。

（二）移動設備出廠施工時，必須進行登記，注明資產(chǎn)編號及去向，回廠及時注銷。外借設備必須經(jīng)公司領導批準。

（三）嚴格執(zhí)行設備管理責任制，明確每臺設備的責任人，多人操作的設備必須指定專人負責。操作人員每天必須如實填寫《設備運行記錄》，設備員檢查，月底匯總。

（四）對設備違規(guī)使用、野蠻操作，造成設備事故，根據(jù)事故性質，按所造成直接經(jīng)濟損失的10～50%對責任者人進行經(jīng)濟處罰。

四、設備的維護保養(yǎng)

（一）各部門必須按設備完好標準對設備進行維護保養(yǎng)，必須按潤滑圖表進行注油、加油和換油，設備換油時必須對油箱和各潤滑裝臵進行清洗，如實填到潤滑卡片。

（二）日保和一級保養(yǎng)由本部門負責人督促檢查，自行組織相關人員進行保養(yǎng)。

（三）設備二級保養(yǎng)按要求上報生產(chǎn)設備部，由生產(chǎn)設備部統(tǒng)一組織設備維修人進行維修。

五、設備的修理與報廢

（一）設備大修由生產(chǎn)設備部按審批的大修計劃執(zhí)行。實施前，使用部門應填寫《設備大修委托書》報生產(chǎn)設備部。生產(chǎn)設備部詢找三家以上修理廠家，進行評審，落實修理。設備大修完成后，由使用部門、修理單位、生產(chǎn)設備部門共同驗收并填寫“設備修理竣工單”，將技術資料、換件明細等資料存檔。設備中、小修由本部門自行安排并做好修理記錄。

（二）車輛修理

1、車輛修理統(tǒng)一由生產(chǎn)設備部門負責修理，采取自修和指定維修點進行維修，各部門不得擅自個人出去修理，如有此情況，必須上報公司領導批準后方可就近修理。

2、小修由站內維修人員進行維修，大型修理由公司指定點進行維修，所有修理竣工后要向趕寫好修理清單，修理所換舊件全部回收交到生產(chǎn)設備部。

4、修理費用由公司承擔，支付由生產(chǎn)設備部部統(tǒng)一辦理。辦理流程：修理清單由經(jīng)手人簽字→單位負責人簽字→生產(chǎn)設備部簽字并收回修理清單、辦理報銷。

（三）各部門對停用設備必須妥善保管，保持完好，停用期間應保持清潔和潤滑。

六、設備事故的處理 設備事故發(fā)生后及時通知生產(chǎn)設備部，使用部門要組織召開事故分析會，明確責任，吸取教訓，提出防范措施，并填寫《事故報告單》上報生產(chǎn)設備部，生產(chǎn)設備部根據(jù)事故大小和造成的損失將處理的意見報領導批準后執(zhí)行。對于重大設備事故，生產(chǎn)設備部組織有關部門進行追查。

八、設備管理的考核

（一）生產(chǎn)設備部

1、監(jiān)督不嚴格導致公司資產(chǎn)流失，罰款100-200元。

2、因監(jiān)督不到位，導致設備性能下降，罰款50-100元。

（二）設備使用部門：

1、根據(jù)《設備管理情況統(tǒng)計表》中自報的完好設備，按15%進行抽查，大精稀設備全部檢查，完好率應達到90%以上，未達標部門負責人一次性罰款100元，并限期整改。

2、對設備違規(guī)使用、野蠻操作，造成設備事故，根據(jù)事故性質和損失對責任人進行10～50%的經(jīng)濟處罰。

3、部門負責人不重視設備維護保養(yǎng)工作，不提供人力、物力保障，致使本部門設備完好率不達標或不能按期完成二保工作，罰款100元。

5、操作者未按要求進行設備維護保養(yǎng)及運行記錄填寫不及時不準確，每查實一項罰20元。

7、有關人員無故不參加設備管理、維護、修理、驗收相關會議的，每次處罰20元。

設備管理辦法

一、攪拌站管理制度

為維護本公司正常生產(chǎn)秩序，確保攪拌站正常、有序、安全運行，特制定本制度，望公司全體員工自覺遵守：

(一)攪拌站操作室是本公司操作員工作地點，是預拌混凝土質量控制中心，非本崗位工作人員不得進入。非本崗位人員未經(jīng)允許擅自進入操作室內每人每次罰款50元。

(二)操作室計算機僅限于預拌混凝土攪拌生產(chǎn)控制專用，如操作者用于游戲和非工作使用的，對當事人罰款100元；如非本室工作人員進行游戲、娛樂使用計算機的，對當事者罰款200元，當班操作者罰款100元。

(三)攪拌站當班操作員要統(tǒng)一著裝，要保持操作室內清潔衛(wèi)生，要做到電腦設備、操作臺面及其它用品用具無灰塵、無污漬，地面無煙蒂、廢紙雜物等。否則對當班操作員沒人罰款100元。

(四)操作員要認真按實驗室所提供的混凝土配合比通知單要求進行操作，如遇天氣變化調整配合比時，須征詢實驗室當班技術人員意見，共同提出配合比調整方案。否則，因操作員失職所造成的經(jīng)濟損失由當班操作員及當班技術人員共同承擔。

(五)當班操作者必須認真按照實驗室提供的配合比通知單做好開盤混凝土拌合物檢測工作，經(jīng)檢測拌合物流動性技術指標達標后，方可進行正式生產(chǎn)。否則，視為違規(guī)操作，對當班操作員每人罰款100元。

(六)攪拌站操作員要認真做好當班的工作記錄，并認真做好交接班工作記錄，定期存檔。攪拌站操作員要接受部門領導及公司有關部門的不定期檢查，對當班發(fā)現(xiàn)的安全隱患應及時向部門或公司領導報告。否則，造成的損失由當班操作員承擔。

二、設備安全運轉維修保養(yǎng)制度

為了加強設備維修保養(yǎng)，充分發(fā)揮設備應有功能，保證設備正常運行，特制定本制度。

（一）每次工作完畢后，應清理保養(yǎng)項目：

1、清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。

2、用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

3、冰凍季節(jié)，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。

（二）每周檢查保養(yǎng)項目：

1、手動油泵是否需要加注潤滑脂。

2、各潤滑點必須進行潤滑工作。

3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

4、檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象。

5、檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換。

6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。

（三）定期檢查保養(yǎng)項目

1、葉片一般在尚可調節(jié)（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板。

2、檢查減速器潤滑是否變質，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換。

3、對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象。

4、配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修。

5、攪拌站，半年應保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。

（四）上料皮帶機的維修與保養(yǎng)

減速電機的內部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒油，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于最低位臵，直至減速電機內部油全部放完為止。

尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

二、設備安全運轉維修保養(yǎng)制度

為了加強設備維修保養(yǎng)，充分發(fā)揮設備應有功能，保證設備正常運行，特制定本制度。

（一）每次工作完畢后，應清理保養(yǎng)項目：

1、清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。

2、用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

3、冰凍季節(jié)，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。

（二）每周檢查保養(yǎng)項目：

1、手動油泵是否需要加注潤滑脂。

2、各潤滑點必須進行潤滑工作。

3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

4、檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象。

5、檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換。

6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。

（三）定期檢查保養(yǎng)項目

1、葉片一般在尚可調節(jié)（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板。

2、檢查減速器潤滑是否變質，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換。

3、對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象。

4、配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修。

5、攪拌站，半年應保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。

（四）上料皮帶機的維修與保養(yǎng)

減速電機的內部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒油，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于最低位臵，直至減速電機內部油全部放完為止。

尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

電水、氣設備的維護保養(yǎng)及維修、線路、管路、道路等的規(guī)劃，維護及保養(yǎng)；

９、設備完好率設定，提升、設備故障率設定及降低，維修費用控制目標與計劃； 維修工（含鉗工）崗位工作職責

1、負責公司設備的維修工作，按設備故障及時做好問題診斷與維修；

2、按設備保養(yǎng)手冊和設備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃實施保養(yǎng)工作；

3、做好日常設備的巡視檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患；

4、負責根據(jù)備件消耗情況提交降耗及合理化建議，并逐步降低所管區(qū)域備件消耗；

5、做好預防性保養(yǎng)、維護工作，保證設備的完好率達90%以上；

6、完成領導委派的其他任務。

四、電工崗位工作職責

1、負責本公司的高、低壓線路、電機和電氣設備的安裝、修理與保養(yǎng)工作；

2、認真學習和掌握先進的電力技術，熟悉所轄范圍內的電力、電氣設備的用途、構造、原理、性能及操作維護保養(yǎng)內容；

3、嚴格遵守部頒電路技術規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設備正常運轉；

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場，巡視檢查電氣設備狀況及其安全防護，傾聽操作工的意見，嚴禁班上睡覺；

5、認真填寫電氣設備大、中修記錄（檢修項目、內容、部位、所換零部件、日期、工時、備件材料消耗等項）積累好原始資料；

6、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。車隊隊長崗位工作職責

1、負責公司生產(chǎn)車輛的日常使用及管理，熟悉車輛的具體情況；

2、負責車隊司機的日常管理、人員考勤、考核工作；

3、如有對車輛變動情況，及時通知調度室以便掌握車輛情況；

4、負責定期不定期組織駕駛員進行安全教育，貫徹公司規(guī)章制度、交通法規(guī)，保證全年無重大交通事故；

5、負責路面現(xiàn)場巡視，糾正違章行為，嚴查車輛不按指定路線行駛；

6、負責新開工現(xiàn)場施工前路線的制訂，協(xié)同生產(chǎn)現(xiàn)場調度進行施工現(xiàn)場勘察，科學合理安排行車；

7、負責制訂并實施車輛的日常維護、保養(yǎng)計劃，對車輛進行月檢，督促司機搞好日常保養(yǎng)；

8、建立健全車輛使用檔案，按月填寫行駛歷程及出車情況、油料消耗、維修費用、車輛保養(yǎng)、車輛肇事等情況并上報存檔；

9、監(jiān)督駕駛員及時清理車輛，混凝土車輛外部不許結垢；

10、負責汽車停放場地環(huán)境衛(wèi)生管理，保證車輛停放整齊、井然有序、場地清潔；

11、負責運輸車輛交通事故的調查處理，寫出報告及時上報；

12、負責汽車隊安全防火工作，對司機進行防火知識、防火技能培訓，嚴防火災事故發(fā)生；

13、對新聘駕駛員的考核工作汽修工崗位工作職責

１、負責公司車輛維護、維修和二級以下的保養(yǎng)工作；協(xié)助司機進行日常保養(yǎng)修理工作；

２、搶修車輛不過夜，不論中午、夜間車輛出現(xiàn)故障，必須及時維修；

３、保證維修質量，維修后經(jīng)司機試車滿意后，交車；確保人員、車輛雙重安全；

４、保管好修理工具及修理設備配件；

５、做好舊件的回收工作并記錄換件車輛部位； ６、汽電設備的維護、維修；

７、車隊負責人交辦其它臨時性工作。

四、罐車司機崗位工作職責

1、嚴格執(zhí)行運輸車操作規(guī)程，負責商品混凝土的運輸工作；

2、認真遵守交通安全法規(guī)和公司車輛管理制度，確保行車安全；

3、負責車輛的日常維護保養(yǎng)工作；

4、負責車輛內外各部位的衛(wèi)生清理和保潔工作；

5、服從生產(chǎn)調度指揮和施工現(xiàn)場安排，保證車輛正常運轉；

6、遵守施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)定，注意維護公司形象；

7、負責混凝土運輸過程和施工過程的信息反饋工作；

8、負責完成部門交辦的其他工作任務。

五、泵工崗位工作職責

1、嚴格執(zhí)行泵車（臂架車、地泵）操作規(guī)程，負責商品混凝土的泵送工作；

2、認真遵守交通安全法規(guī)和公司車輛管理制度，確保行車安全；

3、負責泵車的日常維護保養(yǎng)工作；

4、負責泵車內外各部位的衛(wèi)生清理和泵送后的洗管、洗泵工作；

5、服從生產(chǎn)調度指揮施工現(xiàn)場安排，保證泵送順利進行，對泵送過程中的安全工作負責；

6、遵守施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)定，注意維護公司形象；

7、負責混凝土泵送過程和施工過程的信息反饋工作；

8、負責完成部門交辦的其他工作任務。

六、鏟車司機崗位工作職責

1、在生產(chǎn)調度的領導下，負責原材料上料、攢料、外加劑倒運和生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生清理工作；

2、負責按機動車保養(yǎng)規(guī)程對鏟車進行定期維護和保養(yǎng)工作，保持良好工作狀態(tài)；

3、負責制動、轉向機構和液壓系統(tǒng)的經(jīng)常檢查工作，及時加注潤滑油脂；

4、負責鏟車運行故障的及時發(fā)現(xiàn)和簡單故障的即時排除；

5、負責協(xié)助維修人員進行設備的維護修理工作；

6、負責鏟車外觀的衛(wèi)生清理工作和廠區(qū)內行車安全工作；

7、認真做好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報部門領導；

8、完成部門交辦的其他工作任務。

第三篇：設備管理辦法

精密數(shù)控設備管理辦法

第一章 總則

第一條：為加強設備管理、提高公司設備技術裝備水平和實現(xiàn)設備保值增值，盤活設備資產(chǎn)，保證設備安全正常運行，提高設備利用率，特制定本辦法。

第二條：本辦法適用于公司數(shù)控精密類構成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)用設備的管理。

第三條：數(shù)控精密設備管理的主要任務是對設備進行全壽命周期綜合管理，確保設備資產(chǎn)保值增值、設備技術水平不斷提高，保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質，充分發(fā)揮設備的效能，取得良好的投資效益。

第四條：各級領導都要重視和加強數(shù)控精密設備管理與維修、維護。各單位要明確把保持設備完好、滿足生產(chǎn)需要作為本單位管理的一項重要內容。

第二章 組織機構與職責

第五條：公司建立以公司主管經(jīng)理領導的數(shù)控精密設備管理組織機構(見附表)。

第六條：公司數(shù)控精密設備管理實行分級管理。生產(chǎn)準備室是公司數(shù)控精密設備管理的職能部門，負責公司數(shù)控精密設備全壽命周期的綜合管理以及維護維修，各使用車間是執(zhí)行單位。

第七條：生產(chǎn)準備室管理職責：

1、貫徹執(zhí)行上級數(shù)控精密設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，制定本單位的數(shù)控精密設備管理規(guī)章制度，建立和健全本單位各類人員數(shù)控精密設備管理崗位責任制。

2、負責設備日常故障維修、聯(lián)系工作，保證及時、高質量完成設備日常故障修理工作，填寫好各種記錄和驗收憑證，達到設備完好率要求。

3、負責數(shù)控精密設備備件計劃的編制、采購供應和日常管理工作。

4、負責公司數(shù)控精密設備管理工作的考核和獎懲工作，負責公司數(shù)控精密設備的技術資料管理。

5、負責監(jiān)督公司數(shù)控精密設備的合理使用，教育職工遵守設備管理的規(guī)章制度和制止違章操作，參與調查處理設備事故，組織完成公司數(shù)控精密設備的日常保養(yǎng)和周、季保養(yǎng)工作，認真保養(yǎng)、維護好數(shù)控精密設備。

9、配合完成新增數(shù)控精密設備的安裝、調試、驗收和前期管理工作。

10、負責公司數(shù)控精密設備操作者上崗前的實際操作、理論培訓及考核。

第八條：使用車間職責：

1，須持證上崗。

2．按照數(shù)控精密設備的操作維護規(guī)程認真履行職責。

3．作好數(shù)控精密設備的故障卡、保養(yǎng)卡、點檢卡的填寫工作。

第三章：數(shù)控精密設備業(yè)務管理程序

第九條：新購進數(shù)控精密設備完成安裝調試工作并驗收合格后，由生產(chǎn)準備室會同技術部和財務部門辦理驗收移交生產(chǎn)的各種手續(xù)，轉入固定資產(chǎn)管理。

第十條：生產(chǎn)準備室負責按規(guī)定對數(shù)控精密設備臺帳、設備檔案的管理，每年進行復查核實，做到帳、物相符。

第十一條：生產(chǎn)準備室負責數(shù)控、精密設備的分類管理。

第十二條：設備封存。需封存的設備由使用單位提出申請，經(jīng)公司生產(chǎn)工藝技術部門審核，公司主管領導批準后，生產(chǎn)準備室按規(guī)定辦理報批封存手續(xù)。設備封存以前由生產(chǎn)準備室進行一次全面檢修保養(yǎng)，達到完好并實施防塵、防銹、防潮。封存設備原車間科室指定專人保管，定期檢查和維護保養(yǎng)。

第十三條：封存設備的啟用。由使用單位申請并辦理設備啟用手續(xù)，公司及上級業(yè)務主管批準。設備啟封時，由使用單位同生產(chǎn)準備室對啟封設備進行全面檢查和保養(yǎng)，確認設備狀態(tài)完好方可使用。

第十四條：數(shù)控精密設備的調撥和外借。各車間科室一律不準私自外調和外借公司設備。公司各類生產(chǎn)設備確需調撥和外借的應由需方提出設備借調申請報公司生產(chǎn)科，生產(chǎn)科會同技術部門、財務部門、設備使用單位審核后報公司，經(jīng)公司主管領導批準后由公司生產(chǎn)科與需方辦理設備移交手續(xù)后方可將設備交需方。

第十五條：數(shù)控精密設備的報廢。設備報廢由使用單位提出申請上報生產(chǎn)科，經(jīng)生產(chǎn)科會同技術部門、財務部門進行技術鑒定，經(jīng)鑒定確需報廢的設備填寫設備報廢申請單，生產(chǎn)準備室辦理報廢手續(xù)，經(jīng)公司主管經(jīng)理批準后，方可執(zhí)行報廢。在設備報廢審批工作未落實，新購置的設備未安裝調試合格交付使用之前，使用單位原則上仍使用原設備，不得私自報廢、拆除和改裝報廢設備。報廢設備統(tǒng)一由生產(chǎn)準備室負責處置。

第十六條：設備事故。由于人為責任原因造成的故障，使設備或其零部件的機能損失或喪失、不能正常運行、技術性能降低等，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者稱為設備事故。

出現(xiàn)事故后要立即(1小時之內)上報有關部門并保護好現(xiàn)場。及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，做到三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)，從中吸取經(jīng)驗教訓。對事故責任者按責任大小和情節(jié)輕重，分別依據(jù)公司設備管理考核辦法，做出相應的處罰。觸犯法律者要依法制裁，對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人依據(jù)公司設備考核管理辦法進行處理。

第十七條：數(shù)控精密設備故障維修。操作者在數(shù)控精密設備運轉、保養(yǎng)、點檢過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，自己不能解決要按要求填故障修理卡報生產(chǎn)準備室，故障排除后，辦理驗收手續(xù)。

第十八條：數(shù)控精密備件業(yè)務程序。生產(chǎn)準備室要認真組織好本單位的數(shù)控精密設備材料、備件的計劃、采購工作，備件、材料的型號、規(guī)格和質量要符合要求。

第四章 數(shù)控精密設備的使用、維護和修理

第十九條：操作人員的培訓、操作證。

1、操作人員在使用設備前，由技術室生產(chǎn)準備室組織進行設備結構、性能、技術規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程等技術理論教育及實際操作技能培訓，方可辦理設備操作證。操作者必須憑證操作設備。

2、一人操作多臺設備，在操作證上要注明主要操作設備和兼操作設備，每個操作者只允許配置一臺主要操作設備其它為兼操作設備。

第二十條：多班制生產(chǎn)設備操作工人必須嚴格執(zhí)行設備交接班制度。

第二十一條：操作人員應掌握三好四會，嚴格執(zhí)行使用設備的四項要求五項紀律(見附錄)。

第二十二條：操作人員要嚴格遵守數(shù)控精密設備操作規(guī)程，保證安全、合理使用設備。嚴禁精機粗用、超負荷、超規(guī)范、拼設備，如遇有關人員強令操作人員超負荷、超規(guī)范使用設備時，公司及生產(chǎn)準備室有權制止，操作人員有權拒絕，并可越級報告實際情況，并對違章指揮者追究責任。

第二十三條：數(shù)控精密設備使用單位要嚴格執(zhí)行設備三級保養(yǎng)制度即日保、周保、季保和其它設備的各項維護保養(yǎng)規(guī)定，按要求完成設備維護保養(yǎng)內容；各單位須按規(guī)定的設備保養(yǎng)時間保養(yǎng)設備，確需變更保養(yǎng)時間，須提前辦理申請批準手續(xù)。如保養(yǎng)不合格，按照公司設備管理制度做出相應的處理。

第二十四條：數(shù)控精密設備使用單位要確保設備處于完好狀態(tài)。不得隨意拆除設備原配的零部件和元器件，不得隨意對設備進行改裝和改造，如確實需要改裝和改造，按照相關條款辦理手續(xù)。

第二十八條：生產(chǎn)準備室要認真組織搞好本公司數(shù)控精密設備的巡回檢查，計劃檢修和故障修理、聯(lián)系工作，并做好各項修理記錄；對上級管理部門下達的主要生產(chǎn)設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計劃、日常維護和三級保養(yǎng)完成情況做好記錄和統(tǒng)計，并作為考核依據(jù)；對重點、關鍵設備部位按規(guī)定要求進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

第三十一條：設備故障的修理

數(shù)控精密設備發(fā)生故障后，操作人員要及時通知生產(chǎn)準備室，說明故障原因以及故障發(fā)生的詳細時間，并且填寫好故障卡。生產(chǎn)準備室接到機床故障通知后，立即通知維修中心。并做好時間記錄。如維修中心不能解決，生產(chǎn)準備室有權按照維修合同扣除固定收費后。通知主管經(jīng)理，聯(lián)系廠外或其他社會力量進行修理。

第五章 附則

第三十三條：本管理辦法的有關規(guī)定與公司文件相矛盾時，以上級文件規(guī)定為準。

本辦法解釋權歸生產(chǎn)準備室。

第四篇：設備管理辦法

設備管理辦法

1、范圍

本標準規(guī)定了公司設備管理的使用范圍及要求。本標準使用于公司所有部門。

2、職責

2.1 設備動力車間時公司生產(chǎn)設備及非生產(chǎn)設備的統(tǒng)一歸口管理部門，負責對設備的選型、購置、安裝、調試、動能配備、使用、維修、改造、更新及報廢等設備工作的綜合管理。

2.1.1專業(yè)分管部門

2.1.1.1 安技管理處分管運輸設備； 2.1.1.2 產(chǎn)品檢驗處分管檢測儀器設備； 2.1.1.3 網(wǎng)絡系統(tǒng)處分管計算機設備。

2.1.2 各使用設備的處室、車間是所管理范圍內設備的分管部門，負責本部門設備的直接管理，服從設備動力處的業(yè)務指導，按考核設備的主要經(jīng)濟、技術指標及有關規(guī)定做好管理工作。

2.2 規(guī)劃發(fā)展處負責生產(chǎn)設備購置的審核；設備動力處負責編制設備檢修，更新，改造計劃。

2.3 經(jīng)營計劃處負責下達設備檢修計劃、更新、增新、改造計劃等。2.4 設備動力處負責按固定資產(chǎn)管理規(guī)定對公司的設備統(tǒng)一編號、建賬、做到賬賬相符，賬物相符。

2.6 設備動力處負責對設備備件的采購計劃管理，由采購處按計劃采購。

3、管理內容

3.1 采購范圍

3.1.1 按照固定資產(chǎn)管理的設備。3.1.2 不按固定資產(chǎn)管理的設備。3.1.3 設備所屬的備件及附屬件。3.1.4 設備大修理中所需配件。3.2 計劃管理程序

3.2.1 設備的購置計劃由設備動力處根據(jù)公司擁有設備生產(chǎn)能力綜合平衡后在每年的十一月份將下年購置計劃報經(jīng)營計劃處，然后再根據(jù)經(jīng)營計劃處下達的綜合計劃實施。

3.2.2 備件的采購計劃首先由設備所在部門申報需求量，再由設備動力處技術人員審核，備件保管員核對庫存量后，報送備件計劃員，備件計劃員編制采購計劃。

3.3 采購紀律

3.3.1 按計劃采購，所購備件必須驗收入庫及時報賬。

3.3.2 比質比價，質高價優(yōu)，對于假冒偽劣產(chǎn)品，一律杜絕入庫，一旦發(fā)現(xiàn)必須無條件退貨。

3.3.4 設備選型和購置

3.3.4.1 設備選型和購置的原則

a）設備選型必須選擇可靠性高、維修性好、技術先進、生產(chǎn)適用、經(jīng)濟合理的設備； b）設備的采購，要嚴格按確定的選型方案選擇設備，簽訂合同。3.4 設備的驗收及轉款程序

3.4.1 固定資產(chǎn)驗收：設備進公司后，設備管理員按裝箱單驗收，開箱時必須有設備動力處技術人員、資料員、使用部門的機電員共同開箱記錄，將隨機的有關資料收回存檔。

3.4.2 備件的驗收：備件購進后先入保管庫，采購員按發(fā)票填寫驗收單，驗收合格后方可到財務處報賬。（保管員負責數(shù)量與外觀的質量，記賬員負責數(shù)量與金額，計劃負責是否按計劃采購、進貨渠道及價格，處長負責全面審核，財務處最后全面把關。）

3.4.3 轉款程序：采購員持“設備購置申請單”、“經(jīng)濟合同會簽審批表”“購銷合同”、及借款單轉預付款；貨到、貨驗收后，持發(fā)票及驗收單辦理結賬。

3.5設備的安裝

3.5.1 設備的安裝，統(tǒng)一由設備動力處負責組織，設備安裝前設備動力處要制定安裝計劃，并轉報生產(chǎn)管理處，由生產(chǎn)管理處隨生產(chǎn)計劃統(tǒng)一下達，統(tǒng)一檢查與考核。

3.5.2 設備安裝后必須進行調試，一般設備由設備動力處或分管部門（使用部門）共同參加調試；精、大、稀設備還要有規(guī)劃發(fā)展處參加。

3.5.3 設備調試合格后，由組織安裝調試的部門負責填寫“設備安裝移交驗收單”有關部門會簽后交使用單位。

3.5.4 設備驗收時，設備管理員要將隨機附件及專用工具按裝箱單填寫，附件清單交使用單位簽字保管，隨機技術資料交設備檔案室存檔。

3.6 設備分類管理

3.6.1 按設備在生產(chǎn)中的用途分為生產(chǎn)設備和非生產(chǎn)設備兩大類。3.6.2 精、大、稀設備的劃分按國家規(guī)定的范圍執(zhí)行。

3.6.3 重點設備是以保證生產(chǎn)為前提，需要重點維修和重點管理的設備。

3.6.4 設備資產(chǎn)編號在現(xiàn)有設備分類編號的基礎上，繼續(xù)按順序編號等級入賬，設備動力處要設置設備總臺賬，分管部門要設置設備分臺賬，總臺賬和分臺賬必須相符，帳、物必須相符。

3.7 設備維修管理規(guī)定 3.7.1 設備維修計劃編制

3.7.1.1 設備維修計劃編制的原則

a）對起重設備等特殊設備采用定期維修方式，其余設備采用狀態(tài)維修方式；

b）精密、大型設備盡可能選用項修和定期維修方式，以保證其精度，性能和節(jié)約費用； c）在進行維修計劃的初審時，必須進行單臺設備維修的經(jīng)濟分析，在一般情況下，當大修理費用加設備凈值大于購置同型號的新設備時，則不宜安排大修，應考慮報廢更新。工作量大于60%安排大修，低于60%大于30%安排項修；

d）貫徹維修與改造相結合的方針，結合設備的計劃修理對設備進行技術改造；

e）凡通過調整項修可恢復設備性能的，不列入大修計劃，凡可以實現(xiàn)時候修理的設備，不要編入修理計劃。

3.7.2 設備維修計劃的基本方法：

定期維修設備編制計劃的依據(jù)是修理周期，狀態(tài)維修編制計劃的依據(jù)是設備技術狀態(tài)及其設備定期點檢卡、設備使用部門的信息資料來確定是否安排計劃維修，同時確定修理類別。

3.7.3 編制計劃的依據(jù) 3.7.3.1 設備技術狀況調查

3.7.3.2 設備故障記錄、日常設備狀態(tài)、故障次數(shù)、重復故障次數(shù)、平均故障頻率、故障原因等。

3.7.3.3 上次修理遺留問題

3.7.3.4 設備開動臺時、設備點檢卡等。3.7.3.5 設備使用部門的申請維修計劃。3.7.4 設備維修計劃的編制程序和方法。

3.7.4.1 計劃的編制

a）設備使用部門要在每年十月末將所管轄的“設備檢修申請計劃”報設備動力處審核匯總后，納入公司下設備檢修計劃；

b）設備動力處對部門申報的計劃進行分類匯總，組織人員深入設備使用部門進行調查及精度檢測，查閱有關設備的技術檔案，了解設備的故障狀況及歷次維修時間；

c）對要求維修的設備逐臺進行技術分析，列出大修、項修、報廢更新的初稿，根據(jù)維修力量和資金狀況，會同相關部分共同審定，上報公司批準進行。

3.7.4.2 月份計劃的編制

a）設備動力處根據(jù)使用部門的反應，本著維修為生產(chǎn)服務的方針，允許在計劃內進行修理項目和時間的調整，計劃外項目由設備使用部門填報計劃處項目修理報告，經(jīng)有關部門審批后由設備動力處組織實施；

b）設備動力處根據(jù)計劃及設備運行狀況對設備實施檢修。3.7.5 設備維修計劃實施管理規(guī)定

3.7.5.1 根據(jù)公司安排和設備技術狀況，由設備使用部門提出維修計劃上報設備動力處，設備動力處根據(jù)修理資金和大修能力進行全公司平衡后編制全年修理計劃，報經(jīng)營計劃處，經(jīng)批準后執(zhí)行。

3.7.5.2 根據(jù)修理計劃，由設備動力處下達執(zhí)行，各設備使用部門應停機進行修理。3.7.5.3 經(jīng)批準的設備修理計劃需更改時，由設備使用部門在計劃執(zhí)行前一個月提出報告，經(jīng)設備動力處同意后實施。

3.7.5.4 計劃外修理項目由設備所在部門填報計劃外修理項目審批表，經(jīng)經(jīng)營計劃處同意并報主管副總經(jīng)理批準后由設備動力處組織實施。

3.7.5.5 設備修理計劃下達后，要做好修前的調查及準備工作。

由設備技術人員與車間技術人員、操作者、維修工共同摸清設備工作精度和幾何精度下降情況，曾發(fā)生故障的部位及原因、頻率：上次修理后遺留問題，定期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，是否需要做改善維修及具體要求。

3.7.5.6 根據(jù)調查編制修理方案

3.7.5.7 做好修理前的技術文件準備。a）設備大修方案或技術協(xié)議；

b）修換件明細表和更換修復的圖紙； c）編制修理任務書； d）制定驗收標準。

3.7.5.8 調度按修理技術員的修前準備要求組織。3.7.5.9 項修也按大修程序去執(zhí)行，交調度組織實施。

3.7.5.10 設備大修完工后，經(jīng)設備檢驗后，由設備技術人員與車間機電員辦移交手續(xù)。3.7.5.11 設備大修后的質量要求，應恢復工作能力，達到生產(chǎn)工藝標準，配齊安全裝置和必要的附件。

3.7.5.12 經(jīng)兩次以上大修或使用達15年以上的老、舊設備無法修復到原來標準時，可根據(jù)工藝要求，適當放寬允差，降級使用。

3.7.5.13 嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷無法修復到原來標準時，可根據(jù)工藝要求制定具體的大修驗收質量標準。

3.7.5.14 設備大修驗收后，由修理技術員將有關資料收集整理后存檔。3.7.6 設備小修、定期維護管理規(guī)定 3.7.6.1 設備小修、定期維護計劃

a）各車間于月末，根據(jù)設備開動的情況以及設備故障情況，制定小修、定期維護計劃，初稿報設備動力處管理組；

b）設備動力處根據(jù)公司生產(chǎn)計劃及開動臺時等審核計劃，編制小修、定期維護計劃，經(jīng)批準后下達執(zhí)行；

c）當計劃項目變更時，設備使用部門提出更改申請，經(jīng)設備動力處批準后方可更改。3.7.6.2 設備小修、定期維護的分工 a）定期維護及點檢由操作工人負責； b）小修由維修人員負責

3.7.6.3 設備小修、定期維護的驗收

a）設備小修后，由維修人員、操作者、使用部門共同驗收并在“小修驗收單”上簽字； b）設備定期維護后，由操作者、使用部門共同驗收并在“設備定期保養(yǎng)記錄單”上簽字。

3.8 設備精度檢查

3.8.1 設備動力處負責組織各分管部門對設備進行精檢精調，保證設備處于完好狀態(tài)。3.8.2 重點設備每年精度、性能檢查一次，作為對設備能力的認可。

3.8.3 專業(yè)修理人員在檢測設備時不準隨意降低精度，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告設備動力處，由設備動力處處長組織有關人員檢查，決定處理。

3.8.4 設備精檢時，檢測人員必須填寫[設備精度檢驗記錄]送設備動力處存檔備查。3.9 設備主要經(jīng)濟技術指標

3.9.1 重點設備的完好率達到90%以上。3.9.2 設備故障率要低于1.5%。3.9.3 設備事故率低于1%。

3.9.4 設備大修（項修）完成率100%，項目對號率高于85%。3.9.5 設備小修、定期維護要按計劃完成。3.9.6 重點設備要另建賬冊。

3.10 設備的報廢、封存與啟用管理規(guī)定 3.10.1 設備的報廢

3.10.1.1 列入公司固定資產(chǎn)的設備需要報廢時必須由使用部門提出報廢申請，經(jīng)設備動力處同意填寫設備報廢審批表，然后由設備動力處、財務處、經(jīng)營計劃處進行技術鑒定并定出最低處理價格，然后由財務主管領導批準后作報廢處理。

3.10.1.2 設備報廢要遵循以下九條

a）設備主要結構嚴重損壞，無法修復，經(jīng)濟上不宜修復、改裝、對安全有影響，對環(huán)境嚴重污染，或屬國家淘汰的設備可以辦理報廢。

b）經(jīng)過多次大修、技術性能達不到工藝要求，保證不了生產(chǎn)； c）技術性能落后，經(jīng)濟效益很差；

d）通過修理雖能恢復精度、性能、但不經(jīng)濟；

e）耗能大或嚴重污染環(huán)境、危害人身安全，健康，進行改造又不經(jīng)濟； f）國家政策規(guī)定必須淘汰的設備；

g）因意外災害或事故造成設備受到嚴重損壞，拆除的設備； h）不能遷移的設備，而工藝布置改變必須拆除的設備；

i）凡國家規(guī)定的不允許轉售其他部門使用的設備，如鍋爐、空壓機、變壓器、汽車等。3.10.2 設備的封存、啟用

3.10.2.1 因生產(chǎn)任務不足等原因，設備停用3個月以上進行封存，由使用部門提出申請，報生產(chǎn)管理處簽署意見，由設備動力處批準封存，封存前要切斷電源，然后進行一次性全面維護、采取防銹蝕、防潮措施，覆蓋塑料罩，標記掛牌，達到完好標準，并列入設備檢查范

圍。

3.10.2.2 封存設備從封存的下一個月起停止折舊，未經(jīng)辦理啟封手續(xù)不準使用。3.10.2.3 封存設備的附件、工具由使用部門設專人負責保管。3.10.2.4 啟封時由使用部門辦理手續(xù)批準后方可使用。3.10.3 閑置設備

3.10.3.1 因工藝調整，產(chǎn)品轉產(chǎn)或其他原因閑置二年以上不用的設備，由使用部門提出申請，并經(jīng)工藝處、設備動力處進行鑒定，確實屬于不再使用的設備由經(jīng)營計劃處、財務處、設備動力處協(xié)商定價，然后設備動力處應積極進行處理，同時可報有關部門協(xié)助處理。

3.10.3.2 閑置封存設備的附件、工具由使用部門設專人保管好。

3.10.3.3 閑置設備需要啟用時，使用部門應填報設備啟用申請單，并做好包括試車在內的一切準備工作，經(jīng)設備動力處檢查合格后方可使用，并報財務處提取折舊費用。

3.11 設備的調撥

3.11.1.1 公司各部門之間設備的調撥，由調入部門主管人員提出申請，經(jīng)有關部門批準后，開調撥單方可調出。

3.11.1.2 設備動力處設備調撥的手續(xù)辦妥后，應按財務規(guī)定辦理其他各項手續(xù)。3.11.2 設備的遷移

3.11.2.1 公司內各車間之間的設備遷移，由工藝處審定，經(jīng)主管設備領導批準后，由設備動力處負責組織施工，設備使用部門不得擅自遷移。

3.11.2.2 設備遷移工作完畢后，設備動力處通知財務處調整臺賬、保證賬目清楚。3.11.3 設備的借用

3.11.3.1 已安裝并列入固定資產(chǎn)的設備，車間不得擅自借出。

3.11.3.2 公司內各部門之間相互借用設備時，借用部門提出申請，報設備動力處和主管副總經(jīng)理，待領導批準后，到設備動力處辦理手續(xù)方可借用。

3.11.3.3 企業(yè)之間相互借用設備時，須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準，設備動力處備案，有關設備的拆遷、包裝、運輸?shù)裙ぷ?，由借入單位辦理，并按規(guī)定每月由借入單位負租賃費。

3.11.3.4 借用設備歸還時，應進行質量檢查，如有損壞由借用單位賠償損失。3.11.3.5 設備調撥后，應將原有輔機、附件、技術文件、檔案等隨機一并調撥。3.12 設備故障與事故管理規(guī)定 3.12.1 設備事故的性質

3.12.1.1 責任事故：凡屬人為原因，如違反操作規(guī)程和工藝規(guī)程，擅離職守，超負荷運轉，維修保養(yǎng)不良，造成設備損壞、停產(chǎn)或效能降低的；

3.12.1.2 質量事故：凡因為設備員設計、制作有缺陷或安裝問題造成設備損壞、停產(chǎn)或效能降低的。

3.12.1.3 自然事故：如水災、火災、風災、地震等非人力所能抗拒的災害造成的設備事故。

3.12.1.4 凡不屬于以上三種原因造成的事故，均為其他事故。3.12.2 設備事故劃分

3.12.2.1 一般事故：修復費用一般設備在5百-1萬元的，精、大、稀、進口設備在1千-3萬元的；因設備事故造成全公司供電中斷10-30分鐘以內的；

3.12.2.2 重大事故：修復費用一般設備在1萬元以上的，精、大、稀、進口設備在3萬元以上；因設備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上的；

3.12.2.3 特大事故：修復費用在50萬元以上，因設備事故造成全公司停產(chǎn)兩天以上，車間停產(chǎn)一周以上。

3.12.3 設備事故的處理

3.12.3.1 設備事故發(fā)生后，事故部門要立即就近切斷電源，保護好現(xiàn)場并立即報告設備動力處，工藝處；

3.12.3.2 一般事故，應在設備動力處的參加下，由發(fā)生事故部門組織有關人員，根據(jù)“三不放過”的原則（既：事故原因不清不放過；事故責任者與群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過）進行調查分析。

3.12.3.3 重大或特大事故發(fā)生后，設備動力處必須在發(fā)生事故當日報告上級主管部門，并在一周之內寫出事故情況書面材料報告送上級主管部門；

3.12.3.4 所有設備事故，必須按故障分析的要求填寫維修記錄送設備動力處。

3.12.3.5 對設備事故責任者的處理，要根據(jù)情節(jié)輕重、損失大小，分別給予行政經(jīng)濟賠償，直至追究刑事責任。

3.12.3.6 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的部門和個人，查明情況應給予加重處罰，并追究領導責任。

3.12.3.7 修復費用低于五百元或造成公司供電中斷10分鐘以下者，也應查明原因分清責任。

3.13 固定資產(chǎn)的定期盤點、清查 3.13.1 盤點清查范圍

全公司各部門在用或閑置設備均屬于盤點、清查對象，包括機器設備、車輛、復印機、印刷機、聲像設備、檢查儀器、實驗設備等在內。

3.13.2 盤點、清查辦法

3.13.2.1 固定資產(chǎn)清查工作是由財務處、設備動力處負責，組織公司各部門的主任、機電員及有關人員具體負責實施；

3.13.2.2 要求各部門對本單位的設備每年盤點兩次，發(fā)現(xiàn)帳、物不符的設備，要填寫盤盈、盤虧報告單，報財務處統(tǒng)一處理；

3.13.2.3 財務處、設備動力處對全公司固定資產(chǎn)清查，帳、物做到一致； 3.13.3 固定資產(chǎn)盤盈、盤虧的處理辦法

3.13.3.1 盤盈設備符合固定資產(chǎn)條件者，填寫設備驗收單，經(jīng)使用部門、設備動力處、財務處簽字同意，主管副總經(jīng)理、財務負責人審批，辦理設備固定資產(chǎn)賬務手續(xù)。不符合固定資產(chǎn)條件者可作低值易耗品處理。

3.13.3.2 盤虧設備需在報告單寫明盤虧原因，由設備所在單位、財務處及設備動力處簽字、主管副總經(jīng)理、財務負責人審批后辦理資產(chǎn)核銷手續(xù)。

3.14 設備潤滑管理規(guī)定

3.14.1 設備動力處下設潤滑站負責對全公司各部門潤滑油、脂的供應，實現(xiàn)集中管理，潤滑站做到設備帳、圖冊齊全。

3.14.2 潤滑技術員向供應部門提出設備清洗、換油計劃，采購處按計劃購油，油脂進公司要有合格證。潤滑技術員每月匯報總潤滑實耗情況。

3.14.3 油料進公司后必須進行化驗，合格后方可發(fā)放使用。不合格的油有權退回，嚴格做到進油過濾、發(fā)油過濾和加油過濾的三級過濾。

3.14.1潤滑技術員負責全公司潤滑技術指導工作和新型潤滑材料的應用和試點，以及油品代用，提出可靠依據(jù)，經(jīng)化驗后方可發(fā)放使用。

3.14.5 潤滑器具齊全、完整、清潔、油桶要分類存放，各類油桶要有明顯標記，嚴禁混用，每季清洗一次，庫存超過二年的潤滑油要經(jīng)過重新化驗合格后才能發(fā)放使用。

3.14.6 各類設備的潤滑圖標和標牌要保證齊全，設備潤滑要按潤滑圖表進行。

3.14.7 貫徹執(zhí)行設備潤滑“五定“管理”做到定點、定質、定量、定人和定期。檢查油質狀況，根據(jù)化驗結果，進行換油或過濾，換油應盡量與大、項修計劃以及定期保養(yǎng)同時

進行，“精、大、稀”設備要有維修工參加進行。

3.14.8 日常潤滑由操作者負責，操作者對在用設備出現(xiàn)“干磨”現(xiàn)象要及時找維修人員解決，對于“干磨”嚴重的要追究責任，出現(xiàn)研磨事故進行現(xiàn)場分析并提出處理意見。

3.14.9 深入車間普查設備漏油情況，結合設備維修做好治漏工作。

3.14.10 做好廢油回收、再生過濾工作，對換下的廢油及清洗用油經(jīng)過過濾、再生、根據(jù)化驗結果，可在一般設備上重新使用，回收率達到85-95%。

3.14.11 油庫內嚴禁煙火，嚴禁與易燃易爆化學物質混放。防火用具齊全，設專人負責。3.14.12 在重點設備上應用科學檢測化驗儀器逐步推廣應用普通設備上。3.14.13進口設備潤滑

3.14.13.1 進口設備的潤滑資料要經(jīng)過翻譯后，制定潤滑圖表并按圖表進行加油。3.14.13.2 進口設備所用油脂要進行化驗，根據(jù)化驗結果選擇我國生產(chǎn)的和該油脂相適的潤滑材料進行代用。

3.15設備檔案及資料的管理制度

3.15.1 凡公司形成的設備檔案及設備技術改造、購置、設備大、項修等資料應實行集中管理。

3.15.2 設備檔案及資料應單機整理存放在檔案袋或裝訂成冊放入檔案柜中，檔案編號要與資產(chǎn)編號一致。

3.15.3 將檔案存放檔案柜內，按順序排列，定期進行登記和資料歸檔工作。

3.15.4 新設備開箱驗收，須由檔案人員在場，并由檔案人員幾首全部隨機文件和圖紙，如工作需要急用，可按借閱制度辦理手續(xù)，方可借出利用。

3.15.5工程技術人員及維修人員，借閱一般檔案由資料員辦理借閱手續(xù)，外單位人員借閱檔案需領導批準，方可借閱。

3.15.6 過期或作廢的圖紙、文件不得由本室處理，應集中移交規(guī)劃發(fā)展處，統(tǒng)一處理。3.15.7 借閱檔案的人員，負有保護檔案的責任，不得拆卷、勾畫、涂改檔案，如有發(fā)現(xiàn)損壞或丟失檔案者，將嚴肅處理。

3.16 進口設備管理規(guī)定 3.16.1 進口設備的引進

3.16.1.1 設備管理部門必須參加與進口設備的前期管理，并負責安裝、調試、驗收、使用、維護、檢修、改造直到報廢的全過程的綜合管理工作。

3.16.1.2 由規(guī)劃發(fā)展處負責統(tǒng)一組織工藝、設備專業(yè)技術人員參加，對進口設備選型進行可行性技術經(jīng)濟分析論證，并將結論資料存檔。

3.16.1.3 選派有經(jīng)驗的工藝設備技術人員參加考察，資料存檔。3.16.1.4 根據(jù)選型填寫訂貨卡片報有關進口主管機關。

3.16.1.5 設備部門選派有經(jīng)驗的管理與技術人員參加技術談判，必要時設備部門派員參加培訓深造和驗收。

3.16.1.6 根據(jù)談判商定條文簽訂合同內容。

3.16.1.7 規(guī)劃發(fā)展處（設備動力處）組織設備及檔案部門成立進口設備驗收小組，保證進口設備接運工作順利進行。

3.16.1.8 進口設備進公司后，在海關商檢及有關上級機關在場情況下，驗收小組組織開箱檢查，檢查實物技術資料，配套件是否齊全，外觀情況，參加驗收單位會簽。

3.16.2 進口設備檔案管理

進口設備原始技術資料交規(guī)劃發(fā)展處保管。3.16.3 安裝

進口設備由專業(yè)安裝隊伍安裝，按規(guī)定、按技術要求保證施工質量認證組織檢驗，填寫驗收單存檔；

3.16.4 維護和保養(yǎng)

3.16.4.1 保證期內發(fā)生故障本單位無法解決的應與賣方簽訂備忘錄，保證期內不準進行改造。

3.16.4.2 建立嚴格的崗位責任制，已投產(chǎn)的進口設備必須知道安全操作規(guī)程。

各級人員職責與權限管理程序

設備動力處處長

a）負責設備管理和重點設備、關鍵設備、特殊工序設備質量管理點設備運行的管理工作； b）負責制定并落實設備維護保養(yǎng)計劃及設備的預防性維護； c）對由于設備原因造成產(chǎn)品不合格負有直接責任；

d）負責提供符合工藝要求的風、水、電、氣的動力供應工作，并對動力供應工作進行管理； e）負責公司的能源管理工作； f）負責公司通訊設施的管理工作； g）負責工具、工裝的管理工作。

設備管理程序

1、目的

對機器設備實施控制，使設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài)，保持穩(wěn)定的工序能力，以確保產(chǎn)品的加工質量。

2、適用范圍

本程序適用于對直接制造產(chǎn)品的機器設備的控制。

3、引用標準和文件

3.1 GB/T19001-2008《質量管理體系 要求》 3.2 GJB9001A-2001《質量管理體系要求》 3.3 G01.01-2009 《質量手冊》（A版）

4、職責

4.1 設備動力處是設備管理的歸口管理部門，負責對設備的選項、購置、安裝、調試、維護、更新和報廢的綜合管理工作。

4.2 各使用設備的處室、車間負責本部門的設備保養(yǎng)和日常管理工作。

5、管理程序

5.1、設備分類與控制范圍

5.1.1 按設備在生產(chǎn)中的用途分為生產(chǎn)設備和非生產(chǎn)設備。

5.1.2 按國家統(tǒng)計局1981年9月頒布的“重要生產(chǎn)設備統(tǒng)計目錄”中精密、大型、稀有設備為重點設備的規(guī)定確認重點設備，凡是關鍵工序、特殊工序設備也列為重點設備，其它為一般設備。

5.1.3 設備控制范圍包括對產(chǎn)品質量有直接影響的生產(chǎn)設備，重點控制重點設備。5.2 設備的選型和認可

5.2.1 設備選型必須要技術先進，可靠性高，生產(chǎn)適用。5.2.2 設備安裝 后必須進行調試。

5.2.3 設備調試合格后，由設備動力處、安技管理處、財務處和使用部門共同驗收，填寫“設備安裝移交驗收單”，有關部門會簽后交使用單位。5.3 設備使用與維修保養(yǎng)

5.3.1 設備使用要定人定機，操作者要憑操作證上崗。

5.3.2 使用者要定期對設備進行潤滑

5.3.3 設備要按計劃進行維護修理，每年作出設備大修、項修計劃并按月實施。一般小修由使用部門負責。

5.3.4 設備大修、項修和重點設備小修后，由設備動力處會同維修人員、操作者、使用部門、檢驗部門共同驗收填寫“設備修理驗收單”。5.3.5 設備動力處每月需依據(jù)“重點設備易損件明細表”、設備維修情況和備件庫存情況、“月份物資需求歸口管理部門明細表”，以保證重點設備易損件的可達性。

5.3.6 對設備狀態(tài)進行分類，確定標示。主要生產(chǎn)設備按使用情況分為完好設備、限制使用設備、正在維修設備、封存設備四種狀態(tài)。5.4 重點設備的管理

5.4.1 設備管理部門要列出精、大、稀設備明細表、關鍵工序設備明細表、特殊工序設備明細表，作為重點設備進行管理。

5.4.2 當工藝、生產(chǎn)線調整，影響到產(chǎn)品強制性項目變更的設備，由設備動力處向產(chǎn)品認證處通報并提交相應的材料，由產(chǎn)品認證處向中國質量認證中心提出申請，經(jīng)中國質量認證中心審查、確認、批準后，由產(chǎn)品認證處下發(fā)技術通知單給相關處室方可組織生產(chǎn)實施，并對產(chǎn)品加貼認證標志。

5.4.3 重點設備要進行標識。

5.4.4 重點設備要進行日點檢，由設備動力處按不同設備編制點檢項目表，由設備操作人員實施日點檢。設備動力處設備管理技術人員每周對設備日點檢、設備維護保養(yǎng)情況進行定期檢查。

5.4.5 對重點設備要實施定期精度、性能檢查，作為對設備的能力認可。具體實施按《設備管理辦法》（G01.03.07.11-2009）執(zhí)行。5.5 設備封存與報廢

5.5.1 由于生產(chǎn)不足或工藝路線調整暫時不用的設備可由使用部門填寫“設備封存申請單”報設備動力處、財務處批準后準予封存，并在設備上作出標識。

5.5.2 符合報廢條件的設備，由使用部門填寫固定資產(chǎn)報廢審批表，報設備動力處，設備動力處、財務處和使用部門共同鑒定并 意見，確認可以報廢的設備報主管副總經(jīng)理、財務總監(jiān)批準后報廢。

5.6 設備的包裝和防護

設備的安裝現(xiàn)場要充分滿足設備對環(huán)境的要求。5.7 設備檔案的管理

5.7.1 凡是列為主要生產(chǎn)設備的設備均應建立設備檔案。5.7.2 設備檔案應包括如下內容： a）設備出廠合格證； b）設備裝箱單； c）設備移交驗收單； d）設備修理驗收單。6 形成的文件和記錄 a）設備管理辦法； b）設備移交驗收單； c）設備檢修計劃；

d）精、大、稀設備臺賬，關鍵工序設備明細表、特殊工序設備明細表； e）固定資產(chǎn)報廢審批表； f）設備檢驗記錄單；

g）設備現(xiàn)場巡視記錄；

h）設備封存（啟封）申請單； i）設備修理驗收單； j）設備管理規(guī)定；

k）月份物資需求歸口管理部門明細表； l）設備小修驗收單；

m）設備定期維護保養(yǎng)記錄單； n）設備日點檢卡。

第五篇：設備管理辦法

目 錄

1．目的------------------------------2 2．使用范圍----------------------------2 3．職責------------------------------2 3.1總工---------------------------2 3．2安全設備部--2 3．3設備科---2 3．4租賃公司-----2 3．5項目公司．專業(yè)公司安全設備管理員------------3 3．6起重機械司機3 4．工作程序-------3 4．1機械設備的購置--------------------------3 4．2機械設備的標示方法--------------------------4 4．3機械設備的使用-----------------------------4 4．4機械設備的事故處理----------------------5 4．5機械設備的保養(yǎng)-----------------------------5 4．6機械設備的修理--------------------------6 4．7機械設備的存放--------------------------6 4．8機械設備的報廢--------------------------6 4．9機械設備的監(jiān)督、檢查---------------------------7 4．10起重機械設備工作程序--------------------7 4．10．1拆裝前程序----------------------------7 4.10.2塔機拆卸前的安全檢查--------------------------7

4.10.3塔機安裝前的檢查-----------------------------7 4．10．4使用管理----------------------------8 4．10．5監(jiān)督檢查------------------------------8 4.10.6起重機械及其零部件的維修和報廢--------------------------9

4.10.7報停管理--9

1、目的

對公司所有機械進行有效控制，保證設備正常、可靠、安全運行，提高設備的利用率及完 好率。

2、適用范圍

本辦法適用于公司所有機械設備的管理，包括租賃機械設備的管理。

3、職責 3.1總工

3.1.1負責與總經(jīng)理對起重設備的協(xié)調對接及對起重設備的定位和拆裝方案的審批。3.1.2對大型起重機械設備購置時的考察論證。3.2安全設備部

3.2.1負責對外租起重機械的安全技術論證及合同簽訂工作。3.2.2對大型起重機械設備購置時的考察論證。3.2.2負責對機械設備事故的調查與處理。3.3設備科

3.3.1設備科負責本辦法的編制并組織實施。3.3.2全面負責、參與起重設備拆裝的安全生產(chǎn)工作。

3.3.3負責塔機基礎圖的發(fā)放、對起重機械拆裝方案的編制及拆裝時安全技術交底工作。3.3.4參與起重機拆、運、裝的全過程及移交驗收工作。3.3.5具體負責對塔機司機的安全教育培訓及工資的考核工作。3.3.6負責對施工現(xiàn)場所有機械設備同常維護、使用、保養(yǎng)的監(jiān)督檢查。3.3.7具體負責對機械設備的檔案管理工作。3.4租賃公司

3.4.1建立本單位所有機械設備臺帳。

3.4.2熟知公司起重機械拆裝作業(yè)的工藝流程，組織排解生產(chǎn)中的疑難問題。3.4.3對本公司租賃機械設備的提供并做好服務。

3.4.4負責本公司大型起重設備的地腳螺栓的提供及拆裝時嚴格按拆裝方案操作和塔機項 升事項。

3.4.5負責新購本公司租賃機械設備的考察論證及驗收工作。3.4.6參與起重機械大修、移位后的技術性能檢測試驗工作。3.4.7發(fā)生設備事故，參與事故的調查與處理。3.5項目公司、專業(yè)公司安全設備管理員

3.5.1監(jiān)督大型設備基礎施工的全過程及向設備科提供本工程概況。

3.5.2負責大型設備拆裝現(xiàn)場的安全，嚴格按拆裝方案進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時提出整改，并有權按規(guī)定進行處罰。

3.5.3及時制止對機械設備的違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴重情況有權暫停生產(chǎn)，有權越級上 報。

3.5.4參加對本項目公司機械設備的檢查及大中修、大型設備移位后技術性能檢測工作。3.5.5負責檢查大型設備拆裝時安全防護用品的使用情況。

3.5.6全面負責塔機司機在項目部的日常管理及其對塔機的日常維護保養(yǎng)工作和處理一般 機電故障。

3.5.7工程開工前，及時向設備科提供大型機械設備需用計劃。3.5.8負責外租塔機的考察及安全裝置論證。

3.5.9負責本項目公司內所有機械設備的監(jiān)督、封存、啟封、保養(yǎng)和臺帳管理工作。

4、工作程序

4.1.1租賃公司機械設備的購置：

(1)大型起重機械由總工、安全設備部及租賃公司負責考察、論證；由設備科根據(jù)考察、論證資料填寫《供方評定表》和《合格供方名單》，報總工審批后，填寫《物資采購計劃》報 總經(jīng)理審批后購置；其余租賃機械的考察、論證由總工及租賃公司組織，并填寫《供方評定表》 和《合格供方名單》，由租賃公司材料員購置。在選購時應根據(jù)產(chǎn)品質量、環(huán)保要求、價格、運費、交貨方式及售后服務等多方面進行衡量，擇優(yōu)選購。選擇評定后由租賃公司材料員填寫 《物資采購計劃》報租賃公司經(jīng)理初審，然后報總經(jīng)理審批，由材料員購置。(2)大型設備購置后的收貨由租賃公司負責，并將隨機資料交設備科存檔。4.1.2項目部機具的購置：

(1)不在租賃公司統(tǒng)管范圍內的機具，可由項目部白行購置，費用直接計項目部成本。(2)需要購置的機械設備，由項目部材料員和安全設備管理員負責組織選型、考察、論證，編制《供方評定表》由項目經(jīng)理初審，然后報項目公司經(jīng)理審批，由材料員購置。(3)購置后的開箱驗收由項目公司安全設備管理員負責，并將隨機資料存檔。

4.1.3機械設備到貨后，由購置單位組織相關人員按國家有關檢驗方法、驗收標準及安裝、運輸、保管等方面要求，做好驗收工作。

4.1.4驗收內容主要包括：機械設備的技術狀況及隨機附件、易損配件、專用工具、技

術資料的清點等工作。

4.1.5根據(jù)有關質量、環(huán)保標準和說明書的技術參數(shù)進行驗收和檢驗，發(fā)現(xiàn)問題要做好

記錄，并向生產(chǎn)廠家交涉、更換和索賠。4.2機械設備的標識方法

4.2.1新購的機械設備經(jīng)驗收合格后，技術文件和其他有關資料的原件由相關人員建立

檔案，使用單位(人)需用時可帶復印件。

4.2.2項目部的機械設備臺帳由項目公司安全設備管理員建立并保持；租賃公司的機械 設備臺帳由租賃公司建立。

4.2.3機械設備臺帳要求及時、準確，如發(fā)生新購入、更新、報廢、丟失等情況應及時

變更。

4.2.4大型機械設備要分類編號。

4.2.5租賃設備購入后，應及時進行租賃經(jīng)營。4.3機械設備的使用

4.3.1項目部在開工前應由安全設備管理員編制《進場施工機具計劃表》，根據(jù)計劃分本項目部自購或租賃的設備，需租賃的設備應提前通知租賃公司，讓租賃公司提前準備。4.3.2遠離公司本部的項目部，可由總經(jīng)理審批，就地解決機械設備來源。4.3.3項目部到租賃公司租賃設備執(zhí)行租賃管理辦法。

4.3.4租賃公司不能滿足本公司需求的大型機械設備項目部須外租時，需先由項目經(jīng)理提出申請，經(jīng)總經(jīng)理批準后，再由安全設備部與本項目公司安全設備管理員共同考察選型，進行安全技術論證后，最后簽訂租賃合同。

4.3.5項目部對進場的設備(除大型機械設備外)必須由安全設備管理員進行安裝驗收，大型起重機械設備的驗收由設備管理科、租賃公司及項目公司安全設備員共同負責驗收，各種機械的安裝驗收單應在安全資料中保存。

4.3.6到租賃公司提取設備時，應由項目熟悉本設備相關人員與租賃公司共同試車驗收，一經(jīng)移交驗收后，機械設備由項目公司安全設備管理員負責組織管理、使用、保養(yǎng)、維修及監(jiān)管。4.3.7機械設備的操作人員要求持證上崗的必須持證上崗，并實行定人、定機、定責的管理制度，大型起重設備未經(jīng)設備科同意禁止私換人員上崗操作。

4.3.8各班作業(yè)和多班操作的大型機械設備，實行機組長負責制，任命一人為機組長，在項目公司安全設備管理員的管理下具體負責本機組設備的管理、使用、保養(yǎng)、維修。4.3.9管理人員和操作人員應嚴格遵守機械設備安全操作規(guī)程，禁止違章指揮和違章操作。

4.3.10機械設備在使用中如發(fā)現(xiàn)噪音、污染超標時，及時進行維修，經(jīng)維修仍達不到要求的，屬于租賃的設備應同租賃公司聯(lián)系，屬于自購的應由安全設備管理員報告項目經(jīng)理或項目公司經(jīng)理，申請報廢或者更換。

4.3.11項目部租賃的本租賃公司設備在歸還時，租賃公司經(jīng)理應組織人員對機械設備的績效進行分析，以便了解機械設備的狀況，便于改進和更新。

4.3.12起重機械的管理，除按照本辦法的有關規(guī)定外，其余按附后《起重機械管理辦法》

執(zhí)行。4.4機械設備的事故處理

4.4.1概念：凡因操作不當、檢修不良、管理不善等人為原因導致機械設備損壞或性能降低、使用壽命縮短、不論對生產(chǎn)有無影響，統(tǒng)稱為機械事故。4.4.2分類：

(1)一般事故：機械設備主要部件損壞，直接損失在200元"--一1000元以內或停用時間在3天以上10天以下者；

(2)大事故：機械設備主要部件損壞，直接損失在1000元一-'5000元以內或機械設備停用在10天以上者；

(3)重大事故：機械設備主要部件嚴重損壞，直接經(jīng)濟損失達到5000元以上者。4.4.3一般事故由項目經(jīng)理和安全設備管理員維修處理，租賃設備通知租賃公司協(xié)助維修。

4.4.4大事故、重大事故發(fā)生后，操作人員立即停止工作，保持好現(xiàn)場并立即報告項目經(jīng)理和安全設備管理員后，再報告項目公司經(jīng)理和安全設備部。

4.4.5各類機械事故任何人不得隱瞞不報，事故發(fā)生后事故單位必須按照“四不放過”原則(事故原因查不清不放過，責任人得不到處理不放過，職工受不到教育不放過、沒有防范措施不放過)進行認真分析處理。

4.4.6機械大事故及機械重大事故的調查，由安全設備部負責處理并填寫《掌備事故報告單》。4·4·7機械的一般事故按《處罰規(guī)定》執(zhí)行，機械大事故和重大事故 按《管理辦法》之“安全生產(chǎn)管理獎罰規(guī)定”執(zhí)行，觸犯法律的追究其相關人員的法 律責任。

4.5機械設備的保養(yǎng)

4.5.1日常保養(yǎng)：由操作人員實施，項目安全設備員監(jiān)督檢查，主要對機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后按“十字方針”(清潔、緊固、潤滑、調整、防腐)進行保養(yǎng)。4.5.2一般情況按計劃執(zhí)行。4.6機械設備的修理 4.6.1項目部自有設備的修理和租賃公司所屬的設備的中修、小修由項目公司安全設備員組 織落實；租賃公司所屬設備的大修由租賃公司經(jīng)理組織落實，項目公司安全設備員配合。4.6.2小修： 使用中發(fā)生的機電故障和局部損壞。

4.6.3中修：是在兩次大修之間或新設備在第一次大修之前有計劃的修理，其目的在于消除 總成間損壞不平衡狀態(tài)，以盡可能延長大修間隔期，中修由設備擁有單位的安全設備管理員組 織完成。

4.6.4大修：是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢 復性修理。

4.6.5機械設備的小、中、大修過程中要做好防止污染環(huán)境措施，大修時維修人員要做好記 錄，填寫《施工設備維修記錄》。

4.6.6項目經(jīng)理要對本項目小、中、大修的機械設備進行驗收，租賃公司經(jīng)理要對本單位小、中、大修的機械設備進行驗收。

4.6.7在使用或保管過程中，屬于人為造成的損失費用由使用和保管方承擔。4.7機械設備的封存、報停

4.7.1存放前要進行檢查保養(yǎng)，要有必要的防雨覆蓋措施。

4.7.2機械設備的存放應由設備擁有項目公司的安全設備管理員填寫《機械設備封存(啟封)記錄》。

4.7.3重新使用前應由維護人員進行檢驗，確保機械設備滿足使用功能。

4.7.4安全設備部要對機械設備存放是否造成環(huán)境污染，進行檢查監(jiān)督，在《機械設備封存(啟封)記錄》上做好記錄。

4.7.5其他未盡事宜參照《機械設備、周轉材料租賃辦法及租賃價格、損壞賠罰標準》。4.8機械設備的報廢

4.8.1因使用周期限制，已達到報廢要求的設備由設備擁有單位的安全設備員提交報廢申請，經(jīng)相關領導審批后報廢，并及時從機械設備臺帳中刪除。

4.8.2凡因機械設備事故造成報廢的設備，除按公司相關規(guī)定處理外，并應及時從臺帳中刪 除。4.8.3報廢機械的檔案資料自該設備報廢三年后失效，但該設備編號不得添補、應保持空缺。4.9機械設備的監(jiān)督、檢查：

4.9.1設備管理科不定時對機械設備進行檢查，發(fā)行隱患責令限期整改。4.9.2大風、大雨及太忙季節(jié)要增加抽查頻次。4.9.3項目公司安全設備管理員不定時在施工現(xiàn)場巡查。4.10起重機械設備工作程序 4.10.1拆裝前程序(1)、拆裝方案的制定

a由設備科結合現(xiàn)場實際情況，確定最佳拆裝方案； b編制詳細的工藝流程及各環(huán)節(jié)、各工種的安全技術交底； C方案編制后由安全設備部主任及總工審批；

d方案一經(jīng)確定，拆卸與組裝時所有參加拆裝人員嚴格按方案實施。(2)基礎施工

a總工項目經(jīng)理負責塔機基礎的定位； b項目部負責基礎施工；

C嚴格按圖紙和基礎施工安全技術交底作業(yè)；

d項目公司或專業(yè)公司安全設備管理員對基礎整個施工過程實施監(jiān)督并承擔全面責任； e施工作業(yè)人員勞保用品齊全； f施工完畢復核各種尺寸；

G項目公司安全設備管理員對各種隱蔽工程進行驗收并做好記錄。4.10.2塔機拆卸前的安全檢查

塔機拆除前由設備科、租賃公司、項目公司安全設備員、司機共同對塔機做一次全面細致 的檢查，消除影響拆卸的不安全因素。

檢查應包括以下內容： a局部是否變形； b金屬結構完好情況； C工作機構、電器設備、液壓系統(tǒng)、頂升系統(tǒng)是否完好； d連接螺栓、銷軸是否正常；

e使用的工具、吊索、吊具及輔助機械是否齊全完好； f拆除現(xiàn)場有無障礙。4.10.3塔機安裝前的檢查

塔機在安裝作業(yè)前，由設備科、租賃公司及項目公司安全設備員對塔機進行全面檢查，確保安全作業(yè)。

塔機安裝前應包括以下檢查內容：

①基礎位置和地腳螺栓是否符合要求；

②金屬結構的成套性、完好性；

③工作機構、有關起重零部件的完好性和可靠性；

④自升式塔機的液壓系統(tǒng)、頂升系統(tǒng)完好性；

⑤連接螺栓、銷軸是否齊全、完好；

⑥電器系統(tǒng)的可靠性；

⑦各種安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

⑧現(xiàn)場道路、外電線路、周圍建筑物有無障礙；

⑨安裝工具、吊具、吊索及輔助機械的齊全性、完好性。4.10.4使用管理

(1)安全設備員負責本項目公司內所有起重機械的使用和封存管理。

(2)項目部為起重機械司機曰常維修保養(yǎng)提供充足的時間、材料和工具，并負責協(xié)助完成拆、運、裝任務。

(3)起重機械司機負責起重機械的具體操作，日常維修保養(yǎng)，按時填寫《塔機交接班記錄》，并協(xié)助完成拆、運、裝任務。

(4)起重機械的管理采用“三定”責任制．：定人、定機、定崗位職責

(5)每臺起重機械，公司配備一名主司機，項目部負責配備一名副司機，由項目部、租賃公司和設備科共I司對他們進行管理。4.10.5監(jiān)督檢查

(1)設備科不定期對機械設備進行檢查(內容包括起重機械設備的使用、維修、保養(yǎng)、封存 管理)。，對不符合環(huán)境／職業(yè)安全健康的項目部，下達《隱患整改通知書》，能立即整改的當 面進行整改；不能立即整改的，責令限期整改。

(2)每月組織起重機械性能與安全裝置專項檢查(內容包括金屬結構有無開焊；銷軸、螺栓 的連接情況；提升機構，鋼絲繩、滑輪的完好性；塔機的限位、保險裝置有無缺少和失靈)。(3)平時巡檢，大風大雨后組織專項檢查，并保存記錄。(4)對操作司機的監(jiān)督檢查：

a根據(jù)《塔機司機管理辦法》對司機考評，嚴格執(zhí)行獎罰制度。

b每次檢查的同時提問司機對相關操作規(guī)程的熟知程度，檢查其《交接班記錄》的記錄情 況。

C不定時由項目部對司機進行測評，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。d年終總評，對起重設備管理先進個人給與表彰。

6.5設備科及項目公司安全設備員負責項目部對租用的外單位的起重設備安全使用情況進

行進行監(jiān)督檢查。

4.10.6起重機械及其零部件的維修和報廢

(1)出現(xiàn)損壞或性能下降的零部件時，應首先由租賃公司技術人員修理，修理合格后方可

使用。經(jīng)鑒定確系性能喪失的零部件按處理報廢，由司機到租賃公司以舊換新。

(2)鋼絲繩的報廢按照GB5972-86《起重用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》的規(guī)定來判定。(3)由于零部件老化、潤滑油泄漏可能造成環(huán)境污染時，應及時維修或更換。4.10.7報停管理

(1)、本公司起重機械的封存與報停參照本公司《機械設備租賃辦法》執(zhí)行，外租起重設備 的封存與報停參照外租合同執(zhí)行。(2)、報停后的設備在未移出項目期間由項目部負責保管；無項目又必須移出的，移出后由 租賃公司保管。