第一篇：長慶石化提升信息系統集成度

長慶石化提升信息系統集成度

中國石油網消息（通訊員 楊樂）截至3月底，長慶石化企業應用集成平臺已運行5個月，效果良好。以前處理各個業務系統的待辦工作至少需要兩三個小時，系統上線后，輕點鼠標，10多分鐘即可完成本日所有待辦工作，工作效率明顯提高了。公司管理崗位的員工說：“信息門戶是工作的好幫手。”

企業應用集成平臺系統具有方便、快捷、數據量大、功能多等特點，極大地提升了企業信息化管理水平。業務層面上，科學運用系統進行文檔資料管理，具有完整、準確、及時、安全、可靠、可追溯等特點；管理層面上，將日常工作受理時間、受理數量、受理周期、受理情況擺到桌面，形成了加強監控職能為目的的管理鏈條，環環相扣；決策層面上，為公司管理層做出正確判斷和決策提供所需的分析依據和評價體系。

大港油田信息“衛士”24小時值守

中國石油網消息（特約記者李建 通訊員任麗杰）4月中旬開始，大港油田1115信息服務熱線正式升級為24小時值班制，為油區提供全天候無差別熱線服務。

大港油田2010年11月建立了1115信息服務熱線，并進入試運行階段，今年1月開始正式運行，實行12小時值班制。這個熱線主要面對信息服務工作展開。員工只要遇到與信息、網絡等有關的問題和疑難，就可以拿起電話進行咨詢和尋求援助。1115信息服務熱線目前已成為油田強大的信息“衛士”。

截至目前，1115信息服務熱線已累計接聽各類熱線電話4000余個，每天幫助解決各類疑難問題50余個，全面提升了油田信息服務工作管理水平。

寧夏石化信息門戶訪問量兩年突破500萬次

中國石油網消息（記者 馬麗）在崗員工不足4000人，門戶日均訪問量接近6000次。寧夏石化公司通過加快推進信息化建設，推行無紙化、信息化辦公，公司信息門戶兩年時間訪問量超過前4年總和。截至4月12日，這個公司信息門戶兩年訪問總數突破500萬次。近年來，寧夏石化公司信息化建設實現跨越式發展，每年投入800萬元加快信息化建設。作為集團公司ERP系統第一批推廣單位，公司先后建設完成了ERP、EMS項目啟運，還開發應用了辦公自動化、工資、財務、內控、設備信息等專業系統，管理水平和工作效率得到提高。辦公自動化系統投用后，實現了公文網上簽批、收發、傳閱，辦公用紙量不到過去的1/3。今年前3個月，寧夏石化公司信息門戶訪問量穩居集團公司所有地區企業信息門戶48小時訪問排行前10名。

第二篇：長慶石化簡介

長慶石化是中國石油天然氣股份有限公司直屬地區分公司。位于陜西省咸陽市高新開發區化工園區，占地面積1443畝，距離古都西安市中心和國際機場分別為22公里和11公里,具有明顯的地域優勢。

始建于1990年，1992年投產，經過兩次較大的技術改造形成固定資產32億元、原油加工能力500萬噸/年的規模。現有生產裝置14套，其中500萬噸/年常減壓裝置獲石油（行業）優質工程金獎和國家優質工程銀獎；120萬噸/年加氫裂化裝置是西部最早建成的同規模大裝置。工廠工藝先進，裝備優良，布局緊湊，自控集中度高，得到國內同行的一致贊譽。主要產品有90＃、93＃、97＃清潔汽油；+5＃、0＃、-10＃輕柴油；3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等，其中3號噴氣燃料管輸到西安咸陽國際機場，京Ⅳ柴油2007年首家供應北京市場。

采用扁平網絡化管理方式，機構設置沒有分廠，也沒有車間(隊部)，由事業部直接管理到班組，同時積極建立公司與外部企業的戰略聯盟，構筑公司網絡組織。這一方式與世界先進水平的煉油廠比較接近，率先成為國內煉化企業中管理部門和管理層次最少、管理流程最短的單位。曾獲得全國石油石化企業管理現代化優秀成果一等獎、全國企業管理現代化創新成果二等獎。

現有合同化員工855人、市場化用工288人，平均年齡37歲，大專以上文化程度占67.7%。

2001年以來，先后通過了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理體系認證。保持了建廠十八年安全生產無上報事故的良好態勢，連續多年被評為集團公司安全環保雙先進。是全國創建“綠色社區”先進單位和陜西省唯一同時獲得省級“綠色企業”、“綠色社區”獎牌的單位；2009年又榮獲“中華環境友好企業”稱號。

背靠長慶油田，有明顯的資源優勢；有專用原油管道、專用天然氣管道、鐵路專用線、專用輸電線路和自備水源井，并且建設有環境安全應急設施。

堅定中國石油“誠信、創新、業績、和諧、安全”的核心經營理念，弘揚“愛國、創業、求實、奉獻”的企業精神，牢記“奉獻能源，創造和諧”的企業宗旨，并在此背景下，逐步形成了“長慶石化，清?新?實?佳”的亞文化內涵。先后獲得全國“企業文化優秀獎”和“企業創新文化優秀案例獎”，2010年又榮獲“全國企業文化建設先進單位”。

公司立足大西北的最前沿，面向中原及兩湖市場，隨著長慶油田油氣產量的大幅度攀升和西部管道的建設投運，長慶石化將獲得更好的發展機遇，展現良好的發展前景。

2002年至今，公司被《中國環境報》理事會接納為理事成員單位；其中2004年，被接納為副理事長單位；2005-2008年，連續三次獲理事會“綠色企業管理獎”，總經理獲“2005理事會環保人物”稱號。

司主要生產裝置280萬噸/年的常壓裝置、80萬噸/年的重油催化裂化裝置、30萬噸/年的催化重整裝置、20萬噸/年柴油加氫裝置和15.3萬噸/年的航煤精制裝置均采用ABB公司生產的具有90年代末先進水平的DCS計算機集散控制系統，輔助裝置除污水處理場外均采用了PLC小系化系統。公司裝備精良，被有關專家譽為西部煉化企業中的精品。公司ISO9000質量管理體系認 證工作已進入專業評審階段，ISO14000環境管理體系認證業已申請。目前，已被國家人事部確定為企業博士后流動科研工作站單位。

始建于1990年，1992年投產，經過兩次較大的技術改造形成資產32億元、原油加工能力500萬噸/年的規模。現有生產裝置13套，其中500萬噸/年常減壓裝置是西部第二套單系列大裝置；120萬噸/年加氫裂化裝置是西部第一套大裝置；30萬噸/年催化重整和20萬噸/年柴油加氫精制聯合裝置獲中石油集團公司優質工程金獎、國家優質工程銀獎。工廠工藝先進，裝備優良，布局緊湊，自控集中度高，得到國內同行的一致贊譽。主要產品有90#、93#、97#清潔汽油；+5#、0#、-10#輕柴油；3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等，其中3號噴氣燃料管輸到西安咸陽國際機場，京Ⅳ柴油首家供應北京市場。

公司主要生產裝置500萬噸/年的常減壓裝置、140萬噸/年的重油催化裂化裝置、120萬噸/年加氫裂化裝置、4萬標方時制氫裝置、30萬噸/年的催化重整裝置、20萬噸/年柴油加氫裝置和15.3萬噸/年的航煤精制裝置均采用ABB公司生產的具有90年代末先進水平的DCS計算機集散控制系統，輔助裝置除污水處理場外均采用了PLC小系化系統。公司裝備精良，被有關專家譽為西部煉化企業中的精品。公司2003年通過了ISO9000質量管理體系認證、2004年通過了ISO14000環境管理體系認證。目前，已被國家人事部確定為企業博士后流動科研工作站單位。

第三篇：2006年長慶石化節水工作匯報

2006年長慶石化節水工作匯報

1、公司簡況 2、2006年長慶石化節水工作情況

3、節水工作存在的差距和問題 4、2007年節水工作思路

一、公司簡況

長慶石化是中國石油天然氣股份有限公司直屬地區分公司，位于陜西省咸陽市高新開發區化工園區，占地面積1335畝，距離古都西安市中心和國際機場分別為22公里和11公里，具有明顯的地域優勢。公司始建于1990年，1992年投產，經過兩次較大的技術改造形成資產32億元、原油加工能力500萬噸/年的規模。現有生產裝臵11套，其中500萬噸/年常減壓裝臵是西部第二套單系列大裝臵;120萬噸/年加氫裂化裝臵是西部第一套大裝臵；30萬噸/年催化重整和20萬噸/年柴油加氫精制聯合裝臵獲中石油集團公司優質工程金獎、國家優質工程銀獎。工廠工藝先進，裝備優良，布局緊湊，自控集中度高，得到國內同行的一致贊譽。主要產品有90、93、95清潔汽油;+5、0、-10輕柴油；3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等，其中3號噴氣燃料管輸到西安咸陽國際機場。

2001年以來，先后通過IS09001、IS01400l和HSE/OHSl8001管理體系認證，2004年完成QHSE管理體系的######整合運行。連續多年保持了安全生產無上報事故的良好態勢，多次被評為 “安全管理先進單位”。被授予陜西省 “綠色企業”和 “綠色社區”稱號，是全省唯一獲得雙綠獎牌的單位；被評為陜西省 “環境保護杰出貢獻單位”、“制造業信息化應用示范企業”、“園林式單位“和”文明單位“；是 ”全國設備管理優秀單位“和 ”創建綠色社區先進單位“。目前，正在創建 “國家環境友好企業”。

二、2006年長慶石化節水工作情況

長慶石化公司在2006年工作部署中，專題對節水工作進行了安排，明確了相關部門和責任人，按照 ”貴任落實、措施到位、目標明確“的要求開展工作。使新鮮水單耗不斷下降，具體工作如下:

1、認真學習，提高認識，統一思想

首先認真學習和貫徹《中華人民共和國水法》，積極落實中石油集團公司關于推進 ”創建節能節水型企業“的整體部署，從管理機制和技術創新上積極探索創建節約型企業著手，提高對節能節水工作重要性的認識，開展了”節能宣傳周“和 ”發現問題、找出差距、落實措施、創效爭先"活動、通過網絡、板報、宣傳畫等方式，將節能節水工作的意義和具體的指標向員工進行廣泛宣傳，動員全體員工群策群力，共同營造創建節約型企業的良好氛圍。并以活動為載體，狠抓節能節水管理。開展了合理化建議征集活動，通過裝臵檢修，將員工所提建議付諸實施，有效地調動了員工的積極性。

2、加強管理，完善制度，建立節約型企業的長效機制

公司堅持科學發展觀，把有效利用能源和節約資源擺在企業重要位臵，著力構建節約型企業的長效機制。一是根據中油股份公司《節能節水型企業考核評分標準》，制定了《創建節能節水型企業安排》，成立了以總經理為組長的節能工作領導小組，對節能節水工作做出具體要求，以完善基礎工作為著眼點，做好裝臵的正常操作和節能降耗工作。二是重新修訂《用水管理規定》、《用水管理細則》、《臨時用水管理制度》等用水管理制度。提出“樹立全員節能節水意識，強化管理，推廣先進技術，消除技術瓶頸，搞好技術改造，降低裝臵能耗“的指導思想，促進了節水工作水平的不斷提高。三是建立和完善節約能源資源的約束機制和激勵機制，逐級簽訂業績考核合同，將裝臵能耗指標分解到各級業績合同中，并通過設立單項獎、特殊貢獻獎等激勵措施，調動方方面面的積極因素，保證了節能節水工作的順利開展。

3、加強節能節水基礎管理

公司從水平衡分析入手，制定多項節水措施;完善計量手段，以計量現狀調查為突破口，做好水平衡工作。利用檢修、日常維修機會，先后安裝計量水表26塊。每周進行用水平衡分析，為優化供水系統運行提供可靠數據。

4、加大技改投資力度，提高節水工作水平(1)優化水平衡方案

一是加強鍋爐排污水的控制。并把鍋爐排污水回收至循環水場，減少了同樣數量的新鮮水消耗。二是加強空冷水的控制。對空冷用水實行動態管理，每周對各空冷用水點進行動態檢查，發現補水浮漂出現問題，及時聯系各用水單位進行了整改，減少了除鹽水的跑損。三是通過周水平分析，及時查找、消除地下管網泄漏點。四是回用施工用水 60000余噸。五是對綠化用水加強現場管理、按計劃用水。六是加強全廠用水現場管理，狠抓跑冒滴漏，加大處罰力度，基本杜絕了人為長流水現象。(2)大力回收凝結水

2006年結合裝臵技術改造，我們對凝結水的回收情況進行了優化，主要進行了以下工作:1)140萬噸催化裝臵技術改造新增氣壓機組為凝氣式，每小時可回收蒸汽凝結水20噸，2)140萬噸催化裝臵技術改造后重沸器V2306每小時回收凝結水15噸。3)500萬噸/年常減壓裝臵凝結水全部回收到除鹽水罐。4）將生活區采暖凝結水回用至生活區熱水系統和供暖系統。

通過這些措施，在蒸汽產量比技術改造前增大約一倍的情況下，耗除鹽水量和新鮮水量依然有所下降。(3)嚴格控制新鮮水單耗

1)提高除鹽水的產水率。由于除鹽水生產占到全年新鮮水消耗的一半以上，因此節水工作的重點是提高除鹽水的產水率。通清理保養反滲透，降低壓差，提高進水溫度，除鹽水產水率有所提高，年可節水約1萬余噸。

2)加強循環水管理。針對循環水系統水質復雜處理難度較大的特點，因地制宜，對照標準找差距，針對給水和回水溫差的不合理，組織工程技術人員深入現場調查研究，對循環水藥劑進行了全面排查和清理。研究制定詳細的循環水系統工藝調優方案，對循環水運行相關指標進行調整，濃縮倍數基本控制在3.0以上。

5、推廣應用節能節水新技術，降低能耗用水

利用處理中水替代新鮮水，改善用水結構。2006年，開始以平均30-5Om/h的水量間斷回用于循環水場。又投運了后續的除鹽設施，通過對中水進行超濾和反滲透處理，補入循環水池，回用量已達到40-60m/h，使循環水場新鮮水補水量降低1/3。

三、節水工作存在的差距和問題

目前公司節水管理中存在的問題主要有:一是油品罐區加溫、儀表伴熱、工藝伴熱和市政供暖等處凝結水未進行回收，直接排放，造成水資源的浪費。二是循環水濃縮倍數與股份公司達標標準還有著較大的差距。三是水平衡分析沒有達到精細管理的要求，非生產用水管理還存在著計量不準、管理粗放的問題;生產用水過程計量硬件不完善，給水

33平衡分析帶來一定的困難。四是公司自備水源井產水能力不足。對于這些問題，我們首先是加強內部管理，并積極爭取上級的支持和投資，采取針對性措施認真加以解決。

四、2007年節水工作思路

我們通過加強對《中華人民共和國水法》的學習宣傳，認真組織實施節水項目，推廣應用節水工藝技術，節水工作取得了較大的進步。2007年公司把加強基礎工作作為重點工作，進一步深入開展節水工作顯得尤為重耍。我們將結合專項攻關等活動，從設計審核、全廠用水管理入手，強化現場管理，完善計量手段，縮短與國內先進煉廠的差距，達到國內先進水平。具體工作如下:

1、抓好蒸汽透平驅動循環水泵的項目實施，利用富余中壓蒸汽，減少蒸汽放空形成的水、電浪費。

2、抓好中水回用系統的運行，提高中水回用率，進一步降低水耗。

3、做好濃水回收和凝結水回收項目。以上匯報不妥之處，敬請各位領導批評指正。

謝 謝!

中國石油長慶石化公司

2007年4月23日

第四篇：7中國石油長慶石化分公司經驗交流材料

全省安全生產“三化”建設工作現場會交流材料

落實精細管理 夯實安全基礎

中石油長慶石化分公司（2014年7月22日）

中石油長慶石化分公司始建于1990年，1992年投產，具有原油加工能力500萬噸/年的規模。現有生產裝置19套，主要產品有93＃、97＃清潔汽油；+5＃、0＃、-10＃車用柴油；3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等，其中3號噴氣燃料管輸到西安咸陽國際機場，京Ⅳ柴油2007年首家供應北京市場。

多年來，長慶石化公司以科學發展觀為指導，緊緊圍繞建設生態型精品煉廠的目標，深入開展安全精細化管理工作，不斷夯實安全管理基礎，確保了安全形勢總體穩定可控，多次被省市和集團公司評為“安全管理先進單位”。2013年通過了安全標準化二級企業達標考核，獲“國家安全文化建設示范企業”稱號和全國“安康杯”勞動競賽優勝單位稱號。

一、精細安全理念先行，不斷引領安全工作發展 思想支配行動，理念是推動工作發展的先導。樹立體現時代進步和企業特色的安全理念是企業自身持續穩定發展的客觀需要，是建立企業安全生產長效機制的重要內容。

通過過程指標管理保證結果性指標的落實；其中關鍵指標納入部門業績考核，層層簽訂安全責任書，并按月考核，做到了指標、責任、考核三到位。建立了HSE風險考核兌現制度，使各級管理人員和崗位員工明確自己的安全工作目標，進一步落實了安全生產責任制。按生產裝置、作業區域和機電儀等專業設置區塊主任或隊長，主要負責本系統安全運行和維護管理。按專業設置責任工程師，對所管設備從設計選型、訂貨、安裝調試到日常運行維護，全過程參與，質量終身負責。根據公司扁平化管理特點，將班組長納入公司管理人員系列，參加公司層面的會議和學習培訓，使他們明確管理要求，負起安全責任。

三、精細完善HSE管理體系，提升基礎管理水平堅持“以認證為前提，推行國際管理標準和標準管理”的工作思路，自2001年以來，先后建立ISO9001、ISO14001、HSE、OHS18001等四個管理體系并通過了第三方認證，2005年初實現整合運行。2008年，啟動了危險化學品安全標準化創建工作，先后對規章制度、風險管理、生產及安全設施、危險性作業等方面的管理工作進行了完善、落實和改進提高，目前，公司已通過安全標準化二級企業達標考核。

以安全文化建設為主線，風險控制為重點，堅持生產受控，圍繞“轉變觀念、養成習慣、提高能力”的工作目標，全面推進HSE體系建設。在領導層面推行“有感領導”，在

行檢查，找出裝置和設備的異常狀況，及時發現隱患，掌握故障設備的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態。

長慶石化開發的設備點檢管理系統結合Oracle數據庫，采用先進的B/S架構，實現手持式點檢儀離線采集數據，藍牙通信方式上傳數據，與其它信息管理系統通過接口方式共享信息等功能，為企業的現場巡檢及狀態管理提供了完整的技術支持，為企業的設備狀態維修提供了決策支持。

五、精細管理作業風險，提高風險管控能力

2012年，長慶石化建設投用安全受控平臺。將現場作業許可、屬地管理、視頻監控、安全隱患管理、承包商管理、HSE體系審核、消防管理、知識庫、安全績效、人員管理等專項業務集于一個平臺，同時開放接口給公司內部的短信平臺、視頻監控系統、門禁管理系統，極大的提高了安全管理效率。其中的作業許可模塊，通過引入先進物聯網技術，結合手持移動設備PDA、RFID人員卡及現場位置卡，建立作業過程全周期管理體系和安全預防控制體系，降低了因人的不安全行為所引發的潛在風險。

1、嚴格把關承包商準入資格、強化承包商現場監管、定期考核承包商業績，堅決禁止不合規承包商、不合規人員的作業行為。

系統遵循PDCA原則，對承包商準入、人員準入、現場

態，大幅降低作業現場安全事故發生的概率。

各位領導、同志們：雖然我們在安全管理精細化方面做了一些有益的探索，取得了一些成績，但與同行業先進企業相比，我們還有較大差距。我們一定以此次現場會為指導，慎言成績，多找差距，奮爭安全更高目標，追求安全更好質量，謀求安全更大發展，努力為構建和諧咸陽做出貢獻。

第五篇：咸陽的中國石油長慶石化公司簡介

公司簡介：

中國石油長慶石化公司（原咸陽長慶石油助劑廠）是“八五”和“九五”期間，按照中國石油天然氣集團公司及長慶石油勘探局安排部署，在陜西省計委和咸陽市政府的大力支持下，分階段建設的煉油企業。1999年10月，工廠經過重組改制，更名為中國石油長慶油田公司長慶煉油化工總廠。2001年5月18日,工廠又正式上劃中國石油天然氣股份有限公司，成為直屬地區分公司-長慶石化公司。

公司位于咸陽化工工業區，占地面積1030畝。始建于1990年5月，1997年至1999年通過技術改造，形成固定資產14.84億元，加工原油280萬噸/年的生產規模。公司現有在冊員工705人，平均年齡30歲，其中具有大專以上學歷和中級以上專業技術職稱的216人，占員工總數33.5%。機關和機關附屬員工38人，占員工總數的5.4%。公司采用扁平式網絡型一級管理模式，組織機構設置六部一室，即：總經理（黨委）辦公室、人事（組織）部、計劃財務部（工程項目部）、生產運行部、工務保障部、油品運行部、質量安全環保部，另外設立了企業文化部、綜合治理辦公室、事務管理站（物資采辦站）等機關附屬單位。各運行（管理）部代表公司行使管理權力，生產系統各部的負責人由公司副職兼任，取消了車間級建制，減少了中間環節，壓縮了非生產人員，提高了工作效率。

公司主要生產裝置有280萬噸/年的常壓裝置、80萬噸/年的重油催化裂化裝置、30萬噸/年的催化重整裝置、20萬噸/年柴油加氫裝置、15.3萬噸/年的航煤精制裝置。除重催裝置外，分別獲得集團公司優質工程金獎、銀獎和國家優質工程銀獎。

公司在廠區平面布置上采用了國際上流行的聯合布局，將部分公用系統與聯合裝置布置在一個界區內，聯合裝置共用一個中控室，優化了整體設計，占地比常規設計節省了一半，且投資少、運行費低，在國內同行業中尚屬首創模式。同時公司裝備水平和自動化水平高，主要設備如氣壓機、空壓機、空心塞閥、油漿泵、鍋爐上水泵等選用了引進產品；主要裝置采用ABB公司生產的具有90年代末先進水平的DCS計算機集散控制系統，輔助裝置除污水處理場外均采用了PLC小系統控制；工廠區有較先進的工業電視監控系統及可燃氣體監測報警聯網系統；建設了公司管控一體化的計算機網絡和辦公自動化系統。公司裝備精良，被有關專家譽為西部煉化企業中的精品。

在中國石油天然氣股份有限公司2001年7月5日召開的煉油企業競爭力評價分析報告會上，美國索羅門咨詢公司對股份公司十六家煉油企業競爭力評價結果是：我公司按新加坡98年的價格體系，單位產值排名第二，現金操作費用排名第三，單位毛利排名第四，噸油凈利潤和投資回報率均排名第一；按國內98年實際運行價格, 單位毛利排名第一，單位產值、單位凈利潤、投資回報率、現金操作費用均排名第二。第二種公司簡介：

中國石油長慶石化公司位于古都咸陽渭水河畔，始建于1990年，1992年投產，經過兩次較大的技術改造形成資產32億元、原油加工能力500萬噸／年的規模。現有生產裝置11套，其中500萬噸／年常減壓裝置是西部第二套單系列大裝置；正在建設的120萬噸／年加氫裂化裝置是西部第一套大裝置；30萬噸／年催化重整和20萬噸／年柴油加氫精制聯合裝置獲中石油集團公司優質工程金獎、國家優質工程銀獎。工廠工藝先進，裝備優良，布局緊湊，自控集中度高，得到國內同行的一致贊譽。主要產品有90#、93#、95#清潔汽油；+5#、0#、-10#輕柴油；3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等，其中3號噴氣燃料管輸到西安咸陽國際機場。

采用扁平網絡化管理方式，機構設置沒有分廠，也沒有車間(隊部)，由事業部派出隊長直接管理到班組，同時積極建立公司與外部企業的戰略聯盟，構筑公司網絡組織。這一方式與世界先進水平的煉油廠比較接近，成為國內煉化企業中管理部門和管理層次最少、管理流程最短的單位。獲得2004全國石油企業管理現代化優秀成果一等獎、全國企業管理現代化創新成果二等獎。2001年以來，先后通過了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理體系認證，2004年完成QHSE管理體系的整合運行。連續多年保持了安全生產無上報事故的良好態勢，多次被評為“安全管理先進單位”。獲得全國“設備管理優秀單位”和“創建綠色社區先進單位”稱號。被陜西省政府授予“綠色企業和綠色社區”、“環境保護杰出貢獻單位”、“制造業信息化應用示范企業”、“園林式單位”和“文明單位”。目前，公司正在創建“國家環境友好企業”。2005年，公司加工原油200.3萬噸實現含稅銷售收入72.67億元，考核利潤2.22億元，上繳稅費3.3億元，是咸陽市產值最高、納稅最多的單位。

公司立足大西北的最前沿，面向中原及兩湖市場，有著良好的發展前景。第三種公司簡介：

中國石油長慶石化公司（原咸陽長慶石油助劑廠）是“八五”和“九五”期間，按照中國石油天然氣集團公司及長慶石油勘探局安排部署，在陜西省計委和咸陽市政府的大力支持下，分階段建設的煉油企業。1999年10月，工廠經過重組改制，更名為中國石油長慶油田公司長慶煉油化工總廠。2001年5月18日,工廠又正式上劃中國石油天然氣股份有限公司，成為直屬地區分公司-長慶石化公司。

長慶石化公司位于咸陽市高新開發區化工園區，占地面積1443畝，距離古都西安市中心和國際機場分別為22公里和11公里。經過“九五”、“十五”期間兩次大的技術改造,公司已經由一個年加工原油20萬噸的油田小煉廠，發展成為原油加工能力500萬噸/年、資產32億元的石化企業。現有生產裝置13套，其中500萬噸/年常減壓裝置是西部第二套單系列大裝置，120萬噸/年加氫裂化裝置是西部第一套大裝置。主要產品有90＃、93＃、97＃清潔汽油；+5＃、0＃、-10＃輕柴油；3號噴氣燃料、石腦油、石油液化氣、丙烯等。其中3號噴氣燃料管輸到西安咸陽國際機場，京Ⅳ柴油首家供應北京市場。

公司現有員工815名（平均年齡36.5歲，大專以上文化程度占34.4 %），采用扁平網絡化管理模式，率先成為國內煉化企業中管理部門和管理層次最少、管理流程最短的單位。公司曾獲得全國石油石化企業管理現代化優秀成果一等獎和全國企業管理現代化創新成果二等獎。2001年以來，公司先后通過了ISO9001、ISO14001和HSE/OHS18001管理體系認證。是全國創建“綠色社區”先進單位，連續兩年獲得中國環境報“綠色企業管理獎”，2006年獲全國“企業文化優秀獎”；是陜西省“制造業信息化應用示范企業”、“環境保護杰出貢獻單位”、“園林式單位”、“衛生先進單位”、“文明單位標兵”和唯一同時獲得“綠色企業”、“綠色社區”獎牌的單位，近期又獲得“省級環境友好企業”稱號，正在創建“國家環境友好企業”。