第一篇：認證計劃和訂單計劃的區(qū)別

一．什么是認證計劃？

認證是指企業(yè)采購人員對采購環(huán)境進行考察并建立采購環(huán)境的過程。對于需要與供應商合作開發(fā)項目的采購方來說，就有必要進行采購認證。采購認證根據(jù)項目的大小、期限的長短等采取不同的認證方法。但通常都包括圖所示的采購認證過程。

二．什么是訂單計劃？

訂單計劃是指在認證計劃的基礎上制定的實際采購清單。

三．認證的基本步驟

1、認證準備：熟悉需要認證的物料項目，價格預算，研究項目質(zhì)量需求標準，了解項目的需求量，準備好物料認證所需的資料。

2、初選供應商：確定社會供應群體范圍，研究供應商提供的資料并向相關供應群體發(fā)調(diào)查問卷。實地考察，與供應商談判，發(fā)放認證說明書，要求供應商提供改善報告，供應商參與競標。

3、試制認證：簽訂試制合同，向初選供應商提供項目試制資料，供應商準備樣件，過程協(xié)調(diào)監(jiān)控，調(diào)整技術分案，供應商提供樣件，樣件評估。

4、中試認證：簽訂中試合同，向樣件供應商提供項目中試資料，供應商準備小批件，過程協(xié)調(diào)監(jiān)控，調(diào)整技術方案，供應商提供小批件，中試評估。

5、批量認證：簽訂批量合同，向中試供應商提供項目批量生產(chǎn)資料，供應

商準備批量件，過程協(xié)調(diào)易控，調(diào)整技術方案。供應商提供批量件，批量評估。

6、認證供應評估：制定供應評估計劃、采購部門績效評估、采購角色績效評估、供應商績效評估、調(diào)整采購環(huán)境。

四．訂單計劃的內(nèi)容

1、準備訂單計劃：(1)接收市場需求(2)準備訂單環(huán)境資料(3)制定訂單計劃說明書

2、評估訂單需求：(1)分析市場需求(2)確定訂單需求

3、計算訂單容量：(1)分析供應商資料(2)計算總體訂單容量(供應商可供給的數(shù)量和到貨時間)(3)計算承接訂單量(供應商在一定時間內(nèi)已經(jīng)簽約的訂單量)

4、制定訂單計劃：(1)對比需求與容量，要考慮市場、銷售和訂單容量等要素，分析訂單需求的可行性，必要時調(diào)整訂單計劃。(2)確定余量認證計劃

第二篇：Gmp認證計劃

Gmp認證計劃1、2014年9月底10月初拿到gmp證書

2、通過公示3個月

3、整改5天4、2014年8月開始認證現(xiàn)場檢查通過

5、認證中生產(chǎn)準備6、2014年7月20—7月30號，全部準備結束，市藥檢局初驗。并再次整改7、7月10號完成文件分發(fā)、學習、考試、各種記錄、驗證等所有資料歸檔，查漏補缺，并完成場區(qū)路面、所有工程完工。

8、2014年6月30號申請認證9、6月20號，完成各種記錄、軟件、自檢等審核整改，并征詢專家意見，10、6月20號完成每劑型、品種至少三批的工藝驗證、并歸檔11、5月20號、設備驗證、清潔驗證完成，12、5月10號水系統(tǒng)驗證完成，設備的選型、預確認、驗證確認完成、倉庫內(nèi)部布局、設施完成。13、5月1號場房驗證、空調(diào)凈化完成，設備安裝完成、純化水硬件設施完成、消防、環(huán)評計量等各項工作。

14、2014年4月30號完成空調(diào)凈化系統(tǒng)檢測報告，倉庫整修完成15、4月20號完成潔凈自測，16、4月15號完成凈化區(qū)貼版、自流坪整理 17、4月

10、外圍場房改造、墻壁粉刷、路面補修、草坪整理完成倉儲空調(diào)凈化系統(tǒng)、地面、自留坪結束18、3月10號、自留坪、凈化區(qū)外圍開始整修 19、2014年3月1號整改的物料到位20、2014年2月10號前確定倉庫、車間水系統(tǒng)改造、設備選型等廠家確認，簽合同21、2014年1月30號----2月8號春節(jié)放假 22、2014年1月10號確認廠房、設備、人員時間等方案23、2013年12月25號前征詢專家意見、籌備人員24、2013年12月20號完成資金預算25、2013年12月10號成立領導小組

第三篇：計劃員 客戶訂單 生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)計劃員主要是根據(jù)客戶訂單安排生產(chǎn)計劃。在生產(chǎn)計劃排單過程中，要綜合考慮到客戶的交貨日期、本公司的生產(chǎn)能力，供應商物料供應能力、訂單相關溝通處理等。要及時跟蹤生產(chǎn)物料情況、車間的實際生產(chǎn)情況、客戶訂單變更情況，并在計劃實行過程中準確、及時發(fā)現(xiàn)解決問題。

一、生產(chǎn)計劃員的主要工作流程

1、做好生產(chǎn)計劃的綜合平衡工作，合理安排，節(jié)約各項資源，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率；

2、負責根據(jù)生產(chǎn)任務或訂單的要求，依據(jù)計劃情況編排制定工程單號，及要求完工日期，并下達到各職能部門及生產(chǎn)單位；

3、負責下達月、周指導性生產(chǎn)計劃，采用項目管理的方法，逐項落實，實施過程監(jiān)控；

4、及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，保證重大項目的供貨，對于可能出現(xiàn)的問題及時反饋；

5、做好訂單的評審、生產(chǎn)前的打樣安排、確認、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的進度物料供應、工藝組織布置、品質(zhì)狀況跟蹤落實，依據(jù)生產(chǎn)計劃的完成情況、采購物資供應情況，合理調(diào)整生產(chǎn)計劃達成出貨要求。

二、生產(chǎn)計劃員的工作職責

1、產(chǎn)量：產(chǎn)量是工廠的關鍵任務，尤其是作為班長來講。可以根據(jù)品種或型號，統(tǒng)計匯總?cè)旮髟路莓a(chǎn)值或產(chǎn)量，可以通過餅圖表現(xiàn)品種分布，通過折線圖表現(xiàn)各月增長或總產(chǎn)量變化。當然除了數(shù)據(jù)還應有文字分析，可以結合數(shù)據(jù)從產(chǎn)能增加和緊急任務組織兩個方面來說明。

2、效率：效率是老板比較關心的指標，一般可以通過小時數(shù)量和單位產(chǎn)品工時來表現(xiàn)，當然不同行業(yè)有不同的表現(xiàn)方式。應該通過折線圖表現(xiàn)全年每個月份效率的變化，同時要說明通過哪些事情或措施的實施，實現(xiàn)了這一目標。

3、品質(zhì)：品質(zhì)是非常關鍵的目標，可以通過結果品質(zhì)和過程品質(zhì)兩個方面來說明，結果品質(zhì)的指標有客戶滿意度、成品檢驗合格率、廢品率等等；過程品質(zhì)指標有過程不良率、過程廢品率、返工率等等。同樣，仍是依據(jù)數(shù)據(jù)和圖表采用柱狀圖表現(xiàn)不同品質(zhì)問題的頻度、餅圖表現(xiàn)問題的分布，折線圖表現(xiàn)全年每月的數(shù)據(jù)狀況等等，也要有分析，什么樣的問題如何處理，或者是針對某月份（或某季度）這種質(zhì)量形勢，采取了哪些措施，具體如：1、2、3、等等，實現(xiàn)了在〉〉〉月份后，指標達到了什么？對于什么樣的問題，尚沒有有效的措施，已經(jīng)將這種情況向哪個部門匯報，目前采用哪總措施等等。

4、成本：當老板的都關心的指標，現(xiàn)在市場比較透明，定價權不在制造企業(yè)（技術含量極高產(chǎn)品除外），在市場的透明價格下，降低成本就等于提高利潤，所以說成本分析是很重要的。選擇你所承擔的成本指標，如：廢料（不同于廢品，一般指剩余并不能再次利用的材料）、原材料消耗（同樣數(shù)量的產(chǎn)品，原材料消耗降低），水電費降低，單位產(chǎn)品的小時費用降低等等，要總結在這一年里，做了哪些工作是的成本降低，帶來多少利潤等等。當然，一樣可以采用圖表的方式表現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。

5、人員：人員主要是指多能工培養(yǎng)在你所負責的班組有幾個人，負責哪些工序，對這些人的培養(yǎng)目標是“一專多能”。如何通過輪崗的方式進行培訓，如何在培訓過程中既不耽誤生產(chǎn)，又不影響品質(zhì)，還把人員培養(yǎng)出來了。這里有個人員培養(yǎng)量化表，可以學習學習，做好就好。

6、創(chuàng)新：創(chuàng)新說白了，就是實現(xiàn)上述指標的方式方法，而且這種方式方法，你們單位沒有人用過，就是創(chuàng)新。可以是小發(fā)明、小創(chuàng)造、小改進，也可以是合理化建議，總之對指標有好處，對企業(yè)有好處就行，要形成一種常規(guī)模式，逐步推廣，形成改進前和改進后的對比。

生產(chǎn)計劃管理，一般是指企業(yè)對生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制工作。狹義的生產(chǎn)計劃管理是指以產(chǎn)品的基本生產(chǎn)過程為對象所進行的管理，包括生產(chǎn)過程組織、生產(chǎn)能力核定、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定執(zhí)行以及生產(chǎn)調(diào)度工作。廣義的生產(chǎn)計劃管理則有了新的發(fā)展，指以企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)為對象，包括所有與產(chǎn)品的制造密切有關的各方面工作的管理，也就是從原材料設備、人力、資金等的輸入開始，經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，直到產(chǎn)品輸出為止的一系列管理工作。

生產(chǎn)計劃管理名詞解釋

生產(chǎn)計劃

在可用資源條件下，企業(yè)在一定時間內(nèi)，生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？什么時間生產(chǎn)？ 生產(chǎn)計劃管理

利用有計劃的生產(chǎn)方式控制工廠的生產(chǎn)管理流程

生產(chǎn)計劃管理就是計劃調(diào)動一切資源，快速、準確、高質(zhì)量、低成本的完成生產(chǎn)任務。

如何進行生產(chǎn)計劃管理

訂單交期預測

為了應對外購件無法及時到位，而對生產(chǎn)計劃造成影響的狀況，在軟件中，提供了“訂單交期預測”的功能。在這個程序中，我們可以對某一訂單的采購執(zhí)行情況進行查詢，同時軟件還會分析出由于采購問題對生產(chǎn)計劃產(chǎn)生的影響。使計劃人員對于后續(xù)生產(chǎn)計劃的影響有一個準確的認識，便于在生產(chǎn)計劃調(diào)整中，有效的進行模擬和調(diào)整，消化不良影響。[1]

生產(chǎn)計劃模擬、調(diào)整

通過在訂單交期預測模塊中，對采購計劃的執(zhí)行情況做了分析后，如果確實有調(diào)整生產(chǎn)計劃的需要，計劃或調(diào)度人員可以通過生產(chǎn)計劃模擬、調(diào)整程序，對生產(chǎn)計劃進行分析和有效調(diào)整 生產(chǎn)進度控制

對于細部的車間生產(chǎn)計劃，我們可以通過生產(chǎn)進度控制模塊進行管理，在工作中心計劃中，可以了解各工作中心的生產(chǎn)計劃安排以及負載。

對于生產(chǎn)過程，可以利用生產(chǎn)過程狀況分析，查詢到產(chǎn)品的制造進度。

在生產(chǎn)過程管理中，軟件可以實現(xiàn)按照工序報完工、序間的質(zhì)量檢驗、以及計件工人的計件工資自動核算。

項目進程監(jiān)控

從以往與企業(yè)的接觸的經(jīng)驗來看，也并不是所有的客戶都對訂單交期有苛刻的要求，完全不允許有交貨期推遲的情況發(fā)生。但客戶對企業(yè)的要求是一定要給出準確的信息，比如：現(xiàn)在無法交貨，那么客戶需要知道為什么無法交貨，是生產(chǎn)進度問題還是外購件沒有到位，客戶需要知道，我的訂單已經(jīng)進行到什么步驟了，還有那些工作沒有進行。一般來說，只要我們對于這些問題給了用戶明確的答復，大部分的客戶都會做出讓步，給出一個推遲的日期。但是如果我們沒有按照計劃交貨，而又沒辦法給出準確的訂單執(zhí)行進度的話，客戶一方面會因為無法了解具體的情況而表示不滿，另一方面，會對企業(yè)的管理水平產(chǎn)生很強烈的質(zhì)疑，這個客戶很容易的就丟掉了。

1.目的: 規(guī)范PMC生產(chǎn)計劃和物料控制職能，規(guī)范訂單評審、庫存控制、生產(chǎn)計劃、物料采購計劃、進度控制及交期控制。為使本公司訂單的生產(chǎn)能有序運作，按客戶要求順利按質(zhì)按量出貨，確保公司履行合約的能力。2.范圍:

適用于本公司所有客戶訂單的生產(chǎn)狀況控制

3.名詞定義: 產(chǎn)能評估：就是對生產(chǎn)的實際能力進行有效的評估。

4.權責: 4.1 市場部：負責業(yè)務洽談、訂單接收，單價的洽談。

4.2 計劃部：訂單評審、庫存控制，物料需求計劃與進度控制，生產(chǎn)計劃與進度控制，外發(fā)/外協(xié)計劃與進度控制，主導處理生產(chǎn)與物料異常。4.3 倉庫：負責物料，成品的收發(fā)和倉儲管理。

4.4 工程部：負責工藝流程的編制、工裝夾具及作業(yè)指導書的制作，設備的維護、調(diào)試，以確保 設備處于最佳狀態(tài)，促進生產(chǎn)正常進行。

4.5 生產(chǎn)部：負責生產(chǎn)計劃與進度的實施和控制，制程異常的反饋處理。根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，以達到按質(zhì)按量交貨的目的。

4.6品質(zhì)部：負責物料來料檢驗，生產(chǎn)過程品質(zhì)監(jiān)控，最終出貨品質(zhì)保證。4.7采購部：負責物料需求的采購實施及交期控制，外協(xié)/外發(fā)部品的交期跟催。

4.8技術部：負責樣品的制作和所有訂單以及所有零部件、結構、外觀、工藝、圖紙、量產(chǎn)單更改的評審.4.9行政部：負責生產(chǎn)所有設備的保養(yǎng)及故障排除。5.作業(yè)內(nèi)容: 5.1產(chǎn)能評估

5.1.1 依《訂單評審程序》對顧客的合同（訂單）進行評審后，計劃部依據(jù)評審后的合同(訂單）對其進行編號，每份合同((訂單)的編號應具唯一性，以利于追溯；文員及時將訂單輸入電腦共享資料文件夾，便于各部門查看。5.2物料計劃與控制： 5.2.1原材料及外協(xié)件采購計劃流程

5.2.1.1按客戶采購訂單生產(chǎn)交貨的原材料及外協(xié)件采購：物控以客戶采購訂單為依據(jù)，清查倉庫成品、半成品、原材料數(shù)量，根據(jù)OK單，擬制《物料需求計劃表》作為采購計劃，交貨期比生產(chǎn)計劃日期提前3～4天，若采購周期不能滿足客戶交貨的，需同采購檢討交貨期或通知PMC跟單員同業(yè)務商議更改交貨期。

5.2.1.2物料損耗參見《物料損耗一覽表》.5.2.2包材采購計劃

5.2.2.1倉庫主管根據(jù)各款包材的安全存量，每周一計劃下周的包材需求量。5.2.2.2根據(jù)不同產(chǎn)品型號找出對應的包裝設計。5.2.2.3嚴格按照包裝設計上的每一項要求申購。5.2.2.4供應商交貨期正常只需3～5天，急單2天。

5.2.2.5需外協(xié)產(chǎn)品所使用的包材，PMC按用量開外協(xié)加工單和領料單，采購復核，倉庫按單發(fā)放。

5.2.2.6需回收的包材管理，按規(guī)定區(qū)域分類擺放整齊，需清潔的通知PMC按排生產(chǎn)部門清潔。

5.2.3當供應商有最低起訂數(shù)量需求時，PMC和采購需綜合評估完成訂單后的余量及價格的影響，經(jīng)PMC經(jīng)理、業(yè)務經(jīng)理審批后并呈交總經(jīng)理批示。5.2.4若各種原因需補料生產(chǎn)，由PMC部根據(jù)《報廢申請表》、《客服退貨單》《補投申請單》等有關資料，擬制《物料請購單》并注明補料生產(chǎn)。5.2.5《物料請購單》經(jīng)PMC經(jīng)理確認，總經(jīng)理審批后交給采購，由采購根據(jù)“采購管理程序”執(zhí)行。

5.2.6倉庫根據(jù)采購單，核對供應商送貨單，供應商出貨檢驗報告單，清點數(shù)量報檢品質(zhì)。經(jīng)IQC檢驗合格的物料，倉管員要在及時錄入系統(tǒng)中（EXCEL表），以便PMC查詢，IQC檢驗不合格，依“不合格品控制程序”辦理。5.2.7倉管員報檢品質(zhì)時，要填寫來料報檢表注明來料報檢時間，物料的待檢時間分正常、加急兩種。

5.2.8前段原材料的使用由PMC根據(jù)采購訂單及采購申購制定《生產(chǎn)計劃》，生產(chǎn)部根據(jù)《生產(chǎn)計劃》進行領料。5.2.9后段裝配依據(jù)生產(chǎn)計劃，由物控員打印套料單，物料員到倉庫領料。5.2.10原材料及生產(chǎn)用的輔料領用由領用部門根據(jù)《生產(chǎn)計劃》填寫《領料單》進行領料。若領用部門實際需用數(shù)量超過《生產(chǎn)計劃》要求，需經(jīng)PMC確認。試產(chǎn)階段物料的領用PMC根據(jù)《試產(chǎn)物料采購申請單》上的使用限制確認《領料單》。倉庫憑《領料單》發(fā)料。若因各種原因需要補料，由領用部門填寫《領用單》注明補料原因和數(shù)量，并經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，PMC部批準執(zhí)行。如無法補料，則按5.2.6執(zhí)行，并由PMC調(diào)整生產(chǎn)計劃。5.2.11交貨跟蹤：物控員每天整理物料欠貨記錄并催促采購擔當回復確切交期，如影響生產(chǎn)計劃或出貨計劃的需及時要求采購緊急處理，當采購還是不能處理時，報告PMC經(jīng)理處理，必要時通知PMC跟單員和業(yè)務員與客戶協(xié)調(diào)做出計劃調(diào)整。

5.2.12每月10日前物控計算出上月的采購回復的交貨期達成率，如達成率低于基準值（90%）需與采購檢討并要求采購改善。

5.2.13生產(chǎn)余料處理：生產(chǎn)余料都要在生產(chǎn)完單時及時退庫。

5.2.14 PMC要每月定期檢討長期庫存物料，并將因客戶訂單取消或交貨期延后造成庫存積壓的產(chǎn)品清單及金額提交給業(yè)務部，由業(yè)務部與客戶協(xié)商處理。

5.3 生產(chǎn)計劃進度與控制：

5.3.1生產(chǎn)計劃完成定義：本工序按計劃數(shù)量加工完經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格送入下一工序為計劃完成。即生產(chǎn)計劃時間包括加工時間、品質(zhì)檢驗時間、物料流動時間等。

5.3.2生產(chǎn)計劃制定：PMC計劃員根據(jù)PMC跟單員訂單評審下發(fā)的訂單需求量，結合物料計劃，已有的生產(chǎn)計劃狀況，生產(chǎn)能力作成周生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)計劃。

5.3.3生產(chǎn)部根據(jù)日生產(chǎn)計劃執(zhí)行生產(chǎn)

5.3.4生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃提前4H做好相應工裝夾具、作業(yè)指導文件、物料等的產(chǎn)前準備工作。PMC計劃員則要在當天下午13：30前發(fā)出經(jīng)審核的第二天的生產(chǎn)計劃。

5.3.5生產(chǎn)部將每日的生產(chǎn)計劃制作出生產(chǎn)進度看板，張掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。5.3.6生產(chǎn)部各組班/組長根據(jù)每日生產(chǎn)計劃，及時安排及控制生產(chǎn)進度，將生產(chǎn)完成狀況填寫于生產(chǎn)進度看板中。同時，各組班/組長要及時將生產(chǎn)完成狀況填入《生產(chǎn)計劃》于第二天8：30前交PMC進行統(tǒng)計。

5.3.7生產(chǎn)部科長每日要匯總追蹤各組生產(chǎn)完成狀況，并將生產(chǎn)狀況反饋給PMC計劃員，由PMC計劃員視生產(chǎn)完成狀況協(xié)調(diào)處理。5.4交付與庫存控制：

5.4.1所有外部交付給公司的物料及半成品由倉庫根據(jù)PMC的采購計劃和生產(chǎn)計劃進行控制倉庫的工作受PMC的指導。

5.4.2供應商送來外購生產(chǎn)用物品，倉庫對照采購P/O接受，并通知品質(zhì)檢驗，檢驗合格入庫，并第一時間作好帳物系統(tǒng)記錄（EXCEL）。5.4.3當IQC檢驗不良，按進料檢驗程序執(zhí)行。

5.4.4生產(chǎn)部憑簽發(fā)的《領料單》領用物料，倉管員嚴格按《領料單》發(fā)料。5.4.5庫存控制由倉庫制訂相應的工作指導執(zhí)行。

5.4.6當日生產(chǎn)計劃完成入庫后依據(jù)出貨計劃，包裝出貨，通知司機送貨到客戶指定的交貨地點(PMC文員提前半天將出貨計劃給到倉庫備料)5.5異常處理：

5.5.1當因物料、設備、工裝夾具、檢具等異常出現(xiàn)時，生產(chǎn)經(jīng)過努力仍不能按時完成，需出具《異常工時申報表單》，說明計劃異常狀況、異常原因、處理對策、處理責任人，預計什么時間可以處理異常，傳送PMC計劃員，副本（文員）給（郵件）業(yè)務經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PMC跟單員，由PMC計劃員根據(jù)庫存及客戶交期情況將處理結果回饋給生產(chǎn)部。

5.5.2當有物料采購延期，客戶要求延期等因素出現(xiàn)時，PMC跟單員/計劃員要用《生產(chǎn)計劃調(diào)整單》通知生產(chǎn)調(diào)整生產(chǎn)計劃和《物料交貨期調(diào)整通知單》通知采購調(diào)整外購物料交貨日期。

5.5.3當生產(chǎn)異常會引起交貨延期時，PMC計劃員要用郵件等書面資料向PMC跟單員和業(yè)務員提出延期申請，由業(yè)務或PMC跟單員同客戶溝通確認最終交期，并修改生產(chǎn)計劃。

5.5.4當客戶需求超過本公司生產(chǎn)能力、交期太緊生產(chǎn)計劃無法調(diào)整，為確保貨期PMC計劃員可提出延長上班時間，提出加班申請。

5.5.5生產(chǎn)有較大異常或客戶要求緊急或生產(chǎn)能力嚴重不足時，PMC經(jīng)理要召集相關部門協(xié)調(diào)處理。

5.5.6客戶增加、減少或取消訂單時；技術及其它因素變動導致生產(chǎn)計劃無法實施時；其它不可預知事項導致生產(chǎn)計劃需變動時由PMC作出調(diào)整生產(chǎn)。

●接單

接到訂單后，PMC需進行確認是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認訂單的注意事項，依訂單注意事項追蹤相關資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計劃時無異常情況。●物料請購

MC接到審核后的訂單，首先應核對BOM(物料庫存表)然后進行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量〔標準用量=標準單位用量*計劃生產(chǎn)量*(1+設定標準不良率)〕和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實物的確認確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

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物料異常 供應商來料不良進料品管應發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實際情況作出特采，分選，重工，返修，批退處理，并且及時與采購確認來料的交期。當處理緊急物料時，MC應提前一天通知進料品管并要求物料來料時品管需在2H內(nèi)作出檢驗結果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。

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設計變更物料 接到變更通知后，MC需確認是否有訂單需求并且立即對庫存進查核。若為報廢則立即通知倉管進行全部報廢處理。有正式訂單需求的要在第一時間下采購訂單，注明為設計變更物料要求采購8H內(nèi)確認供應商的交期。若為重工返修之物料，MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫。若為限定使用，MC需根據(jù)限定要求通知倉庫作標識進行隔離區(qū)分，當庫存物料用后之余量不足一張訂單則申請報廢處理。若為繼續(xù)使用，MC需掌握庫存的使用狀況，當余量不足一張訂單則申請報廢處理。

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緊急物料 當訂單交期較短時且物料異常較大時物料會存在供應商交期困難，MC在下PR單時需注明原因，同時要求采購4小時內(nèi)回復，MC將最終交期知會相關部門。若為MC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。MC每周需將緊急物料列出明細，在周例會說明并跟蹤異常情況。

●

訂單變更 接到變更訂單的通知后，MC需立即做交期調(diào)整一覽表，對需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會采購速通知供應商進行變更。對訂單取消的部分且供應商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當情況進行交期延后三個月。

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生產(chǎn)進度 根據(jù)物料交期提前三天與采購確認，有異常狀況需及時知會主管同時與技術協(xié)調(diào)是否有替代品，與計劃協(xié)商變更生產(chǎn)計劃，及時與相關人員和部門做出相應處理，并確認最后的結果。

●

交期無法完成找出問題所在，及時知會相關單位和上司同時在訂單交期的前三天提供延貨單報告與采購，8小時后采購須確認最終交期，MC馬上知會相關單位的訂單的最后交期。

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呆滯物料

MC在每月初根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見，當庫存周轉(zhuǎn)率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應作出報廢申請，金額較大的可作退廠退庫，調(diào)撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈送，銷毀處理。有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r應遵循先進先出之原則，對不夠訂單的部分重新下采購單(最高存量=一個生產(chǎn)周期時間*每日耗用量+安全庫存)。

第四篇：優(yōu)秀人才計劃和專業(yè)人才計劃區(qū)別（推薦）

港通國際版權來自

優(yōu)秀人才計劃和專業(yè)人才計劃區(qū)別

區(qū)別概述：

1、性質(zhì)區(qū)別：“優(yōu)秀人才入境計劃”是香港一項設有配額的移民吸納計劃，面向全世界的優(yōu)秀人才；而“香港輸入內(nèi)地人才計劃”則是與內(nèi)地的人才交流計劃，申請人至少要在香港居留工作7年以上才能獲得“香港永居居民”身份。

2、來港方式：“優(yōu)秀人才入境計劃”可以由本人申請，“香港輸入內(nèi)地人才計劃”則是在來港前需要先獲得香港本地雇主聘任。

3、人才類型：“優(yōu)秀人才入境計劃”往往是行業(yè)的翹楚，配額遠遠用不滿。內(nèi)地使用該配額的以體育文藝明星居多；而“香港輸入內(nèi)地人才計劃”普通專業(yè)人士即可申請，內(nèi)地以學術研究者和文化人士居多。

4、配偶及子女：兩者在此方面待遇相同，其配偶和18歲以下未婚及受養(yǎng)的子女可以赴港。配偶可以工作，子女必須處于受養(yǎng)階段，不能就業(yè)。

詳細介紹如下：

一、專業(yè)人士來港就業(yè)/輸入內(nèi)地人才計劃（內(nèi)地專業(yè)人才移民香港）Ⅰ、簡述：

不屬非本地畢業(yè)生的內(nèi)地中國居民，但具備香港特區(qū)所需而又缺乏的特別技能、知識或經(jīng)驗，可根據(jù)輸入內(nèi)地人才計劃申請來港工作。Ⅱ、準入要求：

在香港入境處稱為輸入內(nèi)地人才計劃，針對香港市場需缺乏的專業(yè)性人才，給予香港公司補充的指標，對公司和個人都有一定的要求，名額由香港雇主提供。

1、不屬非本地畢業(yè)生的內(nèi)地中國居民，但具備香港所需而又缺乏的特別技能、知識或經(jīng)驗，可根據(jù)輸入內(nèi)地人才計劃申請來香港工作。

2、根據(jù)輸入內(nèi)地人才計劃來香港就業(yè)的申請，如符合下列準則，可獲考慮批準：

A、沒有保安理由拒絕申請，而申請人亦沒有任何已知的嚴重犯罪記錄；

B、申請人具有良好教育背景，通常指持有相關學士學位，但在特殊情況下，具備良好的技術資格、經(jīng)證明的專業(yè)能力及或者有文件證明的有關經(jīng)驗的和成就，亦予接受；（目前針對碩士或以上學位有名額）

C、香港公司確實有該職位空缺；

D、申請人須已確實獲得聘用，而從事的工作須與其學歷或工作經(jīng)驗有關，并且不能輕易得本人擔任；以及

E、薪酬福利（包括入息、住屋、醫(yī)療、和其他附帶福利）須與當時本港專才的市場薪酬福利大致相同。

根據(jù)輸入專業(yè)人才計劃的申請審批，如符合下列條件，可獲考慮批準：

1、在國內(nèi)或香港，其它任何地方無拒絕申請的犯罪記錄；

2、主申請人具有良好教育背景，通常指持有有磁范疇的學士學位，但在特殊情況下，具備良好的技術資格、經(jīng)證明的專業(yè)能力及或有文件證明的在關經(jīng)驗和成就，亦可以按受批準拿到香港工作簽-證即可移民香港；

3、申請人須已確實獲得香港公司聘用，而從事的工作須與其學歷或工

作經(jīng)驗有關，并且不能輕易覺得本地人擔任；以及薪酬福利（包括入息、住屋、醫(yī)療和其他附帶福利）須與當時港專才的市場薪酬福利大致相同。

4、這項計劃不限界別或名額，除了商界和金融界的專才外，計劃也適用于輸入藝術、文化、體育，以及飲食界的優(yōu)才和專才，以鞏固香港作為亞洲國際都會的地位。

5、現(xiàn)時在港工作或就學的內(nèi)地人士，若獲準根據(jù)這項計劃來港工作，則須先行返回內(nèi)地申領因私《往來港澳通行證》及相關的赴港簽注，方可來港工作。

二、優(yōu)秀人才入境計劃（優(yōu)秀人才移民香港）

Ⅰ、宗旨：

本計劃是一項設有配額的移民吸納計劃，旨在吸引新入境而不具有進入香港和在香港逗留權利的高技術人才或優(yōu)才來港定居，借以提升香港在全球市場的競爭力。獲批準的申請人無須在來港定居前先獲得本地雇主聘任。所有申請人均必須首先符合基本資格的要求，才可根據(jù)計劃所設兩套計分制度的其中一套獲取分數(shù)，與其他申請人競爭配額。兩套計分制度分別是「綜合計分制」和「成就計分制」。獲批準的申請人可帶同配偶及18歲以下未婚及受養(yǎng)的子女來港，惟其必須能自行負擔受養(yǎng)人在香港的生活和住宿，不需依賴公共援助。

Ⅱ、適用人士：

本計劃不適用于右列地區(qū)的國民：阿富汗、柬埔寨、巴、老撾、朝鮮、尼泊爾及越南。

Ⅲ、甄選機制：

第一階段 ：基本資格

根據(jù)本計劃提出申請的人士，必須首先符??合一套「基本資格」的要求，然后才能根據(jù)計劃所設的兩套計分制度的其中一套獲取分數(shù)。

第二階段 ：計分制度

符合「基本資格」所有要求的申請人，可選擇以「綜合計分制」或「成就計分制」的方式接受評核。「綜合計分制」下設五個得分范疇，而「成就計分制」則設有一個得分范疇。

「綜合計分制」設有最低及格分數(shù)，選擇以「綜合計分制」獲取分數(shù)的申請人應先評估其個人資歷是否已達到最低及格分數(shù)，才提交申請。

第三階段：甄選程序

甄選程序會定期進行，為申請人分配名額。在每次甄選程序中，同時符合「基本資格」并在「綜合計分制」下累計得分達到最低及格分數(shù)的申請，及符合「基本資格」并在「成就計分制」下獲得分數(shù)的申請，依總得分排列名次后，得分較高的申請將獲提選作進一步評核。入境事務處處長（下簡稱入境處處長）可就如何根據(jù)本計劃評核、評分及分配名額徴詢一個咨詢委員會的意見。該咨詢委員會由香港特區(qū)政府行政長官委任的官方及非官方成員組成。咨詢委員會將考慮香港的社會經(jīng)濟需要﹑ 各申請人所屬界別及其他相關因素，向入境處處長建議如何分配每次甄選程序中可分配的名額。得分較高的申請人不一定獲分配名額。每次甄選結果會在入境處網(wǎng)頁公布。由于甄選程序需時，除非入境處向有關申請人發(fā)出申請被拒絕的通知，否則申請人可視其申請為正在辦理中。

第四階段：原則上批準

在甄選程序中獲分配名額的申請人將獲發(fā)一封「原則上批準通知書」，在接獲該函件后，有關申請人須親身前來香港出席會面，并出示其在申請期間遞交的所有文件的正本，以便入境處查證。申請人可以訪客身份來港出席上述會面。獲發(fā)「原則上批準通知書」，并不自動保證申請人最終可循本計劃獲準入境香港或逗留香港。

第五階段：獲簽發(fā)入境簽證/進入許可

在入境處滿意查證所有文件而且各相關申請程序均告完成后，獲批準的申請人可根據(jù)本計劃獲發(fā)逗留香港的入境簽證/進入許可。

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第五篇：質(zhì)量認證節(jié)點計劃

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大雁礦質(zhì)量認證近期工作匯報

及下一步工作思路

大雁礦質(zhì)量認證工作小組

一、大雁礦礦、土、安工程完成情況：

1、礦建部分

目前，大雁礦一期工程基本完工，二期工程接近尾聲，三期工程已經(jīng)啟動。

已完井巷工程有：主、副、回風斜井主體、副斜井井底車場、中央水泵房、水泵房通道、管子道，水倉通道、內(nèi)水倉、外水倉、配水巷、中央變電所通道、皮帶大巷、軌道大巷（含改造工程）、回風大巷、集中回風巷、井下消防材料庫等主體工程、聯(lián)絡巷及測風站等。井下緊急避險硐室正在建設中。

未完礦建工程有：采區(qū)配電室、井下調(diào)度室和急救站、采區(qū)水倉、首采面回風繞道和風橋、集中回風巷、集中皮帶巷道維護改造工程、首采面順槽和切眼、備用面順槽等。

2、土建部分

已完主要土建工程有：地面靜壓水池、空壓機房、舊井筒封閉，地面變電所、辦公樓、設備材料庫、油脂庫、應急救援物資庫、警衛(wèi)值班室、信息站、工業(yè)廣場路面硬化、職工臨時供暖設備間、職工臨————與與你你攜攜手手

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二、大雁礦礦、土、安工程關鍵節(jié)情況：

1、土建重點工程竣工節(jié)點 按照時間順序排列：

? 鍋爐房2013.10.30完工，冬季生產(chǎn)生活條件得到改善； ? 絞車房、聯(lián)建樓、主扇機房、地面高壓配電室2013.11.30完工，為配電和通風系統(tǒng)安裝提供條件；

? 皮帶機頭基礎及皮帶走廊2014.1.15完工、滑坡煤倉2014.2.30完工、配套機電安裝形成達產(chǎn)運輸能力；

? 主井絞車房2014.3.15完成，其他地面建筑都在3月底前完成，為五月全礦進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)做準備。

（注：燈房聯(lián)建樓、皮帶機頭基礎及皮帶走廊、滑坡煤倉、地面高壓配電房等土建施工受季節(jié)影響較大，期間可能有較長的停頓間隔。）

2、礦建重點工程竣工節(jié)點 按照時間順序排列：

? 至2013年9月，完成基建刷擴、巷修等綜合進尺990米； ? 至2013年12月，完成掘進進尺210米，擴修巷道397米，采區(qū)運輸順槽、采區(qū)回風順槽及切眼全部完成，圈出首采工作面。? 至2014年1月，其他修補型礦建工程全部完工，工作重點全面轉(zhuǎn)入機電安裝階段。

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手續(xù)在辦理之中，礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)需編制的報告已完成了大部。初步設計、安全專篇目前正在修改，一些未編制的專篇（消防專篇、六大系統(tǒng)設計、節(jié)能專篇、職業(yè)病控制效果評價、重大危險源評估，職業(yè)健康設施設計專篇）由公司負責統(tǒng)一招標。

土地征用工作預計在11月30日完成。初步設計修改預計10月30日完成。安全專篇修改預計11月31日完成。水土保持方案、消防專篇、六大系統(tǒng)設計、節(jié)能專篇、職業(yè)病控制效果評價、重大危險源評估，職業(yè)健康設施設計專篇都將于年底前完成編制完畢并拿到批復。

其他詳細情況見附表三《大雁礦各類證件報告完成情況表》。

四、認證項目工作進度節(jié)點情況

預計2013年10月完成5項單位工程質(zhì)量認證（主、副、風三個井筒及其地面壓風機房、靜壓水池），2013年11月完成10項左右單位工程質(zhì)量認證（礦建皮、軌、風三項，永久避難硐室，消防材料庫，井下主泵房中央變電所礦建部分，地面辦公樓等），2013年12月完成20項左右單位工程質(zhì)量認證。其余項目在2014年5月15日前隨建設項目進展同步完成，2014年5月底前正式進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

認證工作節(jié)點受后建設項目進度滯后影響（需要15-20天左右報驗周期），影響因素還有：政府政策影響（如停產(chǎn)復工）、公司支持政策影響（如相關立項合同進度）、認證小組機構完善和隊伍建設等。特別是近期政府要求的全行業(yè)停產(chǎn)整頓，到底延續(xù)多長時間，對我們————與與你你攜攜手手

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都是一個全新的領域，經(jīng)驗不足在所難免、政策性把握也很難，因此現(xiàn)實工作進度和公司要求進度成為最大的矛盾，說通俗點：就是時間緊、任務重成為我礦認證工作的最大問題。

因此我們要求從幾個方面請求公司領導支持，才能超常規(guī)地推進該項重中之重的工作。

因為單位工程質(zhì)量驗收是一項政策性很強的工作，上級主管部門的主導性很強，結合本行業(yè)特點并參照其他煤礦企業(yè)認證經(jīng)驗，該項工作需要一定的資金保證。

其資金投入重點在下面幾個方面：

1、項目外委費用，專業(yè)工作得需要專業(yè)公司來做，特別是在時間緊迫的情況下，只有專業(yè)認證公司才能超常規(guī)完成任務，所以外委33項還需要盡快形成正式合同。

2、資料收集費用，這個是由我礦特點決定的，作為了資源整合老礦井，建井歷史長卻成為如今認證工作的沉重負擔。按照最新認證標準，一些歷史工程項目的資料簡直可以用空白二字來形容（出廠證、合格證、檢驗單等缺失很多，現(xiàn)存的監(jiān)理施工記錄按照新的標準都作廢），如果要補充完整則幾乎相當于從頭再來。這種情況在20項外委項目里明顯體現(xiàn)，由于早期項目眾多、質(zhì)保資料大量缺失，通過公開渠道收集幾無可能，自己操作不僅難度大成本高，而且存在相當?shù)姆娠L險，所以合理的方式還是委托第三方處理，則需要公司立項投入專項資金；

3、證書頒發(fā)推進費用，經(jīng)咨詢現(xiàn)場認證將由市、縣兩級煤礦質(zhì)————與與你你攜攜手手

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