第一篇:考核管理辦法
考核管理辦法
一、指導思想:
以科學發展觀為指導,貫徹以人為本的管理理念,進一步加強學校內部管理,全面科學的評價教師的教學行為,鼓勵教師積極進取,開拓創新,聚精會神抓教學,放開手腳抓質量,促進學校教育教學工作穩步向前,全面提高育人質量。
二、考評原則:
1、全面性原則:改革單純以分數評價教師的做法,根據德、能、勤、績四方面全面評價教師工作。
2、激勵性原則:充分肯定每位教師的成績,同時誠懇指出其不足,使其樹立信心,激起工作的主動性和熱情。
3、靈活性原則:評價雖有規定分數,但在實際工作時,采取“上不封頂、下不保底”方式。鼓勵教師積極投入教學教改中。
4、公平性原則:教職工人人平等,全體教師同等對待,依據方案客觀準確評價。
三、考評形式:
采用家長、學生、教師、學校四級評價方法
(一)家長對教師的評價細則
1.教師衣著整潔大方,不穿奇裝異服,舉止文明,為人師表。2.授課認真,學生興趣有所提高,寓教于樂。
3.能夠經常與學生溝通,了解學生思想動向,能引導學生健康向上發展。4.關心學生學習生活,關愛學生身心發展,不體罰或變相體罰學生。5.對學生一視同仁,處理問題公平、公正,不偏袒學生。6.深入家訪,經常與家長座談、溝通。
以上幾條在家長了解學生的基礎上,公平、公正的給教師評價,結果將納入師德考核。
(二)學生對教師的評價細則
1、以身作則,教書育人。衣著不整、穿拖鞋、短褲進入課堂;奇裝異服,留怪異發型,說話帶臟字,有損教師形象;上課遲到、早退,中途無故離開課堂。
2、尊重學生,關愛學生。課內外不諷刺、挖苦學生,尊重學生自尊;教育學生過程中不帶刺激性、侮辱性語言;熱心幫助解決學生的日常學習生活中遇到的困難;不體罰或變相體罰學生。
3、平等待人,公平理事。平等、公正的對待每一位學生,不偏袒學習成績好的學生;作業的批改、課外輔導做到一視同仁,不歧視差生;對學生的評價公平、公正、準確。
4、教書育人,精心施教。備課充分,教學環節齊全,課堂思路清晰;因材施教,分類指導,進行異步教學、異步作業;作業適量,及時批改,認真總結。
5、關心集體,團結協作。積極參與班集體活動,參與班級班級管理;具有獨立解決問題的能力,對本課堂發生的問題能及時解決,不推委;經常參加班會,為班級工作出謀劃策;與全體任課教師團結協作,不爭課、搶課。
(三)教師對教師的評價細則
教師是人類靈魂的工程師,教師職業道德水平直接關系到億萬青少年的健康成長,關系到素質教育的深入發展,關系到教育的社會形象。為了提高教師的自身修養,加強我校教師職業道德建設,增強對教師評價的透明度,特制定“教師對教師的評價細則”如下:
1、遵紀守法,依法執教。不說有損學校聲譽的話,不做有損教師聲譽的事;自覺遵守學校規章制度,按時作息,無遲到、早退、曠工、誤課現象;辦公期間不干私活,不搞娛樂活動;認真完成學校布置的各項任務。
2、愛崗敬業,嚴謹治學。認真備課,積極教研;注重培養學生能力,因材施教,耐心輔導;改進教育教學方法;注重自身素質的提高,自覺學習新的教育理念;在教育教學過程中滲透德育,做到先育人后育才。
3、熱愛學生,尊重學生人格。對學生嚴格要求,耐心輔導,不諷刺、挖苦學生;耐心做學生的思想轉化工作,不歧視差生;無體罰和變相體罰現象,不趕學生外出教室;尊重學生人格,平等、公正的對待學生;切實做好控輟保學工作,深入家訪,保證承包學生順利完成九年義務教育。
4、服從領導,團結協作。服從學校工作安排,不頂撞領導;同志間真誠團結,相互尊重,相互學習,相互幫助;維護其他教師威信,不誹謗他人,不在背后議論他人;關心集體,不侵占、偷盜、損壞學校公共財物。
5、舉止文明,為人師表。衣著整潔得體,不穿奇裝異服,不留怪異發型;語言規范健康,舉止文明禮貌,不出口成臟;不穿拖鞋短褲、背心進入課堂,不坐著講課;注重言傳身教,事事以身作則,率先垂范。
(四)學校對教師的評價細則
1、教師能力、績效的考核
(1)業務理論:自覺學習研究教育教學理論,并留有各類筆記;積極參加業務理論學習及教研、教改活動,認真留有筆記;認真參加校內外聽評課活動,并留有書面記錄;積極參加電化教學、實驗教學觀摩和計算機學習。
(2)業務能力:認真備課;授課環節齊全,傳授知識準確,因材施教,分類指導;作業數量足,認真批改,有評語,有等級;教學成績優異;發表市級以上論文;能圓滿完成學校布置的各項突出性教學任務;教研能力強,教學工作和班主任工作具有創新精神和創新能力。
2、師德考核
(1)熱愛教育事業,嚴以律己,為人師表。注重儀表,講究文明,沒有損壞教師形象的言行;辦公期間不干私活,不搞娛樂性活動;認真完成學校布置的各項任務,認真履行值日職責;注重自身素質的提高,自覺學習新的教育理念。
(2)關心學生,無體罰現象。關心學生學習生活,幫助解決實際困難;不擅自趕學生外出教室,不長時間罰站學生;不諷刺挖苦、辱罵學生;經常找學生談心,尊重學生人格,公平、公正的對待每一位學生;無體罰學生或變相體罰學生現象。
(3)服從領導,團結協作。不頂撞領導,服從學校的工作安排;維護教師威信,不誹謗他人,不在背后議論他人;教職工間不打架斗毆,不侮辱、辱罵同事;同志間相互學習,團結協作,不勾心斗角。
3、遵守考勤制度,維護辦公秩序。遵守遵守考勤制度,做到有事少請假,無事不請假;辦公期間不亂竄辦公室,不大聲喧嘩,注重辦公環境衛生,不將孩子帶到教室、辦公室,不在辦公室內長時間會客。
第二篇:考核管理辦法
汽車商務酒店
2013年9月后勤及管理人員轉正考核流程安排 根據汽車商務酒店的發展需要,經總經理辦公室會議研究決定,于2013年9月初對后勤員工及管理人員進行轉正及晉級考核,具體流程安排如下: 一:參加人員
1、人事部:盧會妮、陳敏、翟陽、常建昌、郭、李曉紅
2、財務部:程亞男、劉緒鵬
3、餐飲部:蘭寧、董曉華、聶愛琴
4、房務部:劉文、唐紅霞、雷紅娟、朱紅玲
5、保安部:魯海峰
6、工程部:惠剛、馬田野
注:蘭寧、董曉華、聶愛琴僅參加述職演講,惠剛、馬田野、常建昌、郭淑榮、李曉紅僅參加考核
二:考核原則
1、堅持公開、公平、公正和擇優任用的原則;
2、堅持德才兼備,任人唯賢的原則;
3、堅持人盡其才,適才適崗的原則;
4、堅持業務考核、競聘演講和民主測評相結合的原則;
三:考核內容
1、理論考核;(占40%)
2、競聘演講;(占40%)
3、全體員工民意測評;(占10%)
4、領導評定。(占10%)
四:參加評定人員
1、各部門員工代表
2、劉總、沈副總及陳副總
五:考核流程
1、報名——所有參加考核的人員均要填寫報名申請表,于星期一(9月9日)下午6點前交于人事部劉思維處。
2、理論考核安排
1)考核內容以企業文化及通用管理知識為主。
2)考核
A.時間——2012年9月10日下午3:00——5:00
B.地點——車城酒店9樓3號會議室
C.監考人員——陳紅、劉思維、沈靜、劉建超
3)閱卷——陳紅、劉思維
3、述職,與現場答題。
1)述職時間——2012年9月11日下午3:00——5:00
2)述職地點----車城酒店9樓2號會議室
3)參加述職的人員:
A、述職人員
人事部:盧會妮、陳敏、翟陽
財務部:程亞男、劉緒鵬
餐飲部:蘭寧、董曉華、聶愛琴
房務部:劉文、唐紅霞、雷紅娟、朱紅玲
保安部:魯海峰
B、評委:
劉總、沈總、陳總
餐飲部、房務部、出品部、后勤部隨機抽出5名代表擔任評委
4)對參加述職人員的要求:
A、著標準工作裝,佩戴工牌;
B、所有參加述職的人員在述職開始前10分鐘抽取述職順序序號;
C、述職內容必須包括以下內容:
個人簡介、目前崗位、工作經歷、工作成績、今后工作思路和具體實施計劃,D、述職的時間控制:在6分鐘以內;
5)述職的流程
A、述職人員做述職演講。(占60%)
B、評委現場對述職人員進行業務知識提問。(占40%)
4、民意測評與述職演講同時進行
5、領導評定:由述職人員的直接領導對測評結果進行綜合評定,填寫評定分數及意見。
6、由人事部將理論考核、述職演講、民意測評、領導評定的結果進行統計、整 理,得出最后考核結果,公示。
六:考核結果和職級劃分
1、優級:90分(含90分)以上;
2、A級:80分(含80分)—90分;
3、B級:70分(含70分)—80分;
4、C級(轉正):60分(含60分)—70分;
第三篇:公司考核管理辦法
公司考核管理辦法
(一)試用考核:員工試用期間(職員3個月,作業員30天)由試用單位主管負責考核,期滿考核合格者,雙方訂立聘用合同。
(二)平時考核:
1.各級主管對于所屬員工應就其品德、學識、經驗、能力、工作、效率、勤惰等,隨時作嚴格的考核,凡有特殊功過者,應隨時報請獎懲。
2.人事部門應將員工出勤進行統計,作為考核參考。
(三)考核:其辦法另訂。考核成績分為優、良、合格、不合格四種。
員工考核每年元月舉行,由直屬單位主管考核并由考核小組核定。
每年對班組長以上管理人員進行民意測評,作為干部考評依據,考核人員應嚴守秘密,不得循私舞弊。
第四篇:公司考核管理辦法
甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司文件
甘鐵科咨〔2010〕16號
關于頒發《甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司
員工考核辦法》(試行)的通知
各項目監理部(站):
為全面考核公司員工工作目標的完成情況和崗位職責的履行情況,真實反映和準確評價員工的工作實績,為公司員工的轉正、聘任、獎懲、培訓、晉級、晉薪、解聘提供依據,根據有關規定,結合公司實際情況,特制定員工考核辦法。本辦法公司總經理辦公會議已通過,現將《甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司員工考核辦法》下發給你們,請認真貫徹執行。
甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司
二○一○年七月十五日
主題詞:員工 考核辦法 通知
抄送:主管院長 董事 監事 院人事處 公司領導 人事部 存檔 甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司 2010年7月15日印發 甘肅鐵科建設工程咨詢有限公司員工考核辦法
(試行)
第一章 總則
第一條
為全面考核公司員工工作目標的完成情況和崗位職責的履行情況,真實反映和準確評價員工的工作實績,為公司員工的轉正、聘任、獎懲、培訓、晉級、晉薪、解聘提供依據,根據有關規定,結合公司實際情況,特制定員工考核辦法。
第二條 考核對象包括公司總監理工程師、監理工程師、監理員、公司內業人員。
第三條 考核原則。按照客觀公正、民主公開、權責對等、注重實績的原則進行全面考核。
第四條 考核依據
1、《建設工程監理規范》。
2、《鐵路建設工程監理規范》等與業務有關法規和部門規章。
3、工程項目監理規劃與實施細則。
4、公司有關規章制度。
5、業主評價。
6、項目考評。
第二章 考核組織與職責
第五條 公司成立考核組,公司總經理或主管副總經理任考核組組長,統一領導考核工作,考核成員包括綜合管理部、經營計劃部、安質部、項目監理部。考核工作在考核組組長的領導下,由公司綜合管理部負責具體實施。第六條 綜合管理部根據工作計劃,發出員工考核通知,說明考核目的、對象、方式以及時間安排。各項目監理部成立相應的考核小組,組織、實施本項目部的考核工作,考核結果按通知要求及時報送公司綜合管理部。第七條 綜合管理部統一計算整理參評人員考核結果,經考核組組長核準后,最終確定參評人員考核等次。
第八條 各項目部考核小組必須嚴格按照規定要求,實事求是地進行考核。對考核過程中有徇私舞弊、打擊報復、弄虛作假行為的,將給予嚴肅處理。
第三章 總監理工程師考核辦法
第九條 考核對象包括公司總監理工程師、副總監理工程師(總監代表)。
第十條 考核內容及評分標準 考核包括職業道德、領導能力、工作績效、溝通協調、管理藝術、市場深化、結算意識和業主評價等8項內容,總分為100分。各項具體內容與所占分值比例如下:
1、職業道德(10分):主要考評被考核人員文明意識、誠信意識、奉獻意識、廉潔意識、集體意識、遵紀守法意識以及工作紀律和工作作風等情況。
2、領導能力(15分):主要考評被考核人員相關業務能力、組織策劃能力,安排部署工作能力,工作計劃執行能力,解決突發問題的能力,以及對項目部和現場監理人員管理能力。
3、工作績效(15分):主要考評被考核人員完成項目任務能力、完成工作質量、效率情況,項目目標實現情況,項目經營指標完成情況以及取得的其它工作業績情況等。
4、溝通協調能力(25分):主要考評被考核人員,與業主及施工單位溝通協調能力。
5、管理藝術(10分):主要考評被考核人員管理項目人員、物資、財務等各方面的方法、手段是否具有藝術性,項目部成員是否滿意等情況。
6、市場深化(10分):主要考評被考核人員依靠良好的服務贏得業主信任,樹立公司良好品牌,今后項目業主主動邀請我們服務的情況。
7、結算情況(15分):主要考評被考核人員按照合同要求及時快捷結算監理服務費情況。
8、業主評價(由公司單獨賦分):主要考評業主反饋的項目服務滿意度情況及項目獲獎情況。
第十一條 考核方式及得分計算方法
1、考核由公司領導與本項目部所有人員共同評定。
2、被考核人員評定分數為:公司領導評定分數的平均值×20%+項目部人員評定分數的平均值×50%+業主評價平均值×30%。
3、如有以下情形的,在上述評定分數基礎上再相應加減分數:(1)信譽評價為A級的加30分,B級不加分,C級扣30分。(2)受到業主通報嘉獎的,一次加5分,兩次加10分;受到鐵道部、交通部主管部門或省級建設主管部門一次嘉獎的加10分,兩次嘉獎的加20分,以此類推。(3)受到業主通報批評的,一次扣3分,兩次扣6分;受到鐵道部、交通部主管部門或省級建設主管部門通報批評的一次扣10分,兩次及以上的建議免去總監職務或直接解聘,構成法律責任的依法移送司法機關處理。(4)因監理責任一年內發生三級及以上工程建設重大質量、安全事故,或者發生過兩起及以上四級工程建設質量、安全事故的扣10分,一年內發生兩起三級及以上工程建設質量安全事故的實行“一票否決”。(5)有證據證明與建設單位或者施工企業串通,弄虛作假,降低工程質量的或未依法履行監理職責,將不合格的建設工程、建筑材料、建筑構配件和設備按照合格簽字的扣10分。(6)接受施工單位宴請、禮券或以其它形式向施工單位索取好處經查屬實的扣10分,并取消評優資格;本項目部其它成員接受施工單位宴請、禮券或以其它形式向施工單位索取好處的相應項目總監扣3分。
第四章 監理工程師考核辦法
第十二條 考核對象為項目部監理工程師。
第十三條 考核內容及評分標準
考核包括職業道德、工作能力、工作績效、溝通協調能力、工作態度、廉潔自律等6項內容,總分為100分。各項具體內容與所占分值比例如下:
1、職業道德(10分):主要考評被考核人員組織觀念意識、誠信守法意識、積極負責意識、廉潔勤儉意識,集體意識,以及奉獻精神和工作作風等情況。
2、工作能力(20分):主要考評被考核人員對本崗位和相關崗位業務知識掌握的深度和廣度,履行監理工程師職責情況以及獨立開展工作的能力。
3、工作績效(20分):主要考評被考核人員完成項目任務能力、完成工作質量、效率情況以及取得的工作業績等情況。4.溝通協調能力(20分):主要考評被考核人員與本項目部工作人員之間,與業主、施工單位之間的溝通協調能力和協調解決監理過程中日常問題的能力。
5、工作態度(15分):主要考評被考核人員責任心、積極性、主人翁意識和維護公司利益、榮譽意識情況以及堅守工作崗位,按時出勤等情況。
6、廉潔自律(15分):主要考評被考核人員遵守國家法律法規,遵守公司的規章制度和監理紀律,嚴格按合同、規范、程序辦事情況以及履行公司“十不準”情況等。第十四條 考核方式及得分計算方法
1、考核由項目部所有人員共同評定。
2、被考核人員評定分數為:總監與副總監(總監代表)評定分數平均值的40%+本項目部其它人員評定分數平均值的60%。
3、如有以下情形的,在上述評定分數基礎上再相應加減分數:(1)給業主提出建議被業主采納,促進工程質量、進度、投資得到更好控制的加5分(必須有業主證明)。(2)接受施工單位宴請、禮券或以其它形式向施工單位索取好處的扣10分,并取消評優資格。
第五章 監理員考核辦法
第十五條 考核對象為項目部監理員。
第十六條 考核內容及評分標準 考核包括職業道德、工作能力、工作績效、溝通協調能力、工 作態度、工作紀律等6項內容,總分為100分。各項具體內容與所占分值比例如下:
1、職業道德(10分):主要考評被考核人員組織觀念意識、誠信守法意識、積極負責意識、集體意識,以及奉獻精神和工作作風等情況。
2、工作能力(20分):主要考評被考核人員對本崗位業務知識掌握的深度和廣度,履行監理員職責情況以及根據監理工程師安排獨立開展相關工作的能力。
3、工作績效(20分):主要考評被考核人員完成監理工程師安排監理任務情況和完成任務質量、效率以及取得的工作業績等情況。4.溝通協調能力(20分):主要考評被考核人員與本項目部總監、監理工程師之間,與業主、施工單位之間的溝通能力以及協助監理工程師解決監理過程中實際問題的能力。
5、工作態度(15分):主要考評被考核人員責任心、積極性、主人翁意識和維護公司利益、榮譽意識等情況。
6、工作紀律(15分):主要考評被考核人員遵守國家法律法規,遵守公司的規章制度、堅守工作崗位,按時出勤,保障出勤率情況以及履行公司“十不準”等情況。
第十七條 考核方式及得分計算方法
1、考核由項目部所有人員共同評定。
2、被考核人員評定分數為:總監與副總監(總監代表)評定分數平均值的30%+監理工程師評定分數平均值的20%+本項目部其它人員評定分數平均值的50%。
3、如有以下情形的,在上述評定分數基礎上再相應加減分數:(1)給業主提出建議被業主采納,促進工程質量、進度、投資得到更好控制的加5分(必須有業主證明)。(2)接受施工單位宴請、禮券或以其它形式向施工單位索取好處的扣10分,并取消評優資格。第四章、公司內業人員考核辦法
第十八條 考核對象為公司總部內業工作人員。
第十九條 考核內容及評分標準 考核內容包括:職業道德、工作能力、工作績效、工作態度、工作紀律等5項內容,總分為100分。各項具體內容與所占分值比例如下:
1、職業道德(10分):主要考評被考核人員文明意識、誠信意識、積極負責意識、奉獻意識、集體意識、遵紀守法意識以及工作態度、紀律和作風等方面情況。
2、工作能力(25分):主要考評被考核人員行政管理能力,獨立、及時完成分配任務的能力。
3、工作績效(25分):主要考評被考核人員完成公司領導和部門主管交辦的任務情況、重點考核完成工作的質量、效率以及取得的工作業績等情況。
4、工作態度(20分):主要考評被考核人員工作責任心、積極性、自覺維護公司利益、榮譽意識以及工作中服從領導,聽從安排,任勞任怨的態度等情況。
5、工作紀律(20分):主要考評被考核人員遵守國家法律法規,遵守公司的規章制度情況以及堅守工作崗位,按時出勤,保障出勤率等情況。
第二十條 考核方式及得分計算方法
1、考核由公司總部工作人員評定。
2、被考核人員評定分數為:公司領導評定分數平均值的50%+公司總部其它工作人員評定分數平均值的50%。
第六章 考核結果
第二十一條 根據考核成績,將考核結果評定為優秀、良好、合格、不合格四個等次,具體評定標準為: 優秀:考核分數95分及以上,且比例不得超過同范圍人數的15%;良好:考核分數85分及以上,且比例不得超過同范圍人數的20%;合格:考核分數60分及以上; 不合格:考核分數60分以下。比例計算采用四舍五入制。
第二十二條 在考核中,凡有下列情況之一者,在考核“評優” 中可適當給予考慮: 1.被省(部)級以上管理單位評為先進工作者及先進集體的主要負責人; 2.在某項工作中做出重大貢獻,取得突出成績者; 3.在項目中有突出貢獻者,得到市級電視臺、報刊或者業主的表揚的。凡有下列情況之一者,可直接定為不合格人員: 1.履行崗位職責較差,未能完成崗位責任書中的各項任務要求; 2.嚴重違反國家法律法規與公司各種規章制度,受公司警告以上處分者; 3.由于工作失誤,造成不良后果或影響較大者。
第七章 考核結果的使用 第二十三條 員工考核結果作為單位聘用、續聘、晉級、分配、獎勵、解聘和辭退的依據,并與員工年終獎金掛鉤,凡優秀者給予一次性獎勵。
第二十四條 考核結束后,考核結果由公司綜合管理部存入本人檔案。
第二十五條 對表現突出并在公司連續工作5年以上,并且連續三年考核優秀或年創造利潤三十萬元以上的優秀聘用員工,若本人申請轉為中鐵西北院正式員工,公司領導可向中鐵西北院推薦,經中鐵西北院審核同意后,可轉為中鐵西北院正式員工管理。
第二十六條 實行淘汰機制,公司對考核不合格人員進行誡勉談話,對連續兩年考核不合格人員將予以辭退。
第二十六條 考核結果分別存入綜合管理部、員工檔案、考核對象部門,并在公司相關文件公布。
第八章 特殊考核
第二十七條 試用考核1.對試用期屆滿的員工均需考核,以決定是否正式錄用。2.對試用優秀者,可推薦提前正式錄用。
第二十八條 后進員工考核1.對認定為后進的員工可視其工作表現隨時進行考核,提出改進意見。2.對留職察看期的后進員工表現作出考核決定。第二十九條 試用考核與后進員工考核由綜合管理部主管,并會同考核對象部門共同考核評定。
第九章 附則
第三十條 本辦法由公司綜合管理部負責解釋。
第三十一條 本辦法經公司總經理辦公會議通過,自公布之日起施行。
第五篇:事故考核管理辦法
事故考核管理辦法
1.0目的
為規范公司的事故調查、認定及處理程序,總結事故的經驗教訓兌現考核、研究事故規律,提高設備運行和檢修管理水平。2.0適用范圍
本標準適用于集團各公司對各類事故調查認定考核工作的管理。3.0術語
3.1四不放過:是指公司在生產運營活動中事故及違章處理應遵循“事故原因不清不放過,事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過,事故責任人未受到處理不放過”的原則。
3.2異常、障礙、事故:詳見附錄《事故認定標準》。4.0引用標準
《電業生產工作規定》 《電業生產事故調查規程》 5.0職責
5.1集團安全環保部負責各類事故的匯總備案,按照四不放過的原則督促事故發生單位整改。
5.2集團公司總經理是公司事故調查的最高管理者,負責主持調查分析重大事故、重傷及以上人身事故,按照四不放過原則進行處理,并對有關部門及責任者提出處理意見。
5.2 集團各公司總經理是本單位事故調查的主要負責人,各公司分管生產副總負責主持調查分析一般生產事故,必要時成立事故調查小組,并對有關部門及責任者提出處理意見。
5.3集團各公司總工負責監督“四不放過”原則遵循情況,參加重大事故的調查分析和調查處理工作。對頻發性事故和重大設備隱患及時組織技術人員進行因素分析,制定措施,并負責組織實施。
5.4 各公司生產部負責組織調查分析障礙及以下的事故,必要時成立事故調查小組。并對有關部門及責任者提出處理意見。
5.5、車間主任參與事故調查分析,有責任查找事故真相。
5.6值長負責向安全專工、生產副總匯報事故并參與分析,發表意見。5.7車間主任負責向安全專工、生產副總匯報檢修事故并參與分析,發表意見。5.8 事故發生單位安全專工具體負責
5.8.1組織并參與本單位所有事故的調查分析會議,寫出事故分析處理報告,經生產副總確認后下發事故考核通報。
5.8.2對超過期限未提供有關報表的部門,有權考核部門領導,故意拖延不報者,加重考核。
5.8.3對不安全事件直至一般生產事故,按程序進行報告、統計、調查和處理。監督防范措施的正確執行。
5.9檢修班長、事故相關人員參與事故分析并如實匯報事故現象及經過。5.10事故發生單位生產部職責:
5.10.1生產部是公司事故調查認定管理的職能部門。
5.10.2對公司發生的事故負責組織調查分析,做到“四不放過”。并對責任單位提出考核意見。及時做好事故統計分析上報工作。
5.11發生事故的班組負責提供事故發生的第一手資料,并對資料的真實性負責。6.0 程序
6.1事故調查
6.1.1一般生產事故及障礙、異常發生后,由當班值長立即組織處理。6.1.2值長處理事故的同時,立即電話匯報安全專工、生產副總。
6.1.3原因易查明的,發生事故時間在白班及夜班時,由安全專工于班后組織發生事故值有關人員、檢修班長、、車間主任或副主任,生產部主任、生產副總進行事故調查分析。
6.1.4原因易查明的,發生事故時間在中班時,由安全專工于次日晨9點-11點組織發生事故值有關人員、檢修班長、、車間主任或副主任,生產部主任、生產副總進行事故調查分析。
6.1.5原因不易查明的突發事故,由安全專工組織發生事故值有關人員、檢修班長、車間主任,生產部主任、生產副總、總工程師進行現場分析,解決問題。
6.1.6原因不易查明的頻發性事故和未查明的突發事故,由總工程師次日聯系組織外部技術人員進行因素分析,制定措施,并負責組織實施。生產部專工、安全專工、車間主任和副主任,生產部主任、生產副總參加。
6.2事故調查內容詳見本標準附錄A《事故調查的主要內容》。6.3事故分析 6.3.1安全專工主持一般生產事故及以下的分析會。生產副總主持重大事故分析會。
6.3.2分析事故時,發生事故的當值(班)人員各自寫出事故發生時自己所處的狀態、執行的操作等原始情況交生產副總和安全專工。
6.3.3安全專工負責向大家陳述當事人提供的材料并再次要求當事人確認。6.3.4參與事故分析的事故值有關人員、檢修班長、、車間主任或副主任,生產部主任、生產副總都要發表自己的認定意見。
6.3.5事故分析應在充分調查的基礎上,以事實為依據,以事故認定細則為準則。
6.3.6事故分析應由參與分析的、車間主任或副主任,生產部技術主任、生產副總共同分析得出事故原因,并制定出應采取的防范措施。
6.4事故認定
6.4.1由安全專工根據事故分析原因,依據本標準附錄B《事故認定細則》做出事故結論。
6.4.2報生產副總認可后,于事故分析完畢4小時內下發考核通報。6.5重大事故
6.5.1重大事故發生2小時內,由生產副總組織事故值(班)有關人員、檢修班長、安全專工、車間主任,生產部主任、總工程師進行分析定性,總主任親自參加。
6.5.2分析過程與一般生產事故相同。
6.5.3由生產副總根據事故分析原因,依據事故認定細則做出事故結論。6.5.4報總主任認可后,于事故分析完畢24小時內下發考核通報。6.5.5如需對外聯系上報,安全專工依據總主任指示執行。
6.6事故原因不清確實無法分清責任、無法對事故進行定性的,經生產副總或總工程師審查確認后,只下發事故通報不進行考核。待設備解體查明原因恢復后,再補發考核。
6.7事故記錄儀、原始記錄,因故不能正確提供象征事故的保護、設備動作情況或未投入,同時考核該設備所屬部門。
6.8事故發生單位在事故發生后24小時內將事故調查報告報集團公司安全環保部備案。7.0考核 7.1重大事故
7.1.1出現一次重大事故扣除事故發生單位全年年終獎。直接責任部門處以人均200元的罰款。
7.1.2 公司總經理負管理責任處以1500元以上罰款。
7.1.3副總、總工分別處以1000元以上罰款,并根據事故性質確定是否給予行政撤職處分。
7.1.4生產部主任、副主任、安全專工、相關專業專工根據管理責任大小分別處以500-1000元罰款,并根據事故性質確定是否給予行政撤職處分。
7.1.5直接責任部門負責人、責任值值長就地免職,并罰款1000元。7.1.6直接責任人處以2000元以上罰款外,還應給予解除勞動合同直至追究刑事責任。
7.1.7中斷全公司安全長周期紀錄。7.2一般生產事故
7.2.1生產副總、總工分別處以300-500元罰款。
7.2.2生產部主任、副主任、安全專工、相關專業專工根據管理責任大小分別處以100-200元罰款。
7.2.3直接責任部門負責人、責任值值長并分別罰款300元,根據事故性質確定是否給予行政撤職處分。
7.2.4直接責任人除給予500-1000元罰款外,并根據情節給予行政處分或解除勞動合同。
7.2.5責任單位出現一般生產事故一次,對責任部門罰款2000元。7.2.6中斷全公司安全長周期紀錄。7.3一類障礙
7.3.1一類障礙一次扣除責任部門500元。7.3.2責任人處以200元罰款。7.3.3責任部門負責人罰款100元。
7.3.4聯責生產部主任及相關專業專工50元。7.3.5聯責考核安全專工30元。7.4二類障礙
7.4.1責任單位罰款100元。7.4.2直接責任人罰款50元。7.4.3責任部門負責人罰款20元。7.5異常
7.5.1責任班組罰款30元。7.5.2責任人罰款30元。7.6惡性未遂事故
7.6.1責任班組罰款50元。7.6.2直接責任人罰款100元。7.7一般未遂事故
7.7.1責任班組罰款20元。7.7.2直接責任人罰款20元。
附錄A:
事故調查的主要內容
1.0事故、障礙、異常調查的主要內容:
1.1事故或障礙、異常發生前,設備和系統的運行情況。1.2事故發生、發展、擴大的處理過程及結果。1.3儀表、自動裝置、保護、的記錄動作情況。1.4設備損壞情況。
1.5規程制度本身及其在執行中存在的問題。1.6管理和培訓中存在的問題或違章。
1.7檢修、設計、制造、安裝質量等方面的問題或違章。
1.8有關人員是否有違章違紀情況(包括指揮、作業過程中的行為)。2.0人身傷亡事故調查的主要內容:
2.1受傷者和肇事者的姓名、年齡、工齡、性別、工種、文化程度、技術等級、技術水平、工作部門及受到的安全教育情況。
2.2工作內容、開始時間,中斷時間,許可情況,作業時的動作或位置。許可情況包括兩票辦理執行情況,工作票簽發人、許可人、負責人執行情況。操作票發令人、監護人、操作人執行情況等。
2.3有關人員的動作或位置、設備工具、環境條件。2.4受傷者和肇事者出事前身體狀況及精神狀態。2.5勞動合同情況。2.6安全防護措施及勞動保護用品使用情況。2.7受害者的受傷部位及傷殘等級。
2.8從反違章的角度調查是否存在裝置性、作業性、管理性、指揮性違章。
附錄B
事故認定標準
1.0公司根據性質和影響不同,將事故分為:
1.1重大事故 1.2一般生產事故 1.3 I類障礙 1.4 II類障礙 1.5異常 1.6惡性未遂 1.7一般未遂 2.0重大事故認定標準:
2.1一次死亡1人或重傷1人及以上,終身致殘,完全喪失勞動能力。或一次輕傷達5人以上。
2.2由于人員責任造成一次火災事故直接經濟損失達5萬元以上。2.3鍋爐、汽輪機、發電機及主變壓器等主設備損毀不能修復,或修復時間超過30天,費用超過50萬元。
2.4由于設備或系統嚴重損壞,造成全公司停產達72小時以上。3.0一般生產事故認定標準:
3.1廠用變壓器、電抗器、發電機、勵磁機及6kV高壓電機等主要輔機因維護或使用不當造成損壞不能修復,或修復費用超過5萬元。
3.2帶負荷拉合隔離開關,帶接地線合隔離開關、帶接地線(接地刀閘)合斷路器,帶電掛(合)接地線(接地刀閘)等惡性誤操作,不論是否造成損失均考核為一般生產事故。
3.3發電機組和35kV以上輸變電主設備(包括直配線、母線)非計劃檢修、計劃檢修延期或停止備用,沒按調度規定的時間恢復送電(供熱)或備用。
3.4主要發供電設備異常運行已達到規程規定的緊急停運條件而停止運行。3.5下達錯誤調度命令,錯誤安排運行方式,錯誤下達繼電保護及安全自動裝置定值或錯誤下達其投運、停運命令。繼電保護及安全自動裝置(包括熱工保護、自動保護)的誤整定、誤(漏)接線、誤(漏)投或誤停(包括壓板)。
3.6由于設備或系統故障,被迫停止運行,對外停止供熱超過8小時。3.7由于運行人員監視失誤、誤判斷、誤操作等造成運行鍋爐、汽輪發電機組被迫停止運行,不論是否造成損失均考核為一般生產事故。
3.8鍋爐運行中的壓力超過安全閥動作壓力的3%未動作,汽輪機運行中超速達到額定轉速的1.12倍以上保護未動作,未造成嚴重后果者。
3.9發生爐膛爆炸,造成鍋爐受熱面腐蝕或燒壞,需要更換該部件(水冷壁、省煤器、過熱器、預熱器)管子。
3.10壓力容器或承壓熱力管道爆炸。
3.11人員過失造成生產設備、廠區設施發生火災,直接經濟損失達到1萬元以上。
3.12由于人員責任造成全公司非計劃性全系統停運達4小時以上。
3.13重傷1人,有殘疾、不喪失勞動能力,治療休息30天內可恢復正常工作。3.14其他經公司認定為一般生產事故者。4.0一類障礙認定標準:
4.1 輕傷1人,治療休息15天內可恢復正常工作的。4.2人員過失造成一次火災直接損失超過5000元。
4.3 6kV供電設備(包括直配線、母線)的異常運行或被迫停運。
4.4發電機組、35kV—6kV輸變電主設備被迫停運,非計劃檢修或停止備用。4.5 10kW及以上低壓電機燒毀,儀器損壞、設備設施損壞修復費用超過1萬元。
4.6因設備異常或操作不當造成被迫降低出力,每天影響少發電量5萬千瓦時以上。
4.7人員誤操作、誤碰,造成廠用35kV、6kV母線失壓,或造成廠用電中斷。4.8 35kV—6kV斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器爆炸。
4.9由于操作不當或誤操作,造成供熱機組停運,影響用汽單位正常生產達1小時。
4.10由于調整不當或不及時,造成汽輪機凝結器安全膜板爆破。4.11其他經公司認定為一類障礙者。5.0二類障礙認定標準: 5.1由于操作不當或誤操作,造成供熱機組被迫降低出力,影響供汽質量達30分鐘以上。
5.2電纜溝、控制電纜層、油庫著火,但未造成后果者,其它生產場所起火,造成經濟損失達3000元以上者。
5.3 6kV及以上開關的操作機構或遠方操作裝置失靈,在短時間不能恢復,影響機組正常啟停時間,未構成事故或一類障礙。
5.4 6kV及以上輸變電主設備(包括直配線、母線)異常運行、被迫停運或停止備用。
5.5發電機定子溫度、主變上層油溫超過規程規定的最高允許值。
5.6電抗器、消弧線圈、電容器組發生故障,退出運行,時間超過24小時。5.7主要熱工保護在運行中被迫退出系統,且未構成一類障礙者。如:軸向位移、汽輪機超速、潤滑油壓低、凝汽器真空低、推力及工作軸承溫度高、汽包滿水報警、主汽壓力高(低)報警、主汽溫度高(低)報警。
5.8備用電源自投失靈、誤操作、保護誤動造成400V廠用電母線失壓或運行中的高壓電機跳閘,未構成一類障礙。
5.9 400V及以下電力設備誤拉合刀閘。
5.10生產調度電話機故障,全部停用時間超過15分鐘,影響調度事故處理。5.11主要電氣、熱工監視儀表失靈或停用12小時以上。
5.12一臺機組DCS失去電源,影響主要表計的監視,持續時間超過30分鐘。5.13低壓開關故障越級跳廠變。
5.14發供電主輔設備、公用系統因故障或人員責任損壞,修復費用達到3萬元及以上。
5.15發供電主要輔助設備異常停運或停止備用。
5.16發電廠公用系統被迫停止運行或備用,時間超過24小時。
5.17電除塵器有一個電場電壓比額定值降低達20%以上,8小時內不能恢復。或有兩個電場停用2小時不能恢復。
5.18直流系統接地,延續時間超過4小時未能恢復正常。
5.19高壓開關、刀閘停送電操作拉合失靈,不能正常合分(包括遠方、就地和手動、電動)。
5.20小電流接地系統發生單相接地,持續時間超過24小時。5.21發電機變壓器出現非全相運行。5.22 6kV斷路器、PT、CT、避雷器、廠用變壓器故障。5.23 6kV及以上設備接頭或刀閘嚴重發熱,需申請停電處理。5.24 6kV及以上母線產生電壓諧振。
5.25電氣防誤閉鎖裝置失靈,三日內未修復。
5.26繼電保護、熱控保護自動裝置及計算機監控裝置發生下列異常情況之一者。
5.26.1發供電設備計算機控制裝置(熱工自動裝置)死機或失靈。繼電保護、自動裝置因故退出運行。
5.26.2機、爐、電熱控保護等誤動或誤投、停。5.26.3主要熱工自動裝置停用時間超過24小時。5.26.4備用電源自動投入裝置失靈或定期試驗不能自投。5.26.5機爐動力聯鎖裝置失靈。3#機自動調整勵磁裝置失靈。5.26.6中央信號系統紊亂不能發出正確信號。5.26.7錯投、停電氣設備保護。5.26.8母線PT二次失壓。
5.27鍋爐汽水分離器檢修不良,造成汽水品質不合格。5.28鍋爐主蒸汽溫度超過445℃運行15分鐘以上。
5.29鍋爐、壓力容器、供熱系統安全閥拒動或檢查時發現銹蝕卡死,未造成事故。
5.30鍋爐就地水位計兩只同時失靈,1小時內能修復。5.31過熱蒸汽品質不合格時間超過4小時。
5.32鍋爐布袋除塵器、電除塵器因故被迫停運,2小時內不能恢復。5.33鍋爐運渣拖拉機因故停運,影響鍋爐正常放渣。5.34因責任事故使鍋爐壓火2小時以內。
5.35輸煤設備發生損壞,停運達4小時,且未危及安全生產導致一類障礙。5.36燃料皮帶撕裂、損壞長度超過2米。5.37煤泥系統停運24小時未能恢復運行的。
5.38由于設備故障跑油、跑樹脂、跑酸堿造成經濟損失達500元及以上者。5.39由于設備異常被迫降低出力,每天少發電量3萬千瓦時。
5.40由于生產車輛、貴重儀器、儀表、電腦、工具、設備等損壞,修復費用達2000元至5000元之間。5.41汽輪機真空由-0.087MPa以上下降達-0.06MPa及以下尚未構成事故或一類障礙者。
5.42除氧器水位低于或高于報警值,未構成事故或一類障礙者。
5.43汽輪機調速系統失靈,使機組出力擺動范圍超過額定出力的±5%。時間超過6小時。
5.44汽機主汽門、調速汽門等定期試驗有卡澀現象,4小時內不能消除。5.45部分廠房、設備被淹、被凍未影響正常生產。
5.46運行中主要輔助設備停運或失去備用,未構成事故或一類障礙。5.47機組啟動過程中,主輔設備不符合啟動條件,或機組停運過程中,主輔設備不符合停運條件,未構成事故或一類障礙。
5.48輔機發生故障影響出力未構成一類障礙。5.49記錄或送出錯誤化驗報告,引起不良后果。
5.50各種油類、油脂串入蒸汽系統、生活用汽系統造成污染。
5.51機組開、停因調整不當,引起主要控制指標,如汽壓、汽溫升降速率、上下缸溫差、汽包壁溫差、脹差等超過規程規定。
5.52汽機打閘停機,抽汽逆止門拒動。
5.53汽機高加泄漏或全部高加停用。旁路不能正常工作。水源管線泄漏停運。5.54水處理設備(含凝結水處理)故障停用。
5.55蒸汽、爐水、給水、凝結水等品質不合格,8小時內未能恢復。5.56透平油、絕緣油、抗磨液壓油、主要設備的潤滑油等油質不合格,72小時內未達到標準。
5.57發生化學藥品污染事件,對人身健康造成輕微影響的。5.58鍋爐正常運行中因調整不當發生返料中止,未造成其他后果。5.59氣力輸灰系統出現故障影響除塵器正常運行,1小時內恢復正常。5.60鍋爐運行中任意一臺除塵器故障被迫停用,2小時內未能投入運行。5.61關鍵備用設備(如:凝結泵、給水泵、循環泵、反滲透、給煤機等)達不到正常備用24小時內未能恢復的。
5.62其他情況被本公司認定為二類障礙的。6.0異常情況認定標準:
6.1主設備發生缺陷或異常情況,但不需要緊急停止運行。
6.2在運行、備用中的一般輔助設備發生損壞停止運行或備用,但不影響主設備運行,而且可在24小時內修復者。
6.3循環泵房排污泵故障8小時以內不能修復。6.4誤啟停輔助設備,未構成二類障礙者。
6.5自動調整裝置、聯鎖裝置、信號裝置的聯鎖開關,未按規定投運或投錯者。6.6備用設備不符合備用條件,或系統不及時恢復,不及時送電未構成二類障礙者。
6.7檢修后的設備驗收時或交付運行后發現裝配不正確或接線錯誤,保護整定值錯誤或整定值未經標準校驗而按刻度調整者。
6.8工作不慎、考慮不周造成汽水、油、噴澆到設備上,影響運行或備用需處理者。
6.9二類障礙條例以下的生產場所發生火警。生產場所發生火災,直接經濟損失達到300元以上。
6.10主要輔助設備軸承溫度達規程規定最高值或一般輔機軸承燒壞者。6.11各種主要參數超過規定限額,在規定的抄表或巡回檢查中未及時發現,但尚未造成設備損壞者。
6.12按運行方式要求,應投入或退出的備用電源自投裝置,一般熱工聯鎖裝置,未經批準擅自退出或投入運行者。
6.13水銀及其他易揮發毒性藥品因人員過失,濺落在工作場所。6.14低壓配電裝置上工作造成短路、接地、失電。
6.15廠用低壓系統不符合并列條件進行并列,且未造成其它后果者。6.16變壓器分接頭調錯。400V公用變壓器故障。400V母線產生電壓諧振。6.17直流系統出現接地信號4小時內未消除者。
6.18一般保護或自動裝置、信號裝置、開關或保護壓板未按規定投入或停用者。
6.19高壓設備刀閘、閉鎖裝置或銷子操作后不在規定位置。
6.20因監視不嚴,調整不當引起設備出現過負荷信號,未引起其它后果者。6.21發錯信號未及時更改者。
6.22主要電氣儀表失靈或停用超過4小時者。
6.23電流互感器二次開路,電壓互感器二次短路,接地未構成二類障礙及以上者。
6.24更換發電機碳刷造成短路、接地或換錯型號。6.25輔助設備開關合閘、分閘失靈者。
6.26電氣接頭因檢修質量問題,造成發熱達85℃以上,未構成其他后果者。6.27鍋爐正常運行時水位超過±100mm,未造成其他后果。
6.28軸承缺油、加錯油,維護不當造成軸承溫度升高,超過規定值,未影響主設備正常運行者。
6.29鍋爐定期排污完畢,一次門或二次門忘關或關閉不嚴密。
6.30電除塵有三分之一電場電壓比額定值降低達20%以上,4小時不能恢復。6.31因輸煤皮帶跑偏,造成尾輪拉壞及皮帶嚴重翻卷。
6.32軸封送汽或供熱管道冷態送汽時,造成水沖擊管道振動未導致后果者。6.33汽輪機啟動中由于控制不當,造成汽缸上下缸溫差超過規定未導致其他后果者。
6.34正常運行中排汽溫度突升10℃以上,未構成二類障礙者。6.35因操作不當使潤滑油溫、發電機風溫超過規定值。6.36汽輪機空載時,監盤操作時疏忽,引起保護動作者。
6.37高、低壓加熱器滿水,溫度比正常低15℃或需打開危急疏水門放水,未造成其他后果者。
6.38凝汽器滿水,未造成其它后果者。6.39誤發危險信號,未及時更改者。
6.40除氧器含氧量超過標準15μg/升,2小時未恢復正常。
6.41鐵塊、木塊、石塊、煤餅或其他雜物卡澀給煤機或下煤管影響鍋爐正常運行。
6.42皮帶積煤冒煤造成電機過載,熱繼電器動作皮帶停運。6.43電磁除鐵器應投入運行未投者。或因故障停用超過8小時。6.44輸煤皮帶縱向劃壞工作面1米或撕破0.2米以上0.5米以下。6.45主要熱工儀表或自動裝置失靈(包括接線錯誤、管道問題),停用時間超過4小時。
6.46主要熱工儀表或自動裝置失靈,引起設備不正常運行(若可挽救,運行未及時處理)或運行不能處理,未及時通知檢修消缺,應統計運行人員異常。
6.47電動門限位開關裝錯,不起限位作用,且未損壞設備者。6.48熱工保護壓板投退錯誤未造成其它后果者。
6.49透平油、絕緣油、抗磨液壓油、設備潤滑油等油質有異常,定期分析未發現,未向領導匯報,未提出措施者。
6.50水處理時錯再生或誤操作發生跑酸、跑堿、跑樹脂,經濟損失達200元以上未造成其他后果者。
6.51送出不合格的補給水,未構成二類障礙者。6.52汽水質量出現下列情況一者。
6.52.1給水PH值不合格,時間超過2小時,但不超過4小時。6.52.2爐水品質不合格,時間超過2小時,但不超過8小時。6.52.3給水溶解氧不合格,時間超過2小時,但不超過8小時。
6.52.4凝結水硬度、導電度(或含鈉量)不合格,時間超過1小時,但不超過4小時。
6.52.5過熱蒸汽質量不合格,時間超過1小時,但不超過4小時。6.52.6主要化學監督儀表(如PH表、導電度表)失靈,停用超過8小時,但不超過24小時。
6.52.7主要化學監督控制項目漏抄,漏分析不超過8小時。如爐水:PH值、磷酸根。給水:硬度、溶解氧、PH值;凝水:硬度、導電度。陽床出水:酸度、鈉、硬度。陰床出水:導電度、二氧化硅。
6.53儀器、儀表、工具、設備等損壞或無法正常使用。
6.54配錯、加錯標準試樣或樣丟失、打翻、無法再取造成分析錯誤或少分析。6.55酸、堿、油廢液等未達到排放標準對外排放的。
6.56再生廢水及有關汽水等工作介質未達到排放標準對外排放的。6.57儲、運、使用過程中由于操作不當,造成跑酸、跑堿、跑樹脂、跑油,影響工作環境的。
6.58酸、堿、油廢液等污染物隨意傾倒,影響工作環境的,明知故犯的,加倍考核。
6.59下水道堵塞溢流,污染了主要通道,時間超過4小時。6.60公用系統被迫停止運行或備用,時間超過4小時。6.61一般輔助設備異常停運或停止備用。
6.62汽輪機調速系統不穩定,引起機組負荷波動,超過額定出力的±5%。6.63誤(漏)開閥門(擋板)、誤(漏)投(停)輔機等造成一般輔助設備被迫停止運行或停止備用。
6.64汽機運行中真空突然下降到-0.08Mpa以下。6.65 鍋爐一次風管、風帽堵塞,4小時內不能疏通。
6.66 10kW及以下低壓電機燒毀,影響所在系統運行超過8小時。
6.67 400V開關、刀閘停送電操作拉合失靈,不能正常合分(包括遠方、就地和手動、電動)。
6.68小電流接地系統發生單相接地,持續時間超過4小時。
6.69高壓開關遮斷次數已到重合閘停用規定次數,2天內未安排檢修。6.70電氣防誤閉鎖裝置失靈,24小時內未修復。6.71事故照明故障,時間超過8小時。6.72發電設備計算機監測裝置死機或失靈。
6.73一般電氣、熱控保護誤動、拒動,誤投、停或誤拆、接線,未造成后果。6.74一般電氣、熱控信號系統紊亂不能發出正確信號。6.75通訊系統及電纜故障,停用時間不超過4小時。6.76生產調度電話全部或部分中斷30分鐘未能恢復。6.77調度自動化系統故障停用。
6.78發電主、輔設備、公用系統因故障或人員責任損壞,修復費用達到500元及以上。
6.79儀器、儀表損壞,造成損失價值達到200元及以上。6.80主要輔助設備由于操作不當造成設備聯動。
6.81煤泥系統停運4小時以上12小時以內未能恢復運行的。6.82鍋爐正常運行中發生返料中止,30分鐘內恢復正常的。6.83氣力輸灰系統出現故障未影響除塵器正常運行。6.84其他情況被本單位認定為異常的。7.0惡性未遂事故認定標準:
7.1在低壓電氣設備上工作,發生觸電瞬時失去知覺或經他人協助脫離危險者。
7.2發生高壓觸電未造成后果者。
7.3誤進高壓電氣設備間隔,或擅自越過高壓遮欄,未造成后果者。7.4使用不合格或未經定期檢試的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具,在工作中發生斷裂。
7.5高空作業中雖系了安全帶,但發生高空摔跌懸吊。7.6起吊物件時發生扒桿傾倒或斷裂。7.7超銘牌規定起吊物件時,造成機具損傷,鋼絲繩、繩索斷裂或吊件突然落地。
7.8工作票未辦理終結手續、即進行送電操作。
7.9檢修熱力設備時,未做好隔絕安全措施或因誤操作將汽、水送到檢修工作地點。
7.10擅自在高溫受壓管道上進行拆、裝、焊工作。
7.11未按安規規定做好防止轉動的安全措施,在有可能轉動的部件上工作,或在轉動的設備上工作,未做好防止卷入的措施。
7.12未辦理工作票手續,擅自進入禁火區或動火地點作業者。
7.13檢修熱力設備時,因人員疏忽未裝隔板,或管道內余汽、余熱、余水未放盡,造成汽、水噴出。
7.14長發或身體上其他衣物被轉動機械卷住又脫險者。
7.15使用榔頭、斧頭時,因手柄脫出、斷裂、致使鋃頭、斧頭飛出。7.16在鉆床上加工物件時,物件飛出。
7.17在鉆床鉆較大物件時,發生10千克重以上物件落地。
7.18使用中的砂輪,無齒鋸,由于操作人員違反安規規定,而發生砂輪,無齒鋸片碎裂飛出。
7.19氣焊、氣割時發生乙炔發生器筒體爆破、爆管、爆燃,以及氧氣瓶的瓶口起火,未發生人身后果。
7.20使用撬棒時撬棒反打。
7.21機動車輛行駛中發生方向盤,剎車機構失靈或輪子飛脫。
7.22因駕駛不當,造成機動車輛傾翻,或與其他車輛(包括非機動車)碰、擦、雖未傷人或損壞車輛者。
7.23無駕駛證私開機動車輛或私開執照規定以外的車輛。
7.24未設置警戒區或派人看守的可靠措施,在有可能行人的區域內拋擲工具、雜物、材料部件等。
7.25未辦理工作票手續擅自在電氣設備上進行檢修、試驗工作。7.26正常或事故停機,未及時啟動輔助油泵且未造成后果。8.0一般未遂事故認定標準:
8.1在沒有明顯斷開點(未拉開閘刀或取下熔絲)的電氣設備上測量絕緣。8.2工具或人身誤碰鄰近帶電設備而發生弧光,未造成后果者 8.3使用電氣工具時未戴絕緣手套,發生麻電者。8.4未與運行人員聯系擅自拆除電氣設備安全措施者。
8.5在金屬容器內工作,使用24伏及以上的照明燈及其他電氣用具無安全措施者。
8.6搬運金屬物件時,將電源線軋斷、壓破、發生輕微電擊者。8.7腳手架、扶梯、三腳架在使用時發生斷裂、倒塌,未造成后果者。8.8搬運較大物件時,發生物件翻倒,未傷人者。
8.9起重、高空作業,必須戴安全帽系安全帶,而不戴安全帽及不系安全帶者。8.10未經專業培訓考核合格或未經領導批準的人員,擅自指揮操作起吊設備。8.11腳手架嚴重超載、腳手板、跳板已明顯彎曲,仍在進行危險作業者。8.12未按規程要求使用梯子,在使用時發生滑動、傾斜。
8.13戴手套在鉆床上或其它轉動機具上工作,或戴手套掄大錘者。8.14熱力系統檢修工作尚未結束,拆除保安措施。8.15誤開關已停役設備或運行設備的隔絕門。
8.16進入檢修工作現場未戴安全帽,造成輕微碰擦出血或擊傷,未歇工者。8.17機動車輛裝運物件時,未采取綁扎固定措施,剎車時物件滑移、傾倒或落下,雖未擠傷人或損物件者。
8.18由于駕駛不當或車速過快,剎車時人從車輛上摔下,雖未傷人者。8.19氣焊氣割時,發生乙炔回火,未造成其他后果者。
8.20從三米及以上的高空拋擲或落下1千克以上的工具、材料設備者。8.21工作人員從1米及以上的高度墜落者。