第一篇：品控部實習(xí)報告

品控部實習(xí)報告

張宗浩

一、平板太陽能熱水器基本原理

陽光透過透明蓋板照射到吸熱條帶上，其中大部分太陽輻射能為條帶吸收，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽飨蛄黧w通道中的工質(zhì)。

從集熱器入水口流入的冷工質(zhì)，在流體通道中被太陽能所加熱，溫度逐漸升高，加熱后的熱工質(zhì)，帶著有用的熱能從集熱器出水口，蓄入貯水箱中待用，即為有用能量收益。與此同時，由于吸熱體溫度升高，通過透明蓋板和外殼向環(huán)境散失熱量，構(gòu)成平板太陽集熱器的各種熱損失。

二、平板集熱器各部件的選材

（一）集熱板

集熱板是吸收太陽輻射能并將能量傳遞給管路中導(dǎo)熱介質(zhì)，為水箱提供有效能量收益的部件。

在平板形狀的集熱板上，布置有排管和集管。

排管是指集熱板縱向或橫向排列并構(gòu)成流體通道的部件;集管是指吸熱板上下兩端橫向連接若干根排管并構(gòu)成流體通道的部件。

集熱板料種類很多，有銅、鋁合金、銅鋁復(fù)合、不銹鋼、鍍鋅鋼、塑料、橡膠等。其主要形式為管板式，翼管式，扁殼式，蛇管式。

目前我公司所選用的集熱板主要為管板式，材料多采用鋁條帶及銅鋁復(fù)合條帶。利用超聲波焊接技術(shù)（單管焊接，或整版焊接）將集熱板與排管焊接。

（二）涂層

在集熱板涂層的選材上，大致分為兩類，非選擇性吸收涂層和選擇性吸收涂層。

我司目前主要采用的選擇性吸收涂層為黑鉻涂層和藍鈦鍍膜吸收涂層，用于獲得較高的吸收率和較低的發(fā)射率，提升集熱效果。黑鉻涂層和藍鈦鍍膜涂層對比：

黑鉻涂層采用鋁、氮、為吸熱原料，具有優(yōu)良的光譜選擇性,它的熱穩(wěn)定性和抗高溫性能好，適用于高溫條件，在300攝氏度能長期穩(wěn)定工作，但黑鉻鍍膜的發(fā)射率比較高，從而使吸熱板的整個系統(tǒng)光熱轉(zhuǎn)換效率比較低；使用壽命一般為20年。

“藍鈦鍍膜”涂層不僅是一種高吸收率涂層，可以在減少反射的同時將熱能存在吸收體內(nèi)部，低發(fā)射率。結(jié)果證明，使用了“藍鈦鍍膜”涂層的太陽能集熱板，即使在多云的條件下，也可以最大承度的提升系統(tǒng)的溫度，使用壽命較黑鉻涂層長，但生產(chǎn)成本較高。

（三）透明蓋板

透明蓋板是平板型集熱器中覆蓋吸熱板、并由透明(或半透明)材料組成的板狀部件。它的功能主要有三個：一是透過太陽輻射，使其投射在吸熱板上;二是保護吸熱板，使其不受灰塵及雨雪的侵蝕;三是形成溫室效應(yīng)，阻止吸熱板在溫度升高后通過對流和輻射向周圍環(huán)境散熱。

目前我司采用的透明蓋板主要有，超白低鐵布紋鋼化玻璃，布紋鋼化玻璃，普通鋼化玻璃三類。超白低鐵布紋鋼化玻璃：厚度為3.2mm。可見光透光率較高91.5%以上。自爆率低，顏色一致。紫外線透射率較低，可有效防止板芯老化。

布紋鋼化玻璃：厚度4.0mm，應(yīng)用布紋利用漫反射原理可有效降低反射率。強度高，抗沖擊性強。

普通鋼化玻璃：厚度4.0mm，強度高，抗沖擊性強，透光率高，但反射率較高。

（四）隔熱材料

隔熱材料是集熱器中抑制吸熱板通過傳導(dǎo)向周圍環(huán)境散熱的部件。目前所采用的主要隔熱材料有巖棉，玻璃棉，聚氨酯，聚苯乙烯等。

玻璃棉是將熔融玻璃纖維化，形成棉狀的材料，化學(xué)成分屬玻璃類，是一種無機質(zhì)纖維，具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐飾、化學(xué)性能穩(wěn)定。

目前我司用于背板隔熱保溫的材料為玻璃棉。

聚苯乙烯苯乙烯的導(dǎo)熱系數(shù)很小，但在溫度高于70℃時就會變形收縮，影響它在集熱器中的隔熱效果。

聚苯乙烯條進應(yīng)用于我司產(chǎn)品的邊框保溫部分。

（五）外殼

外殼是集熱器中保護及固定吸熱板、透明蓋板和隔熱層的部。根據(jù)用戶、環(huán)境、美觀度等不同要求，外殼需要具備一定的強度和剛度，有較好的密封性及耐腐蝕性。目前我司所應(yīng)用的型材為鋁合金型材，硬度較高。根據(jù)客戶需求采用噴涂，或電泳技術(shù)涂裝，復(fù)合美觀要求。

三、生產(chǎn)工藝介紹及常見問題處理辦法

生產(chǎn)工序分為：鋸切，超聲波焊接，火焰焊接，組裝，包裝等工序。

（一）、鋸切

鋸切為平板太陽能集熱器生產(chǎn)的第一道工序。該工序主要為平板集熱器的生產(chǎn)提供符合工藝要求，尺寸需要的原材料。

所應(yīng)用的加工工具為數(shù)控雙頭切割鋸，手動雙頭切割鋸，開式壓力機，鋸鋁機，條帶裁切架，剪板機，數(shù)控壓帶機等。鋸切工序輸出的半成品主要有玻璃壓條，背板壓條，條帶，條帶擋板，乙烯條，邊框鋁型材等。

邊框鋁型材為平板式集熱器的邊框組成部分。根據(jù)不同型號集熱器的工藝要求，需要對鋁型材進行加工得到對應(yīng)尺寸的邊框和壓條型材。并根據(jù)需要沖鉚釘孔，沖出水口孔。安裝固定腳，擋板等。易出現(xiàn)問題及建議措施：

在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)鋸切工序所采用的加工設(shè)備，尤其是數(shù)控設(shè)備的精度出現(xiàn)問題。具體體現(xiàn)在目標參數(shù)，數(shù)字儀表顯示參數(shù)，標尺顯示數(shù)據(jù)無法對應(yīng)的情況比較多。校準操作僅憑操作員工的利用非標準化量具以及現(xiàn)場操作經(jīng)驗進行。在生產(chǎn)中極容易出現(xiàn)角度不正確，長度出現(xiàn)較大誤差等情況。特別是玻璃壓條和背板壓條這些影響集熱器密封性的零件容易出現(xiàn)角度不標準，長度出現(xiàn)誤差所導(dǎo)致的壓條拼接處間隙過大的情況。尤其是玻璃壓條拼接間隙將直接影響集熱器正面的密封效果，不良的拼接會很大程度縮短集熱器的使用壽命。

此外自動壓條機在實際使用時，無法將壓條和膠條完全壓和到一起，時常造成壓條與邊框咬合不良的情況。沖孔機在處理鉚孔時會出現(xiàn)模具松動導(dǎo)致的上下孔不對應(yīng)造成邊框不良組裝的情況。

建議由設(shè)備精度造成等生產(chǎn)不良建議由經(jīng)驗豐富的設(shè)備維修師定期對設(shè)備、模具進行校準，不準確的儀表，標尺建議根據(jù)實際需要更換。

（二）超聲波波焊接

條帶管焊接采用超聲波焊接技術(shù)，用于條帶與銅管的焊接。焊接大致分為以下兩種，單管焊接和整版焊接。所應(yīng)用的加工工具主要有單管焊接機，整版焊接機。易出現(xiàn)問題及建議措施：

超聲波焊接在生產(chǎn)中易出現(xiàn)條帶與銅管焊接不良的現(xiàn)象。尤其是整版焊接現(xiàn)象比較明顯。造成此現(xiàn)象的原因主要有：

1.設(shè)備在初始時沒有進行調(diào)整，在使用中沒有對焊接進行測試。2.不同供應(yīng)商提供條帶管硬度不穩(wěn)定。

建議操作員工在設(shè)備初始時先對焊接進行初始測試。在焊接中定時進行焊接牢固度測試。具體操作可用之前報廢的銅管和條帶進行牢固度驗證。在使用不同供應(yīng)商提供銅管時必須進行設(shè)備調(diào)整，并驗證焊接牢固度。整版焊接尤其要注意焊接長度。并對焊接端頭進行自檢。達到強度后方可流轉(zhuǎn)到下一工序。

（三）焊接及打壓

板芯的組裝焊接為集熱器生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。板芯焊接應(yīng)用火焰焊接技術(shù)，將各長度條代管，集管，彎頭，管帽，快絲等焊接。

打壓主要為檢驗板芯焊接是否有漏焊，各部件焊接處或管料本身是否有缺陷滲漏等嚴重影響集熱器性能的缺陷。易出現(xiàn)問題及建議措施：

在焊接中部分條帶管長度出現(xiàn)異常，接近尺寸的銅管在使用中偶爾會出現(xiàn)用錯尺寸的情況。

建議在提供銅管時將不同規(guī)格的銅管分車堆放，或增加標識加以區(qū)分。

打壓中出現(xiàn)漏水主要大致可分如下幾類： 1.集管漏 2.集管連接處漏 3.集管條代管連接處漏。4.條帶管漏 5.管帽及彎頭漏。易出現(xiàn)問題及建議措施：

條代管及銅管漏中有一部分是在出廠時探傷漏檢造成的。此問題建議在接收供方來料時，要求供方提供探正式的探傷檢驗報告供查詢。報告應(yīng)包括，批次，生產(chǎn)數(shù)量，抽樣數(shù)量，合格與不合格數(shù)量，不良品處置措施等。

其他漏水情況，建議工人提高意識，加強技術(shù)鍛煉，增加焊接自檢頻率和數(shù)量。此外打壓應(yīng)用標識明確表明漏水點位置，以供分析。

（四）組裝

組裝主要工序，邊框組裝，背板安裝，玻璃安裝，打包。邊框組裝：

根據(jù)生產(chǎn)單要求選擇相應(yīng)的型材，安裝四邊框并置入邊框保溫材料（乙烯條），置入板芯。易出現(xiàn)問題及建議措施：

邊框保溫，由于乙烯條本身長度問題，部分乙烯條需要手工裁切調(diào)整。此過程易出現(xiàn)乙稀條拼接處出現(xiàn)較大間隙，影響邊框的保溫效果。

建議適度延長拼接處乙稀條的長度。并在置入背板后檢查乙稀條的情況，出現(xiàn)空隙的部分進行適度調(diào)整。背板安裝：

在板芯背面平鋪一層無紡布，置入尺寸對應(yīng)的玻璃棉，安裝背板固定。應(yīng)工藝要求安裝背板壓條。玻璃安裝：

選用與生產(chǎn)單規(guī)格一致的玻璃。置入玻璃后在玻璃面四角涂抹適量的玻璃膠，加裝玻璃壓條。易出現(xiàn)問題及建議措施：

玻璃在安裝有時會出現(xiàn)玻璃劃痕比較多，清潔度低等情況。建議對安裝工人進行培訓(xùn)，使其了玻璃外觀需要達到的要求，進行自檢。包括玻璃正反兩面清潔度，劃痕、氣泡情況的檢查。隔離不可修復(fù)的接受標準以外的產(chǎn)品。易出現(xiàn)問題及建議措施：

玻璃壓條安裝時常出現(xiàn)玻璃壓條與外框咬合不緊密。壓條玻璃表面部分存在較大縫隙。壓條連接處間隙過大，加工后邊框拼接處間隙過大等現(xiàn)象。部分壓條甚至由于此原因在加工過程中報廢。

產(chǎn)生的主要原因有：

1.由于天氣原因，或原料原因?qū)е碌膲簵l過硬。2.壓條型材本身缺陷。

3.壓條加工角度超過允許公差過多。

4.型材本身硬度較軟，邊框拼接處無豎向固定腳固定（無鉚釘一代）。

建議：

1.因天氣原因?qū)е碌哪z條過硬，可將膠條放在電暖氣附近做加溫軟化處理。

2.因加工角度和長度出現(xiàn)扥問題，可以手動修復(fù)的可用銼刀適當修復(fù)。不可修復(fù)的要記錄再按并安排鋸切車間對切割鋸進行參數(shù)校正。對于認為操作不當造成的密封不嚴，要求工人在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中加大自檢力度。

3.對于無鉚釘一代產(chǎn)品邊框拼接處產(chǎn)生的形變后期可以手工進行修復(fù)。二代在邊框組裝時，拼接處增加結(jié)構(gòu)膠做密封處理。包裝：

對應(yīng)位置張貼產(chǎn)品標貼，條碼。出水口用防塵帽及泡沫塑料進行保護根據(jù)訂單需要用PP膜或紙箱進行封裝。紙箱打包需要加裝打包帶。易出現(xiàn)問題及建議措施：

PP膜包裝時保所用到的紙護角易出現(xiàn)混用現(xiàn)象，建議對不同要求的值班進行分區(qū)擺放并增加標識。在包裝處細化作業(yè)指導(dǎo)書。

紙箱包裝時用于保護出水口的泡沫塑料容易脫落。建議用透明膠帶對泡沫塑料進行二次加固。包裝好的產(chǎn)品建議添加標識加以區(qū)分，標識應(yīng)該體現(xiàn)該批次貨物的訂單號。大貨總數(shù)量，東西出水數(shù)量，整剁數(shù)量，生產(chǎn)日期等。

（五）其他環(huán)節(jié)易出現(xiàn)問題

來料部分

來料作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的部分，有必要嚴格按照符合工藝需要的抽樣檢驗標準對外購原材料進行檢驗。

在實習(xí)中發(fā)現(xiàn)部分原料的物流包裝無法完全配合抽樣標準要求，多數(shù)樣品的抽取無法滿足隨機抽樣性的原則，因而風(fēng)險因數(shù)比較高。造成此情況的主要原因有：

1.待檢區(qū)無標識。

2.來料未按照規(guī)格，參數(shù)分批次、貨號碼放。

3.檢驗人力稀缺，玻璃，背板抽樣較困難。部分長度較長且不易測量的產(chǎn)品，（如條帶管）在規(guī)格測量時存在一定困難。

建議原材料供應(yīng)商或物流人員在進料檢驗時提供廠房書面檢驗記錄（如規(guī)格測量，硬度測量等），及保函。并前配合我方檢驗員對產(chǎn)品進行抽檢。盡可能根據(jù)貼合抽樣計劃操作，降低風(fēng)險。

（六）現(xiàn)有各型號集熱器生產(chǎn)工藝介紹 1.有鉚釘一代組裝工序：

邊框組裝----邊框保溫----安裝板芯----板芯保溫----安裝背板----安裝玻璃----安裝玻璃壓條----包裝

有鉚釘一代產(chǎn)品采用一個與邊框垂直的L型鉚釘固定固定腳和邊框。利用5x10mm鉚釘固定，拉鉚后鉚釘在外邊框可見。無邊框壓條。安裝結(jié)束后要用壁紙刀將外露多余膠條切除。

有鉚釘一代產(chǎn)品需要注意玻璃壓條和邊框咬合緊密，無縫隙，拼接處無過大縫隙。2.無鉚釘一代組裝工序：

邊框組裝----邊框保溫----安裝板芯----板芯保溫----安裝背板----安裝背板壓條----安裝玻璃----安裝玻璃壓條----包裝

無鉚釘一代產(chǎn)品，應(yīng)用兩片與邊框內(nèi)沿平行的L型固定腳進行固定，利用4x10mm鉚釘固定，拉鉚后加裝壓條，邊框外部鉚釘不可見。玻璃壓條固定后用壁紙刀將外露多余膠條切除。

無鉚釘一代由于邊框拼接處縱向無支撐腳故在安裝壓條時易在加工中受力變形。在完成安裝后需要對拼接處縫隙過大的產(chǎn)品進行人工修復(fù)。

3.無鉚釘二代組裝工序：

邊框組裝----背板安裝----邊框保溫----背板保溫----安裝板芯----安裝玻璃----安裝玻璃壓條----包裝 無鉚釘二代邊框的組裝工藝較前兩種不同，采用與邊框垂直的L型固定腳。在組裝邊框的同時將背板填入邊框的固定槽中，然后用液壓四角組框機固定。之后用折彎機操作臺對擠壓固定槽，完成背板的固定。邊框保溫，背板保溫完成后置入板芯。用排氣筏固定板芯。安裝玻璃之后用玻璃壓條固定。

無鉚釘二代要特別注意玻璃壓條與邊框的咬合是否緊密、無縫隙、錯位等情況。壓條拼接處無過大縫隙。4.整體背板組裝工序：

背板保溫----安裝板芯----安裝玻璃----安裝上下壓條----包裝

整體背板的背板和邊框是一體的容器。邊框保溫和背板保溫均采用玻璃棉。板芯玻璃安裝之后，用上下壓條固定。

整體背板需要特別注意的是上下壓條的固定。上下壓條與邊框的咬合要緊密、無縫隙、錯位、變形等情況。

第二篇：品控部實習(xí)總結(jié)報告

品控部實習(xí)總結(jié)報告

品控部門的實習(xí)時間是4周，在品控部門的主要學(xué)習(xí)內(nèi)容是對紙箱質(zhì)量的檢測和對原紙質(zhì)量的檢測。對于品控工作的主旨就是顧客的要求在我們手中，而我們公司一直的尊崇的核心就是一切源于我們對您產(chǎn)品的關(guān)注，這也就是我們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的方針，質(zhì)量第一、誠信為本、顧客至上、持續(xù)改進。在要求效率的同時最注重的是對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注。

前兩周實習(xí)我跟隨嘉姐對紙箱進行檢測，根據(jù)現(xiàn)場的情況會對正在生產(chǎn)的紙箱進行不定時的抽檢，在抽檢印刷過程中的紙箱時，關(guān)注印刷的效果是否與樣箱一致，抽檢過程中將同批產(chǎn)品印刷的第一張與色卡比對顏色是否一致，開槽深淺是否合適，有沒有出現(xiàn)露白、糊板、翹板、套印準不準確等狀況，如果有問題及時與機長溝通，爭取最少的損失和浪費。

印刷之后的紙板會進行粘箱和釘箱，在抽檢過程中要多關(guān)注紙箱在成箱過程中粘合和裝訂的位置準確，不會出現(xiàn)剪刀差、漏膠、釘位跑偏等質(zhì)量問題。在抽檢過程中也需要關(guān)注紙箱其他的指標，會不會有紙板開膠、倒棱、爆線、缺材等問題。

下面是紙箱一些指標的檢測方法：

1、印刷開槽機工序質(zhì)量檢驗

核對工單、資料袋：印刷稿、樣箱或色卡與印刷的印面、墨色、尺寸一致無誤。

印刷圖案：文字清晰完整正確，顏色深淺一致，套印準確。條形碼印刷完整，清晰，墨色均勻。

印刷圖案、文字位置正確，尺寸誤差≤2mm。水平偏斜≤2mm。加工尺寸準確：修邊壓線尺寸偏差±1mm，開槽深度尺寸偏差±2mm。刀口無明顯毛刺，裁刀切口里面紙裂損距邊或長不超過3mm。壓線居中，深淺適宜，不得有破裂、斷線等缺陷，無多余壓痕線。印面整潔：無污漬，無明顯露白、破損等缺陷。

印刷前后紙板厚度的變化值有印刷部分為5%，未印刷部分為3%。抽樣數(shù)量：每次檢驗抽取5張箱片。2.釘箱機/粘箱機工序質(zhì)量檢驗

核對工單：核對釘箱、粘箱要求與工單一致無誤。

釘合搭接舌寬為35-50mm，粘合搭接舌寬≥30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。

箱釘完好，箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。釘合接縫處應(yīng)釘勞釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。紙箱方正度、紙箱內(nèi)尺寸偏差、釘距，釘距均勻度、著尾釘，箱釘縱向排列、釘箱兩片參差，剪刀差。

3.搖蓋耐折

國標：經(jīng)先合后開180°往復(fù)5次，面層不得有裂縫，里層裂縫長總和不大于70mm；

商檢：紙箱成型后，搖蓋開合270度往復(fù)3次，面里不得有裂縫。4.物理指標的檢測

（1）空箱抗壓：評定紙箱承受外部壓力的能力和紙箱對內(nèi)裝物品的保護能力。

（2）耐破強度：瓦楞紙板在一定面積上承受勻速加壓直至試樣破裂時的載荷。測試方法：

a.將試樣放在上下夾盤之間，并將試樣夾緊，壓力表顯示1.25MP b.測試直至試樣破裂并讀取顯示器上的數(shù)據(jù)。

（3）邊壓強度：瓦楞紙板沿瓦楞方向承受壓縮載荷的能力，以單位長度上的作用力表示。測試方法：

a.用邊壓取樣器裁取100*25規(guī)格的紙樣；

b.將紙樣放在下壓板中間，并用兩導(dǎo)塊夾住試樣，然后按自動測試鍵； c.記錄數(shù)據(jù)。

后兩周的實習(xí)和高姐學(xué)習(xí)原紙的指標檢測，紙是從懸浮液中將植物纖維、礦物纖維或其它纖維沉積到適當?shù)某尚驮O(shè)備上，經(jīng)干燥制成的一頁均勻的薄片。通常將定量在（125~360）克每平方米的稱為箱紙板，用于制造瓦楞紙箱的紙與紙板主要有以下幾種：牛皮箱紙板、掛面箱紙板、白紙板、瓦楞原紙。原紙的紙張纖維具有方向性。

抽樣后的原紙會對樣紙做物理測試，具體的測試指標有：

1.定量：是指紙或紙板每平方米的質(zhì)量,以g/m2表示。一般用電子天平。2.橫向環(huán)壓強度:是將一定尺寸的橫向試樣,插在試樣座中,形成圓環(huán)形,在兩側(cè)量板之間進行壓縮,在壓潰前所能承受的最大的力。先用環(huán)壓取樣器取樣，在用環(huán)壓測試儀進行測試。

3.縱向裂長：是指寬度一致的縱向紙條本身重量將紙裂斷時所需要的長度。

4.耐破度:是指紙或紙板在單位面積上所能承受的均勻的增大的最大壓力。5.向耐折度：是指紙或紙板在一定張力下所能承受135°的往復(fù)折疊的能力,以往復(fù)的次數(shù)表示。結(jié)果的表示：記數(shù)器的指示數(shù)即為紙張的橫向耐折度。

6.吸水性：是指單位面積的紙或紙張在一定壓力、溫度下,在規(guī)定時間內(nèi)所吸取的水量。使用儀器如圖1所示：

在品控部門實習(xí)，學(xué)習(xí)到了很多儀器的操作 方法，記錄數(shù)據(jù)，在檢測中去發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量異

常情況，能夠及時做出處理。作為生產(chǎn)企業(yè)，在要求 圖1

效率的同時也要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，才是我們不斷奮斗的目標。在整個生產(chǎn)流程中，品控作為質(zhì)量把控部門起著至關(guān)重要的作用。品控的部門的工作是一個一份堅持和細心的工作，在無數(shù)次循環(huán)的測試原紙的工作中這的很考驗一個人的耐心，而在檢查紙箱時也真的需要工作的細心和及時性。每走一個步驟都會有很多需要學(xué)習(xí)的地方，都有很多知識需要掌握，珍惜每個崗位的實習(xí)時間，在每個地方多多去汲取自身沒有或者淺薄的知識，使自己取得更大的進步。很多時候超過別人是容易的，超過自己是很難得，優(yōu)秀的人都會和自己比較，是否每天都有進步，是否比昨天更優(yōu)秀了一點，在不斷追求的路上我會給自己設(shè)定目標，不會浪費每一天的工作時間，多去實踐，努力去完成每一階段的目標。

2015.11.10 金 鑫

第三篇：品控部崗位職責(zé)

品控部崗位職責(zé)

一、崗位職責(zé)

（一）現(xiàn)場品控員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實現(xiàn)公司質(zhì)量目標。

2、負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生、工藝流程的監(jiān)管，半成品、成品的質(zhì)量管控工作。

3、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)對產(chǎn)品質(zhì)量問題點、原因進行分析并制定改進措施。

4、認真做好每個監(jiān)管項目的檢查記錄。

5、協(xié)助做好相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的配合工作。

6、服從工作分配，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。

（二）化驗員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實現(xiàn)公司質(zhì)量目標。

2、依據(jù)相關(guān)標準對原料、半成品、成品進行化驗并做好記錄。

3、對進廠原輔材料進行檢驗，保證不合格原輔材料不投入生產(chǎn)。

4、服從工作分配，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。

（三）品控文員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實現(xiàn)公司質(zhì)量目標。

2、負責(zé)質(zhì)量信息采集、分析、傳遞工作，按時報出月、季、年報；監(jiān)控質(zhì)量體系運行狀況，按月上報質(zhì)量分析報告。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析出產(chǎn)品質(zhì)量問題點、原因并制定改進措施。

3、負責(zé)QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認證工作。

4、負責(zé)品牌、商標、條碼等知識產(chǎn)權(quán)的管理工作。

5、按照公司要求做好各類管理文件、記錄、報表的匯總、報送、存檔等管理工作。

6、組織月度產(chǎn)品質(zhì)量的評比工作。

7、處理客戶投訴并提交處理報告。

二、崗位工作內(nèi)容

（一）義利面包

1、現(xiàn)場品控員 ? 班前

① 負責(zé)次品面包的分類、整理、統(tǒng)計、入庫工作。

② 依照《面包車間潔凈區(qū)消毒規(guī)定》對設(shè)備工器具的洗消過程和結(jié)果進行監(jiān)督和檢查，監(jiān)督和檢查結(jié)果記錄在《日衛(wèi)生檢查表》。

③ 配制防腐劑、消毒酒精、面包糕點小料。

④ 巡視車間內(nèi)粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑤ 用標準試塊檢測面包線金屬探測儀靈敏度。? 班中

① 依據(jù)《一輕食品集團食品衛(wèi)生處罰條例》對生產(chǎn)個人衛(wèi)生、設(shè) 備衛(wèi)生、器具衛(wèi)生、操作衛(wèi)生等進行生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督，每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。

② 依據(jù)生產(chǎn)工藝要求對生產(chǎn)工藝過程進行監(jiān)督并記錄，檢查面團、發(fā)酵間、醒發(fā)間溫度、濕度；烤爐溫度；面包冷卻后的中心溫度。檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》，每小時一次并及時向車間主管反饋。

③ 每半小時抽檢一次半成品重量，檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

④ 每半小時對面包車間、中心潔凈區(qū)操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的各品種進行取樣、留樣至保質(zhì)期。⑥ 監(jiān)督面包大線金屬檢測器運行狀況。

⑦ 依據(jù)《面包生產(chǎn)中心金屬探測器使用規(guī)定》監(jiān)督中心手工面包、糕點入庫前的金屬檢測。⑧ 負責(zé)原材料入庫接收檢驗。

? 班后

負責(zé)廢包材的計數(shù)、統(tǒng)計工作。

2、化驗員

① 每周對潔凈區(qū)生產(chǎn)器具、設(shè)備涂抹化驗。

② 對每班次面包、糕點的各品種進行取樣檢測微生物、水分。③ 每天對各品種面包檢測一次酸度并作記錄。④ 每周對各品種進行取樣檢測防腐劑含量并作記錄。⑤ 每天對長保質(zhì)期產(chǎn)品進行水活度檢測并作記錄。⑥ 每周進行一次潔凈區(qū)員工手涂抹化驗。

⑦ 負責(zé)每批次原料的微生物、水分、吸水率、濕面筋、過氧化值檢測。

⑧ 負責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。

（二）北冰洋

1、現(xiàn)場品控員 ? 班前

① 對一級RO水儲罐取樣化驗微生物、測電導(dǎo)率。

② 對CIP清洗后的灌裝機取樣化驗微生物，檢測清洗效果并及時向車間主管反饋。

③ 對噴淋軟化水取樣檢測二氧化氯含量、化驗微生物、硬度并及時向車間主管反饋。

④ 檢測洗瓶機各槽堿液濃度、查看實際溫度。⑤ 不定期進行潔凈間員工手涂抹化驗。⑥ 負責(zé)生產(chǎn)輔料的配置工作。? 班中

① 開機時和生產(chǎn)中每小時檢測空瓶是否有堿液殘留，瓶子是否清洗干凈。

② 每四小時抽檢一次空瓶化驗微生物，檢測清洗效果。③ 每四小時檢測一次洗瓶機各槽堿液濃度，并查看堿液溫度并及時向車間主管反饋。④ 檢測調(diào)配罐原漿糖度、加工藝水調(diào)整至生產(chǎn)工藝要求濃度。⑤ 檢測調(diào)配罐總酸。

⑥ 每兩小時在混合機與灌裝機結(jié)合部取樣口檢測一次半成品糖度。

⑦ 每一小時檢測一次成品可溶性固形物、二氧化碳含氣倍數(shù)、瓶蓋噴碼。

⑧ 負責(zé)原材料入庫接收檢驗。

? 班后

① 對噴淋軟化水取樣檢測硬度。

② 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進行檢測并留樣180天。

2、化驗員

① 對一級RO水儲罐取樣化驗微生物.② 對CIP清洗后的灌裝機取樣化驗微生物。③ 對噴淋軟化水化驗微生物、硬度。④ 每四小時抽檢一次空瓶化驗微生物。⑤ 班前、班后對噴淋軟化水取樣檢測硬度。

⑥ 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進行二氧化碳含氣倍數(shù)、糖度、酸度、微生物檢測并留樣180天。

⑦ 負責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。

（三）義利糖果

1、現(xiàn)場品控員 ? 班前

巡視車間內(nèi)粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

? 班中

① 依據(jù)《一輕食品集團食品衛(wèi)生處罰條例》對生產(chǎn)個人衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、器具衛(wèi)生、操作衛(wèi)生等進行生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督，每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。

② 依據(jù)生產(chǎn)工藝要求對生產(chǎn)工藝過程進行監(jiān)督并記錄，檢查研磨缸巧克力半成品細度、檢測巧克力調(diào)溫和成型前醬溫、化驗糖果半成品還原糖。檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

③ 每鍋糖抽檢一次半成品規(guī)格，檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

④ 每半小時對車間潔凈區(qū)操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的品種進行取樣、留樣至保質(zhì)期。⑥ 檢查成品包裝緊密度和包裝單位重量。⑦ 監(jiān)督金屬檢測器運行狀況。⑧ 負責(zé)原材料入庫接收檢驗。

2、化驗員

① 對潔凈區(qū)生產(chǎn)器具、設(shè)備涂抹化驗。

② 對每班次的各品種進行取樣檢測微生物、水分、還原糖、細度。③ 對巧克力研磨缸中半成品進行取樣檢測微生物。④ 每周對各品種進行取樣檢測色素含量并作記錄。⑤ 每周進行一次潔凈區(qū)員工手涂抹化驗。⑥ 負責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃

（四）品控文員

① 及時向生產(chǎn)車間反饋檢化驗信息。

② QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認證文件準備、記錄、保管工作。

③ 衛(wèi)生許可證辦理、年檢工作。

④ 負責(zé)保管全部檢化驗記錄、現(xiàn)場管理記錄。⑤ 計量器具的管理、檢定。

⑥ 定期送檢成品、原料、生產(chǎn)用原水和外檢報告的保管。⑦ 注冊商標續(xù)展、知識產(chǎn)權(quán)申報、產(chǎn)品條碼管理。⑧ 負責(zé)各種內(nèi)部手冊、報表、文件的管理。⑨ 負責(zé)接待技監(jiān)局抽樣、現(xiàn)場檢查。

⑩ 負責(zé)義利、北冰洋原材料供應(yīng)商的資質(zhì)、檢驗報告的管理。? 負責(zé)義利連鎖供貨商的資質(zhì)、檢驗報告的管理。? 每月負責(zé)組織一次產(chǎn)品質(zhì)量的評比打分工作。

? 負責(zé)投訴電話的接聽與記錄，做好答疑解惑工作，妥善處理顧客投訴并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

? 負責(zé)辦公室的衛(wèi)生清掃。

第四篇：品控部管理制度

廣東船城食品有限公司

品控部管理制度

為了規(guī)范品控、檢驗、試驗的程序和行為，實現(xiàn)從原材料入廠到成品出廠檢驗嚴把質(zhì)量關(guān)的規(guī)劃，特制定本制度。

本制度包括化驗員工作制度（包括原材料進廠檢驗制度、生產(chǎn)過程監(jiān)控及半成品檢驗制度、成品檢驗制度）、化驗室衛(wèi)生管理制度、化學(xué)藥品使用和保管制度、計量器具管理制度、安全管理制度。

一、化驗員工作制度

㈠

化驗員工作要求

1.化驗員要保持高度的質(zhì)量意識，認真學(xué)習(xí)化驗及檢測專業(yè)理論知識和實際操作技術(shù)，不斷地提高業(yè)務(wù)水平。

2.認真負責(zé)地完成每一項檢測任務(wù)，力爭做到數(shù)據(jù)準確，結(jié)論正確，化驗員要對檢測數(shù)據(jù)負責(zé)。

3.嚴格按照各項標準規(guī)定的方法進行檢測，按生產(chǎn)要求的頻度檢測。根據(jù)檢測的結(jié)果，對被檢測樣品做出合格或不合格的明確結(jié)論，并及時把檢測結(jié)果報告給有關(guān)人員，對因反饋滯后而造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。

4.熟練掌握各工序的工藝流程及控制指標，對檢測的結(jié)果要認真做好記錄。對不符合工藝指標的，要及時向當班主任人反映，及時調(diào)整。5.檢測要精細、準確、實事求是，不得弄虛作假，謊報數(shù)據(jù)。4.按規(guī)定做好檢測原始記錄，不得涂改亂畫。對有疑問的數(shù)據(jù)要細查、重檢、互檢。

㈡ 化驗員檢驗制度

1.原輔料進廠檢驗制度。原輔料進廠后，由倉管員通知品控部主管，主管安排車間隨線檢驗員進行抽樣，抽樣的數(shù)量為來貨數(shù)量的2%，并向送貨司機索取原料廠檢單（對于新的供應(yīng)商應(yīng)該索取供應(yīng)商的三證），并將原料供應(yīng)商的信息及原料的詳細信息記錄在《原輔料進貨檢驗記錄》上，然后將抽取的樣品送給化驗員檢測。對進廠的每批原輔料化驗員必須依據(jù)相應(yīng)的執(zhí)行標準進行力所能及的檢測，包括原料的外包裝、原料的組織性狀（如顏色、香味等）、原料的各項理化指標，并將檢測結(jié)果記錄在《原輔料進貨檢驗記錄》上。對檢測不合格的原輔料要及時通知倉庫另行堆放，并和采購部溝通，將不合格的原輔料退回生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商，嚴禁不合格的原輔料進入。

2.生產(chǎn)過程監(jiān)控及半成品檢驗制度。這項制度落實的對象是隨線檢驗員。①在生產(chǎn)過程中，隨線檢驗員應(yīng)不定時對生產(chǎn)線上各工序的半成品進行抽檢，包括原輔料稱量后的抽檢、化料過程的監(jiān)控（如油的品種及數(shù)量的抽查、糖漿重量的抽查、油溫料溫的抽查、水相化料過程的監(jiān)控、均質(zhì)過程的監(jiān)控、成品表象（顏色、顆粒、流動性）的檢測、成品包裝（包括內(nèi)膜熱封是否密閉不透氣、封包是否整齊無跳針、噴碼內(nèi)容是否正確無誤）的監(jiān)控。過程監(jiān)控中若發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時和當班主任溝通，嚴禁不合格的半成品流入下道工序。②隨線檢驗員應(yīng)每隔半小時對成品進行外觀檢測（如顏色等）；每隔一小時對成品進行常規(guī)檢測（如生產(chǎn)日期、真空包裝等）及產(chǎn)品口感的品嘗。發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時通知包裝崗位，嚴禁將不合格的產(chǎn)品包裝入庫。3.成品檢驗制度。這項制度落實的對象是化驗室檢驗員。化驗室檢驗員對每天生產(chǎn)的每個型號的產(chǎn)品都要進行蛋白質(zhì)、食鹽、水分、菌落總數(shù)、大腸桿菌的檢測。若檢測結(jié)果不合格，應(yīng)及時通知品控部主管及當班主任，以便及時采取相應(yīng)的解決措施。每天要對一至二個產(chǎn)品及包裝環(huán)境進行微生物檢測。對檢測不合格的產(chǎn)品要及時通知倉庫，將不合格的產(chǎn)品隔離，嚴禁不合格的產(chǎn)品出廠。

二

化驗室衛(wèi)生管理制度

1.化驗室的衛(wèi)生（包括地面及設(shè)備衛(wèi)生）每天早上由隨線檢驗員和化驗室檢驗員共同完成，期間由化驗室檢驗員保持干凈整齊。2.化驗室取樣工具應(yīng)清潔無污染，防止原輔料、半成品、成品在取樣過程中收到污染，取樣工具應(yīng)定期進行滅菌、消毒處理。3.化驗員所穿白工作衣應(yīng)定期洗滌，特別是微生物無菌服，要隨時保持清潔，并定期滅菌，絕不可將無菌服穿出無菌室。微生物無菌室應(yīng)定期開啟紫外燈進行殺菌，保證無菌室的衛(wèi)生級別。4.玻璃儀器應(yīng)保持清潔，隨時保持待用狀態(tài)，檢測儀器更應(yīng)物見本色，不可有試紙痕跡、藥品痕跡等出現(xiàn)在上面。5.化驗室各室操作臺、地面應(yīng)隨時保持干凈、整潔，不得有試紙、濾紙、藥品滴、散落樣品等雜物出現(xiàn)。

三 化學(xué)藥品使用和保管制度

1.化學(xué)試劑必須保持標簽完整。

2.一般藥品可按氧化物、酸、堿、鹽分類存放陰涼通風(fēng)處，對于需要避光的藥品要放在陰暗處，且密閉保存。

3.有些藥品要低溫存放，以免發(fā)生事故，如過氧化氫、氨等，儲存溫度在10℃一下，需冷藏保存。

4.易燃易爆的藥品（如乙醚、石油醚等）要遠離火源。5.劇毒藥品及強腐蝕性的藥品需兩人以上保管，并有專柜保存，使用時做好記錄。

6.使用危險藥品一定要注意安全。

7.領(lǐng)用化學(xué)藥品及物品一定要填寫領(lǐng)料單。

四 計量器具管理制度

1.采購的計量儀器由品管部進行驗收合格后，由內(nèi)校員校準后發(fā)放至使用部門，并在《計量器具管理臺帳》上作好記錄。2.品管部每年初制定《計量儀器校準/檢定計劃》，每年初審查一次，以便及時安排將到期的計量儀器的校準/檢定，需校準的生產(chǎn)設(shè)備在計劃中列出。

3.對于計量控制范圍內(nèi)的所有計量儀器，都應(yīng)貼有標明該計量儀器校準狀態(tài)的標識，校準狀態(tài)分為合格、不合格（停用）和準用。且應(yīng)對計量儀器進行標識，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號、型號/規(guī)格（若有）、使用地點、校準狀態(tài)等，對于需定期檢定的計量儀器，其標識應(yīng)標明其本次檢定的有效期

4.不論自檢或送檢的計量儀器，都要嚴格按照檢定周期進行校準/檢定，并將校準/檢定情況記錄在《計量儀器校準記錄表》上，應(yīng)保存校準/檢定報告。

5.使用過程中，若發(fā)現(xiàn)計量儀器失準，使用者應(yīng)及時通知主管安排對設(shè)備進行檢查，若確認計量儀器失準時，應(yīng)停止使用，并由品管部加貼“停用”標簽待重新校準/檢定后方可使用。

五 安全管理制度

1.實驗人員進入化驗室，應(yīng)穿著實驗服、鞋、帽。

2.實驗人員必須學(xué)習(xí)安全防護及事故處理知識。

3.實驗人員必須熟悉化驗儀器及設(shè)備的性能和使用方法，并按要求進行實驗操作。

4.凡進行試驗完成后有危險性的實驗，工作人員應(yīng)先檢查防護措施，確認防護妥當后方可進行實驗。在實驗進行過程中，實驗人員不得擅自離開，試驗完成后應(yīng)立即做好清理善后工作，以防安全事故發(fā)生。

5.凡有毒或有刺激性氣體產(chǎn)生的實驗，應(yīng)在通風(fēng)廚內(nèi)進行，并要求加強個人防護。試驗中不得把頭伸入通風(fēng)櫥內(nèi)。

6.酸、堿等腐蝕性藥品，不得放置在高處或試劑架的頂層。開啟腐蝕性和刺激性藥品的瓶蓋時，應(yīng)佩戴護目鏡；開啟有毒氣體容器時，應(yīng)佩戴防毒用具。并禁止用手直接接觸上述藥品。7.不使用無標簽或標示的容器盛放的試劑、試樣。

8.實驗中產(chǎn)生的廢液、廢渣和其他廢物，應(yīng)集中處理，不得任意排放。酸、堿或有毒物品濺落時，應(yīng)及時清理、除毒。9.禁止無關(guān)人員進入化驗室。

第五篇：品控部崗位職責(zé)

三級文件

目 錄 目的 ?????????????????????????????????? 2 2 范圍 ?????????????????????????????????? 2 3 各崗位職責(zé) ??????????????????????????????? 2 3.1 品控部總體職責(zé) ??????????????????????????? 2 3.2 品控部經(jīng)理 ????????????????????????????? 2 3.3 品控部主管 ????????????????????????????? 3 3.4 化驗員崗位職責(zé) ??????????????????????????? 4 3.5 計量員崗位職責(zé) ??????????????????????????? 5

三級文件 目的

為規(guī)范品控部在職人員管理，特制定此崗位職責(zé)。2 范圍

適用于品控部各在職人員。3 各崗位職責(zé) 3.1 品控部總體職責(zé)

品控部是公司產(chǎn)品及出入公司大宗貨物的品質(zhì)和質(zhì)量管理體系的管理機構(gòu)，是負責(zé)公司進出產(chǎn)品及原輔料品質(zhì)檢驗、計量工作的職能部門。具體職責(zé)范圍如下： 3.1.1 根據(jù)公司業(yè)務(wù)流程，制定和修訂公司產(chǎn)品質(zhì)量控制管理規(guī)定和實施辦法。3.1.2 依據(jù)國家相關(guān)產(chǎn)品標準制定和修訂公司產(chǎn)品質(zhì)量標準和貨物驗收標準。

3.1.3 依據(jù)國家油脂行業(yè)標準及相關(guān)標準制定和實施公司原輔料及產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗方法。3.1.4 負責(zé)公司成品及半成品品質(zhì)檢驗、化驗、鑒定等檢測工作。3.1.5 負責(zé)進入公司原料、生產(chǎn)輔料等大宗貨物化驗和計量工作。3.1.6 負責(zé)公司品控部儀器、設(shè)備、設(shè)施的管理、維護和保養(yǎng)工作。3.1.7 負責(zé)公司污水檢測、鍋爐水化驗等工作。

3.1.8 制定和實施品控部和計量室工作操作規(guī)程、保證員工工作安全順利進行。

3.1.9 制定和實施品控部和計量室日報工作制度，及時向公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提供質(zhì)量信息。3.1.10 加強品質(zhì)控制和監(jiān)督管理，定期檢查和分析產(chǎn)品質(zhì)量狀況，向公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提供改善產(chǎn)品質(zhì)量的合理化建議。

3.1.11 對公司產(chǎn)品售后服務(wù)進行質(zhì)量跟蹤，配合相關(guān)部門處理客戶質(zhì)量投訴。3.1.12 加強對品控部員工的技能培訓(xùn)和業(yè)績考核工作。3.1.13 負責(zé)品控部品控部和計量室的安全消防工作。3.1.14 負責(zé)顧客投訴的處理工作。3.1.15 完成公司交辦的其它工作。3.2 品管部經(jīng)理

3.2.1直接對副總經(jīng)理負責(zé)；

3.2.2負責(zé)主持和布置品管部的日常工作，組織品管部員工完成有關(guān)原輔料檢驗、產(chǎn)品質(zhì)量管理等工作；

3.2.3組織完善質(zhì)量有關(guān)管理程序，并根據(jù)程序規(guī)定，協(xié)調(diào)落實與本部門相關(guān)的部門間接口工作；

3.2.4負責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理的基本管理制度和有關(guān)規(guī)章制度；

三級文件

3.2.5負責(zé)監(jiān)督、檢查和落實公司質(zhì)量管理體系的有關(guān)質(zhì)量管理工作； 3.2.6負責(zé)定期或不定期向上級領(lǐng)導(dǎo)報告品管部的工作情況；

3.2.7負責(zé)對公司質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理工作提出改進和完善的建議；

3.2.8負責(zé)組織品管部員工專業(yè)技能、基本素質(zhì)的培訓(xùn)工作，組織開展質(zhì)量管理方面的勞動競賽和合理化建議活動，以便不斷提高品控部的工作質(zhì)量和業(yè)務(wù)水平； 3.2.9負責(zé)對品管部員工工作業(yè)績、專業(yè)技能、基本素質(zhì)等方面的考核工作；

3.2.10關(guān)心和了解品管部員工的身心健康和思想動態(tài)，幫助解決品管部員工在工作和生活等各方面的困難；

3.2.11負責(zé)組織處理質(zhì)量投訴；

3.2.12負責(zé)組織完成質(zhì)量統(tǒng)計分析工作，提供統(tǒng)計數(shù)據(jù)，指導(dǎo)相關(guān)部門工作開展； 3.2.13負責(zé)組織完成公司規(guī)定的有關(guān)部門的考核工作； 3.2.14負責(zé)組織并完成公司交辦的其他工作； 3.3 品控部主管

3.3.1直接對部門經(jīng)理負責(zé)；

3.3.2 維護公司利益，嚴格遵守公司各項規(guī)章制度；

3.3.3全面負責(zé)品控部日常管理工作, 制定品控部工作計劃，監(jiān)督、檢查、落實品控部各項工作，下班前，對化驗員和計量員的日常工作進行全面檢查，并對其進行考核,累計每月考核結(jié)果,將考核結(jié)果遞交部門經(jīng)理； 3.3.4負責(zé)品控部人員考勤；

3.3.5制定品控部培訓(xùn)計劃，定期培訓(xùn)化驗員和計量員，并對其業(yè)務(wù)水平進行考核,將考核結(jié)果遞交部門經(jīng)理，并積極為化驗員和計量員創(chuàng)造良好的工作、學(xué)習(xí)環(huán)境；

3.3.6負責(zé)對品控部內(nèi)所需的標準溶液進行配制、標定，并填寫“標準溶液配制/標定記錄”，對化驗員配制的標準溶液進行復(fù)核； 3.3.7環(huán)比檢測結(jié)果的復(fù)核；

3.3.8為其他部門提供詳盡的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)資料，協(xié)助部門經(jīng)理搞好與其它部門之間的協(xié)調(diào)工作,根據(jù)生產(chǎn)實際隨時調(diào)整品控部工作,配合生產(chǎn)把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；

3.3.9定期對化驗和計量儀器、藥品進行盤點，以及根據(jù)化驗和計量項目增減情況，制定采購計劃，交采購部；對所采購的儀器、試劑進行驗收，對品控部內(nèi)所使用的儀器定期進行檢查、維護；

3.3.10 收集最新的檢驗標準,嚴格遵守質(zhì)量管理體系的各項規(guī)定,使化驗和計量工作在標準化控制中進行；

三級文件

3.3.11配合化驗員和計量員工作,必要時承擔(dān)其工作； 3.3.12品管部文件撰寫、會議記錄整理、通知的下發(fā)等；

3.3.13組織建立與客戶之間的橋梁，對客戶反饋的意見（對產(chǎn)品質(zhì)量）進行全面處理； 3.3.14組織建立企業(yè)質(zhì)量標準，全面收集資料及相關(guān)信息,每周組織品控部會議,總結(jié)工作中的不足和成功經(jīng)驗,并將每周總結(jié)會中發(fā)現(xiàn)的問題和工作建議匯總上報，及時解決，不斷完善質(zhì)量檢驗體系；

3.3.15監(jiān)督、指導(dǎo)化驗員和計量員進行操作，不定期的對化驗員的化驗留樣結(jié)果進行復(fù)核； 3.3.16 安排化驗人員對相關(guān)原料及產(chǎn)品抽樣化驗,并保存樣品； 3.3.17月報表的編制和傳遞,檔案、文件的整理保管；

3.3.18對每天的日報表、分析化驗報告單等質(zhì)量記錄進行整理、檢查，每月不定期對化驗員和計量員的工作記錄進行檢查； 3.3.19倉庫管理,化驗物品發(fā)放；

3.3.20每天察看不合格品登記情況，根據(jù)出現(xiàn)時間及相應(yīng)指標，聯(lián)系儲運部將對應(yīng)不合格品數(shù)量補充登記好，出現(xiàn)批量不合格上報部門經(jīng)理處，協(xié)助部門經(jīng)理做好不合格品報告，每月對不合格品進行匯總、統(tǒng)計產(chǎn)品合格率，將統(tǒng)計結(jié)果報部門經(jīng)理、生產(chǎn)部、總經(jīng)理； 3.3.21收集其它同類品控部的成功經(jīng)驗；

3.3.22定期以書面總結(jié)的形式向部門經(jīng)理匯報工作； 3.3.23 完成經(jīng)理交代的其他工作。3.4 化驗員崗位職責(zé)

3.4.1直接對品控部主管負責(zé)；

3.4.2維護公司利益，嚴格遵守公司各項規(guī)章制度；

3.4.3每天提前15分鐘交接班，對上一班的衛(wèi)生、記錄、工作完成情況等進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出建議，3.4.4熱愛本職工作，服從主管安排；

3.4.5互相監(jiān)督化驗的公正性，嚴禁幫助車間人員作弊；

3.4.6嚴格按照操作規(guī)程對車間中控樣品、成品等進行取樣化驗，做到分析真實、準確、及時，必要時對化驗結(jié)果進行復(fù)核，分析結(jié)果及時通知車間及相關(guān)部門。嚴禁私自篡改數(shù)據(jù)，認真做好化驗記錄，對所采購的原輔料進行取樣化驗；定期對庫存原料進行檢驗，做好相關(guān)記錄；每天下班前對化驗記錄進行全面檢查，負責(zé)交班時工作的清楚、詳細的書面交接,做到今日事今日畢； 3.4.7環(huán)比樣品的檢測；

三級文件

3.4.8按《化學(xué)品管理制度》處理廢液、廢棄藥品等； 3.4.9對所有原輔料及發(fā)貨留樣、中控留樣進行合理管理； 3.4.10貿(mào)易部所需樣品的準備及管理；

3.4.11愛護化驗儀器設(shè)備，厲行節(jié)約，杜絕藥品浪費，對品控部所用的非標準溶液進行配制； 3.4.12負責(zé)當班時藥品試劑的清點，及時領(lǐng)取藥品、試劑。

3.4.13負責(zé)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的最終產(chǎn)品不合格的登記，查出不合格產(chǎn)生的原因，填寫在交接班記錄上；

3.4.14加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平；

3.4.15協(xié)調(diào)與生產(chǎn)車間、倉庫等崗位的工作，對工作中不能解決的問題及時向上一級匯報;3.4.16每天下班前對化驗室（包括地板、操作臺、儀器設(shè)備等）衛(wèi)生進行全面打掃； 3.4.17努力學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

3.4.18積極提出合理化建議，為提高班組的工作水平獻計獻策； 3.4.19完成品控部主管交代的其它工作。3.5 計量員崗位職責(zé)

3.5.1 掌握進出廠貨物及產(chǎn)品的計量檢測，生產(chǎn)過程中半成品的計量檢測。3.5.2 正確使用計量儀器，如有異常及時排除和匯報。3.5.3 負責(zé)計量檢驗和客戶要求單據(jù)的準確。3.5.4 負責(zé)計量報表的制定及上報的及時準確。3.5.5 遵守品控部人員安全操作規(guī)程。3.5.6 負責(zé)裝油罐車、船的檢查與計量。3.5.7 負責(zé)罐區(qū)產(chǎn)品的計量與及時上報。

3.5.8 計量員在貿(mào)易、罐區(qū)雙方都在的情況下負責(zé)公司罐車、罐區(qū)油品的計量、計算工作。3.5.9 計量員必須本著公平、公正的原則打尺，認真負責(zé)，在誤差范圍內(nèi)將誤差減少到最小。3.5.10 計量員在計算過程中，要認真、細致，確認計量結(jié)果及報告的準確性。

3.5.11 計量員要認真填寫記錄，在打尺、計算完之后，將結(jié)果詳實的填寫在相應(yīng)的記錄本，以備查。

3.5.12 計量員對待客戶要文明、禮貌，不可同客戶進行工作以外的接觸。3.5.13 服從品控部主管的工作安排，工作時間將去向告訴主管。3.5.14 完成品控部主管交代的其他工作。