第一篇：歐美客商審核制衣工廠的檢查清單

工廠的檢查清單

一、公司基本情況

1、名稱: xx（xx）有限公司

2、地址: xxxxxxxxxxxx

3、電話：xxxxxxxxx

4、傳真：86-7xx-xxxx

5、E-MAIL地址：

6、公司成立時間：xx年xx月xx日

7、是否有登記執(zhí)照？（必要時請復?。┯小?無□

8、是否有自營進出口權(quán)？ 有□ 無□

二、公司保障人權(quán)、遵守法律的狀況

★ 政策法規(guī)

10、新版本的地方/國家勞動法例書有□ 無□

11、最新版本的地方/國家健康衛(wèi)生及工業(yè)安全條例 有□ 無□

12、最新版本的地方/國家環(huán)保法規(guī)書 有□ 無□

13、止強迫性勞動；禁止雇傭童工； 是□ 否□

14、按國家法律或地方法規(guī)規(guī)定付給員工工資，并高于最低生活保障。是□ 否□

★ 工時工資

16、三個月所有員工的工資記錄 有□ 無□

17、近三個月所有員工的工卡記錄 有□ 無□

18、所有員的人事記錄(包含相片及身份證復印件)有□ 無□

19、職工最小年齡是多大？ ____________歲

20、職工的最低工資是多少？ _____________元

21、每周/每天的工作時間是多少？ _________ 天/每周 _________小時/每天

三、工作場所的安全防范與衛(wèi)生健康

22、供電，供水是否有困難？ 是□ 否□

23、工廠有無用電保護？車間內(nèi)的溫、濕度可否進行調(diào)節(jié)? 有□無□ 可調(diào)□ 不可調(diào)□

24、有效的消防設(shè)備及逃生防護設(shè)備 是□ 否□

25、有緊急疏散指示燈及應急照明燈的？ 是□ 否□

26、是否安全存放易燃易爆品？ 是□ 否□

27、最近一年期限內(nèi)由消防部門頒發(fā)的消防審核登書或檢查意見書 有□ 無□

28、是否每五千平方英尺最少有3名標準培訓滅火人員,且有名單及有效登證書嗎? 是□ 否□

29、過往六個月的內(nèi)的走火警演習記錄(最好有照片提供)有□ 無□ 30、工廠每層樓兩端是否都各有一不上鎖的緊急逃生出口 是□ 否□

31、是否按每100人中至少要有2人應接受急救訓練?且附有名單及有效的證書? 是□ 否□

32、全部滅火器必須未過有效期,且將會檢查至少3個減火器,抽看是否在有效期內(nèi)? 是□ 否□

33、是否所有走通道保持暢通未未受阻塞？（所有通道應保持最少兩英尺之寬度）是□ 否□

34、是否在每車間裝有煙霧探測報警器？ 是□ 否□

35、是否按每5000平方英尺的標準配置至少一個滅火器？ 是□ 否□

36、是否每25-35人有一個廁所所使用 是□ 否□

37、工廠是否干凈清潔？ 是□ 否□

38、工廠是否有足夠的通風？ 是□ 否□

39、工廠有無經(jīng)過訓練的醫(yī)務人員？ 有□ 無□

40、每個部門，樓層是否配有一個急救藥箱？ 有□ 無□

41、過往六個月的工傷意外記錄 有□ 無□

42、全廠噪音是否低于90分貝？若高出標準，是否向工人免費提供護耳罩等防護設(shè)備？ 是□ 否□ 有□ 無□

43、廠建筑面積是多少？建筑結(jié)構(gòu)是木結(jié)構(gòu)/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？

建筑面積____________；建筑結(jié)構(gòu)__________；占地面積____________ ★ 宿舍

44、公司是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍？ 是□ 否□

45、是否每個工人至少有50平方英尺的生活空間？ 是□ 否□

46、是否每10-12人有一個廁所所使用？（宿舍）是□ 否□

47、是否每10-12人有一獨立淋浴間使用？（宿舍）是□ 否□

48、是否在每個房間裝有煙霧探測報警器？ 是□ 否□

49、是否按每3000平方英尺的標準配置至少一個滅火器？ 是□ 否□ 50、是否每層樓之兩端各都有一不上鎖的條急逃生出口？ 是□ 否□

51、是否有足夠的通風及保溫？ 是□ 否□

四、環(huán)境保護：

52、公司本身以及生產(chǎn)、排污過程中環(huán)保是否符合當?shù)胤ㄒ?guī)。是□ 否□

53、有效的環(huán)境保護措施和制度；有效的污水處理；有效處理有毒氣體。是□ 否□

五、生產(chǎn)計劃與控制

54、生產(chǎn)排期表（未來6個月的接單明細表）有□ 無□

55、未來至少一個月的生產(chǎn)計劃預排一覽表 有□ 無□

56、（顯示車間/組別/開機/縫合/整燙/包裝等主要部門的計劃完成日期）有□ 無□

57、各部門的生產(chǎn)日報表 有□ 無□

58、有顯示貨期的每周生產(chǎn)進度統(tǒng)計表 有□ 無□

59、開新款時的生產(chǎn)齊前會議記錄 有□ 無□

六、設(shè)備與維護

60、所有機械/械器設(shè)備附有英文牌子名及型號的清單（請附一份復印件以供參考）有□ 無□

61、各機械保養(yǎng)計劃書 有□ 無□

62、各種機械的維修記錄 有□ 無□

63、繼針記錄 有□ 無□

64、設(shè)備平均使用年數(shù)是多少？ ______年。

65、現(xiàn)有設(shè)備適合所生產(chǎn)的產(chǎn)品嗎？ 是□ 否□

66、有帶自動修剪/定位的縫車嗎？如果有所占比例？ 有□ 無□ ____________% 67、有驗針機嗎？ 有□ 無□

68、各種車縫設(shè)備的數(shù)量：單針平車/雙針平車/雙針鏈條車/包縫車/暗縫車/鎖眼車/釘扣車/安全縫車/及紐車/打棗車/多針縫車/繡花車/其他

_______部/ _______部/________部/ _______部/_______部/ _______部/________部/ _______部/_______部/ _______部/________部/ _______部/_______部

69、鍋爐等設(shè)備是否定期檢測和維修。是□ 否□

七、品質(zhì)管理計劃與控制

70、有否公司行政架構(gòu)表？有□ 無□

71、生產(chǎn)質(zhì)量管制政策/程序 有□ 無□

72、物料抽查報告 有□ 無□

73、裁片/織片抽查報告 有□ 無□

74、中查驗貨報告 有□ 無□

75、尾部門抽查尺寸報告 有□ 無□ 76、洗水生抽查顏色報告 有□ 無□

77、品質(zhì)終查報告 有□ 無□

78、各缸差記錄 有□ 無□

79、洗水報告 有□ 無□

80、色卡記錄 有□ 無□

★ 面料

81、鋪料前檢查面料嗎？如果檢查，檢查多少？ 是□ 否□ ______％。

82、對色布是否進行色差檢驗，檢驗的比例是多少？ 是□ 否□ ________％。

83、工廠對色差的限定程度如何？對有色差對有色差或色疵的布料如何進行控制，在裁剪時用什么方法進行區(qū)分？

84、工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請?zhí)峁┯涗?。有?無□ 85、有合適的面料倉嗎？ 有□ 無□ 86、有制作樣板的能力嗎？ 有□ 無□

87、鋪料方法適合所生產(chǎn)的產(chǎn)品嗎？ 是□ 否□

88、裁剪臺板是否數(shù)量夠多，長度夠長？ ___________ ； __________。

89、拉布是否有專門設(shè)備？ 有□ 無□

90、紙板是否由本單位制作？ 是□ 否□

91、對每片裁片是否全部進行檢查？ 是□ 否□

92、在裁剪房里，是否有質(zhì)量管理人員，例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計劃與裁剪要求等等。有□ 無□

93、有燙襯機嗎？ 有□ 無□

★ 車縫

94、機器干凈無油污嗎？ 有□ 無□

95、每天檢查車縫張力和針距嗎？ 是□ 否□ 96、車縫采用輔助小工具嗎？ 是□ 否□

97、現(xiàn)場有機修工嗎？ 有□ 無□

98、有縫紉管理制度嗎？ 有□ 無□

99、斷針的每一截是否回收并做好記錄？ 是□ 否□ 100、場管理合適嗎？ 合適□ 不合適□

101、車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)？ 是□ 否□

102、車縫設(shè)備是否配套（如果工廠生產(chǎn)牛仔產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能合理使用和起碼配備）。如果做褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。是□ 否□

工人數(shù)/車縫人數(shù)/熟練工人數(shù)/不熟練工人數(shù)/ QC人數(shù)/技術(shù)指導人數(shù)/機修工人數(shù)/檢驗員人數(shù)各是多少？

_______人/ _______人/_______人/______人______人/ ______人/______人/_____人

103、工作的照明是否符合以下要求：

車縫區(qū)域 500 lx;是□ 否□ 檢驗區(qū)域 750 lx 是□ 否□ 整理和包裝區(qū)域 500 lx 是□ 否□

104、是否有制度化的品質(zhì)管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫的品質(zhì)制度是否在執(zhí)行？有□ 無□ ； 執(zhí)行□ 不執(zhí)行□

105、這個品質(zhì)管理條例合適嗎？控制體系有效嗎? 合適□ 不合適□；有效□ 無效□

106、是否有記錄的質(zhì)量操作制度？當問題發(fā)生時，是否進行解決等內(nèi)容的記錄？是□ 否□ ；是□ 否□

107、是否有以前質(zhì)量不良事故記錄？每個訂單質(zhì)量疵點百分率記錄，是否有做作后的隨機抽樣檢驗? 是□ 否□ ；是□ 否□

108、是否有過程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對每個操作工的產(chǎn)品進行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%返修的記錄，是否有線上QC？ 是□ 否□ ；是□ 否□；是□ 否□

109、工廠是否有接受或返修制度？ 是□ 否□

110、是否有獨立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對產(chǎn)品質(zhì)量獨立行使職權(quán)？ 是□ 否□ ；有□ 無□ 111、是否100%的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作？ 是□ 否□ ；是□ 否□

112、產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機抽樣？是否對不熟練的操作工有正規(guī)的訓練計劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時適應大規(guī)模流水作業(yè)？ 是□ 否□ ；是□ 否□

113、是否有專門的質(zhì)量管理培訓計劃？ 是□ 否□

114、QC比例占整個工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至少每組有一個線上檢查和一個最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。_____________％；

115、有中期檢驗的規(guī)定以及負有執(zhí)行職責的檢驗員嗎？ 是□ 否□

116、每件成衣有檢驗工號嗎？ 有□ 無□

117、對不合格的捆包做100％的重新檢驗嗎？ 是□ 否□

118、疵點立刻回修嗎？ 是□ 否□

119、檢驗員量尺寸嗎？ 是□ 否□

120、有單獨的修剪部門嗎？ 有□ 無□

121、檢驗員也修剪嗎？ 是□ 否□

122、尺寸規(guī)格正確嗎？ 正確□ 不正確□

123、結(jié)構(gòu)細節(jié)正確嗎？ 正確□ 不正確□ 124、包裝規(guī)格正確嗎？ 正確□ 不正確□ 125、工廠有實驗室嗎？ 有□ 無□

126、測試縮率嗎？ 測□ 不測□

127、測試色牢度嗎? 測□ 不測□

128、操作工保存品質(zhì)記錄嗎？ 保存□ 不保存□

129、對檢驗員有激勵的措施嗎？ 有□ 無□

130、工廠有是試衣模特嗎？ 有□ 無□ 131、工廠采用AQL嗎？ 是□ 否□

132、工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？ AQL 2.5 □ / 4.0 □ / 6.5 □ / 10.0 133、為使成品和半成品不著地 而使用周轉(zhuǎn)箱嗎？ 是□ 否□

134、檢驗整燙外觀嗎? 是□ 否□

135、有無外觀起皺的檢驗標準？ 有□ 無□

工廠檢驗員會就不同款號的貨品最少抽兩箱貨品檢查包裝是否完整，然后在每箱貨品中選起10個樣品（共20個）及檢驗成衣上的瑕疵。（不需要查核尺寸）

每一個不要的瑕疵會被扣除2分，最高可被扣除20分。（3個小瑕疵相等于1個要瑕疵）

八、產(chǎn)地來源（需提供最近三個月OPA單的所有文件記錄）

★ 工廠檢驗員會抽查其中一套制單文件是否配合其產(chǎn)地來源 136、產(chǎn)品工序表/生產(chǎn)制單 有□ 無□

137、廠牌附列各機器設(shè)備表 有□ 無□

138、工人的工序記錄單 有□ 無□

139、生產(chǎn)日報告表 有□ 無□

140、工人的工資表 有□ 無□

141、工人上下班的工卡記錄 有□ 無□

142、所有生產(chǎn)已完成的OPA記錄文件，包括以下：（請附一份復印件以供參考）

a)PA的出入品文件，2）出口和入口證，3）運輸單，4）生產(chǎn)通知單 有□ 無□

143、地或單一產(chǎn)地聲明書（請附一份復印件以供參考）有□ 無□

144、務文件。包括：發(fā)票，裝箱單，付貨人聲明書，配額聲明書，產(chǎn)地來源聲明書，提貨單及出口證 有□ 無□

145、客人的合同及銀行信用證 有□ 無□

九、廠房保安（反恐怖）

146、廠方應保留一年的資料，且我們會檢查至少三個月的資料記錄）有□ 無□

147、倉庫是否有各種物料出入倉的登記記錄 有□ 無□ 148、成品倉是否有各批貨物出入倉的登記記錄 有□ 無□

149、危險品倉是否有各化學物品出入倉的登記記錄 有□ 無□

1）若保安是廠自己的員工，是否會保留各保安上下班的工卡記錄 是□ 否□

2）若保安是屬于保安公司的員工，廠方是否會保留各保安的合同資料 是□ 否□

保安每日的檢記錄里是否有針對如：門，窗，圍墻等的檢查記錄 是□ 否□

150、是否有各訪客的出入登記記錄 有□ 無□

151、是否有入倉和出倉時檢查貨物重量的詳細記錄資料 有□ 無□

152、若在入倉和了出倉時，貨物實際量與記錄不同，廠方是否有制度以報告及管理 是□ 否□

153、若在廠內(nèi)入集裝箱時，是否有貨秀裝柜的清單 有□ 無□

154、廠規(guī)里是否有針對懷疑或確認是違法行為的舉報制度 有□ 無□

155、各警報器的每月測試記錄 有□ 無□

156、若有員工變更時，是否有交出相關(guān)鑰匙或密碼的記錄 有□ 無□

157、員工的面試記錄里是否有員工本人最近期的相片 有□ 無□

158、工廠的保安制度及常規(guī)培訓記錄是否包含： 是□ 否□

1）保安會阻止未經(jīng)認可/非法物品充入貨物里的行為

2）保安會阻止未經(jīng)認可/非法闖入的行為

3）保安會察覺/報道員工嫌疑的違法行為

★ 重點細節(jié)

不能有童工。上下班要按時打卡。

車間內(nèi)要在地上畫出緊急通道全路線，用黃色的。

墻上還要貼上醒目的緊急通道箭頭。

廁所要有衛(wèi)生紙?zhí)峁?，而且還要按照人頭數(shù)規(guī)定了幾個人必須有一個蹲位（具體數(shù)字忘了），如果是蹲位式的廁所，除了有一個大門外，每個蹲位上還要有小門，門上要有醒目的、易辯的性別圖標。（老外好像對廁所特別講究）

宿舍和工廠必須有一定的距離。

每個員工必須穿廠服，佩帶廠牌。

必須有工會。

如果公司有宿舍，還會去檢查員工宿舍，每個人的居住面積等有一定的規(guī)定。

他們向工作種類最基層的員工（如車工、清潔工等）詢問一些問題，往往這上面會露出破綻。

總之，查廠一般我們大陸的廠都很難通過，所以要通過其他手段。

★ 員工調(diào)查細節(jié)

1.你的出生日期是__年__月__日？進廠日期是__年__月__日？

2.一周工作幾天？一天工作幾小時？晚上是否加班？你們是幾班制？

3.平時加班、休息天加班、節(jié)日加班工資怎么計算？

4.國定放假是否有津貼？停工待料是否有津貼？怎么計算？

5.公司采用那種工資的結(jié)算方式？

6.工資怎么發(fā)放？

7.你知道張家港地區(qū)的最底工資是多少？

8.進廠是否要簽定勞動合同？新員工有沒有試用期？試用期有多長？工人是否留一份？

9.進廠時，公司是否要收取押金或其他費用？

10.公司是否提供住宿？要不要收錢？

11.是否參加消防演習？什么時間？

12.女職工是否有產(chǎn)假？產(chǎn)假多長時間？產(chǎn)假期間是否有工資補貼？補貼多少？

第二篇：工廠審核

一般在審核中審核工廠的問題主要會涉及的文件：《不合格品管理程序》，《工程變更程序》,《預防糾正措施控制程序》、《供應商管理程序》以及《客戶滿意度調(diào)查程序》、《內(nèi)部審核控制程序》、計量儀器證書 主要涉及的問題：

一、《不合格控制程序》

1、詢問對方如何管控不合格品，進料、制程、終檢是否全部都已經(jīng)包含在內(nèi)。

2、看文件中對于計量不合格的檢驗設(shè)備檢驗的產(chǎn)品如何處理，在文件中是否有明確的規(guī)定。

3、現(xiàn)場看對方的不良品是否嚴格按文件進行標識、隔離。

4、對于產(chǎn)品不合格是否有返工或返修，這部分的產(chǎn)品是否有兩次的檢驗記錄（對于組件可以看EL不良，應該有返修前以及返修后的兩個圖片）

二、《工程變更控制程序》

1、讓對方提供工程變更控制程序，是否包含新材料導入時要經(jīng)過認證機構(gòu)認可才可以生產(chǎn)（或發(fā)貨）

2、讓對方提供兩份完整的工程變更資料，看其變更是否違反文件規(guī)定。

3、涉及到材料變更的是否重新經(jīng)過認證。

三、《預防糾正措施控制程序》

1、看其預防糾正措施的定義，有些工廠額定義就是錯誤的，尤其是對預防措施的理解。

2、讓對方提工預防糾正措施的報告，看其在出現(xiàn)不良的情況下是否只有糾正沒有預防。

四、《供應商管理程序》

1、讓對方提供合格供方名錄，看起合格供方是否都是認證BOM的提供廠家。

2、隨機選取材料，讓其提供供應商評審報告。

3、看其程序文件中是否有對供應商有季度或?qū)徍艘?，讓其提供季度或年底的審核報?/p>

4、是否在文件中有對供應商進行考核評比，讓其提供供應商考核評比資料。

5、現(xiàn)場使用的材料是否有非合格供方的物料。五《客戶滿意度調(diào)查》

1、看程序文件

2、讓對方提供客戶投訴匯總表

3、抽取客訴要求看其回復的8D報告。

4、詢問其是否有對一年的客訴匯總進行系統(tǒng)性分析。

5、看其客戶滿意度調(diào)查的結(jié)果。

六、《內(nèi)部審核控制程序》

1、讓其提供內(nèi)部審核的全套資料(審核計劃、內(nèi)審檢查表、審核報告、整改驗證報告）

2、抽取或全部看內(nèi)審人員是否有內(nèi)審員資格（提供有效的內(nèi)審員證）

3、每年內(nèi)審的頻次是否與文件規(guī)定符合。

七、計量儀器

要求提供計量儀器清單、涉及內(nèi)校部分的要求提供計量員證書。

一般抽取計量報告為：安規(guī)測試儀（絕緣耐壓測試儀）、太陽模擬器、標準板校驗證書 安規(guī)測試儀主要看其計量項目、計量范圍是否已經(jīng)包含了IEC要求的數(shù)值，該處容易出問題的是漏電流50微安，在沒有跟計量機構(gòu)提出要求的情況下這個值容易不包含在內(nèi)。

當然其他的一些文件審核員也會進行檢查：如教育培訓、文件控制、記錄控制等 涉及到的問題主要為：

抽檢某崗位的人員的，崗前培訓，崗位培訓、上崗考核資料以及上崗資格證。文件控制可以讓其提供一份作廢文件，看其是否按文件規(guī)定對文件進行作廢管理。記錄控制可以看其生產(chǎn)記錄是否清晰準確，是否有超出要求的記錄，超出要求的產(chǎn)品怎樣處理的是否有記錄。生產(chǎn)車間與倉庫的現(xiàn)場： 生產(chǎn)車間：

1、物料標識是否有。

2、環(huán)境有要求的區(qū)域溫濕度是否符合要求。

3、員工作業(yè)是否按SOP進行操作，涉及到現(xiàn)場檢驗或需要進行記錄的操作，檢查是否按要求檢驗記錄

4、涉及到有時間要求的物料，詢問其如何管控，評估其管控方法是否合理。

5、涉及到容易混料的情況，詢問其物料如何防止混料

6、詢問層壓溫度怎樣管控、交聯(lián)度怎樣管控、看其記錄。

7、終檢或OBA檢驗怎樣控制，可看其記錄，評估其是否合理。

8、看其產(chǎn)品是否有物料的追溯性 倉庫部分：

1、看其物料存放的條件是否能夠符合物料存儲條件

2、各物料是否標識清晰

3、良品與不良品是否明顯區(qū)分，并標識 進料檢驗：

1、抽取其各種材料檢驗報告，對比檢驗作業(yè)指導書要求的項目是否全都都進行了檢驗，檢驗抽檢比例是否有規(guī)定，抽檢是否按要求抽檢。

2、看其原材料不良怎樣處理，可要求提供證明資料。

第三篇：制衣工廠員工管理制度提案

關(guān)于制衣工廠員工管理制度化提案

針對工廠服裝行業(yè)出現(xiàn)的請假、曠工、離職而帶來對工廠生產(chǎn)嚴重影響的現(xiàn)象。為了服裝工廠能更好地解決這些問題，也為了使服裝工廠能更長遠發(fā)展。特提出以下相應措施。

一、請假、曠工現(xiàn)象的分析：

1、外在因素

主要因為家里太近,生活沒有壓力.另外親朋好友多事情也多.２、內(nèi)在因素

（1）、企業(yè)的發(fā)展前景

（2）、企業(yè)的文化影響

（3）、企業(yè)的薪金標準和制度

（4）、企業(yè)領(lǐng)導的管理風格

等等．．．．．．

3、從以上分析而言，實際上，影響員工請假流動因素多種多樣的，外因相對而言難以有有效的方法得以解決，從而相對次要，而真正影響員工流動的關(guān)健因素在于內(nèi)因，因此，企業(yè)只能解決內(nèi)在因素，才能更有效地防止員工流失現(xiàn)象。

二、解決的相應措施：

1、企業(yè)的發(fā)展前景

（1）、制定相關(guān)的企業(yè)發(fā)展的宣傳措施，比如：宣傳欄等等。

（2）、定時召開員工大會或者員工早會，向員工坦訴企業(yè)的發(fā)展狀況，共同分享發(fā)展的喜悅和責任，讓員工感覺到自身在企業(yè)中的價值觀。

2、企業(yè)文化的創(chuàng)建

（1）、員工希望在一個和諧、輕松、公平、公正、進取、團結(jié)的團隊里工作。因此，企業(yè)領(lǐng)導和管理層應該極力營造這樣的文化氛圍。

（2）、豐富員工的文化生活，建立相關(guān)的文化設(shè)施和文化節(jié)目，組織相關(guān)的競技比賽和評核，對優(yōu)秀員工進行精神文明和物資的嘉獎。

（3）、建立員工完善的競爭機制，鼓勵員工通過正當競爭上崗，激起員工的工作、學習的熱情。讓員工通過學習更多的知識和技能，有效地提升員工的綜合素質(zhì)。為員工的發(fā)展和能勝任更高層次的工作崗位作基礎(chǔ)。

（4）、給員工提供足夠多的培訓機會。員工剛進入企業(yè)素質(zhì)不高，不是企業(yè)的責任，但進入一段時間后員工的素質(zhì)還是不高，就是企業(yè)的責任。因此，提倡全員學習，全員進步的方針，促使企業(yè)進步。

3、企業(yè)的薪金標準和制度

（1）、調(diào)查服裝行業(yè)的薪酬水準，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的員工需求標準，建立 1 強有力的薪酬保障制度。以此為目標而開展生產(chǎn)和管理流動，提高企業(yè)管理能力，加強生產(chǎn)效率的提升。

（2）、建立明確的基層員工的薪金制度，讓基層員工通過一目了然地就能感覺到自己的報酬和付出的結(jié)果，激發(fā)員工創(chuàng)造性和工作熱情，滿足員工的最基本的物資享受，并有效地化解了員工的積怨和顧慮。從而真正實現(xiàn)多勞多得、公正、公平的工作環(huán)境。

（3）、建立明確獎金制度。例如（超產(chǎn)獎、全勤獎、生活津貼、伙食津貼、住宿津貼、優(yōu)秀員工獎等等），并將相關(guān)獎項的金額相對應的提高。制定各項獎項必須與工作狀況和請假、曠工、離職等相掛鉤，提升員工的自我管理意識，穩(wěn)定生產(chǎn)。例如：全勤獎（100元）。

1、按照企業(yè)規(guī)定的工作時間全勤工作者，享受此待遇。

2、遲到、早退、停工的按考勤記錄每月累計缺勤數(shù),每月遲到累計半小時每分扣多少錢,4小時當曠工,完善獎罰制度。

3、公休或請病假者可持醫(yī)院證明，在身體復元后正常上班者可享受此待遇。

4、無故曠工者按曠工處理，曠工一天取消當月全勤獎100元，曠工三天者取消當月全部的獎項和津貼（超產(chǎn)獎、全勤獎、生活津貼、伙食津貼、住宿津貼、優(yōu)秀員工獎等等）

5、無故曠工者，要對因曠工而造成的生產(chǎn)損失做出相應的處罰。

4、加強公司的廠規(guī)廠紀，制定相關(guān)請假、曠工、自離制度。

1、請假制度

（1）、員工因病或私事需要請假，必須填寫請假條，并提前向所屬部門負責人申請，請假2天以上者，須提前三天提出申請。

（2）、生產(chǎn)車間員工請假1天以內(nèi)的由組長、部門主管簽字批準，請假3天以上的（含3天）由組長、部門主管及廠長簽字批準后上報行政部審核。

（3）、生產(chǎn)部管理人員請假1天以內(nèi)的由部門主管、廠長簽字批準，請假3天以上的（含3天）由部門主管、廠長及經(jīng)理簽字批準后上報行政部審核。

（4）、管理人員及其它員工無特殊原因請假一般不可超過15天，請假超過15天者須提前7天申請，超過1個月者須提前半個月申請。

（5）、員工如有緊急情況不能出勤的，可以電話或書面形式與企業(yè)取得聯(lián)系。事后一定要補請假條。

（6）、因公受傷而不能出勤者，或享受帶薪休息，需有醫(yī)院的醫(yī)生證明。

（7）、工作時間所有出入廠人員需有放行條，必須書面呈交請假條到相關(guān)部門。

（8）、組長必須控制生產(chǎn)線請假人員，一個月內(nèi)一個人不能多次請假。關(guān)于請假問題：建議組長批假權(quán)交全組員工，由全組人員進行評論，是否該批假，批假后，其位工作用何方法補位，以免影響生產(chǎn)和各員工收入，尋求公證，以免出騙假，或因不明其中真相而誤假。造成人員心中不平而影響工作。

2、曠工、自離制度

公司員工離職分為：辭職、解雇、試用期不合格、自動離職4種。

（1）、請假逾期3天未歸或無故曠工連續(xù)三日以上者以自動離職處理。

（2）、為確保生產(chǎn)和工作的順利進行，員工辭職須提前一個月由本人書面申請，經(jīng)所屬部門同意，由本人到行政部辦理離職手續(xù)。

（3）、凡員工嚴重違反企業(yè)規(guī)章制度而被解雇時，應事先向公司行政部通報事情原由，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由行政部辦理其離職手續(xù)。

（4）、試用期不合格指本人不能勝任工作（含試用期內(nèi)）。

（5）、無論何種原因離職，均須填寫《員工職工書》經(jīng)相關(guān)部門負責人批準，由行政部匯同其所在部門辦理離職手續(xù)，應發(fā)放的薪資按工廠規(guī)定時間發(fā)放。

（6）、員工未能提前一個月而執(zhí)意辭職，造成崗位空缺或其他方面損失，追究其責任。

5、就以上各項措施，全面實行了也未能夠完全保證人員不再流動，因此，企業(yè)還必須制定相關(guān)補救措施：

（1）、建立機動全能組，建議每組抽調(diào)一名意識和技能良好的員工到技術(shù)科，進行全能手培訓（主要職責：制作生產(chǎn)樣版和小訂單以及為企業(yè)儲備的管理人選和生產(chǎn)補救）。（2）、建立員工培訓組，建議招聘生手員工進行培訓。生手培訓合格后，納入生產(chǎn)線，為生產(chǎn)線不斷注入新的血液，穩(wěn)定生產(chǎn)。（3）、由現(xiàn)場管理員控制缺工現(xiàn)象，培訓員工有事提前請假的意識, 3 以便有時間準備調(diào)整計劃.（4）、所有人員一律由生產(chǎn)部/IE統(tǒng)一調(diào)佩,做到人盡其才.（5）、員工缺工在三天以上者，必須進行生產(chǎn)組內(nèi)部調(diào)整或者申請生產(chǎn)部安排機動組人員進行生產(chǎn)。注:現(xiàn)目前工廠補貼20%,個人認為這個要與請假/曠工/遲到掛鉤,沒有全勤獎,請假超出4小時,有曠工者不能得此補貼,以此獎勵優(yōu)秀好的員工,減少目前請假/曠工/遲到的現(xiàn)象 形成好的企業(yè)文化.結(jié)語：隨著社會發(fā)展趨勢，人員密集型的企業(yè)一定會面臨員工缺工的社會問題，針對這種現(xiàn)象，企業(yè)應該建立各項應對的措施和制度，以保障企業(yè)健康的成長。以上各項內(nèi)容只代表個人建議，請各企業(yè)結(jié)合自身情況采取相關(guān)措施執(zhí)行！謝謝！

JIT導師:

第四篇：TS16949內(nèi)部審核檢查清單表

TS16949內(nèi)部審核檢查清單

受控文件清單 外來受控文件清單 文件發(fā)放（回收）登記表 文件更改申請單 檔案銷毀登記單 文件留用申請表 質(zhì)量記錄清單 文件歸檔登記表 檔案借閱登記表 檔案銷毀登記單 崗位任職要求 人員招聘計劃 培訓計劃表 培訓需求申請表 培訓簽到表

員工培訓有效性評價表 員工培訓檔案 糾正和預防措施單 持續(xù)改進項目表 各類報告/數(shù)據(jù) 發(fā)展規(guī)劃 公司業(yè)務計劃 人員任職需求表 培訓需求申請表 合同訂單評審表 部門質(zhì)量成本記錄表 管理評審計劃 管理評審報告 糾正和預防措施單 持續(xù)改進項目表 公司業(yè)務計劃 審核小組人員任命書 產(chǎn)品審核計劃 數(shù)據(jù)收集匯總表 部門月度數(shù)據(jù)報表 數(shù)據(jù)分析報告 持續(xù)改進登記表 8D報告

體系審核計劃 過程審核計劃 內(nèi)審檢查表 體系審核實施計劃 過程審核實施計劃 過程審核檢查清單 過程審核打分表 過程審核結(jié)果 不符合項報告

內(nèi)部質(zhì)量體系審核報告 過程審核總評定 產(chǎn)品審核報告 糾正、預防措施單 管理評審計劃 各類報告/數(shù)據(jù) 發(fā)展規(guī)劃 公司業(yè)務計劃 項目小組任命書 可行性評審報告 設(shè)備購置通知單 體系審核計劃 過程審核計劃

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃計劃進度表 項目開發(fā)費用預算及監(jiān)控表 可行性評審報告（含產(chǎn)能分析）開發(fā)協(xié)議 第一階段總結(jié)報告 第二階段總結(jié)報告 第三階段總結(jié)報告 第四階段總結(jié)報告 人機工程評價表 APQP有效性評價表 PPAP提交清單 PPAP報告 市場調(diào)研計劃 顧客信息一覽表

市場調(diào)研報告（含項目建議）市場營銷計劃 客戶訪問記錄表 糾正和預防措施單 持續(xù)改進項目表 各類報告/數(shù)據(jù) 發(fā)展規(guī)劃 公司業(yè)務計劃 人員任職需求表 培訓需求申請表 崗位任職要求 合同訂單評審表 部門質(zhì)量成本記錄表 質(zhì)量成本統(tǒng)計報表 質(zhì)量成本分析報告 糾正和預防措施單 持續(xù)改進項目表 各類報告/數(shù)據(jù) 發(fā)展規(guī)劃 公司業(yè)務計劃 人員任職需求表 培訓需求申請表 崗位任職要求 合同訂單評審表 部門質(zhì)量成本記錄表 設(shè)計任務書 初始材料清單

產(chǎn)品和過程初始特殊特性明細表 產(chǎn)品保證計劃 試生產(chǎn)控制計劃 相關(guān)作業(yè)指導書 測量系統(tǒng)分析計劃 過程能力研究計劃 過程流程圖 場地平面布置圖 特性矩陣圖 PFMEA 測量系統(tǒng)分析報告 初始過程能力研究報告 特殊過程確認報告 控制計劃 控制計劃檢查清單 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認定 PPAP提交清單 PPAP批準報告 產(chǎn)品和過程確認報告

文件歸檔登記表（行政部發(fā)放）PPAP提交要求清單 設(shè)備驗收單 防錯采用審批表 糾正和預防措施單 持續(xù)改進項目表 各類報告/數(shù)據(jù) 發(fā)展規(guī)劃 公司業(yè)務計劃 人員任職需求表 培訓需求申請表 崗位任職要求 合同訂單評審表 部門質(zhì)量成本記錄表 生產(chǎn)確認試驗報告 原輔料申購通知單 交接班記錄 工藝卡 工藝作業(yè)指導書 設(shè)備購置申請單

設(shè)備安裝調(diào)試移交驗收單 設(shè)備臺賬 設(shè)備檔案 設(shè)備點檢表 生產(chǎn)日志

設(shè)備保養(yǎng)計劃/設(shè)備保養(yǎng)記錄單 設(shè)備大中修計劃 設(shè)備中修、大修驗收單 設(shè)備維修申請單 設(shè)備能力測定表 設(shè)備報廢申請單 設(shè)備封存/啟用申請單 材料驗收單 糾正和預防措施單 持續(xù)改進項目表 各類報告/數(shù)據(jù) 發(fā)展規(guī)劃 公司業(yè)務計劃 人員任職需求表 培訓需求申請表 崗位任職要求 合同訂單評審表 部門質(zhì)量成本記錄表 包裝評價/驗證表 收料單 檢測報告 質(zhì)量保證協(xié)議 原材料質(zhì)量檢驗報告

指導書、工藝卡、自檢、抽檢記錄 采購申請單

監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬 周期檢定計劃表

偏離校準狀態(tài)產(chǎn)品復檢記錄 校準記錄

監(jiān)視和測量設(shè)備報廢、丟失、損壞處理單 檢驗指導書 首件檢驗單 生產(chǎn)部巡檢單 檢驗作業(yè)指導書 型式試驗報告 控制計劃 不合格品評審表 不合格品返工通知單 班組生產(chǎn)日質(zhì)量統(tǒng)計單 月份質(zhì)量分析 不合格品處理清單 讓步接收申請單 糾正和預防措施單 持續(xù)改進項目表 各類報告/數(shù)據(jù) 發(fā)展規(guī)劃 公司業(yè)務計劃 人員任職需求表 培訓需求申請表 崗位任職要求 合同訂單評審表 部門質(zhì)量成本記錄表

第五篇：制衣工廠新員工培訓教程 (上)

制衣工廠新員工培訓教程

——適用于車間流水線上崗前

新員工入廠，為使其盡快達到工廠生產(chǎn)要求，進入工作狀態(tài)，要進行綜合的培訓和適應，根據(jù)培訓的結(jié)果擇優(yōu)錄用定崗。

一、廠規(guī)廠紀培訓

具體由廠長負責進行廠規(guī)廠紀講解，以明確易懂的方式提出工廠的各項要求。

內(nèi)容另詳，后附。

講解時間：4—8小時

考核辦法：講解結(jié)束后，可采用現(xiàn)場提問、抽查或問卷的方式考核，以確認員工理解程度，并將考核內(nèi)容記錄在登記表中，以作為其是否結(jié)束試用期留用或棄用的參考。培訓期結(jié)束后可以立即考核，并將表現(xiàn)記入員工檔案中，作為以后考評的根據(jù)。

二、產(chǎn)前技能培訓（由車間技術(shù)員與班組長共同完成）

總原則：寬進嚴出、分級編組、限時完成、優(yōu)良提前、升級跳組、能力突出、管理班組、三級完成、測試合格、編入流水。分三級進行，具體由工廠安排專人負責。

一級：無針無壓腳練習（注意加裝護手）

具體內(nèi)容如下：

a.養(yǎng)成良好的正確坐姿

正確的坐姿有利于降低疲勞，同時又能體現(xiàn)員工的精神面貌。

正常的方法是：坐滿2/3凳面，身體略前傾，雙腳平放于踏板上。太靠前，腳步長時間懸空易疲勞；太靠后，腿部受凳沿擠壓，妨礙腿腳的靈活性。

（標準的腳踏位置示意圖 圖—1）

b.良好的工作習慣和安全意識

清潔習慣：臺板、機頭、衣斗、雙手等地方要隨時清潔，防止衣物沾污。機臺上除必要工具不應放置其妨礙工作的物件。特別是淺色服裝，更要高度重視。

安全意識：隨手關(guān)機，離開機位超過10分鐘。上針穿線，上壓腳，取梭芯時應關(guān)機或采取相應的安全措施，應防止傷手（詳見設(shè)備使用說明）。不能隨意碰插座及電機、皮帶、轉(zhuǎn)動部件。

維護責任：每周下班前要在維修人員指導下在需要人工加油部簡單加油維護，清理機頭、梭芯、送布牙處線頭，防止堵塞油泵。衛(wèi)生打掃：每日下班后應將座椅擺放置規(guī)定位置，按要求和安排集體打掃完衛(wèi)生區(qū)域方可離開。

c.介紹機表部件各功能

控制部件：開關(guān)（圖—2）、踏板（圖—3）等

圖—2

圖—3 送線部件：托盤、夾線器、挑線簧、挑線桿等

縫合部件：針桿、針、旋梭、梭殼、梭芯等

送布機構(gòu)：壓腳、送布牙、倒車手柄等

d.操控機器

重點應根據(jù)實際操作，訓練變速而不是非勻速：慢起速+回針+逐漸至中速+慢收尾+回針 著重練習慢速能力，此階段應注意員工急進情緒。及練習不認真不重視心態(tài)應及時糾正，此時階段雖單調(diào)但是基礎(chǔ)，要求訓練工人一切行動聽指揮。

所須時間：16小時（2天以內(nèi)）

考核方式：（以觀察為主）

提問復述各部件及功用 清除灰塵線頭的部位

觀察踏板的控制 回針倒車的運用

特別說明：為鼓勵員工積極練習，在達到規(guī)定天數(shù)之前愿提前進入下一階段時，可提請老師測試，由老師根據(jù)水平?jīng)Q定是否測試。若能對電機熟練的從慢起速到加速到中等勻速到慢速即可進入二級過渡階段（裝壓腳），以盡快培養(yǎng)手腳協(xié)調(diào)性，特別是正確的手部姿勢。

二級：有壓腳有針練習（練準確度，相對速度）

1.強調(diào)空車縫的危害：會損傷送布齒及壓腳，強調(diào)隔紙隔布的作用，可大量用紙樣條格對角，訓練準確度

2.不應漫無目的跑，應參照壓腳標尺有意識訓練，以養(yǎng)成習慣

3.此階段有針以后一定要注意安全，只有第一級切實過關(guān)，手腳協(xié)調(diào)性有一定能力后才可裝針練習

a．針的型號質(zhì)量與面料關(guān)系

一般而言,針表面光滑，無毛刺，針槽均勻一致，針尖鋒利無鈍頭，即為合格針。

面 料

輕薄軟料

中等普通面料

厚度面料

配合針號

9～10～12號

14～16號

18～20號

b.上針的正確方法

上針時應采用專用工業(yè)縫紉機針, 針槽向左，缺口向右，向上推到頂，從左側(cè)孔洞觀察后，再旋緊螺絲，上完后用手轉(zhuǎn)動上輪看是否正好穿過壓腳孔和針板眼正中, 然后再啟動電機。針槽偏或反，針上不到頂，都可能引起跳線、斷線、斷針，打壞旋梭尖

c．壓腳種類與安裝

壓腳種類有：單邊壓腳、雙邊壓腳、高低壓牙腳、卷邊壓腳、塑料壓腳

壓腳的安裝:壓腳與送布牙是送布行走的主要部件,壓腳孔要正對針板眼,然后緊固螺絲要上緊,以免晃打斷機針或面料斜走 雙手正確姿勢：送布時手的姿勢，左手前右手后，左手輕扶面料，右手拇指在下抻著下層，以使光滑的薄料能上下同步進行，否則易出現(xiàn)下層短的問題（用錐子送布練習）

d．壓腳調(diào)節(jié)與織物關(guān)系

簡單說：松開緊固螺釘，向下旋會增加壓力，向上旋會減輕壓力，一般輕薄布料需減輕壓力，否則壓力過大會導致縐縮,厚型膨松面料需加大壓力，否則有可能會跳線。

e.針距的調(diào)節(jié)

通常來說,針距長短可以通過轉(zhuǎn)動針距盤來調(diào)節(jié)，上面的數(shù)據(jù)表示針距的長短(單位為mm)如3表示針跡為三毫米長。針距過大會影響縫合牢度，針距小一點會牢固結(jié)實，但針距過小反而會降低織物牢度，正常情況下3cm有13-15針。

f.回針練習

衣物在長距離縫制時，為增加牢度，起頭和收尾時用倒回針加固，一般重復2-3遍，回針長度在0.5cm-0.8cm左右，不宜太長，用手輕壓回車手柄后隨即放開，不宜用倒車手柄長時間反向送布，防止機器磨損。

g.緝縫練習

直線：(可大量使用紙樣,練準確性和速度)慢+回針+快+慢+回針（如條紋）

折線：(練準確度、速度同時轉(zhuǎn)折)直角折線要求轉(zhuǎn)折方正準確，銳角折線要求保持一定速度情況下，銳角要尖無多余（如方格）

曲線：(練準確性速度同時還考驗手腳腿協(xié)調(diào)能力)弧線縫任意形狀（如鞋樣）

重點內(nèi)容：雙手正確協(xié)調(diào)送布,單手送布加回車,手腳腿協(xié)調(diào)性,參照針板標尺壓腳縫紉習慣。

練習時間：16-24小時(2-3天)

考核方式：1.正確上針及針號與布料關(guān)系。

2.倒回針熟練程度。

3.測試紙上線條重合準確度。

三級：有線縫制練習(練習重要部件工序，實樣布料)

a.正確穿線順序（圖-4）：線架勾----三眼線勾（1、2）----小夾線器（4）----過線板（3—5）----大夾線器（6）----挑線簧（7）----右線勾（8、9）----挑線桿【（1）】----左線勾（11、12、13）----針孔（14）

（圖-4）

b.梭芯打線及安裝梭殼

一般只宜梭芯的80%要留有余地，太滿會影響梭芯轉(zhuǎn)動，導致線跡不良。繞線不能太偏,否則會時緊時松,既影響縫制質(zhì)量又影響情緒。

繞線時，若梭芯不轉(zhuǎn)動，可調(diào)繞線軸和夾線器螺釘。若排列不齊可移動線架位置，繞線量由滿線板上滿線螺釘【(5)、(6)】加以調(diào)節(jié)。

（正常打線程度）

c.線跡質(zhì)量的辨認，原因分析和調(diào)節(jié)

布正面浮點：主要為面線緊，底線松，可調(diào)松夾線器、可旋松梭殼螺釘來調(diào)整。

布料反面浮點，線圈(甚至掖線)：主要為面線松,底線緊，可清理夾線器中的線頭灰塵，如有必要調(diào)整梭殼螺釘，以底線為準(捏住線頭以梭殼吊起能緩緩下墜)調(diào)上線。

（正常的線跡）

時緊時松：打線偏斜，過線處毛刺，梭芯變形，線粘線臟。

（注意打線正確，保護好梭芯防止變形）

線跡歪斜：線與針不配，出現(xiàn)大針穿細線，針板眼變大。

抽絲起皺：針頭鈍禿。

面料縐縮：線緊壓力大，壓腳磨損。

e.常見的縫合法

平縫：是最基本也是最廣泛的縫合方法，多用于上衣肩、側(cè)縫、袖縫、褲裙里外縫貼邊等。兩正面相對，邊對齊，縫邊向右，上下一致前送。

（平縫示意圖）

劈壓縫：在平縫基礎(chǔ)上壓倒一側(cè)縫的方法，多用于褲子的后襠縫，起加固作用，先平縫再壓倒上層縫，沿原平縫線跡,緝0.1-0.2cm的線跡。要求布料反面縫跡與原平縫線跡疊合。

（劈壓縫示意圖）

扣壓縫：將上層布料毛邊扣實以后，緝縫在下層布料上的方法。多用于貼袋、袋蓋過肩等，要求明線要一致不走形，毛邊不外漏。

（扣壓縫示意圖）

夾縫：是經(jīng)過一次或兩次緝縫將上下毛邊隱藏起來縫制方法。多用于裝衣領(lǐng)、袖頭、裙、褲的腰以及后衣片過肩，此種工藝整潔美觀。

（夾縫示意圖-后過肩）

其它如卷邊縫、包縫。

e.常見的輔工燙熨方法

分燙：將平縫后的縫頭按需要分開的熨燙方法，分燙時縫頭應噴水噴霧，以左手指撥開縫頭，右手以燙斗尖逐見跟進。

（分燙示意圖）

壓燙：將衣服或衣片不做特意伸縮處理熨燙方法。常用于布料去皺、縮水、壓皺等，從中間開始向上下，向左右推移熨斗，向前時熨斗尖應略抬，向后熨斗后部應略抬，應噴水噴霧。

（壓燙示意圖）

扣燙：是衣服打邊或毛邊處按要求扣壓成型的方法。主要用于衣服領(lǐng)子、下擺、褲腳、腰、口袋等。先用手指折進，右手指隨熨斗跟進，從直絲起燙，以熨斗底從側(cè)面向內(nèi)扣壓，邊扣邊用手指張開，把樣板按緊，對如圓形袋邊皺處以熨斗尖對準左右壓燙，最后把布料翻轉(zhuǎn)，使正面向上，以熨斗全部壓燙一下，防止形狀回彈燙平燙倒。

（扣燙示意圖—下擺）

f.裁片的形狀與識別

（上衣片—領(lǐng)窩深者為前）

（上衣片—領(lǐng)窩淺者為后）

（袖片—袖山彎曲度大者—如圖手指處為前）（弧線平直者為后）

（領(lǐng)片—手指處上弧線為領(lǐng)上口）（下弧線為領(lǐng)底）