第一篇：淺談如何做好現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理

設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。加強(qiáng)設(shè)備管理，對于保證企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)活力，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步有著舉足輕重的作用。

設(shè)備管理水平體現(xiàn)著企業(yè)的管理水平和市場競爭能力。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)如果沒有較高的設(shè)備管理水平和良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)做保證，就會嚴(yán)重影響企業(yè)的生存發(fā)展，因此，研究如何做好現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理，是一個(gè)十分具有現(xiàn)實(shí)意義的問題。

一、設(shè)備管理的重要作用

目前，在設(shè)備管理理念上存在著設(shè)備管理與企業(yè)增效相脫節(jié)的現(xiàn)象，往往按部就班管理設(shè)備，而很少想到如何使設(shè)備的管理等更好地適應(yīng)企業(yè)增效的要求。設(shè)備維修也缺乏經(jīng)濟(jì)效益觀念，把設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理割裂開來，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用投入不足，設(shè)備失保失修，或者更新緩慢、技術(shù)落后，產(chǎn)品缺乏競爭力。從另外的角度而言，設(shè)備有自身的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，企業(yè)管理人員進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)必然要受到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律的支配，任何違背這一規(guī)律的主觀隨意行為都會給生產(chǎn)帶來影響。在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理絕不能用小生產(chǎn)或舊的模式進(jìn)行管理，而必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)的內(nèi)在客觀規(guī)律以科學(xué)的管理模式來進(jìn)行管理，因此，在現(xiàn)代企業(yè)中進(jìn)一步運(yùn)用與現(xiàn)代企業(yè)相適應(yīng)的科學(xué)設(shè)備管理模式，對于保證正常的連續(xù)生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。

二、完善企業(yè)設(shè)備管理的幾點(diǎn)建議

1.提高對設(shè)備管理重要性的認(rèn)識。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動化、大型化、高速化、復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，同時(shí)與設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用（如設(shè)備的投資、基本折舊、維修費(fèi)用、能源消耗等）在產(chǎn)品成本中的比重也越來越高。因此，設(shè)備管理水平如何直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，尤其是企業(yè)正處于市場經(jīng)濟(jì)激烈競爭之中，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，同時(shí)保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。由此可見設(shè)備管理的重要性，作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，一定要克服重生產(chǎn)、輕維修、重使用、輕管理的思想和做法，提高對設(shè)備管理的認(rèn)識，只有這樣，才能抓好企業(yè)各級設(shè)備管理人員的工作，發(fā)揮各級設(shè)備管理人員的主觀能動性，切實(shí)抓好設(shè)備管理工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加企業(yè)的效益。

2.完善設(shè)備管理制度。首先，企業(yè)必須高度重視設(shè)備管理制度，把建立健全和貫徹落實(shí)設(shè)備管理制度放在與技術(shù)同等甚至更重要的地位。其次，制度要及時(shí)更新，不斷完善。隨著企業(yè)改革的深入，我們對設(shè)備管理的認(rèn)識也在不斷深化，同時(shí)，與之相對應(yīng)的各種制度也應(yīng)適時(shí)進(jìn)行修改，使設(shè)備管理制度能逐步擺脫傳統(tǒng)管理思想的束縛，適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理的要求。此外，制度要有完整性和連貫性。修訂和完善設(shè)備管理制度，應(yīng)該尊重企業(yè)的實(shí)際情況，循序漸進(jìn)，既要避免墨守陳規(guī)，保證思路上的完整性，又要防止盲目冒進(jìn)，保證思路上的連貫性。

3.重點(diǎn)做好設(shè)備的正確使用與維護(hù)。設(shè)備若能被合理使用，可大大減少設(shè)備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應(yīng)有的精度。因此，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，防止超負(fù)荷、拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生，使全員參加設(shè)備管理工作。設(shè)備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理，防止設(shè)備過早磨損，確保在使用時(shí)處在良好的技術(shù)狀態(tài)之中。同時(shí)，要注重設(shè)備的檢查與修理。設(shè)備的檢查是對機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。只有通過檢查，才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時(shí)消除隱患。此外，定期進(jìn)行設(shè)備的更新改造。應(yīng)做到有計(jì)劃、有重點(diǎn)地對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新，包括設(shè)備更新規(guī)劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價(jià)新設(shè)備、合理處理老設(shè)備等。

4.做到企業(yè)設(shè)備全過程管理。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制，調(diào)動設(shè)備管理人員的積極性，采取一切有效的管理手段，提高設(shè)備的投資效益，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的保值增值。經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)建立設(shè)備壽命周期費(fèi)用的概念，對設(shè)備進(jìn)行從規(guī)劃論證、購置、安裝調(diào)試、使用到更新改造、報(bào)廢全過程管理，追求最低的設(shè)備壽命周期費(fèi)用。同時(shí)，應(yīng)把設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理和技術(shù)管理緊密結(jié)合起來，在處理設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)先進(jìn)性的關(guān)系時(shí)，應(yīng)把經(jīng)濟(jì)性放在首位，技術(shù)性應(yīng)服從經(jīng)濟(jì)性。技術(shù)本身不是目的，而是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的手段。要改變在設(shè)備管理工作中一味追求技術(shù)先進(jìn)性的做法，使設(shè)備管理工作真正為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。

5.加強(qiáng)設(shè)備管理信息化。管理信息化是以發(fā)達(dá)的信息技術(shù)和發(fā)達(dá)的信息設(shè)備為物質(zhì)基礎(chǔ)對管理流程進(jìn)行重組和再造，使管理技術(shù)和信息技術(shù)全面融合，實(shí)現(xiàn)管理過程自動化、數(shù)字化、智能化的全過程。現(xiàn)代設(shè)備管理的信息化應(yīng)該是以豐富、發(fā)達(dá)的全面管理信息為基礎(chǔ)，通過先進(jìn)的計(jì)算機(jī)和通訊設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備，充分利用社會信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然。

6.建立設(shè)備管理資產(chǎn)經(jīng)營意識。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場經(jīng)濟(jì)體制的逐步形成，增強(qiáng)資產(chǎn)經(jīng)營意識，追求資產(chǎn)經(jīng)營效益，已是企業(yè)管理層的核心課題。設(shè)備是企業(yè)總資產(chǎn)中的重要組成部分，企業(yè)要促進(jìn)經(jīng)營收益，對設(shè)備的管理就不能僅僅滿足于維修、保養(yǎng)和正常使用，而必須加強(qiáng)設(shè)備資產(chǎn)的經(jīng)營意識，最大程度地開辟經(jīng)營途徑，充分挖掘潛力，盤活設(shè)備資產(chǎn)。為此，不僅要求設(shè)備管理者要有機(jī)械、設(shè)備和工藝等技術(shù)方面的知識，而且必須具備市場分析、投資、成本、利潤和資產(chǎn)效益等經(jīng)濟(jì)方面的知識；在設(shè)備管理機(jī)構(gòu)中不僅應(yīng)配備工程技術(shù)管理人員，而且要配備相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)管理人員。

總之，設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重點(diǎn)之一，生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富，管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平，對增強(qiáng)企業(yè)活力和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益意義十分重大。

第二篇：淺談現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理

淺談現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理（TPM）與運(yùn)行維護(hù)管理

寧夏多維藥業(yè)有限公司王立軍 摘要:本文闡釋了現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念的概念及內(nèi)涵,以及TPM的基本釋義、具體含義和有效應(yīng)用。分別從設(shè)備前期管理、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)階段管理、設(shè)備維修管理三個(gè)方面分析現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念在實(shí)際工作中的應(yīng)用;從全面生產(chǎn)維護(hù)和全員生產(chǎn)維護(hù)的不同角度來分析TPM在企業(yè)設(shè)備管理中實(shí)際應(yīng)用。進(jìn)而結(jié)合鋼管企業(yè)的自身實(shí)際,具體地解釋如何使用現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念以及TPM概念對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行高質(zhì)量,低成本,短工時(shí)的維護(hù)。關(guān)鍵詞:現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理TPM 與運(yùn)行維護(hù)管理

現(xiàn)代企業(yè)管理理念隨著第三次技術(shù)革命(信息技術(shù)革命)而突飛猛進(jìn)。自從“科學(xué)管理之父”弗雷德里克·溫斯洛·泰勒殫精竭慮地研究出科學(xué)管理原理和方法,并開創(chuàng)了企業(yè)分工細(xì)化和流水線作業(yè),到如今適應(yīng)各行業(yè)的各種行之有效的企業(yè)管理理念與高效生產(chǎn)方式,現(xiàn)代企業(yè)管理科學(xué)已經(jīng)同自然科學(xué)一樣得到了長足的發(fā)展。

一、現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理

(一)設(shè)備管理理念

設(shè)備管理包括建設(shè)、投產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)、正常生產(chǎn)和更新五個(gè)周期。一般運(yùn)用生命周期評價(jià)法,堅(jiān)持PDCA循環(huán)模式和過程控制方法來保證設(shè)備的正常運(yùn)行。現(xiàn)代設(shè)備管理可以概括為五個(gè)結(jié)合:設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合;維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合;修理改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。

(二)設(shè)備前期管理

包括設(shè)計(jì)規(guī)劃階段。在進(jìn)行可行性研究之后,進(jìn)行周期壽命費(fèi)用估算, 然后要考慮設(shè)備的安全性和可靠性。

還包括安裝試運(yùn)階段。在安裝試運(yùn)期間做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和安裝管理工作,過程一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量,并且在安裝后嚴(yán)格按照調(diào)試章程執(zhí)行試驗(yàn),作好記錄。

(三)設(shè)備維護(hù)階段

設(shè)備維護(hù)是設(shè)備保養(yǎng)與維修的結(jié)合。設(shè)備維護(hù)包括事后維護(hù)、預(yù)防維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)、TPM、預(yù)知維護(hù)。而現(xiàn)代設(shè)備管理更注重的是生產(chǎn)維護(hù)、TPM、和預(yù)知維護(hù),這是在確保能提高設(shè)備生產(chǎn)性的基礎(chǔ)上,最具經(jīng)濟(jì)性且非常好的維護(hù)方式。

所謂生產(chǎn)維護(hù),就是將設(shè)備整個(gè)運(yùn)用過程中本身的LCC(LCC:life cycle cost)或維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)花費(fèi)的一切費(fèi)用與設(shè)備的劣化損失以及原因結(jié)合起來,然后決定如何去維護(hù)的一種方式。

TPM是現(xiàn)在企業(yè)設(shè)備管理的核心內(nèi)容,指生產(chǎn)預(yù)防不光是辦公室人的責(zé)任,而是包括所有Staff為中心的經(jīng)營層、管理層及作業(yè)員的全公司的Total式的一種全員預(yù)防。

預(yù)知維護(hù)是對設(shè)備的劣化狀況或者性能狀況進(jìn)行診斷,然后在診斷狀況的基礎(chǔ)上開展保養(yǎng)及維護(hù)活動的這樣一種概念。因此,要盡量正確并且高精度地把握好設(shè)備的劣化狀況,這是前提。

(四)設(shè)備維修管理

所謂設(shè)備維修管理,是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展,設(shè)備維修領(lǐng)域也發(fā)生了重大變化,出現(xiàn)了基于狀態(tài)維修和智能維修等新方法。

二、TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))

(一)TPM的基本理念

TPM最早是在40年前由一位美國制造人員提出的,但最早將TPM理念引入維修領(lǐng)域的是在20世紀(jì)60年代后期,由日本的一位汽車電子元件制造商實(shí)現(xiàn)的。

TPM的基本理念可以概括為“三全”。即“以追求整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化為目標(biāo)(全效率)”;“事后維修,預(yù)防維修,改善維修和維修預(yù)防綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制,構(gòu)建能防患所有損耗于未然的機(jī)制。”(全系統(tǒng));“由生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售以及管理等所有部門,從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全部參與,通過重復(fù)的小組活動,最終達(dá)到零損耗的目的。”(全員)

TPM的基礎(chǔ)是全員參與,只有自上而下,所有企業(yè)員工均重視并參與其中,才能稱為TPM。這就要求企業(yè)將TPM理念細(xì)致貫徹,使其深入到每個(gè)員工心里。目前國內(nèi)企業(yè),普遍存在普通員工對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)意識不強(qiáng)的現(xiàn)象,甚至有些企業(yè)的管理層對這方面也不重視,這對TPM管理的運(yùn)行是很大的阻礙。根據(jù)企業(yè)的不同,各企業(yè)須制定出適合自己企業(yè)的TPM管理方針政策,從領(lǐng)導(dǎo)層開始,強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)管理的重要性,然后通過各種手段,使TPM理念與方針自上而下的徹底貫徹實(shí)施。

(二)簡潔高效的TPM推進(jìn)體系

促使員工廣泛參與,并在較短周期內(nèi)取得明顯的效果,需要一個(gè)簡潔高效的TPM推進(jìn)體系。TPM通過全員的橫向參與方式(即設(shè)備維修保養(yǎng)不只是維修部門自己的事)來推動全系統(tǒng)生產(chǎn)維修和自主維修體系的貫徹。在推進(jìn)方式上,以5S活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))為基礎(chǔ),以八大支柱(個(gè)別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量改善、安全與衛(wèi)生環(huán)境改善、事務(wù)改善、教育培訓(xùn))為依托,通過重復(fù)的小組活動,對設(shè)備六大損失及生產(chǎn)現(xiàn)場一切不良實(shí)施持續(xù)的改善,努力實(shí)現(xiàn)5Z(零事故、零故障、零缺陷、零差錯(cuò)、零庫存)的目標(biāo),從而達(dá)到“全效率”(最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)綜合效益),最終成為員工滿意,社會滿意,顧客滿意的3s企業(yè)。以上就是簡潔高效的TPM推進(jìn)體系。TPM成功模式是基于一個(gè)優(yōu)良的企業(yè)文化和良好的團(tuán)隊(duì)精神,所以建立一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)文化是TPM成功推進(jìn)的前提。

三、TPM在企業(yè)成功的運(yùn)用

有人做過統(tǒng)計(jì),在運(yùn)用TPM體系成功的企業(yè),能使設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率明顯提高;維修成本、備品庫存大幅度減少;設(shè)備故障及對環(huán)境污染基本達(dá)到0的程度;廢品減少,產(chǎn)品質(zhì)量提高,客戶投訴減少;員工合理化提案成倍增加。企業(yè)綜合維護(hù)成本下降20%～50%,改良保全件數(shù)上升400%～800%,設(shè)備故障率下降40%～80%,生產(chǎn)周期縮短40%～60%。

以某鋼管企業(yè)為例。該鋼管企業(yè)從2004年開始推進(jìn)TPM體系。具體實(shí)施為:

提高員工素養(yǎng),培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識,打造精湛的維修隊(duì)伍,制定明確的檢修規(guī)范,嚴(yán)明獎懲,明確責(zé)任,通過各種手段激發(fā)了員工的積極性,讓員工心中產(chǎn)生主動對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的意識。運(yùn)用TPM理念,創(chuàng)新思維。取某個(gè)車間為試點(diǎn),制定全新的設(shè)備點(diǎn)檢制度,潤滑、檢修與維護(hù)方法。采用預(yù)知維護(hù)和生產(chǎn)維護(hù),電腦參與控制作業(yè)的新理念,大大提高了設(shè)備使用率,降低了生產(chǎn)成本。建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制,根據(jù)制定的規(guī)范進(jìn)行較頻繁的檢查,獎優(yōu)罰末,逐步使維護(hù)保養(yǎng)工作在員工心中形成習(xí)慣。

領(lǐng)會TPM周期壽命精髓,持續(xù)改進(jìn),發(fā)揮設(shè)備在節(jié)能降耗上的作用。通過技術(shù)改造等延長重點(diǎn)設(shè)備與易損件壽命,減少檢修費(fèi)用;通過各種渠道提高效率,降低各種消耗品的使用率;通過全員深入貫徹TPM理念,在提高鋼管產(chǎn)量的同時(shí),降低了故障率與事故率,穩(wěn)定了設(shè)備管理系統(tǒng)。

結(jié)論

現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念以及它的核心理念TPM體系雖然還在不斷地發(fā)展完善,但是作為降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,改善企業(yè)經(jīng)營管理,強(qiáng)化企業(yè)競爭力的工具正起著至關(guān)重要的作用。在信息高速發(fā)達(dá)的今天,企業(yè)設(shè)備管理理念也與時(shí)俱進(jìn),設(shè)備管理開始邁入了信息

化,數(shù)字化,網(wǎng)絡(luò)化,體系化的時(shí)代。現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理念在關(guān)乎企業(yè)未來發(fā)展上是尤為重要的。

第三篇：淺談如何做好設(shè)備管理

淺談如何做好設(shè)備管理

隨著現(xiàn)代化程度的不斷提高,機(jī)械設(shè)備日益朝著高速、精密、重載、自動化程度高的方向發(fā)展，如何科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、安全、可靠和高效地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在日常工作中的作用，促進(jìn)工作的快速發(fā)展，提高單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，是設(shè)備管理工作中亟待進(jìn)一步探討的一個(gè)重要課題。

一、設(shè)備管理的含義

設(shè)備管理，從廣義上講，是指對設(shè)備的綜合管理，即進(jìn)行技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的管理，進(jìn)行對設(shè)備一生的全過程管理。

設(shè)備管理的職能如同其他管理工作一樣，包括：計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等活動。

設(shè)備管理是一個(gè)單位的重要部分，是其他各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)和保證。搞好設(shè)備管理工作，對單位當(dāng)前及長遠(yuǎn)的工作起著保證作用。

二、欽北管理所設(shè)備管理現(xiàn)狀

廣西沿海高速公路管理處剛成立的時(shí)候，沒有設(shè)立設(shè)備管理的職能部門，放松了設(shè)備管理工作，自成立設(shè)備科和所設(shè)立專職設(shè)備管理員后，在短短的幾年時(shí)間內(nèi)就基本上改變了整個(gè)沿海處設(shè)備管理的落后面貌，其具體主要表現(xiàn)在以下幾方面。

（一）加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，提高管理水平

1、建立健全設(shè)備管理規(guī)范，對設(shè)備的一生實(shí)行綜合管理。設(shè)備科成立后

為有效地促進(jìn)內(nèi)部設(shè)備統(tǒng)一、科學(xué)的管理，更好地完善設(shè)備的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、合理化和現(xiàn)代化管理，更有力地提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮技術(shù)裝備在日常工作中的作用。制定了《設(shè)備管理辦法》，《工程機(jī)械管理辦法》，《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》等管理制度、辦法，以及結(jié)合本單位的實(shí)際情況，制定了《機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度》，實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)的制度，認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作。還制定了機(jī)械設(shè)備月度檢查和設(shè)備操作人員安全學(xué)習(xí)制度，樹立安全第一的思想，確保安全生產(chǎn)。２、逐步實(shí)行以狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備的完好率。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備也隨著不斷地更新?lián)Q代，高科技含量的機(jī)械設(shè)備陸續(xù)替換不適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展的落后機(jī)械設(shè)備，不斷創(chuàng)新與進(jìn)一步完善、提高機(jī)械設(shè)備維修管理模式勢在必行。我們要堅(jiān)持：預(yù)防為主，強(qiáng)制維護(hù)、視情修理、適時(shí)更換的原則。同時(shí)還根據(jù)我所資金短缺，相當(dāng)一部分機(jī)械設(shè)備使用年限較長，技術(shù)狀況相對較差的現(xiàn)象，采取“計(jì)劃維修”與“狀態(tài)維修”相結(jié)合的綜合管理模式。

３、積極做好機(jī)械設(shè)備的檢測，檢驗(yàn)工作，由于有些機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間較長，相對來講，技術(shù)性能、安全可靠性也較差，以及個(gè)別機(jī)械設(shè)備存在著安全事故隱患。為確保設(shè)備的運(yùn)行安全性，我們必須做好機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障隱患，及時(shí)排除，堅(jiān)決杜絕機(jī)械設(shè)備帶病工作。

（二）加強(qiáng)技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)提高設(shè)備現(xiàn)代化管理程度。

人是設(shè)備管理的決定因素，人才是現(xiàn)代設(shè)備管理的支柱。基于欽北高管理所目前的情況，決定了我們并不普遍要高層次的人才，自然對設(shè)備操作人員的學(xué)歷沒有太高要求，這就導(dǎo)致了操作人員文化素質(zhì)普遍偏低。為提高機(jī)械設(shè)備管理程度，更好為各項(xiàng)工作服務(wù)，要大規(guī)模地?fù)Q人是不現(xiàn)實(shí)的，但同時(shí)我們也看到，大部分操作人員在自已的工作崗位上還是有一技之長。為此，我們要積極創(chuàng)建學(xué)習(xí)型單位，重點(diǎn)做好職工的再教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等工作，全面提高設(shè)備管理水平。

總之，隨著現(xiàn)代化的快速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備科技含量的不斷提高，以機(jī)械設(shè)備管理方法手段的研究和探索是十分重要的。作為從事沿海高速公路管理處機(jī)械設(shè)備管理的一員，有責(zé)任、有義務(wù)提出這方面的見解，供同行與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)探討，以達(dá)到沿海處欽北所機(jī)械設(shè)備管理工作在探索中不斷地完善和創(chuàng)新的目的，提高設(shè)備在日常工作中的作用。

第四篇：淺談如何做好設(shè)備管理

如何做好設(shè)備管理

設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。要做好設(shè)備管理工作需要與之相關(guān)的生產(chǎn)、采購、安裝、調(diào)試、管理、操作、維修等諸多人員的共同協(xié)作去完成。我自進(jìn)入公司以來即開始從事設(shè)備管理工作，為了更好完成本職工作，我不斷地學(xué)習(xí)設(shè)備管理方面的知識，借鑒應(yīng)用一些好的設(shè)備管理方法。經(jīng)過兩年來自己的工作經(jīng)驗(yàn)，我覺得要做好設(shè)備管理就要從以下幾個(gè)方面做起：

一、做好設(shè)備管理資料檔案

設(shè)備管理檔案如同我們的人事檔案一樣，是設(shè)備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)、改造、更新、報(bào)廢的全過程。有了設(shè)備檔案資料的記錄和使用，對幫助設(shè)備管理人員更詳細(xì)的綜合評價(jià)設(shè)備管理費(fèi)用，更準(zhǔn)確的制訂維護(hù)和維修方案，以及備品備件的選購都有很大的意義。作為設(shè)備管理人員，一方面要學(xué)會通過設(shè)備檔案能獲取設(shè)備之前的管理資料信息，另一方面還要對檔案資料進(jìn)行不斷完善和完整。我在壓機(jī)設(shè)備管理中就經(jīng)常用到設(shè)備圖紙資料，對此深有體會，我覺得做好設(shè)備檔案最顯而易見的益處就是可以避免因某些工作人員的“離開”而導(dǎo)致設(shè)備檔案的“疏漏”、“遺失”或“中斷”。

二、加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)

首先要做好設(shè)備點(diǎn)檢。通過設(shè)備點(diǎn)檢可以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀

態(tài)，提高了完好率和利用率。由于每項(xiàng)檢查作業(yè)都有明確、量化的檢測評定標(biāo)準(zhǔn)，既保證了每次檢查和維護(hù)的質(zhì)量，使突發(fā)性事故的可能性降到最低限度，又減少了事后搶修工作量，有利提高生產(chǎn)效率和降低維修費(fèi)用。另外，設(shè)備點(diǎn)檢工作目標(biāo)明確、考核具體、管理規(guī)范，有利于推行各種經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，提高工作效率，減少專職檢修人員。因此，建立完善的設(shè)備點(diǎn)檢制度，是提高設(shè)備管理水平的關(guān)鍵步驟。

重視全員參與管理。在設(shè)備管理方面不少員工在認(rèn)識上存在著一種誤區(qū)，即認(rèn)為設(shè)備管理是設(shè)備員和維修工的工作，與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。其實(shí)在工作中生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者，他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚，但對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們常年累月就在設(shè)備跟前工作，在異常事故發(fā)生前他們往往是最先發(fā)覺。但因?yàn)樗麄儾皇菍I(yè)的設(shè)備技術(shù)人員，他們所能發(fā)現(xiàn)的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的設(shè)備故障原理，就難以及時(shí)發(fā)理，這就要由設(shè)備管理人員和維修人員來負(fù)責(zé)，因此要做好設(shè)備管理就必須做到全員參與，這要才能做到全過程管理。

設(shè)備管理要“有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)”。每臺設(shè)備都必須有經(jīng)相關(guān)部門編制修訂完善正確的操作規(guī)程，因?yàn)樯a(chǎn)操作人員對設(shè)備操作的正確與否不僅直接影響設(shè)備的使用性能和壽命，還會影響到自己和他人的生命安全。因此，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)高度足夠重視規(guī)程的編制和對操作人員的培訓(xùn)，并監(jiān)督操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求去執(zhí)行，對違反操作規(guī)程的人員必須進(jìn)行相應(yīng)的考核，只有這樣才能保證設(shè)備安全高效的生產(chǎn)。

三、做到“定期維保，適時(shí)維修”

定期維護(hù)保養(yǎng)。在設(shè)備使用期間，要高度重視設(shè)備的保養(yǎng)，通過定期對設(shè)備進(jìn)行擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)護(hù)理可使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤滑、防腐、安全的良好狀態(tài)。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，做到制度化和規(guī)范化有力于更好的落實(shí)和執(zhí)行。公司將設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作納入各部門考核范圍內(nèi)，是實(shí)現(xiàn)定期維保責(zé)任制的強(qiáng)制手段，在工作中更多的是需要各部門自覺地進(jìn)行。

適時(shí)維修，合理安排大、中、小修時(shí)間及內(nèi)容。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于振動、腐蝕等各種原因，原有性能和精度會降低，甚至發(fā)生故障。這就要求設(shè)備管理人員適時(shí)組織人員進(jìn)行檢修。在檢修前期應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，如修前檢查、備件準(zhǔn)備、檢修方案等，以確保最短工期和最少資金完成檢修任務(wù)。設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應(yīng)制訂嚴(yán)格的維修計(jì)劃，對維修人員給以正確指導(dǎo)和約束。設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)一起對維修質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保經(jīng)檢修修后的設(shè)備是否完整，有無遺漏等，另外還要檢查設(shè)備是否保持原有精度和性能。

四、做的備品備件管理心中有數(shù)

設(shè)備管理人員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場銷售情況和制作周期，適時(shí)提供采購計(jì)劃給供應(yīng)部門。其次，備件到庫后，要組織有經(jīng)驗(yàn)的測量和維修人員對其進(jìn)行檢查，對不合格備件，應(yīng)及時(shí)反饋退回設(shè)備或

供應(yīng)部門。另外，換下來的零部件能修復(fù)的要盡快修復(fù)，不能抱著“先放著以后再修復(fù)”的態(tài)度，因?yàn)闀r(shí)間一長，容易忘掉，造成浪費(fèi)，再者零件生銹后，會給修復(fù)造成困難。

設(shè)備管理是一項(xiàng)復(fù)雜而耐心的工作，既需要設(shè)備管理人員具備一定的專業(yè)技能和組織能力，更需要具備較高的思想政治覺悟，真正樹立“以廠為家”的觀念，愛護(hù)設(shè)備如自己的家人一樣。只有通過全員、全過程的管理，才能真正做好設(shè)備管理工作。

第五篇：淺談企業(yè)設(shè)備管理

設(shè)備發(fā)展概況

1.1國外設(shè)備管理發(fā)展概況

1.2國內(nèi)設(shè)備管理簡介

1.2.1事后維修階段

1.2.2設(shè)備預(yù)防維修管理階段

1.2.3設(shè)備系統(tǒng)管理階段

1.2.4設(shè)備綜合管理階段設(shè)備的管理

2.1設(shè)備初期管理

2.1.1設(shè)備的初期管理的含義

2.1.2設(shè)備使用初期管理的主要內(nèi)容2.2設(shè)備規(guī)章制度管理

2.2.2設(shè)備管理規(guī)章制度的制訂

2.2.3 設(shè)備管理規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行3 資產(chǎn)管理

3.1 設(shè)備資產(chǎn)的分類

3.2 設(shè)備資產(chǎn)的計(jì)價(jià)與評估

3.2.1 資產(chǎn)的計(jì)價(jià)

3.2.2設(shè)備資產(chǎn)評估

3.3 設(shè)備資產(chǎn)的評估方法4 備件管理

4.1管理目標(biāo)及主要任務(wù)

4.1.1 管理目標(biāo)

4.1.2 主要任務(wù)

4.2 備件管理的工作內(nèi)容

4.3 做好備品備件的管理