第一篇:品控部2013年工作總結(jié)及2014年工作要點(diǎn)
品控部2013年工作總結(jié)及2014年工作要點(diǎn)
2013年工作總結(jié)
一、主要質(zhì)量指標(biāo)完成率100%
1、公司一年來重大質(zhì)量安全事故為零。
2、產(chǎn)品抽檢合格率100% a、2013年11月28日湖南省食品質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院在公司成品庫抽取了4瓶500mL和8瓶248珍品進(jìn)行全檢,暫未出檢測結(jié)果。
b、2013年12月10日國家農(nóng)副產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心(湖南)在公司成品庫抽取了6瓶1.6L和12瓶248極品進(jìn)行全檢,暫未出檢測結(jié)果。
3、入庫成品合格率100% 截止到12月5日公司生產(chǎn)的89批次油茶籽油均符合GB11765-2003要求,截止到12月11日成品出廠58批次,合格率達(dá)100%。
4、原材料/包材等100%抽檢
a、進(jìn)廠油茶籽100%檢測:品控部對2012年12月9日至2013年3月20日進(jìn)廠的油茶籽共83批次2112多噸全部進(jìn)行了檢測。
b、包材及輔料100%檢測:品控部對2013年1月9日至12月2日進(jìn)廠的包材和輔料共74批次全部進(jìn)行了抽檢。
二、質(zhì)量管理體系和食品安全管理體系運(yùn)行有效
1、建立和完善質(zhì)量管理體系和食品安全管理體系
a、2013年10月結(jié)合公司的實(shí)際情況對公司綜合管理手冊、27個程序文件、HACCP計劃、操作性前提方案、前提方案、壓榨/精煉/包裝車間作業(yè)指導(dǎo)書等體系文件進(jìn)行了換版。
b、2013年10月建立并落實(shí)原輔材料、包裝材料、半成品和成品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《檢驗(yàn)規(guī)程》。
c、2013年3月規(guī)范了壓榨/精煉/檢驗(yàn)等記錄,會同生產(chǎn)技術(shù)部制定和落實(shí)批次管理辦法,確保了產(chǎn)品的可追溯性。
d、2013年6月、7月外培了3名ISO9001:2008和ISO22000:2005內(nèi)審員。e、2013年3月和5月會同采購人員分別對原材料和包裝材料等的供方進(jìn)行了調(diào)查和評價。
f、2013年11月18日至20日進(jìn)行了內(nèi)審。g、2013年12月3日召開了管理評審會。
2、做好油茶籽、包裝材料、半成品和成品等檢驗(yàn)驗(yàn)收工作及各種統(tǒng)計分析工作
a、2012年12月至 2013年3月對進(jìn)廠的油茶籽進(jìn)行了驗(yàn)收,從進(jìn)廠油茶籽的重量和批數(shù)、價格、預(yù)榨試驗(yàn)情況、理化指標(biāo)分析情況、供應(yīng)商的調(diào)查分析和建議等八個方面進(jìn)行統(tǒng)計分析并編制了《油茶籽驗(yàn)收總結(jié)報告》。
b、品控部對2013年1月9日至12月2日進(jìn)廠的包材和輔料共74批次全部進(jìn)行了抽檢并編制相關(guān)統(tǒng)計表。
c、從4月起每半個月對干燥油、冬化油和成品油等進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤并編制相關(guān)統(tǒng)計表。
d、對89批次成品油進(jìn)行了灌裝前檢測,對出廠58批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢并開出合格證。
3、聯(lián)絡(luò)檢測權(quán)威機(jī)構(gòu)和市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,做好各項(xiàng)檢測工作 a、2013年1月9日至7月2日送了18個油樣到權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測,各送9個樣到永州食品質(zhì)量安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心和湖南省產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院。其中共送10個成品油樣,檢測結(jié)果均符合GB11765國家一級油標(biāo)準(zhǔn)要求。
b、2013年1月9日至11月26日共15次送樣到權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測塑化劑,確保公司目前使用的大小濾板框、濾袋和濾紙等及公司生產(chǎn)的成品油均不含塑化劑。
c、3月和5月聯(lián)系冷水灘區(qū)疾病控制中心對水質(zhì)進(jìn)行了檢測,結(jié)果合格。
d、11月聯(lián)系市特種設(shè)備檢測所對公司的鍋爐、安全閥和油導(dǎo)熱爐進(jìn)行了檢測。
e、6月和11月聯(lián)系市計量測試檢定所對公司檢測中心使用的電子天平、鍋爐房的壓力表和地磅等進(jìn)行檢定或校對。
三、不足之處及今后需改進(jìn)的方向
1、對ISO22000標(biāo)準(zhǔn)的理解不到位,一方面自身需加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),另一方面需采取請進(jìn)來和送出去的辦法培養(yǎng)明白人。
2、目前公司缺少計量管理人員和手段,計量管理有待加強(qiáng)。
2014年工作要點(diǎn)
一、培訓(xùn)要到位,爭做明白人。
組織公司全體人員學(xué)習(xí)ISO9001和ISO22000標(biāo)準(zhǔn)和體系文件要求,使員工明白自身該做什么和如何做。
二、監(jiān)督要到位,工作規(guī)范化。
會同各相關(guān)部門確保員工按公司體系文件要求和ISO9001和ISO22000標(biāo)準(zhǔn)要求做事,并做好生產(chǎn)、設(shè)備維修和保養(yǎng)、衛(wèi)生檢查以及原材料/半成品/成品檢驗(yàn)等各種記錄。
三、做好油茶籽、包裝材料、半成品和成品等檢驗(yàn)驗(yàn)收工作及各種統(tǒng)計分析工作。
四、采取培養(yǎng)計量管理人員或外包的方式,補(bǔ)強(qiáng)計量管理。
五、聯(lián)絡(luò)權(quán)威機(jī)構(gòu)做好各項(xiàng)檢測工作。
二0一三年十二月十二日
第二篇:品控部工作內(nèi)容
品控部工作內(nèi)容
一、品控部負(fù)責(zé)概況:
品控部對工廠各個車間有監(jiān)察權(quán)及現(xiàn)場糾改權(quán),各個車間負(fù)責(zé)人必須積極配合,另外對化驗(yàn)室工作有安排權(quán)。
二、具體工作內(nèi)容見以下內(nèi)容:
(一)制皮車間 A、車間衛(wèi)生 墻壁的清潔衛(wèi)生 地面的清潔衛(wèi)生 和面機(jī)器的清潔 原材料的擺放 包裝廢料的及時清理 水槽周圍的衛(wèi)生 B、個人衛(wèi)生
進(jìn)車間須手部清洗、消毒完全 工作服與個人便服區(qū)分存放
操作人員的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人員的工作服 口罩 鞋套是否清潔 生產(chǎn)后的工作服更換、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留長指甲
不佩戴戒指、手鏈及非生產(chǎn)個人用品進(jìn)入車間 不在更衣室、車間內(nèi)飲食、抽煙 生產(chǎn)時按規(guī)范操作
不將工作服、圍裙、帽穿出車間 不隨地吐痰、亂丟果皮紙屑 更衣室保持干凈,每日打掃 進(jìn)出更衣室和車間隨手關(guān)門 不在車間玩手機(jī),嬉戲打鬧
(二)包餃子車間 A、車間衛(wèi)生 墻壁的清潔衛(wèi)生 地面的清潔衛(wèi)生 水槽周圍的衛(wèi)生 肉餡存放周圍的溫度及衛(wèi)生 餃皮存放周圍的溫度及衛(wèi)生 組長工作臺的衛(wèi)生 包餃工工作臺的衛(wèi)生 辦公用品的擺放整齊 包裝廢料的及時清理 B、個人衛(wèi)生
進(jìn)車間須手部清洗、消毒完全 工作服與個人便服區(qū)分存放
操作人員的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人員的工作服 口罩 鞋套是否清潔 生產(chǎn)后的工作服更換、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留長指甲
不佩戴戒指、手鏈及非生產(chǎn)個人用品進(jìn)入車間 不在更衣室、車間內(nèi)飲食、抽煙 不將工作服、圍裙、帽穿出車間 不隨地吐痰、亂丟果皮紙屑 更衣室保持干凈,每日打掃 進(jìn)出更衣室和車間隨手關(guān)門 不在工作區(qū)域玩手機(jī),嬉戲打鬧 無有礙產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的其他行為 生產(chǎn)時按規(guī)范操作
(三)配料車間 A、車間衛(wèi)生 墻壁的清潔衛(wèi)生 地面的清潔衛(wèi)生
原材料存放周圍的溫度及衛(wèi)生 工作臺的衛(wèi)生 包裝廢料的及時清理 B、個人衛(wèi)生
進(jìn)車間須手部清洗、消毒完全 工作服與個人便服區(qū)分存放
操作人員的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人員的工作服 口罩 鞋套是否清潔 生產(chǎn)后的工作服更換、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留長指甲
不佩戴戒指、手鏈及非生產(chǎn)個人用品進(jìn)入車間 不在更衣室、車間內(nèi)飲食、抽煙 生產(chǎn)時按規(guī)范操作
不將工作服、圍裙、帽穿出車間 不隨地吐痰、亂丟果皮紙屑 更衣室保持干凈,每日打掃 進(jìn)出更衣室和車間隨手關(guān)門 不在工作區(qū)域玩手機(jī),嬉戲打鬧 無有礙產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的其他行為
(四)肉制品車間 A、車間衛(wèi)生 墻壁的清潔衛(wèi)生 地面的清潔衛(wèi)生
原材料存放周圍的溫度及衛(wèi)生 工作臺的衛(wèi)生 生產(chǎn)廢料的及時清理 B、個人衛(wèi)生
進(jìn)車間須手部清洗、消毒完全 工作服與個人便服區(qū)分存放
操作人員的工作服 口罩 鞋套的佩戴完整 操作人員的工作服 口罩 鞋套是否清潔 生產(chǎn)后的工作服更換、清洗 口罩和帽子的戴法符合要求 不留長指甲
不佩戴戒指、手鏈及非生產(chǎn)個人用品進(jìn)入車間 不在更衣室、車間內(nèi)飲食、抽煙 生產(chǎn)時按規(guī)范操作
不將工作服、圍裙、帽穿出車間 不隨地吐痰、亂丟果皮紙屑 更衣室保持干凈,每日打掃 進(jìn)出更衣室和車間隨手關(guān)門 不在工作區(qū)域玩手機(jī),嬉戲打鬧 無有礙產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的其他行為
(五)化驗(yàn)室
化驗(yàn)室衛(wèi)生按化驗(yàn)室規(guī)章制度執(zhí)行。
三、檢查頻率
制皮車間、包餃子車間、配料車間、肉制品車間、裝卸車間,每周至少檢查三次。檢查時間隨機(jī)。化驗(yàn)室檢查頻率為每天。
檢查時,各車間負(fù)責(zé)人最好陪同,對于檢查人員提出的整改條例應(yīng)及時整改,以免后續(xù)造成嚴(yán)重的后果。
檢查人員檢查車間衛(wèi)生需到化驗(yàn)室領(lǐng)取《車間衛(wèi)生檢查記錄》、或《車間衛(wèi)生巡視記錄表》,檢查個人衛(wèi)生需領(lǐng)取《員工個人衛(wèi)生檢查記錄》,檢查完畢,將表格送還化驗(yàn)室,存檔留用。
四、化驗(yàn)工作
貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原料、半成品、成品進(jìn)行化驗(yàn)并做好記錄。對進(jìn)廠原輔材料進(jìn)行檢驗(yàn),確保不合格原輔材料不投入生產(chǎn)。負(fù)責(zé)各種內(nèi)部手冊、報表、文件的管理。實(shí)驗(yàn)結(jié)束填寫《檢驗(yàn)報告單》
負(fù)責(zé)原材料供貨商的資質(zhì)、檢驗(yàn)報告的管理。負(fù)責(zé)接待技監(jiān)局抽樣、現(xiàn)場檢查。負(fù)責(zé)化驗(yàn)室的衛(wèi)生清掃。
服從工作分配,完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。
五、其他工作
對工作中使用小臺秤,電子秤,各車間負(fù)責(zé)人要及時校準(zhǔn)。化驗(yàn)室提供校準(zhǔn)砝碼(200g)。校準(zhǔn)完成,填寫《電子稱校正記錄表》。
六、附表
A、《車間衛(wèi)生檢查記錄》 B、《車間衛(wèi)生巡視記錄表》 C、《員工個人衛(wèi)生檢查記錄》 D、《電子稱校正記錄表》 E、《檢驗(yàn)報告單》 A、《車間衛(wèi)生檢查記錄》 B、《車間衛(wèi)生巡視記錄表》 C、《員工個人衛(wèi)生檢查記錄》 D、《電子稱校正記錄表》 E、《檢驗(yàn)報告單》
第三篇:2012年品控部工作總結(jié)
2012品控部工作總結(jié)
2012年是一個不平凡的一年,是雅泰乳業(yè)邁上新臺階的一年,也是品控部成立的一年,在這一年里,公司的嬰幼兒配方奶粉順利投產(chǎn)了,這是一個全新的開始。在這一年里,品控部對產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量追溯以及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作也劃上了一個句號,這也完全得益于公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)和各個部門的積極配合。但由于部門成立時間較短,人員經(jīng)驗(yàn)較少,工作中還存在著較多的不足。
為了切實(shí)做好2013年品控部的各項(xiàng)工作,全面提升工作質(zhì)量和工作效率,更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)對2012年的工作總結(jié)如下:
一、進(jìn)貨驗(yàn)收,把好質(zhì)量頭一關(guān)
2012年品控部對進(jìn)廠原輔材料批批進(jìn)行檢驗(yàn),基本完成了2012年原輔材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工作。但在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)了許多問題,如4月5日檢雁巢全脂甜羊奶粉小袋與全脂羊奶粉小袋混裝;5月9日檢朵聰嬰幼兒奶粉小勺中有頭發(fā)、蒼蠅等異物;8月10日檢雅心全脂甜奶粉小袋有異味;10月8日檢脫鹽乳清粉內(nèi)袋有破損;11月4日檢紐力博、郎智紙箱標(biāo)簽印刷錯誤;11月6日檢朵恩紙盒顏色有差異。
針對以上問題品控部會在2013年進(jìn)一步加強(qiáng)對原輔材料檢驗(yàn)工作,制定原輔材料檢驗(yàn)程序確保不合格產(chǎn)品堅決不能入庫投入使用。
二、質(zhì)量控制,狠抓過程關(guān)鍵點(diǎn)
2012年品控部以“質(zhì)量第一,監(jiān)控第一”為目標(biāo),以“確保本道工序,監(jiān)督上道工序,服務(wù)下道工序”為準(zhǔn)繩切實(shí)做好產(chǎn)品的質(zhì)量工作。但由于產(chǎn)品品種繁多,人員經(jīng)驗(yàn)不足,致使4月份羊奶粉出現(xiàn)局部結(jié)塊;9月份羊羊100嬰幼兒150g小罐大批量漏氣;10月份羊之夢系列嬰幼兒奶粉打碼錯誤;11月份干混機(jī)下振動篩中有刷毛等問題的頻頻發(fā)生。因此品控部不但在以往監(jiān)控的基礎(chǔ)上增加了監(jiān)督頻率,而且還先后制定了《生產(chǎn)車間現(xiàn)場考核評審辦法》和《嬰幼兒質(zhì)量檢查表》并堅持每天對入庫的成品進(jìn)行再次破箱抽查。絕不讓一個不合格產(chǎn)品流入市場。
產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的,只要全員參與質(zhì)量控制,嚴(yán)把
過程中的每個環(huán)節(jié),這樣才能把一切不合格產(chǎn)品消除在萌芽當(dāng)中。
三、質(zhì)量誠信,體系文件有效化
2012年在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下順利完成了3月份誠信體系評價和11月份HACCP體系審核工作。使得體系文件更有效化,可靠化。但通過審核本部門還存在許多問題,如HACCP計劃文件編制內(nèi)容太簡單化,實(shí)施性不強(qiáng);檢驗(yàn)計劃與實(shí)際檢驗(yàn)不相符以及開具的不合格項(xiàng)目等問題。
體系不單是一種準(zhǔn)繩,更是一種靈魂,他是產(chǎn)品質(zhì)量安全無形中的一種保證。因此品控部更要學(xué)習(xí)好體系文件,為來年的HACCP審核和產(chǎn)品質(zhì)量安全打下良好的基礎(chǔ)。
四、體系追溯,產(chǎn)品質(zhì)量信息化
至四月份電子追溯系統(tǒng)建立以來,品控部組織人員努力克服一切困難,對系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)進(jìn)行一一完善,并組織各個部門對相應(yīng)記錄進(jìn)行及時更新,使得產(chǎn)品質(zhì)量追溯及時化、準(zhǔn)確化、信息化。為公司產(chǎn)品質(zhì)量安全塑造一個完美的形象。
五、工作計劃,合理安排抓重點(diǎn)
2013年品控部要嚴(yán)霸質(zhì)量關(guān)口,把2012年存在的問題予以匯總分析,并從中吸其長彌其短。因此特計劃如下:
1)1月份重新編制《原輔材料驗(yàn)收程序》杜絕一切原輔材料出現(xiàn)漏檢、錯
檢現(xiàn)象的發(fā)生。
2)1月份重新編制《HACCP計劃文件》使得文件內(nèi)容可操作性,有效性。3)1月份重新編制《檢測中心計劃》使得文件與實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目相一致。4)2月份學(xué)習(xí)HACCP體系文件,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)完成下一步HACCP的第二次審核。5)4-5月份天氣濕潮,加強(qiáng)水分的有效控制確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。
6)6-10月份天氣炎熱,加強(qiáng)車間細(xì)菌、大腸和亞硝酸鹽的控制。
7)建議公司每年應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行至少一次的現(xiàn)場評審。以確保原輔材料的安全可靠。
8)建議對公司員工要進(jìn)行一次全面的培訓(xùn),優(yōu)勝劣汰。以確保質(zhì)量在員工
心中而不是在員工嘴中。質(zhì)量控制,人人參與。
第四篇:品控部崗位職責(zé)
品控部崗位職責(zé)
一、崗位職責(zé)
(一)現(xiàn)場品控員
1、在部門主管的帶領(lǐng)下,貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。
2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生、工藝流程的監(jiān)管,半成品、成品的質(zhì)量管控工作。
3、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)對產(chǎn)品質(zhì)量問題點(diǎn)、原因進(jìn)行分析并制定改進(jìn)措施。
4、認(rèn)真做好每個監(jiān)管項(xiàng)目的檢查記錄。
5、協(xié)助做好相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的配合工作。
6、服從工作分配,完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。
(二)化驗(yàn)員
1、在部門主管的帶領(lǐng)下,貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。
2、依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原料、半成品、成品進(jìn)行化驗(yàn)并做好記錄。
3、對進(jìn)廠原輔材料進(jìn)行檢驗(yàn),保證不合格原輔材料不投入生產(chǎn)。
4、服從工作分配,完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。
(三)品控文員
1、在部門主管的帶領(lǐng)下,貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。
2、負(fù)責(zé)質(zhì)量信息采集、分析、傳遞工作,按時報出月、季、年報;監(jiān)控質(zhì)量體系運(yùn)行狀況,按月上報質(zhì)量分析報告。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析出產(chǎn)品質(zhì)量問題點(diǎn)、原因并制定改進(jìn)措施。
3、負(fù)責(zé)QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認(rèn)證工作。
4、負(fù)責(zé)品牌、商標(biāo)、條碼等知識產(chǎn)權(quán)的管理工作。
5、按照公司要求做好各類管理文件、記錄、報表的匯總、報送、存檔等管理工作。
6、組織月度產(chǎn)品質(zhì)量的評比工作。
7、處理客戶投訴并提交處理報告。
二、崗位工作內(nèi)容
(一)義利面包
1、現(xiàn)場品控員 ? 班前
① 負(fù)責(zé)次品面包的分類、整理、統(tǒng)計、入庫工作。
② 依照《面包車間潔凈區(qū)消毒規(guī)定》對設(shè)備工器具的洗消過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督和檢查,監(jiān)督和檢查結(jié)果記錄在《日衛(wèi)生檢查表》。
③ 配制防腐劑、消毒酒精、面包糕點(diǎn)小料。
④ 巡視車間內(nèi)粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑤ 用標(biāo)準(zhǔn)試塊檢測面包線金屬探測儀靈敏度。? 班中
① 依據(jù)《一輕食品集團(tuán)食品衛(wèi)生處罰條例》對生產(chǎn)個人衛(wèi)生、設(shè) 備衛(wèi)生、器具衛(wèi)生、操作衛(wèi)生等進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督,每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。
② 依據(jù)生產(chǎn)工藝要求對生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行監(jiān)督并記錄,檢查面團(tuán)、發(fā)酵間、醒發(fā)間溫度、濕度;烤爐溫度;面包冷卻后的中心溫度。檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》,每小時一次并及時向車間主管反饋。
③ 每半小時抽檢一次半成品重量,檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。
④ 每半小時對面包車間、中心潔凈區(qū)操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的各品種進(jìn)行取樣、留樣至保質(zhì)期。⑥ 監(jiān)督面包大線金屬檢測器運(yùn)行狀況。
⑦ 依據(jù)《面包生產(chǎn)中心金屬探測器使用規(guī)定》監(jiān)督中心手工面包、糕點(diǎn)入庫前的金屬檢測。⑧ 負(fù)責(zé)原材料入庫接收檢驗(yàn)。
? 班后
負(fù)責(zé)廢包材的計數(shù)、統(tǒng)計工作。
2、化驗(yàn)員
① 每周對潔凈區(qū)生產(chǎn)器具、設(shè)備涂抹化驗(yàn)。
② 對每班次面包、糕點(diǎn)的各品種進(jìn)行取樣檢測微生物、水分。③ 每天對各品種面包檢測一次酸度并作記錄。④ 每周對各品種進(jìn)行取樣檢測防腐劑含量并作記錄。⑤ 每天對長保質(zhì)期產(chǎn)品進(jìn)行水活度檢測并作記錄。⑥ 每周進(jìn)行一次潔凈區(qū)員工手涂抹化驗(yàn)。
⑦ 負(fù)責(zé)每批次原料的微生物、水分、吸水率、濕面筋、過氧化值檢測。
⑧ 負(fù)責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。
(二)北冰洋
1、現(xiàn)場品控員 ? 班前
① 對一級RO水儲罐取樣化驗(yàn)微生物、測電導(dǎo)率。
② 對CIP清洗后的灌裝機(jī)取樣化驗(yàn)微生物,檢測清洗效果并及時向車間主管反饋。
③ 對噴淋軟化水取樣檢測二氧化氯含量、化驗(yàn)微生物、硬度并及時向車間主管反饋。
④ 檢測洗瓶機(jī)各槽堿液濃度、查看實(shí)際溫度。⑤ 不定期進(jìn)行潔凈間員工手涂抹化驗(yàn)。⑥ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)輔料的配置工作。? 班中
① 開機(jī)時和生產(chǎn)中每小時檢測空瓶是否有堿液殘留,瓶子是否清洗干凈。
② 每四小時抽檢一次空瓶化驗(yàn)微生物,檢測清洗效果。③ 每四小時檢測一次洗瓶機(jī)各槽堿液濃度,并查看堿液溫度并及時向車間主管反饋。④ 檢測調(diào)配罐原漿糖度、加工藝水調(diào)整至生產(chǎn)工藝要求濃度。⑤ 檢測調(diào)配罐總酸。
⑥ 每兩小時在混合機(jī)與灌裝機(jī)結(jié)合部取樣口檢測一次半成品糖度。
⑦ 每一小時檢測一次成品可溶性固形物、二氧化碳含氣倍數(shù)、瓶蓋噴碼。
⑧ 負(fù)責(zé)原材料入庫接收檢驗(yàn)。
? 班后
① 對噴淋軟化水取樣檢測硬度。
② 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進(jìn)行檢測并留樣180天。
2、化驗(yàn)員
① 對一級RO水儲罐取樣化驗(yàn)微生物.② 對CIP清洗后的灌裝機(jī)取樣化驗(yàn)微生物。③ 對噴淋軟化水化驗(yàn)微生物、硬度。④ 每四小時抽檢一次空瓶化驗(yàn)微生物。⑤ 班前、班后對噴淋軟化水取樣檢測硬度。
⑥ 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進(jìn)行二氧化碳含氣倍數(shù)、糖度、酸度、微生物檢測并留樣180天。
⑦ 負(fù)責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。
(三)義利糖果
1、現(xiàn)場品控員 ? 班前
巡視車間內(nèi)粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
? 班中
① 依據(jù)《一輕食品集團(tuán)食品衛(wèi)生處罰條例》對生產(chǎn)個人衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、器具衛(wèi)生、操作衛(wèi)生等進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督,每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。
② 依據(jù)生產(chǎn)工藝要求對生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行監(jiān)督并記錄,檢查研磨缸巧克力半成品細(xì)度、檢測巧克力調(diào)溫和成型前醬溫、化驗(yàn)糖果半成品還原糖。檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。
③ 每鍋糖抽檢一次半成品規(guī)格,檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。
④ 每半小時對車間潔凈區(qū)操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的品種進(jìn)行取樣、留樣至保質(zhì)期。⑥ 檢查成品包裝緊密度和包裝單位重量。⑦ 監(jiān)督金屬檢測器運(yùn)行狀況。⑧ 負(fù)責(zé)原材料入庫接收檢驗(yàn)。
2、化驗(yàn)員
① 對潔凈區(qū)生產(chǎn)器具、設(shè)備涂抹化驗(yàn)。
② 對每班次的各品種進(jìn)行取樣檢測微生物、水分、還原糖、細(xì)度。③ 對巧克力研磨缸中半成品進(jìn)行取樣檢測微生物。④ 每周對各品種進(jìn)行取樣檢測色素含量并作記錄。⑤ 每周進(jìn)行一次潔凈區(qū)員工手涂抹化驗(yàn)。⑥ 負(fù)責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃
(四)品控文員
① 及時向生產(chǎn)車間反饋檢化驗(yàn)信息。
② QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認(rèn)證文件準(zhǔn)備、記錄、保管工作。
③ 衛(wèi)生許可證辦理、年檢工作。
④ 負(fù)責(zé)保管全部檢化驗(yàn)記錄、現(xiàn)場管理記錄。⑤ 計量器具的管理、檢定。
⑥ 定期送檢成品、原料、生產(chǎn)用原水和外檢報告的保管。⑦ 注冊商標(biāo)續(xù)展、知識產(chǎn)權(quán)申報、產(chǎn)品條碼管理。⑧ 負(fù)責(zé)各種內(nèi)部手冊、報表、文件的管理。⑨ 負(fù)責(zé)接待技監(jiān)局抽樣、現(xiàn)場檢查。
⑩ 負(fù)責(zé)義利、北冰洋原材料供應(yīng)商的資質(zhì)、檢驗(yàn)報告的管理。? 負(fù)責(zé)義利連鎖供貨商的資質(zhì)、檢驗(yàn)報告的管理。? 每月負(fù)責(zé)組織一次產(chǎn)品質(zhì)量的評比打分工作。
? 負(fù)責(zé)投訴電話的接聽與記錄,做好答疑解惑工作,妥善處理顧客投訴并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
? 負(fù)責(zé)辦公室的衛(wèi)生清掃。
第五篇:品控部管理制度
廣東船城食品有限公司
品控部管理制度
為了規(guī)范品控、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的程序和行為,實(shí)現(xiàn)從原材料入廠到成品出廠檢驗(yàn)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的規(guī)劃,特制定本制度。
本制度包括化驗(yàn)員工作制度(包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度、生產(chǎn)過程監(jiān)控及半成品檢驗(yàn)制度、成品檢驗(yàn)制度)、化驗(yàn)室衛(wèi)生管理制度、化學(xué)藥品使用和保管制度、計量器具管理制度、安全管理制度。
一、化驗(yàn)員工作制度
㈠
化驗(yàn)員工作要求
1.化驗(yàn)員要保持高度的質(zhì)量意識,認(rèn)真學(xué)習(xí)化驗(yàn)及檢測專業(yè)理論知識和實(shí)際操作技術(shù),不斷地提高業(yè)務(wù)水平。
2.認(rèn)真負(fù)責(zé)地完成每一項(xiàng)檢測任務(wù),力爭做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,結(jié)論正確,化驗(yàn)員要對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。
3.嚴(yán)格按照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測,按生產(chǎn)要求的頻度檢測。根據(jù)檢測的結(jié)果,對被檢測樣品做出合格或不合格的明確結(jié)論,并及時把檢測結(jié)果報告給有關(guān)人員,對因反饋滯后而造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。
4.熟練掌握各工序的工藝流程及控制指標(biāo),對檢測的結(jié)果要認(rèn)真做好記錄。對不符合工藝指標(biāo)的,要及時向當(dāng)班主任人反映,及時調(diào)整。5.檢測要精細(xì)、準(zhǔn)確、實(shí)事求是,不得弄虛作假,謊報數(shù)據(jù)。4.按規(guī)定做好檢測原始記錄,不得涂改亂畫。對有疑問的數(shù)據(jù)要細(xì)查、重檢、互檢。
㈡ 化驗(yàn)員檢驗(yàn)制度
1.原輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。原輔料進(jìn)廠后,由倉管員通知品控部主管,主管安排車間隨線檢驗(yàn)員進(jìn)行抽樣,抽樣的數(shù)量為來貨數(shù)量的2%,并向送貨司機(jī)索取原料廠檢單(對于新的供應(yīng)商應(yīng)該索取供應(yīng)商的三證),并將原料供應(yīng)商的信息及原料的詳細(xì)信息記錄在《原輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》上,然后將抽取的樣品送給化驗(yàn)員檢測。對進(jìn)廠的每批原輔料化驗(yàn)員必須依據(jù)相應(yīng)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力所能及的檢測,包括原料的外包裝、原料的組織性狀(如顏色、香味等)、原料的各項(xiàng)理化指標(biāo),并將檢測結(jié)果記錄在《原輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》上。對檢測不合格的原輔料要及時通知倉庫另行堆放,并和采購部溝通,將不合格的原輔料退回生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商,嚴(yán)禁不合格的原輔料進(jìn)入。
2.生產(chǎn)過程監(jiān)控及半成品檢驗(yàn)制度。這項(xiàng)制度落實(shí)的對象是隨線檢驗(yàn)員。①在生產(chǎn)過程中,隨線檢驗(yàn)員應(yīng)不定時對生產(chǎn)線上各工序的半成品進(jìn)行抽檢,包括原輔料稱量后的抽檢、化料過程的監(jiān)控(如油的品種及數(shù)量的抽查、糖漿重量的抽查、油溫料溫的抽查、水相化料過程的監(jiān)控、均質(zhì)過程的監(jiān)控、成品表象(顏色、顆粒、流動性)的檢測、成品包裝(包括內(nèi)膜熱封是否密閉不透氣、封包是否整齊無跳針、噴碼內(nèi)容是否正確無誤)的監(jiān)控。過程監(jiān)控中若發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)及時和當(dāng)班主任溝通,嚴(yán)禁不合格的半成品流入下道工序。②隨線檢驗(yàn)員應(yīng)每隔半小時對成品進(jìn)行外觀檢測(如顏色等);每隔一小時對成品進(jìn)行常規(guī)檢測(如生產(chǎn)日期、真空包裝等)及產(chǎn)品口感的品嘗。發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)及時通知包裝崗位,嚴(yán)禁將不合格的產(chǎn)品包裝入庫。3.成品檢驗(yàn)制度。這項(xiàng)制度落實(shí)的對象是化驗(yàn)室檢驗(yàn)員。化驗(yàn)室檢驗(yàn)員對每天生產(chǎn)的每個型號的產(chǎn)品都要進(jìn)行蛋白質(zhì)、食鹽、水分、菌落總數(shù)、大腸桿菌的檢測。若檢測結(jié)果不合格,應(yīng)及時通知品控部主管及當(dāng)班主任,以便及時采取相應(yīng)的解決措施。每天要對一至二個產(chǎn)品及包裝環(huán)境進(jìn)行微生物檢測。對檢測不合格的產(chǎn)品要及時通知倉庫,將不合格的產(chǎn)品隔離,嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出廠。
二
化驗(yàn)室衛(wèi)生管理制度
1.化驗(yàn)室的衛(wèi)生(包括地面及設(shè)備衛(wèi)生)每天早上由隨線檢驗(yàn)員和化驗(yàn)室檢驗(yàn)員共同完成,期間由化驗(yàn)室檢驗(yàn)員保持干凈整齊。2.化驗(yàn)室取樣工具應(yīng)清潔無污染,防止原輔料、半成品、成品在取樣過程中收到污染,取樣工具應(yīng)定期進(jìn)行滅菌、消毒處理。3.化驗(yàn)員所穿白工作衣應(yīng)定期洗滌,特別是微生物無菌服,要隨時保持清潔,并定期滅菌,絕不可將無菌服穿出無菌室。微生物無菌室應(yīng)定期開啟紫外燈進(jìn)行殺菌,保證無菌室的衛(wèi)生級別。4.玻璃儀器應(yīng)保持清潔,隨時保持待用狀態(tài),檢測儀器更應(yīng)物見本色,不可有試紙痕跡、藥品痕跡等出現(xiàn)在上面。5.化驗(yàn)室各室操作臺、地面應(yīng)隨時保持干凈、整潔,不得有試紙、濾紙、藥品滴、散落樣品等雜物出現(xiàn)。
三 化學(xué)藥品使用和保管制度
1.化學(xué)試劑必須保持標(biāo)簽完整。
2.一般藥品可按氧化物、酸、堿、鹽分類存放陰涼通風(fēng)處,對于需要避光的藥品要放在陰暗處,且密閉保存。
3.有些藥品要低溫存放,以免發(fā)生事故,如過氧化氫、氨等,儲存溫度在10℃一下,需冷藏保存。
4.易燃易爆的藥品(如乙醚、石油醚等)要遠(yuǎn)離火源。5.劇毒藥品及強(qiáng)腐蝕性的藥品需兩人以上保管,并有專柜保存,使用時做好記錄。
6.使用危險藥品一定要注意安全。
7.領(lǐng)用化學(xué)藥品及物品一定要填寫領(lǐng)料單。
四 計量器具管理制度
1.采購的計量儀器由品管部進(jìn)行驗(yàn)收合格后,由內(nèi)校員校準(zhǔn)后發(fā)放至使用部門,并在《計量器具管理臺帳》上作好記錄。2.品管部每年初制定《計量儀器校準(zhǔn)/檢定計劃》,每年初審查一次,以便及時安排將到期的計量儀器的校準(zhǔn)/檢定,需校準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備在計劃中列出。
3.對于計量控制范圍內(nèi)的所有計量儀器,都應(yīng)貼有標(biāo)明該計量儀器校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識,校準(zhǔn)狀態(tài)分為合格、不合格(停用)和準(zhǔn)用。且應(yīng)對計量儀器進(jìn)行標(biāo)識,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、編號、型號/規(guī)格(若有)、使用地點(diǎn)、校準(zhǔn)狀態(tài)等,對于需定期檢定的計量儀器,其標(biāo)識應(yīng)標(biāo)明其本次檢定的有效期
4.不論自檢或送檢的計量儀器,都要嚴(yán)格按照檢定周期進(jìn)行校準(zhǔn)/檢定,并將校準(zhǔn)/檢定情況記錄在《計量儀器校準(zhǔn)記錄表》上,應(yīng)保存校準(zhǔn)/檢定報告。
5.使用過程中,若發(fā)現(xiàn)計量儀器失準(zhǔn),使用者應(yīng)及時通知主管安排對設(shè)備進(jìn)行檢查,若確認(rèn)計量儀器失準(zhǔn)時,應(yīng)停止使用,并由品管部加貼“停用”標(biāo)簽待重新校準(zhǔn)/檢定后方可使用。
五 安全管理制度
1.實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)入化驗(yàn)室,應(yīng)穿著實(shí)驗(yàn)服、鞋、帽。
2.實(shí)驗(yàn)人員必須學(xué)習(xí)安全防護(hù)及事故處理知識。
3.實(shí)驗(yàn)人員必須熟悉化驗(yàn)儀器及設(shè)備的性能和使用方法,并按要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。
4.凡進(jìn)行試驗(yàn)完成后有危險性的實(shí)驗(yàn),工作人員應(yīng)先檢查防護(hù)措施,確認(rèn)防護(hù)妥當(dāng)后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行過程中,實(shí)驗(yàn)人員不得擅自離開,試驗(yàn)完成后應(yīng)立即做好清理善后工作,以防安全事故發(fā)生。
5.凡有毒或有刺激性氣體產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn),應(yīng)在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行,并要求加強(qiáng)個人防護(hù)。試驗(yàn)中不得把頭伸入通風(fēng)櫥內(nèi)。
6.酸、堿等腐蝕性藥品,不得放置在高處或試劑架的頂層。開啟腐蝕性和刺激性藥品的瓶蓋時,應(yīng)佩戴護(hù)目鏡;開啟有毒氣體容器時,應(yīng)佩戴防毒用具。并禁止用手直接接觸上述藥品。7.不使用無標(biāo)簽或標(biāo)示的容器盛放的試劑、試樣。
8.實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的廢液、廢渣和其他廢物,應(yīng)集中處理,不得任意排放。酸、堿或有毒物品濺落時,應(yīng)及時清理、除毒。9.禁止無關(guān)人員進(jìn)入化驗(yàn)室。