第一篇:09年專業工作總結-熱控
******009年專業工作總結及2010年
計劃
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***電廠三期工程開工至今,09年是土建施工的關鍵年,廠房暖封閉及設備安裝的關鍵年。重點環節是在確保現場連續******施工、設備采購與供貨及保年度里程碑目標三個環節重點環節做好組織配合工作。依據施工組織總設計及主體施工單位的專業施工組織設計計劃,結合設計院供圖計劃、二期工作經驗和電廠專業意見認真開展本職工作。本著總結經驗、揚長避短、超前預想、嚴禁務實、立足本職、扎實工作的態度認真落實現場安裝進度的每一個環節。
一、上半年工作:***77
1、專業管理工作
09年度上半年現場工作重點是土建施工及主體設備安裝。本人嚴格遵循公司“安、好、省、快、廉”指導思想和部門領導關于“管基建必管安全”的理念,積極貫徹落實工程建設部的各項管理制度和電******777777777力建設規范標準,認真執行 三期施工組織總設計,結合二期施工經驗,會同專業組同事重點落實規范書審查、設備招評標、設計資料聯絡、圖紙會審、現場施工管理和設計圖紙催交工作,同時認真落實電廠專業意見,以確保三期工程的專業設計、設備招評標、設備供貨、到貨驗收、現場施工等工作的全面順利開展。同時,依據分公司專業分工,認真履行職責,對其他現場所******777777分管專業技術進行技術監管和協調工作。
2、具體完成工作:
(1)設備招標:熱控專業設計院共出版招標規范書31卷,目前完成招標21卷,在進行4卷,剩余***77777777776卷,計劃在09年7月15日內完成招標工作。
(2)設計進度:熱控專業共有圖紙卷冊90卷冊,目前到廠60卷冊,在設計7卷冊,剩余13卷冊,在7月17日內完成全部設計工作。
(3)技術協議:總計簽訂35份。
(4)設備續標:目前完***77777777777成續標工作11項(全廠監控/脫硫監控/輸煤監控/門禁系統/除灰渣程控/輸煤程控/暖通程控/輔網
程控/精處理程控/煤斗煤位開關/氧量分析儀/鍋爐火檢裝置),儀標工作2項(超聲波流量計/真空檢漏裝置/),為保證全廠設備選型一致及現場施工、供貨提供有力保障。
(5)設計聯絡:共召開各種設計聯絡會議10次,主要有:三期工程質量控制及節能減排專題研討/四大管道性能及測量測點布置/脫硫系統DCS設計聯絡/主機DCS設計聯***77777777777777絡/小汽機設計聯絡/四大管道二次聯絡會/四大管道三次聯絡會/輸煤設備及控制原則審查/輸煤程控系統聯絡會/輔助控制系統設計聯絡會,順利地解決了設計院的圖紙設計和出版工作。
(6)圖紙會審:共召開8次,主要解決如下問題:主廠房通信/集控樓化學水綜合樓通信/熱控導管電纜/熱網首站控制設備布置/全廠門禁系統布置/全廠監控點布置/空氣預熱器火災報警設備布置,在充分尊重生產意見的基礎上認真落實到施工現場。
(7)內部工作協調:完成內部工作聯系單9項,解決如下問題:全廠MIS/SIS與生產接口事宜/輸煤系統緩沖站煤倉間煤斗煤位計測量形式變更/主機主保護檢測元件模擬量選型/磨***777777777777煤機油站出口壓力保護/汽輪機控制系統走線原則/綜合管架基礎施工配合/綜合管架線路壓位/儲煤場光纖壓位,為現場施工起到協調與配合作用。
(8)現場到貨:目前有電纜橋架、中央空調控制設備、取樣控制設備、生產生活工業廢水控制設備已經到達現場,安排有關施工單位進行安全合理保管,確保隨時可用。
(9)施工管理:具體落實現場網絡通訊、門禁監控及閉路監控的管路敷設工作,安排即將開展集控樓電子設備間的盤柜基礎施工和集控樓內電纜夾層電纜橋架施工。
(10)專業配合:配合其他專業開展圖紙會審、設備招標、技術協議簽訂和調查施工協調工作。
(11)部門配合:配合安質部***777777777開展現場安全管理工作;配合綜合部簽訂調試合同、熱網首站施工合同、脫銷設備土建施工及安裝合同、熱網首站初步設計審查會、創華能最優工程保證措
******77施編制和 二期工程竣工驗收報告等工作。
(12)專業研討:就如何開展好 三期工程進行專題研討工作,會同監理、電廠、現場施工單位、各項目專業負責人及部門領導進行深入探討和積極挖潛,匯總總結形成“基建工程節能減排及質量控制專題研討”紀要,通過出臺詳實有效的具體措施,重點解決基建工程中本專業涉及的節能減排及質量控制等問題。
(13)工作聯系單:重點解決落實電廠關于三期注意問題及建議的有關事宜,包括:開關量保護修改成模擬量點、電纜橋架敷設注意事項、磨煤機送風機引風機油站保護、除灰倉泵增加料位計、輸煤程控開關元件設計問題等五份聯系十五個問題。
(14)進度管理:在組織專業施工人員到廠,出臺可行施工組織設計方案,現場滿足條件的前提下,熱控專業共完成以下施工任務:網絡通訊、門禁、CCTV監控設備在集控樓、化學水廠房內完成預埋管線工作(北京***);兩個主體單位上報施工組織方案并審核通過(東電
三、黑火三);集控樓電子設備間盤柜基礎施工準備工作;集控樓電纜橋架到廠卸貨保管及施工準備工作;DCS設備出廠前的工廠測試及設備驗收工作,并部署施工單位設備到廠的保管事宜;落實個施工單位準備到貨的倉儲地點及保暖防潮庫房事宜。
(15)資料催交:到設計院參加設計進度協調會,落實設計資料進度;到哈爾濱主機廠落實設計資料配合事宜。
(16)其他工作:參加華能基建系統培訓;參加網調召開的脫硫上網電價及控制研討會;完成二期工程質保金的結算工作;
3、積極做好與各部門及專業協調工作
在與其他部門及相關專業配合和協調中,嚴格按照工程部管理辦法執行,嚴格按程序辦事。比如配合商務部在設備招標工作中,嚴把專業質量、選型、供貨和驗收關,深入吸取和總結二期經驗以往教訓,積極請示溝通,對設計院標書進行修改和完善,對供貨清單和對供貨提出詳實的要求,為供貨和現場指導安裝奠定良好基礎;與綜合部配合有關合同、檔案等有關事宜;與安質部配合現場安全監察、質量監檢、安全活動等有關事宜;再次過程中樹立服務意識,積極配合個部門工作,為創造華能最好工程努力奮斗。
4、專業分管工作:
組織各基層項目單位熱控負責人、監理及施工單位熱控專業人員召開專業技術研討會。組織****三期項目200萬以上招標專業工作一次,參加****三期熱網首站初步設計審查會。并通過電話等方式與**三期、***熱電、***煤化工項目溝通、協調、組織解決現存專業問題若干。
5、吸取的經驗教訓和工作中不足
通過上半年的工作和二期施工總結,我深深體會到工作嚴謹所帶來的好處,凡事認真負責,依法、依據、依章管理,規范言行。工作不足之處是繼續加強部門和專業之間的協調與配合工作;加強本專業學習,對新知識、新技術、新工藝學習應用不足;對規程規范的熟悉和運用有待加強;學習上級管理部門管理辦法、合同和造價控制等方面的知識有待加強;溝通能力繼續加強;本著不違背基建施工原則前提下,建立和諧默契的現場配合管理關系,為順利施工、安裝、調試、移交投產造良好工作氛圍。
二、下半年工作:
由于現場施工的停止,專業工作重點轉為設計圖紙、規范書、材料清冊的出版和已簽技術協議的設備生產跟蹤和到貨驗收,以及專業設計聯絡會、冬季到貨設備的保管等工作。具體如下:
三期設計進度:熱控專業共有圖紙卷冊95卷冊,目前到廠83卷冊,在設計12卷冊。脫硫圖紙熱控部分共23冊,已到22冊。負責電氣場內通訊6冊全部到達。
(1)參加工程處在設計院召開的設計總結會,對專業設計進度及圖紙出版情況進行盤點。
(2)
三期重要設備出廠前驗收三次:主機DCS控制設備、脫硫DCS控制設備、汽輪機DEH控制設備、汽輪機ETS保護設備。
(3)專業分管:入駐***三期項目部,配合其項目部對2臺機組進行啟動和試運配合監督工作。組織***熱電熱網招標專業工作,***熱電項目SIS/MIS設備施工招標專業工作。
(4)落實到廠設備的冬季保護、存儲事宜,確保到廠設備在施工時完好無損可用。(5)內部工作聯系單:落實電廠工作聯系單6份,解決電廠提出的各種問題。(6)其他:完成部門間的配合及領導交辦的其他任務。
三、2010年的工作計劃:
緊緊圍繞 三期2009年既定的里程碑工期,超前預想和超前準備,盤點剩余圖紙、資料、設備及供貨情況,逐個梳理,逐一排查落實,根據現場實際施工進度開展本專業
工作。具體計劃如下:
1.圖紙審查:組織監理、施工單位、電廠人員、設計代表將到廠的圖紙進行細部會審。
2.設備盤點:對到場設備進行盤點、統計,為現場施工最準備工作。3.設備招標:完成剩余設備的招標、采購工作,目前設計工作已經完成。4.方案審查:對施工單位、調試單位和建立單位出具的方案進行審查。5.現場施工進度跟蹤,具備專業施工條件即可開始不間斷施工。6.設備安裝:對具備安裝條件的設備進行安裝、調試,做好記錄。
7.工藝質量監督:重點跟蹤設備安裝、調試質量,把三期現場熱控設備安裝打造成亮點工程。
8.機組試運、啟動工作:根據試運進度聯絡設備廠家進入現場指導安裝調試工作。9.總體協調及配合:最好現場施工、安裝、調試等各項工作的協調組織工作,落實現場出現的專業問題,配合工藝各專業開展工作。
10.對分管其他建設項目按職責劃分認真開展本職工作,重點跟蹤***熱電項目投產工作。
11.認真組織專業公關小組開展專業學習,解決現場問題,優化施工,技術創新,為項目創華能最好努力工作。
12.抓好現場的安全工作,做到不因本專業問題影響整個工程的安全目標。總之,在項目部各級領導的指導下,熱控專業組將通過專業挖潛、技術公關、身心投入、積極熱情地開展好2010年的各項專業工作,為把 三期創華能同型最好作出努力,為基建戰線的工作作出貢獻。
2009年10月30日
熱控專業組
第二篇:2018熱控專業工作總結范文
2018年天富環保天河項目部熱控專業工作總結
時光飛逝,歲月如梭,2018年即將過去。天河項目部熱控專業在公司領導的正確領導下,在項目部其他專業的熱心幫助下,通過熱控專業每一位同事的共同努力,較好的完成了本工作任務。
今年熱控專業的工作重點主要有兩個方面:
1、做好CEMS在線設備的運維工作;
2、配合超潔凈技改工作,完成#
2、#
3、#4脫硫出口及660MW煙囪總排口四套分析儀的安裝調試工作。
本熱控專業具體工作總結如下:
一、CEMS在線設備的運維工作
作為一個環保運維單位,如何提高天河熱電25套CEMS在線監測設備的準確性和穩定性,是熱控專業需要解決的一個難題。為了確保在線設備的正常運行,我們以加強維護工作,減少在線設備故障率的工作思路,制定并嚴格執行了以下定期工作:
1、每日對在線設備定期巡檢,并做好巡檢記錄(原定一日兩次,后因人員不足,9月份與天河環保專工協商后改為每日一次)。
2、每周對在線小室內分析儀機柜及電源箱進行吹掃及柜外衛生清理。
3、每月對在線就地設備進行清掃,并對粉塵儀鼓風機空氣濾芯進行清理。
4、每周定期對脫硫出口分析儀、氧化鋯進行標定。
5、每兩周定期對脫硝、脫硫入口分析儀及粉塵儀進行標定。
6、每周定期對在線小室的標準氣體進行梳理,及時更換即將過期或壓力不足的標氣。
7、每月定期導出在線監測報表和趨勢。
另外,我們還加強了環保臺賬、記錄的管理,減少了漏記、錯記現象的發生。同時,及時對發生的故障進行消除。
通過以上工作的執行,大大提高了CEMS在線設備的準確率和穩定性。本由熱控專業維護的天河熱電25套CEMS在線監測設備未出現任何事故。
二、330MW和660MW脫硫、脫硝、電除塵系統熱控設備的日常消缺工作
及時消除出現的缺陷,保證運行設備的自動投入率,是我們熱控專業的工作重點。在日常的工作中,我們對發生的缺陷采取“隨報隨消”工作方式。在接到運行報來的缺陷后,及時組織人力消缺,確保運行設備的正常運轉,提高了消缺率。本,項目部未發生因熱控設備影響運行的事件。
三、技改及安裝工作
熱控專業在本的工作中,承擔了多項技改和安裝工作,具體工作如下: 1、660MW 廢水系統三套超聲波液位計改為電容型纜式液位計的技改安裝工作。2、660MW石灰庫#2石灰倉的重錘料位計改造安裝工作。3、660MW煙囪總排口美國熱電分析儀和法國環境粉塵儀的安裝調試工作。
4、#
3、#4脫硫出口美國熱電分析儀的安裝調試工作。
5、#2脫硫出口美國熱電分析儀和法國環境粉塵儀的安裝調試工作。
6、氨站卸氨口氨泄漏報警儀的安裝工作。
7、#
3、#4脫硝氨區氨泄漏報警儀的安裝工作(進行中)。
四、大小修工作
熱控專業在本,完成了#2機組脫硫、脫硝及電除塵熱控設備的大修工作,以及正在進行的#1機組脫硫、脫硝及電除塵熱控設備的擴大性C修工作。
五、培訓工作
本熱控專業的培訓工作具體如下:
1、完成對項目部330MW和660MW運行專業進行在線小室巡檢內容及發現問題處理方法的培訓。
2、完成本專業兩名勞務派遣班員的技能培訓。目前,兩人均已成為工作負責人,能夠獨立完成本專業的工作。
3、派遣王睿峰、謝天濤兩人參加在線監測學習,并通過考試,取得資格證書。
4、對兩名新招熱控學員進行基礎知識及實際操作的培訓。
5、完成330MW和利時DCS系統、660MW施耐德DCS系統及輸灰PLC系統的點強制、下位邏輯查找等基本操作技能培訓。
雖然,天河項目部熱控專業在2018年的工作中,還存在著許多不足之處,但我們相信,通過公司領導的正確指引和全體熱控人員的不懈努力,今后的工作,我們會越做越好。
熱控專業 2018/10/14
第三篇:熱控專業工作總結(最終版)
2013年熱控工作總結及2014年工作計劃 時光茬冉,歲月如梭,轉眼間2013年馬上過去了,我來到九江焦化發電三廠已經4年了,通過這幾年學習和工作,使我自身素質得到了很大的提高。在這年終歲首之際,回首2013年工作,雖然沒有多少可圈可點的成績,但也從一些工作中得到了很多考驗和磨礪,為了總結經驗、發揚成績、克服不足,現將2013年熱控專業的工作做如下簡要回顧和總結:
一、安全管理和專業管理 安全管理工作是一項常抓不懈的工作,在2013年的工作中,我就要求自己從自身做起,要堅持“安全第一、以人為本”的思想,要嚴格遵守《安規》的各項規定,嚴格執行“兩票三制”。安全生產高于一切,安全生產是重中之重,搞好安全工作也是我們自身的需要。在工作過程中,堅持在安排工作的同時必須交待安全措施,并且注重安全措施的落實,在確保人身安全和設備安全的前提下,進行設備的檢修和維護工作。因此,在2013,熱控專業未發生任何人身重傷、人身輕傷、設備損壞等事故的發生。為此我們也做了以下工作: 1)加強對重要設備檢修的監督管理。為確保不因人為原因引起的設備損壞及保護誤動,我專業對重要設備的檢修都制定了嚴格的規定,在重要保護及設備系統上、在高空作業的地方進行檢修工作,我本人必須全程參與監護;對于涉及聯鎖保護和ETS、MFT試驗項目,必須在現場進行“三級”驗收,從而確保了保護動作的正確性和設備檢修的可靠性。
2)嚴格檢修工作過程中“工作票”的管理;為解決檢修過程中存在的安全隱患,我們在工作票中詳細羅列出各項工作過程可能出現的對人身傷害及設備損壞的可能性和控制措施。通過這些措施,一是保證了檢修過程中機組的安全運行,同時也保證了檢修過程中檢修人員和設備的安全。嚴格執行工作票制度,加強業務學習,以技術來保安全;通過參加公司安保部組織的工作票“三種人”的培訓,保證工作票中所列的安全措施正確完善;杜絕了以往涂改、代簽工作票現象,使工作票從填寫、簽發、許可辦理、工作終結到辦理退票手續的全過程管理都按規范的管理制度進行,從而確保檢修工作的安全進行。
3)加強對異常和未遂分析的力度,針對機組熱控設備異常和未遂事件,認真進行分析,及時填寫異常的報告,按照“三不放過”的原則,詳細分析事件產生的原因,并通過與相關專業討論,提出切實可行整改的方法,報告給安全專工和相關公司領導審核。待有機會立即進行整改。
4)加強對現場設備缺陷的管理和處理;①每天早上檢查運行人員提出的本專業缺陷,并及時進行處理,確保Ⅲ類設備缺陷消除不能無故超過8小時;②對于涉及到停機停爐、重要保護的缺陷,管理人員必須全程參與,進行有效的監護,保證了不因人為的原因造成停機停爐或設備損壞的事故;③對不能處理或因無備件而暫無法處理的缺陷,加強專業人員的日常巡查,重點監控,并及時給值長和運行人員進行反饋,并及時申報備件。
5)加強DCS系統的管理:①每天要對DCS系統進行檢查,密切監控DCS的運行狀況;②加強權限管理,對各操作員站的登錄進行限制,嚴禁操作站非法進入管理員權限進行越權操作;③嚴格執行公司的規定,對涉及到DCS系統的改動要廠部領導批準后實行;④加強對工程師站的管理,對熱控人員在線狀態下修改邏輯進行控制,規范了邏輯修改的步驟、條件等等,有效的控制了在線狀態下邏輯修改可能對設備引發的問題。
二、具體完成的工作
1)在2013年的工作,最重要的就是干熄焦發電項目順利投產,在干熄焦發電項目安裝、調試、試運行過程中,熱控專業對所有安裝點進行監督安裝,在調試過程中,自足本身完成了電廠的調試工作,保證了干熄焦發電的順利投產,在安裝和調試過程中,對保護系統配合設計院進行了必要的修改,保證了機組的穩定運行。
2)配合汽機專業對一期汽輪機505控制系統,對機組的臨界轉速等相關程序進行了修改和實驗,保證了機組的穩定運行。3)對發電三廠以前沒有安裝的計量進行了補充安裝,在安裝過程中現場的工況進行了認真的分析,同過得出的結果選擇適合的設備,在安裝過程中,嚴格按照廠家要求進行安裝,保質保量的完成了安裝任務。
4)完成了日常的檢修工作,對計量設備進行了定期校驗,在鍋爐點火前和汽機運行前,對所有的運行設備進行了檢查和檢測,對保護進行試驗,保證鍋爐和汽機安全穩定的運行。
5)在臨近冬季是,對所有的保溫管路進行了檢查,對氣動閥門氣源管路做了電伴熱并進行保溫,保證鍋爐正常運行。
6)在2013年內對熱控專業員工進行了技術培訓,主要有以下內容:DCS系統、505系統、DEH系統,PLC控制系統等,并且在實際工作中對員工進行討論,是員工技術水平有了很大的提高,可以勝任本職工作。
7)在日常工作之余,修復電動執行機構1臺,控制卡5個,攝像頭1個,DCS控制卡6塊,為公司節約了一大筆檢修資金,在以后的應繼續加強修舊利廢工作。
存在的問題:
1)現在熱控專業人員流動率大,缺員嚴重,嚴重影響了工作的開展,希望在以后能解決此方面的問題。
2)繼續加強點巡檢方面的內容,在2013年的工作中對點巡檢不是很重視,在以后的工作中應改正此種思想看法,加強點巡檢,早發現缺陷,早處理問題,避免事故的發生。
3)汽機本體測點損壞嚴重,尤其是溫度測點,希望在以后可以安排停機時間,對汽機本體的測點進行全部的檢查、校驗、更換,以保證機組的穩定運行。
4)現在鍋爐、汽機保護用繼電器用的時間過長,到了更換的時間,希望在下一年中可以整體更換。
2014年的工作計劃:
1)加強熱控人員的培訓學習,進一步提高熱控人員的業務素質;
2)、加強修舊利費的力度,對換下來的廢舊儀表進行維修,盡可能降低熱控專業的維修費用;
3)做好各DCS、PLC系統的檢查、維護,確保機、爐的長周期安全穩定運行;
4)做好日常消缺,對關鍵儀表做到重點監控; 5)做好月計劃的申報,并按計劃執行和相關單位的溝通對接;
6)做好技改方案的申報、審批及材料計劃的及時申報;
7)做好煙氣在線監測系統的維護維修、及相關指標的監控、調整; 8)做好點巡檢工作、計量表計的校正檢驗; 9)認真執行安規、嚴格本專業的安全管理;
第四篇:2008年熱控專業工作總結
2008年熱控專業工作總結
2008年工作即將結束回顧這一年的工作,自3月開始到11月末,熱工專業主要進行了以下工作:
1、08年3月組織工地技術人員初步審查已到圖紙,記錄圖紙設計中的問題。編排圖紙需求計劃,催促設計院圖紙盡快到場。其間詳細審讀施工圖紙,對于設計中出現的影響施工質量的問題,及時與監理、業主及設計單位溝通,確定合理的施工方案。與工地技術員共同深入現場根據設備到貨情況一起指定詳實的施工方法,逐個細節的考慮,在滿足規程要求的基礎上進一步考慮整體效果和表面工藝,作到安全可靠美觀大方。
2、為業主提供施工和部分設備參數,輔助業主對熱工儀表設備進行選型和配套,為施工創造條件。
3、及時向監理提出圖紙會審申請,于6月20日進行了,專業圖紙會審。
4、編制08年專業施工進度計劃和設備到貨計劃。
施工進度管理上制訂詳實的施工計劃,前期催促和協調土建、機務等專業的施工進度為熱控安裝創造條件,爭取時間。與工地技術員一起督促現場施工,主要控制主廠房電纜橋架安裝等重要節點工期和進度。主廠房電纜橋架安裝工作由于業主訂貨和工程資金裝款均存在著很大的問題,因此,在供貨十分緩慢,這給我們的施工工期和進度安排帶來了較大難度。而此時業主方面又對此問題重視不夠,一味要求進度。在這中雙重壓力的不利條件下,一方面通過監理和項目部領導向業主說明其中中的種種問題和情況,另一方面對具備施工條件的項目抓緊施工,利用每一個條件爭分奪秒搶進度。這樣漸漸變被動為主動由業主催促安裝設備變成向業主要設備安裝,其間我們積極的態度和嚴細的工作方法的到了業主和監理的認可和肯定。
5、幫助工地進行現場設備的開箱驗收工作。
認真及時的對廠家到設備和材料進行檢查發現影響施工質量的問題及時與監理和業主溝通,確定合理的解決方法,對于不符合規定和技術要求甚至嚴重影響系統運行的設備和材料除向業主提出更換請求外,在施工中堅決不予使用,以此從源頭上保證施工質量。例如啟動鍋爐房的雙金屬溫度計,到貨后對其進行校驗不合格連續經三次更換,直到校驗合格才同意其安裝。
6、4月到5月在工地人員不足的情況下,參與啟動鍋爐房分系統試運。
7、對現場施工的2#機組電纜橋架、2#電纜基層電纜橋架安裝、2#鍋爐取元部件安裝、集控室盤底座制作、安裝等項目及時進行三級驗收和過程中的質量控制,對出現的問題及時下發了質量整改通知單,并與工地技術員一道對質量問題進行分析研究,制訂切實的整改和控制措施。先后對電纜橋架安裝施工問題,和鍋爐取樣安裝中的出現的問題下發了質量整改通知單。施工質量是企業生存之本和發展之路,對于確立我公司在業主心目中的地位和誠信度有著決定性的意義。而熱控安裝作為一個多專業交叉和對于系統運行起決定性作用的工作其施工質量顯得至關重要。
8、輔助土建、汽機、鍋爐、電氣等專業,進行綜合會審,共同解決施工中的問題。
9、審核工地編制的施工方案、開工報告、等施工作業文件。工程資料是反映工程狀況和施工準備的一個重要環節,它的編制情況的詳細與否直接關系到工程的質量進度和業主對我公司企業印象。因此,在此期間一方面積極聯系業主與監理商定需編寫的資料清單,同時參考其他工程案例為工地提出相關資料的改進方案。尤其是在施工方案和作業知道書的審批過程中根據白音華項目地理偏僻,自然環境多風冬季高寒的特點,在施工準備和安全措施上提出改進意
見,重點突出了施工器具和人員的準備作到未雨綢繆,安全措施方面對冬季施工相關措施和應急方案詳細和全面的考慮,盡力作到措施全面到位且具有較強的可操作性。但也暴露出了缺乏管理經驗和管理方法的弱點,對工作安排上顯得方法單調,很多時候是自己去作沒有能夠群策群力,管理作用發揮不好,顯得角色不清楚,在領導的批評和教導下逐漸走出誤區,摸清了工程管理工作的脈絡。
10、結合本現場特點編制部分施工管理辦法,編制了熱工專業焊接管理辦法和表格。
11、協調并輔助工地做好了今年鍋爐水壓和汽機扣蓋監檢的準備和迎檢工作。
12、截止目前今年本工程施工現狀的截止至目前的熱工專業共完成了鍋爐本體范圍內金屬壁溫集熱塊安裝175點,燃燒器火檢探頭支架安裝84套,汽水系統溫度取樣43點,壓力取樣2點,煙風系統取樣52點,全廠電纜橋架共320噸,目前安裝80%,鍋爐側共8層主橋架兩路豎井通道共約180噸,現已完成3層電纜橋架和豎井通道及六大風機、鍋爐頂棚分支橋架的安裝合計約50噸,電纜夾層橋架施工完80%約18噸,汽機廠房電纜橋架除氧器層、高加層、低加層、基本完成、6.9米層電纜橋架施工完90%,煤倉間電纜橋架施工完,合計約98噸,共計完成電纜橋架施工116噸,磨煤機就地控制箱安裝14個,汽機內缸溫度護套2支,調節級壓力取樣1點。
截止目前熱工專業業主供設備到貨情況如下:現場所有溫度元件,壓力元件已到齊,液位開關已到齊,全部高溫高壓儀表閥門已到齊,部分電動執行器已到貨未開箱,鍋爐儀表電源柜2面,吹灰程控柜2面,汽機儀表電源柜2面,汽機電源柜4面,鍋爐380V電源柜4面,鍋爐火焰電視2套,鍋爐送風機,一
次風機振動探頭4支,六大風機執行機構6臺,風機失速報警安裝附件6套,風機振動柜1面,火檢探頭84支,火檢控制柜2面,汽機本體機械量傳感器支架到貨3個,溫度取樣插座已加工完,燃油泵房控制柜2面及操作臺1個上位機一臺已到,空冷島風速風量傳感器4套已到,火檢系統壓力開關已到,空預器火災報警系統已到,鍋爐氧化鋯探頭及控制柜6套已到,磨煤機一氧化碳傳感器7套已到,鍋爐飛灰含碳探頭2套,電控柜2套,控制柜1面已到,引風機就地控制箱2個已到,凝結水泵溫度元件4支已到,凝結水精處理壓力及分析儀表已到,高、低加機除氧器液位取樣閥門已到齊。
今到明年主要施工進度及施工任務,鑒于業主設備到貨情況和資金問題,熱工專業計劃到今年11月30日,電纜橋架主通道施工完80%。明年計劃3-4月安裝DCS盤柜,4-5月安裝敷設儀表管安裝現場設備,6-8月敷設電纜,8-10月調試。
現場主要設備問題,2#引風機軸承溫度元件損壞一支需要業主協調廠家到場解決已有2個月,尚未解決;部分業主訂貨的高溫高壓閥門口徑與設計不符,需業主解決;火焰電視安裝孔支架制作安裝問題尚未落實,無單位施工;明年3月前希望DCS,及控制室所有盤柜到貨,自采材料包括儀表管,低壓閥門,電纜管等,希望明年4月到貨,熱控電纜希望于明年6月前到齊。明年3月前燃油泵房溫度、壓力、液位等元件到齊。
13、個人收獲,由于個人專業技術和思想道德方面的學習和收獲,在從事工程管理的過程中和與各專業同事的合作中使我學到土建、電氣、和鍋爐等專業的安裝知識了解了工程管理的脈絡同時看到了自己在專業知識上的差距。同時也使我在思想上有了轉變,提供了自己的主人翁意識和質量生存意識,在十七精神的感召下由過去的搶進度抓質量,快中求好工程觀念,轉變為質量進度
同步抓又好又快的工程價值觀。
總之,成績屬于過去一切將從零開始,我將在明年的工作中努力拼搏,為白音華工程貢獻自己的力量。
工程部王遠建
2008-11-29
第五篇:熱控專業調查報告
重慶電力高等專科學校
專業調查報告
專業:工業熱工控制技術班級:學號: 姓名:指導教師:
重慶電力高等專科學校動力工程系
二〇一三年三月
廣深沙角b電廠基本情況
集團簡介
沙角b電廠屬深圳能源集團。深圳能源集團股份有限公司前身系深圳能源投資股份有限公司,成立于1993年1月,由深圳市能源集團有限公司(成立于1991年6月)作為發起人而募集設立。1993年9月公司股票在深圳證券交易所上市,股票簡稱:深圳能源,股票代碼:000027,是全國電力行業第一家在深圳上市的大型股份制企業,也是深圳市第一家上市的公用事業股份公司。
2007年12月20日,深圳能源投資股份有限公司通過非公開發行股票收購深圳市能源集團有限公司的股權和資產,實現了深圳市能源集團有限公司的整體上市,開創了國內電力公司整體上市的先河,公司的資產規模、競爭實力得到大幅提升。2008年4月7日,深圳能源投資股份有限公司更名為深圳能源集團股份有限公司。
深圳能源現有總股本為2,642,994,398股,其中深圳市深能能源管理有限公司(深圳市人民政府國有資產監督管理委員會占75%股份,華能國際電力股份有限公司占25%股份)持有1,684,644,423股,占總股本的63.74%,華能國際電力股份有限公司持有240,000,000股,占總股本的9.08%,其他股東持有718,349,975股,占總股本的27.18%。
深圳能源自成立以來,緊緊把握時代脈搏,科學選定戰略方向,堅持“安全至上、成本領先、效益為本、環境友好”的經營理念,強化“清簡務本、行必責實”的工作作風,優化治理、控制風險,保持有效增長、創造國際領先,全力打造“責任能源、實力能源、環保能源、和諧能源”。截至2011年底,深圳能源總資產321億元,凈資產172億元,控股發電裝機容量604.15萬千瓦,主要電廠有深圳媽灣電廠(184萬千瓦)、廣東河源電廠(120萬千瓦)、深圳東部電廠(117萬千瓦)、東莞廣深沙角B電廠(70萬千瓦)、東莞樟洋電廠(36萬千瓦)、惠州豐達電廠(36萬千瓦)、加納燃機電廠(20萬千瓦)、內蒙古風電場(16.95萬千瓦)。在大力拓展電力主業的同時,深圳能源堅持最高環保標準,以垃圾處理產業為依托,積極發展能源環保產業,目前已投產的深圳南山、寶安、鹽田等3個垃圾焚燒發電廠日處理垃圾能力達2450噸,深圳、武漢等地區的籌建、在建項目投產后垃圾日處理能力將達12250噸。深圳能源現轄20余家成員企業,初步形成以電為主,能源環保等相關產業綜合發展的戰略格局,在深圳市國有企業綜合實力排名中位居第一,連續多年入選中國工業企業500強,在產業市場和資本市場上樹立起“誠信、績優、規范、環保”的良好形象。
深圳能源先后榮獲全國先進基層黨組織、廣東省“四好”領導班子先進集體、廣東省“五一”勞動獎章、改革開放30年廣東省功勛企業、深圳經濟特區30年杰出
貢獻企業、聯合國能源與環境促進事業國際合作獎、首屆低碳中國突出貢獻企業、中國品牌綠色貢獻獎、國家級企業管理創新成果獎、最佳戰略決策董事會、最佳行業領軍獎、公司治理優秀單位等榮譽稱號。沙角b電廠
沙角B電廠坐落于美麗的珠江出海口東莞市虎門鎮,離廣州約九十公里,距深圳約八十公里,與沙角A電廠、C電廠毗鄰,共同組成全國最大的火力發電基地。
沙角B電廠是中國首個以“興建---管理---移交”(BOT)方式建造的火力發電廠,由深圳經濟特區電力開發公司(深圳市能源集團有限公司前身)與香港合和電力(中國)有限公司于1985年合作興建,1988年4月正式投入商業運行。裝機容量為2×35萬千瓦。鍋爐及輔助設備為日本石川島播磨重工株式會社制造,汽輪發電機及全部電氣設備為日本東芝株式會社制造。
1999年8月,香港合和電力(中國)有限公司在運營十年后將電廠正式移交與深圳市廣深沙角B電力有限公司,股東為深圳市能源集團有限公司和廣東省電力集團公司,分別持股64.77%和 35.23%。2002年10月,廣東省電力集團公司將所持的35.23%股權公開拍賣,廣州發展實業控股集團股份有限公司成為該股權的擁有者。2007年12月,深圳市能源集團有限公司將所持的64.77%股權注入其控股的上市公司深圳能源集團股份有限公司。
憑借著設備和管理優勢,沙角B電廠投產二十年來已累計發電900億度,成為廣東電網主力電廠之一,為廣東的電網穩定和經濟建設做出積極貢獻。作為一家大型發電企業,沙角B電廠本著對社會負責的態度,以保護環境為己任。2004年,投資上馬了機組煙器脫硫環保工程,于2007年1月正式投入運行。
沙角B電廠裝機容量為2×350MW,全套引進日本設備,鍋爐為日本石川島播磨制造的IHI--SR型單汽包自然循環亞臨界鍋爐,設計最大蒸發量為1070t/h,過熱器出口溫度為541℃,過熱器出口壓力為17.25MPa,再熱器出口溫度為541℃,過熱器出口壓力為3.36MPa。
沙角b電廠名字由來
沙角,位于廣東東莞市虎門鎮轄區內,面對珠江口。知道中國近代史的人,對這個地方并不陌生,清朝兩廣總督林則徐焚燒鴉片就在虎門。1840年鴉片戰爭時,中國軍民就在沙角炮臺,奮勇抵抗帝國主義的侵略。140年后的1980年,廣東省籌資在這里建立了一座沙角火力發電廠,并預留了建設第二、三期的場地。1984年深圳經濟特區正在和香港合和實業有限公司(以下簡稱“合和”)洽談合作建立火力發電廠的問題,開始場址選在深圳市的媽灣,后來根據國務院領導的意見,場址就改在了沙角火力發電廠原來預留的場地上。因此,原來省建立起來的電廠定名為沙角a廠,深圳和外商合作興建的這座電廠就定名為沙角火力發電廠b廠(以下簡稱“沙角b電廠”),這就是這座電廠名字的由來。
沙角b電廠建廠模式
深圳經濟特區初創時期,電力短缺的問題非常突出,深圳市沒有發電廠,全靠省的大電網供電。全省電力也非常緊張,盡管省里對深圳給予了特殊照顧,每天供給深圳的電力將近100萬度左右,但是只能滿足深圳用電的70%,深圳用電量每年還在以50%到60%的速度增長,這個缺口就越來越大了。
由于電力不足,有時候工廠每周只能“開五停二”。問題很明顯,如果電力不能解決,不但不能大量引進外資,已經進來的外資也很難獲得應有的經濟效益,這便成了投資環境的一個大問題。當時大亞灣核電站正在籌建,但它要到90年代才能投產,遠水解不了近渴,核電站電力主要也不是分配給深圳的。為解決電力不足的問題,香港合和實業有限公司提出,用BOT模式和深圳市合作建立火力發電廠。
BOT模式是國際上近幾十年來逐漸興起的一種基礎設施建設的融資模式。BOT是Build(建設)、Operate(經營)和Transfer(轉讓)三個英文單詞第一個英文字母的縮寫。
在中國的對外經濟合作中,它屬于合作經營的一種方式。它和雙方共同出資,按出資比例分配利潤和分擔風險這種股權式的企業不同,而是以雙方商定的條件為依據、分配利潤和分擔風險,屬于契約式的合作經營。合和所提出的BOT模式就是屬于我們所說的合作經營模式。
熱控專業前景
概述
國民經濟的不斷增長,增加了對電力的需求量,電力工業向大電網、大機組、高參數、高度自動化的方向發展。由于高參數、大容量機組發展迅速,因此對機組自動化的要求日益提高,以“4C”(計算機、控制、通信、CRT)技術為基礎的現代火電機組熱工自動化技術也相應得到了迅速的發展。
電力工業作為國民經濟的基礎性產業,有別于其它工業過程的主要特征是:電能的“發、輸、供、用”必須同時進行,并保持瞬時的平衡。與此同時,參與“發、輸、供、用”的所有設備構成了部件眾多、結構復雜、分布廣闊的動態大系統。在這個系統中發電機組處于系統的最底層。
改革開放以來,我國電力工業不斷跨上新的臺階。1987年全國發電裝機容量突破1億千瓦,1995年3月,裝機容量突破2億千瓦。這期間中國發電裝機容量和發電量先后躍過法國、英國、加拿大、德國、俄羅斯和日本,到1996年居世界第2位。截至2004年5月底,我國發電裝機容量突破4億千瓦大關,達到40060萬千瓦,年發電量超過1.9萬億千瓦時。與此同時,提高發電機組的容量和參數也成為我國電力工業發展的重要方向:單機容量從建國初期的50MW,逐步發展到70、80年代的125~300MW,目前從300MW發展的600MW已經成為主流,現在繼續向更大型化900MW,甚至超過1000MW發展。蒸汽參數也由8MPa/535℃提高到17MPa/540℃,并隨著超臨界和超超臨界技術的推廣應用,最終可達到28MPa/580℃以上。機組的大容量和高參數帶來的是過程參數測量點的大量增加,相應的控制回路數和控制的復雜程度都大為提高,生產過程對控制精度的要求更為嚴格。以一臺600MW機組為例,其運行過程的監控點多達6000~7000個,各種控制回路有500~600個,用于控制系統組態的各種圖紙就有幾千張,這些艱巨而繁重的控制任務必須要有現代化的電站自動化技術作為支撐。
熱工自動化的發展趨勢
熱工自動化的硬件主要是由檢測傳感器及儀表(包括顯示儀表)、調節控制裝置或系統、執行器(包括執行機構和調節機構兩部分)三大部分構成。
檢測傳感器及儀表、執行器是熱工自動化的基礎,前者發展已經歷了機械式、電子式、微處理器等層次。隨著微電子、微機械、智能和集成等先進技術的迅猛發展,以及新材料和新工藝的發現和采用,目前檢測傳感器與儀表正向著微型化、數字化、智能化、網絡化和虛擬化等方向進一步發展。
執行器接受調節控制裝置或系統的控制信號,改變操縱變量,使生產過程按預定要求正常運行。隨著自動化、電子和計算機技術的發展,現在執行機構也在向智能化方向發展,越來越多的執行機構已經帶有通信和智能控制功能,如Emerson和Smar等公司均推出了智能閥門定位器,內裝有高集成度的微處理器,采用數字平衡原理代替傳統力平衡原理,將電控制信號轉換成氣動定位增量來實現閥位控制,具備對死區、正反作用、行程范圍等的組態功能,可實現分程控制、等百分比、快開特性等修正功能,具有自校正、自診斷等智能特點。
調節控制裝置或系統是過程自動化的中樞,其發展從較早的基地式調節器(變送、指示、調節一體化的儀表)開始,經歷了氣動、電動單元組合儀表到計算機直接數字控制系統(DDC),直到今日得到廣泛應用的分散控制系統(DCS)和可編程控制器(PLC)。DCS經歷了初創(1975~1980年)、成熟(1980~1985年)、擴展(1985年以后)幾個發展時期,在系統的可靠性及可維護性、控制功能算法的豐富性及完善性、信息處理的能力及速度、組態軟件的便捷性及友好性、系統聯網能力和開放性等方面得到迅速發展,取得了令人矚目的成就,已成為過程自動化控制系統的主流。PLC以其結構緊湊、功能簡潔、速度快、可靠性高、價格低等優點,也迅速獲得廣泛應用,已成為與DCS并駕齊驅的另一種主流工業控制系統。目前以PLC為基礎的DCS發展很快,PLC與DCS相互滲透、相互融合、相互
競爭,已成為當前工業控制系統的發展趨勢。由于計算機可靠性和性能價格比的進一步提高,以及在開放性和集成性、軟件與硬件的產品和技術支持率、市場占有率等方面無以倫比的優勢,近年來以個人計算機(PC)為基礎的工業PC控制系統呈現良好的發展態勢。另外,后起的現場總線控制系統(FCS)也以其優良的互操作性和功能分散性、更強大的系統功能(如單一儀表或設備可提供多變量I/O能力、網絡化的設備管理、更寬的診斷范圍、豐富的狀態信息等)、安裝及組態的簡易性、更高的測量和控制精確度、較低的工程及運行維護成本和規模靈活性等諸多特點逐漸顯示出其強大生命力。總之,控制系統正向著網絡化、智能化、集成化、分布化、信息化和開放化方向進一步發展。
控制方法及策略是過程自動化的靈魂。20世紀末以來,自動控制理論和方法的主要發展方向是人工智能技術的應用。過程自動化控制方法已從傳統經典控制(包括PID控制、比值控制、串級控制、前饋控制等)發展到了最優控制、自適應與自整定控制、自學習控制、非線性控制、多級遞階智能控制、專家控制、模糊邏輯控制、神經網絡控制、仿人智能控制、基于模式識別的智能控制、多模變結構智能控制、混沌控制、魯棒控制及基于可拓邏輯的智能控制、H∞控制和μ綜合等。例如,大型發電機組作為過程控制對象十分復雜,發電過程存在著大延遲、強耦合、本質非線性和大量的未知干擾,使得鍋爐燃燒過程控制、磨煤機控制、大范圍變工況時的過熱汽溫及再熱汽溫的控制等等,用傳統控制策略難于解決,因而國內外對發電過程控制策略進行了深入研究,目前許多先進控制理論和方法已逐漸開始在過程控制中應用。如ABB和SULZER公司建立了帶狀態觀察器的SCO數學模型用于對主蒸汽和再熱蒸汽的溫度控制;西門子公司建立了凝結水節流的COT(controlled Condensate Throttling)數學模型、采用模糊算法的NUC(New coordinated Unit Control)等,針對不同發電機組、不同運行工況研究出各種優化控制方案,業已在國內發電廠的應用中取得明顯的效果。又如德國KruppHoesch鋼鐵公司的Westfaien鋼廠應用神經網絡改進數學模型取得顯著的經濟效益,所制造的產品尺寸偏差減少12%。此外,許多自動化產品供應商也相繼推出了商業化的智能控制器,如CyboSoft推出的無模型自適應(MFA)控制器Cybocon和Cybocon CE,針對不同過程可采用相應的算法(標準法、反時滯算法、非線性MFA算法、魯棒MFA算法)等,可在相當程度上改進過程控制的效果。從控制目標出發,綜合運用各種控制方法是構成先進控制系統的有效途徑。
熱工自動化技術發展的主流趨勢是:檢測控制智能化、測量信息數字化、控制管理集成化。