第一篇：2012年熱控專業工作思路

2012年熱控專業工作思路

2012年公司工作圍繞：電量76億，生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿；落實精細化管理、推行執行力建設；#2機組達標投產，五期工程創行優、國優等工作推進。為確保年度各項工作目標的實現，結合熱控專業特點，全公司現狀，淺識如下：

一、生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿

目前我公司兩臺機組負荷能力大大受限于送出工程，電量任務完成比較艱巨。在積極推動送出工程和#2機組脫硝接口施工工作同時，精心組織策劃兩臺機組的臨檢和C修，通過隱患排查，逐步消除設計缺陷和基建痕跡，熟悉設備運行健康程度，減少非計劃停運和設備故障率，保證機組的滿發，提高機組整體可靠性，完成生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿。我認為生技部可以從以下著手：

1、制定適合本公司的設備可靠性指標管理實施細則和可靠性管理獎懲辦法；

2、成立設備可靠性指標專業小組，定期對公司設備的可靠性水平進行評價，并根據可靠性評價結論，提出提高公司電力可靠性指標的建議；定期開展可靠性分析會，全面分析設備安裝、運行維護、檢修管理等因素對設備可靠性的影響，制定年度可靠性指標管理的目標和措施，并加以實施；

3、將公司設備檢修計劃的安排工作與可靠性指標目標規劃，并將可靠性指標的變化作為評價檢修質量及技術改造的重要依據；重要技術改造項目的立項，設備的更改和選型，應提供可靠性理論依據；

4、機組優化運行調整試驗和在線能耗分析。通過對機組進行不同運行工況和不同運行方式下的燃燒優化調整試驗，確定機組最佳運行方式。

5、開展配煤燃燒試驗。積極探索配煤燃燒的方法，提高鍋爐效率和低負荷穩燃性；采用配煤、混燃等技術措施降低燃料成本。根據我公司的煤源，逐步探索本廠鍋爐最佳煤種組合，對不同煤質的影響進行試驗。加強場存管理、入廠、入爐煤的計量和統計管理，減少偏差；減少損耗。合理控制場存煤量，采取“先堆先取”、輪流翻場，根據不同煤種特性，控制堆場內存放時間，防止存煤自燃。嚴格按照規定校驗皮帶稱裝置，每月盤整場存，做好統計和計量，控制計量偏差。

二、運用“精細化管理”，提升專業管理工作質量

構筑熱控專業精細化管理的基礎，第一，在對熱控專業整體考慮的前提下，對專業設備分解和整理。分解到一個人就能夠完全完成的地步，有利于責任到每個人。第二，編寫精細的管理制度，梳理完善精細化的流程，打造適合的信息系統，做到制度與制度之間、流程與流程之間無縫連接。第三，用制度、流程、信息系統將“人”“事”結合，做到事事有人負責，事事完成的情況有人檢查，事事完成的步驟、結果有據可查、有章可循。提升專業管理工作質量。完善專業管理制度建設

根據新機組投產后的實際情況，熱控目前已有的管理制度及計劃，包括：熱工監督管理制度，工程師站管理制度，DCS、輔控網授權管理制度，熱工保護投退及定值修改管理制度，皮帶秤校驗制度、主重要儀表抽檢計劃，聯鎖保護試驗計劃，巡檢細則，檢修維護規程，標準化作業文件等等。亟待完成的專業管理制度：熱工儀表及控制裝置抽檢制度管理標準、熱工儀表及控制裝置監督實施細則管理標準、熱工儀表及控制裝置監督實施細則管理標準、圖紙管理制度、計劃檢修聯鎖試驗管理規定、計量管理標準、計量器具管理標準、熱控設備維護保養標準、事故分析制度、設備技術臺帳管理標準、AGC技術指標規定、異常、事故參數記錄打印暫行規定等等，熱控專業將逐條梳理

2、技術資料的匯總及設備臺賬整理

新機組投產后，及時將調試期間的技術資料進行了匯總及整理，先后出臺了熱工保護聯鎖定值清冊，熱工設備臺帳，保護聯鎖試驗單，DCS邏輯說明，熱控常用說明書匯總等等，亟待解決的是熱工標準室的建設。2012年年初將對全廠的熱控保護聯鎖進行全面梳理，形成2012年版，徹底消除基建時期痕跡。設

備系統圖冊要隨系統的變化隨時更改；備品配件清冊要隨設備的更新改造及時更新；設備臺帳、技術報告等要分類保存、定置管理；設備歷史記錄要齊全、歷史數據要準確，做到心中有數等等。這樣全方位的支撐和精細的管理，才能保證基礎資料管理的實效性和具體工作的融合性，保證技術管理各項工作落到實處。

3、制定熱控專業巡檢卡，按照專業設備位置編制巡檢路線，分日卡、周卡（月卡），做到A類設備天天看，B類設備至少保證每兩天檢查一次，C類設備每周要檢查一次，責任到每個人，讓每個都有事可做，充分發揮公司每位員工的精細化管理的意識。做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統總結。

4、對全廠熱控設備進行全面梳理和建設規范性臺賬。規范熱控設備臺賬體系，例如一個壓力變送器應包括：KKS碼、型號、編號、儀表系數、有效期、計劃校驗時間、實際校驗時間、校驗報告編號以及傳感器安裝高度、安裝位置等。目的是加強設備管理，及時進行校驗，提高計量設備的準確性，另一方面也利于了解熱控設備的健康情況，方便備品備件的管理。

5、熟悉設備構造，優化檢修程序包制度，及時總結和反饋檢修結果。

6、深入現場了解設備運行特點和狀況，收集第一手資料，策劃技改項目。在設備改造方面，堅持科技創新、挖潛改造，進行小改小革。以“小、實、活、新”為原則，開展“QC”現場攻關活動，解決設備中存在的先天不足和薄弱環節，提高設備的安全可靠性。強化設備檢修管理、缺陷管理和設備技術改造、不斷提高設備的安全可靠性，不斷探索優化檢修管理辦法，降低檢修費用。

7、了解當代熱控設備、技術發展動向，積極推廣和應用新技術、新工藝、新設備，實現增產節資，控制費用，降低成本，減少維護成本，促進技術進步。

8、通過學習同類電廠相關事故案例，做好熱控設備風險控制，事故預想方案，做到熱控的可控性。

三、#2機組達標投產，五期工程創行優、國優等工作推進

因#1機達標投產在集團公司取得好的成績之外，繼續借鑒這個經驗，#2機組達標投產應該不成問題，關鍵是蕪湖電廠五期工程要創行優、國優，公司應對照有關標準疏理創優工作存在的差距，理順要做的工作，相應申報的程序。“安全、質量、進度、造價”可控以外，快而好的推動亮點工程“#2脫硝”的竣工。及時根據性能試驗數據，繼續優化各種指標。發動全公司各部門參與文明生產整治中。其中熱控專業要每周組織達標投產自檢工作，對檢查存在的問題進行分類匯總，制定整改標準，落實整改責任單位，因熱控的特殊性，有些基建遺留問題已納入C修中去。充分利用各參建單位的力量和全公司的精細化管理，以確保#2機達標投產及五期工程創優工作高標準完成。

四、執行力建設

1、提高專業技術能力，加強技術培訓工作，為精細化管理實施提供有力保障。

2、完善制度體系，組織學習制度，經常檢查，確保執行制度的有序進行。

3、加強精細化管理培訓，塑造氛圍。

生技部 古郁

2012/2/9

第二篇：2015年熱控專業工作思路

2015年熱控專業工作思路

2015年公司工作圍繞：電量76億，生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿；落實精細化管理、推行執行力建設；#2機組達標投產，五期工程創行優、國優等工作推進。為確保各項工作目標的實現，結合熱控專業特點，全公司現狀，淺識如下：

一、生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿

目前我公司兩臺機組負荷能力大大受限于送出工程，電量任務完成比較艱巨。在積極推動送出工程和#2機組脫硝接口施工工作同時，精心組織策劃兩臺機組的臨檢和C修，通過隱患排查，逐步消除設計缺陷和基建痕跡，熟悉設備運行健康程度，減少非計劃停運和設備故障率，保證機組的滿發，提高機組整體可靠性，完成生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿。我認為生技部可以從以下著手：

1、制定適合本公司的設備可靠性指標管理實施細則和可靠性管理獎懲辦法；

2、成立設備可靠性指標專業小組，定期對公司設備的可靠性水平進行評價，并根據可靠性評價結論，提出提高公司電力可靠性指標的建議；定期開展可靠性分析會，全面分析設備安裝、運行維護、檢修管理等因素對設備可靠性的影響，制定可靠性指標管理的目標和措施，并加以實施；

3、將公司設備檢修計劃的安排工作與可靠性指標目標規劃，并將可靠性指標的變化作為評價檢修質量及技術改造的重要依據；重要技術改造項目的立項，設備的更改和選型，應提供可靠性理論依據；

4、機組優化運行調整試驗和在線能耗分析。通過對機組進行不同運行工況和不同運行方式下的燃燒優化調整試驗，確定機組最佳運行方式。

5、開展配煤燃燒試驗。積極探索配煤燃燒的方法，提高鍋爐效率和低負荷穩燃性；采用配煤、混燃等技術措施降低燃料成本。根據我公司的煤源，逐步探索本廠鍋爐最佳煤種組合，對不同煤質的影響進行試驗。加強場存管理、入廠、入爐煤的計量和統計管理，減少偏差；減少損耗。合理控制場存煤量，采取“先堆先取”、輪流翻場，根據不同煤種特性，控制堆場內存放時間，防止存煤自燃。嚴格按照規定校驗皮帶稱裝置，每月盤整場存，做好統計和計量，控制計量偏差。

二、運用“精細化管理”，提升專業管理工作質量

構筑熱控專業精細化管理的基礎，第一，在對熱控專業整體考慮的前提下，對專業設備分解和整理。分解到一個人就能夠完全完成的地步，有利于責任到每個人。第二，編寫精細的管理制度，梳理完善精細化的流程，打造適合的信息系統，做到制度與制度之間、流程與流程之間無縫連接。第三，用制度、流程、信息系統將“人”“事”結合，做到事事有人負責，事事完成的情況有人檢查，事事完成的步驟、結果有據可查、有章可循。提升專業管理工作質量。完善專業管理制度建設

工程師站管理制度，DCS、輔控網授權管理制度，皮帶秤校驗制度、主重要儀表抽檢計劃，聯鎖保護試驗計劃，巡檢細則，檢修維護規程，標準化作業文件等等。亟待完成的專業管理制度：熱工儀表及控制裝置抽檢制度管理標準、圖紙管理制度、計劃檢修聯鎖試驗管理規定、計量管理標準、計量器具管理標準、熱控設備維護保養標準、事故分析制度、設備技術臺帳管理標準、異常、事故參數記錄打印暫行規定等等，熱控專業將逐條梳理

2、技術資料的匯總及設備臺賬整理

新機組投產后，及時將調試期間的技術資料進行了匯總及整理，先后出臺了熱工保護聯鎖定值清冊，熱工設備臺帳，保護聯鎖試驗單，DCS邏輯說明，熱控常用說明書匯總等等，亟待解決的是熱工標準室的建設。2015年年初將對全廠的熱控保護聯鎖進行全面梳理，形成2015年版，徹底消除基建時期痕跡。設備系統圖冊要隨系統的變化隨時更改；備品配件清冊要隨設備的更新改造及時更新；設備臺帳、技術報告等要分類保存、定置管理；設備歷史記錄要齊全、歷史

數據要準確，做到心中有數等等。這樣全方位的支撐和精細的管理，才能保證基礎資料管理的實效性和具體工作的融合性，保證技術管理各項工作落到實處。

3、制定熱控專業巡檢卡，按照專業設備位置編制巡檢路線，分日卡、周卡（月卡），做到A類設備天天看，B類設備至少保證每兩天檢查一次，C類設備每周要檢查一次，責任到每個人，讓每個都有事可做，充分發揮公司每位員工的精細化管理的意識。做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統總結。

4、對全廠熱控設備進行全面梳理和建設規范性臺賬。規范熱控設備臺賬體系，例如一個壓力變送器應包括：KKS碼、型號、編號、儀表系數、有效期、計劃校驗時間、實際校驗時間、校驗報告編號以及傳感器安裝高度、安裝位置等。目的是加強設備管理，及時進行校驗，提高計量設備的準確性，另一方面也利于了解熱控設備的健康情況，方便備品備件的管理。

5、熟悉設備構造，優化檢修程序包制度，及時總結和反饋檢修結果。

6、深入現場了解設備運行特點和狀況，收集第一手資料，策劃技改項目。在設備改造方面，堅持科技創新、挖潛改造，進行小改小革。以“小、實、活、新”為原則，開展“QC”現場攻關活動，解決設備中存在的先天不足和薄弱環節，提高設備的安全可靠性。強化設備檢修管理、缺陷管理和設備技術改造、不斷提高設備的安全可靠性，不斷探索優化檢修管理辦法，降低檢修費用。

7、了解當代熱控設備、技術發展動向，積極推廣和應用新技術、新工藝、新設備，實現增產節資，控制費用，降低成本，減少維護成本，促進技術進步。

8、通過學習同類電廠相關事故案例，做好熱控設備風險控制，事故預想方案，做到熱控的可控性。

四、執行力建設

1、提高專業技術能力，加強技術培訓工作，為精細化管理實施提供有力保障。

2、完善制度體系，組織學習制度，經常檢查，確保執行制度的有序進行。

3、加強精細化管理培訓，塑造氛圍。

生技部

2015/2/9

第三篇：2014年工作思路(熱控班)

2014年維護部熱控班工作思路

2014年，臨汾熱電迎來雙機雙投的重要改變，維護部熱控班也迎來了人員調整以及加大設備維護治理的工作方式改變。回顧2013年本班組實際的工作情況，總結班組建設過程中的經驗教訓，特別是根據2014年將要面臨的任務狀況，熱控班將在以下幾個方面努力：

一、基礎管理方面2013年的工作里，班組管理方面較為薄弱。主要問題在于制度的落實執行。各級崗位職責、各類工作的責任制、設備管理巡回檢查制度等有的不建全，有的執行效果差，特別是在工作中獎懲制度缺失，沒有嚴格落實，造成很多工作比較消極被動。因此在2014年，班組管理方面主要是做好相關制度的落實執行工作，調動人員工作積極性，全面改善工作作風、提高工作效率。

二、安全方面2013年本班組未發生人員違章，未發生異常及以上不安全事件。但仍有一些小型作業不開工作票，或執行安全措施不認真的情況，既反映出工作人員的安全意識不夠高，也反映出班組在安全管理上不細致，落實上不嚴格，獎懲力度不夠。在2014年，我們會針對以上情況，努力將安全工作落到實處。加大安全思想和安全技術教育，提高安全日活動質量，扎實安全工作基礎。

三、設備維護方面隨著機組的正常運行，班組所轄熱控設備由于點多面廣，加上設備備件、人員技術等多種原因，造成本班組缺陷眾多，常常顧此失彼，缺陷消缺率一度非常落后。維護消缺工作中一個突出的問題是：設備專責制未真正落實，人員巡回檢查標準不高，內容不細，未能起到盡早發現設備問題的作用；工作的主動性不夠，一

些工作人員處理現場缺陷的能力也需提高。在2014年，我們要在工作中下大力氣做好相應工作，確保設備正常運行。

四、等級檢修方面 2013年本班主要參加了#1機組A級檢修。在檢修工作中大家積極努力，完成了各項標準檢修及改造項目。設備在修后發生缺陷的情況也不多。有待改善的是檢修的修前策劃準備和修后資料完善工作。在2014年的工作中會加以完善，使檢修工作能夠事半功倍。

五、技術培訓 2014年，人員技術培訓是本班組工作的一個重點。為此，我們計劃通過制定詳細的制度，根據工作的需要，按照維護部部門制度，積極推進培訓工作。一是要從培訓形式上，通過多樣性的現場培訓和理論講課，提高大家培訓和學習的積極性，二要通過獎懲制度，鼓勵大家多講課、多學習，不斷地提高人員的技術能力和專業知識儲備，滿足機組安全運行的實際要求。

熱 控 班2014-2-25

第四篇：熱控專業調查報告

重慶電力高等專科學校

專業調查報告

專業：工業熱工控制技術班級：學號： 姓名：指導教師：

重慶電力高等專科學校動力工程系

二〇一三年三月

廣深沙角b電廠基本情況

集團簡介

沙角b電廠屬深圳能源集團。深圳能源集團股份有限公司前身系深圳能源投資股份有限公司，成立于1993年1月，由深圳市能源集團有限公司（成立于1991年6月）作為發起人而募集設立。1993年9月公司股票在深圳證券交易所上市，股票簡稱：深圳能源，股票代碼：000027,是全國電力行業第一家在深圳上市的大型股份制企業，也是深圳市第一家上市的公用事業股份公司。

2007年12月20日，深圳能源投資股份有限公司通過非公開發行股票收購深圳市能源集團有限公司的股權和資產，實現了深圳市能源集團有限公司的整體上市，開創了國內電力公司整體上市的先河，公司的資產規模、競爭實力得到大幅提升。2008年4月7日，深圳能源投資股份有限公司更名為深圳能源集團股份有限公司。

深圳能源現有總股本為2,642,994,398股，其中深圳市深能能源管理有限公司（深圳市人民政府國有資產監督管理委員會占75%股份，華能國際電力股份有限公司占25%股份）持有1,684,644,423股，占總股本的63.74％，華能國際電力股份有限公司持有240,000,000股，占總股本的9.08％，其他股東持有718,349,975股，占總股本的27.18％。

深圳能源自成立以來，緊緊把握時代脈搏，科學選定戰略方向，堅持“安全至上、成本領先、效益為本、環境友好”的經營理念，強化“清簡務本、行必責實”的工作作風，優化治理、控制風險，保持有效增長、創造國際領先，全力打造“責任能源、實力能源、環保能源、和諧能源”。截至2011年底，深圳能源總資產321億元，凈資產172億元，控股發電裝機容量604.15萬千瓦，主要電廠有深圳媽灣電廠（184萬千瓦）、廣東河源電廠（120萬千瓦）、深圳東部電廠（117萬千瓦）、東莞廣深沙角B電廠（70萬千瓦）、東莞樟洋電廠（36萬千瓦）、惠州豐達電廠（36萬千瓦）、加納燃機電廠（20萬千瓦）、內蒙古風電場（16.95萬千瓦）。在大力拓展電力主業的同時，深圳能源堅持最高環保標準，以垃圾處理產業為依托，積極發展能源環保產業，目前已投產的深圳南山、寶安、鹽田等3個垃圾焚燒發電廠日處理垃圾能力達2450噸，深圳、武漢等地區的籌建、在建項目投產后垃圾日處理能力將達12250噸。深圳能源現轄20余家成員企業，初步形成以電為主，能源環保等相關產業綜合發展的戰略格局，在深圳市國有企業綜合實力排名中位居第一，連續多年入選中國工業企業500強，在產業市場和資本市場上樹立起“誠信、績優、規范、環保”的良好形象。

深圳能源先后榮獲全國先進基層黨組織、廣東省“四好”領導班子先進集體、廣東省“五一”勞動獎章、改革開放30年廣東省功勛企業、深圳經濟特區30年杰出

貢獻企業、聯合國能源與環境促進事業國際合作獎、首屆低碳中國突出貢獻企業、中國品牌綠色貢獻獎、國家級企業管理創新成果獎、最佳戰略決策董事會、最佳行業領軍獎、公司治理優秀單位等榮譽稱號。沙角b電廠

沙角B電廠坐落于美麗的珠江出海口東莞市虎門鎮，離廣州約九十公里，距深圳約八十公里，與沙角A電廠、C電廠毗鄰，共同組成全國最大的火力發電基地。

沙角B電廠是中國首個以“興建---管理---移交”（BOT）方式建造的火力發電廠，由深圳經濟特區電力開發公司（深圳市能源集團有限公司前身）與香港合和電力（中國）有限公司于1985年合作興建，1988年4月正式投入商業運行。裝機容量為2×35萬千瓦。鍋爐及輔助設備為日本石川島播磨重工株式會社制造，汽輪發電機及全部電氣設備為日本東芝株式會社制造。

1999年8月，香港合和電力（中國）有限公司在運營十年后將電廠正式移交與深圳市廣深沙角B電力有限公司，股東為深圳市能源集團有限公司和廣東省電力集團公司，分別持股64.77%和 35.23%。2002年10月，廣東省電力集團公司將所持的35.23%股權公開拍賣，廣州發展實業控股集團股份有限公司成為該股權的擁有者。2007年12月，深圳市能源集團有限公司將所持的64.77%股權注入其控股的上市公司深圳能源集團股份有限公司。

憑借著設備和管理優勢，沙角B電廠投產二十年來已累計發電900億度，成為廣東電網主力電廠之一，為廣東的電網穩定和經濟建設做出積極貢獻。作為一家大型發電企業，沙角B電廠本著對社會負責的態度，以保護環境為己任。2004年，投資上馬了機組煙器脫硫環保工程，于2007年1月正式投入運行。

沙角B電廠裝機容量為2×350MW，全套引進日本設備，鍋爐為日本石川島播磨制造的IHI--SR型單汽包自然循環亞臨界鍋爐，設計最大蒸發量為1070t/h，過熱器出口溫度為541℃，過熱器出口壓力為17.25MPa，再熱器出口溫度為541℃，過熱器出口壓力為3.36MPa。

沙角b電廠名字由來

沙角，位于廣東東莞市虎門鎮轄區內，面對珠江口。知道中國近代史的人，對這個地方并不陌生，清朝兩廣總督林則徐焚燒鴉片就在虎門。1840年鴉片戰爭時，中國軍民就在沙角炮臺，奮勇抵抗帝國主義的侵略。140年后的1980年，廣東省籌資在這里建立了一座沙角火力發電廠，并預留了建設第二、三期的場地。1984年深圳經濟特區正在和香港合和實業有限公司（以下簡稱“合和”）洽談合作建立火力發電廠的問題，開始場址選在深圳市的媽灣，后來根據國務院領導的意見，場址就改在了沙角火力發電廠原來預留的場地上。因此，原來省建立起來的電廠定名為沙角a廠，深圳和外商合作興建的這座電廠就定名為沙角火力發電廠b廠（以下簡稱“沙角b電廠”），這就是這座電廠名字的由來。

沙角b電廠建廠模式

深圳經濟特區初創時期，電力短缺的問題非常突出，深圳市沒有發電廠，全靠省的大電網供電。全省電力也非常緊張，盡管省里對深圳給予了特殊照顧，每天供給深圳的電力將近100萬度左右，但是只能滿足深圳用電的70%，深圳用電量每年還在以50%到60%的速度增長，這個缺口就越來越大了。

由于電力不足，有時候工廠每周只能“開五停二”。問題很明顯，如果電力不能解決，不但不能大量引進外資，已經進來的外資也很難獲得應有的經濟效益，這便成了投資環境的一個大問題。當時大亞灣核電站正在籌建，但它要到90年代才能投產，遠水解不了近渴，核電站電力主要也不是分配給深圳的。為解決電力不足的問題，香港合和實業有限公司提出，用BOT模式和深圳市合作建立火力發電廠。

BOT模式是國際上近幾十年來逐漸興起的一種基礎設施建設的融資模式。BOT是Build（建設）、Operate（經營）和Transfer（轉讓）三個英文單詞第一個英文字母的縮寫。

在中國的對外經濟合作中，它屬于合作經營的一種方式。它和雙方共同出資，按出資比例分配利潤和分擔風險這種股權式的企業不同，而是以雙方商定的條件為依據、分配利潤和分擔風險，屬于契約式的合作經營。合和所提出的BOT模式就是屬于我們所說的合作經營模式。

熱控專業前景

概述

國民經濟的不斷增長，增加了對電力的需求量，電力工業向大電網、大機組、高參數、高度自動化的方向發展。由于高參數、大容量機組發展迅速，因此對機組自動化的要求日益提高，以“4C”（計算機、控制、通信、CRT）技術為基礎的現代火電機組熱工自動化技術也相應得到了迅速的發展。

電力工業作為國民經濟的基礎性產業，有別于其它工業過程的主要特征是：電能的“發、輸、供、用”必須同時進行，并保持瞬時的平衡。與此同時，參與“發、輸、供、用”的所有設備構成了部件眾多、結構復雜、分布廣闊的動態大系統。在這個系統中發電機組處于系統的最底層。

改革開放以來，我國電力工業不斷跨上新的臺階。1987年全國發電裝機容量突破1億千瓦，1995年3月，裝機容量突破2億千瓦。這期間中國發電裝機容量和發電量先后躍過法國、英國、加拿大、德國、俄羅斯和日本，到1996年居世界第2位。截至2004年5月底，我國發電裝機容量突破4億千瓦大關，達到40060萬千瓦，年發電量超過1.9萬億千瓦時。與此同時，提高發電機組的容量和參數也成為我國電力工業發展的重要方向：單機容量從建國初期的50MW，逐步發展到70、80年代的125～300MW，目前從300MW發展的600MW已經成為主流，現在繼續向更大型化900MW，甚至超過1000MW發展。蒸汽參數也由8MPa/535℃提高到17MPa/540℃，并隨著超臨界和超超臨界技術的推廣應用，最終可達到28MPa/580℃以上。機組的大容量和高參數帶來的是過程參數測量點的大量增加，相應的控制回路數和控制的復雜程度都大為提高，生產過程對控制精度的要求更為嚴格。以一臺600MW機組為例，其運行過程的監控點多達6000～7000個，各種控制回路有500～600個，用于控制系統組態的各種圖紙就有幾千張，這些艱巨而繁重的控制任務必須要有現代化的電站自動化技術作為支撐。

熱工自動化的發展趨勢

熱工自動化的硬件主要是由檢測傳感器及儀表(包括顯示儀表)、調節控制裝置或系統、執行器(包括執行機構和調節機構兩部分)三大部分構成。

檢測傳感器及儀表、執行器是熱工自動化的基礎，前者發展已經歷了機械式、電子式、微處理器等層次。隨著微電子、微機械、智能和集成等先進技術的迅猛發展，以及新材料和新工藝的發現和采用，目前檢測傳感器與儀表正向著微型化、數字化、智能化、網絡化和虛擬化等方向進一步發展。

執行器接受調節控制裝置或系統的控制信號，改變操縱變量，使生產過程按預定要求正常運行。隨著自動化、電子和計算機技術的發展，現在執行機構也在向智能化方向發展，越來越多的執行機構已經帶有通信和智能控制功能，如Emerson和Smar等公司均推出了智能閥門定位器，內裝有高集成度的微處理器，采用數字平衡原理代替傳統力平衡原理，將電控制信號轉換成氣動定位增量來實現閥位控制，具備對死區、正反作用、行程范圍等的組態功能，可實現分程控制、等百分比、快開特性等修正功能，具有自校正、自診斷等智能特點。

調節控制裝置或系統是過程自動化的中樞，其發展從較早的基地式調節器(變送、指示、調節一體化的儀表)開始，經歷了氣動、電動單元組合儀表到計算機直接數字控制系統(DDC)，直到今日得到廣泛應用的分散控制系統(DCS)和可編程控制器(PLC)。DCS經歷了初創(1975～1980年)、成熟(1980～1985年)、擴展(1985年以后)幾個發展時期，在系統的可靠性及可維護性、控制功能算法的豐富性及完善性、信息處理的能力及速度、組態軟件的便捷性及友好性、系統聯網能力和開放性等方面得到迅速發展，取得了令人矚目的成就，已成為過程自動化控制系統的主流。PLC以其結構緊湊、功能簡潔、速度快、可靠性高、價格低等優點，也迅速獲得廣泛應用，已成為與DCS并駕齊驅的另一種主流工業控制系統。目前以PLC為基礎的DCS發展很快，PLC與DCS相互滲透、相互融合、相互

競爭，已成為當前工業控制系統的發展趨勢。由于計算機可靠性和性能價格比的進一步提高，以及在開放性和集成性、軟件與硬件的產品和技術支持率、市場占有率等方面無以倫比的優勢，近年來以個人計算機(PC)為基礎的工業PC控制系統呈現良好的發展態勢。另外，后起的現場總線控制系統(FCS)也以其優良的互操作性和功能分散性、更強大的系統功能(如單一儀表或設備可提供多變量I/O能力、網絡化的設備管理、更寬的診斷范圍、豐富的狀態信息等)、安裝及組態的簡易性、更高的測量和控制精確度、較低的工程及運行維護成本和規模靈活性等諸多特點逐漸顯示出其強大生命力。總之，控制系統正向著網絡化、智能化、集成化、分布化、信息化和開放化方向進一步發展。

控制方法及策略是過程自動化的靈魂。20世紀末以來，自動控制理論和方法的主要發展方向是人工智能技術的應用。過程自動化控制方法已從傳統經典控制(包括PID控制、比值控制、串級控制、前饋控制等)發展到了最優控制、自適應與自整定控制、自學習控制、非線性控制、多級遞階智能控制、專家控制、模糊邏輯控制、神經網絡控制、仿人智能控制、基于模式識別的智能控制、多模變結構智能控制、混沌控制、魯棒控制及基于可拓邏輯的智能控制、H∞控制和μ綜合等。例如，大型發電機組作為過程控制對象十分復雜，發電過程存在著大延遲、強耦合、本質非線性和大量的未知干擾，使得鍋爐燃燒過程控制、磨煤機控制、大范圍變工況時的過熱汽溫及再熱汽溫的控制等等，用傳統控制策略難于解決，因而國內外對發電過程控制策略進行了深入研究，目前許多先進控制理論和方法已逐漸開始在過程控制中應用。如ABB和SULZER公司建立了帶狀態觀察器的SCO數學模型用于對主蒸汽和再熱蒸汽的溫度控制；西門子公司建立了凝結水節流的COT(controlled Condensate Throttling)數學模型、采用模糊算法的NUC(New coordinated Unit Control)等，針對不同發電機組、不同運行工況研究出各種優化控制方案，業已在國內發電廠的應用中取得明顯的效果。又如德國KruppHoesch鋼鐵公司的Westfaien鋼廠應用神經網絡改進數學模型取得顯著的經濟效益，所制造的產品尺寸偏差減少12%。此外，許多自動化產品供應商也相繼推出了商業化的智能控制器，如CyboSoft推出的無模型自適應(MFA)控制器Cybocon和Cybocon CE，針對不同過程可采用相應的算法(標準法、反時滯算法、非線性MFA算法、魯棒MFA算法)等，可在相當程度上改進過程控制的效果。從控制目標出發，綜合運用各種控制方法是構成先進控制系統的有效途徑。

熱工自動化技術發展的主流趨勢是：檢測控制智能化、測量信息數字化、控制管理集成化。

第五篇：熱控專業調查

重慶電力高等專科學校

專業調查報告

專業：工業熱工控制技術班級： 學號：姓名：指導教師：

重慶電力高等專科學校動力工程系

二〇一一年三月

專業調查

公司簡介：

“云南滇東能源有限責任公司（以下簡稱滇東能源公司）成立于2003年8月，公司注冊地為云南省曲靖市富源縣。云南滇東煤電一體化項目是響應國家“西部大開發”，“西電東送”的號召，按照省委、省政府確定的“云電入粵”發展戰略，于國家“十五”期間開發建設的特大型煤電企業。2010年1月1日起，滇東能源公司由中國華能集團公司所屬華能國際電力股份有限公司（以下稱“華能國際股份公司”）全面托管，成為華能國際股份公司的全資子公司。

”滇東能源公司在云南省曲靖市富源縣境內開發煤電一體化項目，下設兩個發電廠及配套煤礦，滇東第一發電廠煤電一體化工程4×600MW燃煤發電機組已于2007年5月全部投產發電，配套建設年產300萬噸煤礦。滇東第二發電廠煤電一體化工程一期2×600MW燃煤發電機組已于2010年2月全部投產發電，配套建設年產300萬噸煤礦。公司另有三對待開發礦井正在開展前期工作。"滇東能源公司堅持以人為本、嚴細管理、和諧發展為主線，管理機制“高效、精簡”，運行管理實現全能值班，設備管理實行點檢定修。公司主要負責主機運行以及熱工、繼電保護維護工作，燃料系統等附屬系統的運行、維護檢修工作實行委外經營。公司全面實行勞動合同制度和一崗多薪管理制度，營創一個“機制新，用人少，效益高”的全新發電企業，成為具有國際一流管理水平和較強市場競爭實力的公司。

公司概況：

滇東發電廠自2004年3月開工建設，經過廣大建設者的艱苦努力，一期工程4號機組5月16日順利通過168小時滿負荷試運行，目前4臺600MW火力發電機組已全部投產發電，創制了全國同類型機組建設領先水平。

滇東煤電一體化項目包括裝機規模4×600MW發電機組的滇東發電廠和年產原煤800萬噸白龍山煤礦項目。該項目是國家“西部大開發”、“西電東送”的重點工程，滇東發電廠也是云南省實施“云電入粵”戰略的主力電廠之一。今年初，按照國家“西電東送”和云南“云電入粵”戰略部署，針對云南省枯水季節缺電的緊張局面，該廠經過認真研究和科學論證，自我加壓，提出“#1機組提前半年發電、年內投產三臺 600MW發電機組”的奮斗目標，并圍繞這一目標，積極開展整個項目的建設工作。

經過努力，2006年2月23日，滇東發電廠#1機組順利投產發電，建設

周期僅用了23個月零23天，比計劃提前了7個月，創同類機組建設國內領先水平。7月 17日，#2機組也順利通過168小時滿負荷運行，投產運營。#

1、#2機組的提前投產發電，有效緩解了云南省電力供應緊張局面。到8月底，已累計完成發電量超過26億千瓦時。目前，#3機組鍋爐安裝已完畢，并順利完成水壓試驗，汽輪機、發電機的安裝工作也基本完成，預計11月可投產發電；#4機組的主要設備相繼運抵現場，鍋爐汽包起吊安裝就位，受熱面開始組合，2007年5月已投產發電

滇東能源公司經營范圍：

電力項目投資、開發及經營管理；

發電生產及銷售；

新能源的開發及經營管理；

煤炭項目投資、開發、生產及經營管理；

電力、能源項目咨詢；

環保技術開發、技術轉讓、技術咨詢、技術服務。

專業的培養目標、主要課程、就業方向：

培養目標：本專業主要為電力系統及工礦企事業單位培養從事熱工檢測與控制技術領域生產、建設、管理第一線需要的高等技術應用型人才。能夠從事工業過程控制、計算機控制、檢測與自動化儀表、信息處理、系統設計與運行等領域工作。

主要課程：熱工基礎與流體機械、實用電工學、實用電子學、計算機應用技術、自動控制基礎、熱工自動控制技術、熱工檢測技術、熱工自動裝置檢修技術、熱控儀表調試、熱工保護與順序控制技術、計算機控制技術。

就業方向：在電力、冶金、化工等行業，從事熱工過程參數檢測、熱工過程控制系統的投運、維護，熱工過程控制儀表及裝置的檢定、檢修、調試等方面的工藝及技術管理；熱工過程測量與控制儀表及裝置的安裝、檢修、調試及技術管理工作。

專業的知識結構：

具有扎實的數學、電工、電子、計算機、自動控制理論等控制類專業必需的基礎理論知識；

具有扎實的自動控制設備及自動控制系統方面的專業知識；

具有扎實的熱工過程參數測量及處理方面的專業知識；

具有掌握與本專業相關的熱工基礎、電廠動力設備等方面的基本知識；具有扎實的計算機應用知識；

具有一定的技術經濟分析和生產管理知識；

具有一定的社會科學和人文科學知識。

畢業生的能力、素質結構：

具有從事電廠生產需要的邏輯控制、過程控制、熱工保護等系統的維護和檢修能力；

具有從事熱工測量儀表或控制設備安裝、調試、投運能力；

具有正確使用各種電工、電子類儀器、儀表等進行工程實驗能力；

具有本專業所必需的計算機輔助設計、繪圖和一般熱工檢測與控制系統的工程設計能力；

具有正確的邏輯思維能力和判斷能力、對問題的分析與綜合能力；具有本專業英文資料的翻譯、閱讀能力；

具有閱讀和翻譯本專業外文資料的初步能力和獲取科技文獻的檢索信息的能力。

熱控在電廠中的運用：

主要負責電廠熱力系統的表計維護以及自動控制系統的維護（包含電動門、調整門、控制軟件）等。

熱控保護系統是火電廠一個十分重要的不可缺少的一部分，對提高機組主輔設備的可靠性和安全性具有十分重要的作用。在主輔設備發生某些可能引起嚴重

后果的故障時，及時采取相應的措施進行保護，從而軟化故障，停機待修。避免發生重大設備損壞和人身傷亡事故。隨著DCS控制系統的成熟發展，熱工自動化程度越來越高，憑借巨大的優越性，使主機的可靠性、安全性、經濟性運行得到了很大的提高。

為保證熱控設備和系統的安全、可靠運行，可靠的設備與控制邏輯是先決條件。正常的檢修和維護是基礎，有效的技術管理是保證。只有對熱控系統設備和檢修、運行、維護進行全過程管理。對所有涉及熱控系統安全的設備環境進行全方位監督。并確保控制系統各種故障下的處理措施切實可行。才能保證熱控系統安全穩定運行。

熱控系統的控制邏輯、測量和執行設備、電纜、電源、熱控設備的外部環境，以及安裝、調試、運行、維護。檢修人員的素質等都非常重要。目前大機組所采用的輔機控制邏輯。同協調控制策略一樣。基本上是隨各機組的分散控制系統(DCS)從國外引進的技術，雖各有其特點但技術差異較大。而熱控保護和輔機控制邏輯的正確與完善，是大機組安全運行的基礎。國內大中型火電機組熱力系統的監控普遍采用DCS，電氣系統的部分控制也正逐漸納入其中。由于各廠家產品質量不一。DCS的各種故障，如電源失電、操作員站“黑屏”或“死機”、控制系統主從控制器切換異常、通信中斷、模件損壞等仍時有發生。有些故障因處理不當。造成故障擴大。甚至發生鍋爐爆管、汽輪機大軸燒損的事故。因此，防止DCS失靈、熱控保護拒動造成的事故已成為機組安全經濟運行的重要任務。

但是火電廠的熱控系統工作環境存在大量復雜的干擾。其結果輕則影響測量的準確性和系統工作的穩定性。嚴重時將引起設備故障或控制系統誤發信號造成機組跳閘。因此熱控系統最重要的問題之一就是如何有效地抑制干擾。提高所采集信號的可靠性。接地是抑制干擾、提高DCS可靠性的有效辦法之一。本應引起足夠的重視。然而在基建和生產過程中。卻發現大量的熱控保護誤動事件都與接地有一定的關聯。如某電廠機組振動信號柜內及電纜屏蔽層接地連接不規范。

在機組整套啟動期間。六大風機因振動信號跳變超過保護動作定值全部跳閘而導致。隨著近幾年因接地原因導致熱控系統運行異常案例的增多。接地與干擾問題已成為熱控專業的疑難問題之一。提高熱控系統的可靠性。保證電廠安全經濟運行都發揮了重要作用。