第一篇：熱控專業順利完成檢修任務

熱控專業順利完成此次任務

X月X日熱控專業順利完成了此次為期X天的2號機組零修任務，上上下下抓緊時間，加班加點，全力以赴，力保檢修與消缺兩不誤。共完成零修項目X項，同時又保證了1號機組的消缺及時率。其中校驗了密封油系統和含煤廢水的壓力表共X塊。壓力表的校驗工作主要是學員完成的，經過了幾個月的學習和多次的檢修任務，使他們成為此次零修的一支骨干力量。如今他們可以獨立處理缺陷，已成了我們這支熱控檢修隊伍的強兵強將。

第二篇：絞車隊順利完成礦井停產檢修任務

絞車隊順利完成礦井停產檢修任務 截止7月9日上午04:30，主井停產項目全部結束，這標志著停產檢修順利落幕。此次礦井停產檢修從6月18日8:00開始截止7月9日上午04:30，此次停產檢修周期長、范圍廣、項目多。停產檢修主要順利完成更換單罐主提升鋼絲繩及懸掛裝置、單罐平衡錘、雙罐主提升鋼絲繩及懸掛裝置、雙罐罐籠、副井-906直道推車機跑道、標準段更換、驅動裝置更換。主井西車房提升機主繩及箕斗更換、東車房主繩及箕斗更換、上下井口罐道加裝、下井口四角穩斗裝置南側方鋼罐道更換等。為了確保本次礦井停產檢修保質、保量順利完成，絞車隊多次召開班隊長以上管理人員檢修動員會，分析停產檢修存在的問題和解決方案。為了本次礦井停產檢修的順利完成，絞車隊廣大職工主動放棄休假，奮斗在礦井檢修一線上。

為了做好檢修工作，絞車隊主要做到以下幾點：

1、統籌合理安排檢修時間，嚴禁與安裝處交叉作業。

2、安排副隊長以上人員全程參與礦井停產檢修，協調現場施工。

3、檢修期間安排副班長以上人員參與安裝處施工并積極配合安裝處施工，并全程對副井、主井施工節點進行全程詳細記錄并存檔。

4、技術組提前做好停產檢修措施編制工作，同時要求技術措施必須在施工現場貫徹并落實到現場施工每一個位職工，確保措施貫徹無遺漏。

5、檢修期間要求技術人員每天對主井、副井、矸石井停產檢修進度下午15:30前以文字的形式統計匯報到機電科及礦調度。

6、檢修期間材料組做好材料的供應，同時做好檢修職工的后勤保障。

7、做好設備“一機一檔”工作，及時對大型固定設備的檢修完成情況進行資料更新。

絞車隊

2014年7月9日

第三篇：熱控專業檢修報道

攻堅克難戰A修

在公司的領導積極號召下，設備部領導的正確的指揮下，專業主任的帶領下，2013年1號機組A修在8月5日開始。熱控專業全體員工將全部身心積極地投入到1號機組的A修中！

1號機組停運檢修，廠房內的溫度不再炙熱，但是廠房內熱控人員的工作熱情卻高漲了！在專業主任的安排下，每2-3人分成一組，按照檢修作業指導書的內容高效而又安全的進行著檢修工作。擺動火嘴檢修，汽包下降管加裝溫度測點，磨煤機熱控元件檢修，給煤機標定，火焰及水位電視檢修，爐膛內火檢角度調整等，處處能看見熱控人員辛勤的身影！雖然辛苦，但時刻能見到他們臉上快樂的笑容，沒有一句怨言，在工作中尋找快樂，尋找成就！

熱控專業的工作對工作態度有極高的要求，必須嚴謹細致，謹小慎微。必須做到精益求精，這樣才能保證機組的安全穩定運行！給煤機的標定工作更是如此，因為給煤機計量的精確度對經濟效益有直接影響！在標定工作中，雖對標定流程駕輕就熟，但也不敢有絲毫怠懈，認真做好標定的數據，及時解決標定中出現的問題！

檢修任務雖然艱巨而又繁雜，但是熱控員工的快樂而又飽滿的工作精神感染著每一個人！從沒說過一句怨言，沒有過一次懈怠，對待每個檢修任務都異常嚴謹！并且在工作中提倡快樂工作，熱控的和諧氣氛鼓舞著大家繼續努力拼搏，不斷提高技能！

在整個檢修過程中，檢修任務分配合理，定位準確，這十分有助于工作順利推進，確保高效安全完成！協調能力是熱控人必備的能力之一，在此次檢修過程中，各位熱控員工的協調能力再次得以體現，使工作合理的快速的推進！

請大家相信：精益求精不是我們的目標，我們追求的是精益求精的最大化；孜孜不倦不是我們的態度，我們爭創的是孜孜不倦的常態化!

第四篇：2機組A級熱控專業檢修總結

#2機組A級檢修熱控專業檢修總結

1.概況

#2機組A級檢修于2013年9月7日開始，計劃用時42天，實際用時30天。從總的檢修情況來看，我專業的檢修進度緊隨主設備的進度，從2013年9月7日至2013年10月16日止，正常的檢修工作已全部完成。所有校驗點均按檢修工作計劃表的要求全部完成。本次檢修項目完成率100%，設備消缺率100%，整機啟動一次成功。

2.工程工期

計劃工期：2013年9月7日~2013年10月19日

實際工期：2013年9月7日~2013年10月***日

3.工作主要項目實際進度

煙氣系統（CEMS）測點的檢查及表計校驗從9月7日開始，至10月16日全部完成。

壓力變送器和開關及就地儀表校驗從9月7日開始，至10月16日全部完成。

氣動門的校驗從9月20日開始，至9月30日全部完成。

4.檢修過程中消除的主要缺陷

4.1煙氣系統中的采樣濾芯堵塞較嚴重，反復吹掃仍無法恢復后，更換采樣濾芯兩個。原煙氣溫度測量元件子檢查過程中發現熱

電阻的陶瓷部分已損壞，經工作負責人確認后，更換并檢查合格后回裝。檢查發現蠕動泵管均有老化現象，將#2機組四臺蠕動泵的泵管進行更換。另外，我們利用本次的檢修機會將兩臺分析儀返廠進行維護，對分析儀機柜上已損壞的按鈕開關進行更換，并將凈煙氣分析儀機柜內制冷器進行更換（將之前修復好的更換）。

4.2#2機組檢修現場發現3臺循環泵出口壓力表隔膜損壞較嚴重，經工作負責人確認后，更換并檢查合格后回裝。

4.3#2機組三臺循環泵電機內部接線端子排由于長期使用已經老

化，利用本次檢修機會對三臺循環泵電機內部的接線端子排進行更換。

5.工作總體總結

5.1檢修情況詳介

5.1.1標準項目完成情況

? 壓力變送器校驗14臺

? 差壓變送器零點標定2臺

? 氣動門檢查18臺

? 電機溫度檢查21支

? 就地儀表校驗10只

? 采樣箱檢查2套

5.1.2檢修過程介紹

本次#2機組C級檢修我們熱控專業的主要任務是增容改造（加點加邏輯）和表計的校驗，利用檢修時間可以將所有熱控測點進行疏通并將運行中無法處理的問題進行解決。

雖然我們多次進行300MW機組的檢修工作，但是我們檢修人員還在檢修之前做了大量的準備工作，包括技術資料的收集、檢修缺陷的提前統計、向運行了解情況等等。為這次順利完成檢修任務奠定了良好的基礎。此次檢修為C級檢修，工期為兩個星期，工作量較大，為了確保檢修進度，我們每天的工作相當飽滿，還要配合施工隊伍參加事故高位水箱的調試工作，這是考驗我們的一道難題，對我們的檢修工作提出了更高的要求。針對這種情況，我們從做好職工的思想工作入手，要求他們在思想上高度重視，嚴把安全和質量關。在安全生產部領導的動員下，我們的檢修人員都自覺加班加點，毫無怨言，以緊抓工程進度為目標，當天的工作當天完成，確保每個工程節點有條不紊地完成。整個檢修過程，我們始終緊隨主設備的進度，尤其是在與機務的配合工作方面，我們努力做到接到配合工作任務，立即完成，決不影響總的進度。主設備檢修完成，我們立即裝復校驗，以保證設備試運轉的按時進行。在我們全體檢修人員的共同努力下，最終圓滿完成了這次檢修任務，為機組的順利啟動貢獻了一份力量。

5.2技術準備工作

5.2.1文件資料準備

在檢修開始前，根據檢修計劃任務書及時進行人員分工。由各小

組人員對自己所管轄的設備范圍進行整理分類。檢修開始后，根據檢修作業文件包進行工作，嚴格按照檢修作業文件包的進行作業。組織參加檢修的工作人員全面進行學習，特別是對個別細小環節進行了強調。對保證檢修安全進行，起到了重要的保障作用。

5.3檢修遺留問題及采取措施

由于#2機組兩臺分析儀使用時間接近兩年應返廠校驗,目前#2機組分析儀都已回裝且屬于試運階段，隨時出現問題隨時解決并聯系廠家處理。

熱控專業

2013年10月18日

第五篇：熱控專業調查報告

重慶電力高等?？茖W校

專業調查報告

專業：工業熱工控制技術班級：學號： 姓名：指導教師：

重慶電力高等?？茖W校動力工程系

二〇一三年三月

廣深沙角b電廠基本情況

集團簡介

沙角b電廠屬深圳能源集團。深圳能源集團股份有限公司前身系深圳能源投資股份有限公司，成立于1993年1月，由深圳市能源集團有限公司（成立于1991年6月）作為發起人而募集設立。1993年9月公司股票在深圳證券交易所上市，股票簡稱：深圳能源，股票代碼：000027,是全國電力行業第一家在深圳上市的大型股份制企業，也是深圳市第一家上市的公用事業股份公司。

2007年12月20日，深圳能源投資股份有限公司通過非公開發行股票收購深圳市能源集團有限公司的股權和資產，實現了深圳市能源集團有限公司的整體上市，開創了國內電力公司整體上市的先河，公司的資產規模、競爭實力得到大幅提升。2008年4月7日，深圳能源投資股份有限公司更名為深圳能源集團股份有限公司。

深圳能源現有總股本為2,642,994,398股，其中深圳市深能能源管理有限公司（深圳市人民政府國有資產監督管理委員會占75%股份，華能國際電力股份有限公司占25%股份）持有1,684,644,423股，占總股本的63.74％，華能國際電力股份有限公司持有240,000,000股，占總股本的9.08％，其他股東持有718,349,975股，占總股本的27.18％。

深圳能源自成立以來，緊緊把握時代脈搏，科學選定戰略方向，堅持“安全至上、成本領先、效益為本、環境友好”的經營理念，強化“清簡務本、行必責實”的工作作風，優化治理、控制風險，保持有效增長、創造國際領先，全力打造“責任能源、實力能源、環保能源、和諧能源”。截至2011年底，深圳能源總資產321億元，凈資產172億元，控股發電裝機容量604.15萬千瓦，主要電廠有深圳媽灣電廠（184萬千瓦）、廣東河源電廠（120萬千瓦）、深圳東部電廠（117萬千瓦）、東莞廣深沙角B電廠（70萬千瓦）、東莞樟洋電廠（36萬千瓦）、惠州豐達電廠（36萬千瓦）、加納燃機電廠（20萬千瓦）、內蒙古風電場（16.95萬千瓦）。在大力拓展電力主業的同時，深圳能源堅持最高環保標準，以垃圾處理產業為依托，積極發展能源環保產業，目前已投產的深圳南山、寶安、鹽田等3個垃圾焚燒發電廠日處理垃圾能力達2450噸，深圳、武漢等地區的籌建、在建項目投產后垃圾日處理能力將達12250噸。深圳能源現轄20余家成員企業，初步形成以電為主，能源環保等相關產業綜合發展的戰略格局，在深圳市國有企業綜合實力排名中位居第一，連續多年入選中國工業企業500強，在產業市場和資本市場上樹立起“誠信、績優、規范、環?！钡牧己眯蜗蟆?/p>

深圳能源先后榮獲全國先進基層黨組織、廣東省“四好”領導班子先進集體、廣東省“五一”勞動獎章、改革開放30年廣東省功勛企業、深圳經濟特區30年杰出

貢獻企業、聯合國能源與環境促進事業國際合作獎、首屆低碳中國突出貢獻企業、中國品牌綠色貢獻獎、國家級企業管理創新成果獎、最佳戰略決策董事會、最佳行業領軍獎、公司治理優秀單位等榮譽稱號。沙角b電廠

沙角B電廠坐落于美麗的珠江出?？跂|莞市虎門鎮，離廣州約九十公里，距深圳約八十公里，與沙角A電廠、C電廠毗鄰，共同組成全國最大的火力發電基地。

沙角B電廠是中國首個以“興建---管理---移交”（BOT）方式建造的火力發電廠，由深圳經濟特區電力開發公司（深圳市能源集團有限公司前身）與香港合和電力（中國）有限公司于1985年合作興建，1988年4月正式投入商業運行。裝機容量為2×35萬千瓦。鍋爐及輔助設備為日本石川島播磨重工株式會社制造，汽輪發電機及全部電氣設備為日本東芝株式會社制造。

1999年8月，香港合和電力（中國）有限公司在運營十年后將電廠正式移交與深圳市廣深沙角B電力有限公司，股東為深圳市能源集團有限公司和廣東省電力集團公司，分別持股64.77%和 35.23%。2002年10月，廣東省電力集團公司將所持的35.23%股權公開拍賣，廣州發展實業控股集團股份有限公司成為該股權的擁有者。2007年12月，深圳市能源集團有限公司將所持的64.77%股權注入其控股的上市公司深圳能源集團股份有限公司。

憑借著設備和管理優勢，沙角B電廠投產二十年來已累計發電900億度，成為廣東電網主力電廠之一，為廣東的電網穩定和經濟建設做出積極貢獻。作為一家大型發電企業，沙角B電廠本著對社會負責的態度，以保護環境為己任。2004年，投資上馬了機組煙器脫硫環保工程，于2007年1月正式投入運行。

沙角B電廠裝機容量為2×350MW，全套引進日本設備，鍋爐為日本石川島播磨制造的IHI--SR型單汽包自然循環亞臨界鍋爐，設計最大蒸發量為1070t/h，過熱器出口溫度為541℃，過熱器出口壓力為17.25MPa，再熱器出口溫度為541℃，過熱器出口壓力為3.36MPa。

沙角b電廠名字由來

沙角，位于廣東東莞市虎門鎮轄區內，面對珠江口。知道中國近代史的人，對這個地方并不陌生，清朝兩廣總督林則徐焚燒鴉片就在虎門。1840年鴉片戰爭時，中國軍民就在沙角炮臺，奮勇抵抗帝國主義的侵略。140年后的1980年，廣東省籌資在這里建立了一座沙角火力發電廠，并預留了建設第二、三期的場地。1984年深圳經濟特區正在和香港合和實業有限公司（以下簡稱“合和”）洽談合作建立火力發電廠的問題，開始場址選在深圳市的媽灣，后來根據國務院領導的意見，場址就改在了沙角火力發電廠原來預留的場地上。因此，原來省建立起來的電廠定名為沙角a廠，深圳和外商合作興建的這座電廠就定名為沙角火力發電廠b廠（以下簡稱“沙角b電廠”），這就是這座電廠名字的由來。

沙角b電廠建廠模式

深圳經濟特區初創時期，電力短缺的問題非常突出，深圳市沒有發電廠，全靠省的大電網供電。全省電力也非常緊張，盡管省里對深圳給予了特殊照顧，每天供給深圳的電力將近100萬度左右，但是只能滿足深圳用電的70%，深圳用電量每年還在以50%到60%的速度增長，這個缺口就越來越大了。

由于電力不足，有時候工廠每周只能“開五停二”。問題很明顯，如果電力不能解決，不但不能大量引進外資，已經進來的外資也很難獲得應有的經濟效益，這便成了投資環境的一個大問題。當時大亞灣核電站正在籌建，但它要到90年代才能投產，遠水解不了近渴，核電站電力主要也不是分配給深圳的。為解決電力不足的問題，香港合和實業有限公司提出，用BOT模式和深圳市合作建立火力發電廠。

BOT模式是國際上近幾十年來逐漸興起的一種基礎設施建設的融資模式。BOT是Build（建設）、Operate（經營）和Transfer（轉讓）三個英文單詞第一個英文字母的縮寫。

在中國的對外經濟合作中，它屬于合作經營的一種方式。它和雙方共同出資，按出資比例分配利潤和分擔風險這種股權式的企業不同，而是以雙方商定的條件為依據、分配利潤和分擔風險，屬于契約式的合作經營。合和所提出的BOT模式就是屬于我們所說的合作經營模式。

熱控專業前景

概述

國民經濟的不斷增長，增加了對電力的需求量，電力工業向大電網、大機組、高參數、高度自動化的方向發展。由于高參數、大容量機組發展迅速，因此對機組自動化的要求日益提高，以“4C”（計算機、控制、通信、CRT）技術為基礎的現代火電機組熱工自動化技術也相應得到了迅速的發展。

電力工業作為國民經濟的基礎性產業，有別于其它工業過程的主要特征是：電能的“發、輸、供、用”必須同時進行，并保持瞬時的平衡。與此同時，參與“發、輸、供、用”的所有設備構成了部件眾多、結構復雜、分布廣闊的動態大系統。在這個系統中發電機組處于系統的最底層。

改革開放以來，我國電力工業不斷跨上新的臺階。1987年全國發電裝機容量突破1億千瓦，1995年3月，裝機容量突破2億千瓦。這期間中國發電裝機容量和發電量先后躍過法國、英國、加拿大、德國、俄羅斯和日本，到1996年居世界第2位。截至2004年5月底，我國發電裝機容量突破4億千瓦大關，達到40060萬千瓦，年發電量超過1.9萬億千瓦時。與此同時，提高發電機組的容量和參數也成為我國電力工業發展的重要方向：單機容量從建國初期的50MW，逐步發展到70、80年代的125～300MW，目前從300MW發展的600MW已經成為主流，現在繼續向更大型化900MW，甚至超過1000MW發展。蒸汽參數也由8MPa/535℃提高到17MPa/540℃，并隨著超臨界和超超臨界技術的推廣應用，最終可達到28MPa/580℃以上。機組的大容量和高參數帶來的是過程參數測量點的大量增加，相應的控制回路數和控制的復雜程度都大為提高，生產過程對控制精度的要求更為嚴格。以一臺600MW機組為例，其運行過程的監控點多達6000～7000個，各種控制回路有500～600個，用于控制系統組態的各種圖紙就有幾千張，這些艱巨而繁重的控制任務必須要有現代化的電站自動化技術作為支撐。

熱工自動化的發展趨勢

熱工自動化的硬件主要是由檢測傳感器及儀表(包括顯示儀表)、調節控制裝置或系統、執行器(包括執行機構和調節機構兩部分)三大部分構成。

檢測傳感器及儀表、執行器是熱工自動化的基礎，前者發展已經歷了機械式、電子式、微處理器等層次。隨著微電子、微機械、智能和集成等先進技術的迅猛發展，以及新材料和新工藝的發現和采用，目前檢測傳感器與儀表正向著微型化、數字化、智能化、網絡化和虛擬化等方向進一步發展。

執行器接受調節控制裝置或系統的控制信號，改變操縱變量，使生產過程按預定要求正常運行。隨著自動化、電子和計算機技術的發展，現在執行機構也在向智能化方向發展，越來越多的執行機構已經帶有通信和智能控制功能，如Emerson和Smar等公司均推出了智能閥門定位器，內裝有高集成度的微處理器，采用數字平衡原理代替傳統力平衡原理，將電控制信號轉換成氣動定位增量來實現閥位控制，具備對死區、正反作用、行程范圍等的組態功能，可實現分程控制、等百分比、快開特性等修正功能，具有自校正、自診斷等智能特點。

調節控制裝置或系統是過程自動化的中樞，其發展從較早的基地式調節器(變送、指示、調節一體化的儀表)開始，經歷了氣動、電動單元組合儀表到計算機直接數字控制系統(DDC)，直到今日得到廣泛應用的分散控制系統(DCS)和可編程控制器(PLC)。DCS經歷了初創(1975～1980年)、成熟(1980～1985年)、擴展(1985年以后)幾個發展時期，在系統的可靠性及可維護性、控制功能算法的豐富性及完善性、信息處理的能力及速度、組態軟件的便捷性及友好性、系統聯網能力和開放性等方面得到迅速發展，取得了令人矚目的成就，已成為過程自動化控制系統的主流。PLC以其結構緊湊、功能簡潔、速度快、可靠性高、價格低等優點，也迅速獲得廣泛應用，已成為與DCS并駕齊驅的另一種主流工業控制系統。目前以PLC為基礎的DCS發展很快，PLC與DCS相互滲透、相互融合、相互

競爭，已成為當前工業控制系統的發展趨勢。由于計算機可靠性和性能價格比的進一步提高，以及在開放性和集成性、軟件與硬件的產品和技術支持率、市場占有率等方面無以倫比的優勢，近年來以個人計算機(PC)為基礎的工業PC控制系統呈現良好的發展態勢。另外，后起的現場總線控制系統(FCS)也以其優良的互操作性和功能分散性、更強大的系統功能(如單一儀表或設備可提供多變量I/O能力、網絡化的設備管理、更寬的診斷范圍、豐富的狀態信息等)、安裝及組態的簡易性、更高的測量和控制精確度、較低的工程及運行維護成本和規模靈活性等諸多特點逐漸顯示出其強大生命力?？傊?，控制系統正向著網絡化、智能化、集成化、分布化、信息化和開放化方向進一步發展。

控制方法及策略是過程自動化的靈魂。20世紀末以來，自動控制理論和方法的主要發展方向是人工智能技術的應用。過程自動化控制方法已從傳統經典控制(包括PID控制、比值控制、串級控制、前饋控制等)發展到了最優控制、自適應與自整定控制、自學習控制、非線性控制、多級遞階智能控制、專家控制、模糊邏輯控制、神經網絡控制、仿人智能控制、基于模式識別的智能控制、多模變結構智能控制、混沌控制、魯棒控制及基于可拓邏輯的智能控制、H∞控制和μ綜合等。例如，大型發電機組作為過程控制對象十分復雜，發電過程存在著大延遲、強耦合、本質非線性和大量的未知干擾，使得鍋爐燃燒過程控制、磨煤機控制、大范圍變工況時的過熱汽溫及再熱汽溫的控制等等，用傳統控制策略難于解決，因而國內外對發電過程控制策略進行了深入研究，目前許多先進控制理論和方法已逐漸開始在過程控制中應用。如ABB和SULZER公司建立了帶狀態觀察器的SCO數學模型用于對主蒸汽和再熱蒸汽的溫度控制；西門子公司建立了凝結水節流的COT(controlled Condensate Throttling)數學模型、采用模糊算法的NUC(New coordinated Unit Control)等，針對不同發電機組、不同運行工況研究出各種優化控制方案，業已在國內發電廠的應用中取得明顯的效果。又如德國KruppHoesch鋼鐵公司的Westfaien鋼廠應用神經網絡改進數學模型取得顯著的經濟效益，所制造的產品尺寸偏差減少12%。此外，許多自動化產品供應商也相繼推出了商業化的智能控制器，如CyboSoft推出的無模型自適應(MFA)控制器Cybocon和Cybocon CE，針對不同過程可采用相應的算法(標準法、反時滯算法、非線性MFA算法、魯棒MFA算法)等，可在相當程度上改進過程控制的效果。從控制目標出發，綜合運用各種控制方法是構成先進控制系統的有效途徑。

熱工自動化技術發展的主流趨勢是：檢測控制智能化、測量信息數字化、控制管理集成化。