第一篇：鋼構公司培訓心得

培訓心得

某某單位作為中國鋼結構的航母，深耕鋼結構行業30年，引領著中國鋼結構的發展方向。公司一路走來經歷了風雨坎坷，然而因為某某的領導有著宏大的愿景目標，有著清晰的使命，使得公司從小變大，從弱變強。我們的公司在發展過程中始終懷著“讓公司持續發展，為客戶創造更大價值，為職員提供發展平臺，為股東提供長期回報，為社會承擔更多責任”的使命，正是因為這樣，某某員工能在工作中彼此尊重，相互溝通，創造價值，員工樹立了正確的價值觀，某某也就有了一支不怕困難，勇往直前，齊心協力，敢于亮劍的團隊，也正是這個原因某某才能不斷的發展，不斷地實現公司的目標和更新公司的愿景。

某某單位是一個非常注重員工發展，但又不害怕員工離去的企業。注重員工發展是因為領導深知給員工提供發展平臺的重要性，深知員工是企業的基礎；不害怕員工離去的原因有兩點：其一，某某能給員工提供其他企業不能提供的條件和平臺，他有很大優勢留住人才；其二，某某單位的董事長有著其他任何企業所沒有的社會責任感，他認為即使員工“學成”后離開，員工還是為社會創造價值，這樣的話也是某某為社會做的一點貢獻。

很榮幸，我也成為了某某單位的一員，我是4月份入職的，然而人力資源部通知我7月份也要參加員工入職培訓，起初我很不了解，覺得公司畫蛇添足，多此一舉，經歷后才知道領導的用心良苦，感謝領導的英明決定。培訓接近尾聲，整個培訓過程中我學到了很多，在此我對這一個月的經歷做一個簡單的總結，也為今后的正式工作做些準備吧。此次培訓總體來說分為兩大塊，企業文化的培訓及鋼結構制作安裝整個流程的學習。

某某單位的戰略愿景目標是成為世界一流的綠色建筑集成服務商；鋼結構愿景是成為世界一流的鋼結構企業；建材愿景是讓每一棟建筑都采用綠色、安全、節能建材；總承包愿景是成為中國最具競爭力的鋼結構工程總承包商；設計院愿景是成為綠色建筑領域客戶首相的知名設計機構，房地產愿景是成為中國鋼結構房產的領跑者。

企業文化包含內容很多，但我感覺對我影響最大的是價值觀這一條，某某一致的價值觀是創造價值，敬業忠誠，尊重溝通，誠信服務。通俗地講，創造價值即員工自身價值實現的過程。創造價值分為“創造”和“價值”兩大塊，創造是指價值產生的過程，要想創造價值，每一個員工都必須實施保持謙卑的學習心態，求教，思考，突破和創新，以高標準來嚴格要求自己，不要抱怨任何困難，而是轉向尋找困難的解決方案。價值分為三個層面，即個人價值、家庭價值和社會價值，個人價值是基礎，這個源自自身的努力，自身值多少錢才會得到相應的價值，公司也一定會給你相應價值的報酬，實現了個人價值，才能實現家庭價值，即我們才能承擔家庭責任，讓家人生活幸福。然而價值的最終體現是社會價值，我們作為社會的一份子，就應該完成自己的本職工作，把每一個簡單的工作都認真做好，就是在為社會提供優良的產品和服務，就是為社會做貢獻，即是社會價值實現的過程。

對于鋼結構的制作安裝流程，通過各技術相關部門領導的培訓和自己的觀察，我也對全過程有了初步的了解。簡單來說，鋼結構制作包含兩類構件，翼板、腹板和小料（各加勁板），翼板、腹板的制作流程包括：排版、下料、清磨、焊接、組立、門焊和矯正；小料制作流程包括：下料、清磨和打孔。翼板、腹板和小料分別制作完成后進行裝配焊、矯正、拋丸和油漆等過程。制作完成之后再運輸到現場，現場拼裝乃至現場焊接。流程說起來簡單，然而真正實施起來就會遇到各種各樣的問題，為了控制工程進度和成本，我們每一個細節都必須高標準的嚴格要求，很多問題在前期看起來都是小問題，然而兩個問題一累加，其后果都是不堪設想的。

在質管部的培訓期間，我跟隨師傅對構件尺寸進行了校核，我發現師傅對各尺寸把握的非常嚴格，他總是以高于國家規范的標準進行質檢的，這表面看似 非常苛刻，實則不然，他是對公司負責，也是對工段負責。他告訴我，發現任何問題都不能放過，都必須把它揪出來并改正掉，發現的越早問題就越好解決，造成的損失也就越小，事實其實也就是這樣。通過跟隨師傅學習的兩天半時間讓我更加細心了，也不再害怕挑出自己工作中的問題了，感覺收獲很大。

時間過得很快，入職培訓即將結束，在這個過程中我學到了很多東西，包括做人和工作方面的，我也深知學習的重要性，其實我們每一天都可以學到很多新的知識，每一個細節都需要我們去把控，學習無處不在，正是這次培訓讓我真正了解到了這一點，活到老學到老，在今后的日子里我一定一往無前，向著自己的目標奮斗，逐步實現個人價值、家庭價值和社會價值。

2015.07.26

第二篇：2017鋼構公司崗位職責

技術中心崗位職責

（一）商務報價

1、負責將銷售部提供的信息或圖紙，轉化為設計方案，并及時做出預算報價；

2、配合銷售部門制作商務標書和技術標書。

（二）工廠技術深化

1、對已簽訂合同的工程進行設計圖紙定稿，完成技術圖紙分解，準確計算鋼材重量。

2、編制材料需求清單（含鋼材、油漆、螺栓等），并核算出實際需要采購的數量。

3、將定稿設計圖，深化為通俗易通的加工圖。

4、審核圖紙，發現圖紙中存在的問題及時核實和修改，確保所做圖紙結構反應清晰，尺寸準確。

5、對下發圖紙進行打印，同時對生產過程中出現的圖紙變更及時通知相關負責人，進行生產變更；對生產部和質檢部做好文件移交和登記記錄。

6、根據合同制作《技術聯系單》,對生產部進行技術和質量的交底；在生產過程中碰到的情況進行圖紙解析工作。

9、根據合同內容及圖紙編制工程結算單，與建設單位（定做方）核對工程量，對已完成的結算單簽字移交財務部。

（三）場地施工技術

負責前期安裝溝通，與現場安裝指導，保證加工質量等。

（四）檔案管理

對工程圖紙、聯系單、變更單、采購需求清單、構件清單、結算單等資料進行整理、歸檔和銷毀工作。

財務崗位職責

（一)稅務職責

1、做好發票的領用、保管與使用登記，依照稅務部門的發票管理及填寫規定，根據客戶以及進項稅的實際情況開具發票。

2、建立各用戶開票信息檔案，開具增值稅發票。

3、每月及時抄稅，及時報稅。

4、按需購買發票，并嚴格按發票管理制度管理發票的領、用、存。

5、準確計算增值稅、城建稅、教育費附加、印花稅、房產稅、土地使用稅及個人所得稅等各項稅金。

6、按時進行申報（國稅、地稅）并及時繳納稅款。

7、建立應交稅金、主營業務收入、其他業務收入臺賬，并及時與明細帳、總賬核對。

8、按月整理裝訂各類納稅申報表，所得稅申報表電子版資料和紙質資料

9、整理稅務局各類資料及稅收文件和相關稅收政策。

10、保管和整理財物檔案和相關稅務資料進行歸檔。

11、每月對納稅申報、稅負情況進行綜合分析，提出合理化建議。

(二)成本核算職責

1、統計原材料，低值易耗品和其他物料出庫憑證并進行匯總；

2、進行制造費用分攤及結轉以及相關憑證的編制；

3、計算產品成本并編制產成品憑證；

4、進行產品成本分析，尋找產品成本節約空間；

5、編制成本報表，為管理層提出成本改進建議；

6、參與車間生產管理和產品定額或其他成本核算的編制和監督執行；

7、每月末編制直接材料、直接人工、制造費用計算表并編制半成品和產成品計算單和領用分配表，進行會計核算，實行分口、分類管理；

8、月末負責核對半成品、產成品總賬和明細賬的核對工作；

9、認真核對各項原料、物料、成品、在制品收付事項，負責編制工廠成本。

10、保管好各種憑證、賬簿、報表及有關成本計算資料，防止丟失或損壞，按月裝訂并定期歸檔；

11、定期存貨的清查盤點工作，企業在財產清查中盤盈、盤虧的資產，要分別情況進行不同的處理；

(三)往來結算職責

1、負責辦理企業與各方面的往來結算業務

2、會同有關部門制定應收、應付及預收、預付款項的核算和管理辦法

3、辦理應收、應付及預收、預付款項的結算

4、定期進行應收、應付及預收預付款項的對賬

5、分析應付款項的賬齡及對每個客戶建立臺帳管理，做好銷售合同的管理。

6、認真核對并確認客戶每一筆回款，做好客戶回款的審核確認工作，編制收款會計憑證并登記應收帳款明細臺帳。

7、做好應收、應付帳款日常核對工作，及時將對帳資料歸集存檔

8、每月前向部門主管領導報送一份應收帳款分析明細表并對帳齡較長的客戶進行重點跟蹤，查明原因并向部門主管領導匯報。

(四)工資發放職責

1、負責匯總各車間、部門上報的工時、產量等資料的記錄、整理工作。

2、編制工資計提匯總表以及工資分配發放表并組織發放。

3、負責及時發放工資、獎金及有關帳務處理。

4、清理與工資有關的往來科目并匯總裝訂成工資冊。

5、按規定比例提取各項經費，并進行有關帳務處理。

6、每月按稅務部門要求編制公司個人所得稅表并代扣代繳。

7、配合生產部門制定工資分配定額并提供有關可靠依據。(五)材料統計職責

1、負責公司原材料、輔助材料、包裝物、低值易耗品、燃料等日常核算。

2、認真遵守國家財務政策、法規、制度；按記帳規則結算、記帳，做到數字準確、上報及時。

3、負責材料成本預算制訂和執行情況監督審查工作。

4、針對各部門報上來的材料出入庫單仔細核對，并及時錄入到財務軟件中。

5、每月末將材料總賬與各明細賬進行核對，分析、篩選、整理。

6、負責工程材料物資的入庫、調撥及工程現場領用的財務核算工作。

7、月末進行材料成本的結算，分攤材料成本差異并進行材料臺賬的歸檔工作。

8、月末會同采購、倉儲人員,對庫存材料物資進行實地盤點、監督存貨的日常管理工作并建立定期盤點制度。

（六）出納職責

1、在月初與銀行溝通并制定本月提款和取款預算交財務負責人審核。

2、認真執行公司現金管理制度，建立健全現金出納各種帳目，嚴格審核現金收付憑證。嚴格支票管理制度，編制支票使用手續，使用支票須經相關審批人員簽字后，方可生效。

3、負責全公司現金保管工作，做到銀行存款、取款及庫存現金的隨時記帳，每月向會計提交銀行庫存款收據及庫存現金報表，做到日清月結。庫存現金不得超過核定限額，超過及時存入銀行，不得白條抵現金，現金堅持收支兩條線。

4、每日提款和存款時需2名以上人員同行方可辦理

5、同一卡號、存單的密碼和賬號、網銀盾、復核依據等信息和資料不能交由一人保管和掌握。

6、嚴格控制簽發空頭支票和空白支票，對空白支票和一切空白票保管、登記，認真辦理領用、注銷手續。不得挪用公款。

7、嚴格執行財會制度及報銷手續，認真審核原始單據，借支必須經主管領導批準，否則，不借不支；負責內部員工借款的扣款結算業務，對己報完帳尚未還清的款項，按月從工資中扣除。

8、任何賬目都需經總經理簽字后才可辦理，如總經理不在要電聯請示（包括電話、短信、傳真、郵件等）并要有確認依據請示直接領導審批簽字后方可辦理付款事宜。

9、每日工作結束后要清點現金并與賬面進行核對，5天要有一個現金清點表，有本人和盤點人、監盤人簽字確認并留存。

10、月底要有銀行存款余額調節表（及時編制“銀行存款余額調節表”，做好未達賬項的清理工作，防止呆賬項形成）和索要銀行對賬單并與賬上貨幣資金余額核對后歸檔留存。

12、日常憑證的制單、錄入、排序、裝訂、保管、歸檔工作并承辦領導交辦的臨時性工作。

13、認真遵守國家財務政策、法規、制度；按記帳規則結算、記帳，做到數字準確、上報及時。

(五)資產統計職責

1、負責固定資產增減變動的核算。

2、負責在建工程的核算。

3、負責固定資產折舊的計提和結轉。

4、建立固定資產、在建工程、累計折舊明細賬。

5、負責無形資產和其他資產的核算。

6、定期將各資產明細賬與總分類賬相核對。

7、季末會同相關部門對固定資產和工程物資進行盤點、核對；

8、負責管理各類資產，定期清理報廢資產和閑置不用的資產。

15、負責材料成本預算制訂和執行情況監督審查工作。

16、針對各部門報上來的材料出入庫單仔細核對，并及時錄入到財務軟件中。

17、每月末將材料總賬與各明細賬進行核對，分析、篩選、整理。

18、負責工程材料物資的入庫、調撥及工程現場領用的財務核算工作。

19、月末進行材料成本的結算，分攤材料成本差異并進行材料臺賬的歸檔工作。

20、月末會同采購、倉儲人員,對庫存材料物資進行實地盤點、監督存貨的日常管理工作并建立定期盤點制度。

13、負責公司原材料、輔助材料、包裝物、低值易耗品、燃料等日常核算。

質檢中心崗位職責

1、配合公司的ISO9000質量管理體系的工作及指導工廠的體系正常有效的運行工作；

2、在產品制作的各過程檢驗、出廠檢驗，保證構件出廠合格率100%；

3、構件的無損檢測，做好檢測記錄及報告的整理提交，配合第三方進行相關的檢驗工作；

4、對原輔材料的進廠理化檢驗及送檢測單位復檢，質量證明書歸檔整理；

5、產品檢查記錄的整理、歸檔及提交，對記錄統計分析，提出質量問題的改善目標并督促各責任單位實施改善，對改善結果進行評比和考核；

7、工程所需資料的編制、整理、提交及資料歸檔管理；

8、編制構件的檢測方案，負責將構件制作方面的質量控制重點、難點對車間進行交底；

9、對車間、班組、個人生產構件一次報檢質量合格率進行統計，并提供相關考核數據，有權對違反質量規范的行為進行處罰，參與各級與產品質量相關人員的月度績效考核；

10、每周組織質量檢查，對車間生產質量進行總結，組織月度質量總結會議，總結本月質量 狀況，并對質量改善提出整改意見，制定質量改進糾正和預防措施；

11、負責現場構件質量問題的投訴處理，及責任認定工作；

12、負責質量事故的處理工作，質量事故報告、追查、責任認定的工作；

13、負責對外協加工單位加工產品質量監管并向相關部門和領導反饋；

14、負責對車間管理人員及車間操作員工進行質量方面的知識培訓工作；

15、負責計量器具的定期校驗檢查及管理工作；送檢第三方檢測工作；

16、配合駐廠監造人員做好質量監管工作，并按相關制度進行考核；

17、完成上級布置的各項臨時任務。

生產中心崗位職責

1、在公司總經理領導下，全面負責落實車間的生產、質量、安全。

2、根據技術部簽發的《技術聯系單》，依訂單情況作出生產作業計劃和核定交貨期，下達生產命令，控制生產進度，保證按時交貨。

3、按照“三合一”整合體系要求，對加工過程中的安全、質量、環境、勞動保護管理進行檢查指導。

4、負責生產流程的管制、工作調度、人員安排，修訂各項產品工序工時標準和勞動定額，計件工資標準。

5、定期調度生產情況，檢查計劃的完成情況，及時發現生產中出現的各類問題，會同有關部門共同解決，并及時向上級主管部門和公司領導匯報。

6、組織生產車間全過程的生產管理和工序管理，嚴格按標準文件要求生產出合格的產品，最大限度地減少交叉污染和混淆差錯，使整個生產處于受控狀態。

7、對生產車間工藝規程、工藝紀律和各項規章制度執行情況進行監督檢查和考核。

8、協同技術部進行生產質量文件的編制、新產品的試生產和工藝驗證。

9、定期組織生產調度會議，調度和核實公司生產計劃安排的執行情況和解決生產過程中的難點問題。

10、負責建立生產系統檔案管理體系。

11、對新進廠員工進行三級教育，每年參與對勞務工安規考試；參加公司組織的安全大檢查

12、負責安全生產，預防各種危險事故的發生；按“四不放過”的原則，參加輕傷及以上事故和惡性未遂事故的調查；參與事故分析及提出防范措施。

13、負責車間勞動安全保護的監督工作，按時發放勞保用品。

14、參加工程、材料合格供方的評審，參與工程招投標和合同會簽。

行政崗位職責

（一）日常工作

1、及時下達公司領導的決議，傳達上級來文精神；

2、妥善處理日常事務，做好上情下達，下情上達工作，協調各部門間的工作關系，督辦各項工作任務的落實；

3、根據公司考勤制度完成行政人員日考勤，每月底形成月統計表上報總經理及財務中心；

4、及時編制、打印起草公司應下達的文件、通知；

5、及時編制各類合同文書；

6、做好各項會議的會議記錄，及時形成會議紀要；

7、完成、配合和協調好與政府部門來往的各項工作。

8、做好公司證件文書的審批，個人資格證書的報辦，各類補貼的申報工作；

9、及時傳達電話內容；

10、熱情接待來往客人，記錄好來訪登記；

11、做好辦公樓衛生及安全用電檢查。

（二）文件管理

1、有序規放各類文書、合同、檔案，并形成電子目錄方便查閱。

2、妥善保管公司各類證件及員工證書；

3、編制辦公物品領用表、證件借出登記表、通訊錄、文件傳閱單等，并及時登記保管。

（三）人事管理

1、制定公司人事管理制度；

2、核定公司人員需求計劃，完成需求崗位人員招聘；

3、制定公司機構、部門和人員崗位職責；

4、建立員工信息檔案，管理勞動合同及社保繳納；

5、組織實施公司員工各項考核工作；

6、監督、指導公司員工培訓及資格證書報考。

（四）職工教育

1、編制每年的職工教育、培訓計劃；

2、組織好員工參加各類職業資格考試；

3、登記匯編好員工各類職稱，證書的信息，并統計到證時間，組織繼續教育；

4、組織新工人的培訓考試；

5、做好培訓記錄、培訓內容及考試卷子的歸檔工作。

（五）活動組織

根據公司決策或上級有關部門要求，制定各類活動方案，積極組織實施，并完成相關考核。

(六)資產統計職責

1、負責固定資產增減變動的核算；

2、建立固定資產、累計折舊明細表；

3、定期將各資產明細賬與總分類賬相核對；

4、季末會同相關部門對固定資產和工程物資進行盤點、核對。

第三篇：鋼構生產流程

（1）放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。（2）號料：包括檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等。號料應注意以下問題： 1）根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料。2）應有利于切割和保證零件質量。3）當工藝有規定時，應按規定取料。（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械的方法。（4）平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。（6）滾圓：可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。（7）煨彎：根據不同規格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當采用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規定要求。（8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節點板、墊板、加強板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進行，不便用鉆床時，可用電鉆、風鉆和磁座鉆加工。（9）鋼結構組裝：方法包括地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。（10）焊接：是鋼結構加工制作中的關鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴格按要求操作。（11）摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴格按設計要求和有關規定進行施工。（12）涂裝：嚴格按設計要求和有關規定進行施工。

備注：1.沖孔：沖孔：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應不同的需求，有十字孔，菱形孔，魚鱗孔，八字孔，六方孔，沖孔板，長孔，四方孔，圓孔，沖孔板網，三角孔等等。數控沖孔、激光沖孔、化學蝕刻。

2.拆圖是先根據藍圖拆出布置圖,后再根據布置拆出裝配圖,最后再拆出板件圖,以及拆圖主要計算板件的尺寸與螺母孔位置對嗎。剛剛學習拆圖不知道對不對,希望可以給我指正。還有問一下螺母孔的大小由什么決定的。

成本控制的基本方法

成本控制的基本方法有以下幾項:

1、定額制定。定額是企業在一定生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，主要有材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。工時定額的制定主要依據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據企業生產經營特點和成本控制需要，還會出現動力定額、費用定額等。定額管理是成本控制基礎工作的核心，建立定額領料制度，控制材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，控制工時成本，以及控制制造費用，都要依賴定額制度，沒有很好的定額，就無法控制生產成本；同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的主要依據，是成本控制工作的重中之重。

2、標準化工作。標準化工作是現代企業管理的基本要求，它是企業正常運行的基本保證，它促使企業的生產經營活動和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，下面三項標準化工作極為重要。

第一，計量標準化。計量是指用科學方法和手段，對生產經營活動中的量和質的數值進行測定，為生產經營，尤其是成本控制提供準確數據。如果沒有統一計量標準，基礎數據不準確，那就無法獲取準確成本信息，更無從談控制。

第二，價格標準化。成本控制過程中要制定兩個標準價格，一是內部價格，即內部結算價格，它是企業內部各核算單位之間，各核算單位與企業之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業購銷活動中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標準價格是成本控制運行的基本保證。

第三，質量標準化。質量是產品的靈魂，沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制，沒有質量標準，成本控制就會失去方向，也談不上成本控制。

第四，數據標準化。制定成本數據的采集過程，明晰成本數據報送人和入賬人的責任，做到成本數據按時報送，及時入賬，數據便于傳輸，實現信息共享；規范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現國家公文格式，統一表頭，形成統一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果準確無誤。

(材料定額概念

材料消耗定額簡稱，它是指在節約和合理使用材料的條件下，生產單位生產合格產品所需要消耗一定品種規格的材料，半成品，配件和水，電，燃料等的數量標準，包括材料的使用量和必要的工藝性損耗及廢料數量。制定材料消耗定額，主要就是為了利用定額這個經濟杠桿，對物資消耗進行控制和監督，達到降低物耗和工程成本的目的。

作用：材料消耗定額是編制材料需要量計劃、運輸和供應計劃、計算倉庫面積，簽發限額領料單和經濟核算的根據。制定合理的材料消耗定額是組織材料的正常供應，保證生產順利進行，以及合理利用資源、減少積壓、浪費的必要前提。

2材料定額的組成

定額材料，既包括構成產品實體凈用的材料數

量，又包括施工場內運輸及操作過程不可避免的損耗量。即 總消耗量=凈用量+損耗量

另 損耗率=損耗量/總消耗量×100% 則 總消耗量=凈用量/（1－損耗率）

為了簡化計算 預算定額中采用如下公式： 損耗率=損耗量/凈用量×100% 總消耗量=凈用量×（1+損耗率）

所以，制定材料定額，關鍵是確定凈用量和損耗率。

3材料定額制定方法

根據材料使用次數的不同，建筑安裝材料分為非周轉性材料和周轉性材料。非周轉性材料也稱為直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接構成工程實體的材料，如磚、瓦、灰、砂、石、鋼筋、水泥、工程用木材等。周轉性材料是指在施工過程中能多次使用，反復周轉但并不構成工程實體的工具性材料。如：模板、活動支架、腳手架、支撐、擋土板等

摘 要：在行業利潤下滑的情況下，鋼結構企業的項目成本控制問題備受關注，如何利用有限的成本創造更多的利潤，產生更高的產品價值，這是每一個鋼結構行業從業人員應思考的問題。本文從鋼結構生產過程中的原材料采購及材料應用等方面出發，提出了控制成本、降低消耗的有效途徑。希望為鋼結構企業在降本增效的管理中提供有益的參考。

關鍵詞：鋼結構；生產過程；成本控制

中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A前言

鋼結構行業是一個比較新型的行業,在其發展初期,粗放式的管理同樣可以讓企業獲取很高的利潤，但隨著鋼結構建筑在多方面領域的廣泛應用,國內鋼結構發展迅猛,在鋼結構行業快速發展的同時,由于原材料漲價較快，加上輔材的提價,使得不少企業出現利潤滑坡甚至虧損。如何更有效地控制成本、降低消耗、提高效益,成為所有從事鋼結構生產企業的共同課題。在市場經濟的今天，鋼結構生產利潤相對透明，而在鋼結構生產過程中，從價值角度看，原材料成本造價占整個工程項目造價的65%以上甚至更多。若是項目的產品價值大部分被余、廢料所代替，即便是工程單價造價再高也很有可能沒有利潤甚至是負利潤，只有在生產過程中將原材料利用率最大化，把損耗降到最低點，才能使工程利潤最大化。

一、材料采購成本控制

對于鋼結構加工企業來說材料占很大的比例，材料的損耗和材料的采購價格將直接影響項目的成本。必須加強對材料的管理,通過材料采購招標、談判透明化,來降低材料采購的價格，通過加強材料的管理，來降低材料的損耗，盡可能的控制材料的購買價，購買價是比較有“彈性”的，它與市場行情以及人為因素都有很大的關系，控制得與否直接影響收益與否。因此材料的采購管理必須陽光化，要有專門的材料采購監督機構，要制定相應的材料采購相關程序和規章制度。

二、材料計劃要準確

施工用材料計劃是由項目部技術部門根據施工圖紙計算出來的，它既是對項目施工材料成本的預測，同時也是項目材料成本管理的目標，是材料供應部門實行限（定）額發料的依據。技術部門在計算材料需用總量的時候，既要考慮施工工藝的先進性和實用性，也要以料損最少為原則，準確提供材料的材質及尺寸要求，最大限度地減少下料產生工費的支出和邊角余料的產生。負責備料的技術人員要具備專業知識和高度的責任感，不能出現錯備、漏備、少備現象，真正起到指導采購的作用，保證材料成本的可控和施工生產的順利進行。

三、實行生產材料成本精細化管理

加強材料的利用率，降低材料消耗是節能降耗的重要環節，將可以直接降低項目的成本。

（一）主材的管理利用

對所有材料進行排版,包括零件料,以便對鋼材和余料進行有效的控制。由于鋼材的規格多種多樣，而下料的零件也是多種多樣的，為了做到合理使用原材料，將各類產品中使用相同牌號、相同厚度的零件集中在一起進行下料，這樣可以統籌安排，大小搭配，充分利用原材料，提高材料的利用率。在鋼板上號料時，為了提高材料的利用率，必須考慮在鋼板上如何排列才合理，即為合理用料，排樣對節約材料起重要作用。下料時，必須采用各種途徑，最大限度的提高原材料的利用率以節約材料，充分利用使用后剩余較大面積的下腳料鋼板作為其他工件下料，所以在鋼板工件下料時，優先考慮是否可以利用原來的下腳料，這樣可以節約大批成料(有材質要求的工件使用下腳料時，應先驗證下腳料材質符合要求)。具體如:對于異型板,在工藝許可的情況下,盡量分段接料，對于典型牛腿等采用集中排版，統一組裝成H型鋼，排零件板時優先用余料，盡量不動用整板，加強對排版的審核，避免出現排錯、重排等現象。

（二）對輔材的管理要細化

在實施過程中,生產廠提備料預算時要嚴格控制二類輔材、油漆的損耗，要結合實際庫存情況和工程實際需求進行材料預算的編制,避免造成預算多提，庫存材料積壓。同時定期派專人對輔助材料的使用情況進行檢查，并與類似工程的消耗量進行比較，將輔材消耗與班組工資分配掛鉤，積極動員職工從節約一根焊條、一斤焊藥、一瓶氧氣等做起，杜絕跑冒滴漏現象發生，切實把輔材消耗降到最低，對倉庫輔材入庫、領用及庫存定時盤點,杜絕浪費及異常丟失情況發生。

（三）材料的領發控制

在日常工作中要做好材料的收、發、存管理工作,對材料的入庫及材料的發放做好詳細完整的記錄,對材料的調撥及材料的串用更要確保記錄完整；嚴格按照限（定）額發料，并對物資成本實行動態管理，開展分季（月）度核算，以便及時發現問題，采取措施，控制成本；嚴控主要物資的使用數量，堅持無工號、無去向、無計劃不發料；對超定額用料應有書面分析，并報經技術部門和項目主管領導審核批準后，方可發料；若是工段私自拿料要堅決制止，情節嚴重的要執行處罰。要使整個用料過程是個可控的過程,具有追溯性,避免造成材料的浪費。

（四）余料的規范管理

加強對余料的管理,定時根據理論余料來

第四篇：鋼構細則

寶利嘉現代紡織園

鋼 結 構 工 程 監 理 細 則

工程監理有限公司

二○○九年十月

一、鋼架的制作。

1、鋼材材質必須符合設計要求，必須具有出廠合格證，機械性能試驗和化學分析，必須符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GBJ205的規定。

2、鋼架的制作安裝，驗收及土建施工放線使用的鋼尺必須標準統一，丈量的拉力一致，大跨度時，應按氣候、溫度情況考慮溫度修正。

3、鋼架結構應在專門的胎具上制作，以保證桿件和節點的精度和互換性。

4、鋼架結構制作與拼裝中的對接焊縫應符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》GBJ205規定的二級質量檢驗標準的要求，其它焊縫按三級質量檢驗標準的要求。

5、焊接的表面應光滑平整，不應有局部凸起或折皺，允許偏差不應超過規范要求，焊條的型號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應符合設計要求。檢查焊條出廠證明及焊條烘培記錄。

6、焊工必須經考試合格方可上崗施焊。檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。

7、鋼結構承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強度的焊縫必須經探傷檢驗。檢查探傷報告。

8、鋼筋拉桿焊接接頭的機械性能試驗結果必須符合焊接規程規定。檢查焊接試件報告。

9、焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區還不得有飛濺物。

10、鋼桿件宜用機床下料，制作長度的允許偏差應符合規范要求，桿件長度應予加焊接收縮量。

11、鋼材切割面或剪革面應無裂紋、夾、分層和大于1MM的缺棱。

12、連接摩托面的表面應平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮垢，并不得有不需要的涂料等。

二、鋼結構的安裝

1、當采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時，其順序應能保證拼裝的精度，減少積累誤差。懸挑法施工時，應先拼成可承受自重的結構體系，然后逐步擴展。

鋼架在拼裝過程中應隨時檢查基準軸線位置，標高及垂直偏差，并應及時糾正。

2、將鋼架分成條狀單元或塊狀單元在高空連成整體時，鋼架單元應具有足夠的剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應采取臨時加固措施。

3、鋼架整體提升時，應保證做到同步，相鄰兩提升點和最高與最低兩個點的提升差值應通過驗算確定。相鄰兩點的允許升差值，應根據不同的提升方法，滿足其不同的規定要求。

三、鋼架的驗收

1、鋼架結構的制作，拼裝和安裝的每個工序均應進行檢查驗收，凡未經檢查驗收，不得進行下一工序的施工，安裝完成后必須進

行交工檢查驗收。每道工序的檢查驗收均應作出記錄，并應匯總存檔。

桿件、鋼架原材料等均應有出廠合格證及驗收記錄。

2、交工驗收時，應檢查鋼架的縱向橫向邊長偏差，支點的中心偏移和高度偏差，偏差允許值應符合規范要求。

3、施工完畢后，應測量鋼架的撓度值（包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度），所測的撓度平均值，不應大于設計值的15％，實測的撓度曲線應存檔。鋼架的撓度觀測點的設置應符合規范要求。

4、鋼架工程驗收應具備的文件有：鋼架施工圖，竣工圖，設計變更文件，施工組織設計，所用鋼材及其它材料的質量證明書和試驗報告，鋼架的零部件產品合格證書和檢驗報告，鋼架拼裝各工序的驗收記錄，焊工考試合格證明，焊縫質量檢驗資料，總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。

四、鋼架質量的檢驗與評定

（一）一般規定（1）合格：

1）保證項目必須符合相應質量檢驗評定標準的規定；

2）基本項目抽檢的處（件）應符合相應質量檢驗評定標準合格欄的規定。

3）允許偏差項目抽檢的點數中，有70％及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。（2）優良：

1）保證項目必須符合相應質量檢驗評定標準的規定；

2）基本項目每項抽檢的處（件）應符合相應質量檢驗評定標準合格欄的規定；其中50％及其以上的處（件）符合優良規定，該項即為優良；優良項數應占檢驗項數的50％及其以上。

3）允許偏差項目抽檢的點數中，有90％及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。

對于鋼架的節點和桿件的制作及安裝由同一個單位負責完成的鋼架結構工程的整體質量等級評定，應符合下列規定：

1、合格：所含分項工程的質量全部合格；

2、優良：所含分項工程的質量全部合格，其中50％及其以上為優良。

鋼架結構部件由專業產品制作廠提供時，則該部分不參加分部工程的質量檢驗評定。但鋼架結構工程的承包單位應按本標準規定負責進貨驗收，檢查其強度檢驗報告、產品合格證，并按本標準有關條文中指定的項目進行復檢，質量必須符合產品合格標準。

（二）、桿件

1、保證項目

用于制作桿件的鋼材品種、規格、質量必須符合設計規定及相應標準。

焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護氣體，必須符合設計要求和鋼結構焊接的專門規定。

檢查方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告。

鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設計要求進行焊接；當要求按等強度連接時，焊縫質量標準必須符合現行國家標準《鋼結構施工及驗收》GBJ205二級質量標準。

檢驗數量：每種桿件抽測5％，且不少于5件。檢驗方法：超聲無損檢驗

鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應進行抗拉強度檢驗，其承載能力檢驗系數應滿足規范規定的要求。

檢查數量：取受力最不利的桿件，以同規格件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，不足300根仍按一批計。

檢驗方法：生產廠用拉力試驗機檢驗。現場應檢查試驗報告及出廠合格證。

桿件允許偏差及檢驗方法應符合規范規定。檢查數量：每種桿件抽測5％，且不少于5件。

（三）結構安裝 保證項目

鋼架結構各部位節點、桿件、連結件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要求。

檢查數量：每種桿件抽查5％，不少于5件。

檢驗方法：對照出廠合格證與設計圖紙或設計變更通知。觀察檢查和用鋼尺、游標卡尺、卡鉗等量測檢查。

焊接節點鋼架總拼完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并作出記錄。對大中跨度鋼管鋼架的拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷

檢驗。焊縫質量標準必須符合桿件的規定。

檢查數量：無損探傷檢驗抽樣不少于焊口總數的20％，取樣部位由設計單位與施工單位協商確定。

檢查方法：超聲波無損檢驗，每一焊口必須全長檢測。基本項目

各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，螺栓球、焊接球應匯交于球心，焊接鋼板節點應與設計圖符合，其偏差值不得超過1MM。

檢查數量：檢查縱橫中軸線上的上下弦各節點。檢驗方法：用經緯儀、鋼尺、套模或檢查胎模記錄。

鋼架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的15％。

撓度觀測點：小跨度鋼架設在下弦中央一點；大中跨度下弦中央一點及各向下弦跨度四分點處各設二點。

檢查方法：用鋼尺、水準儀檢測。允許偏差項目

鋼架結構安裝允許偏差及檢驗方法應符合規范規定。

檢查數量：1－4項抽小單元數的10％，且不少于5件；5－9項為全部拼裝單元；10－14項對鋼架結構工程全部檢查；第15項，每種桿件抽查5％，不少于5件。抽查部位根據外觀檢查由設計單位與施工單位共同商定。

油漆、防腐、防火涂裝工程

鋼架結構的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應在部件制作或安裝

質量檢驗評定符合本標準的規定后進行。防銹、防腐、防火涂裝應分別逐項驗評。

保證項目

油漆、稀釋劑、固化劑及附腐、防水涂料的品種、規格質量、涂層厚度必須符合設計要求和相應技術標準或專門規定。

檢驗方法：檢查出廠合格證或復驗報告。

基層處理必須符合設計要求和專業技術規范。經酸洗和噴丸（砂）工藝處理的鋼材表面必須露出金屬色澤；對采用機械除銹的鋼材表面，允許存留金屬密貼的軋制表皮，涂層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質。

檢驗方法：觀察檢查及用鏟刀檢查。

鋼架安裝后必須將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并將多余螺孔封口。

檢驗方法：觀察檢查。

嚴禁誤涂、漏涂，不得脫皮和反銹。檢驗方法：觀察檢查。基本項目

涂層外觀應符合下列規定：

合格：涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜。

優良：涂刷均勻、色澤一致；無皺皮、流墜，分色線清楚整齊。檢查數量：按桿件、節點數各抽查5％，每件檢查3處。檢查：觀察檢查。

構件補刷涂層應符合下列規定： 合格：補刷涂層完整。

優良：損壞的涂層按涂裝工藝分層補刷，涂層應完整，附著良好。檢查數量：按桿件、節點數各抽查5％，每件檢查3處。檢查方法：觀察檢查。允許偏差項目

油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢查方法應符合規范規定。

檢查數量：按桿件、節點數各抽查5％，每件測3處，每處的數值應是三個相距約5CM－10CM的測點涂層度的平均值。

五、工程質量的控制措施

（一）一條原則

工程質量是整個工作的重點，與進度計劃和工程計量相互制約，工程師監督各承包單位按合同，技術規范、設計圖紙要求施工，是工作的原則。

（二）兩個重點

1、重要的分部分項工程：重要的分部分項工程是：鉿獨立基礎，主體結構的鋼筋砼梁、柱、鋼架彩板屋面。重要的分項工程是：鋼筋、砼、屋面防水。設備安裝，成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝，避雷針（網）及接地裝置安裝，及設備試運轉等分項工程。

2、關鍵部位：鋼架及彩板的制作，安裝梁格節點、箍筋加密區，鋼筋焊接，大體積砼的澆筑，高標號（C40以上）砼的試配。

（三）三個階段

施工準備階段：審查施工單位及鋼架彩板生產單位的配備人力、材料、機械設備是否合理，審查擬定施工方案、技術、質量保證措施，原材料檢驗的審批的配合比是否合乎要求。

施工階段：檢查施工單位工藝是否按規范和經審批的方案進行，并對施工過程的原材料、半成品和成品進行抽查，特別該工程所定鋼架結構及彩板的駐廠監理。

成品驗收階段：通過檢測和驗評分項或分部已完工程是否達到規范要求和質量標準和誤差允許范圍。

（四）四個手段

檢查：施工過程中對重點的項目和部位實施必要的跟蹤檢查，對工程所定的主要結構構件（如鋼架、彩板）實施駐廠監理，檢查施工過程中材料及混合料與批準的是否符合；檢查施工單位是否按批準的方案、技術規范及設計圖紙施工。

1、測量：監理工程師對完成的工程的幾何尺寸進行實測實量驗收，不符合要求的要進行整修，無法進行的要求返工。

2、試驗：對各種材料，混合料配比、砼、砂等監理人員可隨機抽樣試驗，施工單位要提供條件。

3、指令性文件：承包單位和監理工程師的工作往來，必須以文字為準，監理工程師通過文字書面指令和文字對施工單位進行質量控制。用以指出施工中發生或可能發生的質量問題，提請承包單位加以重視或修改。

六、鋼結構工程質量控制要點

由于鋼結構工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位其間的加工序繁多，加工精主較嚴，因此，檢查項目也多。要求承包單位，必須逐道工序，逐個部位仔細檢驗，以確保制作安裝質量。在施工單位自檢合格基礎上，然后監理工程師進行復驗，檢查時要掌握關鍵環節。

1、必須熟悉設計圖紙和設計變更文件，明確設計對鋼材品種、規格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。還要熟練的掌握規范要求和引用標準的規定。

2、監理工程師應要求設計單位作詳細的制造和安裝工程技術交底，隨后由監理工程師發出“鋼結構工程的質量通知書”給承包單位。通知書中除了說明工程性質外，還應明確重點部位和重要的施工流水段以及關鍵的工序要求和工藝試驗等內容，對本工程制作安裝的“首件”要做全過程的檢查，發現問題要及時通知承包單位并即時改正。

3、鋼結構的制作安裝過程中監理工程師要著重檢查如下幾部分

（1）下料時根據工藝要求，預留制作安裝時焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或規范要求標準加工。

（2）構件在拼裝時，防止扭曲、構件起拱不準確。

（3）焊接時要堅持對厚度大于50MM碳素結構鋼和大于36MM 的低合金結構鋼的焊前預熱、焊后進行后熱，特別要強調在焊接時環境溫度低于0℃時，要進行預熱、后熱。

（4）對焊縫的質量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質量檢查外，還要檢查焊縫的內部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質量等級和缺陷的分級進行無損探傷。

（5）柱子在安裝之前，詳細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。

（6）鋼柱的單節柱垂直度，同一層各節柱柱頂標高偏差，上、下柱連接處的錯口值。

（7）樓層軸線的樓層標高的誤差值。

4、鋼構件在制作和安裝時，監理工程師在巡視時，發現問題及時通知承包單位。

5、鋼構件在成品交貨時，必須有產品質量認可和合格證，才能發往安裝現場，在安裝部門作成品驗收后監理工程師著重檢查構件上的安裝連接零件齊備情況和鋼構件與砼相連接栓釘、預留穿筋孔洞。

第五篇：鋼構工程合同書（本站推薦）

總承包單位：

分包單位：

按照《中華人民共和國經濟合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》的原則，結合本工程具體情況，甲、乙雙方協商簽定本施工合同并一致確認以下條款內容：

第1條 工程概況

1.1 工程名稱：

1.2 工程地點：

1.3 工程面積：鋼結構部分平方米

1.4 工程內容：鋼結構及維護和保溫工程

1.5 承包范圍：所有鋼結構主體、維護工程、保溫工程等內容

1.6 設計單位：

1.7 監理單位：

開工日期：

竣工日期：

總日歷日期： 日歷天

質量等級：合格

合同價款： 萬元

乙方以包工包料的方式對本工程鋼結構進行制作安裝，不得轉包。

本工程價款的計算按工程總造價一次確定，如設計圖紙變更則相應調整變更部分造價。

安全措施、技術措施由乙方提供技術方案，經有關專家評審，甲方批準認可。

第2條 合同文件及解釋順序

本工程合同由以下文件組成：

1、工程承包合同；

2、工程補充合同；

3、工程設計變更；

4、工程聯系單；

5、工程簽證

第3條 合同文件使用的標準適用法律

適用法律情況：國家及上海市有關建設工程的法規均適用于本合同文件，國家（包括部、委）與上海市對同一問題均有規定時，以上海市的規定為準；上海市無規定的，以國家的規定為準。

適用標準、規范：本工程應執行的規范如下：

《鋼結構工程施工及驗收規范》及其它政府的規定

第4條 圖紙

甲方在滿足工程總進度計劃前提下，按質按量提供建安配套施工圖紙。

圖紙提供套數：甲方應提供全套施工圖5套，其中二套施工圖作為竣工圖資料在竣工后返還甲方。

第5條 甲方駐工地代表

甲方委派 同志為駐工地代表

上述甲方代表行使甲方的全部權力和職責；乙方必須接受其指令。凡甲方代表及其委派人員在本工程施工中，在其職責范圍內所發出的書面指令和簽證，均應視為甲方意見的有效表達。

第6條 乙方駐工地代表

乙方委派 同志為駐工地代表

乙方委派 負責現場施工

上述乙方行使乙方的全部權力和職責，凡乙方代表及其委派人員在工程施工中，在其職責范圍內所發出的書面資料均應視為乙方意見的有效表達。

第7條 甲方工作

甲方應在開工前清理好現場，做到三通一平（水電路通、施工場地平整完畢）以保證乙方順利開工。

甲方應在開工前將水電頭子接到施工現場雙方商定的位置。

甲方負責協調乙方與業主及監理的關系。

甲方負責進行腳手架的配合工作。

甲方負責提供乙方人員的生活、生產用地。

甲方負責按合同支付工程款。

第8條 乙方工作

乙方應在分階段施工前5天向甲方提供分階段施工進度計劃，以后每月1日和15日向甲方提供下部的施工進度計劃。每月末向甲方提供當月完成實物量的施工月報，竣工前15天向甲方提供竣工通知書。對甲方的供應材料、設備的要料計劃，另見雙方簽定的補充合同

乙方應做好對工地內的材料、設備、設施等的防火、防盜工作，并明確地下管線的保護工作。

乙方在工程交付甲方之前，對房屋、各種構筑物，各類設施均應做好成品保護工作，如有損壞，應予修復后方可交付甲方。

乙方應文明施工，按施工組織設計安排現場的機械、材料、設施，使施工現場達到文明施工的要求。對施工垃圾的處理應符合市容管理的要求，工程交工前應清理好建筑物和施工現場。

第9條 進度計劃

乙方應在圖紙出齊7天后，向甲方提供施工組織設計，如甲方分階段提供施工圖紙，乙方應在下階段工程施工前5天后提供施工方案。

甲方代表應在乙方提供施工組織設計后2天，以書面形式批準上述文件或提出修改意見，逾期視為確認。

第10條 工期提前和延誤

本工程甲方標書要求總工期為 天。

本工程乙方如按75天完成，甲方給予 萬元人民幣的獎勵。

如乙方不能在75天內完工，則給予 萬元人民幣的處罰（付款方法及細則另見合同補充）