第一篇：混凝土供應管理辦法

攪拌站混凝土管理辦法

為了貫徹精細化管理的目標，確保工程質量，結合本項目實際情況，特制訂本辦法。

一、管理模式

項目部對砼攪拌站實行工序分離、工費承包的經濟管理模式，物資部同意采購和供應砂、碎石、外加劑、水泥、礦粉、粉煤灰等原材料；攪拌真負責砼甲供、運輸及入模。

二、物資計劃

砂、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰的使用由攪拌站提前三天向項目部物資部報使用計劃；外加劑提前7天報使用計劃。

三、原材料驗收

砂、石料、水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰由攪拌站和材料員共同驗收數量，過磅員、開票員共同簽認，開票時應把過磅單附后，試驗室對其質量進行驗收（拌合站必須設砂石料樣品箱，砂石料收料以此樣品為標準），驗收合格后方可進入拌合站料倉卸車，驗收砂石料時若含水量大，驗收人員可根據含水量大小的不同，稱重時分別扣除2-10%水份重量（依據試驗室提供的含水比扣減）。拌合站收料人員應清楚水泥、粉煤灰、礦粉等原材料庫存及使用情況。

四、物資統計記錄

收料員負責登記《逐日收料臺賬》、《物資發料登記表》、《月份砼原材料收支存匯總表》；同時在當日18：00時以前，向物資統計人員報告當日所有收料的數量。物資部發現有一天不上報的，罰物資收料員50元。

物資負責人可不定期檢查收料員、過磅員的臺賬,發現與上報到物資部的臺賬不相符時，物資負責人有責任調查原因，并對出現錯賬的責任人進行20~100元罰款；若給項目造成損失且情節特別嚴重的報相關部門追究法律責任。

五、砼生產和供應

攪拌站必須服從項目的統一管理、保障設備的完好率，并能保質保量及時生產和供應混凝土。

1、技術干部確認本工點具備砼澆筑條件（報檢合格、具備停車入模條件）后,應以短信方式通知實驗室，必須明確使用時間、部位、砼標號及數量。

2、試驗室接到通知后，以書面形式給攪拌站下達《配合比通知單》。

3、拌合站必須在收到試驗室的書面交底后才能開始生產供應混凝土（攪拌站站長負責現場勘查是否具備運輸入模條件；供應順序由攪拌站站長依據生產能力、現場緩急情況安排）；

生產過程中嚴禁私自調整配合比；攪拌時間必須符合混凝土施工技術規范規定的最小拌合時間（120秒），若出現私自調整配合比、攪拌時間不足等現象所造成的一切損失由攪拌站全額承擔。

4、混凝土數量簽認必須以過磅數量為準。現場技術員必須簽認《砼簽認單》并附過磅單。攪拌樓控制室必須設電腦自動記錄設備，每車混凝土發料時必須出電腦配料記錄單。攪拌站負責人必須依據《砼簽認單》、《配合比單》，仔細填寫《拌合站逐日消耗臺賬》；每月在20日晚六點同《砼簽認單》和《配合比單》一起按時上報物資部。

5、在運輸及入模過程中，混凝土罐車必須保持混凝土罐的正常運轉，無論任何情況不得停轉，否則所造成損失全部由攪拌站承擔。

6、混凝土施工接近尾聲時，現場技術干部以短信方式通知試驗室尾盤數量（原則上同部位不能超過兩次）；若拌合站未按照砼尾數控制通知單上提供的數量供應，現場技術干部可以拒簽供應數量，所造成的一切經濟損失由拌合站承擔。但是特殊情況下現場剩余混凝土，必須經過工區長確認并指定排放位置后方可處置，否則除以拌合站浪費混凝土總值的百分之五十的罰款。

7、材料統計員依據攪拌站提供的臺賬進行當日的節超考核,若超耗應及時分析并查找原因。

六、物資盤點與核算

項目部規定，每月的21日，為物資盤點時間。由合同預算部牽頭，技術、財務部門參與，認真核實生產記錄單、試驗臺賬、混凝土發料臺賬。盤點的內容是：所有混凝土原材料。盤點的方式是分品種、分規格，逐項盤點，由物資部門填寫《X月物資盤點表》，參加盤點人員在盤點表上簽字確認。物資盤點表作為分析原材料節超的主要依據之一,盤點的時間原則上不超過一天。

七、考核兌現

項目部定期對攪拌站進行考核。在考核周期內滿足下列條件將給予攪拌站一定獎勵。1、2、3、4、供應無任何質量問題； 無不滿意反應； 無現場亂倒現象；

站內清潔、材料堆碼規范、無混倉現象、標識清楚、車輛停放有序。

第二篇：商品混凝土管理辦法

一、編制目的根據2013年混凝土施工計劃，我工區麥島站、徐家麥島站、海川路站施工豎井鎖口及鉆孔灌注樁結構混凝土采用商品混凝土，為加強商品混凝土拌合站質量控制，保證商品混凝土質量，特制定本辦法。

二、適用范圍本管理辦法適用于**中聯混凝土工程有限公司。

三、編制依據

1、《建設工程質量管理條例》；

2、《混凝土結構施工質量驗收規范》GB50204－2002；

3、《地下鐵道工程施工及驗收規范》GB50299－1999；

4、《預拌混凝土》GB/T14902-2003；

5、《普通混凝土力學性能試驗方法》GB/T50081-2002；

6、《普通混凝土拌合性能試驗方法》GB/T50080-2002；

7、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2011。

8、**地鐵集團有限公司規章制度匯。

四、原材料質量管理

1、所有進場原材料必須符合國家和相關規范的要求，必須堅持先檢后用制度，現場材料在明顯處掛材料標識牌，嚴禁材料混倉，且用于地鐵施工的砂、石子原材料獨立分倉，不允許用于我工區項目部施工的混凝土原材料與其它工程材料混合堆放。

2、進場材料必須有出廠合格證、出廠檢測報告或質量證明書。

3、商混站原材料按批次進行檢測，并做好材料進場登記臺賬及試驗檢測臺賬。

4、我項目部試驗室根據每月混凝土施工用量，對商混站原材料每月至少抽檢一次，當混凝土施工用量大時相應增加原材料抽檢頻率。

五、配合比設計管理

1、商混站用于試配的各種原材料，如水泥、砂石料、外加劑及外摻料等檢測合格后，經我項目部及監理工程師審批，才可以進行混凝土配合比試配。

2、商混站結合具體工程設計、施工工藝、澆筑條件、原材料技術指標要求，進行混凝土理論配合比設計計算，并將配合比計算書上報我項目部經試驗監理工程師審批。

3、商混站設計的混凝土配合比經檢驗各項性能指標滿足設計要求后，上報我項目部試驗室會同監理驗證、審批后方可使用。

4、審批的混凝土配合比，不得隨意調整。按照規范要求和氣候條件變化，在允許的范圍內可適當調整實際施工配合比。但必須事先通知我項目部試驗室，并經監理工程師批準。

5、商混站不得隨意更換原材料，當更換原材料廠家時，應提前2個月通知我項目部，并重新設計混凝土配合比。

6、商混站上報的配合比應帶有MA檢測章，配合比附原材料檢測報告應是全項檢測技術指標且帶MA檢測章。

六、混凝土拌制過程管理

1、商品混凝土澆筑前，試驗監理工程師進行開盤鑒定。

2、用于拌制混凝土的各種原材料應是經監理工程師審批確定的廠家。

3、計量精度檢查。混凝土生產拌制前，會同試驗監理工程師對商品混凝土站對計量設備進行檢查。計量系統偏差符合規范要求后才可生混凝土，商混站自動計量應定期進行標定，且有計量單位出具的合格證書。

4、合理攪拌時間。根據攪拌機類型、實際攪拌效果、運輸時間、混凝土性能、坍落度大小等情況而設定合理攪拌時間。

5、商品混凝土澆筑前，我項目部提前24小時向商品混凝土公司報用混凝土使用計劃，明確混凝土的強度等級、數量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求，商品混凝土公司接到混凝土供應通知后，提前做好準備。一次性澆筑混凝土達400立方米以上時，運輸車輛不宜少于15臺，應提前安排其它項目避開此時段混凝土施工，確保我項目部混凝土澆筑的連續性。

6、混凝土拌制前，應提前測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。

7、每次澆筑混凝土第一車應隨車攜帶開盤鑒定報告、原材料檢測報告、配合比報告等質保資料，檢測報告應有MA檢測章，28d強度報告在本批次混凝土澆筑完畢后30天內提交給我項目部，28d強度報告應帶有MA檢測章。

8、商品混凝土進入施工現場后在監理工程師見證下對混凝土拌合物進場測試、檢驗。主要對混凝土的坍落度、入模溫度、外觀及骨料粒徑等，初驗不符合相關規范及設計要求的拒絕接受。混凝土工作性檢測根據每次澆筑混凝土的方量確定，每工作班不少于2次。

9、商品混凝土出廠后在運送到施工現場澆筑前及澆筑全過程，嚴禁摻加生水。如需摻加外加劑、摻和物調整商品混凝土工作性能，必須經監理工程師簽字同意，必須在商混站技術負責人現場指導下進行，澆筑過程商混站應派出生產調度人員和技術人員至施工現場(24小時保持通訊暢通)，加強供應過程協調和質量控制。

10、商混站在每次拌制混凝土時都要留置混凝土抗壓試塊，當混凝土有耐久性指標要求時，商混站應按照標準規范相應留置抗滲、電通量試件，并在試件頂部用鋼釘刻字標明：強度等級、結構部位、制作日期等。商混站提供耐久性報告應具有MA章。

11、當工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，商混站施工必須采用冬季混凝土施工，必須按照冬季混凝土施工規范要求進行，商混站要制定混凝土冬季施工管理辦法；在炎熱的氣候下當工地溫度超過30℃時，商混站要提出夏季施工管理辦法。

七、混凝土試件留置管理

1、現場混凝土試件制作在試驗監理工程師見證下進行，按標準規范制作，在混凝土試件初凝后用鋼釘在其頂部刻字，標明：結構部位、強度等級、制件日期，拆模后送入標準養護室進行養護，養護室的溫度、濕度由專人記錄。

2、混凝土灌注樁：同一配合比每工作班不得少于一組，每根樁不少于一組。

3、墊層混凝土每灌注一次留置不少于一組。

4、主體結構防水混凝土，每100m3做2組抗壓強度試件，1組同條件養護，1組標準養護。每澆筑500m3制取2組抗滲試件。

5、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土取樣不少于1組。

八、商混站技術保證商混站應根據每次混凝土的澆筑數量、澆筑方式、施工工藝、混凝土性能，配備合理混凝土運輸車輛，保證混凝土供應的連續性，同時避免澆注現場壓車而導致混凝土坍落度損失過大，影響混凝土工作性能。商混站應成立以生產調度、現場調度運輸協調小組，確保混凝土運輸暢通，滿足我項目部要求。商混站人員見下表：商混站主要人員表姓名職務職責電話備注楊佳龍拌合站長拌合站的管理***王希旭調度協調生產和車輛調度***王鐵源調度協調生產和車輛調度***信榮星試驗室主任生產質量管理***董家榮試驗員生產質量控制***

九、獎懲措施

1、原材料抽檢不合格，清場處理，嚴禁用于混凝土拌制中。

2、商混站應積極配合試驗監理抽檢工作，對于不服從監理的合理要求者，嚴肅處理。

3、我工區項目部試驗室和試驗監理工程師有權對商混站原材料進場臺帳、合格證、檢測報告真實性進行核查。

4、混凝土在生產拌制過程中，商混站不得隨意更改施工配合比。

5、商品混凝土進場后，和易性檢測不能滿足施工要求的，不予接收，退場處理。

6、商混站在混凝土供應過程中如多次出現供貨不及時或混凝土出現質量問題，將取消供貨合同，采用備選廠家**磊鑫混凝土有限公司。

第三篇：攪拌站混凝土管理辦法

攪拌站混凝土生產供應管理辦法

一、管理模式

項目部對砼攪拌站實行工序分離、工費承包的經濟管理模式，物資部同意采購和供應砂、碎石、外加劑、水泥、礦粉、粉煤灰等原材料；攪拌真負責砼甲供、運輸及入模。

二、物資計劃

砂、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰的使用由攪拌站提前三天向項目部物資部報使用計劃；外加劑提前7天報使用計劃。

三、原材料驗收

砂、石料、水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰由攪拌站和材料員共同驗收數量，過磅員、開票員共同簽認，開票時應把過磅單附后，試驗室對其質量進行驗收（拌合站必須設砂石料樣品箱，砂石料收料以此樣品為標準），驗收合格后方可進入拌合站料倉卸車，驗收砂石料時若含水量大，驗收人員可根據含水量大小的不同，稱重時分別扣除2-10%水份重量（依據試驗室提供的含水比扣減）。拌合站收料人員應清楚水泥、粉煤灰、礦粉等原材料庫存及使用情況。

四、物資統計記錄

收料員負責登記《逐日收料臺賬》、《物資發料登記表》、《月份砼原材料收支存匯總表》；同時在當日18：00時以前，向物資統計人員報告當日所有收料的數量。

物資負責人可不定期檢查收料員、過磅員的臺賬,發現與上報到物資部的臺賬不相符時，物資負責人有責任調查原因，并對出現錯賬的責任人進行20~100元罰款；若給項目造成損失且情節特別嚴重的報相關部門追究法律責任。

五、砼生產和供應

1、技術干部確認本工點具備砼澆筑條件（報檢合格、具備停車入模條件）后,應以短信方式通知實驗室，必須明確使用時間、部位、砼標號及數量。

2、試驗室接到通知后，以書面形式給攪拌站下達《配合比通知單》。

3、拌合站必須在收到試驗室的書面交底后才能開始生產供應混凝土（攪拌站站長負責現場勘查是否具備運輸入模條件；供應順序由攪拌站站長依據生產能力、現場緩急情況安排）；生產過程中嚴禁私自調整配合比；攪拌時間必須符合混凝土施工技術規范規定的最小拌合時間（120秒），若出現私自調整配合比、攪拌時間不足等現象所造成的一切損失由攪拌站全額承擔。

4、混凝土數量簽認必須以過磅數量為準。現場技術員必須簽認《砼簽認單》并附過磅單。攪拌樓控制室必須設電腦

自動記錄設備，每車混凝土發料時必須出電腦配料記錄單。攪拌站負責人必須依據《砼簽認單》、《配合比單》，仔細填寫《拌合站逐日消耗臺賬》；每月在20日晚六點同《砼簽認單》和《配合比單》一起按時上報物資部。

5、在運輸及入模過程中，混凝土罐車必須保持混凝土罐的正常運轉，無論任何情況不得停轉，否則所造成損失全部由攪拌站承擔。

6、混凝土施工接近尾聲時，現場技術干部以短信方式通知試驗室尾盤數量（原則上同部位不能超過兩次）；若拌合站未按照砼尾數控制通知單上提供的數量供應，現場技術干部可以拒簽供應數量，所造成的一切經濟損失由拌合站承擔。但是特殊情況下現場剩余混凝土，必須經過工區長確認并指定排放位置后方可處置，否則除以拌合站浪費混凝土總值的百分之五十的罰款。

7、材料統計員依據攪拌站提供的臺賬進行當日的節超考核,若超耗應及時分析并查找原因。

六、物資盤點與核算

項目部規定，每月的25日，為物資盤點時間。由合同預算部牽頭，技術、財務部門參與，認真核實生產記錄單、試驗臺賬、混凝土發料臺賬。盤點的內容是：所有混凝土原材料。盤點的方式是分品種、分規格，逐項盤點，由物資部門填寫《X月物資盤點表》，參加盤點人員在盤點表上簽字確認。

物資盤點表作為分析原材料節超的主要依據之一,盤點的時間原則上不超過一天。

七、考核兌現

項目部定期對攪拌站進行考核。在考核周期內滿足下列條件將給予攪拌站一定獎勵。1、2、3、4、供應無任何質量問題； 無不滿意反應； 無現場亂倒現象；

站內清潔、材料堆碼規范、無混倉現象、標識清楚、車輛停放有序。

第四篇：商品混凝土管理辦法

商品混凝土管理辦法

為了加強施工現場商品混凝土的質量管理，特制定本辦法，適用范圍：1000kV晉東南（長治)站擴建工程的土建施工。

1、選用有資質的商混凝土廠家，對廠家的資質需經過監理單位，業主項目部審批通過。

2、商品混凝土的運輸應符合環境保護和環境衛生要求，運輸車應當保證車況良好、安全運輸和車容整潔，并采取相應的防漏措施

3、混凝土生產企業除按規定做好出廠檢驗外，還得做好交貨檢驗。

4、每車預拌混凝土送達工地后，派專人根據申請單內容，對其工程名稱、混凝土標記、澆筑部位、供貨數量、運輸車號、發車時間、到達時間等逐一核對確認。

5、交貨時，混凝土攪拌企業應提混凝土出廠合格證、配合比和原材料檢驗報告等資料，并對資料的真實性負責。

6、混凝土進場后的檢驗應由監理單位、施工單位、商混廠家在施工現場混凝土運輸車卸料點進行,主要檢查如下內容：

（1）確認預拌混凝土類別、數量和配合比

（2）查驗預拌混凝土的拌和時間，記錄攪拌車的進場時間和卸料時間

（3）在監理見證人員見證的情況下檢驗預拌混凝土的坍落度和混凝土抗壓強度等。混凝土強度的確定以三方見證取樣送檢的標準條件養護試塊強度為依據，在留取混凝土試件時，應在試塊上標明工程名稱、取樣部位、取樣日期等不可更改的標識，試塊應送至三方共同認可的具有相應建設工程質量檢測資質的檢測機構標養室中養護和檢驗；其它質量指標的判定由根據國家有關標準在合同中約定。

7、出廠檢驗的取樣與試驗由商混廠家負責。

8、用于交貨檢驗的混凝土試樣取樣頻率應按下列規定進行：

（1）每100m3的同配合比的混凝土取樣不得少于一次；

（2）每工作班的同一配合比的混凝土不足100m3時，取樣不得少于一次；

（3）當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。

(4）每次取樣至少留置一組標準養護試件，同條件的養護試件的留置組數根據實際需要確定。

山西省送變電工程公司 1000kV晉東南（長治）站擴建工程 項目部

2010年12月28日

第五篇：混凝土攪拌站管理辦法(暫行)

混凝土攪拌站管理辦法

第一章 總則

第一條：為進一步規范混凝土攪拌站(以下簡稱攪拌站)的管理、使用和保養，確保混凝土產品的質量，加強攪拌站的現場管理和提高攪拌站設備的投入產出效益，提升攪拌站管理標準化、制度化、規范化水平，更好的為施工生產服務，結合蘭新鐵路項目經理部工程施工的實際情況，特制定本辦法。

第二章 機械設備管理辦法

第二條：工區經理部設物機部，配專（兼）職機械管理人員具體負責攪拌站的管理工作。攪拌站設攪拌站站長，配備專職操作、維修人員，配套機械設備的操作人員及后勤保障人員。定期組織對操作、維修人員進行培訓，人員保持相對穩定。

第三條：攪拌站站長，業務上受工區經理部物機部指導，行政上受工區經理部管理，具體負責攪拌站設備的使用、保養和維修等日常管理工作，并對攪拌站的人員（包括操作員、維修人員、試驗員等）進行管理。

第四條：建立健全攪拌站的技術檔案資料，認真做好各種原始資料的填寫、積累和匯總上報工作。

第五條：攪拌站操作人員必須由熟悉攪拌站結構和性能；熟悉混凝土的拌合工藝，經嚴格考試并取得“操作證”的人員進行操作，操作者必須熟悉攪拌站的操作規程及維修、保養規定。

第六條：及時安排并實施對攪拌站的各級維修、保養，保持攪拌站處于良好的狀態。

第七條：及時掌握攪拌站的現場使用情況，為施工生產提供優質服務，積 極發揮攪拌站的使用效率。

第三章 攪拌站管理制度

第八條：混凝土生產機具計量管理制度

1、攪拌站在生產混凝土前必須對其機具進行計量校準，攪拌站試驗員負責做好計量器具校準記錄和臺帳。

2、對混凝土生產的小型機具，必須配臵相應的計量器具且有計量部門出具的合格標定證書。其標定證書原件報送試驗室統一編號管理。

3、攪拌站試驗員負責落實混凝土生產的機具沒有校準或沒有計量設備禁止其混凝土的生產。

第九條：混凝土生產過程管理制度

1、工區經理部應配臵相應的試驗檢測儀器，以供測定骨料含水量用。儀器精度必須滿足檢測所需，攪拌站試驗員在天氣無太大變化時，每天至少測定一次骨料含水量，對天氣有較大變化的時候，應及時多次的測定骨料的含水量（不少于三次）。

2、攪拌站試驗員應建立骨料含水量測定記錄和臺帳，以供生產混凝土時調整配合比之用。

3、攪拌站試驗室須見到必須持有工區有權人員開具的混凝土供應申請單后方可出具混凝土施工配料單，混凝土供應單必須注明工程名稱和使用部位、強度等級、使用環境，供應時間以及數量。混凝土供應申請單必須由架子隊技術主管級以上人員才有權開具。

4、攪拌站試驗員在接到混凝土施工配料單后應核對現場的原材料，查實現場存有足夠與配比相符且已檢驗合格的原材料方可同意生產混凝土。

5、攪拌站試驗員在核對現場原材料合格后根據混凝土供應單選擇符合要求的理論配合比，根據測定集料的含水量填寫施工配料單，施工配料單須經試驗室主管級以上簽發并有監理簽字批準才有效。施工配料單必須注明具體工程名稱、部位、強度等級、使用環境以及發單的具體時間，有多種級配的骨料需在備注中寫明集料每M3的質量比。

6、施工配料單一式三份，批準后試驗室留存一份，由工區混凝土申請人員送攪拌站一份并帶回工區留存一份。施工配料單寫錯應重新填寫，有任何涂改的施工配料單視為無效，攪拌站有權拒簽，攪拌站在接到施工配料單后必須核對與混凝土需求單的工程名稱、部位、強度等級等相符后方可生產，沒有施工配料單攪拌站嚴禁生產混凝土。

7、攪拌站試驗員在混凝土生產過程中時刻關注混凝土的狀態，根據集料的干濕隨時微調用水量，保證混凝土正常，如混凝土狀態發生異常，必須查明原因后方可繼續生產。

8、攪拌站試驗員在混凝土生產過程中必須時常檢測混凝土的拌合物性能。

9、攪拌站成品混凝土出站必須打印三聯單，一并隨車交混凝土使用單位有權簽字人進行簽字確認后有效，其中第一聯攪拌站留存備查，第二聯交工區現場混凝土使用單位（工區架子隊），使用人每天要及時交工區物機部，第三聯由攪拌站收集登記混凝土發料臺帳，每月21日由攪拌站專人去使用工區物機部辦理驗工簽認手續。各工區經理部必須確定混凝土接收的有權簽字人，有權簽字人須是工區架子隊技術主管級以上人員，不得使用協作隊伍人員，有權簽字人人員名單由工區經理部確認后報攪拌站、試驗室、工區物機部、經理部物機部。

10、在混凝土發料過程中，發料單的時間、方量必須與電腦打印小票、電 腦記錄保持一致。嚴禁混凝土還未攪拌而發料單已經開出。每次砼澆筑完畢后操作人員必須及時統計，保證發料單、電腦小票、電腦記錄保持一致，不得擅自進行修改。

11、如因機械故障等原因，致使自動投料無法進行，必須手動投料時，各種原材料必須在第一時間嚴格按照實際用量做好記錄，由攪拌站站長、試驗員、材料員共同簽字確認。

10、攪拌站軟件操作系統必須采用思偉軟件（網絡版），服務器、各類網絡接口保持正常開通狀態，確保攪拌站信息數據能及時上傳至甘青公司終端，嚴禁使用單機版或其他操作版本。

第十條：凝土運輸工具的管理制度

1、攪拌站站長及試驗員必須加強對混凝土運輸工具的管理，混凝土運輸車在裝運第一罐混凝土時必須用清水充份潤濕罐車內壁后倒出余水，以保證混凝土的和易性。

2、混凝土運輸車輛在到達施工現場后工區試驗員必須先檢測混凝土的和易性，混凝土坍落度必須在允許范圍內，在混凝土灌注前必須對混凝土進行適時的攪拌，以保證混凝土良好的工作性。運至現場后的混凝土禁止加水。混凝土到達現場后須在一小時內用完。

第十一條：混凝土試件的管理

1、混凝土生產過程中，攪拌站試驗員必須根據相關驗收標準請監理工程師見證，對混凝土試件進行制作留臵。

2、攪拌站試驗員必須做好混凝土試件的標識、及時填寫混凝土試件的檢查報告，按規范要求對混凝土試件進行養護并建立相關臺帳。

第四章 攪拌站物資管理辦法

第十二條：攪拌站設地磅一臺，所有進場水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑及大堆料必須過磅。如因特殊原因確實不能過磅的，須經工區經理同意后進行三人以上收方、簽認。

第十三條：過磅人員由工區物機部指派一人，攪拌站指派一至兩名負責任、能吃苦耐勞的同志共同過磅，并對過磅結果共同簽認，杜絕一人過磅。

第十四條：物機部對新選定的原材料必須先進行料源調查、取樣檢測，檢測合格后經中心試驗室批準后方可進場使用。

第十五條: 攪拌站材料進場后，攪拌站材料員、試驗員及時對原材料取樣，送攪拌站所在工區試驗室檢測，合格后攪拌站過磅人員過磅后就地開出“大堆料過磅單”，該單一式三份，攪拌站、供貨方、工區物機部各一聯，該單內容須填寫詳細，具體包括：收方時間、材料名稱、規格類型、供應方（料源地、供應商名稱）、收方人姓名（至少二人簽字）、車牌號、司機姓名、聯系電話，電子過磅時應注明車的毛重、皮重、凈重，每張票據只能代表一車次，只有具備上述所有條件，該單方能生效。

第十六條：攪拌站材料員在材料員驗收數量后要及時登記進貨及報驗臺帳（臺帳需注明進貨時間、供應商名稱、料源地、材料名稱、運輸車輛號牌、隨車合格證、數量、報驗試驗人員、檢測結果、見證監理姓名），過程必須通知監理見證。

第十七條：驗收人員必須現場驗收、現場開票，不得拖后補票，當天開具的驗收單在當天交班時上交工區物機部一份，驗收人員不得隔日存票。工區物機部應對過磅單實行核銷管理,發放時按編號登記，錯填必須收回，按有價證券進行管理，防止丟失。第十八條：收方人員應嚴把質量關，杜絕不合格砂石料進場。試驗人員應配合收方人員共同把好質量驗收關，如發生不合格砂石料進場，試驗員與收方人員承擔同等責任。

第十九條：攪拌站應指派專人負責堆料場的堆碼、垛方，以便大堆料庫存的及時清點。

第五章 攪拌站核算管理辦法

第二十條：攪拌站的核算應遵循混凝土、原材分別核算的原則，即混凝土的核算對象為使用工區（施工班組），原材料的核算對象為攪拌站。第二十二條：混凝土攪拌站驗工計價流程：

1、每月21號，經理部經營部根據物資部提供的砂、石、水泥、外加劑單價按照試驗室出具的經監理審批的配合比加上砼攪拌站的管理費用和砼損耗測算每種標號和使用部位的混凝土單價后報分管領導審批后書面下達到各工區經理部執行。

2、攪拌站的混凝土數量統計截止日期為每月的20日18:00。

3、攪拌站站長負責組織分工區當月使用混凝土數量的統計、核對、簽認工作。混凝土數量統計時應分工點、按時間先后順序及同一分項工程（如：同一根樁基、同一個承臺）進行統計后形成匯總的分工區混凝土供應匯總表，臺賬后附砼發料單及同一分項工程的每盤砼的電腦小票，混凝土發料單及電腦小票與匯總表臺賬順序保持一致。

4、每月的22日18:00前攪拌站站長必須將各工區使用攪拌站的分標號的混凝土數量匯總表、分工點混凝土用量清單后附混凝土發料單、單盤砼的電腦小票，交各使用工區物機部核對簽認并限2天內返回攪拌站工區。使用工區物機部須在26日18:00前負責登記完本月使用混凝土分工號臺帳、并根據攪拌站工 區開具的混凝土供應成本核算單開具點收單并分工號開具發料單，及時填寫工區每月混凝土動態報表。攪拌站所在工區物機部根據使用混凝土工區簽認的數量、經理部本月發布的不同標號混凝土結算單價向使用工區開具供應混凝土成本核算轉賬單，后附各工區簽認的分標號混凝土數量匯總表及清單并進入當月動態表。（后附混凝土動態表、混凝土分工號臺帳）

5、賬務核算：攪拌站所在工區財務部當月按照各工區簽認的供應混凝土成本核算單通過工區財務向使用工區列轉混凝土供應成本費用（附：轉賬通知書及發料清單），同時攪拌站工區直接沖抵混凝土加工成本。各工區財務部按照攪拌站所在工區列轉的通知書金額計入工區結構工程成本。

6、資金核撥：經理部每月按攪拌站工區供給其他工區的混凝土供應成本核算單金額增加其資金核算基數，相應扣減使用工區資金計劃。

第二十一條：混凝土攪拌站所在工區物機部應在每月20日18:00對攪拌站庫存材料進行盤點,根據攪拌站實際生產混凝土數量計算主要材料應用數量，并對庫存材料進行盤點后對攪拌站實際使用的主要材料進行核算。核算由工區經理部分管領導牽頭，由經營部、物機部、攪拌站站長及相關人員參加。成本核算以攪拌站電腦小票為中心，攪拌站材料員提供本月進料臺帳，物機部根據電腦小票、進料臺帳、月末庫存盤點材料數量清單，本工區使用及向其他工區發出的分標號混凝土總數量，定額損耗大堆料按2％，罐內材料按1％計入，進行攪拌站材料成本核算分析，并于每月30日形成盈虧分析報告。

第二十三條：各工區要根據分工號混凝土使用情況，建立分工號混凝土使用情況設計數量與實際數量核算分析臺帳，對超耗的工號進行認真分析，找出原因，并對把關不嚴的責任班組及責任人給予一定處罰。

第六章 其他 第二十四條：攪拌站每月發生的各項原材料成本由攪拌站所在工區列支，即1#攪拌站由一工區列支，2#攪拌站由四工區列支，梁場攪拌站由梁場列支。第二十五條：經理部每月發布的混凝土單價，只暫計列原材料的直接成本。對攪拌站的臨建費用，攪拌站超過合同范圍的運距，攪拌站增加的混凝土運輸車等暫不核算，待工程完工后再行清算。攪拌站工區按10元/方計提管理費。第二十六條：獎罰措施

1、攪拌站不得擅自更改混凝土拌合時間，經理部檢查發現混凝土拌合時間不符合規定要求（即拌合時間≤120s），將對攪拌站所在工區處2000元/次罰款，同時對工區攪拌站站長200元/次罰款。

2、經理部檢查發現攪拌站仍未使用網絡版思偉軟件并進行信息上傳，將對攪拌站所在工區處5000元/次罰款，同時工區物資部長、攪拌站站長、試驗室主任各處200元罰款。

3、在混凝土驗工計價及核算中，有時間節點要求的各責任人必須嚴格執行。對未按時間節點完成的，經理部核實后將按200元/次對相關責任人進行罰款。同時經理部每月根據工區對混凝土的核算成果，原因分析等進行評比，對做得好的工區200～1000元/次及相關人員100元/次進行獎勵。

第二十七條：經理部與七公司物資設備租賃中心統一簽訂的汽車泵合同，由各工區每月與物資設備租賃中心負責辦理租賃費結算手續，工區工程進度款到位后須足額支付本月發生的汽車泵使用費用，否則后果自負。

第二十八條：本辦法自印發之日起執行，原有辦法與本辦法不一致的以本辦法為準。

中鐵四局蘭新鐵路甘青段項目經理部

二○一○年十一月一日