第一篇：混凝土攪拌站質量手冊程序文件

混凝土攪拌站質量手冊程序文件

時間：2012-4-23 10:53:33 來源： 點擊次數：14844次 前

言

為了滿足砼需方的要求，確保商品砼質量，提高本站在廣州市同行中的地位、提高砼生產質量水平，貫徹執行本站質量方針（質量第一，服務周到，以最優秀的砼滿足業主和社會特制定本站混凝土質量保證程序文件。

1、概況 1.1 依據

1.1.1 GB/T19001-ISO9001國家標準。1.1.2XX三局(廣州)一公司各項管理制度。

1.1.3 XX三局(廣州)一公司質量保證手冊（ISO9000-TQM）。1.1.4 本站所承建所有砼工程及業主、自身要求。

1.1.5 國家頒發的建筑安裝工程施工和驗收標準及有關的技術規范標準。1.1.6 國家及地方頒發的法規和匯編的相關文件。1.2 目的

1.2.1 實施企業的質量方針與本站承建工程砼的質量目標 1.2.2 達到合同要求及我方對業主的承諾及社會責任 1.2.3 建立健全公司質量保證體系，并進行有效控制 1.3 所供工程概況及合同概要

1.3.1 工程概況，如砼量、砼最高等級、原材料要求、砼技術要求、砼作業情況等。1.3.2 對該工程名稱、層數、結構情況、工程地址、環境、工期要求、業主名稱、監理單位、工程特點與關鍵所在及施工工藝應有所了解和掌握。

2、管理職責 2.1 目的

建立較完善的管理制度和崗位責任制并落實到質量控制的各相關部門，加強所有員工的工作積極性和提高其工作技能,提高本站砼的設計、生產水平，提高本站在同行中的信譽和知名度,使企業能得以發展壯大。管理評審，加強體系的嚴密性。2.2 適應范圍

適用于本站有關質量控制的所有部門。所有質量體系有關的文件和規范。所有的生產活動。所有的生產結果。

對可能出現的問題的預防。2.3 職責

本程序由站長負責，生產部、技術負責人及相關部門認真落實執行。本站員工有直接執行的權利和義務。2.4 工作程序

2.4.1 根據企業的規模及性質，攪拌站班子中包括：攪拌站站長、副站、技術負責人、試驗室（含質檢）、生產部（含安全）、辦公室、財務、人事、銷售部、物資部、車隊、機械設備管理人員、資料管理員、保衛。2.4.2 管理評審每年至少一次.2.4.3 管理評審的內容包括質量方針、目標實現程度、質量體系運行、分析質量事故。2.4.4 管理評審由站長組織，由站技術負責人主持，由各相關管理人員參加。2.4.5 管理評審的會議紀要。2.4.6 攪拌站架構圖 站長 副站長

生產部

技術部

車隊

設備維修

財務部

銷售物資

辦公室

計量組

試驗室

質檢組

物質組

銷售組

保安組

后勤組

2.4.7 管理人員一覽表（見相關規定）2.4.8 各級人員崗位職責 2.4.8.1 站長崗位職責

（1）認真貫徹、落實、執行公司的各項規章制度，負責對攪拌站的全面管理。（2）制定本公司混凝土質量總目標，控制各個時期的質量計劃。

（3）組織推動砼全面質量管理和技術培訓，不斷提高員工的質量意識和技術素質。

（4）負責組織定期和不定期的安全生產、文明生產大檢查，針對存在的問題和隱患，組織有關部門研究制定整改方案和預防措施，并監督檢查各部門的落實和實施情況。（5）堅決執行崗位責任制，對安全和質量負領導責任，并負責審批和處理所屬的工作問題。（6）負責整個站的行政工作。

（7）負責主持編制企業各項規章制度，并督促檢查各項制度的執行和落實情況。2.4.8.2 副站崗位職責

（1）協助站工作，執行站長分工，完成分管的各項工作任務，帶頭遵紀守法、盡忠職守，直接對站負責。

（2）參加分管工作的各專業會議，并布置、落實、檢查有關部門的各項工作。

（3）組織和指導生產、質量、安全等計劃、措施的安排和落實，檢查和監督有關部門工作的執行和落實情況，協助經理處理重大的生產、質量、安全事故，并在調查研究和技術鑒定的基礎上提出處理方案。

（4）協助站長督促檢查各項制度的執行和落實情況。

（5）組織有關部門進行技術攻關，大力推廣應用新技術、新材料、新工藝。（6）對分工所領導的部門發生的生產安全和質量隱患負領導責任。（7）負責攪拌站的質量體系的正常運作、內審和迎接外審工作。2.4.8.3 生產部各級人員崗位職責（1）生產部部長崗位職責

A、認真貫徹執行公司的各項規章制度，搞好安全交底工作。B、負責和需方協調組織砼生產安排，主持生產的全面工作。C、及時掌握原材料的庫存情況和生產進度，確保生產正常運行。D、對所簽發的生產計劃單和正常生產負責。（2）調度員崗位職責

A、嚴格遵守公司的各項規章制度，不準擅自離崗，堅守工作崗位。

B、協助各部長按時完成生產任務，熟悉砼的生產工藝流程，及時追蹤了解和掌握所發出車輛的動態，保證砼的供給不間斷。C、接客戶生產通知時，要問清并索取施工單位名稱、送貨地點、數量、施工部位及強度等級、抗滲等級、坍落度等技術指標（即砼方量申請單），做好詳細記錄，并以生產計劃的形式通知當班負責人和技術負責人。

D、生產砼前，安排生產所需車輛并通知車隊做好發車準備工作。E、負責車輛的清潔和保養工作，以維護本站的形象。F、對生產過程中所發生的一切生產情況負責進行處理。（3）微機操作員崗位職責

A、嚴格遵守公司的各項規章制度，堅守工作崗位，不準擅自脫崗。B、嚴格按工藝技術規程和安全規程進行操作。

C、聽從當班人員的指揮，認真細致地按配料單要求將有關數據輸入電腦程序，經復核確認無誤后方可開機生產砼。半自動生產時，必須要根據技術部簽發的施工配料單進行施工。D、在生產過程中，積極配合試驗看料人員搞好砼的質量控制。因操作員不執行配合比或輸入數據有誤而造成砼不合格的損失，操作員負主要責任。

E、認真觀察砼各組成材料是否超過允許誤差，若發現超出允許誤差范圍，必須及時向值班領導匯報。

F、對施工的配合比的代號的正確性和砼出站時砼的相關性能負責。（4）電工崗位職責

A、嚴格遵守公司的各項規章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。B、嚴格執行用電安全操作規程及廣州市的有關規定，且持證上崗。

C、發電機房、配電房不準閑雜人員進入，且發電機房、配電房、配電箱必須上鎖，避免意外安全事故發生。

D、按期對供電線路、生產設備的定期檢查，確保線路和生產電氣設備能正常使用，并做好巡查記錄。

E、線路和電氣設備檢修時，必須斷掉電源，并在顯眼處設置安全標志警示牌。F、對電力的正常供給和電氣設備能正常生產負責。（5）裝載機司機崗位職責

A、遵守公司的各項規章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。B、必須熟悉裝載機的有關機械性能，且持證上崗。C、供料必須及時，不得影響生產。

D、做好對裝載機的日常保養工作，進行修理時，協助機修人員修理。使用前常查看機油的耗用情況，保證油箱不干，對軸承處應時常涂抹黃油，使機械摩擦處于正常磨損狀態。E、上料時應先鏟上層含水率變化不大的骨料，并利用空閑時間對含水率較大的下層骨料進行歸堆，再統一上料，保證所上骨料含水率的均質性。并保證砂石不混合。F、站內規定的其它工作。（6）生產雜工崗位責職

A、嚴格遵守公司的各項規章制度，堅守工作崗位，不準擅自脫崗。B、認真執行部門領導下達的生產安全交底，負責打掃生產區的衛生。C、協助質檢人員的砼取樣、拆模、送檢等工作。E、負責清理攪拌缸內的砼。

F、負責沖冼水泥罐的浮灰及檢查罐中水泥、粉煤灰的余量。G、負責鑿打攪拌車內粘附的砼。H、負責非安全區域的警戒（如清理水泥罐的浮灰時，在劃出的非安全生產區域外擔任警戒，防止人員闖入非安全區）。

I、攪拌站周邊及攪拌站上面的清潔衛生。J、協助修理員和機長修理工作。K、站內安排的其它工作。

2.4.8.4 技術部各級人員崗位職責（1）技術部長崗位責任制

A、負責攪拌站質量監控的領導工作，主持技術部的全面工作，建立健全質量管理體系，確保能科學地、準確地、公正地進行各項檢測工作。對混凝土質量負領導責任。

B、認真貫徹執行國家、部、省頒發的有關政策法規、法令、條例和公司的各項規章制度以及產品質量檢驗的有關標準、規程。

C、負責提出計量儀器的報廢、改造更新、維修、大修、周期校檢計劃，并后組織實施。負責計量儀器的外檢工作。

D、建立原材料檢驗和砼質量控制網絡，定期檢查影響產品質量的環節，發現問題及時作出研究處理方案，并報領導批準后實施。

E、決定本部門工作人員的學習、培訓、考核、獎懲及工作安排。F、負責督促檢查本部門員工崗位責任制的執行情況。G、積極研究推廣和應用新技術、新材料。

H、定期召開質量分析會議，每月向經理提供一份質量分析報告。I、對砼資料全面負責，并對砼進行一切數據分析，得出分析結果。

J、對砼整個質量負責負責，對砼質量的管理和控制，組織進行不合格評審。K、負責本站計量日常工作，對本站材料使用出現的盈虧負責。L、負責處理檢測人員提出的技術及質量問題、建議。M、檢查生產過程中的操作數據和電腦打印單數據。N、負責到施工現場檢查砼到工地后的性能，解決砼在現場出現的問題，并收集砼相關數據。（2）現場檢測人員（當班負責制人）崗位職責 A、必須遵守公司及試驗室的各項規章制度。

B、必須熟悉國家、部、省等頒發的有關產量質量標準和規程，并嚴格遵照執行。

C、每工作班生產混凝土前及雨后，必須測定骨料的含水率，并通過計算調整生產配料單。D、必須對于輸入微機中的各種材料數據進行復核，確認無誤后方可允許機操員開機生產。E、在生產過程前，要對攪拌站計量進行檢測。在生產過程中，必須經常檢查計量系統中各種材料是否超出誤差范圍，若超出允許誤差應及時采取措施糾正。

F、混凝土出廠前，必須檢查混凝土的坍落度、和易性等技術指標，符合要求后方可簽字出廠。

G、嚴格按有關規范標準和客戶要求留置混凝土試件，并做好砼質量控制記錄。同時嚴格控制水膠比和坍落度、砼和易性，對出廠混凝土的質量負責。

H、對新客戶和大方量的客戶，質檢人員要到施工現場進行服務和指導，有必要對現場混凝土的坍落度進行測試，還要認真觀察混凝土的和易性、保水性和可泵性等技術性能指標，將上述數據和現象記錄在冊，作為及時調整施工配合比的依據。

I、認真征詢客戶的意見，對客戶提出的意見要及時反饋給技技術部負責人，使混凝土質量不斷改進完善，滿足客戶的施工工藝要求，達到客戶滿意。

J、做好交班工作，并對每一天的生產情況進行工作總結，交站長。（6）資料管理員崗位職責

A、嚴格遵守保密制度，不得泄露原始記錄數據，不做損害用戶的事。

B、負責本室的文件、技術資料、規范、規程、標準、原始記錄、試驗報告的保管工作，并列冊編號存放在固定的文件柜內，對原始記錄和試驗報告按月度、年度和不同工程分別進行裝訂成冊，保存三年。C、上述資料不準外借，若確屬工作需要，經技術部負責人批準后辦理借閱登記手續，并督促其按時還回。

D、對過期資料的處理，應嚴格按報批手續執行。

E、負責資料的發放，嚴格按文件發放手續執行，必須在用戶在發文登記本上簽名后方可讓其領走資料。

F、確保所有登記入冊的資料在保管期內不丟失，若丟失和違反，視情節輕重給予相應的處罰。

G、資料保管員對所保管的資料負責。

H、負責技術部負責人交待的部分資料整理工作。2.4.8.5 供銷部各級人員崗位職責（1）供銷部部長崗位職責

A、認真貫徹落實執行公司的各項規章制度，負責供銷部的全面管理。

B、負責本部門各項業務活動的計劃安排和落實，按時按質按量完成工作范疇的任務。C、了解掌握各種原材料、油料的供求動態和庫存情況，確保能正常生產。

D、做好對分供方的評審及分供方供貨過程的評價臺帳，督促檢查外勤組織采購的質量和數量。

E、負責健全有關進倉的過稱、驗收、堆放制度，強化物資管理，做到驗收、發料有據可查，防止物資積壓、霉壞和流失。

F、負責企業商品砼的銷售工作，廣求客源、深入現場及時與施工單位溝通，對用戶所反饋的意見及時反饋給有關部門。

G、督促屬下做好月結盤點和有關報表，加強成本觀念，每月進行一次月成本核算，做到盈虧心中有數，并從中找出虧損原因，予以及時預防。H、對所采購的原材料的質量和數量負責。（2）倉庫管理員崗位職責

A、嚴格執行倉庫管理制度，盡職盡責地嚴把入庫關。

B、必須憑物資驗收單協調有關部門進行原材料的驗收、進倉和堆放，如發現規格、質量、數量不符時，應拒絕驗收并立即報告主管領導。

C、各種材料進出倉時要及時登記、匯總，憑開具的出入庫單據入帳，帳目要做到日清月結及收發相符。

D、對各部門、每輛車的領用料（包括低值易耗品、零件、原材料、油料等）要分類進行登記入帳。

F、搞好衛生工作，保持倉庫內的整潔，對出入庫物資的數量負責。2.4.8.6 車隊各級人員崗位職責（1）車隊長崗位職責

A、認真貫徹本站關于“以經濟效益為中心，安全管理為重點”的經營方針和指導思想。按照本站的要求和公司的各項規章制度，全面管理車隊。

B、負責組織全體司機完成下達的生產運輸任務。對車隊的營運、高度、安全生產、維修保養、財務核算、人員錄用與培訓及獎罰等負有全面指揮調動的管理權力。

C、負責組織全體司機做好車輛的維修、保養和日常技術管理。確保車輛經常處于良好的技術狀況。

D、貫徹交通安全法規，搞好安全教育，組織好車隊的安全生產，確保生產運輸的安全和任務的完成。

E、對個別操作水平不高的司機進行單獨培訓或作出其它處理。

F、負責組織對全體司機的職業道德教育、思想教育和技術培訓，不斷提高全體司機的職業道德素質、思想水平和技術水平。

G、協助站長招聘司機的工作，對違反公司規章制度的司機有權給予上報、處罰或開除。H、協調車隊與攪拌站及公司各部門的關系，積極配合攪拌站及各部門完成公司下達的生產任務。

I、努力完成本站領導下達的其它任務。

J、因指揮失誤或管理不力，造成生產停滯或損失，扣發當月獎金100元以上。造成重大損失的，報站領導批準，予以罰款或撤職。

K、負責組織實施車輛的營運調度，在確保安全的前提下，充分提高車輛與人員的出勤率。L、及時妥善地處理好交通事故。發生交通事故及時趕到現場妥善處理并做好記錄，弄清原因，及時向車隊和公司領導報告，重大事故要寫出專題報告。M、做好車輛及駕駛員的安全行車檔案記錄。N、負責車輛及駕駛員的年審工作，隨時掌握車輛技術狀況，一旦發現車輛有不安全的隱患，應立即向車隊領導及車輛調度、車輛維修負責人報告，停止其運行并及時進行維修。O、負責辦理車輛行駛各類證照工作。（2）車隊司機崗位職責

A、認真貫徹執行道路交通安全管理的各項法規和公司制定的各項規章制度和規定，樹立禮貌行車、安全第一的職業道德和安全意識，不開“英雄車”“霸王車”“斗氣車”“僥幸車”“疲勞車”，防止各類交通事故的發生。

B、服從領導，聽從調配，按時上、下班，按時出車。積極按質按量；完成車隊下達的各項任務。

C、堅守工作崗位，盡職盡責。車輛在運行過程中，無論發生什么事情，都要堅守崗位。發生交通事故后，不準棄車逃跑。不準給非本公司人員和無關、無證人員駕駛車輛。

D、認真做好車輛日常維護、保養，保持車輛經常處于良好的技術狀態，保持車容、車貌清潔衛生。

E、認真及時做好車輛行駛公里、油耗、安全、維修、保養、運輸任務的登記、統計工作。F、自覺遵守車隊每日生產、生活秩序，注意保持環境、宿舍的衛生和個人衛生。

G、樹立集體主義觀念，搞好內外團結。對外工地要樹立服務第一的思想，自覺維護公司的形象。

（3）設備部長崗位職責

A、服從生產部門領導，負責企業機械電氣設備的專業管理工作。B、以身作則，團結協作，嚴格執行各項規章制度，定期向生產技術部門領導匯報工作情況。C、負責制定企業機電設備的購置、報廢、維修計劃，組織制定本車間的規章制度，監督計劃的完成，并做好驗收工作。

D、督促檢查全車間員工對工具、設備管理計劃和操作規程的執行情況，不斷提高設備的完好率和利用率。

E、負責制定企業機械設備的技術改造、革新和挖潛等項目計劃，并組織實施。F、負責組織收舊利廢工作。

G、參與有關部門分析處理機電事故。

H、組織調動人員參加突擊搶修任務，對機械設備的完好率和利用率負責。I、組織對機電維修人員的技術培訓，提高員工的素質。

J、負責對員工進行安全知識的宣傳教育和安全交底工作，避免事故發生。K、負責管理企業設備的檔案、圖紙、技術資料。L、健全值班制度，如實做好考勤工作。

M、對有部門或人員提出的機械或電氣事故隱患，不及時處理而造成不良后果負主要責任。（4）機修工崗位職責

A、服從車間主任的工作安排，搞好團結協作，確保安裝、維修及車輛檢修工作的完成。B、努力做好本職工作，加強業務學習，提高技術業務水平。

C、嚴守操作規程，進入維修場地首先要檢查電源、電線、易燃易爆物狀況，防止意外事故發生，維修時必須切斷電源，并懸掛警示牌，維修完畢后及時清理現場，在確保不存在危險隱患的情況下解除警示，并及時通知生產部和各崗位工。D、經常巡回檢查，發現問題要及時采取有效措施，提高機械設備的完好率，確保安全生產。E、節約原材料，愛護設備和工具，機械發生故障要及時修復，妥善保管好工具，未經領導批準不得擅自攜帶出公司和借出。

F、督促駕駛員、機臺操作者，做好日常機械設備的管理和保養工作。G、搞好衛生工作，保持車間整潔。

3、質量體系的控制 3.1 目的

建立科學實用的質量體系架構，完善質量保證程序和過程，滿足生產和質量的所需人力和物質上的必要資源，使企業質量管理有一個質的飛躍，實現本公司的質量方針和合同質量目標，讓用戶滿意放心。檢查本站的質量體系是否按《質量保證手冊》及有關的工作程序、工作指示的要求運行，及時發現體系中存在的問題，促進質量體系的進一步發展 3.2 適用范圍

適應本站及各有關部門的質量管理、質量控制和生產設備及所有人員。本站的內部質量體系，本站的質量體系內審人員，本站質量體系中規定的各要素。3.3 職責

本程序由本站長批準，技術負責人監督實施，各相關部門配合落實。3.4 工作程序

3.4.1 公司質量體系組織架構圖

生

原

產

材

過

料

程的 控

檢

制

驗

控

制 3.4.2 資源配置（1）試驗檢驗設備

詳見試驗設備一覽表（見表3.4.2—1）

（2）生產設備（含運輸車輛）一覽表（見表3.4.2—2）3.4.3 程序控制（1）進貨程序控制

對分供方評審—→確定分供方—→試驗檢驗—→合格—→入庫

—→不合格—→退貨（2）生產程序控制

生產部發生產通知單—→試驗室開砼配合比單—→技術部負責人開配料單—→操作員按配料數據輸入電腦—→開機調試—→正常—→開機生產—→ —→（不正常→檢修或換另一條線）

—→看料人員（技術員）監督混凝土生產的全過程—→ —→質檢人員檢查—→合格—→出廠

—→不合格—→則調至合格后方可出廠（坍落度的調整）3.4.4 質量要素的控制（1）計量控制

所有計量器具，必須按有關規范標準要求進行送檢，檢驗合格（達到該器具的精度）后方可使用。

（2）質量目標控制

A、強度控制：砼強度評定合格，并達優良等級。

B、坍落度控制：sl≤5mm時，±10mm；sl≤90mm時，±20mm；100 mm㎜≤sl時，±30mm。C、抗滲等級控制：合格。

（3）所需引用的規范標準和文件

A、水泥：GB12573—90、GB1346—89、GB1345—91、ISO法及各種水泥的相應標準。

B、外加劑：GB8075—87、GB8076—87、JC473—92、JC476—92、JC474—92、GB8077—92、GBJ119—88。

C、粉煤灰：GB1596—91、GBJ146—90、JGJ28—86 D、砂：JGJ52—92 E、石：JGJ53—92 F、水：JGJ63—89 G、混凝土：GB50164—92、GBJ107—87、GB1492—94、GBJ80—85、GBJ81—85、GBJ82—85 3.4.5生產用必要設備和必要人員的配備略 3.4.6管理者代表

由本站的總工程師擔任，領導本站的質量體系的內部審核，編制審核計劃，委任審核員，審核組長，協調和被審核方的關系，保持審核員工作的公正性、獨立性，編寫審核報告，糾正措施的跟蹤，內審文件的保管，具體工作由管理者代表制定相應規定以確保質量體系的順利進行。

3.4.6.1審核員要求：中專學歷以上，語言表達能力強，了解相關的質量體系文件和相關的技術規范等，書寫能力強。經考核合格，思想敏捷，能作出公正評價。3.4.6.2每年最少一次進行審核。

3.4.6.3審核時確定審核組長，目的和范圍，審核組編制審核計劃，發審核通知單。3.4.6.4通過面談、查資料、從周圍環境收集證據，發現不合格品和不合格項。3.4.6.5編制審核報告，跟蹤糾正措施，保存內審記錄。3.4.7 受審核方

接受受審核的通知后作好受審核的準備，作好受審核過程中發現的問題，提出質量體系中出現的與實際工作中不符或不合理部分。接受整改意見，并實際參與整改中去，寫出整改結果。3.4.7.1不合格項的控制 A、由站內審核組長進行評審編制，收集不合格信息和合理化建議，編制后交站長審批生效。B、在生產過程中加大對生產的管理，找出生產中出現和可能出現的問題，制定相應的程序文件。

C、將不合格項提交管理評審委員會，討論質量體系的改進。

4、合同評審 4.1 目的 通過實行合同評審，充分理解合同內容，結合本站的具體情況，判斷能否全面滿足業主（顧客）和本站自身的要求，以保證本站能順利的履行合同。4.2 適用范圍

適用于本站所有需方和供方的合同評審。4.3 職責

合同評審由站長帶頭，銷售部物資部負責實施，技術部配合，并將評審后的情況以書面形式報站長審批。4.4 工作程序

4.4.1 合同評審的時間（1）在砼供應之前

（2）在所供砼的強度等級（含抗滲等級）設計、施工工藝流程（坍落度）及砼方量（工程范圍）等發生較大變化時。

（3）在供貨過程有較長時間停頓又重新供貨之前。（4）遇有特殊情況及有特殊要求時 4.4.2 評審內容

（1）砼強度等級（含抗滲強度等級）或質量要求及技術指標。（2）砼的單方造價（即砼的單方合同價）及總方量。（3）結算和付款方式

4.4.3 有特殊要求的合同評審

對于業主在合同中有特殊要求的，要召集財務、技術、物資、生產等部門的人員參加評審，特殊要求是指：

（1）在工期方面有特殊要求

（2）在質量、技術指標方面有特殊要求（3）在服務方面有特殊要求

（4）在結算和付款方式方面有特殊要求 4.4.4 合同的執行

合同評審完畢并確認能全面滿足業主的要求和自身的利益后，銷售部門填寫合同評審報告，合同需經站長審批后經正式簽約方能執行。4.4.5 合同更改

（1）一般情況下合同不應更改，考慮到業主方發生圖紙變更等因素，可重新簽定合同。（2）考慮到原材料漲價的影響，應在前期合同中增加合同更改條款。4.4.6合同執行檢查及臺帳的建立

銷售部應對合同履約情況進行檢查評審，將檢查評審情況記入《單位和工程合同評審表》，并建立合同評審匯總臺帳。

5、砼的設計控制 5.1 目的

根據需方對砼的要求、砼生產的原材料、生產工藝、生產水平、生產能力以及各外界因素，確定砼的最佳配合比，以最少的生產成本生產出最優的砼，達到企業目標。5.2 適用范圍

5.2.1試驗室各工程技術人員和其它協助人員，攪拌站砼工程技術人員以及其它協助人員。5.2.2各類砼的設計配合比，含砂漿、砼、特種砼、砼的開發、砼技術的軟件開發、企業標準的制定、生產工藝的設計等。5.3 職責

各類砼工程技術人員的職責由本站試驗室制定，并按其執行。5.4 工作程序

按試驗室的有關規定和國家強制性規定執行，具體見試驗室質量管理手冊和相關的試驗室工作程序。

6、文件和資料的控制 6.1 目的

使文件和資料處于受控狀態，有效的防止使用作廢文件，保證公司質量體系有效運行，確保砼質量符合規定要求，滿足用戶需要。6.2適用范圍

適用于公司所有行政文件、質量管理文件和技術資料的編制、審批、發放、回收和更改等活動。6.3 職責

本程序由技術部負責人及資料員實施，各職能部門、檔案室配合工作。6.4 工作程序

6.4.1 質量體系文件（1）質量保證手冊（2）質量體系控制程序

（3）質量管理制度，工作崗位職責（4）作業指導書（5）質量記錄（6）技術文件（7）相關技術規范

（8）分公司相關行政文件

6.4.2 文件、資料的編制與審批

（1）本站的質量手冊與質量體系控制程序由技術部組織編制，并由站長審批、發布。（2）作業指導書由相關部門或技術部編制，由站長審批。（3）相關技術文件由各職能部門負責編制，站長審批。（4）質量文件由各職能部門負責編制，站長審批

（5）本站技術部負責收集現行有效的執行標準、規范。國家、部頒、地方標準、規范。其有效性由技術部進行控制。

（6）分公司行政文件由分公司相關部門修高材生發放 6.4.3 文件、資料的收集、分發、收回和保管

（1）技術部負責收集各種需要的或可參考的質量文件。主要包括；各種技術標準、規范、規程和與質量有關的法律、法規文件。

（2）質量文件的編制部門負責本部門文件的管理，并進行文件的歸檔保存。

（3）本站各部門要指定專人負責本部門的文件保管、分發、回收工作，建立接收、發放臺帳，履行簽字手續并及時將文件發送到有關部門，保證各有關部門能得到相應文件的有效版本，并保管好文件。

（4）本分公司行政文件由本站資料員保管

7、物質采購控制程序

質量記錄目錄 單位:攪拌站

序號

名 稱

編號

形成日期

保存期

頁碼 7.1 目的 控制外購的各類原材料設備及配件的質量符合規定的要求，砼原材料和砼半成品具有標識并具有可追溯性，對不合格產品采取相應補救措施，以確保砼質量達到合同要求，滿足業主需求。

7.2 適用范圍

本程序適用于公司所屬各部門的物資采購質量的控制管理、半成品的控制 7.3 職責

本程序由公司物資部負責實施，技術部、中心試驗室、生產部、設備部等配合，站長審批后執行。

7.4 工作程序 7.4.1 采購文件

（1）主要材料的技術要求應符合現行的國家、部頒及地方標準及企業標準要求，對特殊材料應符合技術部門的交底要求。

（2）采購合同經站長簽字后生效。采購合同中應明確規定標的、價款、質量、規格尺寸、履行方式、權利與義務。

（3）對任何采購文件的更改都必須與原采購文件的審批程序一致。（4）采購文件由物資部門歸檔保存。7.4.2 分供方的評價和確定

（1）物資部門負責收集各個欲與本公司建立供貨關系的分供方的有關資料。

（2）由物資部門、技術部門（含中心試驗室）根據以下資料對分供方供貨能力和質量保證情況進行評價。

A、本單位抽樣檢驗情況

B、分供方提供的證實材料（質量體系認證材料）C、外界權威機構對分供方的產品質量的評價 D、其它客戶（用戶）對分供方的評價 E、本單位的調查情況

（3）由物資部門填寫分供方質量保證能力和供貨能力報告，根據報告中的評審結論確定合格的分供方，并建立合格分供方臺帳。

（4）對已建立供貨關系的分供方，物資部門應將其供貨行為存入分供方檔案中，對沒有及時保質保量供貨的分供方，在合格分供方臺帳中將其除名，并停止采購其材料。（5）物資部門采購材料時必須在合格分供方臺帳名單中采購。

（6）物資部門應建立分供方檔案，分供方檔案包括：分供方評審報告、合格分供方臺帳、合同、供貨記錄等。7.4.3 采購材料的驗證

（1）物資部門通知站質檢員取樣，填寫《委托單》送中心試驗室進行檢驗。（2）材料員試驗員應經過培訓，取得上崗證方能上崗。

（3）中心試驗室接到委托單后應迅速進行試驗，評定該批材料是否合格，并及時通知物資采購部門和技術部門。

（4）經驗證合格的材料，保管員按本站的有關規定進行驗收入庫。

（5）經驗證不合格的材料，物資部門負責通知分供方，并按合同或協議進行處理，嚴禁不合格物資入庫。對讓步接收的不合格材料，必須由本站技術負責人簽字批準，材料保管員才能接受入庫、貯存。

7.4.4 顧客（業主）提供產品（物資）的控制

（1）按《進貨檢驗和試驗》程序進行驗證，驗證不合格的物資，立即通知顧客，按合同或協議規定處理。（2）經驗證合格的物資，按公司有關規定進行管理和儲存。

（3）材料保管員對顧客提供的物資要獨立存放，設明顯標志，建立單獨帳本，并定期檢查物資儲存情況。如有丟失、損壞或其它質量問題，立即報告本部門負責人進行處理。7.4.5 不同物質、不同質量狀況的物質應分類、分開堆放，半成品試驗品應分開標識

8、砼生產運輸過程的控制 8.1 目的

對砼生產過程進行合理控制，以質量方針為中心，以質量保證程序文件為原則，實行全面質量管理，保證有效地控制砼質量，為業主提供符合規定要求的合格砼或優質砼。8.2 適用范圍

本程序適用于本公司所供工程所有砼的生產過程控制。8.3 職責

本程序由公司生產部負責具體實施，公司技術部（含中心試驗室）監督指導，相關部門（如：車隊、銷售、物資、后勤）配合，具體職責在程序中闡述。8.4 砼生產和運輸工作程序 8.4.1 砼生產準備階段控制

（1）生產部、技術部、銷售部會同業主召開協調會，認真領會業主對砼質量、技術指標、供應能力的要求。同時我方提出需業主配合的具體要求： A、請業主提供其每月的進度計劃，以便我方提前計劃安排。B、遇有大方量砼時，請提前二天通知我方。C、砼的準確供應時間應提前三小時通知我方。D、工程部位、強度等級（含抗滲等級）、坍落度要求（是否泵送）均應通知清楚。（2）生產部在砼生產前編制《砼生產質量計劃》，制定生產現場管理責任制，做到文明生產。（3）技術部嚴格按試配確定的配合比進行配料生產。

（4）特殊工序崗位生產人員要經過培訓、考核取得上崗證后方能上崗。（5）各部門做好安全教育和安全交底。8.4.2 砼生產過程控制的環節和內容

（1）配合比設計—→配料—→計量—→攪拌—→檢料—→出料—→運輸—→砼到達施工現場檢驗至達到業主要求。

（2）原材料的質量控制目標（合符現行建筑材料規范要求）（3）砼質量控制目標（合符現行建筑材料規范要求）（4）機械設備的保障（見相關規定）

（5）計量器具、設備的控制（見相關規定）8.4.3 砼生產過程控制的方法（1）原材料質量控制，按試驗和檢驗程序進行，嚴格把關，不合格材料不準進入生產現場。（2）各工序控制

生產部按業主的要求下達生產通知書，技術部按生產通知書的內容（強度等級、抗滲等級、坍落度、泵送或直卸）要求出具配料單。相關部門負責人根據作業指導書、規程、標準、法規等對相關操作人員作針對性的技術安全交底，各工序操作工按配料單、技術安全交底進行生產。相關部門負責人對執行情況進行監督檢查。A、配合比設計（見規范）B、配料（同配合比）C、計量（達到規范要求）D、攪拌（達到規范要求）E、檢料（達到技術部要求）F、出料

G、運輸（運輸規定）（3）設備控制

A、設備部、車隊、技術部按公司有關規定的職責、范圍對生產設備、車輛、檢驗設備的維修、保養、運轉等進行管理。

B、以上部門負責編制各部門大中型設備定期檢查計劃和檢修計劃，同時負責編制大中型設備的維修保養方法和操作規程，由站長審批。

C、所有生產設備包括新購置、停用的或檢修后的設備在投入使用前

由主管部門組織有關部門進行驗收，確認合格后投入使用，且做好設備驗收（維修）記錄。D、操作工按有關的操作規程負責對所使用的設備進行日常保養，同時定期檢查設備狀態并填寫相應的記錄。

E、所有檢測設備和計量器具必須按國家計量檢測的有關規定進行周期檢定，且達到規定的精度后方可使用。8.4.4 不合格品的控制

（1）不合格的生產物資不準使用。特殊情況（如：影響生產）需要用的物資按《不合格控制》程序處理。

（2）如發現不合格已轉入下道工序，立即停止作業，按《不合格控制》和《糾正預防措施》程序處理。

8.4.5 控制生產過程的部門及人員（1）攪拌站站長、攪拌站副站長。（2）生產部

（3）技術部（含中心試驗室、計量組）（4）銷售物資部（5）車隊

（6）其它相關部門

8.4.6 有關的工藝準則、操作程序及《作業指導書》（1）攪拌樓電腦操作規程

（2）裝載機操作規程（3）攪拌運輸車操作規程（4）《砼生產作業指導書》（砼生產技術交底）8.4.7 砼運輸過程的控制

（1）司機操作規程（含砼接料、受檢、運輸中途、放料規程）

（2）司機砼在運輸過程中對砼的控制和到現場后對砼的控制以及對攪拌站相關人員信息反應責任

（3）司機對不合格砼的處理和砼放料后對車輛剩余砼及車輛清潔的檢查。（4）司機的安全操作規程，安全員的交底記錄。

9、進貨檢驗與試驗控制程序 9.1 目的

驗證外購物資及試件、試塊，保證合格的外購物資接收入庫、使用，確保砼質量。9.2 適用范圍

本程序適用于所供砼的外購物資及試件、試塊的質量檢驗工作。9.3 職責

本程序由中心試驗室負責實施，物資供應部門及相關部門配合，具體職責在工作程序中闡述。9.4 工作程序 9.4.1 采購依據

物資供應部門依據國家有關的法規、標準及業主的要求，采購符合質量、技術指標要求的生產物資。

9.4.2 檢驗試驗分類

（1）生產物資：水泥、砂（河砂）、碎石、粉煤灰、外加劑、其它摻合料。（2）試件試塊：包括砼強度試塊、砂漿強度試塊、砼抗滲試件等。9.4.3 取樣、檢驗及資料管理

（1）物資供應部門與供貨單位商定，按現行有關標準或合同要求在現場由試驗人員取樣，試驗室出具檢驗報告(或口頭通知)的形式，通知物資供應部門(或送貨單位)。（2）不作試驗檢驗的物資，保管員按公司有關的規定要求進行驗收、入庫。

（3）試塊、試件的取樣按現行的有關標準執行，如業主有特殊要求，依業主的要求條件留置試塊的組數。（4）試驗部門依據現行有關標準規范對原材料及試塊、試件進行檢驗，檢驗報告一式三份，試驗部門存底一份，一份送交技校部，一份送交業主。

（5）經檢驗或試驗不合格的進貨物資，隔離堆置，掛不合格標識，并按《不合格控制程序》處理。

（6）各種試驗記錄妥善保管，作為工程交付的資料，試驗部門的原始記錄長期保存。

10、試驗檢驗設備和生產設備的控制 10.1 目的

為保證本站試驗檢驗設備、生產計量設備的量值統一，數據準確可靠，所有計量器具設備必須按期周檢，以保證砼質量滿足業主要求。10.2 適用范圍

本程序適用于本公司所有檢驗、試驗設備及生產計量器具的控制。10.3 職責

本程序由技術部計量組負責實施，各有關部門配合，具體職責在工作程序中闡述。10.4 工作程序 10.4.1 概述

對檢驗、試驗設備和生產計量設備（器具）的控制，應保證所有測試設備和生產計量器具能夠滿足精度的要求，測試設備和生產計量器具的配備能夠滿足技術開發、生產、質量控制和質量檢驗的要求。10.4.2 計量管理

（1）計量組負責測試設備和生產計量器具的日常管理，根據需要列出測試設備和生產計量器具的匯總表，作為檢查是否符合要求的依據。

（2）需購置的計量器具由各部門填寫采購申請表，交計量組審核經理批準后方可采購。10.4.3 檢定與校準

（1）首次檢定與校準：凡首次使用、封存重新啟用的計量器具在投入使用前，均應進行檢定或校準。校準范圍及辦法按計量法執行。

（2）周期檢定和校準：在用的計量器具均應按檢定周期進行檢定。

（3）檢定與校準周期由技術部計量組按有關規定確定，并通知使用部門。確定檢定或校準周期的依據： A、國家檢定規程 B、檢定或校準結果

C、計量器具使用的頻次和年限 D、本站確定的校準方法 10.4.4 不定期的抽檢

對產品質量有直接影響且在檢定周期內的計量器具，由計量組不定期抽查，并作好抽查記錄。對超出精度范圍內的計量器具應停止使用，經維修及重新檢定或校準合格后方可使用。10.4.5 檢定與校準停用、封存及報廢的實施

（1）到期計量器具的檢定與校準，由計量組提前通知委托具有法定資格的外部檢定機構進行周期檢定。

（2）對超期或暫不需使用的計量器具和經檢定校準不合格的計量器具，由計量組提出停用封存或報廢申請，報站長審批。10.4.6 標志與記錄

（1）在用計量器具均應粘貼“合格”、“準用”、“限用”、“停用”標志，標明檢定和校準狀態及有效期。

（2）在檢定周期內合格的應粘貼“合格”標志，對超期使用的應粘貼“停用”標志，標志應貼在計量器具的明顯處。

（3）對低精度和低值易耗的，計量組應有相應的自檢記錄和標志

（4）計量器具的檢定證書和檢定記錄由技術部計量組統一歸檔管理，并有時間、設備名稱等標識封面。

（5）自行校準的計量器具 由計量組審核校定后，給出并作好校定記錄。10.4.7 編號

所有的計量器具 由計量組統一編號，按強檢和自檢進行分類編號。10.4.8 計量器具失準的糾正措施

當發現使用的計量器具失準時，應采取以下措施：

（1）操作人員立即停止使用，并立即通知本部門負責人和技術部。

（2）計量組迅速組織復核，及時通報公司領導，并對經復核后確認不合格的計量器具粘貼“停用”標志，待重新維修、檢定合格后方可使用。

（3）技術部門對失準期間的檢測對象進行復核,并檢驗其的有效性，同時作好記錄。（4）按《計量管理制度》中的有關規定采取相應的措施。

11、不合格品控制程序 11.1 目的

加強對不合格品的控制，以防止在砼生產和運輸中出現不能滿足有關標準規范和合同規定要求的砼。

11.2 適用范圍

本程序適用于站范圍內所供應的所有工程項目的砼原材料和砼。11.3 職責

不合格品的控制由技術部具體實施，生產部、車隊、物資部門配合，具體職責在工作程序中闡述。

11.4 工作程序

11.4.1 進場物資、設備不合格的控制

（1）材料員、試驗員、設備檢查員經檢驗或試驗發現不合格品時，應及時上報技術負責人或站長。

（2）技術負責人或站長接到不合格報告時，應立即核實已發現的不合格品，確認為不合格品后，材料員（或保管員）應將不合格品隔離堆放在顯著位置，懸掛不合格品標識以示區別或退貨處理。

（3）物資設備不合格的處置 A、拒收或報廢由站長設備部門負責人提出，材料員（或保管員）按處置意見辦理相關手續。B、讓步或降級改作它用，由物資部門提出讓步申請，設備負責人提出處理意見、經理審批，方可讓步或降級改作它用。

（4）業主提供的物資出現不合格也按上述程序執行。11.4.2 生產、運輸過程中不合格的控制

（1）試驗員或技術部門在砼的生產、運輸過程中對生產和運輸的砼進行驗證時，發現砼質量不合格時（主要指砼的坍落度），應先進行處理。同時記錄出場（發車）時間，到達施工現場時間、停留的時間，卸料時砼的坍落等。（2）不合格品的劃分

A、一般不合格：指攪拌過程中，出料坍落度未在生產控制誤差范圍內。

B、較大不合格：指發生因本站質量原因而退貨或超出生產控制砼坍落度上限30mm。C、重大不合格：指砼28d強度低于設計強度的95%及砼抗滲等級低于設計抗滲等級。（3）不合格的處理程序

A、出現一般不合格時，試驗員通知操作員摻加干料或向攪拌車內加水調至符合要求的坍落度。

B、出現較大不合格時，生產部報技術部負責處理。C、出現重大不合格時，技術部負責人報告站長處理。

（4）相關人員接不合格報告（通知）后，應立即進行處理和核實調查，分析產生的原因，較大不合格由技術部負責人提出處理意見，并由生產部負責人組織實施。

（5）重大不合格由技術負責人組織生產、技術部門對其進行評審，并以書面報告形式報站長，報告內容包括： A、不合格原因分析 B、不合格處理意見

C、不合格品的重新驗證（含對實體的回彈、配方單配比的驗證等）

12、糾正/預防措施 12.1 目的

根據國家建筑安裝施工驗收規范和預拌混凝土及相關的國家、部頒等標準規范，砼質量檢驗評定標準及公司有關砼質量控制程序要求。對砼的生產過程、運輸過程，對不合格采取相應的糾正/預防措施，消除實際或潛在的不合格。12.2 適用范圍

本程序適用于本公司所控制的物資和砼糾正/預防措施的全過程。12.3 職責

本程序由技術部負責砼產品方面的實施，經理負責質量管理方面的實施，生產部、物資部、車隊配合，有關職責在工作程序中闡述。12.4 工作程序

12.4.1 質量信息來源

（1）質量事故報告，由生產部、車隊、物資部和技術部提出。（2）業主申訴或質量回訪中的反映，由業主提出。

（3）各種生產、運輸過程記錄、質量記錄，由各相關部門提出。（4）質量管理考核報告，由經理組織實施，相關部門執行。

（5）以上各種報告記錄，各部門應分別送技術部或經理，緊急報告應隨時送達。12.4.2 質量分析調查

（1）接到質量信息的各相關部門，應對質量信息進行整理分析，查明產生不合格的原因和責任，尋找導致不合格的原因應從以下幾方面著手：

A、生產、運輸文件存在的缺陷或執行生產、運輸文件出現錯誤。B、原材料、生產、運輸、檢驗機具不符合生產、運輸、檢驗的要求。C、生產、運輸、檢驗的條件、環境失控。D、操作者技能不符合要求，缺乏培訓。E、分供方的問題。

（2）必要時可以圍繞成本、業主滿意等方面來評價質量問題的嚴重性。（3）調查完畢應及時將調查結果送技術部和經理站長。12.4.3 制訂和實施糾正措施

根據產生不合格原因和嚴重程度制定和下達糾正措施，產品質量不合格糾正措施由技術部制定，質量管理不合格糾正措施由經理組織落度制訂，由不合格的責任部門負責實施。

技術部按糾正措施要求進行跟蹤檢查、驗證，以確保糾正措施的有效實施。并書面填寫《糾正措施檢查報告》。12.4.4 制定預防措施

（1）為了防止潛在的不合格、缺陷或其它不希望的情況再次發生，與質量活動相關的部門和個人，應對影響質量的各種因素進行控制，采取行之有效的預防措施，消除潛在的不合格。（2）對出現質量問題的責任部門，在制訂預防措施前，應對質量問題加以分析，綜合考慮后再制訂預防措施，預防措施關鍵要以業主要求、施工規范、施工工藝狀況、生產運輸狀況及文件執行情況、質量記錄、業主意見等方面尋找導致不合格的原因，并制定相應的預防措施。

（3）對預防措施的效果各執行部門要自我進行檢查總結，并將結果報技術部作為質量管理考核的依據之一。

（4）預防措施除了要考慮現實的質量問題外，還應考慮潛在的質量問題。

（5）技術部，對本站范圍內發生的所有不合格的數量、原因、性質、發生的部門及糾正預防措施的實施效果進行分析、統計和總結、并針對以下情況制定預防措施： A、經常出現不合格的部門、工序。B、由相同的因素引發的不合格

C、砼質量通病（如：坍落度損失大等）

D、幾經糾正仍達不到預計效果的不合格，技術部將以上統計結果和總結報告匯報站長。

13、質量記錄的控制 13.1 目的

確保如實記錄砼質量和客觀反映公司質量體系的運行狀況，以便對砼質量和質量體系有效運行采取針對性的糾正預防措施，確保砼質量和公司信譽。13.2 適用范圍

本程序適應于所有供應工程砼的質量記錄及質量體系管理工作的記錄和職責。13.3 職責

本程序由技術部負責，各相關部門實施，具體職責在工作程序中闡述。13.4 工作程序

13.4.1 本站的質量記錄由各相關部門負責編制，經站長審批后執行。

13.4.2 各部門的文件管理員負責編制本部門的“質量記錄明細表”，技術部收集全公司質量記錄樣張進行歸檔保存，并編制公司的“質量記錄明細表”。

13.4.3 質量記錄需修改時，按審批程序進行實施，已作廢的質量記錄，各責任部門按規定辦理報批手續，批準后由各責任部門負責銷毀。13.4.4 質量記錄應按有關規定的內容、格式進行記錄。記錄時應字跡清晰，內容完整真實，注明日期、編號，并簽字、蓋章。

13.4.5 各部門負責人負責本部門質量記錄的收集、整理工作。13.4.6 所供工程有關砼的資料由技術部整理交業主，經政府、監理和業主審核認可后，以單位工程分類歸檔保存。其它質量記錄由責任部門自行歸檔保管。13.4.7 質量管理方面的質量記錄保管期限為5年，砼工程質量記錄按工程完工后保存三年。13.4.8 對超過保存期失去保存價值的砼工程質量記錄，由技術部編造“記錄銷毀清冊”，報經理批準后銷毀。銷毀時要指定監銷人，防止遺失泄密，并作好銷毀記錄。

13.4.9 其它質量記錄超過保存期的，由責任部門提出銷毀申請，編造“記錄銷毀清冊”報技術部經審批后銷毀，銷毀時指定監銷人，并作好銷毀記錄。

14、培訓工作程序 14.1 目的

加強員工的工作技能和砼質量意識，增加員工的主人翁責任感，提高本站砼的質量和企業知名度。各種規范和規定的落實。員工獲得學習的權利。14.2 適用范圍 本站內所有員工

本站所有相關的文件和質量體系文件 國家規范和相關技術標準

14.3 職責

本站相關各部門對各相關人員的有針對性的培訓，并組織考核。其中考核分筆試和操作兩種。14.4 工作程序

培訓工作的標準化、層次化、電器化、系列化。入職前和入職后培訓

有特殊性要求的工種要有外培并取得上崗證書方可上崗。有站內的年度培訓計劃和培訓記錄。培訓由相關能力人員組織。建立個人培訓登記卡。

15、回訪服務 15.1 目的

按照供貨合同要求及國家有關標準和規范，對已供砼的工程項目進行定期回訪和供應砼期間內的技術服務，以提高本站的服務水平和公司的信譽。15.2 適用范圍

本程序適用于本公司供貨范圍的所有工程項目。15.3 職責

本程序由公司技術部負責實施，生產部、銷售部配合。15.4 工作程序 15.4.1 回訪

（1）本站技術部每年一月份，依據當年供應完砼和前一年已供應完砼的工程項目，編制年度回訪計劃，回訪計劃應包括：

A、回訪時間：保證供完砼三個月以內對主體結構部分進行第一次回訪，十二個月內進行第二次回訪，兩次回訪都應制定日期。

B、回訪方式：直接回訪、信函回訪、電話詢問等。C、回訪服務項目：征求意見、聽取建議。D、回訪部門和人員。

（2）本站技術部將年度回訪計劃分發給有關部門。

（3）回訪工作由技術部門組織相關部門按計劃進行，回訪要作好記錄，對在供應期內業主提出的不滿和投訴要及時進行糾正和調整。15.4.2 服務

（1）對用戶業主反映的不滿意和投訴，技術部應及時會同生產部、車隊及銷售部對不滿意和投訴進行分析、評價。

（2）屬于質量造成的的不滿意，技術部應加強服務力度和及時調整配合比，并作好質量原因調查分析記錄，調整配合比達到預期目標時，應由用戶（施工單位）簽字認可。

（3）屬于施工單位未接規范標準要求施工或施工單位的施工工藝發生較大變化而引起的質量問題，應向用戶解釋說明原因和理由。

15.4.3 對回訪和服務中獲得的改進建議、經驗，經證實是有價值的，可逐步納入公司的技術、質量管理范疇。

15.4.4 所供砼的各個工程項目回訪和服務均應建立臺帳，并按《質量記錄控制程序》要求進行管理。

16、統計技術的控制 16.1 目的

為驗證生產工序能力和砼的特性（如：不同坍落度條件下的砼強度）及所供工程砼的統計周期，選用適當的統計技術。16.2 適用范圍

本程序主要適應于本站生產技術部 16．3 職責

統計技術的應用由本站試驗室負責提出書面規定，技術部具體實施。16.4 工作程序

16.4.1 技術部應對生產能力，新工藝、新技術研制，產品驗證等方面選用統計提出書面規定。

16.4.2 試驗室對原材料和砼抽樣按有關抽樣標準規范進行。

16.4.3 砼試塊采用均方差數理統計技術和非數理統計技術，由技術部實施。16.4.4 技術部對所有應用統計技術的部門進行監督檢查。

第二篇：混凝土攪拌站企業管理制度和程序文件

霸州市誠信攪拌站

企業管理制度和程序文件

★ 定義：

1．本管理制度及程序文件是根據本行業運行實際、企業特點及GB/19002-1994idtISO9000：1994體系制定的。

2． 本管理制度及程序文件是公司生產經營、質量方針、目標等體系正常運行，確保公司有效管理、質量保證、經濟效益的基本法規，是本公司全體員工開展各項工作和活動的行為準則。

3．本管理制度及程序文件由公司制定并經董事會審核批準實行。4．本管理制度及程序文件的修改由公司負責，并經董事會審核批準實行。

5．本管理制度及程序文件由公司綜合部解釋。

6．本管理制度及程序文件發放至部門主管及生產層主管。★ 管理職責： 1．總經理：

①全面負責公司生產經營、并建立有效的管理，對董事會負全責，完成各項指標。

②組織實施公司的各項工作和活動，負責公司的資源配置、產品質量、生產安全、管理評審、合同評審。2．副總經理：

①負責分管公司生產經營，并在其中提出公司及董事會生產經營決策依據，完成分管指標。

②落實生產經營計劃，負責組織實施監督產品的銷售、評審、生產、設備運行、安全。3．總工程師：

① 全面負責公司生產運行過程中的質量控制，解決生產運行過程中的有關技術問題，負責材料的選用、鑒定及進出庫管理。

② 主持質量技術分析評審，提出糾正和預防措施，負責新材料、新技術的研發和運用。4.綜合部: ①負責各類文件的編寫、建檔、傳遞及相關保密；對公司各項制度的執行負責解釋、修訂，組織招集會議并記錄。

②協助公司領導處理非經營類的糾紛、來訪、來函，并提出處理意見。③負責人事、勞資、后勤、生活、環境、保衛。5.銷售部：

① 負責收集市場信息，負責業務的承接及投標，并編公司經營生產計劃（業務量、資金回款、資源配置）。

② 協調與客戶及經營方面的關系，解決履行合同過程中發生的各類問題。

③ 組織合同的評審及重大項目的技術交底，負責合同執行過程中生產、質量、服務的信息收集并及時反饋給各相關部門。

④ 編制月度資金回款計劃并負責落實，負責客戶違約、資金催討等相關事務的辦理及法律訴訟證據提供。6．結算部：

① 負責每日、每月、每個合同項下的生產量結算及業務員、預算員已完成結、決算的審核報批（部主管-副總經理-總經理），同時對按業務提成的崗位進行核算。

② 負責已完成的決算項目進行統計、歸納列出明細并下發催款通知。③ 負責公司所有已簽約合同的管理，及時整理履約、延期、違約、還款協議。

④ 對非合同項目的業務（現金方式）進行審核并簽署（報主管并批準后）生產指令。7．質量部：

① 負責公司原材料、產成品、生產過程的質量控制及檢驗（放行、退貨），并對可能產生的不合格品進行鑒定。② 負責砼原材料的選用、進料、建賬、盤庫存。③ 負責各項新技術、新材料的使用，提出優化配合比。

④ 負責對產成品質量的評價、跟蹤檢查、糾紛處理、審核驗證，負責質量事故的分析和處理。

8.財務部按國家有關法規及公司董事會要求。9.調度室: ① 接受銷售部(業務員)的銷售經營生產計劃,下達生產指令,負責合同項目的砼供應安排,協調各項目的生產銜接(開盤時間、泵車類型、車數、完成時間等)。

② 負責車輛、設備的維修計劃的編制及落實，負責車輛的配置。③ 負責每日編報生產統計表及生產記錄,列出獎、罰清單。

④ 負責合同項目現場的勘查，確定行車路線，實施安全教育。10.實驗室：

① 負責各合同項目砼標號的配合比設計并出具配合比，負責各生產項目的砼抽樣擴塊制作及各種數據的檢驗和報告的出具。② 負責原材料的檢驗、驗收。

③ 負責現場試塊的抽樣及配合施工方的試塊制作，負責對現場質量糾紛的取樣及數據分析。

④ 負責對計量器具的檢驗及計量標定。11．材料室：

① 根據公司的經營生產計劃，編制原材料及輔料的采購計劃并實施。② 負責材料的入庫及庫存管理（稱重、碼放、盤存、建賬）。12.攪拌站：

① 負責接收生產指令并按當前批次砼配合比進行投料生產，負責統計當日產量及原材料消耗。

② 負責攪拌站的日常維修、保養并填報修理計劃和實施，在生產過程中，對應急故障有相應的補救措施。13．車隊：

① 負責駕駛員的日常管理，考核出勤及消耗。② 負責車輛交通安全及相關維修。

★ 經營業務及合同評審：

1．目的：開拓經營業務，正確理解合同條款確保合同項的執行。

2． ①分管生產經營的副總經理負責業務的展開、合同條款的確認及合同評審；②銷售部負責各項業務的洽談、合同條款的草擬、合同內容的解釋、合同項下的計劃編制及下發（生產項目指令）；③結算部負責合同項下的完成預、結算、產量的統計、違欠款的通知④質量部負責產品的質量控制水平、檢驗程序⑤財務部負責各項合同的收欠款財務明細及墊資能力的評估；⑥調度室負責合同項目的執行及協調、評述生產能力的可行性；⑦實驗室負責合同項下的原材料檢驗、配合比設計、砼抽樣檢驗、試塊制作⑧材料室負責計劃下的原材料的采購⑨車隊負責產品的運輸、泵送及現場安排。

3． 經營業務除價格外,必須注意到以下①項目的始終時間、砼的標號、項目的地點；②生產服務、技術的要求（泵車及攪拌車的安排、間斷時間、初凝時間）；③結算方式，按實、按圖、給與不給損耗（損耗的比例）、結算時間；④首次付款時間、周期付款、最終付款、延期付清；⑤合同項目的變更、費用的變更；⑥違約責任、違約賠款；⑥合同簽字的有效性（法人委托）；⑦法律條款的可行性。4．合同價格、付款、墊付方式，必須由公司領導確定。5．生產能力的評估和實現。6．質量水平和檢驗能力的體現。

7．合同交底必須包括：數量及時間（最少時間完成）標號、坍落度、初凝時間、泵送距離、付款時間等）。8.合同評審的記錄及實施由銷售部負責。9.合同修改的評審

(1)顧客指令： 顧客對當前合同提出變更應由銷售部列出明細并由相關部門對其進行評審（按上述要求）。

(2)客觀因素：應由銷售部提出初步評審意見并征得客戶的同意再進行評審。

★ 文件和資料的管理

1.目的：為了保證所有與經營、生產、技術、質量有關的場所均使用相應文件和資料的有效版本，防止使用作廢的文件和資料，嚴禁公司的相關文件和資料向外流失，確保公司的文件和資料的傳遞及時有效，確保公司的各項活動和制度要求能夠得到充分體現。

2． ①總經理負責各項文件的審批和發放并確定文件的修改及發放范圍。

②公司辦公室（綜合部）負責各項管理制度的編制、發放并監督執行。③公司各部門負責制訂本部門的業務工作程序并報公司主管領導審核，由公司總經理批準并執行。

④各項管理制度分發至各部門主管，各項業務工作程序分發至各部門相對應的崗位，員工手冊發至每位員工，公司的各類資料由各部門分類管理。

3.文件、資料的編審、管理、歸檔

文件由主管部門組織編制，由分管領導按上表規定的范圍履行審核手續，報總經理批準。其中，公司層級的管理制度應由董事會批準！①政府文件由辦公室管理、歸檔，并按要求下發至相關部門。②行業文件由各專業部門管理、歸檔。③客戶行文由對口部門管理，歸檔。④

各類文件按上述排列編號歸檔、并簽署收發件人。

4.業務文件、資料由上表所列部門進行歸口管理，并進行編號、并簽署收發件人。5.文件的修改及更換

所有管理制度的修改必須按文件的審批程序執行。業務文件的修改必需符合國家標準、規范以及合同條款。6.財務部的文件、資料管理按專業要求執行。★ 物資采購管理

1.目的:對公司經營生產活動中的生產物資實行有效的控制和管理以確保產品質量符合合同要求，成本達到公司要求。

2.適用范圍：公司生產用原輔材料、機械設備、辦公用品、配件等物資的采購（涉及固定資產投資的，按董事會決議執行）。3.職責：

① 質管部材料室負責生產物資的采購工作，生產需求由銷售部提出，建立合格分供方目錄，并按階段進行評審。② 調度室及車隊負責機械設備的采購。③ 辦公室負責非生產物資的采購。④ 生產物資的檢驗由質管部全權負責。⑤ 成本核算由核算部、財務部負責。4.工作程序：

①上一年底由辦公室牽頭,銷售部、財務部、總工、副總、總經理會商提出下一的經營計劃和目標，報公司董事會批準。其中，應列明生產成本、固定資產投資的指標。

②銷售部在每月底編制下月經營計劃時，必須根據當月合同列明原輔材的消耗量。

③質管部根據經營計劃對當月的生產任務列明技術質量要求，并對其下屬材料室提出供應要求，材料室編制材料采購計劃及資金使用計劃，報主管領導批準，財務部列明資金，并由材料室實施。④實驗室對當前進廠批次的原輔材必須按規范要求進行取樣檢驗。⑤采購的原輔材必須符合國家標準、行業標準、地區標準，對具備產品質量、供應能力、服務信譽的供貨商編入“合格分供方”名冊。⑥價格、質量、運力、保供、付款是必須遵循的采購原則。驗收方式、計量方式、規格、數量必須在合同中注明。

⑦采購合同由分管領導審批，材料室建檔，財務部備案。4.材料的驗收和標識

①材料進廠后必須由供應商或生產商提供質保書，并由實驗室進行復檢。

②對銷售合同中業主或監理對原輔材有驗證要求的，實驗室、材料室應積極配合。

③實驗室必須對進廠材料進行檢驗并出具檢驗報出具檢驗報告，材料室根據實驗室出具的檢驗報告對材料的堆放、入庫進行分類、標識并建立臺帳。

④由業主提供的材料按上述程序進行檢驗和驗收，產及時將有關數據通報給業主。

⑤對經檢驗為不合格品的原輔材質管部有權要求退貨，任何人不得阻攔、說情。

★ 生產過程控制管理

1.目的：確保公司的產品在生產、運輸、泵送過程中始終處于受控狀態，使客戶對本公司的價格、服務、質量都保持充分的信任和滿意。2.職責：

①銷售部負責經營計劃的編制和下達，在過程中進行適度調整及合同變更。同時對調度室的工作程序進行監控。

②調度室負責實施產品的生產組織、控制生產進度、協調生產單元。③質管部負責生產過程的原輔材、公司產品的質量控制，優化配合比設計，成本降低率、工程質量糾紛。實驗室負責原輔材、產品的質量檢驗、驗收、出具檢驗報告和配合比單（出廠產品合格證明書或質保書）。材料室負責生產所需的原輔材供應。

④攪拌站、車隊負責生產和運輸、泵送過程中的運行使用條件（機械設備車輛的完好、操作、維護、安全）。3.生產前

①合同簽署后，經財務部、辦公室、核算部備案，列入月度經營計劃。執行前，由銷售部牽頭帶質管部、調度室、車隊相關人員勘察施工現場確定澆筑方案。執行中，每批次需由銷售部之調度室填寫生產任務書（提前24小時）下發至上述部門。

②生產任務書（指令單）必須注明：工程名稱、施工方、建設方、地點、澆筑部位、澆筑數量、標號、坍落度及誤差、澆筑時間、砼泵類

型、禁行路徑、結算方式、聯系人及方式等。

③質管部接收指令單后即行確認原輔材。其中，實驗室出具檢驗報告和配合比單，并在澆筑前6-8小時前送達施工方或監理方報批后方可按計劃生產；材料室根據庫存情況合理安排進料，并及時將備料狀態包括業主提供料通知調度室。

④攪拌站對所轄設備應按規范進行例行維護、定期修理（在需要停機修理時必須提前三天上報公司分管領導批準確認后按計劃實行），在接收指令單后按計劃實施生產。同時，對動力、供水等外部生產運行條件給予確認。

⑤車隊對所轄車輛、泵及附屬設備進行例行維護、定期修理（在需要停機修理時必須提前二天上報公司分管領導批準確認后按計劃實行）。在接收指令單后按計劃實施生產。同時，車輛及泵不能滿足生產需要時必須提前4小時向公司分管領導請示，確定租賃車輛或砼泵。

⑥施工現場：調度室應與施工方確認泵的停放位置、管線布置、占道停車、夜間施工等。

⑦澆筑時間無法確定時，銷售部要在第一時間內與客戶聯系在取得同意后放可變更時間。

⑧實驗室在得到調度室的生產指令后，距生產前1小時內開具生產配合比給攪拌站、材料室，在第一車砼出廠前取樣、測試坍落度、留制試塊，并適時調整；其后按規范留制試塊。現場試塊制作由施工方負責，本公司實驗員可以配合。

⑨在組織大體積砼澆筑（2000M3以上）、特殊砼（高抗滲防裂、抗輻射、防腐等）銷售部在之前即應組織相關部門和人員進行技術交底。4.生產過程

①調度室按一車一單填寫“交貨驗收單”由攪拌車駕駛員隨車交施工方簽收；交貨驗收單必須包括：工程名稱、施工單位、部位、數量、坍落度、發車時間、到達時間、放完時間、車號、駕駛員姓名、簽收人、泵送方式等。在交回上一車單據后該車方能繼續裝運下一車。②實驗室按規范留制試塊，及時觀測砼工作狀態、坍落度，并從現場調度或泵工處了解坍損情況。現場試塊制作由施工方負責，本公司實驗員可以配合。

③施工現場公司原則上不安排調度，由砼泵操作駕駛員（非泵送砼澆筑時由攪拌車駕駛員）直接負責砼澆筑過程中的協調。大體積砼（特殊砼）澆筑時可由調度室直接指派值班度至施工現場全程跟蹤服務，同時實驗室亦應派出實驗員至現場以控制砼的質量水平。

④澆筑過程中車隊負責行駛過程、砼泵的安全生產，攪拌站負責廠區內的生產安全。５.生產結束

① 調度室在按計劃發出應發（按施工圖結算）的 砼最后至少一車前（９Ｍ３）即應通知現場，確認最后方數的準確量。② 現場駕駛員或調度員應在（按施工圖結算）至少最后三車前（２７Ｍ３）即應和施工方取得最方量的估算數并通知調度室。③ 調度室在接到通知后除繼續完成本項目外，即應著手后續項目開

工的準備。砼泵轉場原則上應回廠（或在工地上）清洗后再轉場，考慮到節約成本，縮短空隙時間，在不堵泵的前提下，夏季不回廠洗泵直接轉場最長時間為４０分鐘，冬季不回廠洗泵直接轉場最長時間為９０分鐘，砼泵在調離前一工地的同時，應直按發一車砼跟進至下一工地。

６．生產記錄及控制

①銷售部合同編號及澆筑日期為當前批次的批號，所有當前批次的生產任務單（指令單）交貨驗收單（簽署）、電話記錄、生產記錄（攪拌站電腦記錄）、材料消耗記錄、員工出勤記錄、配合比調整記錄等均應建檔并分類歸口各有關部門。

②所有記錄均應以文字形式，并由當值人員簽署形成銷售結算依據、采購結算依據、質量追溯依據。

③生產、澆筑過程中，調度室必須隨時掌握動態包括：數量變化、坍落度變化、車輛變化、砼泵性能的變化，與當前項目的業務員、實驗員保持聯系，及時與施工方溝通，做好文字記錄。

④調度室要根據攪拌站的生產速度、現場的泵送速度（壓車、缺車）及時調整生產頻率、運力和泵送設備，做到少壓車、不斷檔。⑤由于客戶的設計與施工進度的變更、外部環境條件的變更、公司的技術條件變更、生產能力的變更進而影響項目的工和進度，銷售部必須事前與客戶進行協調取得一致意見后方可延續本合同項目。⑥.核算部在對當日的生產量應與項目合同條款進行合對,如發現違約應下達暫停令,只由銷售部直至公司分管領導以書面形式的方式通知

恢復生產,通知內容必須包括恢復生產的期限、違經的原因（結算、付款、材料價格變化、施工條件的變化等）。

★ 檢驗和試驗管理

1．目的：為確保產品質量符合設計要求和驗評標準，對進貨物資、生產過程進行檢驗和試驗。

2． 職責：質管部負責對進貨物資檢驗和試驗工作、生產過程檢驗和試驗工作的管理。

3． 材料室之材料員、實驗室之實驗員負責具體的操作。4． 工作程序

①材料進廠時，材料員根據進貨通知及采購合同與貨物進行核對，初步驗收材料品種、數量、規格、標識、日期及外觀，同時，通知實驗員及取樣，送實驗室復檢，并取回報告存檔。不合格品由實驗室開具拒收通知書。

②實驗室根據生產任務指令單,對砼生產過程進行檢驗和試驗,做好質量記錄；出廠前的坍落度的測試；計量（稱重）檢驗；砼試塊的留制保養；強度試驗；其它規范要求的試驗。

③對檢驗、試驗、計量器具建立臺帳并進行標識（CMC或CMA、日期、編號、合格證等），按規范要求定期進行檢定校驗。

④攪拌站的配料計量系統定期自檢（二個月或六萬M3/次），若誤差偏大則需由有資質的計量檢定所（站）檢定。

⑤檢驗、試驗、計量器具的使用和日常維護由各使用部門負責。5.不合格品的控制

①材料及產品的合格判斷由質管部負責，在判斷最終不合格品的權力由總工程師確定。

②產品的不合格分為：一般不合格品，經過處理不影響使用的產品；嚴重不合格品，無法處理必須報廢。

③出現嚴重不合格品事件，必須由當值人員寫出事故報告確認原因、經濟損失數額、責任人、處理意見、備案；出現一般不合格品事件由當值人員即行處理，事后寫出處理意見并備案。★ 記錄控制管理

1． 目的：提供公司生產運行的全過程有效的、可追溯性的文字記錄證據。2． 職責

① 銷售部：市場信息記錄、材料價格信息記錄、合同評審記錄、合同記錄、結算記錄、變更記錄、回款記錄。

② 核算部：生產統計記錄、結算記錄、應收款記錄、材料消耗記錄、合同記錄、變更記錄

③ 質管部：原材料進貨記錄、材料消耗記錄、變更記錄、材料及產品檢驗和試驗記錄、配合比記錄、質量事故記錄、材供方記錄、采購合同記錄、檢驗試驗計量儀器記錄。

④ 辦公室：文件記錄、員工基本狀況記錄、員工考核收入獎罰記錄、各類會議記錄、行政文秘后勤記錄。⑤ 財務部：按財務要求的各項記錄。

⑥ 調度室：經營計劃記錄、生產任務指令記錄、生產統計記錄、客

戶聯系記錄、生產過程記錄、變更記錄、廠區設備維修記錄、供電供水記錄。

⑦ 材料室：原材料進貨記錄、材料消耗記錄、變更記錄、、材供方記錄、采購合同記錄。

⑧ 實驗室：經營計劃記錄、生產任務指令記錄、變更記錄、材料及產品檢驗和試驗記錄、配合比記錄、檢驗試驗計量儀器記錄。⑨ 攪拌站：生產任務指令記錄、變更記錄、生產統計記錄、設備維修記錄、配合比記錄、安全生產記錄

⑩ 車隊：：生產任務指令記錄、變更記錄、生產統計記錄、車輛維修記錄、駕駛員單機考核記錄、安全行車記錄。3.記錄分類及內容

①質量類包括檢驗、試驗、評定、維修、配合比。

②經營類包括評審、合同、變更、結算、生產量、消耗量、計劃、指令、財務。

③管理類包括文件、制度、考核、安全。

④記錄表格的名稱：表明記錄的類別、性質和作用。⑤記錄的日期：表明實際發生的時間。

⑥記錄的內容：表明具體的活動和符合程度的信息。

⑦填寫的人和部門：表明活動的范圍及責任人和應承擔的責任。4.記錄的要求

①實際發生的活動和記錄應一致，在無法取得第一手資料的時候 記錄應有旁證。

②各部門的記錄分類、歸檔、裝訂，便于查找。③文字書寫清晰，數據準確、表述明朗、簽字蓋章齊全。④各項記錄都應滿足可追溯要求。★ 服務工作程序

1． 目的：對所承接的銷售合同在供應過程中和已完成交付的產品，進行過程跟蹤和回訪服使客戶達到滿意。2． 職責：

①銷售部負責全過程的服務。②質管部負責產品質量的服務。③調度室和車隊負責生產過程的服務。3． 工作程序：

①銷售部在前期和過程、結束階段應主動與客戶保持聯系，取得其對本公司在合同執行中的意見，組織各有關部門進行回訪。

②質管部負責產品交付后的質量檢驗特別是對現場產品質量的抽檢數據的評定。

③調度室、車隊在產品銷售過程中泵送、運輸、時間等環節出現的問題應及時解決。特別是現場工作人員（調度、泵工、駕駛員、實驗員）要主動地去解答、解決難題，及時排除設備故障，合理調配車輛，適時調整砼的工作狀態。

④各部門人員在接待來訪、來電的時候，文明用語、熱情招待、詳細記錄、及時解決。★ 培訓工作程序

1．培養員工的敬業意識、加強管理水平、提高應用能力，使之具備實現公司各項經濟指標技術業務素質和能力。

2． 職責：由公司辦公室全面負責員工的業務、技術培訓和考核，各部門在專業培訓方面應配合辦公室做好有關工作。3．工作程序：

①編制培訓計劃、考核標準及實施方案，全體員工必須經過崗前的業務培訓和公司管理制度的教育培訓。

②凡需要持證上崗的崗位，員工必須經過政府有關部門培訓并獲得證書，方能上崗。

③凡由公司組織外培的員工崗位證書，員工在崗期間，證書由公司保管，離崗前完成各項手續交接后，歸還本人。

④凡在崗人員未能完成崗位規范所規定的工作，則由部門主管調離本崗位（降級使用）直至除名。

⑤違反公司管理制度的公司員工，按公司的考核制度執行。⑥公司員工在職期間為公司創造較大效益的，按公司獎勵辦法執行。★ 環境、勞動保護管理

1．目的：確保公司在生產的各個環節中做無污染、零排放、低噪聲，使公司的面貌始終保持整潔、有序。2．職責：

①辦公室負責廠區的整體環境布局、清潔衛生、員工的勞動保護用品發放及使用。

②攪拌站負責生產區域的清潔衛生、污染物排放、噪聲降低。

③車隊負責車輛外觀的清潔、砼料的滴漏。

3． 廠區環境應整潔、有序，無衛生死角，辦公區、生產區、生活區、堆料區劃分明晰。

4．員工統一著裝，特殊工種的防護服及用品及時發放并防護有效。5．廢棄物及廢水集中回收再用，嚴禁自然排放。粉狀物儲倉加裝粉塵回收裝置。料場加裝隔音墻、防塵罩。

6.攪拌車隨裝隨清、隨卸隨洗，嚴禁漫料、積料。7.公司辦公樓、攪拌站、車輛標識及廣告牌清晰無殘缺。8．職工休息、飲食、娛樂、健康等生活方面，做到有序安排。

第三篇：混凝土攪拌站企業管理制度和程序文件

混凝土攪拌站企業管理制度和程序文件

混凝土攪拌站企業管理制度和程序文件★ 定義：1．本管理制度及程序文件是根據本行業運行實際、企業特點及 GB/19002-1994idtISO9000：1994 體系制定的。2． 本管理制度及程序文件是公司生產經營、質量方針、目標等體系 正常運行，確保公司有效管理、質量保證、經濟效益的基本法規，是本公司全體員工開展各項工作和活動的行為準則。3．本管理制度及程序文件由公司制定并經董事會審核批準實行。4．本管理制度及程序文件的修改由公司負責，并經董事會審核批準 實行。5．本管理制度及程序文件由公司綜合部解釋。6．本管理制度及程序文件發放至部門主管及生產層主管。★ 管理職責：1．總經理：①全面負責公司生產經營、并建立有效的管理，對董事會負全責，完 成各項指標。②組織實施公司的各項工作和活動，負責公司的資源配置、產品質量、生產安全、管理評審、合同評審。2．副總經理：①負責分管公司生產經營，并在其中提出公司及董事會生產經營決策 依據，完成分管指標。②落實生產經營計劃，負責組織實施監督產品的銷售、評審、生產、設備運行、安全。3．總工程師：① 全面負責公司生產運行過程中的質量控制，解決生產運行過程中 的有關技術問題，負責材料的選用、鑒定及進出庫管理。② 主持質量技術分析評審，提出糾正和預防措施，負責新材料、新 技術的研發和運用。4.綜合部:①負責各類文件的編寫、建檔、傳遞及相關保密；對公司各項制度的 執行負責解釋、修訂，組織招集會議并記錄。②協助公司領導處理非經營類的糾紛、來訪、來函，并提出處理意見。③負責人事、勞資、后勤、生活、環境、保衛。5.銷售部：① 負責收集市場信息，負責業務的承接及投標，并編公司經營生產 計劃（業務量、資金回款、資源配置）。② 協調與客戶及經營方面的關系，解決履行合同過程中發生的各類 問題。③ 組織合同的評審及重大項目的技術交底，負責合同執行過程中生 產、質量、服務的信息收集并及時反饋給各相關部門。④ 編制月度資金回款計劃并負責落實，負責客戶違約、資金催討等 相關事務的辦理及法律訴訟證據提供。6．結算部：① 負責每日、每月、每個合同項下的生產量結算及業務員、預算員 已完成結、決算的審核報批（部主管-副總經理-總經理），同時 對按業務提成的崗位進行核算。② 負責已完成的決算項目進行統計、歸納列出明細并下發催款通知。③ 負責公司所有已簽約合同的管理，及時整理履約、延期、違約、還款協議。④ 對非合同項目的業務（現金方式）進行審核并簽署（報主管并批 準后）生產指令。7．質量部：① 負責公司原材料、產成品、生產過程的質量控制及檢驗（放行、退貨），并對可能產生的不合格品進行鑒定。② 負責砼原材料的選用、進料、建賬、盤庫存。③ 負責各項新技術、新材料的使用，提出優化配合比。④ 負責對產成品質量的評價、跟蹤檢查、糾紛處理、審核驗證，負 責質量事故的分析和處理。8.財務部按國家有關法規及公司董事會要求。9.調度室:① 接受銷售部業務員的銷售經營生產計劃下達生產指令負責合 同項目的砼供應安排協調各項目的生產銜接開盤時間、泵車類 型、車數、完成時間等。② 負責車輛、設備的維修計劃的編制及落實，負責車輛的配置。③ 負責每日編報生產統計表及生產記錄列出獎、罰清單。④ 負責合同項目現場的勘查，確定行車路線，實施安全教育。10.實驗室：① 負責各合同項目砼標號的配合比設計并出具配合比，負責各生產 項目的砼抽樣擴塊制作及各種數據的檢驗和報告的出具。② 負責原材料的檢驗、驗收。③ 負責現場試塊的抽樣及配合施工方的試塊制作，負責對現場質量 糾紛的取樣及數據分析。④ 負責對計量器具的檢驗及計量標定。11．材料室：① 根據公司的經營生產計劃，編制原材料及輔料的采購計劃并實施。② 負責材料的入庫及庫存管理（稱重、碼放、盤存、建賬）。12.攪拌站：① 負責接收生產指令并按當前批次砼配合比進行投料生產，負責統 計當日產量及原材料消耗。② 負責攪拌站的日常維修、保養并填報修理計劃和實施，在生產過 程中，對應急故障有相應的補救措施。13．車隊：① 負責駕駛員的日常管理，考核出勤及消耗。② 負責車輛交通安全及相關維修。部門職能分配表序號 要素 綜合 銷售 結算 質量 財務 調度 實驗 材料 車隊 名 部 部 部 部 部 室 室 室 稱 管理職 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 責 質量體 ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 系 合同評 ▲○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 審 文件和 ▲ ○ ▲ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 資料 采購 ▲ ○ ▲ ○ ▲ ▲ 甲供材 ▲ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 產品識 ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 標 生產過 ▲ ○ ▲ ▲ ○ ○ ▲ 程控制 進貨檢 ○ ▲ ○ 驗 過程檢 ○ ▲ ○ ▲ ○ ○ 驗 試驗設 ▲ ▲ 備控制 檢實驗 ▲ ▲ 狀態 不合格 ▲ 品控制 糾正預 ▲ 防措施 運輸及 ▲ ○ ▲ ○ ▲ 交付 質量記 ▲ ○ ▲ ○ ○ 錄控制 內部質 ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ 量審核 培訓 ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 服務 ▲ 結算 ▲ ▲ ○ ○ ○ ○★ 經營業務及合同評審： 1． 目的：開拓經營業務，正確理解合同條款確保合同項的 執行。2． ①分管生產經營的副總經理負責業務的展開、合同條款 的確認及合同評審；②銷售部負責各項業務的洽談、合 同條款的草擬、合同內容的解釋、合同項下的計劃編制 及下發（生產項目指令）；③結算部負責合同項下的完 成預、結算、產量的統計、違欠款的通知④質量部負責 產品的質量控制水平、檢驗程序⑤財務部負責各項合同 的收欠款財務明細及墊資能力的評估；⑥調度室負責合 同項目的執行及協調、評述生產能力的可行性；⑦實驗 室負責合同項下的原材料檢驗、配合比設計、砼抽樣檢 驗、試塊制作⑧材料室負責計劃下的原材料的采購⑨車 隊負責產品的運輸、泵送及現場安排。3． 經營業務除價格外必須注意到以下①項目的始終時間、砼的標號、項目的地點；②生產服務、技術的要求（泵 車及攪拌車的安排、間斷時間、初凝時間）；③結算方 式，按實、按圖、給與不給損耗（損耗的比例）、結算 時間；④首次付款時間、周期付款、最終付款、延期付 清；⑤合同項目的變更、費用的變更；⑥違約責任、違 約賠款；⑥合同簽字的有效性（法人委托）；⑦法律條 款的可行性。4． 合同價格、付款、墊付方式，必須由公司領導確定。5． 生產能力的評估和實現。6． 質量水平和檢驗能力的體現。7． 合同交底必須包括：數量及時間（最少時間完成）標號、坍落度、初凝時間、泵送距離、付款時間等）。8． 合同評審的記錄及實施由銷售部負責。9.合同修改的評審 1 顧客指令： 顧客對當前合同提出變更應由銷售部列 出明細并由相關部門對其進行評審（按上述要求）。2 客觀因素：應由銷售部提出初步評審意見并征得客 戶的同意再進行評審。附件： 1合同評審表 2合同交底單 3合同文本清樣 4砼結算清單 5《中華人民共和國合同法》（6）經營計劃書 合同評審表工程名稱 工程地點建設單位 施工單位 技 評 術 審 要 結 求 果 生 評 產 審 要 結 求 果參加人員 審 批記 錄 結 果 合同交底單工程名稱： 交底時間： 交底內容：交底單位 交底人接受單位 接受人★ 文件和資料的管理 1． 目的：為了保證所有與經營、生產、技術、質量有關的場 所均使用相應文件和資料的有效版本，防止使用作廢的文件和 資料，嚴禁公司的相關文件和資料向外流失，確保公司的文件 和資料的傳遞及時有效，確保公司的各項活動和制度要求能夠 得到充分體現。2． ①總經理負責各項文件的審批和發放并確定文件的修改及發放范圍。②公司辦公室（綜合部）負責各項管理制度的編制、發放并 監督執行。③公司各部門負責制訂本部門的業務工作程序并報公司主 管領導審核，由公司總經理批準并執行。④各項管理制度分發至各部門主管，各項業務工作程序分發 至各部門相對應的崗位，員工手冊發至每位員工，公司的各 類資料由各部門分類管理。3． 文件、資料管理職責表序 文件、資料名 主管部門 相關部門 領導號 稱 規范、標準、質量計 劃、操規、驗評、質1 質管部 辦公室 總工 量記錄、技術交底、材耗 銷售合同、變更通知、經營生產2 評審記錄、經營計劃、銷售部 核算部、財務部 副總 澆灌令、結算 采購合同、原材料進3 質管部材料室 財務部 總經理 出庫單 經營生產類固定資產4 總經理、經營生產副總 攪拌站、車隊 董事會 采購合同 非經營生產類固定資5 總經理 辦公室 董事會 產采購合同 砼決算、收款結算、經營生產6 核算部 銷售部、財務部 合同履約 副總 各項管理制度、員工7 業績考核、獎罰、政 辦公室 各部門 總經理 府文件 4.文件、資料的編審、管理、歸檔 文件由主管部門組織編制，由分管領導按上表規定的范圍 履行審核手續，報總經理批準。其中，公司層級的管理制 度應由董事會批準！①政府文件由辦公室管理、歸檔，并 按要求下發至相關部門。②行業文件由各專業部門管理、歸檔。③客戶行文由對口部門管理，歸檔。④各類文件按 上述排列編號歸檔、并簽署收發件人。5． 業務文件、資料由上表所列部門進行歸口管理，并進行 編號、并簽署收發件人。6．文件的修改及更換 所有管理制度的修改必須按文件的審批程序執行。業務文 件的修改必需符合國家標準、規范以及合同條款。7.財務部的文件、資料管理按專業要求執行。8.附表: 文 件 登 錄 發 放 表序號 類別 文件號 文件名 日期 部門 發件人 收件人 ★ 物資采購管理 1.目的:對公司經營生產活動中的生產物資實行有效 的控制和管理以確保產品質量符合合同要求，成本 達到公司要求。2.適用范圍：公司生產用原輔材料、機械設備、辦公 用品、配件等物資的采購（涉及固定資產投資的，按董事會決議執行）。3.職責：① 質管部材料室負責生產物資的采購工作，生產需求由 銷售部提出，建立合格分供方目錄，并按階段進行評 審。② 調度室及車隊負責機械設備的采購。③ 辦公室負責非生產物資的采購。④ 生產物資的檢驗由質管部全權負責。⑤ 成本核算由核算部、財務部負責。4.工作程序：①． 上一年底由辦公室牽頭銷售部、財務部、總工、副總、總經理會商提出下一的經營計劃和目標，報公司董事會批準。其中，應列明生產成本、固定資產投資的指標。②． 銷售部在每月底編制下月經營計劃時，必須根據當月合同列明原輔材的消耗量。③． 質管部根據經營計劃對當月的生產任務列明技術質量要求，并對其下屬材料室提出供應要求，材料室編制材料采購計劃及資金使用計劃，報主管領導批準，財務部列明資金，并由材料室實施。④． 實驗室對當前進廠批次的原輔材必須按規范要求進行取樣檢驗。⑤． 采購的原輔材必須符合國家標準、行業標準、地區標準，對具備產品質量、供應能力、服務信譽的供貨商編入“合格分供方”名冊。⑥． 價格、質量、運力、保供、付款是必須遵循的采購原則。驗收方式、計量方式、規格、數量必須在合同中注明。⑦． 采購合同由分管領導審批，材料室建檔，財務部備案。4． 材料的驗收和標識①． 材料進廠后必須由供應商或生產商提供質保書，并由實驗室進行復檢。②． 對銷售合同中業主或監理對原輔材有驗證要求的，實驗室、材料室應積極配合。③． 實驗室必須對進廠材料進行檢驗并出具檢驗報出具檢驗報告，材料室根據實驗室出具的檢驗報告對材料的堆放、入庫進行分類、標識并建立臺帳。④． 由業主提供的材料按上述程序進行檢驗和驗收，產及時將有關數據通報給業主。⑤． 對經檢驗為不合格品的原輔材質管部有權要求退貨，任 何人不得阻攔、說情。⑥． 物資采購流程圖： 選擇、評估供應方 評估生產能力、技術水平、供應運輸能力 公司領導批準、列明資金支付能力、確定供應商 退貨 材料室簽訂采購合同 履約供貨 合格品 驗收入庫 不合格品 供應量統計、建帳，生產消耗、庫存、成本統計 ⑦．原輔材跟蹤和評價，應每半年進行一次對生產供應商的 篩選。內容包括：質量、能力、價格、付款。5． 附件： 材料采購計劃書 材料試驗、檢驗報告 生產供應商名冊★ 生產過程控制管理1． 目的：確保公司的產品在生產、運輸、泵送過程中始終 處于受控狀態，使客戶對本公司的價格、服務、質量都 保持充分的信任和滿意。2． 職責： ①． 銷售部負責經營計劃的編制和下達，在過程中進行 適度調整及合同變更。同時對調度室的工作程序進行監 控。②． 調度室負責實施產品的生產組織、控制生產進度、協調生產單元。③． 質管部負責生產過程的原輔材、公司產品的質量控 制，優化配合比設計，成本降低率、工程質量糾紛。實驗 室負責原輔材、產品的質量檢驗、驗收、出具檢驗報告和 配合比單（出廠產品合格證明書或質保書）。材料室負責 生產所需的原輔材供應。④． 攪拌站、車隊負責生產和運輸、泵送過程中的運行 使用條件（機械設備車輛的完好、操作、維護、安全）。3． 生產前 ①． 合同簽署后，經財務部、辦公室、核算部備案，列 入月度經營計劃。執行前，由銷售部牽頭帶質管部、調度 室、車隊相關人員勘察施工現場確定澆筑方案。執行中，每批次需由銷售部之調度室填寫生產任務書（提前 24 小 時）下發至上述部門。②． 生產任務書（指令單）必須注明：工程名稱、施工方、建設方、地點、澆筑部位、澆筑數量、標號、坍落度及誤差、澆筑時間、砼泵類型、禁行路徑、結算方式、聯系人及方式等。③． 質管部接收指令單后即行確認原輔材。其中，實驗室出具檢驗報告和配合比單，并在澆筑前 6-8 小時前送達施工方或監理方報批后方可按計劃生產；材料室根據庫存情況合理安排進料，并及時將備料狀態包括業主提供料通知調度室。④． 攪拌站對所轄設備應按規范進行例行維護、定期修理（在需要停機修理時必須提前三天上報公司分管領導批，準確認后按計劃實行）在接收指令單后按計劃實施生產。同時，對動力、供水等外部生產運行條件給予確認。⑤． 車隊對所轄車輛、泵及附屬設備進行例行維護、定期修理（在需要停機修理時必須提前二天上報公司分管領。導批準確認后按計劃實行）在接收指令單后按計劃實施生產。同時，車輛及泵不能滿足生產需要時必須提前 4小時向公司分管領導請示，確定租賃車輛或砼泵。⑥． 施工現場：調度室應與施工方確認泵的停放位置、管線布置、占道停車、夜間施工等。⑦． 澆筑時間無法確定時，銷售部要在第一時間內與客戶聯系在取得同意后放可變更時間。⑧． 實驗室在得到調度室的生產指令后，距生產前 1 小 時內開具生產配合比給攪拌站、材料室，在第一車砼出廠 前取樣、測試坍落度、留制試塊，并適時調整；其后按規 范留制試塊。現場試塊制作由施工方負責，本公司實驗員 可以配合。⑨． 在組織大體積砼澆筑（2000M3 以上）、特殊砼（高 抗滲防裂、抗輻射、防腐等）銷售部在之前即應組織相關 部門和人員進行技術交底。4． 生產過程 ①． 調度室按一車一單填寫“交貨驗收單”由攪拌車駕 駛員隨車交施工方簽收；交貨驗收單必須包括：工程名稱、施工單位、部位、數量、坍落度、發車時間、到達時間、放完時間、車號、駕駛員姓名、簽收人、泵送方式等。在 交回上一車單據后該車方能繼續裝運下一車。②． 實驗室按規范留制試塊，及時觀測砼工作狀態、坍 落度，并從現場調度或泵工處了解坍損情況。現場試塊制 作由施工方負責，本公司實驗員可以配合。③． 施工現場公司原則上不安排調度，由砼泵操作駕駛 員（非泵送砼澆筑時由攪拌車駕駛員）直接負責砼澆筑過 程中的協調。大體積砼（特殊砼）澆筑時可由調度室直接 指派值班度至施工現場全程跟蹤服務，同時實驗室亦應派 出實驗員至現場以控制砼的質量水平。④． 澆筑過程中車隊負責行駛過程、砼泵的安全生產，攪拌站負責廠區內的生產安全。５．生產結束 ① ．調度室在按計劃發出應發（按施工圖結算）的 砼 最后至少一車前（９Ｍ３）即應通知現場，確認最后方數的 準確量。② ．現場駕駛員或調度員應在（按施工圖結算）至少最后 三車前（２７Ｍ３）即應和施工方取得最方量的估算數并通 知調度室。③ 調度室在接到通知后除繼續完成本項目外，即應著手后 續項目開工的準備。砼泵轉場原則上應回廠（或在工地上）清洗后再轉場，考慮到節約成本，縮短空隙時間，在不堵 泵的前提下，夏季不回廠洗泵直接轉場最長時間為４０分 鐘，冬季不回廠洗泵直接轉場最長時間為９０分鐘，砼泵 在調離前一工地的同時，應直按發一車砼跟進至下一工地。.

第四篇：學習質量手冊、程序文件心得體會

學習《質量手冊》、《程序文件》心得體會

為切實保證公司質量管理體系的有效運行，不斷提高試驗室管理水平，精心組織公司全體人員進行了《質量手冊》、《程序文件》的再學習工作。12月11日，公司開展了《質量手冊》、《程序文件》的宣貫培訓，由公司質量負責人、高級工程師**擔任主講，公司全體人員積極參加了培訓。

《質量手冊》中內容包括：公司介紹、組織架構、質量方針、質量目標、對各個程序的部分引用說明等。《質量手冊》是一個公司質量體系的靈魂和中心指導綱要。而《程序文件》共包括39個控制程序則，其對各個工作程序分別作出了詳細的說明。質量手冊是第一層次文件，程序文件是第二層次文件，質量手冊是程序文件的概要及總括，程序文件是質量手冊的具體闡述。《程序文件》在各個控制程序中明確指出了各個程序的目的和范圍；做什么，由誰來做；何時、何地及如何去做；應采用什么檢測標準、設備；如何對活動進行控制和記錄；出現問題如何去解決等。

作為一個綜合辦公室的負責人、內審員、業務受理員、文件資料管理員的人員，通過這次學習，使得我對自己的工作職責有了更深一步的認識，也深刻認識到自己工作中的不足。下面我就我自己的工作職責做一下總結：

一、綜合辦公室

1）負責體系文件的檔案管理工作；

2）負責人力資源的管理（招聘、合同簽訂、教育和培訓、崗位任職的能力評價等）； 3）負責檢驗檢測物資供應商的選擇與評價； 4）負責檢驗檢測物資的采購； 5）負責體系文件、記錄和報告的管理；

6）受理客戶的檢測申請并與客戶草擬檢測合同或協議、主管客戶物品和文件的交接管理、編制和下達檢測任務，并監督檢測任務的執行、主管合同評審、組織客戶滿意度調查，受理客戶投訴、向客戶發放檢測報告；

7）經營報告資料編制工作、人員薪酬績效獎金核算工作、預算數據匯總工作。

二、內審員

1）在質量負責人的領導下，嚴格按內部質量審核依據開展內審工作；

2）在內審過程中獨立地作出判斷，不屈從于無事實依據而要求改變審核結論的壓力，忠實于得出的客觀結論，3）查找管理體系運行中的不符合項；

4）認真填寫審核文件，對提交的審核記錄及報告負責；

5）對審核結果中的不符合項的糾正措施進行跟蹤檢查，對糾正措施進行驗證； 6）有權建議停止有違管理體系文件的活動。

三、文件資料管理員

1）負責建立受控文件目錄清單；

2）負責受控文件及其它管理體系文件資料的登記、發放和借閱； 3）負責行政文件及檢測報告副本、原始記錄等文件資料的歸檔與保管； 4）維護資料、文件、檔案的有效性和完整性； 5）負責過期作廢文件的跟蹤回收、銷毀；

6）負責人員技術檔案、供應商記錄等質量活動記錄的歸檔保存工作； 7）嚴守檔案機密，保護顧客的信息和所有權； 8）完成部門領導交辦的工作。

授課結束后，講師還通過現場提問的方式對參加培訓的員工進行了即時有效的考核。參加這次培訓的同志們都很珍惜這次的學習機會，大家都覺得機會是如此的難得，學習氣氛十分濃厚，仿佛回到了學生時代。在最短的時刻內完成了最重要的學習，認真、虛心、誠懇地理解培訓，態度端正、全神貫注，認真的聆聽和記錄。通過此次培訓，公司人員對質量管理體系文件有了進一步的認識和理解，為公司今后開展內部審核和管理評審打下堅實的基礎。培訓學習雖然已經結束了，但我知道有更重的學習和工作任務在后面。思想在我們的頭腦中，工作在我們的手中，坐而言，不如起而行！路雖遠，行則將至；事雖難，做則必成。讓我們重新樹立終身學習的觀念：為做一名合格的檢測工作者發奮學習，為培養出更多創新人才發奮工作。

第五篇：混凝土攪拌站專項質量控制[定稿]

.混凝土攪拌站專項監理質量控制

2010年7月實施

混凝土攪拌站質量控制措施

風電工程施工質量的重點是風機基礎施工的質量控制，它主要控制的要點包括鋼筋安裝、立模、基礎環平整度、混凝土澆筑施工和養護等。混凝土澆筑施工的重點是混凝土拌合的質量控制。

混凝土拌合站架設完成后，應加強對從業人員的培訓工作，分門別類，有組織、有計劃地做好各級各類人員的培訓，提高作業人員的業務水平，確保上崗作業人員均能持證上崗。

加強對計量器具的管理，進一步完善計量器具臺帳，對強檢的計量器具必須送檢，確保量值傳遞過程準確。

應加強對控制室作業人員的管理和攪拌的計量控制，嚴格按配合比通知單施工操作，確保材料使用的正確性和記錄的真實性。

應加強原材料的進場檢驗控制，嚴格按進貨檢驗批次對原材料（包括砂石、水泥、水、粉煤灰和外加劑）進行復試，堆料場應設置隔離倉，杜絕砂、石材料混堆現象。

對各強度等級的混凝土，應根據試驗室提供的配合比，在施工前對混凝土應進行試配，來確定相應的施工配合比。

在混凝土拌合前應對拌合站的機械設進行檢查，保證機械設備的完好率：

每一次供混凝土生產開盤前，生產人員必須按照《混凝土拌合作業指導書》的要求，申領配合比、檢查人員、材料、設備，待各方面條件具備確認無誤后，方可開盤。

生產調度人員必須嚴格按照施工方案指揮安排生產。在生產過程中，生產調度部門必須按現場質量要求進行協調，做好前后方協調工作。

生產工程中，如客觀情況改變，需對生產過程施工方案及其他問題有改變時，各崗位人員只允許按本作業指導書所規定的范圍做適度調整，如超出調整范圍，應經監理人員批準后才能變更。

在施工中應做好防大風的安全措施，防止因大風造成人員和機械設備的安全事故。具體施工程序如下：

一、原材料控制

1水泥

1.1 水泥品質應符合現行的國家標準及有關部頒標準的規定，其強度等級不應低于32.5.級或按設計要求執行。

1.2水泥的采購須遵照新疆華電小草湖風電場工程施工合同文件有關條款及規定執行。1.3對構筑物的不同部位，應按規范要求選擇水泥品種和標號。

1.4每一批水泥運至施工現場，施工方都必須通知監理工程師到場查驗出廠品質試驗報告及合格證，嚴禁無牌、無證水泥進場。

1.5水泥進場后，施工方應在監理工程師見證下取樣送檢。水泥的送檢，以每200t同品種、同標號的水泥為一取樣單位，不足200t同品種、同標號的水泥也作為一取樣單位。取樣方法可采用隨機連續取樣，也可從20個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總數量至少為10kg。

1.6水泥的運輸、保管及使用，應符合下列要求： ⑴ 水泥的品種、標號不得混雜； ⑵ 運輸過程中應當防止水泥受潮；

⑶ 水泥倉庫宜設置在干燥地點、并應有排水、通風措施；

⑷ 袋裝水泥到貨后，應按品種、標號、廠家、出廠日期,分別標示堆放，并留出運輸通道。堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過15袋；

⑸ 先到的水泥應先使用。袋裝水泥儲運時間超過三個月，使用前應重新檢驗。嚴禁不同廠家、不同品種、不同標號的水泥混合使用。骨料

2.1施工方按施工合同文件中指定的料場進行采購。

2.2指定料場購買的粗細骨料,其質量技術要求均應符合《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）和施工合同文件技術條款中的有關規定。

2.3骨料的堆存和運輸應符合下列要求: ⑴ 堆存骨料的場地、應有良好的排水設施；

⑵ 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設置標示牌標明名稱、料源等項目，嚴禁混雜； ⑶ 應盡量減少骨料的轉運次數，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時應設置緩降設備；

⑷ 骨料不宜堆成斜坡或錐體，以防產生離析；.⑸ 避免泥塊、砂土等雜物混入骨料。

2.4骨料的送檢批量以400m或600t為一批，小者以200m或300t為一批，不足上述數量時也以一批論處。取樣方法采用料堆法時，應鏟除表層后，從料堆頂、中、底部的五個不同部位均勻取樣。粗骨料取15份，細骨料取8份。取樣和送檢過程必須在現場監理工程師的見證下進行。

2.5現場監理工程師應經常檢查進場骨料的質量情況，對骨料質量有疑問時，有權抽樣檢驗。

2.6施工方必須嚴格按施工圖紙要求選擇骨料級配，并報監理工程師批準。3 水

3.1施工方可以使用飲用水拌制和養護砼。拌合用水必須滿足《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）和《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）規定。

3.2監理工程師應督促施工方對拌合及養護砼所用的水進行定期檢測。在水源改變或對水質有懷疑時，應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水源不能使用。活性混合材料

4.1為改善砼的性能，合理降低水泥用量，允許施工方在砼中摻入適量的活性混合材，摻入混合材的砼的各項性能指標必須滿足設計圖紙和國家有關規范、規程及標準中的要求，最優摻入量必須通過砼配合比試驗確定，并于使用前5天報送監理部審核批準。

4.2活性混合材的運輸應嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝，儲存應分庫存放，以避免交叉污染或使用時混淆。

4.3施工現場摻用混合材，每使用100t，應抽樣檢查其細度、需水量比、燒失量、摻混合材的標準、水泥砂漿強度等。檢驗結果應及時提交現場監理工程師。

5外加劑

5.1施工方選用的外加劑應能滿足設計要求和砼的性能要求，且必須通過試驗確定外加劑與水泥配合比，并于使用前5天報送監理部審查。

5.2外加劑出廠應附有鑒定合格證書、產品質量檢驗報告及使用說明。外包裝應有外加劑的名稱、規格、型號、重量及有限存放期等內容。

5.3不同品種的外加劑應分別存放，防止污染、潮濕變質。6砼拌合施工準備.336.1施工方用于砼配料、拌合、運輸和澆筑的施工設備運到工地前至少10天由施工方提出全套設備型號、數量和生產流程表、設計圖以及書面報告，提交現場監理工程師審批。

6.2施工方在砼工程施工前，必須委托具有試驗資質的單位進行室內砼配合比設計，并將成果報送監理工程師審查批準。砼配合比設計所采用的原材料必須從施工現場取得，其取樣送樣必須在現場監理工程師全過程見證下完成。在施工過程中，施工方需要改變監理工程師批準的砼配合比時，必須得到批準。

7砼拌合

7.1施工方應按總的施工組織設計和施工設計技術要求，安排好砼及砂漿生產、運輸、澆筑等各施工環節，采用先進的施工工藝，使其銜接合理、，設備配置得當，綜合生產效率高。7.2砼拌和施工，必須執行《混凝土質量控制標準》（GB50164-92）和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）；有關砼的試驗執行《砼試驗規程》；有關粗骨料的力學性能要求和檢驗必須執行《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-92；有關砂料力學性能的要求和檢驗必須執行《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52-92；有關砼外加劑必須執行《混凝土外加劑應用技術規范》（GB50119-2003）。若執行過程中有新規范頒布，則按新規范執行。

7.3拌合站必須建立班、組記錄，內容包括：當班人姓名；設備名稱、數量及使用情況；各類原材料進場、使用等記錄完好情況。記錄要實事求是，要認真填寫，不許任意修改，以便于施工方質檢人員檢查和監理工程師、設計人員對工程狀況的了解、分析、判斷。

7.4為保證砼拌合的質量，砼拌合必須采用帶電子計量裝置的拌合設備進行。砼拌合物盡量減少長距離運輸，當運距超過500米時必須采用砼運輸車進行運輸。

7.5在砼拌合、運輸過程中，要做好材料供應、設備保障、計劃保證等各個環節之間及每道工序之間的協調平衡作業，以便于整體工程的施工進展順利。

7.6砼試塊的制作和送檢

8⑴砼抗壓試件：設計齡期28天，每澆筑100m3砼制作一組（3個）試塊，不足100m3時也按一組計，當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3，取樣不得少于一次。每一個砼澆筑單元（或分倉）應根據倉的大小（≤400m）制作不少于1組的備查試塊。

⑵砼的抗滲試件：有抗滲要求時，按設計要求和規范執行。⑶砼的抗凍試件：有抗凍要求時，按設計要求和規范執行。

⑷試件應在攪拌機機口隨機取樣成型，不得任意挑選。同時，須在澆筑地點取一定數量的試塊以資比較。取樣時應有監理工程師在場見證。.3⑸試件達到設計齡期時施工方應及時送檢。監理工程師應對本工程的試件送檢進行見證送樣。施工方應及時將試驗結果報告單報送監理工程師，以便監理工程師掌握砼質量情況。

7.7在砼拌和施工期間，施工方必須有詳細的原始施工記錄，隨時可供設計、監理、業主和質量監督部門查驗和了解施工情況。其內容包括：

⑴所用原材料的品種、質量及檢驗檢測記錄； ⑵砼號及其配合比；

⑶澆筑地點、部位；起止時間、氣溫、水溫； ⑷拌合物質量檢驗、檢測記錄；

⑸試塊的成型、養護、試驗及試驗成果及其分析； ⑹施工期間發生的質量事故及其處理。

7.9為保證工程質量,砼工程施工前,施工方應向現場監理工程師提供砼所用原材料(水泥、砂、粗骨料、水、外加劑等)的出廠試驗報告，實驗室的復試報告以及砼配合比試驗報告。監理工程師若對資料或進場材料產生懷疑時，可抽查檢驗。

7.10在每一個澆筑項目（或分倉）澆筑完成后，應對拌合生產系統和輸送設備進行檢修和保養，并備足易損零部件，以防止下次使用時發生設備故障，造成拌合、運輸中斷。

7.11施工方應根據現場用電負荷情況，配備足夠功率發電設備，防止因供電不足造成供電中斷而影響連續生產，造成現場施工工作中斷。.