第一篇：油罐汽車油庫裝油作業操作規程

油罐汽車油庫裝油作業操作規程

1.車輛入庫前 1.1著裝和證件

油罐汽車駕押人員必須按規定穿著防靜電工作服，攜帶駕駛證、行駛證、危險品運輸資格證、運營許可證、車輛入庫許可證，駕押人員入庫準入證等有效證件。

1.2安全檢查

進入油庫大門前，油庫門衛應對油罐汽車進行安全檢查，檢查主要內容有：兩只4公斤以上的干粉滅火器是否有效；排氣管是否破裂；防靜電接地拖帶是否有效拖地；罐體是否有影響強度的損傷、變形、銹蝕、滲漏；電路系統是否有切斷總電源裝臵；駕押人員是否穿著防靜電工作服；押運員是否在崗；香煙、火種、手機、老花鏡等火種類物品是否寄存；有關證件是否齊全等。對不符合安全條件的油罐汽車禁止入庫作業。

2.車輛入庫

安全檢查合格，做好入庫登記手續，并經油庫門衛示意后，油罐汽車方能行駛入庫，車速應嚴格控制在5公里/小時內，禁止鳴號，并按規定(或指定)路線駛入相應的油品發貨位，所有車輛車頭朝向一致,朝向為發貨場出口。遇車輛較多時應依次排隊，待裝車輛在停車線外等候，與裝油車輛保持安全距離，服從油庫工作人員的指揮，嚴禁超速搶道進入油庫。

3．車輛裝油前

3.1停車檢查

油庫發油員應引導油罐汽車安全停靠在準確位臵。駕駛員將車輛駛入發貨位后，應停靠位臵準確、安全，拉起手剎，車輛熄火。油庫發油員將擋車牌推至車前中央且距車頭位臵不小于2米處，駕駛員將車鑰匙交給發貨員（或監護人員）。同時油庫發油員應檢查油罐汽車發動機是否熄火、帶開關的防火帽是否關閉、上裝車輛海底閥是否關閉、卸油閥是否滲漏、防靜電接地拖帶是否符合安全技術要求且連接在有效部位處、導流管是否符合使用要求、卸油口鉛封條是否完好、封條號碼是否相符等。

3.2刷卡過賬

油罐汽車安全停靠在發貨位后，駕押人員憑電子提油卡在油庫換票室刷卡確認發油信息，領取鉛封條（入庫后交油庫發油員），并登記鉛封條號碼。刷卡確認發油信息分人工、自助兩種。自助刷卡的流程為：①點擊自助過賬機桌面左下角油罐標志，輸入換票本人的用戶名，然后點擊自助發貨。②點擊讀卡，根據語音提示操作，選中要提油的預留單，點擊提油，選擇倉號，輸入鉛封號碼，點擊確認。③核對品種、數量、罐號、倉號，確認所裝數量不超過該車核載量。發油信息確認后，駕押人員到發貨位準備發油。

3.3連接接地線

駕駛員將靜電接地線與汽車罐體直接相連的有效接地銅片端子（接地點距發油口1.5m以上）相連。油庫發油員應檢查靜電接地線是否有效，如發現靜電接地線失靈，須及時修理。

3.4車輛頂部檢查

登上油罐汽車頂部的人員必須佩戴安全帽并有效系扣，先觸摸靜電釋放裝臵消除人體靜電后才能登上油罐汽車頂部，同時升起頂部防護欄，防止滑跌墜落。油庫發油員應檢查油罐汽車裝油口鉛封條是否完好、封條號碼是否相符，檢查油罐內部是否清潔，油罐內是否有余油，確認合格后方準發貨，對于油罐內有油品的車輛禁止發貨。加油站已實行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油前禁止打開罐頂倉口蓋。

3.5連接裝油裝臵

對于上裝式發油，在油庫發油員的監護下，駕駛員將鶴管緩慢插入到罐車底部后上提，確保鶴管出油口與罐車底部距離不大于20厘米，同時鶴管必須與油罐汽車裝油口壁貼緊，并關閉排氣閥門，同時將防溢油報警探頭同時放入裝油口10厘米以下，并再次確認海底閥已關閉。

對于下裝式發油，在油庫發油員的監護下，駕駛員首先連接防靜電溢油連鎖裝臵，后將下裝鶴管發油口與油罐汽車裝油口連接，并打開裝油口閥門，同時打開海底閥。未實行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉口蓋應處于打開狀態，已實行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉口蓋必須處于關閉狀態。

3.6油氣回收

在油庫發油員的監護下，駕駛員將油氣回收鶴管與油罐汽車油氣回收管線連接，確保油罐車罐頂部倉口蓋關閉的情況下，打開油罐汽車氣管線閥門后，方可在下位機刷卡發油。油庫和油罐汽車使用油氣回收裝臵后必須保持油罐頂部倉口蓋在裝油前和裝油過程中始終處于關閉狀態。

4．車輛裝油 4.1下位機刷卡

駕駛員與油庫發油員共同核對發貨品名、裝載數量無誤后，油庫發油員發出裝油指令，駕駛員進行下位機刷卡發油。

4.2現場監護

裝油作業過程中，油庫發油員、駕駛員和押運員必須全過程在場嚴密監控巡視，密切關注作業狀態，觀察下位機屏幕上顯示的密度、溫度以及字碼數等有無異常，油罐汽車有無異常情況；嚴格控制輸油速度，禁止噴濺式作業，遇有雷鳴電閃、發生火警等異常情況，立即停止收發作業，按照發油工作人員指令,采取相應安全措施；發貨現場禁止使用手機、禁止修車作業；隔倉車作業時，應按照先前倉后后倉的裝油順序，換倉作業時，押運員將已裝完油的倉口蓋關閉后駕駛員才能移動油罐汽車，禁止人員站在移動的油罐汽車頂部拔插鶴管；禁止未發油結束，押運員到換票室領取《加油站進油核對單》；已實行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油過程中禁止打開罐頂倉口蓋。

當出現罐頂溢油、底閥跑油時，應立即關閉應急切斷閥、關閉油罐汽車海底閥、關閉平臺下管線閥門，停止作業，設立警戒線，回收油品，清理現場，周圍車輛禁止發動；出現發油口閃爆著火時，立即關閉應急切斷閥，用石棉被覆蓋發油口，使用滅火器滅火，關閉平臺下和泵棚閥門，停止所有發貨作業，疏散車輛和人員，啟動火災、跑冒油等相關應急預案進行撲救。

5．車輛裝油結束 5.1撤除發油設施

5.1.1裝油完畢，對于上裝式發油，駕駛員打開排氣閥門，放空管線，穩油2分鐘以上后，緩慢撥出鶴管和防溢油報警探頭，迅速將集油杯套上鶴管歸位，對發油數量無異議后，關閉裝油口倉口蓋，最后取下靜電接地夾。對于下裝式發油，駕駛員將發貨鶴管與罐口連接閥分離并同時關閉油罐汽車海底閥，已使用油氣回收的，駕駛員將油氣回收管線與油罐汽車油氣回收管線分離，最后取下防靜電溢油連鎖裝臵。

5.1.2油庫發油員對裝油口倉口蓋打上鉛封條，封條必須抽緊。對于下裝式裝油的，油庫發油員應對罐頂倉口蓋和裝卸油口同時施封。

5.1.3駕駛員取下靜電接地線并復位，并繞車一周檢查油罐汽車是否和油庫發貨設施相脫離。

5.2車輛離開發貨位

油庫發油員檢查確認設備均復位后，將擋車牌移放到原位，將車輛鑰匙交駕駛員，待發油員發出指令后駕駛員方可發動油罐汽車以限速5公里/小時的車速駛離發貨位。

5.3打印票據

押運員到油庫換票室領取《加油站進油核對單》，駕駛員和油庫發油員共同簽字確認，油庫發油員填寫離庫時間，對于測量空高的，油庫發油員必須填寫實測空高。《加油站進油核對單》共五聯：第一聯為存根聯，票房留存；第二聯為提貨聯，油庫發油員留存；第三聯為出門證聯，門衛留存；第四聯加油站憑證，加油站留存；第五聯運輸公司留存。

6．車輛出庫

油罐汽車駛離油庫時，駕押人員應將《加油站進油核對單》的第三聯交給門衛留存，并取走暫存在門衛的物品。

第二篇：油庫公路付油操作規程（本站推薦）

油庫公路付油操作規程

1、計量員填寫《油品出庫作業傳板》（以下簡稱《傳板》），打開營業油罐根部閥門；

2、計量員登錄《油庫管理信息系統》（以下簡稱《庫管系統》），輸入油溫、視溫、視密度，系統將自動生成標準密度、計重密度等，填寫《付油密度通知單》；

3、調度員填寫《傳板》，登錄PLC系統，遠程打開營業油罐出口電動閥和付油鶴位進口電動閥；

4、換票員進入ERP系統，打印《油品出庫單》，司機簽字確認后，保存“存根”聯，交給司機“收貨存根”、“調運”、“承運方”、“出門”等四聯，登錄《庫管系統》，將司機出示《付油通知單》換成IC卡，然后填寫《散裝油品付油作業日報》；

5、換票員登陸《物流管理系統》，打印《成品油配送單》，司機簽字確認后，保存“存根”和“發油”聯，交給司機“銷售公司”、“收油”、“承運”等三聯；

6、付油員監督現場，對違規操作或操作不規范的司機及時制止并進行糾正，抄錄付油前后流量計表數，填寫《散裝油品出庫登記表》和《傳板》；

7、調度員監控裝車狀態，當1島發油時，調度員根據現場情況，調整發油模式上裝或下裝，和內側上裝鶴位1#鶴位或2#鶴位。

8、付油完畢，穩油15分鐘，計量員進行人工計量，填寫《人工計量對比單》，保存“油庫”聯，給司機“收貨單位”、“調運部門”、“運輸公司”等三聯；

第三篇：油庫帳務處理作業操作規程

油庫帳務處理作業操作規程 作業指南

油庫帳務處理作業包括7個步驟 1.1收單據

油庫帳務人員收計量單與發貨通知單和鐵路罐車驗收單 提醒：

油庫帳務人員要收齊所用的單據，要不無法編制日報表，延誤報表報送時間，給企業管理上帶來混亂。1.2編制，并上報日報表

油庫帳務人員根據計量單與發貨通知單和鐵路罐車驗收單編制日報表。提醒：

油庫帳務人員在編制日報表時，應注意報送的收、發、存數字準確可靠，分品名。以避免給企業帶來帳務上的管理混亂。1.3計量單數據輸入二期系統

油庫帳務人員把計量單數據輸入二期系統 提醒：

油庫帳務人員在輸入時，應注意對于內部移庫的計量單要求輸入并審核，對于直銷批發的計量單只進行審核。以避免數據輸入重復，造成管理上的混亂。1.4編制零售明細表

油庫帳務人員編制零售明細表

提醒：

油庫帳務人員在編制零售明細表時，應編制到具體的每一個加油站（如：寶湖路加油站），分站名、品名。1.5收、發、存數據輸入微機

油庫帳務人員把每日的收、發、存數據輸入微機 提醒：

油庫帳務人員在輸入數據時，應保證輸入數據的準確性和及時性，以避免給企業管理帶來影響。1.6登記代管明細賬

油庫帳務人員登記代管明細賬 提醒：

油庫帳務人員在登記代管明細賬時，應該認真核對計量單和代管明細賬，要求做到代管賬反映的數據準確、及時、可靠。以避免代管用戶多提油或少發油，給企業帶來經濟上和信譽上的損失。1.7鐵路運費結算

油庫帳務人員按批次結算鐵路運費 提醒：

油庫帳務人員在辦理鐵路運費結算時，應注意核對運費單據上的車號，車次是否相符，運價是否按國家標準，運費是否正確。以避免給企業帶來經濟上的損失。2 相關記錄 2.1 昆東油庫日報表

2.2 昆東油庫代管明細賬 2.3 零售明細賬

第四篇：油庫公路收油作業操作規程

公路收油作業操作規程 作業指南 1.1 車輛入門檢查

油罐車入門時，檢查是否持有危險品準運證及安全附件是否齊全有效等；提醒車速不得超出5Km/h（具體按《出入庫門衛檢查作業指導書》執行）。1.2 入庫化驗

調度部門通知化驗室。化驗員按相關作業指導書進行采樣、化驗，將化驗結論填入《化驗作業通知單》回單反饋給調度，并填寫化驗記錄。

1.3 油罐車計量

計量員根據調度要求，在客戶共同參與下按相關作業指導書進行計量作業，對檢測數據雙方簽字確認，計量員及時將數據登記，由記賬員入賬。并對大罐收油前進行測量。

1.4 調度室接計量回單后開具《輸轉油作業通知單》交司泵工，做好收油準備。

1.5 車輛到位后，應靜置15min以上，現場監護人員檢查靜電接地裝置連接狀況，接快速接頭并檢查是否滲漏，然后開閥自流放油。1.6 復核單據、轉油

司泵工復核、檢查轉油單據，進行油品輸轉作業。1.7 巡檢

收油期間，監護人員進行巡視，檢查油罐車、輸油管線等設備是否滲漏；放油是否徹底。1.8 設備復位

收油完畢，依次收回皮管、靜電接地夾、關閉閘閥；將設備、設施恢復原位。1.9 車輛駛離

提示車輛駛離貨位速度不得高于5Km/h。1.10 車輛出門

車輛駛離油庫大門前，門衛依照《出入庫門衛檢查作業指導書》

檢查。

1.11 相關班組作好記錄。相關文件

2.1 出入庫門衛檢查作業指導書 2.2 計量作業指導書 2.3 采樣作業指導書 2.4 質檢作業指導書 相關記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄 3.2 化驗記錄 3.3 計量記錄

第五篇：油庫操作規程

安全標準化體系文件

油庫安全操作規程匯編

目 錄

1、計量操作規程

2、化驗操作規程

3、微機付油操作規程

4、付油操作規程

5、油品接卸操作規程

6、消防泵操作規程

7、用電作業操作規程

8、維修作業操作規程

9、離心油泵操作規程

10、變（配）電間操作規程

11、電工操作規程

12、消防器材的使用操作規程

13、倒油作業流程

14、鐵路槽車收油流程

15、泵房發油操作流程

16、發油操作流程

17、油品庫內倒罐的作業流程

18、滑片泵操作規程

19、鐵路發油操作規程

一、計量操作規程

1、計量作業必須使用經檢定合格、完好無損的計量器具。

2、油品入庫，要認真檢查容器，核對油品品名、牌號、數量及車型、車號、鉛封。

3、進庫油品按規定時間穩定后，方可進行計量。先量油高、水高、內溫，后采樣，測密度、外溫。

4、測油高前先估測油面大約高度，將量油尺預期刻度段用潔凈、非化纖棉紗擦拭干凈，沿投尺槽引錘緩慢下尺，手感尺錘觸及容器底部瞬間，立即提尺(粘度較大的油品，待尺帶周圍凹入的液面水平后再提尺)，根據油跡讀出油面高度，先讀小數，后讀大數，做好記錄，讀數時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化，用同樣方法復測一次，兩次誤差不超過±1mm，取其平均值。

5、測量水高前，用潔凈、非化纖棉紗擦凈水尺，涂上試水膏，從固定測量點將量水尺緩慢垂直觸及罐底，停留230秒提尺，在變色分界線讀取水高，做好記錄。

6、保溫盒在規定部位按規定時間停留后測量內溫，先讀小數，后讀大數，做好記錄。

7、用采樣器在規定部位取樣，然后將油樣緩慢地沿筒壁倒入量筒內，攪拌均勻后，將溫度計、密度計輕輕地放入試樣中，待密度計穩定后，讀取彎月面上緣讀數，并估算至0.0001g/cm3，取出溫度計讀數，做好記錄。

8、計量作業不準穿化纖服裝，鐵釘鞋，不準使用非防爆照明燈具。

9、雷雨、雪及大風天氣，停止計量。

10、作業完畢，清理現場，妥善存放計量器具。

二、化驗操作規程

1、作業前應穿好工作服，戴好口罩，檢查化驗儀器、設備。

2、嚴格遵守試驗方法和操作要求，做到結果準確、結論正確，數值修約符合規定。

3、操作時精力集中，隨時觀測、記錄試驗數據，每次分析進行兩次平行測定，超過規定誤差時應重新測定。

4、化驗室應經常通風換氣，凡使用有毒、有煙或惡臭物質，應在通風櫥內進行。使用配制、加熱、強酸、強堿溶液時，應戴防護眼鏡，吸取有毒試劑時，必須使用橡皮球。

5、嚴禁使用非耐熱玻璃容器加溫和用明火直接加熱易燃品。電器設備要有良好接地，不得粘染油、水。按規定要求使用分析天平。

6、試驗完畢，清洗、干燥器皿，妥善存放，切斷電源，做好記錄，寫出試驗報告。

三、微機付油操作規程

1、打開微機，進入油料數據管理系統；

2、察看微機與控制主機通訊連接是否成功，若“連接成功”則可繼續下一操作；若“連接失敗”，則需要檢查通訊線路是否正常或控制主機是否處于實時測控狀態；

3、進入發油憑證選項，輸入品名、數量、車號等選項，確認正確無誤后，將有關數據自動傳至控制主機；

4、若出現實付油量小于應付油量情況時，開票員應根據傳回的實際付出量，開據憑證允許客戶日后將實付油量與應付油量之間的差額提出油庫，或退回應付量與實付量之間相差金額；

5、開票員必須輸入自己姓名全稱，任何操作人員不得以代碼或簡稱開據付油憑證；

6、定期或必要時進行參數狀態維護；

7、一個工作日結束后，進行數據匯總、打印；

8、退出系統，關閉微機；

9、定期進行數據匯總，并將已開憑證的數據定期備份到軟盤，并標明存儲數據的日期，存檔保管。

10、遇緊急情況，如付油過程中電磁閥突然失靈，要迅速通知付油工關閉緊急切斷閥。

四、付油操作規程

1、作業前要按規定著工作服，嚴禁穿鐵釘鞋，嚴禁在付油場所使用移動電話。

2、當提油車輛駛入付油區時，付油工應主動引導車輛進入指定位置，熄火后接好接地線。

3、認真核對提貨單油品品名、牌號、數量，按提貨單數量進行付油。

4、對提油容器進行檢查，將鶴管插入油罐車底部，校對流量表(磅稱)，打開有關閥門進行付油，控制灌油流速，持槍加油。

5、付油過程中，付油工要集中精力監視、觀察流量表、提油容器、鶴管(油槍)、閥門等運行情況，以及靜電接地導線連接情況，嚴格執行定量灌裝標準，發現異常按有關辦法進行處理。

6、付油完畢，關閉閥門，控凈余油，蓋嚴罐口，摘下靜電接地線，核對數量，開據憑證，作好記錄，并引導提油車輛低速駛離付油現場。

7、嚴禁噴濺式灌油和直接向塑料桶內灌裝甲、乙類油品，嚴禁鐵器碰撞、敲擊，開啟桶蓋必須使用銅板手。嚴禁在付油場所檢修車輛，嚴禁在付油過程中發動車輛，駕駛員不得離開提油車輛。遇雷雨天氣停止付油。

8、付油作業結束后，要清理現場，做好付油場所和設備的衛生工作，切斷電源，填寫作業記錄。

五、油品接卸操作規程

1、按油品接卸通知單，認真做好所需工具、用具的檢查、準備工作，通知消防人員到現場值班。

2、接卸油品前，認真核對油品品種、數量、車號。放好踏板，將鶴管插入罐底。汽車油罐車要接好接地線。潤滑油整裝裝卸前要檢查容器是否滲漏、桶(聽)蓋是否擰緊。

3、打開相應閥門，經復核無誤后，通知司泵工啟動油泵，開始作業。

4、接卸作業過程中，操作人員應注意監視罐內油面變化情況，并進行巡回檢查，遇有問題，及時處理。

5、卸凈槽車余油。

6、桶裝油品接卸時，嚴禁從車上直接摔到地面。聽裝油品要做好外部捆扎，以免摔碰漏油。

7、接卸作業，禁止穿鐵釘鞋、化纖服裝和使用非防爆燈具照明。

8、雷雨天氣停止接卸油品。

9、作業完畢，收回鶴管(汽車油罐車收回靜電接地線)，蓋嚴油槽車孔蓋，關閉閥門，清理現場，做好記錄。

六、消防泵操作規程

1、消防泵要指定專人操作。

2、做好消防泵的日常維護保養，每天試運轉一次，發現異常及時處理，使之始終處于良好狀態。

3、遇有火警，立即啟動消防水泵，打開排出閥門供水，并按指揮員命令調整壓力。

4、需泡沫滅火時，先供水，后打開泡沫液罐閥門，將比例混合器調到所需指數。

5、消防泵運轉中，要隨時觀察機泵運轉情況和儀表指數，發現異常立即采取有效措施進行處理。

6、消防泵運轉過程中，操作人員必須隨時與滅火指揮員保持聯絡。

7、滅火結束，先關閉泡沫液罐閥門，清洗管線中的泡沫殘液，然后停泵，關閉水閥門，檢查保養機泵設備，清整泵房衛生，認真填寫作業記錄。

七、用電作業操作規程

1、電工必須持證上崗，作業前必須按規定穿工作服，佩戴符合規定、完好無損的防護用品。

2、維修、安裝電氣設備或線纜必須切斷電源，并懸掛“有人作業、禁止合閘”的警示牌，必要時設專人監護。

3、登桿作業前，應檢查安全帶、踏板、桿基是否牢固、確認無誤后方可登桿，作業時桿下必須有人監護，雷雨、雪天、大風天氣禁止登桿作業。

4、高壓或低壓掉閘，在未排除故障前不得送電，嚴禁預約送電。

5、各種電氣設備要選配適當熔斷電流的保險絲具，嚴禁使用非保險絲。保護裝置不得短接、隨意調整，金屬外殼必須可靠接地。

6、供電線、纜不準超負荷運行，一個開關不準同時控制兩臺設備。

7、新安裝電氣設備必須正確選型，火災、爆炸危險場所電氣設 備必須符合整體防爆要求，安裝、維修防爆電器時不得破壞其整體防爆性能。

8、電氣設備必須驗收合格后方可投入使用。

9、臨時用電必須按規定辦理臨時用電作業票。

八、維修作業操作規程

1、作業前按規定著工作服，并檢查工具、用具是否良好，佩戴安全防護用品。

2、檢修設備前，先停止運轉、切斷電源，懸掛警示標識，重要作業設專人監護。

3、在火災危險場所維修作業，要采取有效防范措施，按規定用電、動火，使用防爆工具和防爆照明燈具。

4、高空作業要系好安全帶，檢查腳手架是否穩定、牢固，所用工具應進行傳遞，不準亂扔。

5、修理機械設備應按程序進行，順序放好拆卸的零部件，防止裝錯，對拆卸的靜電接地線要進行恢復。

6、維修輸油管道時，應事先關好閥門，排凈管內余油，必要時進行清洗。

7、作業完畢，及時清理現場，做好記錄。

九、離心油泵操作規程

1、準備工作（作業前的檢查）

1.1電壓正常，不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關和設備接地線正常。

1.2各固定連接部位應無松動； 1.3各潤滑部位加注潤滑劑；

1.4各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠； 1.5盤車應靈活、無異常現象。

1.6根據作業通知單，選定工藝流程。根據流程開啟吸入管和排出管路的有關閥門；關閉泵前排出閥。1.7打開門窗自然通風或啟動機械通風。1.8備齊工具等。

2、啟動 2.1啟動真空泵進行灌泵作業，當泵真空管路上的視油器連續進油時，啟動離心油泵，并停止真空泵作業。

2.2泵啟動后待壓力表指示正常讀數時，再慢慢打開排出閥門。但關閥運轉時間不宜超過3MM。

3、運行作業

3.1正常運行中，應通過調節泵出口閥門的開度，將泵調節到高效區工作，不得在性能曲線駝峰處運轉；不得長時間在額定流量30%以下運轉。

3.2禁止使用吸入管閥門進行泵的流量調節。

3.3在裝卸甲、乙類油品時，應嚴格執行《石油庫靜電安全規程》中關于控制流速和初速度的規定。3.4運行中應檢查：

①經常觀察壓力表、真空表中的讀數是否正常。②經常查看電流表、電壓表的讀數是否正常。③各固定連接部位不應有松動。

④轉子及各運動部件運轉應平穩，不得有異常聲響和摩擦現象。⑤附屬系統的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏。

⑥滑動軸承的溫度不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃。⑦泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。⑧機械密封的泄漏量不應大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應大于：當流量為50M3/ h以下時，15(mL/h)當流量為50-100M3/ h時，20(mL/h)當流量為100-300M3/ h時，30(mL/h)3.5按規定進行真空泵抽吸罐底油作業，并及時排空真空罐中的油品。

4、停泵

4.1先慢關排出閥，后停泵。

4.2根據規定回空泵內和集油管、吸入管線內的油品。關閉所有閥門。4.3檢查設備技術狀況，并進行擦試保養，整理歸放工具清掃泵房，關閉機械通風機，及時處理用過的油。4.4填寫作業記錄，切斷電源，關窗鎖門。

5、安全注意事項 5.1嚴格遵守安全規定和交接班制度，未經許可嚴禁非司泵員操縱設備，防止發生事故。

5.2保持泵房與站臺、罐區等作業地點通訊聯絡暢通。

5.3運轉中嚴禁擦試設備，各種工具等物品，不準放在泵和電機上。5.4發現異常現象和故障，立即報告班（組）長，經同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報告。

5.5電停電，應切斷電源；遇雷雨，暫停作業。5.6自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動前要灌泵。

5.7離心泵用于控制流量的出口閘閥宜為單閘板閥（或平板閘閥）。

十、變（配）電間操作規程

1、操作高壓配電裝置，必須使用合格的絕緣棒和勞動保護用品（如絕緣手套、鞋、靴、護眼鏡、絕緣板等），操作時應有監護，監護人員應具有一定的操作經驗。

2、停止供電時，一般應切斷低壓端。當因事故或檢修停止變壓器運行時，其停電操作程度如下：

①拉低壓分路開關； ②拉低壓總開關； ③拉高壓油開關； ④拉高壓隔離開關； ⑤拉高壓總開關； ⑥進行高壓放電。

經測定，確認無電時，進行臨時接地，并在該開關手柄一懸掛“有人作業，嚴禁合閘”警示牌后，方可進行作業。

3、送電前要詳細檢查各路配電裝置是否正確，并拆除臨時接地線，與有關人員聯系確認無誤后，方可按5下列程度操作： ①合高壓總開關； ②合高壓隔離開關； ③合高壓油開關； ④合低壓總開關； ⑤合低壓分路開關。

合單級隔離開關或跌落保險絲具時，應先合左右兩相，后合中間一相。

4、移相電容器的運行檢查：

移相電容器組在正常運行中值班員應每天監視電壓、電流和室溫等，并檢查電容器的外部有無漏油、噴油、外殼膨脹等現象，查電容器是否過熱，接頭有無發熱現象，放電設備是否完好，指示燈是否正常。如發現異常現象，應立即停止運行，進行檢修或更換電容。

5、每小時做一次設備運行記錄，詳細、完整、準確。

十一、電工操作規程

1、檢查電器設備，要樹立安全第一思想，保證安全檢修。

2、在檢修開始時，必須以銷售公司發布的“石油庫設備檢修規程”進行。

3、檢修結束后，使所檢修的設備達到銷售公司頒布的《設備完好率標準》。

4、清理剩余和更換的附件或材料、整理工具，找掃衛生。

5、做好檢修記錄，如實記載問題。

6、遇有難檢項目或設備，油庫領導組織力量，研究方案，制定具體操作規程，進行實施。

十二、消防器材的使用操作規程

1、干粉滅火器：

當打開保險鎖，拉動拉環時，穿針即刺破鋼瓶口的密封膜，使鋼瓶內高壓CO2氣體沿進氣管進入筒內。筒內裝有干粉，并有一出粉管。在出粉管下端安裝一防潮堵。干粉利用二氧化碳氣體的壓力，沿出粉管噴出。

2、二氧化碳滅火器：

撥去閂棍（保險插銷），一手持噴筒把手，并緊壓壓把，氣體即自動噴出。

3、泡沫（酸矸）滅火器罐：

將筒身顛侄倒，兩種溶液混合，生成大量的二氧化碳氣體而產生壓力，使筒內中和了的水溶液從嘴向外噴出。

十三、倒油作業流程

1、核對倒油油品、數量、時間。

2、明確支出罐、接收罐和該罐的容量。

3、打開支出罐和接收罐的閥門和測量孔。

4、打開主管閥門并開泵。

5、倒油期間，隨時檢查管線、閥門是否漏油，密切注意油罐油料變化情況。

6、倒油結束后根據安排需打循環的開泵打循環，完成后關上相 關閥門并停泵。

7、做好作業記錄（倒油數量、倒油時間、開、停泵時間、值班人員）。

十四、鐵路槽車收油流程

1、協助對車、剎車和扳道叉。

2、核對油品、車號、節數、接收罐號。

3、放梯子、接靜電接地線、插鶴管到底部。

4、司泵員打開油罐閥門，做好收油準備。

5、先向槽車壓油，排盡空氣后，開泵收油，當泵運轉正常后，緩慢打開出口閥。

6、收油到一定程度無法使用鶴管時，先停泵取出鶴管放好，再打開真空泵，把槽車底部的余油真空干凈。

7、確定槽車收完后，停真空泵，收好靜電接地線和梯子。

8、做好記錄（收、發油單位、油品、數量、開、停泵時間、值班人員），一切正常后方可離開。

十五、泵房發油操作流程

1、接到通知后，明確油品數量、進出罐號，做好開泵前的準備。

2、打開相關罐的閥門和測量口并打開汽（柴）油主管閥門。

3、打開電源開泵發油。

4、發油正常后，定時查看泵的運轉情況，注意泵是否發熱、閥門是否漏油，發現問題及時解決。

5、發油結束后，停泵并在泵停止約十分鐘以后關好油罐閥門。

6、做好記錄（發油數量、油品、車、船號、進出罐號、開停泵時間、值班人員）。

7、關好泵房所有閥門、門窗、切斷電源后方可離

十六、發油操作流程

1、車輛停穩，熄火后接上靜電接地線，并插上鶴管到底，放下溢油裝置。

2、核對提貨單號，油品數量，確定無誤后，輸入發油電腦、打開鶴管閥門開始發油。

3、發油正常后，密切注意油罐車內油量情況，杜絕冒油現象發 生。

4、當電腦顯示發油快結束后，關小閥門，電腦停止跳動后關緊閥門，拔出鶴管，卸下防溢油裝置、靜電接地線，準備下一次發油。

5、當油罐內油量不能保證正常發貨時，應及時換罐，并通知計量人員計量。

6、新換罐發出的第一車油必須進行測水試驗，若有水應通知有關人員及時處理，并通知化驗室測試密度。

十七、油品庫內倒罐的作業流程

1、下達任務

（1）庫存油品需庫內倒罐時，應報上級主管部門，待同意后再進行倒罐作業；

（2）倒罐作業前，油庫主任召集安全員、計量員、司泵巡線員，明確交待任務，嚴密組織分工；

（3）計量員填寫《油品輸轉收發作業通知單（作業票）》，由油庫主任簽發；

（4）計量員組織實施作業。

2、作業前的檢查

（1）所有作業人員是否到位，是否按規定著裝、使用勞動保護、安全防護用品；

（2）各場所通訊是否暢通；

（3）是否根據接收油品的品種、牌號，已測量接收油罐和放空罐內的存油數量，并做好記錄；

（4）供水、供電設備是否完好，作業工藝流程上所有設備是否正常，閥門開閉是否正確；

（5）消防器材是否到位，放置是否妥當，技術狀況是否良好；（6）收發油罐的呼吸管路是否暢通，呼吸管路上閥門是否已打開；

（7）啟用新管、新罐或經檢修后的管、罐前，是否經過嚴格的質量驗收，對不用的管道、閥門和支管管頭，是否用盲板堵死；

（8）上述檢查完成后，由各作業負責人向油庫主任報告檢查結果。油庫主任還必須親自復核以下情況：罐區作業人員報告的本次收 發油罐編號與作業方案是否一致；司泵巡線員報告的輸油作業流程及沿途開啟閥門與作業方案是否一致。

3、測量

計量員測量倒轉各罐和放空罐內存油數量，填寫《油罐計量動態表》，并報告油庫主任。

4、倒罐

（1）準備就緒，經檢查無誤后，油庫主任下達倒罐命令；（2）司泵巡線員打開倒轉各罐罐前閥門。司泵巡線員按照操作規程，啟動油泵，先將放空罐內同品、同牌號油品泵送到倒入罐內，然后進行油品倒罐作業；

（3）指定計量員觀察倒入罐液面上升情況，司泵巡線員巡查管線、閥門等有無異常現象，發現問題，立即報告油庫主任，及時處理；

（4）倒入罐油面即將上升到規定高度前，負責觀察的計量員應及時報告油庫主任準備停輸。如采用自流倒罐，罐內應留出管線放空的容量；

（5）接到油庫主任停輸命令后，司泵巡線員停泵，計量員應當密切注意倒入罐內油面上升情況，防止溢油。放空完畢，油庫主任通知各崗位作業人員關閉所有閥門并上鎖。

5、收尾工作

（1）待到靜置30分鐘后，計量員測量接收油罐、放空罐的油高、水高、油溫、密度、核算收發油數量，填寫《倒罐損溢表》；

（2）作業人員填寫本崗位各種作業記錄和設備運行記錄。計量員填寫完成《油品輸轉收發作業票》，經油庫主任簽字后，交統計員留存；

（3）各崗位作業人員負責清理本崗位作業現場，整理歸放工具，撤收消防器材，擦試保養各種設備，清掃現場，切斷電源，關鎖門窗。

十八、滑片泵操作規程

1、開泵前認真檢查聯軸器轉動是否靈活、螺絲是否緊固，各部連接是否良好，電壓是否正常。嚴禁設備帶故障運行。

2、根據輸轉通知和工藝流程，打開滑片泵排出口管路上所有閥門后方可開泵，嚴禁關閉排出閥啟動滑片泵。

3、滑片泵運轉中，隨時檢查泵運行情況和儀表變化情況。不得有刺耳的噪音和劇烈的振動，儀表指示應在性能指標范圍內，發現異常立即停泵處理。

4、滑片泵連續運行時，要查看運轉部位及軸承蓋溫度是否正常，不得高于環境溫度40度，用手觸摸不得燙手，否則應停機檢查。

5、司泵員要堅守崗位，嚴格遵守安全規定和交接班制度，運轉作業中嚴禁關閉排出閥。

6、作業完畢，必須先停泵，后關閉排出閥，切斷電源，檢查保養設備，清整泵房衛生，填寫作業記錄。十九 鐵路發油操作規程 1準備階段 1.1下達任務

（l）接到業務部門下達的發油計劃后，數質量管理員擬定發油方案，經油庫主任批準后執行。

（2）業務部門業務員根據鐵路運輸計劃，按規定辦理請車手續。（3）油庫主任書面通知發油罐罐號。

（4）接到正式通知后，發油班應根據發油方案，明確作業任務。（5）油庫主任書面通知計量班對發油罐前尺進行計量，其它班組做好作業準備。1.2 接車

（l）機車進入庫區前，按機車入庫規則進行檢查，符合規定后方可入庫。

（2）機車進入作業區時，作業人員協助調車人員將罐車調到指定位置，清點車數，登記車號，并逐一檢查油罐車內部清潔情況，填寫檢查登記，確保裝車記錄。1.3作業前的檢查

（1）班組長對作業人員的勞動保護和安全防護情況進行檢查。（2）作業人員檢查通訊設備，保證各場所通訊暢通。（3）所發油品的品種、牌號、發油罐和零位罐內的安全總量。（4）供水、供電系統情況，作業流程開啟正確。（5）消防人員、車輛和消防器材到位情況。（6）鶴管已插入油罐車底部，罐口用石棉被圍蓋，靜電接地連接可靠。

（7）發油罐的附件運行正常。（8）操作確認卡與作業工藝是否符合。2 實施階段

作業前檢查無誤后，按下達的通知單和確認卡開始作業。2.1發油

（l）準備就緒，經檢查無誤后，由班組長下達啟泵裝油命令。（2）儲運工應嚴格執行操作規程，密切注意泵、電機、儀表的工作情況。

（3）各崗位按照操作確認卡要求，認真對操作過程進行確認。2.2發油中的檢查及情況處理

（l）巡檢人員對作業工藝相關設備進行重點巡查發現問題，立即報告，及時處理，必要時停泵關閥進行檢查。

（2）指定專人觀察油罐車液面上升情況，如發現油面不上升，或有異常現象時，立即報告，及時處理。

（3）油罐車轉換操作：當一油罐車油品裝至安全高度時，關閉鶴管閥門，隨即打開下一油罐車的鶴管閥門。

（4）發油罐轉換操作：當發油罐油量不足時，按先開后關的原則進行倒罐。

（5）輸油作業中遇雷雨、風暴天氣時、必須停止作業。并應蓋嚴罐口，關閉有關重要閥門，斷開有關設備的電源開關。

（5）連續作業時，各班組應組織好各崗位交接班。一般不得中途停止作業，特殊情況中途停止作業時，必須關閉發油罐和泵的進出閥門，斷開電源開關，蓋好罐蓋。并對主管線卸壓。

（6）各班組指揮人員臨時離開崗位時，應臨時指定替代人員指揮作業。2.3停止發油

當最后一節油罐車油品即將裝至安全高度時，班組長下達準備停發油品的命令，當裝至安全高度時，作業人員應立即停泵，同時關閉棧橋控制閥門，隨即通知關閉工藝相關閥門。3收尾階段 3.1放空管線

按照吸人管路、輸油管線、泵房管組順序，依次進行放空。3.2測量檢查

（1）計量員按規定計量每個油罐車以及發油罐、放空罐的油高、油溫，并填寫 《鐵路罐車收發油品計量單》，并報調度室和相關部門。

（2）作業人員收回鶴管，蓋上油罐車蓋板并擰緊螺栓，對罐車實施鉛封。3.3收尾工作

（l）發油罐待到規定的靜置時間后，計量員按規定進行計量，核算發油數量。

（2）作業人員填寫記錄。

（3）現場作業人員清理作業現場。（4）通知油庫主任卸車完畢。

（5）掛車。當機車進庫掛車時，按機車入庫的規定進行檢查，并監督機車入庫掛車。