第一篇：品控部管理制度

廣東船城食品有限公司

品控部管理制度

為了規范品控、檢驗、試驗的程序和行為，實現從原材料入廠到成品出廠檢驗嚴把質量關的規劃，特制定本制度。

本制度包括化驗員工作制度（包括原材料進廠檢驗制度、生產過程監控及半成品檢驗制度、成品檢驗制度）、化驗室衛生管理制度、化學藥品使用和保管制度、計量器具管理制度、安全管理制度。

一、化驗員工作制度

㈠

化驗員工作要求

1.化驗員要保持高度的質量意識，認真學習化驗及檢測專業理論知識和實際操作技術，不斷地提高業務水平。

2.認真負責地完成每一項檢測任務，力爭做到數據準確，結論正確，化驗員要對檢測數據負責。

3.嚴格按照各項標準規定的方法進行檢測，按生產要求的頻度檢測。根據檢測的結果，對被檢測樣品做出合格或不合格的明確結論，并及時把檢測結果報告給有關人員，對因反饋滯后而造成的質量事故承擔責任。

4.熟練掌握各工序的工藝流程及控制指標，對檢測的結果要認真做好記錄。對不符合工藝指標的，要及時向當班主任人反映，及時調整。5.檢測要精細、準確、實事求是，不得弄虛作假，謊報數據。4.按規定做好檢測原始記錄，不得涂改亂畫。對有疑問的數據要細查、重檢、互檢。

㈡ 化驗員檢驗制度

1.原輔料進廠檢驗制度。原輔料進廠后，由倉管員通知品控部主管，主管安排車間隨線檢驗員進行抽樣，抽樣的數量為來貨數量的2%，并向送貨司機索取原料廠檢單（對于新的供應商應該索取供應商的三證），并將原料供應商的信息及原料的詳細信息記錄在《原輔料進貨檢驗記錄》上，然后將抽取的樣品送給化驗員檢測。對進廠的每批原輔料化驗員必須依據相應的執行標準進行力所能及的檢測，包括原料的外包裝、原料的組織性狀（如顏色、香味等）、原料的各項理化指標，并將檢測結果記錄在《原輔料進貨檢驗記錄》上。對檢測不合格的原輔料要及時通知倉庫另行堆放，并和采購部溝通，將不合格的原輔料退回生產廠家或經銷商，嚴禁不合格的原輔料進入。

2.生產過程監控及半成品檢驗制度。這項制度落實的對象是隨線檢驗員。①在生產過程中，隨線檢驗員應不定時對生產線上各工序的半成品進行抽檢，包括原輔料稱量后的抽檢、化料過程的監控（如油的品種及數量的抽查、糖漿重量的抽查、油溫料溫的抽查、水相化料過程的監控、均質過程的監控、成品表象（顏色、顆粒、流動性）的檢測、成品包裝（包括內膜熱封是否密閉不透氣、封包是否整齊無跳針、噴碼內容是否正確無誤）的監控。過程監控中若發現不合格，應及時和當班主任溝通，嚴禁不合格的半成品流入下道工序。②隨線檢驗員應每隔半小時對成品進行外觀檢測（如顏色等）；每隔一小時對成品進行常規檢測（如生產日期、真空包裝等）及產品口感的品嘗。發現不合格，應及時通知包裝崗位，嚴禁將不合格的產品包裝入庫。3.成品檢驗制度。這項制度落實的對象是化驗室檢驗員。化驗室檢驗員對每天生產的每個型號的產品都要進行蛋白質、食鹽、水分、菌落總數、大腸桿菌的檢測。若檢測結果不合格，應及時通知品控部主管及當班主任，以便及時采取相應的解決措施。每天要對一至二個產品及包裝環境進行微生物檢測。對檢測不合格的產品要及時通知倉庫，將不合格的產品隔離，嚴禁不合格的產品出廠。

二

化驗室衛生管理制度

1.化驗室的衛生（包括地面及設備衛生）每天早上由隨線檢驗員和化驗室檢驗員共同完成，期間由化驗室檢驗員保持干凈整齊。2.化驗室取樣工具應清潔無污染，防止原輔料、半成品、成品在取樣過程中收到污染，取樣工具應定期進行滅菌、消毒處理。3.化驗員所穿白工作衣應定期洗滌，特別是微生物無菌服，要隨時保持清潔，并定期滅菌，絕不可將無菌服穿出無菌室。微生物無菌室應定期開啟紫外燈進行殺菌，保證無菌室的衛生級別。4.玻璃儀器應保持清潔，隨時保持待用狀態，檢測儀器更應物見本色，不可有試紙痕跡、藥品痕跡等出現在上面。5.化驗室各室操作臺、地面應隨時保持干凈、整潔，不得有試紙、濾紙、藥品滴、散落樣品等雜物出現。

三 化學藥品使用和保管制度

1.化學試劑必須保持標簽完整。

2.一般藥品可按氧化物、酸、堿、鹽分類存放陰涼通風處，對于需要避光的藥品要放在陰暗處，且密閉保存。

3.有些藥品要低溫存放，以免發生事故，如過氧化氫、氨等，儲存溫度在10℃一下，需冷藏保存。

4.易燃易爆的藥品（如乙醚、石油醚等）要遠離火源。5.劇毒藥品及強腐蝕性的藥品需兩人以上保管，并有專柜保存，使用時做好記錄。

6.使用危險藥品一定要注意安全。

7.領用化學藥品及物品一定要填寫領料單。

四 計量器具管理制度

1.采購的計量儀器由品管部進行驗收合格后，由內校員校準后發放至使用部門，并在《計量器具管理臺帳》上作好記錄。2.品管部每年初制定《計量儀器年度校準/檢定計劃》，每年初審查一次，以便及時安排將到期的計量儀器的校準/檢定，需校準的生產設備在計劃中列出。

3.對于計量控制范圍內的所有計量儀器，都應貼有標明該計量儀器校準狀態的標識，校準狀態分為合格、不合格（停用）和準用。且應對計量儀器進行標識，內容包括：設備名稱、編號、型號/規格（若有）、使用地點、校準狀態等，對于需定期檢定的計量儀器，其標識應標明其本次檢定的有效期

4.不論自檢或送檢的計量儀器，都要嚴格按照檢定周期進行校準/檢定，并將校準/檢定情況記錄在《計量儀器校準記錄表》上，應保存校準/檢定報告。

5.使用過程中，若發現計量儀器失準，使用者應及時通知主管安排對設備進行檢查，若確認計量儀器失準時，應停止使用，并由品管部加貼“停用”標簽待重新校準/檢定后方可使用。

五 安全管理制度

1.實驗人員進入化驗室，應穿著實驗服、鞋、帽。

2.實驗人員必須學習安全防護及事故處理知識。

3.實驗人員必須熟悉化驗儀器及設備的性能和使用方法，并按要求進行實驗操作。

4.凡進行試驗完成后有危險性的實驗，工作人員應先檢查防護措施，確認防護妥當后方可進行實驗。在實驗進行過程中，實驗人員不得擅自離開，試驗完成后應立即做好清理善后工作，以防安全事故發生。

5.凡有毒或有刺激性氣體產生的實驗，應在通風廚內進行，并要求加強個人防護。試驗中不得把頭伸入通風櫥內。

6.酸、堿等腐蝕性藥品，不得放置在高處或試劑架的頂層。開啟腐蝕性和刺激性藥品的瓶蓋時，應佩戴護目鏡；開啟有毒氣體容器時，應佩戴防毒用具。并禁止用手直接接觸上述藥品。7.不使用無標簽或標示的容器盛放的試劑、試樣。

8.實驗中產生的廢液、廢渣和其他廢物，應集中處理，不得任意排放。酸、堿或有毒物品濺落時，應及時清理、除毒。9.禁止無關人員進入化驗室。

第二篇：品控部崗位職責

品控部崗位職責

一、崗位職責

（一）現場品控員

1、在部門主管的帶領下，貫徹公司質量方針、實現公司質量目標。

2、負責生產現場衛生、工藝流程的監管，半成品、成品的質量管控工作。

3、協助主管領導對產品質量問題點、原因進行分析并制定改進措施。

4、認真做好每個監管項目的檢查記錄。

5、協助做好相關生產環節間的配合工作。

6、服從工作分配，完成領導安排的臨時工作任務。

（二）化驗員

1、在部門主管的帶領下，貫徹公司質量方針、實現公司質量目標。

2、依據相關標準對原料、半成品、成品進行化驗并做好記錄。

3、對進廠原輔材料進行檢驗，保證不合格原輔材料不投入生產。

4、服從工作分配，完成領導安排的臨時工作任務。

（三）品控文員

1、在部門主管的帶領下，貫徹公司質量方針、實現公司質量目標。

2、負責質量信息采集、分析、傳遞工作，按時報出月、季、年報；監控質量體系運行狀況，按月上報質量分析報告。協助領導分析出產品質量問題點、原因并制定改進措施。

3、負責QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認證工作。

4、負責品牌、商標、條碼等知識產權的管理工作。

5、按照公司要求做好各類管理文件、記錄、報表的匯總、報送、存檔等管理工作。

6、組織月度產品質量的評比工作。

7、處理客戶投訴并提交處理報告。

二、崗位工作內容

（一）義利面包

1、現場品控員 ? 班前

① 負責次品面包的分類、整理、統計、入庫工作。

② 依照《面包車間潔凈區消毒規定》對設備工器具的洗消過程和結果進行監督和檢查，監督和檢查結果記錄在《日衛生檢查表》。

③ 配制防腐劑、消毒酒精、面包糕點小料。

④ 巡視車間內粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產設備環境衛生。

⑤ 用標準試塊檢測面包線金屬探測儀靈敏度。? 班中

① 依據《一輕食品集團食品衛生處罰條例》對生產個人衛生、設 備衛生、器具衛生、操作衛生等進行生產現場衛生監督，每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。

② 依據生產工藝要求對生產工藝過程進行監督并記錄，檢查面團、發酵間、醒發間溫度、濕度；烤爐溫度；面包冷卻后的中心溫度。檢查結果記錄在《日工藝檢查表》，每小時一次并及時向車間主管反饋。

③ 每半小時抽檢一次半成品重量，檢查結果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

④ 每半小時對面包車間、中心潔凈區操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的各品種進行取樣、留樣至保質期。⑥ 監督面包大線金屬檢測器運行狀況。

⑦ 依據《面包生產中心金屬探測器使用規定》監督中心手工面包、糕點入庫前的金屬檢測。⑧ 負責原材料入庫接收檢驗。

? 班后

負責廢包材的計數、統計工作。

2、化驗員

① 每周對潔凈區生產器具、設備涂抹化驗。

② 對每班次面包、糕點的各品種進行取樣檢測微生物、水分。③ 每天對各品種面包檢測一次酸度并作記錄。④ 每周對各品種進行取樣檢測防腐劑含量并作記錄。⑤ 每天對長保質期產品進行水活度檢測并作記錄。⑥ 每周進行一次潔凈區員工手涂抹化驗。

⑦ 負責每批次原料的微生物、水分、吸水率、濕面筋、過氧化值檢測。

⑧ 負責工作區域的衛生清掃。

（二）北冰洋

1、現場品控員 ? 班前

① 對一級RO水儲罐取樣化驗微生物、測電導率。

② 對CIP清洗后的灌裝機取樣化驗微生物，檢測清洗效果并及時向車間主管反饋。

③ 對噴淋軟化水取樣檢測二氧化氯含量、化驗微生物、硬度并及時向車間主管反饋。

④ 檢測洗瓶機各槽堿液濃度、查看實際溫度。⑤ 不定期進行潔凈間員工手涂抹化驗。⑥ 負責生產輔料的配置工作。? 班中

① 開機時和生產中每小時檢測空瓶是否有堿液殘留，瓶子是否清洗干凈。

② 每四小時抽檢一次空瓶化驗微生物，檢測清洗效果。③ 每四小時檢測一次洗瓶機各槽堿液濃度，并查看堿液溫度并及時向車間主管反饋。④ 檢測調配罐原漿糖度、加工藝水調整至生產工藝要求濃度。⑤ 檢測調配罐總酸。

⑥ 每兩小時在混合機與灌裝機結合部取樣口檢測一次半成品糖度。

⑦ 每一小時檢測一次成品可溶性固形物、二氧化碳含氣倍數、瓶蓋噴碼。

⑧ 負責原材料入庫接收檢驗。

? 班后

① 對噴淋軟化水取樣檢測硬度。

② 按照前、中、后生產時間抽取成品進行檢測并留樣180天。

2、化驗員

① 對一級RO水儲罐取樣化驗微生物.② 對CIP清洗后的灌裝機取樣化驗微生物。③ 對噴淋軟化水化驗微生物、硬度。④ 每四小時抽檢一次空瓶化驗微生物。⑤ 班前、班后對噴淋軟化水取樣檢測硬度。

⑥ 按照前、中、后生產時間抽取成品進行二氧化碳含氣倍數、糖度、酸度、微生物檢測并留樣180天。

⑦ 負責工作區域的衛生清掃。

（三）義利糖果

1、現場品控員 ? 班前

巡視車間內粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產設備環境衛生。

? 班中

① 依據《一輕食品集團食品衛生處罰條例》對生產個人衛生、設備衛生、器具衛生、操作衛生等進行生產現場衛生監督，每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。

② 依據生產工藝要求對生產工藝過程進行監督并記錄，檢查研磨缸巧克力半成品細度、檢測巧克力調溫和成型前醬溫、化驗糖果半成品還原糖。檢查結果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

③ 每鍋糖抽檢一次半成品規格，檢查結果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

④ 每半小時對車間潔凈區操作員工的手消毒一次。⑤ 對每班次的品種進行取樣、留樣至保質期。⑥ 檢查成品包裝緊密度和包裝單位重量。⑦ 監督金屬檢測器運行狀況。⑧ 負責原材料入庫接收檢驗。

2、化驗員

① 對潔凈區生產器具、設備涂抹化驗。

② 對每班次的各品種進行取樣檢測微生物、水分、還原糖、細度。③ 對巧克力研磨缸中半成品進行取樣檢測微生物。④ 每周對各品種進行取樣檢測色素含量并作記錄。⑤ 每周進行一次潔凈區員工手涂抹化驗。⑥ 負責工作區域的衛生清掃

（四）品控文員

① 及時向生產車間反饋檢化驗信息。

② QS、HACCP、ISO、誠信體系等管理體系認證文件準備、記錄、保管工作。

③ 衛生許可證辦理、年檢工作。

④ 負責保管全部檢化驗記錄、現場管理記錄。⑤ 計量器具的管理、檢定。

⑥ 定期送檢成品、原料、生產用原水和外檢報告的保管。⑦ 注冊商標續展、知識產權申報、產品條碼管理。⑧ 負責各種內部手冊、報表、文件的管理。⑨ 負責接待技監局抽樣、現場檢查。

⑩ 負責義利、北冰洋原材料供應商的資質、檢驗報告的管理。? 負責義利連鎖供貨商的資質、檢驗報告的管理。? 每月負責組織一次產品質量的評比打分工作。

? 負責投訴電話的接聽與記錄，做好答疑解惑工作，妥善處理顧客投訴并及時向主管領導匯報。

? 負責辦公室的衛生清掃。

第三篇：品控部崗位職責

三級文件

目 錄 目的 ?????????????????????????????????? 2 2 范圍 ?????????????????????????????????? 2 3 各崗位職責 ??????????????????????????????? 2 3.1 品控部總體職責 ??????????????????????????? 2 3.2 品控部經理 ????????????????????????????? 2 3.3 品控部主管 ????????????????????????????? 3 3.4 化驗員崗位職責 ??????????????????????????? 4 3.5 計量員崗位職責 ??????????????????????????? 5

三級文件 目的

為規范品控部在職人員管理，特制定此崗位職責。2 范圍

適用于品控部各在職人員。3 各崗位職責 3.1 品控部總體職責

品控部是公司產品及出入公司大宗貨物的品質和質量管理體系的管理機構，是負責公司進出產品及原輔料品質檢驗、計量工作的職能部門。具體職責范圍如下： 3.1.1 根據公司業務流程，制定和修訂公司產品質量控制管理規定和實施辦法。3.1.2 依據國家相關產品標準制定和修訂公司產品質量標準和貨物驗收標準。

3.1.3 依據國家油脂行業標準及相關標準制定和實施公司原輔料及產品質量的檢驗方法。3.1.4 負責公司成品及半成品品質檢驗、化驗、鑒定等檢測工作。3.1.5 負責進入公司原料、生產輔料等大宗貨物化驗和計量工作。3.1.6 負責公司品控部儀器、設備、設施的管理、維護和保養工作。3.1.7 負責公司污水檢測、鍋爐水化驗等工作。

3.1.8 制定和實施品控部和計量室工作操作規程、保證員工工作安全順利進行。

3.1.9 制定和實施品控部和計量室日報工作制度，及時向公司領導和有關部門提供質量信息。3.1.10 加強品質控制和監督管理，定期檢查和分析產品質量狀況，向公司領導和有關部門提供改善產品質量的合理化建議。

3.1.11 對公司產品售后服務進行質量跟蹤，配合相關部門處理客戶質量投訴。3.1.12 加強對品控部員工的技能培訓和業績考核工作。3.1.13 負責品控部品控部和計量室的安全消防工作。3.1.14 負責顧客投訴的處理工作。3.1.15 完成公司交辦的其它工作。3.2 品管部經理

3.2.1直接對副總經理負責；

3.2.2負責主持和布置品管部的日常工作，組織品管部員工完成有關原輔料檢驗、產品質量管理等工作；

3.2.3組織完善質量有關管理程序，并根據程序規定，協調落實與本部門相關的部門間接口工作；

3.2.4負責貫徹執行公司質量管理的基本管理制度和有關規章制度；

三級文件

3.2.5負責監督、檢查和落實公司質量管理體系的有關質量管理工作； 3.2.6負責定期或不定期向上級領導報告品管部的工作情況；

3.2.7負責對公司質量保證體系及質量管理工作提出改進和完善的建議；

3.2.8負責組織品管部員工專業技能、基本素質的培訓工作，組織開展質量管理方面的勞動競賽和合理化建議活動，以便不斷提高品控部的工作質量和業務水平； 3.2.9負責對品管部員工工作業績、專業技能、基本素質等方面的考核工作；

3.2.10關心和了解品管部員工的身心健康和思想動態，幫助解決品管部員工在工作和生活等各方面的困難；

3.2.11負責組織處理質量投訴；

3.2.12負責組織完成質量統計分析工作，提供統計數據，指導相關部門工作開展； 3.2.13負責組織完成公司規定的有關部門的考核工作； 3.2.14負責組織并完成公司交辦的其他工作； 3.3 品控部主管

3.3.1直接對部門經理負責；

3.3.2 維護公司利益，嚴格遵守公司各項規章制度；

3.3.3全面負責品控部日常管理工作, 制定品控部工作計劃，監督、檢查、落實品控部各項工作，下班前，對化驗員和計量員的日常工作進行全面檢查，并對其進行考核,累計每月考核結果,將考核結果遞交部門經理； 3.3.4負責品控部人員考勤；

3.3.5制定品控部培訓計劃，定期培訓化驗員和計量員，并對其業務水平進行考核,將考核結果遞交部門經理，并積極為化驗員和計量員創造良好的工作、學習環境；

3.3.6負責對品控部內所需的標準溶液進行配制、標定，并填寫“標準溶液配制/標定記錄”，對化驗員配制的標準溶液進行復核； 3.3.7環比檢測結果的復核；

3.3.8為其他部門提供詳盡的產品質量數據資料，協助部門經理搞好與其它部門之間的協調工作,根據生產實際隨時調整品控部工作,配合生產把好產品質量關；

3.3.9定期對化驗和計量儀器、藥品進行盤點，以及根據化驗和計量項目增減情況，制定采購計劃，交采購部；對所采購的儀器、試劑進行驗收，對品控部內所使用的儀器定期進行檢查、維護；

3.3.10 收集最新的檢驗標準,嚴格遵守質量管理體系的各項規定,使化驗和計量工作在標準化控制中進行；

三級文件

3.3.11配合化驗員和計量員工作,必要時承擔其工作； 3.3.12品管部文件撰寫、會議記錄整理、通知的下發等；

3.3.13組織建立與客戶之間的橋梁，對客戶反饋的意見（對產品質量）進行全面處理； 3.3.14組織建立企業質量標準，全面收集資料及相關信息,每周組織品控部會議,總結工作中的不足和成功經驗,并將每周總結會中發現的問題和工作建議匯總上報，及時解決，不斷完善質量檢驗體系；

3.3.15監督、指導化驗員和計量員進行操作，不定期的對化驗員的化驗留樣結果進行復核； 3.3.16 安排化驗人員對相關原料及產品抽樣化驗,并保存樣品； 3.3.17月報表的編制和傳遞,檔案、文件的整理保管；

3.3.18對每天的日報表、分析化驗報告單等質量記錄進行整理、檢查，每月不定期對化驗員和計量員的工作記錄進行檢查； 3.3.19倉庫管理,化驗物品發放；

3.3.20每天察看不合格品登記情況，根據出現時間及相應指標，聯系儲運部將對應不合格品數量補充登記好，出現批量不合格上報部門經理處，協助部門經理做好不合格品報告，每月對不合格品進行匯總、統計產品合格率，將統計結果報部門經理、生產部、總經理； 3.3.21收集其它同類品控部的成功經驗；

3.3.22定期以書面總結的形式向部門經理匯報工作； 3.3.23 完成經理交代的其他工作。3.4 化驗員崗位職責

3.4.1直接對品控部主管負責；

3.4.2維護公司利益，嚴格遵守公司各項規章制度；

3.4.3每天提前15分鐘交接班，對上一班的衛生、記錄、工作完成情況等進行全面檢查，對發現的問題及時提出建議，3.4.4熱愛本職工作，服從主管安排；

3.4.5互相監督化驗的公正性，嚴禁幫助車間人員作弊；

3.4.6嚴格按照操作規程對車間中控樣品、成品等進行取樣化驗，做到分析真實、準確、及時，必要時對化驗結果進行復核，分析結果及時通知車間及相關部門。嚴禁私自篡改數據，認真做好化驗記錄，對所采購的原輔料進行取樣化驗；定期對庫存原料進行檢驗，做好相關記錄；每天下班前對化驗記錄進行全面檢查，負責交班時工作的清楚、詳細的書面交接,做到今日事今日畢； 3.4.7環比樣品的檢測；

三級文件

3.4.8按《化學品管理制度》處理廢液、廢棄藥品等； 3.4.9對所有原輔料及發貨留樣、中控留樣進行合理管理； 3.4.10貿易部所需樣品的準備及管理；

3.4.11愛護化驗儀器設備，厲行節約，杜絕藥品浪費，對品控部所用的非標準溶液進行配制； 3.4.12負責當班時藥品試劑的清點，及時領取藥品、試劑。

3.4.13負責生產過程中出現的最終產品不合格的登記，查出不合格產生的原因，填寫在交接班記錄上；

3.4.14加強業務學習，不斷提高業務水平；

3.4.15協調與生產車間、倉庫等崗位的工作，對工作中不能解決的問題及時向上一級匯報;3.4.16每天下班前對化驗室（包括地板、操作臺、儀器設備等）衛生進行全面打掃； 3.4.17努力學習，不斷提高業務水平。

3.4.18積極提出合理化建議，為提高班組的工作水平獻計獻策； 3.4.19完成品控部主管交代的其它工作。3.5 計量員崗位職責

3.5.1 掌握進出廠貨物及產品的計量檢測，生產過程中半成品的計量檢測。3.5.2 正確使用計量儀器，如有異常及時排除和匯報。3.5.3 負責計量檢驗和客戶要求單據的準確。3.5.4 負責計量報表的制定及上報的及時準確。3.5.5 遵守品控部人員安全操作規程。3.5.6 負責裝油罐車、船的檢查與計量。3.5.7 負責罐區產品的計量與及時上報。

3.5.8 計量員在貿易、罐區雙方都在的情況下負責公司罐車、罐區油品的計量、計算工作。3.5.9 計量員必須本著公平、公正的原則打尺，認真負責，在誤差范圍內將誤差減少到最小。3.5.10 計量員在計算過程中，要認真、細致，確認計量結果及報告的準確性。

3.5.11 計量員要認真填寫記錄，在打尺、計算完之后，將結果詳實的填寫在相應的記錄本，以備查。

3.5.12 計量員對待客戶要文明、禮貌，不可同客戶進行工作以外的接觸。3.5.13 服從品控部主管的工作安排，工作時間將去向告訴主管。3.5.14 完成品控部主管交代的其他工作。

第四篇：品控部主管

品控部主管 職位（崗位）說明書

一、任職資格：

1、學歷：大學本科及以上；

2、專業：食品工藝、化工及相關專業；

3、工作經驗：具有三年以上品質檢驗和管理經驗；

4、技能：具有較強的分析、判斷、溝通、協調、組織能力，計算機操作及英語的表達與理解能力。

二、負責部門：品控部

三、直接主管：

四、工作職責：

1、制定公司的質量管理方針、目標報批，做好本公司的全面質量管理工作。

2、負責品控部的日常工作及其它各項工作的安排。

3、根據客戶的要求制定產品的內控指標。

4、負責組織編寫公司的質量管理程序文件和作業指導書文件，并督促執行。

5、負責從原輔材料、產品制程成品等檢驗工作。

6、負責對與產品質量相關工作崗位的監督、協調等工作。

7、負責處理品質檢驗過程中出現的各種有關問題。

8、負責各部門的衛生監督、檢查工作，參與評估其他部門員工（尤其是生產部）員工的工作質量。

9、負責本部門員工的培訓及考核工作。

10、負責計量儀器的校正工作。

11、完成領導交辦的其他各項任務。

第五篇：品控部試題

品控部試題

一、選擇題（共35小題，每小題2分）

1、當班品控人員每天上班前配置好衛生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸鈉的濃度為（A）PPM

A、50B、150C、150D、200

2、當班品控人員每天上班前配置好衛生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸鈉的濃度為（C）PPM

A、50B、100C、150D、2003、消毒手及包裝內袋使用酒精的濃度是多少（B）

A、70%B、75%C、80%D、95%

4、當班品控員應注意的事項有哪幾項？（ABCD）

A、計件工、生產員工個人衛生情況。

B、工器具消毒情況、工藝執行情況、清洗用水潔凈情況、整個車間衛生情況

C、已處理好的半成品存放情況，半成品規格合格率

D、速凍機溫度是否控制在-22℃以下，包裝間人員衛生情況，產品入庫前停留時間

5、檢驗管理工作的職能是通過檢驗、判斷發現不合格品，應如何操作（ABC）

A、不合格的原輔料不投產B、不合格的半成品不轉產

C、不合格的成品不以合格品出廠D、不合格品一律按報廢處理

6、生產線（含包裝車間）（C）天以上未使用，在生產前對殺菌后的所有產品接觸面（包括：生產設備、工器具、作業員接觸之設備按鈕）均要做微生物檢測。

A、1B、2C、3D、47、化驗室化驗員每天負責檢測上一個生產批次的樣品，檢測指標包括（ABCD）

A、菌落總數、B、大腸菌群C、糖度D、酸度及PH值

8、對于冷凍產品，化驗員檢測菌落總數按照什么標準檢測（A）

A、GB/T4789.2-2010 B、GB/T4789.3-2010

C、GB/T4789.4-2010D、GB/T4789.7-20109、對于本公司各種合格品出廠檢測的菌落總數、大腸菌群、霉菌這三項微生物指標分別是多少（D）

A、≤10000cfu/g、≤23MPN/100g、≤150cfu/g

B、≤1000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g

C、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤15cfu/g

D、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g10、當班品控員如在本班內開機生產，則需取樣，每個規格成品取3袋200g＋1袋400g的樣品，以多少克樣品作為留樣，多少克樣品作為檢測微生物和理化指標的樣品。（A）

A、200g、400gB、300g、400g

C、400g、400gD、400g、200g11、品控部負責（ABC）品質之檢驗及控制

A、原料B、包裝物料C、殺菌消毒品D、日常勞保用品

12、企業標準中規定成品要定期送檢做（ABC）等致病菌檢測

A、沙門氏菌B、志賀氏菌C、金黃色葡萄球菌D、真菌

13、對每批包裝內袋抽樣做細菌總數、大腸菌群檢測，標準要求：菌落總數＜（），大腸菌群：（）(A)

A、300個/100平方厘米陰性B、200個/100平方厘米陰性

D、100個/100平方厘米陰性D、50個/100平方厘米陰性

14、CCP2金屬探測關鍵限值：Fe（）非Fe（）(A)

A、φ1.2 mmφ1.5mmB、φ2.5mmφ1.5mm

C、φ1.0mmφ2.0 mmD、φ2.0mmφ1.0mm15、原料在采購之前應在原料產地取樣送檢（AB），檢驗合格后方允許采購。

A、農殘B、重金屬C、糖度D、酸度

16、原料檢驗員對原料的檢驗內容包括（ABCD）

A、蟲果、爛果B、成熟度C、規格D、糖酸度

17、原料在卸車時品控部要監控（BC）

A、裝卸人員的著裝B、裝卸的工具

C、是否存在野蠻裝卸D、安全裝卸

18、原料在裝卸過程中最容易出現（A），會對下一個工序造成影響，從而影響噸耗，所以要加以監

控。

A、機械傷B、爛果C、腐爛D、卸人員偷吃

19、菠蘿在捅皮通芯過程中，捅皮筒內由于菠蘿汁液的堆積并且沒有得到及時的清洗和消毒容易造成（B）

A、細菌污染B、霉菌污染C、大腸菌群污染D、志賀氏菌污染

20、滅蚊燈長時間沒有清理內部的昆蟲尸體容易造成（A）

A、物理危害B、化學危害C、生物危害D、農殘危害

21、目前車間內經常性使用到的化學藥品包括（ABD），我部門要重點監控這些化學品的領用和使用。

A、二氧化氯B、次氯酸鈉C、硫酸D、漂白粉

22、QS生產許可證滿三年要提前（D）個月申請換證，每年必須進行年審，否則都會被視為無證生

產。

A、1B、3C、5D、623、GB4789系列標準目前版本號為（D）

A、2003B、2005C、2008D、201024、我國對食品中農藥最大殘留量相關規定是依據（A）

A、GB 2763-2005B、GB 2764-2005

C、GB 4789.11-2010D、GB 2763-200625、菌落總數和大腸菌群培養溫度（C）

A、30℃B、35℃C、36 ℃D、40℃

26、菌落總數培養時間（）霉菌培養時間（）（D）

A、12小時 /120小時B、24小時/120小時

C、36小時 /120小時D、48小時/120小時

27、無菌室使用前要經過紫外燈殺菌（C）分鐘以上方可進入無菌操作。

A、10B、20C、30D、4028、對營養瓊脂和生理鹽水高溫高壓滅菌溫度（）時間為（）分鐘方可進入無菌操作。（A）

A、121℃15B、121℃20C、115 ℃15D、115℃ 2029、每年要進行（）次內部審核和（）次管理評審。（B）

A、12B、21C、22D、1130、品控部對加工用水、清洗用水每年(A)次請衛生防疫部門到工廠現場抽樣并依據GB5749-2006

相關規定進行檢測。

A、2B、3C、1D、431、當班品控員工作職責(ABCD)

A、每天上班前配制好各消毒池的消毒水B、監控車間所有工人衛生情況、工器具消毒情況

C、監控工藝執行情況D、監控生產用水安全情況

32、我公司產品保質期為(C)個月

A、12B、18C、24D、3633、速凍菠蘿產品的兩個CCP控制點分別為(AD)

A、原料驗收B、漂燙C、消毒D、金屬探測

34、化驗室化驗員工作職責(ABCD)

A、到廠原料水果抽樣檢測B、出據原料進貨檢驗報告單

C、檢測上一個生產批次的樣品D、出據成品檢驗報告單

35、有毒有害化學物品包括(ABCD)

A、清潔劑B、消毒劑C、殺蟲劑D、潤滑油

二、判斷題（共30小題，每小題1分）

1、當日無法檢測的樣品應立即放入零下15度冰箱內，冷卻和易腐樣品應放入0-5度冰箱內，其它食品可放在常溫冷暗處。待檢樣品存放時間不應超過36小時。（√）

2、每月不少于一次對加工用水進行菌落總數、大腸菌群檢測，每次檢測不少于2個點。（×）

3、質量部每年負責擬定一次內審方案和管理評審方案，并跟進落實。（×）

4、產品入庫后是否填有標識牌，標識牌內容一定要有：品名、規格、生產日期、批號、箱號。（√）

5、包裝間包裝溫度需控制在0℃。（×）

6、洗手消毒流程：清水洗手→洗手液洗手→清水沖洗干凈→干手→噴灑75%酒精。（√）

7、企業同一天、同一車間或同一生產線加工的同一原料批加工的產品為1個生產批。（√）

8、電子秤每一年由官方機構強制檢定一次。（√）

9、生產用水每年送檢一次。（×）

10、菠蘿原料每年只需一次外送檢測。（×）

11、無菌試驗室每周檢查一次空氣衛生狀況，每次不少于4個點（√）

12、由品控部負責對生產區域范圍內所有玻璃制品進行登記，并每月執行完好性檢查，并記錄。（√）

13、壓力容器、真空表每年由官方機構檢定一次（×）

14、CCP1原料驗收關鍵限值要求爛果率＜5%。（√）

15、品控部負責消毒液的配置、濃度監測、食品接觸表面的衛生檢查、監督和涂抹檢驗。（√）

16、供水方向應逆加工進程方向，即水的總體流向是從清潔區流向非清潔區。（√）

17、公司在通常情況下不備殺蟲劑，只有在蟲、蠅孽生的季節現買現用。殺蟲劑應遠離生產區單獨存放，并正確標記。（√）

18、盛過化學品的容器，不得再用來盛放食品，即使容器被清洗過，也不可以。（√）

19、管理評審原則上在內部審核后一個月左右進行，具體按實際情形進行調整。管理者代表在上述時間制訂管理評審計劃報總經理批準后，評審前一周發布該計劃。（√）

20、部門負責人負責審批本部門記錄表格，負責審核本部門記錄的作廢留用。（√）

21、生產部負責提出不合格品的報廢，生產部主任確認后報品控部確認。（√）

22、品控部負責確認報廢產品的質量狀況及數量，以及監督報廢過程產品商標是否被充分的破壞。（√）

23、生產部負責車間范圍內報廢產品的處置，物流部負責倉庫范圍內報廢產品的處置。（√）

24、檢驗員對產品的檢測項目包括：細菌總數、大腸菌群、霉菌、糖度、酸度、PH值。（√）

25、廠區內有專用的化學品庫，庫內衛生狀況良好，各種清潔劑和消毒劑放置于指定位置，并有明顯標識，標注品名、用途。盛裝消毒劑的容器必須耐腐蝕、堅固、封口嚴密。（√）

26、各種化學品不必考慮避光儲存。（×）

27、盛過化學品的容器，清洗過可以用來盛放食品。（×）

28、質量記錄的修改。在有紙表單中質量記錄因筆誤而引起的差錯允許修改。質量記錄修改后，由原記錄人或審批者在筆誤處劃去錯誤的記錄, 寫清正確的記錄, 并簽名或蓋章。（√）

29、質量記錄的保存期限為兩年。（×）

30、品控部是原料、半成品、成品和不合格品控制的組織、管理部門。負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。（√）