第一篇：涉氨制冷企業(yè)安全隱患評估內(nèi)容(二)

涉氨制冷企業(yè)安全隱患評估內(nèi)容

（二）四、危險化學(xué)品使用情況

1、是否建立、健全使用液氨的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；

2、生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)、氨制冷機(jī)房、冷庫庫房以及員工宿舍、辦公室、休息室等設(shè)置是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，液氨管線是否通過有人員辦公、休息和居住的建筑物；

3、包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所是否采用氨直接蒸發(fā)制冷空調(diào)系統(tǒng)；

4、快速凍結(jié)裝置（螺旋、平板速凍機(jī)等）是否設(shè)置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員不得超過9人，并按規(guī)范要求設(shè)置事故排風(fēng)設(shè)施；

5、氨壓縮機(jī)貯氨器或者液氨儲罐上方是否按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置相應(yīng)的圍堰和事故水池；

6、包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所，氨制冷機(jī)組及貯氨器（或者液氨儲罐）、快速凍結(jié)裝置、速凍設(shè)備加工間內(nèi)等重要部位，是否按照規(guī)范要求設(shè)置氨氣體濃度檢測報警裝置以及安全出口、疏散通道、警示（指示）標(biāo)志、應(yīng)急照明等安全設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置；氨制冷機(jī)房內(nèi)是否按規(guī)范設(shè)置防爆型事故排風(fēng)裝置和應(yīng)急照明設(shè)施，機(jī)房門口的適當(dāng)位置是否安裝人工啟停事故排風(fēng)機(jī)的控制按鈕；

7、廠區(qū)內(nèi)顯著位置是否設(shè)風(fēng)向標(biāo)，作業(yè)現(xiàn)場是否配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具和急救藥品，氨制冷機(jī)房是否根據(jù)實際需要配備至少1套隔離式防護(hù)服；

8、氨制冷設(shè)備運行操作、安裝與維修作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)考核并依法取得資格證書；

9、氨制冷系統(tǒng)液氨儲量是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，是否符合《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第40號》要求，是否辦理備案手續(xù)。

五、土地情況

是否依法辦理了土地使用手續(xù)，是否存在違法違規(guī)用地的行為。

六、規(guī)劃情況

是否依法辦理建設(shè)項目規(guī)劃審批手續(xù)，廠址、庫房等是否符合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)規(guī)劃要求。

七、建設(shè)工程情況

是否依法辦理建筑施工許可，是否經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計，是否經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位施工建設(shè)，是否存在未批先建、手續(xù)不全的違法違規(guī)行為。

八、環(huán)境保護(hù)情況

是否進(jìn)行了環(huán)境影響評價并經(jīng)有審批權(quán)限的環(huán)保部門審查批復(fù)，環(huán)保設(shè)施是否經(jīng)環(huán)保部門驗收通過。

九、雷電災(zāi)害防護(hù)設(shè)施情況

防雷安全措施是否到位，防雷裝置是否經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計、施工，并依法辦理審核、驗收，已安裝的防雷裝置是否定期進(jìn)行安全檢測。

十、工商登記情況 是否取得工商營業(yè)執(zhí)照。

十一、其他

各市、各有關(guān)部門可結(jié)合本地區(qū)、本部門實際，對以上評估內(nèi)容適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充完善。

第二篇：涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南

涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南

第一類

凡存在以下一般隱患的涉氨制冷企業(yè)，可直接整改，限期完成。

（一）氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。整改依據(jù)：（1）《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》（安委[2013]6號）（2）《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)第8.3.4條等。技術(shù)要求：

（1）涉氨制冷企業(yè)的氨壓縮機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護(hù)面積按貯氨器占地面積確定。開花水槍及開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。操作均可為手動。

（2）貯氨器設(shè)置水噴淋系統(tǒng)是按防液氨泄漏設(shè)計。在氨壓縮機(jī)房貯氨器上方設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，是為了當(dāng)貯氨器發(fā)生泄漏時，同時打開噴頭，稀釋事故漏氨，保護(hù)操作人員及時搶修并逃離現(xiàn)場。設(shè)置位置按貯氨器占地面積確定，即噴淋水能覆蓋整個貯氨器區(qū)域。開式噴頭為通水后即噴水，所有布置的噴頭同時噴水。

（3）開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，水量與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)分別計算，噴水時間按 0.5h 計，操作均可為手動，控制閥門可設(shè)置在貯氨器附近并靠近氨壓縮機(jī)房出入口處。

（4）開式頭設(shè)置高度高于貯氨器 2米為宜。可采用單管式，水壓與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)一致可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。

（5）貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，在貯氨器處設(shè)置地漏排水，地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按 0.5h 計。整改措施：

涉氨制冷企業(yè)的氨壓縮機(jī)房貯氨器上方未設(shè)置水噴淋系統(tǒng)的應(yīng)按技術(shù)要求加設(shè)噴淋系統(tǒng)，并加設(shè)相應(yīng)的事故水池。

（二）在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)第 4.1.2 條等。技術(shù)要求：

根據(jù)廠區(qū)情況、人員分布、附近居民分布等，將風(fēng)向標(biāo)設(shè)置于各類人員便于看到的位置，確保人員相對集中的區(qū)域能夠在室外觀察到風(fēng)向標(biāo)、確定風(fēng)向。整改措施：

未設(shè)置風(fēng)向標(biāo)或風(fēng)向標(biāo)位置設(shè)置不合理的，應(yīng)按照技術(shù)要求整改。

（三）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識。整改依據(jù)：（1）《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》第十二條（2）《冷庫安全規(guī)程》(GB 28009-2011)第7.7、12.2、12.3條等。技術(shù)要求：

（1）涉氨設(shè)備設(shè)施應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。

（2）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置非專業(yè)操作人員免進(jìn)標(biāo)識。免進(jìn)區(qū)域指：氨制冷機(jī)房、冷庫、凍結(jié)間、冷卻間、制冰間、暫存間等具有危險氣體的房間，如制冷系統(tǒng)操作人員進(jìn)入的冷庫分調(diào)節(jié)站間及其他部位的調(diào)節(jié)站間等。

（3）關(guān)鍵操作部位應(yīng)設(shè)置指導(dǎo)操作用安全標(biāo)識。關(guān)鍵操作部位指：系統(tǒng)加氨站、集油器放油口、調(diào)節(jié)站操作閥組、緊急泄氨器、貯氨器等部位。

（4）設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器等制冷設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄并設(shè)危險作業(yè)場所等安全標(biāo)識。整改措施：

安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。構(gòu)成重大危險源的涉氨制冷企業(yè)應(yīng)在使用區(qū)域明顯位置懸掛“重大危險源安全警示牌”。其他部位和場所應(yīng)按照技術(shù)要求整改。

（四）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具和急救藥品。整改依據(jù)：

《冷庫安全規(guī)程》(GB 28009-2011)第6.5條 《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）技術(shù)要求：

（1）氨制冷機(jī)房內(nèi)應(yīng)配置防護(hù)用具和搶救藥品，并放置于易獲取的位置。

（2）涉氨設(shè)備設(shè)施構(gòu)成重大危險源的單位應(yīng)為員工配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至少配備 2 套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應(yīng)根據(jù)實際需要至少配備 1 套隔離式防護(hù)服、過濾式防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

（3）應(yīng)配備有效的合格期內(nèi)酸性飲料（檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁）、食用醋等。

（4）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備洗眼器和淋浴噴淋裝備。整改措施：

涉氨制冷企業(yè)應(yīng)配備正壓式空氣呼吸器2套、隔離式防護(hù)服2套，過濾式防毒面具、橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品一人一套。其他按照技術(shù)要求整改。

（五）企業(yè)應(yīng)建立健全并落實液氨使用的有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程。整改依據(jù)：（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《中華人民共和國消防法》（3）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。技術(shù)要求：

（1）企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格落實。（2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、設(shè)備設(shè)施安全管理制度、個體防護(hù)裝備管理制度、消防安全管理制度、應(yīng)急管理制度等。

（3）安全操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)氨制冷系統(tǒng)配置情況，制定制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程、速凍裝置操作規(guī)程（如系統(tǒng)中設(shè)置）、電氣安全操作規(guī)程、救護(hù)設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等。

（4）對各項制度和操作規(guī)程應(yīng)進(jìn)行傳達(dá)、學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，并做相關(guān)記錄。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

（六）涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員，應(yīng)取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。整改依據(jù)：（1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第30號令）（3）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局關(guān)于修改《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的決定等。技術(shù)要求：

特種作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證（制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作）、特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器、壓力管道）。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

（七）企業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過液氨使用管理及應(yīng)急處置等有關(guān)安全知識的培訓(xùn)。整改依據(jù)：

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等。技術(shù)要求：

（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

（2）從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案應(yīng)包括安全教育試卷、崗位安全操作規(guī)程、三級安全教育卡等。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

（八）企業(yè)應(yīng)建立健全液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。整改依據(jù)：（1）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號）（2）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639-2013)等。技術(shù)要求：

（1）針對情況的不同，分別制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。

（2）風(fēng)險種類多、可能發(fā)生多種事故的，應(yīng)編制綜合應(yīng)急預(yù)案。包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、預(yù)案體系及響應(yīng)程序、事故預(yù)防及應(yīng)急保障、應(yīng)急培訓(xùn)及預(yù)案演練等主要內(nèi)容。

（3）某一種類的風(fēng)險，應(yīng)根據(jù)存在的重大危險源和可能發(fā)生的事故類型，制定相應(yīng)的專項應(yīng)急預(yù)案。包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。

（4）對于危險性較大的重點崗位，應(yīng)制定重點工作崗位的現(xiàn)場處置方案。包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置要點和注意事項等內(nèi)容。

（5）組織開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急程序和崗位應(yīng)急處置方案。

（6）制定液氨泄漏、火災(zāi)爆炸等事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。涉氨制冷企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自企業(yè)的特點，根據(jù)氨泄漏、火災(zāi)、系統(tǒng)壓力超高爆炸（爆裂）及上述綜合安全隱患，有針對性地制定相應(yīng)的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案及危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容，并定期演練。

（九）企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理檔案，并妥善保存。整改依據(jù)：

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。技術(shù)要求：

應(yīng)建立包括特種設(shè)備等在用設(shè)備、設(shè)計資料（含設(shè)計變更）、竣工驗收資料、采購合同、系統(tǒng)運行等管理檔案，并妥善保存。

（1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

（2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

（5）特種設(shè)備、系統(tǒng)運行及故障和事故記錄。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。在用氨制冷設(shè)備、系統(tǒng)儀表、配件，建造及改造工程資料和需定期檢驗設(shè)備、儀表的檢驗報告等檔案應(yīng)終身保存；系統(tǒng)運行及值班記錄等應(yīng)至少保存5年；庫房溫度記錄應(yīng)不少于2年。

（十）靜電接地 整改依據(jù)：（1）《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)（2）《冷庫安全規(guī)程》(GB28009-2011)（3）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)技術(shù)要求：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》和《冷庫安全規(guī)程》均沒有對制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道提出防靜電接地的要求，制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道不必強(qiáng)制做防靜電接地。整改措施：

應(yīng)按《低壓配電設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)要求，對氨制冷機(jī)房內(nèi)的制冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯(lián)結(jié)。并建議對氨制冷機(jī)組及貯氨器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分離器等制冷輔助設(shè)備做等電位聯(lián)結(jié)。

（十一）防爆設(shè)備 整改依據(jù)：（1）《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第7.2.11條（2）《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-2011）第7.3條 技術(shù)要求：

（1）氨制冷機(jī)房照明宜按正常環(huán)境設(shè)計。

（2）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明應(yīng)為防爆照明系統(tǒng)。

（3）氨制冷機(jī)房的用電設(shè)備，除事故排風(fēng)機(jī)和應(yīng)急照明采用防爆電器外，其它設(shè)備如：氨制冷壓縮機(jī)、氨泵和各種電磁閥等電氣設(shè)備和元件均未要求采用防爆電器。整改措施：

（1）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明（含備用照明和疏散照明）系統(tǒng)。其燈具、開關(guān)和配電線路均應(yīng)按防爆施工。

（2）氨制冷機(jī)房的用電設(shè)備中，事故排風(fēng)機(jī)和應(yīng)急照明應(yīng)采用防爆電器。

（3）建議：為進(jìn)一步提高氨制冷機(jī)房的運行安全，一般情況下氨制冷機(jī)組啟動控制柜、冷凝器控制柜、機(jī)房排風(fēng)機(jī)控制柜等集中布置在氨制冷機(jī)房控制室內(nèi)為宜。

（十二）圍堰 整改依據(jù)：

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)第4.2.5、4.2.6 條 《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第8.3.4條 技術(shù)要求：

（1）乙類儲罐組應(yīng)設(shè)防火堤；當(dāng)采取了防止液體流散的設(shè)施時，可以不設(shè)防火堤。

（2）貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，貯氨器處設(shè)置地漏排水，在貯氨器周邊設(shè)置擋水檻墻，高度為250mm，地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按 0.5h計。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。鑒于液氨在大氣中揮發(fā)性，且噴淋用水為緊急事故用水，故設(shè)有足夠排水系統(tǒng)的貯氨器周圍可不設(shè)置圍堰。對于無液體流散設(shè)施的貯氨器周圍應(yīng)增設(shè)排放系統(tǒng)至室外事故水池；對于無液體流散設(shè)施及室外事故水池的，貯氨器周圍按要求設(shè)置圍堰。

（十三）壓力容器液位計 整改依據(jù)：（1）《制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計和視鏡》（JB/T 6918-2004）（2）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2012）技術(shù)要求：

（1）對于使用溫度-40℃～180℃，設(shè)計壓力不高于3.0MPa 的制冷機(jī)及其他壓力容器用液位計的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志等依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）壓力容器用液位計應(yīng)當(dāng)符合以下要求：A.根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用；B.在安裝使用前，設(shè)計壓力小于 10MPa 壓力容器用液位計進(jìn)行 1.5 倍液位計公稱壓力的液壓試 驗；設(shè)計壓力大于或者等于 10MPa 壓力容器的液位計進(jìn)行 1.25 倍液位計公稱壓力的液壓試驗；C.儲存 0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計；D.寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計；E.用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護(hù)裝置；F.要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子（標(biāo)）式液位計。

（3）液位計應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液位計上最高和最低安全液位，應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)志。整改措施：

不符合《制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計和視鏡》要求的液位計應(yīng)限期整改，更換合格產(chǎn)品。液位計安裝和使用不符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的，應(yīng)限期整改，以滿足規(guī)范要求。

（十四）泄壓管 整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第6.4.8條 技術(shù)要求：

安全閥應(yīng)設(shè)泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍 50m 內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊 5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改，防止對周邊人員及環(huán)境造成危害。

（十五）充氨口 整改依據(jù)： 《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-2011）第11.3條、第12.2條。技術(shù)要求：

（1）制冷劑的品種、質(zhì)量和充注量應(yīng)滿足制冷系統(tǒng)的設(shè)計要求。（2）充注制冷劑前，應(yīng)對制冷系統(tǒng)抽真空。

（3）向系統(tǒng)充注制冷劑時，應(yīng)采用耐壓3.0MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。

（4）充注或抽出制冷劑完成后，制冷劑瓶應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。（5）加氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)房外并設(shè)安全標(biāo)識，加氨時嚴(yán)禁加熱。

（6）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部件等均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。制冷系統(tǒng)充氨口應(yīng)設(shè)置在氨制冷機(jī)房外并設(shè)安全標(biāo)識，應(yīng)采用耐壓 3.0MPa 以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。加氨用臨時管道應(yīng)選用萬向液氨裝卸臂（鶴管）。

（十六）氨用閥門 整改依據(jù)：（1）《氨用截止閥及升降式止回閥》（GB/T26478-2011）（2）《鋼制閥門一般要求》(GB-T12224-2005)（3）《工業(yè)用閥門材料選用導(dǎo)則》(JB/T5300-2008)（4）《通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件》(GB／T12226-2005)（5）《通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件》(GB/T12227-2005)（6）《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》(GB／T12228-2006)（7）《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》(GB/ T12229-2005)（8）《閥門用低溫鋼鑄件》(JB/T7248-2008)技術(shù)要求：（1）閥門所有零部件不允許使用銅材料。閥門金屬材料應(yīng)符合 GB/T12224和 JB/T5300 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）閥體材料應(yīng)符合GB/T12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T12229、JB/T7248的規(guī)定。

（3）灰鑄鐵類閥門適用于公稱壓力不大于PN10，溫度為-10℃～+150℃的氨氣、氨水等介質(zhì)。

（4）球墨鑄鐵類閥門適用于公稱壓力不大于PN40，溫度為-30℃～+150℃的氨氣、氨水等介質(zhì)。

（5）流體管件焊接類閥門適用于公稱壓力不大于PN40，溫度為-30℃～+150℃的液氨、氨氣介質(zhì)工藝管道。

（6）鋼制閥門適用于公稱壓力不大于PN 40,溫度為-46℃～+150℃的液氨、氨氣、氨水等介質(zhì)等。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

（1）新建及改擴(kuò)建氨制冷系統(tǒng)應(yīng)采用氨用鋼制閥門。（2）已建成投產(chǎn)的氨制冷系統(tǒng)若采用球墨鑄鐵閥門的，應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求。（3）氨制冷系統(tǒng)禁止使用灰鑄鐵閥門。（十七）氨用壓力表 整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010 第6.4.2、6.4.4、6.4.5條《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(試行)(國質(zhì)檢鍋[2003]108號)技術(shù)要求：

冷凝器應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報警裝置，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機(jī)故障報警裝置。所有制冷容器、制冷系統(tǒng)加液站集管，以及制冷劑液體、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。制冷系統(tǒng)中采用的壓力表或真空壓力表均應(yīng)采用制冷劑專用表，壓力表的安裝高度距觀察者站立的平面不應(yīng)超過3m，且應(yīng)清晰看到。選用精度應(yīng)符合以下規(guī)定：a.位于制冷系統(tǒng)高壓側(cè)的壓力表或真空壓力表不應(yīng)低于1.5級。b.位于制冷系統(tǒng)低壓側(cè)的真空壓力表不應(yīng)低于2.5級。c.壓力表或真空壓力表的量程不得小于工作壓力的1.5 倍，不得大于工作壓力的3倍。

(4)校驗壓力表必須由有資格的計量單位進(jìn)行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期等。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南

第二類

凡存在以下較大隱患的涉氨制冷企業(yè)，應(yīng)停產(chǎn)停業(yè)，按技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計改造，并經(jīng)政府有關(guān)部門驗收合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營。

（一）冷庫及制冷系統(tǒng)應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計。整改依據(jù)：（1）《建設(shè)工程勘察設(shè)計資質(zhì)管理規(guī)定》（建設(shè)部第160 號令）（2）《工程設(shè)計資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（2007年修訂版）（3）《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》（TSGR1001-2008）（4）《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-2011）第4.1條等。技術(shù)要求：

（1）冷庫應(yīng)由具備工程設(shè)計綜合資質(zhì)甲級或具備工程設(shè)計行業(yè)資質(zhì)、工程設(shè)計專業(yè)資質(zhì)和工程設(shè)計專項資質(zhì)的冷庫專業(yè)的設(shè)計單位承擔(dān)。

（2）壓力容器、壓力管道的設(shè)計必須由取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《特種設(shè)備設(shè)計許可證》的壓力容器、壓力管道設(shè)計單位進(jìn)行。整改措施：

不符合以上要求的冷庫和制冷系統(tǒng)，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)，由具備商務(wù)糧行業(yè)、輕紡行業(yè)和農(nóng)林行業(yè)冷凍冷藏相關(guān)工程設(shè)計資質(zhì)和壓力管道GC2設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位就其原設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)核認(rèn)證。無設(shè)計圖紙或圖紙不符合規(guī)定的，應(yīng)由具有設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有情況進(jìn)行改造設(shè)計，達(dá)到現(xiàn)有規(guī)范要求。

（二）包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第6.2.7條等。技術(shù)要求： 包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。氣調(diào)式冷庫、室外拼裝式冷庫參照《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第6.2.7條執(zhí)行。整改措施：

采用載冷劑間接制冷系統(tǒng)或采用其他制冷方式為包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間降溫。

（三）液氨管線嚴(yán)禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。整改依據(jù)：

《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》等。技術(shù)要求：

作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開，作業(yè)場所不得住人；禁止氨制冷系統(tǒng)管道穿過人員辦公、休息和居住的建筑物及冷庫、加工車間內(nèi)人員辦公、休息的房間。避免發(fā)生氨制冷系統(tǒng)管道泄漏給房間內(nèi)人員帶來的危險。整改措施：

根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在建筑物外做管道支架，將氨制冷系統(tǒng)管道繞過或跨過人員辦公、休息和居住的建筑物；將氨制冷系統(tǒng)管道繞過冷庫、加工車間內(nèi)有人員辦公、休息的房間。

（四）氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位應(yīng)安裝氨氣濃度檢測報警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動開啟聯(lián)動。整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第7.2.1、7.3.19條等。技術(shù)要求：

（1）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨器上方的機(jī)房頂板上。

（2）速凍設(shè)備加工間內(nèi)當(dāng)采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置時，在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應(yīng)安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟事故排風(fēng)機(jī)、自動停止成套凍結(jié)裝置的運行，漏氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制室報警。整改措施：

（1）氨制冷機(jī)房應(yīng)安裝報警值為100ppm或150ppm的用于防毒性的專用氨氣濃度傳感器。（2）氨制冷機(jī)房事故排風(fēng)機(jī)除應(yīng)在氨制冷機(jī)房控制室排風(fēng)機(jī)控制箱上的控制按鈕人工啟停外，還應(yīng)通過氨氣濃度報警裝置的報警信號自動開啟。

（3）氨氣濃度傳感器不僅安裝在貯氨器（設(shè)備間）的上方，也安裝在氨制冷機(jī)組（機(jī)器間）上方的機(jī)房頂板上，對整個氨制冷機(jī)房氨泄漏設(shè)防。

（4）對采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，應(yīng)在快速凍結(jié)裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟事故排風(fēng)機(jī)、自動停止成套凍結(jié)裝置的運行，漏氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制室報警。

（五）壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢驗。整改依據(jù)：（1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(TSGD0001-2009)（3）《壓力容器定期檢驗規(guī)則》(TSG R7001-2013)（4）《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》（試行）（國質(zhì)檢鍋[2003]108號）（5）《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項治理工作指導(dǎo)意見》（質(zhì)檢特函[2013]61號）等。技術(shù)要求：

（1）壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器安全狀況等級，按以下要求確定：安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；2.安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；3.安全狀況等級為4級的，監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；4.安全狀況等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。（2）管道定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗。在線檢驗是在運行條件下對在用管道進(jìn)行的檢驗，在線檢驗每年至少1次；全面檢驗是按照一定的檢驗周期在管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風(fēng)險檢驗（RBI）的結(jié)果確定檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。屬于下列情況之一的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短檢驗周期：（a）新投用的GC1、GC2級的（首次檢驗周期一般不超過3年）；（b）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或者嚴(yán)重局部腐蝕的；（c）承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的；（d）材質(zhì)產(chǎn)生劣化的；（e）在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的；（f）檢驗人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗周期的。對于確實無法停機(jī)的系統(tǒng)，在確保人員安全的情況下，可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，對壓力管道進(jìn)行以下項目的檢驗，替代全面檢驗（列入隱患整治范圍的管道不適用）。檢驗項目一般應(yīng)該包括資料審查、宏觀檢驗、高低壓側(cè)的剩余壁厚抽查、埋藏缺陷抽查，以及安全附件檢查。必要時，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。

（3）安全保護(hù)裝置實行定期檢驗制度，安全保護(hù)裝置的定期檢驗按照壓力管道定期檢驗等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。整改措施：

（1）對于無任何技術(shù)資料且無法確定其制造單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)的在用壓力容器，或者確定是由無相應(yīng)資質(zhì)單位制造的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用，應(yīng)當(dāng)限期在一年內(nèi)更換。對于具備相應(yīng)資質(zhì)單位制造的在用壓力容器，根據(jù)檢驗結(jié)果依據(jù)《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項治理工作指導(dǎo)意見》進(jìn)行處理。

（2）對檢驗中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，按照《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》第四十、四十一、四十二條進(jìn)行處理。根據(jù)《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》第四章規(guī)定進(jìn)行安全等級評定。安全附件不合格的壓力管道不允許使用。

（六）庫區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，應(yīng)急通道保持暢通。整改依據(jù)：（1）《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)第4.6.1、6.3.11、8.3.3條（2）《建筑防火設(shè)計規(guī)范》(GB50016-2014)第8.1.1、8.1.2條等。技術(shù)要求：

（1）冷庫庫區(qū)應(yīng)按《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)的有關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，并按規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室外消火栓。在氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。根據(jù)所處環(huán)境，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處5m～6m。（2）氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)置室外消火栓，一方面是救火，另外主要是當(dāng)貯氨器等設(shè)備漏氨時，可作為水幕保護(hù)人員疏散和保護(hù)搶救人員進(jìn)入機(jī)房搶修等操作。

（3）氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁應(yīng)設(shè)有消防車道，其凈寬與凈高均不應(yīng)小于4.0m。氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間內(nèi)設(shè)備與通道間距應(yīng)滿足《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)的有關(guān)要求，外門不應(yīng)少于2個，且兩門最近邊緣之間的水平距離應(yīng)不小于5.0m。氨制冷機(jī)房和變配電所的門應(yīng)采用平開門并向外開啟。整改措施：

（1）根據(jù)檢查情況，如氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處未設(shè)置室外消火栓，應(yīng)加設(shè)室外消火栓，位置距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處5 m～6m，室外消火栓應(yīng)與冷庫庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。

（2）若氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間旁邊無消防車道的應(yīng)增設(shè)消防車道；消防車道斷面尺寸不合格或車道旁設(shè)有影響消防車撲救的設(shè)施的，應(yīng)按規(guī)范要求整改。

（3）若氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間內(nèi)設(shè)備與通道間距、氨制冷機(jī)房和變配電所的疏散外門不滿足規(guī)范要求的，應(yīng)限期整改。

（七）快速凍結(jié)裝置 整改依據(jù)：

《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于繼續(xù)深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》（安委辦[2014]10號）

《涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理技術(shù)指導(dǎo)書（試行）》（管四函[2013]28號）《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》第十二條 《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）7.3.19條

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236）《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范》（SBJ12-2011）第1.0.4、2.4.2、2.4.3、6.3.1條等 《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項治理工作指導(dǎo)意見》等。注：快速凍結(jié)裝置包括：螺旋式速凍裝置（簡稱：螺旋速凍機(jī)）、隧道式速凍裝置、往復(fù)式速凍裝置；具體形式包括：單體速凍裝置（簡稱：單凍機(jī)）、流態(tài)化速凍裝置、板帶式速凍機(jī)、網(wǎng)帶式速凍機(jī)、以及平板式速凍裝置（簡稱：平板速凍機(jī)）等。技術(shù)要求：

（1）快速凍結(jié)裝置須設(shè)置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員不得超過9人。

（2）現(xiàn)場組裝的機(jī)器或設(shè)備，應(yīng)按其制造廠的技術(shù)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施行，質(zhì)量要求不得低于《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

（3）現(xiàn)場組裝、現(xiàn)場制作的氨制冷設(shè)備組裝完成后，必須進(jìn)行單體吹污及氣密性試驗。（4）管子、管件的坡口形式和尺寸的選用，應(yīng)考慮容易保證焊接接頭的質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊件變形等因素。

（5）制冷管道及含有制冷劑的其他管道應(yīng)采用氬弧焊封底、手工電弧焊蓋面的焊接方法。每條焊縫施焊時，應(yīng)一次完成。

（6）制冷管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗，并符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236）的規(guī)定。

（7）對采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，應(yīng)在快速凍結(jié)裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟事故排風(fēng)機(jī)、自動停止成套快速凍結(jié)裝置的運行，漏氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制室報警。

（8）安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。整改措施：

（1）按照《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項治理工作指導(dǎo)意見》及本節(jié)技術(shù)要求等對照整改。特別注意對快速凍結(jié)裝置（單凍機(jī)等）的回氣集管端部封頭（管帽）焊縫的檢測。在未完成檢測和修復(fù)合格前，熱氨沖霜作業(yè)時，應(yīng)事先撤離快速凍結(jié)裝置房間內(nèi)作業(yè)人員，隨時監(jiān)測沖霜情況，并及時通報沖霜操作的制冷工。

（2）快速凍結(jié)裝置須設(shè)置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員不得超過9人。非自動系統(tǒng)在進(jìn)行溶霜作業(yè)時，快速凍結(jié)裝置作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員必須事先撤離。

（3）企業(yè)應(yīng)建立快速凍結(jié)裝置除霜操作規(guī)程，并由持有特種作業(yè)操作證的制冷工按規(guī)程操作。

（4）有條件時，改造為指令程序自動控制融霜。

（八）構(gòu)成重大危險源的冷庫，應(yīng)登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等。整改依據(jù)：（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）（3）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)等。技術(shù)要求：（1）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》第4.1.2條規(guī)定：危險化學(xué)品臨界量的確定：毒性氣體氨的臨界量為10噸。第 4.2 條規(guī)定：重大危險源的辨識指標(biāo)：單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。（2）《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第二條規(guī)定：從事危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營的單位的危險化學(xué)品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。

（3）液氨制冷企業(yè)應(yīng)對照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》標(biāo)準(zhǔn)，并記錄辨識過程與結(jié)果。（4）委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估，出具有效危險化學(xué)品重大危險源安全評估報告，并報送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

（5）建立完善重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。

（6）配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監(jiān)控、監(jiān)測系統(tǒng)以及氨泄漏檢測報警裝置和事故聯(lián)動防爆排風(fēng)機(jī)，并具備緊急停車功能。

（7）管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)。安全設(shè)施和安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測、檢驗，并作好記錄，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。

（8）液氨制冷企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，并健全安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查制度。建立應(yīng)急救援組織和隊伍，配備至少兩套以上全封閉防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資。

（9）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，制訂應(yīng)急處置辦法、事故應(yīng)急預(yù)案及演練計劃，每年至少進(jìn)行一次進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練。

（10）建立重大危險源檔案，具體包括：A.辨識、分級記錄；B.重大危險源基本特征表；C.涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說明書；D.區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；E.重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；F.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結(jié)果；G.重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見、演練計劃和評估報告；H.安全評估報告或者安全評價報告；I.重大危險源關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱；J.重大 危險源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；K.設(shè)備管理檔案其他文件、資料。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。涉氨制冷企業(yè)凡用氨量超過10噸的氨制冷系統(tǒng)應(yīng)按《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》執(zhí)行。不具備本條款技術(shù)要求第四條安全評估和備案要求的，應(yīng)限期整改。用氨量應(yīng)為系統(tǒng)中氨液的總量，在正規(guī)的設(shè)計圖紙中均有注明。系統(tǒng)運行一定時間后，各系統(tǒng)內(nèi)的實際氨液量與設(shè)計圖紙會存在一定的差異，但一般很少超過設(shè)計圖紙的計算量。系統(tǒng)內(nèi)具體氨液的充注量，可以采取專業(yè)人員估算和企業(yè)自報的方式進(jìn)行。具體的估算方法應(yīng)根據(jù)各企業(yè)系統(tǒng)特點和生產(chǎn)情況確定。

第三篇：涉氨制冷知識

液氨使用管理及應(yīng)急處臵安全知識培訓(xùn)

一、化學(xué)性質(zhì)：

無色氣體,有刺激性惡臭味。分子式NH3。分子量17.03。相對密度0.7714g/l。熔點-77.7℃。沸點-33.35℃。自燃點651.11℃。蒸氣密度0.6。蒸氣壓1013.08kPa(25.7℃)。蒸氣與空氣混合物爆炸極限16～25%(最易引燃濃度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃時,在無水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是許多元素和化合物的良好溶劑。水溶液呈堿性,0.1N水溶液PH值為11.1。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。遇熱、明火,難以點燃而危險性較低;但氨和空氣混合物達(dá)到上述濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險性更高。與硫酸或其它強(qiáng)無機(jī)酸反應(yīng)放熱,混合物可達(dá)到沸騰。不能與下列物質(zhì)共存:乙醛、丙烯醛、硼、鹵素、環(huán)氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化銀、硫、銻、雙氧水等。

二、消防措施：

消防人員必須穿戴全身防護(hù)服。切斷氣源。用水保持火場中容器冷卻。用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員。

三、儲運須知：

包裝標(biāo)志：有毒氣體。副標(biāo)志：易燃?xì)怏w。包裝方法：耐低壓或中壓的鋼瓶。儲運條件：儲存于陰涼、通風(fēng)良好、不燃結(jié)構(gòu)建筑的庫房。遠(yuǎn)離火源和熱源。設(shè)備都要接地線。與其他化學(xué)物品，特別是氧化性氣體，氟、溴、碘和酸類、油脂、汞等隔離儲運。平時檢查鋼瓶漏氣情況。搬運時穿戴全身防護(hù)服（橡皮手套、圍裙、化學(xué)面罩）。戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，避免滾動和撞擊，防止容器受損。

四、泄漏處理：

處理泄漏物必須穿戴全身防護(hù)服。鋼瓶泄漏應(yīng)使閥門處于頂部，并關(guān)閉閥門。無法關(guān)閉時，應(yīng)將氣瓶浸入水中。

五、接觸機(jī)會：

用于制造硝酸、炸藥、合成纖維、化肥;也可用作制冷劑。

六、侵入途徑：

氨氣主要經(jīng)呼吸道吸入。

七、毒理學(xué)簡介：

人吸入LCLo: 5000 ppm/5M。大鼠吸入LC50: 2000 ppm/4H。小鼠吸入LC50: 4230 ppm/1H。對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用,可造成組織溶解性壞死。高濃度時可引起反射性呼吸停止和心臟停搏。人接觸553mg/m^3可發(fā)生強(qiáng)烈的刺激癥狀,可耐受1.25分鐘;3500～7000mg/m^3濃度下可立即死亡。

八、臨床表現(xiàn)：

急性中毒： 短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰可帶血絲、胸悶、呼吸困難,可伴有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、乏力等,可出現(xiàn)紫紺、眼結(jié)膜及咽部充血及水腫、呼吸率快、肺部羅音等。嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、急性呼吸窘迫綜合征,喉水腫痙攣或支氣管粘膜壞死脫落致窒息,還可并發(fā)氣胸、縱膈氣腫。胸部X線檢查呈支氣管炎、支氣管周圍炎、肺炎或肺水腫表現(xiàn)。血氣分析示動脈血氧分壓降低。誤服氨水可致消化道灼傷,有口腔、胸、腹部疼痛,嘔血、虛脫,可發(fā)生食道、胃穿孔。同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。吸入極高濃度可迅速死亡。眼接觸液氨或高濃度氨氣可引起灼傷,嚴(yán)重者可發(fā)生角膜穿孔。皮膚接觸液氨可致灼傷。

九、處理：

吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場,至空氣新鮮處。維持呼吸功能。臥床靜息。及時觀察血氣分析及胸部X線片變化。給對癥、支持治療。防治肺水腫、喉痙攣、水腫或支氣管粘膜脫落造成窒息,合理氧療;保持呼吸道通暢,應(yīng)用支氣管舒緩劑;早期、適量、短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素,如可按病情給地塞米松10～60mg/d,分次給藥,待病情好轉(zhuǎn)后減量,大劑量應(yīng)用一般不超過3～5日。注意及時進(jìn)行氣管切開,短期內(nèi)限制液體入量。合理應(yīng)用抗生素。脫水劑及嗎啡應(yīng)慎用。強(qiáng)心劑應(yīng)減量應(yīng)用。

三、多選題

1、中國國電集團(tuán)公司液氨使用安全管理規(guī)定是在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上，僅對液氨（ABD）等重要環(huán)節(jié)、具體設(shè)施和安全防護(hù)做出要求。A存儲

B 接卸

C監(jiān)測

D應(yīng)急

2、企業(yè)應(yīng)堅持預(yù)防為主，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，不斷完善運行檢修規(guī)程，改善安全生產(chǎn)條件。選用的液氨儲存、接卸裝置和設(shè)施，應(yīng)做到（ACD）工藝和設(shè)備設(shè)施。A安全可靠

B布置合理

C技術(shù)先進(jìn)

D及時淘汰國家明令禁止的。

3、液氨儲罐區(qū)主要參數(shù)，包括罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力等，應(yīng)具備（B）功能。A自動滅火裝置和液位報警

B實時遠(yuǎn)方監(jiān)視和高限、低限報警

C遠(yuǎn)方滅火裝置和液位報警

D實時遠(yuǎn)方監(jiān)視和火警報警

4、液氨儲罐區(qū)醒目位置應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，注明（ABCD）等；同時設(shè)置管理制度牌，對罐區(qū)出入、液氨接卸、維護(hù)作業(yè)等進(jìn)行規(guī)定。

A液氨的特性

B危害防治

現(xiàn)場泄漏應(yīng)急處置措施

D報警電話

5、液氨儲罐區(qū)醒目位置應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，注明液氨的特性、危害防治）、現(xiàn)場泄漏應(yīng)急處置措施、報警電話等；同時設(shè)置管理制度牌，對（ABC）等進(jìn)行規(guī)定。A罐區(qū)出入

B液氨接卸

C維護(hù)作業(yè)

D緊急施救

6、涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護(hù)等作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照（BC），方可上崗。

A?；啡藛T崗位設(shè)置

B特種作業(yè)人員管理

C取得特殊工種作業(yè)操作證

D取得崗位培訓(xùn)資格證書

7、液氨儲罐區(qū)應(yīng)采取防止環(huán)境污染措施，泄漏或含氨廢水必須經(jīng)過（AC）。A工藝處理

B稀釋凈化

C達(dá)標(biāo)排放

D綜合利用

8、構(gòu)成重大危險源的液氨儲罐，應(yīng)按照《危險化學(xué)品重大危險源管理暫行規(guī)定》（國家安監(jiān)總局40號令）要求做出重大危險源（ABCD）工作。A辨識

B評估

C登記建檔

D備案

9、企業(yè)應(yīng)選擇（ABC）的企業(yè)作為供貨商和承運商。

答：A安全業(yè)績優(yōu)良

B設(shè)備安全性能高

C具有相應(yīng)資質(zhì)

D無違法行為記錄

10、液氨運輸?shù)模ˋCD）原則上應(yīng)保持相對固定。

答：A車輛

B行駛路線

C駕駛員

D押運員

11、液罐車等待停車位置應(yīng)避免陽光直曬，并與其他（BCD）等保持一定的安全距離。答：A房屋

B車輛

C熱源

D危險場所

12、接卸時，應(yīng)對（ABC）等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

答：A金屬萬向管道充裝系統(tǒng)

B密封件

C快速切斷閥門

D

13、接卸中隨時觀查罐體外觀有無（AB），壓力、溫度急劇變化及其它異常現(xiàn)象。答：A變形

B泄漏

C腐蝕

D裂紋

14、企業(yè)必須針對液氨儲存、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的（BCD）等事故，編制專項應(yīng)急救援預(yù)案。答：A中毒

B泄漏

C火災(zāi)

D爆炸

15、每季度液氨使用、接卸等生產(chǎn)崗位及專責(zé)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行一次（ACD）等穿戴的演練，并做好記錄。

答：A防毒面具

B氨濃度檢測儀

C正壓式呼吸器

D防護(hù)服

16、每年至少組織一次液氨事故專項應(yīng)急預(yù)案演練，并對演練結(jié)果進(jìn)行評審，及時（CD）。答：A修訂規(guī)章制度

B加強(qiáng)宣傳工作

C完善相關(guān)應(yīng)急措施

D補(bǔ)充相關(guān)應(yīng)急救援物資

四、判斷題

1、設(shè)計儲量超過10噸的液氨儲罐進(jìn)出口管線（含氣相、液相）必須設(shè)置具有遠(yuǎn)程控制功能的緊急切斷閥。答：對

2、液氨法蘭墊片不宜使用石棉橡膠墊片。答：對

3、視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能夠清晰觀察到儲罐區(qū)全貌，包括接卸場所。答：對

4、液氨儲罐區(qū)圍欄（圍墻）設(shè)計應(yīng)滿足事故緊急情況下圍欄（圍墻）內(nèi)人員快速、安全撤離，必須至少在2個方向上設(shè)置逃生出口。答：錯

5、企業(yè)應(yīng)配備至少2名在崗液氨專職人員，負(fù)責(zé)液氨儲存、接卸等具體工作。答：錯

6、涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護(hù)等作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)特種作業(yè)人員管理，取得特殊工種作業(yè)操作證后，方可上崗。答：對

7、氨設(shè)備、輸送管道等應(yīng)標(biāo)出明顯顏色，并對管內(nèi)介質(zhì)流向做出明顯標(biāo)志，以利操作和事故處理。答：對

8、接卸過程中，駕駛員、押運員和企業(yè)接卸操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場。答：對

9、接卸過程中，駕駛員不必離開駕駛室。答：錯

10、接卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘后方可拆除靜電接地線 錯

第四篇：涉氨制冷企業(yè)專項治理實施方案

黃島區(qū)鐵山街道辦事處 涉氨制冷企業(yè)專項治理實施方案

為切實做好我處涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作，根據(jù)《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》和《青島市人民政府關(guān)于加強(qiáng)涉氨制冷企業(yè)安全管理的通告》精神，依據(jù)《青島市黃島區(qū)涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理方案》的要求，結(jié)合我處實際制定如下方案：

一、目標(biāo)任務(wù)

1、專家評估企業(yè)、提升達(dá)標(biāo)一批。對目前三證（消防、質(zhì)檢、工商）、安評、環(huán)評手續(xù)齊全、規(guī)模較大、相對比較規(guī)范的企業(yè)，聘請有資質(zhì)的安全中介機(jī)構(gòu)液氨制冷方面專家進(jìn)行安全評估，提出整改意見，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求驗收合格的企業(yè)，采取逐步更新改造的辦法，爭取利用3-5年的時間完成涉氨制冷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，盡快退出液氨制冷領(lǐng)域。

2、制定政策、逐步退出一批。對現(xiàn)有證件不齊全的渉氨制冷企業(yè)，通過兩條途徑進(jìn)行改造提升，一是原則上由企業(yè)自行關(guān)停，二是鼓勵采用安全性較強(qiáng)的制冷介質(zhì)更新改造設(shè)備，盡快退出液氨制冷領(lǐng)域。對在規(guī)定期限內(nèi)完成整治改造并通過安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、環(huán)保、消防、城建、國土部門及液氨制冷專家組聯(lián)合驗收且出具驗收意見的企業(yè)，對企業(yè)改造提升所發(fā)生的費用，按照比例予以獎補(bǔ)，同時設(shè)立進(jìn)度獎，對在規(guī)定期限內(nèi)或提前完成改造提升的企業(yè)予以按獎勵方案給予獎勵，逾期不予獎勵。

3、加強(qiáng)執(zhí)法、整治關(guān)停一批。對既達(dá)不到相關(guān)法律法 規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，又不按政府引導(dǎo)主動退出的涉氨制冷企業(yè)，按照有關(guān)規(guī)定和程序依法堅決予以關(guān)停。

二、獎補(bǔ)方案

獎勵：涉氨企業(yè)按進(jìn)度進(jìn)行改造，按要求拆除液氨設(shè)施（液氨儲罐、液氨機(jī)房、庫房所有舊管道），經(jīng)驗收合格，依據(jù)氨罐設(shè)計儲存量給予企業(yè)一次性獎勵。

在11月30日前完成，按液氨儲量每噸一次性獎勵4萬元。

在12月30日前完成，按液氨儲量每噸一次性獎勵3萬元.若在9月30日前完成，按液氨儲量另行給予每噸3萬元的進(jìn)度獎勵。

全處共有涉氨制冷企業(yè)四家，合計液氨儲量為20.1噸，經(jīng)核算按期整改后，大約財政補(bǔ)貼資金為143萬。

四家企業(yè)最高獎勵分別約為：膠南市祠堂冷藏廠21萬；青島九龍食品有限公司70萬元；青島朝日食品有限公司27萬；青島佳業(yè)食品冷藏廠25萬。

經(jīng)驗收，新改造制冷設(shè)施符合安全生產(chǎn)要求，合格達(dá)標(biāo)（提供設(shè)備及輔助設(shè)備出廠合格證、鑒定合格證、庫房安裝蒸發(fā)器提供材料合格證、有資質(zhì)資質(zhì)證書、施工合同文本）并通過安全生產(chǎn)“三同時”驗收，財政予以補(bǔ)貼。

三、工作要求

（一）統(tǒng)一思想，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。為加強(qiáng)對整治工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，辦事處成立鐵山街道辦事處涉氨制冷企業(yè)專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由辦事處主任任組長、分管領(lǐng)導(dǎo)任副組長，安監(jiān)、財政、食安等站所主要負(fù)責(zé)人任組員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安監(jiān)辦，具體負(fù)責(zé)專項整治工作的推進(jìn)實施。

（二）落實企業(yè)主體責(zé)任，保障生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)工作的責(zé)任主體是企業(yè)，各涉氨制冷企業(yè)要充分認(rèn)識安全生產(chǎn)工作的重要性、緊迫性，切實增強(qiáng)憂患意識，解放思想、抓住機(jī)遇，通過關(guān)停改造逐步退出涉氨領(lǐng)域，并按照《通告》要求，建立健全安全生產(chǎn)各項措施，保障安全生產(chǎn)。

（三）明確部門監(jiān)管職責(zé)，形成齊抓共管監(jiān)管合力。安監(jiān)辦、派出所、工商所、鎮(zhèn)村建設(shè)服務(wù)中心、國土所等站所要依據(jù)職責(zé)分工，扎實開展各項工作，依法對涉氨制冷企業(yè)等違法行為進(jìn)行查處。

（四）加強(qiáng)宣傳，營造社會氛圍。通過大力宣傳液氨制冷企業(yè)安全管理知識和相關(guān)法規(guī)、規(guī)范，加大舉報涉氨等有關(guān)安全生產(chǎn)非法違法行為和安全隱患，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全意識和操作技能，形成強(qiáng)大的涉氨制冷企業(yè)安全整治社會聲勢。

2014年7月16日

第五篇：XX縣應(yīng)急管理局XX縣涉氨制冷企業(yè)安全隱患治理實施方案

XX縣涉氨制冷企業(yè)安全隱患治理實施方案

根據(jù)市委、市政府、縣委、縣政府關(guān)于安全生產(chǎn)工作的部署要求，將在全縣范圍內(nèi)開展涉氨制冷企業(yè)安全隱患治理活動，現(xiàn)制定如下工作方案。

一、工作目標(biāo)

依據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和《XX市安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于全縣涉氨制冷企業(yè)摸底排查情況的通報》（X安委辦[2020]X號）文件要求，對全縣涉氨制冷企業(yè)開展安全隱患治理，實現(xiàn)安全隱患閉環(huán)管理，提升一批安全管理基礎(chǔ)較好的涉氨制冷企業(yè)，堅決遏制事故的發(fā)生。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

成立涉氨制冷企業(yè)安全隱患治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由縣應(yīng)急管理局副局長擔(dān)任，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在縣應(yīng)急局安全生產(chǎn)基礎(chǔ)股。負(fù)責(zé)督促涉氨制冷企業(yè)完成XX縣涉氨制冷企業(yè)問題整改清單（附件1）。

三、實施步驟

（一）動員部署階段（2月26日前）。

成立工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工，制定工作方案；各區(qū)鎮(zhèn)安辦要結(jié)合各自實際，細(xì)化具體實施方案，督促指導(dǎo)涉氨制冷企業(yè)按照附件1的要求開展安全隱患閉環(huán)治理。

（二）治理整改階段（2月26日至5月15日）。

各涉氨制冷企業(yè)要按照相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及附件1的要求，建立隱患臺賬，明確責(zé)任人、整改時限、措施和治理資金，切實落實各項整改措施。5月15日前，各涉氨生產(chǎn)經(jīng)營單位要將整改情況報各區(qū)鎮(zhèn)安辦，各區(qū)鎮(zhèn)安辦要將整改情況于5月20日前報送縣應(yīng)急局，該項工作將列入年終考核。

（三）檢查驗收階段（5月15日至6月10日）。

為確保整治取得實效，縣應(yīng)急管理局將組織人員組成整治督查組，將采取明察暗訪、專項執(zhí)法等多種方式，對各區(qū)鎮(zhèn)安辦涉氨制冷企業(yè)開展整治情況進(jìn)行督查抽查，并對督查抽查情況予以通報。

四、工作要求

(一)提高思想認(rèn)識。

液氨易揮發(fā)并具火災(zāi)、爆炸、有毒等危險特性,涉氨制冷企業(yè)一旦發(fā)生安全事故,極易造成重大生命財產(chǎn)損失并可能對周邊環(huán)境造成重大影響。各區(qū)鎮(zhèn)安辦要對通報中指出的問題高度重視,增強(qiáng)做好涉氨制冷企業(yè)安全生產(chǎn)工作的責(zé)任感和緊迫感,扎實開展隱患治理工作,切實落實企業(yè)主體責(zé)任、部門監(jiān)管責(zé)任和政府屬地管理責(zé)任,建立協(xié)調(diào)聯(lián)動、聯(lián)合執(zhí)法、社會監(jiān)督綜合治理的工作機(jī)制,明確責(zé)任,狠抓落實,注重實效，縣應(yīng)急局將不定期對各地整改進(jìn)展情況開展督導(dǎo)，對整改難度較大的，執(zhí)法大隊、各相關(guān)股室要全力協(xié)助，加強(qiáng)指導(dǎo)服務(wù)，共同推進(jìn)隱患治理。

(二)加大監(jiān)管力度。

各區(qū)鎮(zhèn)安辦要將此通報傳達(dá)至企業(yè),督促轄區(qū)內(nèi)企業(yè)舉一反三進(jìn)行排查整治，嚴(yán)防各類事故的發(fā)生，同時加強(qiáng)對涉氨制冷企業(yè)的安全監(jiān)管，持續(xù)開展整治行動，及時跟蹤掌握隱患整改進(jìn)度，確保整治工作取得實效。

（三）強(qiáng)化工作措施。

各區(qū)鎮(zhèn)安辦必須嚴(yán)格工作標(biāo)準(zhǔn)，加大工作力度，強(qiáng)化工作措施，做到行動有方案、檢查有記錄、隱患有登記、整改有措施、落實有結(jié)果。要實施多措并舉，對抓得好的地方和企業(yè)及時進(jìn)行正面宣傳表揚(yáng)，總結(jié)推廣好的經(jīng)驗做法；對落實不到位的企業(yè)進(jìn)行通報批評，并掛牌督辦。