第一篇：涉氨制冷企業(yè)專項檢查的總結(jié)

關(guān)于全市使用氨制冷系統(tǒng)企業(yè)安全專項檢

查工作的總結(jié)

按照國務(wù)院安委會《關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》（安委?2013?6號），省安委辦《關(guān)于組織開展使用氨制冷系統(tǒng)企業(yè)安全專項檢查的通知（黔安辦[2013]63號）》、《關(guān)于進一步深化全省使用氨制冷企業(yè)安全專項檢查工作的緊急通知（黔安明電[2013]28號）》文件要求，市安委辦及時制定方案，對全市使用氨制冷企業(yè)進行了專項檢查，現(xiàn)將工作情況匯報如下:

一、加強組織領(lǐng)導、制定工作方案

為抓好工作落實，成立了全市使用氨制冷系統(tǒng)企業(yè)專項檢查工作領(lǐng)導小組，以市安監(jiān)局黨組成員、副局長xx為組長，各區(qū)、縣安監(jiān)局分管領(lǐng)導為成員的工作小組。制定印發(fā)了《關(guān)于印發(fā)全市使用氨制冷系統(tǒng)企業(yè)安全專項檢查方案的通知》（安辦發(fā)[2013]xx號）、《關(guān)于開展全市涉氨企業(yè)液氨使用安全專項檢查的通知》（安辦發(fā)[2013]xx號）等文件。

二、專項檢查工作開展情況

2013年9月至12月，在全市范圍內(nèi)集中開展了使用氨制冷企業(yè)安全專項檢查，摸清了使用氨制冷企業(yè)數(shù)量，分布、規(guī)模及安全管理狀況。

全市使用氨制冷企業(yè)共有x家，其中x家企業(yè)已停止使 用，2家企業(yè)在用。具體分布為:xx縣2家（在用）、xx縣2家（停用）、xx縣1家（停用）、xx縣1家（停用）。

針對已停用的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)氨罐內(nèi)有殘存液氨，且無人監(jiān)管的企業(yè)立即下達整改指令，要求企業(yè)及時采取措施，及時消除安全隱患。對于在用的企業(yè)要求加強管理，完善管理措施，確保使用安全。詳細情況見附表。

三、存在問題

全市使用氨制冷企業(yè)數(shù)量較少，規(guī)模較小，部分停用企業(yè)氨罐內(nèi)殘存液氨處于無人監(jiān)管的狀態(tài)，存在安全隱患。在用企業(yè)安全管理措施不完善，應急防護措施不到位，未履行安全設(shè)施“三同時”手續(xù)。

四、下一步工作要求

1、針對已停用企業(yè)，要求及時處理氨罐內(nèi)殘存液氨，暫時無法處理的加強人員值守、確保安全。

2、針對兩家在用企業(yè)，督促完善管理制度，應急預案及安全防護措施，落實安全設(shè)施“三同時”手續(xù)。

3、深刻吸取上海市寶山區(qū)翁牌冷藏實業(yè)有限公司“8〃31”液氨泄露事故教訓，落實企業(yè)責任和強化安全監(jiān)管，確保安全生產(chǎn)。

第二篇：涉氨制冷企業(yè)專項治理實施方案

黃島區(qū)鐵山街道辦事處 涉氨制冷企業(yè)專項治理實施方案

為切實做好我處涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作，根據(jù)《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》和《青島市人民政府關(guān)于加強涉氨制冷企業(yè)安全管理的通告》精神，依據(jù)《青島市黃島區(qū)涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理方案》的要求，結(jié)合我處實際制定如下方案：

一、目標任務(wù)

1、專家評估企業(yè)、提升達標一批。對目前三證（消防、質(zhì)檢、工商）、安評、環(huán)評手續(xù)齊全、規(guī)模較大、相對比較規(guī)范的企業(yè)，聘請有資質(zhì)的安全中介機構(gòu)液氨制冷方面專家進行安全評估，提出整改意見，嚴格按照有關(guān)規(guī)范要求驗收合格的企業(yè)，采取逐步更新改造的辦法，爭取利用3-5年的時間完成涉氨制冷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，盡快退出液氨制冷領(lǐng)域。

2、制定政策、逐步退出一批。對現(xiàn)有證件不齊全的渉氨制冷企業(yè)，通過兩條途徑進行改造提升，一是原則上由企業(yè)自行關(guān)停，二是鼓勵采用安全性較強的制冷介質(zhì)更新改造設(shè)備，盡快退出液氨制冷領(lǐng)域。對在規(guī)定期限內(nèi)完成整治改造并通過安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、環(huán)保、消防、城建、國土部門及液氨制冷專家組聯(lián)合驗收且出具驗收意見的企業(yè)，對企業(yè)改造提升所發(fā)生的費用，按照比例予以獎補，同時設(shè)立進度獎，對在規(guī)定期限內(nèi)或提前完成改造提升的企業(yè)予以按獎勵方案給予獎勵，逾期不予獎勵。

3、加強執(zhí)法、整治關(guān)停一批。對既達不到相關(guān)法律法 規(guī)規(guī)范標準要求，又不按政府引導主動退出的涉氨制冷企業(yè)，按照有關(guān)規(guī)定和程序依法堅決予以關(guān)停。

二、獎補方案

獎勵：涉氨企業(yè)按進度進行改造，按要求拆除液氨設(shè)施（液氨儲罐、液氨機房、庫房所有舊管道），經(jīng)驗收合格，依據(jù)氨罐設(shè)計儲存量給予企業(yè)一次性獎勵。

在11月30日前完成，按液氨儲量每噸一次性獎勵4萬元。

在12月30日前完成，按液氨儲量每噸一次性獎勵3萬元.若在9月30日前完成，按液氨儲量另行給予每噸3萬元的進度獎勵。

全處共有涉氨制冷企業(yè)四家，合計液氨儲量為20.1噸，經(jīng)核算按期整改后，大約財政補貼資金為143萬。

四家企業(yè)最高獎勵分別約為：膠南市祠堂冷藏廠21萬；青島九龍食品有限公司70萬元；青島朝日食品有限公司27萬；青島佳業(yè)食品冷藏廠25萬。

經(jīng)驗收，新改造制冷設(shè)施符合安全生產(chǎn)要求，合格達標（提供設(shè)備及輔助設(shè)備出廠合格證、鑒定合格證、庫房安裝蒸發(fā)器提供材料合格證、有資質(zhì)資質(zhì)證書、施工合同文本）并通過安全生產(chǎn)“三同時”驗收，財政予以補貼。

三、工作要求

（一）統(tǒng)一思想，加強組織領(lǐng)導。為加強對整治工作的組織領(lǐng)導，辦事處成立鐵山街道辦事處涉氨制冷企業(yè)專項整治工作領(lǐng)導小組，由辦事處主任任組長、分管領(lǐng)導任副組長，安監(jiān)、財政、食安等站所主要負責人任組員。領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安監(jiān)辦，具體負責專項整治工作的推進實施。

（二）落實企業(yè)主體責任，保障生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)工作的責任主體是企業(yè)，各涉氨制冷企業(yè)要充分認識安全生產(chǎn)工作的重要性、緊迫性，切實增強憂患意識，解放思想、抓住機遇，通過關(guān)停改造逐步退出涉氨領(lǐng)域，并按照《通告》要求，建立健全安全生產(chǎn)各項措施，保障安全生產(chǎn)。

（三）明確部門監(jiān)管職責，形成齊抓共管監(jiān)管合力。安監(jiān)辦、派出所、工商所、鎮(zhèn)村建設(shè)服務(wù)中心、國土所等站所要依據(jù)職責分工，扎實開展各項工作，依法對涉氨制冷企業(yè)等違法行為進行查處。

（四）加強宣傳，營造社會氛圍。通過大力宣傳液氨制冷企業(yè)安全管理知識和相關(guān)法規(guī)、規(guī)范，加大舉報涉氨等有關(guān)安全生產(chǎn)非法違法行為和安全隱患，進一步提高從業(yè)人員安全意識和操作技能，形成強大的涉氨制冷企業(yè)安全整治社會聲勢。

2014年7月16日

第三篇：涉氨制冷知識

液氨使用管理及應急處臵安全知識培訓

一、化學性質(zhì)：

無色氣體,有刺激性惡臭味。分子式NH3。分子量17.03。相對密度0.7714g/l。熔點-77.7℃。沸點-33.35℃。自燃點651.11℃。蒸氣密度0.6。蒸氣壓1013.08kPa(25.7℃)。蒸氣與空氣混合物爆炸極限16～25%(最易引燃濃度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃時,在無水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是許多元素和化合物的良好溶劑。水溶液呈堿性,0.1N水溶液PH值為11.1。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。遇熱、明火,難以點燃而危險性較低;但氨和空氣混合物達到上述濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險性更高。與硫酸或其它強無機酸反應放熱,混合物可達到沸騰。不能與下列物質(zhì)共存:乙醛、丙烯醛、硼、鹵素、環(huán)氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化銀、硫、銻、雙氧水等。

二、消防措施：

消防人員必須穿戴全身防護服。切斷氣源。用水保持火場中容器冷卻。用水噴淋保護切斷氣源的人員。

三、儲運須知：

包裝標志：有毒氣體。副標志：易燃氣體。包裝方法：耐低壓或中壓的鋼瓶。儲運條件：儲存于陰涼、通風良好、不燃結(jié)構(gòu)建筑的庫房。遠離火源和熱源。設(shè)備都要接地線。與其他化學物品，特別是氧化性氣體，氟、溴、碘和酸類、油脂、汞等隔離儲運。平時檢查鋼瓶漏氣情況。搬運時穿戴全身防護服（橡皮手套、圍裙、化學面罩）。戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，避免滾動和撞擊，防止容器受損。

四、泄漏處理：

處理泄漏物必須穿戴全身防護服。鋼瓶泄漏應使閥門處于頂部，并關(guān)閉閥門。無法關(guān)閉時，應將氣瓶浸入水中。

五、接觸機會：

用于制造硝酸、炸藥、合成纖維、化肥;也可用作制冷劑。

六、侵入途徑：

氨氣主要經(jīng)呼吸道吸入。

七、毒理學簡介：

人吸入LCLo: 5000 ppm/5M。大鼠吸入LC50: 2000 ppm/4H。小鼠吸入LC50: 4230 ppm/1H。對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用,可造成組織溶解性壞死。高濃度時可引起反射性呼吸停止和心臟停搏。人接觸553mg/m^3可發(fā)生強烈的刺激癥狀,可耐受1.25分鐘;3500～7000mg/m^3濃度下可立即死亡。

八、臨床表現(xiàn)：

急性中毒： 短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰可帶血絲、胸悶、呼吸困難,可伴有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、乏力等,可出現(xiàn)紫紺、眼結(jié)膜及咽部充血及水腫、呼吸率快、肺部羅音等。嚴重者可發(fā)生肺水腫、急性呼吸窘迫綜合征,喉水腫痙攣或支氣管粘膜壞死脫落致窒息,還可并發(fā)氣胸、縱膈氣腫。胸部X線檢查呈支氣管炎、支氣管周圍炎、肺炎或肺水腫表現(xiàn)。血氣分析示動脈血氧分壓降低。誤服氨水可致消化道灼傷,有口腔、胸、腹部疼痛,嘔血、虛脫,可發(fā)生食道、胃穿孔。同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。吸入極高濃度可迅速死亡。眼接觸液氨或高濃度氨氣可引起灼傷,嚴重者可發(fā)生角膜穿孔。皮膚接觸液氨可致灼傷。

九、處理：

吸入者應迅速脫離現(xiàn)場,至空氣新鮮處。維持呼吸功能。臥床靜息。及時觀察血氣分析及胸部X線片變化。給對癥、支持治療。防治肺水腫、喉痙攣、水腫或支氣管粘膜脫落造成窒息,合理氧療;保持呼吸道通暢,應用支氣管舒緩劑;早期、適量、短程應用糖皮質(zhì)激素,如可按病情給地塞米松10～60mg/d,分次給藥,待病情好轉(zhuǎn)后減量,大劑量應用一般不超過3～5日。注意及時進行氣管切開,短期內(nèi)限制液體入量。合理應用抗生素。脫水劑及嗎啡應慎用。強心劑應減量應用。

三、多選題

1、中國國電集團公司液氨使用安全管理規(guī)定是在現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的基礎(chǔ)上，僅對液氨（ABD）等重要環(huán)節(jié)、具體設(shè)施和安全防護做出要求。A存儲

B 接卸

C監(jiān)測

D應急

2、企業(yè)應堅持預防為主，建立健全安全生產(chǎn)責任制，不斷完善運行檢修規(guī)程，改善安全生產(chǎn)條件。選用的液氨儲存、接卸裝置和設(shè)施，應做到（ACD）工藝和設(shè)備設(shè)施。A安全可靠

B布置合理

C技術(shù)先進

D及時淘汰國家明令禁止的。

3、液氨儲罐區(qū)主要參數(shù)，包括罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力等，應具備（B）功能。A自動滅火裝置和液位報警

B實時遠方監(jiān)視和高限、低限報警

C遠方滅火裝置和液位報警

D實時遠方監(jiān)視和火警報警

4、液氨儲罐區(qū)醒目位置應設(shè)置明顯警示標志，注明（ABCD）等；同時設(shè)置管理制度牌，對罐區(qū)出入、液氨接卸、維護作業(yè)等進行規(guī)定。

A液氨的特性

B危害防治

現(xiàn)場泄漏應急處置措施

D報警電話

5、液氨儲罐區(qū)醒目位置應設(shè)置明顯警示標志，注明液氨的特性、危害防治）、現(xiàn)場泄漏應急處置措施、報警電話等；同時設(shè)置管理制度牌，對（ABC）等進行規(guī)定。A罐區(qū)出入

B液氨接卸

C維護作業(yè)

D緊急施救

6、涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護等作業(yè)人員應嚴格按照（BC），方可上崗。

A?；啡藛T崗位設(shè)置

B特種作業(yè)人員管理

C取得特殊工種作業(yè)操作證

D取得崗位培訓資格證書

7、液氨儲罐區(qū)應采取防止環(huán)境污染措施，泄漏或含氨廢水必須經(jīng)過（AC）。A工藝處理

B稀釋凈化

C達標排放

D綜合利用

8、構(gòu)成重大危險源的液氨儲罐，應按照《危險化學品重大危險源管理暫行規(guī)定》（國家安監(jiān)總局40號令）要求做出重大危險源（ABCD）工作。A辨識

B評估

C登記建檔

D備案

9、企業(yè)應選擇（ABC）的企業(yè)作為供貨商和承運商。

答：A安全業(yè)績優(yōu)良

B設(shè)備安全性能高

C具有相應資質(zhì)

D無違法行為記錄

10、液氨運輸?shù)模ˋCD）原則上應保持相對固定。

答：A車輛

B行駛路線

C駕駛員

D押運員

11、液罐車等待停車位置應避免陽光直曬，并與其他（BCD）等保持一定的安全距離。答：A房屋

B車輛

C熱源

D危險場所

12、接卸時，應對（ABC）等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

答：A金屬萬向管道充裝系統(tǒng)

B密封件

C快速切斷閥門

D

13、接卸中隨時觀查罐體外觀有無（AB），壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。答：A變形

B泄漏

C腐蝕

D裂紋

14、企業(yè)必須針對液氨儲存、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的（BCD）等事故，編制專項應急救援預案。答：A中毒

B泄漏

C火災

D爆炸

15、每季度液氨使用、接卸等生產(chǎn)崗位及專責負責人應進行一次（ACD）等穿戴的演練，并做好記錄。

答：A防毒面具

B氨濃度檢測儀

C正壓式呼吸器

D防護服

16、每年至少組織一次液氨事故專項應急預案演練，并對演練結(jié)果進行評審，及時（CD）。答：A修訂規(guī)章制度

B加強宣傳工作

C完善相關(guān)應急措施

D補充相關(guān)應急救援物資

四、判斷題

1、設(shè)計儲量超過10噸的液氨儲罐進出口管線（含氣相、液相）必須設(shè)置具有遠程控制功能的緊急切斷閥。答：對

2、液氨法蘭墊片不宜使用石棉橡膠墊片。答：對

3、視頻監(jiān)控系統(tǒng)應能夠清晰觀察到儲罐區(qū)全貌，包括接卸場所。答：對

4、液氨儲罐區(qū)圍欄（圍墻）設(shè)計應滿足事故緊急情況下圍欄（圍墻）內(nèi)人員快速、安全撤離，必須至少在2個方向上設(shè)置逃生出口。答：錯

5、企業(yè)應配備至少2名在崗液氨專職人員，負責液氨儲存、接卸等具體工作。答：錯

6、涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護等作業(yè)人員應嚴格按照應特種作業(yè)人員管理，取得特殊工種作業(yè)操作證后，方可上崗。答：對

7、氨設(shè)備、輸送管道等應標出明顯顏色，并對管內(nèi)介質(zhì)流向做出明顯標志，以利操作和事故處理。答：對

8、接卸過程中，駕駛員、押運員和企業(yè)接卸操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場。答：對

9、接卸過程中，駕駛員不必離開駕駛室。答：錯

10、接卸完畢后，應靜置5分鐘后方可拆除靜電接地線 錯

第四篇：涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南

涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南

第一類

凡存在以下一般隱患的涉氨制冷企業(yè)，可直接整改，限期完成。

（一）氨制冷機房貯氨器上方應設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。整改依據(jù)：（1）《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》（安委[2013]6號）（2）《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)第8.3.4條等。技術(shù)要求：

（1）涉氨制冷企業(yè)的氨壓縮機房貯氨器上方應設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按貯氨器占地面積確定。開花水槍及開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。操作均可為手動。

（2）貯氨器設(shè)置水噴淋系統(tǒng)是按防液氨泄漏設(shè)計。在氨壓縮機房貯氨器上方設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，是為了當貯氨器發(fā)生泄漏時，同時打開噴頭，稀釋事故漏氨，保護操作人員及時搶修并逃離現(xiàn)場。設(shè)置位置按貯氨器占地面積確定，即噴淋水能覆蓋整個貯氨器區(qū)域。開式噴頭為通水后即噴水，所有布置的噴頭同時噴水。

（3）開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，水量與庫區(qū)消防給水系統(tǒng)分別計算，噴水時間按 0.5h 計，操作均可為手動，控制閥門可設(shè)置在貯氨器附近并靠近氨壓縮機房出入口處。

（4）開式頭設(shè)置高度高于貯氨器 2米為宜?？刹捎脝喂苁剑畨号c庫區(qū)消防給水系統(tǒng)一致可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給。

（5）貯氨器水噴淋系統(tǒng)應設(shè)有相應的排水措施，在貯氨器處設(shè)置地漏排水，地面標高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按 0.5h 計。整改措施：

涉氨制冷企業(yè)的氨壓縮機房貯氨器上方未設(shè)置水噴淋系統(tǒng)的應按技術(shù)要求加設(shè)噴淋系統(tǒng)，并加設(shè)相應的事故水池。

（二）在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應設(shè)風向標。整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)第 4.1.2 條等。技術(shù)要求：

根據(jù)廠區(qū)情況、人員分布、附近居民分布等，將風向標設(shè)置于各類人員便于看到的位置，確保人員相對集中的區(qū)域能夠在室外觀察到風向標、確定風向。整改措施：

未設(shè)置風向標或風向標位置設(shè)置不合理的，應按照技術(shù)要求整改。

（三）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應設(shè)置安全標識。整改依據(jù)：（1）《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例》第十二條（2）《冷庫安全規(guī)程》(GB 28009-2011)第7.7、12.2、12.3條等。技術(shù)要求：

（1）涉氨設(shè)備設(shè)施應當設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內(nèi)容。

（2）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域應設(shè)置非專業(yè)操作人員免進標識。免進區(qū)域指：氨制冷機房、冷庫、凍結(jié)間、冷卻間、制冰間、暫存間等具有危險氣體的房間，如制冷系統(tǒng)操作人員進入的冷庫分調(diào)節(jié)站間及其他部位的調(diào)節(jié)站間等。

（3）關(guān)鍵操作部位應設(shè)置指導操作用安全標識。關(guān)鍵操作部位指：系統(tǒng)加氨站、集油器放油口、調(diào)節(jié)站操作閥組、緊急泄氨器、貯氨器等部位。

（4）設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器等制冷設(shè)備，應有防止非操作人員進入的圍欄并設(shè)危險作業(yè)場所等安全標識。整改措施：

安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應當設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內(nèi)容。構(gòu)成重大危險源的涉氨制冷企業(yè)應在使用區(qū)域明顯位置懸掛“重大危險源安全警示牌”。其他部位和場所應按照技術(shù)要求整改。

（四）作業(yè)現(xiàn)場應配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具和急救藥品。整改依據(jù)：

《冷庫安全規(guī)程》(GB 28009-2011)第6.5條 《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）技術(shù)要求：

（1）氨制冷機房內(nèi)應配置防護用具和搶救藥品，并放置于易獲取的位置。

（2）涉氨設(shè)備設(shè)施構(gòu)成重大危險源的單位應為員工配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護服、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至少配備 2 套，其他防護器具應滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應根據(jù)實際需要至少配備 1 套隔離式防護服、過濾式防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡。

（3）應配備有效的合格期內(nèi)酸性飲料（檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁）、食用醋等。

（4）作業(yè)現(xiàn)場應配備洗眼器和淋浴噴淋裝備。整改措施：

涉氨制冷企業(yè)應配備正壓式空氣呼吸器2套、隔離式防護服2套，過濾式防毒面具、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡等防護用品一人一套。其他按照技術(shù)要求整改。

（五）企業(yè)應建立健全并落實液氨使用的有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程。整改依據(jù)：（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《中華人民共和國消防法》（3）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。技術(shù)要求：

（1）企業(yè)應建立健全安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和相關(guān)操作規(guī)程，并嚴格落實。（2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應包括以下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責任制、安全培訓教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、設(shè)備設(shè)施安全管理制度、個體防護裝備管理制度、消防安全管理制度、應急管理制度等。

（3）安全操作規(guī)程應根據(jù)氨制冷系統(tǒng)配置情況，制定制冷壓縮機操作規(guī)程、壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)加/放油操作規(guī)程、速凍裝置操作規(guī)程（如系統(tǒng)中設(shè)置）、電氣安全操作規(guī)程、救護設(shè)施操作規(guī)程和交接班制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度等。

（4）對各項制度和操作規(guī)程應進行傳達、學習和培訓，并做相關(guān)記錄。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

（六）涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員，應取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。整改依據(jù)：（1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第30號令）（3）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局關(guān)于修改《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的決定等。技術(shù)要求：

特種作業(yè)人員應持有特種作業(yè)操作證（制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作）、特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器、壓力管道）。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

（七）企業(yè)的從業(yè)人員應經(jīng)過液氨使用管理及應急處置等有關(guān)安全知識的培訓。整改依據(jù)：

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等。技術(shù)要求：

（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

（2）從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓檔案應包括安全教育試卷、崗位安全操作規(guī)程、三級安全教育卡等。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

（八）企業(yè)應建立健全液氨泄漏等事故應急救援預案，并定期組織演練。整改依據(jù)：（1）《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號）（2）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》(GB/T29639-2013)等。技術(shù)要求：

（1）針對情況的不同，分別制定綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。

（2）風險種類多、可能發(fā)生多種事故的，應編制綜合應急預案。包括應急組織機構(gòu)及其職責、預案體系及響應程序、事故預防及應急保障、應急培訓及預案演練等主要內(nèi)容。

（3）某一種類的風險，應根據(jù)存在的重大危險源和可能發(fā)生的事故類型，制定相應的專項應急預案。包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應急組織機構(gòu)與職責、預防措施、應急處置程序和應急保障等內(nèi)容。

（4）對于危險性較大的重點崗位，應制定重點工作崗位的現(xiàn)場處置方案。包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應急處置程序、應急處置要點和注意事項等內(nèi)容。

（5）組織開展應急預案培訓，了解應急預案內(nèi)容，熟悉應急職責、應急程序和崗位應急處置方案。

（6）制定液氨泄漏、火災爆炸等事故應急預案演練計劃，每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。涉氨制冷企業(yè)應根據(jù)各自企業(yè)的特點，根據(jù)氨泄漏、火災、系統(tǒng)壓力超高爆炸（爆裂）及上述綜合安全隱患，有針對性地制定相應的綜合應急預案、專項應急預案及危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應急組織機構(gòu)與職責、預防措施、應急處置程序和應急保障等內(nèi)容，并定期演練。

（九）企業(yè)應建立設(shè)備管理檔案，并妥善保存。整改依據(jù)：

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。技術(shù)要求：

應建立包括特種設(shè)備等在用設(shè)備、設(shè)計資料（含設(shè)計變更）、竣工驗收資料、采購合同、系統(tǒng)運行等管理檔案，并妥善保存。

（1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

（2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；

（5）特種設(shè)備、系統(tǒng)運行及故障和事故記錄。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。在用氨制冷設(shè)備、系統(tǒng)儀表、配件，建造及改造工程資料和需定期檢驗設(shè)備、儀表的檢驗報告等檔案應終身保存；系統(tǒng)運行及值班記錄等應至少保存5年；庫房溫度記錄應不少于2年。

（十）靜電接地 整改依據(jù)：（1）《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)（2）《冷庫安全規(guī)程》(GB28009-2011)（3）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)技術(shù)要求：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》和《冷庫安全規(guī)程》均沒有對制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道提出防靜電接地的要求，制冷系統(tǒng)的設(shè)備和管道不必強制做防靜電接地。整改措施：

應按《低壓配電設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)要求，對氨制冷機房內(nèi)的制冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯(lián)結(jié)。并建議對氨制冷機組及貯氨器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分離器等制冷輔助設(shè)備做等電位聯(lián)結(jié)。

（十一）防爆設(shè)備 整改依據(jù)：（1）《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第7.2.11條（2）《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-2011）第7.3條 技術(shù)要求：

（1）氨制冷機房照明宜按正常環(huán)境設(shè)計。

（2）氨制冷機房應設(shè)置應急照明，應急照明應為防爆照明系統(tǒng)。

（3）氨制冷機房的用電設(shè)備，除事故排風機和應急照明采用防爆電器外，其它設(shè)備如：氨制冷壓縮機、氨泵和各種電磁閥等電氣設(shè)備和元件均未要求采用防爆電器。整改措施：

（1）氨制冷機房應設(shè)有應急照明（含備用照明和疏散照明）系統(tǒng)。其燈具、開關(guān)和配電線路均應按防爆施工。

（2）氨制冷機房的用電設(shè)備中，事故排風機和應急照明應采用防爆電器。

（3）建議：為進一步提高氨制冷機房的運行安全，一般情況下氨制冷機組啟動控制柜、冷凝器控制柜、機房排風機控制柜等集中布置在氨制冷機房控制室內(nèi)為宜。

（十二）圍堰 整改依據(jù)：

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)第4.2.5、4.2.6 條 《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010第8.3.4條 技術(shù)要求：

（1）乙類儲罐組應設(shè)防火堤；當采取了防止液體流散的設(shè)施時，可以不設(shè)防火堤。

（2）貯氨器水噴淋系統(tǒng)應設(shè)有相應的排水措施，貯氨器處設(shè)置地漏排水，在貯氨器周邊設(shè)置擋水檻墻，高度為250mm，地面標高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按 0.5h計。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。鑒于液氨在大氣中揮發(fā)性，且噴淋用水為緊急事故用水，故設(shè)有足夠排水系統(tǒng)的貯氨器周圍可不設(shè)置圍堰。對于無液體流散設(shè)施的貯氨器周圍應增設(shè)排放系統(tǒng)至室外事故水池；對于無液體流散設(shè)施及室外事故水池的，貯氨器周圍按要求設(shè)置圍堰。

（十三）壓力容器液位計 整改依據(jù)：（1）《制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計和視鏡》（JB/T 6918-2004）（2）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2012）技術(shù)要求：

（1）對于使用溫度-40℃～180℃，設(shè)計壓力不高于3.0MPa 的制冷機及其他壓力容器用液位計的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志等依據(jù)上述標準執(zhí)行。（2）壓力容器用液位計應當符合以下要求：A.根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最大允許工作壓力和溫度選用；B.在安裝使用前，設(shè)計壓力小于 10MPa 壓力容器用液位計進行 1.5 倍液位計公稱壓力的液壓試 驗；設(shè)計壓力大于或者等于 10MPa 壓力容器的液位計進行 1.25 倍液位計公稱壓力的液壓試驗；C.儲存 0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計；D.寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計；E.用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，有防止泄漏的保護裝置；F.要求液面指示平穩(wěn)的，不允許采用浮子（標）式液位計。

（3）液位計應當安裝在便于觀察的位置，否則應當增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應當有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液位計上最高和最低安全液位，應當有明顯的標志。整改措施：

不符合《制冷用金屬與玻璃燒結(jié)液位計和視鏡》要求的液位計應限期整改，更換合格產(chǎn)品。液位計安裝和使用不符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求的，應限期整改，以滿足規(guī)范要求。

（十四）泄壓管 整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第6.4.8條 技術(shù)要求：

安全閥應設(shè)泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應高于周圍 50m 內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊 5m，并應采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改，防止對周邊人員及環(huán)境造成危害。

（十五）充氨口 整改依據(jù)： 《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-2011）第11.3條、第12.2條。技術(shù)要求：

（1）制冷劑的品種、質(zhì)量和充注量應滿足制冷系統(tǒng)的設(shè)計要求。（2）充注制冷劑前，應對制冷系統(tǒng)抽真空。

（3）向系統(tǒng)充注制冷劑時，應采用耐壓3.0MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。

（4）充注或抽出制冷劑完成后，制冷劑瓶應立即與系統(tǒng)分離。（5）加氨站應設(shè)在機房外并設(shè)安全標識，加氨時嚴禁加熱。

（6）壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關(guān)鍵操作部件等均應設(shè)置安全標識。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。制冷系統(tǒng)充氨口應設(shè)置在氨制冷機房外并設(shè)安全標識，應采用耐壓 3.0MPa 以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。加氨用臨時管道應選用萬向液氨裝卸臂（鶴管）。

（十六）氨用閥門 整改依據(jù)：（1）《氨用截止閥及升降式止回閥》（GB/T26478-2011）（2）《鋼制閥門一般要求》(GB-T12224-2005)（3）《工業(yè)用閥門材料選用導則》(JB/T5300-2008)（4）《通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件》(GB／T12226-2005)（5）《通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件》(GB/T12227-2005)（6）《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》(GB／T12228-2006)（7）《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》(GB/ T12229-2005)（8）《閥門用低溫鋼鑄件》(JB/T7248-2008)技術(shù)要求：（1）閥門所有零部件不允許使用銅材料。閥門金屬材料應符合 GB/T12224和 JB/T5300 等相關(guān)標準的要求。

（2）閥體材料應符合GB/T12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T12229、JB/T7248的規(guī)定。

（3）灰鑄鐵類閥門適用于公稱壓力不大于PN10，溫度為-10℃～+150℃的氨氣、氨水等介質(zhì)。

（4）球墨鑄鐵類閥門適用于公稱壓力不大于PN40，溫度為-30℃～+150℃的氨氣、氨水等介質(zhì)。

（5）流體管件焊接類閥門適用于公稱壓力不大于PN40，溫度為-30℃～+150℃的液氨、氨氣介質(zhì)工藝管道。

（6）鋼制閥門適用于公稱壓力不大于PN 40,溫度為-46℃～+150℃的液氨、氨氣、氨水等介質(zhì)等。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

（1）新建及改擴建氨制冷系統(tǒng)應采用氨用鋼制閥門。（2）已建成投產(chǎn)的氨制冷系統(tǒng)若采用球墨鑄鐵閥門的，應符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范要求。（3）氨制冷系統(tǒng)禁止使用灰鑄鐵閥門。（十七）氨用壓力表 整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010 第6.4.2、6.4.4、6.4.5條《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(試行)(國質(zhì)檢鍋[2003]108號)技術(shù)要求：

冷凝器應設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器應設(shè)斷水報警裝置，蒸發(fā)式冷凝器應增設(shè)壓力表、安全閥及風機故障報警裝置。所有制冷容器、制冷系統(tǒng)加液站集管，以及制冷劑液體、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應設(shè)壓力表或真空壓力表。制冷系統(tǒng)中采用的壓力表或真空壓力表均應采用制冷劑專用表，壓力表的安裝高度距觀察者站立的平面不應超過3m，且應清晰看到。選用精度應符合以下規(guī)定：a.位于制冷系統(tǒng)高壓側(cè)的壓力表或真空壓力表不應低于1.5級。b.位于制冷系統(tǒng)低壓側(cè)的真空壓力表不應低于2.5級。c.壓力表或真空壓力表的量程不得小于工作壓力的1.5 倍，不得大于工作壓力的3倍。

(4)校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期等。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。

涉氨制冷企業(yè)安全隱患整治指南

第二類

凡存在以下較大隱患的涉氨制冷企業(yè)，應停產(chǎn)停業(yè)，按技術(shù)要求進行設(shè)計改造，并經(jīng)政府有關(guān)部門驗收合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營。

（一）冷庫及制冷系統(tǒng)應由具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計。整改依據(jù)：（1）《建設(shè)工程勘察設(shè)計資質(zhì)管理規(guī)定》（建設(shè)部第160 號令）（2）《工程設(shè)計資質(zhì)標準》（2007年修訂版）（3）《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》（TSGR1001-2008）（4）《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-2011）第4.1條等。技術(shù)要求：

（1）冷庫應由具備工程設(shè)計綜合資質(zhì)甲級或具備工程設(shè)計行業(yè)資質(zhì)、工程設(shè)計專業(yè)資質(zhì)和工程設(shè)計專項資質(zhì)的冷庫專業(yè)的設(shè)計單位承擔。

（2）壓力容器、壓力管道的設(shè)計必須由取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《特種設(shè)備設(shè)計許可證》的壓力容器、壓力管道設(shè)計單位進行。整改措施：

不符合以上要求的冷庫和制冷系統(tǒng)，應在規(guī)定的時間內(nèi)，由具備商務(wù)糧行業(yè)、輕紡行業(yè)和農(nóng)林行業(yè)冷凍冷藏相關(guān)工程設(shè)計資質(zhì)和壓力管道GC2設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位就其原設(shè)計圖紙進行復核認證。無設(shè)計圖紙或圖紙不符合規(guī)定的，應由具有設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有情況進行改造設(shè)計，達到現(xiàn)有規(guī)范要求。

（二）包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第6.2.7條等。技術(shù)要求： 包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。氣調(diào)式冷庫、室外拼裝式冷庫參照《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第6.2.7條執(zhí)行。整改措施：

采用載冷劑間接制冷系統(tǒng)或采用其他制冷方式為包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間降溫。

（三）液氨管線嚴禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。整改依據(jù)：

《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例》等。技術(shù)要求：

作業(yè)場所與生活場所應分開，作業(yè)場所不得住人；禁止氨制冷系統(tǒng)管道穿過人員辦公、休息和居住的建筑物及冷庫、加工車間內(nèi)人員辦公、休息的房間。避免發(fā)生氨制冷系統(tǒng)管道泄漏給房間內(nèi)人員帶來的危險。整改措施：

根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在建筑物外做管道支架，將氨制冷系統(tǒng)管道繞過或跨過人員辦公、休息和居住的建筑物；將氨制冷系統(tǒng)管道繞過冷庫、加工車間內(nèi)有人員辦公、休息的房間。

（四）氨制冷機房貯氨器等重要部位應安裝氨氣濃度檢測報警儀器，并與事故排風機自動開啟聯(lián)動。整改依據(jù)：

《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）第7.2.1、7.3.19條等。技術(shù)要求：

（1）氨制冷機房應設(shè)置氨氣濃度報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發(fā)出報警信號，并應自動開啟制冷機房內(nèi)的事故排風機。氨氣濃度傳感器應安裝在氨制冷機組及貯氨器上方的機房頂板上。

（2）速凍設(shè)備加工間內(nèi)當采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置時，在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應布置氨氣濃度報警裝置。當氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發(fā)出報警信號，并應自動開啟事故排風機、自動停止成套凍結(jié)裝置的運行，漏氨信號應同時傳送至制冷機房控制室報警。整改措施：

（1）氨制冷機房應安裝報警值為100ppm或150ppm的用于防毒性的專用氨氣濃度傳感器。（2）氨制冷機房事故排風機除應在氨制冷機房控制室排風機控制箱上的控制按鈕人工啟停外，還應通過氨氣濃度報警裝置的報警信號自動開啟。

（3）氨氣濃度傳感器不僅安裝在貯氨器（設(shè)備間）的上方，也安裝在氨制冷機組（機器間）上方的機房頂板上，對整個氨制冷機房氨泄漏設(shè)防。

（4）對采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，應在快速凍結(jié)裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應布置氨氣濃度報警裝置。當氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發(fā)出報警信號，并應自動開啟事故排風機、自動停止成套凍結(jié)裝置的運行，漏氨信號應同時傳送至制冷機房控制室報警。

（五）壓力容器、壓力管道及其安全附件應定期檢驗。整改依據(jù)：（1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(TSGD0001-2009)（3）《壓力容器定期檢驗規(guī)則》(TSG R7001-2013)（4）《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》（試行）（國質(zhì)檢鍋[2003]108號）（5）《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項治理工作指導意見》（質(zhì)檢特函[2013]61號）等。技術(shù)要求：

（1）壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器安全狀況等級，按以下要求確定：安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；2.安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；3.安全狀況等級為4級的，監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應當采取有效的監(jiān)控措施；4.安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用。（2）管道定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗。在線檢驗是在運行條件下對在用管道進行的檢驗，在線檢驗每年至少1次；全面檢驗是按照一定的檢驗周期在管道停車期間進行的較為全面的檢驗。GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結(jié)果確定檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。屬于下列情況之一的管道，應當適當縮短檢驗周期：（a）新投用的GC1、GC2級的（首次檢驗周期一般不超過3年）；（b）發(fā)現(xiàn)應力腐蝕或者嚴重局部腐蝕的；（c）承受交變載荷，可能導致疲勞失效的；（d）材質(zhì)產(chǎn)生劣化的；（e）在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的；（f）檢驗人員和使用單位認為需要縮短檢驗周期的。對于確實無法停機的系統(tǒng)，在確保人員安全的情況下，可以在不停機的狀態(tài)下，對壓力管道進行以下項目的檢驗，替代全面檢驗（列入隱患整治范圍的管道不適用）。檢驗項目一般應該包括資料審查、宏觀檢驗、高低壓側(cè)的剩余壁厚抽查、埋藏缺陷抽查，以及安全附件檢查。必要時，應進行壓力試驗。

（3）安全保護裝置實行定期檢驗制度，安全保護裝置的定期檢驗按照壓力管道定期檢驗等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。整改措施：

（1）對于無任何技術(shù)資料且無法確定其制造單位是否具有相應資質(zhì)的在用壓力容器，或者確定是由無相應資質(zhì)單位制造的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用，應當限期在一年內(nèi)更換。對于具備相應資質(zhì)單位制造的在用壓力容器，根據(jù)檢驗結(jié)果依據(jù)《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項治理工作指導意見》進行處理。

（2）對檢驗中發(fā)現(xiàn)的超標缺陷，按照《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》第四十、四十一、四十二條進行處理。根據(jù)《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》第四章規(guī)定進行安全等級評定。安全附件不合格的壓力管道不允許使用。

（六）庫區(qū)及氨制冷機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，應急通道保持暢通。整改依據(jù)：（1）《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)第4.6.1、6.3.11、8.3.3條（2）《建筑防火設(shè)計規(guī)范》(GB50016-2014)第8.1.1、8.1.2條等。技術(shù)要求：

（1）冷庫庫區(qū)應按《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)的有關(guān)要求設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，并按規(guī)定要求設(shè)置一定數(shù)量的室外消火栓。在氨壓縮機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應設(shè)置室外消火栓，與庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。根據(jù)所處環(huán)境，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，距氨壓縮機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處5m～6m。（2）氨壓縮機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應設(shè)置室外消火栓，一方面是救火，另外主要是當貯氨器等設(shè)備漏氨時，可作為水幕保護人員疏散和保護搶救人員進入機房搶修等操作。

（3）氨壓縮機房和設(shè)備間旁應設(shè)有消防車道，其凈寬與凈高均不應小于4.0m。氨壓縮機房和設(shè)備間內(nèi)設(shè)備與通道間距應滿足《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2010)的有關(guān)要求，外門不應少于2個，且兩門最近邊緣之間的水平距離應不小于5.0m。氨制冷機房和變配電所的門應采用平開門并向外開啟。整改措施：

（1）根據(jù)檢查情況，如氨壓縮機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處未設(shè)置室外消火栓，應加設(shè)室外消火栓，位置距氨壓縮機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處5 m～6m，室外消火栓應與冷庫庫區(qū)室外消防給水系統(tǒng)相連。

（2）若氨壓縮機房和設(shè)備間旁邊無消防車道的應增設(shè)消防車道；消防車道斷面尺寸不合格或車道旁設(shè)有影響消防車撲救的設(shè)施的，應按規(guī)范要求整改。

（3）若氨壓縮機房和設(shè)備間內(nèi)設(shè)備與通道間距、氨制冷機房和變配電所的疏散外門不滿足規(guī)范要求的，應限期整改。

（七）快速凍結(jié)裝置 整改依據(jù)：

《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于繼續(xù)深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》（安委辦[2014]10號）

《涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理技術(shù)指導書（試行）》（管四函[2013]28號）《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例》第十二條 《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）7.3.19條

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236）《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范》（SBJ12-2011）第1.0.4、2.4.2、2.4.3、6.3.1條等 《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項治理工作指導意見》等。注：快速凍結(jié)裝置包括：螺旋式速凍裝置（簡稱：螺旋速凍機）、隧道式速凍裝置、往復式速凍裝置；具體形式包括：單體速凍裝置（簡稱：單凍機）、流態(tài)化速凍裝置、板帶式速凍機、網(wǎng)帶式速凍機、以及平板式速凍裝置（簡稱：平板速凍機）等。技術(shù)要求：

（1）快速凍結(jié)裝置須設(shè)置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員不得超過9人。

（2）現(xiàn)場組裝的機器或設(shè)備，應按其制造廠的技術(shù)文件和相關(guān)標準的規(guī)定施行，質(zhì)量要求不得低于《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

（3）現(xiàn)場組裝、現(xiàn)場制作的氨制冷設(shè)備組裝完成后，必須進行單體吹污及氣密性試驗。（4）管子、管件的坡口形式和尺寸的選用，應考慮容易保證焊接接頭的質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊件變形等因素。

（5）制冷管道及含有制冷劑的其他管道應采用氬弧焊封底、手工電弧焊蓋面的焊接方法。每條焊縫施焊時，應一次完成。

（6）制冷管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗，并符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236）的規(guī)定。

（7）對采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，應在快速凍結(jié)裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應布置氨氣濃度報警裝置。當氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發(fā)出報警信號，并應自動開啟事故排風機、自動停止成套快速凍結(jié)裝置的運行，漏氨信號應同時傳送至制冷機房控制室報警。

（8）安裝有氨直接蒸發(fā)制冷方式的快速凍結(jié)裝置的食品加工間應當設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內(nèi)容。整改措施：

（1）按照《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項治理工作指導意見》及本節(jié)技術(shù)要求等對照整改。特別注意對快速凍結(jié)裝置（單凍機等）的回氣集管端部封頭（管帽）焊縫的檢測。在未完成檢測和修復合格前，熱氨沖霜作業(yè)時，應事先撤離快速凍結(jié)裝置房間內(nèi)作業(yè)人員，隨時監(jiān)測沖霜情況，并及時通報沖霜操作的制冷工。

（2）快速凍結(jié)裝置須設(shè)置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員不得超過9人。非自動系統(tǒng)在進行溶霜作業(yè)時，快速凍結(jié)裝置作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員必須事先撤離。

（3）企業(yè)應建立快速凍結(jié)裝置除霜操作規(guī)程，并由持有特種作業(yè)操作證的制冷工按規(guī)程操作。

（4）有條件時，改造為指令程序自動控制融霜。

（八）構(gòu)成重大危險源的冷庫，應登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等。整改依據(jù)：（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）（3）《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)等。技術(shù)要求：（1）《危險化學品重大危險源辨識》第4.1.2條規(guī)定：危險化學品臨界量的確定：毒性氣體氨的臨界量為10噸。第 4.2 條規(guī)定：重大危險源的辨識指標：單元內(nèi)存在危險化學品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。（2）《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第二條規(guī)定：從事危險化學品生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營的單位的危險化學品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。

（3）液氨制冷企業(yè)應對照《危險化學品重大危險源辨識》標準，并記錄辨識過程與結(jié)果。（4）委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構(gòu)進行安全評估，出具有效危險化學品重大危險源安全評估報告，并報送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

（5）建立完善重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。

（6）配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監(jiān)控、監(jiān)測系統(tǒng)以及氨泄漏檢測報警裝置和事故聯(lián)動防爆排風機，并具備緊急停車功能。

（7）管理和操作崗位人員進行安全操作技能培訓。安全設(shè)施和安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測、檢驗，并作好記錄，有關(guān)人員簽字確認。

（8）液氨制冷企業(yè)應建立安全生產(chǎn)機構(gòu)，明確責任人，并健全安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查制度。建立應急救援組織和隊伍，配備至少兩套以上全封閉防護裝備及應急救援器材、設(shè)備、物資。

（9）設(shè)置明顯的安全警示標志，制訂應急處置辦法、事故應急預案及演練計劃，每年至少進行一次進行事故應急預案演練。

（10）建立重大危險源檔案，具體包括：A.辨識、分級記錄；B.重大危險源基本特征表；C.涉及的所有化學品安全技術(shù)說明書；D.區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；E.重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；F.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結(jié)果；G.重大危險源事故應急預案、評審意見、演練計劃和評估報告；H.安全評估報告或者安全評價報告；I.重大危險源關(guān)鍵裝置、重點部位的責任人、責任機構(gòu)名稱；J.重大 危險源場所安全警示標志的設(shè)置情況；K.設(shè)備管理檔案其他文件、資料。整改措施：

按照技術(shù)要求對照整改。涉氨制冷企業(yè)凡用氨量超過10噸的氨制冷系統(tǒng)應按《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》執(zhí)行。不具備本條款技術(shù)要求第四條安全評估和備案要求的，應限期整改。用氨量應為系統(tǒng)中氨液的總量，在正規(guī)的設(shè)計圖紙中均有注明。系統(tǒng)運行一定時間后，各系統(tǒng)內(nèi)的實際氨液量與設(shè)計圖紙會存在一定的差異，但一般很少超過設(shè)計圖紙的計算量。系統(tǒng)內(nèi)具體氨液的充注量，可以采取專業(yè)人員估算和企業(yè)自報的方式進行。具體的估算方法應根據(jù)各企業(yè)系統(tǒng)特點和生產(chǎn)情況確定。

第五篇：關(guān)于開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作總結(jié)

秀山土家族苗族自治縣安監(jiān)局 關(guān)于開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治

理工作總結(jié)

為深刻吸取“6·3”吉林德惠寶源豐禽業(yè)有限公司、“8·31”上海翁牌冷藏實業(yè)有限公司涉氨事故教訓，進一步建立健全涉氨制冷企業(yè)安全管理制度，深化涉氨制冷企業(yè)安全生產(chǎn)大檢查，做到全覆蓋、零容忍、嚴執(zhí)法和重實效，切實提升安全管理水平，防范事故發(fā)生。按照《國務(wù)院安委會關(guān)于深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理的通知》（安委〔2013〕6號）和關(guān)于印發(fā)《涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作方案》的通知（渝安辦〔2013〕116號）等相關(guān)文件要求，我局高度重視，對全縣涉及使用液氨制冷企業(yè)進行全面專項大整治，現(xiàn)將在整治情況總結(jié)如下：

一、成立機構(gòu)

為了切實加強排查整治，堅決打擊和取締不符合安全條件的涉及液氨制冷企業(yè)，我局成立了涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項治理工作領(lǐng)導小組。

組長：鄒波

副組長：程明初

組員：許飛、吳慧、楊強、蒲云芳、陳靜波

二、涉氨企業(yè)基本情況

我縣涉及到使用液氨制冷企業(yè)的只有一家，重慶魯渝業(yè)強食品有

限公司；法人：涂若雨；該公司2009年3月正式投入使用，設(shè)計冷凍庫容量480噸/年，設(shè)計使用液氨容量為3m3/年（約2噸）。

三、嚴執(zhí)法、重實效

以我局牽頭，組織經(jīng)信委、質(zhì)監(jiān)局、公安消防、城鄉(xiāng)建委、農(nóng)委、商委等部門對我縣重慶魯渝業(yè)強食品有限公司進行專項檢查，這次專項檢查的重點主要是包括，冷庫及制冷系統(tǒng)是否通過具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計；涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員是否取得相關(guān)特種作業(yè)操作證持證上崗的；液氨管線通過有人員辦公、休息和居住的建筑物，氨制冷機房貯氨器等重要部位是否安裝氨氣濃度檢測報警儀器及與事故排風機自動開啟聯(lián)動；壓力容器、壓力管道及其安全附件是否定期檢驗；廠區(qū)內(nèi)顯著位置是否設(shè)風向標；壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等是否設(shè)置安全標識；作業(yè)現(xiàn)場是否配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具和急救藥品；企業(yè)是否建立健全液氨泄漏等事故應急救援預案并定期組織演練；庫區(qū)及氨制冷機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外是否按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓、應急通道保持暢通，構(gòu)成重大危險源的冷庫是否登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控等進行了詳細排查。

四、跟蹤督促、確保安全

通過各部門聯(lián)合專項整治，各部門結(jié)合部門管理范圍提出了相應的安全隱患，針對各部門提出的安全隱患，我局專項整治領(lǐng)導小組負責跟蹤督促，確保該企業(yè)嚴格按照隱患整改“五落實”進行認真整改，同時責成企業(yè)轄區(qū)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)進行24小時駐廠督查隱患整改情況，確保

企業(yè)平安穩(wěn)定發(fā)展，為全縣安全奠定堅實的基礎(chǔ)，為喜迎元旦營造良好的安全氛圍。

秀山縣安監(jiān)局

2013年12月12日