第一篇：談?wù)劙敝评涔こ痰陌踩?/a>
談?wù)劙敝评涔こ痰陌踩?/p>
寧波冰山制冷空調(diào)工程有限公司
孔繁誠(chéng)
陳國(guó)棟
一、前言
近期由于吉林禽業(yè)公司及上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司“8·31”重大氨泄漏事故的氨制冷系統(tǒng)事故等，國(guó)家安監(jiān)總局、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局及相關(guān)單位對(duì)氨制冷系統(tǒng)的檢查時(shí)反復(fù)提到氨制冷系統(tǒng)（制冷壓力管道及壓力容器的設(shè)計(jì)、安裝、使用登記、檢驗(yàn)周期和操作人員等）的安全問(wèn)題，而且由于大家的理解程度不一樣產(chǎn)生了許多說(shuō)法。實(shí)際上《冷庫(kù)安全規(guī)程》GB28009—2011中有關(guān)冷庫(kù)的基本要求：
1、冷庫(kù)應(yīng)由具備冷庫(kù)工程設(shè)計(jì)、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2、冷庫(kù)應(yīng)使用具有相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設(shè)備。
3、冷庫(kù)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)施工資質(zhì)。
4、冷庫(kù)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。
5、冷庫(kù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)建立安全生產(chǎn)保障體系，具體參見(jiàn)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》。
二、設(shè)計(jì)
許多企業(yè)在整體建筑設(shè)計(jì)布局中存在違法建設(shè)加工車(chē)間，占用消防通道，人流、物流通道設(shè)置不合理及各建筑之間的安全間距問(wèn)題，而一般建筑設(shè)計(jì)院很難解決此類(lèi)問(wèn)題，對(duì)此國(guó)家安監(jiān)總局已經(jīng)認(rèn)識(shí)到冷庫(kù)及冷凍工程（主要是加工車(chē)間）設(shè)計(jì)中的安全問(wèn)題，有些地方已經(jīng)有具體文件出臺(tái)（臺(tái)州安監(jiān)局已經(jīng)發(fā)文：要求冷庫(kù)設(shè)計(jì)要求具有：
一、冷庫(kù)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)資質(zhì)+制冷壓力管道的設(shè)計(jì)資質(zhì)，二、化工設(shè)計(jì)資質(zhì)+制冷壓力管道的設(shè)計(jì)資質(zhì)）
制冷壓力管道的設(shè)計(jì)文件（施工圖）是按照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等（建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范）進(jìn)行設(shè)計(jì)，氨制冷系統(tǒng)的安裝必須按工程設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，如有修改須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，并經(jīng)建設(shè)單位同意。
隨著近幾年氨制冷工程的投資規(guī)模的越做越大（幾臺(tái)壓縮機(jī)，三、五萬(wàn)噸冷庫(kù)已經(jīng)不算什么大型工程），高壓貯氨器選用越來(lái)越大（25、40立方），國(guó)家安檢部門(mén)對(duì)其使用的要求越來(lái)越嚴(yán)格，一般（儲(chǔ)氨量≥10噸）為重大危險(xiǎn)源（上海已經(jīng)要求有安監(jiān)部分發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品使用資質(zhì)證書(shū)）。
《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50072—2010中關(guān)于安全的事項(xiàng)：
7.2.1氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣體濃度報(bào)警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟制冷機(jī)房?jī)?nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨容器上方的機(jī)房頂板上。
8.3.4大型冷庫(kù)氨壓縮機(jī)房貯氨器上方宜設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開(kāi)式噴頭，開(kāi)式噴頭保護(hù)面積按貯氨器占地面積確定。開(kāi)式噴頭的水源可由庫(kù)區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，操作均可為手動(dòng)。
8.3.5大型冷庫(kù)氨壓縮機(jī)房貯氨器處稀釋漏氨排水及緊急泄氨器排水應(yīng)單獨(dú)排出，并在排入庫(kù)區(qū)排水管網(wǎng)前設(shè)有隔斷措施，并配備有事故水池，提升水泵。
8.3.6大型冷庫(kù)和高層冷庫(kù)設(shè)計(jì)溫度高于0℃，且其中一個(gè)防火分區(qū)建筑面積對(duì)于1500㎡時(shí)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。當(dāng)冷藏間內(nèi)設(shè)計(jì)溫度不低于4℃時(shí)，應(yīng)采用濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。當(dāng)冷藏間內(nèi)設(shè)計(jì)溫度低于4℃時(shí)，應(yīng)采用干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)或預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。
包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。
閥門(mén)的選用：近期全國(guó)各地針對(duì)氨制冷系統(tǒng)的專(zhuān)項(xiàng)檢查中，對(duì)氨制冷系統(tǒng)中的鑄鐵閥門(mén)提出了限期更換要求。實(shí)際上在2007年國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（質(zhì)檢辦特函〖2007〗258號(hào)）中已經(jīng)明確要求對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄鐵閥門(mén)要立即進(jìn)行更換，防止事故的發(fā)生。（對(duì)于液氨介質(zhì)管道使用的灰鑄鐵材料液氨閥門(mén)，其適用的公稱(chēng)壓力不得大于1.0MPa，使用溫度不得低于－10℃。）
（一）凡存在以下情形的涉氨制冷企業(yè)，一律依法取締關(guān)閉： 1.相關(guān)證照不全的。
2.停產(chǎn)整頓未驗(yàn)收達(dá)標(biāo)擅自恢復(fù)生產(chǎn)的。3.存在重大安全隱患，且無(wú)法整改的。4.不具備安全生產(chǎn)基本條件的。
（二）凡達(dá)不到以下要求的涉氨制冷企業(yè)名單，立即責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整改，并經(jīng)政府有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：
1.冷庫(kù)及制冷系統(tǒng)應(yīng)由具備冷庫(kù)工程設(shè)計(jì)、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。
2.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨
直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。
3.液氨管線嚴(yán)禁通過(guò)有人員辦公、休息和居住的建筑物。
4.氨制冷機(jī)房貯氨器等重要部位應(yīng)安裝氨氣濃度檢測(cè)報(bào)警儀器，并與事故排風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟聯(lián)動(dòng)。
5.壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)，并取得使用許可。6.庫(kù)區(qū)及氨制冷機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門(mén)外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，應(yīng)急通道保持暢通。
7.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的冷庫(kù)，應(yīng)登記建檔、定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控等。
（三）凡達(dá)不到以下要求的涉氨制冷企業(yè)，立即整改，限期完成： 1.氨制冷機(jī)房貯氨器上方應(yīng)設(shè)置水噴淋系統(tǒng)。2.在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。
3.壓力容器、非專(zhuān)業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具和急救藥品。5.企業(yè)應(yīng)建立健全并落實(shí)液氨使用的有關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程。6.涉及液氨制冷的特種作業(yè)人員，應(yīng)取得相關(guān)特種作業(yè)操作證，持證上崗。7.企業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)液氨使用管理及應(yīng)急處置等有關(guān)安全知識(shí)的培訓(xùn)。8.企業(yè)應(yīng)建立健全液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。9.企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理檔案，并妥善保存。
三、安裝
氨制冷壓力管道、壓力容器安裝工作必須由相應(yīng)資質(zhì)安裝單位承擔(dān)，施工前必須先進(jìn)行告知方可安裝，安裝所有的設(shè)備和材料必須符合國(guó)家有關(guān)壓力管道及壓力容器的規(guī)定。具有壓力容器及壓力管道材料（無(wú)縫管、管件、閥門(mén)等）的制造許可證。
《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235—2010 和《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184—2011
引入了檢查等級(jí)的概念：壓力管道的檢查等級(jí)劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個(gè)等級(jí)，壓力管道檢查等的確定應(yīng)符合1）的規(guī)定，并取較高的級(jí)別，具體內(nèi)容祥見(jiàn)GB/T20801.5-2006《壓力管道規(guī)范
工業(yè)管道》中表1和表2.1）按管道級(jí)別和劇烈循環(huán)工況確定的管道檢查等級(jí)如下：
GC2級(jí)管道（制冷壓力管道屬于GC2級(jí)）的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅳ級(jí)。
閥門(mén)試驗(yàn)：GC2級(jí)管道的閥門(mén)抽查10%，且不得少于一個(gè)； 殼
體試驗(yàn)壓力：1.5倍的公稱(chēng)壓力，密封試驗(yàn)宜按公稱(chēng)壓力進(jìn)行。
管道的耐壓試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)）應(yīng)當(dāng)在熱處理、無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。耐壓試驗(yàn)一般采用液壓試驗(yàn)，或者按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。如果不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意可采用氣壓試驗(yàn)代替。(由于氨制冷管道的特性決定了管道的強(qiáng)度試驗(yàn)不能采用液壓試驗(yàn)，需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意可采用氣壓試驗(yàn)代替)
氣壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
(1)試驗(yàn)所用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌灰兹己蜔o(wú)毒的氣體；
(2)承受內(nèi)壓鋼管的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍；
(3)試驗(yàn)前必須用試驗(yàn)氣體進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa；
(4)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50％時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10％逐級(jí)升壓，直至試驗(yàn)壓力，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持10min，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格，試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。
《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236—2011和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683—2011
管道受壓元件焊接接頭無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)等級(jí)、檢測(cè)范圍和部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)方法、合格要求應(yīng)當(dāng)不低于GB/T 20801和JB 4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的要求（5%的檢測(cè)比例）。被檢焊接接頭的選擇應(yīng)當(dāng)包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭，并且固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40％。
局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭位置及檢查點(diǎn)應(yīng)由建設(shè)單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)人員選擇或批準(zhǔn)。
《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SBJ12—2011
新的《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中對(duì)管道焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)提出了不同于其它規(guī)范的要求：對(duì)于工作溫度在—30℃（含—30℃）以下的管道，對(duì)每一名焊工施焊的焊縫抽取10%進(jìn)行射線檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)，如發(fā)現(xiàn)有一處焊縫射線檢驗(yàn)不合格，則應(yīng)對(duì)其剩余施焊的焊縫再抽取20%進(jìn)行射線檢驗(yàn)，如再發(fā)現(xiàn)有一處焊縫射線檢驗(yàn)不合格，則應(yīng)對(duì)其所施焊的全部焊縫進(jìn)行射線檢驗(yàn)。
《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252—2010
隨著近幾年冷庫(kù)工程的投資規(guī)模的越做越大（幾臺(tái)壓縮機(jī)，三、五萬(wàn)噸冷庫(kù)已經(jīng)不算什么大型工程），同時(shí)隨著國(guó)家和投資方對(duì)工程質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，一般都在工程建設(shè)中聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理公司或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師來(lái)負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過(guò)程。
冷庫(kù)安裝工程屬于工業(yè)安裝工程（其具體分工業(yè)設(shè)備、管道、電器裝置、自動(dòng)化儀表、防腐蝕、絕熱、工業(yè)爐砌筑等）專(zhuān)業(yè)安裝工程。國(guó)家制訂了《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252—2010。
工程交接時(shí)確因客觀條件限制未能全部完成的工程量，在不影響安全試車(chē)的條件下，經(jīng)建設(shè)單位同意，可辦理工程交接手續(xù)，但遺留工程量應(yīng)限期完成。
四、使用登記、檢驗(yàn)周期和操作人員
但實(shí)際上國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局對(duì)氨制冷系統(tǒng)（制冷壓力管道及壓力容器的使用登記、檢驗(yàn)周期和操作人員等）都有明確的法規(guī)規(guī)定，具體有：
（1）TSG D0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程----工業(yè)管道》
（2）TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（3）TSG R5002-2013《壓力容器使用管理規(guī)則》（4）TSG D5001-2009《壓力管道使用登記管理規(guī)則》（5）TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（6）TSG Z6001-2013《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》（7）TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等。關(guān)于制冷壓力管道及壓力容器的使用登記、檢驗(yàn)周期和操作人員等說(shuō)
明
具體對(duì)于氨制冷壓力管道及壓力容器的條文解釋如下：
1、TSG D0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程----工業(yè)管道》 第五章
使用、改造、維修 第一節(jié)
使
用
第九十六條
管道的使用單位負(fù)責(zé)本單位管道的安全工作，保證管道的安全使用，對(duì)管道的安全性能負(fù)責(zé)。
使用單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程及其標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，配備必要的資源和具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道安全管理、安全檢查、操作、維護(hù)保養(yǎng)和一般改造、維修工作。
第九十七條
壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合本規(guī)程要求的壓力管道。管道操作工況超過(guò)設(shè)計(jì)條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合GB/T20801關(guān)于允許超壓的規(guī)定。新壓力管道投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)核對(duì)是否具有本規(guī)程要求的安裝質(zhì)量證明文件(壓力管道安裝單位提供)。
第九十八條
使用單位的管理層應(yīng)當(dāng)配備一名人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。管道數(shù)量較多的使用單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職的安全管理人員，在使用管道的車(chē)間(分廠)、裝置均應(yīng)當(dāng)有管道的專(zhuān)職或者兼職安全管理人員；其他使用單位，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況設(shè)置壓力管道安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職、兼職的安全管理人員。管道的安全管理人員應(yīng)當(dāng)具備管道的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)管道安全教育和培訓(xùn)，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（有效期四年）后，方可從事管道的安全管理工作。
第一百條
使用單位應(yīng)當(dāng)按照管道有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，建立管道安全管理制度并且有效實(shí)施。管道安全管理制度的內(nèi)容至少包括以下內(nèi)容：
(一)管道安全管理機(jī)構(gòu)以及安全管理人員的管理；(二)管道元件訂購(gòu)、進(jìn)廠驗(yàn)收和使用的管理；(三)管道安裝、試運(yùn)行以及竣工驗(yàn)收的管理；
(四)管道運(yùn)行中的日常檢查、維修和安全保護(hù)裝置校驗(yàn)的管理；(五)管道的檢驗(yàn)(包括制訂年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃以及組織實(shí)施的方法、在線檢驗(yàn)的組織方法)、修理、改造和報(bào)廢的管理；
(六)向負(fù)責(zé)管道使用登記的登記機(jī)關(guān)報(bào)送年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃以及實(shí)施情況、存在的主要問(wèn)題以及處理；
(七)搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理；(八)檢驗(yàn)、操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理；(九)管道技術(shù)檔案的管理；
(十)管道使用登記、使用登記變更的管理。
第一百零二條
使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道操作人員進(jìn)行管道安全教育和培訓(xùn)，保證其具備必要的管道安全作業(yè)知識(shí)。
管道操作人員應(yīng)當(dāng)在取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事管道的操作工作。管道操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力管道的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人
報(bào)告。
第一百零三條
管道發(fā)生事故有可能造成嚴(yán)重后果或者產(chǎn)生重大社會(huì)影響的使用單位，應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立相應(yīng)的應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，配置與之適應(yīng)的救援裝備，并且適時(shí)演練。
第一百零四條 管道使用單位，應(yīng)當(dāng)按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》的要求，辦理管道使用登記，登記標(biāo)志置于或者附著于管道的顯著位置。
第一百零九條 管道發(fā)生事故時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》及時(shí)向質(zhì)檢部門(mén)等有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
第六章 定期檢驗(yàn)
第一百一十六條 管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少1次（也可稱(chēng)為年度檢驗(yàn)）；全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。
GC2級(jí)壓力管道的全面檢驗(yàn)周期按照以下原則之一確定：
（一）檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年；
（二）按照基于風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)（RBⅠ）的結(jié)果確定的檢驗(yàn)周期，一般不超過(guò)9年。
第一百一十七條 屬于下列情況之一的管道，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：
（一）新投用的GC2級(jí)的（首次檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年）；
（二）發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或者嚴(yán)重局部腐蝕的；
（三）承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的；
（四）材質(zhì)產(chǎn)生劣化的；
（五）在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的；
（六）檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗(yàn)周期的。
第一百一十八條 使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)安排管道的定期檢驗(yàn)工作，并且將管道全面檢驗(yàn)的年度檢驗(yàn)計(jì)劃上報(bào)使用登記機(jī)關(guān)與承擔(dān)相應(yīng)檢驗(yàn)工作任務(wù)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。全面檢驗(yàn)到期時(shí)，由使用單位向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)全面檢驗(yàn)。
在線檢驗(yàn)的時(shí)間，由使用單位根據(jù)生產(chǎn)情況安排。
第一百一十九條 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位從事在線檢驗(yàn)的人員應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，使用單位也可將在
線檢驗(yàn)工作委托給具有壓力管道檢驗(yàn)資格的機(jī)構(gòu)；全面檢驗(yàn)工作由國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的具有壓力管道檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBⅠ）由國(guó)家質(zhì)檢總局指定的技術(shù)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。
第一百二十條 在線檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)管道在運(yùn)行條件下是否有影響安全的異常情況，一般以外觀檢查和安全保護(hù)裝置檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行壁厚測(cè)定和電阻值測(cè)量。
在線檢驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)在線檢驗(yàn)報(bào)告，做出檢驗(yàn)結(jié)論。
第一百二十一條 全面檢驗(yàn)一般進(jìn)行外觀檢查、壁厚測(cè)定、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)，并且根據(jù)管道的具體情況，采取無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、應(yīng)力分析、強(qiáng)度校驗(yàn)、電阻值測(cè)量等方法。
全面檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)對(duì)使用單位的管道安全管理情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。
檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)向使用單位出具全面檢驗(yàn)報(bào)告。
第一百二十二條 全面檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的管道嚴(yán)重缺陷，使用單位應(yīng)當(dāng)制定修復(fù)方案。修復(fù)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行檢查確認(rèn)；不易修復(fù)的嚴(yán)重缺陷，也可以采用安全評(píng)定的方法，確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到下一個(gè)全面檢驗(yàn)周期。
第一百二十三條 管道的缺陷安全評(píng)定由國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全評(píng)定的機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)與使用單位簽訂的在用管道缺陷安全評(píng)定合同和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行評(píng)定。
第一百二十四條 在用管道的定期檢驗(yàn)，按照工業(yè)管道定期檢驗(yàn)的要求進(jìn)行。使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)報(bào)告、評(píng)定報(bào)告存入壓力管道檔案，長(zhǎng)期保存，直至管道報(bào)廢。
2、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
5.2 安裝改造維修告知
壓力容器在安裝、改造、維修前，從事壓力容器安裝改造維修 的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)書(shū)面告知。使用管理
6.1 壓力容器使用登記
壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)（以下統(tǒng)稱(chēng)使用登記機(jī)關(guān)）逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。登記標(biāo)志的放置位置
應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。
6.6 作業(yè)人員
壓力容器的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育與專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并且作好記錄，保證作業(yè)人員具備必要的壓力容器安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能，及時(shí)進(jìn)行知識(shí)更新，確保作業(yè)人員掌握操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施，按章作業(yè)。定期檢驗(yàn) 7.1 報(bào)檢
使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.3 定期檢驗(yàn)周期
定期檢驗(yàn)是指在壓力容器停機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)和安全狀況等級(jí)評(píng)定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。下次的檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)，按照以下要求確定：
(1)安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；
(2)安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3～6年一次；
(3)安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年；
(4)安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；
(5)壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行，符合其規(guī)定條件，可以適當(dāng)縮短或者延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期；
TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
第四條 安全閥制造單位應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備制造許可證》。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局統(tǒng)一管理境內(nèi)、外安全閥制造許可工作，并且頒發(fā)特種設(shè)備制造許可證，制造許可證有效期為4年。獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照TSG D2001-2006《壓力管道元件制造許可規(guī)則》附件B的要求在其制造的產(chǎn)品上使用“許可標(biāo)記”和許可證號(hào)。
附件B 安全閥安全技術(shù)要求 B6 定期檢查
B6.1 在線檢查和檢測(cè)
B6.1.1 在線檢查和檢測(cè)的含義與人員要求 在線檢查和檢測(cè)是指在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對(duì)安全閥進(jìn)行的檢查和檢測(cè)。從事在線檢測(cè)的人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備操作、在線檢測(cè)裝置使用以及現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理等方面受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)。
B6.2 離線檢查
離線檢查是指離線狀態(tài)下，將安全閥從設(shè)備上拆下，對(duì)安全閥進(jìn)行檢查。
B6.3校驗(yàn)
B6.3.1 校驗(yàn)周期
安全閥的校驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
（1）安全閥定期校驗(yàn)，一般每年至少一次，安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定；
（2）經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)重新校驗(yàn)。
綜合以上一個(gè)完整的氨制冷系統(tǒng)操作人員配置是：有《制冷工證書(shū)》的操作工，有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（有效期四年）的壓力管道的安全管理人員和壓力管道操作人員，有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（有效期四年）的壓力容器的安全管理人員和壓力容器操作人員。
五、結(jié)束語(yǔ)
氨是環(huán)保節(jié)能的制冷劑，只要我們通過(guò)“規(guī)范設(shè)計(jì)、精心施工、科學(xué)管理”
搞好氨制冷工程的安全，通過(guò)我們的努力發(fā)揚(yáng)光大我們的氨制冷冷凍事業(yè)。
寧波冰山制冷空調(diào)工程有限公司
聯(lián)系人：孔繁誠(chéng)
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陳國(guó)棟
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第二篇：氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程
冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程
根據(jù)國(guó)務(wù)院的指示精神，為了適應(yīng)我國(guó)冷藏加工工業(yè)迅速發(fā)展、變化的新情況，切實(shí)做好制冷裝置安全技術(shù)工作，我們組織了有關(guān)方面的技術(shù)人員，對(duì)目前商業(yè)系統(tǒng)制冷機(jī)器、設(shè)備性能和技術(shù)裝置的狀況進(jìn)行了調(diào)查研究，并參閱了國(guó)外有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)資料，重新制定了《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）》。現(xiàn)將《規(guī)程（暫行）》及隨文發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真執(zhí)行。執(zhí)行中遇到的問(wèn)題，望及時(shí)報(bào)告我們。
１９６０年，商業(yè)部食品局制定的《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程》同時(shí)終止。
冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）第一章 總則
第一條 為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的安全運(yùn)行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進(jìn)制冷事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫(kù)氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國(guó)家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
第二章 安全裝置
第一節(jié) 安全防護(hù)
第三條 氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后，應(yīng)做好記錄并鉛封。
第四條 氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。
第五條 為防止氨壓縮機(jī)濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào)警裝置。
第六條 在機(jī)器間門(mén)口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源的事故總開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)。
第七條 機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小于８次／小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)須設(shè)在機(jī)器間門(mén)口，并應(yīng)用事故電源供電。
第八條 氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。
第九條 禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。
第十條 設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚。
第十一條 檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥門(mén)等，必須采用３６伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用１２伏及以下的。
第十二條 機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得的位置，專(zhuān)人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。第二節(jié) 儀表和閥門(mén)
第十三條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。
第十四條 氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的１．５倍，不大于最大工作壓力的３倍，精度不得低于２．５級(jí)。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測(cè)量真空度的氨壓力表。
第十五條 氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗(yàn)部門(mén)校正一次，其他儀表應(yīng)符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。
第十六條 氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須避免凍結(jié)及強(qiáng)烈震動(dòng)。若指示失靈，刻度不清，表盤(pán)玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即更換。
第十七條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī)，都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。
第十八條 氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)接近規(guī)定幅度時(shí)，要密切注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒毀。
第十九條 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹，大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。
第二十條 氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便觀察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況。
第二十一條 氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到１６公斤力／厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟；雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到６公斤力／厘米時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟，以保護(hù)氨壓縮機(jī)。
第二十二條 冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到１８．５公斤力／厘米，中、低壓設(shè)備壓力１２．５公斤力／厘米時(shí)，安全閥應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟。
第二十三條 制冷系統(tǒng)安全管公稱(chēng)管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱(chēng)通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí)，總管的通徑應(yīng)不小于Ｄ３２毫米，不大于Ｄ５７毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐，不小于１米；高出冷凝器操作平臺(tái)，不小于３米。
第二十四條 氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)一次，并鉛封。安全閥每開(kāi)啟一次，須重新校正。
第二十五條 在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。
第二十六條 冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)。兩臺(tái)以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。
第二十七條 貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動(dòng)閉塞裝置。采用板式玻璃液面指示器則更好。
第二十八條 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。
第二十九條 在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥保護(hù)氨泵。中間冷卻器亦可采用自動(dòng)旁通閥。
第三章 安全操作
第一節(jié) 氨壓縮機(jī)的安全操作
第三十條 除出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為：
（一）系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高１．５～３．０公斤力／厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為０．５～１．５公斤力／厘米。
（二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在該視孔的１／３～２／３范圍內(nèi)，一般在１／２處；當(dāng)為兩個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在下視孔的２／３到上視孔的１／２范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過(guò)７０℃，最低不得低于５℃。
（三）氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過(guò)１５公斤力／厘米，壓比等于或小于８。
（四）單級(jí)氨壓縮機(jī)的排氣溫度為８０～１５０℃，吸氣溫度比蒸發(fā)溫度（雙級(jí)氨壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度）高５～１５℃。
（五）氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過(guò)高，密封器溫度不應(yīng)超過(guò)７０℃。
（六）氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。
第三十一條 當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí)，要防止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。
第三十二條 當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。
第三十三條 當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn)，可在氨壓縮機(jī)的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過(guò)排空閥放出。必要時(shí)可用人工駁動(dòng)聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。
第三十四條 將配組雙級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為單級(jí)運(yùn)行，或?qū)⑦\(yùn)行中的單級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級(jí)運(yùn)行時(shí)，須先停車(chē)、調(diào)整閥門(mén)，然后才能按操作程序重新開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門(mén)。
第三十五條 禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。
第二節(jié) 輔助設(shè)備的安全操作
第三十六條 熱氨融霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過(guò)８公斤力／厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥。
第三十七條 冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。
第三十八條 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。
第三十九條 嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。
第四十條 貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的３０％，不得高于８０％。排液器最高液面不得超過(guò)８０％。
第四十一條 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí)，須經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈１米左右為操作適宜。
第四十二條 制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門(mén)關(guān)閉，以免閥門(mén)或管道炸裂。
第四十三條 制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專(zhuān)業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí)，須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。
第四十四條 制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)外，使用達(dá)十五年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗(yàn)。對(duì)不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。
第四十五條 制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門(mén)啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯。
第三節(jié) 設(shè)備和管道檢修的安全操作
第四十六條 嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設(shè)備，拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門(mén)。
第四十七條 檢修制冷設(shè)備時(shí)，須在其電源開(kāi)關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。
第四十八條 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為１８公斤力／厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為１２公斤力／厘米。第四節(jié) 充氨的安全操作
第四十九條 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。
第五十條 充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面，充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。
第五十一條 充氨操作應(yīng)在值班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守充氨操作規(guī)程。
第五十二條 制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)均須專(zhuān)門(mén)記錄。
第五十三條 氨瓶或氨槽車(chē)與充氨站的聯(lián)接，必須采用無(wú)縫鋼管或耐壓３０公斤力／厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。
第四章 安全規(guī)定
第五十四條 為防止損壞庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫(kù)房頂棚０．２米，距高溫庫(kù)房頂棚０．３米，距頂排管下側(cè)０．３米，距頂排管橫側(cè)０．２米，距無(wú)排管的墻０．２米，距墻排管外側(cè)０．４米，距風(fēng)道底面０．２米，距冷風(fēng)機(jī)周邊１．５米。庫(kù)內(nèi)要留有合理的通道。
第五十五條 溫度為０℃及０℃以下的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的燈光和報(bào)警裝置。一旦有人困在庫(kù)內(nèi)，可發(fā)送信號(hào)，傳送給機(jī)器間或值班室人員，及時(shí)解救。
第五十六條 制冷設(shè)備和管道的涂色（見(jiàn)第６６９頁(yè)上端表格）
如幾條管道包扎在一起，隔熱層外面可涂白色或乳白色，再以被包扎管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標(biāo)明其流向。
庫(kù)房?jī)?nèi)的管道可不涂色。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
名 稱(chēng) ｜ 涂
色 ｜ 名
稱(chēng) ｜ 涂
色
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
回氣管 ｜ 藍(lán) 色
｜
油 管
｜ 棕 色
排氣管 ｜ 紅 色
｜
冷凝器、貯 ｜ 銀白色
液體管 ｜ 黃 色
｜
氨器
｜
水 管 ｜ 綠 色
｜
氨壓縮機(jī)及 ｜ 按出廠涂色
鹽水管 ｜ 灰 色
｜
輔助設(shè)備
｜
｜
｜
截止閥手柄 ｜ 黃 色
｜
｜
各種閥體
｜ 黑 色
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
第五十七條 氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示：
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設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）｜ 設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 冷 凝 器
｜ １５
｜ 非氨泵強(qiáng)制循環(huán) ｜
｜
｜ 供液：
｜
洗滌式油分離器
｜ ２０＊
｜
排管
｜ ５０～６０ 貯 氨 器
｜ ７０
｜
冷風(fēng)機(jī)
｜
７０ 中間冷卻器
｜ ３０＊
｜
擱架式排管
｜
５０ 低壓循環(huán)器
｜ ３０＊
｜
平板蒸發(fā)器
｜
５０ 氨液分離器
｜ ２０
｜
殼管式蒸發(fā)器 ｜
８０ 氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液：｜
｜
｜
上進(jìn)下出排管
｜ ２５
｜
｜
上進(jìn)下出冷風(fēng)機(jī) ｜ ４０～５０｜
｜
下進(jìn)上出排管
｜ ５０～６０｜
｜
下進(jìn)上出冷風(fēng)機(jī) ｜ ６０～７０｜
｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
＊設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，氨液重度均以０．６５公斤／升計(jì)算。
第五十八條 制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為９９．８％以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。
第五十九條 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點(diǎn)燃硫燭的方法。
機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
第六十條 氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油，應(yīng)符合機(jī)器制造廠所提出的要求。一般規(guī)定：３６０轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國(guó)產(chǎn)１３號(hào)、１８號(hào)冷凍油，７２０－９６０轉(zhuǎn)／分的可用２５號(hào)冷凍油；１４００轉(zhuǎn)／分以上的可用３０號(hào)、４０號(hào)冷凍油。
第六十一條 由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的再生處理，經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量要求后方可使用。
第三篇：冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程
商業(yè)部關(guān)于頒發(fā)《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)
規(guī)程（暫行）》的通知
【頒布單位】 商業(yè)部
【頒布日期】 19850212
【實(shí)施日期】 19850212
【章名】 通知
根據(jù)國(guó)務(wù)院的指示精神，為了適應(yīng)我國(guó)冷藏加工工業(yè)迅速發(fā)展、變化 的新情況，切實(shí)做好制冷裝置安全技術(shù)工作，我們組織了有關(guān)方面的技術(shù) 人員，對(duì)目前商業(yè)系統(tǒng)制冷機(jī)器、設(shè)備性能和技術(shù)裝置的狀況進(jìn)行了調(diào)查 研究，并參閱了國(guó)外有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)資料，重新制定了《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安 全技術(shù)規(guī)程（暫行）》。現(xiàn)將《規(guī)程（暫行）》及隨文發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真 執(zhí)行。執(zhí)行中遇到的問(wèn)題，望及時(shí)報(bào)告我們。
１９６０年，商業(yè)部食品局制定的《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程 》同時(shí)終止。
【名稱(chēng)】 冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）
【題注】（１９８５年２月１２日）
【章名】 第一章 總則
第一條 為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的 安全運(yùn)行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進(jìn)制冷事業(yè)的發(fā)展，特制 定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫(kù)氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、操 作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī) 程、專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國(guó) 家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
【章名】 第二章 安全裝置
【章名】 第一節(jié) 安全防護(hù)
第三條 氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝 置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后，應(yīng)做好記錄并鉛封。
第四條 氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷 凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。
第五條 為防止氨壓縮機(jī)濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào) 警裝置。
第六條 在機(jī)器間門(mén)口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源 的事故總開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于 總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)。
第七條 機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小 于８次／小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)須設(shè)在機(jī)器間 門(mén)口，并應(yīng)用事故電源供電。
第八條 氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部 位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。
第九條 禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。
第十條 設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人 員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚。
第十一條 檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥 門(mén)等，必須采用３６伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用１２伏及以下 的。
第十二條 機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒 衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救藥品，并設(shè) 在便于取得的位置，專(zhuān)人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。
第二節(jié) 儀表和閥門(mén)
第十三條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝 器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均 須裝有相應(yīng)的氨壓力表。
第十四條 氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格 證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的１．５倍，不大于最大 工作壓力的３倍，精度不得低于２．５級(jí)。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測(cè)量真空 度的氨壓力表。
第十五條 氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗(yàn)部門(mén)校正一次，其他儀表應(yīng) 符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。
第十六條 氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須避免凍結(jié)及強(qiáng) 烈震動(dòng)。若指示失靈，刻度不清，表盤(pán)玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即 更換。
第十七條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī)，都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。
第十八條 氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng) 電壓波動(dòng)接近規(guī)定幅度時(shí)，要密切注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒 毀。
第十九條 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包 裹，大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。
第二十條 氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的 集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便觀察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況。
第二十一條 氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到１６公 斤力／厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟；雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到６公斤力／厘米時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟，以保護(hù)氨壓縮 機(jī)。
第二十二條 冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到１８．５公斤 力／厘米，中、低壓設(shè)備壓力１２．５公斤力／厘米時(shí)，安全閥應(yīng)能自動(dòng) 開(kāi)啟。
第二十三條 制冷系統(tǒng)安全管公稱(chēng)管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱(chēng)通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí)，總管的通徑應(yīng)不小于Ｄ３２毫米，不大于 Ｄ５７毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐，不小于１米；高出冷 凝器操作平臺(tái)，不小于３米。
第二十四條 氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗(yàn)部 門(mén)校驗(yàn)一次，并鉛封。安全閥每開(kāi)啟一次，須重新校正。
第二十五條 在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝 設(shè)氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。
第二十六條 冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開(kāi) 啟狀態(tài)。兩臺(tái)以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。
第二十七條 貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓 循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器 應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動(dòng)閉塞裝置。采用板式 玻璃液面指示器則更好。
第二十八條 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備 的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。
第二十九條 在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥保護(hù)氨泵。中間冷 卻器亦可采用自動(dòng)旁通閥。
【章名】 第三章 安全操作
【章名】 第一節(jié) 氨壓縮機(jī)的安全操作
第三十條 除出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為：
（一）系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高１．５～３． ０公斤力／厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為０．５～１．５ 公斤力／厘米。
（二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在該視孔的１／３ ～２／３范圍內(nèi)，一般在１／２處；當(dāng)為兩個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在下視孔的 ２／３到上視孔的１／２范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過(guò)７０℃，最低不得低 于５℃。
（三）氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過(guò)１５公斤力／厘米，壓比等于 或小于８。
（四）單級(jí)氨壓縮機(jī)的排氣溫度為８０～１５０℃，吸氣溫度比蒸發(fā) 溫度（雙級(jí)氨壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度）高５ ～１５℃。
（五）氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過(guò) 高，密封器溫度不應(yīng)超過(guò)７０℃。
（六）氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。
第三十一條 當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí)，要防 止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。
第三十二條 當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。
第三十三條 當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻 器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn)，可在氨壓 縮機(jī)的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過(guò) 排空閥放出。必要時(shí)可用人工駁動(dòng)聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。
第三十四條 將配組雙級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為單級(jí)運(yùn)行，或?qū)⑦\(yùn)行中的單級(jí) 壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級(jí)運(yùn)行時(shí)，須先停車(chē)、調(diào)整閥門(mén)，然后才能按操作程 序重新開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門(mén)。
第三十五條 禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。
【章名】 第二節(jié) 輔助設(shè)備的安全操作
第三十六條 熱氨融霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過(guò)８公斤力／ 厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥。
第三十七條 冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的 回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。
第三十八條 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他 用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以 防凍裂。
第三十九條 嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。
第四十條 貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的３０％，不得高于８ ０％。排液器最高液面不得超過(guò)８０％。
第四十一條 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí)，須經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的 空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈 １米左右為操作適宜。
第四十二條 制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)將 兩端閥門(mén)關(guān)閉，以免閥門(mén)或管道炸裂。
第四十三條 制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采 用非專(zhuān)業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí)，須經(jīng)勞動(dòng)部 門(mén)審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。
第四十四條 制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格 按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn) 行氣密性試驗(yàn)外，使用達(dá)十五年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查 缺陷和氣壓試驗(yàn)。對(duì)不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。
第四十五條 制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門(mén)啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯。
【章名】 第三節(jié) 設(shè)備和管道檢修的安全操作
第四十六條 嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管 道或設(shè)備，拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門(mén)。
第四十七條 檢修制冷設(shè)備時(shí)，須在其電源開(kāi)關(guān)上掛工作牌，檢修完 畢后，由檢修人員親自取下。
第四十八條 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為１８公斤力／ 厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為１２公斤力／厘米。
【章名】 第四節(jié) 充氨的安全操作
第四十九條 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。
第五十條 充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面，充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨 瓶。
第五十一條 充氨操作應(yīng)在值班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守充氨操 作規(guī)程。
第五十二條 制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)均須專(zhuān)門(mén) 記錄。
第五十三條 氨瓶或氨槽車(chē)與充氨站的聯(lián)接，必須采用無(wú)縫鋼管或耐 壓３０公斤力／厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。
【章名】 第四章 安全規(guī)定
第五十四條 為防止損壞庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫(kù)房 頂棚０．２米，距高溫庫(kù)房頂棚０．３米，距頂排管下側(cè)０．３米，距頂 排管橫側(cè)０．２米，距無(wú)排管的墻０．２米，距墻排管外側(cè)０．４米，距 風(fēng)道底面０．２米，距冷風(fēng)機(jī)周邊１．５米。庫(kù)內(nèi)要留有合理的通道。
第五十五條 溫度為０℃及０℃以下的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的燈光和 報(bào)警裝置。一旦有人困在庫(kù)內(nèi)，可發(fā)送信號(hào)，傳送給機(jī)器間或值班室人員，及時(shí)解救。
第五十六條 制冷設(shè)備和管道的涂色（見(jiàn)第６６９頁(yè)上端表格）
如幾條管道包扎在一起，隔熱層外面可涂白色或乳白色，再以被包扎 管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標(biāo)明其流向。
庫(kù)房?jī)?nèi)的管道可不涂色。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－名 稱(chēng) ｜ 涂 色 ｜ 名 稱(chēng) ｜ 涂 色－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－回氣管 ｜ 藍(lán) 色 ｜ 油 管 ｜ 棕 色排 氣管 ｜ 紅 色 ｜ 冷凝器、貯 ｜ 銀白色液體管 ｜ 黃 色 ｜ 氨器 ｜水 管 ｜ 綠 色 ｜ 氨壓縮機(jī)及 ｜ 按出廠涂色鹽水管 ｜ 灰 色 ｜ 輔助設(shè)備 ｜
｜ ｜ 截止閥手柄 ｜ 黃 色
｜ ｜ 各種閥體 ｜ 黑 色－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
第五十七條 氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示：－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）｜ 設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－冷 凝 器 ｜ １５ ｜ 非氨泵強(qiáng)制循環(huán) ｜
｜ ｜ 供液： ｜洗滌式油分離器 ｜ ２０ ＊ ｜ 排管 ｜ ５０～６０貯 氨 器 ｜ ７０ ｜ 冷風(fēng)機(jī) ｜ ７０中間冷卻器 ｜ ３０ ＊ ｜ 擱架式排管 ｜ ５０低壓循環(huán)器 ｜ ３０＊ ｜平板蒸發(fā)器 ｜ ５０氨液分離器 ｜ ２０ ｜ 殼管式蒸發(fā)器 ｜ ８０氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液：｜ ｜ ｜上進(jìn)下出排管 ｜ ２５ ｜ ｜上進(jìn)下出冷風(fēng)機(jī) ｜ ４０～５０｜ ｜下 進(jìn)上出排管 ｜ ５０～６０｜ ｜下進(jìn)上出冷風(fēng)機(jī) ｜ ６０～７０｜ ｜－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
＊設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，氨液重度均以０．６５公斤／升計(jì)算。
第五十八條 制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為９９．８％以上的工業(yè)用氨作為 制冷劑。
第五十九條 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點(diǎn)燃硫燭的方法。
機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
第六十條 氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油，應(yīng)符合機(jī)器制造廠所提出的要 求。一般規(guī)定：３６０轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國(guó)產(chǎn)１３號(hào)、１８號(hào)冷凍油，７２０－９６０轉(zhuǎn)／分的可用２５號(hào)冷凍油；１４００轉(zhuǎn)／分以上的可 用３０號(hào)、４０號(hào)冷凍油。
第六十一條 由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的再生處理，經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量要求后方可使用。
【章名】 第五章 氨瓶的充裝、使用和管理
第六十二條 氨瓶充裝前須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn) 充裝：
（一）漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的；
（二）安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；
（三）不能判別裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的；
（四）超過(guò)檢查期限的；
（五）鋼印標(biāo)志不全，不能識(shí)別的；
（六）瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的。
氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。
第六十三條 氨瓶充裝時(shí)須遵守下列規(guī)定：
（一）氨瓶充裝系數(shù)不大于０．５３公斤／升，嚴(yán)禁超量充裝，嚴(yán)格 執(zhí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)充裝過(guò)量的必須立即作減量處理；
（二）認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶編號(hào)，實(shí) 際充裝量，充裝者和復(fù)驗(yàn)者姓名等；
（三）稱(chēng)重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱(chēng)重衡器的最大稱(chēng)值應(yīng)為常用值的１． ５～３倍，稱(chēng)重衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月。
第六十四條 氨瓶每三年必須交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行技 術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)單位打上鋼印，方可使用。
第六十五條 氨瓶在使用中須遵守下列規(guī)定：
（一）禁止敲擊、碰撞；
（二）瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；
（三）不得靠近熱源，與明火的距離不得少于１０米；
（四）不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；
（五）夏季要防止日光曝曬；
（六）瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。
第六十六條 氨瓶運(yùn)輸須遵守下列規(guī)定：
（一）旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或撞擊；
（二）氨瓶在車(chē)上應(yīng)妥善加以固定，用汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列，方向 一致，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)幫；
（三）夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；
（四）車(chē)上禁止煙火，禁止坐人，車(chē)上應(yīng)備有防氨用具；
（五）嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物品同車(chē)運(yùn)輸。
第六十七條 儲(chǔ)存氨瓶須符合下列規(guī)定：
（一）旋緊瓶帽，放置整齊，妥善固定，留有通道，氨瓶臥放應(yīng)頭部 朝向一方，防止?jié)L動(dòng)，堆放不應(yīng)超過(guò)五層，瓶帽、防震圈等附件必須完整 無(wú)缺；
（二）氨瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶同室儲(chǔ)存，以免引起燃燒、爆炸，并在附近設(shè)有搶救和滅火器材；
（三）儲(chǔ)存氨瓶的倉(cāng)庫(kù)必須在距離廠房２５米、距離住宅和公共建筑 物５０米以外的地方，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)有明火或其他取暖設(shè)備，氨瓶倉(cāng)庫(kù)的建 筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；
（四）禁止將有氨的氨瓶貯存在機(jī)器、設(shè)備間內(nèi)，臨時(shí)存放在室外的 氨瓶也要遠(yuǎn)離熱源，并防止陽(yáng)光曝曬。
【章名】 第六章 安全管理
第六十八條 各冷藏企業(yè)及各級(jí)主管部門(mén)，在企業(yè)管理工作中，必須 特別注意氨制冷裝置的安全技術(shù)，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn) 和技術(shù)培訓(xùn)時(shí)，要同時(shí)列入安全技術(shù)的內(nèi)容。
第六十九條 各冷藏企業(yè)和各級(jí)主管部門(mén)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置安全 技術(shù)機(jī)構(gòu)，或配備安全技術(shù)管理人員，從組織上保證落實(shí)安全技術(shù)工作。
第七十條 各冷藏企業(yè)必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久 性保存；制冷裝置的車(chē)間運(yùn)行記錄至少應(yīng)保存五年。
第七十一條 對(duì)從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的 入廠教育、車(chē)間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育。徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作 ；操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)訓(xùn)練，并由地方商業(yè)部門(mén)會(huì)同勞動(dòng)部門(mén)發(fā) 給合格證書(shū)，無(wú)證不準(zhǔn)獨(dú)立操作。企業(yè)職工應(yīng)自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)制度，不 違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作業(yè)，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，愛(ài)護(hù)和 正確使用機(jī)器、設(shè)備、工具及防護(hù)用品。
第七十二條 氨制冷裝置發(fā)生事故，應(yīng)按勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重大事故，企業(yè)必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、直接主管部門(mén)及其他有 關(guān)單位。企業(yè)的各級(jí)主管部門(mén)在接到每一起重大事故報(bào)告時(shí)，也應(yīng)立即報(bào) 告上級(jí)部門(mén)。發(fā)生事故不準(zhǔn)隱瞞、虛報(bào)或拖延不報(bào)。同時(shí)，企業(yè)或企業(yè)的 主管部門(mén)要迅速組織專(zhuān)門(mén)調(diào)查，做出結(jié)論和處理意見(jiàn)。
第四篇：冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程
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冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）
第一章 總則
第一條 為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的安全運(yùn)行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進(jìn)制冷事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫(kù)氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國(guó)家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
第二章 安全裝置
第一節(jié) 安全防護(hù)
第三條 氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后，應(yīng)做好記錄并鉛封。
第四條 氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。第五條 為防止氨壓縮機(jī)濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào)警裝置。
第六條 在機(jī)器間門(mén)口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源的事故總開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)。
第七條 機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小于８次／小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)須設(shè)在機(jī)器間門(mén)口，并應(yīng)用事故電源供電。
第八條 氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。
第九條 第十條 禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。
設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人
員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚。
第十一條 檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥門(mén)等，必須采用３６伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用１２伏及以下的。
第十二條 機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得的位置，專(zhuān)人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。
第二節(jié) 儀表和閥門(mén)
第十三條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。
第十四條 氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的１．５倍，不大于最大工作壓力的３倍，精度不得低于２．５級(jí)。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測(cè)量真空度的氨壓力表。
第十五條 氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗(yàn)部門(mén)校正一次，其他儀表應(yīng)符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。
第十六條 氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須避免凍結(jié)及強(qiáng)烈震動(dòng)。若指示失靈，刻度不清，表盤(pán)玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即更換。
第十七條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī)，都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。
第十八條 氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)接近規(guī)定幅度時(shí)，要密切注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒毀。第十九條 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹，大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。
第二十條 氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便觀察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況。
第二十一條 氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到１６公斤力／厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟；雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到６公斤力／厘米時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟，以保護(hù)氨壓縮機(jī)。
第二十二條 冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到１８．５公斤力／厘米，中、低壓設(shè)備壓力１２．５公斤力／厘米時(shí)，安全閥應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟。
第二十三條 制冷系統(tǒng)安全管公稱(chēng)管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱(chēng)通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí)，總管的通徑應(yīng)不小于Ｄ３２毫米，不大于Ｄ５７毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐，不小于１米；高出冷凝器操作平臺(tái)，不小于３米。
第二十四條 氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)一次，并鉛封。安全閥每開(kāi)啟一次，須重新校正。
第二十五條 在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。第二十六條 冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)。兩臺(tái)以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。
第二十七條 貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動(dòng)閉塞裝置。采用板式玻璃液面指示器則更好。
第二十八條 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。
第二十九條 在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥保護(hù)氨泵。中間冷卻器亦可采用自動(dòng)旁通閥。
第三章 安全操作
第一節(jié) 氨壓縮機(jī)的安全操作
第三十條 除出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為：
（一）系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高１．５～３．０公斤力／厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為０．５～１．５公斤力／厘米。
（二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在該視孔的１／３～２／３范圍內(nèi)，一般在１／２處；當(dāng)為兩個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在下視孔的２／３到上視孔的１／２范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過(guò)７０℃，最低不得低于５℃。
（三）氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過(guò)１５公斤力／厘米，壓比等于或小于８。
（四）單級(jí)氨壓縮機(jī)的排氣溫度為８０～１５０℃，吸氣溫度比蒸發(fā)溫度（雙級(jí)氨壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度）高５～１５℃。
（五）氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過(guò)高，密封器溫度不應(yīng)超過(guò)７０℃。
（六）氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。
第三十一條 當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí)，要防止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。
第三十二條 當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。
第三十三條 當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn)，可在氨壓縮機(jī)的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過(guò)排空閥放出。必要時(shí)可用人工駁動(dòng)聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。
第三十四條 將配組雙級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為單級(jí)運(yùn)行，或?qū)⑦\(yùn)行中的單級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級(jí)運(yùn)行時(shí)，須先停車(chē)、調(diào)整閥門(mén)，然后才能按操作程序重新開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門(mén)。
第三十五條 禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。
第二節(jié) 輔助設(shè)備的安全操作
第三十六條 熱氨融霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過(guò)８公斤力／厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥。
第三十七條 冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。
第三十八條 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。
第三十九條 第四十條 嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。
貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的３０％，不得高于８０％。排液器最高液面不得超過(guò)８０％。
第四十一條 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí)，須經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈１米左右為操作適宜。
第四十二條 制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門(mén)關(guān)閉，以免閥門(mén)或管道炸裂。
第四十三條 制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專(zhuān)業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí)，須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。
第四十四條 制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)外，使用達(dá)十五年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗(yàn)。對(duì)不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。
第四十五條 制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門(mén)啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯。
第三節(jié) 設(shè)備和管道檢修的安全操作
第四十六條 嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設(shè)備，拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門(mén)。
第四十七條 檢修制冷設(shè)備時(shí)，須在其電源開(kāi)關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。
第四十八條 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為１８公斤力／厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為１２公斤力／厘米。
第四節(jié) 充氨的安全操作
第四十九條 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。
第五十條 充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面，充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。
第五十一條 充氨操作應(yīng)在值班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守充氨操作規(guī)程。第五十二條 制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)均須專(zhuān)門(mén)記錄。
第五十三條 氨瓶或氨槽車(chē)與充氨站的聯(lián)接，必須采用無(wú)縫鋼管或耐壓３０公斤力／厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。
第四章 安全規(guī)定
第五十四條 為防止損壞庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫(kù)房頂棚０．２米，距高溫庫(kù)房頂棚０．３米，距頂排管下側(cè)０．３米，距頂排管橫側(cè)０．２米，距無(wú)排管的墻０．２米，距墻排管外側(cè)０．４米，距風(fēng)道底面０．２米，距冷風(fēng)機(jī)周邊１．５米。庫(kù)內(nèi)要留有合理的通道。
第五十五條 溫度為０℃及０℃以下的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的燈光和報(bào)警裝置。一旦有人困在庫(kù)內(nèi)，可發(fā)送信號(hào)，傳送給機(jī)器間或值班室人員，及時(shí)解救。
第五十六條 制冷設(shè)備和管道的涂色（見(jiàn)第６６９頁(yè)上端表格）
如幾條管道包扎在一起，隔熱層外面可涂白色或乳白色，再以被包扎管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標(biāo)明其流向。
庫(kù)房?jī)?nèi)的管道可不涂色。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
名 稱(chēng) ｜ 涂
色 ｜ 名
稱(chēng) ｜ 涂
色－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
回氣管 ｜ 藍(lán) 色
｜
油 管
｜ 棕 色
排氣管 ｜ 紅 色
｜
冷凝器、貯 ｜ 銀白色
液體管 ｜ 黃 色
｜
氨器
｜
水 管 ｜ 綠 色
｜
氨壓縮機(jī)及 ｜ 按出廠涂色
鹽水管 ｜ 灰 色
｜
輔助設(shè)備
｜
｜
｜
截止閥手柄 ｜ 黃 色
｜
｜
各種閥體
｜ 黑 色－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
第五十七條 氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示：
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）｜ 設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－冷 凝 器
｜ １５
｜ 非氨泵強(qiáng)制循環(huán) ｜
｜
｜ 供液：
｜洗滌式油分離器
｜ ２０＊
｜
排管
｜ ５０～６０貯 氨 器
｜ ７０
｜
冷風(fēng)機(jī)
｜
７０中間冷卻器
｜ ３０＊
｜
擱架式排管
｜
５０低壓循環(huán)器
｜ ３０＊
｜
平板蒸發(fā)器
｜
５０氨液分離器
｜ ２０
｜
殼管式蒸發(fā)器 ｜
８０氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液：｜
｜
｜ 上進(jìn)下出排管
｜ ２５
｜
｜ 上進(jìn)下出冷風(fēng)機(jī) ｜ ４０～５０｜
｜ 下進(jìn)上出排管
｜ ５０～６０｜
｜ 下進(jìn)上出冷風(fēng)機(jī) ｜ ６０～７０｜
｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
＊設(shè)備注氨量按制造廠規(guī)定，氨液重度均以０．６５公斤／升計(jì)算。
第五十八條 制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為９９．８％以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。
第五十九條 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點(diǎn)燃硫燭的方法。
機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
第六十條 氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油，應(yīng)符合機(jī)器制造廠所提出的要求。一般規(guī)定：３６０轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國(guó)產(chǎn)１３號(hào)、１８號(hào)冷凍油，７２０－９６０轉(zhuǎn)／分的可用２５號(hào)冷凍油；１４００轉(zhuǎn)／分以上的可用３０號(hào)、４０號(hào)冷凍油。
第六十一條 由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的再生處理，經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量要求后方可使用。
第五章 氨瓶的充裝、使用和管理
第六十二條 氨瓶充裝前須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn)充裝：
（一）漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的；
（二）安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；
（三）不能判別裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的；
（四）超過(guò)檢查期限的；
（五）鋼印標(biāo)志不全，不能識(shí)別的；
（六）瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的。
氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。
第六十三條 氨瓶充裝時(shí)須遵守下列規(guī)定：
（一）氨瓶充裝系數(shù)不大于０．５３公斤／升，嚴(yán)禁超量充裝，嚴(yán)格執(zhí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)充裝過(guò)量的必須立即作減量處理；
（二）認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶編號(hào)，實(shí)際充裝量，充裝者和復(fù)驗(yàn)者姓名等；
（三）稱(chēng)重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱(chēng)重衡器的最大稱(chēng)值應(yīng)為常用值的１．５～３倍，稱(chēng)重衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月。
第六十四條 氨瓶每三年必須交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)單位打上鋼印，方可使用。
第六十五條 氨瓶在使用中須遵守下列規(guī)定：
（一）禁止敲擊、碰撞；
（二）瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；
（三）不得靠近熱源，與明火的距離不得少于１０米；
（四）不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；
（五）夏季要防止日光曝曬；
（六）瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。
第六十六條 氨瓶運(yùn)輸須遵守下列規(guī)定：
（一）旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或撞擊；
（二）氨瓶在車(chē)上應(yīng)妥善加以固定，用汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列，方向一致，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)幫；
（三）夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；
（四）車(chē)上禁止煙火，禁止坐人，車(chē)上應(yīng)備有防氨用具；
（五）嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物品同車(chē)運(yùn)輸。
第六十七條 儲(chǔ)存氨瓶須符合下列規(guī)定：
（一）旋緊瓶帽，放置整齊，妥善固定，留有通道，氨瓶臥放應(yīng)頭部朝向一方，防止?jié)L動(dòng)，堆放不應(yīng)超過(guò)五層，瓶帽、防震圈等附件必須完整無(wú)缺；
（二）氨瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶同室儲(chǔ)存，以免引起燃燒、爆炸，并在附近設(shè)有搶救和滅火器材；
（三）儲(chǔ)存氨瓶的倉(cāng)庫(kù)必須在距離廠房２５米、距離住宅和公共建筑物５０米以外的地方，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)有明火或其他取暖設(shè)備，氨瓶倉(cāng)庫(kù)的建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；
（四）禁止將有氨的氨瓶貯存在機(jī)器、設(shè)備間內(nèi)，臨時(shí)存放在室外的氨瓶也要遠(yuǎn)離熱源，并防止陽(yáng)光曝曬。
第六章 安全管理
第六十八條 各冷藏企業(yè)及各級(jí)主管部門(mén)，在企業(yè)管理工作中，必須特別注意氨制冷裝置的安全技術(shù)，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)時(shí)，要同時(shí)列入安全技術(shù)的內(nèi)容。
第六十九條 各冷藏企業(yè)和各級(jí)主管部門(mén)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置安全技術(shù)機(jī)構(gòu)，或配備安全技術(shù)管理人員，從組織上保證落實(shí)安全技術(shù)工作。
第七十條 各冷藏企業(yè)必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久性保存；制冷裝置的車(chē)間運(yùn)行記錄至少應(yīng)保存五年。
第七十一條 對(duì)從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車(chē)間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育。徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作；操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)訓(xùn)練，并由地方商業(yè)部門(mén)會(huì)同勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給合格證書(shū)，無(wú)證不準(zhǔn)獨(dú)立操作。企業(yè)職工應(yīng)自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作業(yè)，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)器、設(shè)備、工具及防護(hù)用品。
第七十二條 氨制冷裝置發(fā)生事故，應(yīng)按勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重大事故，企業(yè)必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、直接主管部門(mén)及其他有關(guān)單位。企業(yè)的各級(jí)主管部門(mén)在接到每一起重大事故報(bào)告時(shí)，也應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)部門(mén)。發(fā)生事故不準(zhǔn)隱瞞、虛報(bào)或拖延不報(bào)。同時(shí)，企業(yè)或企業(yè)的主管部門(mén)要迅速組織專(zhuān)門(mén)調(diào)查，做出結(jié)論和處理意見(jiàn)。
甘肅金大地食品有限公司
2010年3月18日
第五篇：冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（精選）
冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程
來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)
時(shí)間：2007年8月23日 11時(shí)36分
發(fā)布評(píng)論
進(jìn)入論壇
冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）
【注】（1985年2月12日）
第一章
總則
第一條
為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的安全運(yùn)行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進(jìn)制冷事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。
第二條
本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫(kù)氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國(guó)家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
第二章
安全裝置
第一節(jié)
安全防護(hù)
第三條 氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后，應(yīng)做好記錄并鉛封。
第四條
氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。
第五條
為防止氨壓縮機(jī)濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào)警裝置。
第六條
在機(jī)器間門(mén)口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源的事故總開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)。
第七條
機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小于8次／小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)須設(shè)在機(jī)器間門(mén)口，并應(yīng)用事故電源供電。
第八條
氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。
第九條
禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。
第十條
設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚。
第十一條
檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥門(mén)等，必須采用36伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用12伏及以下的。
第十二條
機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得的位置，專(zhuān)人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。
第二節(jié)
儀表和閥門(mén)
第十三條
每臺(tái)氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。
第十四條
氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度不得低于2.5級(jí)。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測(cè)量真空度的氨壓力表。
第十五條
氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗(yàn)部門(mén)校正一次，其他儀表應(yīng)符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。
第十六條
氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須避免凍結(jié)及強(qiáng)烈震動(dòng)。若指示失靈，刻度不清，表盤(pán)玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即更換。
第十七條
每臺(tái)氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī)，都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。
第十八條
氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)接近規(guī)定幅度時(shí)，要密切注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒毀。
第十九條
經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹，大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。
第二十條
氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便觀察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況。
第二十一條
氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到16公斤力／厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟；雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到6公斤力／厘米時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟，以保護(hù)氨壓縮機(jī)。
第二十二條
冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到18.5公斤力／厘米，中、低壓設(shè)備壓力12.5公斤力／厘米時(shí)，安全閥應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟。
第二十三條
制冷系統(tǒng)安全管公稱(chēng)管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱(chēng)通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí)，總管的通徑應(yīng)不小于D32毫米，不大于D57毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐，不小于1米；高出冷凝器操作平臺(tái)，不小于3米。
第二十四條
氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)一次，并鉛封。安全閥每開(kāi)啟一次，須重新校正。
第二十五條
在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。
第二十六條
冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)。兩臺(tái)以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。
第二十七條
貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動(dòng)閉塞裝置。采用板式玻璃液面指示器則更好。
第二十八條
中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。
第二十九條
在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥保護(hù)氨泵。中間冷卻器亦可采用自動(dòng)旁通閥。
第三章
安全操作
第一節(jié)
氨壓縮機(jī)的安全操作
第三十條
除出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為：
（一）系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高1.5～3.0公斤力／厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為0.5～1.5公斤力／厘米。
（二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在該視孔的1／3～2／3范圍內(nèi)，一般在1／2處；當(dāng)為兩個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在下視孔的2／3到上視孔的1／2范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過(guò)70℃，最低不得低于5℃。
（三）氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過(guò)15公斤力／厘米，壓比等于或小于8。
（四）單級(jí)氨壓縮機(jī)的排氣溫度為80～150℃，吸氣溫度比蒸發(fā)溫度（雙級(jí)氨壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度）高5～15℃。
（五）氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過(guò)高，密封器溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。
（六）氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。
第三十一條
當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí)，要防止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。
第三十二條
當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。
第三十三條
當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn)，可在氨壓縮機(jī)的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過(guò)排空閥放出。必要時(shí)可用人工駁動(dòng)聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。
第三十四條
將配組雙級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為單級(jí)運(yùn)行，或?qū)⑦\(yùn)行中的單級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級(jí)運(yùn)行時(shí)，須先停車(chē)、調(diào)整閥門(mén)，然后才能按操作程序重新開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門(mén)。
第三十五條
禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。
第二節(jié)
輔助設(shè)備的安全操作
第三十六條
熱氨融霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過(guò)8公斤力／厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥。
第三十七條
冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。
第三十八條
臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。
第三十九條
嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。
第四十條
貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的30％，不得高于80％。排液器最高液面不得超過(guò)80％。
第四十一條
從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí)，須經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈1米左右為操作適宜。
第四十二條
制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門(mén)關(guān)閉，以免閥門(mén)或管道炸裂。
第四十三條
制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專(zhuān)業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí)，須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。
第四十四條
制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)外，使用達(dá)十五年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗(yàn)。對(duì)不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。
第四十五條
制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門(mén)啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯。
第三節(jié)
設(shè)備和管道檢修的安全操作
第四十六條
嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設(shè)備，拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門(mén)。
第四十七條
檢修制冷設(shè)備時(shí)，須在其電源開(kāi)關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。
第四十八條
制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為18公斤力／厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為12公斤力／厘米。
第四節(jié)
充氨的安全操作
第四十九條
新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。
第五十條
充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面，充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。
第五十一條
充氨操作應(yīng)在值班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守充氨操作規(guī)程。
第五十二條
制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)均須專(zhuān)門(mén)記錄。
第五十三條
氨瓶或氨槽車(chē)與充氨站的聯(lián)接，必須采用無(wú)縫鋼管或耐壓30公斤力／厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。
第四章
安全規(guī)定
第五十四條
為防止損壞庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫(kù)房頂棚0．2米，距高溫庫(kù)房頂棚0．3米，距頂排管下側(cè)0．3米，距頂排管橫側(cè)0．2米，距無(wú)排管的墻0．2米，距墻排管外側(cè)0．4米，距風(fēng)道底面0．2米，距冷風(fēng)機(jī)周邊1．5米。庫(kù)內(nèi)要留有合理的通道。
第五十五條
溫度為0℃及0℃以下的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的燈光和報(bào)警裝置。一旦有人困在庫(kù)內(nèi)，可發(fā)送信號(hào)，傳送給機(jī)器間或值班室人員，及時(shí)解救。
第五十六條
制冷設(shè)備和管道的涂色（見(jiàn)第669頁(yè)上端表格）
如幾條管道包扎在一起，隔熱層外面可涂白色或乳白色，再以被包扎管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標(biāo)明其流向。
庫(kù)房?jī)?nèi)的管道可不涂色。
第五十八條
制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為99．8％以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。
第五十九條
檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點(diǎn)燃硫燭的方法。
機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
第六十條
氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油，應(yīng)符合機(jī)器制造廠所提出的要求。一般規(guī)定：360轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國(guó)產(chǎn)13號(hào)、18號(hào)冷凍油，720－960轉(zhuǎn)／分的可用25號(hào)冷凍油；1400轉(zhuǎn)／分以上的可用30號(hào)、40號(hào)冷凍油。
第六十一條
由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的再生處理，經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量要求后方可使用。
第五章
氨瓶的充裝、使用和管理
第六十二條
氨瓶充裝前須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn)充裝：
（一）漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的；
（二）安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；
（三）不能判別裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的；
（四）超過(guò)檢查期限的；
（五）鋼印標(biāo)志不全，不能識(shí)別的；
（六）瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的。
氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。
第六十三條
氨瓶充裝時(shí)須遵守下列規(guī)定：
（一）氨瓶充裝系數(shù)不大于0．53公斤／升，嚴(yán)禁超量充裝，嚴(yán)格執(zhí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)充裝過(guò)量的必須立即作減量處理；
（二）認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶編號(hào)，實(shí)際充裝量，充裝者和復(fù)驗(yàn)者姓名等；
（三）稱(chēng)重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱(chēng)重衡器的最大稱(chēng)值應(yīng)為常用值的1．5～3倍，稱(chēng)重衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月。
第六十四條
氨瓶每三年必須交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)單位打上鋼印，方可使用。
第六十五條
氨瓶在使用中須遵守下列規(guī)定：
（一）禁止敲擊、碰撞；
（二）瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；
（三）不得靠近熱源，與明火的距離不得少于10米；
（四）不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；
（五）夏季要防止日光曝曬；
（六）瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。
第六十六條
氨瓶運(yùn)輸須遵守下列規(guī)定：
（一）旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或撞擊；
（二）氨瓶在車(chē)上應(yīng)妥善加以固定，用汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列，方向一致，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)幫；
（三）夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；
（四）車(chē)上禁止煙火，禁止坐人，車(chē)上應(yīng)備有防氨用具；
（五）嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物品同車(chē)運(yùn)輸。
第六十七條
儲(chǔ)存氨瓶須符合下列規(guī)定：
（一）旋緊瓶帽，放置整齊，妥善固定，留有通道，氨瓶臥放應(yīng)頭部朝向一方，防止?jié)L動(dòng)，堆放不應(yīng)超過(guò)五層，瓶帽、防震圈等附件必須完整無(wú)缺；
（二）氨瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶同室儲(chǔ)存，以免引起燃燒、爆炸，并在附近設(shè)有搶救和滅火器材；
（三）儲(chǔ)存氨瓶的倉(cāng)庫(kù)必須在距離廠房25米、距離住宅和公共建筑物50米以外的地方，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)有明火或其他取暖設(shè)備，氨瓶倉(cāng)庫(kù)的建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；
（四）禁止將有氨的氨瓶貯存在機(jī)器、設(shè)備間內(nèi)，臨時(shí)存放在室外的氨瓶也要遠(yuǎn)離熱源，并防止陽(yáng)光曝曬。
第六章
安全管理
第六十八條
各冷藏企業(yè)及各級(jí)主管部門(mén)，在企業(yè)管理工作中，必須特別注意氨制冷裝置的安全技術(shù)，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)時(shí)，要同時(shí)列入安全技術(shù)的內(nèi)容。
第六十九條
各冷藏企業(yè)和各級(jí)主管部門(mén)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置安全技術(shù)機(jī)構(gòu)，或配備安全技術(shù)管理人員，從組織上保證落實(shí)安全技術(shù)工作。
第七十條
各冷藏企業(yè)必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久性保存；制冷裝置的車(chē)間運(yùn)行記錄至少應(yīng)保存五年。
第七十一條
對(duì)從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車(chē)間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育。徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作；操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)訓(xùn)練，并由地方商業(yè)部門(mén)會(huì)同勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給合格證書(shū)，無(wú)證不準(zhǔn)獨(dú)立操作。企業(yè)職工應(yīng)自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作業(yè)，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)器、設(shè)備、工具及防護(hù)用品。
第七十二條
氨制冷裝置發(fā)生事故，應(yīng)按勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重大事故，企業(yè)必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、直接主管部門(mén)及其他有關(guān)單位。企業(yè)的各級(jí)主管部門(mén)在接到每一起重大事故報(bào)告時(shí)，也應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)部門(mén)。發(fā)生事故不準(zhǔn)隱瞞、虛報(bào)或拖延不報(bào)。同時(shí)，企業(yè)或企業(yè) 的主管部門(mén)要迅速組織專(zhuān)門(mén)調(diào)查，做出結(jié)論和處理意見(jiàn)。
第五十八條
制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為99．8％以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。
第五十九條
檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點(diǎn)燃硫燭的方法。
機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
第六十條
氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油，應(yīng)符合機(jī)器制造廠所提出的要求。一般規(guī)定：360轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國(guó)產(chǎn)13號(hào)、18號(hào)冷凍油，720－960轉(zhuǎn)／分的可用25號(hào)冷凍油；1400轉(zhuǎn)／分以上的可用30號(hào)、40號(hào)冷凍油。
第六十一條
由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的再生處理，經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量要求后方可使用。
第五章
氨瓶的充裝、使用和管理
第六十二條
氨瓶充裝前須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn)充裝：
（一）漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的；
（二）安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；
（三）不能判別裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的；
（四）超過(guò)檢查期限的；
（五）鋼印標(biāo)志不全，不能識(shí)別的；
（六）瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的。
氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。
第六十三條
氨瓶充裝時(shí)須遵守下列規(guī)定：
（一）氨瓶充裝系數(shù)不大于0．53公斤／升，嚴(yán)禁超量充裝，嚴(yán)格執(zhí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)充裝過(guò)量的必須立即作減量處理；
（二）認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶編號(hào)，實(shí)際充裝量，充裝者和復(fù)驗(yàn)者姓名等；
（三）稱(chēng)重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱(chēng)重衡器的最大稱(chēng)值應(yīng)為常用值的1．5～3倍，稱(chēng)重衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月。
第六十四條
氨瓶每三年必須交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)單位打上鋼印，方可使用。
第六十五條
氨瓶在使用中須遵守下列規(guī)定：
（一）禁止敲擊、碰撞；
（二）瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；
（三）不得靠近熱源，與明火的距離不得少于10米；
（四）不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；
（五）夏季要防止日光曝曬；
（六）瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。
第六十六條
氨瓶運(yùn)輸須遵守下列規(guī)定：
（一）旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或撞擊；
（二）氨瓶在車(chē)上應(yīng)妥善加以固定，用汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列，方向一致，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)幫；
（三）夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；
（四）車(chē)上禁止煙火，禁止坐人，車(chē)上應(yīng)備有防氨用具；
（五）嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物品同車(chē)運(yùn)輸。
第六十七條
儲(chǔ)存氨瓶須符合下列規(guī)定：
（一）旋緊瓶帽，放置整齊，妥善固定，留有通道，氨瓶臥放應(yīng)頭部朝向一方，防止?jié)L動(dòng)，堆放不應(yīng)超過(guò)五層，瓶帽、防震圈等附件必須完整無(wú)缺；
（二）氨瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶同室儲(chǔ)存，以免引起燃燒、爆炸，并在附近設(shè)有搶救和滅火器材；
（三）儲(chǔ)存氨瓶的倉(cāng)庫(kù)必須在距離廠房25米、距離住宅和公共建筑物50米以外的地方，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)有明火或其他取暖設(shè)備，氨瓶倉(cāng)庫(kù)的建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；
（四）禁止將有氨的氨瓶貯存在機(jī)器、設(shè)備間內(nèi)，臨時(shí)存放在室外的氨瓶也要遠(yuǎn)離熱源，并防止陽(yáng)光曝曬。
第六章
安全管理
第六十八條
各冷藏企業(yè)及各級(jí)主管部門(mén)，在企業(yè)管理工作中，必須特別注意氨制冷裝置的安全技術(shù)，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)時(shí)，要同時(shí)列入安全技術(shù)的內(nèi)容。
第六十九條
各冷藏企業(yè)和各級(jí)主管部門(mén)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置安全技術(shù)機(jī)構(gòu)，或配備安全技術(shù)管理人員，從組織上保證落實(shí)安全技術(shù)工作。
第七十條
各冷藏企業(yè)必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久性保存；制冷裝置的車(chē)間運(yùn)行記錄至少應(yīng)保存五年。
第七十一條
對(duì)從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的入廠教育、車(chē)間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育。徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作；操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)訓(xùn)練，并由地方商業(yè)部門(mén)會(huì)同勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給合格證書(shū)，無(wú)證不準(zhǔn)獨(dú)立操作。企業(yè)職工應(yīng)自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作業(yè)，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，愛(ài)護(hù)和正確使用機(jī)器、設(shè)備、工具及防護(hù)用品。
第七十二條
氨制冷裝置發(fā)生事故，應(yīng)按勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重大事故，企業(yè)必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、直接主管部門(mén)及其他有關(guān)單位。企業(yè)的各級(jí)主管部門(mén)在接到每一起重大事故報(bào)告時(shí)，也應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)部門(mén)。發(fā)生事故不準(zhǔn)隱瞞、虛報(bào)或拖延不報(bào)。同時(shí)，企業(yè)或企業(yè)的主管部門(mén)要迅速組織專(zhuān)門(mén)調(diào)查，做出結(jié)論和處理意見(jiàn)。
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