第一篇：煉鐵廠環境保護管理考核辦法

煉鐵廠環境保護管理制度（試行）

編號：ZT/GC-LT-011 為規范煉鐵廠環境保護管理工作，提高環保除塵設施的使用率，減少煉鐵廠廠內粉塵污染，保護和改善職工作業區域環境，保障作業人員人身健康，確保除塵設備正常化、有序化管理，使煉鐵廠環保指標達到國家標準，特制定此管理考核辦法。

一、適用范圍：

本規定適用于煉鐵廠所轄區各部門。

二、環保管理

2.1成立煉鐵廠環保工作小組 2.2組織機構和職責劃分 2.2.1組織機構 組長：廠長

副組長：設備副廠長

組員：各車間、科室第一負責人、各車間專兼職安全員 2.2.2職責劃分

煉鐵廠廠長是環保工作的第一負責人，設備副廠長主管現場工作，各車間、科室第一負責人是本部門環保工作的第一責任人，日常環保管理工作由安全科負責，各車間專兼職安全員是所屬車間環保工作的負責人，負責本車間環保監控、聯系工作。

2.3安全科及各車間建立環保臺帳

2.3.1安全科負責建立的臺帳包括：全廠的環保臺帳、環境污染考核臺帳。

2.3.2各車間、部門臺帳包括：本部門環保設備臺帳，環境設施運行臺帳，環保設備檢查和維護臺帳、環保設施、設備的管理制度。

2.4各部門對本單位重大環境因素的污染事故負責報告和對持續改造工作進行跟蹤，并將改進情況及時向安全科匯報，安全科必須對改進情況進行監督和總結。

三、具體內容

3.1各車間、科室污水、懸浮物、煙塵等污染物必須做到零排放。

3.2車間、科室對安全科下發的有關環境整改方面的通知單應立即進行整改并及時回復。3.3車間、科室必須加強環保設備、設施的管理維護，保證環保設備、設施正常運轉率和完好率。

3.3.1安全科負責檢查、督促各車間（科室）整改除塵設備、設施存在的問題，檢查、考核環境污染。

3.3.2生產科負責聯系各除塵卸灰口拉灰車輛聯系工作，對除塵點區域衛生有檢查、督促整改、考核的權利。

3.3.3設備科負責除塵設備、設施所屬車間備件申報、督促備件到貨及聯系配合車間檢修除塵設備等工作，定期對環保除塵所屬車間進行設備檢查，督促整改，確保設備正常運轉。

3.3.4高爐車間重點控制高爐出鐵場煙塵，執行標準化操作加強高爐爐前系統煙氣控制，避免紅色、黃色有害煙氣、粉塵外溢。

3.3.5高爐車間重點控制高爐高架礦槽粉塵，執行標準化操作加強大綜原燃料粉塵控制，避免紅色、黃色、黑色等粉塵外溢，對槽下振動篩、皮帶機頭、機尾積塵罩加強管理維護，提高除塵風機吸風口的利用率。

3.3.6高爐車間定期檢查除塵附屬設施的完好程度，對除塵附屬設施定期維護、保養，保證設備的完好，定期對除塵管道進行檢查、清灰，確保除塵設備的良好。

3.3.7鑄鐵除塵車間重點控制除塵風機的正常開機率和設備完好率，定期對除塵設備、設施進行檢查、維護、保養，定期對除塵管道進行清灰，加強除塵系統煙氣、粉塵的控制，及時清灰、卸灰，保證除塵設施正常運轉，避免有害煙氣、粉塵冒出。對卸灰加濕設施定期維護保養，保證干灰能夠加濕，避免二次揚塵。

3.3.8維修車間對高爐區域內的除塵設備及附屬設施定期檢查、維護、修理，確保設備正常使用。

3.3.8電儀車間對煉鐵廠區域內的除塵設備及附屬設施的電氣設備應，定期檢查、維護、修理，確保設備正常使用。

3.3.10原料車間應重點控制原料中夾雜的廢物、垃圾，禁止向原料輸送帶上亂扔垃圾、廢料，避免堵塞除塵設施下灰口，減少除塵風機的排廢次數，提高除塵風機的利用率。

3.3.11高爐車間應重點控制爐前、槽下振動篩及皮帶的廢物、垃圾，禁止向皮帶積塵罩、爐前各吸風口亂扔垃圾、廢料，避免堵塞除塵設施下灰口，減少除塵風機的排廢次數，提高除塵風機的利用率。

3.3.12噴煤車間重點控制除塵風機的正常開機率和設備完好率，定期對除塵設備、設施進行檢查、維護、保養，定期對除塵管道進行清灰，加強原煤供料系統粉塵的控制，保證除塵設施正常運轉，避免粉塵冒出，定期維護保養設備，除塵設備正常使用。

3.4各部門必須加強生產現場的管理，杜絕作業現場的油污亂涂亂抹現象，達到定置到位、管理到位、維護到位，使職工工作作業環境得到持續改善。

3.5生產過程中的污染物和噪聲經處理后達到標準排放，使生產不至于對周邊環境造成有害的影響。

四、環保設施的管理，凡使用環保設施的單位必須做到：

4.1環保裝置必須與生產主體設備同時運轉、同時維護保養； 4.2環保裝置由專人管理，按其操作規程進行操作； 4.3建立健全崗位責任制、操作規程，做好運行記錄；

4.4出現故障應及時維修，杜絕“帶病”運行，確保設備完好；

4.5加強管理，調整好配風系統，防止滴、漏，保證設施正常運行； 4.6除塵設施運行效果實行年檢測試，要認真做好測試前的準備工作。

4.7實行環保裝置停運報告制度，使用環保裝置如發現有問題，環保裝置因發生故障不能運行的，要向安全科提交環保設施停運報告，由安全科上報公司，經公司環保分管領導簽署意見后，方可停機檢修。報告中應說明環保裝置故障、搶修措施、修復日期等。

4.8定期對重點環保裝置進行檢查﹑監測，檢查﹑監測結果及時通報有關單位，并隨時檢查各單位環保裝置運行記錄和運行檔案。

五、考核

5.1高爐爐前除塵系統因高爐工藝操作、爐況不順、造成鐵口噴濺嚴重黃煙外溢，考核高爐車間100-500元。

5.1.1高爐爐前除塵系統因鐵口來風未及時堵口，造成鐵口噴濺黃煙外溢，考核爐前大班長70元、班長50元、爐前副工長30元。

5.1.2高爐爐前除塵系統因鐵口維護不良、鐵口潮、開孔不夠圓滑、燒氧考核前大班長50元、班長30元。

5.1.3高爐爐前除塵系統因各吸風口閥門開關不到位，各積塵罩檢修后未及時恢復、渣鐵溝蓋板未規范銜接覆蓋，考核爐前副工長50元、爐前大班長50元、爐前班長30元，工作安排負責爐前工30元。

5.1.4除塵系統因各吸風口無護網或管理不善致使廢舊雜物、垃圾被吸入除塵器內，致使鑄鐵除塵車間設備需排堵，調小風門開度或停機，考核爐前副工長100元、爐前大班長70元、爐前班長50元，車間主任連帶考核50元。5.1.5爐前除塵設備附屬設施未定期點檢、維護、保養，考核高爐車間100元。

5.2高爐高架料倉礦槽除塵槽下振動篩篩板蓋未蓋、積塵罩觀察門未關，考核槽下負責人100元，上料班長50元，車間主任連帶30元。

5.3礦槽除塵系統因管理不善或人為將廢舊雜物、垃圾混于料礦中，致使被吸入除塵器內，致使鑄鐵除塵車間設備需排堵，調小風門開度或停機的情況，考核原料車間、高爐車間各100元，主任連帶50元。

5.4環保除塵設備必須保證正常運轉：

5.4.1環保裝置必須與生產主體設備同時運轉、同時維護保養未同時進行考核設備管理車間100元。

5.4.2環保裝置由專人管理，按其操作規程進行操作，違反操作規程考核操作人員100元，班組長、車間主任連帶考核50元。

5.4.3建立健全崗位責任制、操作規程，做好運行記錄，未建立責任制、操作規程考核鑄鐵除塵車間100元，運行記錄未按要求認真填寫、隨便涂改參數或造假，考核當日崗位工100元，班長連帶50元。

5.4.4環保設備出現故障應及時維修，杜絕“帶病”運行，確保設備完好否則考核設備管理車間100-500元。

5.4.5加強管理，調整好配風系統，防止滴、漏，保證設施正常運行，未及時處理跑冒滴漏現象致使除塵風量損失煙塵外溢，考核相關責任車間100-500元。

5.4.6除塵設施運行效果實行年檢測試，要認真做好測試前的準備工作，未及時完成任務致使工作無法開展考核相關車間100元。

5.4.7實行環保裝置停運報告制度，使用環保裝置如發現有問題，環保裝置因發生故障不能運行的，要向安全科提交環保設施停運報告，由安全科上報公司，經公司環保分管領導簽署意見后，方可停機檢修。報告中應說明環保裝置故障、搶修措施、修復日期等，未按要求匯報考核相關車間200-500元。

5.4.8卸灰加濕系統必須保持好用，禁止放干灰，因設備損壞造成放干灰二次揚塵考核所屬車間100元/次（重力、布袋除塵適用）。

5.5鑄鐵除塵車間、噴煤車間、電儀車間、維修車間應定期對重點環保裝置進行檢查﹑維護、保養，對檢查出現的問題及時向有關部門匯報，提報相關備件，否則每項考核100元。

5.6設備科定期對重點環保裝置進行檢查﹑監測，檢查﹑監測結果及時通報有關單位，并隨時檢查各單位環保裝置運行記錄和運行檔案，對除塵所屬車間提報備件計劃應及時跟蹤，督促備件到貨，因備件延誤造成除塵設備檢修時間延長考核設備可500-1000元。

5.7安全科定期檢查環保除塵設施臺帳、記錄，提出整改意見并跟蹤落實情況，對未按要求整改項目提出考核意見。

5.7.1無正當理由，不服從安環管理人員管理者，每次給予考核責任者200元，責任者領導連帶考核100元。

5.7.1對環境隱患整改，在規定限期內未完成的，每次考核責任單位200元/次。

六、本制度下發之日起執行

七、本制度最終解釋權歸煉鐵廠安全科

煉鐵廠

2011年4月10日

第二篇：環境保護考核辦法

金斗選礦廠環境保護考核辦法

根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》等環境保護法律、法規及有關規定，結合選礦廠的生產實際，按照“誰污染、誰治理；誰開發、誰保護”的原則，切實加強環境保護工作，建立健全環境保護管理制度，把環境保護工作作為一項考核內容，落實到企業生產經營考核中嚴格管理，并通過制度建設與經濟考核，促使公司的環境保護管理工作制度化、規范化，力求做到經濟效益、社會效益、環境效益的統一，創造一個良好的環境保護工作機制，特制定本辦法。

一、考核內容

1.新建、改建、擴建工程項目的環境保護設施必須按建設項目環保“三同時”制度要求（同時設計、同時施工、同時投入運行）進行。

2.各生產單位在新建、改建、擴建環保設施時，必須將方案報公司安全環保部（安全領導小組）備案。如方案未報，竣工環境保護驗收工作及擅自改建、擴建環保設施，環保處罰由各單位自行負責。

3.廠區禁止私設排污口。對私設排污口、有排污嫌疑的單位，給予處罰20000－50000元，追究主管領導、分管領導責任，并責令單位限期拆除。

4.各生產單位必須建有環境安全事故應急設施、措施、方案（預案）并報公司安全環保部（安全領導小組）存檔。未建立的單位給予處罰2000—5000元，并責令限期建立。5.建立健全環保治理設施的運行管理制度。未建立健全環保治理設施運行管理制度的單位，處以罰款2000—5000元，并責令限期建立。

6.各單位嚴格按照固定資產管理辦法對環保設施進行管理，建立健全環保設備實施管理檔案，制定維護保養制度。未建立健全設備管理檔案及維護保養制度的單位，處以罰款2000—5000元，并責令限期建立。

7.各生產單位要加強對環保治理設施的運行管理，保證環保設施的正常運行。如環保設施出現故障，必須立即采取應急措施，盡快恢復處理，嚴防環境污染事故發生。

8.環保設施設備完好率、運行率和處理效果列入考核指標，停產和檢修期間，污染物必須保證達標排放。

9.建立環境保護設施開、停機報告制度。未經批準，擅自開、停機一次，對單位處以罰款1000－5000元。

10.廠區嚴格實行“清污分流、雨污分流”，禁止向廠區外排放任何生產廢水和含熱廢水。嚴禁偷排、漏排、直排或混合后排水（指在清水排放口混入其它污染物排放）。生產過程中嚴格控制水量和工藝條件，嚴禁跑、冒、滴、漏，防止環境污染事故發生。

11.因環保設施（如尾礦輸送管道、尾礦庫、渣庫〈含排廢場、貧礦堆場〉、廢水處理、廢氣處理〈含除塵〉等)發生跑、冒、滴、漏或污染物超標排放引起的污染事故，由發生污染事故的單位負責承擔污染賠償及環保部門的處罰，并追究事發單位主管領導、分管領導及相關責任人的責任。12.發生環境污染事故的單位，必須立即采取應急措施進行處理，防止事態擴大，并及時向公司通報事故情況。對環境污染事故遲報、瞞報或不報的單位，一經發現，視情節輕重情況給予處罰，并追究主管領導、分管領導及相關責任人的責任。

13.各排污單位要根據部分污染物排放因子已實現達標排放的情況，加強對污染處理設施的運行管理，繼續鞏固達標成果，防止污染反彈。若出現污染物反彈超標排放現象，由各排污單位自行負責排污費的繳納及排污申報和《排污許可證》年檢工作。

14.對現階段未達標的污染項目，公司進行治理并通過驗收后移交排污單位。若污染出現反彈超標排放，按第10條執行。

15.為防止污染物超標排放，造成環境污染，安全環保組將定期不定期對各廠污染源排放口、廠區清水排放口等進行監督監測，按月考核，監測結果證明污染物超標排放的，視情節對排污單位處以罰款2000——5000元，并責令限期治理整改。

16.根據各生產廠生產情況、污染物排放濃度、污染物排放量等核繳排污費。如有資質的環境監測部門出具的例行監測報告，環境現場監察監測報告表明，排污單位污染源排放口有超標排污現象發生，所產生的超標排污費、經濟處罰，由排污單位全額承擔繳納，并責令限期治理整改，確保達標排放。

17.各廠根據廠區可綠化面積適時開展植樹種草活動。

18.物資、材料、備品備件、廢舊材料等定點整齊堆放，廠區保持清潔、衛生。

二、考核指標（按月考核）1.環境保護管理機構設置 2.環境保護管理制度

3.環境保護設施運行管理制度 4.環保設施完好率 5.環保設施運行率 6.環境保護執行情況 7.污染物排放及達標情況

⑴廢氣：二氧化硫、煙（粉）塵、氮氧化物、硫酸霧排放濃度、排放量；

⑵廢水：廢水排放量、廢水中污染物排放濃度（考核因子：pH、COD、SS、Cu、pb、Zn、Cd、As等八種）；

⑶廢渣考核尾礦廢渣（按規范要求堆存）。

8.環境綠化、清潔衛生。

三、考核依據

1.項目環境影響評價報告執行的類別、標準。2.公司內部例行監測、監督監測報告。

3.有資質環境監測部門的例行監測報告，環境現場監察監測報告。4.監督檢查記錄（結果）。

四、本辦法自公布之日起實施。

第三篇：安全與環境保護管理考核辦法

龍泰集團山西公司代縣分公司

安全與環境保護管理考核辦法

編號；LTSX-DX-GLKH25 擬制部門：安全環保部 審核人：焦軍明 批準人：張世毅 2008年6月發布

2008年7月1日實施

一、目的 貫徹《安全第一，預防為主》的方針，以《安全生產法》、《職業病危害防治法》、《礦山安全法實施條例》為準則，加強安全生產全過程的控制管理，防止和減少安全事故的發生，保障職工生命安全和健康，提高職工安全意識，實現安全事故為零的奮斗目標，使我公司生產經營朝著安全穩定的方向發展。

二、適用范圍

球團作業區全體職工。

三、職責

球團作業區對各班組在生產作業過程中的安全情況有監督檢查權和考核權，對檢修作業區，膨潤土，保安和其它施工單位同樣有監督檢查權和考核權。

四、具體內容

1．安全規章制度

1.1建立健全各項安全規章制度。1.2健全各種安全臺帳和記錄，1.3制定各種安全管理和安全防范措施，2．安全教育制度

2.1對新入廠的職工必須進行安全三級教育和考試，否則不 能上崗；

2.2班組每月對本班職工進行一次安全教育和考試； 2.3作業區每季度對生產工人進行一次安全教育和考試； 2.4每日班前會必須有安全工作內容；

2.5對特種作業人員進行上崗前的持證培訓，杜絕無證上崗，3．安全生產責任制：

3.1．球團作業區專職安全員職責 3.1.1負責日常的職工安全教育、培訓

3.1.2安全操作規程的落實、職工勞動防護用品的佩戴、危險源（點）的檢查處理；

3.1.3各種設備的安全檢點、隱患的查處；

3.1.4對外來施工隊伍和施工人員進行安全監督和檢查。3.2班組長是本班組安全生產第一負責人，負責對本班組人員進行安全教育和安全監護；

3.3職工本人是安全生產責任第一人，應嚴格執行崗位操作規程和安全操作規程，牢固樹立安全意識，為自身安全負責。

3.4，各班組安全管理落實到崗位，對生產現場的安全設施、重點設備由本崗位人員負責監控。

3.5加強危險源（點）的控制管理，使各級危險源（點）處于受控狀態。

3.6加強防火防盜安全管理，對容易發生火災的地方要進行提前預防，對廠內的重點物資、主要設施設備要進行妥善保管，防止發生火災和被盜事故。4．安全檢查制度 4.1.每周球團作業區首席作業長組織對生產作業現場進行一次安全檢查。

4.2專業性安全檢查：由專職安全員組織，對全球團作業區的消防設施、機械電器、鍋爐及壓力容器、重點生產設備設施、機動車輛、通風防塵等設施設備進行專項檢查。4.3 日常檢查由班組長和崗位工負責，每班進行不定期檢查，對本班作業現場的人、機器設備、跑冒滴漏及危險源（點）進行詳細認真的檢查。5.安全掛牌制度

5.在生產作業現場醒目位置掛警示牌，提醒作業人員注意有關安全事項。

5.2.在停電和送電時實行停送電制度，發停電牌和送電牌，5.3在特定環境和情況下設置特殊警示標志； 6.安全環保

加強廠內環境治理，嚴格控制廢水廢氣和污染物的排放，對容易造成環境污染，危害職工身體健康的因素加以改進，確保職工身體健康的因素加以改進，確保職工身體健康。7．安全會議

首席作業長定期或不定期組織專項安全會議，交流和溝通安全生產中存在的問題，把存在的安全隱患加以及時解決，防止安全事故的發生。8.安全事故界定

根據國家有關規定，我作業區安全事故是指在球團生產作業區域范圍內發生的安全事故。下列事故不能認定為我作業區安全事故：

8.1.根據我作業區規定，酒后拒絕上崗，在勸其離崗后發生的事故

8.2.職工在工作期間擅自離開作業區，從事與工作無關的事而發生的事故

8.3.職工無證或酒后駕駛機動車輛發生的事故

8.4．凡在我作業區住宿的職工，工作時間以外發生的打架.盜竊.交通等事故 9.安全應急預案

為防止在意外情況下發生安全事故，在做好日常安全管理工作的同時，還應做好如下工作：

9.1.安排應急事故搶險的人員和車輛，在意外安全事故發生時，能在第一時間趕事故現場搶險救援，最大限度減少人員和財產損失。

9.2.和就近醫療條件好的醫院建立聯系，以便在特殊情況下人員能夠得到及時救治。

五、管理職責及考核辦法 5.1安全教育培訓與安全活動

5.1.1新入廠職工上崗前，必須安排在安全環保部進行三級教育學習，未安排學習而直接安排上崗作業者，考核首席作業長20分、相關責任人30分。

5.1.2新入廠職工三級安全教育（公司、作業區、班組），考試達不到80分者，學習期間只發生活費，直到考試合格后方可上崗作業。

5.1.3對職工教育不按要求落實，周一安全活動未執行“三落實”考核首席作業長20分、作業長20分、安全員10分。未進行安全活動的，考核班組長10分／次。5.1.4月教育未按規定執行，考核班組長10分／次。5.1.5安全規章制度及安全操作規程抽考或安全考試不合格，考核責任人10分／次。

5.1.6職工換崗、休假復工、上崗未進行安全教育，對責任單位考核首席作業長10分／人次、作業長10分/人次、安全員10分/人次。

5.2安全隱患檢查與整改

5.2.1對省、市、縣安監部門下發的隱患整改不及時落實或落實不到位考核作業區首席作業長30分/項、作業長20分/項、主管10分/項、安全員10分／項。

5.2.2對公司查出的沒有安全設施或不完善，每項考核首席作業長10分、作業長5分、安全員5分。不能按期整改，考核作業長10分、安全員10分。

5.2.3一般隱患發現不及時；考核安全員5分、承包區域負責人5分、崗位工5分。

5.2.4重大隱患發現、整改不及時；考核首席作業長10分、作業長10分、安全員10分、承包區域負責人10分、相關崗位工10分。

5.2.5一個檢查周期內重復發現同一類別的隱患未整改；考核首席作業長5分/次、作業長5分、主管20分、安全員20分、承包區域負責人10分／次。

5.2.6一個檢查周期內，對檢查中發現同一作業群體職工、有重復性違章行為；考核作業長10分／次、安全員20分/次、相關責任人20分/次。

5.2.7暫時整改不了的隱患沒有采取可靠的臨時措施；考核安全員10分／次。

5.2.8安全設施（包括蓋板、欄桿、照明、安全通道等）齊全、有效，重復發現同一類別的隱患未整改，不合格考核安全員3分/處、承包區域負責人2分／處；缺少一處考核安全員5分、主管5分、承包區域負責人3分。5.3檔案與臺帳管理

5.3.1班組安全活動記錄齊全、規范、完好、真實，字跡清晰，否則考核班組長10分／次；記錄缺項、字跡潦草等對班組長考核5分。班組無安全活動記錄，考核班組長30分／次。5.3.2安全規章制度、規程、措施、檔案齊全，否則考核首席作業長20分／項；安全基礎臺帳不齊全，填寫記錄不認真，每次考核安全員5分、班組長10分、兼職安全員5分。5.4現場管理

5.4.1、當班期間值班長必須在現場指導工作，否則考核當班值班長20分、隊長10分。

5.4.2廠區、崗位，安全標示、標志牌、警示牌等，醒目齊全完好，否則考核安全員10分／處。

5.4.3作業中按安全技術標準要求使用工器具，否則考核段長10分/次、責任人20分／次。

5.4.4外來人員進入崗位所管區域，崗位工要履行崗位安全職責，嚴格管理；非因工作擅自進入的，勸其撤離現場，否則考核崗位工10分／次。

5.4.5現場放置物品未劃分定置區域，每處考核安全員5分。物品未按定置要求擺放。每處考核段長2分、責任人3分。5.4.6嚴禁用風管清掃衛生（確因用清掃工具難以清掃的或不安全的部位除外），否則考核段長3分/次、責任人7分／次。5.4.7對有粉塵作業的場所，作業人員必須戴防塵口罩，否則考核安全員5分/次、段長5分/次、責任人10分／次。5.4.8嚴禁睡崗、串崗、脫崗或在崗位上打鬧，否則考核當事人20分，當班負責人10分。5.5工業衛生與文明生產.5.5.1衛生區域、廠房內、室內（會議室、操作室等）地面及時清掃、清理，保持干凈；否則考核段長3分/處、責任人7分／處；清掃不干凈考核段長1分/處、責任人4分／處；地面有積灰、積水（油）考核段長3分/處、責任人7分／處。地面有煙頭或其它雜物考核段長3分/處、責任人7分／處。清掃時產生積灰、積料及沖地坪后的污泥不及時清理，考核段長5分/處、責任人15分／次。將垃圾雜物清掃入死角（如某些設備底座內、墻角、皮帶下方等）或掃入鄰近作業區衛生域內，考核段長5分/處、責任人15分／次。

5.5.2垃圾箱內不得倒入工業廢料，垃圾不得溢出，否則考核10分／次。

5.5.3工業（生活）垃圾、固（液體）體廢棄物等傾倒在指定地點，垃圾、廢棄物等不倒在指定地點或不及時清理，考核首席作業長20分、作業長20分、主管15分、安全員10分、段長15分、相關責任人20分。

5.5.4廠房內禁止亂扔包裝袋、塑料袋（瓶）、破布等雜物，否則考核責任區域負責人2分/次、責任人8分／次。5.6企業員工違章考核細則

5.6.1違章考核：違章人員20分，考核作業長10分，區域主管10分、安全員5分，生產值班長5分，重復性違章的，對違章人員停職一周，作業區進行安全教育、考試合格后上崗，違章人員停職學習期間只發生活費。

5.6.2公司查出的違章作業考核首席作業長5分/人、安全員5分/人、段長5分/人、責任人15分，作業區自檢自查的違章作業，按以上（4.6.1）考核標準進行考核。

5.6.3檢查發現重復性職工違章行為，考核安全員5分/人、段長5分／人、責任人20分。

5.6.4對發現職工嚴重違章行為，考核段長20分／次、責任人30分。

5.6.5發現班組長以上管理人員違章指揮；考核違章指揮人員30分／次

5.7法律法規、勞動紀律考核

5.7.1職工在職期間違反國家的法律、法規移交當地司法部門處理的。考核單位領導20—50分，相關責任主管考核10 —40分。安全員（責任工段長、主操、班長）考核5 —10分。5.7.2職工工作期間及8小時外打架斗毆、酗酒鬧事、考核作業區領導10分，當事責任人考核10 —50分，嚴重者予以開除。

5.8危險源點管理

5.8.1危險、有毒等場所使用的防護裝置應保持完好，防護裝置損壞考核安全員10分/臺（件）、段長10分/臺（件）、責任人30分／臺（件），保管不符合要求考核安全員10分／臺（件）

5.8.2作業區的儲油罐、煤氣區域、煤場、要害庫區，嚴禁吸煙，發現一人次吸煙考核區域段長10分。當事人40分。5.9檢修期間交叉作業管理 5.9.1班組在檢修期間安排的臨時性工作必須指派專人負責，同時必須兩人以上進行作業，不執行考核段長5分/次； 5.9.2任務量較大工作，作業前班組必須拿出書面安全措施，不拿安全技術措施，考核段長20分/次，安全措施落實到位，對責任人考核50分／次。

5.9.3崗位處理設備問題前，履行聯系、掛牌制度，未履行考核項目負責人5分／次、責任人15分/次。

5.9.4崗位處理問題，必須關閉相關設備操作箱及兩個以上事故開關，并在開關處懸掛檢修警示牌，未關閉事故開關者考核段長10分、責任人40分，未懸掛檢修牌者考核段長5分/處、責任人15分／處。

5.9.5外來（包括自檢自修）施工單位，進入現場作業、私開設備，違反安全行走路線，鉆、爬、跨、設備，亂接電源或接線不規范、工器具（如電焊機、氧氣乙炔 氣瓶、鋼絲繩、大錘及相關器具等）不符合安全要求、安全設施掛重物或倒鏈、高空作業（垂直地面2m以上）不系安全帶，隨意亂扔各類垃圾、擅自進入關鍵要害崗位、煤氣區域及要害崗位無（必須辦理相關部門辦理簽發的動火證）動火作業等違章行為，對外來人員單位考核100—500分，考核責任區域負責人10分、崗位工20分。

5.9.6施工檢修完畢，做到工完場凈，未做到工完場凈，崗位驗收合格的考核崗位工10分／次。5.10特殊作業管理：特種作業人員持證上崗，未持證上崗，考核責任人10分／次。5.11事故管理

5.11.1發生險肇以上事故，根據甘龍1#文件和山西公司1#文件相關條款實施考核事故單位和責任人。

5.11.2發生險肇事故，考核作業區100分，作業長10分，區域主管20分，安全員10分，當班值班長5分，責任人30分。

5.11.3發生事故的30 分鐘內報公司及作業區有關人員，遲報考核段長5分、操作工15分；隱瞞不報考核首席作業長50分、作業長50分、安全員50分、段長50分。5.11.4發生事故班組在12小時內不組織分析，沒有防范措施并報作業區的考核段長30分、兼職安全員20分。5.11.5對未有造成人員傷害，設備明顯擦傷的一般事故，考核首席作業長10分，區域主管20分，設備修理費用低于1000元的，考核事故責任人30分，修理費用在100分—1000分之間的，考核責任人50分，修理費用超過10000元的個人承擔修理費用的10%。5.12基礎管理

5.12.1按要求傳達貫徹有關文件、法規和會議精神，未按要求完成，考核工段長10分／項

5.12.2按要求完成臨時安排的各項工作，未按要求完成，考核當事人10分／項。不落實、執行，每次考核段長20分、責任人50分。

5.12.3勞動保護用品穿戴不齊全或不按要求穿戴，每人次考核工段長5分、責任人10分，管理人員每人次考核20分。5.12.4操作過程中，不按操作規程操作或不會背頌本崗位安全操作規程，一人次考核個人5分并到安全環保部學習3—6天，學習期間只發放生活費。

5.12.5作業區每周一由作業長組織，對本單位進行安全、衛生等綜合檢查一次，未進行檢查考核作業長20分／次。5.13、消防設施管理

滅火器丟失；滅火器失效未及時反映；固定消防設施損壞或配件丟失；消防器材挪作它用；考核承包區域負責人100元、責任人40分。5.14、環境保護與綠化

5.14.1作業區環保責任制、考核等環保制度健全。環保制度不健全考核首席作業長5分、作業長5分、主管10分。5.14.2班組承包區域“三廢”處理不準有跑冒滴漏現象，發現一次考核段長10分/項、責任人30分／項。

5.14.3樹立環保意識，責任區域環境衛生保持整潔，做到不亂扔雜物，區域內亂扔雜物一次考核段長2分/次、責任人8分／次。

5.14.4廠內公路衛生區域保持清潔，未及時清掃，一次考核班組50分，段長10分；清掃不干凈，每次考核班組20分，段長5分。

5.14.5清掃公路后的垃圾、雜物及時清理，掃到路邊或排水溝中，考核段長5分/次、責任人15分／次，并負責清理；重復性違反此規定，加倍考核。

5.14.6公路上不得堆放妨礙交通物品、物料，每次考核作業長10分/次、安全員20分/次、段長20分/次、區域負責人50分／次。

5.14.7電除塵放灰必須加水潤濕，防止揚塵污染環境，發現放灰粉塵較大，考核段長5分/次、責任人10分/次。5.15、職業安全健康

5.15.1班組做好職業病預防及防暑降溫工作，未做好或未做考核首席作業長10分、作業長10分、主管10分、安全員10分、段長10分。

5.15.2在危險、有毒等場所按規定正確使用防護裝置，未按規定使用防護裝置考核安全員5分、段長10分、責任人15分／次。

5.15.3班組發生人身傷害事故，積極搶救傷員并保護現場，搶救不及時或破壞事故現場考核首席作業長20分、作業長20分、安全員20分、段長10分，班組30分。

5.16安全獎勵制度：對公司和作業區組織的安全考試，達到滿分的獎勵10分。95分以上的獎勵5分。

六、本辦法自發布之日起執行。

第四篇：煉鐵廠高爐車間管理

高爐車間管理考核辦法

為更能體現責任、權利相結合，加強基礎管理工作，充分調動職工的積極性和創造性，依靠科技進步和管理進步，降低工藝休風和設備休風率，促進爐況順利，降低焦比，強化冶鐵，維護高爐本體，實現全年安全生產目標，根據車間實際情況，結合廠里的考核制度，特制定考核辦法。

一、獎金分配原則

1、充分體現責、權、利，獎勤罰懶。

2、在值班工長實行記分，開展尾數淘汰辦法。

3、在爐前班組實行記分，按比例分配法。

4、在爐前班組開展勞動競賽，爐前正副班長實行高產獎。

5、在其它各崗位實行骨干獎。

6、遇特殊情況時，由車間根據實際情況進行獎罰。

二、基本分配方式

1、個人工資=公司規定崗位基本工資×完成指標系數±車間／廠考核／加獎或扣獎+崗位勞動競賽獎。

2、全月高爐利用系數、焦比、煤比達到或超過廠及公司的考核指標，各工種生產骨干或享受生產骨干待遇的員工和一般班員按一定的比例發放超產獎。

三、各崗位新員工、轉崗員工、沒有本崗位生產經驗和技能的員工，獎金發放

1、第一個月按公司規定待遇發放。

2、第二個月按崗位勞動表現發放70--80%當月工資。

3、第三個月按車間考核技能水平發放80--100%當月工資。

四、培訓考核

1、車間、廠公司組織的各種培訓考試未及格的按下列規定考核

A、班長扣100元／次。B、副班長扣70元／次。C、班員扣50元／次。

2、車間、廠公司組織的各種培訓考試及格在前三名的按第一、第二、第三名分別獎勵100元、70元、50元的規定進行獎勵。

五、屬下列情況者全月不得獎

1、違反治安條例被公安機關處罰者。

2、曠工者含請假超期未按手續續假者。

3、不服從班組長以上干部工作安排者。

4、當月病事假天數超過四天者。

5、誤操作造成影響生產的嚴重者交公司處理。

6、故意破壞生產的直接交公安機關處理。

六、安全工作考核規定

1、安全學習每周按時開展一次提前或提早、缺次記錄不規范的每次扣10元。

2、班組發生事故必須在班中或班后召開分析會并在24小時內寫出書面報告超時每天扣班、組長50元。

3、事故處理按管理責任、直接責任同時考核工長、班組長、當事人。

七、設備考核

1、設備檢修完畢后操作者要嚴格驗收造成返工的一次扣50元導致休風1小時內的扣100元/次導致休風1小時以上的扣200元/次。

2、沒按規定給設備加油潤滑的每次扣20元。造成設備故障的按分析意見處理。

3、不按設備點檢內容認真點檢設備的缺一項扣10元交班不按規定填寫設備運行狀況的每次扣50元。

4、記錄情況與實際不能相符的每次扣20元。

5、在設備點檢過程中及時發現設備隱患并積極匯報、參與和組織搶修免除設備故障和事故者視情加獎50300元/次。

6、如設備維護獲廠或公司獎勵的如數發放致班組由班長視實際工作發放給班員。

7、屬于本崗位操作工自行更換的設備在設備出現故障時必須及時處理更換影響生產的按影響生產大小考核。

八、勞動紀律

1、病、事假一天以內(含一天)由請假者填寫病、事假單寫明事由交班組經班長批準后由當事人將請假單交車間廠部 批準后生效。事假單必須在請假前上交病假單由醫院開在24小時內上交視為有效事假期每天扣30元

2、病、事假兩天或兩天以上的由請假者填寫病、事假單寫明事由交班組由班長批意見由當事人將請假單交車間批意見再由當事人將請假單交廠部廠部批準確后生效事假單必須在請假前上交病假單在24小時內上交視為有效。

3、其余請假制度按鐵廠規定。

4、當班期間不準干私活不準干與本崗位無關的事情。如看小說、打牌等。

5、當班期間嚴禁溜崗、串崗。溜崗、串崗每次扣100元

6、當班期間如臨時有事須離開崗位半小時以內的向當班班長、值班工長口頭請假半小時以上兩小時以下的須經車間同意當事人書面向班長、工長請假。且一個月內不得超過兩次。兩次以上的按事假半天、一天計不請假離崗者按溜崗或串崗考核。

7、嚴格按車間規定的點名時間進行交接班超過點名時間的視為遲到每分鐘扣1元遲到時間超過4小時的視為曠工扣當班工資100%。

8、接班人未到交班人不允許提前下班否則視為早退每次扣20元交班時間已過接班者還沒來接班的交班人員應請示班長班長視實際情況有權安排交班人員或其他人員頂班所造成的一切損失由接班者負責。

9、當班班組在班中遇事故處理不完須下個班協助處理的遵守以下兩個原則

一、接班班組無條件接班工長、班長積極組織本班人員參與事故處理車間根據工作量的大小給予一定的獎勵。

二、當班工長、班長積極組織本班人員與接班班組共同處理事故事故未處理完任何人不允許下班車間根據加班情況給予一定的加班工資。

10、遇生產事故須臨時抽調人員加班的接到通知后應立即趕往生產現場參與事故處理不來的按不服從工作安排考核。

11、為確保生產的正常進行所有員工必須無條件服從工作安排否則按曠工考核。

12、曠工一天扣當班工資100%兩天或兩天以上者交公司人事部處理。

13、上班出勤不出力者按曠工考核。

14、不論任何理由遲到、早退者每分鐘扣1元睡覺者按廠部制度考核。

15、未經允許私自頂班的頂班者扣當月工資50%被頂班者扣當月工資100%。

16、在班組工作中表現不好經教育仍不悔改的交廠部處理。

17、車間內部調動1日進行2日到位不服從調動者或遲到一天按曠工處理。

18、考勤弄虛作假包括班前點名的扣考勤者當月工資 100%。

19、輪休班組集中學習不做補休和輪休不參加者按曠工考核。

20、計劃檢修或休風抽公差者能補休按補休安排無法安排補休的補給加班工資凡是抽公差者必須按時到崗點名否則按遲到考核不到者按事假處理扣50元次。

21、補休必須提前一天通知班長經過同意方能補休中夜班原則上不允許補休如因特殊情況須車間同意否則按曠工考核班組長補休必須經過車間主任同意否則按曠工考核。

九、作業場所環境衛生及定置管理規定 一作業場所環境衛生

1、休息室、操作室地面保持干凈整潔物品擺放整齊煙頭及雜物放入垃圾桶發現一次不合格扣班長50元扣班組100元。

2、休息室、操作室的茶幾、凳子保持干凈做到物品擺放整齊否則每次扣當班班長50元扣班組100元。

3、值班室為禁煙區本車間職工在值班室吸煙每次扣100元。發現煙頭扣每個工長50元。

4、操作臺必須保持干凈不積灰交班必須進行清掃不清掃交班的每次扣20元人檢查不合格每次扣當班者每人50元。

5、垃圾按規定倒在渣斗內其余地點一律不允許倒否則扣 當事人20元次。

6、在生產場所、休息室、操作室亂扔雜物者每次扣100元。二定置管理規定

1、生產使用工具要放在指定的地點且擺放整齊否則扣班長10元件。

2、備品備件按規定分類擺放在指定的地點且擺放整齊否則扣當事人10元件。

3、使用過的工具必須在下班前放回原來的位置否則扣班長50元次。

4、更換下來的物件要按規定擺放到指定地點并及時清理干凈作業現場否則每次扣班長50元。

5、安全通道保持暢通不允許停放車輛、擺放生產用品否則扣當事人20元次。

十、班組建設

1、在崗位上打架斗毆、盜竊生產物資者按公司管理辦法處理。情節嚴重者交公安機關處理。

2、參與培訓考試的考試成績不及格的允許補考一次補考不及格的每次扣50元補考不及格的扣100元次。特殊情況的可以由應試者口頭回答另外一人記錄口述答案

3、班組出現不團結現象不論任何理由扣班長100元次扣當事人200元/次批評教育仍不悔改者交鐵廠處理。

4、每個班組至少要有15條以上的管理制度班組無管理制度 的每條扣10元在車間規定的時間內仍沒有制定的加扣10元/條。

5、不按規定參加班組活動的每次扣50元。

6、愛護公共財物損壞照價賠償。

7、亂改亂丟通知、涂改考核本者每次扣100元造成問題的追究責任。

8、車間配置給各崗位的消防器材必須按規定保管好使用后必須報告車間否則每次扣當事人50元。

9、由車間指定的通訊員每月按規定完成鐵廠下發的通訊稿數量少一篇按鐵廠規定考核。

10、考核要求公平公正公開做到一視同仁獎勤罰懶班組考核必須上墻不上墻扣班長100元。

11、對車間或班組的考核有意見的三天內向班長或車間提出過期不受理維持原考核。班組能解決的不允許向車間推

12、白班接班負責關燈嚴禁常明燈否則扣30元/次。用完水后要關水龍頭嚴禁長流水發現一次扣30元。

工長考核細則

高爐工長組的基本管理制度

高爐工長組是煉鐵工序的操作管理中心其管理水平的高低直接 關系著煉鐵生產技術經濟指標的好壞。為此，特制定如下管理制度。

一、檢查制度

1、下列各條由爐長、工長督促有關人員執行，并了解檢查結果，做好必要的記錄。

（1）、每周定期校對探尺零位，每班檢查爐頂設備運行情況，密切注意布料設備的布料情況。

（2）、每半年校對槽下工藝秤一次，每次核對一次料灌及爐頂壓力表一次。

（3）、定期檢查高爐各部位開裂、漏風、漏氣、漏水等情況。（4）、每天核對鐵口中心線及鐵口角度一次。（5）、交接班及每次變料后認真核對料制。

2、下列各條由值班工長執行，并做好必要記錄。（1）、接班前必須核對存料的數量、質量情況，核對用料情況和裝料制度。

（2）、接班后應核對上班用料情況，分析冶鐵周期內爐況的趨勢，必要時采取措施，防止爐況惡化。

（3）、班中應定期檢查用料、裝料等情況，每次變料后要及時核對，每班檢查兩次爐料篩分情況并做好記錄，發現原燃料質量有較大波動時應及時向廠調度和車間主管領導匯報，查詢原因，同時采取必要的措施。

（4）、每班看風口不少于5次，掌握爐缸工作，煤粉噴吹、是否漏 水等情況。

（5）、參與出鐵全過程，掌握渣鐵溫度、流動性及其他變化情況。

（6）、出鐵后核算鐵量差。

二、數據與記錄按理制度

1、按時填寫高爐作業日志，記錄清晰、準確、完整。

2、按有關規定的要求，將高爐作業日志記錄的數據近日、旬、月整理、平均、匯總。

3、每班按要求對Si、S預控圖進行分析。

4、高爐工長組一般應建立以下專門記錄（1）、工長交接班記錄（2）、高爐生產數據整理記錄（3）、三班工長技術分析會記錄（4）、安全工作會議記錄（5）、高爐生產備忘錄（6）、全面質量管理活動記錄（7）、當班考核記錄。

三、技術分析制度

1、爐長或工長應寫出月、季、年的生產技術分析總結經驗教訓提出改進措施。

2、對每次爐況失常質量事故、開爐、停爐以及重大試驗爐長和有關人員必須寫出專題分析。

四、會議制度

1、每班由工長主持召開一次所屬工種的班前會介紹生產情況傳達上級指示提出生產中操作、設備、安全注意事項

表揚好人好事。

2、每周由爐長支持召開一次工長組生產技術分析會傳達廠部生產會議精神檢查上一次生產技術分析會精神執行情況

提出下一步的操作方針。

3、召開每月一次的全面質量管理小組活動會。

4、遇特殊情況，如爐況失常、質量事故等，應及時召開工長會議，分析原因提出解決辦法。

五、考核細則

1、因上個班原因造成慢風影響產量的前三小時以正常料 速計算扣上個班產量補給下個班下個班前三小時因慢風造成【Si】高超過規定上限料慢后承擔考核的30%。

2、規定鐵量差每爐每班不超過20噸否則每次扣50元。

一、【Si】命中率

1、【Si】按每周操作方針的控制范圍考核考核當班后3爐下班前2爐計劃休風后2爐【Si】不作考核。

2、【Si】高于規定下限0.05%且低于規定上限的0.05%為命中。

3、【Si】≥規定上限1.0%的每爐扣50元，【Si】≥1.0% ≤1.25%的，每爐扣100元，【Si】≥1.25%，每爐扣100元。

4、【Si】連續兩爐低于下限的扣100元/次。

二、【Si】命中率，按當班后三爐，下班前兩爐計

1、【S】按0.020--0.055%控制

2、【S】低于0.020%每次扣50元，連續兩次爐在0.060.07%扣30元，號外每爐扣100元，連續兩爐號外屬重大質量事故，每次扣300元，連續三爐或三爐以上號外屬特大質量事故，扣當月工資50%。

3、因【Si】低或【S】高減風后連續兩爐【Si】仍低于下限或【S】仍高于上限按爐溫向涼考核，每次扣300元。

四、全風率

1、正常情況下，除車間規定外，必須全風操作，無故慢風每次扣50元。

五、負責制

1、實行正副工長負責制。

2、工長對整個橫班的一切生產、安全管理高度負責，對整個橫班的人員都有權指揮，任何不聽從指揮的行為，工長有權進行嚴厲考核。

3、條件成熟時正副工長實行尾數淘汰制。

4、實行主工長全面負責制，副工長負責協助主工長完成橫班所有生產任務和安全管理。爐內操作考核主工長占70%，副工長占30%，爐外管理考核主工長占30%，副工長占70%，安全管理正副工長負同樣責任。

5、工長補休安排在白班，并提前一天通知爐內主管，特殊情況下中夜班補休的，必須經車間主任同意，否則按曠工考核。

6、所有工長每月交一份生產操作總結到車間，否則扣50元每次，每月組織一次培訓考試，考試不合格者扣50元，連續三個月考試不合格者，調離崗位或降低工資待遇。

7、副工長上崗，指升為主工長操作必須經過車間嚴格考試，合格者方能升為主工長。

8、違反操作方針，每次扣100元，釀成事故的，按事故分析會結果考核。一班產量

1、班產量按廠考核日產任務÷3×1.03計，每增加或減少一噸獎勵或扣2元。

2、末次鐵因對包晚點堵口每分鐘扣1.5噸給下個班，因操作原因晚點堵口每分鐘扣3.0噸給下個班。

3、因【Si】低或【S】高引起慢風按“

二、3考核；

4、全風率以接班后5小時，下個班前3小時為界計算。

5、如果本班前3小時因慢風引起【Si】超過規定上限、【S】超過規定下限的，當班著承擔考核的30%。

五、鐵口工作（不管任何客觀理由）

1、跑泥一爐扣10元

2、減風出鐵、堵口一爐扣50元

3、因鐵口問題造成休風的，每次扣200元

4、潮鐵口出鐵每爐扣50元，5、正常情況下吹鐵口每爐扣50元，出鐵后休風、爐況需要除外。

6、鐵口維護不好，鐵水出不凈，重堵重出每爐扣30元。

六、工藝操作

1、正常情況下要求全風溫操作，調風溫每次扣10元，特殊情況下車間允許除外。

2、每班認真觀察槽下篩分、原燃料質量、焦炭堆尖、篩分不好、原燃料質量變化不清楚、焦炭堆尖不準的，每項扣10元。

3、監督打篩工作，篩網結泥、堵塞面積超過20%，造成篩分不好，每次扣50元。影響爐況的，每次扣100元。

4、每次變料后及接班半小時之內必須核對料質及重量，半小時之后有錯誤沒有發現，已經造成上錯料的每次扣當月工資50%。沒有造成上錯料，料單正確報表寫錯，的每次扣50元。、5、有懸料，探尺已經打橫，10分鐘內要作處理，拖延時間處理的每次扣50元。交班不處理的每次扣100元，接班不處理的每次扣100元。

6、調劑不及時或反向操作引起的懸料，每次扣20元，一個班出現三次屬重大工藝事故，每次扣100元。引起倒流休風加扣100元。

7、除緊急事故外，任何原因造成灌渣引起休風的，每次扣100元。灌渣而不休風處理，請示車間，車間允許除外，的，扣當月 工資的50%。結渣每個風口扣10元，影響噴煤加扣5元。休風處理風口不徹底或漏掉，復風后仍有風口灌渣、結渣的，每個口50元。

8、嚴禁低料線作業，連續1.5小時料線在2.5--3.5米而不減風的，每次扣50元，超過1.5小時的每次扣100元。

9、操作放散閥或切斷閥時，操作前后未確認，造成不能引煤氣或關不嚴，每次扣50元。

10、估計一小時內趕不上料線應減風，無法上料又不能休風的，要最大限度地控制風量，否則每次扣100元。

11、每爐鐵必須取渣鐵樣，觀察爐渣鐵堿度和鐵水含【Si】、【S】情況，掌握鐵水溫度和渣流，缺一次扣10元。

12、每次變料要進行理論堿度核算，否則扣50元。

13、督促管工查看風口，確保風口窺視玻璃清晰，否則每個扣5元。

14、確保更換風口質量凡造成休風返工的每次扣50元。重封人孔每次扣50元。彎頭不正影響噴煤的每個扣5元。三個以上的加倍考核。

15、嚴禁悶炮否則每次扣200元。

16、爭分奪秒搶時間更換彎頭每個30分鐘更換1#、14#風口小套40分鐘中套120分鐘其他風口、渣口小套30分鐘中套90分鐘。兩個以上風、渣口套、彎頭一起更換每個考核時間縮短10分鐘每超或節省1分鐘扣或獎勵3元記錄時間 作假者重扣。

17、接班發現風口漏水應及時休風處理在規定的時間內休風損失產量扣上班以接班時間為準以正常料速計算產量獎給下個班超時部分由當班者自行承擔。

18、監督管工準時、準確測量水溫差否則每次扣10元。

19、更換吹管因質量差引起吹管、彎頭或中節發紅的以打水為準每個扣10元造成休風返工更換的扣50元/個。

20、每小時向噴吹站、富氧站詢問噴煤和富氧情況否則扣10元/次引起工藝事故另行處理。

21、爐況不順必須保證煤量在三小時內的總和不能比固定煤量三小時總量少5噸否則扣50元/次引起爐涼另行處理。

七、管理

1、嚴格執行車間制定的規則制度不履行職責或弄虛作假者每次扣100元情節嚴重者另行處理。

2、負責班前點名和召開班前會失職一次扣20元。

3、本橫班出現沒按規定穿戴勞動防護用品而又不作考核按違章指揮考核每次扣50元。

4、班前會沒有記錄的每次扣10元。

5、現場管理沒有達標而又不組織處理的每次扣10元。

第五篇：煉鐵廠5S管理見成效

煉鐵廠——

“5S管理”實施見實效

王 濤魏天佑

如今，走進煉鐵廠、走進各個車間，讓人感覺變化最大的，是各個崗位擺放整齊的操作工具，井井有條的作業現場，細致入微的靈活創意，這是煉鐵廠落實“5S管理”舉措，一線員工積極參與所帶來的可喜變化。“5S管理”正在改變生產線面貌，“5S成果”正在煉鐵廠落地生根，“5S理念”正在員工隊伍中深入人心。

在各個班組，“保養工具”被設置為單獨區域，拖把、笤帚、毛巾等工具被垂直釘在同一水平線上，名稱標注一目了然。打開工具柜，空間不大但首先給人的感覺是敞亮，姓名標簽使個人用具區分開來，衣物和工具的分層放置科學合理，明確了工具的位置，尤其是“定制圖”更是別具創新。打開工具柜門，“定制圖”的區分線同樣醒目，個人工具和相關用具標注明確，既合理又提高了工具定置管理的精確度。在庫存區，也被劃分整齊有序。

在備件管理庫房，標簽分門別類存放，“最大存量”、“最小存量”的標識，直觀地反映出備品消耗量，提高了管理準確度。走進標有“5S現場管理樣板區”的備件庫區，立柱上“展出”的標示牌，是對“樣板區”身份最有力的證明。按照備品品種、尺寸、大小依次排列，不僅大大提高了使用效率，恰如其分的間距、高度等拼合出的美感，充分體現了“5S現場管理”的效績。在工具利用率最為頻繁的維修工區，也一改往日雜亂無序的堆放狀態，取而代之的，是標簽、標牌的樣樣俱全，以及相得益彰的各類工具。可見，平日里干粗活最多的鉗工維修人員，工作的精細化卻毫不打折。而與維修工具共同存放著的，還有一本《5S推行指導手冊》。

值得一提的是，在各個崗位的諸多創意當中，所需的大部分材料來自崗位人員對于廢棄物品的回收利用，經過大家獨具匠心的設計，成功實現了變廢為寶。而不同的設計雖然來自各崗位人員的各自創意，但多處的不謀而合，證明了這支團隊的團結一致，相互之間的取長補短，和比、學、趕、超的良好氛圍。“整理、整頓、清掃、清潔、素養”是5S現場管理的精髓與宗旨，如果說前面幾項都是要依靠動員部署的話，那么“素養”的形成，需要的則是員工個人的責任心和滿腔熱情，以及在勤于探索中所形成的經驗積累。

員工的精神面貌和辦公環境是企業文化的具體體現，對企業的重要性不言而喻，外人對煉鐵廠的了解，也是從這里開始的。當初實施“5S管理”，就是為了提高員工素質，改掉當時存在的種種不良習氣，打造過硬的員工隊伍。實施之初，也有員工提出異議，認為多此一舉、增加工作量等等，產生一定的抵觸情緒。經過不斷的、耐心的解釋、廣泛宣傳以及嚴格考核，漸漸使員工養成了良好的自律習慣。如今的5S管理已成為煉鐵廠制度建設中不可或缺的重要一環，所有到過煉鐵廠的外來我廠的客戶無不對整潔干凈的廠房、物料、辦公環境交口稱贊，認為這樣的企業才是一個有文化素養、可以信賴的共贏合作的伙伴。

隨著“5S現場管理”力度的不斷加大，各崗位“5S”成果不斷顯現，但如此大規模5S管理局面的形成，卻實現了一次真正意義上的改觀，更體現了煉鐵廠員工的新面貌，體現了廣大員工以廠為家、愛廠如家的敬業精神。生產一線人員在兢兢業業完成生產任務的同時，積極主動落實部署，自覺自愿開動腦筋，迅速行動付諸實施。而“5S現場管理”決策在基層一線的完整落實，正是企業發展的最大保障，更是我們煉鐵廠完成115萬噸生產任務和張鋼贏得“破局之戰”的根本與基礎。