第一篇:企業質量改進有效的管理辦法
企業質量改進有效的管理辦法
企業在生產管理過程中出現的問題,甚至慘痛的教訓我們并不陌生。例如:銷售與生產協調不好、生產的無計劃性導致倉庫成品堆積如山而造成大量浪費,采購部門的計劃不嚴謹各品種、規格的原輔包材的不配套而導致銷售延誤,引起客戶的不滿。經常出現低級的質量事故,缺乏質量成本的概念,導致質量成本居高不下,部門之間缺乏有效的溝通和控制機制,橫向不協調,在工作中相互扯皮推諉,效率低下,技術工藝準備和防錯措施不足,就可能埋下問題,批量出現重大隱患。如何才能使生產管理規范化?怎樣才能有序工作?怎樣才能對癥下藥???所有這些問題顯然都是生產主管迫切需要解決的。
雖然生產管理千頭萬序,但基本要素只有三個:人、物、場所。現場情況千變萬化,歸納起來只有“兩流”:物流和信息流。作為現場管理者——生產主管、車間主任、班組長,必須對這三要素和兩流做細致的分析和研究,從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案。
這時最關鍵的是把人的要素抓住。首先各級管理人員要轉變思想觀念,有了問題從先找主觀原因轉變成先找自己原因、先找本部門原因上來,積極主動地去尋找問題的根源,并提出相關的解決辦法。有的管理人員問題找出一大堆,措施一條也沒有,責任不承擔,問題往上推,這樣的管理人員怎么能提高?顯然是不合格的管理者。
其次,中層管理者一定要把自己部門的員工管理好,打造優秀的小團隊,各部門的小團隊優秀了,我們整個企業就是一個優秀的大團隊。優秀團隊在激烈的市場競爭中是戰無不勝的,要打造團隊精神關鍵是坦誠溝通,清楚的角色定位、責任制的落實與獎罰,上下級間、員工間要相互信任,相互欣賞,而不是相互瞧不起,相互拆臺。管理者要引導下屬發現和認同別人的優點,要做到上下一心,團結協作,所謂“眾心齊,泰山移”就是這個道理。每位管理者、每位員工要清楚自己的職責,明確在團隊中所扮演的角色,并且要嚴格落實責任制度,要求員工對團隊有責任感,同時還要以激勵的手段強化責任的重要性,要多用正激勵,樹立榜樣,負激勵要少用,處理典型切不可面積過大!
最后生產主管在現場管理中還要必須做到“五個一”:
第一,三自一控,所謂三自一控就是要做到每件工作都自檢、自分、自糾,控制一次自檢的正確率,自我檢查自己的產品,區分合格品與不合格品,分開存放,要自我糾正錯誤,還要控制一次自檢的正確率。
第二,三檢制,即首檢、互檢、巡檢。首檢就是對每天的第一件產品、每批的第一件產品進行檢查,并根據檢查的結果來糾正工藝是否正確,操作規程員工是否遵守,設備的精度和調整是否符合要求。自檢制度在大批量生產中非常重要,稍有不慎就會批量報廢。互檢就是互相監督,即生產主管對下屬員工生產的產品檢查;巡檢就是巡回檢查,即管理人員和檢查人員走動式檢查。
第三,三工序活動,指的是復查上工序,保證本工序,服務下工序。每一個工序都要將下道工序當作用戶,經常訪問下道工序。
第四,三按,即按工藝、按程序、按標準生產,我還要再強調一個方面,就是我們不僅要按工藝、按程序、按標準組織生產,還要按工藝、按程序、按標準組織進行質量檢驗。目前,許多企業在質量檢驗方面存在著不能不折不扣地執行國家標準的情況,比如:某產品的質量檢驗項目有20個,企業質量檢驗部門人員怕麻煩、圖省事,為了減少工作量,每批次產品只檢驗其中容易做的10幾個項目,而對那些操作比較復雜的檢驗項目則就干脆省略了,采取了各取所需、偷工減料的做法,由此產生的產品質量合格率指標100%其實質是一種自欺欺人的現象;
第五,三不放過,即質量事故原因沒有查清楚不放過;責任者沒有受到教育不放過;整改措施沒有落實不放過。遺憾的是許多企業雖然也明白這個道理,而在實際操作中并沒有認真按照這個要求去做。
在質量改進方面,我們還應做到以下八個方面,這也是企業遇到問題、解決問題的基本思想。
一、現狀調查 一個企業一個部門有很多問題,但并不是所有的問題都是關鍵的,現在調查就是要抓住關鍵的問題,即抓住主要矛盾。
二、原因分析通過現狀調查,指到主要矛盾,然后進行詳細分析,一直分析到能采取對策為止。要舉一反
三、打破沙鍋問到底,遵守五個以上的為什么。在中醫上,有個非常辯證的醫療辦法,叫做“頭痛醫腳”或“腳痛醫頭”。有時問題在頭上,根源卻在腳上,有時問題在腳上,病根卻在頭上。
三、確定主要原因問題存在的原因可能很多,我們應該通過分析逐漸縮小問題出現的范圍,即找到主要原因,應該步步縮小包圍圈,集中力量打殲滅戰,此時可應用二八定律,確定主要原因的目的是為了讓有限的人、財、物得到最好的利用,可以避免重復勞動。
四、制定對策 在找到問題的主要原因之后,就可以應用5W1H方法來制定相應的對策。
五、實施對策 制定對策后,還必須提高執行力。將對策落實到實處,落實到每個人頭上。
六、效果檢查在實施了對策之后,首先要和目標值對照,要多角度、多層次、多方面進行對照,比如技術進步、質量提高、經濟效益、用戶反映等等,效果檢查能鼓舞士氣,增強斗志,也能驗證對策是否正確。
七、制定鞏固措施 如果用來解決問題的對策是否正確,那就應該將成功的經驗和工藝制度化、標準化。
八、遺留問題和下一步打算若采取了相應的對策之后,產品質量仍存在問題,就應該做進一步的打算,以求問題的徹底解決,或者是在生產中,這個問題解決了,另一個問題仍然存在,那么下一個目標和打算是什么,再進行下一個循環。
根據最新的質量零缺陷理論,如果企業產品質量能達到零缺陷,銷售額能增長8%-16%,銷售利潤能提高4%—9%。如果我們善于不斷總結經驗,那么遇到任何問題我們都會拿出有效的解決辦法,而不是一籌莫展。當然,成功不是一蹴而就的,我們會不斷面臨新的瓶頸,需要不斷地改變陳舊的觀念,不斷地去改善管理辦法,不斷地去創新,使企業持續贏利,立于不敗之地!
第二篇:質量改進管理辦法
質量改進管理辦法 目的
為了消除系統性問題,使現有質量水平在控制的基礎上加以提高,達到一個新水平、新高度。適用范圍
本辦法規定了質量改進管理工作的組織、實施和要求。
本辦法適用于對質量改進工作的管理。職責
3.1 技術質量科是質量改進活動的歸口管理部門,負責實施檢查、監督與評價。3.2 各部門針對本部門經常性質量缺陷和公司質量改進計劃,實施改進活動。
3.3 對于難度大、涉及范圍廣、組織工作復雜的質量改進項目,由公司分管領導直接組織。3.4 財務科負責對公司質量改進項目所需資金的審核。
3.5 技術質量科、生產計劃科、物資供應科、公司辦公室參于質量改進項目的評審工作。質量改進的基本原則
4.1 原設計、工藝問題造成工藝性差或設計缺陷,常出批量質量問題,應及時改進的原則。4.2 講究實效,系統改善的原則。4.3 抓住重點,全力攻關的原則。4.4 水平適宜,防止質量過剩的原則。4.5 不斷提高,持續改進的原則。工作程序
5.1 收集質量狀況信息
a)用戶對產品適用性不斷提高的需求;
b)新技術、新工藝、新材料、新標準的發展對原有技術提出了改進要求;
c)國家和上級主管部門對產品質量的新條令、新法規;
d)質量審核、質量成本分析、內部質量反饋、用戶質量反饋獲得的改進信息。5.2 選擇質量改進項目
a)經常性出現的質量問題,或批量質量問題;
b)造成故障、成本較高的少數質量問題;
c)用戶對改進產品結構和功能的需求;
d)用戶對發展與改進變型產品、專用產品的意見;
e)采用新原理、新技術、新結構、新材料、新標準、突破原設計的質量目標,提高產品質量水平。
5.3 制訂質量改進計劃
5.3.1 公司每年由技術質量科牽頭組織編制質量改進計劃,其內容包括質量改進項目和項目實施計劃。經分管副經理批準后納入公司綜合計劃組織實施。
5.3.2 計劃的依據是公司質量方針、目標和產品的發展規劃;市場、用戶對質量需求的信息和質量改進項目的選擇等。5.3.3 改進項目的內容
a)已確定的產品改進設計計劃項目;
b)已規劃的老產品改進項目;
c)已確定的技術攻關和技術改造項目;
d)已明確的采用先進標準的計劃項目;
質量改進管理辦法
e)已選定的QC小組活動專題。5.4 組織實施改進措施
5.4.1 質量改進項目的實施,由技術質量科編制具體的實施計劃。其內容為:
a)針對存在問題所要采取的改進措施;
b)實行改進的過程及各階段的活動與要求;
c)規定各階段活動的責任部門和負責人以及其它相關要求;
d)有關資金、人力等資源的安排等。
5.4.2 質量改進活動各階段實施責任部門必須按計劃制訂切實可行的實施措施,組織力量按計劃進度實施。
5.4.3 若遇到客觀條件變化或事先估計不足,不能按計劃進度實施時,應提出調整報告,報技術質量科審核,分管副經理批準后方可進行計劃調整。5.5 監督和評價效果
5.5.1 技術質量科按質量改進實施計劃進度實施監督檢查。
5.5.2 質量改進項目完成后,由技術質量科或分管副經理組織相關部門對成果進行評價,達到預期的新水平,納入有關技術文件或管理標準。
5.5.3 評價效果時同時總結經驗和教訓,尋找遺留問題,以利下次再次改進,整個評價活動,組織部門應整理完整記錄存檔。質量記錄
第三篇:質量改進項目管理辦法
宣城人民醫院項目部
質量改進項目管理辦法安徽三建工
程有限公司
質量改進項目管理辦法
第一章 總則
第一條
為保證生產具有合理成本和較高質量的產品,對質量統計中出現頻次較高的質量問題、影響公司發展戰略的質量問題、公司高層領導或公司質量管理部門認為有必要解決的質量問題將采用項目制進行管理,以達到突破性改善的目的。
第二條
為規范質量改進項目管理工
第三條
公司按是否跨部作,積極推進精確質量管理和質量創新,特制訂本辦法。本辦法適用于煙臺冰輪股份公司內的所有質量改進項目。
門及影響程度將質量改進項目劃分為公司級和部門級兩級項目,按申報
第四條
質量改進項目實行項目組組長負責制。第二章 質量改進項目管理 第五條 項目時間分為和日常兩種項目。
管理是在有限資源的約束下,運用系統的觀點、方法和理論,對項目涉及的全部工作進行有效地管理。即從項目的投資決策開始到項目結束的全過程進行計劃、組織、指揮、協調、控制和評價,以實現項目目標的管理辦法。第六條
質量改進項目管理基本流程包括:項目申報、項
第七條 公司質量管理部門負責公司內所有質量目審批、項目啟動、計劃編制、項目實施、項目監控、項目完成和獎勵兌現等(見附件1)。
改進項目的綜合管理工作。其在項目管理工作中的主要職責為: 2
a)評估每項質量改進建議,決定是否立項; b)提出立項項目的目標值、進度等要求,確定項目組組長; c)評審可行性研究報告,審批和落實所需資源; d)檢查考核項目實施進度;協調、解決實施過程中出現的較大問題; e)負責質量改進項目的驗證組織工作及獎勵建議的提出; f)組織并推廣質量改進項目的應用與交流; g)負責質量信息的收集、整理和分析工作; h)負責按公司發展戰略要求,組織審核上報項目; i)負責按期匯總項目實施、考核情況,報總質量師兌現獎罰。第八條
項目組組長作為項目第一負責人,主要履行以下職責: a)確定項目組成員、所需資源、經費(費用預算計劃)等,并保證項目實施的各項條件; b)編制并向管理者代表提交項目計劃書; c)領導項目組嚴格按項目責任書要求執行,完成項目目標; d)負責及時與項目組成員進行溝通,并進行業務指導。使項目組始終圍繞項目目標開展工作。e)協調解決項目組出現的問題; f)定期、準確、如實報告項目實施情況; g)接受并配合項目驗證組織部門所進行的評估和檢查; h)及時報告項目執行中出現的重大事項; i)對項目組成員工作實施定期考核并報公司質量管理部門。
第三章 項目申報 第九條
質量改進項目選擇的原則 a)對企業緊迫性強,影響企業發展戰略的項目;
b)投資少, 回收期短, 回收額大的項目; c)項目實施后,對產品質量影響較大; d)最有希望成功的項目。第十條 項目選擇依據 a)用戶需求; b)質量統計分析結果; c)戰略產品的推進需求; d)公司質量管理部門認為必要。
第十一條
申報時間 日常質量改進項目:隨時申報,沒有時間限制。申報部門按要求填寫質量《改進項目申報表》(附件2)后報公司質量管理部門。公司質量管理部門在接到申請后10個工作日內給出立項與否的意見。此類項目只對項目組實施考核,其實施情況不納入部門月份考核。質量改進項目:各單位于每年11月10日前,確定2~3項質量改進項目(低于2項需經總質量師批準),填寫質量《改進項目申請表》后報公司質量管理部門。列入公司質量改進項目匯總表中的項目,除對項目組實施考核外,其實施情況還將在部門月份經濟責任制中進行考核。第十二條
審批流程
公司級質量改進項目:總質量師組織相關部門、人員組成評議小組,就公司質量管理部門匯總的質量問題進行討論, 根據質量改進項目的選擇原則, 按先后次序選定公司質量改進項目, 報總經理批準。部門級質量改進項目:各相關單位組織有關人員,對部門匯總的質量問題進行討論,根據質量改進項目的選擇原則,按先后順序選定部門級質量改進項目,報質量管理部門匯總,總質量師審核,總經理批準。第十三條 申報內容包括: a)項目名稱 b)現狀描述 c)影響描述 d)改進目標 e)項目范圍等 第四章
項目評審 第十四條 公司質量管理部門負責對申報的質量改進項目進行評審,給出立項與否的建議并按第十六條有關規定劃分項目等級,預測項目等級系數(D)后報總質量師審核,總經理批準。第十五條
項目評審過程中,評審組織部門與項目申報部門要及時溝通信息。項目申請部門應根據評審組織部門的要求,在規定的時間內整理完善相關內容或提供相關證據。第十六條
質量改進項目等級系數D(公式一)。
公式一: 4 5
其中:S為損失系數(公式二)G為工作強度系數 X為效益系數(公式三)T為攤銷系數 第十七條 損失系數S A公式二:
10000其中:A為年均減少的質量損失(公式四)F公式四:
12T其中:A為改進前三年因某質量問題造成的平均損失; 1A為改進后6月同質量問題造成的平均月質量損失; 2F為質量改進費用; T為攤銷系數。第十八條 工作強度系數G 時間要求緊迫, 項目復雜、解決難度大, 工作量大, 需占用大量業余時間的為8;時間要求緊迫, 工作量大, 需占用較多業余時間但難度相對較小的為6;時間要求較緊, 項目較復雜有一定難度, 工作量較多, 要占用一定業余時間的為4;時間要求較緊, 工作量較多, 需占用一定業余時間但難度不大的為2;時間要求不緊, 項目復雜, 工作量不大的為1;
時間要求不緊, 項目難度小, 工作量不大的為0.6。第十九條 效益系數X Z公式三: 10000其中:Z為年增加經濟效益。年增加經濟效益包括減少工時節約價值Z(公式五), 原材料、燃料、動力、工具等節約價值Z(公式12六),增加產量或銷售創利Z(公式七)等。3F公式五: 1ggg3T其中:Y為原工時定額 gG為改進后工時定額 gP為平均工時費用 gG為改進前三年平均年產量 3F為質量改進費用 T為攤銷系數 F公式六: 2yxj3T其中:X為原規定單位消耗 yX為改進后實際單位消耗 xW為該物資單價 jG為改進前三年平均年產量 3F為質量改進費用 T為攤銷系數
F公式七:
3jjxT其中:X為銷售單價(不含稅價格)j 7
C為單位成本 jN為年增加產量或銷量 xF為質量改進費用 T為攤銷系數
第二十條
攤銷系數T(先進水平系數)。國際先進水平為10, 處于國內先進水平為8, 處于行業及省內先進水平為4, 處于市先進水平為1, 處于企業先進水平為0.5。當先進水平系數小于1時, 攤銷系數按1計算。第五章 項目實施 第二十一條
項目申請批準后10個工作日內簽訂項目責任書。公司級項目由總質量師(甲方)與項目組長(乙方)簽訂,列入公司質量改進項目匯總表中的項目由總質量師(甲方)與項目所在單位單位部門長(乙方)簽訂,其它質量改進項目由公司質量管理部門(甲方)與項目組組長(乙方)簽訂。項目責任書一式三份,簽署雙方和公司質量管理部門各存一份。第二十二條 項目組組長嚴格按項目責任書的要求制訂項目計劃書、分析項目風險,分解項目目標與進度,并于項目責任書簽訂后10個工作日內,將項目計劃書報公司質量管理部門審批。項目計劃書包括: a)問題綜述 b)改善目標 c)項目規劃和日程安排 8
d)收益預測 e)項目范圍 f)小組成員及分工等 第二十三條 項目組組長負責在項目計劃書得到公司質量管理部門審批后按計劃組織實施。因故延期履行的,應按程序逐級上報審批,但延期最長不得超過30天。屬于項目實施階段性進度延期的,應提前3天報質量管理部門批準。第二十四條 項目進度定期匯報。項目組每月按第三十一條規定向公司質量管理部門匯報項目實施情況。公司質量管理部門按公司規定對各項目組進行考核。列入公司質量改進項目匯總表中的項目考核結果按單位匯總(公式八)后報公司經濟責任制考核部門,在經濟責任制考核中給予兌現。第二十五條 公司質量管理部門負責協調各項目團隊之間的工作和資源。各項目組組長應本著提高工作效率,與公司整體利益協調一致的原則,不得出現推諉、扯皮等事宜。第二十六條 項目組在項目完成后及時向公司質量管理部門提出驗證申請,同時提交項目工作總結報告。工作總結報告內容包括工作任務完成情況、資源利用情況、創新點、預期產生效益、驗證辦法、項目執行中的不足及改進建議等。第六章 項目驗證 第二十七條
驗證分兩次進行。公司質量管理部門在接到項目組工作總結報告及驗證申請后5個工作日組織人員進行首次驗證。當首 9
次驗證合格6個月后,公司質量管理部門根據項目成果的跟蹤情況組織人員進行第二次驗證。第二次驗證時,項目組應向公司財務部門提交項目等級系數中所涉及數據的統計報表,由公司財務部門給予核算。第二十八條
公司質量管理部門負責組織有關部門及人員組成項目驗證組開展驗證工作。驗證小組成員應當是熟悉本業務流程且具有一定專業知識,并且具備優良的職業道德,能夠客觀、公正、實事求是地提出具體意見。與驗證項目有利害關系的人員,應當回避。第二十九條 驗證依據 a)項目責任書 b)項目計劃書 c)項目工作總結報告等 第七章 月份考核 第三十條
公司質量管理部門每月對各項目組計劃執行情況及工作質量進行一次考核。考核采用扣分制,滿分1分。第三十一條 各項目組于每月25~30日填寫《()月份質量改進項目實施情況表》(見附件3),報部門長批準,公司分管領導審核后,由公司質量管理部門匯總考核。第三十二條 公司質量管理部門每月5日前將每個質量改進項目組的考核結果匯總后報總質量師審準。10
第三十三條
列入公司質量改進項目匯總表的項目由公司質量管理部門每月按公式八計算出各單位月份考核分數(K),報公f司經濟責任制考核部門,由公司經濟責任制考核部門按公司有關規定在每月經濟責任制考核中給予兌現。如部門質量改進項目低于2項且未按規定經總質量師批準的單位,該單位全年中每月考核分數均為0。n100
公式八: K(K)
fini1其中:n為部門中列入公司質量改進項目匯總表中的項目數 K為該月項目考核結果 K為部門第i個列入公司質量改進項目匯總表項目的i月份考核結果 第三十四條 扣分原則: a)項目評審或實施過程中,信息溝通不及時,扣罰項目組0.3分。b)若項目組項目計劃書中當月有w項主要工作,主要工作中如有: y項工作未得到執行且未按規定經相關部門批準的,每項扣該項y目組分。wz項工作計劃雖然得到執行,但未達到預期目標,每項扣該項目z組分。w第八章 項目考核 第三十五條
項目獎金(J,單位為元)計算方法見公式九。11
m公式九:
10m
其中:D為質量改進等級系數 K為月份考核結果 K為第j月考核結果 jm為項目實施時間(月份)第三十六條
項目獎金實行二次發放。項目驗證組首次驗證合格后,出具驗證報告(包括對改進前后效果、預期目標、適用性、經濟性、安全性、計劃執行情況等方面),提出獎金兌現建議,由總質量師審核,總經理批準后按總經理批準意見兌現項目獎的40%。若未達到目標要求,項目獎暫時不予兌現。公司質量管理部門決定該項目是否繼續進行。
項目驗證小組第二次驗證合格后,出具驗證報告(包括穩定性、可靠性等)報公司質量管理部門,由公司質量管理部門牽頭對項目等級系數(D)按財務核算結果進行修正(修正損失系數S和效益系數X),重新計算項目獎金,報總質量師審核,總經理批準后兌現剩余獎金。若項目成果不穩定或未達到項目責任書要求, 公司將追繳已發獎金。第三十七條
改進項目不能如期完成的, 在到期后的十天內將項目進行情況、不能完成的原因等報總質量師申請延期, 由總質量師批準延期期限,在延期期限內, 每延期1天,扣罰項目獎的1‰。12
第三十八條
經驗證未達到預期目標但與改進前有較大改進的, 由總質量師提出,總經理批準后可按項目獎的20%~50%給予獎勵。第三十九條
若未經總質量師批準或十天內未申請延期或延期后仍未完成的,每延期1天,扣罰項目獎的2%,超過30天,獎金全部扣除。第四十條 因其他部門原因造成質量改進不能如期完成的, 由延誤的責任部門承擔罰款的80%, 項目責任部門或責任人承擔20%。第四十一條
項目組在項目實施過程中弄虛作假、管理不力,造成嚴重后果的,將取消項目獎勵并承擔項目滯后所造成的相應損失。第九章 計劃調整 第四十二條
屬于下列情況之一的項目,應當予以調整或撤銷: a)公司發展戰略發生變化的; b)項目負責人及業務骨干發生重大變化,致使項目無法繼續實施的; c)項目組長組織管理不力的; d)公司質量管理部門認為應對項目進行調整或撤消時。第四十三條 出現上條規定的情形,項目需要進行調整的,項目組組長或項目所在部門應當向總質量師提出調整申請,由總質量師批準。第四十四條 項目組如發生變動事宜,如:項目組成員、所需經費、所需資源、目標、工作計劃等應及時報相關領導核準后(屬部門 13
級項目由部門長確認,公司級項目由項目組長確認后,報總質量師審批),項目變更申請及領導核準意見由公司質量管理部門存檔。第十章 成果管理 第四十五條
項目改進成果歸公司,執行公司保密工作管理制度。第四十六條
取得成果的項目如作為申請或上報其它有關表彰獎勵須經總質量師批準。第十一章 附則 第四十七條
本辦法由公司質量管理部門負責解釋。二OO四年三月二日 14
附件 質量改進項目管理基本流程各單位項目組質量改進項目管理部門經濟責任制考核部門項目審批項目申請現狀符合性審核描述問題項目可行性分析分析現狀目標合理性審核設定目標評估項目資源推薦組長組長資格審核項目啟動填寫申請表高層領導批準項目分級確定項目組組長確定工作范圍確定進度、目標確定項目資源成立項目組簽定項目責任書制訂實施計劃項目計劃審批分解項目目標、進度可行性審核分析項目風險合理性審核編制項目計劃項目實施項目監督、管理月份考核執行項目計劃考核項目進度文檔、記錄管理合理性審核匯報項目工作審核更改要求經濟責任制考核兌現提出更改建議溝通各項目組信息提出驗證申請階段性考核兌現項目驗證項目完成計劃完成完成項目文檔進度符合發布最終項目報告資源使用通過項目驗證考核兌現項目驗證合格兌現成果推廣資源共享項目成果發布 15
第四篇:質量改進案例培訓教材管理辦法
關于下發《首秦公司質量改進案例
培訓教材管理辦法》的通知
各單位:
為提高一貫制質量管理流程的穩定性,激勵質量管控人員總結、傳承質量改進經驗,促進質量管理流程的固化,實現質量指標持續改善,特制定《首秦公司質量改進案例培訓教材管理辦法》,現下發給你們,望認真遵照執行。
二○○九年十月三十日
秦皇島首秦金屬材料有限公司 質量改進案例培訓教材管理辦法
第一章
總
則
第一條
為鼓勵質量管控人員總結、傳承質量改進經驗,提升秦皇島首秦金屬材料有限公司(以下簡稱公司)質量管理水平,制定本辦法。
第二條 公司質量管控崗位人員每季度至少撰寫一篇質量改進案例培訓教材,同時也鼓勵其它專業人員積極參與。
第三條
本辦法所稱質量改進案例培訓教材,是指技術人員以提高產品質量或降低帶出品為目標,針對生產現場反復出現、直接影響公司產品交貨質量的各類缺陷,進行實例描述、缺陷分析、缺陷處理,提出生產計劃、工藝制定、設備管理、現場操作、現場管理等改進措施,經固化實施后生產實踐證明取得持續性質量改善效果等質量改進過程進行總結,編寫成可供專業技術人員和崗位操作人員培訓的技術資料。
第四條 案例培訓教材可與他人合作完成,最多可計至第二完成人。
第二章
案例培訓教材評審
第五條
公司成立質量改進案例培訓教材評審專家組。專家組組長由公司主管科研工作的副總經理擔任,副組長由信息
質量部部長擔任,專家組成員由具有高級職稱的技術專家擔任。
第六條 公司成立質量改進案例培訓教材評審工作組。評審工作組設在人力資源部,由人力資源部部長擔任工作組組長。工作組負責案例收集、評審組織、培訓教材編輯和培訓組織及培訓教材管理工作。
第七條
案例培訓教材評審每季度組織一次,原則上在每季度第一個一月進行。
第八條
案例培訓教材評審本著公平、公正、公開的原則,采取專家背對背不記名打分方式進行。
第九條
案例培訓教材根據質量持續改進、質量控制流程能力的穩定及案例總結規范程度,評審結果劃分為A、B、C、D四個等級。其中A級為優秀,B級為良好,C級為中等,D級為較差。
第十條
案例評審的標準如下:
(一)質量改進措施有明顯效果,實現產品質量持續改進;質量控制流程能力穩定,明顯降低質量缺陷頻次和數量;在技術或管理上有重要創新,創造重大經濟效益或社會效益,對公司產品結構優化升級或質量管理水平提升有較大作用;案例培訓教材結構完整、論述流暢、結論明晰,可以評為A級;
(二)質量改進措施有效,實現產品質量改進,波動較小;質量控制流程能力較穩定,能降低質量缺陷頻次和數量;在技術或管理上有創新,創造較大經濟效益或社會效益,對公司產品結構優化升級或質量管理水平提升有一定作用;案例培訓教
材結構較完整、論述較清楚、結論正確,可以評為B級;
(三)質量改進措施有一定效果,具有產品質量改進作用但波動偏大;質量控制流程能力較穩定,能降低質量缺陷頻次和數量;創造一定的經濟效益或社會效益;案例培訓教材論述完整、結論具有一定借鑒意義,可以評為C級;
(四)質量改進措施無效,未實現產品質量持續改進;質量控制流程能力不強,不能降低質量缺陷頻次;案例培訓教材論述不清晰、不完整、無明確結論;或未按期上交案例培訓材料;或經專家評審組認定存在抄襲情況,評為D級。
第十一條
案例培訓教材評審工作組按照工作程序組織完成專家評審,對案例總結人員落實獎懲。
第三章
案例培訓教材獎勵與懲罰
第十二條
案例培訓教材評審為A級,獎勵500元;評審為B級,獎勵300元;評審為C級,獎勵200元;評審為D級,質量管控崗位人員當年質量信用評價不能為A級。
第十三條
公司每年進行一次優秀質量改進案例培訓教材和最佳質量管理流程評選工作,并對獲獎者給予一次性獎勵。
第十四條
各季度案例培訓教材補貼和優秀教材、最佳流程獎勵資金從公司教育經費中列支。
第四章
內訓師選拔及案例培訓
第十五條
人力資源部聘請員工培訓管理專家、質量管
理專家、技術專家選拔質量改進案例培訓內訓師,組建質量改進案例內訓師團隊。
第十六條
質量管控崗位人員必須參加質量改進案例內訓師初選,其他崗位人員上交質量改進案例培訓教材后自愿報名參加初選。
第十七條 參加初選人員將案例培訓教材制作成課件,進行半小時員工內訓試講。專家組進行打分排序,確定內訓師團隊人選。
第十八條
人力資源部組織專業技術、崗位操作人員參加內訓師團隊成員質量改進案例培訓,每年綜合內訓師表現及學員對內訓師講課評價,評選出優秀質量改進內訓師,給予一次性獎勵和質量工程師信用評價加分獎勵。
第十九條
人力資源部將按照現行標準發放培訓學時補貼及案例培訓課件制作補貼。
第五章
附
則
第二十條
本辦法由人力資源部負責解釋。第二十一條
本辦法自下發之日起執行。
附件:
1、首秦公司質量改進案例培訓教材編寫規范
2、首秦公司質量改進案例培訓教材封頁、一覽表
第五篇:企業質量改進的八個步驟
流程優化方法
張國祥老師
流程優化步驟
流程優化是牽涉全局的管理工作,必須全員重視、全員參與。絕不可少數人閉門造車。為確保流程優化切實可行,張老師建議企業按以下步驟進行:
第一步設計師負責,按前面說的具體做法,完成初步設計; 第二步征求流程涉及的各崗位員工意見,使之具有可操作性; 第三步設計小組優化討論,使各流程之間相互銜接; 第四步企業高層補充完善,確保不留運行空白;
第五步企業負責人審批,便之具有本企業的“法規”效力;
第六步廣泛開展宣傳教育,使新的流程管理思想、方法深入人心; 第七步全面試行,用實踐經驗流程優化的效果; 第八步總結完善,持續改進。
企業質量改進的八個步驟
質量改進通常有八個步驟,這八個步驟同時也是企業遇到問題、解決問題的基本思路。如下圖所示:
1、現狀調查(P)
一個企業或一個部門有很多問題,但并不是所有的問題都是關關鍵的。現狀調查就是要抓住關健的少數問題,即抓主要矛盾。比如,我們面前有西瓜、土豆、西紅柿和一把芝麻,找們應該先抓什么呢?當然是先抓西瓜!
2、原因分析(P)通過現狀調查,找到主要矛盾,然后進行詳細的分析,一直要分析到能采取對策為止。要打破砂鍋問到底,連問五個以上的為什么。在中醫上,我們有個非常辯證的醫療方法,叫做“頭疼醫腳”或“腳疼醫頭”。有時問題在頭上,根源卻在腳上;有時問題在腳上,病根卻在頭上。
3、確定主要原因(P)
問題存在的原因可能有很多。在此情況下,我們應該通過分析,逐漸縮小問題出現的范圍,即找到主要原因。找們應該步步縮小包圍圈,集中力量打殲滅戰,此時也可應用二八定律。確定主要原因的目的是為了讓有限的人、財、物得到最好的利用,可以避免重復勞動。
4、制定對策(P)
在找到問題的主要原因之后,就可以應用5W1H的方法來制定相應的對策,如下圖
5、實施對策(D)
制定了對策之后,還必須提高執行力,將對策落到實處,落到每個人身上。5W1H是一種很周密的行動方法,我們每個人都應學會使用這種方法,不僅能運用到質量管理之中,而且幾乎在所有的工作中都能幫助我們走向成功。
6、效果檢查(C)
在實施了對策之后,首先要和目標值對照,要多角度、多層次、多方面進行對照,比如:技術進步、質量提高、經濟效益、用戶反映、社會評價等。效果檢查能鼓舞士氣、增強斗志,也能驗證對策是否正確。
7、制定鞏固措施(A)
若用來解決問題的對策是正確的,那就應該將成功的經驗和工藝制度化、標準化。
8、遺留問題和下一步打算(A)
若采取了相應的對策之后,產品質量仍然存在問題,就應該做進一步的打算,以求問題的徹底解決。或者是在生產中,這個問題解決了,另一個問題仍然存在,那么,下一個目標和打算是什么。
如果我們能自覺應用以上八個步驟,在遇到問題時就會有效解決。如果找們善于不斷總結經驗,那么遇到任何問題,我們都會拿出有效的解決辦法,而不是一籌莫展。