第一篇：質(zhì)量改進(jìn)管理制度

質(zhì)量改進(jìn)管理制度

一、目的為采取有效的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)，特制訂本制度。

二、適用范圍

本制度適用于改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的制訂、實(shí)施與驗(yàn)證。

三、職責(zé)

1、行政部部是質(zhì)量管理體系改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)重大糾正預(yù)防措施的實(shí)施。

2、工程部是產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、糾正預(yù)防措施的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所采取的糾正預(yù)防措施的協(xié)調(diào)、監(jiān)督及組織重大質(zhì)量問(wèn)題的糾正和預(yù)防措施的制定工作。

3、管理者代表負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

4、各部門負(fù)責(zé)制定、實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施。

5、售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)有效地處理顧客意見(jiàn)。

第二章 管理規(guī)定

一、持續(xù)改進(jìn)的策劃

1、公司要達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的，就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率，在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的活動(dòng)過(guò)程中，持續(xù)追求對(duì)質(zhì)量體系各過(guò)程的改進(jìn)。

2、日常改進(jìn)活動(dòng)的策劃和管理；參見(jiàn)以下二、三條款。

3、較重大的改進(jìn)項(xiàng)目

3.1涉及對(duì)現(xiàn)有過(guò)程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化，在策劃和管理時(shí)應(yīng)考慮：改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和總體要求；分析現(xiàn)有過(guò)程的狀況確定改進(jìn)方案；實(shí)施改進(jìn)并評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果。

3.2重大技術(shù)工藝改進(jìn)的實(shí)施：由設(shè)計(jì)部、工程部根據(jù)公司精神、公司設(shè)備運(yùn)行及使用情況提出，或市場(chǎng)部業(yè)務(wù)經(jīng)理根據(jù)客戶實(shí)際操作情況反映提出，通過(guò)各相關(guān)部門對(duì)方案的論證，經(jīng)行政部，再執(zhí)行過(guò)程要求；

a、由工程部指定一個(gè)專職的技改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由該負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)技改項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤，直到技改項(xiàng)目驗(yàn)收完畢。

b、技改方案的設(shè)計(jì)、需有技術(shù)總結(jié)審核，工藝流程需由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)審核。

c、技改中的方案由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)的工藝流程由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

d、技改方案技術(shù)改進(jìn)完成后，工程部要提出鑒定申請(qǐng)報(bào)告，將改進(jìn)情況、自驗(yàn)結(jié)果、經(jīng)濟(jì)效益、存在問(wèn)題等陳述清楚，經(jīng)經(jīng)營(yíng)部、設(shè)計(jì)部、總工程師初步審核后，報(bào)總經(jīng)理審批。

e、將技術(shù)改造整套資料整理入檔。

4、公司通過(guò)質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過(guò)程、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評(píng)審的結(jié)果。積極尋找持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，確定需要改進(jìn)的方面（如設(shè)備技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、技術(shù)改進(jìn)、資源配置等），組織各部門進(jìn)行策劃制訂改進(jìn)計(jì)劃報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，予以實(shí)施。

二、糾正措施

1、對(duì)于存在的不合格應(yīng)采取糾正措施，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問(wèn)題的影響程度相適應(yīng)。

2、識(shí)別不合格，通過(guò)對(duì)質(zhì)量管理體系各過(guò)程輸出的信息進(jìn)行識(shí)別，共有以下幾種不合格情況：

1）過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問(wèn)題（檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)同樣問(wèn)題出現(xiàn)3次以上情況），或超過(guò)公司規(guī)定值時(shí)；

2）售后服務(wù)收到客戶投訴產(chǎn)品同樣問(wèn)題3次以上（漏雨問(wèn)題）；

3）零部件供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格；

4）其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)、或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。

3、原因分析、措施制定、實(shí)施與驗(yàn)證，對(duì)以上種種識(shí)別不合格情況，可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)或試驗(yàn)的方法來(lái)確定主要原因：

1）情況1：由工程部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實(shí)”欄交生產(chǎn)管理者，生產(chǎn)管理者根據(jù)情況召集相關(guān)責(zé)任部門討論，填寫“原因分析”欄，制訂糾正措施，并規(guī)定實(shí)施和完成時(shí)間，報(bào)公司總工批準(zhǔn)，工程部質(zhì)檢工程師跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。

2）情況2：由市場(chǎng)部填寫《糾正和與預(yù)防措施處理單》中“不合格事實(shí)”欄，轉(zhuǎn)工程部確定責(zé)任部門，由責(zé)任部門分析原因、制定糾正措施，并規(guī)定完成時(shí)間，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，工程部跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果并將結(jié)果反饋給售后服務(wù)的市場(chǎng)部。

3）情況3：按《供應(yīng)商管理制度》執(zhí)行。

4）情況4：由工程部根據(jù)《不符合項(xiàng)報(bào)告》填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》，交責(zé)任部門制訂糾正措施和完成時(shí)間，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，工程部負(fù)責(zé)跟蹤實(shí)施效果。

4、每項(xiàng)糾正措施完成后，監(jiān)督部門進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，該部門負(fù)責(zé)人對(duì)實(shí)施效果的有效性進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審其能否防止類似不合格繼續(xù)發(fā)生，并在《糾正和預(yù)防措施處理單》上簽名確認(rèn)。

三、預(yù)防措施

1、公司應(yīng)識(shí)別潛在的不合格，并采取預(yù)防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生，所采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛在問(wèn)題的影響程度相適應(yīng)。

第二篇：質(zhì)量信息管理和質(zhì)量改進(jìn)管理制度（定稿）

質(zhì)量信息管理制度

一、總則：

為加強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，搞好企業(yè)決策和改進(jìn)基層管理工作，特制訂本制度。

二、本公司成立質(zhì)量信息管理組，由工程部、生產(chǎn)部、采購(gòu)業(yè)務(wù)部等人員兼職組成。

三、質(zhì)量信息的來(lái)源：

內(nèi)部信息主要搜集作業(yè)、統(tǒng)計(jì)、定額、產(chǎn)品質(zhì)量等信息；

外部信息主要搜集有關(guān)工藝技術(shù)、產(chǎn)品發(fā)展形式、經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等信息。

四、質(zhì)量信息管理組的職責(zé)：

1.質(zhì)量信息管理組每月應(yīng)召開一次例會(huì)，每季應(yīng)進(jìn)行一次總結(jié)，并應(yīng)定期檢查總結(jié)工作情況，及時(shí)提供符合本公司情況的有關(guān)資料，為生產(chǎn)服務(wù)；

2.質(zhì)量信息管理組成員必須樹立“質(zhì)量第一”的思想，積極參加質(zhì)量信息的搜集和管理工作。

五、信息管理：

1.信息的整理：包括信息的分類、比較、分析、選擇等，為本公司的決策提供所需要的信息。

2.傳遞：按照本公司質(zhì)量信息傳遞系規(guī)定進(jìn)行傳遞。

3.質(zhì)量信息由工程部歸口管理，并負(fù)責(zé)登記、分類歸擋管理；

六、質(zhì)量信息組職責(zé)：

1.質(zhì)量信息組必須根據(jù)本管理制度第三條款的內(nèi)容，積極搜集有益于本公司質(zhì)量控制、生產(chǎn)和發(fā)展的信息；

2.對(duì)搜集到的信息進(jìn)行整理、分析并提供給公司進(jìn)行決策。

質(zhì)量改進(jìn)管理制度

第一章 總則

一、目的

為采取有效的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施，確保產(chǎn)品品質(zhì)量符合要求和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持持續(xù)改進(jìn)，特制訂本制度。

一、適用范圍

本制度適用于改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的制訂、實(shí)施與驗(yàn)證。

三、職責(zé)

1、管理中心是質(zhì)量管理體系改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)重大糾正預(yù)防措 施的實(shí)施。

2、質(zhì)技部是產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、糾正預(yù)防措施的歸口管理部 門，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所采取的糾正預(yù)防 措施的協(xié)調(diào)、監(jiān)督及組織重大質(zhì)量問(wèn)題的糾正和預(yù)防措施的制定工作。

3、管理者代表負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

4、各部門負(fù)責(zé)制定、實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施。

5、售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)有效地處理顧客意見(jiàn)。

第二章 管理規(guī)定

一、持續(xù)改進(jìn)的策劃

1、公司要達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的，就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率，在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的 活動(dòng)過(guò)程中，持續(xù)追求對(duì)質(zhì)量體系各過(guò)程的改進(jìn)。

2、日常改進(jìn)活動(dòng)的策劃和管理：參見(jiàn)以下二、三條款。

3、較重大的改進(jìn)項(xiàng)目

3.1 涉及對(duì)現(xiàn)有過(guò)程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化，在策劃和管理時(shí)應(yīng)考慮：改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和總體要 求；分析現(xiàn)有過(guò)程的狀況確定改進(jìn)方案；實(shí)施改進(jìn)并評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果。

3.2 重大技術(shù)工藝改進(jìn)的實(shí)施：由質(zhì)技部、生產(chǎn)部根據(jù)公司精神、公司設(shè)備運(yùn)行及使用情況提出，或售 后服務(wù)人員根據(jù)客戶實(shí)際操作情況反映提出，通過(guò)各相關(guān)部門對(duì)方案的論證，經(jīng)管理理中心。再執(zhí)行 過(guò)程要求：

a、由質(zhì)技部指定一個(gè)專職的技改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由該負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)技改項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤，直到技 改項(xiàng)目驗(yàn)收完畢。

b、技改方案的設(shè)計(jì)、需有技術(shù)總結(jié)審核，工藝流程需由質(zhì)技部負(fù)責(zé)審核。c、技改中的方案由研發(fā)小組負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)的工藝流程由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

d、技改方案技術(shù)改進(jìn)完成后，質(zhì)技部要提出鑒定申請(qǐng)報(bào)告，將改進(jìn)情況、自驗(yàn)結(jié)果、經(jīng)濟(jì)效益、存在 問(wèn)題等陳述清楚，經(jīng)生產(chǎn)部、質(zhì)技部、管理中心初步審核后，報(bào)總經(jīng)理審批。

e、將技術(shù)改造整套資料整理入檔。

4、公司通過(guò)質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過(guò)程、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評(píng)審的 結(jié)果，積極尋找持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，確定需要改進(jìn)的方面（如設(shè)備技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、技術(shù)改進(jìn)、資 源配置等），組織各部門進(jìn)行策劃制訂改進(jìn)計(jì)劃報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，予以實(shí)施。

二、糾正措施

1、對(duì)于存在的不合格應(yīng)采取糾正措施，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到 的問(wèn)題的影響程度相適應(yīng)。

2、識(shí)別不合格 通過(guò)對(duì)質(zhì)量管理體系各過(guò)程輸出的信息進(jìn)行識(shí)別,共有以下幾種不合格情況：

1）過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問(wèn)題(檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)同樣問(wèn)題出現(xiàn) 3 次以上情況)，或超過(guò)公司規(guī)定 值時(shí)；

2）售后服務(wù)收到客戶投訴產(chǎn)品同樣問(wèn)題 3 次以上（產(chǎn)品硬件問(wèn)題）；

3）零部件供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格；

4）其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)、或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。

3、原因分析、措施制定、實(shí)施與驗(yàn)證 對(duì)以上種種識(shí)別不合格情況，可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)或試驗(yàn)的方法來(lái)確定主要原因： 1）情況 1：由質(zhì)技部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實(shí)”欄交生產(chǎn)管理者，生產(chǎn)管理者 根據(jù)情況召集相關(guān)責(zé)任部門討論，填寫“原因分析”欄，制訂糾正措施，并規(guī)定實(shí)施和完成時(shí)間，報(bào)集 團(tuán)公司總監(jiān)批準(zhǔn)，生產(chǎn)部、質(zhì)監(jiān)部跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。

2）情況 2：由售后服務(wù)填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實(shí)”欄，轉(zhuǎn)質(zhì)技部確定責(zé)任部門，由責(zé)任部門分析原因、制定糾正措施，并規(guī)定完成時(shí)間，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，質(zhì)技部跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效 果并將結(jié)果反饋給售后服務(wù)部。

3）情況 3：按《供應(yīng)商管理制度》執(zhí)行。

4）情況 4：由生產(chǎn)部根據(jù)《不符合項(xiàng)報(bào)告》填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》，交責(zé)任部門制訂糾正措 施和完成時(shí)間，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)跟蹤實(shí)施效果。

4、每項(xiàng)糾正措施完成后，監(jiān)督部門進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，該部門負(fù)責(zé)人對(duì)實(shí)施效果的有效性進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審 其能否防止類似不合格繼續(xù)發(fā)生，并在《糾正和預(yù)防措施處理單》上簽名確認(rèn)。

三、預(yù)防措施

1、公司應(yīng)識(shí)別潛在的不合格，并采取預(yù)防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生，所采取 的預(yù)防措施應(yīng)與潛在問(wèn)題的影響程度相適應(yīng)。

第三篇：質(zhì)量信息和質(zhì)量管理改進(jìn)管理制度

質(zhì)量信息和質(zhì)量管理改進(jìn)管理制度 總則

調(diào)查分析產(chǎn)生不合格（不符合）的原因，根據(jù)有關(guān)信息來(lái)源，消除不合格因素，并制定有效措施，防止問(wèn)題再次發(fā)生。2 適用范圍

使用于為消除質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系運(yùn)行，工程項(xiàng)目實(shí)際發(fā)生或未發(fā)生的不合格而采取的改進(jìn)措施。3 工作職責(zé)

3.1 主控部門

項(xiàng)目部為主管部門，負(fù)責(zé)各科室的改進(jìn)工作。

3.2 質(zhì)檢科組織收集質(zhì)量信息并加以利用；組織制定質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境改進(jìn)所采取的糾正或預(yù)防措施，并評(píng)價(jià)措施的適用性，同時(shí)監(jiān)督檢查各項(xiàng)糾正和預(yù)防措施執(zhí)行情況。

3.3 其他科室根據(jù)目標(biāo)考核、內(nèi)部自查與評(píng)價(jià)、管理評(píng)審、日常檢查、顧客滿意測(cè)量、同行業(yè)其他施工單位經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等識(shí)別出的改進(jìn)點(diǎn)具體制定和實(shí)施糾正與預(yù)防措施；對(duì)本區(qū)域的持續(xù)改進(jìn)負(fù)責(zé)。4 管理規(guī)定

4.1 會(huì)議

通過(guò)會(huì)議總結(jié)回顧項(xiàng)目部管理現(xiàn)狀、資源配置、上一年目標(biāo)指標(biāo)完成情況、業(yè)主反饋、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、改進(jìn)績(jī)效、激勵(lì)機(jī)制、行業(yè)動(dòng)態(tài)、市場(chǎng)形勢(shì)等，研究部署下一工作目標(biāo)、工作重點(diǎn)、經(jīng)營(yíng)策略、資源保證、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新等實(shí)施要點(diǎn)。

項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)會(huì)議部署制定各科室目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃和工作要點(diǎn)。4.2 糾正措施的制定與實(shí)施 4.2.1 糾正措施的適用范圍 內(nèi)部各級(jí)檢查提出的問(wèn)題；業(yè)主和監(jiān)理以及政府部門提出的問(wèn)題；員工代表反饋的問(wèn)題；相關(guān)方投訴；同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。階段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收提出的問(wèn)題；內(nèi)部質(zhì)量自查與評(píng)價(jià)和外部自查與評(píng)價(jià)指出的問(wèn)題和書面不合格。管理評(píng)審指出的不合格。4 發(fā)生各類事故事件。4.2.2 糾正措施的制定 各科室應(yīng)調(diào)查分析與本科室有關(guān)不合格的產(chǎn)生原因，按調(diào)查分析的結(jié)果制定有針對(duì)性的措施并確定采取此項(xiàng)糾正措施的各項(xiàng)需要。針對(duì)用戶的投訴

根據(jù)用戶的投訴內(nèi)容，責(zé)任部門應(yīng)調(diào)查分析，查明原因，針對(duì)原因制定糾正措施，同時(shí)對(duì)其他項(xiàng)目舉一反三，防止在其他工程上發(fā)生類似的投訴事件。針對(duì)自查與評(píng)價(jià)和外審中發(fā)現(xiàn)的不合格

責(zé)任科室和相關(guān)科室均要根據(jù)不合格項(xiàng)的事實(shí)，進(jìn)行認(rèn)真分析，查明產(chǎn)生不合格項(xiàng)的根源，并據(jù)此原因制定糾正措施。針對(duì)管理評(píng)審中發(fā)生的不合格按《事故、事件、不符合、不合格控制程序》制定糾正措施。針對(duì)施工中的問(wèn)題通病和性質(zhì)嚴(yán)重的問(wèn)題隱患，質(zhì)檢科組織與體系運(yùn)行有關(guān)的各職能科室認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查分析，并根據(jù)成因責(zé)任科室制定

糾正措施。

4.2.3 糾正措施的實(shí)施

糾正措施實(shí)施前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)措施的可行性進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于涉及面小，實(shí)施較容易的經(jīng)確認(rèn)后即可按照要求落實(shí)；對(duì)于影響面寬或?qū)嵤┻^(guò)程需進(jìn)行一定資源投入的，還應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

所制定的糾正措施經(jīng)確認(rèn)或?qū)徟夂螅瑢?shí)施科室應(yīng)對(duì)落實(shí)效果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證和評(píng)價(jià)。

4.3 預(yù)防措施的制定 4.3.1 信息的來(lái)源 體系自查與評(píng)價(jià)報(bào)告（自查與評(píng)價(jià)、外審）。回訪信息、業(yè)主、監(jiān)理、相關(guān)方意見(jiàn)，員工代表反饋意見(jiàn)。3 有關(guān)檢查記錄。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理狀況的趨勢(shì)和過(guò)程能力。5 與同行的分析比較。4.3.2 預(yù)防措施的制定

各有關(guān)科室通過(guò)對(duì)上述信息進(jìn)行分析歸納，找出各種潛在的可能導(dǎo)致不合格發(fā)生的因素，并為消除這些因素而提前采取對(duì)策，在評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生所需各項(xiàng)需求基礎(chǔ)上制定預(yù)防措施，防止不合格發(fā)生。

4.3.3 預(yù)防措施的實(shí)施

預(yù)防措施實(shí)施前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)科室制定措施的可行性進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于涉及面小，易于實(shí)施并且投入的風(fēng)險(xiǎn)很小的，經(jīng)項(xiàng)目部確認(rèn)后即可實(shí)施；對(duì)于涉及面寬，實(shí)施中需有一定的資源投入且存在較大投入風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防措施，還必須報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

所有預(yù)防措施經(jīng)確認(rèn)或?qū)徟鈱?shí)施后，實(shí)施科室應(yīng)對(duì)落實(shí)的結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證和評(píng)價(jià)。

4.4 糾正和預(yù)防措施記錄的保存

各科室制定的糾正和預(yù)防措施以及效果評(píng)價(jià)記錄應(yīng)予以保存，并提交項(xiàng)目部評(píng)審審議。

河南水利建筑工程有限公司 鄭州國(guó)際物流園區(qū)項(xiàng)目部 2014年1月

第四篇：質(zhì)量改進(jìn)

1、質(zhì)量改進(jìn)——質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)毛組質(zhì)量要求的能力。主要是消除系統(tǒng)性問(wèn)題。

2、質(zhì)量控制——質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的能力。是消除偶發(fā)性問(wèn)題。

3、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量突破的關(guān)系：

（1）質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的目的相同；

（2）質(zhì)量突破是質(zhì)量改進(jìn)的結(jié)果；

（3）質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重過(guò)程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。

4、質(zhì)量改進(jìn)的意義：

（1）質(zhì)量改進(jìn)具有最高的投資收益率。

（2）可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期；

（3）通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘企業(yè)的潛力；

（4）可以提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的；

（5）通過(guò)提高產(chǎn)品的適用性，從而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（6）有利于發(fā)揮企業(yè)個(gè)部門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有利的保證。

5、持續(xù)開展質(zhì)量改進(jìn)要作好的工作：

（1）質(zhì)量改進(jìn)制度化；

（2）明確上層管理者不應(yīng)下放的職權(quán)；

（3）檢查；

（4）表彰；

（5）報(bào)酬；

（6）培訓(xùn)。

6、質(zhì)量改進(jìn)的七個(gè)步驟：

（1）明確問(wèn)題

（2）掌握現(xiàn)狀

（3）分析問(wèn)題的原因

（4）擬定對(duì)策并實(shí)施

（5）確認(rèn)效果

（6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化

（7）總結(jié)

7、質(zhì)量改進(jìn)步驟的活動(dòng)內(nèi)容：

明確問(wèn)題的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）明確所有解決的問(wèn)題，為什么比其他問(wèn)題重要；

（2）問(wèn)題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的；

（3）將不盡人意的結(jié)果用具體的語(yǔ)言表現(xiàn)出來(lái)，有什么損失，并具體說(shuō)明希望改進(jìn)到什么程度；

（4）選定課題和目標(biāo)值；

（5）正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人；

（6）對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算；

（7）擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表。

掌握現(xiàn)狀的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）為抓住問(wèn)題的特性，需要調(diào)查四個(gè)要點(diǎn)，即：時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征；

（2）為找出結(jié)果的波動(dòng)，要從各種不同的角度進(jìn)行調(diào)查；

（3）去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒(méi)有包含的信息。

分析問(wèn)題的原因的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）設(shè)立假說(shuō)（選擇可能的原因）（使用因果圖）。

（2）驗(yàn)證假說(shuō)（從已設(shè)定因素中找出主要原因）（排列圖、相關(guān)回歸分析、方差分析）。日本質(zhì)量管理專家谷津進(jìn)對(duì)幾個(gè)階段的描述：提出問(wèn)題→調(diào)查實(shí)情→整理原因→驗(yàn)證假說(shuō)→制定對(duì)策。

擬定對(duì)策并實(shí)施：

（1）必須將現(xiàn)象的排除與將原因的排除嚴(yán)格區(qū)分開；

（2）采取措施后，盡量不要引起其他的質(zhì)量問(wèn)題，如果產(chǎn)生了副作用，應(yīng)考慮換一種對(duì)策或消除副作用；

（3）先準(zhǔn)備好若干對(duì)策方案，調(diào)查各自利弊，選擇攙假者都能接收的方案。

確認(rèn)效果的的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）使用同一種圖表將對(duì)策實(shí)施前后的不合格品率進(jìn)行比較；

（2）將效果換算成金額，并與目標(biāo)值比較；

（3）如果有其他效果，不管大小都可列出來(lái)。

防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）為改進(jìn)工作，應(yīng)再次確認(rèn)5W1H的內(nèi)容，即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。

（2）進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及傳達(dá)；

（3）實(shí)施教育培訓(xùn)；

（4）建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。

總結(jié)的活動(dòng)內(nèi)容：

（1）找出遺留問(wèn)題；

（2）考慮解決這些問(wèn)題下一不該怎么做；

（3）總結(jié)本次降低不合格品率的過(guò)程中，那些問(wèn)題得到解決，那些問(wèn)題尚未解決。

8、質(zhì)量委員會(huì)的主要職責(zé)：

（1）制定質(zhì)量改進(jìn)方針

（2）參與質(zhì)量改進(jìn)，將工資及獎(jiǎng)勵(lì)制度與改進(jìn)成績(jī)掛鉤；

（3）為質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)提供資源；

（4）對(duì)主要的質(zhì)量改進(jìn)成績(jī)進(jìn)行評(píng)估，并給予公開認(rèn)可。

9、質(zhì)量改進(jìn)組長(zhǎng)的職責(zé)：

（1）保證會(huì)議準(zhǔn)時(shí)開始結(jié)束；

（2）做好會(huì)議日程、備忘錄、報(bào)告等準(zhǔn)備工作和公布；

（3）與質(zhì)量委員會(huì)保持聯(lián)系；

（4）編制質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告。

10、成員的職責(zé)：

（1）分析問(wèn)題原因并提出糾正措施建議；

（2）對(duì)其他團(tuán)對(duì)成員提出的原因和糾正措施，提出建設(shè)性質(zhì)疑；

（3）解決質(zhì)量問(wèn)題，并提出預(yù)防措施；

（4）將糾正和預(yù)防措施標(biāo)準(zhǔn)化；

（5）準(zhǔn)時(shí)參加團(tuán)隊(duì)的各項(xiàng)活動(dòng)。

11、質(zhì)量改進(jìn)的障礙：

（1）對(duì)質(zhì)量水平錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)；

（2）對(duì)失敗缺乏正確的認(rèn)識(shí)；

（3）高質(zhì)量意味著高成本的錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)；

（4）對(duì)權(quán)利下放錯(cuò)誤的理解

（5）員工的顧慮；

12、上層管理者不宜下放的職責(zé)：

（1）參與質(zhì)量委員會(huì)的工作；

（2）批準(zhǔn)質(zhì)量方針和目標(biāo)；

（3）提供資源；

（4）予以表彰；

（5）修改工資及獎(jiǎng)勵(lì)制度。

13、生產(chǎn)工人參與質(zhì)量改進(jìn)的必要性：

（1）質(zhì)量改進(jìn)本身的客觀要求；

（2）企業(yè)發(fā)展的客觀要求

（3）企業(yè)文化的要求；

（4）企業(yè)本身的要求。

14、頭腦風(fēng)暴法——又稱暢談法、集思法，它是采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞某個(gè)中心議題，廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無(wú)忌憚、暢所欲言的發(fā)表獨(dú)自見(jiàn)解的一種創(chuàng)造性思維的方法。

15、頭腦風(fēng)暴法的用途：可以用來(lái)識(shí)別存在的質(zhì)量問(wèn)題并尋求解決辦法，還可以用來(lái)識(shí)別潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)，畫因果圖、樹圖、親和圖時(shí)、就可以運(yùn)用這種方法。

16、頭腦風(fēng)暴法的三個(gè)階段：準(zhǔn)備階段；引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段；整理階段。

17、系統(tǒng)圖——是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施系統(tǒng)展開，明確重點(diǎn)，找出最佳措施。

18、系統(tǒng)圖的分類：一類是把組成事項(xiàng)的展開為目的——手段的關(guān)系，稱為“構(gòu)成因素展開型”；另一類是把解決問(wèn)題和達(dá)到目的、目標(biāo)和手段、措施加以系統(tǒng)的展開，稱為“措施展開型”。

19、系統(tǒng)圖的主要用途：

（1）新產(chǎn)品研制過(guò)程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開；

（2）制定質(zhì)量保證計(jì)劃，對(duì)質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行展開；

（3）與因果圖結(jié)合使用；

（4）目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開；

（5）明確部門職能、管理職能；

（6）對(duì)解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問(wèn)題的創(chuàng)意的展開。

20、繪制系統(tǒng)圖的步驟：

（1）確定具體的目的或目標(biāo)

（2）提出手段和措施

（3）進(jìn)行評(píng)價(jià)

（4）繪制手段、措施卡片

（5）形成目標(biāo)手段的系統(tǒng)展開圖

（6）確認(rèn)目標(biāo)能否充分的實(shí)現(xiàn)

（7）制定實(shí)施計(jì)劃

21、PDPC法——也稱過(guò)程決策程序圖法，是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法，其工具就是PDPC圖。是指為完成某個(gè)任務(wù)和達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的故障和結(jié)果，并相應(yīng)的提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。

22、PDPC法的特征：

（1）PDPC法不是從局部，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；

（2）可按時(shí)間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況；

（3）可密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動(dòng)向，能列出“非理想狀態(tài)”，在追蹤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因；

（4）情況及時(shí)，計(jì)劃措施可被不斷的補(bǔ)充、修訂。

23、使用PDPC法的步驟：

（1）召集所有有關(guān)的人員討論所要解決的課題；

（2）從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施。

（3）對(duì)提出的手段和措施，要列舉出預(yù)測(cè)的結(jié)果，以及提出的措施方案行不通或難以實(shí)施時(shí)，應(yīng)采取的措施和方案；

（4）將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能行及易難程度進(jìn)行分類，特別時(shí)對(duì)當(dāng)前要著手的措施，應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，明確應(yīng)首先做什么，并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來(lái)；

（5）進(jìn)而，決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，從一條線路得到的情報(bào)，要研究其對(duì)其他線路是否有影響；

（6）落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限；

（7）不斷修訂PDPC圖。

第五篇：質(zhì)量改進(jìn)

第一節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義

一、質(zhì)量改進(jìn)的概念

質(zhì)量改進(jìn)是為向組織及其顧客提供增值效益，在整個(gè)組織范圍內(nèi)所采取的提高活動(dòng)和過(guò)程的效果與效率的措施。

（一）定義的區(qū)別

質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。

（二）實(shí)現(xiàn)手段的區(qū)別

質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)不斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高；

質(zhì)量控制主要是通過(guò)日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)整和配備必要的資源，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。

（三）兩者的聯(lián)系

質(zhì)量控制的重點(diǎn)是防止差錯(cuò)或問(wèn)題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；

質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力，使全過(guò)程處于受控狀態(tài)，在控制的基礎(chǔ)上，達(dá)到一個(gè)新水平。

二、質(zhì)量改進(jìn)的必要性

（1）在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中，需要改進(jìn)的地方很多。

（2）優(yōu)秀的工程技術(shù)人員也需要不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，增加對(duì)一系列因果關(guān)系的了解。（3）技術(shù)再先進(jìn)，方法不當(dāng)、程序不對(duì)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的。

三、質(zhì)量改進(jìn)的重要性

（1）質(zhì)量改進(jìn)具有很高的投資收益率。

（2）可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期。

（3）通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘企業(yè)的潛力。

（4）提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的。（5）通過(guò)提高產(chǎn)品的適用性，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（6）有利于發(fā)揮企業(yè)各部門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證。第二節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程、步驟和內(nèi)容

一、質(zhì)量改進(jìn)的應(yīng)用范圍

質(zhì)量改進(jìn)，可以應(yīng)用于各行各業(yè)的各個(gè)方面。企業(yè)內(nèi)部來(lái)看，質(zhì)量改進(jìn)可應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所有過(guò)程。

二、質(zhì)量改進(jìn)的基本過(guò)程——PDCA循環(huán)

（一）PDCA循環(huán)的內(nèi)容

第一階段是策劃階段，即P階段，該階段的任務(wù)是：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過(guò)程。

第二階段是實(shí)施階段，即D階段。這一階段的任務(wù)是：按照P階段所制定的計(jì)劃去執(zhí)行。第三階段是檢查階段，即C階段。根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并報(bào)告成果。

第四階段是處置階段，即A階段。在這一階段，要把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，形成標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于失敗的教訓(xùn)，也要認(rèn)真地總結(jié)。對(duì)于這次循環(huán)中還沒(méi)有解決的問(wèn)題，要轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)中加以解決。

（二）PDCA循環(huán)的特點(diǎn):（1）完整的循環(huán)（2）逐步上升的循環(huán)（3）大環(huán)套小環(huán)

三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng) 四階段、七步驟 質(zhì)量改進(jìn)的步驟為：

（1）選擇課題。（2）掌握現(xiàn)狀。（3）分析問(wèn)題原因。

（4）擬定對(duì)策并實(shí)施。（5）確認(rèn)效果。（6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化。（7）總結(jié)。

（一）選擇課題

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）明確所要解決的問(wèn)題為什么比其他問(wèn)題重要。（2）問(wèn)題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的。

（3）將不盡如人意的結(jié)果用具體的語(yǔ)言表示出來(lái)，有什么損失，并具體說(shuō)明希望改進(jìn)到什么程度。

（4）選定課題和目標(biāo)值。如果課題過(guò)大，可將其分解成若干個(gè)小課題，逐一改進(jìn)解決。（5）正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人。若是改進(jìn)小組就確定組長(zhǎng)和組員。（6）如有必要，對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算。（7）擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表，初步制定改進(jìn)計(jì)劃。2.注意事項(xiàng)

（1）從眾多的問(wèn)題中選擇一個(gè)作為課題，說(shuō)明其理由。（2）解決問(wèn)題的必要性必須向有關(guān)人員說(shuō)明清楚。（3）設(shè)定目標(biāo)值的根據(jù)必須充分。

（4）要制定改進(jìn)計(jì)劃，明確解決問(wèn)題的期限。

（二）掌握現(xiàn)狀

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）抓住問(wèn)題的特征。（2）要從各種不同角度進(jìn)行調(diào)查。

（3）去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒(méi)有包含的信息。

2.注意事項(xiàng)

（1）解決問(wèn)題的突破口就在問(wèn)題內(nèi)部。

（2）不管什么問(wèn)題，都要調(diào)查時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征這四個(gè)方面。

（3）解決問(wèn)題應(yīng)盡量依照數(shù)據(jù)進(jìn)行。

（三）分析問(wèn)題原因

1.活動(dòng)內(nèi)容:（1）設(shè)立假說(shuō)（選擇可能的原因）。

（2）驗(yàn)證假說(shuō)（從已設(shè)定因素中找出主要原因）。

2.注意事項(xiàng):（1）因果圖是建立假說(shuō)的有效工具，圖中所有因素都被假設(shè)為問(wèn)題的原因。（2）驗(yàn)證假說(shuō)必須根據(jù)重新實(shí)驗(yàn)和調(diào)查所獲取的數(shù)據(jù)有計(jì)劃地進(jìn)行。

（四）擬定對(duì)策并實(shí)施

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）將現(xiàn)象的排除（應(yīng)急對(duì)策）與原因的排除（永久對(duì)策）嚴(yán)格區(qū)分開。

（2）采取對(duì)策后，盡量不要引起副作用。

（3）先準(zhǔn)備好若干對(duì)策方案，調(diào)查各自利弊。

2.注意事項(xiàng)

（1）對(duì)策有兩種，一種是去除現(xiàn)象（應(yīng)急對(duì)策），另一種是消除引起結(jié)果的原因，防止再發(fā)生（永久對(duì)策）。

（2）采取對(duì)策后，常會(huì)引起別的問(wèn)題。為此，必須從多種角度對(duì)措施、對(duì)策進(jìn)行徹底而廣泛的評(píng)價(jià)。

（3）采取對(duì)策時(shí)，有關(guān)人員必須通力合作。

（五）確認(rèn)效果

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）使用同一種圖表進(jìn)行比較。

（2）降低不合格品率或降低成本，要將特性值換算成金額。

2.注意事項(xiàng)

（1）本階段應(yīng)確認(rèn)在何種程度上做到了防止質(zhì)量問(wèn)題的再發(fā)生。（2）對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō)，質(zhì)量改進(jìn)的成果換算成金額是重要的。

（3）采取對(duì)策后沒(méi)有出現(xiàn)預(yù)期結(jié)果時(shí)，應(yīng)確認(rèn)是否嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施的對(duì)策

（六）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）再次確認(rèn)5W1H(人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán))。

（2）進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及宣貫。

（3）實(shí)施教育培訓(xùn)。

（4）建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。2.注意事項(xiàng)

（1）沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，問(wèn)題會(huì)再次發(fā)生。

（2）沒(méi)有明確的標(biāo)準(zhǔn)，新來(lái)的員工在作業(yè)中很容易出現(xiàn)以前同樣的問(wèn)題。

（七）總結(jié)

1.活動(dòng)內(nèi)容（1）找出遺留問(wèn)題。

（2）考慮解決這些問(wèn)題后下一步該怎么做。

（3）總結(jié)本次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)過(guò)程中，哪些問(wèn)題得到順利解決，哪些尚未解決。2.注意事項(xiàng)

（1）質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)要長(zhǎng)期持久地開展下去。

（2）應(yīng)制定解決遺留問(wèn)題的下一步行動(dòng)方案和初步計(jì)劃。第三節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)

一、質(zhì)量改進(jìn)的組織形式

質(zhì)量改進(jìn)的組織形式分為正式的和非正式的，這主要取決于改進(jìn)項(xiàng)目的規(guī)模。表3.3-1說(shuō)明了質(zhì)量改進(jìn)的組織形式。質(zhì)量改進(jìn)的組織形式

實(shí) 例1．降低汽車故障率指導(dǎo)組織診斷組織正式的可靠性工程部正式的質(zhì)量控制工程部工廠經(jīng)理一名質(zhì)量控制工程師QC小組正式的可靠性委員會(huì)經(jīng)理加一名顧問(wèn)的2．降低鑄件廢品損失正式會(huì)議3．提高青霉素的產(chǎn)量工廠經(jīng)理4．改進(jìn)地毯毛條重量的均勻部門經(jīng)理加一名顧性問(wèn)5．減少收音機(jī)的總裝不合格QC小組

二、質(zhì)量改進(jìn)的組織：

（一）質(zhì)量委員會(huì)

（二）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)

三、持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)

（一）使質(zhì)量改進(jìn)制度化

（二）上層管理者不宜下放的職責(zé)

（三）檢查：1.檢查結(jié)果2.檢查的內(nèi)容3.成績(jī)?cè)u(píng)定

（四）表彰

（五）報(bào)酬

（六）培訓(xùn)

第四節(jié)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的兩種基本途徑

一、企業(yè)跨部門人員參與的改進(jìn)（1）確定改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和框架；

（2）對(duì)現(xiàn)有的過(guò)程進(jìn)行分析并認(rèn)清變革的機(jī)會(huì)；（3）策劃改進(jìn)過(guò)程；（4）實(shí)施改進(jìn)；

（5）對(duì)過(guò)程的改進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)；（6）對(duì)已完成的改進(jìn)做出評(píng)價(jià)。

二、由企業(yè)各部門內(nèi)部人員對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行的持續(xù)改進(jìn) 第五節(jié)質(zhì)量改進(jìn)常用的七種工具

一、因果圖

（一）因果圖的概念

所謂因果圖，稱特性要因圖，是一種用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素（原因）的一種工具。如圖3.5-1所示。

（二）因果圖的繪制

1.因果圖示例

2.利用邏輯推理法繪制因果圖的步驟 第一步，確定質(zhì)量特性（結(jié)果）。

第二步，將質(zhì)量特性寫在紙的右側(cè)，列出影響結(jié)果的主要原因作為大骨，也用方框框上。

第三步，列出影響大骨（主要原因）的原因，作為中骨；接著，用小骨列出影響中骨的第三層次的原因，如此類推。

第四步，根據(jù)對(duì)質(zhì)量特性影響的重要程度，認(rèn)為對(duì)質(zhì)量特性有顯著影響的重要因素標(biāo)出來(lái)。

第五步，因果圖上記錄必要的有關(guān)信息。3.利用發(fā)散整理法繪制因果圖的步驟 第一步，選題，確定質(zhì)量特性。

第二步，盡可能找出所有可能會(huì)影響結(jié)果的因素。

第三步，找出各原因之間的關(guān)系，在因果圖上以因果關(guān)系箭頭聯(lián)接起來(lái)。

第四步，根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的重要程度，認(rèn)為對(duì)結(jié)果有顯著影響的重要因素標(biāo)出來(lái)。

第五步，在因果圖上標(biāo)上必要的信息

（三）因果圖的注意事項(xiàng) 1.繪制因果圖的注意事項(xiàng)（1）確定原因時(shí)應(yīng)通過(guò)大家集思廣益，充分發(fā)揚(yáng)民主，以免疏漏。（2）確定原因，應(yīng)盡可能具體。

（3）有多少質(zhì)量特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D。（4）驗(yàn)證。

2.使用因果圖的注意事項(xiàng)

（1）在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的重要性。（2）因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。

二、排列圖

（1）排列圖的概念

質(zhì)量問(wèn)題是以質(zhì)量損失（不合格項(xiàng)目和成本）的形式表現(xiàn)出來(lái)的，大多數(shù)損失往往是由幾種不合格引起的，這幾種不合格又是少數(shù)原因引起的。因此，一旦明確了這些“關(guān)鍵的少數(shù)”，就可消除這些原因，避免由此所引起的大量損失。用排列圖法，我們可以有效地實(shí)現(xiàn)這一目的。

排列圖是為了對(duì)發(fā)生頻次從最高到最低的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采用的簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。（2）制作排列圖的步驟

第一步，確定所要調(diào)查的問(wèn)題以及如何收 集數(shù)據(jù)。

第二步，設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表。第三步，將數(shù)據(jù)填入表中，并合計(jì)。第四步，制作排列圖用數(shù)據(jù)表。

第五步，按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。

第六步，畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為100%。左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。第七步，在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形。

第八步，在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值（累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率百分?jǐn)?shù)），描點(diǎn)，用實(shí)線連接，累計(jì)頻數(shù)折線（巴雷特曲線）。

第九步，在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)。

（三）排列圖的分類 1.分析現(xiàn)象用排列圖

這種排列圖與以下不良結(jié)果有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。

1.質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；

2.成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等；

3.交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；

4.安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。2.分析原因用排列圖

這種排列圖與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。

（1）操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素；（2）機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、儀器；（3）原材料：制造商、工廠、批次、種類；

（4）作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。

（四）排列圖的注意事項(xiàng) 1.制作排列圖的注意要點(diǎn) 2.使用排列圖的注意要點(diǎn)

（五）排列圖和因果圖結(jié)合使用（1）選題

（2）分析和對(duì)策（3）改進(jìn)的效果

圖8.5-4 尺寸不合格的因果圖

圖8.5-4 不合格項(xiàng)目排列圖

圖8.5-6 改進(jìn)前后不合格項(xiàng)目排列圖比較

三、直方圖

（一）直方圖的概念

直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理后，用一系列等寬的矩形來(lái)表示數(shù)據(jù)。

（二）直方圖的作圖步驟

表8.5-3

原始數(shù)據(jù)x

第一步，收集數(shù)據(jù) 第二步，求極差R

在原始數(shù)據(jù)中找出最大值xmax和最小值xmin，計(jì)算二者的差值。R=xmax-xmin

第三步，確定分組的組數(shù)和組距

第四步，確定各組界限 第五步，制作頻數(shù)分布表

第六步，畫直方圖

第七步，在直方圖的空白區(qū)域，記上有關(guān)數(shù)據(jù)的資料，如收集數(shù)據(jù)的時(shí)間、數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)n、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差s等等。

圖8.5-7 直方圖

（三）如何使用直方圖

1．直方圖的常見(jiàn)類型

圖8.5-8 直方圖的常見(jiàn)類型（1）標(biāo)準(zhǔn)型（對(duì)稱型）。以平均值左右對(duì)稱。

（2）鋸齒型。分組過(guò)多，測(cè)量方法有問(wèn)題或讀錯(cuò)測(cè)量數(shù)據(jù)。（3）偏峰型。形狀不對(duì)稱，由于心理因素。（4）陡壁型。直方圖不對(duì)稱。工序能力不足。（5）平頂型。當(dāng)幾種平均值不同的分布混在一起。

（6）雙峰型。有兩種不同的平均值相差大的分布混在一起時(shí)。（7）孤島型。夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)。2．直方圖與公差限的比較

圖8.5-9 直方圖和公差限

（1）當(dāng)直方圖符合公差要求時(shí)：

（a）現(xiàn)在的狀況不需要調(diào)整，因?yàn)橹狈綀D充分滿足公差要求。

（b）直方圖能滿足公差要求，但不充分。這種情況下，應(yīng)考慮減少波動(dòng)。

四、調(diào)查表

收集數(shù)據(jù)的根本點(diǎn)是數(shù)據(jù)要清楚地反映現(xiàn)狀。收集數(shù)據(jù)時(shí)，方法要簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)處理要方便。

調(diào)查表是用來(lái)檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格，一般是事先印制好的（當(dāng)然也可臨時(shí)制作），用來(lái)收集數(shù)據(jù)。一是收集數(shù)據(jù)比較容易；二是數(shù)據(jù)使用、處理起來(lái)也比較方便。

（一）工序分布調(diào)查表

（二）不合格項(xiàng)調(diào)查表

（三）不合格位置調(diào)查表 表8.5-7

砂眼位置調(diào)查表

2.不合格位置矩陣

（四）不合格原因調(diào)查表

表8.5-8

不合格原因調(diào)查表

五、分層法

（一）分層法的概念

分層法是根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的特征（如：何人、何處、何種方法、何種設(shè)備等）將數(shù)據(jù)劃分成若干組的方法。石川馨先生曾多次強(qiáng)調(diào)“不分層就不能搞質(zhì)量管理。”

（二）分層法的作法

通過(guò)分層可以獲得對(duì)整體進(jìn)行剖析的有關(guān)信息。運(yùn)用有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行正確分層。

所謂分層適當(dāng)，是指數(shù)據(jù)分層以后，同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小，而層與層之間差異能盡可能比較明顯，否則，就起不到分層歸類的作用。1.按操作者或作業(yè)方法分層 2.按機(jī)器設(shè)備分層 3.按原料分層 4.按時(shí)間分層

5.按作業(yè)環(huán)境狀況分層

（三）分層法的應(yīng)用步驟（1）收集數(shù)據(jù)；

（2）根據(jù)不同目的，選擇分層標(biāo)志；（3）分層；（4）按層歸類；

（5）畫分層直方圖或其他統(tǒng)計(jì)圖表，進(jìn)一步分析。

（四）分層法實(shí)例

表8.5-9

畫包重要記錄表

直方圖

變量：面包重量（克）樣本數(shù) 160 最小值 194.1 最大值 221.8平均值 207.7 標(biāo)準(zhǔn)偏差 5.0

直方圖

變量：面包重量（克）分層：機(jī)器 樣本數(shù) 80平均值 204.9 標(biāo)準(zhǔn)偏差 4.6

樣本數(shù) 80平均值 210.5 標(biāo)準(zhǔn)偏差 3.6 直方圖

變量：面包重量（克）分層：烤箱

樣本數(shù) 80平均值 208.0 標(biāo)準(zhǔn)偏差 4.8

樣本數(shù) 80平均值 207.4 標(biāo)準(zhǔn)偏差 5.2六、散布圖

在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，常常要分析研究?jī)蓚€(gè)相應(yīng)變量是否存在相關(guān)關(guān)系。例如，產(chǎn)品加工前后的尺寸，產(chǎn)品的硬度和強(qiáng)度，熱處理時(shí)的淬火溫度與工作溫度等都是對(duì)應(yīng)的兩個(gè)變量，它們之間可能存在著一定的不確定關(guān)系，可以用散布圖來(lái)進(jìn)行研究。散布圖的作法就是把由實(shí)施或觀測(cè)得到的統(tǒng)計(jì)資料用點(diǎn)在平面圖上表示出來(lái)，根據(jù)散布圖，這可以為把握二者之間的關(guān)系。

散布圖主要是通過(guò)點(diǎn)陣的排布，發(fā)現(xiàn)其中的排布規(guī)律或特征，從而，為把握質(zhì)量問(wèn)題的現(xiàn)狀，設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)，確定因果關(guān)系，驗(yàn)證改進(jìn)的效果等若干方面起到重要作用。

七、控制圖

控制圖最早是由美國(guó)貝爾試驗(yàn)室的工程師W.A.休哈特于1924年提出來(lái)的，其目的是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中的異常波動(dòng)，這種波動(dòng)有別于由偶然因素引起的偶然波動(dòng)?？刂茍D是由一條中心線、兩條控制限（位于中心線的上下方）和描在圖上代表特性值的點(diǎn)組成。如果這些點(diǎn)在控制限以內(nèi)，而且也沒(méi)有異常的鏈，就認(rèn)為過(guò)程受控，過(guò)程無(wú)異常波動(dòng)。如果有點(diǎn)落在控制限以外，或點(diǎn)呈現(xiàn)異常的鏈，就可以判定為過(guò)程不受控，過(guò)程存在異常波動(dòng)。第六節(jié)質(zhì)量管理小組（QC小組）

一、QC小組的概念、特點(diǎn)及分類

（一）QC小組的概念

QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組與行政班組的主要不同點(diǎn)在于：（1）組織的原則不同。（2）活動(dòng)的目的不同。（3）活動(dòng)的方式不同。

（二）QC小組的特點(diǎn) QC小組有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）明顯的自主性。（2）廣泛的群眾性。（3）高度的民主性。（4）嚴(yán)密的科學(xué)性。

（三）QC小組的分類 1.現(xiàn)場(chǎng)型QC小組 2.攻關(guān)型QC小組 3.管理型QC小組 4.服務(wù)型QC小組

（四）QC小組活動(dòng)的宗旨

（1）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。（2）改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（3）建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)。

二、QC小組活動(dòng)的過(guò)程

（一）組成小組

（1）QC小組組長(zhǎng)要由小組成員自 己選舉，也可以輪流擔(dān)當(dāng)。

（2）小組成員要控制在10名以內(nèi)。（3）給小組命名。

（二）選題

（1）QC小組開展的方法。（2）現(xiàn)場(chǎng)身邊的問(wèn)題。（3）現(xiàn)場(chǎng)感到困難的難題。（4）現(xiàn)場(chǎng)以外的問(wèn)題。

（三）QC小組內(nèi)部的例會(huì)

（四）QC小組選題的登記

（五）課題完成

（六）成果發(fā)表